• RU
  • icon На проверке: 8
Меню

Рабочий проект индивидуального теплового пункта

  • Добавлен: 01.07.2014
  • Размер: 389 KB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Узел учета тепла реализован на приборах фирмы 'Взлет', регулирование температуры в системе отопления - с помощью регулятора ECL Comfort

Состав проекта

icon
icon
icon Общие данные-АТМ.dwg
icon План.dwg
icon Пояснительная записка .doc
icon Принцип схема.dwg
icon регулир От,ГВС,ВЕНТ,Подп,насосы.dwg
icon Спецификация.dwg
icon Схема диспетчеризации.dwg
icon Титульный.doc

Дополнительная информация

Краткое описание и алгоритмы работы прибора

«Трансформер» представляет собой многофункциональный микропроцессорный программируемый прибор, управляющий одновременно значительным числом технологических процессов с индикацией результатов управления на четырехразрядном дисплее в мнемонической, текстовой и цифровой форме. Установка в прибор соответствующего модуля модема для проводной, телефонной или радиосвязи с соответствующим программным обеспечением позволяет осуществить диспетчеризацию работы автоматики и параметров объекта управления на компьютерный диспетчерский пункт.

Для управления одним технологическим процессом подключаются от одного до нескольких электронных модулей. Комплект не более чем из трёх модулей конструктивно объединяется в блок базовый или расширения снабжённым одним модулем приема-передачи и питания.

Автоматика прибора, если в её составе имеются технологические процессы управления насосным оборудованием, в силу специфики их эксплуатации, обязательно имеет обобщающие алгоритмы связывающие алгоритмы отдельных алгоритмы насосных технологических процессов.

Это алгоритмы:

- обеспечивающие при кратковременном отключении электропитания прибора задержку включения насосного оборудования до тех пор, пока в ЦТП не установится устойчивая подача энергопитания;

- не допускающие одновременного включения или выключения насосов в ЦТП, работающих в автоматическом режиме, формируя соответствующие задержки между включениями насосами, при этом порядок включение насосного оборудования, обеспечивается следующим:

насосы пожаротушения;

насосы холодного водоснабжения;

насосы циркуляции горячего водоснабжения;

насосы подпитки отопительной системы;

насосы циркуляции системы отопления;

насосы дренажного приямка и другие.

1. Введение

В этой части пояснительной записки приведены указания по технике безопасности, монтажу и пусконаладке прибора "ТРАНСФОРМЕР" (далее прибор) на объекте.

2. Указания по мерам безопасности

Источником опасности при монтаже и эксплуатации прибора и первичных датчиков являются электрический ток и теплоноситель, находящийся под давлением до 1,5 МПа при температуре до 150 С.

По способу защиты человека от поражения электрическим током прибор относится к классу 01 по ГОСТ 12.2.007.075.

Должно быть обеспечено надёжное крепление прибора.

К работе по монтажу, наладке и эксплуатации прибора должны допускаться лица, ознакомленные с настоящим техническим описанием и инструкцией по эксплуатации, имеющие необходимую квалификацию и обученные правилам техники безопасности.

3.Размещение и монтаж

Размещение оборудования объекта и прибора должно быть выполнено согласно проектной документации.

Монтаж оборудования должен выполняться в соответствии с заводскими инструкциями по монтажу и действующими СНиП.

Прибор рассчитан под навесной монтаж на вертикальной панели щита.

Место установки прибора должно быть хорошо освещено и удобно для обслуживания. К расположенным на нижней стенке разъемам должен быть свободный доступ для монтажа и обслуживания.

Окружающая среда не должна содержать агрессивных паров, газов и аэросмесей.

Электрические соединения прибора с оборудованием объекта выполняются в виде кабельных линий связи или в виде жгутов. Рекомендуется применять соединительные коробки или наборные зажимы с клеммами “винтвинт” (клеммные колодки).

Все сигнальные цепи должны быть проложены отдельно от силовых (в отдельных трубах или лотках).

От клеммных колодок к разъемам прибора должен припаиваться гибкий многожильный провод сечением в пределах от 0,35 мм2 до 0,5 мм2.

Все провода на клеммных колодках должны быть промаркированы. С одной стороны должны быть бирки, соответствующие контактам прибора, с другой стороны, соответствующие оборудованию объекта. Сопротивление сигнальных цепей не должно превышать 2 Ом.

Фаза напряжения 220В, подводимая к различным контактам разъемов прибора, должна быть одноименной.

Сопротивление изоляции между отдельными жилами и между каждой жилой и землей для внешних входных и выходных цепей должно составлять не менее 20 МОм при испытательном напряжении 500В.

4. Указания по наладке

Для проведения пусконаладочных работ необходимо изучить настоящее техническое описание и инструкцию по эксплуатации прибора, а также проектные, функциональные и принципиальные схемы объекта автоматизации.

Перед пусконаладкой надо проверить правильность и надежность подключения электрических и трубных проводок. Если при проверке монтажа обнаружены отклонения, то поступают по общим правилам, разработанным на монтаж и наладку систем автоматизации. Если отклонений нет, то приступают непосредственно к наладке схем автоматизации, установке уставок срабатывания датчиков и отладке алгоритмов регулирования и управления прибора.

До подключения входных и выходных разъемов прибора убедиться проверкой с помощью тестера в отсутствии коротких замыканий и посторонних напряжений на контактах разъемов.

