Отопительная котельная
- Добавлен: 09.08.2014
- Размер: 4 MB
- Закачек: 0
Описание
ПЗ1 - Материалы для получения лимитов природного газа ПЗ- общая пояснительная записка по проекту АС - Архитектурно-строительные решения
Состав проекта
|
|
|
|
Ведомость рабочих чертежей л.1.cdw
|
|
Общие указания л.1.cdw
|
|
Опоры О3-О8 л.14.cdw
|
|
План колонн,разрезы 1-1 - 5-5, узлы1.2. КМ л.1.cdw
|
|
План кровли л.9.cdw
|
|
План на отм. 0,00,разрез 1-1,узлы. л.6.cdw
|
|
План фундаментов. Ф-1,Ф-2,Ф-3 л.4.cdw
|
|
Площадка обслуживания котлов л.10.cdw
|
Разрез1-1, 2-2. Опоры 5,6.dwg
|
|
Разрез4-4 Опоры.dwg
|
|
Разрезы 1-1 - 7-7,Кронштейны Кр1 - Кр3. КМ л.2.cdw
|
|
Раскладка панелей покрытия л.8.cdw
|
|
Раскладка стеновых панелей л.7.cdw
|
|
Устройство раскосов для крепления дымоходов. л.4КМ.cdw
|
|
Фасады по оси А,1 л.2.cdw
|
|
Фасады по оси Б,4 л.3.cdw
|
|
Фундамент Ф-2,Ф-3.cdw
|
|
Фундаменты под оборудование. Опоры. л.11.cdw
|
|
|
|
Заказная спецификация л.1.cdw
|
|
Заказная спецификация л.2.cdw
|
|
Заказная спецификация л.3.cdw
|
|
Об данные л1.1.cdw
|
|
Об. дан. ГСВ л.1.2 .cdw
|
|
Опора напольная О-1. Приложение.cdw
|
|
План на отм. 0,000 .cdw
|
|
Ситуационный план. план газопровода от ПГБ до котельной. Разрез А-А..cdw
|
|
Схема газопроводов котельной. Вид А..cdw
|
|
Шкаф-укрытие для отсечного клапана типа ВН. Приложение..cdw
|
|
|
|
Колонна К3-К7.cdw
|
|
л.1 Колонна К1,К2.cdw
|
|
л.2 Колонна К3-К7н.cdw
|
|
л.3 Балки Б1,Б2 н (1).cdw
|
|
л.4 Связь Сг1 н1.cdw
|
|
л.5 Связь Св1н.cdw
|
|
л.6 Ворота 1.cdw
|
|
л.7 Дверь Дм-1.cdw
|
|
План перекрытия без узла покрытия.л3 км.cdw
|
|
Связь Сг1 н.cdw
|
|
|
ПЗ-титул.doc
|
|
Пояснительная записка.doc
|
|
|
|
Пояснительная записка.doc
|
|
Приложение А .doc
|
Приложение Г .xls
|
|
|
|
Бак технологических сливов. л.И1.dwg
|
|
Вид А. л.10.dwg
|
|
Общие данные. л.1,2.dwg
|
|
План котельной. л. 3.dwg
|
|
План разводки технологических трубопроводов. л. 5.dwg
|
|
Принципиальная схема. л.4.dwg
|
|
Разрез 3-3. л.8.dwg
|
|
Разрез1-1, 2-2. л.7.dwg
|
|
Разрез4-4. л.9.dwg
|
|
Слив от технологического оборудования л.11.dwg
|
|
Спецификация. л.СО1-СО5.dwg
|
|
Схема разводки технологических трубопроводов. л.6.dwg
|
|
Техномонтажная ведомость теплоизоляции. л.12.dwg
|
|
|
|
лист 1. Спецификация (с АВР).cdw
|
|
лист 1.Общие данные (с АВР).cdw
|
|
лист 10-1.Схема уравнивания потенциалов (начало) с АВР.cdw
|
|
лист 10-2.Схема уравнивания потенциалов (окончание) с АВР.cdw
|
|
лист 2. Спецификация (с АВР).cdw
|
|
лист 2. Шкаф АВР. Поясняющая схема подключений (c АВР).cdw
|
|
лист 3. Спецификация (с АВР).cdw
|
|
лист 3. Шкаф ШР-1. Однолинейная схема 0,4кВ (c АВР).cdw
|
|
лист 4. Спецификация (с АВР).cdw
|
|
лист 4. Шкаф ШР-2. Однолинейная схема 0,4кВ (с АВР).cdw
|
|
лист 5-1. Разводка труб,кабелей ( с АВР).cdw
|
|
лист 5-2. Разводка труб,кабелей. Разрез1 (с АВР).cdw
|
|
лист 5. Спецификация (с АВР).cdw
|
|
лист 6-1. Кабельно-трубный журнал (с АВР).cdw
|
|
лист 6-2. Кабельно-трубный журнал (с АВР).cdw
|
|
лист 7.План сети освещения (с АВР).cdw
|
|
лист 8. Заземляющее устройство. Расчет (с АВР).cdw
|
|
лист 9. Молниезащита. Расчет (с АВР).cdw
|
Дополнительная информация
Содержание
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
2. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПОТРЕБНОСТИ В ТОПЛИВЕ
3. ВЫВОДЫ
Приложения:
Приложение А - Приложение к письму Минэкономики России №ВЕ -261/25-510 от 27.
Приложение Б - Письмо ОАО ”ММК“ № УГЭ-0421-45 от 22.03.2006г. о возможности использования природного газа для ЗАО «хххх»
Приложение В - Исходные данные для выполнения расчетов потребности в топливе для котельной ЗАО «хххххх»
Приложение Г - Расчет максимальных годовых расходов тепла
1. общая часть
Основной вид деятельности ЗАО «ххххх» - обеспечение металлошихтой ОАО «ххх».
Копровыйо цех ЗАО «ххххх» расположен в левобережной части города южнее промплощадки ТЭЦ ОАО «хххх». На территории копрового цеха №х находятся ряд производственных зданий и сооружений и административно-бытовое здание.
Строящаяся локальная котельная служит для отопления, вентиляции и горячего водоснабжение объектов копрового цеха №х ЗАО «ххххх».
В котельной предполагается установить 2 котла типа Vitoplex100 1750 кВт фирмы Viessmann (Германия), работающих на природном газе.
