Конвейер ленточный производительность 170 м3/ч

Титульник.docx

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РФ
ФГБОУ ВО"СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АВТОМОБИЛЬНО-ДОРОЖНЫЙ
УНИВЕРСИТЕТ (СИБАДИ)
Пояснительная записка

Спецификация.cdw

Каф. ПТТМиГП НТС-15Т2
Устройство натяжное
Роликоопора холостой ветви
Устройство загрузочное
Роликоопора рабочей ветви
Лента 2-500-2-БКНЛ-100-4-2-В
Устройство разгрузочное
Пояснительная записка

Записка 1.doc

Предварительный расчет4
2 Определение ширины ленты4
3 Определение погонных масс5
4 Определение тяговой силы6
5 Определение натяжения ленты6
6 Определение толщины ленты7
7 Определение диаметра барабана7
8 Проверка конвейера по давлению между барабаном и лентой8
Уточненный расчет. Построение тяговой диаграммы9
Выбор стандартных элементов12
Выбор электродвигателя 12
Выбор муфты на быстроходном валу14
Выбор муфты на тихоходном валу15
Библиографический список18
Данная работа посвящена расчету ленточного конвейера предварительному расчету уточненному расчету с построением тяговой диаграммы и методу проектирования ленточного конвейера.
Предварительный расчет.
Проанализировав исходные данные по заданной плотности ρ выбираем груз щебень сухой. Характеристика свойств насыпного груза – гравий рядовой приведена в таблице ниже.
Таблица 1 - Характеристика свойств гравия рядового
Насыпная плотность тм3
Угол естественного откоса град
Коэффициент трения в состоянии покоя
2 Определение ширины ленты
Определение ширины B (м) ленты при перемещении насыпного груза:
где Q - производительность конвейера тч; k - коэффициент учитывающий угла естественного откоса груза (k = 350) КВ – коэффициент учитывающий влияние угла наклона конвейера участка; ( КВ =1 так как угол наклона конвейера (участка) равен 8о.)
Тип роликоопоры – желобчатая. Рисунок приведен ниже. В зависимости от ширины ленты выбираем диаметр роликоопоры (при: B=500 => D=63 мм).
Рисунок 1 - Тип роликоопоры – желобчатая
3 Определение погонных масс
3.1 Погонная масса груза
Погонная масса q груза (средняя масса груза на 1м длины загруженного участка рабочей ветви конвейера) при непрерывном потоке груза на конвейере (кгм):
где А – площадь поперечного сечения потока груза на конвейере м2.
Для ленточного конвейера с роликоопорой желобчатой:
где B – ширина ленты м.
3.2 Погонные массы конвейера
Определим погонную массу конвейера:
где - погонная масса конвейера; - погонные массы рабочей и холостой ветви (кгм).
Определим погонную массу рабочей ветви:
где - погонная масса ленты; - погонная масса роликоопоры на рабочей ветви.
Определим погонную массу холостой ветви:
где - погонная масса ленты; - погонная масса роликоопоры на холостой ветви.
Определим погонную массу ленты:
где - толщина ленты (предварительно принимают =10 мм).
где - масса роликоопоры кг; - шаг роликоопор м; =25B здесь B-ширина ленты дм; =15 м.
4 Определение тяговой силы
Определение тяговой силы:
где - коэффициент сопротивления (- роликоопора желобчатая); - суммарная длина конвейера в горизонтальной проекции; Н – высота подъема груза м; g – ускорение свободного падения; - коэффициент конвейера ().
Определение высоты подъема груза:
Высоту груза определяем из исходных данных с помощью тригонометрического определения тангенса острого угла.
5 Определение натяжения ленты
Определим натяжение ленты:
где- коэффициент учитывающий вероятность появления перегрузки из-за следующего обстоятельства (поверхность барабана футерована обрезинена) .
6 Определение толщины ленты
Определим толщину ленты :
