• RU
  • icon На проверке: 16
Меню

Рабочий проект крышной котельной - ТМ, ОВ, ВК, ЭМ

  • Добавлен: 09.07.2014
  • Размер: 663 KB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Проект крышной котельной включая диспетчерезацию

Состав проекта

icon
icon
icon Рабочий проект крышной котельной.dwg

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Рабочий проект крышной котельной.dwg

Рабочий проект крышной котельной.dwg
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Детали крепления санитарно-технических
приборов и трубопроводов
Детали крепления воздуховодов
Зонты и дефлекторы вент.систем
Спецификация оборудования
Прилагаемые документы
Узлы прохода вент. шахт через покрытия здания
Данный проект выполнен на основании технологического задания на проектирование
согласно действующим нормам и правилам на территории Российской Федерации. СНиП 41-01-2003 2. Технические решения
принятые в рабочих чертежах
соответствуют требованиям экологических
санитарно-гигиенических
противопожарных и других норм
действующих на территории Российской Федерации и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятиями. 3. Отопление котельной осуществляется чугунными секционными радиаторами от теплового контура котельной с отдельной принудительной циркуляцией
а также за счет теплоизбытков от котлов
других трубопроводов. Согласно СНиП II-35-76 прил. 11 температура в котельном зале без постоянного обслуживающего персонала принимается +5°С. Регулирование системы отопления осуществляется при помощи теплового реле управляющего работой насоса. 4. Вентиляция предусматривается в помещении котельной приточно-вытяжная с естественным побуждением обеспечивающая трехкратный воздухообмен в помещении и подачу воздуха на горение. 5. Монтаж систем отопления и вентиляции вести в соответствии со СНиП 3.05.01-85 (1998
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта ОВ
Характеристика отопительно-вентиляционных систем
Обозна- чение системы
Наименование обслуживаемого помещения (технологического оборудования)
ис- полне- ние по взрыво- защите
Основные показатели по чертежам отопления и вентиляции
Наименование здания (сооружения)
на горячее водоснаб- жение
Устано- вленная мощ- ность электро двига- телей
О соответствии проектных решений
действующим нормам и правилам Технические решения
действующих на территории Российской Федерации
Отопление и вентиляция. План на отм. +9.330.
Разрез 1-1. Схема системы отопления.
Радиатор чугунный секционный 10 секций
Решетка щелевая РС-Г сеч. 600х800
Дефлектор Д 400.00.000-01 ø400
Узел прохода УП2-02 ø400
изделий и материалов
Вентиль прямой ручной регулировки 12
Труба стальная водогазопроводная ø25
Труба стальная водогазопроводная ø15
Наименование и техническая характеристика
обозначение документов
Шаровой кран полнопроходной ВР-ВР ø 25
Обратный клапан пружинный 1
Фильтр сетчатый DN 25
Циркуляционный насос G=1м³ч H=3м.вод.ст
Общие данные Данный рабочий проект по крышной котельной разработан на основании технического задания на проектирование и других исходных данных приведенных ниже. 1.1 Исходные данные i0
Объектом проектирования является - крышная котельная предназначенная для теплоснабжения "Магазина по ул.Политехническая в Октябрьском районе г. Саратова". l4.5
Тепловые нагрузки приняты в соответствии с заданием на проектирование: i8.85
- отопление и вентиляция - 0
4 200) МВт (Гкалч) - горячее водоснабжение - 0
3 620) МВт (Гкалч) Итого: 0
7 820) МВт (Гкалч) l0
Для покрытия вышеуказанной нагрузки проектом предусмотривается установка 2-х стальных котлов "Alpha Therm Alpha-E 420" производительностью 420 кВт каждый.Общая установленная мощность котельной составляет 840 кВт. А также два пластинчатых теплообменника для приготовления ГВС подключенных по параллельной схеме. l4.5
Теплоносителем для систем отопления
вентиляции является вода с расчетными параметрами 90-70 °С. 2.1 Компоновочные и технические решения. Крышная котельная располагается на кровле магазина
в осях Д-Ж (3-4) на отметке +9.330
где размещаются котлы
а также мембранные расширительные баки. Сетевые насосы систем отопления
насосы горячего водоснабжения
пластинчатые водоподогреватели размещаются в помещении котельной. В котельной устанавливаются котлы типа «Alpha Therm Alpha-E 420» 2Общая установленная мощность котельной составляет 840 кВт. Котлы водогрейные «Alpha Therm Alpha-E 420» представляют собой стальные котлы с герметичной топкой
работающие на газообразном топливе. На передней дверке котла устанавливается горелка типа (FBR) GAS ХP60MCE TL Удаление дымовых газов от котлов осуществляется через индивидуальные металлические дымовые трубы (к каждому котлу) Ду 273х6
мм и высотой Н=9 м от уровня пола котельной. Дымовая труба покрывается антикоррозийным покрытием и тепловой изоляцией.
Котельная. Общая пояснительная записка Чертежи марок:ТМ
Крышная котельная. Общая пояснительная записка.
Котельная. Внутреннее газооборудование.
