Работы по ознакомлению с программой компас 3d

Гулаков Даниил 9.1.1задание.cdw

Гулаков Даниил 1задание.cdw

Учебное пособие по КОМПАС-3D.docx

Министерство науки и высшего образования
Российской Федерации
Санкт-Петербургский государственный
архитектурно-строительный университет
Е. В. Денисова А. В. Глухова В. В. Швецова
КОМПЬЮТЕРНАЯ ГРАФИКА В СИСТЕМЕ
АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
канд. техн. наук доцент И. В. Бачериков (Санкт-Петербургский государственный
лесотехнический университет им. С. М. Кирова)
канд. техн. наук доцент О. Н. Леонова (Санкт-Петербургский государственный
архитектурно-строительный университет)
Компьютерная графика в системе автоматизированного проектирования КОМПАС-3D : учебное пособие. – Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет. – Санкт-Петербург : СПбГАСУ 2021. – 109 с. – Текст : непосредственный.
Предназначено для студентов высших технических учебных заведений дневной и заочной форм обучения для выполнения практических заданий по курсу компьютерной графики. Пособие содержат необходимые сведения о выполнении построений простейших объектов-примитивов в системе автоматизированного проектирования КОМПАС-3D и их редактировании выполнении формообразующих операций справочную информацию о командах КОМПАС-3D рекомендации по улучшению качества и скорости выполнения чертежей. Все разделы снабжены соответствующими примерами и пошаговым рассмотрением материала.
Учебное пособие соответствует Государственному образовательному стандарту и программе учебной дисциплины для машиностроительных и строительных специальностей.
Табл. 00. Ил. 00. Библиогр.: 4 назв.
Рекомендовано Учебно-методическим советом СПбГАСУ
в качестве учебного пособия
© Денисова Е. В. Глухова А. В.
© Санкт-Петербургский государственный
архитектурно-строительный университет 2021
КОМПАС-3D — это российская система трехмерного проектирования ставшая стандартом для тысяч предприятий и десятков тысяч профессиональных пользователей. КОМПАС-3D широко используется для проектирования изделий основного и вспомогательного производств в таких отраслях промышленности как машиностроение (транспортное сельскохозяйственное энергетическое нефтегазовое химическое и т.д.) приборостроение авиастроение судостроение станкостроение вагоностроение металлургия промышленное и гражданское строительство товары народного потребления и т. д.
Система автоматизированного проектирования КОМПАС-3D позволяет автоматизировать проектно-конструкторские работы в различных отраслях деятельности создавать трехмерные параметрические модели содержащие как оригинальные так и стандартизированные элементы выпускать техническую документацию – чертежи схемы пояснительные записки. Система имеет простой и понятный интерфейс эффективный и удобный набор управляющих команд большой список библиотек а также что представляется особенно важным обладает возможностью компьютерного проектирования в соответствии с правилами оформления конструкторской и строительной документации принятыми в России. Основная задача системы – получение в минимальные сроки качественной конструкторской и технологической документации необходимой для производства самых различных изделий. КОМПАС-3D позволяет выполнять наглядные реалистичные изображения изделий для составления каталогов и презентаций. Эти изображения могут быть использованы для создания различных иллюстраций к технической литературе – инструкций по эксплуатации ремонту обслуживанию и т.д.
Создание двумерных чертежей во многом напоминает процесс ручного черчения когда вместо карандаша и линейки конструктор использует компьютерную мышь и клавиатуру. Этот традиционный способ проектирования по многим показателям – скорости выполнения чертежей наглядности комфортности и т.д. – оказался менее эффективным чем так называемое трехмерное моделирование. Трехмерное моделирование – это качественно новый уровень выполнения проектных работ. Меняется не только процесс проектирования меняется подход к работе. Трехмерное моделирование проектируемого объекта позволяет работать над этим объектом сразу группе специалистов. Каждый специалист обязан выполнять предписанные ему операции поскольку от его действий зависят смежные участники процесса проектирования. Затраты времени на создание моделей проектируемого объекта в дальнейшем компенсируются более быстрой их корректировкой. Результат проектирования (разрезы виды и др.) обобщается на основе максимально законченной модели что существенно сокращает время выпуска проектной документации.
Широкое применение твердотельного моделирования в инженерной практике привело буквально к перевороту в области проектирования деталей и машин. Современное проектирование осуществляется по схеме: модель – ассоциативный чертеж – спецификация. И именно такая схема реализована в КОМПАС-3D. Для создания модели требуется создать двумерный чертеж (эскиз) затем выполнить формообразующую операцию которая в большинстве случаев представляет собой след движения эскиза в пространстве. При этом подразумевается что модель занимает непрерывную область пространства определенной формы. Поэтому такое моделирование называют твердотельным. В КОМПАС-3D все этапы проектирования связаны между собой: изменение и редактирование эскиза или формообразующей операции автоматически приводит к соответствующему перестроению модели и ее ассоциативного чертежа. Спецификация также ассоциативно связана со сборочным чертежом трехмерной моделью сборки моделями и чертежами деталей.
Основные компоненты КОМПАС-3D:
Система трехмерного моделирования. Предназначена для создания трехмерных параметрических моделей отдельных деталей и сборочных единиц содержащих как оригинальные так и стандартизованные конструктивные элементы.
Чертежно-графический редактор (КОМПАС-График). Предназначен для автоматизации проектно-конструкторских работ в различных отраслях деятельности. Он может успешно использоваться в машиностроении архитектуре строительстве составлении планов и схем — везде где необходимо разрабатывать и выпускать чертежную документацию.
Модуль проектирования спецификаций. Используется совместно с Системой трехмерного моделирования или Чертежно-графическим редактором. Модуль позволяет выпускать разнообразные спецификации ведомости и прочие табличные документы. Документ-спецификация может быть ассоциативно связан со сборочным чертежом и трехмерной моделью сборки.
Текстовый редактор. Предназначен для разработки различного рода текстовой документации.
Ключевые понятия и определения:
САПР (система автоматизированного проектирования) - автоматизированная система реализующая информационную технологию выполнения функции проектирования представляет собой организационно - техническую систему предназначенную для автоматизации системы проектирования состоящую из персонала комплекса технических и программных средств автоматизации его действия.
Трехмерная графика 3D – раздел компьютерной графики совокупность приемов и инструментов предназначенных для изображения объема объектов.
D-моделирование – процесс создания трехмерной модели объекта. Основной задачей моделирования является разработка цифрового прототипа данного объекта.
Эскиз – плоская фигура на основе которой может быть создан чертеж или объемный элемент. Он может располагаться в одной из ортогональных плоскостей координат на плоской грани существующего тела или во вспомогательной плоскости положение которой задано пользователем.
Операции с эскизами – это возможные действия с эскизами при создании трехмерных моделей:
- вращение эскиза вокруг оси лежащей в плоскости эскиза;
- выдавливание эскиза в направлении перпендикулярном плоскости эскиза;
- перемещение эскиза вдоль указанной направляющей;
- перемещение контура по нескольким сечениям-эскизам.
Чертеж в системе КОМПАС – это графический документ состоящий из видов технических требований основной надписи и обозначений допусков и шероховатости. Он хранится в файле с расширением .cdw.
Фрагмент – это тот же чертеж только без объектов оформления. В фрагменте нет рамки основной надписи технических требований. Файл имеет расширение .frw.
Деталь в системе КОМПАС – это трехмерная модель созданная с помощью одного или комбинации нескольких действий вращения выдавливания перемещения по направляющей или по сечениям соответствующих эскизов. Она хранится в файле с расширением .m3d.
Сборка в системе КОМПАС – это трехмерная модель объединяющая модели деталей подсборок и стандартных изделий а также информацию о взаимном положении компонентов и связи между параметрами их элементов.
Фантом – изображение временно появляющееся на экране при выполнении какой-либо операции и показывающее текущее состояние создаваемых или редактируемых объектов.
Активное окно – это окно в котором ведется работа в текущий момент времени. В этом окне отображается активный документ. Заголовок активного окна подсвечен.
Привязка – механизм позволяющий точно задать положение курсора выбрав условие его позиционирования (например в узлах сетки в ближайшей характерной точке на пересечении объектов и т.д.).
Контур – любой линейный графический объект или совокупность последовательно соединенных линейных графических объектов (отрезков дуг сплайнов ломаных) при создании эскиза.
СИСТЕМНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
КОМПАС-3D предназначен для использования на персональных компьютерах работающих под управлением русскоязычных (локализованных) либо корректно русифицированных операционных систем обновленных до актуального состояния: MS Windows 10 MS Windows 8.1. Разрядность версии КОМПАС-3D должна соответствовать разрядности версии операционной системы то есть 64- или 32-разрядный КОМПАС-3D можно установить только на компьютер с 64- или 32-разрядной ОС соответственно.
Рекомендуется для комфортной работы: 64-разрядная версия операционной системы многоядерный процессор (4 ядра и больше) с максимально возможной тактовой частотой 4 ГГц и выше 32 ГБ оперативной памяти и более видеокарта с поддержкой OpenGL 4.5 с 4 ГБ видеопамяти и более монитор с разрешением 1920х1080 пикселов или более.
Для получения бумажных копий документов могут использоваться любые модели принтеров и плоттеров для которых имеются драйверы разработанные к установленной на компьютере версии Windows.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О КОМПАС-ГРАФИК
На первых этапах развития Систем автоматизированного проектирования (САПР) наибольшее развитие получило проектирование на базе двумерных чертежно-конструкторских редакторов так как в этом случае инженер использует знания и навыки приобретенные ранее при черчении карандашом. Навыки выполнения двумерных чертежей потребуются в дальнейшем при вычерчивании эскизов формообразующих операций – основы для создания трехмерных моделей.
