• RU
  • icon На проверке: 14
Меню

Расчет производственно-отопительной котельной с котлами ДКВР 10-13

  • Добавлен: 12.04.2016
  • Размер: 1 MB
  • Закачек: 4
Узнать, как скачать этот материал

Описание

В данном курсовом проекте выполнен расчет производственной котельной с котлами ДКВР 10 – 13 с чугунными экономайзерами. В разделе 1 подробно описывается используемая вода, качества, которыми должна обладать исходная вода, т.к. надежная и экономическая работа котлоагрегатов в значительной степени зависит от качества воды, применяемой для ее питания. В разделе 2 описывается котельная, удобное расположение, ее архитектурная компоновка, конструкция частей здания; а также условия, которые необходимо учесть при ее проектировании. 3 раздел. В этом разделе описывается взаимное расположение котельных агрегатов, и в частности вспомогательного оборудования в самой котельной; местоположение котлов, их топок, экономайзеров, воздухораспределителей, питательных, подпиточных и сетевых насосов, дутьевых вентиляторов, тепловых щитов, оборудования для химической очистки воды, площадок для обслуживания и контрольно-измерительных приборов; габариты помещения

Состав проекта

icon
icon
icon КР 2.dwg
icon ПЗ 10-13.doc

Дополнительная информация

Содержание

Введение

1. Характеристика воды

2. Описание здания котельной

3. Описание взаимного расположения котельных агрегатов и

вспомогательного оборудования в здании котельной и за ее пределами

Описание топливного хозяйства котельной

4. Расчет количества котлов

5. Тепловая схема котельной, ее описание

6. Деаэрация воды. Схема атмосферного деаэратора. Расчет и подбор

бака-аккумулятора. Расчет количества пара на деаэрацию

7. Аэродинамический расчет котлоагрегата

8. Расчет и выбор питательных устройств

9. Техника безопасности при работе котельной

и охрана окружающей среды

Заключение

Список литературы

Введение

В данном курсовом проекте выполнен расчет производственной котельной с котлами ДКВР 10 – 13 с чугунными экономайзерами.

В разделе 1 подробно описывается используемая вода, качества, которыми должна обладать исходная вода, т.к. надежная и экономическая работа котлоагрегатов в значительной степени зависит от качества воды, применяемой для ее питания.

В разделе 2 описывается котельная, удобное расположение, ее архитектурная компоновка, конструкция частей здания; а также условия, которые необходимо учесть при ее проектировании.

3 раздел. В этом разделе описывается взаимное расположение котельных агрегатов, и в частности вспомогательного оборудования в самой котельной; местоположение котлов, их топок, экономайзеров, воздухораспределителей, питательных, подпиточных и сетевых насосов, дутьевых вентиляторов, тепловых щитов, оборудования для химической очистки воды, площадок для обслуживания и контрольно-измерительных приборов; габариты помещения; необходимость проектирования отопления и естественной вентиляции, т.к. они обеспечивают удаление загрязненного воздуха и поддержание необходимой температуры в помещении котельной. Описывается топливное хозяйство котельной.

4 раздел произведен расчет количества котлов по тепловой нагрузке.

В 5 разделе подробно описывается тепловая схема котельной, движение и распределение теплоносителя в ее пределах, а именно движение и распределение воды и пара.

6 раздел. Здесь рассматривается процесс удаления растворенных газов в питательной воде – деаэрация. Производится расчет объема бака-аккумулятора и его подбор. Определяется количество пара на деаэрацию воды.

В 7 разделе произведен аэродинамический расчет котлоагрегата (по упрощенному варианту), в частности расчет газового сопротивления и сопротивления воздушного тракта. Подбор тягодутьевых устройств. Результаты расчетов сведены в таблицы 1,2,3.

В 8 разделе произведен подбор питательных устройств: расчет и выбор питательного насоса, определены его напор и мощность, а также емкость питательного бака.

Исходными данными являются величины:

Местонахождение котельной город Ангрен в Узбекистане (tнар=16°С);

Давление пара 14 атм.;

Температура питательной воды (после деаэратора) 80оС;

Вид топлива – Ангренское месторождение, уголь марки Б2

Способ сжигания топлива – в слое;

Расчетное потребление пара 60т/ч.

Описание здания котельной

Согласно СНиП II – 35 – 76 “Котельные установки” котельные установки с котлами высокого давления(1), работающие на воде, нагретой выше 115оС, или при давлении пара в них более 0,7 ати, выносят в отдельно стоящие помещения.

При проектировании котельной независимо от того, как расположена она – под зданиями или отдельно от зданий, предусматриваем следующее:

удобную, простую и экономичную транспортировку тепла к потребителям;

склады для топлива и золы вблизи котельной;

наиболее целесообразную схему топливоподачи и золоудаления.

Здание котельной запроектировано отдельностоящим от промышленных объектов. Размеры здания в плане составляют 24м шириной и 54м длиной.

Котельная запроектирована закрытого типа, с возможностью дальнейшего увеличения мощности котельной посредством установки дополнительных котельных агрегатов для чего торцевая стена запроектирована из кирпича и может быть разобрана без угрозы разрушения основных конструкций. Конструкции перекрытий опираются на продольные стены. Продольные стены котельной запроектированы с большим коэффициентом остекленности, что при аварии уменьшит последствия и даст возможность свободного доступа для монтажа оборудования. Здание котельной запроектировано одноэтажным высотой 14.6м. Внутри здания котельной предусмотрены площадки для осмотра и обслуживания оборудования. Также из здания котельной предусмотрено 2 выхода из торцевых стен в противоположных направлениях.