где z – количество тканевых прокладок тощиной в сердечнике ленты; - толщина резиновых обкладок на рабочей и холостой сторонах ленты соответственно.
Примем значения = 125 мм; = 4 мм; = 2 мм.
Определим количество тканевых прокладок:
где - натяжение ленты; - допускаемый предел прочности на растяжение тканевой прокладки Нмм; B – ширина ленты мм.
где - прочность ткани (выбрав марку ткани БКНЛ-100 получим =100) Нмм; n – коэффициент запаса прочности (n=10).
По размерам B и выбираем типоразмер ленты (Лента 2-500-2-БКНЛ-100-4-2-В ГОСТ 20-93).
7 Определение диаметра барабана
Определим диаметр D приводного барабана (для резинотканевых лент):
где z – количество тканевых прокладок в сердечнике ленты; - коэффициент перегиба ленты. Он учитывает срок службы ленты так как основным видом разрушения ленты является расслоение из-за многократных изгибах на барабанах ().
Диаметр барабана округляем до ближайшего большего из ряда то есть до 400 мм.
Определим диаметр натяжного барабана :
Определим диаметр отклоняющего барабана :
8 Проверка конвейера по давлению между барабаном и лентой
Натяжение ленты с чрезмерной силой может вызвать увеличение контактного давления между барабаном и лентой сверх допустимого значения. Должно соблюдаться условие Па.
Условие соблюдается.
Уточненный расчет ленточного конвейера. Построение тяговой диаграммы
Рисунок 1.Расчетная схема ленточного конвейера.
Определим предварительное натяжение ленты
Далее проведем обход по контуру:
где w – коэффициент удельного сопротивления (w = 004); - коэффициент сосредоточенного сопротивления ().
По полученным данным строим тяговую диаграмму.
Выбор стандартных элементов
После построения тяговой диаграммы произведем выбор двигателя редуктора муфт тормоза.
1 Выбор электродвигателя.
где - мощность двигателя; - расчетная мощность кВт.
Определим окружную тяговую силу на барабане:
Типоразмер электродвигателя – 4А160S2УЗ;кВт
Редуктор выбирают по мощности и передаточному числу :
где к-коэффициент запаса (к=12 14)
где - частота вращения двигателя мин; - частота вращения барабана.
Определим частоту вращения барабана:
где - диаметр барабана м.
По полученным данным выбираем редуктор Ц2-400.
3 Выбор муфты на быстроходном валу.
Определим крутящий момент :
где - статический момент электродвигателя ;
По полученному крутящему моменту выбираем муфту МУВП с тормозным шкивом № 1 D=200 мм.
4 Выбор муфты на тихоходном валу.
По полученному крутящему моменту выбираем муфту зубчатую МЗ-4.
В ходе данного курсового проектирования были рассчитаны основные элементы ленточного конвейера. На основе этих расчетов сделан выбор нормализованных и стандартных сборочных единиц их рациональная компоновка. Все механизмы удовлетворяют требованиям надежности удобствам монтажа и демонтажа обслуживанию безопасности.
Библиографический список
Курсовая работа по машинам непрерывного транспорта: методические указания СибАДИ; сост. Ю.В. Ремизович. – Омск: СибАДИ 2009. – 40 с.
Транспортно-технологические машины: методические указания СибАДИ; сост. Ю.В. Ремизович. – Омск: СибАДИ 2009. – 40 с.
Александров М.П. Подъемно-транспортные машины М.П. Александров. – М.: Высшая школа 1985. – 593 с.
Александров М.П. Грузоподъемные машины М.П.Александров. – М.: Высшая школа 2000. – 552 с.
Кузьмин А.В. Справочник по расчетам механизмов подъемно-транспортных машин А.В. Кузьмин Ф.Л. Марон. – Минск: Высшая школа 1983. – 272 с.

ВИД ОБЩИЙ.cdw

Техническая характеристика:
Технические требования
нагрев и шум не допускаются
В подшипники заложить смазку солидол
Допустимый перекос осей рабочих поверхностей
подшипников не более 2-3
Покрытие ЭМПФ-115. Эмаль ПФ-115 серая
Каф. ПТТМиГП НТС-15Т2