Модуль КОМПАС-График позволяет работать с документами Чертеж Фрагмент Спецификация и Текстовый документ а также получать данные из документов Деталь и Сборка системы КОМПАС-3D. Документы Фрагмент и Чертеж предназначены для двухмерных построений в которых могут создаваться следующие объекты: геометрические примитивы — точки отрезки дуги окружности сплайны; контуры — составные объекты представляющие собой цепочки кривых построенных по геометрическим примитивам; штриховки и заливки цветом; мультилинии — геометрические объекты состоящие из одной или нескольких линий построенных эквидистантно (равноудалено) к базовой линии.
При оформлении документов Фрагмент и Чертеж используются: размеры — линейные угловые радиальные диаметральные и другие; обозначения — шероховатости обозначения базы линии-выноски обозначения позиций допуски формы и другие.
ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ИНТЕРФЕЙСА
Запускаем программу нажатием значка на рабочем столе компьютера или через меню «ПУСК» - «Все программы». На экране появится следующее изображение (в зависимости от версии продукта в данном примере используется
Компас-3D V18.1) (рис. 1).
Далее заходим в верхнее меню навигации нажимаем Файл Создать или выбираем тип файла как показано на рисунке 2. Появится диалоговое окно в котором необходимо выбрать тип документа с которым предстоит работать это может быть чертеж трехмерная модель сборка и т.д.
Для создания чертежа в диалоге Новый Документ указываем тип создаваемого документа выбирая пиктограмму Чертеж (рис. 3).
На экране раскрывается Главное окно системы (рис. 4).
- Строка вкладок документов;
- Инструментальная область:
1 - Список наборов инструментальных панелей;
2 - Системная панель;
3–3.4 - Инструментальные панели Геометрия Правка и другие;
- Строка поиска команд;
- Панель быстрого доступа;
- Панель управления;
- Графическая область документа.
В рабочем окне будет создан новый чертеж с параметрами по умолчанию: формат А4 вертикальной ориентации стиль оформления Чертеж конструкторский. Первый лист. ГОСТ 2.104-2006. Новый документ нужно сохранить на носитель данных в определенную папку и присвоить ему имя. Обратим внимание на Панель управления. Панель управления (6) предназначена для изменения параметров документа. На Панели управления по умолчанию доступны Панель параметров и Дерево документа. При этом Дерево документа показывается а Панель параметров скрыта. Переключение между панелями производится с помощью кнопки у вертикальной границы окна:
Если вызвать какую-либо команду Панель параметров автоматически появляется и остается на экране до завершения команды. Панель параметров включает в себя три области: область заголовка содержит название команды кнопки вызова команд группы и кнопку настройки основная область содержит элементы управления для задания параметров и свойств объекта область сообщений содержит подсказки (в процессе работы команды — описание ожидаемого действия) и сообщения системы.
ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПОСТРОЕНИЯ В КОМПАС - ГРАФИК
Ознакомимся с элементами управления КОМПАС-График на примере выполнения графической работы «Геометрические построения». Выполняя эту работу знакомимся с интерфейсом приложения «КОМПАС-График» и основными командами по выполнению чертежа; получаем навыки работы с настройками системы создания и сохранения чертежа управления чертежом работы с менеджером документа выполнения настроек чертежа (рис. 5).
Для выполнения работы необходимо последовательно выполнить следующие шаги:
Создайте новый лист формата АЗ горизонтальной ориентации.
Откройте в Компасе Чертеж. Правой клавишей мыши сделайте клик на формате из раскрывшегося окна выберите: Параметры Параметры первого листа (раскройте вкладку: (клик на +)) Формат (выберитегоризонтальной ориентации) действие подтвердите: нажмите Ок (рис. 6).
Еще раз возвращаемся к Параметрам первого листа выберите Оформление откройте библиотеку и выберите GRAPHIC (Чертеж конструкторский Первый лист. ГОСТ 2.104-2006) (рис. 7).
Для сохранения документа на диск вызовите командыФайлСохранить. Появится диалоговое окно в котором выберите папку для сохранения введите имя файла и нажмите кнопкуСохранить. По умолчанию программа предложит расширение которое соответствует типу документа. Изменять «по умолчанию» расширение без крайней необходимости не следует это затруднит поиск файла впоследствии. Если Вы отредактировали файл и хотите сохранить его под другим именем не меняя старую редакцию файла то вызовите команду Файл Сохранить как и снова появится диалоговое окно в котором укажите папку и имя файла. Чтобы закрыть документ вызовите команду Файл Закрыть (или просто нажмите в верхнем правом углу окна).
Создайте Новый Вид 1 с произвольным расположением на листе начала координат и в масштабе 1:2.
Для создания вида в масштабе 1:2 выберите Вставка Новый вид или в окне Дерево чертежа выберите функцию Новый вид (выбрать масштаб 1:2) (рис. 8).
Здесь можно задавать угол поворота вида задавать базовую точку для вида. Например центр габаритного прямоугольника или контура или начало координат вида. Можно задавать номер для вида его имя также можно изменять цвет и задавать масштаб. Можно выбрать из стандартных или же можно задать свой собственный.
Измените положение начала координат: X = 60 Y = 200.
Изменить положение начала координат из произвольного на заданный можно активировав Вид 1 в Дереве чертежа (дважды кликнув на Вид 1 в Дереве чертежа).
Значения для точки привязки X = 60 Y = 200 можно ввести после раскрытия координаты после того как ввели значения нажмите «Enter». Центр начала координат будет в заданной точке.
Начертите сплошной основной линией горизонтальный отрезок: длиной 100 мм с начальной точкой в начале координат (Х=0 Y = 0).
Откройте вкладку Геометрия Отрезок. В командной строке можно выбрать параметры отрезка (начальная точка конечная точка длина угол и стиль линии). В нашем случае укажите: начальная точка (0; 0) длина 100 угол 0. Обратите внимание что при построении отрезков можно задавать стиль линии выбирая необходимый стиль на панели свойств (необходимо выделить отрезок кликнуть левой кнопкой мыши на отрезок) (рис. 9).
Последовательным вводом отрезков достройте до прямоугольника 100 х 200 мм (первый отрезок является верхней стороной этого прямоугольника).
Для построения прямоугольника отложите отрезки длиной 200 100 и 200 мм. Для того чтобы углы были прямыми лучше воспользоваться функцией Ортогональное черчение знак на верхней панели меню. В этом случае все построенные линии будут располагаться под углом 900.
Постройте на верхних вершинах прямоугольника 2 фаски 4 х 45°.
Для построения фасок служит команда Геометрия Фаска (рис. 10). В панели свойств можно задать параметры фаски и возможность удаления или не удаления линий после построения фаски. Если фаски выполняются на отрезках выберите Фаска в нашем случае прямоугольник построен отрезками. Кликните на линию (окрасится в красный цвет) затем на другую линию (также линия станет красного цвета). Построение готово.
Если фаску необходимо построить на фигуре (замкнутый контур) то надо выбрать параметр Фаска на углах объекта (рис. 11).
На нижних вершинах прямоугольника выполните скругления радиусом 25 мм.
Для построения скруглений служит команда Геометрия Скругление . Боковая панель позволяет задать параметры скругление и возможность удаления или не удаления линий после построения.
Введите сплошной основной линией вертикальный отрезок длиной 200 мм делящий прямоугольник пополам.
Найдите точку (двигаемся курсором по отрезку) на середине меньшей стороны прямоугольника (рис. 12).
Зафиксировав точку проведите отрезок делящий прямоугольник пополам.
В процессе работы над документами (обычно графическими) часто возникает необходимость точно установить курсор в различные характерные точки элементов т.е. выполнить привязку к точкам . Работая с объектами в КОМПАС-ГРАФИК можно заметить что курсор как бы «притягивается» к некоторым точкам. Привязка – это механизм позволяющий точно задать положение курсора выбрав условие его позиционирования (например в узлах сетки или в ближайшей характерной точке или на пересечении объектов и т.д.). Все варианты привязок объединены в меню которое можно вызвать при создании редактировании или выделении графических объектов нажав правую кнопку мыши. Можно устанавливать различные комбинации привязок действующих по умолчанию (глобальные привязки) (рис. 13).
Можно включать несколько различных глобальных привязок к объектам и все они будут работать одновременно. При этом расчет точки выполняется «на лету» на экране отображается фантом соответствующий этой точке и текст с именем действующей в данный момент привязки.
Проведите параллельно правой стороне прямоугольника на расстоянии 150 мм от нее первую вспомогательную прямую.
При проведении первой вспомогательной прямой параллельно правой стороне на расстоянии 150 мм воспользуйтесь: Геометрия Вспомогательная прямая Параллельная прямая. Укажите расстояние от выбранного отрезка. Вспомогательные прямые нужны для дополнительных построений при прорисовке изображений или при разметке чертежа. При печати вспомогательные прямые не выводятся на бумагу.
Проведите горизонтальную вторую вспомогательную прямую через середину прямоугольника.
Для проведения второй вспомогательной линии через середину отрезка необходимо чтобы в установленных Привязках был отмечена функция Середина (см. пункт 9) после чего выберите функцию Геометрия Вспомогательная прямая Горизонтальная прямая. Далее подведите курсор мышки к отрезку который делит прямоугольник пополам и по линии двигайтесь пока не появится значение середина (рис. 14).
