36 этажный жилой дом с подземной автостоянкой

пз - копия.doc

Архитектурно-строительная часть5
2. Генеральный план10
3. Архитектурно-планировочная характеристика11
Конструктивная часть14
1. Конструктивные решения14
2. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций23
3. Внутренняя отделка помещений34
4. Антикоррозийная защита35
5. Противопожарные мероприятия35
Расчётно-конструктивная часть37
1. Расчёт свайного фундамента37
2. Расчет лестничного марша51
Организационно-технологическая часть60
1. Разработка календарного плана производства работ60
2. Объем строительно-монтажных работ65
3. Разработка строительного генерального плана68
4. Технология строительного производства93
4.1. Технологическая карта на устройство свайного фундамента93
4.2. Технологическая карта на земляные работы106
4.3. Технологическая карта на возведение подземной части здания113
4.4. Технологическая карта на возведение типового этажа116
4.5. Технологическая карта на устройство кровли123
Экономика строительства128
1. Определение сметной стоимости строительства128
2. Ведомость договорной цены128
3. Сводный сметный расчет стоимости строительства130
4. Объектный сметный расчет130
5. Локальные сметы и локальный сметный расчёт131
6. Технико-экономические показатели проекта132
Экологичность и безопасность проектных решений135
1. Охрана окружающей среды135
2. Анализ условий труда140
3. Техника безопасности143
4. Пожарная безопасность146
Список использованной литературы152
Приложение 1. Сводный сметный расчет стоимости строительства156
Приложение 2. Объектный сметный расчет159
Приложение 3. Локальные сметы и локальный сметный расчёт161
Жилищная проблема была и остается одной из важнейших проблем для Российской Федерации.
Единственно правильный путь преодоления настоящей проблемы – интенсивное строительство многоэтажных жилых домов.
Строительство являясь материалоемким трудоемким капиталоемким энергоемким и наукоемким производством содержит в себе решение многих локальных и глобальных проблем от социальных до экологических.
У строительных организаций существует насущная потребность в крупных объемах строительно-монтажных работ с привлечением свободных трудовых ресурсов особенно из числа безработных граждан.
В связи с обострившимися экологическими проблемами чрезвычайно важно максимально рационально использовать природные условия строительной площадки.
Сокращение затрат в строительстве осуществляется рациональными объемно - планировочными решениями зданий правильным выбором строительных и отделочных материалов облегчением конструкции усовершенствованием методов строительства.
Главным экономическим резервом в градостроительстве является повышение эффективности использования земли.
В данной работе представлен проект жилого 36 этажного здания с подземной автостоянкой.
Архитектурно-строительная часть
Участок под строительство 36 этажного жилого дома с подземной автостоянкой который в г. Москва.
В состав жилого комплекса входят:
- административные и служебные помещения расположены на 1 этаже;
- досуговые помещения;
- ресторан на 150 мест бары буфеты кафе на 1 этаже
-помещения инженерных служб расположенные в подземных сооружениях.
Климатические условия
Согласно СНиП 23-01-99* в ред. от 2003 г. СНиП 2.01.07-85* район строительства относится к II климатическому району и В подрайону. Климат умеренный.
Преобладающие ветры: в зимний период – ЮЗ в летний – СЗ.
Абсолютная минимальная температура минус 42°C максимальная +37°C.
Средняя максимальная температура наиболее теплого месяца +236°C.
Температура наиболее холодных суток с обеспеченностью 092 – минус32°C
наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 092 - минус 28°C.
Продолжительность отопительного периода с температурой ≤ +8°C – 145 суток.
Расчетная снеговая нагрузка для III географического района 18 кПа.
Нормативное значение ветрового давления для I района 023 кПа
Значения скорости и повторяемости ветра для г. Москвы приведены в таблице 1.1 принятые по [3].
Таблица 1.1. Значения скорости и повторяемости ветра
Инженерно-геологические условия строительства
Инженерно-геологические работы под застройку отдельных зданий проводят как правело одновременно для проектного здания и рабочих чертежей т.е. фактически в одну стадию. Изучению подвергается ограниченная площадка. Объём проводимых на ней работ зависит от сложности инженерно-геологических условий.
Инженерно-геологические условия для проектируемого дома в данном проекте относится к I категории которая характеризуется как участок с простой геологией; слои залегают горизонтально; несущая способность грунтов не вызывает сомнения; грунтовые воды под фундаментами залегают ниже активной зоны; мощность насыпных грунтов не превышает 2 м.
При проектировании оснований и фундаментов учитываются местные условия строительства а также уже имеющийся опыт проектирования строительства и эксплуатации сооружений в аналогичных инженерно-геологических и гидрогеологических условиях.
Инженерные изыскания для строительства проводятся в соответствии с требованиями СНиП государственных стандартов и других нормативных документов по инженерным изысканиям и исследованиям грунтов для строительства.
Оценка инженерно-геологических условий участка строительства
Основными параметрами механических свойств грунтов которые определяют несущую способность оснований и их деформации являются прочностные и деформационные характеристики грунтов (угол внутреннего трения j удельное сцепление с модуль деформации грунтов Е). Результатом расчёта слоёв грунта является расчетное сопротивление грунта основания R кПа.
Характеристики грунтов природного и искусственного происхождения определяются на основе их непосредственных испытаний в полевых или лабораторных условиях с учетом возможного изменения влажности грунтов в процессе строительства и эксплуатации сооружений.
Оценку физико-механических характеристик слоев грунта производят в соответствии с их залеганием в основании делая заключение по каждому слою о возможности использования его в качестве естественного основания.
Состав слоёв грунта:
слой – черноземом с песком.
Так как первый и второй слой являются культурными при строительстве здания их убирают поэтому в расчетах они не учитываются.
слой – Песок пылеватый средней плотности ср. степени водонасыщения грунт не однородный.
Образец взят с глубины от поверхности земли 2 м (скважина № 1).
Нормативное значение удельного сцепления грунта с= 4 кПа;
Нормативное значение угла внутреннего трения φ=30 град;
Нормативное значение модуля деформации Е=18 МПа;
Расчетное сопротивление грунта Rо= 300 кПа.
слой – Суглинок – бурый.
а) Образец взят с глубины от поверхности земли 45 м (скв. № 1)
Суглинок – тяжёлый пылеватый тугопластичный.
Нормативное значение удельного сцепления грунта с= 18 кПа;
Нормативное значение угла внутреннего трения φ=19 град;
Нормативное значение модуля деформации Е=11 МПа;
Расчетное сопротивление грунта Rо= 19764 кПа.
б) Образец взят с глубины от поверхности земли 6 м (скв. № 2).
Суглинок – тяжёлый пылеватый тугопластичный.
Расчетное сопротивление грунта Rо= 19265 кПа.
слои – Песок светло-серый средней плотности средней крупности насыщенный водой грунт не однородный.
Образец взят с глубины от поверхности земли 78 м (скв. № 2)
Нормативное значение удельного сцепления грунта с= 1 кПа;
Нормативное значение угла внутреннего трения φ=35 град;
Нормативное значение модуля деформации Е=30 МПа;
Расчетное сопротивление грунта Rо= 400 кПа.
слой – Суглинок буро-жёлтый тяжёлый пылеватый тугопластичный.
Образец взят с глубины от поверхности земли 96 м (скв. № 3)
Нормативное значение удельного сцепления грунта с= 23 кПа;
Нормативное значение угла внутреннего трения φ=21 град;
Нормативное значение модуля деформации Е=14 МПа;
Расчетное сопротивление грунта Rо= 21525 кПа.
слой – Песок буро-жёлтый средней крупности.
Уровень грунтовых вод находиться на глубине 72 м от поверхности планировки.
Определение глубины заложения фундамента
Нормативная глубина сезонного промерзания грунта (dfn) определяется на основе теплотехнического расчета.
где Mt – безразмерный коэффициент численно равный сумме абсолютных значений среднемесячных отрицательных температур за зиму в данном районе (по СНиП 23-01-99* “Строительная климатология” табл.3) г. Москва;
d0 = 028 - величина принимаемая для пылеватого песка;
Расчетная глубина сезонного промерзания грунта (df) определяется по формуле:
где kh – коэффициент учитывающий влияние теплового режима сооружения [3] для зданий с полами устраиваемыми по грунту kh = 07.
Принимаем глубину заложения фундамента равной hda=11 м.
Принятая глубина залегания фундаментов соответствует требованиям:
подошва фундамента должна находиться не менее 05 м от поверхности планировки;
подошва фундамента должна находиться выше слоя промерзания грунта;
в несущий слой фундаменты должны быть заглублены не менее 10-15 см;
подошва фундамента должна находиться выше уровня грунтовых вод не менее чем 2 метра.
Рациональнеt всего и экономически выгодней при небольшой глубине залегания фундаментов и при нахождении несущего слоя в не посредственной близости к поверхности планировки рекомендуется использовать сборные ленточные фундаменты с шириной подошвы в 2 м.
Архитектурно-планировочные решения генерального плана должны быть разработаны в соответствии с назначением проектируемого здания с учетом рационального использования сложного рельефа соблюдения санитарных и противопожарных норм.
В основу генерального плана положен принцип функционального деления территории на зоны;
- зона отдыха с малыми архитектурными формами;
- хозяйственная зона;
- общественная зона с автостоянками для посетителей.
Предусмотрены выезды автомобильного транспорта со стороны главного выхода а так же запасных выходов без использования внутриквартальных проездов.
Вокруг жилого комплекса запроектирован проезд для пожарных автомашин.
Здесь же предусмотрена подземная автостоянка для легковых автомашин.
Вся территория комплекса планируется и подсыпается вокруг здания устраивается дренаж по периметру.
Пешеходные дорожки и площадки выкладываются тротуарной плиткой.
На участке производится минимальная вырубка деревьев с учетом строгой необходимости и последующим восстановлением зеленых насаждений.
3. Архитектурно-планировочная характеристика
Проектируемый жилой дом планируется к строительству в г. Москва в зависимости от экономических градостроительных и нормативных требований и с учетом метода возведения и применяемых строительных материалов и конструкций относится к группе многоэтажных зданий.
этажное жилое здание планируется с постройкой нескольких квартир на каждом этаже.
этаж проектируется как административный и ресторанный комплекс.
В здании запроектирован отдельный выход обеспечивающий необходимые функциональные связи.
Подземное сооружение – проектируется для подземной автостоянки и помещений инженерных служб.
Вход в подвал осуществляется с первого этажа.
Вертикальную связь в здании обеспечивают лестницы и лифты.
Лестница предусмотрена незадымляемая.
К вертикальным коммуникациям относятся лифты. В здании запроектированы 4 лифта: два грузоподъемностью 320 кг а другой 500 кг.
Здание имеет квартиры с частично ограниченной ориентацией и ограниченной ориентацией. Кухни и санитарные узлы в квартирах расположены отдельно. Обслуживающие и подсобные помещения для технического обслуживания дома находятся в подвале и включают в себя следующие помещения: тепловой пункт электрощитовая мусоросборная камера.
Обеспечение противопожарной безопасности является одним из важнейших требований при проектировании многоэтажных зданий. В связи с этим в проекте предусматривается устройство незадымляемой лестницы открытого типа.
Для устранения дыма из лифтового холла и квартир предусмотрено устройство вентиляционных шахт и каналов для дымоудаления.
Цоколь здания выполняется каменновидной штукатуркой с добавлением мраморной крошки красного цвета. Наружные поверхности стен отделываются лицевыми материалами. Ограждения лоджий и балконов выполнены из бетонных полубалясень.
Внутри помещения отделываются следующим образом: потолки – улучшенной клеевой окраской стены – оклеиваются обоями полы – паркетные в общих комнатах в кухнях коридорах и спальнях полы линолеумные в санитарных узлах – кафельные. Стены и потолки кухонь окрашиваются улучшенной клеевой окраской. В санитарных узлах потолки окрашиваются известковой краской по бетону за 2 раза стены до 18 м облицовываются кафельной плиткой свыше 18 м окрашиваются аналогично потолкам.
В прихожих стены оклеиваются обоями потолки окрашиваются улучшенной клеевой краской.
Стены вне квартирных коридоров и лифтовых холлов на высоту 18 м окрашиваются улучшенной масляной краской выше 18 м известковая окраска стен и потолков. Полы облицованы кафельной плиткой.
Встроенные шкафы окна квартир двери внутриквартирные и внеквартирные обрамление дверных проемов поручни лестниц и другие деревянные изделия окрашиваются улучшенной масляной краской.
Сантехнические и электротехнические трубопроводы в подвале и на чердаке скрытых стоках и главных стойках отопления покрыты масляной краской по обработанной поверхности.
Технико-экономические показатели
Жилая площадь – 357863 м2.
Общая площадь – 67953 м2.
Строительный объем – 224244 м3.
Конструктивная часть
1. Конструктивные решения
Проектируемое здание имеет 36 этажей. Выполнено из монолитного железобетона и имеет бескаркасную схему с поперечными и продольными несущими стенами. Основной шаг поперечных несущих стен до 64 м. Ограждающие конструкции – ненесущие монолитные стены из полистеролбетона в несъёмной опалубке. Монолитный теплоизоляционный полистиролбетон – это высококачественный материал для монолитной теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и инженерных сооружений различного назначения.
Монолитный полистиролбетон обладает самыми низкими для бетонов на цементном вяжущем коэффициентами теплопроводности при плотности 150 - 250 кгм3 низкой эксплуатационной влажностью (4% и 8% для условий эксплуатации А и В по СНиП 23-02-2003) несгораемостью (группы Г1) высокой технологичностью и высокой звукоизоляцией. На порядок долговечнее других теплоизоляционных материалов так как имеет улучшенные показатели по морозостойкости водонепроницаемости химической и биологической стойкости.
В данном проекте полистиролбетон применяется по следующим направлениям:
) обеспечение монолитной теплоизоляции кровли и полов;
) возведение внутренних перегородок;
) возведение наружных монолитных стен.
Наиболее эффективным является комплексное применение полистиролбетона что связано с существенным снижением затрат на отопление зданий.
Принятая конструктивная схема здания обеспечивает прочность жесткость и устойчивость на стадии возведения и в период эксплуатации при действии всех расчетных нагрузок и воздействий.
Под здание запроектированы монолитные ленточные фундаменты. По которым проходит монолитный армированный ростверк. Фундамент является двух ступенчатым и имеет ширину подошвы 2000 мм.
Наружные стены являются монолитными ненесущими. Стены выполнена по строительной системе "ВЕЛОКС" из монолитного полистеролбетона плотностью ρ = 200 кгм3 в несъёмной опалубке из плит "ВЕЛОКС" в соответствии с теплотехническим расчётом толщина наружных стен с отделкой составляет 300 мм. Наружная отделка предусматривает тонкостенные декоративные покрытия или окраску фасада стойкими антикоррозионными красками.
После монолитного бетонирования опалубка остаётся в стене в качестве теплоизоляции.
Технология "ВЕЛОКС" представляет собой изготовление несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений (фундаментов стен колонн ригелей перекрытий лестничных маршей и т.п.) методом монолитного бетонирования с применением несъёмной опалубки.
Базисным элементом системы "ВЕЛОКС" является плита опалубки размером 2000x500x35 мм. Плиты опалубки производятся из очищенной от коры неделовой древесины лиственных и хвойных пород (85% объёма) цемента жидкого стекла и воды.
Технические характеристики щепо-цементных опалубочных плит "ВЕЛОКС":
Средняя плотность - 600 кгм3.
Размеры: длина - 2000 мм;
Материал трудногорючий морозостойкий гнилостойкий. Плиты "Велокс" изготавливаются по ТУ-5537-001-46936397-98 гигиеническому сертификату и противопожарному сертификату РФ.
Строительная система "ВЕЛОКС" является монолитом в несъёмной опалубке. Она отличается простотой продуманностью доступной ценой и пригодна для пригородных дач многоквартирных жилых домов спортивных сооружений магазинов школ гостиниц административных зданий противошумовых барьеров на автомагистралях и железных дорогах промышленных и сельскохозяйственных сооружений а также для капитального ремонта и реконструкций.
Внутренние поперечные и продольные несущие стены запроектированы из монолитного железобетона плотностью ρ = 2500 кгм3 толщина внутренних стен составляет 200 мм.
Перегородки применяются из монолитного полистеролбетона плотностью ρ = 200 кгм3 толщина составляет 80 мм. Перегородки полностью отвечают всем требованиям звукоизоляции по СНиП 23-03-2003 «Защита от шума» [48] и имеют индекс изоляции воздушного шума не ниже 50 дБ.
Перекрытия выполняются монолитными из железобетона плотностью ρ = 2500 кгм3 толщиной 120 мм. В уборной и ванной комнате необходимо обеспечить гидроизоляцию перекрытий нанеся несколько слоев рубероида по мастике.
Цокольное перекрытие выполняется также толщиной 120мм и имеет слой теплоизоляции из полистеролбетона а также слой пароизоляции из рубероида.
Окна в значительной мере определяют степень комфорта в здании и его архитектурно - художественное решение. Окна из ПВХ подобраны по ГОСТ 30674-99 «Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей» в соответствии с площадями освещаемых помещений. Верх окон максимально приближен к потолку что обеспечивает лучшую освещенность в глубине комнаты они коррозийностойкие и декоративные не нуждаются в дополнительной окраске и защите.
В данном дипломном проекте размеры дверей приняты по ГОСТ26602.1-99 «Блоки оконные и дверные» как внутри квартир кабинетов так и наружные усиленные. Двери применены как однопольные так и двупольные 21 м высотой и 12; 09; 08; 07 м шириной. Для обеспечения быстрой эвакуации все двери открываются наружу по направлению движения на улицу исходя из условий эвакуации людей из здания при пожаре. Дверные коробки закреплены в проемах к антисептированым деревянным брускам закладываемым в стену во время заливки стен. Для наружных деревянных дверей и на лестничных клетках в тамбуре коробки устраивают с порогами а для внутренних дверей – без порога. Дверные полотна навешивают на петлях навесах позволяющих снимать открытые настежь дверные полотна с петель – для ремонта или замены полотна двери. Во избежание нахождения двери в открытом состоянии или хлопанья устанавливают специальные пружинные устройства которые держат дверь в закрытом состоянии и плавно возвращают дверь в закрытое состояние без удара. Двери оборудуются ручками защелками и врезными замками.
Полы удовлетворяют требованиям прочности сопротивляемости износу бесшумности удобства уборки антистатичности. В конструкции пола используется звукоизолирующая способность перекрытия. Покрытие пола в квартирах принято в зависимости от внутренней отделки из линолеума на теплоизолирующем основании ламинат-паркета паркета ковролина. В конструкцию пола также включена система «электрического теплого пола» представляющая собой систему греющих проводов под покрытием пола. Во встроенных помещениях санитарно – технических узлах балконах и на лестничной клетке приняты плиточные полы на цементно-песчаном растворе.
В здании имеется два лифта грузоподъемностью по 400 кг и два лифта грузоподъемностью по 1000 кг скоростью подъема 1 мс в соответствии со СНиП 31-01-2003 «Здания жилые многоквартирные». Машинное отделение лифтов размещается на кровле.
Лестничная клетка запланирована как внутренняя повседневной эксплуатации из монолитного железобетона. Лестница двухмаршевая с опиранием на лестничные площадки. Уклон лестниц 1:2. С лестничной клетки имеется выход на кровлю оборудованной огнестойкой дверью. Лестничная клетка имеет искусственное и естественное освещение через оконные проемы. Все двери по лестничной клетке и в тамбуре открываются в сторону выхода из здания по условиям пожарной безопасности. Ограждение лестниц выполняется из металлических звеньев а поручень облицован пластмассой.
