Проектирование семиэтажного секционного жилого дома

ГЧ.СГП.01.02.20.dwg

кабельная линия в.н.
кабельная линия н.н.
канализация дождевая
водопровод хозяйственно-
условные изображения и обозначения.
Съезд для инвалидов-колясочников
C0Кабель оптоволокно
Жилой дом 1.3 секция 1 см.л.7
Жилой дом 1.3 секция 3 см.л.19
Жилой дом 1.3 секция 2 см.л.13
Жилой дом 1.3 секция 4 см.л.25
Жилой дом 1.3 секция 5 см.л.31
План организации рельефа.
Башенный кран: Liebherr 200 ЕС-Н10
Экспликация зданий и сооружений
Контора производителя работ
Условные обозначения
ограждение стройплощадки
временные мусороконтейнеры
временная электрощитовая
противопожарный щит
автодорога из жб плит
площадка для мойки колес
щит с планом противопожарной защиты
существующий пожарный гидрант
светильники ночного освещения
информационный щит (паспорт объекта)
ворота стройплощадки
стоянка монтажного крана
пути башенного крана
граница опасной зоны
нерабочая зона башенного крана
открытая складская площадка
условное место разгрузки
Строительный генеральный план
НИУ МГСУ 08.03.01 - ВКР - 2019
Проектирование семиэтажного 5 -ти секционного жилого дома в городе Тюмень
знаки ограничения скорости
Технико-экономические показатели стройгенплана
Площадь строительной площадки
Протяженность временных дорог
Протяженность временного водопровода
Протяженность временной канализации
Площадь застройки проектируемого здания
Площадь застройки временными зданиями и сооружениями
временный водопровод
временная хоз.канализация
временная канализация
направление движения транспорта
индивидуальный тепловой пункт
канализационные колодца
Помещение для приема пищи
Помещение для отдыха и обогрева
Помещение для сушки рабочей одежды
Протяженность временного ограждения
граница рабочей зоны крана

ПЗ (орг-тех часть) испр 11.02).doc

Основания и фундаменты60
1. Исходные данные60
2 Определение нагрузок действующих на фундаменты66
3. Оценка инженерно-геологических и гидрологических условий площадки строительства67
4. Расчет и проектирование монолитного ленточного фундамента на естественном основании71
5 Расчет ленточного фундамента Фмл172
Вариантное сравнение77
Технологическая часть84
1 Расчёт продолжительности строительства84
2 Подсчёт объёмов строительных работ85
2.1. Определение объемов строительных работ на возведение подземной части здания85
2.2 Сводная ведомость объемов работ89
3 Обоснование потребности в трудовых затратах машинного времени строительных конструкциях и материалах94
3.1 Ведомость трудовых затрат и машинного времени94
3.2 Общая трудоемкость работ по проекту98
4 Технологическая последовательность работ в том числе включая работы в зимний период98
5 Выбор машин и механизмов111
5.1 Выбор крана для монтажных работ111
5.2 Выбор грузового подъёмника116
5.3 Выбор электрической лебедки117
5.4 Выбор вибраторов117
5.5 Малярные работы118
5.6 Штукатурные работы118
5.7 Ведомость потребности в основных строительных машинах и транспортных средствах118
6 Расчёты к стройгенплану119
6.1 Расчет временных административно-бытовых помещений119
6.2 Расчет складов121
6.3. Обоснование потребности в электрической энергии125
6.4 Обоснование потребности в воде127
7 Технико-экономические показатели132
8 Мероприятия по охране объектов в период строительства133
9Мероприятия по мониторингу за состоянием зданий и сооружений расположенных вблизи строящегося объекта133
10 Техника безопасности при производстве работ134
10.1 Техника безопасности при производстве земляных работ134
10.2 Техника безопасности при производстве бетонных работ135
10.3 Техника безопасности при производстве монтажных работ137
10.4 Техника безопасности при производстве электросварочных работ141
10.5 Техника безопасности при производстве кровельных работ143
11 Технологическая карта145
Объектный сметный расчет175
Безопасность жизнедеятельности178
1. Безопасность труда179
1.1. Обеспечение безопасности работающих179
1.2 Обеспечение безопасности труда180
1.3.Пожарная безопасность183
1.4. Защита от шума185
1.5 Защита от вибрации185
1.6. Защита от механического травмирования тепловых излучений186
1.8. Категория тяжести работ188
2. Природопользование и охрана окружающей среды191
3. Чрезвычайные ситуации193
4 Мероприятия по охране труда195
5 Мероприятия по охране окружающей среды201
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК205
Основания и фундаменты
Тема дипломного проектирования: Проектирование семиэтажного 5-ти секционного жилого дома в городе Тюмень».
Рассчитываю и проектирую основание и фундаменты I секции 7-этажного жилого дома состоящего из подвала и 7 надземных этажей.
Площадка проектируемого строительства расположена в г. Тюмень.
Согласно гидрогеологическому заключению в геоморфологическом отношении участок расположен на склоне озерной котловины. Сток поверхностных и подземных вод направлен на юго-запад по логу в долину р. Мулянки.
Естественный рельеф площадки в значительной степени изменён за период застройки и скрыт под насыпными грунтами. Площадки размещения проектируемого здания свободны от застройки. На площадке дома по ПЗУ имеется пожарный водоем.
Абсолютные отметки поверхности земли изменяются в пределах 27098-26928 м с небольшим уклоном 001 в юго-западном направлении.
Рисунок 4.1 - План здания.
Рисунок 4.2 - Разрез здания.
Конструктивная схема проектируемого жилого дома – перекрестно-стеновая решена с несущими продольными и поперечными стенами из монолитного железобетона с шагом 28-44 м объединенными дисками монолитных железобетонных перекрытий.
Инженерно-геологические условия площадки строительства установлены бурением 14-ти скважин на глубину от 5 до 11 м (таблица 2).
На момент производства изысканий подземные воды залегали на глубине 1.65-3.50 м (26935 – 266.07 м.абс.) с уклоном на юго-запад.
В геолого-литологическом строении площадки проектируемого строительства принимают участие следующие разновидности грунтов:
Почвенно-растительный слой залегает с поверхности мощностью 0.1-0.2 м как инженерно-геологический элемент не рассматривается.
Насыпные грунты (ИГЭ-1) представлены суглинком – 40-80-100% щебнем -10-40-60% и строительным мусором - 10%. Грунты неоднородны состав грунтов в разрезе и в плане изменяется незакономерно. Насыпные грунты образовались при планировке и застройке прилегающей территории. Возраст отсыпки неизвестен а по визуальному описанию насыпные грунты не слежавшиеся. Грунты залегают в зоне сезонного промерзания.
Суглинки делювиальные (ИГЭ-2) залегают локально под насыпными грунтами слоем мощностью 0.2-0.6 м. Грунты темно-коричневого цвета залегают в зоне сезонного промерзания и на момент изысканий находились преимущественно в мерзлом состоянии.
Суглинки элювиальные (ИГЭ-3) залегают локально под насыпными грунтами и делювиальными суглинками до глубины 3.0 м слоем небольшой мощности 0.4-1.0-2.2 м частично в зоне сезонного промерзания. Грунты темно-зеленого и зеленовато-коричневого цвета твердой консистенции содержат линзы супеси с включением дресвы и щебня 10-40% (неравномерно по разрезу).
Дресвяные грунты (ИГЭ-4) преимущественно с суглинистым заполнителем твердой консистенции от 20 до 45% (неравномерно по разрезу) содержат линзы щебня. Обломки выветрелые и сильновыветрелые. Плотность грунтов получена расчетным путем исходя из плотности и процентного соотношения составляющих компонентов и изменяется от 2.28 до 2.37 г см3 при среднем значении 2.32 гсм3 что подтверждается и лабораторными определениями плотности (2.32 гсм3).
Скальные грунты (ИГЭ-567) по результатам полевого описания керна скважин и лабораторных определений прочности на одноосное сжатие в водонасыщенном состоянии: разделяются на 3 инженерно-геологических элемента: пониженной с участками низкой прочности (ИГЭ-5) малопрочные (ИГЭ-6) и средней прочности (ИГЭ-7).
Исходные показатели физико-механических свойств грунтов приведены в таблице 4.2.
Таблица 4.1 - Инженерно-геологические условия площадки.
Суглинок делювиальный
Суглинок элювиальный
Скальный пониженной прочности
Скальный малопрочный
Скальный средней прочности
Толщина слоя бурением до глубины 11 м не установлена
Таблица 4.2 - Исходные показатели физико-механических свойств грунтов.
Нормативные и расчётные значения основных показателей физико-механических свойств грунтов
Залегает в зоне сезонного промерзания для расчёта подкрановых путей R0=0.08 МПа.
Суглинок делювиальный (2)
Залегает в зоне сезонного промерзания не нормируется.
Для грунтов ниже зоны промерзания
Суглинок элювиальный (3)
Скальные грунты пониженной прочности (5)
Скальные грунты малопрочные (6)
Скальные грунты средней прочности (7)
2 Определение нагрузок действующих на фундаменты
Нормативные значения нагрузок на покрытие и перекрытия берем из расчетно-конструктивного раздела (см. п. 3.3 Сбор нагрузок). Далее поэтажно собираем нагрузки приходящиеся на обрез фундамента c грузовой площади S=37м2. Наиболее нагруженным является фундамент по оси 4.
В итоге по 2-ой группе предельных состояний gf = 1:
NII =Nn·gf=((7*115+1339)·37+12285+1625)·1= 4865 кНм;
По 1-ой группе предельных состояний gf = 12:
NI = Nn·gf =4865·12=5838 кНм.
Фундаменты условно принимаем центрально нагруженными.
3. Оценка инженерно-геологических и гидрологических условий площадки строительства
Планово-высотная привязка здания на площадке строительства приведена на рис.4.3 Инженерно-геологические разрезы построенные по заданным скважинам показаны на рис. 4.4.
Рисунок 4.3 - Планово-высотная привязка здания.
Рисунок 4.4 - Инженерно-геологические разрезы построенные по заданным скважинам.
Слой 3. По показателю текучести IL=045 суглинок находится в твердом состоянии.
Расчетное значение удельного веса и удельного веса частиц:
γ I=r1×g=208×9.81=204кНм3;
γ II=r11×g=210×9.81=206кНм3;
Определим условное расчетное сопротивление грунта. Для этого примем условные размеры фундамента; dусл=20м bусл=10м и установим в зависимости от заданных геологических условий и конструктивных особенностей здания коэффициенты по СП 22.13330.2016: γc1=1.25; γс2=1.1; k=1; для φ=24 Мy=072 Мq=387 Mc=645
Удельный вес грунта выше подошвы условного фундамента до глубины dw принимаем без учета взвешенного действия воды γ=206 кНм3 удельное сцепление с=30 кПа.
Вычисляем условное расчетное сопротивление по формуле:
Полное наименование грунта слоя 3 по ГОСТ 25100-95 суглинок элювиальный твердый; этот грунт может быть использован как естественное основание; поскольку имеет достаточную прочность (Rусл=50569 кПа Е=13 МПа>10МПа).
Слой 4. Расчетное значение удельного веса и удельного веса частиц:
gI=rI×g=228×981=224кНм;
gII=rII×g=230×9.81=226кНм;
gs=rs×g=2.73×9.81=26.8кНм3;
Удельный вес дресвяного грунта расположенного ниже УПВ с учетом взвешивающего действия воды:
Определим условное расчетное сопротивление грунта. Для этого примем условные размеры фундамента; dусл=15м bусл=10м и установим в зависимости от заданных геологических условий и конструктивных особенностей здания коэффициенты по СП 22.13330.2016: γc1=1.25; γс2=1.1; k=1; для φ=30 Мy=115 Мq=559 Mc=775
Удельный вес грунта выше подошвы условного фундамента до глубины dw принимаем без учета взвешенного действия воды γ=226 кНм а ниже УПВ γSb=101 кНм; удельное сцепление с=39 кПа.
Полное наименование грунта слоя 4 по ГОСТ 25100-95 дресва с суглинистым заполнителем твердой консистенции; этот грунт может быть использован как естественное основание; поскольку имеет достаточную прочность (Rусл=7226 кПа Е=20МПа>10МПа).
В целом площадка пригодна для возведения здания. Рельеф площадки спокойный с небольшим уклоном в сторону скважины 2 и 4. Грунты имеют слоистое напластование с выдержанным залеганием пластов. Все грунты кроме верхнего слоя имеют достаточную прочность невысокую сжимаемость и могут быть использованы в качестве оснований в природном состоянии. Грунтовые воды расположены на нормальной глубине (28м.) что не ухудшает условия устройства фундаментов. Так как несущим слоем под фундаментами будут дресвяный грунт и скала то целесообразен вариант устройства ленточного фундамента из монолитного железобетона.
4. Расчет и проектирование монолитного ленточного фундамента на естественном основании
Определение глубины заложения фундамента.
При определении глубины заложения фундамента необходимо учитывать три фактора:
Учет глубины промерзания грунта.
Назначаем глубину заложения подошвы ростверка:
Для tвн = 0° и грунта основания представленного крупнообломочным грунтом по 5.5.3 СП 22.13330.2016:
d ³ df = Kh×dfn = Kh×d0 = 08×034 = 20 м.
=08 - коэффициент учитывающий влияние теплого режима сооружения принимаемый для наружных фундаментов отапливаемых сооружений (по табл.5.2 СП 22.13330.2016 “Основания зданий и сооружений”) для зданий с неотапливаемым подвалом.
Учет инженерно-геологических и гидрогеологических условий площадки.
Этот фактор учтен тем что фундаменты опираются на грунты ИГЭ4 ИГЭ5.
Учет конструктивных особенностей здания.
Пол подвала находится на отметке -2.700. Минимально допустимая глубина заложения фундамента от пола подвала равна 05 м.
С учетом всех 3 факторов окончательно принимается отметка подошвы фундаментов -3.200 (268.50).
5 Расчет ленточного фундамента Фмл1
Определение основных размеров фундамента
Предварительную ширину фундамента определяем из уравнения:
где коэффициенты определяются по формулам:
Подставим полученные коэффициенты в уравнение:
Предварительно принимаем ширину ленточного фундамента Фмл1 равной b= 08м.
Определение расчетного сопротивления грунта основания.
Находим расчетное сопротивление грунта основания соответствующее принятой ширине фундамента. Расчет ведем по формуле:
γc1 и γc2 — коэффициенты условий работы принимаемые по таблице 5.4;
k — коэффициент принимаемый равным единице если прочностные характеристики грунта (φII и сII) определены непосредственными испытаниями и k = 11 если они приняты по таблицам приложения Б;
Мγ Мq Мс — коэффициенты принимаемые по таблице 5.5;
kz — коэффициент принимаемый равным единице при b 10 м;
b — ширина подошвы фундамента м (при бетонной или щебеночной подготовке толщиной hп допускается увеличивать b на 2hп);
γII — осредненное расчетное значение удельного веса грунтов залегающих ниже подошвы фундамента (при наличии подземных вод определяется с учетом взвешивающего действия воды) кНм3;
γII — то же для грунтов залегающих выше подошвы фундамента кНм3;
сII — расчетное значение удельного сцепления грунта залегающего непосредственно под подошвой фундамента кПа;
d1 — глубина заложения фундаментов м бесподвальных сооружений от уровня планировки или приведенная глубина заложения наружных и внутренних фундаментов от пола подвала.
db — глубина подвала расстояние от уровня планировки до пола подвала м.
Для центрально нагруженного фундамента должно выполняться условие:
P=NA+γmtd=486508+2005=61813кПа ≤ R=75571кПа;
Определение осадки основания фундаментов
Осадку основания фундамента s см с использованием расчетной схемы в виде линейно деформируемого полупространства определяют методом послойного суммирования по формуле
где — безразмерный коэффициент равный 08;
п — число слоев на которые разбита сжимаемая толща основания.
При этом распределение вертикальных напряжений по глубине основания принимают в соответствии со схемой приведенной на рисунке 4.5
Рисунок 4.5 - Схема распределения вертикальных напряжений в линейно-деформируемом полупространстве.
Таблица 4.3 - Определение осадки.
Границей сжимаемой толщи основания является кровля скального основания поэтому послойное суммирование деформаций основания производим в пределах от подошвы фундамента до кровли скального грунта.
ΔsL=003242650=00012(ΔsL)u=0002
выполняются (значения su=10см и (ΔsL)u=0002 приняты по таблице Д.1 к СП 22.13330.2016).
Вариантное сравнение
Вариантное сравнение технологии возведения несущих вертикальных конструкций здания.
Жилой дом представляет собой 5-ти секционное 7-ми этажное здание с подвалом с размерами в плане по осям 8032 х 5268 метров.
Семи этажный жилой дом расположен в г. Тюмень.
С развитием рыночных отношений более актуальной становится необходимость принятия экономически обоснованных решений как на стадии разработки проектов зданий так и на этапе их возведения.
Сравнение вариантов решений несущих конструкций производится по расходам основных строительных материалов трудоёмкости а также по расчётной сметной себестоимости конструкций на строительство всего здания.
Расчёт основных показателей по вариантам (трудоёмкость себестоимость и др.) производится на основании «Территориальных единичных расценок» (ТЕР) в ценах 2001г а также на основании фирменных расчетов (нормативная – фирменная)
Учитывая архитектурно–планировочные решения проектируемого здания а также современные технологии строительного производства в проекте были рассмотрены три варианта решений основных несущих конструкций здания:
Несъемная опалубка «Филигран»
)Несущие стены типового этажа I секции.
Съемная опалубка «Пери Варио»
Съемная крупнощитовая опалубка
У монолитной технологии есть несколько очень больших преимуществ. Первое - это единственная технология которая позволяет делать свободные планировки здания т.е. никак не завязана с жесткими конструктивами и ограничениями которые подразумевает серийные дома или серийные конструкции. Поэтому здесь монолит гораздо пластичнее поэтому и интереснее в плане разнообразия архитектурной и инженерной мысли.
Второе – монолит очень конкурентный и менее затратный вариант в сравнении с крупнопанельным домостроением. Завод железобетона – это очень большие вложения и четкое привязывание к типовым сериям. Тогда как монолит позволяет иметь так скажем «оборотную» опалубку которая универсальна для любого вида работ. При этом вложения в обычный бетонный завод и производство арматуры позволяют изготавливать железобетонные блоки любого типа и любой конструкции. То есть речь идет об универсальном производстве но при небольших первичных вложениях.
Перед началом работ должны быть произведены геодезические работы с разбивкой осей и мест монтажа. Основание на которое устанавливают щиты опалубки должно иметь ровную горизонтальную поверхность тщательно выверенную по отметке чтобы при монтаже опалубки обеспечить получение точных размеров отметки вышележащего перекрытия и сохранить проектные размеры высоты этажа помещения.
Монтаж щитов опалубки ведут краном согласно разметке нанесенной на перекрытии этажа. После этого с помощью винтовых домкратов установленных на подкосах щитов устанавливают щиты в проектное положение а при необходимости — дополнительные подкосы которые закрепляют к перекрытию чтобы предотвратить опрокидывание щита от случайных ударов. Аналогично по длине стен устанавливают соседние щиты которые соединяют между собой замками. Затем устанавливают нижний ряд стяжек на которые надевают защитные трубки. Таким путем монтируют опалубку с одной стороны стены.
Перед монтажом противостоящих щитов монтируют закладные детали устанавливают электрическую и другие разводки если их нужно закрепить на опалубке устанавливают проемообразователи. Если закладные и разводки должны быть закреплены на арматуре арматуру целесообразно смонтировать перед монтажом второй стороны опалубки стен. После выполнения этих работ в щиты опалубки другой стороны стены заводят нижние стяжки и устанавливают верхний ряд стяжек-струбцин.
После объединения противостоящих панелей опалубки ее окончательно выверяют и рихтуют с помощью винтовых домкратов. Разрывы в подмостях соседних щитов должны быть перекрыты щитами настила и ограждений и объединены в единые подмости вдоль всей линии опалубки. На подмости устанавливают стремянки для прохода людей.
Монолитное домостроение позволяет строить здания более надежные и долговечные но у него есть основной недостаток – очень трудоемкие работы по установке и переустановке опалубки которые требуют высокой квалификации рабочих и инженерно-технического персонала. Эти работы к тому же занимают много времени что увеличивает общие сроки возведения объектов и отрицательно сказывается на финансовой эффективности строительства.
Каким же образом удалось совместить положительные стороны строительства из сборного и монолитного железобетона освободившись от несовершенств? Очень просто – немецкие инженеры сделали опалубку несъемной то есть составной частью конструкции стены или перекрытия.
Говоря о технологии можно отметить что у сборного (панельного) железобетона есть свои преимущества перед монолитом – он выше качеством. Но зато есть отрицательные черты такие как закладные детали большой объем сварки и стыков которые потом создают не очень «товарный вид» здания. В этом случае система «филигран» – это технология позволившая объединить преимущества сборного варианта и монолитного с точки зрения его универсальности. Такие модули - плиты изначально армированы отливаются с идеальной геометрией и гладкой поверхностью прямо с колес готовые к монтажу. Они не требуют дополнительной отделки только финишной. То есть основная часть коробки здания формируется в заводских условиях и на строительной площадке только собирается как условно кубики из детского конструктора.
Темпы строительства с использованием технологии «филигран» в 15 раза выше по сравнению с обычной технологией переносной опалубки. При этом затраты – примерно на одном уровне а качество и надежность возведенных конструкций – лучше.
Есть названия которые говорят сами за себя. «Филигрань» – это понятие из ювелирного искусства филигранный – сейчас этим словом описывают предметы сделанные очень тщательно искусно и на совесть. Все эти понятия напрямую относятся и к строительной системе «филигран»
Таблица 5.1 - Техника – экономические показатели.
Величина показателей
Сметная стоимость конструктивного решения стен типового этажа
Расход материалов на 1 м3 конструкции
Трудоемкость осуществления конструктивного решения
Дополнительные затраты (отделочные работы)
Приведенные затраты на 1 м3 конструкции
* - Получено на основании фактически выполненных работ
** - Получено на основании расчетов базисно-индексным методом
*** - Продолжительность часов в смену учтена 12 часов
Таблица 5.2 - Средняя нормативная оборачиваемость опалубки.
Металлическая опалубка со стальной палубой
Металлическая опалубка с палубой из водостойкой фанеры
Палуба из водостойкой фанеры
Металлические опорные поддерживающие и крепежные элементы (стальные алюминиевые)
Разборно-переставная мелко-щитовая
Разборно-переставная мелкощитовая для перекрытий зданий возводимых в скользящей опалубке
Разборно-переставная крупнощитовая
Таблица 5.3 - Средняя масса индустриальных опалубок
Разборно-переставная мелкощитовая единовременный расход на 1 м2 конструкций т
Разборно-переставная мелкощитовая для перекрытий зданий возводимых в скользящей опалубке единовременный расход на 1 м2 конструкций т
Разборно-переставная крупнощитовая единовременный расход на 1 м2 конструкций т
Объемно-переставная единовременный расход на 1 м2 конструкций т
Блочная единовременный расход на 1 м2 конструкций т (для стен)
Скользящая на 1 м осевой линии стен т
- или на 1 м2 конструкции
Калькуляция № 1 (несъемная опалубка) 1м3 конструкции 12315 тыс. руб.
м3 х 12315 = 8251 тыс. руб.
