• RU
  • icon На проверке: 9
Меню

Курсовая работа по механие ( редуктор цилиндрический ( косозубый) с цепной передачей)

  • Добавлен: 02.05.2021
  • Размер: 5 MB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Содержит спецификацию, компоновку, сам чертеж , вал и зубчатое колесо , записку и содержание

Состав проекта

icon zapiska(2).docx
icon soderzhanie(1).docx
icon изображение.png
icon 4ertezhi.dwg

Дополнительная информация

Содержание

Содержание

Введение

1 Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода

2 Определение мощностей и передаваемых вращающих моментов на валах привода

3 Расчет передач

3.1 Расчет цилиндрической передачи

3.2 Расчет цепной передачи

4 Предварительный расчет диаметров валов

5 Подбор муфты

6 Предварительный подбор подшипников

7 Компоновочная схема и выбор способа смазывания передач и подшипников, определение размеров корпусных деталей

8 Расчет валов по эквивалентному моменту

8.1 Общие параметры

8.2 Расчет быстроходного вала

8.3 Расчет тихоходного вала

9 Подбор подшипников по динамической грузоподъемности

9.1 Расчет подшипников быстроходного вала

9.2 Расчет подшипников тихоходного вала

10 Подбор и проверочный расчет шпоночных соединений

11 Назначение посадок, шероховатости поверхностей, выбор степени точности и назначение допусков формы и расположения поверхностей

12 Расчет валов на выносливость

12.1 Расчет быстроходного вала

12.2 Расчет тихоходного вала

13 Описание сборки и регулировки редуктора

Литература

13 Описание сборки и регулировки редуктора

Перед сборкой внутреннюю полость редуктора (17 и 18) необходимо тщательно очистить и покрыть маслостойкой краской. Сборка производится в соответствии со сборочным чертежом, начиная с узлов валов.

На быстроходный вал (14) надеваются маслоотбойные шайбы (6) и подшипники 7209А (35). Далее производится регулировка подшипников быстроходного вала. На валу установлены роликовые конические подшипники по схеме «враспор». Целью регулировки является: определить число прокладок (21), необходимое к установке под фланец крышки подшипника (3 и 4) для обеспечения плавного вращения вала в корпусе. Предварительный натяг недопустим. Предварительная осевая свобода нежелательна. Для этого узел вала со всеми смежными деталями (распорные кольца, манжету, крышки подшипников быстроходного вала – поз. 8,10,32, 3 и 4) следует установить в корпус, после чего – на корпус необходимо надеть крышку корпуса. Далее вынимается одна из крышек подшипников, и под ее фланец устанавливаются прокладки. Затем крышка подшипника устанавливается в корпус, после чего – проверяется вращение вала. При необходимости, следует еще раз достать крышку подшипника и изменить число прокладок. После того как такое количество прокладок определено, следует открутить все болты, снять крышки с основания и достать узел вала из корпуса. Для того чтобы подшипники не заклинило в результате термического удлинения вала, к полученному число прокладок необходимо добавить 3-5 штук для обеспечения предварительного зазора 0,30,5 мм, который исчезнет, когда вал нагреется до рабочей температуры.

На тихоходный вал (13) следует надеть: зубчатое колесо (15) со шпонкой (44), распорное кольцо (9) и подшипники (36). Далее производится регулировка подшипников тихоходного вала (способом, аналогичным регулировке подшипников быстроходного вала).

Теперь прокладки следует распределить под фланцами крышек подшипников таким образом, чтобы зубья шестерни вошли в зубья колеса по всей ширине венца. Так производится регулировка зацепления.

Теперь, следует закрутить все болты. К стенке корпуса следует винтами прикрутить маслоуказатель (1), пробкой (11) необходимо закрутить маслосливное отверстие. Через смотровое окно необходимо залить 1,9 л масла.

Собранный редуктор следует обкатать согласно техническим требованиям.

Контент чертежей

icon 4ertezhi.dwg

Межосевое расстояние
Норм. исходный контур
Размеры обеспеч. инстр.
Точность зубчатого колеса по ГОСТ 1643-81.
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002-тк.
Маслоуказатель фонарный
произвести эмалью АС-48 2 серия ГОСТ 19024-73.
Окраску наружных поверхностей
кроме выходных концов валов
произвести грунтом ФЛОЗК коричневый ГОСТ 9109-76.
Грунтовку наружных поверхностей
пастой типа Герметик".
Поверхности соединения "корпус-крышка" покрыть уплотнительной
Течь масла в местах неподвижных соединений не допускается.
Шум передач должен быть равномерным без металлических стуков.
подшипники и болтовые соединения.
После обкатки редуктор осмотреть
при необходимости подтянуть
Редуктора обкатать при частоте 2895 мин в теч. 10-15 мин.
Ведущий вал редуктора должен проворачиваться без заедания.
В обе полости редуктора залить масло индустриальное И-Г-А-32
* - размеры для справок.
Технические требования.
Требования к манжетным уплотнениям ГОСТ 8752-79.
Расчетный суммарный срок службы: 3811 часов.
Частота вращения выходного вала редуктора: 181
Передаваемая мощность: 5
Техническая характеристика.
Крутящий момент на выходе редуктора: 277
Передаточное число редуктора: 15
Масло индустриальное
И-Г-А-32 ГОСТ 20799-75
Пробка для слива масла
Штифт 8х40 ГОСТ 3129-70
Прокладка регулировочная
Винт А.М4-6gx8.48 ГОСТ 1491-80
Кольцо 016-020-25 ГОСТ 9833-73
Подшипники ГОСТ 8338-75
Муфта 125-32xI.2-36xI.1 ГОСТ 14084-93
Манжеты ГОСТ 8752-79
Шпонки ГОСТ 23360-78
Подшипник скольжения
Муфта 1-100-30-УЗ ГОСТ 15622-96
Твердость не менее 300 НВ.
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002 - мк.
241 285 HB кроме места
шлифовать и полировать
Расчетный суммарный срок службы: 10000 часов.
Номинальный вращающий момент на выходном валу: 399
Частота вращения выходного вала: 307
Передаваемая мощность: 12
В редуктор залить масло индустриальное И-Г-А-32 ГОСТ 20799-75.
Редуктор обкатать при частоте входного вала 970 мин в теч.
Течь масла в местах неподвижных соединений не допускается
Шум передачи должен быть равномерным без металлических стуков.
числа регулировочных прокладок установленных между крышка
Регулировка подшипников осуществляется посредством изменения
подшипников и корпусом. Зацепление в осевой регулировке не нуждается.
этому в сквозные крышки устанавливаются манжены ГОСТ 8752-79.
Пояснительная записка
Винт А.М4-6gx8.29 ГОСТ 17475-80
Подшипники ГОСТ 27365-87
Муфта 710-45-4-48-1 ГОСТ 21424-93
Штифт 8х30 ГОСТ 3129-70
Штифт 4х12 ГОСТ 7798-70
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-m.
Направление наклона зубьев
[] размеры обеспеч. инстр.
up Наверх