Пастеризационно-охладительная установка для молока ОПУ-3М. Производительность 6000 л/час.

Введение

Теплообменные аппараты (теплообменники) применяются для осуществления теплообмена между двумя теплоносителями с целью нагрева или охлаждения одного из них. В зависимости от этого теплообменные аппараты называют подогревателями или холодильниками.

По способу передачи тепла различают следующие типы теплообменных аппаратов:

— поверхностные, в которых оба теплоносителя разделены стенкой, причем тепло передается через поверхность стенки;

— регенеративные, в которых процесс передачи тепла от горячего теплоносителя к холодному разделяется по времени на два периода и происходит при попеременном нагревании и охлаждении насадки теплообменника;

— смесительные, в которых теплообмен происходит при непосредственном соприкосновении теплоносителей.

В химической и пищевой промышленности наибольшее распространение получили поверхностные теплообменники, отличающиеся разнообразием конструкций. Особую группу представляют собой пластинчатые теплообменники (ПТ) для тепловой обработки различных жидких сред, являющиеся одним из прогрессивных типов жидкостных теплообменников непрерывного действия.

ПТ могут использоваться в качестве холодильников, подогревателей, конденсаторов и дефлегматоров. К достоинствам ПТ относится:

— компактность;

— высокая производительность;

— высокая интенсивность теплопередачи;

— легкость очистки рабочих поверхностей;

— возможность перекомпоновки аппарата для осуществленияразличных схем работы.

Недостатком ПТ является большое число и значительную протяженность уплотнительных прокладок.

Конструктивные, технологические и эксплутационные достоинства позволили ПТ занять господствующее положение в линиях обработки молока, молока, молока, фруктовых соков, минеральных вод.

При пастеризации молока и сливок в одном аппарате удается совместить все стадии процесса: подогрев продукта за счет регенерации тепла пастеризованного продукта, непосредственно пастеризацию горячей водой и охлаждение готового продукта в две стадии: сначала холодной водой и окончательно–холодильным рассолом.

При пастеризации молока низкая начальная температура исходного продукта позволяет исключить секцию водяного охлаждения.

ПТ используются в качестве охладителей пивного сусла. Вэтом случае аппарат состоит из двух секций: водяного и рассольного охлаждения.

При пастеризации молока конечная температура продукта равна 15 oС, поэтому ПТ состоит из трех секций: регенерации, пастеризации (в отдельном трубчатом выдерживателе в течении 100 с) и охлаждении водой [1].

Теплообменник пластинчатый ОПУ-3M 6000 2012.cdw

Выход пастеризованного молока
Вход молока в секцию регененерации
Вход пастер. молока в секцию регенерации
Выход охлажденного молока
Аппарат предназначен для пастеризации молока.
Производительность аппарата 6000 лчас.
Поверхность теплопередачи F = 22
Рабочее давление до 0
Давление гидроиспытаний до 0
Температура в аппарате не более 79
Число рабочих пластин - 120.
При изготовлении аппарата руководствоваться требованиями
а) ГОСТ 12.2.003-74 "Оборудование производственное. Общие тре-
бования и безопасность";
б) ОСТ 26.291 - 79 " Сосуды и аппараты стальные сварные. Техни-
Материал деталей аппарата
соприкасающихся с агрессивной
средой - сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-74
сталь Ст 3сп ГОСТ 380-94.
Материал прокладок - Паронит ПОН-1 ГОСТ 481-80.
Сварные соединения должны соответствовать требованиям
ОСТ 26-01-82-77 "Сварка в химическом машиностроении".
Пастеризационно-охладительная
Техническая характеристика
Технические требования