Курсовая работа на тему: «Организация монтажа одноэтажного промышленного здания»

poyasnitelnaya-zapiska.doc

на тему: «Организация монтажа одноэтажного промышленного здания»
по предмету «Основы организации и управления строительством»
Определение объемов основных и вспомогательных процессов . ..4
Выбор монтажных кранов и расчет требуемых параметров .. .8
Калькуляция трудовых затрат . .10
График производства работ . .12
Технико-экономические показатели . .. .14
Требования к качеству и приемки работ . .14
Приемочный контроль . . .16
Организация монтажного процесса . .16
Мероприятия по охране труда и технике безопасности 17
Список литературы . . .20
Длина здания L = 72×3=216 м
Ширина зданияВ = 24×3 = 72 м
Высота колоннК = 122 м
Наименование элемента
Подкрановая балка ПБ
Плита покрытия 3-12 ПП
Оконные переплеты МП
Определение объемов основных и вспомогательных процессов
Конструктивная схема одноэтажного промышленного здания.
Найдем количество крайних колонн
Кк К-1 = 7 × 6 = 42 шт
Найдем количество средних колонн
Кср К-2 = 7 × 3 × 2 = 42 шт
Найдем количество подкрановых балок
Пб = 6 × 2 × 9 = 108 шт
Найдем количество ферм
Найдем количество плит покрытия (принимаем плиту размером 12 × 3 м)
ПП = 8 × 6 × 9 = 432 шт
Определяем количество стеновых панелей
Принимаем следующие размеры стеновых панелей:
Для длины здания принимаем стеновые панели длиной 12 м и высотой 18; 15м
стеновые панели размером 15 × 12м и 09 ×12 м
СП–1ц (15 × 12) = 1 × (6 × 6) = 36 шт
СП – 1р (15 × 12) = 4 × (6 × 6) = 144 шт
Итого: СП – 1 (15 × 12) = 180 шт
СП – 2р (12 × 12) = 1 × (6 × 9) = 54 шт
СП – 3р (09 × 12) = 4 × 4 = 16 шт
МП = 2 × (6 × 6) – (2 × 4) = 64 шт
Стеновые панели размером 18 × 6 м и 15 × 6 м
СП – 4 (15 х 6) = (7 × 12 × 2) – (4 × 3 × 2) = 144 шт
СП – 5 (18 × 6) = (1 × 12 × 2) = 24 шт
Заделка стыков колонн в стаканы фундамента
Условно принимаем для заделки одного стыка 01 м3 бетона
К = 84 × 01 = 84 м3 бетона
Электросварка стыков
Условно принимаем для обварки одного конструктивного элемента 1 м.п. шва. Суммируем все конструктивные элементы ПБ + Ф + ПП + СП + МП = 108 + 163+ 418 +5084 + 64 = 1211 м.п.
Заливка швов плит покрытия
Определяем количество метров швов между плитами покрытия:
Lгор = 12 × 9 × 6 × 9 = 5832 м
Lверт = 24 × 7 × 9 = 1512 м
Конопатка зачеканка и расшивка стеновых панелей.
Стеновые панели 12м.
Lгор = 7 × 72 × 9 = 4536 м
Lверт = 123 × 7 × 9 = 7749 м
(09 × 12) + (2 × 12 × 9) = 2268 м
Стеновые пенели 6 м.
Lгор = 7 × 72 × 2 – (4 × 6 × 3 × 2) = 864 м
Lверт = 11 × 123 × 2 – (6 × 2 × 3 × 2) = 1986 м
Всего швов L = 4536 + 864 + 2268 + 1986 = 5826 м
Зачеканка растворои и расшивка швов
L = 4536 + 864 + 2268 + 1986 = 5826 м
Спецификация сборных элементов
Табл.№ 1 спецификация сборных элементов
Масса одного элемента
Масса элемента на все здан. (т)
Металлические переплет МП
Табл.№ 2 наименование конструктивных элементов и процессов
Наименование конструктивных элементов и процессов
Формулы подсчета объемов
Заделка стыков колонн с фундаментами
Установка подкрановых балок массой
Электросварка монтажных стыков подкрановых балок с колоннами
Устройство плит покрытия
Электросварка монтажных стыков ферм с колоннами
Электросварка монтажных стыков плит покрытия
Установка стеновых панелей
Электросварка стыков стеновых панелей
0 + 36 + 16 + 144 + 24
Конопатка швов стеновых панелей
Зачеканка и расшивка швов стеновых панелей
Монтаж металлических оконных переплетов
Выбор монтажных кранов и расчет требуемых параметров.
Где hш – высота шарнира принимается равной hш = 1 м;
dш – расстояние от оси до шарнира равняется dш = 15 м;
hЗ – высота запаса равняется hЗ = 1 м;
hп – длина полиспаста равняется 15 м;
hстр – длина строповки равняется hстр = 12 м;
hк = высота конструкции наибольшая высота конструкций равна 3 м;
H0 – высота опоры равняется 122 м;
Hкр – высота подъема крюка.