Подключить разъемы к прибору и подать напряжение питания.

Произвести программирование прибора в соответствии с настоящим техническим описанием и инструкцией по эксплуатации.

Проверить правильность отработки алгоритмов регулирования и управления.

5.Указания по эксплуатации

Для обеспечения нормальной работы прибора необходимо:

Еженедельно:

проверять правильность функционирования прибора в составе средств автоматизации по показаниям местных контрольно-измерительных приборов.

Ежемесячно:

при выключенном напряжении подтягивать контакты электрических соединений в клеммных коробках, снимать пыль с корпуса.

Контент чертежей

icon Общие данные-АТМ.dwg

Общие данные-АТМ.dwg
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА
пояснительная записка
Регулирование температуры системы отопления
Регулирование температуры горячего водоснаб-я.
Схема автоматизации.
Регулирование подпитки системы отопления.
ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ И ПРИЛАГАЕМЫХ ДОКУМЕНТОВ
теплотехнической части проекта в соответствии с
действующими нормативными документами.
принятые в рабочих чертежах
ют требованиям экологических
санитарно-гигиенических
ных и других действующих норм и правил и обеспечивают безопасную
для жизни людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотрен-
ных рабочими чертежами мероприятий.
Проектом предусматривается регулирование температуры системы
горячего водоснабжения и вентиляции.
Для регулирования и диспетчеризации данных параметров
применен регулятор температуры ''Трансформер".
Термопреобразователь сопро-
тивления.Установка на стене.
тивления.Установка на тр-де
Термометр технический пря-
мой.Уст-ка на тр-де Д45 150
мой.Уст-ка на тр-де Д14 38
Д.Давлени.Уст-ка на тр-де.
ПРИЛАГАЕМЫЕ ДОКУМЕНТЫ
Спецификация оборудования.
Настоящий раздел проекта выполнен на основании задания на
Регулятор обеспечивает:
- автоматическое управление исполнительным устройством в системе
отопления с целью коррекции графика отопления в зависимости от
температуры наружного воздуха
- включение и отключение циркуляционного насоса горячей воды
- автоматизация циркуляционных насосов отопления и подпитки.
щего клапана в системе горячего водоснабжения и вентиляции
- автоматическое управление исполнительным механизмом регулирую-
Регулирование температуры системы вентиляции.
- диспетчеризация всех входных и выходных параметров ИТП.
Управление насосами ГВС
Схема диспетчеризации.

icon План.dwg

План.dwg
Реконструкция первой очереди выставочного
План теплового пукта
соединений ECL Comfort 300
по адресу: 2-й Неопалимовский пер.
Схема подключения внешних
Капитальный ремонт здания
основного на резерввный
Автоматический выключатель
Магнитный пускатель ПМА 4100
Реле тепловое РТЛ-2055
Переключатель 4 G10-55-HR 014 АОЗ"Аванто
Переключатель 4 G10-52-HR 014 АОЗ"Аванто
Арматура светосигнальная АС 000-04
Выключатель кнопочный
Датчик-реле разности даления ДЕМ 202 -1- 01-2
Автоматический регулятор " ТРАНСФОРМЕР
по адресу: г.Москва
Шкаф авт.Трансформер

icon Принцип схема.dwg

Принцип схема.dwg
Реконструкция первой очереди выставочного
План теплового пукта
Принципиальная схема
Насос повысительный подпитки
Датчик- реле давления для подпитки
Насос циркуляционный отопления
Регулирующий клапан отопления Ду32
Регулятор перепада давления Ду40
Регулирующий клапан вентиляции Ду65
Насос циркуляционный ГВС
Регулирующий клапан ГВС
Соленоидный клапан на подпитку
Счетчик горячей воды воды СГИ-25
Счетчик холодной воды ВСХ-15
к принципиальной схеме

icon регулир От,ГВС,ВЕНТ,Подп,насосы.dwg

регулир От,ГВС,ВЕНТ,Подп,насосы.dwg
Регулирование температуры
Металлорукав РЗ-Ц-Х-Ш-10
Щит автоматики " Трансформер
Схема внешних проводок.
Тепловое реле РТЛ-10
Арматура АМЕ32112212У2 U~220В
Выключатель АЕ 2026-10НУ3-Б
Переключатель ПКУ3-14С-УЗ
Пускатель магнитный ПМЛ-1100 U~220В
Кнопка управления КЕ 011 УЗ
Приборы на шкафу ЩУН
Предохранитель ПРС-6П УЗ
Диаграмма переключателей 1-4SA1
Диаграмма переключателей 1-3SA1
Регулирование подпитки

icon Спецификация.dwg

Спецификация.dwg
Реконструкция первой очереди выставочного
План теплового пукта
Регулятор перепада давления Ду40
Соленоидный электромагнитный клапан
Регулирующий клапан ГВС Ду15
Счетчик горячей воды СГИ-15
Насос циркуляционный ГВС
Насос циркуляционный отопления
Электротехническая компания
Регулятор "Трансформер
Спецификация оборудования

icon Схема диспетчеризации.dwg

Схема диспетчеризации.dwg
Диспетчеризация параметров
Металлорукав РЗ-Ц-Х-Ш-10
Щит автоматики " Трансформер
Схема внешних проводок.
up Наверх