• RU
  • icon На проверке: 21
Меню

Многофункциональное здание по обслуживанию населения, пристроенное к многоквартирному жилому дому

  • Добавлен: 09.08.2014
  • Размер: 2 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Данной частью проекта предусматривается газификация многофункционального здания по обслуживанию населения, пристроенного к многоквартирному жилому дому .

Состав проекта

icon
icon 9.1.dwg

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon 9.1.dwg

9.1.dwg
Внутреннее газоснабжение
План и схема газопроводов
Шкафной газорегуляторный пункт
вывести на высоту не менее
дверь с открыванием наружу
напольные газовые котлы
DTG-320-11 De Dietric
Дымоход стальной изолированный ø350 системы "Rosinox" (для каждого котла) Н=7
Датчик сигнализатора
загазованности по метану(см ч..АТМ)
установить на расстоянии 20см от потолка
загазованности по CO(см ч. АТМ)
установить на расстоянии 1
План котельной М 1:50
Граница проектирования ГСВ
Qmax=65 мч. Расход газа составляет 43
Схема установки ротационного счетчика газа RVG G40 Ду=50
Фильтр газовый ФГ-65
Клапан электромагнитный dy 65 КЭГ 9720 "НЗ
термозапорный клапан КТЗ-65
Ротационный счетчик газа RVG(G40)
Пределы измерения счетчика - 1
Направление потока - серийное.
Газопровод природного газа низкого давления IV категории
Продувочный газопровод
прокладка газопровода в футляре через стену
Условные обозначения
окно с площадью остекления 4
легкосбрасываемая ограждающая конструкция*
Заглушка-конденсатоотвод 2З-КО 300
Окончание коническое 2О-КН 300
Труба-конденсатоотвод 2Т-КО 300
Дымоход системы ТЕРМО(для одного дымохода)
Опора 20П300 высотой 485 мм
Адаптер котла-переход 2А П 300
Дефлектор антиветровой ТЕРМО
Труба телескопическая 2Т-ТС300270-400
Основа кровельная ОС 300 40°
напольный чугунный котел
Отбор проб газа ø15х2
Условия эксплуатации котла
- максимальная температура теплоносителя в подающей трубе - 110°C
- максимальное рабочее давление - 6 бар
- минимальная температура теплоносителя в подающей трубе - 30°C
- регулируемый термостат котла - 40 - 90 °C
- защитный термостат котла - 110°C
Дымоходы ТЕРМО выполнены в виде двустенной модульной конструкции из нержавеющей стали
с теплоизолирующей прокладкой из базальтового негорючего волокна .
дверь является монтажным проемом
ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПО РАБОЧИМ ЧЕРТЕЖАМ МАРКИ ГСВ
выполнен на основании технических условий №49
- СНиП 42-01-2002 Газораспределительные системы";
Общие данные (начало)
Проект выполнен в соответсвии с действующими нормами и правилами:
- ПБ 12-259-03 "Правила безопасности систем газораспредедения и
- СП 42-101-2003 "Общие положения по проектированию и строительству
газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб";
- СП 42-102-2004 "Проектирование и строительсво газопроводов из
узлы и детали наружных
принятые в рабочих чертежах
требованиям экологических
санитарно-гигиенических норм и "Правил
пожарной безопасности" (ППБ-01-03)
действующих на территории
Российской Федерации и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья
ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ И ПРИЛАГАЕМЫХ ДОКУМЕНТОВ
людей эксплуатацию объекта
Общие данные. (Окончание)
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА ГСВ
Узлы и детали крепления газопроводов
- СП 41-104-2000 "Проектирование автономных источников теплоснабжения
Проект газоснабжения котельной
Установка закладных конструкций
на технологическом оборудовании
и трубопроводах. Узлы и детали
Приборы для измерения и регулирования
- Установка закладных конструкций
на оборудовании и коммуникациях
Чертежи установки закладных элементов
и состава вещества на оборудовании
для измерения давления
Спецификация оборудования
Прилагаемые документы:
влажности и теплового излучения.
места подачи приточного воздуха и открытой форточки
при этом должно быть максимально
уровнем площадки обслуживания в зоне дыхания человека над его рабочим местом
Согласно РД 12-341-00 датчик сигнализатора СО устанавливается на уровне 150-180см над
ПДКр.з. срабатывает свето-звуковая сигнализация и отключается подача газа в котельную.
