Курсовая по технологии машинострояния
- Добавлен: 06.11.2018
- Размер: 669 KB
- Закачек: 1
Описание
СОДЕРЖАНИЕ Курсовой работы ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………… 3 1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ………………………………………… 4 1.1 Характеристика типов производства……………………………………. 4 1.2 Анализ технологичности конструкции детали…………………………. 5 1.3 Характеристика материала детали………………………………………. 7 1.4 Расчет заготовки…………………………………………………………... 9 1.4.1 Обоснование метода получения……………………………………….. 9 1.4.2 Расчет размеров заготовки……………………………………………... 10 1.4.3 Расчет коэффициента использования металла………………………... 11 1.5 Маршрутная технология…………………………………………………. 12 1.6 Выбор технологического оборудования………………………………… 13 1.7 Расчет припусков и межоперационных размеров………………………. 25 1.8 Техническое нормирование………………………………………………. 26 2 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ………………………………………… 41 2.1 Охрана труда и пожарная безопасность…………………………………. 41 2.2 Организация технического контроля……………………………………. 46 ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………… 49 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ………………………….. 50 Так же все чертежи в вормате Компас 3Д версии 16.1
Состав проекта
|
|
Chertezh_cdwA1.cdw
|
|
Val-shesternya_1.cdw
|
|
Val-shesternya_1_1.cdw
|
|
Val_-_shesternya_Kursovoy_proekt.cdw
|
|
Val_-_shesternya_Kursovoy_proekt_1.cdw
|
|
Val_-_shesternya_Kursovoy_proekt_2.cdw
|
|
Val_-_shesternya_Kursovoy_proekt_3.cdw
|
|
zagshotovka.cdw
|
|
zagshotovka_1.cdw
|
kursovoy2.docx
|
|
Operatsionnaya_karta_na_kontrolnuyu_operatsiyu_1.docx
|
Karta_eskizov_1.frw
|
|
Karta_eskizov_1_1.frw
|
|
Karta_eskizov_10.frw
|
|
Karta_eskizov_2.frw
|
|
Karta_eskizov_3.frw
|
|
karta_eskizov_3_A-1.frw
|
|
Karta_eskizov_4.frw
|
|
Karta_eskizov_4_1.frw
|
|
Karta_eskizov_5.frw
|
|
Karta_eskizov_6.frw
|
|
Karta_eskizov_7.frw
|
|
Karta_eskizov_7_1.frw
|
|
Karta_eskizov_8.frw
|
|
Karta_eskizov_8_1.frw
|
|
Karta_eskizov_9.frw
|
|
naladka_2.frw
|
|
naladka_2_1.frw
|
|
naladka_4.frw
|
|
naladka_5.frw
|
|
naladka_6.frw
|
|
naladka_7.frw
|
|
naladka_8.frw
|
|
naladka_9.frw
|
Дополнительная информация
Содержание
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Характеристика типов производства
1.2 Анализ технологичности конструкции детали
1.3 Характеристика материала детали
1.4 Расчет заготовки
1.4.1 Обоснование метода получения
1.4.2 Расчет размеров заготовки
1.4.3 Расчет коэффициента использования металла
1.5 Маршрутная технология
1.6 Выбор технологического оборудования
1.7 Расчет припусков и межоперационных размеров
1.8 Техническое нормирование
2 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ
2.1 Охрана труда и пожарная безопасность
2.2 Организация технического контроля
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Введение
Технология машиностроительного производства представляет собой совокупность различных технологических процессов (ТП) – литья, ковки, штамповки, термической обработки, окраски др. Технология же машиностроения охватывает заключительные стадии машиностроительного производства – превращения заготовок в готовые детали и сборку, т.е. изготовление машин.
Применение машин резко увеличивает производительность труда, повышает качество продукции, делает труд безопасным.
Характерным является применение материало, трудо- и энергосберегающей технологий, станков с программным управлением, гибких и привлекательным.
Современная технология развивается по следующим основным направлениям: создание новых материалов; механизация, автоматизация и компьютеризация технологических процессов, устраняющая непосредственное производственных систем, в которых технологическое оборудование и системы его обеспечения функционируют в автоматическом режиме и обладают свойством автоматизированной переналадки в пределах установленного класса изделий и диапазонов их характеристик.
Применение промышленных роботов позволяет повысить производительность оборудования, улучшить условия и безопасность труда рабочих, уменьшить влияние субъективного фактора и повысить качество за счет оптимизации технологических процессов.
Цель курсовой работы – разработать технологический процесс изготовления детали « Вал – шестерня» в условиях серийного производства.
В соответствии с целью необходимо выполнить следующие задачи:
- изучить и проанализировать конструкцию детали;
- выполнить расчет заготовки;
- разработать маршрутную технологию;
- рассчитать режимы резания и нормы времени.