Мусоропровод внизу оканчивается в мусорокамере бункером-накопителем. Накопленный мусор в бункере высыпается в мусорные тележки и погружается в мусоросборные машины и вывозится на городскую свалку отходов. Стены мусорокамеры облицовываются глазурованной плиткой пол металлический. В мусорокамере предусмотрены холодный и горячий водопровод со смесителем для промывки мусоропровода оборудования и помещения мусорокамеры. Мусорокамера оборудована трапом со сливом воды в хозфекальную канализацию. В полу предусмотрен змеевик отопления. Наверху мусоропровод имеет выход на кровлю для проветривания мусорокамеры. Вход в мусорокамеру отдельный со стороны улицы.
Холодное водоснабжение запроектировано от внутриквартального коллектора водоснабжения с двумя вводами. Вода в здание подается по внутридомовому магистральному трубопроводу расположенного в подвальной части здания который изолируется и покрывается алюминиевой фольгой. Также устанавливается рамка ввода.
Вокруг дома выполняется магистральный пожарный хозяйственно - питьевой водопровод с колодцами в которых установлены пожарные гидранты.
Для системы водоснабжения используются полипропиленовые трубопроводы PN 25 (производства PRO AQUA Италия) которые не ржавеют не меняют вкус и химические свойства протекающей жидкости.
Технические характеристики:
Максимальная температура: +95°С кратковременно до +100°С.
Основные преимущества:
) длительный срок службы трубопроводов: не менее 50 лет в системах холодного водоснабжения;
) полное отсутствие коррозии и зарастания сечения в процессе эксплуатации;
) простота и увеличение скорости монтажа трубопровода в 5-7 раз по сравнению с металлическим;
) полная герметичность сварных соединений;
) высокая химическая стойкость трубопроводов;
) меньший (по сравнению с металлическими трубами) уровень шума потока жидкости;
) система выдерживает несколько циклов замерзания при наличии давления без разрушения;
) материал экологически безвреден и не выделяет вредных веществ при эксплуатации трубопровода.
Системы трубопроводов из полипропилена пригодны для всех известных видов прокладки: открытая прокладка под штукатуркой в шахтах и каналах бесканальная прокладка в грунте и другие виды. Соединение пластмассовых деталей производится с помощью специального оборудования методом термической сварки в раструб; соединение пластмассовых деталей с металлическими производится с помощью комбинированных и фланцевых деталей. Специальные комбинированные с металлом детали запорная арматура и крепеж позволяют сочетать полипропиленовые трубы с другими системами и собирать практически любые схемы.
Для создания оптимального микроклимата в помещении запроектирована современная комбинированная система отопления включающая в себя систему центрального отопления и систему «теплого электрического пола».
Система теплых полов для электрообогрева всех типов помещений уникальна и имеет неоспоримые преимущества перед всеми другими разновидностями и типами отопительных систем. Традиционные системы отопления создают поток теплого воздуха который поднимается к потолку там охлаждается а затем опускается вниз. При этом в комнате образуется сквозняк. В случае установки электрического теплого пола обогревается пространство в котором находятся люди а не пространство под потолком. Электрическая система отопления полов очень выгодна для людей склонных к частым простудным заболеваниям страдающим бронхиальной астмой и сниженным иммунитетом а также если в квартире есть маленькие дети. Электрический теплый пол позволяет автоматически поддерживать температуру на заданном уровне. Современные терморегуляторы для теплых полов могут поддерживать температуру соответствующую образу жизни человека. Они повысят ее к моменту пробуждения от сна понизят после того как жильцы уйдут на работу и снова повысят к моменту возвращения. Электрический теплый пол экологически чист. Теплые полы использованы как дополнительная система обогрева дополняющая центральное отопление в результате чего в квартире достигается тепловой комфорт.
Технология создания такого пола основана на использовании нагревательных кабелей которые укладываются специальным образом под линолеум паркет плитку. Такие полы просты в управлении долговечны экономичны скрыты от глаз и не занимают места. Многолетний мировой опыт установки кабельных систем отопления позволяет гарантировать более чем 60-летний срок службы электрических полов.
Центральное отопление и горячее водоснабжение запроектировано из магистральных тепловых сетей с нижней разводкой по подвалу. Также выполняется отдельный тепловой узел для регулирования и учета теплоносителя. Магистральные трубопроводы и трубы стояков расположенные в подвальной части здания изолируются и покрываются алюминиевой фольгой. Приборами отопления служат алюминиевые радиаторы Solar S (производства FONDITAL Италия) максимально адаптированные к российским условиям эксплуатации обеспечивают высокую теплоотдачу при сравнительно низких энергозатратах. Эти качества делают радиаторы Solar S идеальным для систем создания комфортного микроклимата в помещении.
Для системы отопления используются полипропиленовые трубопроводы PN 25 (производства PRO AQUA Италия).
Канализация выполняется внутридворовая с врезкой в колодцы внутриквартальной канализации. Из каждого встроенного помещения выполняются самостоятельные выпуска хозфекальной и дождевой канализации. Для системы канализации используются полипропиленовые бесшумные канализационные трубопроводы Skolan dB (производства OSTENDORF - Германия). Трубы и фитинги Skolan dB производятся из минерализированного полипропилена и обеспечивают бесшумность канализационных стоков благодаря следующим характеристикам:
) имеют большую толщину стенки;
) материал труб и фитингов полипропилен имеет высокую плотность и особую молекулярную структуру;
)материал труб и фитингов полипропилен усилен специальными минеральными добавками с большим молекулярным весом.
Химические свойства:
Skolan dB трубы фитинги и уплотнительные элементы устойчивы к воздействию химически агрессивных сточных вод в диапазоне от 2pH согласно DIN 19560DIN EN 1451.
Энергоснабжение выполняется от дворовой подстанции с запиткой двумя кабелями: основным и запасным. Все электрощитовые расположены на первых этажах.
2. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
Теплотехнический расчет ограждающих конструкций выполняем на основании [6 34 62]
Теплотехнический расчет ограждающей стены
Район строительства – г. Москва. Климатические характеристики принимаются по [6].
Температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 092 - tн= - 28оС.
Средняя температура периода со средней суточной температурой воздуха ≤ 8 оС (средняя температура отопительного периода) - tот.пер.= - 31 оС.
Продолжительность периода со средней суточной температурой наружного воздуха = 8 оС ( продолжительность отопительного периода ) - zот.пер = 214 сут.
Расчетную температуру внутреннего воздуха для жилого дома в г.Москва принимают равной tв = 18 оС
Расчетную относительную влажность внутреннего воздуха для жилого дома принимают равной φв=55%.
В соответствии с [34] при параметрах внутренней среды (tв=18 оС φв=55%) влажностный режим помещений зданий характеризуется как «нормальный».
В соответствии с [6] г. Москва расположен в зоне влажности II которая характеризуется как «нормальная».
В соответствии с [34] определяем условия эксплуатации ограждающих конструкций в зависимости от влажностного режима помещений и зон влажности.
При зоне влажности «нормальная» и «нормальном» влажностном режиме помещения по [3] принимаем условия эксплуатации наружных ограждающих конструкций как «Б».
Характеристика материалов слоев ограждения
Наружные стены для жилого дома в г. Москве принимают трехслойные с наружными и внутренними слоями стен из щепо-цементных опалубочных плит "ВЕЛОКС" и промежуточным теплоизоляционным слоем из полистиролбетона и показана на рисунке 2.1.
– внутренний слой стены из щепко-цементной опалубочной плиты "ВЕЛОКС" плотностью γ0 = 600 кгм3;
– промежуточный теплоизоляционный слой из полистиролбетона плотностью γ0 = 200 кгм3;
– наружный слой стены из щепко-цементной опалубочной плиты "ВЕЛОКС" плотностью γ0 = 600 кгм3;
=035 м λ1=02 Втм°С – соответственно толщина и коэффициент теплопроводности щепко-цементной опалубочной плиты "ВЕЛОКС";
λ2=008 Втм°С – коэффициент теплопроводности теплоизоляционного слоя из полистиролбетона;
=035 м; λ3=02 Втм°С – соответственно толщина и коэффициент теплопроводности щепко-цементной опалубочной плиты "ВЕЛОКС";
Рисунок 2.1. Схемы конструкции наружных стен: 1 – стена из щепко-цементной опалубочной плиты "ВЕЛОКС"; 2 – теплоизоляционный слой из полистиролбетона; 3 – стена из щепко-цементной опалубочной плиты "ВЕЛОКС"; 4 – известково-песчаная штукатурка; 5 – кладка из газосиликатных блоков М 50.
Требуемое сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций (за исключением светопрозрачных) отвечающих санитарно-гигиеническим и комфортным условиям определяемым по [1]:
где n = 1 – коэффициент принимаемый в зависимости от положения наружной поверхности ограждающих конструкций по отношению к наружному воздуху согласно [34];
= 18 – расчётная температура внутреннего воздуха принимаемая согласно [63] и нормами проектирования соответствующих зданий и сооружений;
= - 28 – расчётная зимняя температура наружного воздуха равная средней температуре наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 092 принимая по [6];
= 40 – нормативный температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции принимаемый по [34];
=87 – коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей конструкции [6].
Требуемое сопротивление теплопередаче наружных ограждающих конструкций определяют из условий энергосбережения в зависимости от градусо-суток отопительного периода (ГСОП сут).
Градусо-сутки отопительного периода (ГСОП) определяют по формуле (2) СНиП 23-02-2003:
= - 31 – средняя температура ;
= 214 - продолжительность периода со средней суточной температурой наружного воздуха ниже или равной 8 (температура и продолжительность относительного периода) определяют по [6].
Градусо-сутки относительного периода (ГСОП) определяют [34] в зависимости от их величины принимают величину требуемого сопротивления теплопередаче наружных конструкций исходя из условий энергосбережения.
Методом интерполяции рассчитывают R:
Сравнивают два значения сопротивлений теплопередаче – требуемое из условий комфортности (R=132ºСВт) и требуемое из условий энергосбережения (R= 298ºСВт) для дальнейших расчетов принимают большее т.е. из условий энергосбережения - R=298ºСВт.
Сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции определяемой по формуле согласно [34]:
где = 87 – коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей конструкции принимаемый по [34];
= 23 – коэффициент теплоотдачи (для зимних условий) наружной поверхности ограждающей конструкции принимаемый по [34];
Применяют к принятой конструкции наружной стены данную формулу и приводят к виду:
Приравнивают требуемое сопротивление теплопередаче (R) ограждающей конструкции сопротивлению теплопередаче (). Из этого равенства определяют необходимую толщину утепляющего слоя монолитной стены:
Подставив известные величины в формулу определяют необходимую толщину утеплителя для монолитной стены жилого дома в г. Москве:
При толщине двух щепко-цементных листов равных 2х35мм = 70мм и толщины утеплителя из полистиролбетона 198 мм в соответствии с условием унификации общую толщину стены принимаем 300 мм. Следовательно толщина утеплителя будет равна:
ут = 300 - 2х35 = 230 мм.
Тогда фактическое сопротивление теплопередаче наружной стены жилого дома будет равно:
Общая толщина стены равна 300 мм.
Теплотехнический расчёт чердачного покрытия
Покрытие для жилого дома в г. Москве принимают многослойным где на монолитное железобетонное перекрытие толщиной 120 мм укладывается утеплитель из полистиролбетона на слой пароизоляции из рубероида а поверх него защитный слой из цементно-песчаной стяжки толщиной 20 мм.
– цементно-песчаный раствор плотностью γ0= 1800 кгм3;
– теплоизоляционный слой из полистиролбетона плотностью γ0= 200 кгм3;
– пароизоляция (слой рубероида) плотностью γ0= 600 кгм3;
– монолитное перекрытие из железобетона плотностью γ0= 2500 кгм3;
= 002 м λ1= 093 Втм°С – соответственно толщина и коэффициент теплопроводности цементно-песчаного раствора;
λ2= 008 Втм°С – коэффициент теплопроводности теплоизоляционного слоя из полистиролбетона;
= 0005 м; λ3 = 017 Втм°С – соответственно толщина и коэффициент теплопроводности рубероида;
= 012 м; λ4= 204 Втм°С – соответственно толщина и коэффициент теплопроводности монолитного перекрытия из железобетона;
Порядок расчёта см. выше.
Сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции определяют по [34]:
= 12 – коэффициент теплоотдачи (для зимних условий) наружной поверхности ограждающей конструкции принимаемый по табл. 7 СНиП 23-02-2003;
Применяют к принятой конструкции чердачного покрытия данную формулу и приводят к виду:
Приравнивают требуемое сопротивление теплопередаче (R) ограждающей конструкции сопротивлению теплопередаче (). Из этого равенства определяют необходимую толщину утепляющего слоя чердачного покрытия:
Подставив известные величины в формулу определяют необходимую толщину утеплителя для чердачного покрытия жилого дома в г. Москве:
Суммарная толщина слоёв чердачного покрытия равна: 20+330+5+120=475 мм. Из условия унификации принимают толщину чердачного покрытия равную 480 мм. Следовательно толщина утепляющего слоя из полистиролбетона равна 480-20-5-120=335 мм.
Тогда фактическое сопротивление теплопередаче чердачного покрытия жилого дома будет равно:
Общая толщина чердачного покрытия равна 480 мм.
Теплотехнический расчёт цокольного перекрытия
Цокольное перекрытие для жилого дома в г. Москве принимают многослойным где на монолитное железобетонное перекрытие толщиной 120 мм укладывается утеплитель из полистиролбетона затем слою пароизоляции из рубероида а поверх него керамическая плитка на цементно-песчаной стяжки толщиной 20 мм.
= 002 м λ1= 093 ВтмºС - соответственно толщина и коэффициент теплопроводности цементно-песчаного раствора;
= 0005 м; λ2= 017 ВтмºС - соответственно толщина и коэффициент теплопроводности рубероида;
λ3= 008 ВтмºС - коэффициент теплопроводности теплоизоляционного слоя из полистиролбетона;
= 012 м; λ4= 204 ВтмºС - соответственно толщина и коэффициент теплопроводности монолитного перекрытия из железобетона;
Требуемое сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций (за исключением светопрозрачных) отвечающих санитарно-гигиеническим и комфортным условиям определяемым по [34]:
Подставив известные величины в формулу определения толщины утеплителя определяют необходимую толщину утеплителя для цокольного перекрытия жилого дома в г. Москве:
Суммарная толщина слоёв цокольного перекрытия равна: 20+290+5+120=435 мм + 5 мм керамическая плитка из-за малых теплоизоляционных свойств её не учитывают в расчёте. Следовательно из условия унификации принимают толщину цокольного перекрытия равную 440 мм.
Тогда фактическое сопротивление теплопередаче цокольного перекрытия жилого дома будет равно:
Общая толщина цокольного перекрытия равна 440 мм.
Проверка на выпадение конденсата на внутренней поверхности ограждающих конструкций
Упругость водяного пара еint (Па):
Еint - максимальное значение упругости водяного пара Па.
На внутренней поверхности глади наружной стены конденсации влаги не будет если выполняется неравенство:
где Dtn - нормируемый температурный перепад °С между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции;
Dt0 - расчетный температурный перепад °С между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции.
Dt01 = 20 - 1876 = 124 0С > Dtn = 4 °С;
Dt02 = 20 - 1907 = 093 0С > Dtn = 4 °С.
3. Внутренняя отделка помещений
Потолок подвесной типа «Армстронг».
Несущие и ненесущие стены и перегородки оштукатуриваются оклеиваются обоями.
Пол в коридорах общего пользования поэтажных коридорах тамбурах лифтовых холлах помещениях для мусоропровода керамогранитная плитка в комнатах кухнях вестибюлях – износостойкий линолеум.
пол – керамическая плитка;
стены – керамическая плитка на высоту 2000 мм.
Отделочные работы необходимо производить специализированными фирмами имеющими лицензии.
Монтаж всех изделий и отделочных материалов производить специализированными организациями имеющими соответствующие лицензии.
Отделку потолков стен и покрытие полов на путях эвакуации выполнить из негорючих материалов.
4. Антикоррозийная защита
Металлические элементы лестниц окрашиваются.
Металлические элементы ограждений крыши покрываются антикоррозийными окрасочными составами.
Защиту от коррозии небетонируемых стальных закладных деталей и соединительных элементов железобетонных конструкций выполнить окраской двумя слоями эмали ПФ-115 по слою грунтовки ГФ-021.
5. Противопожарные мероприятия
Мероприятия по пожарной безопасности выполнены с учетом требований всем нормативным документам.
Выполнена установка противопожарных дверей в вентиляционных камерах электрощитовых на техническом этаже в будке выхода на кровлю лестничная клетка и подъезд разделены выход на лестничную клетку осуществляется через балкон отделённый от общего коридора противопожарными дверями. На балконах установлены противопожарные лестницы.
В подъезде установлены противопожарные щиты. Жилые помещения оборудованы пожарной сигнализацией.
Класс конструктивной пожарной опасности здания -
Степень огнестойкости -
Класс ответственности здания - II.
Расчётно-конструктивная часть
1. Расчёт свайного фундамента
Сбор нагрузок произведен поэтажно.
Расчетное значение нагрузки:
где gн - нормативное значение нагрузки;
γF - коэффициент надежности по нагрузке.
Нормативные нагрузки установлены нормами по заранее заданной вероятности превышения средних значений или по номинальным значениям.
Постоянные нагрузки от веса несущих конструкций здания массы и давления грунтов вычислены и учтены автоматически исходя из данных о свойствах материалов и грунтов.
Постоянные нагрузки от веса конструкций полов заданы в форме постоянного загружения плит перекрытий покрытия и ростверка. Вес конструкций полов в санузлах учтён посредством штампов равномерно распределённой нагрузки.
Вес ограждающих конструкций и перегородок задан в виде линейных нагрузок на плиты перекрытий поэтажно (см. таблицу 3.1).
Таблица 3.1. Нагрузки на 1 м2 площади плит от конструкций полов
Наименование нагрузки
Нормативное значение нагрузки gн кгм2
Коэффициент надежности по нагрузке γF
Расчетное значение нагрузки gр кгм2
цементно-песчаная стяжка
Окончание таблицы 3.1
Цементно-песчаная стяжка
Таблица 3.2. Погонные нагрузки от веса стен и перегородок
Фактическое значение нагрузки gн тсм
Расчетное значение нагрузки gр тсм
Нагрузка от веса перегородок 90 мм
Нагрузка от веса перегородок 190 мм
Нагрузка от веса ограждающих конструкций
Таблица 3.3. Временные длительные нагрузки
Способ загружения модели
Фактическое значение нагрузки gн
Расчетное значение нагрузки gр
Нагрузки от оборудования
Вес лифтового оборудования тсм2
Нагрузки от людей и мебели на жилых этажах кгсм2
Снеговые нагрузки кгсм2
Равномерно распределённая
Таблица 3.4. Кратковременные нагрузки
Фактическое значение нагрузки gн кгсм2
Расчетное значение нагрузки gр кгсм2
Нагрузки от людей и мебели на жилых этажах
Нагрузки от людей на техническом этаже
Таблица 3.5. Исходные данные для расчета ветровой нагрузки
Нормативное значение для ветрового давления
С – городские районы с застройкой зданиями высотой более 25 м
Таблица 3.6. Ветровая нагрузка на здание
Нормативное значение (kПа)
Расчетное значение (kПа)
К особым нагрузкам относятся сейсмические воздействия.
Исходные данные для расчёта сейсмических нагрузок приведены в таблице 3.7 результаты расчёта приведены в таблице 3.8.
Таблица 3.7. Исходные данные для расчета сейсмических нагрузок
Таблица 3.8. Показатели сейсмических воздействий
Таблица 3.9. Суммарные вертикальные нагрузки
Нагрузки на отметке низа стен цокольного этажа
Собственный вес фундаментных плит и дополнительные нагрузки на них
Характеристики грунтов основания приведены в таблице 3.10. Трёхмерная модель грунта приведена на рисунке 3.1.
Таблица 3.10. Характеристики грунтов основания
Природная влажность (доли)
Показатель текучести
Коэффициент пористости
Модуль деформации (тсм2)
Коэффициент Пуассона
Плотность грунта (тсм3)
Суглинок тугопластичный
Песок мелкий плотный
Рисунок 3.1. Трёхмерная модель грунта разрез по центральной скважине
Таблица 3.11. Основные характеристики здания
Отметка планировки м
Отметка подошвы фундамента м
Схема распределения горизонтальных нагрузок при расчете
Таблица 3.12. Характеристики материала несущих конструкций
Модуль упругости тсм2
Принят свайный фундамент с плитным монолитным ростверком.