От ОАО ”ххх“ получено письмо № УГЭхххх от 22.03.2006г. о согласии на потребление газа на газоснабжение котельной и технологических установок копрового цеха №х ЗАО «хххх» (Приложение Б).
Потребители тепла копрового цеха №х ЗАО «ххххх» и их расчетные часовые расходы на отопление вентиляцию и горячее водоснабжение приведены в приложении В.
2. выводы
В результате проведенных расчетов установлено:
- годовое потребление топлива в 2007 г. составит 1,48 тыс. т.у.т./год (1292,59 тыс. нм3/год природного газа ).
Ведомость рабочих чертежей л.1.cdw
Комплект чертежей АС
План фундаментов. Фундамент Ф-1.
План фундаментов. Фундамент Ф-2
Раскладка стеновых панелей.
Раскладка панелей покрытия. Узлы прохода труб.
Площадка обслуживания котлов.
Фундаменты под оборудования. Опоры.
Комплект чертежей КМ
План балок и прогонов перекрытия.
Устройство раскосов для крепления дымохода.
Комплект чертежей КМД
Дверь металлическая Дм-1
Отопительная котельная
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ
Общие указания л.1.cdw
выданного заказчиком.
Проект разработан применительно к следующим условиям
расчетное значение веса снегового покрова - 240 кгсм
скорость напора ветра - 38 кгсм
расчетное значение температуры наружного воздуха
наиболее холодной пятидневки - 34
степень огнестойкости здания - IIIа.
категория производства по взрывопожарной опасности - Г
I.Объемно-планировочное решение.
Здание котельной запроектировано прямоугольным в плане
х8 м. Высота здания 4
II. Конструктивные решения.
Каркас здания запроектирован стальным по рамно-связевой
схеме. Устойчивость каркаса в поперечном направлении
обеспечивается работой однопролетной рамы с пролетом 8м.
Продольная устойчивость обеспечивается вертикальными
связями по колоннам. Сопряжение колонн с фундаментами
балками покрытий - жесткое.
Колонны и балки покрытия - стальные
Ригели фахверка из гнутых профилей коробчатого сечения.
Прогоны покрытия из
Панели стеновые и покрытия - типа "Сэндвич".
Полы - покрытие из керамической плитки. Вокруг здания
предусмотрена бетонная
отмостка шириной - 1м.
Фундамент - железобетонный столбчатый высотой 1
Сварные соединения выполнить в соответствии с
Указаниями по сварке и выбору сварных материалов для
механизированной и ручной сварки" (ЦНИИПСК
III. Антикоррозионная защита
Антикоррозионную защиту выполнить в соответствии
со СНиП 2.03.11-85 "Защита стальных конструкций от
коррозии".Металлоконструкции на монтаже окрасить
масляной краской ПФ-115 с 15% содержанием
алюминиевой пудры за 2 раза.
Челяб. завод "Профнастил
Сталь прокатная угловая равнобокая
Панели типа "Сэндвич
Ведомость ссылочных и прилагаемых
Отопительная котельная
Технико-экономические показатели
Опоры О3-О8 л.14.cdw
Ведомость отправочных марок
Заводские швы варить полуавтоматом в среде углекислого газа
или в его смеси с аргоном сварочной проволокой СВ-08Г2С по ГОСТ 2246-70*
Все металлоконструкции изготавливать в соответствии с требованиями
ГОСТ 23118-99"Конструкции стальные строительные. Общие технические
Все конструкции огрунтовать ГФ-021 по ГОСТ 25129-82 в 2 слоя.
Данный чертеж рассматривать совместно с лл. 12
Отопительная котельная
План колонн,разрезы 1-1 - 5-5, узлы1.2. КМ л.1.cdw
Данный лист смотри совместно с лл. АС-6
Р2 заказаны на плане перекрытия.
Стойки ворот заказаны на л. КМД-6
Стойки обрамления ворот
заказаны на л. КМД-6
Отопительная котельная
План колонн на отм.+0
Спецификация изделий
План кровли л.9.cdw
Мет. подкос дымоходов
Гладкий лист с полимерным
покрытием крепить по всему скату
из-под конька самонарезающими болтами
Данный лист смотреть совместно с л. АС-8.
Спецификацию изделий см. лист АС-8.
Оцинкованный кровельный
лист пристрелить (дет. 7)
Отопительная котельная
План на отм. 0,00,разрез 1-1,узлы. л.6.cdw
Утепленная металлическая дверь ДМ1
Ригель фахверка гн.С120*60*5
Термопрофиль ТПС145-45-0
Самосверлящий болт 4
с уплотняющей прокладкой
Данный лист смотри совместно с лл.АС10
Все металлоконструкции окрасить масляной краской за 2 раза.
Двери и окна окрасить 2 раза.
Элементы пола и их толщина
Керамическая плитка с прослойкой
и заполнением цем.песч. р-ром М150 - 15мм
Цем.песч. стяжка М150 20 - 100мм
Подстилающий слой бетона М200 - 80мм
Грунт основания с втрамбованным щебнем или
Отопительная котельная
Спецификация изделий
План фундаментов. Ф-1,Ф-2,Ф-3 л.4.cdw
Согласно инженерно-геологических изысканий МИ 5259-П3
основанием под фундаменты служит насыпной грунт суглинистый
с расчетным сопротивлением 60 кПа. Подземные воды отсутствуют
Фундаменты установить на бетонную подготовку В7
Отопительная котельная
Спецификация изделий
Площадка обслуживания котлов л.10.cdw
Все металлоконструкции варить электродами Э-42
наименьшей толщине свариваемого элемента.
Металлоконструкции окрасить эмалью ПФ-115 с 15% содержанием алюминиевой
Площадка обслуживания котлов
Отопительная котельная
Площадка для обслуживания котлов
Разрез1-1, 2-2. Опоры 5,6.dwg
Производственная база
Технологические трубопроводы условно не показаны.
условно принят пол котельной.
Разрезы 3-3 7-7. Узел 1.
Отопительная котельная
Производственная база. Копровый цех N3
к радиаторам котельной
Разрез4-4 Опоры.dwg
Производственная база
Технологические трубопроводы условно не показаны.
условно принят пол котельной.
Разрезы 3-3 7-7. Узел 1.
