Организация строительства участка газопровода длиной 5600 м.

Организация строительства участка газопровода длиной 5600 м..dwg

Технология строительства газопровода
Технико-экономические показатели
Строительство участка газопровода
Схемы и разрезы производства работ. Область применения. Указания по производству работ
Схемы производства работ
электротрамбовка ИЭ-4505
бульдозер Caterpillar D6
компрессор Atlas Copco
КП 08.03.01.03.000 ТЧ
Технология строительства участка газопровода
Разработка грунта в траншеи одноковшовым экскаватором
Обратная засыпка траншеи
Разгрузка и сборка труб на бровке
Укладка плети труб в траншею
Испытание газопровода
бульдозер Caterpillar D6
КП 08.03.01.15.000 ТЧ
Затраты труда на единицу измерения
Затраты труда на весь объем работ
Выработка на одного рабочего в смену в физическом выражении
Затраты машино-смен на весь объем работ
Продолжительность работ
График производства работ
Технико-экономические показатели строительства
Потребность в деталях
узлах и полуфабрикатах
Полиэтиленовые трубы диаметром 125 мм
Временное ограждение строительной площадки из деревянных досок
Временный мост из деревянных досок
потребность в деталях
Срезка растительного слоя бульдозером Caterpillar D6 (104 л.с.
Подбивка пазух электротрамбовками ИЭ-4505
Установка арматуры (установка задвижек)
Сварка стыков труб аппаратом для сварки встык KDC 90-315-4
Укладка плети труб в траншею с помощью трубоукладчиков Komatsu D85-C2
Сборка труб на бровке траншеи монтажным краном GROVE GMK 2035E грузоподъемностью 10 т.
Устройство песчаного основания дна траншеи
Устройство временных мостов
Трудоемкость на ед. изм.
Трудоемкость на весь объем работ
Плотник 3р-1 15 звеньев
Подготовительные работы
Разработка грунта в траншее одноковшовым экскаватором Komatsu PC220-8MO (2 группа грунта)
Устройство ограждения строительной площадки
Продувка и испытание трубопровода поршневым компрессором АСО Бежецк К11
Разборка временных мостов
Обратная засыпка траншеи бульдозером Caterpillar D6 (104 л.с.
Разборка ограждения строительной площадки
Рекультивация бульдозером ДТ-75 (104 л.с.
Машинист 6р-1 1 звено
Машинист 6р-1 2 звена
Землекоп 2р-5 2 звена
Землекоп 3р-10 2 звена
Монтажник 2р-2 1 звено
Плотник 2р-1 8 звеньев
Технологическая карта разработана на строительство участка газопровода протяженностью 5
км. Условия строительства - полевые. Трубы - ПЭ 125х4
мм. Грунт - глина. Время строительства - лето. Разработку траншеи вести одноковшовым экскаватором Komatsu PC220-8MO . Разгрузку труб производить монтажным краном GROVE RT525E. Укладку труб производить с помощью трубоукладчиков Komatsu D85-C2. Засыпку траншеи и рекультивацию земли осуществлять бульдозером Caterpillar D6.
Ручная доработка дна траншеи 0
Автосамосвал КАМАЗ 4555А5
Срезка растительного слоя
Устройство песчаной подушки
перемещение грунта в отвал
Разработка грунта под приямки
аппарат для сварки KDC90-315-4
автосамосвал КАМАЗ 45143
экскаватор Komatsu PC220-8М0
экскаватор Komatsu PC220-8М0
трубоукладчик Komatsu D85C-21
троллейная подвеска ТПП-322
трубоукладчик Komatsu D85C-21
Уплотнение вибрационным катком CAT CB534D XD
разработка труб в траншее

Организация строительства участка газопровода длиной 5600 м..docx

Физико-механические свойства грунтов5
Подготовительные работы6
Определение объемов земляных работ9
1 Перечень видов земляных работ9
2 Планировка площадки10
3 Разработка грунта в траншее10
4 Подсчет объемов работ по срезке растительного слоя11
5 Разработка грунта под приямки12
6 Ручная доработка дна траншеи12
7 Объем грунта подлежащий вывозке12
8 Подбивка пазух ручными или электротрамбовками12
9 Обратная засыпка траншеи13
10 Уплотнение грунта14
11 Рекультивация земли15
Подбор оптимального комплекта землеройно-транспортных машин16
Организация и технология производства земляных работ21
1 Срезка растительного слоя21
2 Разработка траншеи23
3 Доработка дна траншеи вручную24
5 Обратная засыпка24
6 Уплотнение грунта25
7 Рекультивация земли26
Безопасность при производстве земляных работ27
1 Организация работ . 27
2 Организация рабочих мест . . ..28
3 Порядок производства работ. . ..28
1 Перечень монтажных работ29
2 Определение объемов монтажных работ30
3 Выбор монтажных приспособлений36
4 Выбор монтажных механизмов по монтажным параметрам37
4.1 Расчет грузоподъемности G.37
4.2 Расчет требуемого вылета крюка L37
Организация и технология производства монтажных работ39
1 Контроль за строительством47
Калькуляция трудовых затрат51
Безопасность труда при проведении монтажных работ59
С 1999 по 2007 годы в крае был проложен магистральный газопровод "Барнаул - Бийск - Горно-Алтайск с отводом на Белокуриху" а в 2008-2012-м в зоне действующей газовой трубы активно строились распределительные сети и шло подключение к природному газу конечных потребителей. Это позволило газифицировать примерно треть территории региона причем самой густонаселенной: крупные города Барнаул Бийск Новоалтайск Белокуриху и 65 населенных пунктов в тринадцати районах а также туристско-рекреационную зону "Бирюзовая Катунь" и будущую игорную зону "Сибирская монета".
Следующий этап - газификация юго-западных районов края.
На территории города в 2016 годупостроено 1655 км газовых сетей природный газ пришел в 17 котельных и 3750 домовладений расположенных на территории Барнаула Бийска Первомайского Калманского Павловского Троицкого и Бийского районов края. Газификация территории края проводится в рамках четырех программ: федеральных «Устойчивое развитие сельских территорий на 2014-2017 годы и на период до 2020 года» «Развитие внутреннего и въездного туризма в Российской Федерации (2011-2018 годы) краевой программы «Обеспечение населения Алтайского края жилищно-коммунальными услугами на 2014-2020 годы» и инвестиционной программы ПАО «Газпром».
В прошлом году на карте газификации региона было 75 населенных пунктов в 2016 году их стало уже 77. Значимым событием года стал пуск природного газа в межпоселковый газопровод до с. Калманка. Здесь был впервые применен новый подход к газификации районного центра: межпоселковый газопровод протяженностью 245 км был построен по инвестпрограмме ПАО «Газпром». Были полностью построены распределительные сети. И не отдельным участком как делалось ранее а с возможностью подсоединения к разводящим сетям всех жителей районного центра. На этот проект было потрачено 125 млн руб. из краевого бюджета. Муниципалитету проектная документация обошлась в 12 млн руб.
Кроме этого в 2016 году практически завершено строительство газопровода высокого давления до объектов курортного субкластера «Белокуриха-2» и туристического субкластера «Сибирское подворье» где из 289 км газовых сетей смонтировано уже 274 км. В октябре 2016 года стартовало строительство объекта «Газопровод – отвод и газораспределительная станция с. Ребриха». В с. Верх-Катунском Бийского района построена современная модульная газовая котельная от которой отапливаются все социальные объекты села.
К декабрю 2017 года на карте газификации края появится еще три объекта таким образом это будет 80 населенных пунктов. Газ придет в знаковое место для любого жителя региона – с. Сростки. Еще газифицируется пос. Заря Бийского района и пос. Алтай Калманского района. Не будут вестись строительные работы только в Тальменском и Красногорском районах все остальные районы в программах будут задействованы.
В 2017 году планируется построить 150 км газопроводов высокого давления ввести в эксплуатацию 21 котельную перевести на природный газ 4180 домовладений.
Рисунок 1 – Схема газификации Алтайского края
Таблица 1 – Исходные данные для выполнения курсовой работы
Условия строительства
Материал трубопровода
Исходные данные для проектирования принимать в соответствии по таблице №1.
Район строительства – г. Барнаул.
Рельеф местности спокойный.
Грунтовые воды на глубине 7м не вскрыты.
Нормативная глубина промерзания 2м.
Коррозионная агрессивность грунтов высокая.
В качестве основного вида топлива для потребителей предусмотрен природный газ Уренгойского месторождения по ГОСТ 5542-87 транспортируемый по магистральному трубопроводу Уренгой - Тобольск - Новосибирск - Барнаул.
Таблица 2 – Состав природного газа по ГОСТ 5542-87
Количество в % к объему
Плотность газа при 0 0С ρ=0684кгм3
Давление газа после ГРП Р=06 МПа
Теплотворная способность газа 33687 МДжм3
Физико-механические свойства грунтов
В строительном производстве грунтами называют породы залегающие в верхних слоях земной коры.
Глина - представляет собой силикат содержащий глинозем кремнезем примеси песка извести окиси железа и др. а также химически связанную воду. Содержит св. 30% частиц диаметром менее 0005 мм.
Группа грунта в зависимости от трудности его разработки: I-VI.
- экскаватором: одноковшовым (II) многоковшовым (II) траншейным (II)
- вручную (II) [EНиР сборник 2 выпуск 1 глава II табл.1]
Плотность грунта при естественном залегании: ρ = 18 тм3. [прил.1 табл. 1]
Крутизна временного откоса: 1:m. (15) [прил. 1 табл.18]
Коэффициент первоначального разрыхления: Кпр.=125 [прил.1 табл. 1]
Коэффициент остаточного разрыхления: Кор.=105 [прил.1 табл. 1]
Таблица 3 – Крутизна откосов в зависимости от вида грунта
Крутизна откоса (отношение его высоты к заложению) при глубине выемки м не более
Таблица 4 – Физико-механические свойства грунтов
Подготовительные работы
Организация выполняющая работы должна обеспечивать уборку территории стройплощадки и пятиметровой прилегающей зоны. Бытовой и строительный мусор должен вывозиться своевременно в сроки и в порядке установленные органом местного самоуправления.