Таблица 3.13. Характеристики материала несущих конструкций
Коэффициент надёжности по ответственности здания принят равным 095 так как объект относится к группе массового жилищного строительства (II).
Таблица 3.14. Коэффициенты сочетаний нагрузок
I основное сочетание
II основное сочетание
III особое сочетание
Рисунок 3.2. Эпюры от воздействия моментов Мх (слева) и Му (справа) тм
Рисунок 3.3. Эпюра от воздействия моментов Qх (слева) и Qу (справа) т
Рисунок 3.4. Эпюра от воздействия моментов МХУ тс
Рисунок 3.5. Эпюра усилий в сваях Nz т
Наибольшая нагрузка передаваемая на сваю составляет 510 кН. Приняты предварительно сваи С 70-30 4у в количестве 764 штуки.
Армирование ростверка
Изополи арматуры представлены на рисунках 3.6 – 3.11.
Слева от спектральной полосы указана расчётная площадь арматуры см2м справа – шаг стержней и их диаметр мм.
Ростверк армирован одиночными стержнями продольными и поперечными в двух направлениях. Стержни расставлены и рассчитаны по изополям арматуры для верхней и нижней зоны.
Верхняя зона ростверка армирована одиночными стержнями диаметром 25 мм с шагом 200 мм в продольном и поперечном направлении. Защитный слой - 30 мм. В зонах экстремумов предусмотрено дополнительное армирование стержнями диаметром 32 и 36 мм с шагом 200мм.
Нижняя зона ростверка армирована одиночными стержнями диаметром 32 мм с шагом 200 мм в продольном и поперечном направлении. Защитный слой – 30 мм. Толщина плиты – 500 мм. В зонах экстремумов предусмотрено дополнительное армирование шаг стержней составляет 100мм.
Изополи поперечной арматуры представлены на рисунках 3.7 и 3.11.
Слева от спектральной полосы указана расчётная площадь арматурысм2м справа – шаг стержней и их диаметр мм.
Поперечное армирование запроектировано одиночными стержнями диаметром 16 мм установленными с шагом 400 в продольном и поперечном направлении. Стержни расставлены и рассчитаны по изополям арматуры для верхней и нижней зоны.
В зонах экстремумов предусмотрено дополнительное армирование стержнями диаметром 32 мм (выпуски стен) и 16 мм с шагом 150 в полосе шириной 300 мм с каждой стороны от контура стен.
Рисунок 3.6. Изополя верхней арматуры вдоль оси абсцисс
Рисунок 3.7. Изополя верхней арматуры вдоль оси ординат
Рисунок 3.8. Изополя нижней арматуры вдоль оси абсцисс
Рисунок 3.9. Изополя нижней арматуры вдоль оси ординат
Рисунок 3.10. Изополя поперечной арматуры вдоль оси абсцисс
Рисунок 3.11. Изополя поперечной арматуры вдоль оси ординат
Определение несущей способности сваи
Сопротивление грунта на боковой поверхности сваи принято согласно нормам (см. таблицу 3.15).
Массив разбит на слои мощностью не более 2 м.
Таблица 3.15. Сопротивление грунта на боковой поверхности сваи
Показатель текучести IL
Расчетное сопротивление на боковой поверхности fi кПа
Суглинок тугопластичный
Песок мелкий плотный
Несущая способность сваи по грунту Fд кН:
где U – периметр сваи м;
γс γR γf – коэффициенты зависящие от способа погружения свай;
R – расчетное сопротивление грунта под нижним концом сваи кПа;
А – площадь поперечного сечения сваи м2.
Несущая способность по материалу Fд кН:
Несущая способность по материалу оказалась выше чем по грунту.
Оценка несущей способности:
где γк = 1 – коэффициент по нагрузке для сплошного свайного поля с числом свай более 100 шт;
N – наибольшая расчётная нагрузка передаваемая на сваю.
Приняты окончательно сваи С 70-30 4у в количестве 764 штуки.
Опирание ростверка на сваи – свободное выполнено путем заделки головы сваи в ростверк на глубину 5 см.
2. Расчет лестничного марша
Расчетная нагрузка на 1 м длины марша q (кНм):
где qn - собственный вес железобетонного лестничного марша на 1 м2 горизонтальной проекции кHм2;
рn - временная нормативная нагрузка для лестниц жилого дома кHм2;
gf - коэффициент надежности по нагрузке;
q = (3612+312)135 = 1069 кНм.
Расчетный изгибающий момент в середине пролета марша М (кНм) определён по формуле:
где l - длина марша.
Поперечная сила Q (кН) на опоре:
Применительно к типовым заводским формам назначена толщина плиты (по сечению между ступенями) h'f=30 мм высота ребер (косоуров) h=170 мм толщина ребер br=80мм (см. рисунок 3.12).
Рисунок 3.12. Сечение лестничного марша
Расчётное сечение марша - тавровое с полкой в сжатой зоне представлено на рисунке 3.13.
Рисунок 3.13. Расчетное сечение лестничного марша
Ширина сечения по низу b (мм) составляет:
Максимальная ширина полки b'fм (см) при отсутствии поперечных ребер:
b'fм = 2(3006)+16 = 116
Ширина полки b'fм (см) равна:
b'f = 12 х 3+16 = 52.
Принято окончательно расчётное значение b'f = 52 см.
Расчет нормального сечения
Проверка факта прохождения центральной оси в полке:
M ≤ Rbbgb2b'f h'f(h0-05 h'f)
где Rb – расчетное сопротивление бетона осевому сжатию для 1-го предельного состояния кНсм2;
gb2 – коэффициент надежности;
b'f - ширина полки см;
h'f – толщина плиты см;
h0 – рабочая высота сечения см.
87 145 09 52 3(145-05 3) = 2640.
Условие выполнено нейтральная ось проходит в полке; расчет арматуры выполнен по формулам для прямоугольных сечений шириной b'f = 52 см.
Требуемая площадь арматуры А0 (см2):
где γn - коэффициент надежности;
Rb - расчетное сопротивление бетона осевому сжатию кНсм2;
gb2 - коэффициент условий работы.
Площадь сечения ненапрягаемой части арматуры в растянутой зоне сечения Аs (см2) определена по формуле:
гдеRs - расчетное сопротивление арматуры растяжению для первого предельного состояния кНсм2.
Принято 216А-II. В каждом ребре установлен один плоский каркас Кр-1.
Расчет наклонного сечения на поперечную силу
Поперечная сила на опоре:
Qmax=1849095=1756 кН.
Длина проекции наиболее опасного наклонного сечения на продольную ось элемента с (см) определена по формуле:
где φb2 - коэффициент учитывающий вид бетона;
φn=0 поскольку нет предварительного напряжения и продольных сжимающих сил;
Rbt - расчётное сопротивление бетона растяжению кНсм2;
φf - коэффициент определенный по формуле:
Qb - поперечная сила в расчётном наклонном сечении (кН):
(1+ φn + φf)=1+ 0349 = 1349 15;
72 > 2145 (2145 = 29)
Принято с = 29 тогда Qb (кН):
поперечная арматура по расчету не требуется.
Поперечное армирование подобрано конструктивно стержнями диаметром 6 мм из стали класса А-I. Площадь поперечного сечения стержней Аsw=0283 см2 расчётное сопротивление растяжению Rsw=175 МПа.
Шаг стержней мм должен удовлетворять условию:
Окончательно на приопорных участках принят S=80 мм. В средней части ребер поперечную арматуру располагаем конструктивно с шагом 200 мм.
Проверка прочности элемента по наклонной полосе между наклонными трещинами произведена по формуле:
где φb1 рассчитывается по формуле:
где b - коэффициент учитывающий вид бетона:
φ w1 рассчитывается по формуле:
где α – коэффициент:
где Еs и Eb – модули упругости для арматуры и бетона соответственно
α = 2110527104 = 775
w - коэффициент рассчитанный по формуле
где Аsw - площадь поперечного сечения стержней для двух каркасов см2.
w = 0566 168 = 00038
Плита марша армирована сеткой из стержней 3 мм: Вр-1 расположенных с шагом 100 мм: С-1 (3Вр-1-1003Вр-1-100).
Плита монолитно связана со ступенями которые армированы по конструктивным соображениям и ее несущая способность с учетом работы ступеней обеспечена. Диаметр рабочей арматуры ступеней с учетом транспортных и монтажных воздействий назначен в зависимости от длины ступней равным 5 мм. Ступени армированы гнутыми сетками 5 Bp-I-1503 Bp-I-250.
Организационно-технологическая часть
1. Разработка календарного плана производства работ
Анализ проектируемых материалов
Строящееся здание представляет собой 36-и этажный объем из монолитного железобетона и штучных блоков.
Несущими конструкциями являются монолитные железобетонные стены. Наружные несущие стены – монолитные железобетонные промежутки между которыми заполнены кладкой из газосиликатных блоков.
Перекрытия – монолитные железобетонные толщиной 180 мм.
Перегородки – кладка из адизитобазальтовых эко-блоков.
Лестничные площадки – монолитные марши – сборные.
Предусмотрена установка 4-х лифтов мусоропровода вентиляции.
Фундамент под стены – свайный с железобетонным ростверком высотой 500 мм. Кровля плоская из битумно-полимерных материалов имеется надстройка из алюминиевых конструкций.
Верхний слой грунта – насыпной 1 группы. Погружение свай производят в грунты 2 группы.
Таблица 4.1. Ведомость подсчета объемов работ
Конструктивные элементы процессы работы
Планировка площадей бульдозером 79 кВт 1000 м²
Разработка грунта экскаватором с ковшом 05 м3 с погрузкой на автосамосвалы 1000 м²
Зачистка дна котлована бульдозером 79 кВт 1000 м²
Погружение свай квадратного сечения копром м³
Продолжение таблицы 4.1
Вырубка бетона из арматурного каркаса железобетонных свай сечением до
Зачистка дна котлована вручную 100 м³
Устройство бетонной подготовки толщиной 100 мм 100 м³
Устройство железобетонного ростверка 100 м³
Гидроизоляция вертикальная цементная с жидким стеклом 100 м2
Обратная засыпка бульдозером
Устройство железобетонных стен в опалубке типа ПЕРИ (подача бетона автобетононасосом): высотой до 3 м толщиной до 300 мм 100 м³
Устройство перекрытий стен в опалубке типа ПЕРИ (подача бетона автобетононасосом) толщиной до 200 мм 100 м³
Устройство железобетонных лестничных площадок 100 м3
Теплоизоляция гидроизоляция цоколя вертикальная плитами из пенопласта 1 м³ изоляции
Кладка наружных стен из газосиликатных блоков 200 мм 1м³
Кладка перегородок из экоблоков толщиной 90 мм 1м³
Установка перегородок 100м²
Установка теплоизоляционных плит на основе стекловолокна140 мм 100 м²
Установка асбестоцементных труб мусоропровода 1 мусоропровод
Установка сборных лестничных маршей 100 шт
Монтаж вентблоков до 1 т 100 шт
Огрунтовка поверхности готовой эмульсией битумной 100 м²
Устройство пароизоляции 100 м²
Утепление керамзитом 1 м³
Устройство цементной стяжки 20мм 100 м²
Отделка мест примыкания к стенам и выступающим конструкциям 100 м
-хслойный рулонный ковёр 100 м²
Установка ворот с коробками деревянными утепленными полотнами и калитками 100 м²
Установка дверных блоков в каменных стенах площадью до 3 м2 100 м²
Установка оконных стеклопакетов 100 м²
Устройство крыльца сборного 1 м²
Штукатурка цементно-известковым раствором по камню и бетону 100 м²
Отделка стен керамической плиткой 100 м²
Окраска клеевыми составами внутри помещения по штукатурке стен 100 м²
Оклейка высококачественными обоями 100 м²
Устройство полов из керамогранита 100 м²
Устройство плиточных полов 100 м²
Устройство легкобетонной стяжки 20 мм 100 м²
Окончание таблицы 4.1
Устройство покрытий из линолеума 100 м²
Устройство натяжных потолков из поливинилхлоридной пленки гарпунным способом 100 м²
Устройство подвесных потолков типа "Амстронг" 1м²
Подготовительные работы
Монтаж лифтового оборудования
Внутренние сантехнические работы
Электромонтажные работы
Расчёт технико-экономических показателей календарного плана
К технико-экономическим показателям календарного плана относятся:
- планируемая продолжительность строительства объекта ТПЛАН (дн) должна удовлетворять условию:
где ТНОРМ - нормативный срок строительства.
- производительность труда П (%):
где QНОРМ - нормативная трудоемкость принята по калькуляции трудовых затрат чел-дн;
QПЛАН - суммарная планируемая трудоемкость определена путем суммирования произведений: продолжительность каждого процесса на число рабочих выполняющих этот процесс чел-дн.
- коэффициент неравномерности движения рабочих kнер определён по формуле:
где NMAX - максимальное количество рабочих по графику движения чел;
NCP - среднее число рабочих (чел):
Удельная трудоёмкость q (чел-днм3):
где - строительный объём здания м3.
Коэффициент совмещения строительных процессов во времени kc:
где - суммарная продолжительность работ если бы они выполнялись последовательно одна за другой дн.
Уровень механизации основных строительно-монтажных работ М:
2. Объем строительно-монтажных работ
Ведомость объемов строительно-монтажных работ приведена в таблице 4.2.
Таблица 4.2. Ведомость объемов строительно-монтажных работ
Наименование работ и процессов
Планировка грунта бульдозером
Продолжение таблицы 4.2
Срезкой растительного слоя
Разработка траншей экскаватором
Добор грунта вручную
Обратная засыпка под полы и пазухи
Устройство песчаной подготовки
Монтаж фундамента стаканного типа
Монтаж ленточных фундаментов
Устройство гидроизоляции обмазочной
III. ПОДЗЕМНАЯ ЧАСТЬ
Устройство керамзитовой тепло и звукоизоляции
Установка каркасов и сеток
Бетонирование полов техподполья
Установка стеновых блоков техподполья
Установка колонн техподполья
Укладка плит перекрытия над техподпольем
Монтаж плит перекрытия
Установка опалубки перекрытия
Установка арматуры перекрытия
Бетонирование перекрытия
Монтаж плит покрытия
Возведение наружных стен
Установка лестничных маршей
Установка внутренних стен
Установка жб перемычек
Устройство оклеечной пароизоляции
Утепление покрытия из мин. ваты
Устройство 3-х слойной рулонной кровли
VI ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ
Облицовка стен плиткой
Окраска стен водными растворами
Устройство гипсокартонных перегородок
Окраска потолков водными растворами
Устройство оклеечной гидроизоляции пола
Устройство цементной стяжки под полы
Устройство полов из керамических плиток
Устройство покрытия из линолеума
Устройство наливных полов
Окончание таблицы 4.2
Установка дверных блоков
Установка оконных блоков
Устройство щебёночной подсыпки под отмостку
Устройство асфальтового покрытия отмостки
3. Разработка строительного генерального плана
Определение монтажных характеристик башенного крана выбор крана привязки крана.
Требуемая грузоподъемность крана Q (т) определена по формуле:
Qтр = Pгр+ Pгр. пр+ Pн.м.пр+ Pк.у
где Pгр - наибольшая масса поднимаемого груза т;
Pгр. пр - масса грузозахватного приспособления т;
Pн.м.пр - масса навесных монтажных приспособлений т;
Pн.м.пр - масса конструкций усиления т.
Ввиду отсутствия навесных монтажных приспособлений и конструкций усиления значения Pн.м.пр и Pн.м.пр равны нулю.
Требуемая грузоподъёмность:
Qтр = 395 + 0037 = 3987 т.
Принят предварительно кран башенный приставной КБ 676 с горизонтальной стрелой который установлен с левой стороны от входа в здание (см. рисунок 4.1 и 4.2).
Рисунок 4.1. Схема для определения параметров башенного крана
Рисунок 4.2. Схема привязки башенного крана
Продольная привязка крана к оси здания L:
где а - расстояние от оси здания до его выступающей части м;
Б - минимальное расстояние от крана до здания м;
L = 14 + 205 + 05·75 = 72 м.
Расстояние от оси крана до ближайшей оси строящегося здания должно быть больше минимального вылета:
Необходимый рабочий вылет стрелы Rп (м) определён по формуле
где B - ширина здания в осях м;
Lаи - расстояние от оси А до оси крана м.
Необходимость устройства связи обязывает расположить ось крана в одной плоскости с гранью железобетонной стены расположенной по оси И. Расстояние от оси А до грани стены с учётом её толщины равно 1975 м.6
Необходимый рабочий вылет стрелы равен:
Рабочий вылет скорректирован в сторону увеличения с учётом толщины стены окончательно RП = 404 м.
Требуемая высота подъема крюка hn (м) рассчитана по формуле:
hn = (HЗД ± n) + hгр + hгр.пр + hст + hз
где HЗД - высота здания м;
n – разность отметок стоянки крана и нулевой отметки здания м;
hгр – наибольшая высота монтажного элемента м;
hст - длина строповки в рабочем положении м;
hз - запас по высоте для безопасного производства работ на верхней о метке здания м.
hn= 109150 + 13 + 28 + 2 + 23 = 11755 м.
Грузовая характеристика и общие технические характеристики крана башенного КБ-676-2 приведены на рисунке 4.3 и в таблице 4.3 соответственно.
Рисунок 4.3. Грузовая характеристика башенного крана КБ 676-2
Таблица 4.3. Технические характеристики башенного крана КБ 676-2
- при максимальном вылете т
Высота подъёма крюка
Высота настенной опоры м
- подъема груза ммин
- подъёма крюка ммин
- грузовой тележки ммин
Частота вращения ммин
Зонирование строительной площадки необходимо для создания условий безопасного ведения работ.
Нормативы предусматривают различные зоны:
зона обслуживания крана;
зона перемещения груза;
опасная зона работы крана; монтажная зона;
зона работы подъёмника.
Зона обслуживания крана определена радиусом соответствующим максимально необходимому для работы вылету стрелы Rп=4040 м.
Зона перемещения груза определена радиусом Rпг м:
Rпг = Rmax + 05·lmax
lmах - наибольший габарит груза (труба мусоропровода) м.
Rпг = 4040 + 05·28 = 418 м
Границы опасной зоны работы крана определены радиусом Rпг м рассчитанным по формуле:
Rоп = Rmax + 05·lmin + lmax + lбез
lбез - минимальное расстояние отлёта груза при падении м.
Rоп = 4040 + 02 + 28 + 1141= 5481 м.
Граница монтажной зоны располагается вдоль периметра здания на расстоянии соответствующем высоте падения груза 75 м равным 73 м.
Зона работы подъёмника находится в пределах 7 м от его контура.
Опасные зоны дорог – участки подъездов и подходов в пределах указанных зон где могут находиться люди не участвующие в совместной работы с краном осуществляется движение транспортных средств или работа других механизмов.
Временные здания и сооружения
Потребность в санитарно-бытовых и административных помещениях установлена исходя из расчетной численности работающих на строительной площадке и в соответствии с нормами.
Расчетная численность работающих на строительной площадке определена в зависимости от максимального количества рабочих в наиболее напряженную смену по графику движения рабочих.
Численность рабочих не основного производства определена в размере 20 % от числа рабочих основного производства.
В жилищно-гражданском строительстве соотношение числа рабочих ИТР служащих МОП составляет соответственно 85 8 5 2 %.
Число рабочих по графику их движения:
Nраб = 8312 = 100 чел.
Nитр= (100085)008 = 9 чел.
Nсл= (100085)005=6 чел.
Nсл= (100085)002=3 чел.
Итого работающих – 101 чел.
По расчетной численности работающих установлен перечень временных сооружений с учетом местных условий сроков сдачи объекта в эксплуатацию.