Проведите сплошной основной линией окружность радиусом 100 мм с центром в пересечении первой и второй вспомогательных прямых. Выполните команду С осями (команда находится на Панели свойств).
Для того чтобы центр окружности получился в пересечении первой и второй линии необходимо чтобы в установленных привязках был отмечена функция Пересечение (см. пункт 9). После чего выберите функцию Геометрия Окружность тип окружности С осями укажите радиус 100 как показано на рисунке 15.
Постройте сплошной основной линией вокруг этой окружности описанный правильный шестиугольник и внутри этой окружности – вписанный правильный восьмиугольник.
Для построения выберите Геометрия Прямоугольник Многоугольник
В командной строке выберите количество вершин По вписанной окружности (строим шестиугольник) далее установите радиус 100 мм курсор в центр окружности (в привязках должна быть установлена функция Центр) (см. пункт 9).
Все те же действия повторите По описанной окружности (строим восьмиугольник).
Постройте окружность радиусом 50 мм.
Выполните построение окружности радиусом 50 мм. Отличие состоит в том чтобы выбрать тип окружности Без осей.
Постройте отрезки являющиеся касательными к окружности (R=50 мм) и проходящие через вершины восьмиугольника.
Для построения отрезков являющихся касательными к этой окружности и проходящих через вершины восьмиугольника необходимо воспользоваться функцией Геометрия Отрезки Касательный отрезок через внешнюю точку. После чего выделите окружность (окрасится в красный цвет) участвующую в построении затем укажите вершину восьмиугольника. Появятся 2 касательные (рис. 17). Зажав Ctrl кликните правой кнопкой мыши на одну касательную потом не отпуская Ctrl кликните на вторую. Получим построение сразу 2-х касательных.
Проведите параллельно первой вспомогательной прямой еще вспомогательную прямую (третью) на расстоянии 250 мм от первой.
При проведении третьей вспомогательной линии параллельной первой на расстоянии 250 мм необходимо воспользоваться Геометрия Вспомогательная прямая Параллельная прямая. При этом в панели свойств необходимо выбрать расстояние 250 мм.
Проведите две вспомогательные (четвертую и пятую) горизонтальные прямые через верхнюю и нижнюю вершины шестиугольника.
При проведении двух вспомогательных (четвертой и пятой) горизонтальных прямых через верхнюю и нижнюю вершину шестиугольника нужно воспользоваться функцией Привязка с отметкой Пересечение (см. пункт 9) а затем Геометрия Вспомогательная прямая Горизонтальная прямая.
Вычертите сплошной основной линией эллипс с центром в пересечении второй и третьей вспомогательных прямых (большая полуось эллипса Длина 1 равна расстоянию между четвертой и пятой вспомогательной прямыми а малая полуось Длина 2 равна 50 мм). Выполните команду С осями.
Для построения эллипса в точке пересечения второй и третьей вспомогательных линий необходимо установить привязку с функцией Пересечения. Далее выберите Геометрия Эллипс (тип построения - эллипс). Установите центр эллипса на пересечение третьей и второй вспомогательных линий. Отметьте полученную точку клавишей мыши (кликнуть в центр пересечения прямых). Далее тоже самое повторите со 2-ой точкой эллипса которая находится на пересечении третьей и четвертой вспомогательных линий. А вот 3-ю точку эллипса задайте с помощью команды «Длина второй полуоси» укаите значение 50 мм.
Если при построении эллипса был использован стиль линии Тонкая исправьте стиль линии на Основная (см. рис. 9).
Поделите эллипс на две неравные части волнистой линией (Сплайн по точкам) Стиль линии - линия обрыва.
Для деления эллипса на две части необходимо выбрать команды Геометрия Сплайн по точкам (рис. 19).
Кроме того в меню необходимо выбрать стиль линии - Линия обрыва режим – Не замкнуть и после этого приступить к построению линии на эллипсе (рис. 20). Привязки должны быть установлены в режиме – Точка на кривой отключить Центр.
В одной части эллипса выполните штриховку в правую сторону с шагом 5 мм а в другой – в левую сторону с шагом 7 мм.
Выполнение штриховки производится в следующей последовательности. Геометрия Штриховка. После чего в панели свойств выберите стиль цвет и угол наклона штриховки (рис. 21).
Для выполнения задания в верхней части эллипса выполняем штриховку с углом 450 а в нижней части под углом –450. Частота штриховки 5 и 7 мм выбирается командой «Шаг».
Заполните основную надпись.
Основная надпись размещается на чертеже автоматически. Для перехода в режим заполнения основной надписи можно выполнить одно из следующих действий: Двойной щелчок левой кнопкой мыши в любом месте основной надписи или вызвать команду Оформление Основная надпись. В режиме заполнения основной надписи ее вид изменится – границы ячеек выделятся штриховыми линиями (рис. 22). Заполняем основную надпись: название чертежа ФИО группу.
Образец выполненной работы представлен на рисунке 23.
ПРОСТАНОВКА РАЗМЕРОВ НА ЧЕРТЕЖЕ
Выполнение работы «Простановка размеров на чертеже «Геометрические построения» заключается в простановке размеров и обозначений на уже созданном чертеже. Значения размеров автоматически вычисляются системой.
Простановка размеров – общие сведения.
КОМПАС поддерживает все предусмотренные ЕСКД типы размеров: линейные диаметральные угловые и радиальные. Панель Размеры (рис. 24) вызова соответствующих команд расположена на Инструментальной панели.
С помощью дополнительных параметров можно изменить индивидуальную настройку каждого создаваемого размера. Все настройки размеров можно посмотреть и изменить по пути: Главное текстовое меню Настройка Параметры закладка Текущий чертеж Размеры. Изменить засечки на стрелки (рис. 25):
По умолчанию система автоматически вписывает в размерную надпись значения квалитета и предельных отклонений. При простановке размеров в работе эта функция является лишней поэтому ее нужно отключить. Размеры указывайте без квалитетов и предельных отклонений. Если нужно чтобы в размере осталось только значение параметра без предельных отклонений необходимо перед простановкой размеров произвести настройку: Главное текстовое меню Настройка Параметры Текущий чертеж Размеры Допуски и предельные значения Параметры — убрать галочку «Предельные отклонения и значения» (рис. 26).
КОМПАС позволяет значительно сократить время на простановку размеров за счет автоматического измерения их значений при условии если точно выполнены геометрические построения при черчении. Именно поэтому надо быть аккуратным при вводе координат точек отрезков окружностей дуг и т.д.
В общем случае для построения размера необходимо последовательно указать две линии между которыми следует проставить размер а затем задать положение размерной линии и надписи.
Ввод линейных размеров.
Порядок ввода линейных размеров и использование параметров размеров является единым для разных типов. Для простановки линейных размеров нужно воспользоваться кнопкой Линейный размер. Данная команда позволяет ввести один или несколько линейных размеров. При активизации команды простановки линейных размеров в Строке параметров отображаются различные поля и кнопки с помощью которых можно вводить характерные точки размера управлять его ориентацией и содержимым размерной надписи.
При простановке линейных размеров система автоматически генерирует размерную надпись с параметрами по умолчанию. Однако можно в широких пределах управлять содержимым размерной надписи или полностью ввести ее самостоятельно можно выполнять индивидуально каждый проставляемый размер отменить простановку любой из выносных линий на размерной линии сменить стрелки на засечки задать расположение размерной линии на полке и так далее.
Ввод угловых размеров.
Команды данной группы позволяют ввести один или несколько Угловых размеров. В КОМПАС поддерживаются все предусмотренные типы угловых размеров: простой угловой размер угловой размер от общей базы цепной угловой размер угловой размер с общей размерной линией угловой размер с обрывом. По умолчанию система выполняет построение простого углового размера. Прочие варианты простановки угловых размеров находятся на Панели расширенных команд. Порядок ввода угловых размеров использования параметров и управления размерной надписью является единым для разных типов и практически не отличается от ввода линейных размеров.
Ввод диаметральных размеров.
Данная команда позволяет ввести один или несколько диаметральных размеров. Для перехода к команде необходимо нажать кнопку Диаметральный размер на панели Размеры. Далее надо указать курсором базовую окружность или дугу а затем зафиксировать положение размерной надписи.
Можно задать или изменить оформление размера (простановка надписи на выносной полке тип стрелок и т.д.). Для вызова диалога ввода и редактирования размерной надписи надо щелкнуть левой кнопкой мыши на поле Текст прежде чем зафиксировать размер.
Ввод радиальных размеров.
Кнопка Радиальный размер на панели Размеры позволяет ввести один или несколько радиальных размеров. Для построения размера необходимо указать базовую окружность или дугу а затем - положение размерной надписи.
В процессе простановки размеров удобно пользоваться командой Авторазмер которая позволяет построить размер автоматически определяемый системой в зависимости от указанного объекта. Настройки авторазмеров аналогичны настройке соответствующих размеров с помощью специальных команд. Чтобы создать Линейный авторазмер надо щелкнуть на отрезке на котором должен быть проставлен размер (на экране появится его фантом) и перемещая курсор выбрать ориентацию размера – горизонтальную вертикальную или параллельную объекту.
При работе с командой Авторазмер указание объектов имеют следующую особенность: объект должен попасть в «ловушку» курсора.
Для установки обозначений на чертеже служит команда Обозначения. Образец выполненной работы представлен на рисунке 27.