К подготовительным работам на строительство газопровода относятся получение разрешения (ордера) на разрытие траншей и производства строительно-монтажных работ.
Строительная организация обязана получить письменное разрешение (ордер) на право производства работ в городе от горисполкома или его отдела ведающего внешним благоустройством города (административная инспекция). Ордер установленной формы выдает административная инспекция города совместно с представителями отдела Государственной автомобильной инспекции и дорожного надзора (ОГАИ и ДН) Управления благоустройства в необходимых случаях Управления пассажирского транспорта.
Контрольные листки имеющиеся в ордере передают в районные отделения административной инспекции и ОГАИ и ДН для осуществления контроля за соблюдением условий и сроков работ. При нарушении строительной организацией порядка и сроков производства работ по ранее выданным ордерам Административная инспекция имеет право не выдавать этой организации ордеров на новые работы до исправления нарушений или завершения работ. Разрытие в местах пересечений подземных коммуникаций можно производить при наличии письменного разрешения организации эксплуатирующей эти коммуникации обязательно в присутствии лица на которое выписан ордер и представителя эксплуатирующей организации
Трассовые подготовительные работы включают:
- разбивку и закрепление пикетажа геодезическую разбивку горизонтальных и вертикальных углов поворота разметку строительной полосы;
Геодезические работы следует выполнять после предусмотренной проектной документацией расчистки территории. [НД1]
Непосредственно перед выполнением разбивочных работ исполнитель должен проверить неизменность положения знаков разбивочной сети путём повторных измерений элементов сети. [НД1]
Перенесению в натуру подлежат: места подключений и присоединений коммуникаций углы поворота сети колодцы камеры а для совмещенных прокладок дополнительно ось основной сети. Обязательному перенесению подлежат места пересечения коммуникаций с другими сетями. [НД1]
Выбор метода перенесения зависит от характера застройки протяженности трассы заданной точности и от наличия пунктов и знаков геодезической сети или разбивочной сети строительной площадки. [НД1]
Геодезические работы по перенесению подземных сетей на местность начинаются с выноса точек поворота и продольной оси прокладки. Ось трассы углы поворота и места пересечения их с существующими подземными сетями и сооружениями в натуре закрепляется штырями кольями и т.д. а их положение фиксируется параллельными выносками или створными знаками. Правильность выполнения разбивки трассы в натуре контролируется от красных линий осей проездов от существующих твердых контурных точек и от специально проложенных теодолитных ходов. Ось трассы проектируется в траншею теодолитом или отвесом от натянутой проволоки между створными точками оси или точками поворота. [НД1]
Oп Ол – правый и левый; 0 – начало трассы; ВУ1 ВУ2 – вершины углов поворота; a0 – дирекционный угол первого прямого участка; b1b2 – углы между смежными направлениями.
Рисунок 1 – Углы поворота трассы
а – нумерация; б – кол; сторожок с надписью ПК5.
Рисунок 2 – Разбивка трассы на пикетажные отрезки
- расчистка строительной полосы:
Производится в границах строительной полосы установленной проектом после получения заказчиком специального разрешения - лесопорубочного билета (ордера). Расчистка строительной полосы от леса в летнее время производится специализированной бригадой которая выполняет взаимосвязанные но технологически разнородные единичные виды работ охватывающие весь производственный процесс.
- планировку строительной полосы:
Планировка строительной полосы производится с целью обеспечения стабильной технически и технологически определенной работы машин механизмов оборудования транспортных средств и обслуживающего их персонала при выполнении всего комплекса строительно-монтажных и специальных строительных работ по прокладке линейной части газопроводов осуществляемой в различных природно-климатических условиях. [НД3 п.7.1]
- подготовку технологических проездов:
Тип конструкцию и ширину проезжей части временных дорог и технологических проездов выбирают в зависимости от диаметров трубопроводов количества одновременно укладываемых ниток способов прокладки трубопроводов и несущей способности грунтов и наличия местных дорожно-строительных материалов. [НД4 п.13.1]
- устройство защитных ограждений обеспечивающих безопасность производства работ:
Рабочую площадку ограждают инвентарными щитами (в целях безопасного производства работ в городских условиях строительная площадка ограждается инвентарными щитами высотой 12 м) и устанавливают временные сооружения (склады раздевалки уборные и т.п.).
Определение объемов земляных работ
1 Перечень видов земляных работ
К земляным относятся следующие виды работ:
-удаление асфальтового покрытия;
-предварительная планировка площадки;
-разработка грунта в траншее;
-погрузка и вывозка растительного грунта и грунта вытесненного трубопроводом;
-ручная доработка дна траншеи;
-разработка грунта под приямки;
-подбивка пазух ручным способом или электротрамбовками;
-обратная засыпка траншеи;
-рекультивация земли.
По рабочим чертежам и (или) по формулам определяем объемы земляных работ.
Рисунок 5 – Эскиз траншеи
2 Планировка площадки
Для начала выполняют планировку площадки составляя приблизительную ее схему а после расчетов по объемам земляных работ – окончательную планировку с нанесением на схему строительной площадки всех нужных размеров.
Разработка траншеи идет с частичной погрузкой грунта в самосвалы т.к. грунт просадочный и не пригоден для обратной засыпки траншеи. Вывозиться будет объем грунта занимаемый подбивкой песчаной подушкой и трубопроводом. В кавальер будет укладываться грунт необходимый для обратной засыпки остального объема траншеи.
Рисунок 6 – Схема строительной площадки
3 Разработка грунта в траншее
Прокладку газопроводов следует осуществлять на глубине не менее 08 м до верха газопровода или футляра. В тех местах где не предусматривается движение транспорта и сельскохозяйственных машин глубина прокладки стальных газопроводов допускается не менее 06 м.
Рисунок 7 – Профиль траншеи
Глубина траншеи [м]:
где = 02 м. – толщина песчаной подушки;
м- глубина заложения ;
Ширина траншеи понизу :
d - диаметр трубы трубопровода [м].
При откосе траншей 1:05 и круче минимальную ширину траншеи можно принимать:
а) при соединении труб сваркой:
- для газопроводов диаметром до 07 м — D + 03 м но не менее 07 м; диаметром св. 07 м — 15 D;
Ширина траншеи поверху
а - ширина траншеи понизу [м];
h1 - глубина траншеи на 1 пикете [м];
m - крутизна откоса.
L - длина трубопровода [м].
4 Подсчет объемов работ по срезке растительного слоя
Подсчет объемов работ по срезке растительного слоя выполняется по формуле 1 []:
– расстояние для установки ограждающей конструкции при строительстве газопровода [м];
– расстояние между траншеей и складом [м];
– расстояние между траншеей и кавальером [м];
– расстояние между складом и дорогой [м];
Bкав – ширина кавальера [м];
Bдор – ширина дороги [м];
Bсклад – ширина склада [м];
bтр – ширина траншеи [м].
А – ширина строительной площадки [м];
L – длина строительной площадки (траншеи) [м].
В случае если срезка растительного слоя производится не по всей ширине строительной площадке то объем работ по срезке растительного слоя можно рассчитать по формуле 2. Найдем сначала ширину срезки растительного слоя:
b – ширина траншеи поверху [м];
Bб – ширина бровки [м].
C - ширина срезки растительного слоя [м].
Планировку монтажной полосы для прохода строительной техники рекомендуется осуществлять как правило за счет устройства грунтовых насыпей из привозного грунта. Планировка микрорельефа со срезкой неровностей допускается только на полосе будущей траншеи.
5 Разработка грунта под приямки
Размеры приямков для заделки стыков в траншее для газопроводов всех диаметров должны быть следующими: - для полиэтиленовых труб — длина 06 м ширина D + 05 м глубина 02 м. Количество приямков принимается равным количеству стыков свариваемых в траншеи.
Vпр = 003*Vтр = 003*4111.93= 61425м3 где
Vпр - объем грунта одного приямка [м3];
n - количество приямков [шт].
6 Ручная доработка дна траншеи
Чтобы не нарушать естественной плотности грунта основания траншеи разработка траншеи на всю глубину экскаватором как правило не допускается.
hн = 005 02 м - глубина слоя по ручной доработке траншеи.
7 Устройство песчаной подушки
Перед укладкой трубопровода в траншею на дно траншеи укладывается песчаная подушка высотой 02 м.
Количество песка для песчаной подушки:
где hпесч.п.-высота песчаной подушки
а-ширина нижнего основания траншеи.
8 Объем грунта подлежащий вывозке
В полевых условиях разрешается складирование всего изъятого грунта на бровке траншеи и последующее использование его для обратной засыпки. Объем земли вытесненный трубопроводом рассчитывается по формуле:
d - диаметр трубопровода [м];
9 Подбивка пазух электротрамбовками
Ширина подбивки пазух поверху :
Объем подбивки траншеи :
Объем подбивки пазух :
Рисунок 8 – Схема подбивки пазух
10 Обратная засыпка траншеи
Объем обратной засыпки грунта определяется по формуле:
- общий объем разрабатываемого грунта [м3];
- объем грунта вытесняемый прокладываемым сооружением (трубопроводом при прокладке газопровода);
- коэффициент остаточного разрыхления грунта (Таблица 4).
Общий объем траншеи :
При устройстве кавальеров для обратной засыпки площадь его сечения рассчитывается по формуле :
Vкав - объем грунта в кавальере м3 с учетом коэффициента первоначального разрыхления грунта ;
L - длина кавальера [м].
Kпр - коэффициент первоначального разрыхления.