Для установленного перечня временных сооружений определена требуемая площадь и тип сооружения. Расчет требуемых площадей Sтр произведён по формуле:
где Sn - нормативный показатель площади м2чел;
N - расчетная численность работающих чел.
Площадь гардеробных определена исходя из общего количества рабочих; душевых сушилок помещений для обогрева - количества рабочих в наиболее напряженную смену; умывальных уборных красного уголка комнат приема пищи - количества работающих в наиболее напряженную смену.
При расчете уборных учтено что 70 % работающих - мужчины 30 % - женщины. Расчет площадей контор произведён на количество ИТР служащих и МОП в наиболее напряженную смену.
Количество и площадь временных зданий приведены в таблице 4.4.
Число рабочих в наиболее напряженную смену соответствует 70 % их общего количества; ИТР служащих МОП - 80%. При расчете уборных учтено что 70 % работающих - мужчины 30 % - женщины. Расчет площадей контор произведён на количество ИТР служащих и МОП в наиболее напряженную смену при этом считается что число рабочих в наиболее напряженную смену соответствует 70 % их общего количества; ИТР служащих МОП - 80%.
Таблица 4.4. Расчет временных зданий
Количество работающих чел.
Расчетная площадь м2
Помещения для обогрева
Расположение временных зданий должно обеспечивать безопасные и удобные подходы к ним рабочих и максимальную блокировку зданий между собой. Блокировка способствует сокращению расходов по подключению зданий к коммуникациям и эксплуатационных затрат.
Временные здания приближены к действующим коммуникациям.
Бытовые помещения расположены вне опасных зон действия строительных машин механизмов и транспорта; на расстоянии не менее 50 м и с наветренной стороны господствующих ветров по отношению к объектам выделяющим пыль вредные газы и пары (бункеры РБУ и др.).
Санитарно-технические помещения размещены вблизи входов на строительную площадку с тем чтобы рабочие могли пользоваться ими до и после работы минуя рабочую зону.
Перечень временных сооружений их размеры и типы приведены в таблице 4.5.
Таблица 4.5. Перечень временных сооружений их размеры и типы
Конструктивная характеристика
Одиночный металлический автофургон с инвентарной подкатной тележкой 9x27x3
Блокируемый средний металлический контейнер 9x2.7x3.8
Одиночный и блокируемый контейнер с металлической опорной рамой 6x2.7
Одиночный металлический автофургон с инвентарной подкатной тележкой 9x27x39
Диспетчерская с проходной 6x6.9
Гардеробные умывальные душевые помещения для сушки одежды столовые размещены в вагончиках и контейнерах близко друг к другу.
Санитарно- бытовые помещения находятся на расстоянии не более 200 м от рабочих мест помещения для обогрева питьевые установки и туалеты - не далее 50 м от рабочих мест.
Расчет потребности в воде. Расход воды Qрасч:
где - расход воды на производственные нужды лс;
- расход воды на хозяйственно-бытовые нужды лс;
- расход воды на противопожарные нужды лс;
В расходе воды на производственные нужды учтён расход на строительные и транспортные машины механизмы и установки строительной площадки технологические процессы (штукатурные работы каменная кладка цементная стяжка).
Удельный расход воды на удовлетворение производственных нужд принят по нормам.
Суммарный расход воды на производственные нужды Qпр:
где q1 - удельный расход воды на производственные нужды л на ед. изм. объема работ;
А - объем работ в сутки или смену;
t1 - количество часов работы в смену равно 8;
k2 - коэффициент часовой неравномерности потребления воды равен 15.
Общий производственный расход воды (лсм) определён с учетом поточного совмещения по времени работ и процессов в КПС отдельно для земляных работ устройства ростверка работ по возведению надземной части и отделочных работ (см. таблицу 4.6).
Таблица 4.6. Расчет расхода воды на производственные нужды
(количество потребителей)
Объем работы в смену
Экскаватор (1 машина)
Бульдозер (1 машина)
Автомашины (3 машины)
Поливка бетона ростверка
Железобетон в опалубке ПЕРИ
Общий расход воды определён с учётом графика движения машин и составляет в разные периоды строительства:
+ 300 + 900 = 1280 лсм;
- устройство фундамента:
0 + 1050 + 1825 = 3035 лсм;
0 + 1050 + 1025 + 13244 = 26369 лсм;
- отделочные работы:
048 + 8155 + 18795 = 60998 лсм.
К расчёту принят наибольший сменный расход. Он приходится на отделочный цикл и составляет 60998 лсм.
Расход воды на хозяйственно-бытовые нужды Qпр (лс) определён по формуле:
где q2 - удельный расход воды на хозяйственно-питьевые нужды л;
N1 - количество работающих в наиболее загруженную смену чел;
k2 - коэффициент часовой неравномерности потребления воды;
q3 - расход воды на прием душа одного работающего л;
N2 - число работающих пользующихся душем (50 % от числа рабочих в наиболее напряженную смену) чел;
t2 - продолжительность использования душевой установки мин.
Расход воды на пожаротушение (Qпож) зависит от территории строительной площадки. Поскольку площадь её менее 10 га то расход воды на пожаротушение равен 10 лс (две струи по 5 лс каждая).
Расчётный расход воды по формуле (4.15) равен:
Диаметр трубопровода Д вычислен по формуле:
где V- расчетная скорость движения воды по трубам мс.
Принят диаметр равный 100 мм.
Временное водоснабжение осуществлено за счет подключения временных трубопроводов к постоянной водопроводной сети. Трубы уложены ниже глубины промерзания грунта либо на меньшую глубину но с утеплением шлаком опилками и т. п. или по поверхности земли в утепленных коробах. Места врезки временных сетей в существующие показаны на СГП.
Пожарные гидранты расположены вдоль дорог и проездов на расстоянии 25 м от бровки последних.
Колодцы с пожарными гидрантами размещены с учетом прокладки рукавов от них до места тушения пожара на расстоянии не более 150 м. Расстояние от гидрантов до зданий не более 50 и менее 5 м.
Расчет потребности в электроэнергии
Потребная мощность Р (кВт) определена расчётом по установленной мощности приемников с коэффициентом спроса и дифференциацией по видам потребителей:
где α - коэффициент потери мощности в сетях в зависимости от их протяженности принят равным 11;
cosφ1 - коэффициент мощности для группы силовых потребителей электромоторов;
cosφ2 - коэффициент мощности для технологических потребителей;
к1 - коэффициент одновременности работы электромоторов (более 8 шт.);
к2 - то же для технологических потребителей;
к3 - то же для внутреннего освещения;
к4 - то же для наружного освещения;
к5 - то же для сварочных трансформаторов;
Рс - мощность силовых потребителей кВт;
Рт - мощность для технологических нужд кВт;
Ро.в - мощность устройств освещения внутреннего кВт;
Ро.н - мощность устройств освещения наружного кВт;
Рсв - мощность всех установленных сварочных трансформаторов кВА.
Исходными материалами для расчета явились календарный план строительства и график работы основных строительных машин (см. таблицы 4.7-4.11).
Таблица 4.7. Определение мощности силовых потребителей
Наименование потребителя
Общая потребляемая мощность кВт
Вибратор поверхностный ИВ-91
Электровибратор ИВ-47
Компрессор передвижной
Краскопульт Bosch PFS 65
Перфоратор Bosch gbh3-28 dfr
Таблица 4.8. Расчёт мощности для освещения помещений
Удельная мощность на 1м2 площади Вт
Площадь потребителя м2
Общая потребляемая энергия Вт
Таблица 4.9. Определение суммарной мощности необходимой для наружного освещения
Площадь (протяженность) м2 (км)
Главные проходы и проезды
Открытые складские площадки
Таблица 4.10. Определение суммарной мощности сварочных трансформаторов
Установка для электропрогрева бетона
Номинальная мощность кВт
Количество приемников
Таблица 4.11. Определение мощности необходимой для удовлетворения технологических нужд
Приемник электроэнергии
Для питания площадки выбрана трансформаторная подстанция КТПГС - 530 на 530 кВт. Присоединение потребителей к трансформаторной подстанции произведено через инвентарные вводные ящики на напряжения 380 и 220 В.
Разработка мероприятий по охране труда и технике безопасности осуществлена в соответствии с требованиями
При проектировании стройгенплана должны быть выполнены мероприятия по обеспечению безопасности производства работ и санитарно-гигиеническому обслуживанию работающих.
В соответствии с требованиями всем нормам по периметру строительной площадки выставлено защитно-охранное ограждение сплошной щитовой забор высотой 2 м.
Поскольку строительная площадка не примыкает к местам массового прохода людей то защитный козырёк над ограждением не требуется. В ограждениях предусмотрены ворота для проезда транспорта и калитки для прохода людей. На въезде и выезде на строительную площадку установлены предупредительные и запрещающие знаки: «Въезд - выезд» «Опасная зона» «Проход посторонним запрещен» «Берегись автомобиля». Форма размер цвет и художественное решение знаков безопасности должны удовлетворять требованиям нормам.
В соответствии с пунктом норматива у въезда на строительную площадку установлена схема движения средств транспорта а на обочинах дорог - дорожные знаки указывающие порядок движения и ограничивающие скорость движения автотранспорта. Вблизи мест производства работ скорость движения не более 10 кмч на прямых участках а на поворотах – 5кмч.
При организации строительной площадки и размещении строительных машин установлены опасные для людей зоны в пределах которых постоянно действуют и потенциально могут действовать опасные производственные факторы.
К зонам потенциально опасных производственных факторов относятся:
участки территории вблизи строящегося здания;
этажи здания над которыми происходит монтаж (демонтаж) конструкций или оборудования;
зоны перемещения машин оборудования или частей рабочих органов;
места над которыми происходит перемещение грузов кранами.
В пределах опасной зоны вблизи строящегося здания можно размещать только монтажный механизм. Складирование материалов здесь запрещено. Для прохода людей в здание на стройгенплане обозначены места с фасада противоположного установке крана. Места проходов через опасную
зону снабжены навесами.
На стройгенплане выделены рабочая и опасная зоны крана.
Границы опасных зон вблизи движущихся частей машин и оборудования определены в пределах 5 м если другие повышенные требования отсутствуют в паспорте или инструкции завода-изготовителя. На месте работы эта опасная зона обозначена переставной обноской из проволоки по стойкам.
На границе опасных зон установлены сигнальные ограждения и знаки безопасности. Опасные зоны (участки подъездов проходов в пределах указанных зон куда могут попасть люди не участвующие в совместной работе с краном и где осуществляется движение транспортных средств или работа других механизмов) выделены на стройгенплане штриховкой указаны места установки ориентиров и их тип.
Временные дороги с частью постоянных которые предназначены для построечного транспорта составляют единую транспортную сеть обеспечивающую сквозную схему движения на строительной площадке. Проектирование построечных дорог включает следующие задачи: разработку схемы движения транспорта и расположение дорог в плане; определение параметров и конструкций дорог; установление опасных зон; расчет объемов работ и необходимых ресурсов.
Схемы движения транспорта и расположение дорог в плане обеспечивают подъезд в зону действия монтажных и погрузо-разгрузочных механизмов к средствам вертикального транспорта складам механизированным установкам.
При устройстве дорог соблюдены расстояния между:
дорогой и подкрановыми путями – 65 м;
дорогой и забором ограждающим строительную площадку – не менее 15 м;
дорогой и бровкой траншей для насыпных грунтов – 15 м.
На стройгенплане отмечены соответствующими условными знаками и надписями въезды (выезды) транспорта направление движения развороты разъезды стоянки при разгрузке привязочные размеры а также места установки знаков.
Ширина проезжей части временных дорог принята равной 6 м; двухполосных с уширениями для стоянки машин при загрузке - 12м.
Радиусы закругления дорог определены исходя из маневровых свойств автомашин. Минимальный радиус закругления дорог - 12 м.
Приняты дороги грунтовые улучшенной конструкции а вблизи выездов на площадках для мойки колёс - из сборных железобетонных инвентарных плит шириной 12 м.
Опасна та часть дороги которая попадает в пределы зоны перемещения грузов или монтажа. На стройгенплане эти участки выделены двойной штриховкой. Сквозной проезд транспорта через них запрещен. Запроектированы объездные пути.
Освещение строительной площадки
Освещение строительной площадки осуществляется согласно требованиям нормам проведения строительства. Электрическое освещение строительных площадок и участков подразделяется на рабочее аварийное эвакуационное и охранное.
Рабочее освещение предусмотрено для всех строительных площадок и участков где работы выполняются в ночное время и сумеречное время суток и осуществляется установками общего освещения (равномерного или локализованного) и комбинированного (к общему добавляется местное).
Общее равномерное освещение применяется если нормируемая величина освещенности не превышает 2 лк. В остальных случаях в дополнение к общему равномерному должно устраивать общее локализованное освещение или местное освещение.
Аварийное освещение предусмотрено в местах производства работ по бетонированию ответственных конструкций в тех случаях когда по требованиям технологии перерыв в укладке бетона недопустим. На участках бетонирования железобетонных конструкций аварийное освещение должно обеспечивать освещенность 3 лк а на участках бетонирования массивов – 1 лк на уровне укладываемой бетонной смеси.
Эвакуационное освещение предусмотрено в местах основных путей эвакуации а также в местах проходов где существует опасность травматизма. Оно должно обеспечивать внутри строящегося здания освещенность 05 лк вне здания - 02 лк.
Охранное освещение предусмотрено поскольку в темное время суток требуется охрана строительной площадки. По периметру строительной площадки установлено охранное освещение которое обеспечивает на границах площадки освещенность 05 лк.
Для охранного освещения в данной СМО применяют прожекторы типа КТП СКБ Мосстроя расположенные на деревянных отпорах на высоте 10 м от уровня земли.
Требуемая освещённость Ер (лк):
где ЕH - нормируемая освещенность принята по нормам лк;
К - коэффициент запаса для прожекторов с лампами накаливания.
Количество прожекторов n:
где m - коэффициент учитывающий световую отдачу источников света коэффициент полезного действия прожекторов;
Рл - мощность лампы применяемых типов прожекторов Вт;
S - площадь подлежащая освещению м2.
Приняты прожекторы мощностью 500 Вт шириной освещения 150 м в количестве 16 штук.
Наружные электропроводки выполнены изолированными проводами на высоте над уровнем земли пола настила не менее: 25 м - над рабочими местами 35 м - над проходами 6м - над проездами.
Для питания осветительных приборов предназначенных для освещения строительных площадок принято напряжение 220 вольт. Рабочие места в помещении освещаются с помощью светильников напряжением 42 вольта.
Кабели от главного рубильника до щитовых и крановых рубильников проложены в трубах по дну траншей на глубине 08 м. Щитовые и рубильники установлены в закрытых ящиках.
Пожарная безопасность на строительной площадке
Стройплощадка оборудована средствами пожаротушения согласно нормативным документам. Противопожарные разрывы между складами зданиями и сооружениями приняты согласно правилам пожарной безопасности.
Запроектировано два въезда с противоположных сторон площадки. Дороги имеют покрытие пригодное для проезда пожарных автомобилей в любое время года. Ворота для въезда имеют ширину 6 м.
У въездов на стройплощадку вывешены планы пожарной защиты по нормативным документам с нанесенными строящимся и вспомогательными зданиями и сооружениями въездами подъездами местонахождением гидрантов средств пожаротушения и связи.
К возводимому зданию и временным местам открытого хранения строительных материалов конструкций и оборудования обеспечен свободный подъезд. Поскольку ширина здания более 18 м проезды запроектированы с двух продольных сторон. Расстояние от края проезжей части до стен зданий сооружений и площадок не превышает 25 м.
На территории строительной площадки возле складов и временных бытовых помещений размещены пожарные щиты с набором огнетушителей пожарного и ручного инвентаря. Возле пунктов установлены ящики с песком и бочки с водой.
При хранении на открытых площадках горючих строительных материалов (пиломатериалы толь рубероид и др.) изделий и конструкций из горючих материалов а также оборудования и грузов в горючей упаковке они размещены в штабелях или группами площадью не более 100 м2. Разрывы между штабелями (группами) и от них до строящихся или подсобных зданий и сооружений приняты не менее 24 м.
Сети временного противопожарного водопровода должны находиться в исправном состоянии и обеспечивать требуемый по нормам расход воды на нужды пожаротушения. Колодцы с пожарными гидрантами размещены с учетом прокладки рукавов от них до места тушения пожара на расстоянии не больше 150 м. Расстояние от гидрантов до зданий лежит в пределах от 5 до 50 м; от края дороги - 25 м.
Для отопления мобильных (инвентарных) зданий используют калориферы и электронагреватели заводского изготовления.
Технико-экономические показатели стройгенплана
Технико-экономическими показателями при оценке вариантов стройгенплана являются:
- коэффициент застройки kзастр определён по формуле:
где Sзастр- площадь проектируемого здания постоянных дорог тротуаров сооружений детских площадок в пределах территории строительной площадки м2;
Sобш.стр.пл - общая площадь строительной площадки м2.
- коэффициент использования площади kисп. пл. определён по формуле:
где S1 - сумма площадей застройки временных дорог и зданий дорог м2.
4. Технология строительного производства
4.1. Технологическая карта на устройство свайного фундамента
Организация и технология производства работ. До начала устройства фундаментов должны быть выполнены следующие работы:
-отрыт котлован и проведена планировка его дна;
-организован отвод поверхностных вод от площадки;
-проложены подъездные пути подведена электроэнергия;
-произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения свай и свайных рядов в соответствии с проектом;
-произведена комплектация и складирование свай;
-произведена перевозка и монтаж копрового оборудования.
Монтаж копрового оборудования производится на площадке размером не менее 35х15м.
После окончания подготовительных работ составляют двухсторонний акт о готовности и приемке строительной площадки котлована и других объектов предусмотренных ППР.
Устройство свайного поля.
При разгрузке производят осмотр свай на наличие повреждений дефектов проверяют соответствие геометрических размеров проектным составляют акт осмотра свай перед погружением.
Перечень используемых свай приведен в таблице 4.12.
Таблица 4.12. Спецификация свай
Подъем свай при разгрузке производят двухветевым стропом за монтажные петли а при их отсутствии - петлей “удавкой”. Сваи на строительной площадке разгружают в штабели с рассортировкой по маркам. Высота штабеля не должна превышать 25м. Сваи укладывают на деревянные подкладки толщиной 12см с расположением остриями в одну сторону. Раскладку свай в рабочей зоне копра на расстоянии не более 10м производят с помощью автокрана на подкладке в один ряд. На объекте должен быть запас свай не менее чем на 2 - 3 дня.
До погружения каждую сваю с помощью стальной рулетки размечают на метры от острия к голове. Метровые отрезки и проектную глубину погружения маркируют яркими карандашными рисками цифрами (указывающими метры) и буками “ПГ” (проектная глубина погружения). От риски “ПГ” в сторону острия с помощью шаблона наносят риски через 20мм (на отрезке 20 см) для удобства определения отказа (погружения сваи от одного удара молота). Риски на боковой поверхности свайного ряда позволяют видеть глубину забивки сваи в данный момент и определять число ударов молота на каждый метр погружения. С помощью шаблона на сваю наносят вертикальные риски по которым визуально контролируют вертикальность погружения свай.
Геодезическую разбивку свайного ряда производят по окончании разбивки основных и промежуточных осей здания. При разбивке центров свай по свайному ряду пользуются компарированной рулеткой. Разбивку выполняют в продольном и поперечном направлениях руководствуясь рабочими чертежами свайных рядов. Места забивки свай фиксируют металлическими штырями длиной 20 -30 см. Вертикальные отметки головок свай привязывают к отметке репера.
Погружение свай производят дизель - молотом D 19-42 на базе сваебойной установки СП-49Д.
Для забивки свай применяют Н - образные литые и сварные наголовники с верхней и нижней выемками. Свайные наголовники применяют с двумя деревянными прокладками из твердых пород (дуб бук граб клен).
