Совершенствование механизации приготовления и кормления животных с разработкой раздатчика концентрированных кормов на 600 голов в коровнике

План коровника.cdw

Транспортёр продольный
Транспортёр поперечный
Помещение для подстилки
Помещение для дизенфекции обуви
Утеплитель-опилки хво-
состоянии Р=250кгм^3-
Спецификация оборудования
Экспликация помещений

Курсач Пример Трутнев.docx

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РФ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
«Пермский государственный аграрно-технологический университет
имени академика Д.Н. Прянишникова»
Инженерный факультет
Кафедра сельскохозяйственных машин и оборудования
по дисциплине «Механизация животноводческих ферм»
Тема «Совершенствование механизации приготовления и кормления животных с разработкой раздатчика концентрированных кормов на600 голов Агрофирма "Труд"»
Пояснительная записка 44с. 5 рис. 6 таб. 15 источников 1 прил. графическая часть 2 листа формата А1.
Ключевые слова: ферма КРС кормоцех смеситель нож шнек.
Объектом разработки является молочно-товарная ферма
Цель проекта – повышение эффективности продукции животноводства за счет совершенствования кормораздатчика на МТФ.
В проекте определена структура поголовья установлены рационы кормления в соответствии с заданием объема хранилищ установлены потребные площади для содержания скота подобраны необходимые средства механизации.
В конструкторской части предлагается для лучшего измельчения кормов оснаститьшнек новыми ножами а такжеуменьшить шаг витка шнеков что приводит к улучшению смешивания и измельчения кормов. Произведен расчет на прочность основных узлов машины.Обоснованы технико-эксплуатационные показатели:
–производительность шнека – 102 тч;
–частота вращения шнека – 3127 мин-1;
–рабочая скорость шнека –27 кВт.
Составлена технологическая карта приготовления кормовых смесей что послужило основанием для определения технико-экономических показателей работы кормоцеха.
Произведен расчет стоимости установки затраты на материалы составляют:72718 рублей стоимость покупных изделий: 464669 рублей итоговая стоимость составила:559608 рублей.
АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ8
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ10
1 Расчёт суточной и годовой потребности в кормах10
2 Расчет потребности в хранилищах11
3 Выбор и разработка технологической линии приготовления кормов12
4. Технологический расчет линии13
КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ16
1.1 Смеситель-раздатчик кормовRU 247410916
1.2 Смеситель-раздатчик кормовRU 225125717
1.3 Смеситель-раздатчик кормов RU221470818
2 Описание и обоснование конструкторскойразработки19
3 Определение параметров шнека22
Требования безопасности при эксплуатации кормораздатчике26
1 Общие требования по охране труда26
2 Требования по охране труда перед началом работы28
3 Требования по охране труда при выполнении работы29
4 Требования по охране труда в аварийных ситуациях32
5 Требования по охране труда по окончании работы33
6 Экологическая безопасность в сельском хозяйстве33
РАСЧЕТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ35
1 Расчет стоимости конструкторской разработки35
Животноводство является важнейшим звеном агропромышленного комплекса. Эта отрасль даёт человеку ценные продукты питания а также сырьё для промышленности.
Агропромышленный комплекс России переживает период активного развития. В условия действия продовольственного эмбарго девальвации рубля и значительной государственной поддержки сформировались благоприятные условия для развития бизнеса в сфере АПК и пищевой промышленности[5].
Производственно-техническая база животноводства развивается по двум направлениям:
) строительство новых и реконструкция действующих ферм небольшой мощности с целью применения на них новейших машин механизмов и прогрессивных форм организации труда;
) строительство крупных животноводческих ферм комплексов с полной механизацией и автоматизацией производства.
По мере накопления практического опыта ведение сельскохозяйственного производства развития науки и техники по мере совершенствования экономических отношений неизбежно происходит совершенствование и смена систем ведения сельского хозяйства. К настоящему времени система ведения сельского хозяйственного производствапревратилась в сложный комплекс организационных экономических технологических и экологических мероприятий.
Увеличение производства продукции невозможно без внедрения механизированных технологий.Для решения сложных задач механизации электрификации и автоматизации стоящих перед агропромышленным комплексом необходимы технически обученные высококвалифицированные специалисты всесторонне владеющие профессиональными знаниями. От уровня их инженерной подготовки во многом зависит дальнейшее развитие сельского хозяйства в целом и его животноводческой отрасли [14].
Дальнейший рост сельского хозяйства может идти не только путём освоения новых методов хозяйствования но и посредством освоения прогрессивных интенсивных технологий.
На фермах все больше и больше используют мобильные раздатчики кормов с приводом отдвигателя внутреннего сгорания так как они могут не только раздавать корм но транспортировать его от хранилищ к животным.
Техническое перевооружение отрасли повышение урожайности сельскохозяйственных культур и продуктивности животных внедрение индустриальных методов новых интенсивных технологий в производство должны идти параллельно с социальным переустройством села его социальной инфраструктуры.
Основные направления прогрессивной технологии в животноводстве — это поточно-цеховая система содержания животных групповое обслуживание их и внедрение новых приемов обеспечивающих более полное использование генетического потенциала [8].
Цельюкурсового проекта является повышение эффективности производства молока за счет совершенствования механизациираздачикормов на животноводческой ферме с поголовьем 600 коров.
) Произвести анализ хозяйственной деятельности предприятия.
) В технологическом разделе определить необходимый суточный объём кормов в соответствие с поголовьем и рационом кормления принятым на ферме выбратьтехнологическую линию приготовления корма.
)Вконструкторской части провести анализ существующих конструкций устройств кормораздатчика провести модернизацию.
)Описать технологическую и экологическую безопасность на предприятии.