Для выбора стрелового самоходного крана определяются требуемые основные рабочие параметры: грузоподъемность (Qкртр) высота подъёма (Hкртр) и вылет крюка (Lкртр) крюка.
Требуемые рабочие параметры определяем при наименьшем допустимом вылете стрелы для тех конструкций которые могут оказать наибольшее влияние на выбор грузоподъемности крана (колонна подкрановая балка стропильная балка плита покрытия).
Грузоподъемность крюка:
q – вес наиболее тяжелого элемента.
Высота подъема крюка:
B2 – расстояние по горизонтали от оси стрелы до наиболее близко расположенной к стреле точки на элементе в его монтажном положении (не менее 15 м) м;
а- половина размера монтируемого элемента по горизонтали в монтажном положении в направлении стрелы крана м.
Определив Q H L по справочнику для строительных машин выбираем два разных типа стреловых кранов у которых Q H L расчетное или чуть больше.
Монтажные стреловые краны
Таблица № 3 технические характеристики монтажных кранов
Технические характеристики
Высота подъема крюка м
Кран пневмоколесный КС – 55713 – 1В
Кран гусеничный ДЭК – 251
Калькуляция трудовых затрат.
Табл.№ 4 калькуляция трудовых затрат
Наименование процесса монтажа
Стоимость труда руб.
Состав звена и кол-во раб.
Установка колонн массой до 6 т
Монтажники 5р-1 4р-1 3р-2 2р-1
Заделка стыков колонн с фундаментом
Укладка подкрановых балок до 8 т
Электросварка плит покрытия
Укладка плит покрытия до 36м2
Установка ферм пролетом 24 м
Монтажники 6р-1 5р-1 4 р-1 3р-1 2р-1
Установка стеновых панелей площадью до
Монтажники 5р-1 4р-1 3р-1 2р-1
Зачеканка расшивка швов стеновых панелей
3.Монтаж металлических переплетов
Монтажники 5р-1 4р-1 3р-2
График производства работ.
Позиции графика образуются объединением позиций калькуляции затрат труда. Продолжительность укрупненных процессов определяется по формуле
где Тр – суммированные затраты труда работ входящих в укрупненный роцесс (ч-час)
n – принятый состав бригад звена (чел)
m – сменность ведения процесса
– продолжительность смены в часах
Разработка диаграммы движения рабочих
коэффициент неравномерности движения рабочих.
среднее количество людей определяется по формуле:
суммированная затрата труда рабочих;
продолжительность строительства равняется 7538 дней.
максимальное количество рабочих в смену равняется 18 человек.
Состав укрупненных процессов.
= 4914(5*2*82) = 599 дн.
Заделка стыков колонн.
= 697(2*1*82) = 043 дн.
Укладка подкрановых балок.
= 378(5*2*82) = 461 дн.
= 6048(1*2*82) = 369 дн.
= 630(5*2*82) = 768 дн.
Электросварка монтажных стыков ферм
= 3528(1*2*82) = 215 дн.
Укладка плит покрытия
= 864(4*2*82) = 1317 дн.
= 13392(1*2*82) = 817 дн.
Устройство стеновых панелей.
= 101616(4*2*82) = 1549 дн.
Электросварка стеновых панелей.
= 28448(1*2*82) = 1734 дн.
Конопатка зачеканка и расшивка швов стеновых панелей.
Тр = 75738 + 84477 = 160215 ч-час;
= 160215(4*2*82) = 2442 дн.
Устройство металлических оконных переплетов.
= 1127(4*2*82) = 017 дн.
Электросварка металлических переплетов.
= 560(1*2*82) = 342 дн.
Технико-экономические показатели.
Нормативные затраты труда рабочих
Расчетная продолжительность выполнения работ (по графику)
Прасч = 10673 дн; по графику = 558 дн
Выработка на одного рабочего в день
В = 3523281 543498 = 065 руб-коп чел-дн.
Требования к качеству и приемки работ.
До начала работ по монтажу надземной части здания оформляют акт приемки нулевого цикла с исполнительной схемой монтажа.
При приемке поступающих на приобъектный склад элементов необходимо руководствоваться следующими правилами:
Каждая партия жб элементов устанавливаемых на приобъектный склад должна сопровождаться паспортом выданным заводом изготовителем. В паспорте должны быть указаны наименования и адрес завода изготовителя номер паспорта серии партия выпуска наименование детали по ГОСТ или ТУ количество деталей дата изготовления номер ОТК прочность бетона.
Элементы должны иметь установочную прочность хорошо видимую маркировку где указывается предприятие-изготовитель марка элемента дата изготовления номер контролера ОТК.
При приемке сборных элементов проверяют:
- соответствие размеров и геометрические формы;
- размеры борозд четвертей консолей монтажных петель качество поверхности изделий наличие трещин сколов.
Отклонения фактических размеров и формы сборных жб изделий от проектных не должно превышать установленных величин (см. табл. 8)
На отбракованные элементы составляют акт с участием представителей генподрядчика монтирующей организаци ей и представителя предприятия - изготовителя.