Отопительная котельная
Производственная база. Копровый цех N3
Разрезы 1-1 - 7-7,Кронштейны Кр1 - Кр3. КМ л.2.cdw
Гн.шв.120*60*5 l=4175мм
Гн.шв.120*60*5 l=4305мм
Гн.шв.120*60*5 l=4087мм
Гн.шв.120*60*5 l=4426мм
Гн. шв.120*60*5 l=4346мм
Гн.шв.120*60*5 l=3780мм
Гн.шв.120*60*5 l=2412мм
Гн.шв.120*60*5 l=2500мм
Гн.шв.120*60*5 l=1760мм
Гн.шв.120*60*5 l=2660мм
Гн.шв.120*60*5 l=1735мм
Гн.шв.120*60*5 l=4392мм
Гн.шв.120*60*5 l=1982мм
Гн.шв.120*60*5 l=3692мм
Гн.шв.120*60*5 l=1852мм
Гн.шв.120*60*5 l=2044мм
Гн.шв.120*60*5 l=850мм
Гн.шв.120*60*5 l=2100мм
кронштейны Кр1 - Кр3
Отопительная котельная
Спецификация изделий
Раскладка панелей покрытия л.8.cdw
стык му панелями и дефлекторо
закрыть оцинк. фартуком
уретановым герметиком
из оцинкованной стали
гофры заделать герметитком
Залить монтажной пеной
блоки жесткой минплиты
Все места прохода конструкций в кровле залить монтажной пеной и тщательно
заделать полиуретановым герметиком.
поддерживающие трубы показаны на л.КМ-3
Данный лист смотреть совместно с лл.АС-7
резино-битумной мастикой
Заклепка комбинированная
Заклепка комбинированная ЗК-10
Отопительная котельная
Раскладка панелей покрытия
План раскладки панелей покрытия
Спецификация изделий
Металлический стакан
Раскладка стеновых панелей л.7.cdw
Отопительная котельная
Раскладка стеновых панелей
Спецификация изделий
Угловой нащельник (12 шт.)
Данный лист смотреть совместно с л. АС-6
Устройство раскосов для крепления дымоходов. л.4КМ.cdw
Все металлоконструкции варить электродами типа Э-42
наименьшей толщине свариваемого элемента.
Крепление раскосов к конструкциям кровли показаны на л. КМ-3
Поз. 5 варить по месту после монтажа раскосов.
Кв.12 варить непосредственно
к трубе с обеих сторон
Устройство раскосов для
Отопительная котельная
Фрагмент плана покрытия
Спецификация изделий
Фасады по оси А,1 л.2.cdw
Фасады по оси Б,4 л.3.cdw
Фундамент Ф-2,Ф-3.cdw
Согласно инженерно-геологических изысканий МИ 5259-П3
основанием под фундаменты служит насыпной грунт суглинистый
с расчетным сопротивлением 60 кПа. Подземные воды отсутствуют
Фундаменты установить на бетонную подготовку В7
Фундамент Ф-4* выполнить зеркально относительно оси симметрии.
хомуты АIII ф8 l=720
хомуты АIII ф8 l=580
-лист 190*16 l=300мм
Отопительная котельная
Спецификация изделий
Фундаменты под оборудование. Опоры. л.11.cdw
Сетка арматурная ф6АI яч.100*100мм
Опора под теплообменник
Швеллер №12 l=1282мм
Швеллер №12 l=1500мм
Швеллер №12 l=1000мм
Швеллер №14 l=1500мм
Данный лист разработан на устройство фундаментов под оборудование
Фундаменты под оборудовние.
Отопительная котельная
План фундаментов под оборудование
Заказная спецификация л.1.cdw
обозначение документа
Клапан отсечной электромагнитный фланцевый серии ВН для климатического
исполнения У2 (установка под навесом) Д
Счетчик газа ротационный Д
Кран шаровый фланцевый Д
Кран шаровый муфтовый Д
г. Бологое Тверской обл.
Отборное устройство для измерения давления
Фланец 1-80-16 ст.20
Фланец 1-50-16 ст.20
оборудования и материалов
Заказная спецификация л.2.cdw
обозначение документа
Опора потолочная 1 (крепление к балке покрытия)
Опора потолочная 2 (крепление к закладной детали покрытия)
ПКО.03.0005.06-ГСВ. И1
Заказная спецификация л.3.cdw
обозначение документа
Окраска труб масляной краской за 2 раза по двойной грунтовке
Шкаф-укрытие для автоматического запорного клапана
ПКО. 03.0005.06 - ГСВ. И2
Пункт газорегуляторный блочный двухниточный
с двумя линиями редуцирования
Об данные л1.1.cdw
Ситуационный план. План газопровода от ПГБ до котельной. Разрез А-А.
Проектируемый газопровод среднего давления
Газопровод высокого давления
Проектируемый продувочный газопровод
Газораспределительные системы
Правила безопасности газораспределения и
Техника безопасности в строительстве.
Правила производства и приемки работ.
Безопасность труда в строительстве. Часть
Строительное производство.
Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная
предупреждающие знаки и маркировочные щитки.
Прилагаемые документы
Спецификация изделий
оборудования и материалов
Шкаф- укрытие для отсечного клапана типа ВН
Внутреннее газоснабжение
Тепломеханические решения
Архитектурно строительные решения
Автоматизация газоснабжения
Автоматизация тепломеханических решений
Конструкции металлические. Деталирование
Охранно-пожарная сигнализация
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта марки ГСВ
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
Условные обозначения
Об. дан. ГСВ л.1.2 .cdw
Данный проект выполнен на основании задания тех. задания № XXXX от 29.06.06г. в соответствии с
тех.условиями № XXXX от 14.06.2006г.
в соответствии с документами
перечисленными в графе "Ссылочные документы"
Проектом предусмотрена газификация природным газом отопительной котельной копрового цеха №X
В котельной расположены 2 водогрейных котла Vitoplex 100 (производство ф-мы "Viessmann")
номинальной тепловой мощностью Q=1750 кВт каждый (один рабочий
Давление природного газа в подводящем газопроводе 300 мбар (0
Тип газогорелочного устройства для котлов "Vitoplex 100 " Q=1750
двухступенчатая G 81-D исп. Z
Газ среднего давления подается в котельную от ПГБ
расположенного рядом с котельной.
- ПГБ запитан от газопровода высокого давления Р
и имеет два выхода: Д
- на технологические нужды.
- каждый из выходов имеет по две линии редуцирования - рабочую и резервную.