Заключение
В ходе выполнения курсовой работы был разработан технологический процесс изготовления детали « Вал – шестерня» в условиях серийного производства. Для этого были выполнены следующие задачи:
1. Изучить и проанализировать конструкцию детали.
Конструкция детали полностью отвечает требованиям, предъявленным к ней, соответствует назначению и условиям работы, поверхности детали имеют оптимальные степени точности и шероховатость, что дает возможность применение типового технологического процесса для ее изготовления. Материал заготовки сталь по назначению, химическому составу, механическим и технологическим свойствам соответствует служебному назначению данной детали.
2. Выполнить расчет заготовки.
Выбранный метод получения заготовки для изготовления данной детали – штамповка является наиболее рациональным, так как размеры заготовки приближены максимально к размерам готовой детали, что сокращает трудоемкость изготовления детали «Вал - шестерня», сокращает количество отходов, увеличивает период стойкости режущего инструмента.
3. Разработать маршрутную технологию.
Маршрут обработки детали составлен в соответствии формирования установочных и измерительных баз, точности обработки и шероховатости поверхностей. Он направлен на повышение технического уровня производства, качества продукции и производительности труда.
4. Рассчитать режимы резания и нормы времени.
Оптимальные режимы обработки и нормы времени на операции обеспечиваются полнотой использования режущих свойств инструмента и производственных возможностей технологического оборудования.
Chertezh_cdwA1.cdw
Операция 010 Токарная
Операция 015 Токарная
Val-shesternya_1.cdw
Коэффициент смещения
Допуск на колебание длины общей нормали
Допуск на погрешность профиля зуба
Допуск на направление зуба
Сталь 38ХС ГОСТ 4543-71
Шлицы контролировать комплексным калибром.
На торцах допускается центровочные отверстия по ГОСТ
Покрытие: Хим. Фос. Окс. прм или Хим. Окс. прм
Val-shesternya_1_1.cdw
Коэффициент смещения
Допуск на колебание длины общей нормали
Допуск на погрешность профиля зуба
Допуск на направление зуба
Сталь 38ХС ГОСТ 4543-71
Шлицы контролировать комплексным калибром.
На торцах допускается центровочные отверстия по ГОСТ
Покрытие: Хим. Фос. Окс. прм или Хим. Окс. прм
Val_-_shesternya_Kursovoy_proekt.cdw
Val_-_shesternya_Kursovoy_proekt_1.cdw
Val_-_shesternya_Kursovoy_proekt_2.cdw
Val_-_shesternya_Kursovoy_proekt_3.cdw
zagshotovka.cdw
фактического припуска
Сталь 38ХС ГОСТ 4543-71
zagshotovka_1.cdw
фактического припуска
Сталь 38ХС ГОСТ 4543-71
Karta_eskizov_1.frw
Karta_eskizov_1_1.frw
Karta_eskizov_10.frw
Karta_eskizov_2.frw
Karta_eskizov_3.frw
karta_eskizov_3_A-1.frw
Karta_eskizov_4.frw
Karta_eskizov_4_1.frw
Karta_eskizov_5.frw
Karta_eskizov_6.frw
Коэффициент смещения
Допуск на колебание длины общей нормали
Допуск на погрешность профиля зуба
Допуск на направление зуба
ГОСТ3.1105-84 ФОРМА 7
Karta_eskizov_7.frw
Коэффициент смещения
Допуск на колебание длины общей нормали
Допуск на погрешность профиля зуба
Допуск на направление зуба
ГОСТ3.1105-84 ФОРМА 7
Karta_eskizov_7_1.frw
Коэффициент смещения
Допуск на колебание длины общей нормали
Допуск на погрешность профиля зуба
Допуск на направление зуба
ГОСТ3.1105-84 ФОРМА 7
Karta_eskizov_8.frw
Но торцах допускаются центровочные отверстия
нормальный исходный контур
Коэффициент смещения
Допуск на колебание длины общей нормали
Допуск на погрешность профиля зуба
Допуск на направление зуба
ГОСТ3.1105-84 ФОРМА 7
Karta_eskizov_8_1.frw
Но торцах допускаются центровочные отверстия
нормальный исходный контур
Коэффициент смещения
Допуск на колебание длины общей нормали
Допуск на погрешность профиля зуба
Допуск на направление зуба
ГОСТ3.1105-84 ФОРМА 7
Karta_eskizov_9.frw
Коэффициент смещения
Допуск на колебание длины общей нормали
Допуск на погрешность профиля зуба
Допуск на направление зуба
ГОСТ3.1105-84 ФОРМА 7
naladka_2.frw
naladka_2_1.frw
naladka_4.frw
naladka_5.frw
naladka_6.frw
naladka_7.frw
naladka_8.frw
naladka_9.frw
