• RU
  • icon На проверке: 23
Меню

Проект автомойки по ул. Лермонтова, д.2 в г. Твери - КЖ, АС, КМ

  • Добавлен: 01.07.2014
  • Размер: 2 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Проект автомойки, КЖ, КМ, АС

Состав проекта

icon
icon Мойка машин, металлоконструкции.dwg

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Мойка машин, металлоконструкции.dwg

Мойка машин, металлоконструкции.dwg
Покраска акриловыми вододисперсными красками ВАК-15 "Экстра" светлого тона по грунту
Облицовка ГКЛО; Покраска акриловыми вододисперсными красками ВАК-15 "Экстра" светлого тона по грунту
С О Г Л А С О В А Н О
Экспликация помещений
Проект автомойки по ул. Лермонтова
Техническое помещение
План расположения колонн
балок и вертикальных связей
Усилие на прикрепление
Разрезы 1-1 4-4 смотри лист КМ-3. 2. Минимальное усилие на прикрепление ±5т.
План расположения стоек фахверка
Данный лист см. совместно с листами КМ-8
КМ-9. 2. Минимальное усилие на прикрепление ±5т. 3. Схемы расположения элементов стенового фахверка смотри на листе КМ-8.
Данный лист см. совместно с листом КМ-2 . 2. Минимальное усилие на прикрепление ±5т. 3. Узлы 1-3 смотри на листе КМ-4
узлы 4-7 смотри на листе КМ-5
узлы 8-13 смотри на листе КМ-6. 4. Прогоны и покрытие из профлиста условно не показаны.
Схемы расположения элементов стенового фахверка по осям "А"
Данный лист см. совместно с листом КМ-7 . 2. Узлы 1-7 смотри лист КМ-9. 3. Минимальное усилие на прикрепление ±5т.
Рабочие чертежи разработаны в соответствии с действующими нормами
правилами и стандартами. Гл. арх. проекта Булатова Е.Л. 2009 г.
Спецификация металлопроката
Ведомость рабочих чертежей марки КМ
План расположения прогонов
План раскладки профлиста
Схемы расположения элементов стенового фахверка
Схема расположения элементов
стенового фахверка по оси "А
стенового фахверка по оси "2
стенового фахверка по оси "Е
стенового фахверка по оси "1
Данный лист см. совместно с листами КМ-2 и КМ-3 . 2. Минимальное усилие на прикрепление ±5т. 3. Ручную сварку выполнять электродами Э42 по ГОСТ 9467-79. 4. Все колонны и стойки с отм. -0
0 покрыть антикорозийным покрытием. i0
При производстве работ по монтажу металлоконструкций должна быть выполнена геодезическая съемка фактического положения баз колонн. i-2
На базы колонн должны быть оформлены акты на скрытые работы.
Данный лист см. совместно с листом КМ-2. 2. Ручную сварку выполнять электродами Э42 по ГОСТ 9467-79. 3. Профилированные листы Н75-750-0.9 крепится самонарезающимися винтами В6х25 по ТУ 67-269-78 с уплотняющими шайбами ШУ-6 по ТУ 36-2130-78. К промежуточным прогонам профилированный настил крепится через волну. Между собой профилированные настилы соединяются комбинированными заклепками ЗК-12 по ТУ 36-2088-85 с шагом 400 мм. 4. Раскладка профилированного настила выполнена без учета отверстий в покрытии. 5. Все незамаркированные настилы на схеме раскладки профнастила марки ПН5.
Данный лист см. совместно с листом КМ-2. 2. Узлы крепления прогонов смотри на листах КМ-4 и КМ-6.