Работу по срубке голов свай выполняют в следующем порядке:
- установку СП - 61А опускают на сваю при этом ее продольная ось должна быть перпендикулярна плоскости одной из граней;
- держатели и захваты совмещают с риской на свае
включают гидроцилиндры установки которые приводят в движение захваты - разрушающие бетон по риске;
- газовой сваркой производят срезку арматуры сваи.
Погружение свай производят при промерзании грунта не более 05 м.
При большем промерзании грунта погружение свай производят в лидирующие скважины. Диаметр лидирующих скважин при погружении свай должен быть не более диагонали и не менее стороны поперечного сечения сваи а глубина - 23 глубины промерзания. Проходку лидирующих скважин производят трубчатыми бурами входящими в состав оборудования копра.
Устройство монолитного ростверка
До начала производства работ по устройству монолитного ростверка должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
- приемка свайного поля представителем авторского надзора с составлением соответствующего акта и срубки голов свай произведенной после приемки свайного поля.
- основание под монолитный ростверк должно быть тщательно спланировано по проектным отметкам и уплотнено;
- выполнены противопожарные мероприятия;
- завезены на стройплощадку необходимые машины механизмы приспособления и оборудование а также арматурная сталь и элементы опалубки;
- оформлены все необходимые акты на скрытые работы (погружение свай бетонная подготовка);
- подведены вода и электроэнергия;
- проведены мероприятия обеспечивающие безопасность производства работ;
- подготовлено основание под ростверк.
Щиты опалубки - рамной конструкции
Рамы изготовлены из закрытого стального коробчатого профиля с выгнутым гофром. Палуба щита выполнена из бакелитовой финской фанеры закрепляемой к раме самонарезающимися винтами. Соединения щитов осуществляется опалубочными клиновыми замками запатентованными фирмой.
Опалубка устанавливается по всему периметру монолитного ростверка. Установка опалубки начинается с угловых точек. После позиционирования элементы опалубки сразу же подпираются снаружи подкосами состоящими из консольных подпорок с функциональными распорками согласно рисунку 4.4 на расстоянии 35 м друг от друга. Они изображены на рисунке 4.5.
Элементы опалубки соединяются двумя замками а на углах плиты - тремя замками. На земле опалубка крепится двумя грунтовыми шпильками. Перед монтажом арматуры должен быть произведен контроль правильности установки опалубки.
Рисунок 4.4. Устройство подкосов опалубки
Рисунок 4.5. Схема соединения щитов опалубки
Картой предусмотрен монтаж арматуры плоскими каркасами и отдельными стержнями.
Арматуру следует монтировать в последовательности обеспечивающей правильное ее положение и закрепление. Для обеспечения проектного защитного слоя бетона необходимо устанавливать пластмассовые фиксаторы. Запрещается применение подкладок из обрезков арматуры деревянных брусков и щебня. Смонтированная арматура должна быть закреплена от смещения и защищена от повреждений. Для прохода по арматуре при бетонировании предусмотрена установка трапов.
Стыковые соединения арматуры выполнены при помощи контактной стыковой и точечной сварки.
Крестовые пересечения стержней арматуры смонтированных поштучно в местах их пересечения скрепляются вязальной проволокой. При диаметре стержней 25 мм их скрепление по длине выполняется дуговой сваркой.
Приемка смонтированной арматуры а также сварных стыков соединений должна осуществляться до укладки бетона и оформляться актом освидетельствования скрытых работ.
Установку арматуры производят по блокам. Подачу арматурных стержней и каркасов в зону производства работ осуществляют автомобильным краном КС-45717К-1.
На заранее размеченное основание с интервалом 400 мм укладывают стержни в продольном направлении с одновременным фиксированием расстояния нижней арматуры от основания с помощью пластмассовых фиксаторов (защитный слой).
Стыки продольных стержней по длине соединяются ручной дуговой сваркой электродами Э-50А поГОСТ 9466-75*. Затем устанавливают плоские поддерживающие каркасы с шагом 400 мм изготовленные из отдельных стержней на месте строительства. Пересечение продольных стержней с каркасами соединяют вязальной проволокой. После установки поддерживающих арматурных каркасов и крепления их к нижней арматуре укладывают верхние продольные стержни сваривая соединения дуговой сваркой с одновременной установкой пластмассовых фиксаторов для защитного слоя.
Перед укладкой бетонной смеси должны быть проверены и приняты все конструкции и их элементы закрываемые в процессе последующего производства работ с составлением акта на скрытые работы. Непосредственно перед бетонированием опалубка должна быть очищена от мусора и грязи.
Поверхности опалубки должны быть покрыты смазкой.
Технология бетонирования монолитного ростверка осуществляется с применением автобетононасоса.
Установка автобетононасоса на рабочей площадке разрешается после:
- обеспечения горизонтальности площадки для автобетононасоса;
- подготовки подкладок под аутригеры;
- подготовки цементного теста (для пусковой смеси).
Средняя производительность автобетононасоса ориентировочно принята 80 м3бетона в час.
Стоянки автобетононасоса назначены с учетом рабочего вылета его стрелы.
Автобетононасос устанавливают на стоянке и подготавливают к работе (устанавливают аутригеры раскрывают стрелу затворяют и прогоняют по трубопроводу пусковой раствор).
Автобетоносмесители подъезжая к загрузочному бункеру автобетононасоса разгружают бетонную смесь которую сразу же перекачивают в конструкцию монолитного ростверка.
Бетонную смесь при помощи гибкого рукава распределяют в блоке бетонирования начиная от наиболее удаленного места. Одновременно смесь уплотняют глубинными вибраторами. После распределения бетонной смеси до проектной отметки уплотнение верхних слоев бетона выравнивание и заглаживание поверхности производят виброплощадкой. Высота свободного сбрасывания не должна превышать 1 м. После окончания бетонирования необходимо промыть трубопровод на стреле автобетононасоса убрать стрелу и аутригеры в транспортное положение.
Толщина укладываемого слоя бетонной смеси не должна быть более 125 длины рабочей части глубинного вибратора.
Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией однако не должен быть более 15 часов.
Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть более чем на 50 мм ниже верха щитов опалубки.
При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и элементы крепления опалубки.
Верхняя поверхность монолитного ростверка выравнивается и уплотняется виброплощадкой а затем заглаживается виброрейкой.
Уплотнение укладываемой бетонной смеси необходимо производить с соблюдением следующих правил:
- шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия;
- глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 -10 см;
- шаг перестановки поверхностных вибраторов должен обеспечивать перекрытие на 100 мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка.
Во время дождя бетонируемый участок должен быть защищен от попадания воды в бетонную смесь. Случайно размытый бетон следует удалить.
Продолжительность вибрирования должна обеспечивать достаточное уплотнение бетонной смеси (прекращение выделения из смеси пузырьков воздуха). Бетонирование сопровождается записями в «Журнале бетонных работ». В начальный период твердения бетон следует защищать от попадания атмосферных осадков или высушивания и в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий обеспечивающих нарастание его прочности. Оптимальный режим выдерживания бетона: температура +18 °С влажность 90 %.
Выбор механизма для погружения свай
Рассчитываем требуемые технические параметры: массу молота и высоту падения его ударной части.
- Расположение свай – многорядное;
- Длина свай – 7 метров масса – qсв = 16 кН;
- Сечение свай – 30 × 30 см;
- Несущая способность свай – 978 кН;
- Вид оборудования – трактор с дизель-молотом;
Порядок выполнения работ:
Выбор оборудования сводится к подбору погружающего механизма к копровой установке.
Выбор молота для забивки свай производится из учета веса и несущей способности свай.
Минимальная энергия удара молота Э:
где А - коэффициент Н · мкН;
Р - несущая способность свай кН.
Э = 175 · 25 · 978 = 42790 Н ·м = 428 кДж.
Принят ориентировочно дизель-молот марки D19-42 с массой Qn=3550 кг = 35 кН и Эр = 66 кДж.
Из расчета энергия (Э) должна удовлетворять условию:
где К = 6 – коэффициент;
Эр - расчетная энергия удара молота – для дизель-молота
где Q - фактический вес ударной части молота кН;
Н - фактическая высота падения ударной части м.
Эр = 09 · 182 · 165 = 27 кН · м;
Поскольку условие выполнено окончательно принята сваебойная установка СП-49Д на базе трактора Т10 МБ с дизель-молотом D19-42.
Расчёт норм времени на подачу бетонной смеси в конструкцию автобетононасосом
Техническая производительность бетононасоса «ШВИНГ» КУМ 34XG Пт = 60 м3ч.
Эксплуатационная производительность автобетононасоса Пт определена по формуле:
где Пт - техническая производительность автобетононасоса м3ч;
- коэффициент перехода от механической производительности к эксплуатационной;
- коэффициент снижения производительности автобетононасоса учитывающий постоянный режим подачи.
Состав звена: машинист 4 разр. - 1 чел бетонщик 4 разр. - 1 чел.
где V - измеритель – объём бетона м3;
- количество рабочих чел.
Норма времени для рабочих и машинистов одинакова и равна:
Доставка бетонной смеси производится посредством 6 автобетоносмесителей.
Техника безопасности и охрана труда
Экологическая и пожарная безопасность. При устройстве монолитных фундаментов необходимо соблюдать требования нормам.
При свайных работах наибольшее внимание должно обращаться на прочность и устойчивость копров кранов правильность и безопасность подвеса молота надежность тросов и растяжек.
Перед работой копер должен быть закреплен противоугонными устройствами. На каждом копре указываются предельные веса молота и сваи. На копрах с механическим приводом должны устанавливаться ограничители подъема. Перед пуском молота в работу дается предупредительный звуковой сигнал; на время перерыва в работе молот следует опустить и закрепить.
Сборка передвижка и разборка копра производится под руководством ИТР. К работе на копрах допускаются только рабочие прошедшие специальное обучение.
Рабочие при производстве работ должны иметь удостоверения на право производства конкретного вида работ а также пройти обучение по безопасности труда в соответствии с требованияминормативам. Допуск рабочих к выполнению работ разрешается только после их ознакомления (под расписку) с технологической картой и в случае необходимости с требованиями изложенными в наряде-допуске на особо опасные работы.
Лица ответственные за содержание строительных машин в рабочем состоянии обязаны обеспечивать проведение их технического обслуживания и ремонта в соответствии с требованиями эксплуатационных документов завода-изготовителя.
К машинистам грузоподъемных машин должны предъявляться дополнительные требования по безопасности труда. Перемещение установка и работа машин вблизи котлованов с неукрепленными откосами разрешается только за пределами призмы обрушения грунта на расстоянии 35 м.
Подача автомобиля задним ходом в зоне где выполняются какие-либо работы должна производиться водителем только по команде лиц участвующих в этих работах.
Высота свободного сброса бетона не должна превышать 1 м.
Перед началом укладки бетона необходимо проверять состояние тары опалубки и арматуры. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.
К работе по эксплуатации автобетононасоса допускаются лица не моложе 21 года прошедшие специальное медицинское освидетельствование и признанные годными. Работать на неисправном автобетононасосе или автобетоносмесителе запрещено. Перекачку бетона следует осуществлять автобетононасосом установленным с помощью аутригеров на выравненной площадке в пределах рабочей зоны.
Между местом бетонирования и машинистом автобетононасоса должна быть установлена надежная визуальная или радиотелефонная связь.
Передвижение автобетононасоса со стрелой не установленной в транспортное положение не допускается.
Машинист и бетонщики обслуживание автобетононасос должны работать в защитных касках.
При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланги не допускается а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо отключать.
Сварочные работы должны выполняться в соответствии с требованияминормам.
Передвижные источники сварочного тока на время их передвижения необходимо отключать от сети.
Не допускается производить ремонт сварочных установок под напряжением.
Длина первичной цепи между пунктом питания и передвижной сварочной установкой не должна превышать 10 м. Изоляция проводов должна быть защищена от механических повреждений (данные требования не относятся к питанию установки по троллейной системе).
При производстве электросварочных работ на открытом воздухе над установками и сварочными постами должны быть сооружены навесы из несгораемых материалов. При отсутствии навесов электросварочные работы во время дождя или снегопада должны быть прекращены.
К работе по электросварке допускаются лица прошедшие соответствующие обучение инструктаж и проверку знаний требований безопасности с оформлением в специальном журнале и имеющие квалификационное удостоверение.
При поступлении на работу электросварщики должны пройти предварительный медицинский осмотр а при последующей работе в установленном порядке проходить периодические медицинские осмотры.
Электросварщикам необходимо иметь квалификационную группу по безопасности труда не ниже П.
Электросварщики должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами выдачи спецодежды спецобуви и предохранительными приспособлениями.
Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема складирования и транспортирования к месту монтажа.
Технико-экономические показатели технологической карты:
- нормативные затраты труда рабочих чел.-дней – 15618.
- проектная трудоёмкость чел.-дней – 14713
- нормативные затраты машинного времени маш.- смен – 2298.
- продолжительность выполнения работ дней – 265 дней.
4.2. Технологическая карта на земляные работы
Карта предназначена для выполнения земляных работ. Работа ведется на основании чертежей и расчетов в соответствии со СHиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения основания и фундаменты" [8] и правилами техники безопасности в строительстве СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве» часть 1. «Общие требования» [12] СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве» Часть 2. «Строительное производство» [13].
Организация и технология строительного процесса
До начала ведения земляных работ необходимо вынести в натуру репера и основанные оси здания закрепить на стройплощадке знаками с нанесенными точками осей. С точек закрепления осей выполнить разбивку бровки котлована и закрепить деревянными кольями через 10-15 м.
Данные для разбивки размеры привязки контуров котлована принимаются по чертежам рабочего проекта.
К производству земляных работ приступают после снятия растительного грунта и складирования его на специально отведённой площадке.
При ведении вертикальной планировки необходимо предусмотреть площадку для штабелирования срезанного растительного слоя с последующим его восстановлением и организацию поверхностного стока вод. Планировку территории выполняют бульдозером ДЗ-27. Рытье траншей для наружных коммуникаций выполняется экскаватором ЭО-2621.
Земляные работы основного периода строительства выполняются экскаватором ЭО-4121 с емкостью ковша 0.65 м3. погрузкой грунта в автосамосвалы МАЗ 503-В и отвозкой во временный отвал. Разработка котлована ведется на 10 см выше проектной отметки с последующим добором грунта вручную. Обратная засыпка грунта в пазухи котлована и его уплотнение выполняется в два приема. Бульдозером ДЗ-18 производится засыпка пазух: фундаментов грунтом из отвала с разравниванием вручную и послойным уплотнением на высоту – 02 м под полы. Дальнейшая засыпка производится бульдозером продольными проходками а уплотнение грунта – малогабаритными катками Д4-10А и электpотpамбовками ИЭ-4502. Обратная засыпка выполняется одновременно с двух сторон (противоположных) здания. До засыпки пазух котлована необходимо закончить устройство веpтикальной гидроизоляции. Засыпка пазух производится послойно (толщина слоя не более 40 см.) с тщательным трамбованием до достижения плотности грунта согласно рабочего проекта.
При работе экскаватора не pазpешается производить какие-либо работы со стороны забоя и находиться людям в радиусе действия механизмов (R=100 м + 5 м - опасная зона). Опасная зона работы экскаватора должна быть обозначена пpедупpедительными знаками.
Во время пеpеpыва в работе экскавтоpа необходимо переместить его от края откоса котлована в безопасное место (за призму обрушения) а ковш опустить на землю. Очистку ковша производить только в его опущенном состоянии.
Погрузку грунта на самосвалы производить со стороны заднего или бокового борта автомобиля. Нахождение людей включая водителя в кабине автотpанспоpта во время погрузки - запрещается. Пронос ковша экскаватора над кабиной автомобиля - запрещается.
При производстве работ в зимнее время необходимо:
- с целью пpедохpанения основания котлована от пpомеpзания укрыть грунт утеплителем (минеpаловатными прошивными матами)
- засыпку пазух котлована производить талым грунтом и следить за тем чтобы количество мерзлых комьев в грунте не превышало 12% от общего объема засыпки.
- уплотнять грунт тяжелыми пневмотpамбовками.
Все земляные работы ведутся в 2 смены. При производстве работ не допускается длительное стояние открытых котлованов.
Определение объемов земляных работ
Vк = (Н6) × [(S x L)+ (S x L)+(S+S) x (L+L)]
где Н - глубина котлована Н = 50 м;
S L – ширина и длина котлована понизу м;
S L – ширина и длина котлована поверху м.
a – расстояние от буквенной оси до наружной боковой поверхности фундамента;
b – расстояние от наружной боковой поверхности фундамента до подошвы откоса b 03 м.
S = 420+ 2 х (15+03) = 456 м
Длину котлована понизу определяем:
L = 390+ 2 х (15+03) = 426 м
Размеры котлована поверху определяем:
X – проекция откоса.
где m – коэффициент откоса равный отношению заложения откоса к его высоте принятой за единицу. Коэффициент откоса принимаем в зависимости от вида грунта и глубины выемки.
S= 456 + 2х335 = 523 м
L= 426+2x335 = 493 м
Объем экскавации грунта составляет:
Объем срезанного растительного слоя грунта определяем прибавив к площади котлована поверху 8 м с каждой стороны по формуле:
Vр.с. = ((S + 2 x n) x (L + 2 x n)) х 01
где S L – ширина и длина котлована поверху м;
n – увеличение площади расчистки участка с каждой стороны котлована;
м - величина срезаемого слоя земли – 10см.
Vр.с. = ((523 + 2 x 8) x (493 + 2 x 8)) = 4460 м3
Объем разработки недобранного грунта в котловане равен произведению площади дна котлована на величину недобора. Определяем после подбора экскаватора.
Vн.г. = S x Lx hн.г.
Vн.г. = 456 х 426 х 01 = 195 м3
Определяем объем экскавации грунта с погрузкой в автотранспорт равный объему подземной части конструкций здания:
Объем цокольного этажа:
Vзд-ур. з = 420*390*33 = 5406м3
Vэт = 5406+3540 = 8946 м3
Объем экскавации грунта в отвал равен разности между общим объемом экскавации Voo и объемом экскавации грунта в транспорт Vэт:
Vэo = Voo – Vэт =13518-8946= 4572 м3
Грунт в отвал перемещается бульдозером на расстояние 55 м. Принимаем один склад грунта.
Объем обратной засыпки равен объему экскавации грунта в отвал Vоз = 4572 м3.
Объем грунта подлежащего уплотнению трамбовками равен:
Vупл.гр. = Vоз = 4572 м3.
Выбор экскаватора для разработки котлована
Выбор экскаватора осуществляем в два этапа:
Подбираем два варианта экскаватора – различных по ёмкости ковшей и рабочему оборудованию.
Производим их экономическую оценку.
Подбираем возможную ёмкость ковша экскаватора по общему объёму экскавации грунта.
Рекомендуемая ёмкость ковша экскаватора 065-08 м3 при разработке грунта ниже уровня стоянки экскаватора в автосамосвалы и в отвал.
Принимаем для сравнения экскаватор с навесным оборудованием «обратная лопата» и «драглайн».
По принятой емкости ковша и навесному оборудованию выбираем экскаватор
ЭО-4121 – объем ковша 065 м3 – обратная лопата
Э-10011Е – объем ковша 075 м3 – драглайн.
Определяем сменную производительность делением продолжительности смены на норму времени по ЕНиР.
где Т = 8 час – продолжительность смены.
Определяем сменную производительность для обратной лопаты:
согласно ЕНиР 2-1-11 (т4 п2а) в трансп. средства
Новр =21 (21) согласно ЕНиР 2-1-11 (т4 п2г) в отвал.
согласно ЕНиР 2-1-10 т.2 п.4а
согласно ЕНиР 2-1-10 т.2 п.4ж
Выбираем другие средства механизации для выполнения работ
Для перемещения разработанного грунта от места выгрузки до места укладки в отвал принимаем бульдозер с производительностью не меньшей чем у экскаватора.
дальность перемещения 55 м:
норма времени на перемещение грунта на 10 м.
добавляется к норме времени при перемещении грунта на последующие 10 м.