РЕДАКТИРОВАНИЕ ОБЪЕКТОВ
Ознакомимся с элементами редактирования объектов в КОМПАС-График на примере выполнения графической работы «Редактирование измерения выделение». Выполняя эту работу знакомимся с интерфейсом приложения КОМПАС-График и получаем навыки редактирования измерения выделения объектов.
Пример графической работы «Редактирование измерения выделение» приведен на рисунке 47.
Создайте Чертеж формата АЗ горизонтальной ориентации. Создайте вид в масштабе 1:1 с положением начала координат в точке Х=40 и Y=100.
Выполнение пункта 1 аналогично выполнению пунктов 1-4 задания «Геометрические построения». Изменилось положение начала координат (рис. 28).
Вычертите сплошной основной линей квадрат со сторонами 100 мм. Команда С осями. Начало координат находится в левой нижней вершине квадрата (рис. 29).
В центре левой верхней четверти квадрата вычертите сплошной основной линией окружность радиусом 20 мм.
Для построения центра окружности воспользуемся командой Разбить кривую . Нужно разделить каждую сторону квадрата на 4 равные части. Выберите Разбить кривую на N-частей. Так как у нас квадрат является замкнутой кривой указываем количество участков – 8 (рис. 30) и одну основную точку (вершину квадрата).
Квадрат окрасится в красный цвет. На каждой стороне отмечены точки. Закрыв команду на сторонах квадрата эти точки не увидим. Но воспользоваться для построения можем. Они нужны для построения вспомогательных линий (рис. 31).
Используя разбивочные точки вспомогательные линии можем отметить центры в каждой четверти квадрата (рис. 32). Достаточно иметь построения в одной четверти. Постройте в левой верхней четверти окружность радиусом 20 мм.
Постройте квадрат 40 х 40 мм описанный вокруг окружности радиусом 20 мм (рис. 33).
При помощи команды Усечь кривую удалите части этого квадрата и окружности как это показано на рисунке 35.
Данная команда находится во вкладке Правка Усечь кривую (рис. 34)
При помощи команды Зеркально отразить постройте три недостающих фигурных паза.
Сначала выберите Выделить Объект (рис. 36) потом Правка Зеркально отразить (рис. 37). Таким способом можно выделить просто объект если он состоит из одной фигуры. Если данный объект состоит из нескольких линий (например полуокружности и прямоугольника) как в нашем случае то выделить объект можно двумя способами:
- Выделить Объект выделить одну часть фигуры и удерживая клавишу Ctrl далее выделить остальные фрагменты.
- Выделить Рамкой полностью объект а потом производить все дальнейшие преобразования.
Выберите базовую точку на оси симметрии (точка 1) и точку куда повернется выделенная фигура (рис. 38).
Кроме того можно сделать выбор режима – без оставления исходной фигуры или с оставлением.
При помощи команды Копировать построить второе изображение пластины на расстоянии 20 мм от первого.
Перед копированием объект должен быть выделен на чертеже командой Выделить. Затем команда: Правка Копия с указанием (рис. 39).
Цвет выделенного объекта стал красным. Покажите базовую точку для копирования (т.е. точка на объекте копирования которая определит новую точку в копии объекта) кликните мышкой в левый нижний угол квадрата (рис. 40).
После этого укажите точку для копирования (или мышкой или по координатам) (рис. 41). В этом случае можно воспользоваться местной системой привязок – Локальная система координат в сочетании с Ортогональным черчением чтобы отложить расстояние 20 мм.
При помощи команды Поворот разверните изображение пластины вокруг ее центра на 90°.
Действия в данном случае аналогичны предыдущему пункту. Перед поворотом объект должен быть выделен на чертеже командой Выделить (с выделением объекта). А затем после команды Правка Повернуть должна быть выделена базовая точка для поворота (клик мышкой в центр квадрата) (рис. 42). Угол поворота 900.
Скопируйте второе изображение пластины и покажите на расстоянии 20 мм вправо. Все действия аналогичны п. 7.
Масштабируйте последнее изображение пластины с коэффициентом 0.8. При этом центр изображения поместите в точку с координатами Х=290 и Y=50.
Перед копированием объект должен быть выделен на чертеже командой Выделить. А затем после команды Правка Масштабировать должен быть выбран масштаб в меню (08) и базовая точка откуда будет происходить масштабирование (т.е. точка на объекте копирования которая определит новую масштабную модель) клик в центр выделенного квадрата. После этого в меню также задается режим масштабирования – с оставлением исходной модели без масштабирования или нет (рис. 43).
Вокруг последнего квадрата постройте Эквидистанту (линию равных расстояний от заданного геометрического образа) на расстоянии 10 мм.
Данная команда находится в меню Геометрия. Для выбора параметров построения Эквидистанты служит командная строка.
Удалите все вспомогательные построения и заполните основную надпись.
Удаление вспомогательных построений производится с помощью команды Черчение Удалить вспомогательные кривые и точки.
Измерьте суммарную площадь фигурных пазов в большом квадрате (5713.274мм2).
Команда Площадь находится в меню Диагностика Площадь (рис. 44).
Для определения площади укажите геометрический объект площадь которого вам нужно узнать. Также если последовательно указать несколько объектов в информационном окне помимо площади каждой фигуры отображается сумма всех выделенных объектов (рис. 45).
Измерьте периметр одного фигурного паза в большом квадрате (142.832 мм).
Чтобы измерить полную длину кривой (длину незамкнутой кривой от начальной до конечной точки или периметр замкнутой кривой) вызовите команду Длина кривой в меню Диагностика. Укажите кривые длины которых требуется измерить (рис. 46).
Образец выполненной работы показан на рисунке 47.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О КОМПАС-3D
Основные компоненты КОМПАС-3D — Система трехмерного моделирования Чертежный редактор Модуль проектирования спецификаций и Текстовый редактор. Все модули тесно интегрированы друг с другом. Библиотеки и Приложения подключаются к системе по мере необходимости.
В КОМПАС-3D имеются два основных типа моделей: деталь и сборка. По модели могут оформляться чертежи содержащие ассоциативные виды с этих моделей: чертеж детали. На сборку может быть выпущена спецификация содержащая ассоциативные данные о ее составе.
Для упрощения и ускорения разработки чертежей и сборок содержащих типовые и стандартизованные детали и элементы (крепежные изделия пружины подшипники резьбовые отверстия канавки элементы электросхем строительные конструкции и т.п.) предусмотрено использование Приложений— готовых параметрических библиотек работающих в среде КОМПАС-3D.
твердотельной — представленной телами и обладающей ненулевой массой
поверхностной — представленной поверхностями и обладающей нулевой массой а также сочетающей результаты твердотельного и поверхностного моделирования.
Основные термины модели. Объемные элементы из которых состоит трехмерная модель образуют в ней грани ребра и вершины. Грань – гладкая (необязательно плоская) часть поверхности детали. Поверхность детали может состоять из нескольких граней. Ребро - прямая или кривая разделяющая две смежные грани. Вершина - точка на конце ребра.
Дерево модели – это графическое представление набора объектов составляющих модель. Корневой объект Дерева – сама модель т.е. деталь или сборка. Пиктограммы объектов автоматически возникают в Дереве модели сразу после создания этих объектов в модели. В окне дерева отображается либо последовательность построения модели либо ее структура рисунок 48.
Построение твердотельной модели заключается в последовательном выполнении операций объединения вычитания и пересечения над простыми объемными элементами (призмами цилиндрами пирамидами конусами и т.д.). Многократно выполняя эти простые операции над различными объемными элементами можно построить самую сложную модель.
Объекты модели создаются с помощью операций. Условно в твердотельном моделировании операции построения тел можно разделить на формообразующие (добавляющие материал) и дополнительные. Основными формообразующими операциями являются: Выдавливание Вращение По траектории По сечениям с помощью которых можно решить значительную часть задач твердотельного моделирования.
1 Операция «Выдавливание»
Ознакомимся с элементами операции выдавливания на примере построения Модели «Корпус».
Построение детали начинается с создания основания. Основание – первый формообразующий элемент детали. В качестве основания можно использовать любой из базовых элементов: выдавливания вращения по траектории по сечениям. За основание детали чаще всего принимают тот ее элемент к которому удобнее добавлять все прочие элементы. Часто такой подход повторяет технологический процесс изготовления детали.
Введение названия детали в дереве построения модели.
Выберите команду Файл Создать Деталь. Необходимо отредактировать текст в дереве модели внеся название детали в нашем случае Корпус (рис. 49):
В наименование модели – замените слово «Деталь» на «Корпус» введите обозначение – КГ44.030301.000 введите марку материала – Сталь 45 ГОСТ 1050-2013 сохраните файл под названием «Корпус» (рис. 50).
Создание эскиза основания.
Для создания эскиза основания раскройте выберите в дереве модели Плоскость XY войдите в режим создания эскиза (рис. 51).
Изображение в эскизе должно подчиняться определенным правилам. Контур в эскизе всегда отображается стилем линии Основная. Контуры в эскизе не должны пересекаться и не должны иметь общих точек.
Ошибки наиболее часто встречающиеся при построении эскизов: самопересечение контуров наложение контуров пересечение контуров контуры имеют общую точку.
Постройте прямоугольник высотой 100 мм шириной 200 мм. Выбираем Прямоугольник по центру и вершине. Центр прямоугольника необходимо совместить с началом координат. Выйдите из режима создания эскиза . Получите изображение (рис. 52).