Спецификация элементов
Металлоконструкции запроектированы в соответствии с архитектурно-строительным
технологическим заданиями и требованиями СНиП II-23-81 «Стальные конструкции». 5. Класс пожароопасности конструкций каркаса здания - К0. 6. Степень ответственности здания - II. 7. Изготовление и монтаж конструкций выполнять в соответствии с требованиями: xi3
- СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции". - СП 53-101-98 "Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций". - ГОСТ 23118-99 "Конструкции стальные строительные. Общие технические условия." - СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть I. Общие требования" - СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть II. Строительное производство" - СНиП 3.04.03-85 "Защита строительных конструкций от коррозии". - ГОСТ 9.402-2004 "Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию". i0
В соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии" антикоррозийную защиту стальных конструкций осуществлять на заводе-изготовителе двумя слоями эмали ПФ-1189 по ТУ 6-10-1710-79 по грунтовке ГФ-021. Цвет покрытия - согласно паспорту цветовых решений фасадов . 9. Перед нанесением защитных покрытий поверхности металлоконструкций необходимо очистить до степени 3 в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 и ГОСТ 9.402-80. Предельные отклонения диаметров отверстий от проектных по п.4.11.3 табл.2 ГОСТ 23118-99. Отклонения размеров сварных соединений от проектных не должны превышать указанных в ГОСТ 23118-99 п.4.10. 10. Минимальное усилие для прикрепления элементов принять ±5 тс. 11. Заводские сварные соединения выполнять полуавтоматической сваркой в среде защитных газов по ГОСТ 14771-76* с применением сварочной проволоки Св-08Г2С по ГОСТ 2246-70*. 12. Для монтажных сварных соединений применять электроды Э46 по ГОСТ 9467-75*. Катеты сварных швов кроме оговоренных на чертежах принимать не менее значений по табл. 38* СНиП II-23-81* "Стальные конструкции" и в соответствии с усилиями в ведомости элементов. 13. В монтажных болтовых соединениях применять болты М20 нормальной точности по ГОСТ 7798-70*
класса прочности 8.8 с применением гаек по ГОСТ 5915-70* класса прочности 8 и шайб по ГОСТ 11371-78*. Количество болтов принять по расчету в соответствии с усилиями в ведомости элементов. Отверстия принять ∅23. 14. В конструкциях замкнутого сечения следует заварить все отверстия и прорези для обеспечения герметичности. По торцам всех элементов связей из гнутосварных профилей замкнутого сечения приварить заглушки из полосы t4
С235. 15. Затяжку гаек анкерных болтов производить равномерно за три обхода после достижения прочности материала подливки не менее 70% крутящим моментом М=250Нм для фундаментных болтов М24. Подливку после выверки колонны осуществлять цементно-песчаным раствором марки М200. Для предотвращения раскручивания устанавливать 2 гайки.
Обозначение и размер профиля
Двутавры стальные горячекатанные по СТО АСЧМ 20-93
Марка металла по ГОСТ 27772-88
Масса металла по элементам конструкций
Спецификация металлопроката (начало)
Швеллеры стальные горячекатанные по ГОСТ 8240-89
Данный лист см. совместно с листами КМ-2 и КМ-3 . 2. Минимальное усилие на прикрепление ±5т. 3. Ручную сварку выполнять электродами Э42 по ГОСТ 9467-79. i0
По длине всех элементов уголковых связей установить сухари (t8
не менее двух на элемент.
Данный лист см. совместно с листами КМ-2 и КМ-3 . 2. Минимальное усилие на прикрепление ±5т. 3. Ручную сварку выполнять электродами Э42 по ГОСТ 9467-79. 4. По длине всех элементов уголковых связей установить сухари (t8
не менее двух на элемент. i0
В конструкциях замкнутого сечения следует заварить все отверстия и прорези для обеспечения герметичности. По торцам всех элементов замкнутого сечения приварить заглушки из t4
С235. 6. По оси "1" балку Б2 крепить по узлу 10 и по сечению 8-8.