) Произвести расчет стоимости модернизации.
АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ
Характеристика хозяйства
Полное наименование предприятия Общество с ограниченной ответственностью Агрофирма “Труд”.Юридический адрес: 617438 Пермская область Кунгурский район село Троельга ул. Ленина 7 .
Основные виды деятельности:
1. Откорм выращивание и разведение племенных сельскохозяйственных животных с последующей реализацией.
2. Переработка продукции животноводства: молочная переработка мясные полуфабрикаты.
3. Производство продукции растениеводства с последующей реализацией: семена элитных сортов зерновых и зернобобовых культур фуражное и продовольственное зерно.
Особенности предприятия:
- Племенной завод по разведению черно-пестрой породы крупного рогатого скота. Осуществляет реализацию племенных бычков телок и нетелей продуктивность матерей которых по первой лактации составляет не менее 5-6 тыс. кг молока.
- Использование новых технологий а именно беспривязное содержание КРС обеспечивает постоянное увеличение продуктивности стада. В хозяйстве смонтированы и пущены в эксплуатацию четыре доильных зала и другое оборудование немецкой фирмы «Westfalia».
- Законченный цикл производства молока от сырья до готового продукта. В хозяйстве имеется своя молочная переработка где выпускается разнообразный ассортимент экологически чистых молочных продуктов.
Условия поставок - продаж сельскохозяйственной продукции решаются в договорном порядке.
В хозяйстве функционируют четыре производственных центра с центрами в с.Троельга д.Нивино д.Кужлево и д.Ерши.ООО Агрофирма “Труд” расположена в центральной части Кунгурского района. Центральная усадьба – с.Троельга находится в 90 км от областного центра г. Перми и в 40 км от районного центра г. Кунгура. Площадь пашни составляет 9264 га. Землепользование хозяйства компактное но велика расчлененность территории что компенсируется обеспеченностью дорог с твердым покрытием междунаселёнными пунктами и производственными центрами.
В каждом подразделении имеется:
тракторно-полеводческая бригада;
молочно-товарная ферма;
Площадь пашни составляет 9264 га. Землепользование хозяйства компактное но велика расчлененность территории что компенсируется обеспеченностью дорог с твердым покрытием междунаселёнными пунктами и производственными центрами.
Состояние земельного фонда характеризуется значительной освоенностью. В хозяйстве ведётся работа по вовлечению новых земель в пашню и коренному улучшению имеющихся [1].
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1 Расчёт суточной и годовой потребности в кормах
Принимаем сенажно-силосно-концетратный тип кормления при котором сенаж составляет 17% силос 11% сено 6% корнеплоды 6% концентраты 30% и зелёные корма 30%. При этом продолжительность зимнего периода составляет 230 летнего- 135 дней. Годовой удой 5100 кг от коровы [13].
Таблица 1.1– Среднесуточный рацион длядойныхкоров кг
Определяем суточную потребность в различных кормах по формуле:
Q=a1m1+a2m2+ + (2.1)
где - Q-суточное потребление различных кормов по ферме кг;
a1 a2 an- расход различных кормов по рациону на одно животное кгсут;
m1 m2 mn- число животных в каждой группе голов.
Суточная потребность в кормах составит:
Qсена =50600=3000 кг принимаем 30 тсут;
Qсенаж = 60 600 =3600 кг принимаем 36 тсут;
Qсилос = 140600=8400 кг принимаем 84 тсут;
Qконцзим= 40600= 2400 кг принимаем 24 тсут;
Qконцл= 32600 = 1920 кгпринимаем19 тсут;
Qз.к.= 60600 = 36000 кг принимаем 360 тсут.
Итого подлежит обработке следующее количество кормов:
Qк.ц. = Qсена +Qсенаж +Qсилос +Qкорнепл+Qконцзим; (2.2)
Qк.ц. = 30+36+84+24+19 =193 т сут.
Общее количество кормов не подлежащих обработке составляет:
Qл = Qконцл+ Qз.к(2.3)
Определяем годовую потребность в кормах и результаты расчётов сводим в таблицу1.2.
Таблица 1.2Годовая потребность в кормах т
Всего за год; 4002 +5116 = 9118т.
2 Расчет потребности в хранилищах
Объем приемного бункера для хранения зерна может быть определен по формуле:
где к – коэффициент запаса зерна;
φ – коэффициент заполнения объема емкости;
γ – объемная масса корма кгм3.
Найдем объем бункера для концентрированных кормов по формуле (2.4):
Требуется один бункер объемом 15 рассчитанных для недельного запаса концкормов.
Общая вместимость хранилища для хранения годовых запасов каждого вида корма :
Находим вместимости хранилищ по формуле (2.5):
Потребность в хранилищах определится по формуле:
где – вместимость одного хранилища ;
– коэффициент вместимости одного хранилища;
принимаем одно хранилище;
3 Выбор и разработка технологической линии приготовления и раздачи кормов
Агрегат МТЗ-80+ИСРК-12Н подъезжает к складу концентрированных кормов производит загрузку концентрированными кормами контролируя его количество по электронным весам установленным на раздатчик-смесителем. Затем с концентрированными кормами агрегат подъезжает к сенажной яме где производится загрузка погрузчиком ПЭА-Ф-1 затем таким же способом загружается силосом и сеном. По пути к месту раздачи корма производится измельчение смешивание компонентов. Заполненный готовой смесью раздатчик-смеситель движется вдоль кормушек. Тракторист опускает гидросистемой направляющий лоток открывает заслонку выгрузного транспортера и включает необходимую скорость движения агрегата и выгрузной транспортер который подает корм в кормушки.
