Курсовой проект по деталям машин на тему "Проектировка привода ленточного конвейера" в архиве
- Добавлен: 14.09.2015
- Размер: 591 KB
- Закачек: 0
Описание
Архив содержит в себе курсовой проект по деталям машин
Состав проекта
|
лист1.cdw
|
лист2.cdw
|
лист4.cdw
|
лист5.cdw
|
муфта.cdw
|
записка.doc
|
Зубчатое колесо.cdw
|
крышка.cdw
|
Дополнительная информация
Содержание
Техническое задание
Кинематическая схема механизма
Выбор электродвигателя
Определение мощности, частоты вращения и крутящего момента для каждого вала
Проектный и проверочный расчет зубчатых передач
Определение основных параметров быстроходной передачи
Определение основных параметров тихоходной передачи
Определение диаметров валов
Выбор и проверка подшипников качения по динамической грузоподъёмности
Проверочный расчет тихоходного вала (наиболее нагруженного) на усталостную прочность и выносливость
Расчет шпоночных соединений
Выбор муфт
Смазка зубчатых зацеплений и подшипников
Сборка редуктора
Список литературы
Выбор муфт
Для передачи крутящего момента от вала электродвигателя к быстроходному валу и предотвращения перекоса вала выбираем муфту. Наиболее подходит упругая втулочнокольцевая муфта, крутящий момент передается пальцами и упругими втулками. Ее размеры стандартизированы и зависят от величины крутящего момента и диаметра вала.
Для соединения концов тихоходного и приводного вала и передачи крутящего момента использовать предохранительную муфту с разрушающимся элементом, которая, также обеспечивает строгую соосность валов и защищает механизм от перегрузок. Размеры данной муфты выбираются по стандарту, они зависят от диаметра вала и величины передаваемого крутящего момента.
Сборка редуктора
Применим радиальную сборку конструкции выбранного редуктора. Корпус редуктора состоит из 2-х частей с разъемом в плоскости осей зубчатых колес. Части корпуса фиксируются одна относительно другой контрольными штифтами. Эта конструкция характеризуется сложностью механической обработки. Посадочное отверстие под подшипники валов обрабатываются в сборе при половинах корпуса, соединенных по предварительно обработанным поверхностям стыка, или раздельно в обеих половинах, с последующей чистовой обработкой поверхности стыка.
лист1.cdw
лист2.cdw
Общее передаточное число редуктора U
Наибольший вращающий момент на входном валу Т
Наибольший вращающий момент на выходном валу Т
Число оборотов входного вала n
Число оборотов выходного вала n
Коэффициент полезного действия
Технические требования
Плоскость разъема при окончательной сборке
покрыть герметиком ГОСТ 10584-75.
Необработанные поверхности внутри редуктора
красить маслостойкой краской ГОСТ 10144-75
Поверхности снаружи редуктора красить
серой нитроэмалью ГОСТ 10354-75.
В редуктор залить масло индустриальное
И-Г-С-100 ГОСТ 1707-90. Объем масла - 28 литров.
После сборки валы редуктора должны поворачиваться
без стуков и заедания.
лист4.cdw
Максимальный вращающий момент на валу - 2578 Нм
Частота вращения вала - 40 обмин.
Окружная сила на 2-х звезд. - 7 кН
Технические характеристики
Технические требования
В полости корпусов подшипников и муфты заложить
пластичный смазочный материал Литол 24 по ГОСТ 21150-80 в
Собирать с герметиком ТУ-34 по ГОСТ 24285-80
2 отв. под штифт конич.
сверлить и развернуть
совместно с основанием
лист5.cdw
совместно с основанием
Техническая характеристика
Мощность электродвигателя Р
Число оборотов электродвигателя n
Окружная сила на барабане F
Крутящий момент на приводном валу T=1172 Нм
Технические требования
Радиальное смещение валов
электродвигателя и редуктора не более 4мм
редуктора и приводного вала не более 4мм
двигателя и редуктора не более 1
редуктора и приводного вала не более 1
двигателя и редуктора не более 4.5мм
редуктора и приводного вала не более 4.5мм
Регулировку смещений валов производить с помощью прокладок
План расположения отверстий крепления привода (1:5)
муфта.cdw
Максимальная скорость не должна привышать заданную
Передаваемый момент 1172 Н
Максимальный момент 2578 Н
упруго-компенсирующая
Сталь 45 ГОСТ 27-60-721-84
Технические характеристики
Зубчатое колесо.cdw
Неуказанные предельные отклонения
Сталь 40Х ГОСТ4543-71
крышка.cdw
Неуказанные радиусы 2мм. max.
Неуказанные предельные отклонения размеров :
Рекомендуемые чертежи
- 14.09.2015
- 14.09.2015