Калькуляция № 2 (съемная опалубка) 1м3 конструкции 13445тыс. руб.
м3 х 13445= 9008 тыс. руб.
вариант: 1 день х 12 часов х 9 чел = 108 челчас (на 1 этаж – 1363м3)
Нвр = 108 1363 * 670 = 531 челчас 12 час = 442 см
вариант: 1 день х 12 часов х 12 чел = 144 ччас (на 1 этаж –1363м3)
Нвр = 144 1363 * 670 = 7078 ччас 12 час = 59 см
Исходя из расчетов принимаем Вариант № 1
Основные преимущества «несъемной» железобетонной опалубки:
Сокращается сроки строительства объекта почти в 15 раза.
Снижается трудоемкость возведения здания.
Возможно производство изделий любой геометрической формы с закладываемыми деталями и любыми отверстиями.
Повышение производительности и качества труда.
Идеально ровные поверхности стен и перекрытий не требуют специальной отделки для выравнивания поверхностей
Возрастает культура производства – площадка остается чистой так как основные работы по созданию опалубки проходят в заводских условиях.
Технологическая часть
1 Расчёт продолжительности строительства
Продолжительность строительства определена на основании на основании СНиП 1.04.03-85* «Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий зданий и сооружений».
Таблица 6.1 - Исходные данные для расчетов и результаты приведены в таблице
Показатели объекта учитываемые факторы
Влияние фактора на продолжительность строительства
Расчетная площадь квартир 7-этажного жилого дома №1.3 по генплану м2
общая площадь квартир м2
СНиП 1.04.03-85* (часть II)
Вынос существующих коммуникаций вырубка кустарников прокладка водопровода дренажной канализации
Отделка квартир по индивидуальным заказам
Т = п.1 + п.2 + п.3 + п.4 х k1= 107 + 10 + 20 = 1372 мес.
где: k1=05 - понижающий коэффициент учитывающий совмещение выполняемых работ.
Принимаем: 140 мес. в том числе подготовительный период 30 мес.
2 Подсчёт объёмов строительных работ
2.1. Определение объемов строительных работ на возведение подземной части здания
Здание семиэтажного жилого дома разделено на пять секций. Эти секции располагаются в осях:
Определение глубины выемки под ленточные фундаменты 1-5 секций:
Н = h отм.ф.– h ур.з.+ h подс.– h ручн.д. = 3200 – 1200 + 100 – 100 = 20 м;
Определение объема котлована:
Vк = Н6 (V1 + V2 + 4Fср) =206(232993+305965+4269458)=53893 м3;
Определение объема въездной траншеи:
Vв.тр. = Н26(3b+2mH(m’-m)m’)(m’-m) = 2026(36.0+21.020(12-1.0)12)(12-1.0) = 15889 м3;
Определение объема земляных работ
Vзм.раб. = VКобщ + Vв.тр. = 53893 + 15889 = 55482 м3;
Обратная засыпка котлована:
Обратную засыпку котлована произвести грунтом II группы (суглинком) с послойным уплотнением пневматическими трамбовками.
Vобр.з. = (Vзм.раб – Vподз) =
=(55482 – 34102) = 21380 м3
где Vо – общий объем земляных работ
Vподз = 34102 м3 – объем подземных конструкций
Определение объема транспортировки:
Vтрансп. = Vзм.раб - Vобр.з. =55482 – 21380 = 34102 м3
Таблица 6.2 - Ведомость объемов земляных работ.
Разработка грунта экскаватором в транспорт
Разработка грунта экскаватором в отвал
Подчистка дна вручную
Обратная засыпка пазух котлована механизированным способом
Обратная засыпка пазух котлована вручную
Уплотнение обратной засыпки механизированным способом
Перечень объемов работ основного периода см. табл. 6.4
Таблица 6.3 - Объём бетонных работ по устройству фундаментов.
Объём бетонной смеси м3
Устройство фундаментов
Устройство бетонной подготовки
Таблица 6.4 - Перечень объемов работ основного периода.
Разработка грунта экскаватором с погрузкой на автомобили-самосвалы
Разработка грунта вручную
Обратная засыпка механизированным способом
Обратная засыпка вручную
Уплотнение грунта механизированным способом
Уплотнение грунта пневматическими трамбовками
Возведение подземной части здания
Устройство бетонной подготовки под фундаменты
Устройство монолитных ленточных фундаментов (1-5 секция)
Устройство монолитных стен в несъемной опалубке высотой до 3м т.200мм
Устройство монолитного перекрытия толщиной 200мм
Устройство щебёночной подготовки под полы подвала толщиной 100мм (1-5 секция)
Устройство гидроизоляции за 2 раза
Возведение надземной части здания (1 этаж)
Устройство монолитных стен в несъемной опалубке высотой до 3м: толщиной 200мм (1 секция)
Устройство монолитных стен в несъемной опалубке высотой до 3м: толщиной 200мм (2 секция)
Устройство монолитных стен в несъемной опалубке высотой до 3м: толщиной 200мм (3 секция)
Устройство монолитных стен в несъемной опалубке высотой до 3м: толщиной 200мм (4 секция)
Устройство монолитных стен в несъемной опалубке высотой до 3м: толщиной 200мм (5 секция)
Устройство монолитного перекрытия толщиной 200 мм
Устройство монолитных колонн (1-5 секция)
Устройство монолитных лестниц (1-5 секция)
Возведение надземной части здания (2-7 этаж)
Устройство сборных лестниц площадок и балок (1-5 секция)
Возведение надземной части здания (техэтаж: машинное отделения)
Устройство монолитных стен в несъемной опалубке машинного отделения
Устройство монолитных перекрытий машинного отделения
Общие работы по возведению надземной части здания
Кладка наружных стен из БГМ т.200мм
Кладка стен из БГМ т.300мм (окна)
Кладка наружных кирпичных стен т.250
Кирпичное ограждение балконов
Кладка внутренних стен из кирпича
Кладка внутренних стен из БГМ
Устройство перегородок из ТБ т.70мм
Перегородки из блоков СП
Кладка армированных кирпичных перегородок толщиной в 12 кирпича высотой до 4м
Устройство металлических перемычек
Устройство жб перемычек
Монтаж деревянных перемычек
Устройство пароизоляции оклеечной
Устройство керамзитобетона по уклону
Устройство утеплителя из минераловатных плит
Устройство армированной стяжки т.50мм
Огрунтовка бетонного основания
Устройство водоизоляционного ковра в 2 слоя
Устройство рулонного примыкания выс. до 600 мм
Заполнение оконных и дверных проемов
Заполнение внутренних дверных проемов
Заполнение оконных проемов
Устройство цементной стяжки 60мм под полы
Устройство цементной стяжки 50 мм под полы
Устройство полов из ламината
Устройство полов из керамогранита
Улучшенная штукатурка перегородок и стен
Оклейка обоями под покраску стен
Улучшенная масляная окраска стен
Оклейка обоями под окраску потолков
Окраска потолков ВЭК
Окраска потолков по штукатурке
Утепление стен минераловатными плитами т.150мм
Утепление стен минераловатными плитами т.50мм
Облицовка стен кирпичом
Утепление цоколя пенополистеролом
Облицовка цоколя СКЦ
Устройство термошва т.150 мм ПСБ-С-35
Устройство термошва т.90 мм ПСБ-С-35
Металлическое ограждение лестничных маршей и площадок (Л1 Л2)
2.2 Сводная ведомость объемов работ
Таблица 6.5 - Сводная ведомость объемов работ.
Разработка грунта в транспорт
Разработка грунта в отвал
При перемещении грунта на каждые последующие 5 м добавлять к расценке 01-01-033-04
На каждый последующий проход по одному следу добавлять к расценке 01-02-003-13
00 м3 уплотненного грунта
0 м3 уплотненного грунта
Возведение подземной части здания (1-5 секции)
Устройство монолитных ленточных фундаментов
Уплотнение грунта щебнем
0 м2 площади уплотнения
Устройство подстилающих щебёночных слоёв
м2 подстилающего слоя
Устройство железобетонных стен в несъемной опалубке высотой до 3 м толщиной до 300 мм
Устройство железобетонных перекрытий толщиной до 200 мм
Устройство гидроизоляции обмазочной битумной
Возведение надземной части здания
Устройство железобетонных стен в несъемной опалубке высотой до 3 м толщиной до 300 мм (1 секция)
Устройство железобетонных стен в несъемной опалубке высотой до 3 м толщиной до 300 мм (2 секция)
Устройство железобетонных стен в несъемной опалубке высотой до 3 м толщиной до 300 мм (3 секция)
Устройство железобетонных стен в несъемной опалубке высотой до 3 м толщиной до 300 мм (4 секция)
Устройство железобетонных стен в несъемной опалубке высотой до 3 м толщиной до 300 мм (5 секция)
Устройство железобетонных перекрытий толщиной до 200мм
Устройство железобетонных колонн высотой до 4 м периметром до 2 м (1-5 секция)
Устройство лестничных маршей (1-5 секция)
0 м3 железобетона в деле
Устройство железобетонных колонн в несъемной опалубке выс. до 4 м (1-5 секция)
Установка сборных лестничных маршей
Установка сборных лестничных площадок
Установка сборных лестничных балок
Техэтаж: машинное отделение
Устройство железобетонных стен машинного отделения в несъемной опалубке высотой до 3 м т. до 300 мм
Устройство железобетонных перекрытий машинного отделения до 200мм
Общие работы при возведении надземной части (1-5 секция)
Кладка наружных стен из БГМ т.300мм (окна)
Кладка наружных стен из кирпича т.250 (вентшахты парапеты)
Устройство перегородок из ТБ 70 мм
Кирпичная кладка перегородок т.120мм
Устройство деревянных перемычек
Устройство пароизоляции
Утепление покрытия керамзитом
Утепление покрытий плитами из минеральной ваты
Устройство выравнивающих стяжек т.50 мм
Огрунтовка оснований из бетона
Устройство кровель плоских из наплавляемых материалов в 2 соля
Устройство примыканий рулонных высотой до 600 мм
Установка оконных блоков ПВХ
Установка подоконной доски
Установка блоков в наружных и внутренних дверных проемах в стенах
Установка блоков в наружных и внутренних дверных проемах в перегородках
Устройство стяжки из цементно-песчаного раствора т.60 мм
Устройство стяжки из цементно-песчаного раствора т.50 мм
Устройство покрытий из ламината
Устройство покрытий из керамогранита
Штукатурка стен и перегородок
Окраска стен ВЭК по обоям
Окраска стен ВЭК по штукатурке
Оклейка обоями потолков
Окраска потолков ВЭК по обоям
Окраска потолков ВЭК по штукатурке
Утепление стен минераловатными плитами толщиной 150 мм.
Утепление стен минераловатными плитами толщиной 50 мм. (окна)
Облицовка наружных стен из лицевого кирпича т.120 мм
Расшивка швов кладки
Утепление цоколя пенополистеролом ПСБ-С-35 т.70мм
Устройство термошва толщиной 150мм ПСБ-С-35
Устройство термошва толщиной 90мм ПСБ-С-35
Устройство металлических ограждений лестничных маршей и площадок
3 Обоснование потребности в трудовых затратах машинного времени строительных конструкциях и материалах
3.1 Ведомость трудовых затрат и машинного времени
Таблица 6.6 - Ведомость трудовых затрат и машинного времени.
Трудозатраты чел.-ч.
На единицу измерения
Разработка грунта экскаватором
Машинист 6р-2 Землекоп 3р-1
Разработка грунта вручную (подчистка дна котлована)
Машинист 6р-1 Землекоп 3р-6
Обратная засыпка пазух котлована с послойным уплотнением
Компрессор передвижной
Машинист 4р-2 Земл. 3р-2 2р-1 1р-1
Устройство бетонной подготовки (1-5 секция)
Кран Liebherr 200 ЕС-Н10
Машинист 6р-1 Бет. 4р-1 2р-2
Устройство железобетонных ленточных фундаментов (1-5 секция)
Машинист 6р-1; Пл. 4р-1 3р-1 2р-2; Арм. 5р-1 4р-1 3р-2 2р-3; Бет. 4р-1 2р-2
Компрессор передвижной
Машинист 4р-1 Бет. 3р-2 2р-2
Устройство железобетонных стен в несъемной опалубке
Машинист–6р-1; Пл.-4р-1 3р-1 2р-2; Арм.-5р-1 4р-1 3р-2 2р-3; Бет. 4р-1 2р-1
Электрическая лебедка
Устройство железобетонных перекрытий (1-5 секция)
Машинист 6р-1 4р-1; Пл. 4р-1 3р-1 2р-1; Арм. 5р-1 4р-1 3р-2; Бет. 4р-1 2р-2
Утепление и облицовка цоколя (1-5 секция)
Машинист 6р-1 3р-1 Изолировщик 4р-1 3р-1 2р-1; Кам. 3р-3 4р-4 2р-2.
Гидроизоляция в 2 слоя фундаментов и стен подвалов
Изолировщик 4р-1 3р-1 2р-2
Возведение надземной части здания
Устройство жб колонн (1-5 секции)
Устройство железобетонных перекрытий (1 секция)
Устройство железобетонных перекрытий (2 секция)
Устройство железобетонных перекрытий (3 секция)
Устройство железобетонных перекрытий (4 секция)
Устройство железобетонных перекрытий (5 секция)
Устройство жб стен машинного отделения в несъемной опалубке
Устройство жб перекрытий машинного отделения
Устройство ограждающих конструкций
Каменная кладка. Теплоизоляция.
Машинист 6р-1 Кам. 3р-6 4р-10 2р-4 Изол. 4р-2 3р-2 2р-2
Лебедка электрическая
Машинист 6р-1 Изол. 4р-2 3р-4 2р-2 Кр. 4р-1 3р-2
Заполнение оконных и дверных проёмов
Заполнение оконных проёмов
Подъемник одномачтовый
Машинист 4р-1 Плотник 4р-1 2р-2
Заполнение дверных проёмов
Машинист-4р-1; Плотник 4р-3 2р-4
Устройство цементно-песчанной стяжки под полы
Машинист 4р-1 Бетонщик 3р-6 2р-10
Чистовая отделка стен и потолков
Машинист 3р-1 Штукатур 4р-3 3р-5 2р-5 Моляр 3р-5 4р-4 5р-6 2р-5
Устройство чистого пола
Машинист 4р-1 Облицовщик-плиточник 4р-5 3р-5 Плотник 3р-5 2р- 5
Устройство металлических ограждений с поручнями из поливинилхлорида
Машинист 4р-1 Монтажник 4р-1Электросварщик 3р-1
Внутрипостроечный транспорт материалов конструкций и изделий
Машинист 6р-1; Такелажник 4р-2 3р-2
3.2 Общая трудоемкость работ по проекту
Таблица 6.7 – Расчет общей трудоемкости работ по проекту.
А. Строительно-монтажные работы - 75%
Б. Субподрядные работы -25%
А. Строительно-монтажные работы
Общая трудоемкость по локальной ресурсной ведомости
Ввод объекта в эксплуатацию
Итого по разделу «А» - 75%
Наружные инженерные сети
-в зоне глубокого заложения (20%)
-в зоне мелкого заложения (10%)
Санитарно-технические работы (водопроводы вентиляция канализация отопление и т.д.)
Электромонтажные работы
Пусконаладочные работы
Устройство слаботочных сетей
Итого по разделу «Б» - 25%
Всего по разделам «А» и «Б»
4 Технологическая последовательность работ в том числе включая работы в зимний период
4.1Проектируемое строительство включает работы подготовительного и основного периодов:
в подготовительном периоде выполняются мероприятия по обустройству строительной площадки;
в основном периоде выполняются все работы связанные со строительством проектируемого объекта.
4.2В подготовительном периоде следует выполнить следующие работы:
снести существующие кустарники попадающие на строительную площадку и мешающие производству работ;
выкорчевать и вывезти пни;
снести существующие ограждения;
вынести существующие опоры ЛЭП и освещения;
вынести существующий электрокабель попадающий под пятно проектируемого жилого дома;
демонтиовать существующую мусороконтейнерную площадку попадающую на территорию стройплощадки и переустановить ее вне стройплощадки;
выполнить вынос с территории стройплощадки существующих малых архитектурных форм;
выполнить обустройство проектируемой хозяйственной площадки запроектированной взамен существующей попадающей на территорию стройплощадки;
выполнить обустройство проектируемой детской площадки запроектированной взамен существующей попадающей на территорию стройплощадки;
демонтаж существующих железобетонных конструкций;
произвести снятие растительного слоя (20 см) с транспортировкой в отвал;
проложить проектируемый водопровод от точки врезки в существующий водопровод до стройплощадки с обустройством проектируемых пожарных гидрантов;
проложить проектируемый дренаж;
выполнить временные автодороги для строительного автотранспорта и пожарных машин с устройством площадки для мойки колес на выезде с территории стройплощадки;
установить временное ограждение стройплощадки;
установить светильники ночного освещения;
установить передвижные бытовые вагончики для размещения бригад строителей;
на территории стройплощадки оборудовать временные туалеты (хим. кабины) заключить договор на обслуживание хим. кабин;
пробурить скважину установить водоразборный насос для временного водоснабжения на период строительства;
обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем;
обеспечить строительную площадку водой электроэнергией связью;
установить контейнеры для строительного и бытового мусора;
вынести все воздушные коммуникации проходящие через территорию стройплощадки;
выполнить вертикальную планировку территории стройплощадки;
выполнить разбивку осей проектируемого жилого дома.
4.3Работы основного периода подразделяются на 3 комплекса:
-й комплекс – работы по возведению подземной части жилого дома;
-й комплекс – работы по возведению надземной части жилого дома;
-й комплекс – отделочные и специальные работы.
4.4В состав 1-го комплекса работ входит:
разработка котлована под подземную часть жилого дома (СП 45.13330.2017);
возведение конструкций подземной части жилого дома согласно проекту (СП 45.13330.2017);
проведение изоляционных работ (СП 71.13330.2017);
обратная засыпка пазух фундаментов жилого дома (СП 45.13330.2017);
4.5В состав 2-го комплекса работ входит:
поэтажное возведение конструкций надземной части проектируемого жилого дома согласно проекта ( СП 70.13330.2012);
устройство кровли (СП 17.13330.2011);
плотнично-столярные работы по установке оконных и дверных блоков стекольные работы (вне опасной зоны монтажных кранов) ( ГОСТ 24700-81);
сантехнические и электромонтажные работы (СП 73.13330.2016).
4.6В состав 3-го комплекса работ входит:
штукатурные работы (СП 71.13330.2017);
облицовка поверхностей стен (СП 71.13330.2017);
устройство подготовки под чистые полы (СП 71.13330.2017);
устройство покрытий полов (СП 71.13330.2017);
малярные работы (СП 71.13330.2017);
оклейка поверхностей обоями (СП 71.13330.2017);
сантехнические и электромонтажные работы по установке арматуры и приборов (СП 73.13330.2016).
4.7По завершении выполнения всех работ объекты подлежат сдаче приемочной комиссии в соответствии с СП 68.13330.2017.
4.8Земляные работы производить в соответствии с требованиями СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве; ПБ 03-428-02 «Правила безопасности при строительстве подземных сооружений» ГОСТ 23407-78 «Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия» ГОСТ 12.1.013-78 «Строительство. Электробезопасность» и СП 45.13330.2017 «Земляные сооружения основания и фундаменты». Регламентирование правил производства и приемки земляных работ согласно СП 45.13330.2017.
4.9Котлованы разрабатывать с откосами (на стройгенплане крутизна откосов принята 1:1). Выемку грунта производить при помощи экскаваторов ЭО-4121А (емк. ковша 100-065 м3). Грунт разрабатывать с погрузкой на автосамосвалы для транспортировки в отвал на расстояние до 30 км (место отвала грунта определяет заказчик). Грунт для обратной засыпки подвозить.
4.10 При появлении в котлованах грунтовых атмосферных или техногенных вод производить открытый водоотлив. В котловане отрыть зумпф (05х05х07 м) из которого поступающую воду откачивать насосом НЦС-2 (иметь резервный) со сливом воды после отстоя в выполненные ранее колодцы дренажной канализации. В зимний период открытый водоотлив не применять т.к. вода не успевает откачиваться и образуются наледи.
4.11 Рекомендуется до наступления устойчивых отрицательных температур выполнить обратную засыпку пазух фундаментов зданий малофильтрующими привозными грунтами с трамбованием для исключения промерзания и попадания воды в основание зданий и сооружений.
4.12 Разработку грунта под траншеи для прокладки инженерных коммуникаций выполнять экскаватором ЭО-4121А (емкость ковша 05 куб.м) и в ручную в охранных зонах существующих инженерных коммуникаций.
4.13 Подачу труб конструкций колодцев камер при прокладке инженерных коммуникаций выполнять при помощи автокрана-манипулятора FASSI-F150A.22 на базе КамАЗ- 65117.
4.14 Разработанный грунт категории загрязнения «опасная» и «чрезвычайно опасная» полностью вывозить на городской спец. полигон для утилизации.
4.15 Планировку территории обратную засыпку пазух фундаментов здания и инженерных сетей производить бульдозером типа ДЗ-271 уплотнение грунта выполнять самоходными катками ДУ-48В весом от 6 до 10т. В стесненных условиях и около выполненных ранее конструкций уплотнение грунта производить электротрамбовками типа ИЭ-4502А.
4.16 Грузовые автомобили перевозящие навалом грунт строительный мусор и сыпучие материалы должны быть закрыты сплошными кожухами исключающими падение перевозимого груза на дорогу и пылевыделение при перевозке.
4.17 Грунт основания котлованов и траншей предохранять от промерзания путем недобора или укрытия утеплителем. Зачистку оснований котлована и траншей следует производить непосредственно перед устройством фундаментов и укладкой трубопроводов. Работы следует вести не допуская длительного нахождения траншей и котлована открытыми.
4.18 При строительстве нулевого цикла необходимо провести освидетельствование грунтов основания в котловане с составлением акта на скрытые работы при участии представителя генпроектировщика и представителя геодезической подрядной организации.
4.19 Бетонирование фундаментов и стен кирпичную кладку стен производить в соответствии с требованиями СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции».
4.20 Комплексный процесс возведения монолитных железобетонных конструкций состоит из технологически связанных и последовательно выполняемых процессов:
установка опалубки и лесов;
монтаж закладных деталей;
укладка и уплотнение бетонной смеси;
уход за бетоном летом и интенсификация его твердения зимой;
4.21 Для поточного производства работ по монтажу здание разбивается на захватки близкие по трудоемкости для каждого процесса и достаточные для работы звена в течение смены.
4.22 До начала устройства стен и перекрытий здания должны быть закончены работы по бетонированию фундаментов нанесены разбивочные оси.
4.23 Опалубка стен подвала устанавливается в два этапа: сначала монтируется опалубка с одной стороны стены на всю высоту после установки арматуры монтируется опалубка второй стороны. Опалубку перекрытий монтируют на телескопические стойки укладывают арматурные сетки в двух уровнях и осуществляют бетонирование. Готовая опалубка проверяется и принимается мастером или производителем работ.
4.24 В комплексном процессе возведения монолитных конструкций ведущим процессом является бетонирование. Предлагается 2 варианта бетонирования:
вариант: Для бетонирования используется технология по схеме «кран-бадья». Подача бетонной смеси к месту укладки производиться краном в бадьях вместимостью 10 и 12 м3. Транспортирование бетонной смеси предусматривается автобетоносмесителями СБ-159 на базе КамАЗ-5511 с вместимостью кузова по готовому замесу 5 м3.
