Производственный комплекс ремонтно-строительных машин

Содержание

1. Исходные данные

2. Краткое описание технологического процесса

3. Генеральный план

4. Объемно-планировочные решения

5. Конструктивные решения

6. Основные строительные показатели

7. Список литературы

2. Краткое описание технологического процесса

Производственный корпус предназначен для технического обслуживания и текущего ремонта строительных машин.

В процессе технического обслуживания машины подвергаются очистке, мойке, осмотру и контролю технического состояния. Техническое обслуживание и текущий ремонт машин выполняется на 4 постах, 2 из которых оборудованы ремонтно-смотровыми канавами.

Грузоподъемные работы со сборочными единицами массой от 3,2 до 10 ТС производятся двумя подвесными кранами .

Текущий ремонт топливной аппаратуры, электро и гидрооборудования, а также ремонтно-подготовительные работы предусмотрены на соответствующих участках.

Генеральный план

Главный корпус базы запроектирован в городе Каменск. На территории базы размещены: производственный корпус, склад материалов и административный корпус.

Размещение корпуса на участке выполнено с учетом направления господствующих ветров. Бытовое обслуживание работающих проектом предусмотрено в отдельно стоящем бытовом корпусе. Вокруг корпуса запроектирована закольцованная автомобильная. Параллельно основным магистралям запроектированы тротуары шириной 1.5 м для движения людских потоков.

Для отвода талых и атмосферных вод проектом предусмотрена вертикальная планировка участка, и устройство отмостки шириной 0.8 м вокруг здания. Рельеф участка спокойный, с отметками горизонталей от 110,5 до 120,0 м. За абсолютную отметку уровня чистого пола принята отметка 115,35 м.

Размещение корпуса на генплане выполнено с учетом технологических, санитарных и противопожарных норм проектирования. Территория в границах базы благоустраивается и озеленяется посадкой деревьев лиственных пород и устройством газонов. [3]

Объемно-планировочные решения

На основании параметров технологической части, а также на основании нормативных документов по строительным нормам и правилам ГОСТов, и других нормативных документов нами запроектировано здание:

- прямоугольной формы,

- размерами в плане 96x54 м

- высота этажа 13,2 м

- одноэтажное

В здании предусмотрены следующие помещения, которые отделяются друг от друга раздельными или выгораживающими перегородками:

- Отделение тех. обслуживания и тех. ремонта S = 2 820,00 м2,

- Участок ремонта электрооборудования S = 820,00 м2,

- Склад запчастей и материалов S=1 440,00 м2.

Все помещения функционально между собой связаны и имеют

соответствующие дверные проёмы.

В здании предусмотрено 3 автомобильных ворот (3,63x3 м)

На основании разряда зрительных работ нами предусмотрены 2 яруса окон, отдельно стоящих:

- размеры окна первого яруса - 3,6x3 м;

- размеры окна второго яруса – 1,8x3 м;

В первом ярусе для летнего проветривания предусмотрены открывающиеся створки.

Конструкции полов запроектированы согласно требованиям к полам и нагрузкам на полы (см. экспликацию полов на листе №2).

Водоотвод с кровли принят внутренний, через водоприемные воронки, которые располагаются у осей А/3, 5; 7; 11; 13; 15. Д/3, 5; 7; 11; 13; 15. Л/3, 5; 7; 11; 13; 15.

Расчёт количества водоприёмных воронок.

Площадь водосбора равна 756 м2 и 432 м2. Учёт климатического района предусмотрен через величину q2o - это интенсивность дождя, продолжительностью 20 секунд в л/с на 1 гектар для данного района строительства. Для Каменска q20 менее 90 л/с на 1 гектар. Согласно таблице «Максимально допустимые площади водосбора на одну водоприёмную воронку» определяем, что требуется установить две воронки (допустимая площадь равна 1200м2). Но СНиП допускает минимальное количество воронок - две (на случай засорения одной), поэтому принимаем по две воронки на каждую площадь водосбора.

В покрытии предусмотрен фонарь - размером 12x36 м.

Фасад решен с фронтальной симметричной композицией, подчеркивающей перпендикулярное развитие производственного процесса. Тектоника наружных стен, художественно выражающая работу конструкций, проявляется в сочетании горизонтальной и вертикальной разрезки на панели в совокупности с горизонтальными светопроемами. В целях снятия ощущения монотонности был использован прием остановки ритма между перпендикулярными пролетами. Контраст выражается в сочетании горизонтальной ленты стеклопрофилита коробчатого типа и вертикальных оконных заполнений из гнутого стального профиля. Для достижения масштабности была исключена мелкая деталировка. Оба варианта фасада предусматривают окраску

синтетическими атмосферостойкими красками, с тщательной проработкой швов. Основным принят первый вариант фасада в связи с его большей архитектурно-художественной выразительностью.