сигнализатора и при достижении предельно-допустимой концентрации СО в рабочей зоне
котельных" РД 12-341-00 непрерывный контроль за содержанием СО осуществляется с помощью
В соответствии с "Инструкцией по контролю за содержанием окиси углерода в помещении
На вводе в котельную предусмотрена установка термозапорного клапана
дистанционного и автоматического управления и средствах измерения.
Общие данные (окончание)
Максимальный расход газа на котельную составляет
Пределы измерения счетчика -
Газовая система котла:
- непрерывная электронная модуляция пламени;
- плавное электронное зажигание;
Автоматика безопасности обеспечивает прекращение подачи газа на горелку:
- при отклонении давления газа перед горелкой за пределы области устойчивой работы;
- при прекращении подачи электроэнергии или исчезновении напряжения на устройствах
- при погасании факела горелки;
Вентиляция котельной приточно-вытяжная с естественным побуждением
обеспечивает 3-х кратный воздухообмен без учета расхода воздуха на горение топлива.
загазованности по СН4 и СО
а также при прекращении подачи электроэнергии.
автоматически прекращающего подачу газа в котельную при срабатывании
выполнить с применением
применяемой арматуры для транспортировки природного газа
Присоединение газовых приборов и арматуры
Смонтированные газопроводы подвергнуть испытаниям на герметичность
(испытательное давление 0
МПа в течение 5 мин.)
прекращается подача газа к котлам (см.ч.АГСВ)
достижении концентрации метана в верхней зоне котельной. равной 10
В котельной установлен газовый анализатора по метану типа
вероятного скопления газа.
Датчик сигнализатора устанавливается
на расстоянии 20см от потолка в месте наиболее
исключено влияние на точность измерения концентрации СО движения потоков воздуха
Для контроля за потреблением газа в котельной предусмотрен коммерческий узел учета
расхода газа при помощи газового счетчика типа RVG G40 Dy 50
Отвод продуктов сгорания от котла предусмотрен в проектируеиый стальной
изолированный дымоход системы "Rosinox" 300 мм
Для контроля за составом уходящих дымовых газов предусмотрен переносной
газоанализатор КГА (см. ч. АТМ).
счетчик газа RVG(G40)
Теплоснабжение зданий предусматривается от существующей
В котельной устанавливаются два котла DTG-320-11 De Dietrich
Установленная мощность котельной - 180х2=360
Топливо - природный газ
Котлы оборудованы автоматизированными атмосферными газовыми
Газоснабжение котельной предусмотрено от проектируемого газопровода природного газа
высокого давления IIкатегории
Для снижения давления газа до 2
кПа на глухой стене котельной предусмотрена установка
шкафного газорегуляторного пункта с основной и резервной линией редуцирования
План газоснабжения котельной
из расчета компенсации
забираемого дутьевыми вентиляторами
Вентиляция в котельном зале запроектирована приточно-вытяжная
с естественным побуждением.
Приток воздуха на горение осуществляется
на горение и трехкратного воздухообмена (система ВЕ1-дефлектор)
Монтаж газового оборудования производить в строгом соответствии с паспортами и
инструкциями заводов-изготовителей.
Сварные стыковые соединения выполнять по ГОСТ 16037-80 электродом Э42
соединительных частей и деталей из труб
желтый цвет с красными кольцами эмалью ПФ-115 в два слоя по по грунтовке ПФ-020 в два
После окончания монтажа и испытаний газопроводы окрасить по ГОСТ 14202-69 в
охраны c постоянным пребыванием дежурного персонала.
сертификаты и разрешение на использование Ростехнадзора РФ
Работа котельной предусмотрена без постоянного обслуживающего персонала.
Сигнал о неисправной работе и отключении оборудования выводится в помещение
Примененное в проекте оборудование и измерительные приборы имеют действующие
Взрывобезопасность здания обеспечивается наличием окна
Предусмотрена защита от несанкционированного доступа в помещение котельной
Предусмотрена молниезащита проектируемой котельной
газопроводов и стальных дымовых труб от прямых ударов молнии
Граница проектирования
переход с ø40 на ø 25
Проект реконструкции жилого здания с внутренней перепланировкой
выполнен на основании технических условий №176
газопроводов (подземных и надземных)
- СП 41-104-2000 Проектирование автономных источников теплоснабжения
Для контроля за потреблением газа в котельной предусмотрен узел учета
расхода газа при помощи газового счетчика типа ВК G4Т.
