Проект здания учебного корпуса -КМ

Uhebnyj_korpus_KM.dwg

КЛАСС СИЛОВОЙ УСТАНОВКИ БМП
КЛАСС ЭЛЕКТРОБОРУДОВАНИЯ Т-72
пролитый битумом - 200
- Модульные подвесные потолки разм. 60х60см
Облицовка фасада из сэндвич-панелей
Cтена из ячеистих бетонных блоков 200 мм
Основные исходные данные.
Климатические условия:
Характеристика проектных решений.
Металлические конструкции запроектированы в соответствии с
СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздействия".
СНиП РК 5.04-23-2002 "Нормы проектирования. Стальные конструкции.
СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".
Материал конструкций
марки стали приняты в зависимости от вида
конструкций с учетом расчетной температуры и приведены в ведо-
технической спецификации стали.
принятые в настоящем проекте
соответствуют требованиям
Приложения А "Материалы для стальных конструкций и их расчетные
Конструктивные решения.
Контроль качества выполненных работ.
Контроль качества выполняемых работ должен производиться в соответствии
с требованиями СНиП РК 1.03-06-2002 "Строительное производство. Организация
строительства предприятий
зданий и сооружений"
сопротивления "СНиП РК 5.04-23-2002.
Соединение элементов.
Марки стали элементов должны соответствовать указанным в проекте.
Материалы для сварки применять по таблице 55* Приложения Б
Антикоррозионная и противопожарная защита.
Материал конструкций.
Тип электродов по ГОСТ 9467-75 выбирать с учетом групп конструкций
указанных в ведомостях элементов и с учетом климатического района.
Антикоррозийная защита разработана в соответствии со СНиП2.03- II-85
Нормы проектирования. Защита строительных конструкций от коррозии".
Работы производить в соответствии со СНиП 2.03.11-85 "Защита строи-
тельных конструкций от коррозии". Правила производства приемки работ.
А также ГОСТ 12.3.005-75 "Соблюдение ТБ при производстве окрасочных
Зоны монтажной сварки на ширину 100мм по обе стороны от шва не
Степень агрессивного воздействия среды - неагрессивная.
Степень очистки от окислов - III ГОСТ 9.402-80.
Окраску производить - лакокрасочным покрытием:
ПФ 1189 - 2 слоя (толщина 50 60 мкм).
СНиП РК 5.04.-23-2002.
Огензащиту мк выполнить согласно чертежей АР.
Выполнить физический контроль качества всех расчетных сварных швов
и сварных швов с разделкой кромок.
Климатический район - I-
Нормативный скоростной напор ветра - 0
Нормативная снеговая нагрузка - III-
Температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки -33 С.
Конструкция атриума образована опиранием стропильных ферм на колонны
железобетонных блоков 1-10 стоящих по периметру и стойки продольного фахверка между
блоками. Атриум выполнен в металлических конструкциях. Длина атриума 265
Конструкция атриума разделена на блоки температурно деформационными швами. Один блок
состоит из стропильных ферм опертых на железобетонные колонны противоположных блоков и
ферм опертых на противоположные стойки продольного фахверка. Образование температурно
деформационного шва в конструкции покрытия атриума выполнена опиранием краиних
стропильных ферм на стойки продольного фахверка. Опирание стропильных ферм на колонны и
Между железобетонными блоками выполнен продольный фахверк. Продольный фахверк
выполнен из металлических стоек раскрепленных из плоскости фахверка ветровыми
фермами. Базы стоек продольного фахверка - шарнирные.
Стропилные фермы запроектированы из прокатных двутавров. Устойчивость верхнего и
нижнего поясов фермы обеспечивается установкой: вертикальных связей
связей по верхнему поясу и распорок по нижнему поясу фермы.
Торцовый фахверк образован установкой металлических стоек на отметке +22.500 блока
(ректорат). Из плоскости торцового фахверка стойки развязаны вертикальными связями и
распорками. Горизонтальные усилия от ветра передаются в уровне верхних поясов фермы.
Опирание стоек тоцового фахверка - шарнирное.
Все заводские соединения - сварные. Монтажные - на монтажной сварке
нормальной точности В. класса прочности 5.8. Для выполнения монтажных стыков ферм
использовать : для стыка раскосов - болты повышенной
класса 5.8 ; для стыков верхнего и нижнего поясов - высокопрочные болты по ГОСТ
353-77 из стали 40Х "селект"
гайки по ГОСТ 22354-77
шайбы по ГОСТ 22355-77.
Контактные поверхности очищать стальными щетками. Величина натяжения
высокопрочных болтов М20
М24 соответственно 17 тн и 24 тн. Контроль натяжения
высокопрочных болтов определять по моменту закручивания.