- для котельной газ редуцируется с высокого давления (Р=1
МПа) на среднее (Р=0
с помощью регуляторов давления РДБК 1-50Н25 (пределы регулирования: 1
- для технологических нужд газ редуцируется с высокого давления (Р=1
с помощью регуляторов давления РMG 332. 25
максимальной пропускной способностью
- каждый из выходов имеет отдельный коммерческий узел учета: на котельную - измерительный
комплекс СГ-ЭКВз Р-2
на базе счетчика RVG G25 ( G
на технологию - измерительный комплекс на базе счетчика РС-СПА.М.Д 450 ( G
Газопровод среднего давления от ПГБ до котельной проложить надземно на опорах Н=3
На вводе в помещение котельной предусмотрен отсечной электромагнитный клапан типа ВН.
Для отсечного клапана типа ВН предусмотреть шкаф-укрытие (см. приложение ГСВ. И2 к данному проекту).
Вывод сигналов на отсечной клапан смотреть в проекте марки АГСВ.
На подводке к каждой горелке установить счетчики RVG G160 для технологических замеров расхода
ч) согласно п.14 Правил пользования газом и предоставления услуг по газоснабжению РФ.
Продувочные свечи вывести на 1м выше карниза котельной.
Герметичность запорной арматуры общего назначения должна соответствовать
классу А по ГОСТ 9544-93.
Газопровод на вводе в котельную заземлить на контур заземления здания.
В месте установки фланцевого соединения установить токопроводящую перемычку по
поз. 44 спецификации.
Сварку элементов опор выполнять ручной электродуговой сваркой по ГОСТ 5264-80 сплошным
равным наименьшей толщине свариваемых элементов.
Соединения труб выполнять на сварке. Сварку производить по ГОСТ 5264-80 и
ГОСТ 16037-80 электродами Э-42А.
Монтаж и испытание газопровода производить в соответствии с требованиями нормативных
указанных в графе "Ссылочные документы".
После монтажа и испытаний газопроводы окрасить масляной краской желтого цвета за 2 раза
очищенной от ржавчины и огрунтованной за 2 раза.
Составить акты освидетельствования на следующие виды скрытых работ:
- продувка и пневматическое испытание газоповода
- очистка внутренней полости труб
- ревизия и испытание запорной арматуры
- очистка трубопроводов от ржавчины и огрунтовка.
- прокладка газопровода в футляре
Проект марки ГСН (от точки врезки в существующий газопровод до XXXX) смотреть на
Объемно-планировочные решения котельной смотреть в чертежах марки ТМ.
Настоящий проект выполнен в соответствии с действующими нормами
правилами и стандартами.
Работы по монтажу и сварке газопроводов выполнить специализированной организацией
которая располагает техническими средствами
обеспечивающими качественное выполнение
разработанной до начала работ
в соответствии с Правилами и
техническими условиями. У монтажной организации необходимо наличие производственной
аттестации технологии сварки согласно РД 03-615-03 и разрешения Ростехнадзора на ее
наличие аттестованного сварочного оборудования согласно РД 03-614-03
и разрешения Ростехнадзора на применение этого оборудования
аттестованных сварочных материалов согласно РД 03-613-03
Основные показатели по чертежам марки ГСВ
Опора напольная О-1. Приложение.cdw
толщине свариваемых элементов.
Электроды Э-42А по ГОСТ 9467-75.
После изготовления и монтажа опоры защитить лакокрасочным покрытием.
Опору изготовить в количестве 2-х штук.
отопительной котельной №2.
План на отм. 0,000 .cdw
Закладные детали для потолочных и настенных креплений
газопровода смотреть на чертежах марки АС
Отопительная котельная
Ситуационный план. план газопровода от ПГБ до котельной. Разрез А-А..cdw
План газопровода от ПГБ до котельной
Схема газопроводов котельной. Вид А..cdw
В комплект горелки G81 D входит газовая рампа
включающая в себя шаровый кран 2"
регулятор давления газа FRS 2"
реле максимального давления газа
контроль герметичности газовых
Схема газопроводов котельной.
Схема газопроводов котельной
Шкаф-укрытие для отсечного клапана типа ВН. Приложение..cdw
Колонна К3-К7.cdw
Все швы Кf=6мм кроме оговоренных
Заводские швы варить полуавтоматом в средеуглекислого газа
или в его смеси с аргоном сварочной проволокой СВ-08Г2С по ГОСТ 2246-70*
Все металлоконструкции изготавливать в соответствии с требованиями
-18-75"Правила производства и приемки работ. Металлические
Все металлоконструкции грунтовать ГФ-021 по ГОСТ 25129-82 в 2 слоя
Монтажная схема на чертеже
ВЕДОМОСТЬ ОТПРАВОЧНЫХ МАРОК
Отопительная котельная
л.1 Колонна К1,К2.cdw
ВЕДОМОСТЬ ОТПРАВОЧНЫХ МАРОК
Все швы Кf=6мм кроме оговоренных
Заводские швы варить полуавтоматом в средеуглекислого газа
или в его смеси с аргоном сварочной проволокой СВ-08Г2С по ГОСТ 2246-70*
Все металлоконструкции изготавливать в соответствии с требованиями
-18-75"Правила производства и приемки работ. Металлические
Все металлоконструкции грунтовать ГФ-021 по ГОСТ 25129-82 в 2 слоя
Монтажная схема на чертеже КМ-1
Отопительная котельная
л.2 Колонна К3-К7н.cdw
Все швы Кf=6мм кроме оговоренных
Заводские швы варить полуавтоматом в средеуглекислого газа
или в его смеси с аргоном сварочной проволокой СВ-08Г2С по ГОСТ 2246-70*
Все металлоконструкции изготавливать в соответствии с требованиями
-18-75"Правила производства и приемки работ. Металлические
Все металлоконструкции грунтовать ГФ-021 по ГОСТ 25129-82 в 2 слоя
Монтажная схема на чертеже КМ-1
ВЕДОМОСТЬ ОТПРАВОЧНЫХ МАРОК
Отопительная котельная
л.3 Балки Б1,Б2 н (1).cdw
ВЕДОМОСТЬ ОТПРАВОЧНЫХ МАРОК
Все швы Кf=6мм кроме оговоренных
Заводские швы варить полуавтоматом в средеуглекислого газа
или в его смеси с аргоном сварочной проволокой СВ-08Г2С по ГОСТ 2246-70*
Все металлоконструкции изготавливать в соответствии с требованиями
-18-75"Правила производства и приемки работ. Металлические
Все металлоконструкции грунтовать ГФ-021 по ГОСТ 25129-82 в 2 слоя
Монтажная схема на чертеже КМ-3
Отопительная котельная
л.4 Связь Сг1 н1.cdw
ВЕДОМОСТЬ ОТПРАВОЧНЫХ МАРОК
Все швы Кf=6мм кроме оговоренных
Заводские швы варить полуавтоматом в средеуглекислого газа
или в его смеси с аргоном сварочной проволокой СВ-08Г2С по ГОСТ 2246-70*
Все металлоконструкции изготавливать в соответствии с требованиями
-18-75"Правила производства и приемки работ. Металлические
Все металлоконструкции грунтовать ГФ-021 по ГОСТ 25129-82 в 2 слоя
Монтажная схема на чертеже АС-3
Отопительная котельная
л.5 Связь Св1н.cdw
ВЕДОМОСТЬ ОТПРАВОЧНЫХ МАРОК
Все швы Кf=6мм кроме оговоренных
Заводские швы варить полуавтоматом в средеуглекислого газа
или в его смеси с аргоном сварочной проволокой СВ-08Г2С по ГОСТ 2246-70*
Все металлоконструкции изготавливать в соответствии с требованиями
-18-75"Правила производства и приемки работ. Металлические
Все металлоконструкции грунтовать ГФ-021 по ГОСТ 25129-82 в 2 слоя
Монтажная схема на чертеже КМ-1
Отопительная котельная
л.6 Ворота 1.cdw
Данный лист смотреть совместно с л. АС-5
С П Е Ц И Ф И К А Ц И Я
Полужесткая минплита
Отопительная котельная
или в его смеси с аргоном проволокой СВ-08Г2С по ГОСТ 2246-70*.