Настоящий комплект рабочих чертежей разработан на основании: - градостроительного задания; - задания на проектирование; - СНиП 2.08.02-89 " Общественные здания и сооружения"; - СНиП 21-01-97* "Пожарная безопасность зданий и сооружений"; - СНиП II-23-81* "Стальные конструкции". 2. За относительную отметку 0
0 принята отметка чистого пола автомойки
соответствующая абсолютной отметке - 138
м в Балтийской системе высот. 3. Рабочие чертежи комплекта разработаны для следующих условий: - сейсмичность не выше 6 балов; -расчетная зимняя температура наиболее холодной пятидневки -29°С по СНиП 23-01-99* "Строительная климатология"; -скоростной напор ветра 0
кПа для I района; - расчетный вес снегового покрова 240 кгм² по СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздействия".
Данный лист см. совместно с листами КМ-7 и КМ-8 . 2. Минимальное усилие на прикрепление ±5т. 3. Ручную сварку выполнять электродами Э42 по ГОСТ 9467-79. 4. Все стойки с отм. -0
Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные по ГОСТ 30245-2003
Уголки стальные горячекатанные равнополочные по ГОСТ 8509-93
Уголки стальные горячекатанные неравнополочные по ГОСТ 8510-93
Прокат листовой горячекатанный по ГОСТ 19903-74*
Профили стальные листовые гнутые с трапецевидными гофрами по ГОСТ 24045-94
Спецификация элементов заполнения проемов. Ведомость отделки помещений
Рабочие чертежи разработаны на основании: - градостроительного задания; - задания на проектирование; - СНиП 2.08.02-89 " Общественные здания и сооружения"; - СНиП 21-01-97* "Пожарная безопасность зданий и сооружений"; - СНиП 52-01-2003 "Бетонные и железобетонные конструкции"; - СНиП II-23-81* "Стальные конструкции"; - СНиП II-22-81* "Каменные и армокаменные конструкции". 2. Проект разработан для строительства во IIв климатическом районе с расчетной температурой наружного воздуха минус 29°С
нормативным значением ветрового давления 0
кПа (23кгм²) и расчетным весом снегового покрова на 1м² горизонтальной поверхности 240кгм². 3. Антикоррозийные мероприятия приняты в соответствии со СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии". 4. Строительные и монтажные работы выполнить по СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения. Основания и фундаменты"
СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции"
СНиП 3.04.03-85 "Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии". 5. За отм. 0
0 принят уровень чистого пола
что соответствует абсолютной отм. 138
Наименование или номер помещения
Стены или перегородки
Вид отделки элементов интерьера
Ведомость отделки помещений
Ведомость рабочих чертежей марки АС
Общие данные (начало)
Фасады в осях "1"-"2"
План полов на отм. 0
Спецификация элементов заполнения проемов
Блоки дверные из ПВХ
Блоки оконные из ПВХ
ОП В2 900-1100 4М -8-4М -8-К4
ДПВ-О-Б-Дв 2150 -1200
ДПН-О-Б-Дв 2150 -1200
ОП В2 2500-900 4М -8-4М -8-К4
Общие данные см. лист АС-1. 2. Разрез 1-1 см. лист АС-4
разрезы 2-2 см. лист АС-5. 3. Перегородки выполнить из гипсокартона по металлическому каркасу
в санузлах выполнить из влагостойкого гипсокартона ГКЛВ по металлическому каркасу. xi-1
В санузле выполнить усиленную гидроизоляцию полов. В дверных проемах санузлов предусмотреть пороги. 5. Спецификацию элементов заполнения проемов и ведомость отделки см. лист АС-3. i0
Кладку стен котельной и тамбура вести из силикатного кирпича ГОСТ 379-95 марки СУР-15025 на цементно - песчаном растворе М 100. Кладку армировать сетками через 2 ряда кладки по высоте. Продольная арматура ∅2ВрI
поперечная ∅2ВрI c шагом 50мм. 7. Металлокаркас разработан в разделе 1029-09-КМ. 8. Монолитные фундаменты и приямки 1 и 2 разработаны в разделе 1029-09-КЖ.
ОП В2 1000-1000 4М -8-4М -8-К4
правилами и стандартами. Гл. арх. проекта 2009 г.