Пояснительная записка
1.2 Основные технические параметры котла Полезная мощность [кВт] - 420 КПД [%] - 93 Максимальное рабочее давление [кПа] - 5÷8 Максимальная рабочая температура [°C] - 105 Объем теплоносителя [л] - 398 Объем камеры сгорания [м³] - 0
8 Расход природного газа (8570 ккалм³) [нм³ч] - 45
Сопротивление со стороны воды [кПа] - 0
Сопротивление в камере сгорания [кПа] - 1
Дымоход [ мм] - 250 Присоединение прямойобратной магистралей [ DN] - 100 Присоединение расширительного бака [ DN] - 50 Дренаж [] - 34" Вес без теплоносителя [кг] - 796 Вес с теплоносителем [кг] - 1194 Котлы и вспомогательное оборудование устанавливаются внутри помещения котельной с учетом требований СНиП II-35-76 «Котельные установки»
«Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0
водогрейных котлов и водонагревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115°С)»
а также «Инструкции по монтажу и обслуживанию котлов «Alpha Therm Alpha-E 420» . Цилиндрическая горизонтальная топка с реверсией пламени обеспечивает два оборота уходящих газов в самой топке и третий оборот в трубном пучке. На передней дверце котла устанавливается горелка. Изнутри дверца покрыта теплоизоляционным огнеупорным материалом
который имеет специальный профиль и защищает конструкцию от высоких температур и перегрева. Теплообменник котла имеет теплоизоляционное покрытие
выполненное из стекловаты. Кожух котла изготовлен из окрашенной листовой стали
и имеет дополнительную внутреннюю изоляцию. Используемые горелки - воздухонадувные. 2.1.2 Расчет дымовой трубы: Согласно СНиП II-35-76 (п. 7.6) - проектирование газовоздушного тракта котельных выполняется в соответствии с нормативным методом аэродинамического расчета котельных установок ЦКТИ им. И. И. Ползунова. Исходные данные для расчета: i-9
2;1. Суммарная мощность на одну дымовую трубу [кВт] 420 2. Коэффициент полезного действия [%] 93 3. Заданная высота дымовой трубы [м] 9 4. Температура дымовых газов на выходе из котла [°C] 175 5. Диаметр дымовой трубы по паспортным данным [мм] 250 6. Коэффициент теплоизоляции дымовой трубы [%] 34 7. Коэффициент зависящий от вида топлива (газ) 0
6 8. Коэффициент сопротивления трения дымовой трубы (сталь) 0
9. Ускорение свободного падения [мс²] 9
10. Низшая теплотворная способность газа [ккалм³] 7900 11. Теоретический объем продуктов сгорания для газа [м³м³] 10
12. Теоретически необходимое кол-во воздуха для горения [м³м³] 8
13. Коэффициент избытка воздуха 1
14. Плотность продуктов сгорания при нормальных условиях [кгм³] 1
15. Плотность воздуха при нормальных условиях [кгм³] 1
47 16. Бараметрическое давление [мм.вод.ст] 750 17. Коэффициент запаса по тяге 1
18. Разряжение на выходе из топки [мм.вод.ст] 2
19. Сумма коэффициентов на местные сопротивления 2
20. Процент содержания в выбросах (СО) - объемный [%] 0
20. Процент содержания в выбросах (СО) - объемный [%] 10
Расход теплоты на отопление
Отпуск тепла МВт (Гкалч)
Расход теплоты на ГВС
При выборе расширительного бака необходимо учитывать его давление смещения
максимальное рабочее давление и ёмкость отопительной системы
а также процент заполнения самого расширительного бака: i-9
59 (при t=90 °C) - коэффициент расширения воды; · С = 840 · 11 = 9 240 [л] - емкость отопительной системы; · Pi = 1
[bar] - давление смещения расширительного бака; · Pe = 3
[bar] - давление открытия предохранительного клапана
т.е. максимальное рабочее давление; · n = 0
- коэффициент использования объема расширительного бака; i0
Полный объем расширения расчитаем по формуле: V0=(e · C) (1 - Pi Pe) = 0
) 498 [л] Действительно необходимый объем расширительного бака: Vд = V0 n = 498 0
995 [л] Согласно полученным значениям
принято решение в установке 3-х мембранных расширительных баков емкостью по 500л каждый
для общего приема излишек воды объемом 1000 л. Подпитка системы теплоснабжения предусматривается умягченной водой с помощью насоса. Умягчение подпиточной воды для систем теплоснабжения предусматривается установкой ГМС
гидромагнитной системой преобразования солей жесткости
проектом также предусмотрен бак запаса исходной воды. Расчетная производительность котельной определена суммой расходов тепла на отопление и вентиляцию при максимальном режиме (максимальные тепловые нагрузки) и тепловых нагрузок на горячее водоснабжение. Основные показатели по теплопроизводительности котельной приведены в таблице 1. i8.85
Теплопроизводительность котельной Таблица 1
3.Узел приготовления горячей воды на хозбытовые нужды Тепловой схемой котельной предусматривается приготовление горячей воды с температурой 60 °С на хозбытовые нужды. Нагрев воды осуществляется в пластинчатых водоводяных подогревателях. Подключение подогревателей предусмотрено по параллельной схеме по 2 подогревателям
рассчитанные на 50% теплового потока каждый.