Выберите команду Элементы тела Элемент выдавливания. Выдавите на 40 мм в прямом направлении. Не забывайте в конце операции подтверждать действие нажимая зеленую «галочку» (рис. 53).
Построение центральной бобышки.
Выберите верхнюю плоскость модели (сделайте клик мышкой на верхней плоскости она окрасится в зеленый цвет) (рис. 54) вызовите команду построения Создать Эскиз.
На этой плоскости постройте окружность диаметром 80 мм. Перейдите в режим моделирования закрывая (рис. 55).
Выберите команду Элементы тела Элемент выдавливания. Выдавите эскиз в прямом направлении на 105 мм (рис. 56).
Построение сквозного вертикального отверстия.
Выберите верхнюю плоскость построенного цилиндра вызовите команду построения Создать Эскиз (рис. 57).
Необходимо построить сквозное отверстие диаметром 45 мм. Для этого постройте на указанной плоскости окружность заданного диаметра. Выйдите из эскиза (рис. 58).
Выберите на вкладке Элементы тела операцию Вырезать выдавливанием. Вырежьте эскиз в обратном направлении с опцией Через все. Получите изображение представленное на рисунке 59.
Построение ребра жесткости.
Постройте ребро жесткости толщиной 8 мм высотой 50 мм длинной 35 мм. (Ребро в качестве примера можно построить по произвольным размерам.) Для этого необходимо выбрать плоскость ZX и войти в режим Эскиза. Деталь должна занять положение как показано на рисунке 60.
В плоскости ZX проведите вспомогательную линию с учетом заданных размеров ребра жесткости затем постройте отрезок принадлежащий этой линии. Отрезок не должен пересекаться с контуром детали (рис. 61). Выйдите из эскиза.
Активируйте команду Ребро жесткости введите толщину ребра 8 мм деталь и ребро подсветятся красным цветом (рис. 62). Фантомом будет указано направление построения ребра (к детали). Нажмите создать (зеленая галочка). Сохраните файл. В итоге получим изображение модели (рис. 63).
Самостоятельно достройте второе ребро жесткости используя команду Массив по сетке Зеркальный массив (рис. 64).
В основании призмы выполните 4 сквозных отверстия скруглите углы
основания диаметр отверстий и радиус скругления выберите произвольно (рис. 65).
2 Операция «Вращение»
Различные тела вращения создаются при помощи Операции вращения. Операция вращения предъявляет следующие дополнительные требования к эскизу: ось вращения должна быть одна и изображена отрезком со стилем линии Осевая должна быть построена в одном эскизе вместе с контуром детали стиль линии Основная. В эскизе может быть один или несколько контуров. Если контур один то он может быть разомкнутым или замкнутым. Если контуров несколько все они должны быть замкнуты. Один из них должен быть наружным а другие — вложенными в него при этом внешний контур образует форму элемента вращения а внутренние контуры — отверстия. Допускается один уровень вложенности контуров. Ни один из контуров не должен пересекать ось вращения.
Рассмотрим общие правила пользования Операцией вращения на примере моделирования детали Вал. Для этого последовательно выполните следующие шаги:
Выберите команду Файл Создать Деталь. Необходимо отредактировать текст в дереве модели внеся название детали в нашем случае Вал. Отредактируйте в дереве: наименование модели – замените слово «Деталь» на «Вал» введите обозначение – КГ44.030302.000 введите марку материала – Сталь 10 ГОСТ 1050-2013 сохраните файл под названием «Вал».
В дереве модели выделите Плоскость ZX. На Панели текущего состояния выберите команду Создать Эскиз. Проведите горизонтальную линию. Стиль линии — Осевая.
Включите кнопку Ортогональное черчение. Щелкните на кнопке Отрезок. Стиль линии — Основная. Из начала координат введите ломаную линию отдаленно напоминающую проектируемый ступенчатый вал. Конечные точки эскиза не обязательно доводить до оси вращения: они проецируются на ось и построение элемента вращения производится с учетом этих проекций. Значения длин отдельных отрезков можно пока строить произвольно. Необходимо только приблизительно выдержать пропорции отрезков. Чтобы получить вал с отверстием необходимо замкнуть контур. Выйдите из режима Эскиз. Получится следующее изображение: эскиз-набросок вала (рис. 66).
Простановка размеров.
Для получения точной геометрии контура нужно проставить размеры. Переключите кнопкой Размеры в режим простановки размеров и активизируйте команду Линейный от отрезка до точки . Установите размеры радиусов (размеры 16 25 32 25 10) поверхностей вала (рис. 67).
Затем установите на эскизе Линейные размеры так как это показано на рис. 64 (размеры 200 30 30 60 40). Простановку следует начинать с наибольших размеров. Закройте эскиз и вернитесь в режим трехмерных построений (рис. 68).
Создание модели Вал.
В дереве модели появится строка «Эскиз:1». На панели переключения активируйте кнопку Элемент выдавливания и когда она раскроется в дереве выберите Элемент вращения (рис. 69).
Тело вращения появляется в окне документа а соответствующая ему пиктограмма «Операция вращения:1» — в дереве модели. Опция Тонкостенный элемент должна быть отключена. Результат выполненных действий показан на рисунке 70.
Создание шпоночного паза.
Для создания шпоночного паза нужно построить вспомогательную плоскость для размещения его эскиза. Эта плоскость должна быть касательной к цилиндрическому участку вала на котором нужно построить паз. Выберите Смещенная плоскость Касательная плоскость. Укажите цилиндрическую «грань» вала. К цилиндрической «грани» вала можно построить бесконечное количество касательных плоскостей поэтому нужно дополнительно указать плоскость которая проходит через ось цилиндра и показывает линию касания для новой плоскости в нашем случае это плоскость ZX которую нужно указать в дереве модели или на модели (рис. 71).
Нажмите «галочку» система выполнит построение касательной плоскости (рис. 72).
Выберите касательную плоскость модели (сделайте клик мышкой на плоскости она окрасится в зеленый цвет) вызовите команду построения Создать Эскиз.
В режиме Эскиз постройте по размерам на указанной плоскости изображение шпоночного паза (рис. 73).
Выйдите из режима Эскиз. На панели переключения активируйте кнопку Вырезать выдавливанием и в окне параметров укажите параметры шпоночного паза глубину 8 мм (рис. 74).
Подтвердите свои действия нажав . Скруглите дно паза радиусом 05 мм. Укажите саму грань – система автоматически определит все принадлежащие ей ребра. Результат выполненных действий представлен на рисунке 75.
Создание шпоночного паза с использованием Приложения.
Откройте Приложение выберите Механика Валы и механические передачи 3D Разъемные соединения Шпоночный паз (рис. 76).
Появляется Библиотека стандартных изделий где есть возможность выбрать шпоночный паз по ГОСТ. Можем выбрать тип: наружный или внутренний вид: под призматическую шпонку сегментную и т.д. (рис. 77).
Выберите из предложенных вариантов шпоночный паз который указан в задании. В нашем случае это шпоночный паз ГОСТ 10748-79 наружный. Далее нужно кликнуть по выбранной картинке дважды. На экране слева появляется окно параметров в котором необходимо задать Начальную поверхность относительно которой будет строиться шпоночный паз расстояние от начальной плоскости (укажите 2 мм) и цилиндрическую поверхность (рис. 78).
Подтверждаем свои действия. Вновь из библиотеки откроется таблица где указаны параметры шпоночного паза выбирете Паз С радиусом. Можно изменить длину шпоночного паза для этого дважды нужно кликнуть мышкой на Длина. В таблице преставлен стандартный ряд длин для шпоночных пазов. В нащем случае ничего не меняем (рис. 79).
Нажмите Применить. Появляется вновь таблица нажмите Отмена и окно закроется. Результат выполненных действий показан на рисунке 80.
Создание сквозного отверстия в детали Вал.
Выберите плоскость ZX. Нажмите Создать Эскиз. Постройте окружность заданного радиуса (рис. 81) в этой плоскости.
Активируйте кнопку Вырезать выдавливанием и в окне параметров укажите Способ Через все Второе направление Способ Через все. Результат выполненных действий показан на рисунке 82.
3 Операция «По траектории»
Поверхность элемента по траектории формируется в результате перемещения эскиза операции вдоль произвольной трехмерной кривой (рис. 83 (эскиз и траектория операции (а) трехмерный элемент (б)). Эскиз должен содержать обязательно замкнутый контур а траектория перемещения – брать начало в плоскости эскиза. Разумеется траектория должна не иметь разрывов.
Требования к эскизам формообразующей операции по траектории: в эскизе – сечении может быть только один контур контур может быть разомкнутым или замкнутым; в эскизе – траектории может быть только один контур контур может быть разомкнутым или замкнутым если контур разомкнут его начало должно лежать в плоскости эскиза – сечения если контур замкнут он должен пересекать плоскость эскиза – сечения. Эскиз – траектория должен лежать в плоскости не параллельной плоскости эскиза – сечения и не совпадающей с ней.
Рассмотрим общие правила пользования Операцией по траектории на примере моделирования детали Змеевик. Для этого последовательно выполните следующие шаги:
Выберите команду Файл Создать Деталь. Необходимо отредактировать текст в дереве модели внеся название детали в нашем случае Змеевик. Отредактируйте в дереве: наименование модели – замените слово «Деталь» на «Змеевик» введите обозначение – КГ44.030303.000 введите марку материала – Сталь 10 ГОСТ 1050-2013 сохраните файл под названием «Змеевик».