-трактор МТЗ-80 2- ИСРК-12Н 3-погрузчик 4-хранилище концентрированных кормов 5-кормушка бетонная
Рисунок 2.1 – Технологическая линия
4 Технологический расчет линии
Производительность линии раздачи кормосмеси определяем по формуле:
где суточное потребление сенажа и концентрированные корма соответственно т;
время кормления (2 часа) ч;
кратность кормления(2 раза).
Зная производительность применяемых машин определим их количество:
Для погрузки соломы силоса сенажа количество погрузчиков ПЭА-Ф-1 будет равно:
Принимаем один погрузчик ПЭА-Ф-1.
Определяем необходимое количество раздатчиков-смесителей ИСРК-12Н кормов:
гдеWкр-производительность кормораздатчика тч.
Производительность кормораздатчика определяем по выражению:
где G=45т – фактическая грузоподъемность ИСРК-12Н;
tоб – время одного полного грузооборота ч.
Время одного полного грузооборота:
где tп и tг – суммарное время погрузки всех компонентов и суммарное время переездов агрегата от одного хранилища к другому ч (tг=0710=007ч);
tсм – время смешивания компонентов ч (tсм=015ч);
tр – время раздачи кормосмеси в коровнике ч (tр=00519=0026ч);
tх.х – время движения раздатчика без груза ч (tх.х=0715=0047)ч.
Время погрузки компонентов определяем по формуле:
где Qр – масса каждого компонента корма в бункере кормораздатчика;
Wпогр – производительность погрузчика кгч;
k – коэффициент учитывающий время на переезды погрузчика от одного хранилища к другому (k=05 06).
Время погрузки компонентов:
Сумма в числителе должна быть равна грузоподъемности кормораздатчика.
Производительность кормораздатчика:
Необходимое количество раздатчиков-смесителей ИСРК-12Н кормов:
Принимаем nр=2 т.к. нормальное функционирование комплекса может быть обеспечено двумя кормораздатчиками ИСРК-12Н. (Второй необходим при выходе первого из строя).
КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
На основании обзора патентов было выбрано направление совершенствование кормораздатчиков которые представлены на рисунках: 3.1 3.2 3.3.
1.1 Смеситель-раздатчик кормовRU 2474109
-бункер 2-шнек 3-выгрузной шнек4-выгрузное окно 6-выгрузной транспортёр 78-спирали 9-подвижная навивка10-полозка
Рисунок 3.1–Смесительраздатчик кормов
Смеситель-раздатчик кормов содержащий бункер с размещенными в нем у его боковых стенок верхними шнеками и установленным в его днище на полом валу выгрузным нижним шнекомвыполненным полым с противоположным направлением жестко закрепленных навивок спирали в передней части боковой стенки бункера выполнено выгрузное окно с заслонкой а под выгрузным окном установлен выгрузной транспортер отличающийся тем что выгрузной нижний шнек дополнительно снабжен подвижной навивкой спирали закрепленной на полозках размещенных в сквозных пазах с откосами причем полозки соединены с одним концом штифтов а их другие концы закреплены на размещенной внутри полого нижнего шнека оси по спирали с возможностью перемещения по сквозным пазам ширина которых равна диаметру штифтов при этом пазы с откосами выполнены симметрично крест на крест через 90° для равномерного распределения нагрузки по всей длине подвижной навивки спирали глубина пазов равна толщине полозков или половине толщины стенки полого выгрузного нижнего шнека а откосы выполнены под углом45° относительно горизонтальной плоскости пазов для исключения заклинивания или прессования массы корма при движении полозков по пазам с откосами в процессе смешивания компонентов кормов.
Применение данной конструкции полого выгрузного(нижнего) шнека с установкой подвижной навивки спирали смесителя-раздатчика кормов обеспечит сокращение времени смешивания компонентов кормов улучшение качества кормовой смеси и равномерности ее выдачи[9].
1.2 Смеситель-раздатчик кормовRU 2251257
-бункер 2-ходовая часть 3-устройство для выгрузки корма 4-выгрузное устройство 5-противорежущая пластина6-прорези78-шнеки.
Рисунок 3.2 – смеситель раздатчик кормов
Измельчитель-смеситель-раздатчик кормов содержит бункер 1 с ходовой частью 2. На боковой стенке бункера ниже окна 3 установлено выгрузное устройство 4 например транспортер. В донной части бункера имеющей противорежущую пластину 5 с прорезями 6 параллельно расположены шнеки 7 и 8. Шнеки с закрепленными по наружному краю их винтовых поверхностей 9 ножами 10 расположены таким образом что винтовая поверхность 9 шнека 7 перекрывает межвитковое пространство 11 шнека 8. Окно 3 перекрывается заслонкой 12.
Измельчитель-смеситель-раздатчик кормов содержащий размещенный на раме с ходовой частью бункер в донной части которого параллельно расположены шнеки и окно с выгрузным устройством отличающийся тем что винтовая поверхность одного шнека перекрывает межвитковое пространство другого шнека причем по краю винтовых поверхностей шнеков закреплены ножи а в донной части бункера размещена противорежущая пластина с прорезями [11].
1.3 Смеситель-раздатчик кормов RU2214708
-бункер 2-ходовая часть 3-устройство для выгрузки корма 45-шнеки 6-противорежущая пластина 7-прорези 8-выгрузное окно 9-битер 10-целиндр11-корпус 12-ножи
Рисунок 3.3–Смесительраздатчик кормов
Измельчитель-смеситель-раздатчик кормов содержит бункер 1 с ходовой частью 2. На боковую стенку бункера 1 установлено устройство для выгрузки корма 3. В донной части бункера расположены шнеки 4 и 5 между которыми размещена противорежущая пластина 6 с прорезями 7. В бункере на противоположной стороне от выгрузного окна 8 над шнеком установлен битер 9 состоящий из цилиндра 10 с торцевыми сторонами выполненными в виде усеченного конуса 11. На поверхности битера установлены ножи 12. Шнеки 4 и 5 снабжены закрепленными на наружных кромках их винтовой поверхности пластинчатыми ножами 13. На передней стенке бункера 14 расположен привод 15. Выгрузное окно 8 перекрывается заслонкой 16.
