Производство работ по монтажу газопровода

proizv_rabot_montaj_gaz.dwg

Производство работ по монтажу газопровода
Мех. засыпка и испытание
Испытание газопровода
Сварка труб в плети на бровке
Доработка грунта вручную
Отрывка траншеи производится одноковшовым экскаватором З0 3323 шириной траншеи не менее 700 мм и глубиной 1200 мм
Проверка уклона и глубины траншеи при помощи нивелира и рейки
На дне траншеи создается подушка из песка толщиной 10 мм
Укладка плетей в траншею производится двумя трубоукладчиками.
Сварка стыков плетей производится сварщиком
Испытание газопровода производят после испытания на прочность сжатым воздухом
вырабатываемым компрессором
Производится ручная засыпка грунтом газопровода
Аппарат для контактной сварки
После ручной засыпки грунтом и подбивки пазух производится механизированная засыпка бульдозером - ДЗ-18
оставшимся грунтом формируем валик над траншеей
проводят окончательное испытание
Укладка полиэтиленового газопровода производитсяьиз бухты
смотанной на кассете
смонтированной на платформе
буксируемым трактором.
Сварка стыков плетей производится на бровке траншеи аппаратом для контак- тной сварки полиэтиленовых труб сварщиком
Электромуфтовая сварка
Электрофузионная сварка
Подготовка и центровка ПЭ труб
Контроль сборки и торцевания
Установка нагревателя
Нагрев и оплавление торцов труб
Осадка соединения после удаления нагревателя
Основные стадии сварочного цикла
полиэтиленовый корпус фитинга
упор (для малых диаметров труб)
Устройство муфты с закладными нагревателями
ЭЛЕКТРОФУЗИОННАЯ СВАРКА. Электромуфта и заренее подготовленные трубы позиционируется строго по одной оси. Подготовка труб включает удаление загрязнений и снятие поверхостного слоя в местах сварки. Подключается подающий ток аппарат. Закладные электроэлементы муфты начинают нагреваться и расплавлять окружающий материал. Область расплавленного полиэтилена в электромуфте увеличивается и нагрев передается к поверхности трубы
которая тоже начинает плавиться. Нагретая труба увеличивается в диаметре и расплавленный полиэтилен
ограниченный в пространстве своего расширения диаметром электромуфты получает требуемое для сварки давление
ЭЛЕКТРОМУФТОВАЯ СВАРКА. Встроенные в соединительную деталь закладные нагреватели разогревают место соприкосновения поверхностей детали и трубы. В результате происходит расплавление и смешивание материала поверхностных слоев
которые после охлаждения представляют собой однородную массу. Данный вид сварки обеспечивает высокое качество соединения и активно применяется в газовом хозяйстве. Надежность соединения обусловлена большей площадью свариваемой поверхности и механического обжатия деталью с закладным нагревателем тела трубы. Использование электромуфт позволяет производить монтаж в стесненных условиях
где другие технологии монтажа неприемлемы ( например
L1 - глубина установки трубы в муфту L2 - длина "горячей" зоны муфты L3
L4 - длина "холодных зон" внутри муфты - наружный диаметр трубы
-15 tнар.возд. +45 20 dтруб 710
Проект системы газоснабжения военного городка