3.1 Технические характеристики водо-водяного подогревателя фирмы производителя - "Сфера". Исходные данные для расчета: Температура греющей среды на входе 90 [°С] Температура греющей среды на выходе 70 [°С] Температура нагреваемой среды на входе 5 [°С] Температура нагреваемой среды на выходе 60 [°С] Мощность 271
[кВт] Допустимая потеря давления по греющей среде 20 [кПа] Допустимая потеря давления по нагреваемой среде 15 [кПа] Запас на загрязнение 5 [%] Количество ходов в теплообменнике 1 Количество теплообменников
установленных 2 параллельно Расчетные данные: Количество пластин 26 [шт] Коэффициент теплопередачи 861
[Вт(м² К)] Расход греющей среды 11
[м³ч] Расход нагреваемой среды 4
[м³ч] Потеря давления по греющей среде 18
[кПа] Потеря давления по нагреваемой среде 3
[кПа] Площадь теплообмена 3
[м²] Вес сухой 221 [кг] Вес заполненный 221
[кг] Диаметр патрубков Ду 50 Расстояние между плитами 99 [мм] Габаритный размер теплообменника 734
Обозначение при заказе: ТПР-50-126 - 2Сертификат на теплообменники: РОСС RU МП02.В00315 i8.85
4. Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов
антикоррозийная защита Для уменьшения потерь тепла в окружающую среду и предотвращения случайных Ожогов обслуживающего персонала
поверхность оборудования и трубопроводов с температурой выше 45°С покрываются теплоизоляцией. Проектом предусмотрено применение теплоизоляционных конструкций по чертежам типовых серий. Для предотвращения коррозии оборудования и трубопроводов предусмотрено покрытие поверхности антикоррозийными лаками.
Барометри- ческое давление гПа
Средняя температура °С
Основные решения по отоплению и вентиляции 3.1. Исходные данные i8.85
Исходными данными для разработки отопления и вентиляции котельной послужило технологическое задание. Район строительства характеризуется следующими расчетными параметрами наружного воздуха
для города Саратова:
Параметры наружного воздуха
Источником теплоснабжения является собственная котельная. Теплоносителем для систем отопления и вентиляции служит вода с параметрами 90-70°С. 3.2. Отопление i8.85
Котельная запроектирована с размещением в ней операторской (диспетчерской). Согласно СНиП II-35-76 (прил.11) температура воздуха в помещениях котельной без постоянного присутствия обслуживающего персонала +5°С. Поддержание указанной температуры обеспечивается за счет теплоизбытков от оборудования и трубопроводов. 3.2.1 Расчет теплопотерь котельной. Теплопотери котельной складываються из суммирующих факторов
а в частности: из теплопотерь через ограждающие конструкции и необходимого нагрева воздуха поступающего в помещение естественным способом. Нормативными показателями сопротивлений теплопередачи ограждающими конструкциями для помещения с внутренней температурой +5°С и наружней температурой -27°С являются: i-7.5
Втм² - Для стен · R0=2
Втм² - Для покрытий · R0=1
Втм² - Для пола · R0=0
Втм² - Для одинарного остекления · R0=0
Втм² - Дверь входная i7.375
Расчет теплопотерь производится по формуле: Q1=S · k · Δt · (Σ+1) · 1.08 [Вт]
где S - площадь наружного ограждения
м²; k - коэффициент теплопередачи наружного ограждения
Втм²; Δt - разница температур наружного и внутреннего воздуха; Σ - сумма коэффициентов добавочных теплопотерь; 1.08 - добавочный коэффициент на инфильтрацию воздуха.
2.2 Расчет тепловыделений от технологического оборудования Расчет тепловыделений от технологического оборудования установленного в котельном зале и тепловом пункте приведен в табл.4
Тепловыделения от технологического оборудования
Технологическое оборудование
источники тепловыделений
На единицу оборудо- вания
«Alpha Therm Alpha-E 420»
Ko x Np x Kз x Кти= 0
Итого по помещению котельной:
2.3 Расчет потребности в тепле проектируемых помещений Помещение котельной: Исходя из уравнения баланса тепловой энергии находим действительную потребность в тепле помещения котельной: Qкотельн. = Q п.общ - Qпост. = 19 970 - 14 720 = 5 250 Вт Исходя из полученных значений были подобраны следующие радиаторы: МС-140-500-0
-10 ГОСТ 8690-94 в количестве 3 шт.