вариант: Подача бетонной смеси осуществляется стационарным бетононасосом марки CIFA PC-307 со следующими характеристиками:
мощность двигателя 3730 кВт;
производительность 30м3час;
объем приемного бункера 300 л;
подача по горизонтали до 500 м по вертикали до 120м.
4.25 Бетонирование стен выполняется горизонтальными слоями. Уплотнение бетонной смеси в стенах перекрытиях фундаментах производиться глубинными вибраторами ИВ-75.
4.26 При выдерживании уложенного бетона в начальный период его твердения необходимо поддерживать благоприятный температурно-влажностный режим и предохранять его от механических повреждений.
4.27 Демонтаж опалубки производить только после достижения бетоном необходимой прочности. Демонтаж опалубки ведут в последовательности обратной ее монтажу.
4.28 Возведение конструкций подземной и надземной части жилого дома по генплану выполнять при помощи башенного крана Liebherr 200 ЕС-Н10 с длиной стрелы 6000 м грузоподъемностью 265-100 т.
4.29 Башенный кран устанавливается в дворовой части проектируемого жилого дома по генплану на путях длиной 2500 м и работает полноповоротно.
4.30Башенный кран оборудовать координатной защитой.
4.31Ограничить высоту подъема грузов при погрузочно-разгрузочных работах до 400 м от поверхности земли.
4.32 Земляное полотно под крановые пути выполнить с соблюдением следующих требований:
продольный уклон земляного полотна должен быть не более 0003;
поперечный уклон земляного полотна должен быть в пределах 0008-001 в сторону обслуживаемого объекта;
плотность грунта земляного полотна должна быть в пределах 155-175 гсм3;
коэффициент уплотнения насыпного грунта земляного полотна – не менее 095.
4.33 В процессе эксплуатации каждого башенного крана необходимо осуществлять контроль состояния земляного полотна и подкранового пути особенно в период сезонного промерзания и оттаивания.
4.34 Порядок погрузки и выгрузки строительных изделий (водитель обязан выйти из кабины автомобиля и находиться в безопасном месте – у бытовок в момент подъема или опускания груза в автомобиль запрещается нахождение стропальщика в кузове!):
стропальщик находясь на земле дает команду крановщику об опускании стропов на выгружаемое изделие;
поднимается на эстакаду и с эстакады переходит в кузов автомобиля;
производит строповку изделия;
спускается с эстакады отходит из зоны переноса груза;
дает команду крановщику на оттяжку стропов;
дает команду крановщику на подъем груза на расстояние 100-200мм от пола кузова автомобиля тем самым проверяя надежность строповки и прочность монтажных петель изделия;
после 10-секундной выдержки поднятого изделия в таком положении дает команду на подъем изделия и подачу его на склад или в дело.
стропальщик находясь на расстоянии 50 м от изделия дает команду крановщику об опускании крюков стропа на изделие;
подходит к изделию и производит его строповку;
дает команду крановщику на подъем груза на расстояние 100-200мм от места укладки тем самым проверяя надежность строповки и прочность монтажных петель изделия;
после 10-секундной выдержки дает команду крановщику об опускании изделия в кузов автомобиля находясь при этом вне зоны проноса груза;
поднимается на эстакаду с эстакады переходит в кузов автомобиля и производит окончательную установку изделия в кузове автомобиля;
отцепляет крюки переходит из автомобиля на эстакаду и подает команду шоферу на отъезд.
4.35На строительной площадке установить знаки безопасности в соответствии с приведенной таблицей знаков безопасности.
4.36 Ношение защитных касок всеми лицами прибывающими на строительной площадке обязательно.
4.37 Появление лиц в нетрезвом состоянии на строительной площадке строго запрещается.
4.38 Курение на территории стройплощадки разрешается только в специально отведенных местах.
4.39 Строповку грузов осуществлять в соответствии со схемами строповок.
4.40 Схемы строповок и таблицу весов поднимаемых грузов установить на плакате в зоне складирования в месте хорошо видимом стропальщику и машинисту крана.
4.41 Запрещается подъем и перемещение краном грузов не имеющих схем строповки не обозначенных маркой без указания массы без монтажных петель.
4.42 Запрещается подъем и перемещение краном грузов способом подтаскивания оттягивания и выдергивания.
4.43 Все сигналы машинистам кранов подаются только стропальщиками кроме сигнала «стоп» который может быть подан любым лицом заметившим явную опасность.
4.44 Для вертикального транспорта материалов и оборудования необходимо установить вертикальные подъемники.
4.45 При кладке кирпичных стен через каждые 60 м необходимо устанавливать защитные козырьки по периметру строящегося здания.
4.46 Перед началом работ в местах где возникает производственная опасность ответственному исполнителю работ необходимо выдавать наряд-допуск на производство повышенной опасности.
4.47 Кирпич на стройплощадку доставляется автомобильным транспортом в контейнерах и складируется в зоне работы крана.
4.48 Способы бетонирования и кирпичной кладки режимы выдерживания или прогрева бетона и кладки режимы загружения конструкции должны соответствовать рабочим чертежам СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» и проекту производства работ.
4.49 Монтажные работы в зимних условиях следует выполнять используя те же инструменты приспособления и инвентарь что и в летний период.
4.50 Все такелажные и монтажные приспособления должны содержаться в очищенном от наледи состоянии и просушены. Муфты и винтовые соединения должны быть смазаны машинным маслом.
4.51 Подготовка конструкций к монтажу включает очистку конструкций от снега и наледи особенно тщательно в местах стыков при помощи скребков или стальных щеток. По окончанию удаления наледи стыкуемые поверхности следует просушить струей горячего воздуха.
4.52 Запрещается применять для очистки стыкуемых поверхностей пар горячую воду раствор поваренной соли.
4.53 Для предохранения бетонной смеси (раствора) от охлаждения следует принимать меры к укрытию и утеплению транспортной тары бетоноводов транспортеров мест выгрузки подогреву бункеров кузовов автосамосвалов и бетоновозов не допускается перегрузки смеси.
4.54 Состав бетонной смеси строительного раствора их отпускные качества и температурные характеристики устанавливает строительная лаборатория и определяет максимальную продолжительность транспортировки смеси.
4.55 При выполнении монтажа при температуре ниже минус 20оС раствор следует применять на одну марку выше проектной.
4.56 Растворная смесь с химическими добавками в момент укладки должна иметь температуру не ниже 5оС.
4.57 Укладку и разравнивание раствора производить непосредственно перед укладкой конструкций. Полость стыков следует укрывать во избежание попадания в нее снега. Использование замерзшего а затем отогретого горячей водой раствора запрещается.
4.58 Монолитные работы выполнять при температуре воздуха от 0оС до минус 20оС бетонной смесью с электропрогревом или электрообогревом при температуре наружного воздуха ниже минус 20оС монолитные работы выполнять бетонной смесью только с электропрогревом.
4.59 Монтаж конструкций в зимний период следует вести преимущественно с транспортных средств.
4.60 В журнале производства работ следует отмечать температуру наружного воздуха количества вводимой в раствор добавки и другие данные влияющие на процесс твердения раствора и бетона.
4.61 Перед монтажом греющих проводов провода опалубки стен и колонн необходимо удалить с поверхности бетона на котором они будут установлены снег воду мусор и наледь а также удалить воду на расстояние минимум 050 м от конструкции.
4.62 Ручную электродуговую сварку конструкций при температуре воздуха до минус 30оС производить по обычной технологии при этом следует повышать сварочный ток на 1% при понижении температуре воздуха на каждые 3оС от 0оС.
4.63 При производстве работ на каждой захватке должно быть не менее 2-х исправных вибраторов в полной комплектации которые должны быть взаимозаменяемыми по своим функциям и рабочим параметрам.
4.64 Перед бетонированием непосредственно возле места подключения электропрогрева должны быть в наличии прогревочные трансформаторы с полной комплектацией в количестве необходимом для прогрева данного объема бетона.
4.65 При электропрогреве должны использоваться шины для подключения петель. На шинах не должно быть наледи незакрепленных элементов смыкающихся между собой траллей.
4.66 Около места укладки бетона должны быть заранее подготовлены материалы для укрытия и утепления бетона: пленки ПЭ утеплительные щиты опил минераловатные маты.
4.67 Зимние условия для кирпичной кладки определяется среднесуточной температурой наружного воздуха 5оС и ниже и минимальной суточной температурой 0оС и ниже.
4.68 Температура известкового и глиняного теста применяемых в кладочных растворах зимой должна быть не ниже 10оС. Вода применяемая в кладочных растворах зимой должна соответствовать ГОСТ 23732-79. Песок не должен содержать льда и мерзлых комьев диаметром более 10 мм.
4.69 В зимних условиях необходимо применять растворы с подвижностью 95-13 см – для кладки из полнотелого кирпича 7-8 см – для кладки из кирпича с пустотами и природного камня.
4.70 Толщина швов зимней кладки не должна превышать размеров установленных для летней кладки в том числе горизонтальных – не более 12 мм вертикальных – не более 10 мм.
4.71 Производство отделочных работ вести в соответствии с требованиями СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия».
4.72 Изоляционные и кровельные работы допускается выполнять при температуре окружающей среды от плюс 60 до минус 30оС; если используются горячие мастики – до минус 20оС; а работы с применением составов на водной основе без противоморозных добавок - при положительной температуре не ниже плюс 5ОС. Работы с рулонными материалами без применения приклеивающих мастик методом разжижения (пластификации) готового мастичного слоя должны производиться при температуре не ниже плюс 5оС.
4.73 Внутренние отделочные работы должны выполняться при положительной (не ниже плюс 10оС) температуре воздуха и отделываемых поверхностей и относительной влажности воздуха не более 60%. Такую температуру в помещениях необходимо поддерживать круглосуточно за 2 суток до начала – и 12 суток после окончания работ; а после окончания обойных работ – постоянно. Для некоторых видов лакокрасочных покрытий указанная температура должна быть повышена до плюс 15оС.
4.74 Согласно СП 82.13330.2016 «Благоустройство территорий» в зимних условиях допускается устраивать щебеночные гравийные и шлаковые основания и покрытия. Допускается устройство бетонных оснований и покрытий с добавлением хлористых смесей. Асфальтовые покрытия выполняются из горячих и холодных смесей при температуре воздуха: весной и летом – не ниже плюс 5оС осенью – плюс 10оС. При укладке покрытий из тепловых смесей температура воздуха должна быть не ниже минус 10оС. Покрытия устраиваются в сухую погоду по очищенному сухому основанию.
5 Выбор машин и механизмов
5.1 Выбор крана для монтажных работ
Выбор крана производим по техническим параметрам:
требуемой грузоподъемности Qк;
наибольшей высоте подъема крюка Нс;
наибольшему вылету крюка Lкр;
требуемая грузоподъемность:
Qк = qэ + qт + qм.п. + qу = 351 + 017 = 368 т
где: qэ - масса элемента т;
qт - масса такелажных приспособлений (строповочных устройств) т;
qм.п. - масса монтажных приспособлений (подмости стремянки) т;
qу - масса элементов усиления т.
требуемая высота подъема крюка:
Hc = hо + hз + hэ + hг = 245 + 23 + 35 + 45 = 348 м;
где: hо - расстояние от уровня стоянки крана до опоры сборного элемента на
верхнем монтажном горизонте м;
hз - запас по высоте равный 23м;
hэ - высота монтируемого элемента в положении подъема;
hг - высота грузозахватного устройства м;
требуемый вылет крюка:
Lкр = b1 + b =947+3418=4365 м;
где: b - расстояние от оси вращения крана до ближайшей к крану грани здания м;
b1 - ширина здания м;
В качестве строповочных устройств рекомендуется использовать стропы канатные четырехветвевые по ГОСТ 14110-97.
Принимаю башенный кран Liebherr 200 ЕС-Н10 с длиной стрелы 45 м.
Рисунок 6.1 – Башенный кран Liebherr 200 ЕС-Н10 с длиной стрелы 45 м.
Таблица 6.8 - Основные технические данные и характеристики.
FR.tronic (контакторное управление)
Litronic (система управления с программируемой памятью)
Максимальная грузоподъемность т
Грузоподъемность на максимальном вылете т
Вылет максимальный м
Высота подъема свободностоящего крана м
Высота подъема при креплении к зданию м
Скорость изменения вылета ммин
Скорость передвижения ммин
Частота вращения обмин
Мощность грузовой лебедки кВт
Мощность механизма передвижения гр.тележки кВт
Мощность механизма поворота кВт
Мощность ходовых двигателей кВт
Источник питания для стационарного крана
Источник питания для передвижного крана
Рисунок 6.2 – Грузовысотные характеристики башенного крана Liebherr 200 ЕС-Н10
Таблица 6.9 - Технические характеристики бадьи для бетона.
Габаритные размеры мм
Продольная и поперечная привязка подкрановых путей
Установку башенных кранов и рельсов стреловых кранов у зданий и сооружений производят исходя из необходимости соблюдения безопасного расстояния между зданием и краном. Расстояние от оси подкрановых путей до оси здания определяется по формуле:
где: B - расстояние от оси подкрановых путей до оси здания м;
bк - ширина колеи крана м;
tк – расстояние от нижней бровки котлована до оси здания м.
Установку башенных и рельсовых стреловых кранов вблизи котлованов и траншей не имеющих специальных креплений для предупреждения обрушения грунта производят в соответствии с глубиной выемки и характеристиками грунта. При устройстве подкранового пути у неукрепленного котлована траншеи и другой выемки глубиной до 5м наименьшее расстояние по горизонтали от основания откоса (края дна котлована) до нижнего края балластной призмы lб должно соответствовать размерам приведенным в таблице 6.10.
Таблица 6.10 – Размеры расстояния по горизонтали от основания откоса (края дна котлована) до нижнего края балластной призмы.
Для определения продольной привязки башенного крана необходимо определить расстояние между крайними стоянками крана.
По данным крайних стоянок крана определяю длину подкрановых путей:
где: Lпп - длина подкрановых путей м;
Hкр - база крана м определяется по справочникам или из технического выбора крана;
lтуп - расстояние от конца рельса до тупиков равное 05 м.
Полученную длину подкрановых путей корректируют в сторону увеличения с учетом кратности длины полузвена т.е. 625м.
Минимально допустимая длина подкрановых путей составляет два звена т.е. 250 м.
L пп= 625 nзв =6254 = 2500 м;
где: 625 - длина одного полузвена подкрановых путей м;
nзв - количество полузвеньев.
Привязку ограждений подкрановых путей производят исходя из необходимости соблюдения безопасного расстояния между конструкциями крана и ограждением. Расстояние от оси ближайшего к ограждению рельса до ограждения определяют по формуле:
lпп = Rз.г. 05 Bк + lбез = 40 – 0560 + 07 = 17 м
Rз.г. - радиус описываемый хвостовой частью крана (задний габарит) м определяется по справочникам или из технического выбора крана;
Bк - колея крана м определяется по справочникам или из технического выбора крана;
lбез - безопасное расстояние принимается равным 07м
Крайние стоянки башенного крана должны быть привязаны к осям здания и обозначены на стройгенплане и местности ориентирами хорошо видимыми крановщику и стропальщикам.
Опасная зона крана Liebherr 200 ЕС-Н10
Расчет максимальной опасной зоны при возведении конструкций проектируемого жилого дома:
где: x - минимальное расстояние отлета груза согласно таблице Г.1
приложения Г СП 12-135-2003;
a - наименьший габарит перемещаемого груза;
b - наибольший габарит перемещаемого груза.
5.2 Выбор грузового подъёмника
Принимаю подъемник одномачтовый ПМГ - 1Б-76103:
Подъемник предназначен для подъема и подачи внутрь проемов зданий различных строительных грузов при жилищном и гражданском строительстве отделочных работах и ремонте зданий. Подача грузов внутрь зданий осуществляется при помощи выкатной платформы. Мачта подъемника собирается из секций и как правило крепится к фасадной стене здания но также возможна ее установка внутри здания например в шахте лифта. Допустимая скорость ветра в рабочем состоянии 14 мс.
ограничителем грузоподъемности;
автоматическим тормозом;
ловителем концевым выключателем;
блокировкой выкатной платформы.
Подъемник транспортируется в разобраном виде.
Таблица 6.11 - Технические характеристики.
Высота подъема (max) м
Перемещение груза по горизонтали м
Размер грузовой платформы мм
5.3 Выбор электрической лебедки
Принимаю лебедку СМ-354
Таблица 6.12 - Технические характеристики.
Потребляемая мощность
Скорость подъема груза
Пульт управлениявыносной
5.4 Выбор вибраторов
Вибраторы предназначены для уплотнения бетонной смеси в монолитных конструкциях.
Требуемая эксплуатационная производительность вибраторов должна быть не менее производительности бетонщиков 12648 м3см или 126488=1581 м3ч.
Количество вибраторов определить по количеству бетонщиков в звене с учетом одного свободного запасного вибратора то есть:
Nвиб = n + 1 = 3 + 1 = 4 вибраторов
где n – количество бетонщиков в звене чел.
Требуемая производительность одного вибратора 15814=395 м3ч.
Принимаю комплект глубинных вибраторов ИВ-75
Таблица 6.13 - Технические характеристики.
Производительность м3ч.
Диаметр наконечника мм
Длина рабочей части м
Установка малярная СО-203
Таблица 6.14 - Технические характеристики.
Максимальное рабочее давление
Габариты (длинаширинавысота)
5.6 Штукатурные работы
Штукатурная машина PFT RITMO Plus M
Таблица 6.15 - Технические характеристики.
5.7 Ведомость потребности в основных строительных машинах и транспортных средствах
Таблица 6.16 - Ведомость потребности в основных строительных машинах и транспортных средствах.
Сварочный трансф-тор
6 Расчёты к стройгенплану
6.1 Расчет временных административно-бытовых помещений
Здания санитарно-бытового и гигиенического обслуживания работающих на площадке разработаны в соответствии с пособием по разработке проектов организации строительства и проектов производства работ для жилищно-гражданского строительства.
Расчет ведется по СП 44.13330.2011 п.5.
Наибольшее количество работающих в смену – 90 человека (определяется по графику движения рабочих).
Кроме рабочих основного производства занятых на СМР необходимо учесть работников ИТР МОП служащих и охраны. Соотношение работающих определяется с учетом нормативных показателей.
Принятая численность работающих определяется по формуле:
Nобщ = 105 × Nраб (ИТР служ ИТР )
Коэффициент 105 - учитывает работников находящиеся в отпусках неработающих по болезни учеников и практикантов.
Таблица 6.17 - Таблица процентного соотношения количества работающих
Количество N чел. в смену
Соотношение работающих %
Расчетные параметры для определения площади временных зданий и сооружений определяются по формулам представленным ниже. Расчет приведен в таблице 6.18.
- для конторы производителя работ - Nрасч = 08(Nитр+ Nслуж+ NМОП);
- для помещения охраны - Nрасч = 08Nохр;
- для гардеробной - Nрасч = Nраб(ma
- для душевой - Nрасч = 0807Nраб(ma
- для умывальной помещений для приема пищи туалета – расчетный параметр определяется согласно формуле:
Nрасч = 07Nраб(max) + 08(Nитр+ Nслуж+ NМОП).
Таблица 6.18 – Определение расчетных параметров для подбора временных зданий и сооружений
Наименование временных зданий
Расчетные параметры чел
Контора производителя работ
Помещение для приема пищи
Помещение для отдыха и обогрева
Помещение для сушки рабочей одежды
Таблица 6.19 – Подбор типовых временных зданий для строительной площадки
Вид временных зданий
Расчетная площадь м2
Технические характеристики типовых временных зданий
Принятое количество зданий (контейнеров) шт.
Общая площадь временных зданий м2
Расчетное количество человек
Норма площади на 1 человека м2
Полезная площадь одного здания (контейнера)м2
Размеры одного здания (контейнера) м
Норматив производственных запасов материалов подлежащих хранению на складах:
где Робщ – кол-во материала требуемого для выполнения плана за расчётный период;
Т – продолжительность периода в дн.;
Н – норма запаса материалов;
К1- коэффициент неравномерности поступления материалов на склад (для автомобильного транспорта 11);
К2- коэффициент неравномерности потребления материалов в течении расчётного периода (13);
Требуемую площадь склада – Sтр ( м2 ) можно определить по формуле:
где q количество материала укладываемого на 1 м2 полезной площади
склада (норма складирования)
b коэффициент проходов внутри склада.
Наименование материалов изделий
Щиты съемной опалубки
Щиты несъемной опалубки
Приспособления для монтажа болты электроды
Таблица 6.19 – Расчет складов.
Учитывая размеры строительной площадки габариты строящегося здания места занимаемые монтажными кранами а также автомобильными дорогами и площадками для разгрузки машин на стройгенплане размещены складские площадки общей площадью 1680 кв.м.
Допускается кратковременное складирование материалов и конструкций на разгрузочных площадках и автодорогах при этом не должно создаваться помех для проезда машин.
Допускается складировать конструкции в один ярус и материалы на выполненных ранее перекрытиях зданий и сооружений после набора ими 100%-ой прочности.
Все материалы и конструкции разгружаются перемещаются складируются и монтируются с помощью монтажных кранов используемых для возведения здания и указанных на стройгенплане.
Укрупненные модули и тяжеловесное негабаритное оборудование при проектируемом строительстве не используются.
6.3. Обоснование потребности в электрической энергии
Расчет и обоснования приняты согласно СТО НОСТРОЙ 2.33.52-2011 п.9.10.
Определение временного электроснабжения строительной площадки на период производства монтажных работ.
Электроснабжение предназначено для энергетического обеспечения силовых и технологических потребителей внутреннего и наружного освещения объектов строительства участков производства строительно-монтажных работ и инвентарных зданий.
Потребителями электроэнергии на проектируемой строительной площадке являются:
- электродвигатели строительных механизмов и инструментов (лебёдок подъёмников и т.д.);
-осветительные приборы и устройства для внутреннего и наружного освещения;
- сварочные трансформаторы.
Источником получения электроэнергии служат существующие электросети высокого напряжения электроэнергия от которых поступает на строительную площадку через трансформаторную подстанцию.
Потребность в электроснабжении на период выполнения максимального объема строительно-монтажных работ составит:
Р = Lx (K1 Pм cos E1 + K2 Pо.в. + K3 Pо.н. + K4 Pсв.) =
= 105 (05 212 07 + 08 190 + 09 35 + 06 50) = 384 кВт
K1 = 05 – коэффициент одновременности работы электромоторов;
Pм - сумма номинальных мощностей работающих электромоторов;
cos E1 =07 – коэффициент потери мощности для силовых потребителей электромоторов;
Таблица 6.20 – Расчет общей мощности.