В дереве модели выберите Плоскость XY. Нажмите Создать эскиз. Выполните чертеж эскиза змеевика в соответствии с рисунком 84. Обратите внимание что начинать построение надо с центра начала координат.
Создание модели Змеевик.
Отключите – Создать эскиз. В дереве – модели появится строка Эскиз:1. В дереве модели выбираем Плоскость ZX. Включите – Создать Эскиз. Постройте окружность диаметром 10 мм с центром в начале координат. В дереве модели появится строка Эскиз:2. Выберите на панели Элементы тела – Элемент по траектории. Если в Панели свойств в поле Сечение автоматически не занесен Эскиз:2 щелкните в дереве модели на пиктограмму Эскиз:2. Для задания Траектория щелкните в дереве модели пиктограмму Эскиз:1. Панель свойств – движение сечения выбрать Ортогонально траектории; раскройте вкладку Тонкая стенка; Толщина стенки – установить 1 мм (рис. 85).
После задания всех параметров нажмите кнопку Создать объект. Созданный элемент по траектории появится в окне документа а соответствующая ему пиктограмма в дереве модели (рис. 86)
Движение сечения (материал для ознакомления).
При перемещении эскиза вдоль траектории он может менять свою ориентацию (рис. 87). В опции выбора типа движения сечения есть три варианта: параллельно самому себе ортогонально траектории и с сохранением угла наклона.
При выборе движения сечения параллельно самому себе сечение перемещается так что в любой точке элемента его плоскость параллельна плоскости эскиза содержащего сечение (рис. 88).
При выборе движения сечения ортогонально траектории сечение перемещается так чтобы в любой точке элемента плоскость сечения была перпендикулярна траектории (рис. 89).
При выборе движения сечения с сохранением угла наклона сечение перемещается так чтобы в любой точке элемента угол между плоскостью сечения и траекторией был постоянным и равным углу между плоскостью эскиза сечения и траекторией в начальной точке траектории (рис. 90).
4 Операция «По сечениям»
С помощью Операции по сечениям можно создавать модель контур которой образуется плавным переходом от одного сечения к другому. При необходимости следует указать направляющую задающую направление построения.
Для выполнения Операции по сечениям к эскизам предъявляются следующие требования: эскизы могут быть расположены в произвольно ориентированных плоскостях; эскиз начального и конечного сечения может содержать контур или точку.
Эскиз промежуточного сечения может содержать только контур; контур в эскизе должен быть только один (не допускается вложений); контуры в эскизах должен быть или все замкнуты или все разомкнуты;
Требования к эскизу – направляющей: в эскизе может быть только один контур; контур может быть разомкнутым или замкнутым; контур должен пересекать плоскости всех эскизов; эскиз должен лежать в плоскости не параллельной плоскостям эскизов – сечений.
Трехмерный элемент создается по нескольким сечениям-эскизам (рис. 91). Эскизов может быть сколько угодно и они могут быть размещены в произвольно ориентированных плоскостях. Эскизы должны быть замкнутыми контурами или незамкнутыми кривыми. В последнем эскизе может размещаться точка.
Рассмотрим общие правила пользования операцией По сечениям на примере моделирования детали Молоток. Для этого последовательно выполните следующие шаги:
Выберите команду Файл Создать Деталь. Необходимо отредактировать текст в дереве модели внеся название детали в нашем случае Молоток. Отредактируйте в дереве: наименование модели – замените слово «Деталь» на «Молоток» введите обозначение – КГ44.030304.000 введите марку материала – Сталь 10 ГОСТ 1050-2013 сохраните файл под названием «Молоток».
Выберите в дереве модели плоскость ZY. На панели Вспомогательные объекты выберите Смещенная плоскость . Панель свойств - расстояние 60 –Направление смещения – прямое (рис. 92)
В дереве модели появится строка: Смещенная плоскость:1. В дереве модели укажите плоскость ZY. Затем вновь выберите Смещенная плоскость (2). Панель свойств – расстояние 100 – Направление смещения – прямое. В дереве модели появится строка: Смещенная плоскость:2 (рис. 93).
В дереве модели укажите плоскость ZY затем нажмите Создать эскиз. На вкладке Геометрия выберите Окружность в панели свойств укажите Центр радиус окружности 20 мм. Отключите Эскиз (в дереве модели появится строка Эскиз:1) (рис. 94).
В дереве модели укажите Смещенная плоскость 1 затем нажмите Создать эскиз. На вкладке Геометрия выберите Прямоугольник по центру и вершине (создайте эскиз квадрата со стороной 40 мм). Отключите Эскиз (в дереве модели появится строка Эскиз:2) (рис. 95).
В дереве модели укажите Смещенная плоскость 2 затем нажмите Создать эскиз. На вкладке Геометрия выберите Прямоугольник по центру и вершине (создайте эскиз прямоугольника с шириной 40 мм и высотой 2 мм). Отключите Эскиз (в дереве модели появится строка Эскиз:3). Положение плоскости ZY и двух смещенных плоскостей должно соответствовать рисунку 96.
Создание модели Молоток.
Выберите Элементы тела Элемент выдавливания и из раскрытой панели выберите – Элемент по сечениям. В дереве модели укажите последовательно Эскиз:1 Эскиз:2 Эскиз:3. Список сечений в порядке их указания должен появиться в справочном окне Сечения в панели свойств (рис. 97).
Все значения параметров отображаются на экране в виде фантома модели (рис. 98).
Проверяем что во вкладке Параметры в окне Осевая линия объект не определен. Здесь может быть задана эскиз-направляющая – линия определяющая общее направление построения элемента по сечениям. По умолчанию должны быть активны кнопки Начальное и конечное сечение: автоматически и не замыкать траекторию. Опция автоматически дает системе самой автоматически определить какие точки сечений соединять. В панели свойств во вкладке Тонкостенный элемент выберите Нет.
Вид модели «Молоток» представлен на рисунке 99.
Выберите плоскость ZX войдите в режим создания эскиза постройте эскиз согласно рисунку 100.
Выберите команду Вырезать выдавливанием. Укажите только что построенный эскиз. Выберите два направления и через все. Задайте дважды уклон наружу равный 2°. Завершите команду. Результат работы представлен на рисунке 101.
АССОЦИАТИВНЫЙ ЧЕРТЕЖ МОДЕЛИ
Одной из главных задач инженера-конструктора проектировщика инженера-механика является выполнение конструкторской документации – чертежей схем пояснительных записок и технических условий. Самым распространенным и необходимым для изготовления изделия является рабочий чертеж детали.
1Общие сведения о рабочих и ассоциативных чертежах
Рабочий чертеж детали – это конструкторский документ содержащий изображение детали и другие данные необходимые для ее изготовления и контроля. Рабочий чертеж каждой детали выполняется на отдельном листе чертежного формата с соблюдением всех правил ЕСКД. В общем случае чертеж детали должен нести следующую информацию: исчерпывающие сведения о форме детали – необходимые виды разрезы сечения выносные элементы и т. д.; все необходимые размеры; предельные отклонения размеров от номинальных значений; сведения о шероховатости поверхностей детали; технические требования при изготовлении детали (термическая обработка покрытие и т. д.); марку материала и ГОСТ на него; основную надпись по форме 1 в соответствии с ГОСТ 2.104-68.
Создав трехмерную модель можно построить ее двумерный рабочий чертеж при этом сами изображения будут ассоциативно связаны с исходной 3D-моделью. Это означает что при изменении формы или размеров 3D-модели изменяется изображение на всех связанных с ней изображениях. Для создания ассоциативных видов разрезов и других изображений используются команды на панели Виды . Создание плоского чертежа по трехмерной модели требует определенных навыков особенно при построении разрезов и сечений. При выполнении ассоциативных чертежей система не ставит осевые и центровые линии. Эти линии достраиваем вручную. Для окончательного оформления чертежа требуется добавить размеры завершить заполнение основной надписи.
Для создания ассоциативного чертежа необходимо выполнить следующие действия:
Сначала необходимо создать документ типа Чертеж установить предполагаемый формат и его ориентацию (в процессе работы можно всегда изменить).
Затем на вкладке Виды выбираем Стандартные виды с модели (будет создано по умолчанию три вида (спереди слева сверху).
В стандартном диалоге выбора файла требуется найти необходимый файл модели и открыть его.
В раскрытом окне Параметры задаем необходимые условия: ориентацию модели на главном виде схему видов масштаб и др. характеристики. В первый раз можно ничего не изменять кроме масштаба (масштаб выбирайте 1:2 1:1 2:1 и т.д.). По результату который увидите на экране будет понятно что нужно будет изменить в Параметрах.
Щелчком мыши в выбранном месте окна документа указываем точку привязки изображения.
Далее в чертеж добавляются необходимые разрезы сечения выносные элементы (смотрите вкладку Обозначения).
Наносятся центровые и осевые линии.
Проставляются размеры.
Заполняется основная надпись.
2Ассоциативный чертеж детали «Корпус»
Создание ассоциативного чертежа детали «Корпус».
По модели детали «Корпус» (рис.102) используя описание в п.9.1 постройте ассоциативный чертеж (как построить модель описывалось выше в п.7). Получим изображение (рис.103).