Теплопотери котельной через ограждающие конструкции составляют - 5230 Вт Расход тепла на нагревание приточного воздуха (см. расчет вентиляции) предназначенного для вентиляции помещения котельной и для подачи на горение: Q2=Gv x 1.2 x 0.24 x 32 x 1.163 = 1 370 x 1.2 x 0.24 x 32 x 1.163 = 14 680 Вт Общие теплопотери в помещении котельной составляют: Qобщ = Q1 + Q2 = 5 230 + 14 680 = 19 970 Вт
3. Вентиляция В соответствии со СНиП II-35-76 "Котельные установки" объем воздуха поступающего в помещение должен обеспечивать 3-х кратный воздухообмен и подачу воздуха на горение природного газа. Исходные данные для расчета: 1. Объем помещения котельной: 157 м³; 2. Устанавливаемые котлы: "Alpha Therm Alpha-E 420" - 420кВт - 2шт Расчет: Объем подаваемого воздуха равен: G.=157x3+450х2 1 370 м³ч По пособию 1.91 к СНиП 2.04.05-91 "Расчет и распределение приточного воздуха"
выполним проверку расхода приточного воздуха предназначенного для ассимиляции вредных газов и аэрозолей
а также для обеспечение норм противопожарной безопасности: Проверка по ассимиляции вредных газов и аэрозолей: L=Lр.з. + Sm - Lр.з. х Δqр.з Δqуд ;
где Lр.з.=900 м³ч - заданный технологический расход воздуха
удаляемого из рабочей зоны помещения
на технологические нужды (горение); m=47 100 мгч - заданная масса вредных газов
поступающих в помещение - исходя из ГОСТ 5542-87 по предельно допустимой концентрации (ПДК) углеводородов природного газа в воздухе рабочей зоны равной 300 мгм³ в пересчете на углеводород; Δqр.з =qр.з - qпр = 300 - 0
х 300 = 210 разность концентраций вредных веществ в рабочей зоне помещения и концентраций в воздухоприемных устройствах Δqуд=Kq x Δqр.з = 1
L=Lр.з. + Sm - Lр.з. х Δqр.з Δqуд ; = 900 + S47100-960х210241
; = 260 м³ч Проверка по обеспечению норм взрывопожарной безопасности: L = m (0
qкп - qприт) = m Δqуд =47100 241
= 195 м³ч Обе проверки показывают
что для эксплуатации котельной приток в 1370 м³ч удовлетворяет все требования по экологическим
пожарным и технологическим нормам.
4 Водоснабжение и канализация Проект водоснабжения и канализации крышной котельной и операторской разработан на основании технического задания. Водопровод: i7.375
Водоснабжение котельной предусмотрено от хоз.-питьевого водопровода магазина. Точка подключения - магистральный водопровод 50. котельной
³÷. ÷ 50÷25 3262-75. i0
Аварийный сброс от котлов предусмотрен в бак для я после которого в стояк (К1 100 ) магазина через трап. : 0
3÷. ÷ и пластиковых 100÷50 . ÷
÷ 3.05.01-85. i7.375
Пожаротушение: i7.375
Пожаротушение котельной - На сети хоз.бытового водопровода предусмотрены 2 пожарных крана Ду=50 мм
из расчета тушения пожара двумя струями по 2
Расчитанные значения: 1. Охлаждение газов в трубе на 1 метр ее высоты [°С] 0
2. Температура дымовых газов на выходе из дымовой трубы [°С] 170 3. Средняя температура продуктов сгорания [°С] 173 4. Скорость продуктов сгорания в трубе [мс] 5
5. Расход топлива с учетом теплотворной способности газа [м³ч] 49 6. Расход воздуха необходимого для горения газа [м³ч] 450 7. Действительный объем продуктов сгорания [м³ч] 977 8. Плотность дымовых газов при рабочих условиях [кгм³] 0
19 9. выбросов СО [гсек] 0
9 10. выбросов СО [гсек] 21
7 11. Величина самотяги развиваемая трубой [мм.вод.ст.] 3
12. Сопротивление трения в дымовой трубе [мм.вод.ст.] 0
13. Потери в местных сопротивлениях [мм.вод.ст.] 2
14. Сумма сопротивлений трубы [мм.вод.ст.] 3
15. Требуемая высота дымовой трубы (для естественной тяги) [м] 8
Согласно СНиП II-35-76 (п.7.14) - высота устья дымовых труб для встроенных
пристроенных и крышных котельных должна быть выше границы ветрового подпора
а также не менее 2 м над кровлей более высокой части здания или самого высокого здания в радиусе 10 м. 2.2 Тепловая схема. Тепловая схема котельной обеспечивает: - приготовление и отпуск воды на отопление и вентиляцию (с компенсации ее утечек) по температурному графику 90-70 °С; - приготовление и отпуск воды на горячее водоснабжение
с температурой на входе в теплообменник 5°С и на выходе из него - 60 °С; Для приготовления указанных выше теплоносителей тепловой схемой предусматриваются следующие технологические схемы: - система циркуляции для подачи теплоты к системе отопления магазина; - система циркуляции для подачи теплоты на подогреватели ГВС; - система циркуляции подачи исходной воды к подогревателям ГВС; - системы подпитки циркуляционных контуров; - систему водоподготовки подпиточной воды; - систему газоснабжения котельной с узлами регулирования и учета расхода газа; - систему автоматики безопасности и регулирования. Тепловая схема котельной включает в себя систему опорожнения
слива из нижних точек трубопроводов
удаления воздуха из верхних точек теплоносителя. Тепловой схемой котельной предусматривается установка мембранного расширительного бака. Мембранный расширительный бак в замкнутой гидравлической системе выполняет следующие функции: - воспринимает излишки воды (увеличение объема)
образующиеся при ее нагревании; - возмещает убыль воды в системе (уменьшение объема) при ее охлаждении; - поддерживает постоянство давления в «нулевой» точке гидравлической системы
в том числе гидростатическое давление при отключении насосов
чтобы недопустить «ухода» воды из верхних точек системы.
