Курсовой проект "Мясорыхлительная машина"

Введение

На предприятиях общественного питания для обработки рыбы и мяса применяются машины: мясорубки, фаршемешалки, мясорыхлители, рыбоочистители, котлетоформовочные машины и универсальные приводы для мясных цехов с комплектом сменных исполнительных механизмов к ним. В настоящее время используются мясорубки: МИМ60 с ручным приводом, МИМ82, МИМ-105 с индивидуальным электродвигателем, МСГ150, МСГ70 — сменные мясорубки к универсальным приводам ПУ0,6, ПГ-0,6. Все мясорубки обозначены буквами МИМ, что означает "машина измельчитель мяса", и цифрами, соответствующими диаметру ножевой решетки (в мм).

Фаршемешалки предназначены для перемешивания фарша и его компонентов в однородную массу и обогащения ее кислородом воздуха, что обеспечивает получение фарша высокого качества. На предприятиях общественного питания используют фаршемешалки с индивидуальным приводом и фаршемешалка МС 8150, как сменный механизм к универсальному приводу.

Машины для рыхления мяса служат для надрезания поверхности порционных кусочков мяса с целью разрушения в них волокон соединительной ткани. Такие кусочки мяса при тепловой обработке меньше деформируются, быстрее прожариваются и получаются более сочными и мягкими. На предприятиях общественного питания применяются рыхлители

мяса МРМ15 с индивидуальным приводом и МС19, как сменный механизм к универсальному приводу ПУ0,6. В настоящее время для формировки котлет используют машину марки МФК2240, которая не только формирует котлеты, но и производит панировку с одной стороны.

Для удаления чешуи с рыбы на предприятиях общественного питания

применяются машины — рыбоочистительная РО-1 с индивидуальным приводом ИМС1740, как сменный механизм к универсальному приводу ПМ1,1.

Для приготовления мясных и рыбных котлет в мясных цехах используют универсальные приводы специализированного назначения с комплектом сменных механизмов первого и второго исполнения.

Техническое задание

1. Наименование и область применения (использования продукции): мясорыхлительная машина МРМ15 широко распространена на предприятиях общественного питания при механическом способе очистки.

2. Основание для разработки: Обеспечение механизации и автоматизации трудоемких процессов на предприятиях общественного питания.

3. Разработчик:Долгая Мария Владимировна

4. Цель и назначение разработки: Повысить производительность производства продукции и улучшить санитарно-технические условия. Мясорыхлительная машина экономит время работников кухни, что позволяет повысить эффективность их труда, а также обладает простой и надёжной конструкцией, исключающей возможность травм при её использовании.

5. Технические требования

5.1 Требования назначения: Качественная и производительная механическая рыхление мяса

5.2 Состав продукции: Корпус из нержавеющей стали, рабочая камера с ножами, с загрузочной и разгрузочной дверцами, вращающийся звездообразный нож, приводного механизма (клиноременной передачи и электродвигателя 4А90LB8) и пульта управления.

5.3 Конструктивные требования: Необходима правильная установка производителем скорости вращения ножей. При невысокой скорости условия рыхления ухудшаются. При излишне высокой скорости вращения ножей происходит ударение продукта о стенки (за счет больших центробежных сил). Корпус и рабочий орган должны быть выполнены из нержавеющей стали, так как машина постоянно контактирует с водой. Обеспечение бесприпятсвеного доступа к электродвигателю в случае его неисправности.

5.4 Требования экономного использования сырья, материалов, топлива и энергии: Мясорыхлительная машина рассчитана на напряжение питания 220 В, производительностью 1800 шт/ч, требуемой мощностью 0,2 кВт.

5.5 Требования стойкости к внешним воздействиям: Защита от воздействия прямых солнечных лучей, защита от коррозии. Защита двигателя от брызг воды, содержание не токопроводящей пыли в воздухе до 100 мг/м3 .

5.6 Требования технологичности: Применение методов полной взаимозаменяемости и регулировки достижения точности замыкающих звеньев; наличие у деталей конструктивных форм, обеспечивающих свободный доступ к обрабатываемым поверхностям; наличие материалов, отличающихся хорошей коррозионной стойкостью; наличие в изделии унифицированных деталей и сборочных единиц.

5.7 Требования безопасности и охраны окружающей среды: Не допускается включение мясорыхлителя без надежного заземления. Ежедневно перед включением машины необходимо проверить надежность соединения заземляющего провода. Место заземления (болт с шайбой). Не допускается эксплуатация мясорыхлителя без автоматического выключателя.

5.8 Условия эксплуатации (использования): При работе с мясорыхлителем необходимо следить, чтобы сток воды с мезгой происходил постоянно, не переполняя лоток для слива. После окончания работы или при технологическом перерыве в работе выключить машину нажатием красной кнопки «Стоп» кнопочного выключателя. Ежедневно после окончания работы необходимо проводить тщательную очистку машины в следующем порядке: -вынуть вилку из розетки; -выключить автоматический выключатель; - открыть кран подачи воды и струей воды смыть грязь и мезгу из внутренних полостей корпуса машины; -наружные и внутренние поверхности корпуса машины протереть влажной, а затем сухой ветошью. Допускается использовать волосяные щетки и ветошь.

6. Стадии и этапы разработки: 1) Разработка технического задания – 06.03 2012; 2)Проектировочные расчеты передач – 30.03.2012; 3)Выполнение кинематической схемы, компоновка изделия - 10.04.2012; 4) Выполнение чертежа общего вида и рабочих чертежей деталей- 10.05.2012; 5)Выполнение электрической схемы- 15.05.2012; 6)Оформление расчетов и пояснительной записки20.05.2012.