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
Архитектурно-строительные решения
Отопление и вентиляция
Электроснабжение внутреннее
Наружные сети водоснабжения и канализации
Внутренний водопровод и канализация
Данный лист смотри совместно с листом АС-2. 2. Узлы 1-7 см. лист АС-8. 3. Металлокаркас разработан в разделе 1029-09-КМ. 4. Монолитные фундаменты и приямки разработаны в разделе 1029-09-КЖ.
Спецификация элементов заполнения проемов.Ведомость отделки помещений
Данный лист смотри совместно с листом АС-2. 2. Узлы 1-9 см. лист АС-8. 3. Металлокаркас разработан в разделе 1029-09-КМ. 4. Монолитные фундаменты и приямки разработаны в разделе 1029-09-КЖ.
Данные элементов пола (наименование
Схема пола или тип пола по серии
Цементно-песчаная стяжка -20 мм Бетон мелкозернистый кл.В15
W8 армированный сеткой 6ВрI-1006ВрI-100 -150мм 2 слоя наплавляемой гидроизоляции "Техноэласт" с заведением на стену - 5мм Бетон кл. В10 -50мм Уплотнённый песок - 80мм
Керамич. плитка на клею -20 мм Бетон мелкозернистый кл. В15
W8 армированный сеткой 6ВрI-1006ВрI-100 -150мм 2 слоя наплавляемой гидроизоляции "Техноэласт" с заведением на стену - 5мм Бетон мелкозернистый кл.В10 -50мм Уплотнённый песок - 80мм
Общие данные см. лист АС-1. 2. План первого этажа см. лист АС-2. 3. Подсыпку под полы выполнить из крупнозернистого песка с тщательным послойным трамбованием
с коэффициентом уплотнения не менее С = 0
в соответствии со СНиП 3.02.01 - 87. 4. Поверхность бетонного пандуса зажелезнить и затереть. 5. Приямки 1 и 2 разработаны в разделе 1 6. Расход материалов на пол: бетон кл.В15
м³; бетон кл.В10 - 7
м³; сетка 6ВрI-1006ВрI-100 - 582
План расположения фундаментов и фундаментных балок
Спецификация элементов на один фундамент
Фундаменты монолитные
Фундамент монолитный Фм1
Балка фундаментная БФ1
Балка фундаментная БФ2
Балка фундаментная БФ3
Балка фундаментная БФ4
75;1. Общие данные и ведомость расхода стали и материалов на все фундаменты и фундаментные балки смотри лист КЖ-1. 2. Конструкцию фундаментов уточнить после получения геологии. 3. Расчетный уровень грунтовых вод принят на поверхности земли. 4. Под столбчатыми фундаментами и фундаментными балками выполнить подготовку из бетона кл. В7
выходящую за габариты фундаментов на 100 мм. По верху бетонной подготовки уложить 2 слоя гидроизола на битумной мастике. Боковые поверхности фундаментов и фундаментных балок
соприкасающиеся с грунтом
обмазать горячим битумом за 2 раза. 5. Обратную засыпку пазух фундаментов выполнить из среднезернистого песка с коэффициентом уплотнения не менее С = 0
в соответствии со СНиП 3.02.01 - 87
с послойным уплотнением до Yск = 1
гcм³. 6. Общие требования к производству работ по установке арматуры и бетонированию фундаментов и неоговоренные отклонения принимать по указаниям СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции". 7. На всех фундаментах нанести риски разбивочных осей несмываемой краской. 8. Вся арматура вяжется в сетки без использования сварки
при помощи вязальной проволоки. i0
Стыки арматуры выполнить в нахлестку без использования сварки
перехлест 36d. 11. Вибрационная укладка бетонной смеси строго обязательна. 12. Для обеспечения защитного слоя бетона использовать бетонные "сухари"
либо пластиковые фиксаторы
прикрепляемые к рабочей арматуре. 13. В местах сопряжения фундамента и фундаментной балки
арматуру балки завести на 200мм в тело фундаментов Фм1 и Фм2.