Табл.№ 5 Допускаемые отклонения от проектных размеров в сборных жб элементах
Наименование отклонений
Величина отклонений мм
Высота и ширина сечения
Длина при необработанных торцах
При фрезерованных торцах
Кривизна (стрела прогиба)
±11000 высоты но не более 15
Высота и ширина сечения при длине балки 12 м
Толщина стенки и полки
Параллельность граней при длине балки 12 м
±4 на 1м длины но не более 20
Балки и фермы покрытий
Длина при l=18 – 24м
Кривизна верхнего пояса (стрела прогиба в плане)
±11000 длины но не более 15
Крупноразмерные плиты 3 – 12м
Приемочный контроль.
Приемочный контроль смонтированных конструкций осуществляется согласно СНип 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». При приемке смонтированных конструкций предъявляются следующие документы:
- рабочие чертежи смонтированных конструкций с указанием на них всех отклонений от требования проекта допущенных в процессе монтажа и согласованных с проектными организациями;
- паспорта на сборные конструкции или их элементы а также сертификаты на материалы применяемые на монтаже сварке антикоррозийной защите замоноличивания и герметизации стыков и швов;
- исполнительные схемы геодезической проверки положения конструкций;
- журналы монтажных сварочных работ антикоррозийной защиты сварных соединений и заделки стыков;
- акты освидетельствования скрытых работ;
- акты промежуточной приемки смонтированных отверстий конструкций (колонн ригелей связей и т.д);
- документация лабораторных анализов и испытаний при сварке и замоноличивании стыков;
- опись дипломов (удостоверений) сварщиков работающих при монтаже конструкций.
Организация монтажного процесса.
Колонны располагают в радиусе действия монтажного крана в положении «на ребро» в порядке обеспечивающего их перевод из горизонтального положения в вертикальное путем поворота. Строповку колонн производят функциональными захватками. Жб колонны выверяют и временно закрепляют при помощи клиновых вкладышей.
Монтаж подкрановых балок.
Подкрановые балки монтируются четырехвитьевым стропом. Во время установки балок монтажники наводящие их на опоры должны находиться на приставных подмостах с ограждениями. При установки подкрановых балок риски на нижних торцевых гранях балок должны совпадать с разбивочными рисками на консолях колонн.
Монтаж ферм и плит покрытия.
Железобетонные фермы стропить траверсой за две точки в узлах с подкосами. Для временного крепления первой фермы использовать расчалки для последующих – распорку. До монтажа фермы располагают вдоль пролета поэтому в процессе монтажа их приходится разворачивать при помощи 2-х оттяжек.
Для первого крепления первой фермы при помощи траверсы крайние плиты оборудуются временными ограждениями. Монтаж ферм начинают только после достижения бетоном в стыках колонн с фундаментом прочности не менее 70 проектной и после окончательного закрепления подкрановых балок.
Затем монтируют плиты покрытия с помощью 4-х ветьевого строп выверяя по рискам нанесенным по опорным узлам ферм. Крайние плиты оборудуются временными ограждениями.
Монтаж наружных стеновых панелей и оконных переплетов.
Стеновые панели и оконные переплеты монтируют траверсами и устанавливают в каждой ячейке между двумя колоннами на всю высоту.
Монтируют стеновые ограждения с подмостей положение которых изменяется по высоте.
Подмости устанавливают с внутренней стороны панелей.
Герметизация стыков осуществляется только после окончания монтажа панелей. Для обеспечения монтажных работ инвентарем оборудованием и машинами составляют таблицы.
Мероприятия по охране труда и технике безопасности.
Организация строительной площадки участков работ и рабочих мест должна обеспечивать безопасность и охрану труда работающих на всех этапах выполнения работ в соответствии со СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве» часть 1 «Общие требования» СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве» часть 2 «Строительное производство» и СанПиН 2.2.3.1384-03 «Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ».
На участке ( захватке ) где ведутся монтажные работы не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.
Строповку конструкций и оборудования следует производить грузозахватными средствами удовлетворяющими требованиям и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2м.
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкцию и оборудование на весу.
Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.
Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.
Навесные монтажные площадки лестницы и другие приспособления необходимые для работы монтажников на высоте следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема.
До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом руководящим монтажом и машинистом.
Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять интервальные лестницы переходные мостики и трапы имеющие ограждение. Не допускается переход по установленным конструкциям и их элементам ( фермам ригелям и т.п. ) на которых невозможно установить ограждение обеспечивающее ширину прохода без применения специальных предохранительных приспособлений ( надежно натянутого вдоль фермы или ригеля каната для закрепления карабина предохранительного пояса и т.п. )
Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положение близкое к проектному.
СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства»
СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть1. Общие требования».
СНиП 12-04-2002 ««Безопасность труда в строительстве. Часть2. Строительное производство».
СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
ЕНиР Сборник 4 «Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций» выпуск 1.
ЕНиР Сборник 5 «Монтаж металлических конструкций выпуск 1»
«Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование». Москва «Высшая школа» 1989г. С.К.Хамзин А.К.Карасев.
«Справочник строителя». Москва «Стройиздат» 1989г. В.П.Сухачев Р.А.Каграманов.