Электротрамбовки ИЭ-4502А
Центробежный насос НЦС-2
Башенный кран Liebherr 200 ЕС-Н10
Вибратор глубинный ИВ-75
K2 = 08 – коэффициент одновременности работы электромоторов для внутреннего освещения;
Pо.в - суммарная мощность внутренних осветительных приборов устройств для электрического обогрева (электропрогрев бетона = 50 кВт; обогрев вагончиков и поста охраны = 32 4 кВт =128 кВт; освещение вагончиков туалетов = 12 кВт);
K3 = 09 – коэффициент одновременности работы электромоторов для наружного освещения;
Pо.н - суммарная мощность для наружного освещения объектов и территории (35 кВт);
m – удельная мощность 02-04 Втм2
S -площадь подлежащая освещению м ;
Р – мощность лампы применяемых типов прожекторов Вт
Ер – освещенность Лк
Таким образом при использовании для освещения прожекторов типа ПЗС с лампами типа ДРИ (мощность лампы 500 Вт)
=03 2 12515500=1498 т.е. принимаем 15 прожекторов.
Таблица 6.21 – Расчет общей мощности.
Монтаж строит. Конструкций
Места пр-ва механ. Земляных и бетонных работ
Внутрипостроечные дороги
K4 = 06 – коэффициент одновременности работы электромоторов для сварочных трансформаторов.
Pсв. - суммарная мощность для сварочных трансформаторов (2х 25 кВт= 50 кВт);
Выбираем трансформатор ТМ 400 с мощностью 400 кВт.
6.4 Обоснование потребности в воде
Расчет выполнен согласно СТО НОСТРОЙ 2.33.52-2011 п.9.9.
Расчет временного водоснабжения
Суммарный расход воды на строительной площадке:
Qтреб= Qпр+Qхоз+Qпожар
где Qпр – расход на производственные нужды;
Qхоз – расход на хозяйственные нужды;
Qпожар – расход на противопожарные нужды.
Расход воды на производственные нужды Qпр определяется по формуле:
Qпр = k1× q1× kч t1 ×3600 =12× 1307815 × 158×3600 = 055 лс
где q1 — максимальный расход воды на производственные нужды л;
k1 — коэффициент на неучтенный расход воды (равен 12);
kч — коэффициент часовой неравномерности потребления;
t1 — число часов в смену.
Хозяйственно-бытовые нужды связаны с обеспечением водой рабочих
и служащих во время работы (работа столовых и буфетов душевых и др.).
Расход воды на хозяйственно-бытовые Qхоз нужды определяется по формуле:
Qхоз = k1×(q2 ×n2 ×kч t1 × 3600) + q2 ×n2 t2 × 60 =
×(15×95×2012×3600)+35×8045×60 = 0119+0738 = 0821(лс)
где q2 — удельный расход воды на хозяйственно-питьевые нужды л;
n2 — число работающих в наиболее загруженную смену;
q2 — расход воды на прием душа одного работающего л;
n2 — число работающих пользующихся душем (40% от числа рабо
тающих в наиболее нагруженную смену);
t2 — продолжительность использования душевой установки (равна 45 мин).
Расход воды на противопожарные нужды определяется по формуле:
Qпожар = qпож.н + qпож.в = 20 + 2×5 = 30лс;
где qпож.н — расход воды на наружное пожаротушение лс;
qпож.в — расход воды на внутреннее пожаротушение лс.
Таблица 6.22 – Удельный расход воды на производственные нужды.
Норма расхода воды на един.л
Продолжи-тельность дн
Расход воды в смену л
Автомашины (заправка и помывка)
Заправка экскаватора
Компрессорная станция
Устройство ленточных фундаментов
Поливка уплотняемого щебня
Устройство железобетонных колонн
Устройство железобетонных стен
Устройство железобетонных перекрытий
Устройство железобетонных лестничных маршей
Кирпичная кладка стен
Кирпичная кладка перегородок
Установка перегородок из ТБ
Устройство стяжек выравнивающихцементно-песчаных толщиной 15 мм
Устройство покрытий из паркетных досок
Устройство покрытий из керамических плиток
Штукатурка готовым цементно-известковым раствором стен колонн пилястр
Штукатурка готовым цементно-известковым раствором потолков
Qобщ=055 +0821+30=3137 лс
Требуемый диаметр временного водопровода:
Диаметр труб (мм) водопроводной сети на хозяйственно-бытовые нужды:
D =√4000×Q ×v =√4000×141314×12 = 39 мм;
где Q — расчетный расход воды лс;
v — скорость движения воды мс: v = 15 – 2 для больших диаметров и
v = 07 – 12 для малых.
Примем диаметр водопровода D = 50 мм.
Диаметр труб (мм) водопроводной сети на пожаротушение:
D =√4000×Q ×v =√4000×3137314×20 = 1413 мм;
Примем диаметр водопровода D = 150 мм.
7 Технико-экономические показатели
Таблица 6.23 – Технико-экономические показатели
Наименование показателей
Строительный объём жилого дома в том числе:
-встроенных помещений
Площадь жилого здания
Общая площадь квартир
Общая площадь квартир без учёта летних помещений
Жилая площадь квартир
8 Мероприятия по охране объектов в период строительства
Обоснования приняты согласно СП 12-135-2003.
8.1До начала производства работ заказчику заключить договор на круглосуточную охрану территории стройплощадки со специализированной организацией.
8.2Для предотвращения несанкционированного проникновения на стройплощадку физических лиц с преступными намерениями установить специальный пропускной режим.
9Мероприятия по мониторингу за состоянием зданий и сооружений расположенных вблизи строящегося объекта
Мероприятия приняты согласно СП 305.1325800.2017.
9.1Мониторинг следует проводить по специально разработанному проекту. Состав методы и объем мониторинга следует устанавливать в зависимости от геотехнической категории объектов совместным решением заказчика нового строительства и генпроектировщика.
9.2При выполнении мониторинга следует руководствоваться «Рекомендациями по обследованию и мониторингу технического состояния эксплуатируемых зданий расположенных вблизи нового строительства или реконструкции».
9.3В состав мониторинга должны входить следующие блоки: объектный включающий системы визуальных наблюдений и геодезического контроля геолого-гидрогеологический эколого-биологический и аналитический.
9.4При проведении мониторинга должны быть определены осадки крены и горизонтальные смещения конструкций строящегося здания и окружающих зданий и сооружений расположенных в зоне влияния строительства состояние конструкций работа измерительных систем а также другие характеристики площадки строительства в соответствии с п. 10.18 МГСН 2.07-97.
10 Техника безопасности при производстве работ
10.1 Техника безопасности при производстве земляных работ
Обоснования приняты согласно СП 45.13330.2012.
В зоне расположения подземных кабелей газопроводов водопроводов производство земляных работ допускается только с письменного разрешения соответствующих организаций. Места нахождения и глубина заложения перечисленных коммуникаций указываются на плане строительной площадки и в натуре обозначаются знаками. Выполнение земляных работ производится под непосредственным наблюдением мастера или производителя работ.
Во многих случаях до начала разработки котлованов и траншей возможны перекладка подземных коммуникаций или их ограждение от повреждений землеройными машинами. При появлении вредных газов работы немедленно прекращаются.
Крепление котлованов и траншей глубиной до 3 м как правило должно производиться инвентарными щитами и распорками.
Грунт выброшенный из котлована или траншеи следует размещать на расстоянии не менее 05м от их бровок. За состоянием откосов выемок следует вести наблюдение осматривая грунт перед началом каждой смены. При появлении трещин нужно принимать меры против обрушения грунта заблаговременно удалив рабочих из угрожаемых мест. Разработку выемок в грунтах насыщенных водой рекомендуется осуществлять по индивидуальным проектам предусматривающим безопасные способы производства работ. Каждая землеройная машина должна быть оборудована звуковой сигнализацией.
При работе экскаватора не разрешается рабочим находиться под его ковшом или стрелой проводить какие-либо работы со стороны забоя а посторонним лицам находиться в радиусе действия стрелы экскаватора плюс 5 м. Путь по которому движется во время работы экскаватор должен быть заранее спланирован а на слабых грунтах усилен щитами или настилом из жердей и брусьев. Во время перерывов в работе одноковшового экскаватора независимо от продолжительности перерывов стрелу экскаватора следует отвести в сторону от забоя а ковш опустить на грунт. Выполнение разного рода подсобных и подготовительных работ в забое во время работы экскаватора запрещено.
10.2 Техника безопасности при производстве бетонных работ
Обоснования приняты согласно СП 435.1325800.2018.
При устройстве монолитных фундаментов необходимо соблюдать требования СНиП 12-03-01 «Безопасность труда в строительстве» «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ» «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».
Безопасность производства работ должна быть обеспечена:
)Выбором рациональной соответствующей технологической оснастки;
)Подготовкой и организацией рабочих мест производства работ;
)Применением средств защиты работающих;
)Проведением медицинского осмотра лиц допущенных к работе;
)Своевременным обучением и проверкой знаний рабочего персонала и ИТР по технике безопасности при производстве строительно-монтажных работ.
Особое внимание необходимо обращать на следующее:
)Способы строповки элементов конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении близком проектному;
) Элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками;
)не допускать нахождения людей под монтируемыми элементами конструкций до установки их в проектное положение и закрепление;
)При перемещении краном грузов расстояние между наружными габаритами проносимых грузов и выступающими частями конструкций и препятствий по ходу перемещения должно быть по горизонтали не менее 1 м по вертикали не менее 05 м; монтаж и демонтаж опалубки может быть начат с разрешения технического руководителя строительства и должен производиться под непосредственным наблюдением специально назначенного лица технического персонала;
)Перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе;
)Не допускается касание вибратором арматуры и нахождение рабочего в зоне возможного падения бункера;
)К управлению автобетононасосами допускаются только лица имеющие удостоверение на право работы на данном типе машин.
)При работе на высоте более 15 м все рабочие обязаны пользоваться предохранительными поясами с карабинами.
)Разборка опалубки допускается после набора бетоном распалубочной прочности и с разрешения производителя работ.
)Отрыв опалубки от бетона производится с помощью домкратов. В процессе отрыва бетонная поверхность не должна повреждаться.
) Рабочие места электросварщиков должны быть ограждены специальными переносными ограждениями. Перед началом сварки необходимо проверить исправность изоляции сварочных проводов и электрододержателей а также плотность соединения всех контактов. При перерывах в работе электросварочные установки необходимо отключать от сети.
)Погрузочно-разгрузочные работы складирование и монтаж арматурных каркасов должны выполняться инвентарными грузозахватными устройствами и с соблюдением мер исключающих возможность падения скольжения и потери устойчивости грузов.
)Очистку лотка автобетоносмесителя и загрузочного отверстия от остатков бетонной смеси производят только при неподвижном барабане.
)Запрещается: работа автобетононасоса без выносных опор; начинать работу автобетононасоса без предварительной заливки в промывочный резервуар бетонотранспортных цилиндров воды а в бетонопровод - «пусковой смазки».
10.3 Техника безопасности при производстве монтажных работ
Запрещается вытаскивать или отрывать с помощью грузоподъемных кранов конструкции здания засыпанные грунтом защемленные строительными конструкциями и другими грузами.
Запрещается строповка и перемещение груза при наклонном положении канатов грузового полиспаста в т.ч. подтаскивание груза волоком с помощью крюка или изменением положения стрелы.
Нельзя производить строповку груза находящегося в неустойчивом положении.
Для подъема перемещения опускания краном конструкций здания необходимо использовать инвентарные грузозахватные приспособления.
Использовать неисправные и не прошедшие периодический осмотр или с просроченным сроком осмотра а также немаркированные грузозахватные приспособления не разрешается. Периодические осмотры должны проводиться в сроки не реже чем: стропы – каждые 10 дней; тара и захваты – каждый месяц; траверсы – каждые 6 месяцев.
Для перемещения краном конструкций здания следует применять тип грузозахватного приспособления и способ строповки указанные в ППР. Способ строповки должен обеспечить подачу конструкции к месту ее установки в устойчивом близком к проектному положении.
Перед подъемом конструкций здания необходимо проверить правильность строповки груза и исправность действия тормозов путем предварительного подъема груза на высоту 20-30 см.
Не использованные при зацепке концы многоветвевого стропа должны быть укреплены так чтобы при перемещении груза краном исключалась возможность задевания этими концами за встречающиеся на пути перемещения предметы.
Запрещается устранять обнаруженные неисправности строповки груза находящиеся на весу. Для этого груз необходимо осторожно опустить на землю.
При подъеме груза его масса не должна превышать величины грузоподъемности крана на данном вылете стрелы. Подъем груза с неизвестной массой или массой превышающей максимальную грузоподъемность крана запрещается.
Запрещается поднимать конструкции здания и другие жб изделия с отсутствующими или поврежденными монтажными петлями а также за выпуски арматуры.
Строповку грузов имеющих петли следует производить за все предусмотренные схемой строповки петли.
Угол между ветвями стропов в месте прикрепления их к крюку крана в любом случае должен быть не более 90°
Строповку длинномерных грузов необходимо осуществлять не менее чем в двух местах. При невозможности выполнения требований п.14 вместо стропов применяют траверсы.
Для разворота и придерживания от раскачивания и вращения длинномерных громоздких и других грузов следует применять оттяжки в виде пенькового каната.
Запрещается оттягивать или поддерживать груз непосредственно руками.
Расстояние между грузом перемещаемым краном и наиболее выступающими частями зданий сооружений штабелями материалов и другими предметами должно быть по горизонтали – не менее 1м по вертикали – не менее 05м а там где могут находиться люди – не менее 23м.
Расстояние между грузом грузозахватным приспособлением или крюком и стрелой (или другими частями крана) перемещающей этот груз должно быть не менее 05м.
Расстояние между поворотной платформой крана в любом ее положении и наиболее выступающими частями здания автотранспортом находящимся под разгрузкой этим краном штабелями материалов должно быть по горизонтали не менее 1м.
Нельзя находиться между поворотной платформой и неповоротными частями крана.
Запрещается пребывание людей в опасной зоне крана за исключением стропальщиков или монтажников непосредственно в настоящее время работающих с этим краном. При этом запрещается пребывание кого бы то ни было под стрелой крана и грузом при любом их положении.
Перемещение стрелы крана и грузов над людьми в любом случае запрещается.
Стропальщики или монтажники могут находиться возле поднимаемого или опускаемого груза только при высоте над площадкой не более 1м. При этом стропальщик проверив правильность строповки подъема груза на высоту 20-30 см должен дать сигнал на подъем груза только после того как он отойдет от груза на безопасное расстояние а по возможности и за пределы опасной зоны и находиться там все время дальнейшего перемещения груза.
Стропальщик или монтажник может приблизиться к опускаемому грузу только после того как груз по его команде будет остановлен над местом установки на высоте необходимой для доводки груза на опоры.
Перемещение людей на грузе грузозахватном приспособлении крюке стреле и других частях крана категорически запрещается.
Крюки грузозахватных приспособлений должны быть оборудованы предохранительными замыкающими устройствами предотвращающими самопроизвольную расстроповку грузов.
Не допускается оставлять груз в подвешенном состоянии на время перерывов в работе или по окончанию работы.
При плохой видимости из-за недостаточного освещения тумана а также в других случаях когда крановщик плохо различает сигналы стропальщика или перемещаемый груз работа крана должна быть прекращена.
Участки производства монтажных работ должны быть в темное время суток освещены и иметь уровень освещенности в открытых местах не менее 10 лк.
Не разрешается выполнять монтажные работы при температуре воздуха ниже или при скорости ветра выше предусмотренных в паспорте крана в грозу.
Работы по перемещению ферм стеновых панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10мс.
В тех случаях когда зона обслуживаемая краном полностью не обозревается из кабины машиниста для передачи сигналов стропальщиком машинисту из числа стропальщиков назначается сигнальщик.
Опускать перемещаемый груз можно только на предварительно подготовленное предназначенное для установки груза место.
Освобождать конструкции от грузозахватных приспособлений можно только после их установки в проектное положение.
Не разрешается освобождать краном защемленные грузом грузозахватные приспособления.
Запрещается перемещать установленные конструкции после их расстроповки.
Рабочие выполняющие монтажные работы должны быть обеспечены и обязаны применять средства индивидуальной защиты – каски монтажные пояса спецодежду и спец обувь.
К самостоятельным монтажным работам допускаются лица достигшие 18 лет прошедшие медицинское освидетельствование и обучение безопасным методам работ со сдачей экзамена и получившие удостоверение; имеющие тарифный разряд не ниже 3-го и стаж самостоятельной работы не менее одного года а также получившие инструктаж с распиской в журнале по технике безопасности.
Рабочие выполняющие монтажные работы обязаны периодически 1 раз в год проходить медицинское освидетельствование.
Все работающие на объекте должны выполнять правила пожарной безопасности и уметь применять средства пожаротушения. В случае возникновения пожара необходимо немедленно вызвать пожарную команду и приступить к тушению пожара имеющимися средствами.
Все работающие на объекте должны владеть приемами оказания доврачебной помощи до прибытия врача скорой медицинской помощи который должен быть немедленно вызван при несчастном случае.
10.4 Техника безопасности при производстве электросварочных работ
Обоснования приняты согласно ГОСТ 12.3.003-86.
К электросварочным работам допускаются лица не моложе 18 лет прошедшие специальное обучение имеющие удостоверение на право производства работ и получившие II квалификационную группу по технике безопасности согласно правилам Госэнергонадзора. Лица женского пола могут допускаться к ручной электродуговой сварке только на открытых площадках вне помещения.
Каждый электросварщик может быть допущен к работе только после прохождения им вводного (общего) инструктажа по технике безопасности и производственной санитарии инструктажа на рабочем месте который должен проводиться также при каждом переходе на другую работу или при изменении условий работы. Повторный инструктаж производится не реже одного раза в три месяца. Проведение инструктажа регистрируется в специальном журнале. Знание сварщиками правил техники безопасности проверяется ежегодно. Электродуговая сварка производится как переменным так и постоянным током. Переменный ток поступает через сварочный трансформатор а постоянный — от сварочного генератора. Источником тока могут быть однопостовые и многопостовые трансформаторы генераторы и выпрямители. Специально предназначенные для электросварочных работ электросварочные установки включаются в электросеть при помощи пусковых устройств. Осуществлять питание сварочной дуги непосредственно от силовой или осветительной электросети запрещается. Все электросварочное оборудование должно быть в защищенном исполнении а все вращающиеся открытые части сварочной установки находящиеся под напряжением питающей сети должны быть надежно ограждены. Все органы управления сварочным оборудованием должны иметь надежные фиксаторы исключающие самопроизвольное или случайное их включение (или отключение)
Размещение сварочного оборудования а также расположение и конструкция его узлов и механизмов должны обеспечивать безопасный и свободный доступ к нему. Невыполнение правил техники безопасности при производстве электросварочных работ может привести к поражению электрическим током; поражению глаз светом сварочной дуги; вредному воздействию ультрафиолетовых и инфракрасных лучей; отравлению организма вредными газами выделяемыми при сварке металлов; ожогам брызгами расплавленного металла. Опасность поражения электрическим током возникает как при непосредственном соприкосновении с токоведущими частями установки находящимися под напряжением так и при соприкосновении с металлическими частями установки случайно оказавшимися под напряжением вследствие повреждения изоляции.
Для устройства заземления применяют трубы диаметром 35— 40 мм длиной 25—35 м или полосовую сталь толщиной не менее 4 и шириной 48 мм. Сопротивление защитного заземления должно быть не более 4 Ом. Для предохранения глаз и кожи от вредного влияния сварочной дуги ультрафиолетовых и инфракрасных лучей от ожогов расплавленным металлом электросварщик должен работать с защитным щитком маской или шлемом со специальными светофильтрами в брезентовом костюме и брезентовых рукавицах с крагами. Брюки и куртка носятся только навыпуск карманы куртки должны быть закрыты клапанами ботинки плотно зашнурованы. Светофильтры подбираются в зависимости от силы тока (ГОСТ 9497— 60).
Для предохранения от брызг расплавленного металла светофильтры следует прикрывать снаружи обычными бесцветными стеклами. При работе на открытом воздухе рабочее место сварщика должно быть защищено от дождя и ветра. Для работы в сидячем или лежачем положении сварщик должен быть обеспечен специальными ковриками.
Электросварщику запрещается:
Работать без спецодежды и других защитных средств; приступать к работе при неисправной или не отвечающей установленным правилам и нормам сварочной аппаратуре; употреблять в качестве электропровода рельсы трубы прутковый металл и т. п.; ремонтировать сварочный агрегат и электрическое оборудование. Эту работу должен выполнять только электромонтер; работать при недостаточном освещении рабочего места; касаться руками нагретых мест сварки.
При сварке металлических конструкций электросварщик обязан подстилать резиновый коврик и надевать резиновый шлем. Пользоваться металлическими щитками в таких случаях запрещается. Снаружи конструкций должен непременно находиться наблюдающий готовый в случае необходимости оказать первую помощь. В случае плохого самочувствия (резь глаз головные боли и т. п.) прекратить работу и обратиться к врачу. По окончании работы электросварщик обязан отключить сварочную аппаратуру от источника энергии смотать провода в бухты и сложить их в специально отведенное место; привести в порядок свое рабочее место убрать инструмент и защитные приспособления в отведенное место; сообщить мастеру (прорабу) о всех замеченных во время работы неисправностях.
10.5 Техника безопасности при производстве кровельных работ
Обоснования приняты согласно СП 17.13330.2011.
При производстве кровельных работ необходимо выполнять требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3.040-86 «Работы кровельные и гидроизоляционные. Требования безопасности» и СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве».
Независимо от производственного стажа каждый кровельщик при поступлении на работу проходит общий инструктаж по технике безопасности (ГОСТ 12.0.004-70) о чем расписывается в специально заведенной для этого книге. Кроме того каждый кровельщик должен пройти курс обучения по технике безопасности сдать зачет и получить соответствующее удостоверение. К самостоятельным кровельным работам допускаются рабочие не моложе 18 лет имеющие стаж не менее одного года и тарифный разряд не ниже третьего. Каждый вновь поступивший на работу кровельщик должен пройти медицинский осмотр. Для всех рабочих кровельщиков проводится инструктаж по технике безопасности непосредственно на рабочем месте. Повторный инструктаж проводится для всех рабочих не реже одного раза в три месяца. Мастер инструктирует кровельщиков при каждом их переходе с одного объекта на другой при изменении условий работы или повышении ее опасности. Рабочие окончившие профессионально-технические училища допускаются к работе в возрасте не моложе 17 лет и только под руководством мастера.
Для выполнения кровельных работ кровельщикам выдают спецодежду спецобувь по сезону и индивидуальные защитные средства (очки респираторы) - ГОСТ 12.4.011-89. Работающие непосредственно на кровле должны быть снабжены предохранительными поясами испытанными на нагрузку 300 кг в течение 5 мин. и капроновыми веревками длиной 10 м. Выдаваемые рабочим индивидуальные средства защиты должны быть проверены а рабочие проинструктированы о порядке пользования ими. Одежда должна плотно охватывать тело и не иметь свисающих концов и завязок. Руки защищают рукавицами из плотной ткани. Обувь кровельщика должна быть нескользящей - туфли с войлочной подошвой. Для кровельщиков по рулонным кровлям выдают резиновые сапоги и такие же перчатки. Руководители работ не должны допускать к работе лиц без соответствующей спецодежды и средств индивидуальной защиты.
На время производства работ следует выделять участки работ вокруг которых должны быть установлены границы опасной зоны сигнальное ограждение знаки безопасности и соответствующие надписи.