Если сечение кавальера будет в виде равнобедренного треугольника с крутизной откосов 1:10 что соответствует крутизне откосов насыпного грунта то высота Н и основание b в м такого кавальера выражаются формулами:
Рисунок 9 – Схема устройства кавальера
Рисунок 10 – Схема обратной засыпки
Если по расчетам кавальеры окажутся настолько высокими что их нельзя отсыпать экскаваторами (высота их превышает наибольшую высоту выгрузки экскаватора минус 05 м) то поперечному сечению кавальеров следует придать форму равнобедренной трапеции. Задавшись высотой определяют ширину кавальера понизу :
4 – 05 = 224м > 057м где
4 – высота выгрузки экскаватора [м];
7 – высота кавальера [м].
Следовательно расчет ширины кавальера понизу не нужен.
11 Уплотнение грунта
Уплотнение грунта производится самоходными катками слоями толщиной 02 – 03 м. Для достижения заданной плотности число проходок по одному следу принимают от 15 до 20. Уплотнение допускается осуществлять по линейной схеме.
Рисунок 7 – Схема уплотнения грунта.
b - ширина траншеи поверху [м];
12 Рекультивация земли
Объем рекультивации земли определяется по формуле [1] или [2] п. 5.4.
Таблица 5 – Объемы земляных работ
(формула расчета и др)
Срезка растительного слоя
Предварительная планировка площадки
Разработка грунта в траншее одноковшовым экскаватором
Погрузка и вывозка разрабатываемого грунта в траншее
Ручная доработка дна траншеи
Разработка грунта под приямки
Подбивка пазух электротрамбовками
Обратная засыпка траншеи
Подбор оптимального комплекта землеройно-транспортных машин
Для разработки траншеи необходимо подобрать комплект машин который при минимальных затратах может выполнить необходимый объем работ.
Разработку траншеи рекомендуется производить одноковшовым экскаватором в городских условиях.
Приямки под технологические захлесты и сооружения на газопроводах разрабатывают одновременно с рытьем траншеи.
Разработку траншей одноковшовым экскаватором следует вести с устранением гребешков на дне в процессе копания что достигается протаскиванием ковша по дну траншей в обратном копанию направлении после завершения разработки забоя.
При устройстве глубоких траншей в сыпучих песках (более 12 м) применяется комбинированный способ разработки грунта. Верхний слой грунта (глубиной до 10 м) разрабатывается бульдозерами а остальная часть до проектной отметки – одноковшовым экскаватором.
Выбор рационального типа экскаватора его мощности и рабочего оборудования является одним из главных вопросов проектирования технологии земляных работ. На выбор типа экскаватора оказывают влияние многие факторы:
Объем земляных работ;
Размеры выемки (ширина глубина);
Гидрогеологические условия (группа грунта наличие грунтовых вод атмосферных осадков);
Способ разработки котлованов траншей (в транспортные средства);
Заданная продолжительность работ.
Сначала выбирают ведущую машину при этом необходимо руководствоваться следующими условиями:
- емкость ковша и параметры экскаватора выбираются в зависимости от объема траншеи;
- мощность и марка бульдозера - от дальности транспортировки грунта;
- емкость кузова автосамосвалов - от емкости ковша и их количества при загрузке грунтом.
Таблица 6 – Выбор комплекта механизации
Бульдозер Caterpillar D6
Одноковшовый экскаватор Komatsu PC220-8М0
Электротрамбовка ИЭ-4505
Вибрационный асфальтовый каток CAT CB534D XW
Рисунок 12 – Бульдозер Caterpillar D6
Таблица 7 – Технические характеристики бульдозера
Эксплуатационная масса
Высота до конструкции защиты при опрокидывании (ROPS)навеса
Габаритная длина базового трактора (с тяговым брусом)
Одноковшовый экскаватор Komatsu PC220-8М0
Рисунок 13 – Одноковшовый экскаватор Komatsu PC220-8М0
Таблица 8 – Технические характеристики экскаватора
Рисунок 15 – Электротрамбовка ИЭ-4505
Таблица 9 – Технические характеристики электротрамбовки
Размеры трамбующей части
Автосамосвал КАМАЗ 45143
Рисунок 16 – Автосамосвал КАМАЗ 45143
Таблица 11 – Технические характеристики автосамосвала
Максимальная скорость
Угол преодолеваемого подъема
Внешний габаритный радиус поворота
Организация и технология производства земляных работ
1 Срезка растительного слоя
Срезка растительного слоя производится Caterpillar D6 на площадке 2325х5600м. Начать срезку с т. А (ПК-1) по направлению к т. Б (ПК-2). Складирование растительного слоя производить от т.А на расстоянии 32 м.
При выполнении работ по срезке растительного слоя необходимо:
- вынести оси и обозначить границы площадки (трассы) производства работ;
- указать места отсыпки отвалов растительного грунта;
- произвести рабочую разбивку площадки с закреплением разбивочных знаков;
- ознакомить с технологией и организацией работ рабочих;
- срезку грунта (растительного слоя) II группы и перемещение его в отвал произвести бульдозером полосой стружкой постоянной толщины 15 см;
- складировать грунт с правой стороны в кавальеры с дальнейшей рекультивацией.
Рисунок 19 – Последовательная схема разработки грунта
Рисунок 20– Схема движения бульдозера
2 Разработка грунта в траншее
После срезки растительного слоя произвести разработку траншеи экскаватором марки Komatsu PC220-8М0. Ширина траншеи – 0325 м. Высота траншеи – 1125 м. Весь грунт складировать в кавальер на расстоянии 1 метр от траншеи приблизительно сохраняя размеры кавальера: высота – 057 м ширина – 114 м. Разработка ведется продольным копанием с выгрузкой грунта в кавальеры и частичной выгрузкой в автосамосвалы место которого займет трубопровод и песчаная подушка.
Рисунок 21 – Схема разработки грунта одноковшовым экскаватором Komatsu PC220-8М0
4 Доработка дна траншеи вручную
Доработка дна траншеи вручную не требуется так как ковш имеет прямую режущую кромку и разработку грунта в траншеи ведет машинист 6 разряда.
Параллельно с разработкой грунта в траншеи разрабатывать приямки экскаватором Komatsu PC220-8М0 для установки арматуры полиэтиленового газопровода в траншеи. Грунт с приямок складывается в кавальер.
Рисунок 6.5.1 – Схема разработки грунта под приямки
6 Подбивка пазух электротрамбовками
Подбивка пазух производится с целью закрепления газопровода в траншее от сдвигов и перемещений. Землекопы производят обратную засыпку пазух грунтом который берут и за кавальера рядом с траншеей. Уплотнение грунта производится в проходки (послойно) на глубину 02 м и ширину 061 м при помощи электротрамбовки ИЭ-4505 вручную.
Рисунок 23 – Схема подбивки пазух электротрамбовками ИЭ-4505
7 Обратная засыпка траншеи
Обратная засыпка траншеи производить бульдозером Shantui-SB11. Грунт берется с кавальера и с помощью отвала бульдозер производит засыпку грунта в траншею. Обратную засыпку производить после укладки трубопровода и испытания.
Непосредственно перед обратной засыпкой производится обозначение трассы газопровода путем установки опознавательных знаков (в соответствии с положениями СП 42-101 [1]) и укладки сигнальной ленты по всей длине трассы. Пластмассовая сигнальная лента желтого цвета шириной не менее 02 м с несмываемой надписью "Осторожно! Газ" укладывается на расстоянии 02 м от верха присыпанного полиэтиленового газопровода.
Рисунок 24 – Схема обратной засыпки траншеи
Уплотнение грунта производится самоходным катком ДУ-54М. Для достижения заданной плотности число проходок по одному следу принимают равным 6. Уплотнение допускается осуществлять по линейной схеме.
9 Рекультивация земли
По завершению работ производится рекультивация почвенного покрова - возврат растительного слоя на прежнее место. Рекультивация производится бульдозером Caterpillar D6. Схема движения бульдозера последовательная.