Здание ориентировано с учетом направления господствующих ветров. Для положения здания на площадке определены черные и красные отметки, и узлы привязаны к строительной сетке. Вокруг здания предусмотрена отмостка, а также специальные дороги и подъезды к зданию.

По периметру здания предусмотрены пожарные лестницы на кровлю. Пролеты оборудованы подвесными кранами:

- в осях АД/8 - АД/17 - Q=3.2 т.

- в осях ДЛ/1 -Д-И/17=10т.

Конструктивные решения здания цеха

Конструктивная система здания - каркасная в связи с наличием кранового оборудования. Каркас состоит из поперечных рам, образованных фундаментами под колонны, колоннами и стропильными конструкциями. Жесткость и устойчивость каркаса в поперечном направлении обеспечивается этими рамами, а в продольном направлении продольными элементами каркаса (фундаментными балками и т.д.), а также вертикальными связями портального типа по колоннам, которые устанавливаются в крановых пролётах в среднем шаге температурного блока по каждому ряду колонн в приделах подкрановой части.

Вертикальные связи предусмотрены: портального типа в осях 5-7 и 1113 по осям А , Д, Л.

Привязка стен и колонн к крайним продольным осям 0, привязка к крайним поперечным осям принята - центральная.

Фундаменты под колонны - сборные железобетонные стаканного типа, отметка обреза фундамента унифицирована и принята 0,150. Под фундаменты устраивается песчаная подготовка толщиной 100 мм. Подошва фундамента принята на отметке 2,000. Размеры стакана в плане делают больше сечения колонн поверху на 150 мм и понизу на 100мм.

Зазоры между стенками стакана и поверхности колонны, а так же низом колонны и дном стакана заполняют бетонам на мелком гравии.[11] Фундаментные балки - сборные железобетонные для шага колонн 6 м. Отметка верха фундаментной балки на отметке - 0,03м, фундаментные балки опираются на фундаменты через приливы. По верху фундаментных балок проектом предусматривается гидроизоляция из цементнопесчаного раствора 1/3.[4]

Колонны основного каркаса приняты - сплошными прямоугольного сечения, для колонн крайних рядов 600x500 мм.

Для соединения с фундаментом колонна заводится на глубину до 1 м. В этих пределах для связи с бетоном замоноличивания, ствол колонны снабжается горизонтальными бороздками.

Фахверковые колонны торцового фахверка запроектированы составными по высоте. Основная ветвь выполняется сборной железобетонной до отметки (Но - 0,1), выше стальная надставка из двутавра и насадка из уголка.[11]

Вертикальные связи - Вертикальные связи выполняются для повышения устойчивости здания в продольном направлении так как Но=13.2 м, наличие опорного кранового оборудования. В целях снижения усилия в элементах каркаса от температурных и других воздействий вертикальные связи расположены в середине температурных блоков. При шаге колонн 12 м применены портального типа. Связи выполняются из уголков или швеллеров и крепят к колоннам с помощью косынок на сварке.

Стропильные фермы запроектированы железобетонными с параллельными поясами под плоскую кровлю пролетом 24 м и 30м. Уклон верхнего и нижнего поясов ферм 1,5%. Шаг ферм 12м.

Кровля запроектирована рулонная. Количество слоев

водоизоляционного ковра определено с учетом типа покрытия и принято четырехслойной, т.к i=1,5%. Состав кровли: смотри лист №2. Помимо основного водоизоляционного ковра на участках примыкания кровли к парапетам, фонарям, а также в ендовах предусматривается укладка дополнительных слоев водоизоляционного ковра. [12]

Светоаэрационный фонарь запроектирован пролетом 12 м, так как пролет здания 30 м с ярусами фонарных переплетов. Фонарь состоит из каркаса (фонарные фермы, торцовые фонарные панели, фонарные панели продольного фронта) и ограждения (фонарные переплеты из холодно гнутого профиля, верхний и нижний борт фонаря), а также покрытия фонаря.

