• RU
  • icon На проверке: 10
Меню

Разработка привода галтовочного барабана для снятия заусенцев после штамповки

  • Добавлен: 04.12.2016
  • Размер: 325 KB
  • Закачек: 4
Узнать, как скачать этот материал

Описание

КУРСОВАЯ РАБОТА по дисциплине «Механика» Разработка привода галтовочного барабана для снятия заусенцев после штамповки Содержание Введение 1 Разработка кинематической схемы машинного агрегата 2 Выбор двигателя. Кинематический расчет привода 3 Выбор материалов зубчатых передач. Определение допускаемых напряжений 4 Расчет закрытой передачи 5 Расчет открытой передачи Список используемых источников

Состав проекта

icon
icon Вал.cdw
icon Кинематическая схема 7.cdw
icon Кинематическая схема 7.cdw.bak
icon Колесо.cdw
icon Компановка.cdw
icon ПРИВОД(1).cdw
icon Редуктор.cdw
icon Спецификация редуктор вертикальный 100.spw
icon Схема нагружения.cdw
icon Расчет 7-1Ш.doc

Дополнительная информация

Содержание

Введение

1 Разработка кинематической схемы машинного агрегата

2 Выбор двигателя. Кинематический расчет привода

3 Выбор материалов зубчатых передач. Определение допускаемых напряжений

4 Расчет закрытой передачи

5 Расчет открытой передачи

Список используемых источников

Введение

Последовательное развитие научно-технической революции неразрывно связано с непрерывным совершенствованием машиностроения – основы технического перевооружения всех отраслей народного хозяйства. Инженерная техническая деятельность на основе научной мысли расширяет и обновляет номенклатуру конструкционных материалов, внедряет эффективные методы повышения их прочностных свойств.

Развитие машиностроения на современном этапе характеризуется широким внедрением передовых технологий, техническим перевооружением и реконструкцией действующего производства на основе комплексной механизации и автоматизации с применением автоматических манипуляторов, встроенных систем автоматического управления.

Успешное развитие современного машиностроения в конечном счете зависит от качества и глубины профессиональной подготовки специалиста с высшим и средним образованием. Приобретение студентами всех специальных знаний и навыков базируется на хорошей общетехнической подготовке, в основе которой наряду с другими лежат знания и навыки, полученные при изучении дисциплины «Механика».

Чтобы понять работу какой-либо машины, необходимо знать, из каких частей она состоит и как они между собой взаимодействуют. А чтобы создать такую машину, нужно сконструировать и рассчитать каждую ее деталь.

Выполнение курсового проекта сводится к расчету электропривода установки. Для этого необходимо подобрать по нагрузке электродвигатель, подобрать или рассчитать редуктор, рассчитать открытую передачу (ременную, цепную, цилиндрическую зубчатую, коническую зубчатую), подобрать, рас-

считать и проверить муфту, шпонку, шлицевое соединение, раму, подобрать и

обосновать тип запуска электродвигателя, рассчитать сечение питающих проводов, рассчитать и подобрать элементы управления автоматики электропривода.

Кинематическая схема машинного агрегата

Условия эксплуатации машинного агрегата.

Проектируемый машинный агрегат служит приводом галтовочного барабана для снятия заусенец после штамповки и может использоваться в штамповочных цехах машиностроительных предприятий различного направления. Привод состоит из электродвигателя, вал которого через поклиновую ременную передачу соединен с ведущим валом цилиндрического косозубого редуктора с нижним расположением шестерни, ведомый вал редуктора через упругую втулочнопальцевую муфту соединяется с валом галтовочного барабана. Проектируемый привод работает в 2 смены в реверсивном режиме. Характер нагрузки - с малыми колебаниями.

Заключение

В данной курсовой работе, мы выбрали вид двигателя с запасом мощности рассчитанного на две смены работы по 8 часов, рассчитали электропривод установки. Для этого подобрали по нагрузке электродвигатель, рассчитали редуктор, рассчитали открытую передачу. Рассчитали работу вала. Разработка кинематической схемы машины. Определение передаточного числа привода. Определили допускаемые напряжения.

Контент чертежей

icon Вал.cdw

Вал.cdw
Неуказанные предельные отклонения размеров::
Сталь 45 ГОСТ 1050-88

icon Кинематическая схема 7.cdw

Кинематическая схема 7.cdw
Окружная сила на барабане F
Передача поликлиновым ремнем.
Окружная скорость барабана v
Цилиндрический редуктор
Упругая втулочно-пальцевая
Допускаемое отклонение скорос-
Срок службы привода L
тихоходный редуктора
Кинематическая схема
КГСХА Кафедра МФиТМ

icon Колесо.cdw

Колесо.cdw
Направление линии зуба
Нормальный исходный контур
Коэффициент смещения
Радиусы скруглений 2
Неуказанные предельные отклонения размеров:
валов -t; отверстий +t
Сталь 45 ГОСТ 1050-88

icon Компановка.cdw

Компановка.cdw

icon ПРИВОД(1).cdw

ПРИВОД(1).cdw
Привод галтовочного барабана
КГСХА Кафедра МФиТМ
КГСХА 2.16.35.03.06 ВО

icon Редуктор.cdw

Редуктор.cdw
Техническая характеристика
Передаточное число редуктора u = 5
Крутящий момент на тихоходном
Скорость вращения быстроходного
Технические требования
Редуктор залить маслом: индустриальное И-Г-А-68 ГОСТ 17479-87.
В подшипниковые узлы при сборке заложить консталин жировой УТ-1
Привод допускается эксплуатировать с отклонением от горизонтального
положения на угол до 5
. При этом должен быть обеспечен уровень масла
достаточный для смазки зацепления.
Редуктор цилиндрический

icon Спецификация редуктор вертикальный 100.spw

Спецификация редуктор вертикальный 100.spw
Шайба уплотнительная
Прокладка регулировочная
Шайба 6.65Г ГОСТ6402-70
Шайба 12.65Г ГОСТ6402-70
Штифт 4х16 ГОСТ 3128-70
Штифт 8х20 ГОСТ 3128-70
Манжета ГОСТ 8752-79
Подшипник ГОСТ 8338-75
Шпонка ГОСТ 23360-78

icon Схема нагружения.cdw

Схема нагружения.cdw

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 11 часов 12 минут
up Наверх