Безопасность работ при производстве земляных работ
При выполнении земляных работ с размещением рабочих мест в выемках и траншеях необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов связанных с характером работы:
- обрушающиеся горные породы (грунты);
- падающие предметы (куски породы);
- движущиеся машины и их рабочие органы а также передвигаемые ими предметы;
- расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 18 м и более на расстоянии ближе 2 м от границы перепада по высоте в условиях отсутствия защитных ограждений либо при высоте защитных ограждений менее 11 м;
- повышенное напряжение в электрической цепи замыкание которой может произойти через тело человека;
- химические опасные и вредные производственные факторы. [НД7 п.147]
При наличии опасных и вредных производственных факторов указанных нынеправил безопасность земляных работ должна быть обеспечена на основе выполнения требований содержащихся в организационно-технологической документации на производство работ:
- определение безопасной крутизны незакрепленных откосов котлованов траншей (далее - выемки) с учетом нагрузки от строительных машин и грунта;
- определение типов и конструкций крепления стенок котлованов и траншей мест и технологии их установки а также места установки лестниц для спуска и подъема людей;
- выбор типов машин применяемых для разработки грунта и мест их установки;
- дополнительные мероприятия по контролю и обеспечению устойчивости откосов в связи с сезонными изменениями. [НД7 п.148]
Производство земляных работ в охранной зоне кабелей высокого напряжения действующего газопровода других коммуникаций а также на участках с возможным патогенным заражением почвы (свалки скотомогильники кладбища и тому подобное) необходимо осуществлять по наряду-допуску. Производство работ в этих условиях следует осуществлять под непосредственным наблюдением руководителя (производителя) работ а в охранной зоне кабелей находящихся под напряжением или действующих газопроводов кроме того под наблюдением работников организаций эксплуатирующих эти коммуникации. [НД7 п.150]
Разработка грунта в непосредственной близости от действующих подземных коммуникаций допускается только при помощи лопат без помощи ударных инструментов. Применение землеройных машин в местах пересечения выемок с действующими коммуникациями не защищенными от механических повреждений разрешается по согласованию с организациями - владельцами коммуникаций. [НД7 п.151]
В случае обнаружения в процессе производства земляных работ не указанных в организационно-технологической документации на производство работ коммуникаций подземных сооружений или взрывоопасных материалов земляные работы должны быть приостановлены. [НД7 п.152]
2 Организация рабочих мест
При размещении рабочих мест в выемках их размеры должны быть достаточными для размещения конструкций оборудования оснастки проходов на рабочие места шириной не менее 06 м а также необходимое пространство в зоне выполнения работ. [НД7 п.153]
Выемки разрабатываемые на улицах проездах во дворах населенных пунктах а также в других местах возможного нахождения людей должны быть ограждены защитными ограждениями. На ограждении необходимо устанавливать предупредительные надписи а в ночное время - сигнальное освещение. [НД7 п.154]
Для прохода людей через выемки должны быть устроены переходные мостики. [НД7 п.155]
3 Порядок производства работ
При производстве работ нахождение работников в выемках с вертикальными стенками без крепления в песчаных пылевато-глинистых и талых грунтах допускается при расположении этих выемок выше уровня грунтовых вод при отсутствии вблизи них подземных сооружений а также на глубине не более:
- в супесях - 125 м. [НД7 п.156]
При установке креплений верхняя часть их должна выступать над бровкой выемки не менее чем на 15 см. [НД7 п.159]
Перед допуском работников в выемки глубиной более 13 м работником ответственным за обеспечение безопасного производства работ должны быть проверены состояние откосов а также надежность крепления стенок выемки. Валуны и камни а также отслоения грунта обнаруженные на откосах должны быть удалены. [НД7 п.160]
Допуск работников в выемки с откосами подвергшимися увлажнению допускается после тщательного осмотра работником ответственным за обеспечение безопасного производства работ откосов и состояния неустойчивого грунта в местах где обнаружены "козырьки" или трещины (отслоения). [НД7 п.161]
Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по мере разработки выемки на глубину не более 05 м. [НД7 п.164]
Разрабатывать грунт в выемках "подкопом" не допускается. Извлеченный из выемки грунт необходимо размещать на расстоянии не менее 05 м от бровки этой выемки. [НД7 п.165]
При разработке выемок в грунте одноковшовым экскаватором высота забоя должна определяться ППР с таким расчетом чтобы в процессе работы не образовывались "козырьки" из грунта. [НД7 п.166]
При работе экскаватора не разрешается производить другие работы со стороны забоя и находиться работникам на расстоянии ближе 5 м от радиуса действия экскаватора. [НД7 п.167]
Разборку креплений в выемках следует вести снизу вверх по мере обратной засыпки выемки если иное не предусмотрено ППР. [НД7 п.168]
При механическом ударном рыхлении грунта не допускается нахождение работников на расстоянии ближе 5 м от мест рыхления. [НД7 п.169]
Односторонняя засыпка пазух при устройстве подпорных стен и фундаментов допускается в соответствии с ППР после осуществления мероприятий обеспечивающих устойчивость конструкции и установления способов и порядка засыпки. [НД7 п.170]
При разработке транспортировании разгрузке планировке и уплотнении грунта двумя или более самоходными или прицепными машинами (скреперами грейдерами катками бульдозерами) идущими одна за другой расстояние между ними должно быть не менее 10 м. [НД7 п.171]
Автотранспорт при разгрузке на насыпях а также при засыпке выемок следует устанавливать на расстоянии не ближе 1 м от бровки естественного откоса; разгрузка с эстакад не имеющих защитных (отбойных) брусьев запрещается. Места разгрузки автотранспорта должны определяться регулировщиком. [НД7 п.172]
Запрещается разработка грунта бульдозерами и скреперами при движении их на подъем или под уклон угол наклона которого превышает указанный в паспорте бульдозера скрепера. [НД7 п.173]
Не допускается присутствие работников и других лиц на участках где выполняются работы по уплотнению грунтов грунтоуплотняющими машинами со свободно падающими трамбовками на расстоянии ближе 20 м от грунтоуплотняющей машины. [НД7 п.174]
При разработке грунта способом гидромеханизации следует выполнять требования охраны труда. [НД7 п.178]
К монтажным относятся следующие виды работ:
сборка труб на бровке траншеи;
укладка труб в траншею с помощью автокранов или трубоукладчиков;
продувка трубопроводов;
испытание трубопровода;
устройство и разборка ограждения строительной площадки;
устройство и разборка временных мостов.
1 Определение объемов монтажных работ
По рабочим чертежам и (или) по формулам определяем объемы монтажных работ результаты заносим в таблицу 15.
Таблица 15 – Объемы монтажных работ
Виды монтажных работ
(формула расчета и др.)
Сборка труб на бровке траншеи
Укладка труб в траншею с помощью трубоукладчиков
Все стыки свариваем на бровке (1 плеть = 4 трубы = 3 стыка 1 труба = 12 м)
Продувка трубопроводов
Испытание трубопровода
Устройство и разборка ограждения строительной площадки
Ограждение устанавливается по одну сторону от разрабатываемой траншеи и высота равна 12 м
Устройство и разборка временных мостов
В полевых условиях установка мостов осуществляется через каждые 500 м
В местах перехода через траншеи ямы канавы должны устанавливаться переходные мостики шириной не менее 1 м огражденные с обеих сторон перилами высотой не менее 11 м со сплошной обшивкой понизу на высоту 015 м и с дополнительной ограждающей планкой на высоте 05 м от настила. [НД8 п.14]
2 Выбор монтажных приспособлений
Выбор грузозахватных приспособлений для подъема и укладки трубопроводов необходимо осуществлять с учетом того что приспособления должны обеспечивать необходимую грузоподъемность прочность надежное зацепление (строповку) трубы недопустимость повреждений как самой трубы так и ее изоляционного покрытия простоту конструкции и применения.
Аппарат для сварки встык KDC90-315-4
Предназначен для сварки встык труб и фасонных изделий из полиэтилена и полипропилена диаметром 90-315 мм.
Рисунок 26 – KDC90-315-4
- центратор с усиленной жесткой конструкцией с мощными гидроцилиндрами с четырьмя зажимами с возможностью сварки фитингов;
- гидрогруппа в защитном пластиковом корпусе с бай-пассным сбросным клапаном с быстроразъемными гидравлическими соединениями (максимальное давление 160 бар);
- нагревательный элемент с антиадгезионным покрытием PTFE с высокоточным электронным регулятором температуры;
- торцеватель закрытой конструкции с предохранительным микровыключателем;
- суппорт для транспортировки и хранения зеркала и торцевателя;
- блок контроля и протоколирования «Барбара».
Таблица 16 – Технические параметры KDC90-315-4
Диаметры свариваемых труб
Рабочая температура окружающей среды
Нагревательный элемент
Поршневой компрессор АСО Бежецк К11
Продувка газопровода нужна для того чтобы вывести из основого газопровода в атмосферу газовую среду находящуюся в нем перед подачей природного газа. В этом нам поможет поршневой компрессор Atlas Copco LFx 10 3PH на ресивере.
Рисунок 28 – Поршневой компрессор АСО Бежецк К11
Таблица 18 – Технические параметры поршневого компрессора АСО Бежецк К11
Траверса может быть использована для подъема и перемещения различных длинномеров (труб арматуры пиломатериала пролетных балок и др.)
Рисунок 29 – Траверса ПМ-322
Таблица 19 – Технические параметры Траверсы ПМ-322
Диаметр поднимаемого трубопровода
Количество полотенец
Полотенце мягкое (ПМ) МВПл-8
Полотенца мягкие МВПл (М – мягкое В – высокопрочное П – полотенце л – ленточное) широко применяются при подъеме и укладки в траншею изолированного трубопровода также их применяют для погрузочно-разгрузочных работ и для удержания труб при сварки.
Рисунок 30 – МВПл-8
Таблица 20 – Технические параметры МВПл-8
3 Выбор транспортных средств
Трубоплетевоз КАМАЗ 6522+8803А
Автопоезд трубоплетевозный в составе автомобиля тягача на базе шасси КАМАЗ-6522 и прицепа-роспуска 8803А предназначен для перевозки труб до 12 метров по всем видам дорог а также плетей (секций труб) до 36 метров.
Рисунок 32 – Трубоплетевоз КАМАЗ 6522+8803А
Таблица 22 – Технические характеристики трубоплетевоза КАМАЗ 6522+8803А
Параметры масс трубоплетевозного автопоезда
Полная масса автопоезда (не более) кг
Масса перевозимого груза кг
Вместимость топливного бака л
Габаритные размеры трубоплетевозного тягача
Погрузочная высота мм
Габаритные размеры автопоезда
Технические характеристики трубоплетевозного прицепа-роспуска ПРТ 15-23 УСТ-94651
Масса снаряженного прицепа-роспуска кг
Полная масса прицепа-роспуска кг
4 Выбор монтажных механизмов по монтажным параметрам
Монтажный кран подбирается по:
- грузоподъемности монтажного крана G при соответствующем вылете стрелы в [т];
- требуемому вылету крюка L в [м];
- высоте подъема (опускания) крюка Н в [м].
4.1 Расчет грузоподъемности
Грузоподъемность крана G подсчитывается исходя из максимального груза который должен поднять кран при требуемом вылете крюка.1 м полиэтиленовой трубы диаметром 140 мм и толщиной стенки 8 мм равна 346 кг по ГОСТ 18599-2001 приложение Б таблица 2. Грузоподъемность необходимо рассчитать два раза т.к. для разгрузки трубопровода с трубоплетевоза и погрузки трубопровода в траншею требуются разные монтажные приспособления [т]:
Рэ - масса монтируемых плетей [т];
q - масса монтажных приспособлений для разгрузки трубопровода [т];
q - масса монтажных приспособлений для погрузки трубопровода [т].