Отвод продуктов сгорания от котла предусмотрен в проектируеиый кирпичный
дымоход (140х140) мм (см.часть АС) через раздельный дымоход.
Теплоснабжение здания предусматривается от проектируемой
В котельной устанавливается один настенный газовый котел ECO фирмы BAXI 1.240Fi
низкого давления IVкатегории (см.часть ГСН).
Снижение давления газа со среднего до низкого Р=0
22МПа предусмотрено в шкафном
газорегуляторном пункте ГРПШ 323
установленном снаружи здания (см. часть ГСН).
Газопроводы.План. Разрез 1-1.
через раздельный воздуховод ø80мм.
сертификаты и разрешение на использование Ростехнадзора РФ.
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
Котел настенный водогрейный газовый Q= 24 кВт
Счетчик газовый с температурной коррекцией
Сигнализатор загазованности по СО
Клапан электромагнитный Ду20
Клапан термозапорный Ду20
Сигнализатор загазованности по СН4
по ГОСТ 3262-75* из Вст2сп (или Вст3сп) ГОСТ 380-2010
Трубопровод из труб стальных водогазопроводных
с закрытой камерой сгорания
Подвод природного газа
низкого давления IVкат.
Раздельный воздуховод
(140х140)мм (см. ч. АС)
и переустройством для использования под хозяйственный магазин
розничной торговли по адресу: г.Иваново
Газопроводы. План. Разрез 1-1.
(подземных и надземных)
Установленная мощность котельной - 24
Отверстие для притока
Термозапорный клапан
Крепление газопровода Ду20 к кирпичной стене
Прокладка газопровода Ду20 в футляре через стену
Изолирующее соединение Ду20
Техническое перевооружение котельных зданий (Литер А
д.1 Ивановского района Ивановской области с переводом на природный газ
План 1-ого этажа. План 2-ого этажа.
План 1-ого этажа. М 1:100
План 2-ого этажа. М 1:100
Газоснабжение (внутренние устройства)
Многофункциональное здание по обслуживанию населения
пристроенное к многоквартирному жилому дому Литер 9
в районе ул. Дальний тупик
Теплогенераторная Н=3
План теплогенераторной. Аксонометрическая схема системы Г1.
План теплогенераторной. М 1:50
Аксонометрическая схема системы Г1. М 1:50
Газовый счетчик ВК-G4
Между полом и дверью
Проектируемый коаксиальный дымоход c вертикальным выводом на плоскую крышу 120x80 мм
при толщине стекла 3мм
Вентканал 270х140мм
Венткороб 270х140 мм (см. прим. 1)
Вентиляцию теплогенераторной выполнить через вент.короб сечением 270х140
из оцинкованной стали
проходящий через помещение су
в существующий вентканал 270х140мм
От фасадного газопровода dу 32мм (см. часть ГСН )
Размещение газового оборудования
Крепление вертикального участка коаксиальной трубы предусмотреть через каждые 2 метра.
Прокладка газопровода Г1 по фасаду здания.
Наружный надземный газопровод Г1 Ф 32х3
Прокладка газопровода Г1 по фасаду здания. М 1:100
Адаптер для вертикального коаксиального выхода
Наименование и техническая характеристика.
Оборудование и материалы поставляемые заказчиком.
Внутренний газопровод.
Клапан термозапорный dу 32мм
Система контроля загазованности СКЗ "Кристалл" с
СКЗ "Кристалл"-2-32-НД(1пр-1уг)-1-1
изделий и материалов.
электромагнитным клапаном dу 32мм
Фильтр газовый dу 32мм
Теплогенератор Baxi LUNA-3 280Fi (с закрытой камерой сгорания)
номинальной тепловой мощностью 28 кВт.