Измельчитель-смеситель-раздатчик кормов содержащий размещенный на раме с ходовой частью бункер в донной части которого расположены шнеки с ножами закрепленными по их винтовой линии противорежущую пластину с прорезями установленную между шнеками выгрузное окно с устройством для выгрузки корма из бункера отличающийся тем что внутри бункера со стороны противоположной выгрузному окну над шнеком установлен цилиндрический битер с закрепленными на его поверхности ножами торцевые стороны которого выполнены в виде усеченного конуса а прорези противорежущей пластины выполнены на глубину прохода ножей шнека [10].
2 Описание и обоснование конструкторской разработки
Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей устройства получения на выходе более качественной кормовой смеси.
Вследствие большого шага витка шнека смешивание и измельчение происходит не большой степени. Поэтому в разработке предлагается уменьшить шаг витка шнека. За основу взяли кормораздатчик ИСРК-12.
-бункер 2-нож 3-гидропривод 4-шасси 5-гидропривод транспортёра 6-вал карданный 7-шнек
Рисунок3.4 –Измельчитель-смеситель раздатчик кормов ИСРК-12Н
Машина состоит из бункера шнекового рабочего органа весового механизма механизма. Бункер в горизонтальной плоскости имеет прямоугольную форму а в вертикальной поперечной плоскости – призматическую с расширением вверх. На передней стенке бункера закреплен масляный бак гидросистемы машины дисплей весового механизма управления рабочими органами. Имеется также смотровая площадка и лестница для подъёма на площадку. Сзади бункера имеется решётчатое окно для возможности загрузки различных рассыпных БВД (био-витаминные добавки). В нижней призматической части бункера по его оси установлено два смешивающих-измельчающих шнека. Для доизмельчения массы по всей длине витков шнека установлены ножи с волнистой кромкой лезвия (с зубьями). Для смешивания компонентов корма каждый шнек имеет противоположную навивку витков обеспечивающих транспортирование смешиваемых компонентов в середину и вверх слева иили справа по ходу раздатчика в средней части бункера установлен выгрузной транспортёр с гидроприводом. Угол наклона транспортёра (высота раздачи в кормушки) регулируется гидроцилиндром. Норма выдачи кормосмеси регулируется шиберной заслонкой выгрузного люка открываемой с помощью гидроцилиндра. Величина открытия шибера контролируется визуально по положению рычага связанного со штоком гидроцилиндра и меткам нанесённым на специальной линейке закрепленной на передней стенке бункера. В транспортном положении транспортёр фиксируется в вертикальном положении. По желанию заказчика вместо транспортёра может быть установлен выгрузной лоток для раздачи массы по кормовому проходу ("на кормовой стол"). Регулировка нормы выдачи осуществляется также как и на выгрузном транспортере. Весовой механизм состоит из измерительных весовых стержней электронного дисплея с клавиатурой управления видимого из кабины трактора и коммутационных связей. Измерительная система имеет ручной режим настройки автоматический режим взвешивания с высвечиванием показаний на индикаторе дисплея звуковую сигнализацию и блокировку системы взвешивания при переездах агрегата к местам дозагрузки.Привод рабочих органов кормораздатчика осуществляется от ВОМ трактора через широкоугольный карданный вал уникальный 2-хступенчатый планетарный редуктор и систему цепных передач. Управление рабочих органов (включение и выключение подъем и опускание выгрузного транспортера и шиберов) производится с помощью автономной гидросистемы управляемой дистанционно из кабины трактора.
Машина оборудованамеханическим стояночным и пневматическим тормозом сблокированным с тормозами трактора. На задней стенке бункера имеется световая сигнализация сопряженная с органами управления трактора. Технологический процесс выполняемый ИСРК-12 осуществляется следующим образом: в первую очередь в бункер кормораздатчика загружаются сухие гранулированные или мучнисты корма при отключённом ВОМ трактора. После переезда под загрузку других компонентов корма (сено солома силос) механизатор включает ВОМ трактора корма загружаются в бункер где при помощи шнеков происходит процесс измельчения и смешивания. Для уменьшения технологического цикла приготовления кормов процесс измельчения и смешивания производится и во время движения кормораздатчика к местам дополнительной погрузки и разгрузки.каждого погруженного компонента корма контролируется механизатором по монитору. После загрузки бункера кормораздатчика всеми компонентами корма агрегат въезжает в животноводческое помещение механизатор опускает выгрузной транспортер и включает его привод открывает заслонку и производит выдачу корма в кормушки на одну сторону кормовой линии после разворота агрегата производится выдача корма на вторую сторону кормовой линии. При раздаче на кормовой стол (в помещениях без кормушек) возможны выгрузка на обе стороны одновременно. Норма выдачи корма (величина открытия заслонки) контролируется визуально по шкале (со значениями от 1 до 5) нанесенной на передней стенке бункера и по показаниям монитора [4].
Вследствие недостаточного смешивания а также недостаточного измельчения корма. За счет тогочто шнеки имеют противоположную навивку витков обеспечивающих транспортирование смешиваемых компонентов в середину и вверх. Вследствие большого шага витка шнека смешивание и измельчение происходит в не большой степени. Поэтому в разработке предлагается уменьшить шаг витка шнека.
3 Определение параметров шнека
Определяем требуемую производительность шнека.
