Разработка технологического процесса изготовления детали диск

Содержание

Введение

Нормативные ссылки

Назначение конструкции детали

Анализ технологичности конструкции детали

Определение типа производства

Выбор заготовки

Выбор технологических баз

Выбор вариантов технологических маршрутов обработки поверхностей детали

Разработка маршрутной технологии. Построение операции

Выбор оборудования и средств технологического оснащения

Расчет припусков на обработку и операционных размеров

Расчет режимов резания

Расчет норм времени операции технологического процесса

Заключение

Список использованных источников

Реферат

Курсовая работа 47с.,7 рисунков, 13 таблиц, 8 источников.

Иллюстрационная часть 2 листа формата А1.

ДИСК, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ БАЗА, БАЗИРОВАНИЕ, СИЛА ЗАКРЕПЛЕНИЯ, СИЛА РЕЗАНИЯ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МАРШРУТ, ЛИТЬЕ В КОКИЛЬ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ.

Объект: Диск.

Цель работы: разработка технологического процесса изготовления детали- диск, обеспечивающего выполнение требований к точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей.

Введение

Устойчивость развития всех отраслей промышленности и экономики в целом в большой степени зависит от уровня развития машиностроения. Являясь единственным поставщиком капитальных ресурсов для предприятий других отраслей и выполняя функции главного проводника достижений научно-технического прогресса, именно эта отрасль обеспечивает все производство необходимыми машинами и оборудованием.

Кроме того, машиностроение влияет на важнейшие показатели ВВП, такие как материалоемкость и энергоемкость, напрямую связано с обороноспособностью государства и уровнем экологической безопасности производства.

В структуре промышленного производства нашей страны удельный вес машиностроения составляет около 20%. Между тем, в экономически развитых странах на долю машиностроительных производств приходится от 30 до 50% и более общего объема выпуска промышленной продукции (в Германии – 53,6%, Японии – 51,5%, Англии – 39,6%, Италии – 36,4%, Китае – 35,2%). Пороговым с точки зрения экономической безопасности считается уровень машиностроения в ВВП – 30%. Прибыль, получаемая от машиностроительной отрасли, обеспечивает полное техническое перевооружение всей промышленности развитых стран мира каждые 8- 10 лет.

Современное машиностроение значительно отличается от машиностроения пяти-десятилетней давности. В настоящее время данная отрасль основывается на наукоемких, компьютерных технологиях. Именно в этом и состоит основное отличие – развитие и процветание отрасли зависит не только от количества и качества электроэнергии и ресурсов, но и от применяемых технологий.

Появилась возможность производства специализированных машин и

роботов, имеющих высокую эффективность, разнообразные настройки. При этом механические узлы заменились постепенно на интеллектуальные, что позволяет не только ускорить производственные процессы, но и сократить используемые площади.

Заключение

В процессе написания курсовой работы разработан технологический процесс изготовления детали "Диск".

Данный технологический процесс обеспечивает выполнение точности

выполнения размеров, заданных по чертежу детали.

Проведен анализ технологичности конструкции детали, показавший, что деталь тенхологична. На основании оценки стоимости получения заготовки и ее удовлетворения требованиям неуказанной шероховатости детали, возможности максимального приближения размеров заготовки к размерам детали выбран наиболее оптимальный вариант - литье в кокиль.

Определены технологические базы при обработке резанием, на основании которых разработана маршрутная технология обработки.

Нормы времени на операции посчитаны с учетом режимов резания и припусков на обработку, назначенных на соответствующие операции.

На основании данных о режимах и норм времени составлено маршрутнооперационное описание технологии обработки.

2 лист А1.cdw

Наименование операции
средство технологического
Установить и закрепить заготовку в
четырехкулачковом патроне.
выдерживая размер 54
выдерживая размер 1.
Точить поверхность 21
Точить поверхность 9
Точить поверхность 10
выдерживая размер 17.
выдерживая размер 1х45°.
Сверлить отверстие 12
Зенкеровать отверстие 12
Развернуть отверстие 12
Перекрепить заготовку.
выдерживая размер 52.
Установить и закрепить заготовку.
Сверлить отверстия 3-8 под М6-7Н
выдерживая размер М6-7Н.
Переустановить заготовку.
Сверлить отверстия 22-27 под М6-7Н
Нарезать резьбу 22-27
Проверить деаль по размерам:
0f9 ; 2 фаски 1х45° ;
Проверить угол фасок: 45°.
Токарно-фрезерный станок
Резец проходной отогнутый
T1566 ГОСТ 18877-73;
Резец подрезной Т15К6
00-1512 ГОСТ 26611-85:
Профилометр ГОСТ 19300-86;
Угломер для измерения угла
Штангенциркуль ШЦ-1-250-0
Микрометр ГОСТ 6507-90;
СУиТК 15.03.05.19.131
Технологический процесс изготовления детали
Технологический процесс изготовления детали "Диск"

1 лист А1.cdw

Неуказанные предельные отклонения размеров полученных
литьем по 7т классу ГОСТ Р 53464-2009
Неуказанные литейные радиусы 2 5 мм.
Неуказанные литейные уклоны не более 5
Необходимая точность
Полученная точность
СУиТК 15.03.05.19.131
Методы и виды обработки поверхностей
Неуказанные размеры радиусов 2 5 мм.