При работах на плоских крышах или пологих с уклоном 10% без постоянных ограждений устанавливают временные перильные ограждения высотой 1000 мм с бортовой доской 25х180 мм. При работах на крышах с уклоном более 25% а также на мокрых или покрытых инеем или снегом должны применяться дополнительно переносные (инвентарные) ходовые рабочие мостики шириной не менее 300 мм (из двух досок закрепленных планками). Мостики во время работы следует надежно закреплять. При производстве работ на крыше с уклоном более 33% а также в случае работы на свесах крыши при любых уклонах при отсутствии ограждений рабочие застегивают поверх курток предохранительные пояса а страховочные веревки закрепляют за надежные элементы крыши заранее указанные мастером.
Перед началом работы следует убедиться в надежности подмостей временного ограждения проверить исправность инструмента рабочих ходовых мостиков.
11 Технологическая карта на устройство сборно-монолитных стен типового этажа
11.1. Область применения
Технологическая карта (ТК) составлена на один из вариантов производства работ по возведению стен из сборно-монолитных конструкций с использованием несъемной железобетонной опалубки по технологии «FILIGRAN».
11.2. Организация и технология выполнения работ
Подготовительный период
Сборные элементы несъемной опалубки следует монтировать с транспортных средств или с приобъектного склада.
Элементы несъемной опалубки должны поставляться на строительную площадку согласно последовательности выполнения монтажных работ.
Приобъектный склад должен быть расположен в зоне действия монтажного крана.
До начала монтажа конструкций каждого этажа должны быть:
- полностью завершены все монтажные и сопутствующие им работы (устройство креплений замоноличивание стыков и другие) по нижележащему этажу в соответствии с проектом;
- произведена геодезическая проверка точности смонтированных конструкций нижележащего этажа с составлением исполнительной съемки;
- выполнена геодезическая разбивка проектных осей и разметка мест установки конструкций определен монтажный горизонт на основе нивелировочных данных;
- приняты выполненные работы по нижележащему этажу и составлены акты поэтажной приемки скрытых работ.
- прочность бетона плиты перекрытия должна быть достаточной для монтажа;
- звено занимающееся монтажом (установкой) стеновых панелей должно быть обеспечено комплектом инструмента и приспособлений:
а) перфоратор с набором буров
в) монтажный пистолет
- перед выполнением монтажных работ плита перекрытия должна быть освобождена от прочих деталей не связанных с производством работ;
- при бетонировании плиты перекрытия должна быть обеспечена точность установки арматурных выпусков.
Первая по такт-плану (рейсо-комплекту) стеновая панель подается к месту установки после проведения всех перечисленных предварительных (подготовительных) работ.
Подача стеновой панели несъемной опалубки к месту установки
При перемещении стеновой панели несъемной опалубки расстояние между ней и выступающими конструкциями здания не должно быть менее 04 м по горизонтали и не менее 05м по вертикали.
При подаче сборных элементов должны соблюдаться следующие правила:
- поднимать и перемещать монтируемые элементы следует плавно без рывков раскачивания и вращения;
- подъем элементов следует осуществлять в два приема: сначала на высоту от 20 до 30 см дальнейший подъем проводить после проверки надежности строповки;
- не допускать толчков и ударов монтируемого элемента о ранее установленные конструкции;
- принимать поданные к месту установки элементы на высоте не более 10 м затем опуская до высоты 30 см над уровнем установки в проектное положение;
- не освобождать устанавливаемый элемент от крюка монтажного крана до его надежного закрепления;
- не допускать смещения установленных элементов после выверки их положения и снятия стропов.
Предварительное наведение конструкции на место установки необходимо осуществлять с помощью оттяжек из пенькового или капронового каната. Оттяжку должен вести стропальщик перед подачей на монтажный горизонт к месту установки.
Подходить к стеновой панели несъемной опалубки тогда когда она находится непосредственно над арматурными выпусками.
Для удобства при подведении стеновой панели несъемной опалубки к месту установки пользоваться оттяжками или ухватом.
Монтировать стеновую панель несъемной опалубки подрихтовать ее монтажным ломиком ветви стропов должны быть натянуты.
Монтаж стеновых элементов
Строповку стеновых элементов следует производить за строповочные петли расположенные у верхней грани элемента.
Перед установкой стенового элемента в рабочее положение на складе должна производиться подготовка его к монтажу: очистка от грязи и зачистка (удаление) наплывов.
Перед началом монтажа конструкций нового яруса (этажа) проверяется готовность основания при необходимости выравнивается поверхность ранее забетонированного перекрытия.
По всему периметру захватки или этажа должна быть произведена геодезическая разбивка осей в соответствии с СП 126.13330 нанесены риски определяющие места установки элементов закреплены монтажные направляющие для установки элементов стен определено положение вертикальных плоскостей в соответствии со схемой монтажа.
Рисунок 6.1 - Схема расположения точек нивелирования и установки маяков под монтаж элементов несъемной опалубки стен.
Перед установкой стеновой панели несъемной опалубки должны быть освобождены и выведены из внутреннего (межскорлупного) пространства концы гофрированных шлангов для последующего их соединения в кабельную систему.
При монтаже сборных элементов стен следует устанавливать сборные элементы непосредственно на маяки.
– опорный брусок; 2 – самонарезной болт; 3 – стеновой элемент; 4 – технологический зазор; 5 – вариант маяка из наборных жестких профилей
Рисунок 6.2 – Установка стенового элемента по проектным отметкам.
Отклонения отметок маяков относительно монтажного горизонта не должны превышать ± 5 мм.
Максимальное (проектное) значение зазора между элементом стены и ранее забетонированными конструкциями не должны превышать 10 мм.
Крепление стеновых панелей несъемной опалубки
При монтаже стеновых элементов для их установки в проектное положение поддержки и выравнивания используют монтажные подкосы по ГОСТ 24259 закрепляемые к стеновым элементам через заложенные в них закладные детали как показано на рисунке 3.
– монтажный подкос; 2 – самонарезной болт; 3 – пластиковая закладная деталь в стеновом элементе; 4 – стеновой элемент
Рисунок 6.3 – Крепление монтажного подкоса к стеновому элементу.
Просверлить в плите перекрытия отверстие для анкера HKD установить анкер как показано на рисунке 4.
– монтажный подкос; 2 – самонарезной болт; 3 – монолитная плита
Рисунок 6.4 – Крепление монтажного подкоса стенового элемента к перекрытию.
Количество подкосов должно быть не менее двух на элемент. Угол подкоса относительно горизонта должен составлять 50°.
Вертикальный зазор между смежными стеновыми элементами не должен превышать 10 мм.
Для придания жесткости стеновым элементам в верхней части и в местах дверных проемов устанавливают струбцины (см. рисунок 6.5).
Рисунок 6.5 – Выверка стенового элемента при монтаже.
Последовательность монтажа сборных элементов несъемной железобетонной опалубки несущих стен должна производиться в следующем порядке.
После того как выверено проектное положение стеновой панели в верхнем ее сечении используя винт-саморез диаметром 12 мм закрепить пятку для RS. Винт-саморез вкручивается в пластиковый анкер который устанавливается при формовке стеновых панелей несъемной опалубки на заводе-изготовителе.
- Закрепить верхнюю проушину подкоса RSS на пальце 16х6586 палец зашплинтовать.
- Закрепить в плите перекрытия пятку для RSS.
- Выкручивая (скручивая) подкос RSS «посадить» нижние проушины подкоса на палец 16х42 палец зашплинтовать.
- Используя уровень вывести стеновую панель несъемной опалубки подкосом RSS в вертикальное положение.
Убедившись в правильности установки панели несъемной опалубки надежности ее закрепления и только после этого подать команду машинисту башенного крана на ослабление натяжения стропов и расстропить панель.
Стропа должны убираться на сторону противоположную подкосам чтобы избежать возможного зацепления крановых крюков за верхнее крепление подкосов.
В такой же последовательности производится монтаж (установка) и закрепление всех последующих стеновых панелей этажа.
Вертикальный зазор между двумя смежными стеновыми панелями несъемной опалубки не должны превышать 10 мм.
Смежные панели соединяются между собой посредствам тяжей в стыках панелей.
Рисунок 6.6 – Установка тяжей на стыках панелей несъемной опалубки (вид сверху).
Арматурные работы в условиях строительной площадки включают в себя:
- изготовление арматурных сеток каркасов;
- приемку арматурных каркасов сеток стержней и изделий;
- сортирование складирование подготовку к монтажу (установке) комплектующих изделий;
- монтаж арматурных элементов;
- окончательное соединение стыков нахлесткой сваркой или вязкой.
При возведении сборно-монолитных конструкций с элементами несъемной опалубки применяются: сталь арматурная арматурные каркасы другие арматурные изделия и закладные детали заводского изготовления.
Заготовку арматуры и изготовление арматурных изделий следует выполнять в соответствии с требованиями СП 130.13330.
Изготовление арматурных сеток осуществляют по ГОСТ 23279 изготовление объемных каркасов для армирования узлов сопряжения элементов стен несъемной опалубки и угловых соединений – в соответствии с ГОСТ 10922 согласно проектной документации.
Армирование узлов стыковки элементов несъемной опалубки и установка арматуры осуществляется в соответствии с рабочими чертежами.
Соединения сварные стыковые и крестообразные следует выполнять по проекту и в соответствии с ГОСТ 14098.
Вязка крестообразных соединений выполняется автоматически специальными пистолетами или с помощью специальных приспособлений и закрутчиков.
При устройстве арматурных конструкций следует соблюдать требования приведенные в таблице 1. Требования соответствуют п. 5.16 СП 70.13330.2012.
Таблица 6.24 – Требования арматурных конструкций
Отклонения от расстояния между отдельно установленными рабочими стрежнями
Отклонения от проектного положения выпусков рабочей арматуры из монолитного сердечника стен:
- в поперечном сечении стены
- в продольном направлении стены
Отклонения от проектной толщины защитного слоя бетона до рабочей арматуры
Отклонения от проектной величины «нахлестки» рабочего стержня (равнопрочное соединение без сварки)
Выполнение арматурных работ оформляется актом на скрытые работы.
Характеристики бетона и бетонных смесей для монолитного сердечника сборно-монолитных стен назначаются в проектной документации в зависимости от условий эксплуатации конструкции.
Транспортирование и подачу бетонных смесей следует осуществлять специализированными средствами обеспечивающими сохранение заданных свойств смеси.
Съемные грузозахватные приспособления стропы тары используемые для работы грузоподъемными кранами должны быть изготовлены и освидетельствованы согласно ПБ 10-382-00 [5].
Бункеры (бадьи) для бетонной смеси должны соответствовать ГОСТ 21807.
До начала бетонирования должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со строительным генеральным планом а также:
- установлены и закреплены сборные железобетонные элементы несъемной опалубки стен арматура и закладные детали в том числе специальные закладные детали (гофрированные шланги коробки и прочие) для электропроводки предусмотренные проектом;
- установлена и закреплена съемная опалубка в местах дверных и оконных проемов технологических отверстий а также опорные бруски в местах примыканий элементов несъемной опалубки стен к ранее забетонированным перекрытиям. Опорные бруски должны быть установлены таким образом чтобы оставался технологический зазор для контроля укладки первого слоя бетона монолитного сердечника;
- оформлены акты приемки арматурных монтажных и специальных работ;
- произведена проверка надежности крепления монтажных приспособлений (стоек подкосов съемной опалубки опорных брусков и прочего);
- произведена очистка ранее уложенного бетона от мусора грязи и наплывов;
- выполнена защита бетонируемых участков от попадания атмосферных осадков;
- обеспечен подъезд и место промывки автобетоносмесителей;
- проверено наличие оборудования для укладки уплотнения и разравнивания бетонной смеси;
- подготовлены тепловлагозащитные материалы по уходу за свежеуложенным бетоном.
Укладка бетонной смеси должна производиться в условиях не допускающих деформации или смещения отдельных элементов несъемной опалубки или поддерживающих ее приспособлений.
Бетонирование монолитных сердечников сборно-монолитных стен должно производиться в два этапа: I этап II этап как показано на рисунке 7.
- На I этапе бетонирования (см. узел «А» на рисунке 7) производится укладка бетонной смеси высотой до 500 мм на всем протяжении бетонируемой захватки. Дальнейшее бетонирование стены по высоте допускается только после выхода цементного молока в технологический зазор между элементом стены и опорным бруском.
– сборный элемент стены; 2 – плита перекрытия; 3 – монолитный сердечник стены; 4 – опорный брусок
Рисунок 6.7 – Этапы бетонирования сердечника стены.
- На II этапе производится бетонирование сердечника горизонтальными слоями высотой до 500 мм от монтажного горизонта перекрытия до 26 м.
- Укладка и уплотнение бетонной смеси в сердечник стены должны производиться с соблюдением следующих правил:
- перед укладкой бетонной смеси в конструкцию (в летнее время) поверхности сборных железобетонных элементов несъемной опалубки стен соприкасающиеся с укладываемой бетонной смесью должны быть увлажнены;
- подача бетонной смеси должна осуществляться порциями от 50 до 100 л и укладываться вдоль конструкций стен слоями толщиной до 500 мм. На каждом участке бетонирования стены бетонная смесь должна подниматься равномерно;
- бетонную смесь необходимо подавать таким образом чтобы при ее укладке не возникало расслоения;
- распределение бетонной смеси в каждом укладываемом слое должно осуществляться за счет выгрузки следующей порции бетонной смеси;
- уплотнение бетонной смеси необходимо выполнять глубинным вибратором с диаметром булавы не более 40 мм;
- высота укладываемых слоев должна быть не более 125 длины булавы вибратора и не более 500 мм;
- запрещается производить перераспределение и разравнивание бетонной смеси при помощи глубинных вибраторов;
- уплотнение бетонной смеси в уложенном слое производят только после окончания ее распределения на бетонируемом участке с отставанием от фронта бетонирования на расстояние от 05 до 15 м;
- продолжительность вибрирования должна обеспечивать достаточное уплотнение бетонной смеси;
Примечание: Признаками достаточности уплотнения бетонной смеси являются:
выход цементного молока через технологический зазор по всей длине бетонируемого участка между лицевой поверхностью элемента несъемной опалубки стены и опорным бруском (см. рисунок 7);
прекращение оседания бетонной смеси и выделения пузырьков воздуха появление цементного молока при уплотнении последующих слоев.
- наконечник вибратора должен быть расположен под углом 90о к горизонтальной поверхности бетонирования;
- скорость бетонирования сердечника не должна превышать 80 смч;
- при перерывах в бетонировании должна быть исключена возможность образования технологических швов между укладываемыми слоями.
Уход за свежеуложенным бетоном сборно-монолитных конструкций
Уход за твердеющим бетоном должен обеспечить достижение бетоном требуемых показателей качества в проектном возрасте.
Для свежеуложенного бетона сборно-монолитных конструкций должны быть предусмотрены первичный уход и при необходимости последующий уход.
Первичный уход должен обеспечивать предотвращение испарения воды из твердеющего бетона.
- Первичный уход следует начинать не позднее чем через 10 мин с момента окончания отделки поверхности уложенной и уплотненной бетонной смеси.
- Первичный уход должен осуществляться посредством укрытия бетонных поверхностей влагонепроницаемыми материалами либо нанесением на поверхность свежеуложенного бетона специальных пленкообразующих покрытий.
- Горизонтальные поверхности конструкций не защищенные от воздействия солнечных лучей при температуре воздуха выше + 30 оС рекомендуется укрывать теплоизолирующими материалами.
Не допускается периодический полив водой бетонных поверхностей подвергающихся нагреву солнечными лучами.
- Первичный уход следует осуществлять до достижения бетоном прочности не менее 15 МПа.
Последующий уход должен обеспечивать благоприятные температурно-влажностные условия для формирования структуры бетона.
Последующий уход следует осуществлять до достижения бетоном 50 % проектной прочности для сборно-монолитных стен но не менее чем через 7 суток с момента окончания первичного ухода.
11.3. Требования предъявляемые к качеству и приемке работ
Общие требования к контролю выполнения строительно-монтажных работ.
При выполнении строительных и монтажных работ контролю подлежат:
- монтаж сборных элементов несъемной опалубки стен;
- арматурные работы;
Контроль монтажа сборных элементов несъемной опалубки
Состав операций способы и средства контроля монтажа элементов стен и перекрытий (покрытий) приведены в таблице 6.25.
Таблица 6.25 - Состав операций способы и средства контроля монтажа элементов стен и перекрытий (покрытий)
Наименование операций подлежащих контролю
контролируемые элементы и параметры
Документы для контроля
Монтаж и установка подпорных (установочных) элементов
Расположение подпорных брусьев в зависимости от схемы установки элементов несъемной железобетонной опалубки
Монтажная схема проекта;
Вертикальность и горизонтальность установленных подпорных элементов
тахеометр ГОСТ Р 51774 отвес стальной строительный ГОСТ 7948 уровень строительный ГОСТ 9416
Приемка элементов несъемной опалубки
Соблюдение правил строповки и монтажа.
Установка элементов несъемной опалубки в проектное положение.
Горизонтальность смонтированных элементов. Наличие зазора между элементами стен и нижележащими конструкциями.
Точность высотных отметок.
Соответствие фактического положения элементов несъемной опалубки требованиям проекта.
Точность соединения шлангов для скрытой электропроводки.
Наличие зазора между элементами стен и опорным бруском.
Плотность примыкания съемной опалубки.
Надежность установки элементов опалубки отсутствие зазоров в местах стыков элементов
тахеометр ГОСТ Р 51774 отвес стальной строительный ГОСТ 7948
уровень строительный ГОСТ 9416
пункты 2.111 – 2.113
Электротехническая часть проекта
При обнаружении у элементов несъемной железобетонной опалубки дефектов превышающих предельно допустимые отклонения необходимо вызвать представителей авторского надзора и завода-изготовителя для принятия решения по каждому изделию.
Предельные отклонения от проектного положения сборных элементов несъемной опалубки не должны превышать допусков указанных в таблице 6.26. Требования соответствуют п. 6.1.7 СП 70.13330.2012.
Таблица 6.26 - Предельно допустимые отклонения от проектных параметров сборных железобетонных элементов несъемной опалубки.
Сборные элементы стен
Отклонения геометрических параметров:
а) отклонения от линейных проектных размеров изделия:
б) отклонения толщины элементов стен в любом сечении не должны превышать
в) отклонения фактических размеров проемов вырезов выступов пазов ниш от номинальных указанных в рабочих чертежах не должно превышать
г) отклонения от номинального положения проемов вырезов выступов пазов ниш не должно превышать
д) отклонения от равенства диагоналей лицевых поверхностей (разность длин диагоналей) изделия
е) непрямолинейность торцевых поверхностей изделий не должна превышать:
- по наибольшей грани элемента стены
- по наименьшей грани элемента стены
. Отклонения от линейных проектных размеров привязки расположения закладных деталей и отверстий для электроустройств:
а) металлические закладные детали
- в плоскости изделия при размере закладной детали: до 100 мм
- из плоскости изделия
б) пластмассовые закладные детали
- распаечные коробки
- ответвительные коробки
- коробки для выключателей и электророзеток
- фиксаторы монтажные из плоскости изделия
в) отверстия для вывода электропроводки
3 Внешний вид качество поверхностей изделия:
- раковины сколы бетона ребер
– суммарная длина сколов бетона ребер в опорной зоне
- трещины в бетоне изделия
- усадочные и технологические трещины
Контроль арматурных работ
Поступающие на строительную площадку арматурная сталь закладные детали и анкера при приемке должны подвергаться внешнему осмотру а также периодическим контрольным испытаниям в соответствии с ГОСТ 12004 в случаях сомнений в правильности характеристик арматурной сетки закладных деталей и анкеров отсутствия необходимых данных в документах заводов-изготовителей.
Состав операций способы и средства контроля арматурных работ приведены в таблице 6.27.
Таблица 6.27 - Состав операций способы и средства контроля арматурных работ
Наименование операций подлежащих контролю при приемке
Арматуры на приобъектном складе
Проверка наличия бирок паспортов сертификатов о качестве.
Проверка диаметров арматуры шага арматуры в каркасах и сетках.
Отбор образцов для испытаний.
Проверка внешнего состояния арматуры
Штангенциркуль ГОСТ 166
Точность установки арматурных изделий в плане и по высоте.
Величина защитного слоя бетона.
Надежность фиксации арматурных изделий
Приемка арматуры установленной на участке (захватке) подготовленном к бетонированию оформляется актом на скрытые работы.
Акты приемки арматурных работ составляются по каждой захватке бетонирования.
К акту приемки арматурных работ должны быть приложены заводские сертификаты на арматуру заключения о результатах испытаний арматуры при выборочном контроле копии или перечень документов о разрешении изменений внесенных в рабочие чертежи.
При наличии сварных соединений арматуры к акту приемки также прикладываются заводские сертификаты сварочных материалов результаты лабораторных испытаний сварных соединений.
Без акта приемки арматурных работ бетонирование не допускается.
Контроль арматуры после бетонирования и снятия опалубки включает проверку шага и длины выпусков арматуры на соответствие проектной документации.
Контроль бетонных работ
Состав операций способы и средства контроля при производстве бетонных работ осуществляются в соответствии с таблицей 6.28.
Таблица 6.28 - Состав операций способы и средства контроля при производстве бетонных работ
Наименование операций подлежащих контролю
контролируемые элементы и параметры
Документы для контроля
Входной контроль бетонных смесей
Определение удобоукладываемости бетонных смесей
Измерение осадки стандартного конуса(см)
Определение расслаиваемости
Визуально по водоотделению; при необходимости – инструментально
Определение температуры бетонной смеси (в зимний период)
Измерение температуры бетонной смеси термометром с ценой деления 1 оС
Раздел 8 СТО НОСТРОЙ 2.6.54
Изготовление контрольных образцов бетона
Испытание шести кубов от каждой партии бетонной смеси
Операционный контроль укладки и уплотнения бетонной смеси
Контроль уплотнения бетонной смеси
Постоянный контроль при уплотнении:
- первого слоя бетона высотой не более 500 мм – контроль выхода цементного молока через технологический зазор;
- последующих слоев – прекращение оседания и выделения пузырьков воздуха появление цементного молока по всей длине бетонируемого участка стены
Раздел 14 СТО НОСТРОЙ 2.6.54;
Контроль выдерживания бетона
Влажностный уход (в сухую и жаркую погоду)
Температура в зоне производства работ (в зимний период)
Измерение температуры термометром с ценой деления 1 оС
Определение температуры
(два раза в сутки через 12 часов) с обязательным заполнением температурного листа.
Измерение температуры бетона в контрольных трубках термометром с ценой деления 1 оС.
На поверхности конструкций – пирометром по ГОСТ 28243
СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011;
Приемка бетона по показателям качества
Оценка прочности бетона на сжатие в партиях бетонных смесей
Испытание контрольных образцов-кубов от каждой партии бетонной смеси
Прочность на сжатие и
фактический класс бетона в
Испытания бетонов неразрушающими методами контроля:
- каждая конструкция (для монолитных сердечников стен – ультразвуковая дефектоскопия
Испытание контрольных образцов-цилиндров согласно ГОСТ 26633
Испытание контрольных образцов-кубов согласно ГОСТ 26633
Перед разгрузкой партии бетонной смеси изготовитель должен представить потребителю документ о качестве бетонной смеси и протокол испытаний по определению нормируемых показателей качества бетона в соответствии с ГОСТ 7473.