Отверстия для болтов
для высокопрочных болтов М20
Указанные на чертежах размеры заводских
условия их выполнения полуавтомат
ческой сваркой в среде углекислого газа
проволокой d=1.4-2.0мм в нижнем положении.
Схема расположения рам Рм-1
распорок Р-1 и вертикальных связей Св-1
Схема расположения тяжей кровли.
Схема расположения прогонов кровли
стеновых прогонов и горизонтальных связей
плоскость горизонтальных
Геометрическая схема рамы РМ-1.
Геометрическая схема вертикальной связи Св-2
Геометрическая схема вертикальной связи Св-1.
Шпилька М24х990ВСт3кп2
прогоны условно не показаны
вертикальная связь СВ-1 и распорка Р-1
распорка Р-3 условно не показана
Данный лист см. совместно с листами 01- КМ1 - 2 ÷ 5. 2. Ведомость элементов см. лист 01- КМ1 - 2. 3. Общие данные см. лист 01-КМ1 - 1. 4. Неоговоренные болты М16.
Данный лист см. совместно с листами 01- КМ1 - 1 ÷ 4. 2. Ведомость элементов см. лист 01- КМ1 - 2. 3. Общие данные см. лист 01-КМ1 - 1. 4. Разрезы 1 - 1
- 4 смотри лист 01-КМ1 - 3. 5. Неоговоренные болты М16.
Данный лист см. совместно с листами 01- КМ1 - 1 ÷ 5. 2. Ведомость элементов см. лист 01- КМ1 - 2. 3. Общие данные см. лист 01-КМ1 - 1. 4. Неоговоренные болты М16.
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
Отопление и вентиляция
Водопровод и канализация
Архитектурные решения
Характеристики здания. - Класс ответственности - II - Степень огнестойкости - II - Степень долговечности - II
Общие указания. Рабочий проект ""Капитальный ремонт учебного корпуса и санчасти в г. Аягоз
Восточно-Казахстанской области" разработан на основаниии: -архитектурно-планировочного задания -Инженерно-геологических и топографических изысканий проведенных ТОО "Геодезия сервис" Гос. лицензия 04 ГСЛ №015020 г. Талдыкорган. -Ситуационного плана размещения земельного участка Проект предназначен для строительства в Iв климатическом подрайоне со следующими природно климатическими характеристиками:
Климатический район (СНиП 2.01.01-82)
Расчетная зимняя температура наружного воздуха
(СНиП РК 2.04-01-2001)
Район по весу снегового покрова
III-район Ро=128.6кгм²(1.28КПа)
Нормативная глубина промерзания
Район по скоростному напору ветра
III-район Wо= 38кгм²(0
(СНиП РК 2.03-04-2001)
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта КМ
Проект разработан в соотвествии с действующими нормами и правилами
и предусматривает мероприятия
обеспечивающие взрывную
и пожарную безопасность при правильной эксплуатации здания.
Главный архитектор проекта Реджеп Сезикли.
Инженерно-геологические условия. В рельефном отношении г. Аягоз расположен на предгорной равнине восточных отрогов Тарбагатая. Территория представляет сложное сочетание равнин и низкогорного рельефа. В геологическом строении района работ принимают участие неогеновые глины аральской свиты (N1-2 ar)
перекрытые рыхлыми отложениями средне-верхнечетвертичного возраста делювиально-пролювиального генезиса (dp Q II-III)
представленными слоем гравийно-щебнистых грунтов с супесчано-песчаным заполнителем. Вскрыта я мощность отложения составляет 3
м. Глубина промерзания - 279 см. 0.000
0.70 . Подземные воды на площадке выработками глубиной 3
м не вскрыты (по фондовым материалам залегают на глубине 10 м.). Поверхностными и паводковыми водами участок не затапливается. Территория строительства - не подтопляемая. Грунты обладают сульфатной агрессивностью средней и сильной степени воздействия на бетон марки по водопроницаемости W1 на портландцементах по ГОСТ 10178-85. Обьемно-планировочное решение.
Конструкции металлические
Антикоррозионная защита. Металлические конструкции после изготовления очистить от загрязнений и ржавчины путем опескоструивания. Степень очистки от окислов - 3 по ГОСТ 9.402-80. Все металлические конструкции огрунтовать одним слоем ГФ-0119 (ТУ 6-10-1399-77) и двумя слоями эмали ПФ-115 (ГОСТ 6465-76). Общая толщина покрытия 60 мкм. Качество лакокрасочного покрытия должно соответствовать классу V по ГОСТ 9.032-74. После монтажа металлических конструкций поврежденные участки антикоррозионной защиты восстановить.
Конструкции железобетонные
Конструктивное решение. Здание запроектировано каркасное. Пролет несущей конструкции 19
шаг 7 м. Размеры здания в осях: длина 80 м.