гдеG – грузоподьемность смесителя-раздатчика т;
– требуемое время раздачи принимаем исходя из требований =042 ч.
Определяем частоту вращения шнека погрузчика-кормораздатчика:
где - производительность шнека тч;
D=05 - диаметр шнека м;
d=0219 - диаметр вала шнека м;
S=043 - шаг шнека м;
φ=096 - коэффициент заполнения шнека;
ρ - плотность корма ρ=05 тм³.
Мощность необходимая для привода погрузчика-кормораздатчика расходуется на передвижение корма на перемешивание и на перетирание компонентов между собой.
где N1 - мощность на передвижение корма;
N2 - мощность расходуемая на перемешивание корма;
N3 - мощность на перетирание компонентов между собой.
где S - шаг шнека м;
n - частота вращения шнека с-1;
f- коэффициент трения.
где R - радиус шнека м;
Подставляем полученные значения :
Nc=176+122+27=325 кВт.
Крутящий момент на валу шнека определяется по формуле:
Тангенс угла подъёма винтовой линии:
Приняв коэффициент трения f=06 определим коэффициент трения скольжения по формуле :
Угол трения определим по формуле :
Осевое усиление действующее на шнек определяем по формуле :
где k - коэффициент учитывающий что сила приложена на среднем участке винта k=07 08 принимаем k=07;
Поперечная нагрузка на участок шнека между двумя опорами определяем по формуле :
К - коэффициент учитывающий что сила приложена на среднем участке винта К=07 08 принимаем К=07;
Расчёт сварного соединения
Рассчитаем сварной шов соединения при сварке вала шнека с витком [2].
Условие прочности сварного соединения определяется по формуле:
где- осевое усилие на винт Н;
n – количество витковn=10;
Допускаемое напряжение на срез =80 МПа.
Условие прочности сварного шва соблюдается так как :
Требования безопасности при эксплуатации кормораздатчике
1 Общие требования по охране труда
К самостоятельной работе на мобильных кормораздатчиках допускаются лица достигшие 18-летнего возраста не имеющие медицинских противопоказаний прошедшие:
соответствующую профессиональную подготовку в том числе по вопросам охраны труда имеющие удостоверение установленного образца о присвоении квалификационного разряда;
прошедшие обучение и проверку знаний на 1 группу по электробезопасности;
предварительный при приеме на работу и периодические медицинские осмотры и признанные годными по состоянию здоровья к работе;
вводный и первичный инструктаж на рабочем месте стажировку и проверку знаний по вопросам охраны труда стажировку и проверку знаний по вопросам охраны труда.
Рабочие проходят повторный инструктаж по охране труда в сроки не реже одного раза в шесть месяцев и ежегодную проверку знаний по вопросам охраны труда.
соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка;
выполнять только ту работу которая поручена непосредственным руководителем работ;
знать и совершенствовать методы безопасной работы;
соблюдать технологию производства работ применять способы обеспечивающие безопасность труда установленные в инструкциях по охране труда;
использовать инструмент приспособления инвентарь по назначению об их неисправности сообщать руководителю работ;
знать в соответствии с квалификацией устройство мобильных кормораздатчиков и принцип работы;
знать местонахождение и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения;
немедленно сообщить руководителю работ о любой ситуации угрожающей жизни или здоровью работающих и окружающих несчастном случае произошедшем на производстве;
пройти соответствующую теоретическую и практическую подготовку и уметь оказывать доврачебную медицинскую помощь пострадавшим при несчастных случаях;
при необходимости обеспечивать доставку (сопровождение) потерпевшего в учреждение здравоохранения;
соблюдать правила личной гигиены;
в соответствии с характером выполняемой работы правильно использовать предоставленные ему средства индивидуальной защиты а в случае их отсутствия или неисправности уведомить об этом непосредственного руководителя.
Рабочий должен быть обеспечен специальной одеждой обувью и другими средствами индивидуальной защиты (далее – СИЗ) в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты.
При раздаче корма мобильными кормораздатчиками на работающих возможно воздействие опасных и вредных производственных факторов по отношению к которым необходимо соблюдать меры предосторожности:
Рабочему запрещено появление на рабочем месте в состоянии алкогольного наркотического и токсического опьянения а также распитие спиртных напитков употребление наркотических токсических и психотропных веществ в рабочее время и по месту работы.
Курить разрешается только в специально оборудованных местах. Не допускается курение в неустановленных местах и пользование открытым огнем.
Рабочий обязан оказывать содействие и сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения здоровых и безопасных условий труда немедленно извещать своего непосредственного руководителя или иное должностное лицо нанимателя о неисправности оборудования инструмента приспособлений транспортных средств средств защиты об ухудшении состояния своего здоровья.
За невыполнение данной инструкции рабочий несет ответственность в соответствии с законодательством.
2 Требования по охране труда перед началом работы
Перед началом работы необходимо проверить годность к эксплуатации и применению средств индивидуальной защиты принять душ и надеть спецодежду и другие защитные средства.
Подготовить рабочее место убрать посторонние предметы и все что может препятствовать безопасному выполнению работ освободить проходы и места складирования.
Ознакомиться со схемой движения при перевозке и раздаче кормов.
Проверить комплектность и исправность трактора и кормораздатчика. Их техническое состояние должно отвечать требованиям инструкции завода-изготовителя. Трактор должен быть укомплектован набором исправного инструмента приспособлений аптечкой первой доврачебной помощи термосом с питьевой водой.
Проверить наличие тормозных башмаков (при работе на пересеченной местности).
Проверить комплектность и исправностьприцепного устройства трактораи кормораздатчика. Тягово-сцепное устройство кормораздатчика должно иметь исправную регулируемую опору и рессору для удержания дышла в заданном положении.