Содержание проекта (начало)
Содержание проекта (продолжение)
Общие и исходные данные
Технические и компоновочные решения
Подбор водоподогревателей
и их технические характер.
Основные решения по отоплению и вентиляции
Водоснабжение и канализация
Электротехническая часть
Тепломеханические решения котельной
ГОСТ 21.606-95 (2003)
Общие данные (начало)
Ведомость техмонтажная - ГОСТ 21.405 - 93 (1995)
Общие данные (окончание)
Расположение оборудования. План на отм. +9
Расположение оборудования. Разрез 1-1
Расположение оборудования. Разрез 2-2
вентиляция и кондиционирование воздуха
ГОСТ 21.602-79 (с изм.1 1981)
Отопление и вентиляция. План на отм. +9
ГОСТ 21.604-82 (2003)
Водоснабжение и канализация котельной.
Силовое электрооборудование и внутреннее освещение
S ГОСТ 21.613-88 (2002)ГОСТ21.608-84(2002);
Однолинейная схема распределительной сети от ШР1 в
План силового электрооборудования на отм. +9
План электроосвещения на отм. +9
Разрез 1-1. Cхема системы отопления.
Средняя за отопительный
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта ТМ
Основные показатели по рабочим чертежам ТМ
Теплопроизводительность котельной
Расход теплоты на отопление и вентиляцию
Расход теплоты на горячее водоснабжение
Расход теплоты на технологи- ческие цели
Общий расход теплоты
Установ- ленная мощность элетро- двига- телей
Ведомость техмонтажная
Изолируемое оборудование
Теплоизоляционная конструкция
Темпе- ратура вещест- ва
Назна- чение и рас- поло- жение
Наименование (Обозначение)
Трубопровод Т13 ДУ 100
Наружний диаметр или сечение
Тепло- изоля- цион- ного
Объем теплоизоля- ционного слоя
Обозначение документа
Газоход (дымовая труба)
Маты минераловатные прошивные М-100
Тепловая изоляция криволинейных и фасонных
участков трубопроводов и узлов оборудования
Опорные конструкции и средства крепления
трубопроводов к стенам
Условные обозначения
Изображение на плане
Трубопровод горячей воды контура котла отопительной системы - подающий
Трубопровод горячей воды контура котла отопительной системы - обратный
Трубопровод горячей воды контура вентиляции - подающий
Трубопровод горячей воды контура вентиляции - обратный
Трубопровод горячей воды контура отопления - подающий
Трубопровод горячей воды контура отопления - обратный
Трубопровод горячей воды контура котла системы ГВС - подающий
Трубопровод горячей воды контура котла системы ГВС - обратный
Трубопровод горячей воды - подающий
Трубопровод горячей воды - обратный
Трубопровод хозяйственно-питьевой воды
Трубопровод подпиточный
Трубопровод дренажный напорный
Трубопровод дренажный безнапорный
Клапан предохранительный
Данный проект выполнен на основании задания на проектирование и в соответствии со СНиП II-35-76 "Котельные установки". 2. Рабочие чертежи разработаны в соответствии с действующими нормами
правилами и стандартами. 3. Котельная предназначена для теплоснабжения и горячего водоснабжения "Магазина по ул.Политехническая в Октябрьском районе г. Саратова."; 4. Проектом предусматривается установка 2-х котлов «AlphaTherm Alpha-E 420»
с номинальной единичной тепловой мощностью 420 кВт
которые размещаются в помещении находящемся на кровле проектируемого объекта. Общая установленная мощность котельной составляет 840 кВт. Устанавливаемые котлы предназначаются для теплоснабжения магазина. 5. Расчетная температура наружнего воздуха принята -27°С. 6. Топливо - природный газ. 7. Монтаж трубопроводов (за исключением фланцевых и муфтовой арматуры) проводить на сварке. 8. Для защиты от накипи котлов и системы
ТС проходит гидромагнитную обработку согласно с требованиями п.6.8 СП 41-104-2000. 9. Система теплоснабжения 2-х трубная. Теплоноситель для систем отопления и вентиляции - сетевая вода с расчетными температурами по отопительному графику 90-70 °С. 10. Материалы стальных трубопроводов приняты: - для труб по ГОСТ 10704-91 Сталь В Ст3 ГОСТ 380-94; - детали трубопроводов по ГОСТ 17375-01 - ГОСТ 17380-01 сталь марки 20 ГОСТ 1050-88; - фланцы ГОСТ 12820-80 Сталь 20 ГОСТ 12816-80*; - болты ГОСТ 7798-70 Сталь 20 ГОСТ 1050-88. 11. Трубопроводы до Ду 50 крепить по месту. 12. В местах прохода трубопроводов через стены зазоры между гильзами и трубопроводами заложить асбестовым шнуром. 13. Трубопроводы подвергнуть гидравлическому испытанию на давление 1
рабочего. 14. Предохранительные клапаны поз.24 отрегулировать на открытие при избыточном давлении 0
кгссм²) 15. Монтаж трубопроводов производить в соответствии со СНиП 3.05.01-85 16. Антикоррозионная обработка трубопроводов и газоходов
окраска трубопроводов
а также теплоизоляция см. лист спецификации. 17. Диспетчерский пункт расположен на цокольном этаже в помещении охраны на отм. -4.050. 18. Регулирование тепловых потоков осуществляется трехходовыми клапанами
на отопление и горячее водоснабжение поз.К11
K12 и K13. Трехходовые клапана снабжены электроприводами
электроприводами управляет электронный регулятор т-ры для управления системами водяного отопления и ГВС типа ECL300 с картой С66
с учетом погодной коррекции температуры теплоносителя. Особенности подключения см. раздел АТМ
Расположение оборудования. План на отм.+9
Трубопроводы. План на отм. +9
Трубопроводы. Разрез 1-1
Трубопроводы. Разрез 2-2
ГОСТ 21.405 - 93 (1995)
Трубопровод Т23 ДУ 100
Трубопровод Т3 ДУ 50
Трубопровод Т11 ДУ 125
Трубопровод Т14 ДУ 100
Трубопровод Т24 ДУ 100
Клапан регулирующий (двухходовой)
Трубопровод Т21 ДУ 125
Водопровод хоз.-питьевой
Счетчик холодной воды крыльчатый
Манометр общего назначения МП-3У
Фланец стальной плоский приварной ø50