Наружные стены,

1 вариант

Конструктивная схема самонесущая. Стены панельные на основе бетонов (однослойные из лепсого керамзитобетона р=1200 кг/ м3), разрезка стены на панели горизонтальная. Панели приняты размером 6x1,2м и 6x1,8м толщиной 300 мм., Устойчивость стен обеспечивается креплением к колоннам при помощи гибких анкеров диаметром 14мм на уровне каждого горизонтального шва. Толщина горизонтальных и вертикальных швов 20мм, заполнение шва предусмотрено цементнопесчаным марки 50, упругими синтетическими прокладки из пороизола, заделкой герметикой с защитой его от атмосферных воздействий цементнопесчаным раствором Ml00. Крепление стеновых панелей до отметки Н0 предусмотрено к колоннам, а выше к конструкциям покрытия. Заполнение швов панельных стен осуществляется упругими синтетическими прокладками шириной 6080 мм и герметизирующими мастиками. Стальные крепёжные элементы оцинковываются.

2 вариант

Трёхслойные панели типа сандвич состоят из стальных облицовочных профилированных листов и вспененного в полости между ними утеплителя из пенополиуретана. Запроектированы панели шириной 1м, толщиной - 60мм. В связи с конструкцией крепления, располагающиеся против колонны панели должны быть примерно соосны с ней. Панели

навешиваются на каркас с помощью стальных крепежных элементов с лапкой и скобой. Лапка заводится в канавку фальца гребня панели, а скоба одевается снизу на полку швеллера и подтягивается к ней болтом. Полная затяжка болта в крепежном элементе производится после навески обеих образующих стык панелей. Для антикоррозионной защиты рекомендуется цинковое покрытие стальных листов с последующим нанесением эмали на основе перхлорвиниловых смол и лака эпоксигудрон либо лакировка синтетической пленкой, выполненная в заводских условиях. Цокольная часть стен выполняется из легкобетонных панелей (т.к. панели сандвич имеют невысокую механическую прочность). Оконные заполнения при ленточных и раздельных проемах — из всех применяемых в этих случаях оконных элементов. Вертикальный стык панелей, образуемый заведением гребня в паз, уплотняется при посредстве пружинящих стальных боковых фальцев и бруска из пенополиуретана, закладываемого между стыкуемыми элементами. Паз снабжен уплотнителем из губчатой резины или пороизола. Остальные стыки панелей выполняются в виде шва прямоугольного сечения. Полы запроектированы с учетом специфики технологического процесса и требования СНиП 2.03.1388 «Полы». Полы на грунте в помещениях с нормируемой температурой внутреннего воздуха, расположенные выше отмостки здания или выше нее не больше, чем на 0,3м должны быть утеплены в зоне примыкания пола к наружным стенам шириной 0,8м, путем кладки по грунту слоя несгораемого влажностного утеплителя, толщиной, определенной из условия обеспечения термического сопротивления этого слоя утеплителя не менее термического сопротивления наружной стены. Экспликацию полов см. лист №2.

Перегородки запроектированы самонесущие, панельные, толщиной 250 мм. Основной размер панелей 6x1,2 или 6x1,8. Перегородки имеют

«прислонную» привязку. Продольные перегородки и поперечные перегородки выполняются из панелей до отметки Но1,2. Выше, до низа плит покрытия, перегородка выполняется в виде обшивки из фибролитовых листов по легкому каркасу из гнутых швеллеров.

Окна. Заполнение оконных проемов при навесных стеновых панелях предусматривается стальными оконными панелями из холодногнутых профилей двух видов. Остекление предусматривается двойное. При высоте проёма до 20м стальные оконные панели устанавливаются непосредственно друг на друга и скрепляются болтами Ml2. Нагрузка от собственной массы оконного заполнения передается на стеновую подоконную панель через жёсткие прокладки, устанавливаемые в нижнем зазоре под стойками рамы. Панели состоят из несущей рамы, выполненной из холодногнутых профилей, соединённых точечной сваркой. В открывающихся панелях к раме подвешены остеклённые рамки, сваренные из тавров размером 45x45x3,8 мм. Средние наружные верхнеподвесные и внутренние нижнеподвесные рамки открываются для проветривания помещений. Рамки соединены между собой рычажным механизмом для совместного открывания. В нижних панелях открывание может осуществляться вручную, в верхних панелях - электроприводом. Крайние наружные рамки боковой подвески открываются вручную только для протирки стёкол. Крайние внутренние рамки глухие. Они привариваются к раме панели шпоночным швом или крепятся на кляммерах. Стёкла , окантованные резиновым профилем , крепятся в глухих панелях непосредственно к несущей раме холодногнутыми штапиками на болтах М8; в открывающихся панелях - к рамкам кляммерами на болтах Мб (кляммеры размещаются через 250 мм). Оконные панели к колоннам подвешиваются на крепёжных уголках, аналогичных применяемых для стеновых панелей. С крепёжными уголками уголками панели соединяются болтами Ml2. При низких

«прислонную» привязку. Продольные перегородки и поперечные перегородки выполняются из панелей до отметки Но1,2. Выше, до низа плит покрытия, перегородка выполняется в виде обшивки из фибролитовых листов по легкому каркасу из гнутых швеллеров.