Принимаем бульдозер Д-533(ДЗ-28) мощностью 118 кВт на тракторе Т-130 с гидравлическим управлением.
Трамбование грунта производим электротрамбовками послойно по 02 м.
Определяем грузоподъёмность и количество транспортных средств при дальности возки грунта на расстояние 65 км и ёмкости ковша экскаватора 065 м3 принимаем грузоподъёмность автомобиля –самосвала – 5 т.
Принимаем автосамосвал МАЗ-555 грузоподъёмностью 6 т.
4.3. Технологическая карта на возведение подземной части здания
Карта предназначена для выполнения строительно-монтажных работ по возведению подземной части строящегося здания. Работа ведется на основании чертежей и расчетов в соответствии с СHиП3.02.01-87 "Земляные сооружения основания и фундаменты" [8] и правилами техники безопасности в строительстве СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» [12] СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство» [13].
До начала возведения подземной части здания следует выполнить следующие работы:
- Работы подготовительного периода;
- Земляные работы по устройству котлована под фундаменты а также разбивки осей здания и сдачи их по акту заказчику;
В состав работ по возведению подземной части здания входят:
- песчаная подсыпка под фундаменты стаканного типа;
- устройство бетонной подготовки под фундаменты ленточного типа;
- монтаж отдельно стоящих фундаментов стаканного типа под колонны;
- монтаж блоков ленточного сборного фундамента;
- монтаж блоков стен подвала;
- установка ригелей;
- монтаж плит перекрытия над подвалом.
Подсыпка под фундаменты выполняется с трамбованием.
Перед монтажом фундаментных блоков должен быть выверен монтажный горизонт и проверена разбивка мест установки блоков в плане. Для разбивки мест установки блоков проволочные оси натягивают на обноску после чего с помощью отвеса переносят точки пересечения осей на дно котлована фиксируя их рисками. Рулеткой проверяют расстояние между осями.
Монтаж стеновых блоков подвала состоит из следующих технологических операций:
- подачи и разравнивания раствора;
- установки стеновых блоков;
- заполнение раствором вертикальных швов:
- расшивка горизонтальных и вертикальных швов с обеих сторон стены.
При укладке верхних рядов стеновых блоков применяют инвентарные выдвижные площадки на которых находятся монтажники и помещается ящик с раствором. В первую очередь монтируют продольные стены на всю высоту. Поперечные стены выкладываются из блоков с уступами которые затем постепенно выравниваются.
Работу по возведению стен подвала выполняет бригада в составе четырех человек:
машиниста крана – 1 чел
монтажник конструкций 4-го разряда – 1 чел
монтажник конструкций 3-го разряда – 2 чел
Монтаж начинают с установки маячных блоков (угловых и промежуточных). После установки маячных блоков на уровне верха блока на расстоянии 2-3 мм от наружной грани стены натягивают проволочную причалку.
Стеновые блоки устанавливают на слой раствора. При монтаже вышележащих блоков необходимо срезать или загнуть монтажные петли на установленных блоках предыдущего ряда. В слой раствора под каждый блок втапливаются две прокладки и два клина. При необходимости положение блока изменяется осторожным вытаскиванием клина.
Блоки стен укладываются с перевязкой швов. В местах стеновых проемов во внутренних стенах укладываются железобетонные перемычки. Вертикальные и горизонтальные швы кладки должны быть тщательно заполнены раствором и расшиты с двух сторон.
Выравнивающий пояс по верху стеновых блоков устраивается из цементного раствора или бетона (в зависимости от толщины) в опалубке верх которой выравнивается по нивелиру. Верхний армированный пояс устраивается после укладки всех блоков стен подвала по всему периметру.
Укладка плит перекрытия производится после возведения всех стен подвала и устройства верхнего армированного пояса.
К месту укладки плиты подаются в горизонтальном положении. Первая плита перекрытия подземной части здания устанавливается от угла при этом монтажники находятся на выдвижных подмостях последующие плиты укладываются со смонтированного перекрытия. При подаче краном пронос плит перекрытия над монтажниками – запрещен. Плита подается на монтажника который оснащен радиосвязью с машинистом крана.
Плиты укладываются на слой раствора уложенного по «маякам» или «насухо» с последующей зачеканкой швов раствором.
Монтаж конструкций подземной части производится гусеничным краном МКГ-25БР. Кран передвигается по периметру котлована по временной дороге из плит ПДП 175х35 м. Монтаж конструкций осуществляется с двух сторон котлована. Складирование сборных элементов должно быть в зоне действия монтажного крана однотипные детали группируются в близи монтажных позиций на специально подготовленных площадках. Раскладка деталей на приобъектном складе должна обеспечивать минимальные передвижки крана и ограниченное число поворотов стрелы снижающих эффективность монтажных циклов. Каждый элемент перед монтажом следует осмотреть для выявления возможных дефектов.
4.4. Технологическая карта на возведение типового этажа
Технологическая карта pазpаботана на монтаж типового этажа жилого здания. Здание каркасное сборное.
Работы ведутся в соответствии со СHиП 3.03.01-87 «Hесущие и ограждающие конструкции» [9] а также СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» [12] СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство» [13].
Организация и технология строительного процесса.
Исходя из геометрических размеров здания масс элементов монтаж конструкций надземной и подземной частей ведется при помощи башенного крана КБ-676-2.
Перед началом работ по возведению надземной части здания:
Выполнить работы подготовительного периода:
- организовать временные дороги;
- установить временный забор;
- подвести временные коммуникации;
- возвести бытовой городок;
- завести средства подмащивания пожаротушения грузозахватные приспособления;
- организовать площадки складирования;
- организовать освещение рабочих мест и стройплощадки;
Выполнить и сдать по акту котлован.
Закончить возведение фундаментов с устройством постоянных креплений замоноличиванием всех узлов и выполнения всех монолитных участков конструкций пpедусмотpенных проектом.
Монтаж сборных конструкций должен осуществляться с соблюдением следующих требований:
- последовательность монтажа должна обеспечивать устойчивость и геометрическую неизменяемость смонтированных частей здания на всех стадиях монтажа;
- установка конструкции каждого участка здания должна обеспечивать возможность производить на смонтированном участке последующие работы;
Процесс монтажа сборных элементов состоит из следующих операций:
- подготовка места для установки элемента;
- подготовка элемента к монтажу (очистка от грязи наледи разбивка осевых рисок);
- строповка элемента;
- транспортирование (подача) элемента к месту установки;
- приемка элемента на рабочем месте и его наведение на принятые ориентиры;
- установка (укладка) элемента включая его посадку временное закрепление и приведение в проектное положение (выверка);
- расстроповка элемента;
- постоянное закрепление элемента (выполнение проектных соединений).
Общая технологическая последовательность монтажа конструкций следующая:
Работы по монтажу надземной части ведутся в 2 смены.
) монтаж констpукций:
- установка площадок-кондуктоpов и одиночных кондуктоpов
- установка колонн по осям с вывеpкой и вpеменным закpеплением в монтажном кондуктоpе;
- монтаж pигелей в осях с вывеpкой и пpиваpкой закладных и соединительных деталей к колоннам;
- сварка и замоноличивание стыков колонн;
-снятие и перестановка кондукторов на вторую захватку;
) монтаж плит пеpекpытий и элементов лестниц
Колонны стpопуют и подают к месту монтажа с помощью универсального захвата. Плиты пеpекpытия ригели стpопуют и подают к месту монтажа при помощи универсальной тpавеpсы.
Замоноличивание стыков колонн pаствоpом или бетоном производить при нагрузке на колонну не более 50% от несущей способности колонны на сжатие с помощью пpесс-опалубки.
Монтаж и сварка плит пеpекpытия производится:
- первая - по ходу монтажа с подмостей;
- последующие - с соседних ранее установленных плит.
Колонны подают монтажным краном к месту монтажа. Монтажники принимают колонну и оpиентиpуя ее по pискам геодезической разбивки опускают на оголовок ранее смонтированной колонны так чтобы две ее грани вплотную примыкали к внутренним сторонам корпуса кодуктоpа.
Затем с помощью захватов и винтовых упоров колонну закрепляют в кондукторе и приводят точно в проектное положение выверяя ее теодолитом по двум взаимно пеpпендикуляpным осям.
Ригели подаются краном с противоположной стороны монтажных столиков. При укладке ригели оpиентиpуют по pискам нанесенным на ригели и колонны соблюдая ровные площадки опиpания ригеля на консоли колонн по обоим концам. Длина площадки опиpания должна быть не менее 130 + 20 мм.
После выверки ригель закрепляют к колонне электpопpихватками с обоих его концов производят pасстpоповку и устраивают постоянное крепление к колоннам.
Монтаж pаспоpок пеpекpытий производят после устройства постоянных креплений ригеля к колоннам.
Монтаж конструкций следующего этажа ведется после окончания монтажных работ на предыдущем этаже и возведения несущих стен предыдущего этажа.
До начала монтажа по всему пеpиметpу здания устанавливаются временные ограждения также закрываются деревянными щитами отверстия в пеpекpытии и лифтовые шахты.
Колонны стpопуют и подают к месту монтажа с помощью универсального захвата. Ригели подают к месту установки стропуя стропами.
Строповка элементов должна обеспечивать их подъём и подачу к месту монтажа в положении соответствующем проектному.
Подъем элементов следует осуществлять в два приёма: сначала на высоту 20-30 см (в таком положении проверяют исправность траверсы или стропов надежность захватов прочность монтажных петель). После чего производят дальнейший подъём элементов.
Элемент к месту монтажа следует подводить с внешней стороны здания при этом стрела крана не должна проходить над рабочим местом монтажников.
Монтаж конструкций следует вести по принципу работы «на кран» при котором раньше устанавливаются наиболее удаленные от крана конструкции а затем последовательно все остальные.
К работам по возведению монолитного перекрытия приступать параллельно с монтажомплит перекрытия типового этажа.
Работы по устройству монолитных участков перекрытия выполняем по поточной организации работ с разбивкой на три ведущих потока:
- установка опалубки
- армирование перекрытия
Работы ведутся в одном ритме. Ведущим потоком является бетонирование.
Бетонирование плиты перекрытия производим бетоном В20.
Элементы опалубки размещаются в зоне действия крана на приобъектном складе. Щиты опалубки укладываются в штабели высотой не более 12 м на деревянных подкладках. Панели опалубки размещаются на склад-пирамидах.
Установка опалубки перекрытия производится в следующей последовательности:
-Подготовка основания нижележащего перекрытия
-Разметка и установка на подкладочные доски опорных стоек. Стойки до их раскрепления балками поддерживаются в вертикальном положении с помощью универсальных треног. Установку стоек следует начинать с угла.
-Установка главных балок. Навесить балку на головку и поднять вверх с помощью опоры. Установить ряд главных балок вдоль стены стабилизировать их и выровнять по вертикали. Установить второй ряд главных балок параллельно первому на расстоянии (12 м).
-Навеска вспомогательных на главные балки.
-Произвести укладку и смазку поверхности палубы.
-Произвести выверку с помощи геодезических приборов установленной опалубки.
Демонтаж стоек опалубки производить при достижении бетоном не менее 70% прочности.
Работы по сборке разборке и эксплуатации опалубки вести в соответствии с технической инструкцией по опалубке.
Для установки арматуры через каждые 500 мм устраивать ребра из бетона В 20 размерами 35*5 см для покрытия арматуры бетоном.
Крестовые пересечения стержней арматуры укладываемых поштучно скреплять вязальной проволокой. Арматурные стержни подаются к месту монтажа краном и устанавливаются вручную.
Арматура устанавливается согласно проекту с соблюдением следующих требований:
-Правильности установки маяков (полос) из цементного раствора М100 размером 100Х25 с шагом 2 м для обеспечения создания защитного слоя бетона.
-Точной привязкой к осям здания.
-Последовательности установки арматуры обеспечивающей ее проектное положение и закрепление.
Арматуру устанавливать в соответствии с рабочими чертежами в следующей последовательности:
-Разложить стержни продольной нижней арматуры.
-Установить стержни поперечного армирования соединив их с нижней арматурой.
-Установить верхнюю арматуру соединив ее с поперечной.
-Произвести выверку установленной арматуры.
-Произвести установку и закрепление опалубки отверстий и проемообразователей.
-Произвести установку сетчатой опалубки рабочего шва на границе захватки бетонирования.
-Установить рабочие трапы для ведения работ по приемке и уплотнению бетонной смеси.
Бетонирование перекрытия ведется полосами шириной 12-15 метра
Продолжительность вибрирования должна обеспечивать достаточное уплотнение бетонной смеси основным признаком которого является прекращение его оседания появление цементного молока на поверхности и прекращение выделения пузырьков воздуха.
При необходимости перерыва в бетонировании устраиваются рабочие швы с ограждением сеткой «рабицей».
Бетонная смесь завозится на стройплощадку в автобетоносмесителях АБС-6ДА. Бетонная смесь подается к месту укладки бункером для бетонной смеси V= 10 м3.
Смесь подается в направлении к ранее уложенному бетону.
Бетонная смесь укладывается в один слой и уплотняется глубинным вибратором ИВ-47А. Извлекать вибратор при перестановке следует медленно и не выключая его давая тем самым возможность пустоте под наконечником равномерно заполняться бетонной смесью. Опирание вибраторов во время их работы на арматуру и закладные детали не допускается.
Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия а глубина погружения вибратора в ранее уложенный слой бетона –5-10 см. Шаг перестановки поверхностных вибраторов должен обеспечивать перекрытие на 100 мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка.
После укладки бетонной смеси горизонтальные поверхности укрываем влажной мешковиной для создания благоприятных температурно-влажностных условий твердения бетона. Первые трое суток необходимо поливать бетон через каждые 3 часа. Поливку осуществляем струей воды с распылителем. Шланги присоединяются к трубопроводам временного водоснабжения.
Для ускорения процесса твердения бетона вводим химическую добавку – 2% хлористого кальция что уже на третий день позволяет достигнуть бетону прочности в 16 раз большую чем без добавок. Бетон выравнивается по маякам и заглаживается полутерками за исключением мест где в дальнейшем будут устраиваться колонны. После достижения бетоном требуемой прочности производится демонтаж опалубки в порядке обратном монтажу.
После снятия опалубки необходимо:
- произвести осмотр опалубки и перекрытия
- очистить элементы опалубки от налипшего бетона
- смазать опалубку и соединительные элементы.
Состав бетонной смеси приготовление правила приемки методы контроля и транспортирования должны соответствовать ГОСТ 7473-85.
4.5. Технологическая карта на устройство кровли
Технологическая карта pазpаботана на устройство кровли здания. Здание каркасное сборное.
Работы ведутся в соответствии со СHиП 3.03.01-87 «Hесущие и огpаждающие конструкции» [9] а также СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» [12] СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство» [13].
Организация и технология строительного процесса
Перед началом работ по устройству покрытия необходимо выполнить ряд подготовительных работ. К их числу относятся:
подготовка утеплителей к укладке в покрытие;
приготовление смесей для стяжек;
подбор и приготовление кровельных мастик холодных грунтовок;
подготовка рулонных материалов к наклейке подготовка рабочего места кровельщика.
При устройстве рулонных покрытий необходимо максимально стремиться к уменьшению разрывов между отдельными элементами. Принимать эффективные меры по защите укладываемого утеплителя от увлажнения атмосферными осадками и от повреждения готовых участков покрытия при ходьбе и транспортировании материалов. Категорически запрещено перегружать покрытие запасом материалов.
Пароизоляционный слой следует устраивать по всей поверхности покрытия. Влажность теплоизоляционного материала должна быть не выше допустимой а толщина теплоизоляционного слоя на всех участках покрытия – не менее проектной. Основание под водоизоляционный ковер должно быть ровным прочным и иметь соответствующие уклоны к воронкам.
До начала работ по устройству водоизоляционного ковра необходимо на данном участке закончить все другие строительные работы: обделку свесов установку водосточных воронок и настенных желобов подготовку основания под водоизоляционный ковер и т.д. Сталь для обделок а так же гвозди должны применяться только оцинкованные.
При устройстве водоизоляционного ковра необходимо обеспечить сцепление мастики с основанием и сплошную приклейку рулонных материалов к основанию а также склейку их между собой. Цементные стяжки для этого должны быть огрунтованы холодной грунтовкой изготовленной на медленно испаряющемся растворителе по свежеуложенному раствору (в период схватывания цемента).
Для приклейки битумных рулонных материалов (рубероида гидроизола пергамина и т.д.) следует применять битумные мастики а для приклейки дегтевых рулонных материалов (толя и т.д.) – дегтевые; применение дегтевых мастик с битумными рулонными материалами при устройстве водоизоляционного ковра не допускается.
Все мастики должны удовлетворять требованиям ГОСТа. В составах мастик обязательно должны присутствовать наполнители. Температура мастики при нанесении должна быть не ниже: битумной 160°C дегтевой 130°C. Нагревать мастику битумную выше 200°C а дегтевую выше 160°C не допускается. При наклейке полотнищ рулонного материала в ендовах и разжелобках а также на примыканиях мастику следует наносить как на основание так и на рулонный материал. Склеиваемые поверхности рулонного материала во всех случаях необходимо предварительно очищать от посыпки.
Большое значение для качества рулонной кровли имеет направление раскатки наклеиваемых рулонных материалов; рулоны во всех слоях раскатываются в одном направлении (вдоль или поперек ската) не допуская перекрестной наклейки их. Наилучшей раскаткой является поперечная (параллельно ендовам свесам и конькам кровли) т.к. при такой раскатке вода пересекает швы под прямым углом и поэтому затекание ее в швы становится наименее вероятным. Но на уклонах свыше 15% такая раскатка рулонов становится уже не приемлемой т.к. рулонный материал будучи незакрепленным может сползти и швы раскроются. В этом случае все рулоны раскатывают не поперек а вдоль ската – по направлению стока воды.
При раскатке рулонов необходимо следить за тем чтобы наиболее уязвимые места на кровле – швы нахлестки- в разных слоях не располагались бы друг над другом. Кроме того их надо как можно дальше удалить друг от друга чтобы в случае проникновения воды под слой материала она не могла дойти до шва нижележащего слоя и до основания. В трехслойном рулонном ковре швы вышележащего слоя удаляют от швов нижележащего слоя на одну треть ширины рулона (в двухслойном на половину).
Ширина продольных швов нахлестки принимается в нижних слоях рулонного ковра 5-7 см. а в верхних – 7-10 см. Ширина поперечных швов нахлестки (по длине рулона) во всех слоях – не менее 10 см.
Швы нахлестки верхнего слоя должны располагаться по направлению господствующих ветров. Сразу после приклейки материала швы необходимо тщательно прошпаклевывать.
Организацию работ следует вести поточным методом с минимальными разрывами по времени между устройством отдельных элементов покрытия и нанесения отдельных слоев кровли. Необходимый фронт следует создавать для всех видов работ: устройства пароизоляции укладки теплоизоляционного материала устройства основания под рулонный ковер наклейки рулонного ковра нанесения армированных мастичных слоев устройства защитного или окрасочного слоя.
В комплекс кровельных работ обычно включают следующие процессы:
- выравнивание и огрунтовку поверхностей под пароизоляционный слой;
- устройство пароизоляции;
- подготовку и укладку в покрытие теплоизоляционных материалов;
- установку воронок внутренних водостоков обделку весов установку реек на примыканиях и т.п.;
- устройство оснований (стяжек) под водоизоляционный ковер и оштукатуривание
- огрунтовку и подготовку оснований к нанесению водоизоляционного ковра;
- подготовку рулонных кровельных и армирующих материалов;
- приготовление мастик и грунтовок;
- наклейку рулонных материалов или нанесение армированных мастичных слоев.
Все процессы объединяют в единый поток для чего организуют комплексную бригаду включая в нее специально укомплектованные звенья или отдельных специалистов по всем видам работ.
Для доставки материалов от приобъектного склада или мест подготовки к местам укладки в комплексную бригаду включают транспортные звенья состоящие из грузчиков.