Примечание – Потребитель имеет право дополнительно запросить следующую информацию: тип класс цемента и вид заполнителя; тип химических добавок вид и содержание минеральных добавок (если использовались); заданное значение ВЦ; максимальный размер заполнителя; результаты предварительных испытаний бетонной смеси например данные по первичным подборам и производственному контролю; поставщики составляющих материалов.
При приемке бетонной смеси в журнале производства работ должно быть зафиксировано: время доставки бетонной смеси на строительную площадку время начала и окончания разгрузки характеристики бетонной смеси по документам поставщика.
Бетонные смеси не должны обладать признаками расслоения и водоотделения. В случае несоответствия бетонной смеси марке по удобоукладываемости и наличия явных признаков расслоения смесь не допускается для укладки в конструкции.
Контроль бетонных работ должен осуществляться в следующем полядке:
Проверка готовности к бетонированию;
Входной контроль бетонной смеси по ГОСТ 7473;.
Операционный контроль укладки и уплотнения бетонной смеси в монолитные сердечники стен включающий:
- визуальный контроль соответствия допустимой высоты сбрасывания при укладке бетонной смеси в опалубку требованиям пункта 14.7 СТО НОСТРОЙ 2.6.54;
- визуальный контроль толщины и направления укладки слоев (см. пункт 14.4 СТО НОСТРОЙ 2.6.54) при укладке смеси в опалубку на соответствие требованиям пункта 14.13 СТО НОСТРОЙ 2.6.54;
- контроль степени уплотнения бетонной смеси в соответствии с ППР посредством контроля времени вибрирования (см. пункт 14.11 СТО НОСТРОЙ 2.6.54) схемы перестановки вибраторов (см. пункт 14.12 СТО НОСТРОЙ 2.6.54) и завершенности процесса уплотнения по пункту 14.14 СТО НОСТРОЙ 2.6.54.
Контроль прочности бетона в соответствии с требованиями пункта 20.2 СТО НОСТРОЙ 2.6.54.
Приемка бетона по показателям качества: прочности на сжатие морозостойкости и водонепроницаемости по пункту 20.3 СТО НОСТРОЙ 2.6.54.
Инспекционный контроль по ГОСТ 28570 и пункту 20.4 СТО НОСТРОЙ 2.6.54.
По окончании бетонирования конструкций стен и перекрытий следует проконтролировать качество укрытия открытых поверхностей свежеуложенного бетона тепловлагозащитным покрытием.
По окончании бетонирования конструкций стен и перекрытий следует контролировать температуру наружного воздуха температуру прогрева конструкций прочность бетона по мере ее набора время окончания прогрева.
Измерять температуру твердения бетона в конструкциях необходимо сразу после его укладки 2 раза в сутки (через 12 часов).
Данные о температуре наружного воздуха и твердеющего бетона фиксируются в температурном листе форма которого приведена в приложении Л.
Измерение температуры осуществляется до приобретения бетоном заданной прочности (50 % от проектного значения для монолитного сердечника стен 70% - для перекрытий) и до того момента пока разность между минимальной суточной температурой окружающего воздуха и максимальной температурой бетона составит менее чем 10 оС.
Контроль прочности бетона на сжатие в процессе возведения монолитной части сборно-монолитных конструкций осуществляется проведением испытаний образцов твердевших в нормальных температурно-влажностных условиях с обязательным определением прочности бетона непосредственно в сборно-монолитной конструкции методами неразрушающего контроля по ГОСТ 22690 и ГОСТ 17624.
Примечание – Ориентировочно время достижения бетоном заданной прочности в промежуточном возрасте можно определить по температуре твердения бетона.
Контроль прочности монолитного бетона должен осуществляться путем определения прочности бетона в процессе выполнения бетонных работ.
Контроль прочности бетона следует проводить:
- на строительной площадке в процессе возведения монолитной части сборно-монолитных конструкций;
- при приемке сборно-монолитных конструкций.
Контроль прочности бетона монолитной части сборно-монолитных конструкций должен проводиться по схемам В и Г ГОСТ 18105.
- при изготовлении отдельных конструкций или в начальный период производства невозможно получить число единичных результатов определения прочности бетона предусмотренное схемами А и Б;
- при проведении неразрушающего контроля прочности бетона без построения градуировочных зависимостей используются универсальные зависимости путем их привязки к прочности бетона контролируемой партии конструкций.
Определение прочности бетона на строительной площадке должно проводиться:
- неразрушающими методами контроля прочности бетона в конструкциях;
- по контрольным образцам бетона при входном контроле.
Приемка бетона по ГОСТ 18105 путем сравнения его фактической прочности с требуемой без учета характеристик однородности бетона по прочности не допускается.
Неразрушающий контроль прочности бетона монолитной части сборно-монолитных конструкций должен проводиться для каждого вида конструкций по ГОСТ 22690 и ГОСТ 17624.
Определение прочности монолитного бетона сборно-монолитной конструкции стен следует проводить по методике приложения М с использованием метода сквозного прозвучивания по ГОСТ 17624.
Примечание – По согласованию с проектной организацией серии контрольных образцов для контроля нормируемой прочности бетона можно не изготавливать а оценивать прочность бетона по данным сплошного неразрушающего контроля прочности бетона в конструкции.
11.4. Последовательность выполнения работ по установке и закреплению стеновых панелей несъемной опалубки
Перед началом работ монтажники обязаны:
- предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ и пройти инструктаж на рабочем месте с учетом специфики работ;
- надеть каску спецодежду и получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя.
После получения задания монтажники обязаны:
- подготовить средства индивидуальной защиты в том числе: пояс предохранительный и канат страховочный - при выполнении работ на высоте;
- проверить рабочие места и подходы к ним на соответствии требованиям безопасности;
- подобрать инструмент необходимый для выполнения работ и проверить на соответствие требованиям безопасности;
- осмотреть элементы предназначенные для закрепления стеновых панелей и убедиться в отсутствии у них дефектов;
Обнаруженные неисправности дефекты несоответствия требованиям безопасности должны быть устроены собственными силами а при невозможности сделать это собственными силами монтажники обязаны сообщить о них бригадиру или руководителю работ.
Не допускается к использованию:
- деформированные подкосы RSS (смятие по внешней трубе гнутая внешняя труба);
- подкосы RSS имеющие повреждения резьбы;
- подкосы RSS имеющие гнутые верхние (нижние) проушины нарушения сварки в местах стыка проушин и резьбы;
- пятки для RSS (RS) не укомплектованные пальцами и шплинтами;
- пятки для RSS (RS) имеющие деформированные проушины опорные плиты;
- гнутые пальцы 16х42 (16х6586)
Во время работ по установке и закреплению стеновых панелей несъемной опалубки
По контуру плиты перекрытия монтажного горизонта должно быть установлено ограждение при отсутствии ограждения рабочих мест на высоте монтажники обязаны применять предохранительные пояса со страховочными устройствами. Места крепления карабинов предохранительных поясов должен указать ИТР объекта.
До начала работ по установке и закреплению стеновых панелей несъемной опалубки необходимо установить порядок обмена сигналами между лицом руководящим монтажом и машинистом башенного крана. Все сигналы должны подаваться только одним лицом (бригадиром звеньевым) кроме сигнала «СТОП» который может быть подан любым работником заметившим явную опасность угрожающую жизни и здоровью людей.
Все отверстия (проемы) плиты перекрытия на монтажном горизонте до начала работ должны быть либо ограждены либо закрыты.
Перемещение элементов крепления (подкосы и т.д.) с нижележащего этажа на монтажный горизонт производить только в контейнерах (через выносные площадки) согласно схемам строповки и в соответствии с максимально допустимым весом на который рассчитаны выносные площадки и контейнеры. Элементы в вилочных контейнерах должны быть перетянуты транспортным ремнем-стяжкой.
Если место расположения выносной площадки находится вне зоны видимости машиниста башенного крана звено занимающееся перемещением элементов крепления и машинист башенного крана должны быть обеспечены радиопереговорными устройствами.
При перемещении элементов крепления с этажа на этаж через специально предусмотренные для этого монтажные проемы и другие проемы (например проемы для прохождения стояков водопровода и канализации) предусмотреть меры против случайного падения элементов крепления.
В процессе перемещения контейнеров с элементами на монтажный горизонт соблюдать следующие габариты приближения к ранее установленным конструкциям:
- не менее 05 м по вертикали
- не менее 1 м по горизонтали
Не допускается производство каких-либо других работ по одной вертикали при перемещении элементов опорных конструкций.
Установку стеновых панелей несъемной опалубки вести согласно очередности (рейсо-комплекту) заранее определенной с заводом-изготовителем.
Стеновые панели несъемной опалубки монтировать последовательно одна к другой расстроповку панелей производить только убедившись в правильности их установки и надежности закрепления подкосами RSS (RS). Угол наклона подкоса не должен превышать 50º.
На участках где ведутся работы по установке и закреплению стеновых панелей не допускается ведение других работ а также нахождение посторонних людей не занятых в производстве по установке и закреплению стеновых панелей несъемной опалубки.
При перемещении стеновых панелей несъемной опалубки к месту установки в проектное положение не допускать ударов по ранее установленным панелям во избежание их сдвига и повреждения. Для удобства при подведении панели к месту установки пользоваться оттяжками или монтажным ухватом.
При использовании оттяжек не допускается наматывать ее на руку.
Подходить к стеновой панели несъемной опалубки тогда когда она находится над вертикальными выпусками на расстоянии 200-300мм.
Стеновые панели несъемной опалубки следует поднимать плавно без рывков раскачивания и вращения.
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые стеновые панели несъемной опалубки на весу.
Очистку подлежащих монтажу панелей несъемной опалубки от наледи грязи необходимо производить до их подъема.
При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы связанные с нахождением людей в одной захватке (участке) на этажах над которыми производится перемещение монтаж плит несъемной опалубки.
При установки стеновых панелей несъемной опалубки в проектное положение осуществлять окончательное совмещение разбивочных и геометрических осей с помощью монтажного ломика.
Строповку стеновых панелей несъемной опалубки следует производить в местах указанных в рабочих чертежах запрещается подъем стеновых панелей несъемной опалубки не имеющих монтажных петель.
Перемещать (рихтовать) установленные стеновые панели несъемной опалубки после их расстроповки не допускается.
Не допускается опирать (складировать на монтажном горизонте) стеновые панели несъемной опалубки на ранее установленные используя их как пирамиду.
Процесс бетонирования возможен в двух вариантах:
- стены бетонируются сразу на всю высоту совместно с плитой перекрытия;
- стены бетонируются на 23 и с некоторым перерывом 13 бетонируется с плитой перекрытия.
В обоих вариантах скорость бетонирования стены по вертикали не должны превышать 075 мчас.
По контуру плиты перекрытия монтажного горизонта должно быть установлено ограждение при отсутствии ограждения рабочих мест на высоте бетонщики обязаны применять предохранительные пояса со страховочными устройствами. Места крепления карабинов предохранительных поясов должен указать ИТР объекта.
Бункеры (бадьи) для бетонной смеси должны отвечать требованиям государственных стандартов. Перемещение загруженного или пораженного бункера (бадьи) разрешается только при закрытом затворе.
Строповка бункера (бадьи) должна осуществляться бетонщиком имеющим удостоверение стропольщика.
При перемещении бадьи расстояние между ней и выступающими частями здания (других конструкций должны быть по горизонтали не менее 0.4 м по вертикали - не менее 05 м.
Подавать бетонную смесь в конструкцию следует равномерно небольшими порциями исключая возникновение значительных ударных нагрузок на «скорлупу» стеновых панелей с одновременным уплотнением укладываемой смеси глубинным вибратором.
Следить за тем чтобы шов пола бетонировался плотно.
К работе с электровибраторами допускается бетонщики не имеющие медицинских противопоказаний прошедшие инструктаж по охране труда и ознакомленные с инструкциями по эксплуатации глубинных вибраторов. При уплотнении бетонной смеси бетонщики обязаны выполнять следующие требования:
- отключить вибратор при перерывах в работе и переходе с одного места на другое;
- выключать вибратор на 5-7 минут для охлаждения через каждые 30-35 минут работы;
- не допускать работу вибратором с приставных лестниц;
- навешивать электропроводку вибратора а не прокладывать ее по свежеуложенному бетону;
- закрывать во время дождя или снегопада выключатели и разъемы электровибратора.
При электропрогреве бетона монтаж и присоединение электрооборудования к питающей сети должны выполнять электромонтеры или бетонщики имеющие квалификационную группу по электробезопасности не ниже II.
Зона электропрогрева бетона должна иметь защитное ограждение световую сигнализацию и знаки безопасности. Пребывание людей и выполнение работ на участках электропрогрева находящихся под напряжением не допускается.
Измерение температуры бетона в зоне электропрогрева следует осуществлять только после снятия напряжения.
По окончании работ по установке и закреплению стеновых панелей несъемной опалубки
По окончании работ сложить в отведенное для хранения место технологическую оснастку используемый инструмент средства защиты работающих.
Очистить от отходов строительных материалов рабочие места и привести их в порядок.
Сообщить руководителю или бригадиру о всех неполадках возникших во время работ.
Таблица 6.30 - Технико-экономические показатели.
Стоимость 1 м3 строительного объема
Трудозатраты на строительство объекта
Трудозатраты на 1 м3 строительного объема
Трудозатраты на 1 м2 общей площади
Заработная плата на 1 чел-день
11.5. Калькуляция затрат труда и машинного времени
Калькуляция производства работ на устройство несущих конструкций разрабатывается в соответствии ЕНИР. Калькуляция представлена на устройство несущих конструкций одного типового этажа. Калькуляция представлена в таблице 6.31.
Таблица 6.31 – Калькуляция производства работ
Наименование процессов и операций
Строительные машины (наименование марка)
Подача краном универсальных контейнеров с подкосами и соединительными элементами
Подача стеновой панели опалубки на высоту и установка ее в проектное положение
Прием бетонной смеси из автобетоносмесителя (принять как кузов автосамосвала) в бадьи
Подача башенным краном бетонной смеси в бадьях емкостью до 12 м3
Укладка бетонной смеси в опалубку стен
Подача краном арматурных каркасов
Установка каркасов вручную с выверкой и закреплением массой до 20 к
Расчет календарного плана
В составе проекта производства работ календарный план является одним из основных документов который на основании подсчитанных объемов работ и принятых методов производства определяет сроки строительства и очередность возведения здания.
Сроки возведения здания регламентируются СНиП 1.04.03-85*. «Нормы продолжительности строительства и заделы в строительстве предприятий зданий и сооружений». Нормативная продолжительность строительства 140 мес.
При составлении календарного плана учитывалось:
-директивный срок строительства (по нормам);
-технологическая последовательность выполнения работ;
-совмещение по времени выполнения различных видов работ;
-равномерную потребность в рабочих по объекту в целом и по ведущим профессиям;
-необходимость соблюдения правил техники безопасности и охраны труда.
Календарный план состоит из двух частей: левая часть является расчетной правая - графической.
В составе проекта производства работ календарный план является одним из основных документов который на основе подсчитанных объемов строительно-монтажных работ и принятых методов производства определяет сроки строительства и очередность возведения пожарного депо и жилой части.
Подсчет объемов работ представлен в п. 6.2.2 настоящего проекта и сводная таблица календарного плана производства работ представлена в п. 6.3 настоящего проекта.
Календарный план производства работ по объекту в виде линейного графика разработан в следующем порядке:
)Составляется перечень (номенклатура) работ который заполняется в технологической последовательности выполнения с группировкой по видам и периодам работ.
)Объёмы работ проставляются в календарный план в соответствии с ранее составленной ведомостью объемов работ. Объёмы работ выражаются в единицах принятых в государственных элементных сметных нормах.
)Производится выбор методов производства основных работ и ведущих машин.
)Определяется трудоёмкость работ по действующим сборникам ГЭСН и калькуляции трудозатрат.
Трудоемкость чел.-дни рассчитывается по формуле:
где Вед - трудоемкость единицы работ данного вида чел.- час;
V - объемы работ по ведомости подсчета объемов.
)Определяется состав бригад и звеньев. За основу берутся бригады и звенья из сборников ЕНиР.
)Выявляется технологическая последовательность выполнения работ.
)Устанавливается сменность работ. При использовании основных машин количество смен работы принято в основном две. Работы без применения машин ведутся в одну смену. Кроме того отдельные работы например отделочные выполняются только в дневную смену. Работы осуществляемые вручную назначаются во вторую смену только в тех редких случаях когда фронт работ резко ограничен.
)Определяется продолжительность отдельных работ и их совмещение между собой одновременно корректируется по этим данным число исполнителей и сменность. Продолжительность выполнения механизированных работ определяется по формуле:
Тмех = Tмаш-см(nмашm)
где Nмаш-см – трудоемкость нормативно-механизированных процессов машино-смен;
nмаш – количество машин;
m – количество смен в сутки.
Потребное количество машин зависит от объёма и характера строительно-монтажных работ и сроков их выполнения. Продолжительность работ выполняемых вручную рассчитывается путём деления трудоёмкости работ на количество рабочих которые могут занять фронт работ:
где ТР - трудоемкость работ чел.-дни;
H – число рабочих в смену.
Сопоставляется расчётная продолжительность с нормативной и вводятся необходимые коррективы.
На основе выполненного плана разрабатывается линейный график производства работ наглядно отображающий ход работ во времени последовательность и увязку работ между собой. На графике указываются: вверху - количество рабочих внизу - продолжительность в днях.
Механизированные процессы выполняемые в две смены указываются двойной линией.
При составлении графика принимается во внимание целесообразность равномерного потребления основных ресурсов. Равномерная потребность в рабочих по профессиям обеспечивается за счёт последовательного и беспрерывного перехода рабочих бригад с одного участка работы на другой в соответствии с принципами поточного строительства.
Выравнивание потребности в рабочих кадрах по объекту в целом достигается путём перераспределения сроков начала и окончания работ.
График движения рабочих
В соответствии с календарным планом строительства развивается план обеспечения строительства в рабочих кадрах.
Ежедневная средняя потребность в рабочих различных профессий
подсчитывается по календарному плану в котором приведены сроки выполнения каждого строительного процесса и расчетное число рабочих необходимых для их выполнения. Для оценки степени равномерности работы рабочих бригад строем график движения рабочих.
Ежедневное общее число рабочих занятых в тот или иной день получаем путем суммирования всех рабочих работающих в этот день на всех строительных процессах.
График движения рабочих не должен иметь кратковременных пик и долговременных впадин.
Для оценки равномерности графиков числа рабочих применяются следующие показатели:
- коэффициент неравномерности движения рабочих представляет собой отношение максимального количества рабочих по графику Nmax к среднему числу Nср за время строительства:
Объектный сметный расчет
Проектируемое здание – здание 5-секциоонного 7-этажного жилого дома в г. Тюмень.
- общая площадь – 96173 м2
Строительный объем надземной части – 37329 м3
подземной части 49788 м3
общий объем 423078 м3
Для определения сметной стоимости строительства составлена сметная документация. Расчеты произведены базисно-индексным методом.
Сметная часть на строительство данного объекта представлена в виде локального сметного расчета на общественные работы № 1 работы по перебазировки башенного крана № 3 объектной сметой № 1-01 и сводным сметным расчетом (см. прил.к разделу).
Локальные сметы составлены в базисных ценах 2001г. С переводом в цены на период 01.04.2019г. Коэффициент перевода 490 – общестроительные работы; 497 – перебазировка башенного крана. На другие виды работ локальные сметы в рамках дипломного проектирования взяты условно в процентном соотношении от стоимости локальной сметы на общестроительные работы.
В объектную смету входят следующие виды работ:
- внутренние санитарно-технические работы (5%)
- электротехнические устройства (48%)
- внутренние сети связи (2%)
- перебазировка башенного крана (монтаж + демонтаж + транспортировка)
- устройство временных зданий и сооружений – 11%
Также представлены в объектной смете дополнительные затраты:
- дополнительные затраты на производство СМР в зимнее время – 17*11*17%
- затраты на непредвиденные расходы – 2%
Сводный сметный расчет дополнительно включает затраты на подготовку строительной площадки благоустройство содержание службы заказчика проектные работы.
Сметная стоимость разработки проектной документации (проект + рабочая документация) определяется по формуле:
С = ( а + в * Х) * Кi
где а в – постоянные величины для определенного интервала основного показателя проектируемого объекта в тыс.руб.;
Х – основной показатель проектируемого объекта;
Кi – коэффициент отражающий инфляционные процессы на момент определения цены проектных работ.
Сметная стоимость разработки проектной документации для 7-этажного жилого дома:
С = ( а + в * Х) * Кi = (902246 + 0012*4230780)*358 = 504758 тыс.руб.
Х = 4230780 м – основной показатель проектируемого объекта;
Кi = 358 – коэффициент отражающий инфляционные процессы на момент определения цены проектных работ (I квартал 2019 года). Протокол согласования договорной цены. Цена на строительство данного объекта является приблизительной.
После сметных расчетов выявлена цена на строительство данного объекта в размере 34200291 тыс.руб. по сводному сметному расчету. Договор подряда составлен на сумму 312 52418 тыс.руб.
Ориентировочная стоимость 1 м2 для строительства данного объекта:
2 00291: 9 6173= 3556 тыс.руб
Ориентировочная стоимость 1 м3 для строительства данного объекта:
200291: 4230780= 808 тыс.руб.
Объектный сметный расчет № 02-01 (см. прил.к разделу) Сметная стоимость 254 76144 тыс.руб.
Локальные сметные расчеты – 241 80755 тыс. руб.
Временные здания и сооружения – 2 65988 тыс. руб.
Прочие работы и затраты – 7 77162 тыс. руб.
Непредвиденные затраты – 2 52239 тыс. руб.
Всего по объектной смете 254 76144 тыс. руб.
Таблица 7.1 - Технико-экономические показатели.
Сметная стоимость СМР
Сметная стоимость 1 м3 строительного объема
Сметная заработная плата
Сметная заработная плата на 1 чел-день
Безопасность жизнедеятельности
Безопасность жизнедеятельности - это наука о сохранении здоровья и обеспечении безопасности человека в среде обитания. Это достигается путем выявления и идентификации опасных и вредных факторов разработкой методов и средств защиты человека от их влияния в условиях быта и производства методов и средств защиты людей в условиях чрезвычайных ситуаций а также мер по ликвидации последствий таких ситуаций.
Строительная площадка проектируемого 5-ти секционного 7-ми этажного жилого дома расположена в г. Тюмень.
Строительство новых жилых многоэтажных домов должно вестись с учетом всех санитарных и противопожарных норм установленных законодательством. Значительное повышение производительности труда обеспечивается при соблюдении мероприятий по охране труда безопасности гигиене решаемых совместно с автоматизацией и механизацией производства.
Правовой основой законодательства в области обеспечения безопасности жизнедеятельности является Конституция.
Другими источниками права в области обеспечения безопасности жизнедеятельности являются:
Указы Президента РФ.
Постановления Правительства РФ.
Приказы директивы инструкции наставления и другие нормативные акты министерств ведомств и их нижестоящих организаций.
Правовые акты субъектов РФ и муниципальных образований (Указы постановления).
Приказы (распоряжения) руководителей объектов экономики.
