• RU
  • icon На проверке: 3
Меню

Проект зернохранилища

  • Добавлен: 27.02.2017
  • Размер: 2 MB
  • Закачек: 2
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Проект зернохранилища 40х90 м. В крыше 3 клапана для загрузки-разгрузки продукции.

Состав проекта

icon 2016_03_09_km.dwg

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon 2016_03_09_km.dwg

Объект строительства
крытый ток 90х40 м по адресу: Волгоградская область
Крытый ток размером 40х90 м
ФОРМАТ А0 (841х1189)
ФОРМАТ А4х3 (297х630)
ФОРМАТ А3х3 (420х891)
ФОРМАТ А0х2 (1189х1682)
ФОРМАТ А2х3 (594х1261)
ФОРМАТ А1х3 (841х1783)
Геометрическая схема фермы Ф1
Геометрическая схема фермы Ф2
Геометрическая схема фермы Ф3
Схема расположения элементов каркаса по нижним поясам ферм
Схема расположения элементов каркаса по верхним поясам ферм
Геометрическая схема фермы Ф4
Узел опирания стропильных ферм на подстропильную ферму.
Обозначение и размер профиля
Марка металла и ГОСТ
Масса металла по маркам конструкций
ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СТАЛИ
Связи вер- тикальные Св1
Связи гори- зонльные Сг1
Трубы электросварные ГОСТ 10704-91
Профили квадратные ГОСТ 30245-2003
Двутавр (К) СТО АСЧМ 20-93
Узел опирания стропильных ферм
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Общие данные (начало)
Проектная документация разработана в соответствии с градостроительным планом земельного участка
заданием на проектирование
градостроительным регламентом
техническими регламентами
в том числе устанавливающими требованиями по обеспечению безопасной эксплуатации зданий
Техническая спецификация стали
Общие данные. 1.1 Проект крытого тока разработан на основании задания заказчика. 1.2 Чертежи альбома КМ являются материалами для разработки деталировочных чертежей альбома КМД. 1.3 В проекте разработаны следующие конструкции: xi-1.5
колонны; фахверки; фермы; балки; связи; прогоны. i0
4 Проект предназначен для применения в 3 климатическом районе 3В подрайоне с расчетной температурой Расчетная снеговая нагрузка - 1.2КПа Ветровая нагрузка - 0.38КПа Класс ответственности здания согласно ГОСТ 27751-88* - II 1.5 За относительную отметку ±0.000 принята абсолютная отметка 37.50
соответствующая уровню пола. 2. Конструктивные решения. Конструктивная схема каркаса здания тока запроектирована так
что несущая способность (включая) жесткость поперек здания обеспечивается поперечными рамами
а вдоль - продольными элементами каркаса. Поперечная рама каркаса состоит из колонн и ферм. Продольные элементы каркаса - это связи между колоннами и фермами (горизонтальные и вертикальные)
кровельные прогоны. Кроме перечисленных элементов с состав каркаса входят торцевые фахверки с балками покрытия. 2.1 Колонны. Колонны запроектированы сплошными
постоянного сечения по высоте. Сечение стержней колонн запроектированых из электросварных труб по ГОСТ 10704- 91 и квадратных стальных профилей по ГОСТ 30245-2003. Привязка колонн принята центральной. Отметка верха фундамента принята -0
0м. Базы колонн запроектированы с опорными пластинами
приваренными к стержню колонны на заводе. Узел сопряжение колонн с фундаментом из плоскости и в плоскости рам - жесткий. Опорные плиты баз связевых колонн
при монтаже привариваются к специальным упорам
заделанным в фундамент
для передачи поперечных сил Q с колонн на упоры Крепление верхнего подстропильных и стропильных ферм к колоннам выполнено на болтах. 2.2 Фермы. Запроектированы с уклоном верхнего пояса 3°. Высота ферм по осям 1500мм. Фермы выполнены из квадратных профилей по ГОСТ 30245-2003. Все заводские соединения элементов приняты сварными. 2.3. Балки (направляющие клапана) Балки Бк1 выполняются из двутавров 20Ш1 по СТО АСЧМ 20-93. Крепление балки к колонне выполнено шарнирно. 2.4 Связи между колоннами. Для восприятия горизонтальных усилий из плоскости поперечных рам устанавливаются вертикальные связи в осях "2-3"
-19" и "29-30". Связи запроектированы из квадратных профилей по ГОСТ 30245-2003.. Узлы крепления связей с колоннами шарнирные. 2.5 Связи по покрытию. В проекте предусмотрены горизонтальные связи по верхним и нижним поясам стропильных ферм и вертикальные связи между фермами. Все связи запроектированы из квадратных труб по ГОСТ 30245-2003. Геометрическая неизменяемость и устойчивость здания обеспечивается: -жесткими узлами опирания стальных колонн и фахверков каркаса на фундаменты; - вертикальными связями между колоннами; - системой горизонтальных и вертикальных связей покрытия
Расчет несущих элементов каркаса. 3.1 Расчет конструкций выполнен в соответствии со следующими нормативными документами: xi-1.5
СНиП II-23-81* «Стальные конструкции. Нормы проектирования». СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия». i0
2 Собственный вес строительных конструкций и временные нагрузки приняты в соответствии с нормативными документами. 3.3 Коэффициент надежности по назначению здания принят равным 0