Ведомость расхода стали на один тип фундамента
Схему расположения фундаментов смотри лист АС- 2. 2. Защитный слой указан до грани арматуры.
Фундаментные балки БФ1-БФ4
Ведомость расхода стали и материалов на все фундаменты и фундаментные балки
Фундаментная балка БФ2
Фундаментная балка БФ3
Спецификация элементов на одну
тип фундаментной балки
Ведомость расхода стали на один
Схему расположения фундаментных балок смотри лист АС- 2. 2. Защитный слой указан до грани арматуры.
Ведомость рабочих чертежей марки КЖ
В настоящем разделе разработаны рабочие чертежи монолитных фундаментов и фундаментных балок на основании: - градостроительного задания; - задания на проектирование; 2. Проект разработан для следующих условий: xi-3.5
667; - район строительства: Калининский район Тверской области; - сейсмичность не более 6 баллов; - расчетная зимняя температура наиболее холодной пятидневки минус 29° по СНиП 23-01-99* "Строительная климатология"; - нормативная ветровая нагрузка 23 кгсм² для I района; - расчетная снеговая нагрузка 240кгсм² для IV района по СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздействия". i0
429;3. За относительную отметку 0
0 принята отметка чистого пола
что соответствует абсолютной отметке 138
0 в Балтийской системе высот. 4. Фундаменты под колонны столбчатые монолитные железобетонные на естественном основании. Применен бетон класса В15 по прочности
W6 по водопроницаемости
F50 по морозостойкости
арматура - АIII. Фундаментные балки - прямоугольного сечения (500х600(h)) монолитные железобетонные. Применен бетон класса В15 по прочности
W6 по водонепроницаемости
арматура - АIII. Сетки сварные плоские. Арматурные сетки вязать без использования сварки
при помощи вязальной проволоки. i-2.3333
Перед началом работ по планировке территории
срезать почвенно-растительный грунт. 6. Расчетное сопротивление грунта основания принято R=20тсм². i0
667;7. Работы выполнять в соответствии со СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения
основания и фундаменты". 8. Изготовление монолитных железобетонных конструкций производить в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции". 9. Изготовление и установку стальных закладных элементов вести в соответствии с ГОСТ 10922-90 "Арматурные и закладные изделия сварные
соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия" и СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции". 10. Все работы по устройству антикоррозионной защиты вести в соответствии с требованиями СНиП 3.04.03-85 "Защита строительных конструкций от коррозии". 11. Контроль качества бетона кроме стандартной методики по ГОСТ 10180-90 вести также неразрушающими методами по ГОСТ 17624-87 (ультразвуковой метод)
ГОСТ 22690-88 (метод отрыва со скалыванием). Данные работы должны проводиться только специализированной лицензированной организацией. 12. Расход материало на приямки 1 и 2 не учтен в сводной таблице.
Фундамент монолитный Фм2
Ведомость расхода стали
Фундаментная балка БФ4
Фундаментная балка БФ1
Спецификация элементов на одну фундаментную балку (начало)
фундаментную балку (продолжение)
Данный лист смотри совместно с листами АС-2
АС-4 и АС-5. 2. Фасонные элементы крепить к сэндвич-панелям заклепками комбинированными 4
х8 с шагом 300мм. 3. Для крепления кровельной ПВХ-мембраны к профлисту использовать пластиковую втулку ТК-120 и самонарезающие болты TК2-4
х70 по каталогу SFS или аналогичные. 4. Для крепления кровельной ПВХ-мембраны к сэндвич-панели использовать комбинированные заклепки 4
х8 с тарельчатым прижимным держателем или с прижимной планкой с шагом 350мм по каталогу SFS или аналогичные. 5. Пароизоляционный слой укладывать на основание с перехлестом в боковых швах 80-100мм
в торцевых-150мм. Нахлесты соединить
при помощи двухстороннего скотча. Пароизоляцию на вертикальных стенках приклеить и завести выше теплоизоляционного ковра.