Штыри для соединения трактора с кормораздатчиком должны соответствовать по толщине отверстиям в петлях прицепа и вилке трактора.
Убедиться в наличии и исправности защитного кожуха на телескопической карданной передаче страховой цепи (троса) ограждающих щитков на всех наружных цепных передачах и на приводе продольного транспортера шлангов и трубок гидросистемы.
Проверить исправность и работуходовой части рулевого управления тормозной системы электрооборудования и сигнализации агрегата.
На кронштейнах трактора установить смотровые зеркала так чтобы с рабочего места тракториста можно было наблюдать за работой поперечного транспортера.
Проверить работу кормораздатчика на холостом ходу в такой последовательности:
убедиться в отсутствии вблизи агрегата посторонних лиц и животных;
подать звуковой сигнал и включить плавно вал отбора мощности постепенно увеличивать частоту вращения коленчатого вала двигателя до нормальных оборотов.
Обнаруженные нарушения требований по охране труда должны быть устранены до начала работ. При невозможности выполнить нарушения рабочий обязан сообщить о недостатках в обеспечении охраны труда руководителю работ и до их устранения к работе не приступать.
3 Требования по охране труда при выполнении работы
При агрегатировании мобильных кормораздатчиков с колесными тракторами установить колеса на транспортную ширину (1600 мм дляМТЗ 1513 мм для Т-40м).
Производить агрегатирование кормораздатчика с трактором в следующей последовательности:
проверить надежность удержания дышла кормораздатчика в нужном положении;
при подъезде трактора к кормораздатчику задним ходом не допускать нахождения людей между ними;
подъезжать трактором к кормораздатчику так чтобы совпали отверстия сцепной петли дышла кормораздатчика и вилки прицепного устройства трактора;
при агрегатировании трактора с кормораздатчиком с участием прицепщика трактор к прицепному устройству кормораздатчика подавать на малой скорости с полувключенной муфтой при этом внимательно следить за действиями прицепщика;
надежно затормозить трактор после завершения подъезда к кормораздатчику и установить рычаг коробки передач в нейтральное положение;
совмещение отверстий прицепных устройств трактора и кормораздатчика проверять и производить бородком;
установить штырь и надежно зафиксировать его;
при совмещении отверстий и установке штыря находиться вне зоны возможного падения дышла кормораздатчика;
установить страховочную цепь. Убедиться что сцепка трактора с кормораздатчиком надежна и исключает самопроизвольное рассоединение.
проверить исправность и надежность крепления защитного кожуха телескопической карданной передачи главного тормозного цилиндра в специальном гнезде на дышле кормораздатчика штепсельной вилки в розетку на задней стенке кабины трактора. С трактором агрегатируется только один кормораздатчик.
Перед троганием агрегата с места и выключением рабочих органов кормораздатчика подать предупредительный сигнал и убедиться что вблизи нет посторонних лиц.
Проверить работу тормозной системы кормораздатчика. При торможении оба передние колеса должны одновременно блокироваться.
Во время загрузки кормораздатчика соблюдать следующие требования безопасности:
выполнять указания тракториста-машиниста производящего загрузку кормораздатчика;
не допускать загрузку корма на поперечный транспортер так как это может вызвать забивание выгрузного окна кормораздатчика;
не допускать попадания посторонних предметов в кузов кормораздатчика;
не перегружать кормораздатчик кормами сверх грузоподъемности установленной заводом-изготовителем.
Перед загрузкой проверить кормораздатчик чтобы в нем не находились по случайности люди или посторонние предметы. Не допускать загрузку кормораздатчика не измельченным или смерзшимся кормом.
Присоединятьтелескопический карданный вал кормораздатчикак валу отбора мощности трактора только непосредственно перед выгрузкой кормов.
При въезде в животноводческое помещение и выезде из него убедиться что ворота полностью открыты и зафиксированы на пути движения агрегата не должны находиться люди животные и посторонние предметы.
Постоянно следить за исправностью гидросистемы и прицепных устройств трактора и кормораздатчика.
При срабатывании предохранительной муфты или появлении посторонних шумов и стуков в кормораздатчике немедленно остановить трактор выключить вал отбора мощности отсоединить муфту связывающую ВОМ с валом кормораздатчика и устранить причины поломок.
При забивании битеров выходного окна поперечного транспортера обрыве цепей продольных транспортеров остановить трактор выключить вал отбора мощности и только после этого устранять неисправности.
При появлении постороннего шума стуков повышенных вибраций выключить вал отбора мощности заглушить трактор и только после этого устранить неисправность.
Запрещается допускать на свое рабочее место посторонних лиц самостоятельно производить ремонт оборудования прикасаться к токоведущим частям оборудования электрораспределительным щитам шкафам арматуре общего освещения.
4 Требования по охране труда в аварийных ситуациях
В случае возникновения аварийной ситуации рабочий должен немедленно отключить источник вызвавший аварийную ситуацию прекратить все работы не связанные с ликвидацией аварии.
Принять меры по предотвращению развития аварийной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц обеспечить вывод людей из опасной зоны если есть опасность для их здоровья и жизни.
Сообщить о случившемся руководителю работ.
При пожаре следует вызвать подразделение по чрезвычайным ситуациям сообщить о происшедшем руководителю работ принять меры по тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.
При несчастном случае на производстве необходимо быстро принять меры по предотвращению воздействия на потерпевшего травмирующих факторов оказанию потерпевшему первой помощи вызову на место происшествия медицинских работников или доставке потерпевшего в организацию здравоохранения.
Сообщить о происшествии руководителю работ обеспечить до начала расследования сохранность обстановки на месте происшествия.