4.2 Расчет требуемого вылета крюка
Расчетный вылет стрелы крана (от вертикальной оси вращения крана до центра траншеи) определяется по формуле :
B – ширина траншеи по верху [м];
a1 – расстояние от бровки траншеи до лежни [м];
a2 – ширина места занимаемого монтажным элементом [м];
а3 – расстояние от трубы до крана [м];
b – ширина крана [м]. (см. рисунок 34)
Определим высоту подъема крюка – вертикальное расстояние от уровня стоянки до крюка в момент его максимального подъема :
h1 – высота от уровня стоянки крана до опоры на которой монтируется элемент;
h2 – расчет по безопасности (05-1м);
h3 – диаметр трубопровода;
h4 – высота монтажного приспособления. (см. рисунок 34)
По данным грузовысотным характеристикам выбираем монтажный кран GROVE RT525E.
Рисунок 33 – Монтажный кран GROVE RT525E
Таблица 23 – Технические характеристики монтажного крана GROVE RT525E
Наибольшая высота подъема
Расчетный вылет стрелы определяется по формуле :
a1 – расстояние от бровки траншеи до трубы [м];
а3 – расстояние от трубы до крана [м]. (см. рисунок 35)
По данным грузовысотным характеристикам выбираем трубоукладчик Komatsu D85C-21.
Рисунок 34 – Трубоукладчик Komatsu D85C-21
Таблица 24 – Технические характеристики трубоукладчика Komatsu D85C-21
Максимальный вылет крюка
Максимальная высота подъема крюка
Организация и технология производства монтажных работ
Устройство песчаного основания
Песок для устройства песчаного основания доставляется на строительную площадку на автосамосвалах КАМАЗ 45143 и при помощи лотков сгружается в траншею. Затем рабочие вручную равномерно распределяют песок по основанию траншеи толщиной 02м.
Рисунок 29 – Схема устройства песчаного основания
Сборку полиэтиленовых труб диаметром 125 мм и длиной 12 м на бровку траншеи осуществить с помощью автокрана GROVE RT525E из трубоплетевоза КАМАЗ-6522 и прицепа-роспуска 8803А .
Рисунок 35 – Схема сборки труб на бровке траншеи
Укладка плети труб в траншею с помощью трубоукладчиков
Укладка труб в траншею производить непрерывно с помощью двух трубоукладчиков Komatsu D85C-21 с бровки траншеи плетью. Расстояние между трубоукладчиками составляет 14 метров. Укладка в траншею газопроводов производится как правило после окончания процесса сварки и охлаждения соединения а также демонтажа сварочной техники (позиционеров). Перед укладкой трубы подвергаются тщательному осмотру с целью обнаружения трещин подрезов рисок и других механических повреждений. [НД9 п.6.98]
Не рекомендуется сбрасывание плети на дно траншеи или ее перемещение волоком по дну траншеи без специальных приспособлений. [НД9 п.6.99]
Открытые с торцов плети газопроводов во время производства работ рекомендуется закрывать инвентарными заглушками. [НД9 п.6.100]
Рисунок 36 – Схема укладки труб в траншею
Сваркой встык нагретым инструментом соединяются трубы и детали с толщиной стенки по торцам более 5 мм. Не рекомендуется сварка встык труб с разной толщиной стенок () изготовленных из разных марок полиэтилена и длинномерных труб. [НД9 п.6.51]
Сборку и сварку труб и деталей рекомендуется производить на сварочных машинах с высокой и средней степенью автоматизации процесса сварки. Допускается также использовать машины с ручным управлением процессом сварки но с обязательным автоматическим поддержанием заданной температуры нагретого инструмента. (Не рекомендуется применять нагревательные инструменты нагреваемые газом.) Перечень сварочных машин приведен в приложении Е. [НД9 п.6.52]
Из приложения Е я выбрал сварочный аппарат Протофюз 315 с помощью которого будет производиться сварка встык полиэтиленовых труб.
Технологический процесс соединения труб и деталей сваркой встык включает:
- подготовку труб и деталей к сварке (очистка сборка центровка механическая обработка торцов проверка совпадения торцов и зазора в стыке);
- сварку стыка (оплавление нагрев торцов удаление нагретого инструмента осадка стыка охлаждение соединения). [НД9 п.6.53]
а - центровка и закрепление в зажимах сварочной машины концов свариваемых труб;
б - механическая обработка торцов труб с помощью торцовки 1; в - проверка соосности
и точности совпадения торцов по величине зазора ; г - оплавление и нагрев свариваемых
поверхностей нагретым инструментом 2; д - осадка стыка до образования сварного соединения
(в сечении I даны буквенные обозначения основных геометрических размеров
соединения встык регламентированные 8.11 8.12 таблицей 23 настоящего СП)
Рисунок 37 - Последовательность процесса сборки и сварки встык труб из полиэтилена
Перед сборкой и сваркой труб а также соединительных деталей необходимо тщательно очистить их полости от грунта снега льда камней и других посторонних предметов а соединяемые концы - от всех загрязнений на расстояние не менее 50 мм от торцов. Концы труб защищенных полипропиленовой оболочкой освобождаются от нее с помощью специального ножа на расстояние не менее 15 мм. Очистку производят сухими или увлажненными кусками мягкой ткани из растительных волокон с дальнейшей протиркой и просушкой. Если концы труб или деталей (вследствие небрежного хранения) окажутся загрязненными смазкой маслом или какими-либо другими жирами то их обезжиривают с помощью спирта ацетона или специальных обезжиривающих составов. Не рекомендуется производить очистку и обезжиривание цветными и синтетическими волокнистыми тканями. [НД9 п.6.54]
Сборку свариваемых труб и деталей включающую установку соосную центровку и закрепление свариваемых концов производят в зажимах центратора сварочной машины. Концы труб и деталей центруют по наружной поверхности таким образом чтобы максимальная величина смещения наружных кромок не превышала 10% толщины стенок труб и деталей. Подгонку труб и деталей при центровке осуществляют поворотом одного из свариваемых концов вокруг их оси перестановкой опор по длине трубы. При сварке встык вылет концов труб из зажимов центраторов обычно составляет 15-30 мм а привариваемых деталей - не менее 5-15 мм. [НД9 п.6.55]
Закрепленные и сцентрированные концы труб и деталей перед сваркой подвергают механической обработке - торцеванию с целью выравнивания свариваемых поверхностей непосредственно в сварочной машине. После механической обработки загрязнение поверхности торцов не допускается. Удаление стружки из полости трубы или детали производят с помощью кисти а снятие заусенцев с острых кромок торца - с помощью ножа. После обработки еще раз проверяют центровку и отсутствие зазоров в стыке. Между торцами приведенными в соприкосновение не должно быть зазоров. [НД9 п.6.56]
Основными параметрами сварки встык являются:
- температура нагретого инструмента ;
- продолжительность оплавления и нагрева ;
- давление нагретого инструмента на торцы при оплавлении и нагреве ;
- продолжительность технологической паузы между окончанием нагрева и началом осадки ;
- давление на торцы при осадке ;
- время охлаждения сваренного стыка под давлением осадки .
Для машин со средней и высокой степенью автоматизации дополнительным нормируемым параметром может являться время нарастания давления осадки . [НД9 п.6.57]
Охлаждение стыка необходимо производить под давлением осадки в течение времени величина которого принимается по таблице Д.4 приложения Д в зависимости от толщины стенки свариваемых труб и деталей и температуры окружающего воздуха . [НД9 п.6.63]
Маркировку сварных стыков (код оператора) производят несмываемым карандашом-маркером яркого цвета (например: белого или желтого - для черных труб черного и голубого - для желтых труб). Маркировку (номер стыка и код оператора) наносят рядом со стыком со стороны ближайшей заводской маркировке труб. Допускается маркировку (код оператора) производить клеймом на горячем расплаве грата через 20-40 с после окончания операции осадки в процессе охлаждения стыка в зажимах центратора сварочной машины в двух диаметрально противоположных точках. Рекомендуется использовать клейма типа ПУ-6 или ПУ-8 по ГОСТ 2930. [НД9 п.6.67]
Рисунок 38 – Схема сварки встык плети труб
Запорная арматура должна быть предназначена для природного газа и иметь соответствующую запись в паспорте.