СНиП III-18-76 "Правила производства и приемки работ.Металличес-
Все металлоконструкции изготавливать в соответствии со
Заводские швы варить полуавтоматом в среде углекислого газа
Все металлоконструкции огрунтовать грунтовкой
Толщина сварных швов - по наименьшей толщине свариваемых элементов.
л.7 Дверь Дм-1.cdw
Сварку металла вести электродами Э-42
Все металлоконструкции окрасить на монтаже 2 раза
Ведомость отправочных марок
Дверь металлическая Дм-1
Отопительная котельная
План перекрытия без узла покрытия.л3 км.cdw
Прогон шв.№16 l=1970мм
Прогон шв.№16 l=3990мм
Распорка Р1 l=3997мм
Распорка Р2 l=3910мм
Связь горизонтальная Сг1
Связь горизонтальная Сг2
Связь горизонтальная Сг3
см. разрезы 1-1 - 2-2 л.2 ПКО 03.0005.06-ГСВ
Данный лист смотреть совместно с лл. -АС.
Все металлоконструкции варить электродами типа Э-42
наименьшей толщине свариваемого элемента.
Дет.8 до монтажа раскосов
поддерживающих трубы
изнутри на всю высоту.
Привязки осей крепления раскосов труб смотри на л.
Распорка крепления труб
Отопительная котельная
Спецификация изделий
Связь Сг1 н.cdw
Отопительная котельная
Бак технологических сливов. л.И1.dwg
Отопительная котельная
Производственная база. Копровый цех N3
Бак очистить от грязи и ржавчины
нанести антикоррозионное масляно-битумное
покрытие по слою грунта ГФ-021.
Труба 108*2 ГОСТ 10704-91
Круг В12 ГОСТ 2590-71
Лист Б10 ГОСТ 19903-74
Труба Ф820*7 ГОСТ 10704-91
Швеллер 12 ГОСТ 8240-72
Вид А. л.10.dwg
План разводки технологических
Отопительная котельная
Производственная база. Копровый цех N3
сливной патрубок Ду15
Крепление дымоходов и узел прохода через кровлю - см. разделы АС
Общие данные. л.1,2.dwg
План разводки технологических
Отопительная котельная
Производственная база. Копровый цех N3
ВЕДОМОСТЬ ОСНОВНЫХ КОМПЛЕКТОВ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ
ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ И ПРИЛАГАЕМЫХ ДОКУМЕНТОВ
ПКО.03.0005.06-ТМ.СО
Котельные установки.Нормы проектирования.
вентиляция и кондиционирование
Прилагаемые документы
Спецификация оборудования и материалов.
Трубопроводы промышленных предприятий.
Опознавательная окраска
знаки и маркировочные щитки.
Безопасность труда в строительстве.
Часть 1. Общие требования.
Часть 2. Строительное производство.
Автоматизация котельной.
Автоматизация газоснабжения.
Газоснабжение.Внутренние устройства.
Тепломеханические решения.
Архитектурно-строительные решения.
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА
Проектом предусмотрено строительство отопительной котельной
с установкой двух котлов Vitoplex 100 (один- рабочий
расположенные в котельной
а затем в дренажный бак
Сливы с технологического оборудования предусматриваются в трапы
расположенный снаружи здания
с последующим вывозом специализированным
Данный проект выполнен на основании тех. задания N 028 от 29.06.06 г.
в соответствии с техническими условиями N ОГЭ-134 от 14.06.2006 г.
Принципиальная схема.
План разводки технологических трубопроводов.
Схема разводки технологических трубопроводов.
Слив от технологического оборудования.
Конструкции металлические.
Теплоснабжение производится по независимой схеме через кожухотрубчатый
теплообменник. Параметры теплоносителя:
Циркуляция теплоносителя осуществляется с помощью насосов Wilo-DPL
потребитель) и Wilo-DL 100270-114
котлы-теплообменник). Режим работы контуров - погодонезависимый.
Гидравлические испытания производить давлением 1
Объемно-планировочные решения:
- объем помещения котельной - 336 м3;
- площадь остекления - не менее 10
- высота котельной - 3
Вентиляция здания приточно-вытяжная с естественным побуждением.
Приток воздуха осуществляется через жалюзийную решетку Fж.с.=0
установленную в нижней части наружной двери и открывающиеся форточки окон.
Удаление воздуха происходит через дефлектор
установленный на крыше.
Для выпуска воздуха из системы отопления
предусмотрены автоматические воздухоудалители.