Труба стальная водогазопроводная ø50
Кран трехходовой ø15
Клапан проходной муфтовый Ру 16 кгсм² ø32
Гидравлическое испытание системы
Промывка и хлорирование системы
Окраска труб эмалью в 2 слоя
Канализация производственная
Труба пластиковая канализационная ø50
Трап чугунный эмалированный ø50
Сифон-ревизия. Чугунный напольный
Окраска труб каменноугольным лаком за 2 раза
Чугунные фасонные части
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта ВК
Наименование системы
В1 на приготовление Т3
Основные паказатели по системам водоснабжения и канализации
архитектурно-строительных и технологических чертежей согласно СНиП 2
-85* "Внутренний водопровод и канализация зданий" и СНиП II-35-76 "Котельные установки". - Технические решения
и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий. - Водоснабжение котельной запроектировано из системы хоз.-питьевого водопровода здания из стальных водогазопроводных труб ø50 ÷ 15 мм по ГОСТ 3262-75. - Пожаротушение котельной - На сети хоз.бытового водопровода предусмотрены 2 пожарных крана Ду=50 мм
лс каждая. - Аварийный сброс от котлов и производственные стоки предусмотрены через трап с разбавлением аварийного сброса холодной водой в баке запаса холодной воды. - Канализационные сети запроетированны из чугунных и полимерных канализационных труб ø100 - 50мм. - Монтаж внутренних сетей водопровода
горячего водоснабжения и канализации выполнять в соответствии со СНиП 3.05.01-85. - Стальные трубы окрасить маслянной краской за 2 раза по грунту ГФ - 021.
Альбом оборудования фассонных частей и
арматуры для сетей и сооружений водопровода
Внутреннее пожаротушение
Водоснабжение и канализация котельной. План на отм. +9
Т4. Водомерный узел.
По надежности электроснабжения котельная относится ко II категории и получает питание по двум линиям с разных секций ВРУ магазина через ящик АВР. 2. Технические решения
действующих на территории Российской Федерации и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий. 3. Запитку электросетей предусмотреть проектом электроснабжения магазина 4. Установленная мощность электрооборудования составляет - 6
7 кВт. 5. Годовой расход электроэнергии составляет - 24 023 кВт · ч
Тепломеханические решения котельных
Строительные решения
вентиляция и кондиционирование
Водопровод и канализация
Газоснабжение (внутреннее устройство)
Силовое электрооборудование и освещение
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта ЭМ
Установка светильников с разрядными лампами
высокого давления и лампами накаливания
Установка выключателей и штепсельных
Прокладка проводов и кабелей в стальных
Трубопроводы. Разрез 3-3
Общие данные (продолжение)
Клапан прямой запорно-регулирующий 12
Шаровой кран полнопроходной ВР-ВР ø 15
Антикоррозионное покрытие трубопроводов
Огрунтовка поверхностей труб грунтом ГФ-021 в 1 слой
Окраска огрунтованной поверхности масляно-битумной
Однолинейная схема распределительной сети от ШР1 в
котельной на отм. +9
5. Электротехническая часть 3.5.1 Исходные данные Проект внутреннего электроснабжения газовой котельной выполнен на основании задания. Категория электроснабжения 2 Напряжение сети 380220В Распределительное устройство (ШР-1) устанавливается в помещении котельной на отм. +9
0. ШР-1 запитать кабелем марки ВВГнг 5х10мм²
место подключения определить проектом электроснабжения магазина. Учет электроэнергии предусматривается раздельный в устанавливаемых ШР-1
в качестве приборов учета использовать счетчики типа ЦЭ6803В. 3.5.2 Силовое оборудование Силовыми потребителями котельной является технологическое оборудование котельной (см. РП). Групповые сети выполняются кабелем ВВГнг
прокладываемые открыто в стальных перфорированных лотках
а также по стенам на скобах. Розетки устанавливать со степенью защиты IP44. 3.5.3 Электроосвещение Проектом предусматривается рабочее и аварийное освещение. К установке приняты светильники с люминисцентными лампами и лампами накаливания. Для ремонтного освещения в помещении котельной устанавливается ящик с понижающим трансформатором ЯТП-0
22012В. Нормы освещенности приняты согласно СП 31-110-2003. Управление освещением местное
с помощью выключателей. На входе в помещение котельной устанавливается взрывозащищенный светильник НСП43М-01
который используется при подготовке котельной к пуску. Управление аварийным освещением осуществляется непосредственно со щита
в нормальном режиме аварийное освещение выполняет роль дежурного. Групповые сети освещения выполняются кабелем ВВГнг
открыто в стальных перфорированных лотках
а также по стенам на скобах. Группу аварийного освещения отделить металлической перегородкой SEP. 3.5.4 Заземление и молниезащита. Для защиты людей от поражения электрическим током предусматривается заземление. Все металлические части электрооборудования
нормально не находящиеся под напряжением и которые в аварийном режиме могут оказаться под напряжением
подлежат заземлению. Во ВРУ монтируется главная заземляющая шина
объединяющая следующие части: - защитный проводник (РЕ-проводник) питающей линии; - заземляющий проводник
присоединенный к внещнему заземлителю; - стальная полоса 50х5мм
проложенная по периметру помещения. К стальной полосе крепить все металлические трубы коммуникаций
входящих в здание (трубы водоснабжения
газоснабжения и т.п.) Газовая котельная относится к III категории молниезащиты. В качестве молниеприемников использовать дымовые трубы котельной. Молниеприемники соединить с внешним заземлителем при помощи токоотводов (полоса стальная 50х5мм.) Все крепления выполнить сваркой.