Во всех случаях травмы или внезапного заболевания необходимо вызвать на место происшествия медицинских работников при невозможности – доставить потерпевшего в ближайшую организацию здравоохранения.
5 Требования по охране труда по окончании работы
Очистить трактор и кормораздатчик от грязи пыли и остатков кормов. Осмотреть трактор кормораздатчик и устранить обнаруженные недостатки.
Установить кормораздатчик на место стоянки затормозить его стояночным тормозом и отсоединить от трактора. Телескопическую карданную передачу установить в транспортное положение. Поставить трактор на место стоянки затормозить его выключить двигатель.
Спецодежду снять очистить сдать на обслуживание или хранение.
Выполнить требования гигиены принять душ [3].
6 Экологическая безопасность в сельском хозяйстве
Экологический аспект безопасности в сельском хозяйстве чрезвычайно важен. При производстве сельскохозяйственной продукции условия труда зачастую неблагоприятны для нормального функционирования организма человека. Это сильная запыленность при выполнении механизированных работ в поле ненормированный рабочий день опасность заражения инфекциями и вирусными заболеваниями от животных широко распространены на сегодняшний день различные аллергические реакции а также отравление от контакта с биологическими веществами.
Если существует опасность заражения человека от животных руководство предприятия должно организовывать вакцинацию своих работников. Необходимо также обеспечить людей спецодеждой и другими необходимыми средствами защиты.
Животноводческие фермы должны быть оборудованы в соответствии с санитарно-гигиеническими нормами и стандартами. В условиях сельскохозяйственного производства постоянно поддерживать чистоту и порядок.
Животноводческие фермы необходимо строить на площадках которые располагаются высоко над уровнем грунтовых вод. Это исключает не только подтопление фермы но и заражение грунтовых вод. Обязательно следует учесть нормальное состояние местности по почвенным инфекциям. В целях сохранения ветеринарного благополучия ферм их запрещено располагать на местах где ранее располагались птицеводческие хозяйства хозяйства разводящие кроликов скотомогильники навозохранилища и др. Территории фермы должны быть защищены различными сооружениями от жилого массива. При расположении животноводческих ферм следует также учесть что те фермы которые занимаются разведением крупного рогатого скота должны находиться не менее чем в 100 м от жилого массива свиноводческого хозяйства - не менее 300 м.
Чтобы снизить риск от загрязнения окружающей среды на территориях ферм необходимо присутствие зеленых насаждений.
Возникновение и распространение различных инфекционных заболеваний часто связано с тем что на ферму поступают больные животные. Чтобы это исключить руководство сельскохозяйственного предприятия и его ветеринарная служба должны тщательным образом следить за тем чтобы каждое ввозимое животное сопровождалось документально различными свидетельствами и справками о состоянии его здоровья. Для своевременной и правильной профилактики необходимо вовремя распознавать заболевания животных. Для этого обязательно проводится инструктаж персонала фермы имеющего непосредственное отношение к работе с животными о симптомах болезней их причинах и последствиях.
При производстве продукции растениеводства агрономическая служба сельскохозяйственного предприятия обязана следить за профилактикой от болезней и вредителей растений.
Руководство должно четко выполнять законодательство об охране природы и труда. Это позволяет наиболее полно защищать сельскохозяйственных работников от несчастных случаев на производстве развития профессиональных заболеваний и т.д. [15]
РАСЧЕТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
1 Расчет стоимости конструкторской разработки
Экономическую оценку данного решения производим в следующей последовательности:
) Определяем стоимость разработки.
) Определяем экономическую эффективность и срок окупаемости предлагаемого решения.
Затраты на изготовление и модернизацию кормораздатчика Зкр определяем по следующей формуле:
где Сспи – стоимость покупных изделий рублей;
См– стоимость используемых материалов для изготовления конструкции рублей;
Зобщ – заработная плата рабочих занятых на изготовление конструкции рублей;
Оосн – отчисления на социальные нужды (30%) в том числе:
Ропр – общепроизводственные расходы составляют:
Рохр – общехозяйственные расходы составляют:
Материалы для изготовления оригинальных деталей и покупные изделия представлены в таблицах 5.1 и 5.2.
Основная тарифная плата Зт определяется:
где Т – средняя трудоемкость отдельных видов работ
Сч – часовая тарифная ставка (на предприятиях устанавливается самостоятельно) рубчас[6].
Таблица 5.1 – Затраты на материалы
Стоимость материала или покупки детали руб
Стоимость изготовления
Балансовая стоимость руб
Разрабатываемые изделия
Виток спирали шнека СШЛ 480х400х12-219 правый
Виток спирали шнека СШЛ 480х400х12-219 левый
Профиль круглого сечения
Нож основной 002-0029 ИСРК-12
где - повышающие разрядные коэффициенты;
- минимальный месячный размер оплаты труда руб;
- годовой фонд рабочего времени ч.
Номинальный фонд времени определяется:
= (Дк – Дв– Дп) * tсм – (Днв+ Днн) час (5.4)
где Дк– Дв– Дп – число календарных выходных и праздничных дней;
(Днв+ Днн) – количество предпраздничных предвыходных дней укороченных на 1 час.
= (3655211) 7 – (52+11) = 2051 2050 ч.
Действительный фонд времени находится по формуле:
= (Дк – Дв – Д п– До ) * tсм* – (Д пв– Дпп) час (5.5)
где До – количество отпускных дней;
– коэффициент учитывающий не выход на работу по уважительным причинам.