При использовании запорной арматуры предназначенной для жидких и газообразных нефтепродуктов попутного нефтяного газа а также для аммиака пара и воды уплотнительные материалы затвора и разъемов корпуса должны быть стойкими к транспортируемому газу (природному или СУГ). [НД6 п.7.5]
Выбор рабочего давления запорной арматуры следует производить в соответствии с давлением газа в газопроводе в зависимости от величины нормативного условного давления арматуры по таблице 25. [НД6 п.7.6]
Рабочее давление газопровода МПа
Условное давление запорной арматуры МПа по ГОСТ 356 не менее
Запорная арматура в соответствии с ГОСТ 4666 должна иметь маркировку на корпусе и отличительную окраску. Маркировка должна содержать товарный знак завода-изготовителя условное или рабочее давление условный проход и указатель направления потока если это необходимо. Полиэтиленовые краны не окрашиваются их цвет зависит от цвета полиэтилена из которого они изготовлены. [НД6 п.7.7]
Партия запорной арматуры как правило должна сопровождаться не менее чем двумя комплектами эксплуатационной документации включающей в себя паспорт и техническое описание. Допускается объединение этих документов в один (паспорт). Для запорной арматуры с условным проходом св. 100 мм эксплуатационной документацией должно комплектоваться каждое изделие. [НД6 п.7.8]
Паспорт на запорную арматуру должен соответствовать ГОСТ 2.601 и отражать кроме того следующие основные сведения:
- наименование и адрес завода-изготовителя;
- условное обозначение изделия;
- тип марку нормативный документ по которому изготовлена арматура;
- номер и дату выдачи сертификата установленного образца;
- номер и дату выдачи лицензии Госгортехнадзора России на изготовление изделия;
- условный проход условное и рабочее давление вид привода габариты и массу изделия;
- вид и температуру рабочей среды;
- класс герметичности в соответствии с ГОСТ 9544;
- материал основных деталей изделия и уплотнения. [НД6 п.7.9]
Продувка трубопровода
Очистку полости газопроводов выполняют продувкой воздухом. Допускается пропуск очистных поршней из эластичных материалов. Продувка осуществляется скоростным потоком (15-20 мс) воздуха под давлением равным рабочему. Газопровод очищается участками или целиком в зависимости от его конфигурации и протяженности. Продолжительность продувки должна составлять не менее 10 мин если в проектной документации не содержится других требований. [НД9 п.6.149]
Диаметр выходного патрубка и полнопроходного крана на нем должен составлять не менее 03 диаметра продуваемого участка. Продувка считается законченной когда из продувочного патрубка начинает выходить струя незагрязненного сухого воздуха. Во время продувки участки газопровода где возможна задержка грязи (переходы отводы и пр.) рекомендуется простукивать неметаллическими предметами (дерево пластмасса) не повреждающими поверхность трубы. [НД9 п.6.150]
Для продувки и пневматического испытания газопроводов применяют компрессорные установки соответствующие по мощности и производительности диаметру и длине испытываемого газопровода. [НД9 п.6.151]
Испытания подземных газопроводов проводят после их монтажа в траншее и присыпки выше верхней образующей трубы не менее чем на 02. [НД5 п.10.5.4]
Нормы испытаний полиэтиленовых газопроводов стальных надземных газопроводов газопроводов-вводов из медных труб и технических устройств ГРП а также внутренних газопроводов зданий - по таблице 26*. Температура наружного воздуха в период испытания полиэтиленовых газопроводов должна быть не ниже минус 20 °С. [НД5 п.10.5.7]
Рабочее давление газа МПа
Испытательное давление МПа
Продолжительность испытаний ч
Полиэтиленовые газопроводы
Результаты испытания на герметичность считают положительными если в течение испытания давление в газопроводе не меняется то есть не фиксируется видимое падение давления манометром класса точности 06 а по манометрам класса точности 015 и 04 а также жидкостным манометрам падение давления фиксируется в пределах одного деления шкалы. По завершении испытаний газопровода давление снижают до атмосферного устанавливают автоматику арматуру оборудование контрольно-измерительные приборы и выдерживают газопровод в течение 10 мин под рабочим давлением. Герметичность разъемных соединений проверяют мыльной эмульсией.
Дефекты обнаруженные в процессе испытаний газопроводов следует устранять только после снижения давления в газопроводе до атмосферного. После устранения дефектов обнаруженных в результате испытания газопровода на герметичность проводят повторное испытание. Стыки газопроводов сваренные после испытаний должны быть проверены физическим методом контроля. [НД5 п.10.5.9]
Рисунок 39 – Схема пневматического испытания трубопровода
Временные мосты устанавливают на время производства монтажных работ. Мосты деревянные длиной 111 м. Мосты устанавливают через каждые 500 метров что составляет 11 мостов на протяжённость строящегося газопровода. После завершения монтажных работ осуществляют разборку монтажных мостов.
Рисунок 40 — Устройство временных мостов
1 Контроль за строительством
Производственный контроль качества строительства выполняется исполнителем работ и включает в себя:
- входной контроль проектной документации предоставленной застройщиком (заказчиком);
- приемку вынесенной в натуру геодезической разбивочной основы;
- входной контроль применяемых материалов изделий;
-операционный контрольв процессе выполнения и по завершении операций;
- оценку соответствия выполненных работ результаты которых становятся недоступными для контроля после начала выполнения последующих работ. [НД10 п.6.1]
При входном контроле проектной документации следует проанализировать всю представленную документацию включая ПОС и рабочую документацию проверив при этом:
- соответствие проектных осевых размеров и геодезической основы;
- наличие согласований и утверждений;
- наличие ссылок на материалы и изделия;
- соответствие границ стройплощадки на стройгенплане установленным сервитутам;
- наличие перечня работ и конструкций показатели качества которых влияют на безопасность объекта и подлежат оценке соответствия в процессе строительства;
- наличие предельных значений контролируемых по указанному перечню параметров допускаемых уровней несоответствия по каждому из них;
- наличие указаний о методах контроля и измерений в том числе в виде ссылок на соответствующие нормативные документы.
При обнаружении недостатков соответствующая документация возвращается на доработку. [НД10 п.6.1.1]
Исполнитель работ выполняет приемку предоставляемой ему застройщиком (заказчиком) геодезической разбивочной основы проверяет ее соответствие установленным требованиям к точности надежность закрепления знаков на местности; с этой целью он может привлечь независимых экспертов. Приемку геодезической разбивочной основы у застройщика (заказчика) следует оформлять соответствующим актом. [НД10 п.6.1.2]
Входным контролем в соответствии с действующим законодательством проверяют соответствие показателей качества покупаемых (получаемых) материалов изделий и оборудования требованиям стандартов технических условий или технических свидетельств на них указанных в проектной документации и (или) договоре подряда. При этом проверяется наличие и содержание сопроводительных документов поставщика (производителя) подтверждающих качество указанных материалов изделий и оборудования. При необходимости могут выполняться контрольные измерения и испытания указанных выше показателей. Методы и средства этих измерений и испытаний должны соответствовать требованиям стандартов технических условий и (или) технических свидетельств на материалы изделия и оборудование. Результаты входного контроля должны быть документированы. [НД10 п.6.1.3]
В случае выполнения контроля и испытаний привлеченными аккредитованными лабораториями следует проверить соответствие применяемых ими методов контроля и испытаний установленным стандартами и (или) техническими условиями на контролируемую продукцию. [НД10 п.6.1.4]
Материалы изделия оборудование несоответствие которых установленным требованиям выявлено входным контролем следует отделить от пригодных и промаркировать. Работы с применением этих материалов изделий и оборудования следует приостановить. Застройщик (заказчик) должен быть извещен о приостановке работ и ее причинах. В соответствии с законодательством может быть принято одно из трех решений:
- поставщик выполняет замену несоответствующих материалов изделий оборудования соответствующими;
- несоответствующие изделия дорабатываются;
- несоответствующие материалы изделия могут быть применены после обязательного согласования с застройщиком (заказчиком) проектировщиком и органом государственного контроля (надзора) по его компетенции. [НД10 п.6.1.5]
Операционным контролем исполнитель работ проверяет:
- соответствие последовательности и состава выполняемых технологических операций технологической и нормативной документации распространяющейся на данные технологические операции;
- соблюдение технологических режимов установленныхтехнологическими картамии регламентами;
- соответствие показателей качества выполнения операций и их результатов требованиям проектной и технологической документации а также распространяющейся на данные технологические операции нормативной документации.
Места выполнения контрольных операций их частота исполнители методы и средства измерений формы записи результатов порядок принятия решений при выявлении несоответствий установленным требованиям должны соответствовать требованиям проектной технологической и нормативной документации. Результаты операционного контроля должны быть документированы. [НД10 п.6.1.6]
В процессе строительства должна выполняться оценка выполненных работ результаты которых влияют на безопасность объекта но в соответствии с принятой технологией становятся недоступными для контроля после начала выполнения последующих работ а также выполненных строительных конструкций и участков инженерных сетей устранение дефектов которых выявленных контролем невозможно без разборки или повреждения последующих конструкций и участков инженерных сетей. В указанных контрольных процедурах могут участвовать представители соответствующих органов государственного надзора авторского надзора а также при необходимости независимые эксперты.работ не позднее чем за три рабочих дня извещает остальных участников о сроках проведения указанных процедур. [НД10 п.6.2]
Результаты приемки работ скрываемых последующими работами в соответствии с требованиями проектной и нормативной документации оформляютсяактами освидетельствования скрытых работ. Застройщик (заказчик) может потребовать повторного освидетельствования после устранения выявленных дефектов. [НД10 п.6.2.1]
К процедуре оценки соответствия отдельных конструкций ярусов конструкций (этажей) исполнитель работ должен представить акты освидетельствования всех скрытых работ входящих в состав этих конструкций геодезические исполнительные схемы а также протоколы испытаний конструкций в случаях предусмотренных проектной документацией и (или) договором строительного подряда. Застройщик (заказчик) может выполнить контроль достоверности представленных исполнителем работ исполнительных геодезических схем. С этой целью исполнитель работ должен сохранить до момента завершения приемки закрепленные в натуре разбивочные оси и монтажные ориентиры. Результаты приемки отдельных конструкций должны оформляться актами промежуточной приемки конструкций. [НД10 п.6.2.2]
Испытания участков инженерных сетей и смонтированного инженерного оборудования выполняются согласно требованиям соответствующих нормативных документов и оформляются актами установленной ими формы. [НД10 п.6.2.3]
При обнаружении в результате поэтапной приемки дефектов работ конструкций участков инженерных сетей соответствующие акты должны оформляться только после устранения выявленных дефектов. В случаях когда последующие работы должны начинаться после перерыва более чем в 6 месяцев с момента завершения поэтапной приемки перед возобновлением работ эти процедуры следует выполнить повторно с оформлением соответствующих актов. [НД10 п.6.2.4]
Технический надзор застройщика (заказчика) за строительством выполняет:
- проверку наличия у исполнителя работ документов о качестве (сертификатов в установленных случаях) на применяемые им материалы изделия и оборудование документированных результатов входного контроля и лабораторных испытаний;
- контроль соблюдения исполнителем работ правил складирования и хранения применяемых материалов изделий и оборудования; при выявлении нарушений этих правил представитель технадзора может запретить применение неправильно складированных и хранящихся материалов;
- контроль наличия и правильности ведения исполнителем работ исполнительной документации в том числе оценку достоверности геодезических исполнительных схем выполненных конструкций с выборочным контролем точности положения элементов;
- контроль за устранением дефектов в проектной документации выявленных в процессе строительства документированный возврат дефектной документации проектировщику контроль и документированная приемка исправленной документации передача ее исполнителю работ;
- контроль исполнения исполнителем работ предписаний органов государственного надзора и местного самоуправления;
- извещение органов государственного надзора обо всех случаях аварийного состояния на объекте строительства;
- контроль соответствия объемов и сроков выполнения работ условиям договора и календарному плану строительства;
- оценку (совместно с исполнителем работ) соответствия выполненных работ конструкций участков инженерных сетей подписание двухсторонних актов подтверждающих соответствие; контроль за выполнением исполнителем работ требования о недопустимости выполнения последующих работ до подписания указанных актов;
- заключительную оценку (совместно с исполнителем работ) соответствия законченного строительством объекта требованиям законодательства проектной и нормативной документации.