Здание котельной запроектировано с несущими конструкциями в виде колонн с шагом 6м. В качестве перекрытия использованы ж/б фермы шириной 24 м, на которые опираются ж/б плиты перекрытия.

Описание взаимного расположения котельных агрегатов и вспомогательного оборудования в здании котельной и за ее пределами. Описание топливного хозяйства котельной

Компоновкой котельной называется взаимное расположение основного и вспомогательного оборудования, установленного в здании. В соответствии с принятым типом компоновки котельная состоит из следующих помещений: помещения для установки котла, насосной, химводоочистки, , служебно – бытовых помещений. Вспомогательное оборудование, хвостовые поверхности нагрева (экономайзеры), тягодутьевые установки и оборудование для очистки продуктов сгорания установлены индивидуальными.

Котлы установлены на первом этаже. Расстояние от стены до фронта котла топок принято 4,100 м. Котлы оборудованы индивидуальными водяными экономайзерами и золоуловителями (батарейными циклонами). Перед фронтом котельных установок установлены дутьевые вентиляторы. Котельные агрегаты расположены в котельном зале в осях 3-9. Основная часть котлоагрегата (барабаны) находятся между осями АВ, экономайзеры – между ВГ, батарейные циклоны, дымососы, деаэраторный бак – между Г-Д.

Расстояние между котлами принято – 2,0 м. Между крайним котельным агрегатом и стеной расстояние 1,4 м. Ширина прохода между отдельными выступающими частями, расстояние между котлами и задней стеной, а также проходы между остальным оборудованием принято 1 м. Площадки для обслуживания арматуры и контрольно – измерительных приборов имеют ширину не менее 800 мм, а ширина лестниц составляет 600 мм. На первом этаже котельной размещены также питательные, подпиточные(19), рециркуляционные и сетевые насосы(16), оборудование для химической обработки воды(22), редуктор для снижения давления пара. На уровне второго этажа находится деаэратор(11) и охладитель выпара(28).

Помещение под сетевые насосы(16) и оборудование водоподготовки расположены в левой части здания котельной (оси 1-3), где по отдельным этажам располагаются административно-бытовые помещения.

Расстояние от верхней рабочей площадки, предназначенной для обслуживания котлов или экономайзеров, до нижних конструктивных частей покрытия котельной принято не менее 2 м.

Здание котельной включает следующие помещения: котельный и машинный залы, мастерские, служебные, бытовые. Котельная также имеет помещения для трансформаторной подстанции. Размещение оборудования, а, следовательно, и отдельных помещений в котельной учитывает возможность ее расширения без прекращения работы. Для этой цели в здании котельной одну из торцевых стен оставляют свободной. В котельных не разрешается устраивать подвальных этажей, все оборудование (за исключением конденсатного и частично золоудалении) установлено на уровне прилегающей территории или несколько выше. Фундаменты оснований полузаглубленных дымовых боровов каналов и подсобных сооружений находится на 300 мм выше уровня стояния грунтовых вод.

Здание котельной имеет отопление и естественную вентиляцию, обеспечивающие удаление загрязненного воздуха (а иногда и для притока воздуха) и поддержание необходимой температуры в производственных помещениях.

Твердое топливо на площадки котельных доставляют или автотранспортом, или по железнодорожным путям.

При котельной сооружен расходный склад, куда доставляют топливо и размещают в штабеля. Для перемещения топлива со склада и внутри котельной используют ленточный конвейер, посредством которого топливо поступает в бункера котлов. Конвейер расположен на высоте 11.70 м.

Дымовая труба находится на расстоянии 7,65м от здания котельной.

Заключение

Курсовой проект выполнен согласно заданию с использованием всей необходимой справочной и нормативной литературы, и новейших методов расчета.

В результате расчетов было определено количество котлов, необходимые размеры деаэратора, количество и размеры питательных устройств, а также выполнен аэродинамический расчет котельного агрегата.

В графической части изображены все необходимые трубопроводы, оборудование, схемы.

Контент чертежей

icon КР 2.dwg

Схема паровой линии котлов
Выход на технологические
из пароводяного теплообменника
из охладителя выпара
схема паровой линии котлов
Схема питательной линии котельной
- предохранительный клапан
- регулирующий клапан
Производственно-отопительная котельная с котлами ДКВр 10-13
- центробежный насос
Генераторы тепла и автономное теплоснабжение зданий
Условные обозначения
План котельной на отметке +0
- двойное остекление
План котельной на отм.0
план этажа на отм.+7
Предохранительный клапан
Сепаратор непрерывной продувки
Деаэратор атмосферный
Колонка деаэрационная
Резервуар мокрого хранения соли
Насос перекачки растворов реагентов
Насос водопроводной воды
Трансформаторная подстанция
Насос питательный центробежновихревой
Теплообменник пароводяной
Теплообменник водоводяной
снижающий давление пара
Желоб для угля (правый)
Желоб для угля (левый)
План административно-бытовых помещений на отметке +7
Механическая мастерская
- гипсокартонные перегородки
Помещение шлакозолоудаления
на сетевые подогреватели
Обозначения трубопроводов В3 - трубопровод исходной воды В6 - трубопровод умягченной воды В14 - подогретая очищенная вода на деаэрацию В29 - трубопровод питательной воды В29Н - трубопровод питательной воды напорный В32 - трубопровод непрерывной продувки Т97 - паропровод с давлением пара 1
МПа Т92 - паропровод с давлением пара 0
МПа Т81 - трубопровод конденсата после паро-водяного теплообменника Т81Н - трубопровод конденсата от технологических потребителей Т91 - трубопровод питательной воды Т96 - трубопровод пара
образованного в сепараторе непрерывной продувки Е0 - трубопровод выпара деаэратора и подогревателей

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 6 часов 25 минут
up Наверх