Узел крепления стыков
х70 по каталогу SFS или аналогичные. 4. Под полы по грунту у наружных стен по всему периметру здания на расстояние 800мм
устраивается подсыпка из керамзитового гравия.
ПВХ мембраны к покрытию кровли
Конструкции металлические
Конструкцие железобетонные
Спецификация металлопроката (окончание)
Всего металлопроката
% - на уточнение по КМД
Общие данные см. лист АС-1. 2. Данный лист смотреть совместно с листом АС-2
АС-4 и АС-5. 3. Подготовку выполнить песком средней крупности с уплотнением слоями толщиной 200мм
4. Выполнить боковую наплавляемую гидроизоляцию "Техноэласт"(ниже отм. земли). 5. Фундамент укладывать на бетонную подготовку из бетона класса В7
выступающую за грани фундамента не менее
Данный лист смотри совместно с листом АС-2.
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Блоки оконные из поливинилхлоридных
профилей. Технические условия
Блоки дверные из поливинилхлоридных
АС-4. 3. Подготовку выполнить песком средней крупности с уплотнением слоями толщиной 200мм
4. Выполнить боковую наплавляемую гидроизоляцию "Техноэласт"(ниже отм. земли). 5. Поверхность бетонного пандуса зажелезнить и затереть.
Перечень актов на скрытые работы: акт на разбивку пятна здания
акт промежуточной приемки ответственных конструкций
акт осмотра отрытия котлованов и освидетельствования грунта
акт осмотра отрытых рвов и котлованов под фундаменты
акт освидетельствования м приемки опалубки перед бетонированием
акт на песчаную подсыпку под фундаменты
акт на монолитные бетонные участки и конструкции
акт на устройство фундаментов
акт на гидроизоляцию фундаментов
акт устройства монолитных железобетонных фундаментов
акт приемки фундаментов под монтаж колонн
акт на закладку анкерных болтов и их заливку.
Перечень актов на скрытые работы: акт на монтаж стеновых панелей
акт на кирпичную кладку перегородок
акт на армирование стен
акт на монтаж оконных и дверных коробок
акт на герметизацию по периметру оконных и дверных коробок
акт на устройство полов в санузлах
акт освидетельствования скрытых работ (отделочные работы и устройство полов)
акт устройства кровельного покрытия с утеплением.
Перечень актов на скрытые работы: акт на монтаж стальных конструкций каркаса
акт на монтаж стальных конструкций фахверка
акт на монтаж балок.
Спецификация элементов
Защитный слой указан до грани арматуры. 2. Узел А смотри на листе КЖ-7. 3. Величина нахлёста в сетках 350мм. 4. Сетки С3-С7 выполнить с помощью ручной сварки. Сварку выполнять электродами Э42 по ГОСТ 9467-79. 5. Сетку С3 обрезать по уклону по месту. 6. Настил Н1 выполнить из уголка 75х5 и арматуры 10-А-I с шагом 100мм. 7. Общий расход материалов на настил Н1 составит: уголок 75х5 -72кг
арматура 10-А-I -38кг.
Данный лист смотри совместно с листом КЖ-6. 2. Защитный слой указан до грани арматуры. 3. Сетки С8 и С9 выполнить с помощью ручной сварки. Сварку выполнять электродами Э42 по ГОСТ 9467-79. 4. Настил Н2 выполнить из уголка 75х5 и арматуры 10-А-I с шагом 100мм. 5. Общий расход материалов на настил Н1 составит: уголок 75х5 -18
Керамич. плитка на клею -20 мм 2 слоя наплавляемой гидроизоляции "Техноэласт" с заведением на стену Бетон мелкозернистый кл. В15
слоя влагостойкого гипсокартона
сл.влагостойкого гипсокартона
сл. влагостойкого гипсокартона
Облицовка гипсокартоном
Подвесной потолок типа "Армстронг
Облицовка влагостойким гипсокартоном
Керамическая глазурованая плитка на клею
Технологические решения
up Наверх