Для компенсации тепловых расширений в котельной установлены два
расширительных бака: V= 200 л - контур котельной и V=2000 л
Подпитка системы отопления осуществляется через ХВО непрерывного
действия типа TS-90-12М производительностью 2
Поддержание необходимого давления в системе отопления осуществляется
автоматическими редукторами давления
установленными на подпиточной
магистрали с помощью насоса Wilo-MHI 805
ИВБ с диапазоном измеряемого расхода: Qmin=1
счетчиков ТЭМ-104-150 на базе расходомера ПРП и тепловычислителя
услуг по газоснабжению в РФ" предусмотрена установка тепловых
В соответствии с п.14 г "Правил пользования газом и предоставления
при соблюдении мероприятий
предусмотренных проектом.
правилами и стандартами и обеспечивает взрыво- и пожаробезопасность
Настоящий проект выполнен в соответствии с действующими нормами
установлен на контур потребителя.
ПКО.03.0005.06-ТМ.И1
Бак технологических сливов.
Техномонтажная ведомость теплоизоляции.
Рраб=20 м (1-й контур теплообменник-потребитель)
Общие данные (начало)
Общие данные (окончание)
Давление в водопроводной сети 0
Отопление помещения котельной предусмотрено с помощью чугунных радиаторов.
Рраб=20 м (2-ой контур теплообменник-
0-1750 кВт; Ргаза вх=200-300 мбар (ф. Weishaupt)
второй -резервный) ф. Wiessmann
Р=1750 кВт с газовыми горелками
автоматического поддержания требуемой минимальной температуры обратного
Для предотвращения низкотемпературной коррозии предусмотрена схема
теплоносителя с установкой трехходового смесителя с электроприводом и
блоком регулирования "после себя".
В целях обеспечения резервного (аварийного) теплоснабжения предусмотрена установка
двух электрокотлов ЭПО
мощностью 180 кВт каждый
подключенных в контур котлы-теплообменник
Техника безопасности в строительстве.
- контур котлы-теплообменник: Р=3 кгссм2
- контур теплообменник-потребитель: Р=6 кгссм2
Охранно-пожарная сигнализация.
План котельной. л. 3.dwg
- электрокотел ЭПО-180
- теплооменник кожухотрубчатый
- ХВО непрерывного действия TS 90-13M
- бак расширительный 200 л
- радиатор чугунный секционный
- бак расширительный 2000 л
Отопительная котельная
- гидроаккумулятор 50 л
- распределительная гребенка Ф325;
- трап канализационный.
План разводки технологических трубопроводов. л. 5.dwg
План разводки технологических
Отопительная котельная
Принципиальная схема. л.4.dwg
Условные обозначения:
- подающий трубопровод теплоснабжения;
- обратный трубопровод теплоснабжения;
- пожарно-питьевой водопровод;
- водопровод ХВО- подпитка;
Ввод В1 в котельную
Принципиальная схема
Разрез 3-3. л.8.dwg
Разрез1-1, 2-2. л.7.dwg
Производственная база
Технологические трубопроводы условно не показаны.
условно принят пол котельной.
Разрезы 3-3 7-7. Узел 1.
Отопительная котельная
Производственная база. Копровый цех N3
к радиаторам котельной
Разрез4-4. л.9.dwg
Производственная база
Технологические трубопроводы условно не показаны.
условно принят пол котельной.
Разрезы 3-3 7-7. Узел 1.
Отопительная котельная
Производственная база. Копровый цех N3
Слив от технологического оборудования л.11.dwg
Заказная спецификация
Производственная база
Отопительная котельная
Производственная база. Копровый цех N3
Общие данные (окончание)
Прокладку подземных трубопроводов вести согласно СНиП 2.04.03-85
Чертеж бака - см лист ПКО.03.0005.06-ТМ.И1
Слив от технологического
План расположения бака технологических сливов.
Спецификация. л.СО1-СО5.dwg
План разводки технологических
Отопительная котельная
Производственная база. Копровый цех N3
Общие данные (окончание)
Наименование и техническая
Автомат. воздухоудалитель 12"
Редуктор давления Ду25 (1 - 6 Бар)
Обратный клапан муфт.(Рраб=20бар;t=10 +150 С) Ду32
Кран шаровый с америк.(Рраб=25бар
Запорный кран для манометра 3-х ходовой
Термоманометр аксиальный 12" (6 бар
Расширительный бак для системы отопления
Теплосчетчик ТЭМ-106-150 в комплектации:
Теплообменник кожухотрубчатый
Фильтр сетчатый фланцевый
Предохр. клапан. Давление срабатывания 6 бар. Ду65100
Насос Нраб=20м; Qраб=50м3ч; Рэл=5
Насос Нраб=20м; Qраб=35м3ч;Рэл=4 кВт
Горелка газовая G81-D
тепловычислитель ИВБ с первичным преобразователем
устанавливаемом на подаче
Газ: 400-1800 кВт. Рвх.газа=200-300 мбар
Установка умягчения воды непрерывного действия
Труба полипропиленовая Ф110
Wilo-VeroTwin-DРL 65145-5
Таблица регистрации изменений
Номера листов (страниц)
Wilo-WeroTwin-DРL 65140-42
Смеситель трехходовой фланцевый Рраб=10 бар
Трап полипропиленовый Ф100
в компл. с электроприводом МТ90
Насос Нраб=11м; Qраб=90м3ч; Рэл=4 кВт
Wilo-CrontoTwin-DL 100200-44
Счетчик расхода воды крыльчатый Q=0
Котел электроотопительный
Предохр. клапан. Давление срабатывания 3 бар. Ду2540
ПЭМ.03.0013.04-ТМ.И1
Бак технологических сливов V=3 м3
Лист стальной толщ. 10 мм
Заглушка из оцинкованной стали Ф200
Радиатор чугунный секционный
Лист оцинкованный S=0
Маты минераловатные прошивные
Обратный клапан межфл.(Рраб=16бар;t=до +115 С)
Обратный клапан муфт.(Рраб=20бар;t=10 +150 С) Ду25
Гидооаккумулятор для системы хол. водоснабжения 50 л
Реле давления для управления насосными
Пятиходовое соединение укороченное
"н.р.1"в.р.1"в.р.14"в.р.14"н.р.
Заказная спецификация
оборудования и материалов
Сталь тонколистовая оцинкованная толщ 0
датчиком температуры
Схема разводки технологических трубопроводов. л.6.dwg
Производственная база
Отопительная котельная
Производственная база. Копровый цех N3
Схема разводки технологических
Техномонтажная ведомость теплоизоляции. л.12.dwg
Заказная спецификация
оборудования и материалов.