Для осуществления технического надзора застройщик (заказчик) при необходимости формирует службу технического надзора обеспечивая ее проектной и необходимой нормативной документацией а также контрольно-измерительными приборами и инструментами. [НД10 п.6.3]
В случаях предусмотренных законодательством разработчик проектной документации осуществляет авторский надзор за строительством. Порядок осуществления и функции авторского надзора устанавливаются соответствующими нормативными документами. [НД10 п.6.4]
Замечания представителей технического надзора застройщика (заказчика) и авторского надзора документируются. Факты устранения дефектов по замечаниям этих представителей документируются с их участием. [НД10 п.6.5]
Авторский надзор архитектора осуществляется автором-архитектором в инициативном порядке независимо от решения застройщика (заказчика) и наличия договора на авторский надзор по объекту. Территориальный орган по архитектуре и градостроительству по заявлению автора удостоверившись в его авторстве может выдать застройщику (заказчику) распоряжение об обеспечении допуска автора на объект строительства возможности внесения им записей вжурнал авторского надзора. Претензии автора-архитектора по реализации архитектурных проектных решений могут рассматриваться органом по градостроительству и архитектуре решение которого является обязательным для застройщика (заказчика). [НД10 п.6.6]
Органы государственного контроля (надзора) выполняют оценку соответствия процесса строительства и возводимого объекта требованиям законодательства технических регламентов проектной и нормативной документации назначенным из условия обеспечения безопасности объекта в процессе строительства и после ввода его в эксплуатацию в соответствии с действующим законодательством. Органы государственного контроля (надзора) выполняют оценку соответствия процесса строительства конкретного объекта по получении от застройщика (заказчика) извещения о начале строительных работ. [НД10 п.6.7]
Оценка соответствия зданий и сооружений обязательным требованиям безопасности как продукции представляющей опасность для жизни здоровья и имущества пользователей окружающего населения а также окружающей природной среды и как продукции производимой без испытаний типового образца в единственном экземпляре на месте эксплуатации и не достигающей окончательных функциональных характеристик до ввода в эксплуатацию выполняется в формах:
- инспекционных проверок полноты состава своевременности достоверности и документирования производственного контроля;
- инспекционных проверок полноты состава достоверности и документирования процедур освидетельствования скрытых работ промежуточной приемки выполненных конструкций сооружений а также несущих конструкций зданий и сооружений в случаях когда эти испытания предусмотрены проектной документацией. [НД10 п.6.8]
Представители органов государственного контроля (надзора) по извещению исполнителя работ могут участвовать в соответствии со своими полномочиями в процедурах оценки соответствия результатов работ скрываемых последующими работами и отдельных конструкций. [НД10 п.6.9]
При выявлении несоответствий органы государственного контроля (надзора) применяют санкции предусмотренные действующим законодательством. [НД10 п.6.10]
Административный контроль за строительством в целях ограничения неблагоприятного воздействия строительно-монтажных работ на население и территорию в зоне влияния ведущегося строительства ведется органами местного самоуправления или уполномоченными ими организациями (административными инспекциями и т.п.) в порядке установленном действующим законодательством. Надзор заключается в предварительном установлении условий ведения строительства (размеры ограждения стройплощадки временной режим работ удаление мусора поддержание порядка на прилегающей территории и т.п.) и контроле соблюдения этих условий в ходе строительства. Ответственным перед органом местного самоуправления является застройщик если иное не установлено договорами. [НД10 п.6.11]
Калькуляция трудовых затрат
Калькуляция трудовых затрат является основной для определения сроков выполнения работ расчета технико-экономических показателей затрат труда и стоимости по земляным и монтажным работам. Caterpillar D6 Komatsu PC220-8М0
Таблица 27 – Калькуляция затрат труда и заработной платы
норма времени чел. час
норма времени маш. час
ГЭСН 2001-01 Подраздел 2.7 Таблица ГЭСН 01-02-112-02
Срезка растительного слоя бульдозером Caterpillar D6
4 л.с. грунт II кат.
ГЭСН 2001-01 Подраздел 1 Таблица ГЭСН 01-01-055-6
Разработка грунта в траншее одноковшовым экскаватором Komatsu PC220-8М0
ГЭСН 2001-01 Подраздел 1 Таблица ГЭСН 01-01-108-5
Ручная доработка траншеи
ГЭСН 2001-01 раздел 1 подраздел 1.4 Таблица ГЭСН 01-02-061-02
Подбивка пазух электротрамбовками ИЭ-4505
ГЭСН 2001-01 раздел 1 подраздел 1.1 Таблица ГЭСН 01-01-009-13
Разработка грунта под приямки одноковшовым экскаватором Komatsu PC220-8М0
ГЭСН 2001-01 раздел 1 подраздел 1.4 Таблица ГЭСН 01-01-034-02
Обратная засыпка бульдозером Caterpillar D6 (104 л.с. грунт II кат.)
Уплотнение грунта вибрационным асфальтовым катком CAT CB534D XW
Рекультивация бульдозером Caterpillar D6 (104 л.с. грунт II кат.)
Сумма по земляным работам
Устройство песчаного основания дна траншеи
Сборка труб на бровке траншеи монтажным краном GROVE GMK 2035E
Укладка плети труб в траншею с помощью трубоукладчиков Komatsu D85C-21
Сварка стыков труб аппаратом для сварки встык KDC 90-315-4
Установка арматуры (установка задвижек)
Продувка и испытание трубопровода поршневым компрессором АСО Бежецк К11
ЕНиР Е9. Пар.Е9-2-33. Таблица 1
Устройство и разработка ограждения строительной площадки
Разборка ограждения строительной площадки
Устройство временных мостов
Разборка временных мостов
Сумма по монтажным работам
Подготовительные работы (5%) от суммарной трудоемкости земляных и монтажных работ
Неучтенные работы 10% от суммарной трудоемкости
Таблица 28 – Календарный график производства работ
Трудоемкость на ед. изм. чел. час
Трудоемкость на весь объем работ чел. дн.
Подготовительные работы 5-10%
Устройство ограждения строительной площадки
Срезка растительного слоя бульдозером Caterpillar D6 (104 л.с. грунт II кат. На высоту 015 м.)
Монтажник 3р.-1 2р.-1
Ручная доработка дна траншеи 01 м
Сборка труб на бровке траншеи монтажным краном GROVE GMK 2035E грузоподъемностью 10 т.
Монтажник 5р.-1 3р.-1
Электросварщик 5р.-1 3р.-1 4р.-1
Грузоподъемностью 12т.
Монтажник 4р.-1 3р.-2
Монтажник 4р.-2 3р.-1
Продувка и испытание трубопровода поршневым компрессором АСО Бежецк КМ
Обратная засыпка траншеи бульдозером бульдозером ДТ-75 104 л.с.
Рекультивация бульдозером Рекультивация бульдозером Shantui-SB11104 л.с.(2 группа грунта)
Таблица 29 – Операционный контроль
Наименование операций
Контроль качества выполнения операций
Производители работы
Приемка разбивки основных осей и контуров траншеи
Теодолитом мерной линейкой
Проверка наличия обноски с вертикальными отметками
Теодолитом нивелиром
Планировка поверхности и отвод поверхностных вод
До начала разработки траншеи
Разработка траншеи с сохранением структуры грунта основания
Вертикальные отметки
Глубиномером нивелиром
В процессе разработки по окончании разработки
Машинист экскаватора геодезическая
Геометрические размеры траншеи соответствие привязки к осям здания
В процессе разработки
Таблица 30 – Технико-экономические показатели строительства
Затраты труда на единицу измерения
Затраты труда на весь объем работ
Затраты машино-смен на весь объем работы
Выработка на одного рабочего в смену в физическом выражении
Продолжительность работ
Таблица 31 – Потребность в машинах оборудовании и инвентаре
Техническая характеристика
Одноковшовый с обратной лопатой
Аппарат для сварки встык
Средняя степень автоматизации
Компрессор на ресивере
Мягкое высокопрочное ленточное
Троллейная подвеска на полиуретановых катках
Комплект для плотницких работ
Топор молоток пила уровень стамеска клещи угольник долото рубанок рулетка нож-косяк отвес шлифтик калевка штангенциркуль верстак фальцгобель сверло полуфуганок фуганок
Теодолит нивелир тахеометр
RGT T-15 RGK N-32 Sokkia DX-101AC
Набор инструментов сварщика
Алюминиевый ящик щетка металлическая проволочная 5-рядная молоток слесарный маркер по металлу краги сварщика спилковые электродержатель щиток сварщика проскогубцы круглогубцы щипцы клемма заземления вставка магистральная
Таблица 32 – Потребность в деталях узлах и полуфабрикатах
Полиэтиленовые трубы диаметром 140 мм
Временное ограждение строительной площадки из деревянных досок
Временный мост из деревянных досок
Безопасность труда при проведении монтажных работ
При монтаже элементов конструкций трубопроводов и оборудования (далее - выполнение монтажных работ) необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов связанных с характером выполняемой работы:
) расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 18 м и более на расстоянии ближе 2 м от границы перепада по высоте в условиях отсутствия защитных ограждений либо при высоте защитных ограждений менее 11 м;
) передвигающиеся конструкции грузы;
) обрушение незакрепленных элементов конструкций зданий и сооружений;
) падение вышерасположенных материалов инструмента;
) опрокидывание машин падение их частей;
) повышенное напряжение в электрической цепи замыкание которой может произойти через тело человека. [НД7 п.250]
При наличии опасных и вредных производственных факторов указанных впункте 250 Правил безопасность монтажных работ должна быть обеспечена на основе выполнения требований по охране труда содержащихся в ПОС ППР:
) определение марки кранового оборудования его грузо-высотных характеристик мест установки и опасных зон при его работе технические способы его безопасной установки способы подъема и установки монтируемых несущих конструкций исключающие их дисбаланс неустойчивость или перекашивание в процессе этих операций;
) обеспечение безопасности рабочих мест на высоте;
) определение последовательности установки конструкций;
) обеспечение устойчивости конструкций и частей здания в процессе сборки;
) определение схем и способов укрупнительной сборки элементов конструкций;
) порядок (последовательность) монтажа элементов конструкции с целью исключения их обрушения в результате потери устойчивости;
) применение лестниц настилов подмостей платформ подъемных клетей монтажных люлек и других аналогичных средств ограждений мобильных рабочих платформ. [НД7 п.251]
На захватке (участке) где выполняются монтажные работы не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. [НД7 п.252]
При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы связанные с нахождением людей в одной захватке (участке) на этажах (ярусах) над которыми производятся перемещение установка и временное закрепление элементов сборных конструкций и оборудования. [НД7 п.253]
При невозможности разбивки зданий и сооружений на отдельные захватки (участки) одновременное выполнение монтажных и других строительных работ на разных этажах (ярусах) допускается только в случаях предусмотренных ППР при наличии между ними надежных (обоснованных соответствующим расчетом на действие ударных нагрузок) междуэтажных перекрытий.