Счетчик газа с температурной компенсацией правосторонний
Обводной газопровод-калач ø32х3
мм с резьбой на обоих концах L=0.5 м
Труба водогазопроводная ø 32х3
Фасонные части ø 32х3
Труба водогазопроводная dу 20х2
Кран газовый шаровой муфтовый проходной Ду 20 мм Ру=1.6 МПа
Изолирующее соединение Ду 20 мм
Труба-футляр dу 65 мм L=0
Труба-футляр dу 150 мм L=0
Муфта короткая 20 мм
Коаксиальный комплект для слива конденсата.
Коаксиальное удлинение диам. 80х120 мм
Промежуточный коаксиальный отвод диам.80х120 мм
Изолирующая накладка для горизонтальных крыш
внутренний диаметр 120мм
Крепление внутреннего газопровода к кирпичной стене
Т.с. 5.905-18.05 УКГ 2.00
Окраска труб внутреннего Г1 колерная масляной краской за 2 раза
Окраска труб наружного газопровода Г1 Ф 32х3
Общие данные (начало).
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта ГСВ
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
детали наружных и внутренних газопроводов.
Прилагаемые документы
Общие данные (окончание).
соответствуют требованиям экологических
санитарно-гигиенических норм и "Технического регламента о требованиях пожарной безопасности" (123 ФЗ)
Данной частью проекта предусматривается газификация многофункционального здания по обслуживанию населения
пристроенного к многоквартирному жилому дому Литер 9 в районе ул. Дальний тупик
в г. Иваново согласно техническим условиям № 135 от 05.05.2011г.
Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления ПБ 12-529-03
СП 62.13330-2011 "Газораспределительные системы"
СНиП 21-01-97 "Пожарная безопасность зданий и сооружений"
техническому регламенту № 123-ФЗ. 2. Для целей отопления и горячего водоснабжения в помещении теплогенераторной многофункционального здания устанавливается настенный газовый теплогенератор с закрытой камерой сгорания марки LUNA-3 280 Fi фирмы BAXI (теплопроизводительностью 28 кВт). qj
Теплогенераторы отопительные газовые сертифицированы в системе ГОСТ Р (№ С- IT.МП02.В.00015 до 27.06.2016г.)
имеет разрешение на применение на территории РФ Ростехнадзором (№ РРС 00-31396 до 03.10.2013г.). q*;Установку и обвязку котлов производить согласно паспорта завода-изготовителя
данного проекта и Т.с. 5.905-20.07. 4. Проектом предусмотрен ввод природного газа низкого давления Г1 ø 32х3
мм непосредственно в помещение теплогенераторной от наружного надземного газопровода Г1 ø 32х3
систему контроля загазованности СКЗ "Кристалл"
с электромагнитным клапаном dу 32мм. 6. Датчик сигнализатора оксида углерода (СО) установить на расстоянии 1
м от уровня пола. Сигнал от датчика вывести на диспетчерский пульт помещение охраны с постоянным пребыванием людей. 7. Датчик сигнализатора загазованности СН4 установить на стене в вертикальном положении на расстоянии 10-20 см от потолка и на расстоянии от края газового прибора не менее 1 м. Сигнал от датчика вывести на диспетчерский пульт в помещение охраны с постоянным пребыванием людей. 8. Для учета расхода газа в теплогенераторной устанавливается бытовой газовый счетчик ВК-G 4(Т) с максимальным измеряемым расходом газа Qmax=6
нм час (правосторонний). Установку газового счетчика выполнить согласно СП 42-101-2003 и технического паспорта. Перед газовым счетчиком установить фильтр внутренний сетчатый для очистки газа от механических примесей. Для снятия счетчика в случае ремонта или проверки выполнить обводной газопровод из трубы dу 32 мм в виде хомута с резьбой на обоих концах. 9. Общий часовой расход природного газа на газовое оборудование составит 3
м³ ч. 10. Отвод продуктов сгорания от теплогенератора марки LUNA-3 280 Fi выполнить с помощью проектируемой коаксиальной системы dy 120x80мм фирменного производства BAXI c вертикальным выводом на плоскую крышу. Присоединение котла к коаксиальной системе производить согласно чертежей данного проекта
СП 42-101-2003 и паспорта производителя. Перед пуском теплогенератора предоставить акт специализированной организации подтверждающий пригодность коаксиальной системы к эксплуатации.