Такое расположение видов на чертеже не соответствует ГОСТ 2.305-2008. Главный вид должен давать наиболее полное представление о форме и размерах детали. Исправляем ситуацию используя команду (кнопку) Проекционный вид . Выберите эту команду и сделайте щелчок левой кнопкой мыши на контур изображения детали (см. на красную «галочку) под которым хотим увидеть его вид сверху. Появившийся прямоугольник (габаритный прямоугольник будущего вида сверху) который двигается за курсором переместите вниз на необходимое расстояние (рис. 104).
После щелчка левой кнопкой мыши появится вид сверху (рис. 105). Два изображения слева позже мы удалим.
Таким образом мы «повернули» деталь вокруг оси. Аналогично получите вид слева для этого снова активируя команду «Проекционный вид» левой кнопкой мыши щелкните по контуру изображения детали. Появившийся вспомогательный прямоугольник (габаритный прямоугольник будущего вида слева) курсором переместите вправо (стрелкой указано направление) на необходимое расстояние (рис. 106).
Полученный результат представлен на рисунке 107.
Удалите два левых изображения поочередно выделив каждое изображение зеленой рамкой (сделайте щелчок левой кнопкой мыши по габаритному прямоугольнику изображение окажется в зеленой рамке) далее щёлкните правой кнопкой мыши по зеленой рамке и в появившейся таблице выберите «удалить вид» (рис. 108).
Оставшиеся проекции равномерно распределите на поле чертежа. Результат представлен на рисунке 109.
Оформление чертежа детали «Корпус».
На чертеже детали «Корпус» постройте осевые и центровые линии на каждом виде выполните необходимые разрезы и проставьте размеры. Для этого нужно сделать поочередно каждый вид текущим щелкнув левой кнопкой мыши два раза по очерковому прямоугольнику в который помещен каждый вид.
Поскольку данная деталь является симметричной выполните фронтальный и профильный разрезы совместив на каждой из проекций половину вида с половиной разреза. Как было отмечено выше для того чтобы выполнить разрез необходимо чтобы данный вид был текущим (подсвечивался синим цветом). Обведите замкнутой линией (можно построить прямоугольник) ту область где будет находиться разрез. Далее активируйте команду из панели Виды которая называется Местный разрез в ассоциативном чертеже выделите замкнутую линию (прямоугольник) она должна подсветиться красным цветом и далее на запрос «укажите положение секущей плоскости местного разреза (на другом ассоциативном виде)» покажите на другом виде где именно проходит секущая плоскость (если курсор подвести к оси симметрии детали то должна появиться черная тонкая вспомогательная линия) (рис. 110).
Получим следующее изображение (рис. 111). По умолчанию программа заштриховала все что попало в секущую плоскость в том числе и ребро жесткости.
Как известно из ГОСТ 2.305-2008 ребра жесткости не штрихуются при продольном рассечении.
Связь ассоциативного чертежа с моделью РАЗРУШАТЬ не рекомендуется. Убираем штриховку: выделите штриховку (делаем щелчок на линии штриховки окрасится в зеленый цвет) нажмите правой кнопкой мыши из раскрывшихся вкладок выберите Перенести на слой (рис. 112).
В окне нажмите Добавить слой .
Запишите название слоя «Штриховка ребра жесткости». Нажмите «Перенести» (рис. 113). Теперь наша штриховка как объект находится в новом слое.
В дереве чертежа в слое Штриховка ребра жесткости укажите слой Погашенный Печать запрещена. Результат показан на рисунке 114.
На разрезе вручную сделайте обвод контура ребра жесткости (треугольник) оставшуюся часть заштрихуйте команда Штриховка (рис. 115).
Проставьте размеры местным разрезом покажите сквозное отверстие диаметром 20 (рис. 116).
3Ассоциативный чертеж детали «Вал»
Для закрепления материала создайте модель детали Вал (рис. 117). Чертеж детали представлен на рисунке 122.
Выполним ассоциативный чертеж детали Вал. Создайте документ типа Чертеж установите форматгоризонтальной ориентации. Нажмите кнопку Стандартные виды выберите схему видов. Все внутренние полости отверстия пазы надо вскрыть при помощи разрезов и сечений. Рассмотрим выполнение разреза В-В. Во вкладке Обозначения нажмите кнопку Линия разрезасечения (рис. 118).
Поместите курсор на предполагаемую линию разреза и щелкните мышью. Появится фантом изображения разреза в виде габаритного прямоугольника он может быть перемещен только вправо или влево (рис. 119).
Для удобного расположения разреза на листе формата «отключите» проекционную связь (рис. 120).
Изображение можно перемещать и выбрать для него наиболее удобное положение на чертеже (рис. 121).
Местным видом А показано отдельное ограниченное место поверхности детали (рис. 122). Местным разрезом на главном виде показан шпоночный паз.
Оформленный чертеж детали Вал представлен на рисунке 123.
МОДЕЛИРОВАНИЕ СБОРОЧНОЙ ЕДИНИЦЫ
Большинство окружающих нас предметов техники и промышленных товаров относятся к так называемым сборочным единицам: автомобиль мобильный телефон водопроводный кран фонарик шариковая ручка
Система КОМПАС -3D позволяет создавать трехмерные модели самых сложных сборочных единиц (рис. 124) проверяя при этом правильность построений на взаимное пересечение компонентов. После построения 3-D сборки конструктор может получить ее чертеж ассоциативно связанный с исходной моделью.
1Создание трехмерной модели «Сборка»
Виртуальные сборки создаются с целью проверки созданной конструкторской документации (сборочных и деталировочных чертежей и спецификаций) путем создания контрольных сборок или непосредственно в процессе проектирования конструкций. Сборочная единица – это изделие составные части которого подлежат соединению между собой путем различных сборочных операций: свинчиванием сочленением сваркой пайкой опрессовкой и т. п.
Сборочные единицы могут включать в себя: другие сборочные единицы (подсборки) детали стандартные изделия (подшипники крепежные и электротехнические изделия) материалы (кабели провода шнуры резинотехнические и смазочные материалы) комплекты (изделия вспомогательного характера типа запасных частей инструмента упаковочной тары). Не обязательно чтобы сборочная единица включала сразу все указанные составные части. Часто она включает только детали и стандартные изделия.
Документ содержащий изображение сборочной единицы называют сборочным чертежом. Он необходим для изготовления и контроля изделия. На каждую сборочную единицу составляют спецификацию – документ в виде таблицы содержащий перечень всех составных частей изделия.
Чтобы выполнить сборочный чертеж в системе Компас 3D нужно создать трехмерную модель сборочной единицы объединяющую все составные части изделия (эти составные части в трехмерном моделировании называют компонентами). По модели затем выполняется ассоциативный сборочный чертеж. Преимущества проектирования сборочных единиц:
- трехмерная Сборка содержит информацию о взаимном положении компонентов и зависимостях между параметрами их элементов;
- позволяет легко и просто редактировать модернизировать сборочную единицу внося в нее новые компоненты удаляя или изменяя существующие;
- обладает специальными средствами по проверке правильности проектирования устанавливая возможные пересечения компонентов.
Кроме того Сборка является прекрасным иллюстративным материалом при маркетинговом продвижении промышленного товара подготовке научных и производственных докладов защите курсовых и дипломных работ.
При проектировании трехмерной Сборки может использоваться три приема: снизу-вверх сверху вниз комбинированный способ.
«Снизу-вверх» - модели деталей создаются независимо от сборки после чего осуществляется сборка их в изделие. Этот способ используется при создании контрольных сборок и разнесенных сборок - для создания каталогов изделий и графических изображений для инструкций по их эксплуатации.
«Сверху вниз» - когда возможно создание деталей непосредственно в среде сборки осуществляя привязку к элементам соседних деталей. В любой момент структура сборки доступна для изменения при этом непосредственно в режиме сборки могут быть изменены любые параметры отдельных деталей.
На практике чаще всего используется комбинированный прием проектирования сочетающий в себе приемы проектирования «Снизу-вверх» и «Сверху вниз». В Сборку вставляются готовые модели нескольких основных компонентов а остальные компоненты создаются в контексте Сборки с учетом положения и размеров уже вставленных в Сборку составных частей. Во всех случаях модели компонентов сохраняются в отдельных файлах.
Мы проектировать сборку будем способом «Снизу-вверх»: первоначально создадим трехмерные модели всех компонентов а затем соединим их в документе Сборка.
При моделировании отдельных деталей требуется точно представлять их взаимное положение и конструкцию изделия в целом. При этом надо следить за соответствием формы и размеров сопрягаемых поверхностей деталей.
Рассмотрим создание модели Сборка на примере «Наконечник». Внешний вид создаваемой модели Сборки «Наконечник» показан на рисунке 125. Наконечник состоит из двух деталей: Колпачок и Штуцер.
1.1Создание 3D-модели детали «Колпачок»
Для предохранения и быстрого доступа к местам регулировки различных механизмов а также для герметизации конца трубопровода часто используются специальные колпачки. На рисунке 126 представлен чертеж детали Колпачок. По этому чертежу создадим 3D-модель.
Как отмечалось ранее построение трехмерной модели детали заключается в построении ее тела формирование которого начинается с создания основания – его первого формообразующего элемента. В качестве основания можно использовать любой из четырех типов формообразующих элементов – элемент выдавливания элемент вращения кинематический элемент и элемент по сечениям. Далее основание дополняется различными конструктивными элементами. Под конструктивным элементом детали понимают элемент детали который выполняет определенную функцию в конструкции (служит для крепления уменьшения массы создания плоской поверхности придания жесткости и т. д.). Конструктивные элементы деталей могут быть разделены на стандартные и нестандартные.