Для соблюдения требований безопасности жизнедеятельности необходимо выполнять указания следующих нормативных актов:
- СП 2.2.1.1312-03 «Гигиенические требования к проектированию вновь строящихся и реконструируемых промышленных предприятий»;
- СН 2.2.42.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах в помещениях жилых общественных зданий и на территории жилой застройки»;
- ГН 2.2.5.1313-03 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны»;
- СанПиН 2.2.2 2.4.1340-03 «Гигиенические требования к ПЭВМ и организации работы»;
- СП 52.1333 .2016 «Естественное и искусственное освещение»;
- СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве»;
1. Безопасность труда
1.1. Обеспечение безопасности работающих
При выполнении СМР предусмотрены меры по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов связанных с характером работ:
- расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 13 м и более;
- земляные бетонные монтажные отделочные изоляционные электромонтажные работы;
- шум и вибрация – бетонные и земляные работы;
- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны – отделочные изоляционные кровельные работы;
- недостаточная освещенность рабочей зоны – отделочные работы;
- повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования материалов и воздуха рабочей зоны – изоляционные кровельные работы;
- опасность травмирования – все работы;
- опасность поражения электрическим током;
- опасность возгорания.
Оценка риска получить травму производится по формуле:
R= Cn Np = 2286 = 699*10-3
где Cn – число травм на производстве за год (данные за 2018г);
Np – общее число работающих в сфере производства.
1.2 Обеспечение безопасности труда
Класс электроопасности строительной площадки
По возможности поражения электрическим током строительная площадка относится к особо опасным.
Напряжение силовой (световой) сети.
Проектом предусмотрено несколько сетей напряжением: 220380 и 36 В.
Для обеспечения электробезопасности проектом предусмотрено:
- Заземление Rз 40 Ом ГОСТ 12.1.030-81[29]
- Недоступность токоведущих частей.
- Малые напряжения в цепях управления
- Расположение временной электропроводки выполненной изолированным проводом на высоте - 2.5м над рабочими местами 3.5м - над проходами 6м – над проездами.
1.3. Пожарная безопасность
Пожар представляет собой неконтролируемое горение развивающееся во времени и пространстве опасное для людей и наносящее материальный ущерб.
При возникновении пожара уже в самой начальной его стадии выделяющаяся теплота токсичные продукты полного и неполного сгорания возможные обрушения конструкций опасны для человеческой жизни.
Опасными для людей факторами пожара которые могут привести к травме отравлению гибели или к материальному ущербу являются открытый огонь искры повышенная температура токсичные продукты горения дым уменьшение содержания кислорода обрушение здания или установок.
Основную пожарную опасность при производстве строительно-монтажных работ представляют: неисправное электрооборудование или токоведущие части сгораемый утеплитель; легковоспламеняющиеся и горючие жидкости клеи мастики битумы и полимерные материалы; сварочные и другие виды огневых работ; сушка помещений курение в запрещенных местах короткое замыкание в электропроводах.
Осуществление мероприятий направленных на обеспечение пожарной безопасности возлагается на руководителей.
На строительной площадке должно быть организовано обучение всех рабочих и служащих правилам пожарной безопасности и действиям на случай возникновения пожара. Лиц не прошедших инструктажа не следует допускать к работе. Каждый работающий обязан выполнять требования пожарной безопасности а также принимать меры к устранению выявленных противопожарных нарушений и ликвидации возникших загораний и пожаров.
Стройгенплан разрабатывают с учетом всех требований пожарной безопасности. Необходимо определить место расположения здания пожарной части. Должны быть правильно определены противопожарные разрывы между строящимися сооружениями подсобными помещениями складами. Количество выездов со стройплощадки пожарных автомобилей должно находиться в соответствии с площадью территории строительства и при площади больше 50 тыс. м² должно быть не меньше двух причем расположенных с противоположных сторон площадки. Подъезд ко всем строящимся и эксплуатируемым зданиям в том числе и временным в которых размещены административно-бытовые помещения должен быть свободен.
Производство отделочных работ связано с применением клеев мастик красок лакокрасочных материалов на основе эпоксидных смол и др. Все подобные вещества выделяют летучие взрывопожарные пары и поэтому помещения в которых с ними работают должны быть обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией.
На рабочих местах где применяются или приготовляются клеи мастики краски и другие материалы выделяющие взрывоопасные или вредные вещества не допускаются действия с использованием огня или вызывающие искрообразование. Эти рабочие места должны проветриваться. Электроустановки в таких помещениях (зонах) должны быть во взрывобезопасном исполнении. Кроме того должны быть приняты меры предотвращающие возникновение и накопление зарядов статического электричества.
Основным способом снижения пожарной опасности электросварочных работ является правильная организация рабочих мест и соблюдение правил эксплуатации электросварочного оборудования. Пламя электросварочной дуги имеет температуру 3000 - 4000ºС и горючие вещества могут воспламеняться при такой температура не только при непосредственном касании но и на расстоянии. Частицы раскаленного металла образующиеся при сварке могут разлетаться на несколько метров. Поэтому в местах проведения электросварочных работ горючие материалы должны располагаться не ближе 5м к месту сварки или отделены от него экранами из несгораемых материалов. Нельзя совмещать сварочные работы с работами связанными с применением легковоспламеняющихся и горючих жидкостей. Места проведения сварочных работ должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения – огнетушителями ящиком с песком и др.
Пожарная профилактика при использовании бытовых электроприборов заключается: в контроле и ограничении температур возникающих на отдельных элементах приборов; предупреждении соприкосновения нагретых частей электроприборов с материалами небольшой теплопроводности (например ткань бумага дерево и др.). Это обусловлено тем что основными причинами возникновения пожаров от электронагревательных приборов являются: загорание материалов и конструкций от теплового воздействия нагревательных элементов в условиях неполного теплоотвода; загорания изоляции соединительных проводов использование приборов не предусмотренное условиями эксплуатации.
Для сушки помещений строящихся зданий применяют газовые горелки инфракрасного излучения воздухонагреватели работающие на газе или жидком топливе и электрические водонагреватели. Воздухонагреватели работающие на газе или жидком топливе используемые для сушки помещений должны быть только заводского изготовления.
Шум — беспорядочные колебания различной физической природы отличающиеся сложностью временной и спектральной структуры.
- технологическое оборудование краны компрессорные установки и т.д.);
Фактическое значение уровня шума 80дБ;
Нормируемое значение уровня шума для строительной площадки равно 80 дБ(А) в ночное время с 22:00 до 8:00 не должен превышать 60 дБ(А) в соответствии с СН 2.2.42.1.8.562-96 [32].
Проектом предусмотрена защита от шума:
а) применение звукопоглощающих конструкций и экранов;
б) применение глушителей шума;
Размещение наиболее шумных механизмов на удалении друг от друга во избежание повышенного уровня шума; в случаях когда техническими мероприятиями снизить шум до допустимых пределов не удается используют индивидуальные средства защиты к ним относятся: наушники вкладыши из ультратонкого волокна противошумные каски действие которых основано на изоляции и поглощении звука.
1.5 Защита от вибрации
Вибрация - колебания механического происхождения оказывающие ощутимое воздействие на состояние человека и возникающие в результате периодического смещения центра тяжести определенного предмета от положения равновесия.
Причины возникновения вибрации: неуравновешенные массы при возвратно-поступательном движении неуравновешенные массы при вращательном движении.
Категория вибрации по санитарным нормам 3»а»
Нормы вибрации по ГОСТ 12.1.012 – 90 [33]
Локальная на строительной площадке: 109дБ
Общая на строительной площадке: 92дБ
Проектом предусмотрены следующие меры защиты от вибраций:
Уменьшение вибрации в источнике (применение технологических процессов без вибрации).
- пассивное (увеличение массы фундамента)
Виброизоляция – уменьшение вибрации на пути её распространения за счёт применения упругих элементов (прокладки вибродемфирующие резина и т. д.)
- уравновешивание балансировка вращающихся частей для обеспечения плавности работы машины;
- оборудование вызывающее вибрации устанавливают на более жесткие элементы конструкции.
1.6. Защита от механического травмирования тепловых излучений
К источникам механического травмирования можно отнести: шероховатости поверхности риски заусенцы острые кромки и выступы на различных частях оборудования рабочие органы оборудования движущиеся грузоподъемные машины и средства транспорта штабели материалов заготовок готовых изделий которые при неправильной их укладке могут обрушаться площадки обслуживания оборудования на высоте лестницы при несоответствии их требованиям безопасности.
Средства защиты от механического травмирования при монтажных земляных отделочных работах предусмотренные проектом:
*каски спецобувь спецодежда;
*кожухи козырьки дверцы щиты;
Тепловое излучение при сварочных работах:
Выделение лучистой теплоты при сварке относительно невелико и не требуется специальных мер для защиты сварщика от нежелательного теплового облучения 140 Втм2 ГОСТ 12.1.005-88 [36].
Проектом предусмотрено:
а) устройство специальных комнат отдыха а также душей;
б) особый режим труда и отдыха;
в) обязательное применение щитков со светофильтрами для защиты от светового ультрафиолетового излучения.
Проектом предусмотрены следующие виды освещения:
Разряд зрительной работы – IV V СНиП 23-05-95 [35]
Искусственное освещение строительных площадок и мест производства строительных и монтажных работ внутри зданий должно отвечать требованиям СНиП 23-05-95 [35].
Для строительных площадок и участков а также мест производства строительно-монтажных работ расположенных внутри зданий проектом предусмотрена система общего освещения (равномерного или локализованного). При этом освещенность должна быть не менее 2 лк. Для освещения помещения проектом предусмотрено газоразрядные лампы низкого и высокого давления а также лампы накаливания (люминесцентные ДРЛ металлогалогенные натриевые ксеноновые.
Для аварийного и эвакуационного освещения следует применять: лампы накаливания; люминесцентные лампы — в помещениях с минимальной температурой воздуха не менее 5°.
Охранное освещение (при отсутствии специальных технических средств охраны) предусматривается вдоль границ территорий охраняемых в ночное время. Освещенность должна быть 05 лк на уровне земли в горизонтальной плоскости или на уровне 15 м от земли на одной стороне вертикальной плоскости перпендикулярной к линии границы.
Для электрического освещения строительных площадок и участков следует применять типовые стационарные и передвижные инвентарные осветительные установки. На строительной площадке в местах производства работ и в зоне транспортных путей проектом предусмотрены передвижные инвентарные осветительные установки.
Прожекторы установленные на мачте должны иметь возможность отключения:
все — дистанционно и с нижнего щита мачты;
установленные на каждой из площадок мачты — из двух мест (с нижнего щита и со щитов на площадке);
каждый прожектор — со щитов установленных на площадке мачты.
Расчет прожекторов выполнен в разделе «Технология и организация строительства». Проектом предусмотрено 15 прожекторов.
1.8. Категория тяжести работ
В настоящее время объективно обоснованно наличие шести категорий тяжести работ которым соответствуют пять групп условий труда. Строительству соответствуют физические работы средней тяжести делящиеся на категорию IIа — энергозатраты от 175—232 Вт и категорию IIб — энергозатраты от 233—290 Вт. по ГОСТ 12.1.005-88 [36]
Оптимальные допустимые нормы по ГОСТ 12.1.005-88 [36]
Холодный период года:
IIа - температура 18 - 20°C влажность 40-60% скорость движения не более 02м с.
IIб - температура 17 - 19°C влажность 40-60% скорость движения не более 02м с.
IIа-температура 21 - 23°C влажность 40 - 60% скорость движения 03м с.
IIб-температура 20 - 22°C влажность 40 - 60% скорость движения 03м с.
Показатели условий труда сведены в таблицу 8.1.
Назначение вентиляции - поддерживать в помещении состав и состояние воздуха удовлетворяющие санитарно-гигиеническим требованиям; создавать и поддерживать параметры для нормального режима технологических процессов.
Вентиляция запроектирована - приточно-вытяжная с естественным побуждением. Средствами защиты от пыли являются: респираторы местная вытяжная вентиляция приточная вентиляция естественная аэрация через фонари и жалюзи на стенах.
Таблица 8.1Показатели условий труда
Наименование профессии
Категория тяжести работы
Параметры микроклимата фактнорм.
Освещённость фактнорм лк
Наименование вредного вещества на рабочем месте
Концентрация вредного вещества норм мгм3
Наименование энергетического воздействия на среду
Уровень энергетического воздействия
Площадь приходящаяся на 1 работающего фактнорм. м 2
Объём помещения приходящегося на 1 работающего фактнорм** ч. м 3
Относительная влажность %
Теплоизлучение Втм 2
марганец бензол оксиды азота
Электросварщик ручной сварки
марганец в сварочном аэрозоле толуол силикаты алюмосиликаты
оксид углерода фтористый водород
силикатсодержащие пыли хромовый ангидрид
ацетон ксилол этилацитат бутилацетат
*ГОСТ2.1.6.1338-03 [37]
**CП 2.2.1.1312-03 [38]
2. Природопользование и охрана окружающей среды
В строительстве особое внимание следует уделять работам по освоению площадки застройки. Правила охраны окружающей среды требуют обязательного проведения рекультивации землевания и предотвращения вредных выбросов в почву водоемы атмосферу.
Строители после проведения планировочных работ обязаны выполнить следующие мероприятия:
- снимать плодородный слой земли только на осваиваемых землях;
- плодородный слой земли уложить в бурты. После отсыпки и уплотнения на нем необходимо посеять траву и восстановить растительность или посадить ее; снятие и сохранность плодородного слоя является обязанностью организаций осуществляющих строительство;
- после полного завершения технического этапа при необходимости осуществить биологический этап т.е. комплекс мероприятий по восстановлению плодородия земель (известкование и гипсование внесение органических минеральных макро- и микроудобрений);
- согласно правилам охраны окружающей среды оставшаяся плодородная земля подвергается «землеванию» т. е. транспортированию и нанесению на малопродуктивные угодья с целью их улучшения.
Важный вопрос – борьба с загрязнением строительной площадки. Мусор с этажей опускать в мусоросборники а в санитарно-бытовой зоне предусматривать места для установки мусорных контейнеров.
Большой вред экологической ситуации приносят горюче-смазочные материалы в том случае если они попадают на землю. Поэтому заправку топливом смена масла чистка и другие технические работы по обслуживанию автомобильного транспорта и строительных машин производить в специально отведенных местах с обязательным удалением остатков топлива масел обтирочных материалов и других загрязняющих средств.
Выбросы при строительстве носят временный непродолжительный и неизбежный характер.
Таблица 8.2 - Перечень веществ выбрасываемых в атмосферу
М- количество выбрасываемого в атмосферу i-го вредного вещества тгод
ПДК* - предельно допустимая концентрация вредного вещества для селитебной зоны мгм3
α- относительный коэффициент опасности
Марганец и его неорганические соединения
* ГН 2.1.6.695 – 98 [39]
Объем выполняемой работы по контролю состояния воздушной среды определяется категорией опасности производства (КОП) вычисляемой по формуле:
аi - относительный коэффициент опасности принимается в зависимости от класса опасности вещества.
При значениях КОП 10 3 предприятие относят к четвертой категории.
Предприятия 4-ой категории опасности не создают концентраций больше ПДК нормативы ПДВ для них устанавливаются на уровне фактических выбросов. О выбросах в атмосферу такие предприятия могут отчитываться 1 раз в 5 лет при проведении инвентаризации источников выбросов или при увеличении выбросов в связи с расширением производства.
Перечень основных разделов и подразделов входящих в состав проекта нормативов ПДВ:
- Параметры выбросов загрязняющих веществ;
- Расчеты и анализ уровня загрязнения атмосферы;
- Предложения по нормативам ПДВ.
3. Чрезвычайные ситуации
Урал – зона неопределенной сейсмичности зона аномальных температур зона аномальных осадков.
Чрезвычайная ситуация — нарушение условий жизнедеятельности людей на определённой территории вызванное аварией катастрофой стихийным или экологическим бедствием а так же применением возможным противником современных средств поражения и приведшее или могущее привести к человеческим и материальным потерям. Наиболее вероятной причиной ЧС может быть авария.
Авария — это опасное происшествие на объекте или транспорте создающее угрозу жизни или здоровью людей и приводящее к разрушению производственных помещений сооружений повреждению и уничтожению оборудования механизмов к нарушению производственного процесса и нанесению ущерба окружающей среде.
Ответственным по ГО и ЧС на строящемся объекте является непосредственный начальник стройки (мастер прораб). Он должен провести инструктаж рабочих по ГО и ЧС с детальным разбором всех возможных ситуаций. Рабочие должны быть ознакомлены с планом очередности эвакуации. Перед эвакуацией людей необходимо: отвести землеройную технику от краев котлована на расстояние не менее 10 м заглушить на стояночный тормоз. Прекратить работы по монтажу освободить крюк крана от груза обесточить кран и поставить на тормоз отключить электропитание на строительной площадке перекрыть подачу воды.
Ответственный за ГО должен убедиться в том что все рабочие покинули стройплощадку после чего отключить ее электроснабжение общим рубильником забрать документацию и только за тем эвакуироваться.
Все рабочие и служащие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты: индивидуальными пакетами противогазами. Работники и служащие строительно-монтажной организации должны уметь оказать первую медицинскую помощь пострадавшим.
Причинами аварий могут служить:
- допущение ошибок при строительстве или отклонении от проекта;
- нарушение правил техники безопасности и правил эксплуатации оборудования;
- террористические акты;
- провокация аварии стихийными бедствиями.
ЧС может быть вызвана при катастрофе или аварии другого объекта (особенно опасны аварии на химически опасном и радиационно-опасном объектах) когда помещение попадает в зону поражения одного или нескольких поражающих факторов.
Взрыв может повлечь за собой появление пожара а люди могут пострадать не только от действия ВУВ но и от последующих разрушений.
Гудок – оповещение чрезвычайной ситуации. Необходимо сразу включить телевизор или радио. Внимательно прослушать диктора и следовать его указаниям.
В общем случае к основным способам защиты относят:
- эвакуацию населения из возможных очагов поражения;
- укрытие населения в защитных помещениях;
- использование средств индивидуальной защиты.
Наибольший эффект достигается следующими мероприятиями:
- организацией своевременного оповещения о возможном поражении;
- подготовкой и обучением населения действиям в экстремальных условиях ЧС;
- прогнозированием возможного возникновения ЧС различного характера;
- созданием территориальных объектовых специализированных формирований способных вести аварийно-спасательные и другие
- постоянным наблюдением за внешней средой;
- контролем реализации мероприятий по предупреждению ЧС.
4 Мероприятия по охране труда
4.1 Организация строительной площадки участков работ и рабочих мест должна обеспечивать безопасность и здоровые условия труда работающих на всех этапах выполнения работ в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001 (часть 1) СНиП 12-04-2002 (часть 2) «Безопасность труда в строительстве» санитарных противопожарных и других норм относящихся к строительному производству.
4.2Территория стройплощадки а в ходе строительства и участки производства работ должны быть ограждены согласно СНиП 12-03-2001 (часть1). Опасные зоны должны быть обеспечены знаками безопасности дороги и проезды – дорожными знаками. Скорость движения автотранспорта на площадке не должна превышать: 10 кмч – на прямых участках и 5 кмч – на поворотах.
4.3Ширина одиночных проходов к рабочим местам и на рабочих местах должна быть не менее 060 м а высота проходов в свету – не менее 180 м.
4.4Открытые проемы строящегося здания технологические отверстия в междуэтажных перекрытиях лифтовые шахты должны быть закрыты сетчатыми щитами (рекомендовано: р.ч.№3226.00 «Киеворгстрой»).
4.5Необходимо проинструктировать рабочих о пути следования к рабочему месту с записью в журнале по технике безопасности.
4.6Вход в строящееся здание должен быть защищен сверху козырьком шириной не менее 200 м от стены здания. Угол образуемый между козырьком и вышерасположенной стеной над входом должен быть 70-75о.
4.7Освещение строительной площадки и мест производства строительно-монтажных работ должно отвечать требованиям СНиП 12-03-2001 СНиП 12-04-2002. В темное время суток рабочие места освещаются прожекторами на стрелах башенных кранов прожекторами на осветительных мачтах и переносными прожекторами на возводимой захватке. Освещенность рабочих мест должна быть не менее 30 лк согласно ГОСТ 12.1.046-85 ССБТ «Нормы освещения строительных площадок».
4.8Погрузочно-разгрузочные работы с транспортных средств выполнять в соответствии с требованиями глав 8.1; 8.2; 8.5 СНиП 12-03-2001 и «Межотраслевыми правилами по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов ПОТ РМ-007-98.
4.9Пожарная безопасность на строительной площадке участках работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ППБ-01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации». При производстве работ должен быть обеспечен свободный проезд ко всем строящимся и временным зданиям. При прокладке кабелей через дороги необходимо устраивать переездные мостики или временные объезды.
4.10 Электробезопасность на строительных площадках участках работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001 СНиП 12-04-2002. Строительно-монтажные работы в охранной зоне действующей линии электропередачи следует производить согласно п.7.2.5.2 указанного СНиП.
4.11 При производстве электросварочных и газопламенных работ электросварщики должны иметь группу по электробезопасности не менее II.
4.12 При производстве сварочных и газопламенных работ на высоте электросварщики должны пользоваться предохранительными поясами и огнестойкими страховочными фалами с карабинами а также специальными сумками для инструмента и сбора огарков электродов.
4.13 Электросварочная установка должна присоединяться к источнику питания через рубильник и предохранители.
4.14 Металлические части электросварочного оборудования а также свариваемые изделия и конструкции на время сварки должны быть заземлены а у сварочного трансформатора кроме того заземляющий болт должен быть соединен с зажимом вторичной обмотки к которому подключается обратный провод.
4.15 Сварочные работы на открытом воздухе во время дождя или снегопада должны быть прекращены.
4.16 Места производства сварочных работ должны быть обеспечены средствами пожаротушения (асбоцементное полотно огнетушители).
4.17 Выключатели рубильники и другие коммутационные электрические аппараты применяемые на открытом воздухе должны быть в защищенном исполнении. Распределительные щиты и рубильники должны иметь запирающие устройства.
4.18 Токовые части электроустановок должны быть изолированы и ограждены металлические части корпусов заземлить. В качестве основной защитной меры электробезопасности принять зануление.
4.19 Подключение временных электроустановок и электроинструмента производить с разрешения лица ответственного за электробезопасность на объекте.
4.20 При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие кабели не допускается а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.
4.21 Эксплуатация грузоподъемных машин должна производиться с учетом требований ПБ 10-382-00 «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».
4.22В проекте предусмотрено 2 крана КБМ-401П. Подбор грузоподъёмных средств и расчёт опасной зоны крана выполнен в разделе «Технология и организация строительства». Крановщик должен производить осмотр крана и проверку приборов безопасности перед началом работы. Результаты осмотра и проверки крановщиками грузоподъемной машины должны записываться в вахтовом журнале. По окончании работы машинист крана обязан запереть кабину крана.
4.23 Стропальщики должны производить осмотр грузозахватных приспособлений и тары перед их применением обращая особое внимание на наличие и исправность предохранительных замков на крюках грузозахватных приспособлений.
4.24 Стропы должны иметь бирку где указаны: инвентарный номер строп грузоподъемность строп дата испытания строп. На таре должна быть маркировка где указаны: назначение и объем тары инвентарный номер тары собственный вес тары вес поднимаемого груза.
4.25 Грузозахватные приспособления должны осматриваться в следующие сроки: тара – один раз в месяц стропы – один раз в 10 дней. Запрещается работа неисправными стропами. Каждый строп должен иметь свой паспорт.