Для очистки рубероида от посыпки и для перемотки рулонных материалов применяют станки СОТ-2А.
Экономика строительства
1. Определение сметной стоимости строительства
Целью раздела является определение сметной стоимости строительства многоэтажного жилого здания.
Состав и порядок разработки сметной документации определён:
- методикой определения стоимости строительной продукции на территории Российской Федерации;
- методикой определения величины накладных расходов в строительстве;
- методикой определения величины сметной прибыли в строительстве;
- инструкцией о порядке разработки согласования утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий зданий сооружений.
2. Ведомость договорной цены
Договорная цена на строительную продукцию устанавливается инвестором (заказчиком) и подрядчиком при заключении договора подряда в том числе по результатам проведения конкурсов.
Договорная цена определена на основе сводного сметного расчета стоимости строительства оформлена в виде «ведомости договорной цены» и является приложением к договору подряда.
В договорную цену включены (см.таблица 5.1):
- сметная стоимость строительно-монтажных работ;
- прочие затраты относящиеся к деятельности подрядчика;
- стоимость других работ поручаемых по договору подрядчику (проекные работы обеспечение оборудованием);
- резерв средств на непредвиденные работы и затраты исчисляемый от стоимости строительно-монтажных работ и прочих затрат в размерах установленных по договору между заказчиком и подрядчиком.
Таблица 5.1. Ведомость договорной цены
Номера смет сметных рачетов
Стоимость включаемая в договорную цену тыс.р.
Всего договорная цена строительной продукции
подрядных работ в том числе
других затрат и работ по договору
Сводный см. расчет стоимости строительства
Строительно-монтажные работы
Прочие затраты относящиеся к деятельности подрядчика
% от общего резерва средств
Резерв средств на непредвиденные работы и затраты включаемый в договорную цену
% от договорной цены
Средства на уплату НДС
3. Сводный сметный расчет стоимости строительства
На основе сводного сметного расчета стоимости строительства определена полная сметная стоимость стройки. Этот документ - основание для финансирования строительства и формирования договорной цены.
Сводный сметный расчет – это сводка итоговых данных по всем работам и затратам связанным со строительством в целом. Он составлен на основе объектного сметного расчета и сметных расчетов на отдельные виды работ и затрат (см. приложение 1).
В сводный сметный расчет стоимости строительства включён резерв на непредвиденные работы и затраты.
За итогом сводного сметного расчета стоимости строительства с резервом указаны:
- возвратные суммы учитывающие стоимость материалов и деталей получаемых от разборки временных зданий и сооружений в размере 15% от их стоимости;
- средства на покрытие затрат по уплате налога на добавленную стоимость которые принимаются в размере 18% от итоговых данных по сводному сметному расчету.
4. Объектный сметный расчет
Объектным сметным расчетом определена сметная стоимость объекта в составе рабочей документации. Он составлен на основе локального сметного расчёта (см. приложение 2).
Сметная стоимость отдельных видов работ и затрат определена по укрупненным показателям.
Объектный сметный расчет разработан в текущем уровне цен.
Для определения полной сметной стоимости объекта необходимой для расчетов за выполненные работы между заказчиком и подрядчиком в объектном сметном расчете к стоимости строительных и монтажных работ начислены следующие средства на покрытие лимитированных затрат:
- средства на временные здания и сооружения;
- средства на возмещение дополнительных затрат при производстве строительно-монтажных работ в зимнее время;
- резерв средств на непредвиденные работы.
Средства на оплату труда приняты в размере 15 % от общей стоимости работ и затрат и 20 % от стоимости электросилового оборудования и его монтажа.
5. Локальные сметы и локальный сметный расчёт
Сметная стоимость части работ рассчитана более детально путем разработки локальных смет. Сметная стоимость не вошедших в локальную смету работ определена по укрупненным показателям стоимости в локальном сметном расчете (см. приложение 3).
Локальные сметы разработаны базисно-индексным методом. Локальные сметы являются первичными сметными документами которые определяют сметную стоимость отдельных видов строительных работ.
Базисно-индексный метод предусматривает применение индексов для перевода цен из базисного в текущий уровень. Индексы учитывают фактор удорожания стоимости строительства по отношению к базисному уровню.
Индексы классифицируются по различным признакам и назначению.
Индексы по экономическим составляющим сметной стоимости:
- к элементам прямых затрат;
- к общей стоимости строительно-монтажных работ.
Индексы начислены отдельно по итогам прямых затрат на:
- оплату труда рабочих;
- стоимость эксплуатации строительных машин и механизмов;
- стоимость материалов.
После начисления индексов определены итоги прямых затрат в текущем уровне цен начислены накладные расходы и сметная прибыль по действующим нормативам.
Локальные сметы составлены на основе территориальных единичных расценок на строительные работы привязанных к местным условиям строительства.
Поскольку объект находится в первой зоне сосредоточенного строительства корректировка прямых затрат не требуется.
Основание для расчета прямых затрат - укрупнённый показатель стоимости прямых затрат на общестроительные работы.
Рассчитан фонд оплаты труда рабочих. Определена величина накладных расходов по укрупненным нормативам. Рассчитана заработная плата рабочих выполняющих работы за счет накладных расходов. Определены величины сметной прибыли по общеотраслевым.
Рассчитана сметная стоимость в базисном уровне цен. Осуществлён переход в текущий уровень цен с помощью индекса к сметной стоимости строительно-монтажных работам.
6. Технико-экономические показатели проекта
Таблица 5.2.Технико-экономические показатели проекта
Наименование показателей
Основание расчетная формула
Общая сметная стоимость строительства (капитальные вложения)
сводный сметный расчёт
Продолжение таблицы 5.2
Сметная стоимость строительства объекта в том числе стоимость общестроительных работ
объектный сметный расчёт
Сметная стоимость 1м3 строительного объема здания
Сметная стоимость 1м2 общей (полезной) площади
Нормативная продолжительность строительства
Планируемая продолжительность строительства
Сметная стоимость СМР (основные виды работ)
Локальный сметный расчёт
Затраты труда по основным видам работ
Выработка на 1 чел.-день
Выработка по погружению свай на 1 чел.-день в натуральных ед. изм.
Выработка по устройству ростверка на 1 чел.-день в натуральных ед. изм.
Окончание таблицы 5.2
Выработка по устройству монолитных перекрытий на 1 чел.-день в натуральных ед. изм.
Выработка по устройству монолитных стен на 1 чел.-день в натуральных ед. изм.
Выработка по кладке стен из легкобетонных камней на 1 чел.-день в натуральных ед. изм.
Уровень механизации по основным видам работ
Экономический эффект
Экологичность и безопасность проектных решений
1. Охрана окружающей среды
В соответствии с ГОСТ 12.0.003-74 на проектируемом объекте будут иметь место следующие опасные и вредные производственные факторы:
- работы машин и механизмов комплексной механизации;
- повышенное напряжение в электрической цепи замыкание которой может произойти через тело человека;
- повышенный уровень шума от работы строительных машин;
- высокий уровень вибрации при работе вибраторов;
- повышенная влажность воздуха.
Производственная пыль (при приготовлении красок и растворов для малярных и штукатурных работ из сухих смесей при загрузке сыпучих и пылевидных материалов - цемент мин. вата). В соответствии с СН 245-88 предельно допустимая концентрация пыли для цемента и керамзитной пыли допускается в мгм3 при классе опасности по НПБ-105-95 и ГОСТ 12.1.00588 ССБТ-4 - 2 мгм3 - класс опасности 3 - для минваты.
Химические вредные вещества при производстве малярных работ штукатурных изоляционных работах в соответствии с СН-245-88 ПДК бензина ( растворителя ) - 100 мгм3 при классе опасности 4; скипидар - 300 мгм3 класс опасности -4; бензол 5 мгм3 класс опасности - 2; Уайт-спирит 300 мгм3 - класс опасности 4; красители органические 2-5 мгм3 - класс опасности 3.
Психологические факторы
- физическая усталость переутомление (при неправильной организации труда);
- монотонность труда (малярно-штукатурные работы облицовочные работы);
- нервно-психологическое переутомление связанное с напряжением органов слуха зрения обоняния ( при монтаже конструкций отделочных работах).
Воздействие на атмосферу
Основным источником загрязнения атмосферного воздуха при строительстве данного объекта будут являться пыление и выброс выхлопных газов двигателями транспортных и землеройных машин.
В соответствии с обоснованием потребности в машинах и транспортных средствах на весь период строительства на участке будет эксплуатироваться минимальное количество автомобилей. Таким образом дополнительный вклад в загрязнение атмосферного воздуха за счет задействованных на строительстве автомобилей практически не изменится.
Воздействие на почву
Среди основных поверхностных загрязнений почвенного покрова являются утечки ГСМ от работающей техники бытовой и строительный мусор образующийся в процессе строительства а также от располагаемых временных туалетов.
Воздействие на подземные воды
Воздействие с подобного сооружения на подземные воды может проявляться в изменении условий питания движения и разгрузки подземных вод а также в изменении их химического состава и качества.
Вредное влияние могут оказывать протечки ГСМ работающих машин на строительстве объекта протечки временной канализации.
Воздействие на растительность
В первую очередь воздействие на растительность скажется при снятии почвенно-растительного слоя.
Мероприятия по охране окружающей среды.
Мероприятия связанные с защитой охраны и реабилитации подземных вод
В проекте организации строительства необходимо предусмотреть возможные мероприятия связанные с необходимостью организации водоотлива из котлована.
В период строительства необходимо исключить промыва ГСМ при заправке строительных машин в котлованах во избежание проникновения поверхностных загрязнений в грунты и подземные воды.
необходимо надежно защитить строительные котлованы от попадения в них поливомоечных дождевых и снеготаяльных вод.
Поскольку геологические условия площадки строительства способствуют формированию «верховодки» на глубине до 8 метров рекомендуется принять надежные меры исключающие утечки из подземных водоносных коммуникаций. С этой целью необходимо тщательно контролировать герметизацию щелей в раструбных соединениях канализационных труб укладывать линии водопровода и теплотрасс на устойчивое основание и надежно перекрывать сверху сборным железобетоном защищать трассы от механических повреждений.8
Мероприятия по защите почв
Перед началом производства земляных работ необходимо выбрать и соответствующим образом подготовить места складирования снятого почвенно-растительного слоя (ПРС). Представляется целесообразным вывозить грунт (излишки) .
Места хранения извлеченных грунтов необходимо оборудовать чтобы не допустить размыва и развевания.
Запрещается закапывать на участке образующийся мусор который следует вывозить на полигон.
Категорически запрещается организация на участке и за его пределами временных свалок.
Запрещается использовать в процессе строительства неисправную и неотрегулированную технику.
Запрещаются аварийные сливы ГСМ на территории строительства.
Запрещается производить на участке строительства неконтролируемую мойку машин.
Для предотвращения разноса пыли колесами автомобилей в соответствии с требованиями необходимо организовать специально оборудованную площадку с грязеотстойниками где следует правильно производить мойку колес перед выездом автомашин со стройплощадки. Отвод стоков производить в сети канализации.
При организации временных туалетов категорически запрещается организация туалетов с септиками в виде выгребных ям. Необходимо использование стандартных быстро монтируемых туалетных кабин.
При производстве строительных работ необходима их локализация – для сокращения на участке строительства почвенно-растительного слоя. Необходимо строго придерживаться созданных временных дорог (частично преобразованных во внутриобъектные проезды) чтобы не допускать вытаптывания и сдирания растительного покрова на остальной территории.
При эксплуатации объекта необходимо постоянно следить за состоянием мусорных контейнеров. Недопустимо их переполнение и развеивание мусора на территории.
Для недопущения загрязнения территории категорически запрещается сжигание опавшей листвы. Опавшие листья должны собираться в мусоросборные контейнеры и в дальнейшем вывозиться на полигон.
Мероприятия по защите и реабилитации растительности
Категорически запрещается какое-либо временное использование для строительных нужд территория вне участка строительства.
После окончания строительства необходимо произвести ремонт и разбивку газонов в местах лишенных почвенного покрова в ходе строительства на вытоптанных площадях.
В процессе эксплуатации необходимо поддерживать общий баланс растительности постоянным то есть своевременно производить дополнительную посадку древесной и кустарниковой растительности.
В случае внесения на газоны и клумбы удобрений перегноя торфоземлянных смесей необходим строгий контроль качества и составом их по отношению к традиционным городским почвенным загрязнителям.
недопустимо использование любых антигололедных смесей на озелененной территории.
При озеленении территории желательно использовать особенно со стороны проезжей части кустарники и деревья такие как сирень жасмин акацию желтую рябину тополь березу. Эти породы обладают устойчивостью к неблагоприятным условиям имеют густую листву что является хорошим противошумным свойством активно поглощающим газообразные загрязняющие вещества из воздуха.
Для защиты газонов (почв травы насаждений) и в конечном итоге человека от противогололедных смесей – хлоридов натрия калия. Кальция газоны необходимо огородить бордюрным камнем на высоту достаточную для недопущения механического заметания или слива талой соляно-снеговой смеси на газоны.
Целесообразно огородить газоны у проектируемого объекта невысокой изгородью что защитит растительность и почвенный покров от вытаптывания.
Для предохранения озелененных участков от вытаптывания рекомендуется организация дорожек с твердым покрытием по кратчайшим расстояниям.
Мероприятия по защите атмосферного воздуха
Предусмотреть выполнение работ минимально необходимым количеством технических средств.
Для предотвращения разноса пыли колесами автомобилей производить мойку колес на специальных площадках. Оборудованных грязеотстойниками.
Необходимо регулярно проверять состав выхлопов автомобилей и не допускать к работе технику с повышенным содержанием вредных веществ в выхлопных газах.
При длительных перерывах в работе (более 15 минут) запрещается оставлять механизмы с включенными двигателями.
Запрещается сжигание строительного мусора на площадке строительства.
Для снижения общей загрязненности воздуха в пределах участка рекомендуется высадка растительности в форме густых кулис.
2. Анализ условий труда
Расположение объекта вблизи автобусной остановки в пяти минутах езды от центра города исключает необходимость доставки персонала на работу и с работы. Продолжительность смены работников составляет восемь часов а обеденного перерыва - один час.
Инженерный и обслуживающий персонал бесплатно и своевременно снабжается спецодеждой и средствами индивидуальной защиты. Спецодежда включающая штаны комбинезон защитную обувь и перчатки либо рукавицы изготовлена из плотных несинтетических материалов что исключает её возгорание.
Обязательным средством индивидуальной защиты является каска. В зависимости от интенсивности воздействия опасных факторов работающие обеспечиваются средствами защиты органов слуха (ушные вкладыши наушники шлемофоны) зрения (защитные очки маски) дыхания (различные респираторы) страховочные приспособления для работы на высоте. Они выдаются перед началом работ на период предусмотренный трудовым договором; замена производится по мере износа либо в соответствии с инструкцией по эксплуатации в зависимости от условий работ.
Для получения допуска к работе рабочий проходит вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда подтверждая это своей подписью в контрольном листе. Повторные инструктажи и проверка знаний производится не реже одного раза в три месяца. Рабочий обязан получить инструктаж по охране труда у мастера при выполнении новых видов работ.
При выполнении работ с повышенной опасностью рабочий проходит специальное обучение а проверку знаний осуществляет квалифицированная комиссия выдающая удостоверение на право их проведения. Для производства работ в местах где имеется или может возникнуть производственная опасность рабочим должен быть выдан письменный наряд-допуск определяющий безопасные условия работ с указанием опасных зон и необходимых мероприятий по технике безопасности.
На территории строительной площадки размещены: пункт питания комнаты отдыха помещение для обогрева душевые уборные медпункт и проходная. В качестве бытовых помещений используются имеющиеся на балансе строительной организации готовые блок-контейнеры. Они отвечают всем санитарным требованиям. Применение в конструкции двойного тамбура и минераловатного утеплителя позволяет сохранять тепло и создать комфортные условия в зимний период.
Среди недостатков в организации труда следует отметить повышенную интенсивность и продолжительность работы наличие сверхурочных работ неудобную рабочую позу или длительное вынужденное положение тела характерное для многих строительных профессий перенапряжение отдельных мышечных групп органов и систем организма работа на высоте и при низких температурах.
Значительное число вредных производственных факторов и их разнохарактерность требуют повседневного внимания инженерно-технических работников строек и медицинского персонала к вопросам улучшения условий труда и оздоровления производственной обстановки на строящемся объекте. Знание гигиенических особенностей строительного производства а также тех неблагоприятных факторов которые могут возникнуть при работе на строительной площадке позволит каждому работнику сохранить здоровье и повысить работоспособность.
Источниками шума и вибрации на стройплощадке являются: экскаватор грузовой транспорт бульдозер сваебойная установка насос компрессоры краны бетононасос цементовозы отбойный молот и прочие ручные механизированные инструменты.
Предельно допустимые уровни вибрации согласно нормам разделены на категории. К категории 1 относится транспортная вибрация воздействующая на операторов самоходных и прицепных машин и транспортных средств при движении по местности. К категории 2 относится транспортно-технологическая вибрация воздействующая на операторов машин с ограниченной подвижностью и перемещающихся только по специально подготовленным поверхностям.
Для первой категории предельно допустимый уровень вибрации составляет 112÷115 дБ для второй категории – 109 дБ.
К другим вредным производственным факторам относятся пыль образующаяся при рытье котлованов и траншей монтаже зданий обработке и подгонке строительных конструкций отделочных работах очистке и окраске поверхностей и низкие температуры в зимний период.
Степень опасности работ устанавливается главным инженером строительно-монтажной организации. К опасным относятся работы строительных машин (сваебойных установок экскаватора крана подъемников) подъём и перемещение различных грузов (машин механизмов свай контейнеров строительных материалов) монтаж элементов опалубки применение сосудов и аппаратов под избыточным давлением (компрессоры газовые баллоны) энергетических и электрических установок (трансформатор электросети сварочные аппараты электрические инструменты и приборы) работы на высоте.
3. Техника безопасности
Техника безопасности – это система организационных мероприятий и технических средств предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов.
Безопасность производственных процессов обеспечивается целым комплексом проектных и организационных решений заключающихся в соответствующем выборе технологических процессов рабочих операций и порядка обслуживания оборудования; производственных помещений или наружных площадок; производственного оборудования и условий его размещения; средств защиты работающих.
Производство свайных работ должно соответствовать следующим требованиям:
- монтаж и демонтаж копровых установок выполняют по имеющимся в паспортах схемам или проектам утвержденных главным инженером строительной организации. Копровую установку вводят в действие после приемки ее комиссией по акту;
- железобетонные сваи квадратного сечения должны храниться в штабелях высотой не более 2 м. Друг от друга сваи должны быть отделены подкладками и прокладками;
- оборудование и сваи находящиеся вблизи котлованов и траншей не должны попадать на призму обрушения;
- в зоне действия сваебойной установки какие-либо другие работы производить запрещается. Эта зона определяется радиусом действия стрелы плюс 5 м. При перемещении сваебойной установки молот должен находиться в нижнем положении. Воспрещается перемещать установки с подвешенной сваей;
- при монтаже (демонтаже) копра запрещается устранять неисправности в процессе подъема стрелы находиться под стрелой во время её подъема (опускания).
