• RU
  • icon На проверке: 21
Меню

Курсовой проект по мрс

  • Добавлен: 29.04.2021
  • Размер: 320 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

курсоая по мрс

Состав проекта

icon Kinematicheskaya_skhema_stanka.cdw
icon курсовая по мрс.docx
icon Spetsifikatsia_List2.frw
icon Razvertka_korobki_skorostey.cdw
icon Spetsifikatsia_List1.frw

Дополнительная информация

Введение

Фрезерование является одним из самых распространенных способов механической обработки. Этим способом осуществляют черновую, получистовую и чистовую обработку простых и фасонных поверхностей заготовок из стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс.

Фрезерные станки предназначены для фрезерования поверхностей планок, рычагов, крышек, корпусов и кронштейнов простой конфигурации; контуров сложной конфигурации (типа кулачков, шаблонов и т. д.); поверхностей корпусных деталей. Технологические возможности станков фрезерной группы определяются конструкцией, компоновкой, классом точности станка и технической характеристикой системы ЧПУ.

Фрезерование характеризуется высокой производительностью и позволяет получать поверхности правильной геометрической формы. Применяя фрезы, оснащенные современными режущими материалами (синтетическими сверхтвердыми, минералокерамикой), фрезерованием можно обрабатывать закаленные до высокой твердости (60HRC3) материалы, заменяя при этом шлифование.

Фрезерные станки предназначены для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей, зубчатых колёс и т. п. металлических и других заготовок. При этом фреза, закрепленная в шпинделе фрезерного станка, совершает вращательное (главное) движение, а заготовка, закреплённая на столе, совершает движение подачи прямолинейное или криволинейное (иногда осуществляется одновременно вращающимся инструментом). Управление может быть ручным, автоматизированным или осуществляться с помощью системы ЧПУ.

Контент чертежей

icon Kinematicheskaya_skhema_stanka.cdw

Kinematicheskaya_skhema_stanka.cdw
Технические характеристики станка
1 Размеры рабочей поверхности станка
2 Наибольшее перемещение стола
3 Мощность привода главного движения
4 Число скоростей шпинделя
5 Пределы чисел оборотов шпинеля в минуту: 50-1000
Кинематическая схема
консольно-фрезерного
Курсовой проект по МРС
График частот вращения

icon Spetsifikatsia_List2.frw

Spetsifikatsia_List2.frw
Кольца ГОСТ 13942-86
Крышки ГОСТ 18512-73
Пресс-масленки ГОСТ 19853-74
Подшипники ГОСТ 333-79
Пробки ОСТ 26.260.460-99
Шпонки ГОСТ 23360-78

icon Razvertka_korobki_skorostey.cdw

Razvertka_korobki_skorostey.cdw
* Размеры для справок
Точность зубчатых передач 7-В
Допуск осевого биения шпинделя 0
Допуск радиального биения шпинделя 0
В коробку скоростей залить масло индустриальное
После сборки коробку обкатать в течении 30 минут
на минимальных оборотах
Температура нагрева подшипников не более 50
Уровень шума не более допустимых стандартных
Покрыть нерабочие поверхности эмалью серой
ХС-710 ГОСТ 9.032-74
Курсовой проект по МРС
(развертка по валам)

icon Spetsifikatsia_List1.frw

Spetsifikatsia_List1.frw
up Наверх