Окна. Заполнение оконных проемов при навесных стеновых панелях предусматривается стальными оконными панелями из холодногнутых профилей двух видов. Остекление предусматривается двойное. При высоте проёма до 20м стальные оконные панели устанавливаются непосредственно друг на друга и скрепляются болтами Ml2. Нагрузка от собственной массы оконного заполнения передается на стеновую подоконную панель через жёсткие прокладки, устанавливаемые в нижнем зазоре под стойками рамы. Панели состоят из несущей рамы, выполненной из холодногнутых профилей, соединённых точечной сваркой. В открывающихся панелях к раме подвешены остеклённые рамки, сваренные из тавров размером 45x45x3,8 мм. Средние наружные верхнеподвесные и внутренние нижнеподвесные рамки открываются для проветривания помещений. Рамки соединены между собой рычажным механизмом для совместного открывания. В нижних панелях открывание может осуществляться вручную, в верхних панелях - электроприводом. Крайние наружные рамки боковой подвески открываются вручную только для протирки стёкол. Крайние внутренние рамки глухие. Они привариваются к раме панели шпоночным швом или крепятся на кляммерах. Стёкла , окантованные резиновым профилем , крепятся в глухих панелях непосредственно к несущей раме холодногнутыми штапиками на болтах М8; в открывающихся панелях - к рамкам кляммерами на болтах Мб (кляммеры размещаются через 250 мм). Оконные панели к колоннам подвешиваются на крепёжных уголках, аналогичных применяемых для стеновых панелей. С крепёжными уголками уголками панели соединяются болтами Ml2. При низких

пром.здание.dwg

Покрытие - керамическая кислотоупор. плитка - 20мм Защитный слой - бит. мастика
промазка бит. маст. Подстилающий слой-бетон класса В-15 - 120мм Уплотненый щебнем грунт основания - 40-60мм
Отделение технического обслуживания и технического ремонта
Участок ремонта электрооборудования
Склад запчастей и материалов
Слой изопласта кровельного
Слой изопласта гидроизол.
Ц.-п. стяжка толщиной = 20мм
Изовер; плотность = 140кгм
Обмазочная пароизоляция
Ж.б. плита толщ.=300мм
Производственный комплекс ремонтно-строительных машин
выкопировка из ген.плана М 1:1000
Кафедра АиГ гр. П-353
Выкопировка из Ген. плана
Спецификация зданий и сооружений
Производственный корпус
Административный корпус
Покрытие - асфальто-бетон - 40мм Подстилающий слой - бетон класса -В-15 - 100мм Уплотненный щебнем грунт основания - 40-60мм
Покрытие керамическая плитка - 20мм Прослойка из цементно-песчанного раствора - 30мм Подстилающий слой-бетон класса В-15 - 100мм Уплотнение щебнем грунт основания - 40-60мм
Верх стропильной фермы
Волнистый асбесто- цементные листы L 350. Фартук из оцинкованной кровельной стали Дополнительные слои рубероида на битум. мастике Цементно-фибролитовые плиты
Шурупы 4х50 с оцинкованными головками и резиновыми шайбами.
Ось узла стропильной фермы
Асбестоцементный лист
Фартук из оцинкованной кровельной стали
Бортовая доска на болтах М8 через 500
втопленного в битумную мастику 2 плавнообрываемых дополнительных слоя стеклорубероида 4 слоя стеклорубероида на битумной мастике Цементно-песчанный раствор М50 - 15 Полужёсткие минераловатные плиты p=250кгм Обмазка горячим битумом за 2 раза Cборная железобетонная плита - 300
Гидроизоляционная мастика
Обрамляющий элемент из гнутого L
Стеклопрофилит коробчатого типа
Слив из оцинкованной кровельной стали по костылям через 750 с подливкой цементным раствором
Фартук из оцинкованной стали перестрелянный дюбелями
Асфальтобетон по щебенной подготовке
Гидроизоляция цементным раствором 1:3
План на отметке 0.000 М 1:200
план кровли М 1:1500