Распределительное устройство ШР-1
Переключатель кулачковый
Автоматический выключатель
Светильник с люминисцентными лампами
Светильник с лампой накаливания
Выключатель однополюсный ОУ
Розетка штепсельная 220В
Коробка ответвительная 3-х рожковая
Лоток стальной перфорированный
Угол горизонтальный 90°
Переход левосторонний RPS
Ящик с понижающим трансформатором
Дымовая труба ø273х6.0
в теплоизоляции H=9.0 м
Расположение оборудования План на отм. +9
Наименование оборудования
Котел газовый Alpha E 420 (420 кВт)
Газовая горелка FBR GAS XP60 MCE TL
Мембранный расширительный бак V=500 л
Дымовые трубы установлены на полу котельной
арматура)-с учетом теплоносит.
Итого по оборудованию:
Примечание: Вся масса оборудования приведена с учетом массы теплоносителя.
Экспликация оборудования
Жалюзийная решетка РС-Г сеч. 600х800 низ на отм. +11
Насос ГВС - Wilo TOP-SD 507 3~ PN 610
Насос отопления - Wilo TOP-SD 407 3~ PN 610
Насос для ЦК - Wilo TOP-SD 507 3~ PN 610
Насос подпиточный - Wilo -MHI 203 3~
Емкость подпиточной воды 1м³
Пластинчатый теплообменник ТПР-1-5026
Магазин по ул.Политехническая в Октябрьском районе г. Саратова.
Трубопроводы План на отм. +9
к центральным кондиционерам
Узел ввода см.раздел ВК
Слив в канализацию через трап
Система отопления магазина
К центральным кондиционерам
Клапан предохранительный Tma DN 40; P сраб = 3
Дисковый поворотные затворы межфланцевые DN 80
Шаровой кран полнопроходной НР-ВР ø 25
Дисковый поворотные затворы межфланцевые DN 125
Компенсатор резьбовой DN25
Дисковый поворотные затворы межфланцевые DN 50
Шаровой кран полнопроходной НР-ВР ø 32
Обратный клапан подъемный межфланцевый DN50
Обратный клапан подъемный межфланцевый DN80
Фильтр фланцевый со сливом DN 50
Фильтр фланцевый со сливом DN 125
Водогрейный котел Q=420 кВт
Газовая модулируемая горелка
Насос циркуляционный отопления. Q=8
Насос сетевой ГВС. Q=12
Напорные расширительные баки Ду=750мм
м³ (пластиковая емкость)
Насос подпиточный. Q=1 м³ ч; Н=30
Насос подмешивающий. Q=3
Контроль температуры
обратной воды к котлу
Гидромагнитная система преобразования солей жесткости
МПа (фланцевое соединение)
Электронный регулятор т-ры для управления системами водяного
отопления и ГВС типа ECL с картой С66
тип ECL300 карта C66
Прибор управления сдвоенным или двумя одинарными
Модуляционный комплект
Дисковый поворотные затворы межфланцевые DN 65
Обратный клапан подъемный межфланцевый DN25
Обратный клапан подъемный межфланцевый DN65
Компенсатор фланцевый DN80
Водонагреватель пластинчатый Q=135 кВт
Дымовая трубы ø273х6.0
Обратный клапан подъемный межфланцевый DN32
Фильтр сетчатый DN 32
Компенсатор резьбовой DN32
Компенсатор фланцевый DN65
Насос циркуляционный для ЦК. Q=12
Насос подмешив. - Wilo-Star-RS 257 1~
Смеситель контура отопления в составе:
-х ходовой смеситель фланцевый DN40
электропривод смесителя 1х230в I=0
Смеситель контура вентиляции (для ЦК) в составе:
-х ходовой смеситель фланцевый DN50
Смеситель контура теплоснабжения теплообмеников ГВС в составе:
Фильтр фланцевый со сливом DN 40
Дисковый поворотные затворы межфланцевые DN 40
Дисковый поворотные затворы межфланцевые DN 100
Обратный клапан подъемный межфланцевый DN40
Поплавковый клапан 1
Автоматический воздухоотводчик t=100°C
Шаровой кран полнопроходной ВР-ВР DN 20
Насос циркуляционный ГВС. Q=1 м³ ч; H=3
циркуляционными насосами
Труба стальная водогазопроводная ø32
Труба стальная электросварная прямошовная ø50
Труба стальная электросварная прямошовная ø80
Газоходы из оцинкованной стали внутр. диам. 250 мм
Труба стальная электросварная прямошовнаяø150