4. Материал конструкций. 4.1 Марки сталей элементов конструкций приняты в зависимости от вида конструкций с учетом расчетной температуры наружного воздух - минус 21° и выше и приведены в ведомости элементов к маркировочным схемам и технической спецификации металла. Сварочные материалы следует применять по табл. 55 СНиП II-23-81*. Болт класса точности В по ГОСТ 7789-70 исполнения 1 диаметром резьбы 120мм
класс прочности 5.6 Гайка класса точности В по ГОСТ 5915-70 исполнения 1
диаметром 20мм класса прочности 5 с механическими свойствами по ГОСТ 1759.5-87
с клеймом и маркировкой по ГОСТ 1759.0-87* Шайбу под головку болта и гайку постоянных соединений - по ГОСТ 11371-78*. 5. Соединения элементов. 5.1 Все заводские соединения - сварные. Не оговоренные в чертежах параметры и материалы сварных швов следует назначить в соответствии с условиями
в зависимости от толщин соединяемых деталей и марок сталей
с учетом требований таблиц 34* и 55* СНиП II-23-81* и принятых на заводе-изготовителе конструкций
способов заводской сварки. 5.2 Заводские сварные соединения элементов стальных конструкций выполнять полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа проволокой сплошного сечения марки Св-08Г2С по ГОСТ 2246-70*
диаметром 1.4-2.0мм 5.3 Сварные соединения на монтаже выполнять ручной сваркой Материалы для монтажной сварки принимать в соответствии с табл. 55* СНиП II-23-81*
электроды типа Э46 по ГОСТ 9467-75* в любом положении. 5.4 Монтажные соединения предусмотрены на сборочных болтах класса не ниже 5.8 и монтажной сварке. 6. Антикоррозионная защита металлоконструкций. 6.1 Защиту стальных конструкций от коррозии следует выполнять в соответствии с указаниями СНиП 3.04.03-85 "Защита стальных конструкций от коррозии"
а также в соответствии с ГОСТ 9.401-91. 6.2 Все стальные конструкции окрасить эмалью группы I светлых тонов ПФ-115 по ГОСТ 6465-76
по грунтовке ГФ-021 по ГОСТ 25129-82*
степень очистки поверхности от окислов по ГОСТ 9.402-2004 под покрытия 3
качество лакокрасочных материалов принять VII класса. 7. Огнезащита. 7.1 Несущие конструкции из металлических прокатных профилей
после монтажа обработать огнезащитным покрытием Огракс-В-СК-1 изготавливается по ТУ 5728-054-13267785-06 с изм.1 и соответствует Техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008г. №123-ФЗ) статья 136
метод испытаний по ГОСТ Р 53295-2009. Предел огнестойкости по СНиП 21-01-97 для колонн и связей меджу колоннами R 90
толщина покрытия 2.2мм. для балок
толщина покрытия 0.8мм. 8. Указания по изготовлению и монтажу. 8.1 Изготовление и монтаж металлических конструкций производится в соответствии с требованиями ГОСТ 23118-99* "Конструкции стальные строительные. Общие технические условия
СП 53-101-98* "Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций"
СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции" и типовых серий. Монтаж конструкций вести в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87
СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве" Часть первая "Общие требования"
СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве" Часть вторая "Строительное производство"
по специально разработанному проекту производства работ (ППР) На узлах дано принципиальное решение соединений элементов. Количество болтов
длину и катеты сварных швов назначать при разработке чертежей КМД по расчету на усилия
приведенные в ведомости элементов. Минимальное усилие для крепления элементов -5тс. Минимальный катеты сварных швов принимать по табл. 38* СНиП II-23-81. Все стыковые швы выполнять с полным приваром по и с применением выводных планок. Контроль качества сварных швов выполнять в соответствии с требованиями СП 53-101-98
СНиП 3.03.01-87 и указаниями в чертежах марок КМ и КМД. Все элементы коробчатого сечения должны иметь заглушки
обваренные сплошным швом. Прорези в этих элементах должны быть заварены сплошнным швом. Требования к болтам нормальной точности - по СНиП II-23-81* (раздел 3). Гайки постоянных болтов закреплять постановкой контргаек или пружинных шайб
Общие данные (окончание)
Схема нагружения фермы Ф1 с усилиями в тоннах
Нагрузка от покрытия 0
Схема нагружения фермы Ф2 с усилиями в тоннах
Схема нагружения фермы Ф3 с усилиями в тоннах
Схема нагружения фермы Ф4 с усилиями в тоннах
Связь вертикальная Св3
Увзлы связи Св3 см. лист15
Связи вер- тикальные Св3
Швеллер ГОСТ 8240-89
Сталь листовая ГОСТ 19903-74
Двутавр (Ш) СТО АСЧМ 20-93
Схемы стоек фахверка по осям 1 и 31
Схема стоек фахверка по оси 31
Схема стоек фахверка по оси 1
Перечень видов работ
для которых необходимо составление актов освидетельствования скрытых работ: 9.1 подготовка под подливку опорных плит колонн 9.2 бетонирование (подливка) опорных плит колонн 9.3 сварные монтажные швы
закрываемые накладками
экранами и т.д. 9.4 конструкции
опорные узлы и монтажные стыки конструкций
закрываемые при последующих работах 9.5 подготовка поверхности перед окраской 9.6 антикоррозийная защита конструкций
закрываемая при последующих работах.
up Наверх