Использование установленных конструкций для прикрепления к ним грузовых полиспастов отводных блоков и других монтажных приспособлений допускается только при согласовании с проектной организацией выполнившей рабочие чертежи конструкций. [НД7 п.254]
Монтаж конструкций зданий (сооружений) следует начинать с пространственно-устойчивой части (связевой ячейки ядра жесткости и другой). [НД7 п.255]
Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа (яруса) многоэтажного здания следует производить после закрепления всех установленных монтажных элементов по проекту и затвердевания бетона (раствора) в стыках несущих конструкций до прочности указанной в ППР. [НД7 п.256]
Окраску и антикоррозионную защиту конструкций и оборудования в случаях когда они выполняются на строительной площадке следует производить до их подъема на проектную отметку. После подъема производить окраску или антикоррозионную защиту следует только в местах стыков и соединений конструкций. [НД7 п.257]
Распаковка и расконсервация подлежащего монтажу оборудования должны производиться в зоне отведенной в соответствии с ППР и осуществляться на специальных стеллажах или прокладках высотой не менее 1 м.
При расконсервации оборудования не допускается применение материалов со взрывопожароопасными свойствами. [НД7 п.258]
При монтаже каркасных зданий устанавливать последующий ярус каркаса допускается только после установки ограждающих конструкций или временных ограждений на предыдущем ярусе. [НД7 п.259]
Монтаж лестничных маршей и площадок зданий (сооружений) а также грузопассажирских строительных подъемников (лифтов) должен осуществляться одновременно с монтажом конструкций здания. На смонтированных лестничных маршах следует незамедлительно устанавливать ограждения. [НД7 п.260]
В процессе монтажа конструкций зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания. [НД7 п.261]
Запрещается пребывание работников на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения.
Навесные монтажные площадки лестницы и другие приспособления необходимые работникам для работы на высоте следует устанавливать на монтируемых конструкциях до их подъема. [НД7 п.262]
Для перехода работников с одной конструкции на другую следует применять лестницы переходные мостики и трапы имеющие ограждения. [НД7 п.263]
Запрещается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам (фермам ригелям и другим) на которых невозможно обеспечить требуемую ширину прохода (не менее 04 м) при установленных ограждениях без применения специальных предохранительных приспособлений - натянутого вдоль указанных элементов страховочного каната для закрепления карабина предохранительного пояса или навесного переходного мостика шириной не менее 04 м и высотой ограждения не менее 11 м.
Места способ крепления каната и длина его участков должны быть указаны в ППР. [НД7 п.264]
Монтаж ограждающих панелей должен производиться с применением соответствующих систем обеспечения безопасности работ на высоте указанных в ППР. [НД7 п.265]
Не допускается нахождение работников под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение.
При необходимости нахождения работников под монтируемым оборудованием (конструкциями) должны осуществляться специальные мероприятия обеспечивающие безопасность работников. [НД7 п.266]
Навесные металлические лестницы высотой более 5 м должны быть оборудованы вертикальным стальным страховочным канатом диаметром не менее 6 мм с ловителем для закрепления карабина предохранительного пояса или ограждены металлическими дугами с вертикальными связями а также надежно прикреплены к конструкциям или оборудованию. Подъем работников по навесным лестницам на высоту более 10 м допускается в том случае если лестницы оборудованы площадками отдыха не реже чем через каждые 10 м по высоте. [НД7 п.267]
Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам. Количество расчалок их материалы и сечение способы натяжения и места закрепления устанавливаются ППР.
Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами других конструкций допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов под воздействием усилий от расчалок. [НД7 п.268]
Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками. [НД7 п.269]
Строповку конструкций и оборудования необходимо производить средствами обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2 м. [НД7 п.270]
До начала выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена сигналами между работником руководящим монтажом и машинистом подъемного сооружения. Все сигналы должны подаваться сигнальщиком из числа стропальщиков назначаемым работником ответственным за безопасное производство работ с применением подъемных сооружений кроме сигнала "Стоп" который может быть подан любым работником заметившим опасность.
В особо ответственных случаях (при подъеме конструкций с применением сложного такелажа метода поворота при надвижке крупногабаритных и тяжелых конструкций при подъеме их двумя или более механизмами) работы по перемещению грузов должны производиться под непосредственным руководством работника ответственного за безопасное производство работ с применением подъемных сооружений. [НД7 п.271]
Строповку монтируемых элементов следует производить в местах указанных в рабочих чертежах и обеспечить их подъем и подачу к месту установки в положении близком к проектному. [НД7 п.272]
Запрещается подъем элементов строительных конструкций не имеющих монтажных петель отверстий или маркировки и меток обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи необходимо производить до их подъема. [НД7 п.273]
Монтируемые элементы следует поднимать плавно без рывков раскачивания и вращения. [НД7 п.274]
Поднимать конструкции следует в два приема: сначала на высоту 20-30 см затем после проверки надежности строповки производить дальнейший подъем.
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу. [НД7 п.275]
Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.
Расстроповку элементов конструкций и оборудования установленных в проектное положение следует производить после постоянного или временного их закрепления согласно проекту. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки за исключением случаев использования монтажной оснастки предусмотренных ППР не допускается. [НД7 п.276]
До окончания выверки и надежного закрепления установленных элементов не допускается опирание на них вышерасположенных конструкций если это не предусмотрено ППР. [НД7 п.277]
Запрещается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 мс и более при гололеде грозе или тумане исключающих видимость в пределах фронта работ.
Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью необходимо прекращать при скорости ветра 10 мс и более. [НД7 п.278]
При монтаже конструкций из рулонных заготовок должны приниматься меры против самопроизвольного сворачивания рулона. [НД7 п.279]
При сборке горизонтальных цилиндрических емкостей состоящих из отдельных царг должны применяться клиновые прокладки и другие приспособления исключающие возможность самопроизвольного скатывания царг. [НД7 п.280]
Укрупнительная сборка и доизготовление подлежащих монтажу конструкций и оборудования должны выполняться в специально предназначенных для этого местах. [НД7 п.281]
Перемещение конструкций или оборудования несколькими подъемными или тяговыми средствами необходимо осуществлять согласно ППР под непосредственным руководством работников ответственных за безопасное производство работ с применением подъемных сооружений. При этом нагрузка приходящаяся на каждое подъемное или тяговое средство не должна превышать его грузоподъемности. [НД7 п.282]
В результате выполненного курсового проекта были рассчитаны объемы земляных работ подобраны землеройно-транспортные машины монтажные приспособления и механизмы разработаны калькуляция трудовых затрат и календарный график производства работ а также была составлена технологическая карта на строительство газопровода длинной 56км. Строительство участка газопровода выполнено за 25 дней.
Нормативные документы:
СП 42-101-2003 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб» – М.: Госстрой России 2003.
СП 42-102-2004 «Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб» М.: Госстрой России 2004.
СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002 (с Изменением N1)» – М.: Госстрой России 2011.
СП 104-34-96 «Производство земляных работ» – М.: Госстрой России 1996.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 1 июня 2015г. N 336н «Об утверждении Правил по охране труда в строительстве» 2015.
ЕНиР 2-1 «Земляные работы». – М.: Прейскурантиздат 1987.
ЕНиР 9-2 «Наружные сети и сооружения». – М.: Прейскурантиздат 1987.
ЕНиР 22-1 «Сварочные работы». – М.: Прейскурантиздат 1986.
Лютова Т.Е. Методические указания по выполнению курсового проекта «Строительство участка газопровода» по дисциплине "Технология и организация строительно-монтажных и заготовительных работ" для студентов специальности 270109 – Теплогазоснабжение и вентиляция. Алт.гос.техн. ун-т им. И. И. Ползунова - Барнаул: Изд-во АлтГТУ 2012 - с.
Лютова Т.Е. Производство работ кранами-трубоукладчиками при прокладке
трубопроводов: Учебное пособие Лютова Т.Е.; Алт. гос. техн. ун-т им. И. И. Ползунова. - Барнаул : Изд-во АлтГТУ 2016 . - 98 с.: ил.
СП 48.13330.2011 «Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004» - М.: Росстандарт 2011.
СП 82.13330.2015 «Благоустройство территории. Актуализированная редакция СП 82.13330.2011 «СНиП III-10-75 Благоустройство территорий». – М.: Минстрой России 2015.
Электронные ресурсы: