Монтаж одноэтажного промышленного здания с железобетонным каркасом
- Добавлен: 22.04.2021
- Размер: 4 MB
- Закачек: 1
Описание
Данная технологическая карта составлена на монтаж сборного каркаса одноэтажного промышленного здания в городе Красноярске, предназначена для нового строительства.
Состав проекта
TSP_Sosnovskaya (1).dwg
|
PZ_Sosnovskaya_A_V.docx
|
Дополнительная информация
Содержание
1. Область применения
2. Общие положения
3. Организация и технология выполнения работ
3.1 Подготовительные работы
3.2 Основные работы
3.3 Заключитеьлные работы
4. Требования к качеству работ
5. Потребность в материально-технических ресурсах
5.1. Монтажные элементы
5.2 Грузозахватные устройства
5.3 Подсчет объема работ
5.4. Выбор крана по техническим параметрам
5.4.1. Выбор крана для монтажа стропильной фермы пролетом 24 м
5.4 Выбор оптимального варианта крана по технико-экономическим показателям
5.6 Перечень машин и технологического оборудования
6. Техника безопасности и охрана труда
7.Технико-экономические показатели
Список использованных источников
Область применения
Данная технологическая карта составлена на монтаж сборного каркаса одноэтажного промышленного здания в городе Красноярске, предназначена для нового строительства.
При строительстве промышленного сооружения, используются следующие элементы каркаса:
− колонны крановые средние 8К14414;
− колонны крановые крайние 4К1445;
− колонны крановые крайние 4К842;
− балки подкрановые БК6ЗА1УК;
− фермы стропильные 3БДР184А1У;
− фермы стропильные ФБ24У14А1У;
− плиты покрытия ПГ6А1УТ;
Технологической картой предусмотрены следующие объемы работ:
- выгрузка колонн с общей массой 1404 т;
- выгрузка подкрановых балок с общей массой 525 т;
- выгрузка стропильных ферм с общей массой 1060 т;
- выгрузка плит покрытия с общей массой 1325 т;
- установка одноконсольных колонн – 104 штук;
- установка двухконсольных колонн – 26 штук;
- установка подкрановых балок – 150 штук;
- установка стропильных ферм – 78 штук;
- укладка плит покрытия – 500 штук;
- замоноличивание колонн в стакан фундамента – 267,47 м3;
- сварочные работы подкрановой балки с колонной – 184 м;
- сварочные работы стропильной фермы с колонной – 93 м;
- сварочные работы плит покрытия со стропильной конструкцией – 29,25 м;
- замоноличивание швов плит покрытия – 30,15 м3;
Данную карту следует применят для монтажа сборного железобетонного трехпролетного каркаса ( где два пролета по 18 метров, а один в 24 метра), одноэтажного производственного здания длиной 150 м, шагом колонн 6 м, стропильными фермами пролетом 18 м и 24 м. В пролетах длиной 24 м высота от пола до низа стропильных ферм 8,4 м. В пролетах длиной 18 м высота от пола до низа стропильных ферм 14,4 м.
Общие положения
Технологическая карта составляется для использования в составе проекта производства работ на возведение сооружения, которые включают в себя такие работы как: монтаж подкрановых балок, колонн, стропильных ферм и плит покрытия, замоноличивание колонн в стакан фундамента и швов плит покрытия, сварка, а так же антикоррозийное покрытие.
Технологическая карта необходима для обеспечения строительства рациональными решениями по организации, технологии и механизации строительных работ. При разработке используются «Методические рекомендации по разработке и оформлению технологических карт» МДС 1229.2006, СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции», СП 121362002 «Безопасность труда в строительстве», СП 48.13330.2011 «Организация строительства».
Для составления технологической карты подготавливаются и принимаются решения по выбору технологии строительного производства, по определению состава и количества строительных машин, и оборудования, технологической оснастки, инструмента и приспособлений, выявляется необходимая номенклатура, так же подсчитываются объемы материально-технических ресурсов, устанавливаются требования к качеству и приемке работ, предусматриваются мероприятия по охране труда, безопасности и охране окружающей среды.
Организация и технология выполнения работ
Подготовительные работы
До начала монтажа каркаса должны быть выполнены все подготовительные работы:
- разбиты и приняты оси здания;
- закончено устройство временных дорог, подъездных путей;
- проложены подземные коммуникации;
- возведены все необходимые временные сооружения;
-осмотрены, налажены и приняты монтажные механизмы, приспособления и оборудование;
-завезены и уложены в соответствии с технологическими схемами сборные железобетонные конструкции.
Все конструкции разгружаются и раскладываются непосредственно у мест монтажа. На разгрузке работает звено из машиниста крана 6р – один человек, такелажников 2р – два человека.
Все поступающие на строительную площадку сборные элементы подлежат тщательной проверке: все детали должны быть маркированы на заводахизготовителях; необходимо проверять геометрические формы, прямолинейность ребер и граней, правильность расположения закладных деталей, монтажных петель, выпусков арматуры; детали с трещинами, деформациями и другими дефектами подлежат возвращению на завод.
Перед подъемом и перемещением сборных элементов в зону монтажа необходимо:
– очистить элемент, от грязи;
– нанести основные риски и проверить, наличие меток мест опирания
элементов;
– проверить правильность и надежность строповки.
Подъем, перемещение и опускание элементов следует осуществлять плавно, без рывков, раскачивания и вращения. Сборные элементы необходимо устанавливать сразу в проектное положение с соответствующей выверкой и устройством проектных закреплений в узлах.
Схема организации рабочей площадки, схемы движения, стоянки кранов и т.д. – см. графическую часть, лист 1
Основные работы
К основным работам относится непосредственно монтаж сборных
элементов (колонн, подкрановых балок, стропильных ферм, плит покрытия), включающий их сборку, строповку, выверку и временное крепление, а также сопутствующие им работы (сварочные работы и устройство антикоррозионного покрытия, замоноличивание колонн и заливка швов плит покрытия). Все схемы строповки элементов, а также схемы временного закрепления – см. графическую часть, лист 1.
Железобетонные колонны
До монтажа колонн должны быть выполнены следующие работы:
- забетонированы фундаменты под колонны и проверено соответствие их проектному положению с помощью геодезических инструментов;
- засыпаны пазухи фундаментов;
- нанесены риски установочных осей на верхней грани фундаментов и боковых гранях колонн;
- закрыты стаканы фундаментов щитами для предохранения от загрязнения;
- устроены дороги для проезда крана и автомобилей;
- подготовлены площадки для складирования колонн у места их установки;
- доставлены в зону монтажа необходимые монтажные средства,
приспособления и инструменты.
Колонны при помощи монтажного крана устанавливают в стаканы фундамента на армобетонные подкладки.
Поднятые краном колонны опускают в стакан фундамента, совмещая осевые риски в нижней части колонн с осевыми рисками на фундаменте. Затем проверяют вертикальность колонн с помощью двух теодолитов. Теодолиты располагают под прямым углом к цифровой и буквенной осям зданий.
Выверенные колонны закрепляются в стакане фундамента с помощью инвентарных фиксаторов, клиновых вкладышей. Средства временного крепления демонтируют после окончательного закрепления и достижения бетоном стыка 70% проектной прочности.
Подкрановые балки монтируются после того, как бетон в стыке между колонной и стенками стакана фундамента наберет не менее 70% проектной прочности.
Подкрановые балки
До начала монтажа подкрановых балок должны быть выполнены следующие работы:
- подготовлена и спланирована площадка, включая планировку мест раскладки подкрановых балок перед подъемом;
- устроены проезды для передвижения кранов;
- устроены временные помещения, необходимых для ведения монтажных работ;
- доставлены к месту работ необходимое оборудование, инструменты, вспомогательные материалы и грузозахватные приспособления.
Перед установкой железобетонных подкрановых балок необходимо произвести геодезическую проверку отметок опорных площадок подкрановых консолей колонн.
Перед подъемом балки необходимо установить на колонны монтажные лестницы, очистить монтажные узлы от грязи и мусора, закрепить на балке оттяжки из пенькового каната и застропить ее.
После подготовительных работ осуществляют строповку подкрановой балки и подъем ее к месту установки.
Балку поднимают выше отметки на 50 см, а затем с помощью оттяжек приводят ее в положение, близкое к проектному. При установке подкрановых балок риски на нижних торцевых гранях балок должны совпадать с рисками на консолях колонн. Временное крепление балки осуществляется с помощью струбцины и винтовой стяжки для регулирования балок.
После укладки балок на консоли колонн и временного крепления струбцинами делают выверку по высотным отметкам. Оси подкрановых балок выверяют теодолитом, установленным по оси первой подкрановой балки на специальном кронштейне
После выверки правильности укладки балок производится приварка закладных деталей колонн к верхним полкам балок, а так же сварка по нижнему поясу подкрановой балки. Высота катета шва сварки 10 мм.
подкрановой балки. Высота катета шва сварки 10 мм. Затем покрывают сварной шов антикоррозионным составом.
Стропильные фермы и плиты покрытия
Перед монтажом ферм и плит покрытия они должны быть оснащены:
- стропильные фермы – предохранительным канатом и оттяжками;
- плиты покрытия – оттяжками, а крайние плиты, кроме того, временным ограждением.
Фермы, панели и плиты покрытия монтируют с предварительной раскладкой их в зоне действия монтажного крана. Фермы следует устанавливать в проектное положение, совмещая осевые риски на их торцах с рисками на опорных поверхностях колонн. Затем закладные детали элементов соединяют сваркой. Устойчивость ферм в процессе монтажа обеспечивается с помощью крышевого кондуктора-распорки. Временное крепление можно снять только после установки и окончательной приварки закладных деталей одной плиты. Первые две с торца здания фермы крепят расчалками. Расчалки закрепляют за приставные якоря. Одновременно с фермами следует устанавливать все постоянные связи.
Заключительные работы
После основных работ, выполняются следующие действия демонтаж технологического оборудования, уборка и восстановление обустройства территории, снятие предупредительных знаков и щитов, ограждений.
TSP_Sosnovskaya (1).dwg
Схема монтажа стропильной фермы и плит покрытия Разрез 3-3
Монтаж колонн Разрез 1-1
Строповка стропильных пролетом 18 м
Приставная монтажная лестница
Склад подкрановых колонн
Монтажа подкрановых балок Разрез 2-2
Стоянка крана при монтаже колонн
Схема производства работ
Инвентарный фиксатор
Схема временного крепления колонн
Армобетонная подкладка
Временное крепление железобетонной подкрановой балки при помощи струбцин
Схема временного крепления стропильных ферм с помощью расчалок
Схема строповки колонн
временное закрепление
Технологическая карта на монтаж
одноэтажного здания с железобетонным
Сибирский Федеральный Университет
Строповка стропильных ферм пролетом 24 м
Схема движения крана при разгрузке и монтаже колонн
Схема движения крана при разгрузке и монтаже подкрановых балок
Схема движения крана при разгрузке и монтаже стропильных ферм и плит покрытия
Стоянка крана при монтаже подкрановых балок
Стоянка крана при монтаже стропильных ферм и плит покрытия
канат для расстроповки
Схема строповки балки подкрановой
Схема монтажа стропильной фермы
плит покрытия Разрез 3-3
Схема производства работ1:500
График производства работ
График движения рабочих кадров по объекту
график производства работ
технико-экономические показатели
пооперационного контроля
технике безопасности
Наименование техническкого
процесса и его оерации
Выгрузка подкрановых балок
Выгрузка плит покрытия
Установка стропильных ферм
Укладка плит покрытия
Заделка стыков колонн в стаканах
фундаментов при объеме св
Заливка швов плит покрытия в ручную
Электросварка плит покрытия к
Антикоррозионное покрытие сварных
Сварка колонн с подкрановыми
Электросварка жб балок к
колонне среднего ряда (сталь 6мм)
Выгрузка стропильных ферм
Наименование технологического процесса и его операций
Контролируемый параметр
Допускаемые значения параметра
Отклонение осей колонн в нижнем сечении относительно разбивочных осей Отклонение осей колонн от вертикали в верхнем сечении при высоте колонн до 11 м Отклонение отметок верха колонн или опорных площадок (кронштейнов
Деревянный угольник и слесарный метр
Метод геометрического нивелирования
навесная нивелирная рейка
Установка подкрановых балок
Смещение продольной оси подкрановой балки от проектного положения на опорной поверхности (площадки) колонны Отклонения от проектных отметок верхних полок подкрановых балок на двух соседних колоннах вдоль ряда и на двух колонная в одном поперечном разрезе пролета Отклонения расстояний между осями подкрановых рельсов одного пролета Смещение оси подкранового рельса от оси подкрановой балки
Метод бокового нивелирования с помощью теодолита и рейка
Компарированная рулетка
Метод бокового и геометрического нивелирования
Отклонение оси подкранового рельса на участке длиной 40 м Разность отметок головки подкрановых рельсов в пролете Разность отметок подкрановых рельсов на соседних колоннах одного ряда Взаимное смещение торцов смежных подкрановых рельсов по высоте и в плане
Смещение осей ферм (балок) по нижнему поясу относительно геометрических осей опорных конструкций Отклонение расстояний между осями ферм покрытия в уровне верхних поясов Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных плит покрытий в стыке Смещение в плане плит покрытия относительно их проектного положения на опорных поверхностях
узлах ферм и других несущих контсрукциях (вдоль опорных сторон плит
Установка ферм и плит покрытия
Выработка на 1-го рабочего в смену
Продолжительность работ
Максимальное количество рабочих в смену
Установка подкрановых балок
строительной конструкции (сталь 6мм)
балками (сталь 10 мм)
Машины и технологическое оборудование
Наименование технологического
процесса и его операций
технологического оборудования
Основная техническая
Технологическая оснастка
инвентарь и приспособления
Наименование технологической оснастки
инвентаря и приспособлений
Наименование технологического про-
цесса и его операций
Наименование материалов и изделий
Установка колонн в стаканы
Уровень строительный
Касcета для хранения форм
Укладка плит покрытия
грузоподъемность 44 т
Колонна крановая крайняя 4К144-2
Колонна крановая средняя 8К144-14
Подкрановая балка БК6-3АIУ-К
Установка стропильных ферм
Ферма стропильная 3БДР18-4АIУ
Укладка плит покрытий длиной
Плита покрытий ПГ10-2АШвт
пролетом 1824м и массой до 20 т
Подстропок УСК2-6.3-3
Указания по технике безопасности труда
где ведутся монтажные работы
не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. Антикоррозионную защиту конструкций и оборудования в случаях
когда они выполняются на строительной площадке
до их подъема на проектную отметку. После подъема производить антикоррозионную защиту следует только в местах стыков и соединений конструкций. Запрещается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения. Навесные монтажные площадки
лестницы и другие приспособления
необходимые для работы монтажников на высоте
следует устанавливать на монтируемых конструкциях до их подъема. Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять лестницы
переходные мостики и трапы
имеющие ограждения. Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение. Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками. При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м
по вертикали - не менее 0
м. Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так
чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость. Расстроповку элементов конструкций и оборудования
установленных в проектное положение
следует производить после постоянного или временного их закрепления согласно проекту. До окончания выверки и надежного закрепления установленных элементов не допускается опирания на них вышерасположенных конструкций.
ферма стропильная ФБ24-I4AIУ
СКГ 100 - стрела на 20 м
Затраты времени машин маш.-см
Про- дол- жи- тель- ность рабо- ты
Число рабочих в смену
установка в стаканы фундамента и замоноличивание стыков
Разгрузка подкрановых балок и установка
Установка строп. конструкций с разгрузкой
Установка плит покрытий с разгрузкой
р-1 Такел.2р.-2 Монт.5р.-1
р-1 Такел.2р.-2 Монт.4р.-1
Заливка швов плит покрытий
р-1 Такел.2р.-2 Монт.6р.-1
Сварка и антикоррозионное покрытие сварных соединений
р.-1 Электросв. 6р.-1
Операционный контроль технологического процесса
Калькуляция трудовых затрат
Технико-экономические показатели
Колонна крановая крайняя 4К84-2
Строповка плит покрытия
Начало движения при установке колонн
Начало движения крана при монтаже подкрановых балок
Начало движения при установке ферм и плит покрытия
Технологическая карта на монтаж одноэтажного здания с железобетонным каркасом
график производства работ технико-экономические показатели
схема пооперационного контроля
указания по технике безопасности
Затраты труда чел-см
Продол- житель- ность работы
установка подкрановых балок
Затраты времени машин маш-см
машинист 6р-1; такелажники 2р-2; 3р-2;4р-1;5р-1
установка колонн в стаканы фундаментов с заделкой стыков
установка ферм и укладка плит покрытий
Сварочные работы и нанесение антикоррозионного покрытия
электросварщики 6р-1; 5р-1;4р-1;3р-1;
Заливка швов плит покрытия
График движения рабочих по объекту
машинист 6р-1; такелажники 2р-2; 3р-1;4р-1;5р-1;6р-1
машинист 6р-1; такелажники 2р-2;3р-1;4р-1; 5р-1;6р-1 монтажники 4р-1;3р-2;2р-1;
монтажники 4р-1;2р-1;
Выробатка на 1-го рабочего в смену
Продолжительность работ
Максимальное число рабочих в смену
техноло- гического оборудования
Основная техническая характеристика
Установка колонн с разгрузкой и заделкой стыков
установка стропильных ферм и плит покрытия с разгрузкой
антикоррозионным покрытием и заделкой швов
установка подкрановых балок
Кран гусеничный СГК-100
Lc=20м м; Mm=44 т; Hk=18.4 м
Одностороння сварка с горизонтальным
положением шва (до 10 мм)
Ферма стропильная 3БДР18-4АIУТ
Плита покрытий 2ПГ12-5Ат1УСТ
Колонна крановая крайняя 3К108-8
Подстропок УСК2-6.3-8
Подкрановая балка БК12-ЗА1У-К
Плита покрытий ПГ-6А1УТ
При производстве работ по монтажу сборных железобетонных конструкций одноэтажных промышленных зданий должны соблюдаться требования согласно СНиПу 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве" часть 2 "Строительное производство" раздел 8 Монтажные работы" На захватке
Такел.2р.-2 Монт.5р.-1
Такел.2р.-2 Монт.6р.-1
Схема временного крепления колонн более 12 м высотой
-3; схемы временного крепления
Схема монтажа балки стропильной
Складирование колонн
Схема монтажа колонн
Схема строповки плиты покрытия
Схема монтажа подкрановых балок
Складирование подкрановых балок
Временное крепление первых двух
Канат для расстроповки
Временное крепление колонн до 10 м
Схема cтроповка стропильных ферм пролетом 18 м
Условные обозначения:
плит и стропильных ферм
Начало монтажа колонн
Начало монтажа подкрановых балок
Начало монтажа стропильных ферм и плит покрытия
плит покрытия Разрез 3-3 1:75
Монтаж колонн Разрез 1-1 1:200
Монтаж подкрановых балок Разрез 1-1 1:200
Схема временного крепления стропильных ферм с помощью расчалок1:200
Строповка стропильных ферм пролетом 18м 1:100
Строповка стропильных ферм пролетом 24м 1:100
Схема строповки подкрановой балки
Железобетонный якорь
Разгрузка и установка ферм
Рекомендуемые чертежи
- 24.01.2023
- 03.11.2020
- 24.06.2023
