Конденсатор барометрический Чертеж общего вида

Содержание

Введение

Глава 1. Технологический расчет выпарной

установки

Глава 2. Выбор вспомогательного оборудования

Глава 3. Расчет барометрического конденсатора

Глава 4. Расчет теплообменного аппарата

Глава 5. Расчет штуцеров

Глава 6. Расчеты на прочность

Приложение. Результаты компьютерных расчетов

Список литературы

Введение

На рисунке показана принципиальная схема трехкорпусной выпарной установки. Исходный раствор из промежуточной емкости 1 центробежными насосами 2 подается в теплообменник 3 (где подогревается до температуры, близкой к температуре кипения), а затем- в первый корпус 4 выпарной установки. Предвари-тельный подогрев раствора повышает интенсивность кипения в выпарном аппарате 4.

Первый корпус обогревается свежим водяным паром. Вторичный пар, образующийся при концентрировании раствора в первом корпусе, направляется в качестве греющего во второй корпус 5. Сюда же поступает частично сконцентрированный раствор из 1-го корпуса. Аналогично третий корпус 6 обогревается вторичным паром второго и в нем производится концентрирование раствора, поступившего из второго корпуса.

Самопроизвольный переток раствора и вторичного пара в следующие корпуса возможен благодаря общему перепаду давлений, возникающему в результате создания вакуума конденсацией вторичного пара последнего корпуса в барометрическом конденсаторе смешения 7 (где заданное давление поддерживается подачей охлаждающей воды и отсосом неконденсирующихся газов вакуум-насосом 8). Смесь охлаждающей воды и конденсата выводится из конденсатора при помощи барометрической трубы с гидрозатвором 9. Образующийся в третьем корпусе концентрированный раствор центробежным насосом 10 подается в промежуточную ем-кость упаренного раствора 11.

Конденсат греющих паров из выпарных аппаратов выводится с помощью кондесатоотводчиков 12.

1.DWG

Верхний уровень масла
Нижний уровень масла
Цепь: М40-1-100-1 ГОСТ 588-81
Техническая характеристика
Трехкорпусная прямоточная вакуум-выпарная установка предназначена для выпаривания р-ра NaOH от начальной концентрации 7% масс до конечной 35% масс.
Производительность: 10 тчас исходного раствора
Давление греющего пара 6 атм
Температура греющего пара
Вакуум в конденсаторе
Труба барометрическая
Установка выпарная трехкорпусная. Технологическая схема
Электродвигатель- 100L6950 Исполнение IM1081 Мощность 2
Конденсатор барометрический
Вентиль регулировочный
Ящик барометрический
КП ПАХТ 01.00.01 И-43

2.dwg

Соединение с атмосферой
Выход вторичного пара
Проход услов- ный Dу
При изготовлении аппарата руководствоваться ОСТ 26-01-112-79
ГОСТ 12.2 003-74. 2. Корпус и детали соприкасающиеся с упариваемым раствором
изготовить из стали Х17 ГОСТ 5832-72
остальные детали из стали 40 ГОСТ 380-71. Прокладки из паронита ПОН-1 ГОСТ 481-80. 3. Аппарат испытать на прочность и плотность гидравлически в горизонтальном положении под давлением 1
МПа. 4. Аппарат подлежит приемке согласно правилам ГОСГОРТЕХНАДЗОРА. 5. Сварные соединения контролировать в объеме 100% по ОСТ 26-291-71. Сварные соединения нержавеющих сталей контролировать на стойкость против межкристалитной коррозии по ГОСТ 6032-84. 6. Неуказанный вылет штуцеров 250 мм.
Технические требования.
Давление в аппарате Ра=0.015 МПа. 2. Давление греющего пара в межтрубном пространстве Рп=0.6 МПа. 3. Плотность упариваемого раствора 1.05 кгм3. 4. Температура греющего пара Тп=158 °С
раствора 142 °С. 5. Расход греющего пара D=0.823 кгc.
Технические характеристики
КП ПАХТ 01.00.02 И-43

3.dwg

(Verwendungsbereich)
(Modell- oder Gesenk-Nr)
рентгенопросвечиванием.
Сварные швы в объме 100% контролировать
гидравлически под давлением 0
Аппарат испытывать на прочность и плотность
Материал прокладок - паронит ПОН-1 ГОСТ 481-80.
Материал деталей аппарата - Ст3 ГОСТ 380-71
сварные. Технические требования.
б) ОСТ 26-291-79 Сосуды и аппараты стальные
Общие требования безопасности.
а) ГОСТ 12.2.003-74 Оборудование производственное.
должны выполнятся следующие требования:
испытании и установке аппарата
Аппарат подлежит действию правил ГОСГОРТЕХНАДЗОРа
Число тарелок - 6 штук.
Тип тарелок - сегментные.
Среда в аппарате - коррозионная.
Темпиратура охлаждающей воды - 15 С.
Остаточное давление в аппарате - 0
в выпарном аппарате.
Аппарат предназначен для создания разряжения
Техническая характеристика
Технические требования
Для барометрической трубы
Выход парогазовой смеси
Вход парогазовой смеси
Выход парогазовой смеси
КП ПАХТ 01.00.01 М-45
Проход услов- ный Dу
Аппарат предназначен для создания разряжения
Температура охлаждения воды - 15 С.
Аппарат подлежит действию правил ГОСГОРТЕХНАДЗОРА
должны выполняться следующие требования:
3-74 "Оборудование производственное.
Общие меры безопасности".
Материал деталей аппарата - СтГОСТ 380-71
Сварные швы в обеме 100% контролировать
рентгенопросвечиванием
КП ПАХТ 01.00.03 И-43

4.dwg

Емкость упаренного раствора
Ящик барометрический
Конденсатор барометрический
Сепарационная камера
Емкость исходного раствораа