м. В продольном направлении устойчивость каркаса обеспечивается за счет установки вертикальных связей. Устойчивость каркаса в поперечном направлении обеспечивается жесткой рамой. Усилие от распора рамы воспринимается распоркой соединяющей противоположные опоры рамы. Сопряжение рамы с фундаментом - шарнирное в обоих направлениях. Геометрическая неизменяемость конструкции в плоскости кровли обесспечивается установкой горизонтальных связей. Рама состоит из четырех отправочных элементов: двух стоек и двух балок. Сопряжение стойки с балкой и балок между собой - жесткое
на высокопрочных болтах. В торцах здания установлены стойки фахверка. Сопряжение стоек фахверка с фундаментом - шарнирное. Примыкание стойки фахверка к несущей конструкции (раме) - шарнирное. Фундамент - отдельностоящие столбчатые фундаменты.
Проект разработан для строительства при температуре выше 0°С. При производстве работ в зимнее время предусмотреть мероприятия соответствующие данному температурному режиму. Все бетонные и железобетонные конструкции ниже отм. 0.000 выполнить из бетона класса по прочности на сжатие - В25; марки по морозостойкости - марки по водонепроницаемости -W6.
Противопожарные мероприятия. Проект выполнен в соответствии с требованиями МСН 2.02.01-97 "Пожарная безопасность зданий и сооружений." Принятое в проекте объемно-планировочное решение обеспечивает в случае возникновения пожара безопасную эвакуацию людей из всех помещений. Антикоррозионная защита. Защиту железобетонных конструкций от коррозии производена в соответствии со СНиП РК 2.01.19-2004 "Защита строительных конструкций от коррозии ". Защитный слой бетона для арматуры монолитных конструкций соответствует требованиям СНиП 2.03.01-84*;СНиП 2.03.11-85. Все подземные конструкции выполнены из бетона марки F100 по морозостойкости и марки W6 по водонепроницаемости.
ания КАТЕГ Соединения элементов. i0
Для соединений элементов рамы между собой использовать высокопрочные болты по ГОСТ 22353-77из стали 40Х "селект"
шайбы по ГОСТ 22355-77. Контактные поверхности очищать стальными щетками. Величина натяжения высокопрочных болтов М20 - 17 тн. Контроль натяжения высокопрочных болтов определять по моменту закручивания. Для соединений всех остальных элементов каркаса использовать болты класса точности В (нормальной точности). Изготовление и монтаж конструкций с соединениями на болтах необходимо выполнять в соответствии с главами СНИП РК 5.04-18-2002 и настоящими указаниями. Использование крепежных изделий без клейма и маркировки
в том числе второго сорта
а также изготовленные из автоматных сталей не допускаются. При сборке соединений резьба болтов не должна находиться в отверстии на глубине более половины толщины элемента
прилегающего к гайке. В односрезных соединениях головки болтов следует располагать со стороны более тонкого элемента
в двусрезных со стороны более тонкой накладки. Гайки постоянных болтов должны быть закреплены от самоотвинчивания постановкой пружинных шайб или контргаек. В соединениях с болтами
работающими на растяжение
постановка пружинных шайб не допускается. После сборки узла монтажные соединения должны быть зачищены
зашпаклеваны и огрунтованы в соответствии с п.4.34 СНиП 3.03.01-87. Сварные швы назначать в соответствии с требованиями СниП РК 5.04-23-2002. Стыковые и поясные швы варить автоматом
проволокой СВ-О8ГА под слоем флюса АН- 348А с применением выводных планок. Качество стыковых швов проверить ультразвуком. Остальные швы варить полуавтоматом проволокой СВ-08Г2С
в среде углекислого газа. Монтажные швы варить электродами Э50А ГОСТ 9467-75. Обеспечить полный провар. Сварочные материалы для прихваток должны обеспечить надлежащее качество наплавленного металла
соответствующее качеству металла сварных швов (использовать электроды типа Э50А ГОСТ 9467-75). Во всех швах с полным проваром произвести физический контроль качества швов. Все отверстия под болты должны быть образованы сверлением. Увеличение диаметра отверстий на монтаже путем прожигОРИЧЕСКИ запрещается.
Данный лист см. совместно с листами 01- КМ1 - 2 ÷ 5. 2. Общие данные см. лист 01-КМ1 - 1.
Огнезащита. Огнезащиту строительных конструкций смотри чертежи АР.
ПРОЕКТ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ЗДАНИЙ УЧЕБНОГО КОРПУСА И МЕДПУНКТА ВЧ 10810 Г. АЯГУЗ
ЗДАНИЕ УЧЕБНОГО КОРПУСА
МИНИСТЕРСТВО ОБОРОНЫ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
АЛЬБОМ: КМ - МЕТАЛИЧЕСКИЕ КОНСТРУКЦИИ
ТОО " PSC ENGINERING"
Директор: Фикрет Унвер