Отопительная котельная
Производственная база. Копровый цех N3
Общие данные (окончание)
Основной теплоизоляционный слой и защитное покрытие приняты
Работы по тепловой изоляции производить в соответствии со
на основании СНиП 41-03-2003
СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия"
СНиП 3.05.03-85 Тепловые сети".
Техномонтажная ведомость теплоизоляции
лист 1. Спецификация (с АВР).cdw
обозначение документа
) выключатель ВА57-39
) выключатель АЕ2036
Шкаф приема и распределения электроэнергии
с монтажным комплектом и
размер 600х800х300 (ШхВхГ):
) выключатель ВА51-39УХЛ3
размер 300х400х150 (ШхВхГ):
) выключатель ВА-101-363
) выключатель ВА-101-350
) выключатель ВА-101-316
) выключатель ВА-101-110
группа предприятий "ЭТМ
Спецификация оборудования
изделий и материалов
Отопительная котельная
лист 1.Общие данные (с АВР).cdw
Шкаф ШР-1. Однолинейная схема 0
Шкаф ШР-2. Однолинейная схема 0
Кабельно- трубный журнал
Заземляющее устройство. Расчет
Молниезащита. Расчет
Схема уравнивания потенциалов
Данным разделом проекта предусматривается подключение силового
оборудования внутри котельной к сети 0
Категория электроснабжения котельной - II.
Установленная мощность Ру=387
расчетная мощность Рр=309
расчетный ток Iр=471
На вводе установлен шкаф АВР типа 3АВР-630-02-30У2
и распределения электроэнергии приняты шкафы: RH683
Силовые распределительные сети выполнены медными кабелями
в полу в стальных трубах
скобах по стенам котельной
в перфорированных швеллерах.
Сеть электроосвещения выполнена на напряжение 220В.
Освещенность принята согласно СНиП 23-05-95 "Естественное и
искусственное освещение. Нормы и правила."
Выбраны светильники для взрывоопасных помещений Н4Т5Л-2х65-12ХЛ3
с люминесцентными лампами.
Осветительную сеть выполнить трехпроводной (фаза
нулевой защитный проводники) медным кабелем ВВГ-0
проводник используется для заземления корпусов светильников
использование для этой цели рабочего нулевого проводника не допускается.
В проекте применена TN-C-S система заземления.
Заземление электрооборудования выполнить согласно типового проекта
Защитное заземление и зануление электрооборудования до 1000 В" - А10-93.
Для котельной выполнить систему уравнивания потенциалов. Система
уравнивания потенциалов объединяет между собой следующие проводящие
части: нулевые защитные РЕ проводники
специально предусмотренные
строительные и производственные конструкции
металлические части электрооборудования и металлические конструкции
стационарно проложенные трубопроводы всех назначений
присоединенные к заземляющему устройству котельной.
В качестве главной заземляющей шины используется шина РЕ шкафа
приема и распределения электроэнергии RH341 (шкаф ШР-2) и шина шкафа
Проектом предусмотрены мероприятия по молниезащите здания котельной.
Рабочие чертежи разработаны в соответствии с действующими нормами
правилами и стандартами.
Прилагаемые документы
Спецификация оборудования
изделий и материалов
Правила устройства электроустановок
Силовое электрооборудование. Рабочие чертежи
Защитное заземление и зануление электрообо-
рудования напряжением до 1000 В
Внутреннее электроснабжение 0
Отопительная котельная
Ведомость рабочих чертежей
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
лист 10-1.Схема уравнивания потенциалов (начало) с АВР.cdw
приема и распределения электроэнергии ШР.
Система уравнивания потенциалов объединяет между собой
следующие проводящие части:
нулевые защитные РЕ проводники
специально предусмотренные защитные
строительные и производственные конструкции
части эл.оборудования и металлические конструкции для его установки
стационарно проложенные трубопроводы всех назначений
заземляющему устройству котельной.
- нулевой защитный РЕ- проводник
- проводник основной системы уравнивания потенциалов
(заказан в спецификации -ЭМ.С лист 3).
Присоеднинение проводников к ГЗШ выполнить с помощью зажимов.
к заземляющему устройству
к заземляющим контактам
светильников Н4Т5Л-2х65-12УХЛ3
Отопительная котельная
С1 (мет.трубы водопровода)
С2 (мет.трубы канализации)
Шкаф приема и распределения электроэнергии RH341
С5 (система отопления)
С3 (мет.трубы газоснабжениия)
лист 10-2.Схема уравнивания потенциалов (окончание) с АВР.cdw
- проводник основной системы уравнивания потенциалов
(заказан в спецификации -ЭМ.С лист 3)
Присоеднинение проводников к ГЗШ выполнить с помощью зажимов.
к заземляющему устройству
Отопительная котельная
Шкаф приема и распределения электроэнергии RH683
лист 2. Спецификация (с АВР).cdw
обозначение документа
Шкаф приема и распределения электроэнергии
с монтажным комплектом и
размер 300х400х150 (ШхВхГ):
) выключатель ВА-101-325
) выключатель ВА-101-10
Светильник с двумя люминесцентными лампами 65Вт
Люминесцентная лампа 65Вт
Пакетный выключатель 16А
группа предприятий "ЭТМ
лист 2. Шкаф АВР. Поясняющая схема подключений (c АВР).cdw
Поясняющая схема подключений
Отопительная котельная
Схема панели 3АВР-630-02-30У3
Панель АВР заводского изготовления
лист 3. Спецификация (с АВР).cdw
обозначение документа
Кабель силовой с ПВХ-изоляцией
с медными многопроволочными жилами сеч.5х150мм
с медными многопроволочными жилами сеч.4х120мм
Провод установочный с медной жилой
лист 3. Шкаф ШР-1. Однолинейная схема 0,4кВ (c АВР).cdw
Отопительная котельная
Клеммная коробка КЗН48У2
лист 4. Спецификация (с АВР).cdw
обозначение документа
Монтажные материалы и изделия
размер 274х474х115 (ШхВхГ)
Сталь угловая 50х50х5
Сталь полосовая 40х4
Швеллер перфорированный
для крепления ленты монтажной
К1083У3. ТУ 36-1684-85
К1086У3. ТУ 36-1684-85
У409У1. ГОСТ 14254-80
КЗН48У2. ТУ 36-1448-82
К225У2. ТУ 36-1434-82
ЛМ10УХЛ2. ТУ 36-2699-85
лист 4. Шкаф ШР-2. Однолинейная схема 0,4кВ (с АВР).cdw
Отопительная котельная
Клеммная коробка КЗН48У2
лист 5-1. Разводка труб,кабелей ( с АВР).cdw
) выключатель ВА51-39УХЛ3
) выключатель ВА-101-363
) выключатель ВА-101-350
) выключатель ВА-101-316
) выключатель ВА-101-110
) выключатель ВА-101-325
Медный кабельный наконечник
Ввод питающего кабеля к электроприемникам выполнить гибкими вводами К1086У3 и
Кабели прокладываемые по стенам крепить скобами (поз.8
) через каждые 400мм.