Труба стальная электросварная прямошовная ø100
Трубопроводы и фасонные части к ним
х3 ГОСТ 10704-91(1993)
4х4 ГОСТ 10704-91(1993)
Труба стальная электросварная прямошовная ø125
Труба стальная водогазопроводная ø40
Труба стальная электросварная прямошовная ø65
Опора трубопроводов Ду50 подвесные
Опора трубопроводов Ду80 подвесные
Опора трубопроводов Ду125 подвесные
Заглушка для труб ø80
Заглушка для труб ø125
Заглушка для труб ø150
Опора трубопроводов Ду65 подвесные
Теплоизоляция газоходов
термогидравлического
распределителя и арматуры
Теплоизоляция трубопроводов матами минеральноватными
х 20 для покрова газоходов
Сталь тонколистовая оцинкованная S=0.8 мм для покрова
Стеклопластик рулонный марки РСТ-А-Л-В
покров трубопроводов
Антикоррозионное покрытие трубопроводов и газоходов
Обезжиривание поверхностей трубопроводов
и газоходов уайт-спиритом
Покрытие наружных и внутренних поверхностей газоходов
и дымовых труб без огрунтовки жаростойкой эмалью К0-811к
Фланцы стальные плоские Ду 50мм
Фланцы стальные плоские Ду 65мм
Фланцы стальные плоские Ду 80мм
Фланцы стальные плоские Ду 100мм
Фланцы стальные плоские Ду 125мм
Фланцы стальные плоские Ду 40мм
Расположение оборудования Разрез 2-2
Расположение оборудования Разрез 1-1
Расположение оборудования Разрез 3-3
Люк для осмотра и чистки дымовой трубы
Трубопроводы Разрез 2-2
Трубопроводы Разрез 1-1
Трубопроводы Разрез 3-3
Котельная. Автоматизация тепломеханических
Отопление и вентиляция План на отм. +9
0. Разрез 1-1. Схема системы отопления
канализация План на отм. +9
Номинальная мощность
Условное обозначение
Шкаф распределительный № по плану
сечение провода Способ прокладки длина участка сети
Автомат отходящей линии
Данные питающей сети
- Засечками указано количество фаз
Ввод-1 ВВГнг 5х10мм²
PI-1 3-10(100)А ЦЭ6803В
Ввод-2 ВВГнг 5х10мм²
Однолинейная схема распределительной сети от ШР1 в котельной на отм. +9
Блок управления котла №1
Блок управления котла №2
Датчики газоанали- заторы
Насос подмешивающий
Каскадный контроллер
Насос отопления котельной
ЯТП 22012В рем-е освещение
Насос сетевой отопления (сдвоенный)
Насос сетевой вентиляции (сдвоенный)
Насос сетевой ГВС (сдвоенный)
Насос циркуляции ГВС (с таймером)
*Засечками указано количество фаз
Заземляющее устройство
** - Учтено в части ТМ.С-лист 4
Токоотвод ст. 50х5мм с отм. +12
Планы электроосвещения на отм. +9
Молниезащита дымовых труб
в теплоизоляции (до отм. +18.330)
Дефлектор 400 (до отм. +13.890)
Токоотвод ст. 50х5мм до отм. +8
Жалюзийная решетка РС-Г сеч. 600х800 ПЕ-1
Распределительная гребенка см. часть ТМ лист 12 (тепловая схема)
Схема системы отопления
Труба стальная водогазопроводная ø20
В канализацию через трап
Система отопления котельной
Примечания: * - см. ОВ.С лист 1
Водомерный узел см. схему ВК лист 3
Водомерный узел потребления холодной воды котельной и системами ГВС
в обычное время закрыта и опломбирована
Фильтр магнитный Ду=50 мм
Шаровой кран 2" (Ду=50 мм)
Сливные воронки для сброса воды от промывки теплообменников
от предохранительного клапана котла
от дымовой трубы (конденсат)
от контура отопления котельной
от распределительной гребенки
в стояк К1ø100 магазина
Примечания: * - учтено в части ТМ
к теплообменнику на приготовление Т3
Водомерный узел см. схему
Из системы ГВС Т4ø32
Т3 от теплообменника
Пожарный гидрант с двумя пожарными рукавными головками Ду=50мм
Пожарный кран 2" (Ду=50 мм)
Расположение оборудования. Разрез 3-3
Основные технические параметры котлов
Расчет дымовой трубы
Узел приготовления горячей воды на хоз бытовые нужды
up Наверх