Таблица 5.2 – Затраты на покупные изделия
Покупные и заимствованные изделия
Трос управления гидравликой
Вал карданный 10.040.6000-40.05К
Полотно транспортёра
Цепь приводная 4445 тип 28B-1
ЗвездочкашнекаИСРК-10.15.00.000 (22мм)
Зведочка РСП-12.05.00.001 двойная
Рукав высокого давления РВД 12.275.1050 М22х1.5
Всего покупных изделий
Число отпускных дней для различных категорий рабочих:
Кузнецы электро- и газосварщики аккумуляторщики их число отпускных дней составляет 28 рабочих дня плюс 14 рабочих дней за вредные условия труда;
Для всех остальных 28 рабочих дней.
= (365–52–11–42) * 7 * 096 – (52 + 11) = 1684 часа
Это фонд времени лиц первой категории. Для второй категории рассчитывается также:
= (365–52–11–28) * 7 * 096 – (52 + 11) = 1967 часа
Рассчитаем заработную плату по видам работ:
Трудоемкость на изготовление конструкции можно определить в зависимости от видов работ (таблица 5.3).
Таблица 5.3 – Трудоёмкости на монтажные работы конструкции
Трудоемкость Т челчас
Часовая тарифная ставка Сч рублейч.
Стоимость работ Зт рублей.
Отчисления на социальные нужды или во внебюджетные фонды определяют по формуле:
где - коэффициент отчислений в ПФР ;
- коэффициент отчислений в фонд социального страхования ;
КФОМС - коэффициент отчислений в фонд медицинского страхования КФОМС=29
Пенсионные взносы в пенсионный фонд России 22% (ПФР); медицинские взносы в фонд социального страхования 51% (ФСС); взносы в фонд обязательного медицинского страхования ФОМС на случай болезни и материнства 29% [12].
Общепроизводственные расходы складываются из:
Затрат по организации производства
Затрат на обслуживание и содержание а так же ремонт основных средств;
Амортизационных отчислений;
Затрат на мероприятия по охране труда и технике безопасности;
Расходов на транспортное обслуживание работ;
Затрат на оплату труда с отчислениями на социальные нужды работников аппарата управления в подразделениях и др.
К общехозяйственным расходам (Рохр) относятся затраты связанные с управлением и обслуживанием производства в целом по предприятию:
расходы на оплату труда административно-управленческого аппарата с отчислениями на социальные нужды;
конторские типографские почтово-телеграфные расходы;
расходы на противопожарные мероприятия охрану труда и технику безопасности (устройство ограждений сигналов вентиляции и т.д.);
содержание легкового автотранспорта;
налоги и сборы и др.
Общехозяйственные расходы составляют 60% от общей зарплаты.
Все затраты на изготовление конструкции сводим в таблицу 5.4
Таблица 5.4 – Затраты на изготовление конструкции
Стоимость материалов
Стоимость покупных изделий
Отчисления во внебюджетные фонды
Общепроизводственные расходы
Общехозяйственные расходы
ИТОГО стоимость конструкции
Вывод; Произведен расчет стоимости установки затраты на материалы составляют:72718 рублей стоимость покупных изделий: 464669 рублей итоговая стоимость составила:541852рублей.
В результате проделанной работы можно сделать следующие выводы:
) Был произведен анализ хозяйственной деятельности предприятия.
)Определено годовое количество кормов в соответствие с поголовьем и рационом кормления оно составило 9118тонн. Подобрана необходимая площадь для хранения готовой продукции равная 3033 м2. Выбрана технологическая линия приготовления корма.
)Произведен анализ существующих конструкций кормораздатчика предложена и разработана полезная модель по увеличению степени измельчения и смешивания смесителя-раздатчика ИСРК-12 путем уменьшения шага винтовой линии шнека что приводит к улучшению смешивания кормов корма производительностью 894 тч диаметром шнека 500 мм.
) Описаны основные требования безопасности на предприятии.
) Произведен расчет стоимости установки затраты на материалы составляют:72718 рублей стоимость покупных изделий: 464669 рублей итоговая стоимость составила:559608рублей.
Ерохин М.Н. Детали машин и основы конструированияПод ред. М.Н. Ерохина.-Москва; изд-воКолоС 2004-462 с
Методические указания «Технико-экономическое обоснование технологий и оборудования в животноводстве (экономическое обоснование дипломного проекта)» - ФГБОУ ВО Пермская ГСХА - Пермь; Изд-во ФГБОУ ВО Пермская ГСХА 2016.-201 стр.
Методическое пособие по выполнению курсовых проектов и выпускной квалификационной работы. Издание третье переработанное и дополненное В.И. Соколова; ФГБОУ ВО Пермская ГСХА - Пермь; Изд-во ФГБОУ ВО Пермская ГСХА 2016. - 111 с.
Патент № 2474109 Российская Федерация МПК A23P 112(05.2013) Кормораздатчик: заявл. 12.05.2011: опубл. 10.02.2013Воронцов И.И Воронцов С.И.: заявитель Воронцов И.И-4стр.
Патент № 2214708Российская Федерация МПК B30B916(2005.05)Кормораздатчик: заявл. 03.11.2003: опубл. 10.05.2005Сысуев В.А.Савиных П.А.Чернятьев Н.А.Алешкин А.В.Немчанинов В.В.Тупицын В.Е.: заявитель Мельтюхов В.А.-стр.5
Патент №2251257 Российская Федерация МПК B29C 4738(06.2005)Кормораздатчик: заявл. 05.07.2009:опубл. 08.07.2012Сысуев В.А. Савиных П.А. Чернятьев Н.А. Алешкин А.В. Немчанинов В.В.-3стр.
Б – Коровник беспривязного содержания на 800 голов
В – Измельчитель-смеситель раздатчик кормов ИСРК-12Н

рама.cdw

Опора электродвигателя
Плита электродвигателя
* - размеры для справок