4.26 К производству работ по строповке грузов допускаются аттестованные стропальщики имеющие при себе удостоверение с отметкой о проверке знаний.
4.27 Обеспечить стропальщиков отличительными знаками (защитная каска и жилет желтого цвета нарукавная повязку красного цвета) испытанными и маркированными съемными грузозахватными приспособлениями и тарой соответствующими массе и характеру перемещаемых грузов.
4.28 В качестве средств индивидуальной защиты предусмотреть каски строительные по ГОСТ 12.4.087-84 и предохранительные пояса по ГОСТ Р 50849-96. Место крепления карабина стропа монтажного пояса указывается руководителем работ непосредственно на рабочем месте. В качестве средств подмащивания при производстве бетонных работ использовать приставные деревянные лестницы инвентарные вышки «Тура» а также подмости прикрепленные при помощи кронштейнов на щитах стеновой опалубки.
4.29 Подачу материалов на строящееся здание выполнять через выносные площадки оснащенные защитным ограждением.
4.30 Перепады по высоте более 130 м должны быть ограждены защитным ограждением. Все обрезы плит перекрытия и проемы должны быть ограждены по периметру страховочным или сигнальным ограждением установленном на расстоянии не менее 250 м от обреза или края.
4.31 Обеспечить устойчивость пространственную жесткость геометрическую неизменяемость всех зданий и отдельных их элементов а также безопасные условия работ при возведении зданий.
4.32 При кладке наружных стен с внутренних подмостей необходимо по всему периметру проектируемого дома устроить наружные защитные козырьки удовлетворяющие следующим требованиям:
ширина защитных козырьков должна быть не менее 150 м и они должны быть установлены с уклоном к стене так чтобы угол образующийся между нижележащей частью стены здания и поверхностью козырька был 110о а зазор между стеной здания и настилом козырька не превышал 50 мм;
защитные козырьки должны выдерживать равномерно распределенную снеговую нагрузку установленную для климатического района г.Тюмень и сосредоточенную нагрузку не менее 1600 Н (160кгс) приложенную в середине пролета;
первый ряд защитных козырьков должен иметь защитный настил на высоте не более 600 м от земли и сохраняться до полного окончания кладки стен а второй ряд изготовленный сплошным или из сетчатых материалов с ячейкой не более 50х50 мм должен устанавливаться на высоте 600-700 м над первым рядом а затем по ходу кладки переставляться через 600-700 м.
4.33 Размещать на крыше материалы допускается только в специально отведённых местах с применением мер против их падения в том числе от воздействия ветра. Запас материалов не должен превышать сменной потребности. Во время перерывов в работе технологические приспособления материалы и инструмент должны быть закреплены или убраны с крыши.
4.34 При возведении здания запрещается выполнять работы связанные с нахождением людей в одной захватке (участке) на этажах над которыми производиться перемещение установка и временное закрепление элементов сборных конструкций и оборудования.
4.35 Горючие и легковоспламеняющиеся материалы на стройплощадку завозить в требуемом объеме одной рабочей смены хранение указанных грузов на стройплощадке запрещено.
4.36 Автомашины перевозящие горючие и легковоспламеняющиеся грузы должны быть оборудованы надежным заземлением первичными средствами пожаротушения и промаркированы в соответствии со степенью опасности груза а выхлопные трубы машин должны быть оборудованы исправными искрогасителями грузы должны быть надежно закреплены в кузове автомашины с целью исключения их перемещения или падения.
4.37 Транспортировка баллонов с газами должно осуществляться только с навинченными на их горловины колпаками. При транспортировке баллонов не допускается толчков и ударов. К месту сварочных работ баллоны должны доставляться на специальных тележках носилках санках. Баллоны с газом должны быть защищены от действия солнечных лучей и других источников тепла.
4.38 Производство работ внутри зданий и сооружений с применением горючих веществ и материалов одновременно с другими строительно-монтажными работами связанными с применением открытого огня (сварка и т.д.) не допускается.
4.39 Для отопления временных инвентарных зданий должны использоваться паровые и водяные калориферы а также электронагреватели заводского изготовления.
4.40Укладку горючего утеплителя и устройство гидроизоляционного ковра на покрытии устройство защитного гравийного слоя монтаж ограждающих конструкций с применением горючих утеплителей следует производить участками площадью не более 500 м2.
4.41 Помещения в которых работают с горючими веществами и материалами должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения из расчета два огнетушителя и кошма на 100 м2 помещения.
4.42 Работы связанные с монтажом конструкций с горючими утеплителями или применением горючих утеплителей должны вестись по нарядам-допускам выдаваемым исполнителям работ и подписанным лицом ответственным за пожарную безопасность на строящимся объекте.
4.43 В наряде-допуске должно быть указано место технологическая последовательность способы производства конкретные противопожарные мероприятия ответственные лица и срок его действия. В местах производства работ должны быть вывешены аншлаги «Огнеопасно – легковоспламеняющийся утеплитель».
4.44 Места варки и разогрева мастик оборудовать бортиками из негорючих материалов высотой не менее 03 м. Для целей пожаротушения места варки битума необходимо обеспечить ящиками с сухим песком емкостью 05 м3 лопатами и огнетушителями.
4.45 При выполнении строительно-монтажных изоляционных кровельных отделочных сварочных работ связанных с пожароопасностью а также применении воздухонагревателей (электрических или работающих на жидком топливе) при просушивании помещений зданий и сооружений необходимо выполнять требования ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».
5 Мероприятия по охране окружающей среды
5.1 Временные автодороги устраивать с учетом требований по предотвращению повреждения древесно-кустарниковой растительности. После завершения строительных работ временные автодороги ликвидируются.
5.2 При выезде строительного автотранспорта с территории строительства следует мыть колеса. Для мытья колес на стройплощадке следует устроить площадку: уложить железобетонные дорожные плиты с уклоном к центру площадки под плитами от центра площадки уложить металлический лоток для стока воды в колодец-отстойник (выполнить жб колодец кессонного типа). Для чистой воды выполнить также жб колодец кессонного типа у площадки для мойки колес автотранспорта. От колодца-отстойника к колодцу с отстоянной водой проложить водоотводную стальную трубу 50 мм (вывод трубы из колодца-отстойника на 070-080 м выше дна колодца). Воду для мытья колес подавать шлангом из колодца с отстоянной водой при помощи насоса типа «Гном». Производить регулярную чистку дна колодца-отстойника при помощи ассенизаторской машины по договору с вывозом на очистные сооружения промливневых стоков сторонней организации..
5.3Отходы и строительный мусор следует своевременно вывозить на свалку. Захламление и заваливание мусором строительной площадки запрещается.
5.4На территории стройплощадки установить 6 временных контейнера отдельно для строительного и бытового мусора.
5.5В период свертывания строительных работ все строительные отходы вывозятся территория благоустраивается. «Захоронение» бракованных железобетонных конструкций запрещается.
5.6При ведении работ запрещается выбрасывать мусор из окон. На фасадах проектируемых жилых домов установить полиэтиленовые трубопроводы 500 мм с креплением к стенам здания. В нижней части трубопроводов выполнить зонт из брезента. Мусор на этажах собирать у мусорного трубопровода и сбрасывать в трубопровод при установке мусоросборной машины под брезентовым зонтом. Допускается складировать мусор в полиэтиленовые мешки выносить по лестничным маршам в мусорные контейнеры установленные на территории стройплощадки.
5.7Исключить захламление рабочих мест и строительной площадки регулярно производить очистку строительной площадки и 10-метровой зоны по периметру стройплощадки за ее ограждением от снега опавших листьев и мусора мусор вывозить своевременно заключить договор со «Спецавтобазой» на вывоз мусора на полигон ТБО.
5.8Грузовые автомобили для перевозки навалом грунта строительного мусора и сыпучих материалов должны быть закрыты сплошными кожухами исключающими падение перевозимого груза на дороги и пылевыделение при перевозке.
5.9Устанавливать защитные вертикальные экраны при проведении сварочных работ для предупреждения ослепления пешеходов дугой электросварки.
5.10 Разработанный грунт категории загрязнения «опасная» и «чрезвычайно опасная» полностью вывозить на спец. полигон для утилизации.
5.11 Грунт вывозимый со стройплощадки а также грунт завозимый для благоустройства должен пройти лабораторный анализ.
5.12 Исключить производство шумных работ в ночное время суток с 2200 часов до 800 часов. При ведении работ эквивалентный уровень шума в помещениях близ расположенных зданий не должен превышать 55 дБа. Провести контрольный замер уровня шума в период строительства.
5.13 По окончании строительства провести радиационный контроль объекта и площадки.
В летнее время года в жаркую сухую погоду для предотвращения пылевыделения следует поливать водой из шланга временные дороги для строительного автотранспорта и временные отвалы грунта.
В данной работе был проведен анализ безопасности проекта нового строительства жилого дома в г. Тюмень на строительной площадке созданы условия для безопасного ведения строительно-монтажных работ.
В разделе «безопасность труда» были произведены расчеты электрозаземления и электроосвещения а именно были выбраны виды и количество зазем- лителей и осветительных приборов в соответствии с требованиями нормативных документов.
Рассмотрены возможные чрезвычайные ситуации меры пожарной безопасности при проведении строительных работ установлены пути эвакуации которые соответствуют нормируемым также рассмотрено воздействие огня на существующие конструкции полученные результаты соответствуют требованиям нормативных документов.
Кроме этого проводятся необходимые мероприятия по обеспечению безопасности ведения всех видов строительно-монтажных работ.
Большое внимание уделяется вопросам охраны окружающей среды. В состав проекта включается обеспечение надлежащего порядка на территориях строительных площадок.
Условия труда на строительной площадке соответствуют требованиям законодательных актов РФ.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий.
СП 23-103-2003 Проектирование звукоизоляции ограждающих конструкций жилых и общественных зданий.
Федеральный закон «О социальной защите инвалидов в Российской Федерации» №181-ФЗ
СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений».
СП 55.13330.2016 Дома жилые многоквартирные. Актуализированная редакция СНиП 31-01-2003 .
ГОСТ Р 54257- 2010 Надежность строительных конструкций и оснований.
Федеральный закон Российской Федерации от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».
СП 23-101-2004 Проектирование тепловой защиты зданий.
СНиП 21-01-97* «Пожарная безопасность зданий и сооружений» (приняты постановлением Минстроя РФ от 13 февраля 1997 г. N 18-7) (в редакции от 3 июня 1999 г. 19 июля 2002 г.)
СП 20.13330.2016 Нагрузки и воздействия. Актуализированная версия СНиП 2.01.07-85*
СП 63.13330.2012 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. Актуализированная редакция СНиП 52-01-2003
Примеры расчета железобетонных конструкций под ред. М. С. Торяника. — М. Стройиздат 1974г. — 297с. Авт.: Торяник М. С Вахненко П. Ф. Фалеев Л. В. и др.
Пособие к СП 52-101-2003 Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона без предварительного напряжения арматуры.
Серия 1.151-1 вып.1. Лестничные марши - 2.8 м. Плитные. Без фризовых ступеней
Серия 1.152.1-8 вып.1. Площадки лестничные железобетонные.
Долматов Б.И. Механика грунтов основания и фундаменты. – М.: Стройиздат 1989 504с.
СП 22.13330.2016 Основания зданий и сооружений. – М.: ГП ЦПП 1995 48с.
Красный Ю.М. Земляные работы. НТИ для выполнения курсового проекта по курсу «Технология строительного производства». Свердловск 1989 г. 36 с.
Красный Ю.М. Земляные работы. Методические указания для выполнения курсового проекта по курсу “Технология строительного производства”. Свердловск 1989 г. 36 с.
Дикман Л.Г. Организация и планирование строительного производства: управление строительными предприятиями с основами АСУ. М: В.Ш. 1988 г. 59 с
СНиП 1.04.03-85* «Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий зданий и сооружений»
ЕНиР Е 1 «Внутрипостроечные транспортные работы» М.: 1998г.
ЕНиР Е 4 « Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций» М.: 1988г.
Мацкевич А.Ф. Несъемная опалубка монолитных железобетонных конструкций. – М.: Стройиздат 1986. – 96 с.
Атаев С.С. Бондарик В.А. Технология строительного
производства. – М.: Высшая школа 1985 352 с.
Мельников Ю.К. Выбор грузоподъемных кранов для возведения зданий и сооружений. Под ред.доц. канд.техн.наук В.И.Ямова. Екатеринбург 2005 г.
СНиП 3.01.01-85* Организация строительного производства. – М.: ЦИТП 1991 56с.
М.К.Кожевникова Н.Б.Щеглова; Учебное методическое пособие «Составление смет в строительстве с использованием сметно-нормативной базы 2001 года. Тюмень 2018 г.
ГОСТ 12.1.030-81* ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление.
НПБ 105-03. Определение категорий помещений зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности утв. Приказом МЧС России №314 от 18.06.03. М.: ФГУ ВНИИПО МЧС России 2003.
СНиП 21-01-97 (с изм. 2002г.). Пожарная безопасность зданий и сооружений. М.: ГУП ЦПП 2002.
СН 2.2.42.1.8.562-96. Шум на рабочих местах в помещениях жилых и общественных зданий и на территории жилой застройки. М.: Информационно-издательский центр Минздрава России 1997.
ГОСТ 12.1.012-90* ССБТ. Вибробезопасность.
СН 2.2.42.1.8.566-96. Производственная вибрация вибрация в помещениях жилых и общественных зданий. М.: Информационно-издательский центр Минздрава России 1997.
СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение. М.: Госстрой России. ГУП ЦПП 2003.
ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
ГН 2.1.6.1338-03 Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест. Гигиенические нормативы.
СП2.2.1.1312-03 Гигиенические требования к проектированию вновь строящихся и реконструируемых промышленных предприятий.
ГН 2.1.6.695-98 Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест. Гигиенические нормативы.
СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве»

ГЧ.ТК.01.02.dwg

С О Г Л А С О В А Н О
Микрорайон Пихтовый в г. Среднеуральске. Жилые дома 1.3 и 1.4 первой очереди строительства.
Такелажники 2 р-2ч.
Строповка стеновых панелей
Башенный кран №1: КБМ-401П
Нерабочая зона! Каретку с грузом
и без груза проносить запрещается!
Башенный кран №2: КБМ-401П
филиал ГОУ ВПО "УГТУ-УПИ
Экспликация зданий и сооружений
Проектируемые здания и сооружения
-этажный жилой дом на 172 квартиры
Крышная газовая котельная
Блочная комплектная трансформаторная подстанция
индивидуальный проект
Первая очередь строительства
Первый этап строительства
Проектируемые площадки выполнить
в подготовительном периоде 1 этапа
Ворота держать закрытыми! Использовать
для проезда пожарных машин!
Проектируемый участок
Выкопировка из схематического плана г.Среднеуральска
с обозначением застраиваемого участка
Условные обозначения
ограждение стройплощадки
временные мусороконтейнеры
противопожарный щит - ЩПП
передвижной бытовой вагончик
автодорога из жб плит
существующий пожарный гидрант
временная электрощитовая
площадка для мойки колес
пост охраны (1 этап)
щит с планом противопожарной защиты
светильники ночного освещения
информационный щит (паспорт объекта)
ворота стройплощадки
откосы разрабатываемого котлована
стоянка монтажного крана
пути башенного крана
граница опасной зоны
нерабочая зона башенного крана
открытая складская площадка
условное место разгрузки
защитный козырек и настилы
- ГОСТ Р 51248-99 "Пути наземные рельсовые крановые";
На данном листе совмещены стройгенпланы подготовительного и основного периода строительства
жилого дома №1.3 (1 этап строительства) и жилого дома №1.4 (2 этап строительства) в составе первой
При производстве работ руководствоваться требованиями:
- СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве"
- СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве"
- СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения
основания и фундаменты"
- СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции";
- ПБ 10-382-00 "Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов";
- ППБ 01-03 "Правила пожарной безопасности в Российской Федерации".
- СанПиН 2.2.3.1384-03 "Гигиенические требования к организации строительного производства
и строительных работ";
Мероприятия по обустройству строительных площадок
метода производства работ
а также противопожарные
мероприятия на период ведения работ смотри в Пояснительной записке данного раздела.
очереди строительства микрорайона Пихтовый в г.Среднеуральске.
Заезд и выезд со стройплощадки
под управлением сигнальщика
Электромеханическое ограничение
поворота стрелы башенного крана №2 КБМ-401П
Микрорайон Пихтовый в г. Среднеуральске.
УрФУ q*; кафедра СПиЭН
Д.С.270102.48011.15.КП.2012
Жилые дома 1.3 и 1.4 первой очереди строительства
Транспортировка панелей несъемной опалубки
Схема организации устройства сборно-монолитных стен типового этажа М1:200
Календарный план производства работ на возведение несущих сборно-монолитных стен одного этажа
Краткие указания по производству работ
Складирование панелей несъемной опалубки
по каталогу 2617-961-89
оснастки и инвентаря для СМР
Несъемная переставная
Утрамбованный щебень
дорожные плиты уложенные
на щебеночное основание
(грузоподъемностью 8т.)
Панели несъемной опалубки
При монтаже стеновых элементов для обеспечения их проектного положения
использовать инвентарные подкосы
закрепляемые к стеновым элементам через
заложенные в них монтажные гильзы. Количество подкосов на один стеновой
элемент соответствует количеству гильз в стеновом элементе.
При установке стеновых элементов в проектное положение обеспечить
выверочный зазор 30 - 50 мм между нижней гранью стеновых элементов и верхом
нижележащей плиты перекрытия при помощи деревянных или пластмассовых
прокладок. Указанный зазор должен быть тщательно заполнен бетонной смесью при
бетонировании пространства между формами стеновых элементов.
Опирание сборной балки Б1 и площадки ПС1 на стеновые элементы принято
поэтому требуемая точность монтажа конструкций лестницы обеспечивается
строгим соблюдением высотных отметок низа сборных балок и площадок
Для бетонирования стен
выполненных с применением несъёмной опалубки
применять бетонную смесь на заполнителе фракции 5-10 мм.
Бетонирование стен вести послойно с уплотнением каждого слоя глубинным
вибратором. Высота первого слоя бетонирования не более 500 мм
- не более 700 мм. Каждый последующий слой укладывать не ранее чем через один
час после укладки предыдущего слоя. Глубина вибрирования 500 мм.
Стыковые каркасы устанавливать перед бетонированием последнего слоя по
высоте слоя. Последний по высоте слой бетонировать до отметки на 100 мм ниже
отметки низа плиты перекрытия.
Сечение стен и схему установки стыковочных каркасов см. лист 8.
НИУ МГСУ 08.03.0 - КР - 2020
Проектирование семиэтажного 5 -ти секционного жилого дома в городе Москва
Технологическая карта
Технологическая карта на устройство
сборно-монолитных стен типового этажа
Бункер для приема бетона
Открытая площадка складирования
Условные обозначения к схеме
- открытая площадка складирования
- стеновые панели несъемной опалубки
- монолитный железобетон
- армирование стены каркасами
- направление ведения работ
Последовательность ведения работ
Работу начинаем с первой секции здания. Работы ведут в пределах одной захватки (1- 5 секция одного этажа). Последовательность: 1. Устройство стеновых панелей несъемной опалубки 2.Устройство арматурных каркасов в несъемной опалубке 3. Заливка бетонной смеси в несъемную опалубку
Захватка (1-5 секция)
Башенный кран: Liebherr 200 ЕС-Н10
Подача краном универсальных контейнеров
Подача стеновой панели опалубки на высоту
Прием бетонной смеси из автобеноносмесителя
Кран Liebherr 200 EC-H10
Наименование процессов и операций
с подкосами и соединительными элементами
и установка ее в проектное положение
(принять как кузов авотсамосвала) в бадьи
Подача краном арматурных каркасов
Установка каркасов вручную с выверкой
и закреплением (с вязкой стыков)
Подача башенным краном бетонной смеси
Укладка бетонной смеси в несъемную опалубку стен
Бетонщик 4р-1 2р-2.
в бадьях емкостью до 1.2 м3
Ведомость основных грузов
Порядковый № стропа по ведомости
Бадья с бетоном V=1.2м³
Бадья с бетоном V=1.0м³
Контейнер с подкосами и крепежными элементами
Несъемная опалубка стен
Ведомость механизмов
оснастки и средств подмащивания
Башенный кран: Libherr 200EC-10AH Lстр=40
Траверса Т1 для подъема длинномеров
Эстакада стропальщика
Технико-экономические показатели на один этаж
Продолжительность процессов
Трудоемкость на единицу объема
Выработка рабочего в смену
Производительность труда
Схема операционного контроля
Контролируемые операции (по СП 70.13330.2012)
Подготовительные работы
проверить: -наличие документа о качестве на опалубку -наличие ППР на установку и приемку опалубки -наличие и состояние крепежных элементов
средств подмащивания
визуальный то же то же
паспорта общий журнал работ
контролировать: -соблюдение правил строповки панелей опалубки
установки крепежных элементов
закладных элементов; -плотность сопряжения панелей опалубки между собой и ранее уложенным бетоном; -соблюдение геометрических размеров и проектных наклонов плоскостей опалубки; -надежность крепления щитов опалубки.
технический осмотр измерительный
всех элементов технический осмотр
проверить: -соответствие геометрических размеров опалубки проектным; -положение опалубки относительно разбивочных осей в плане и по вертикали; -правильность установки и надежность крепления пробок и закладных деталей
а также всей системы в целом.
измерительный техн.осмотр
проверить: -наличие актов на ранее выполненые скрытые работы; -правильность установки и надежность закрепления опалубки; -подготовленность всех механизмов и приспособлений обеспечивающих производство бетонных работ; -чистоту основания и внутренней поверхности опалубки; -состояние арматуры и закладных деталей
соответствия положения установленных арматурных изделий проектному; -выноску проектной отметки верха бетонирования на внутренней поверхности опалубки.
визуальный технический технический визуальный измерительный измерительный
общий журнал работ акт приемки ранее выполненных работ
Укладка бетонной смеси
контролировать: -качество бетонной смеси; -состояние опалубки; -высоту сбрасывания бетонной смеси
толщину укладываемых слоев
шаг перестановки глубинных вибраторов
глубину их погружения
правильность выполнения рабочих швов; -температурно-влажностный режим твердения бетона согласно требованиям ППР; -фактическую прочность бетона.
лабораторный технический измерительный измерительный измерительный
общий журнал работ журнал бетонных работ
Приемка выполненных работ
проверить: -фактическую прочность бетона; -качество поверхности конструкций
геометрические ее размеры соответствие проектному положению всей конструкции
лабораторный визуальный
общий журнал работ геодезическая исполнительная схема
проверить: -наличие документа о качестве -качество арматурных изделий -качество подготовки и отметки несущего основания -правильность установки и зкрепления опалубки
визуальный то же то же технический осмотр
Установка арматурных изделий
контролировать: -порядок установки стеновых каркасов -точность установки арматурных изделий в плане и по высоте
надежность их фиксации -величину защитного слоя бетона
технический осмотр всех элементов техн.осмотр
проверить: -соответствие положения установленных арматурных изделий проектному -величину защитного слоя бетона -надежность фиксации арматурных изделий в опалубке
визуальный измерительный техн.осмотр всех элементов
акт освидетельствования скрытых работ
Кран Liebherr 200 EC-H10