Производство бетонных работ должно соответствовать следующим требованиям:
- на захватке где ведётся монтаж опалубки не допускается ведение других работ и нахождение посторонних лиц;
- запрещается подъем конструкций и элементов опалубки без специальных грузозахватных приспособлений или меток обеспечивающих их правильную строповку и монтаж;
- не допускается пребывание людей на элементах оборудования опалубки ёмкостях во время их подъема или перемещения;
- для перехода работников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы трапы с ограждениями;
- не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами до установки их в проектное положение и закрепления;
- необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом руководящим монтажом и машинистом;
- одновременная разборка опалубки в двух или более ярусах по одной вертикали не допускается;
- при подаче краном или лебедкой щитов или других элементов опалубки обеспечивают надежную связь между рабочими принимающими материал и машинистом крана. Сборку и крепление щитов опалубки ведут в соответствии с проектом пользуясь подмостями настилами лестницами;
- разборку опалубки ведут в последовательности предусмотренной картами трудовых процессов под наблюдением мастера. При этом принимают меры исключающие случайное падение элементов опалубки и обрушение поддерживающих лесов и конструкций. Демонтированные щиты и другие элементы сортируют и укладывают в штабель;
- при подаче бетонной смеси в опалубку проверяют исправность бадьи (бункеров) в первую очередь исправность запоров чтобы исключить случайную разгрузку бетонной смеси. Бетонную смесь разгружают на расстоянии не более 1 м от низа бадьи;
- загрузочные воронки шланги подающие бетонную смесь в опалубку надежно закрепляют к устойчивым элементам опалубки;
- при уплотнении бетона вибратором запрещается перетаскивать его за шланговый провод или кабель. После окончания работы вибратор очищают и насухо протирают.
При производстве электросварочных и газопламенных работ должны соблюдаться следующие требования:
- вокруг сварочных работ должно быть освобождено пространство в радиусе 5м от сгораемых материалов и в радиусе 10м – от взрывоопасных;
- производить данные работы после согласования с эксплуатирующей организацией мероприятий по обеспечению безопасности;
- не производить данные работы во время дождя или снега без навеса над электросварочным оборудованием и рабочим местом электросварщика.
- в местах производства сварочных работ должны быть предусмотрены первичные средства пожаротушения (ящики с песком огнетушители).
Необходимые требования техники безопасности при производстве отделочных работ:
- малярные растворы следует готовить в помещения оборудованных вентиляцией и обеспеченных теплой водой;
- в местах применения нитрокрасок и лакокрасочных материалов образующих взрывоопасные пары запрещается действия с применением огня;
- места над которыми производятся стекольные работы необходимо ограждать;
- подъем и переноску стекла к месту его установки нужно производить с применением безопасных приспособлений или в специальной таре.
Необходимо также соблюдение техники безопасности при производстве работ на высоте.
Защита от шума предусматривает снижение шума в источнике его возникновения (применение синтетических обмазок при погружении свай) а так же использование средств индивидуальной защиты: шлемов наушников ушных вкладышей.
Для снижения воздействия вибрации на людей применяют ботинки с вибропоглощающими вкладышами и антивибрационные рукавицы.
При наличии вредных веществ в воздухе применяют маски и респираторы.
Длительное воздействие отрицательных температур компенсируется наличием помещений для обогрева и введением особого режима труда и отдыха в зимнее время.
4. Пожарная безопасность
Характеристика помещений и производственных процессов с точки зрения пожарной безопасности необходима поскольку значительная часть отделочных работ ведётся в закрытых помещениях. Согласно нормам степень огнестойкости – I.
Класс конструктивной пожарной опасности – С0. Основные строительные конструкции – из монолитного железобетона несгораемые и обеспечивают пределы огнестойкости предусмотренные нормативными документами. Производство отделочных работ связано с применением клеев мастик красок выделяющих взрывопожароопасные пары в помещение и прочих горючих материалов поэтому здание имеет категорию А по взрывопожарной опасности в этот период. Класс функциональной пожарной опасности Ф1.
Основную пожарную опасность на строительных площадках представляют: неисправное электрооборудование и токоведущие части сгораемые рулонные кровельные материалы легковоспламеняющиеся и горючие жидкости клеи битумы полимерные материалы сварочные и другие виды огневых работ сушка помещений.
Все строительно-монтажные работы производятся в соответствии с «Правилами пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ».
Производство отделочных работ связано с применением клеев мастик выделяющих взрывопожароопасные пары и помещение в которых с ними работают обеспечиваются приточно-вытяжной вентиляцией и первичными средствами пожаротушения – огнетушителями.
Битумные мастики разогреваемые в котлах представляют большую пожароопасность. На рабочие места они доставляются в металлических бачках заполненных более чем на . Температура мастики не должна превышать более 180°С. Внутри помещений битумные составы подогреваются в электрических бачках специальной конструкции.
Основным способом снижения пожарной опасности является правильная организация рабочих мест и соблюдение правил эксплуатации электросварочного оборудования. В местах проведения электросварочных работ горючие материалы располагаются не ближе 5 м от места сварки или отдалены от него экранами из несгораемых материалов (металла асбеста). Нельзя совмещать сварочные работы с работами связанными с применением легковоспламеняющихся и горючих жидкостей (краски). Места проведения сварочных работ обеспечиваются первичными средствами пожаротушения – огнетушителем ящиком с песком.
Для сушки помещений строящихся зданий применяют газовые горелки инфракрасного излучения воздухонагреватели работающие на газе или жидком топливе – все они должны быть заводского изготовления.
Наружное пожаротушение
До начала основных работ на строительной площадке предусматривается установка проектируемых пожарных гидрантов на прокладываемой сети водопровода. Пожарные гидранты расположены вдоль дорог и проездов на расстоянии 25 м от бровки. Колодцы с пожарными гидрантами размещены с учетом прокладки рукавов от них до места тушения пожара на расстоянии не больше 150 м. Расстояние от гидрантов до здания не более 50 и менее 5 м.9
До начала строительства необходимо уточнить и обозначить места нахождения пожарных гидрантов для обеспечения требуемого радиуса их обслуживания до 150 метров и возможности подъезда к ним пожарных машин а также установить пожарные щиты из расчета один на 1000 кв. м. участка. Места их размещения обозначены на строительном генеральном плане. Расчет расхода воды на пожаротушение описан в пункте 4.2.3 организационно-технологического раздела. Подъезд пожарных машин к возводимому жилому дому предусматривается со стороны ул. Пионерской по временной и проектируемой дороге в твердом покрытии на территории строительной площадки и выполняемой в подготовительный период. Для обеспечения пожарной безопасности на строительной площадке инвентарные санитарно – бытовые помещения располагаются не ближе 15-и метров от проектируемого жилого дома. Во всех санитарно-бытовых и складских помещениях должны находиться первичные средства пожаротушения (огнетушители).
Тушение возгорания в электроустановках находящихся под напряжением ручными средствами использующими любые виды пен запрещено поэтому помимо пенных на площадке должны находиться и углекислотные огнетушители.
Пожарная сигнализация и внутреннее пожаротушение
Проектом предусмотрена установка в жилом доме приборов пожарной сигнализации "С2000-4" блоков сигнально-пусковых "С 2000-СП1" и пульта контроля и управления "С 2000М".
Приборы установлены:
- на первом этаже - в аппаратной на высоте 18 м от уровня пола;
- в машинном отделении - на высоте 18 м от уровня пола;
- на остальных этажах - в отсеке пожарной сигнализации устройства этажного распределительного УЭРМ.
Электропитание приборов выполнено от сети гарантированного питания в разделе ЭО питание 12В 24В - от резервных источников питания.
Пожарная сигнализация осуществляется с помощью автономных дымовых пожарных извещателей типа ИП 212-03М1-02 установленных во всех жилых помещениях квартир (кроме санузлов и ванных комнат); тепловых пожарных извещателей типа ИП 105-1 установленных на потолке в прихожих квартир; дымовых пожарных извещателей типа ИП212-85 установленных во внеквартирных коридорах; ручных пожарных извещателей типа ИПР - И установленных в коридорах у выходов на лестничную площадку на высоте 15 м от уровня пола.9
В соответствии с нормами предусмотрена система оповещения людей о пожаре. Оповещение о пожаре выполняется установкой звуковых оповещателей "Свирель" поэтажно. На путях эвакуации установлено световое табло "Выход".
При срабатывании на этаже датчиков пожарной сигнализации срабатывает звуковая сигнализация включается световая сигнализация на путях эвакуации; включается система подпора воздуха и дымоудаления а так же пожарная насосная станция напора воды поэтажных пожарных гидрантов.
Для передачи сигнала "Пожар" в СУ лифтами проектом предусмотрена установка в машинном помещении релейного сигнально - пускового блока "С2000-СП1".
Для пожаротушения мусорокамеры предусмотрена установка спринклеров с расходом 048 лс и устройство СПСМ-4 для автоматического пожаротушения ствола мусоропровода.
На стояках системы бытовой канализации для предотвращения проникновения пожара на прилегающие этажи предусмотрена установка противопожарных муфт ОГРАКС-ПМ под перекрытием каждого этажа.
Квартиры оборудуются средствами первичного пожаротушения «КПК-Пульс-012».
Эвакуация людей при пожаре осуществляется через поэтажные коридоры поэтажные тамбуры пожарные балконы и лестничную клетку. На балконах квартир предусмотрены пожарные лестницы.
В данном дипломном проекте представлено строительство жилого 36 этажного здания с подземной автостоянкой.
В ходе работы мы выполнили анализ и расчеты:
спроектировали генеральный план строительства;
провели архитектурно-планировочную характеристику строительства;
приняли основные конструктивные решения для проведения строительства.
провели теплотехнический расчет ограждающих конструкций;
Провели анализ внутренней отделки помещений;
Проанализировали антикоррозийную защиту здания.
Провели все необходимые расчёты для проведения строительства.
Провели расчеты экономической показателей строительства.
Проанализировали безопасность проектирования здания.
Список использованной литературы
Маклакова Т.Г. Архитектура гражданских и промышленных зданий Т.Г. Маклакова С.М. Нанасова В.Г. Шарапенко.– М.: Стройиздат 1981.– 368 с.
Скоров Б.М. Гражданские и промышленные здания Б.М. Скоров. – М.: Высшая школа 1978.– 531 с.
Георгиевский О.В. Справочное пособие по строительному черчению О.В. Георгиевский.– М.: АВС 2003.– 96 с.
Тосунова М.И. Архитектурное проектирование М.И. Тосунова М.М. Гаврилова.– М.: Высшая школа 1968.– 368 с.
Ольхова А.П. Гостиницы А.П. Ольхова И.И. Ионов.– М.: Стройиздат 1983.– 175 с.
СНиП 23-01-99. Строительная климатология
СНиП 2.08.01-89. Жилые здания
СHиП 3.02.01-87. Земляные сооpужения основания и фундаменты
СHиП 3.03.01-87. Hесущие и огpаждающие констpукции
СHиП 1.04.03-85*. Hоpмы пpодолжительности стpоительства и задела при стpоительстве пpедпpиятий зданий и сооpужений
СHиП 12-01-2004. Оpганизация стpоительного пpоизводства
СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования
СHиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство
СHиП IV-3-82 часть IV глава 3. Сбоpник ноpм для опpеделения сметной стоимости эксплуатации стpоительных машин.
Указания по установке и безопасной эксплуатации гpузоподъемных кранов и строительных подъемников пpи pазpаботке пpоектов пpо-изводства работ.– М.: Мосстpойкомитет 1990.
Атаев С.С. Технология стpоительного пpоизводства С.С. Атаев H.H. Данилов Б.В. Пpыкин Т.М. Штоль.– М.: Стpойиздат 1984.
Дикман Л.Г. Оpганизация и планиpование стpоительного пpоизводства Л.Г. Дикман.– М.: Высшая школа 1988.– 688 с.
Дикман Л.Г. Спpавочник стpоителя: Оpганизация жилищно-гpажданского стpоительства Л.Г. Дикман.– М.: Стpойиздат 1990.– 495 с.
Каталог кpанов. М.: Мосоpгстpой 1988.
Атаев С.С. Технология строительного производства С.С. Атаев Н.Н. Данилов.– М.: Стройиздат 1984.
Теличенко В.И. Технология строительных процессов: Учебник в 2 томах В.И. Теличенко О.В. Терентьев А.А. Лапидус.– М.: Высшая школа 2005.
Афанасьев А.А. Технология строительных процессов: Учебник А.А. Афанасьев Н.Н. Данилов В.Д. Копылов.– М.: Высшая школа 2000.
ГСН 81-05-02-2001. Сборник сметных норм и дополнительных затрат при производстве строительно-монтажных работ в зимнее время.– М.: Госстрой России 2001.
СНиП 12-01-2004. Организация строительства
МДС 12-81.2007. Методические рекомендации по разработке и оформлению ПОС и ППР.
МДС 12-29.2006. Методические рекомендации по разработке и оформлению технологических карт.
МДС 12-46.2008. Методические рекомендации по разработке и оформлению ПОС ПОР и ППР.
ГОСТ 21.501-93. Правила выполнения архитектурно-строительных рабочих чертежей.
СНиП 2.02.03-85. Свайные фундаменты – М.: Стройиздат 1985
СНиП II-22-81. Каменные и армокаменные конструкции.– М.: Стройиздат 1985
СНиП II-26-76. Кровли.– М.: Стройиздат 1985
СНиП 2.03.13-88. Полы.– М.: Стройиздат 1985
СНиП 2.02.01-83. Основания зданий и сооружений.– М.: Стройиздат 1985.
СНиП 23-02-2003. Тепловая защита здания.– М.: Госстрой России. ГУП ЦПП 2004.– 38 с.
СНиП 23.01-99. Строительная климатология и геофизика.– М.: Стгройиздат 2009.– 99 с.
СНиП 2.03.01-84. Бетонные и железобетонные конструкции. Нормы проектирования.– М.: Стройиздат 1985.– 80 с.
СНиП 2.02.03-85. Свайные фундаменты.– М.: Стройиздат 1985.
ГОСТ 3282-74. Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения
ГОСТ 5781-82. Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций
Полякова И. Ю. Проектирование организации строительства жилого комплекса. Учебное пособие И. Ю. Полякова.– Хабаровск: Изд-во ТОГУ 2009.–147 с.
ГОСТ 21807-76. Бункера (бадьи) переносные вместимостью до 2 м3 для бетонной смеси
ГОСТ 25573-82*. Стропы грузовые канатные для строительства. Технические условия
СНиП 2.09.04-87*. Административные и бытовые здания
СНиП 1.04.03-85. Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве
ПБ 10-382-00. Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов
СНиП 12.03-2001. Безопасность труда в строительстве
ГН 2.2.5.1313-03. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны
СНиП 23-03-2003. Защита от шума
ГОСТ 12.1.012-90. Вибрационная безопасность
СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение.– М.: Стройиздат 1985
ГОСТ 12.1.019-79-2001. Электробезопасность
ППБ 01-03. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации
СНиП 21.01-97. Пожарная безопасность зданий и сооружений.– М.: Стройиздат 1985
СП3.13130.2009. Системы противопожарной защиты. Системы оповещения и управления эвакуацией людей. Требования пожарной безопасности
СНиП 2.07.01-89*. Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений
ГОСТ 23407-78. Ограждения инвентарные строительных площадок
ГОСТ Р 12.4.026-2001. Цвета сигнальные знаки безопасности разметка оригинальная
ГОСТ 12.1.046-85. Нормы освещения строительных площадок
ГОСТ 12.1.114-82. Пожарные машины и оборудование. Обозначения графические
СНиП III-4-80*. Техника безопасности в строительстве.– М.: Стройиздат 1985
ППБ-05-86. Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ
СНиП II-3-79. Строительная теплотехника.– М.: Стройиздат 1985
ГОСТ 30494-2011. Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещении.
ЕНиР. Единые нормы и расценки на строительные монтажные и ремонтно-строительные работы
ГОСТ 12.0.003-74. Опасные и вредные производственные факторы
Приложение 1. Сводный сметный расчет стоимости строительства
Номера сметных рачетов и смет
Наименование глав объектов работ и затрат
Сметная стоимость тыс.р.
Общая сметная стоимость
оборудования мебели и инвентаря
% от см. стоимости СМР
Подготовка территории строительства
Итоговые данные объектного сметного расчета
Основные объекты строительства
% от см. стоимости СМРоборудования мебели инвентаря
Объекты подсобного и обслуживающего назначения
Объекты энергетического хозяйства
Продолжение приложения 1
Объекты транспортного хозяйства и связи
Наружные сети и сооружения водоснабжения канализации теплогазоснабжения и газоснабжения
Благоустройство и озеленение территории
2% от см. стоимости СМР
Прочие работы и затраты:
а) дополнительные затраты при производстве работ в зимнее время
б) средства на покрытие затрат строительных организаций по платежам(страховым взносам) на добровольное страхование в том числе строительных рисков.
в) затраты на очистку (мойку) колес автотранспорта на строительных площадках
Окончание приложение 1
г) затраты связанные с премированием за ввод в действие объектов
% от итога затрат по гл. 1-9
Содержание дирекции (технический надзор) строящегося предприятия
Подготовка эксплуатационных кадров
Проектные и изыскательские работы авторский надзор
% от итога затрат по гл. 1-12
Резерв на непредвиденные работы и затраты
Всего по сводному сметному расчету
% от см. стоимости вр. зданий и сооружений
% от итоговых данных по сводному см. расчету
Средста на уплату НДС
Приложение 2. Объектный сметный расчет
Номера сметных расчетов
Наименование работ и затрат
Сметная стоимость тыс. руб.
Средства на оплату труда
Показатели единичной стоимости руб
оборудования мебели инвентаря
Локальный сметный расчет
Общестроительные работы
Внутренние санитарно-технические :
холодное водоснабжение К = 51
горячее водоснабжение К = 51
Электромонтажные К = 51
Монтаж слаботочных устройств К = 51
Электросиловое оборудование К = 51
Монтаж электросилового оборудования К = 51
Окончание приложения 2
Лимитированные затраты
% от сметной стоимости СМР
*18% от сметной стоимости СМР
Дополнительные затраты при производстве работ в зимнее время
% от сметной стоимости
Резерв средств на непредвиденные работы и затраты
% от сметной стоимости временных зданий и сооружений
Приложение 3. Локальные сметы и локальный сметный расчёт
Шифр и номер позиции норматива
Наименование работ и затрат единица измерения
Затраты труда рабочих чел.-чне занятых обслуживанием машин
Погружение дизель-молотом копровой установки железобетонных свай длиной до 8 м в грунты группы 1 (1 м3 сваи)
Сваи сплошные погружаемые прямоугольного сечения длиной 7м С7 - 30 м3
Прямые затраты в базисном уровне цен
Индекс на заработную плату рабочих строителей
Индекс на эксплатацию машин
Индекс на заработную плату механизаторов
Индекс на материалы
Прямые затраты в текущем уровне цен
Прямые затраты в текущем уровне цен с учетом зонального коэффициента
Фонд оплаты труда рабочих
Накладные расходы в процентах к фонду оплаты труда рабочих%
МДС-81.25.2001 прил. 1
Сметная прибыль в процентах к фонду оплаты труда
Итого сметная стоимость
Локальные сметы и локальный сметный расчёт
Устройство фундаментных плит железобетонных плоских (100 м3)
Горячекатная арматурная сталь А-I диаметром 6 мм т
Горячекатная арматурная сталь А-I диаметром 8 мм т
Горячекатная арматурная сталь периодического профиля А-III диаметром 10 мм т
Горячекатная арматурная сталь периодического профиля А-III диаметром 16-18 мм т
Проволока чёрная диаметром 11 мм т
Устройство железобетонных стен в опалубке типа ПЕРИ (подача бетона автобетононасосом) высотой до 3 м; толщиной до 300 мм (100 м3)
Автобетоносмесители ёмкость до 6.3 м3 (маш-ч)
Бетон тяжёлый В 25 (М300) м3
Горячекатная арматурная сталь периодического профиля А-III диаметром 12 мм т
Опалубка стен крупнощитовая "ПЕРИ" (палуба из фанеры - 18 мм)
Пластиковые стеновые фиксаторы шт
Фиксаторы остающиеся в бетоне шт
Устройство железобетонных перекрытий в опалубке типа ПЕРИ (подача бетона автобетононасосом) толщиной до 200 мм (100 м3)
Разборно-переставная опалубка перекрытий из фанеры и стоек типа PERI-02 м2
Фиксаторы потолочные шт
Кладка стен из легкобетонных камней без облицовки при высоте этажа до 4 м (1 м3 кладки)
Раствор готовый кладочный цементно-известковый марка 75 (м3)
Блоки стеновые легкобетонные М100 (шт)