5 м² для притока воздуха. 12. Электроснабжение теплогенератора и датчиков по СО и СН4 осуществляется от индивидуальных штепсельных розеток с 3-м защитным контактом. Напряжение сети 220 В. Электрические розетки должны находиться по отношению к газопроводу и газовым приборам не ближе 0
м. 13. Монтаж внутреннего газопроводов производить из труб по ГОСТ 3262-75* в соответствии с ПБ 12-529-03 и с главами СП 62.13330-2011. 14. Крепление внутреннего газопровода к стенам производить по типовой серии 5.905-18.05. 15. После монтажа и испытаний по СП 62.13330-2011 внутренний газопровод покрыть двумя слоями масляной краски по ГОСТ 14202-6 под цвет стен. 16. Применяемое газовое оборудование имеет сертификаты соответствия Госстандарта и разрешение Ростехнадзора (Госгортехнадзора). 17. Используемая запорная и отключающая арматура должна обеспечить герметичность затвора не ниже класса В по ГОСТ 9544-2009 и стойкость к транспортируемой среде в течение срока службы
установленного изготовителем.
Размещение газового оборудования в теплогенераторной. Вид А. Разрез В-В
Прокладка газопровода Г1 по фасаду.
проектируемый газопровод низкого давления по стене
Инв. N подл.и дата Вз. инв. N
отключающее устройство (кран газовый)
проход газопровода через наружнюю стену в футляре
переход диаметров Г1
905-20.07 Установка газовых приборов и
Обозначение Наименование Примечание
аппаратов в жилых и коммунально-
905-25.05 Оборудование
внутренних газопроводов.
905-18.05 Узлы и детали крепления газопроводов.
Лист Наименование Примечан.
Ведомость чертежей основного комплекта ГСН.
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов.
Ведомость чертежей основного ком-
плекта ГСВ. Ведомость ссылочных
и прилагаемых документов.
План наружного надземного газопровода Г1
проложенного по фасаду. М 1:100
Прокладка наружного надземного газопровода Г1 Ф 32х3
с краном dу 100 и СИ 100ф
(см. часть 0409-09-ГСН)
Заглушка на сварке Ду 65 мм
Точка подключения Ду 65
(Врезка торцевая Ду 65 мм)
Наружный надземный газопровод
(граница проектирования ГСН и ГСВ)
изделий и материалов
Оборудование и материалы
поставляемые заказчиком.
Наружный газопровод-ввод
Труба стальная водогазопроводная ø 32х3
Муфта короткая 32 мм
Крепление наружного газопровода Г1 Ф 32х3
Окраска труб наружного газопровода грунтовкой
Окраска труб наружного газопровода эмалью
(Наружные газопроводы)
Труба стальная электросварная прямошовная из стали В10 ø 76х3
Врезка торцевая Ду 65 мм
Кран газовый шаровой муфтовый проходной dу 32 мм 11Б27п
(класс герметичности не ниже В по ГОСТ 9544-2009)
Данной частью проекта предусматривается прокладка наружного надземного газопровода низкого давления Г1 к многофункциональному зданию по обслуживанию населения
пристроенному к многоквартирному жилому дому Литер 9 в районе ул. Дальний Тупик
в г.Иваново согласно техническим условиям N 135 от 05.05.2011 г.