Заземление электрооборудования
способы присоединения заземляющих проводников к
металлическим корпусам электрооборудования и стальным трубам с электропроводкой
выполнить согласно т. п. "Защитное заземление и зануление электрооборудования
напряжением до 1000 В" - А10-93.
Трубы с электропроводкой проложить в полу на отм. - 0
Данный лист рассматривать совместно с :
) листом 2. Шкаф ШР-1. Однолинейная схема 0
) листом 3. Шкаф ШР-2. Однолинейная схема 0
) листом 5. Кабельно- трубный журнал.
Шкафы управления ШУ-1 ШУ-5
блок упралением химоводоподготовки поставляются
комплектно с технологическим оборудованием.
Для оконцевания кабелей использовать кабельные наконечники (поз.10 15).
Разрез 1-1 см. на листе 5-2.
Отопительная котельная
лист 5-2. Разводка труб,кабелей. Разрез1 (с АВР).cdw
Лента монтажная ЛМ10УХЛ2
Швеллер крепить к металлоконструкциям котельной с помощью сварки.
Швеллер заземлить с помощью медного проводника ПВ3-0
соединив с шиной РЕ шкафа ШР-1.
Силовые кабели крепить к швеллерам при помощи ленты монтажной (поз.2)
Отопительная котельная
лист 5. Спецификация (с АВР).cdw
обозначение документа
Медный кабельный наконечник
для сечения кабеля 150мм
для сечения кабеля 120мм
для сечения кабеля 2
для сечения кабеля 16мм
для сечения кабеля 10мм
для сечения кабеля 4мм
лист 6-1. Кабельно-трубный журнал (с АВР).cdw
лист 6-2. Кабельно-трубный журнал (с АВР).cdw
лист 7.План сети освещения (с АВР).cdw
) выключатель ВА-101-350
) выключатель ВА-101-316
) выключатель ВА-101-110
) выключатель ВА-101-325
Светильник Н4Т5Л-2х65-12ХЛ3
с 2 люминесцентыми лампами 65Вт
Лампа люминесцентная
Пакетный выключатель
Кабель силовой с ПВХ-изоляцией
Осветительную сеть выполнить трехпроводной ( фаза
и нулевой защитный проводники ) открыто по стенам медным кабелем марки
Защитный проводник используется для заземления корпусов светильников
использование для этой цели рабочего нулевого проводника не допускается.
Привязку светильников выполнить по месту после установки оборудования
Кабель к стенам котельной крепить скобами К142У2 через каждые 400мм.
Отопительная котельная
лист 8. Заземляющее устройство. Расчет (с АВР).cdw
состоящий из вертикальных электродов заземления из уголка 50х50х5
вбитых в землю и горизонтального заземлителя из стальной полосы 40х4
траншее на глубине - 0
Сопротивление заземляющего устройства
замеренное после укладки заземлителей не
должно превышать нормируемых величин (4 Ом по ПУЭ) с учетом коэффициентов промерза-
ния и высыхания грунта. В случае превышения нормируемых величин сопротивления забить
дополнительные заземлители.
Траншею с уложенными в ней заземлителями засыпать грунтом не содержащим камней
и строительного мусора. Засыпку производить с утрамбовкой грунта.
расположенные в земле
покрыть битумным лаком для защиты от
Перед забивкой вертикальных электродов в землю убедиться в отсутствии наличия
подземных коммуникаций.
Внутри котельной стальную полосу 40х4мм проложить по стенам на отметке +0
и окрасить в желто- зеленый цвет путем последовательного чередования
поперечных желтых и зеленых полос одинаковой ширины 100 мм каждая.
Сопротивление растеканию вертикальных электродов из уголка 50х50х5 без
учета влияния горизонтальных электродов связи; грунт- глина
- удельное сопротивление грунта по таблице 7-6 ( 1 ) Омхм
Кс1 - сезонный коэффициент изменения сопротивления по таблице 7-7 ( 1 )
n - количество вертикальных электродов
nв - коэффициент использования таблица 7-10 ( 1 )
L - длина вертикальных электродов
Сопротивление растеканию горизонтальных электродов из полосы 40х4
Кс2 - сезонный коэффициент изменения сопротивления по таблице 7-7 ( 1 )
nг - коэффициент использования таблица 7-11 ( 1 )
l - длина горизонтальных электродов
Сталь угловая 50х50х5 мм
Сталь полосовая 40х4 мм
Общее сопротивление заземляющего устройства определяется как параллельное
соединение отдельных его элементов:
Расчетное сопротивление 3
что соответствует требованиям ПУЭ.
контур заземления выполнить :
вертикальные электроды - уголок 50х50х5 мм длиной 3 м - 6 штук
горизонтальные - стальная полоса 40х4 мм длиной 16 м.
Расстояние между вертикальными электродами - 2 м.
Справочник по проектированию электрических сетей
и электрооборудования под редакцией Ю. Г. Барыбина
Заземлитель вертикальный
Заземлитель горизонтальный из
из стального уголка 50х50х5
Заземлитель горизонтальный
Заземляющее устройство.
Отопительная котельная
Обход стальной полосой ворот
лист 9. Молниезащита. Расчет (с АВР).cdw
Расчетный радиус зоны защиты стержневого молниеотвода:
Горизонтальное сечение зоны защиты на высоте защищаемого здания
Высота стержневого молниеотвода:
РД 34.21.122-87 "Инструкция по устройству молниезащиты зданий и
сооружений". ( Приложение 3. Зоны защиты молниеотводов )
Сталь угловая 50х50х5
Вертикальный заземлитель
Отопительная котельная