техническому регламенту № 123-ФЗ. 2. Врезку проектируемого газопровода низкого давления Г1 выполнить в ранее запроектированный газопровод низкого давления рГ1 Ф 76х3
мм по фасаду многофункционального здания над окнами первого этажа от места присоединения до помещения теплогенераторной с установкой снаружи отключающего устройства - шарового газового крана dу 32мм. Расстояние от отключающего устройства до оконных и дверных проемов составляет более 500мм. 3. Общий часовой расход природного газа на газовое оборудование составит 3
м³ ч. 4. Монтаж наружного газопровода производить из труб ø 32х3
по ГОСТ 3262-75* и ø 76х3
по ГОСТ 10704-91 в соответствии с ПБ 12-529-03 и СП 62.13330-2011. 5. Монтаж газопровода Г1 вести в соответствии с "Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления" ПБ12-529-03 Госгортехнадзора России
Правилами охраны газораспределительных сетей № 878 от 20.11.2000
СП 42-102-2004. 6. Крепление наружного газопровода Г1 к стенам производить по типовой серии 5.905-18.05 через каждые 3 м. 7. После монтажа и испытаний по СП 62.13330-2011 наружный газопровод Г1
прокладываемый по наружной стене здания защитить от атмосферной коррозии по грунтовке масляными густотертыми красками для наружных работ
при расчетной температуре наружного воздуха в районе строительства -30 С
в два слоя (толщина слоя 55 мкм). 8. Применяемое газовое оборудование имеет сертификаты соответствия Госстандарта и разрешение Ростехнадзора (Госгортехнадзора). 9. Используемая запорная и отключающая арматура должна обеспечить герметичность затвора не ниже класса В по ГОСТ 9544-2009 и стойкость к транспортируемой среде в течение срока службы
установленного изготовителем. 10. Рабочие чертежи разработаны в соответствии с действующими нормами
правилами и стандартами. 11. ГОСТы
сварка газопровода. При монтаже проектируемого газопровода на существующем газопроводе должна применяться технология сварки
аттестованная в соответствии с требованиями ПБ 12-529-03
ГОСТ 16037-80* и применяться исправные установки
аппаратура и приспособления. Сварные соединения газопроводов выполнить согласно ГОСТ 16037-80* с размером катета не менее 3.0 с применением ручной дуговой и газовой сварки.Типы сварных соединений: - стыковое соединение трубы с трубой или с арматурой - С17; - угловое соединение отростка
ответвительного штуцера или приварыша с трубой - У18. Сварочные материалы
применяемые для сварки газопроводов
должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий (ГОСТ 2246-60
Э ГОСТ 9467-67).Марки
сортамент условия хранения и подготовка к использованию сварочных материалов должны соответствовать требованиям НД(ПТД) на сварку. 12. Контроль свариваемых труб. Необходимо обеспечить контроль качества сварных соединений в соответствии с ПБ 12-529-03 и СП 42-102-2004.
Система контроля качества сварных соединений должна включать: -проверку аттестации персонала; -проверку сборочно-сварочного
термического и контрольного оборудования
аппаратуры приборов и инструментов; -контроль качества основных материалов; -контроль качества сварочных материалов и материалов для дефектоскопии; -операционный контроль технологии сварки; -неразрушающий контроль качества сварных соединений; - разрушающий контроль качества сварных соединений; -контроль исправления дефектов; -испытание газопровода на герметичность. Основными методами неразрушающего контроля материалов и сварных соединений являются: визуальный и измерительный. Проводится с целью выявления наружных дефектов
в том числе : а) отклонений по геометрическим размерам и взаимному расположению элементов; б) поверхностных трещин всех видов и направлений; в) дефектов на поверхности основного металла и сварных соединений (вмятин
незаваренных кратеров
и.т.п.). Визуальному и измерительному контролю подвергаются 100% всех сварных соединений газопроводов. Измерение проводят по ГОСТ 26433.2 13. Механическим испытаниям подлежат сварные стыки стальных газопроводов
не подлежащие контролю физическими методами. Стыки отбирают в период производства сварочных работ в количестве 0.5% общего числа стыковых соединений
сваренных каждым сварщиком
но не менее 2 стыков диаметром 50 мм и не менее 1 стыка диаметром свыше 50 мм
сваренных им в течении календарного месяца. Стыки стальных газопроводов испытывают на статическое растяжение и на изгиб или сплющивание по ГОСТ 6996. При неудовлетворительных испытаниях хотя бы одного стыка проводят повторные испытания удвоенного количества стыков. Проверка должна проводиться по виду испытаний
давшему неудовлетворительные результаты. 14. Физическим испытаниям надземные газопроводы природного газа давлением до 0
5 МПа подлежат в объеме 5%
но не менее одного стыка (табл 14. СП 62.13330.2011). После монтажа газопровод испытывается на герметичность в соответствии с п 10.5 СП 62.13330.2011. Испытания газопроводов на герметичность проводят путем подачи в газопровод сжатого воздуха и создания в газопроводе испытательного давления (табл.16 СП 62.13330.2011 )
Прокладка наружного надземного
газопровода Г1 Ф 32х3
План наружного надземного газо-
Коаксиальный комплект для
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта марки ГСН
Кран dу 32мм (см. часть ГСН)
по фасаду (см. часть ГСН)
up Наверх