Нестандартные элементы деталей не имеют стандартных форм и размеров например бобышки приливы ребра жесткости и др. Обычно эти элементы входят в форму заготовки детали получаемой литьем ковкой штамповкой и др. и создаются в процессе разработки 3D-модели детали с помощью одной из операций – выдавливания вращения кинематической или по сечениям.
Стандартные конструктивные элементы имеют стандартную форму и размеры например шпоночные пазы фаски проточки центровые отверстия и др. Эти элементы на производстве получают с помощью операций механической обработки (токарной фрезерной сверлильной шлифовальной и др.) определенных поверхностей детали по размерам из стандартов (ГОСТ). Для создания стандартных конструктивных элементов в 3D-модели применяются прикладные библиотеки встроенные в САПР КОМПАС-3D и основанные на использовании тех же стандартов. Каждая такая библиотека предназначена для создания конкретного конструктивного элемента.
Проектируемая деталь Колпачок относится к классу «деталь вращения». Поэтому в качестве формообразующего элемента основания следует использовать элемент вращения. Разрабатываемая деталь имеет два стандартных конструктивных элемента –внутреннюю метрическую резьбу и шестигранную поверхность.
Выберите команду Файл Создать Деталь. Необходимо отредактировать текст в дереве модели внеся название детали в нашем случае Колпачок. Отредактируйте в дереве: наименование модели – замените слово «Деталь» на «Колпачок» введите обозначение – КГ44.030305.001 введите марку материала – Сталь 10 ГОСТ 1050-2013 сохраните файл под названием «Колпачок».
Создание эскиза детали Колпачок для формообразующей операции Элемент вращения (рис.127).
В дереве модели выберите плоскость XY. Нажмите Создать Эскиз . Включите режим Ортогональное черчение . Используя команду Автоосевая через начало координат горизонтально (вдоль оси Х) проведите осевую линию. Выберите во вкладке Геометрия Дуга. Центр дуг окружностей (точку О) совместите с началом осей координат. Дуга R15 курсор установите в центр (точку О) и отметьте точки на оси Х и на оси Y (рис. 128).
Повторите построения для дуги R20. Далее создайте контур для Элемента вращения. Выберите Отрезок отложите длины 40 и 50 мм. Создайте элемент детали расположенный под углом. Воспользуйтесь Вспомогательная прямая для построения элементов детали (рис. 129)
Обведите контур построенного элемента детали при помощи Отрезок стиль линии - Основная (рис 130). Вспомогательные линии удалите.
После завершения создания эскиза нажмите кнопку .
Создание модели Колпачок.
На панели Элементы тела активизируйте Элемент выдавливания и переключите в режим Элемент вращения . На панели параметров опции должны быть установлены в указанных положениях: тип построения – сфероид способ – на угол 360 тонкостенный элемент – нет! Нажмите Создать объект (рис. 131).
Создание эскиза стандартного конструктивного элемента - шестигранника со стандартным значением размера «под ключ».
Выделите торцевую грань Колпачка (рис. 132 а) и нажмите кнопку Создать эскиз. Используя команду начертите правильный шестиугольник. На панели параметров выберите вариант Многоугольник (рис. 132 б). Установите количество вершин – 6. Выберите способ построения – По вписанной окружности и задайте диаметр окружности 50 равный размеру «под ключ» который является стандартной величиной (рис. 132 в). Постройте еще один правильный шестиугольник но величиной диаметра вписанной окружности больше внешнего диаметра торцевой плоскости колпачка (рис. 132 г). Нажмите Создать эскиз.
Создание модели Колпачок (продолжение).
На панели Элементы тела выберите режим Вырезать выдавливанием. На панели параметров в окне Способ выберите Через все (рис. 133).
Нажмите кнопку Создать объект (рис. 134).
Создание эскиза стандартного конструктивного элемента - внутренней резьбы М36×2.
Выделите торцевую грань Колпачка и нажмите Создать эскиз (рис. 135).
На панели Геометрия выберите Точка и укажите в центре торцевой грани шестиугольника ее положение. Нажмите Создать эскиз (рис. 136).
На панели Элементы тела выберите Отверстие простое . Центр отверстия автоматически укажет на Точку (рис. 137).
В панели свойств выберите Резьба стандарт – Метрическая резьба с мелким шагом ГОСТ 24705-2004 диаметр – 36 шаг – 2 на заданную глубину – 40 глубина на расстояние – 50. Нажмите Создать Объект.
Выполните фаску: на панели Элементы тела выбираем Скругление Фаска устанавливаем длина - 2. Полученный результат представлен на рисунке 138.
Сохраните созданный файл.
1.2Создание 3D-модели детали «Штуцер»
Штуцер относится к разновидности фитингов и коротких патрубков. По функциональному назначению призван присоединять трубопровод к другим соединительным элементам коммуникаций – арматуре продувке трубам. Штуцер как правило небольшого веса и размера. По способу крепления бывает: приварного типа или с внутреннейнаружной резьбой для зажимного метода.
Сфера применения штуцера для трубопровода: в водопроводных сетях тепловых трубопроводах газопроводных коммуникациях с высоким давлением в транспортных магистралях для смазочных материалов густыхжидких. Широко используется в системах где необходимо контролировать показатели избыточного давления водыгазамасла. Облегчает задачу подключения к насосамманометрамгидроаккумуляторам. Штуцеры легко демонтируются когда необходимо провести ремонтно-наладочные работы.
На рисунке 139 представлен чертеж детали Штуцер. По этому чертежу создадим 3D-модель.
Выберите команду Файл Создать Деталь. Необходимо отредактировать текст в дереве модели внеся название детали в нашем случае Штуцер. Отредактируйте в дереве: наименование модели – замените слово «Деталь» на «Штуцер» введите обозначение – КГ44.030305.002 введите марку материала – Сталь 10 ГОСТ 1050-2013 сохраните файл под названием «Штуцер».
Создание эскиза детали Штуцер для формообразующей операции Элемент вращения (рис.140).
Создание модели Штуцер.
По указанным размерам (рис. 140) самостоятельно создайте трехмерную модель детали Штуцер (рис. 141).
Создание эскиза стандартного конструктивного элемента лыски – места под ключ.
Создание лысок - места под ключ на штуцере выполняется по аналогии с созданием шестигранной поверхности на колпачке. Выделите торцевую грань Штуцера и нажмите Создать эскиз. Удаляемые части контура покажите прямоугольниками (рис. 142).
Создание модели Штуцер (продолжение).
На панели Элементы тела выберите режим Вырезать выдавливанием. На панели параметров в окне Способ выберите Через все (рис. 143).
Создание стандартного конструктивного элемента - проточки для выхода резьбонарезного инструмента для наружной резьбы.
Для создания проточки в 3D-модели необходимо использовать библиотеку «Стандартные изделия». Раскройте вкладку Приложения. Из раскрывшегося окна выберите Стандартные изделия Вставить элемент (рис. 144).
Далее выполните операции показанные на рис.145.
Выберите группу Конструктивные элементы в открывшемся окне укажите папку Проточки для выхода резьбы и сделайте двойной «щелчок» левой клавишей мыши в следующем открывшемся окне выберите папку Проточки для метрической резьбы и сделайте по ней двойной «щелчок». В результате нужно будет выбрать Проточка по ГОСТ 10549-80 для наружной метрической резьбы и сделать по ней двойной «щелчок». Можно сделать двойной «щелчок» и справа на модели где показана проточка.
На 3D-модели (появится на экране) выберите наружное круглое ребро (место расположения проточки). Наведите курсор на указанное (рис. 146 а) ребро и выполните «щелчок» левой кнопкой мыши. В результате две поверхности окрасятся в красный цвет (рис. 146 б).
На панели Параметров нажмите кнопку Создать объект . На экран будет выведено окно (рис. 119) в котором необходимо проверить параметры резьбы и проточки. Если выведенные параметры совпадают с заданными нажмите кнопку Применить. Если выведенные параметры не совпадают с заданными то необходимо их изменить. В нашем примере система автоматически определила будущую проточку «Проточка наружная М36×1Н ГОСТ 10549-80» т. е. номинальный диаметр 36 мм шаг резьбы 1 мм и проточка нормальная (Н) тип 1. По заданию необходима резьба с номинальным диаметром 36 мм шагом резьбы 2 мм и узкой проточкой (У) тип 1. Для изменения параметров выполните двойной «щелчок» по любой из четырех строк раздела Конструкция и размеры (рис. 147).
В результате откроется новое окно Выбор типоразмеров и параметров (рис. 148). В «шапке» таблицы последовательно укажите в каждом столбце требуемый параметр либо найти строку соответствующую заданным параметрам. Затем нажмите кнопку «ОК».
После проверки внесенных изменений нажмите кнопку Применить. На 3D-модели появится проточка. Для завершения выполнения построения проточки нажмите кнопку Создать объект. Во вновь появившейся таблице нажмите кнопку Отмена. Построение завершено. Постройте фаску 2х450 (рис. 149).
Создание наружной резьбы на модели.
Для создания наружной резьбы на 3D-модели используется команда Условное изображение резьбы расположенная на инструментальной панели Обозначения (рис. 150).
При задании параметров наружной резьбы на Штуцере необходимо помнить что они должны быть такими же как и у внутренней резьбы в отверстии Колпачка. Обязательным требованием является точное соответствие диаметра цилиндрической поверхности стандартному номинальному диаметру резьбы.
После включения команды Условное изображение резьбы на 3D-модели курсором укажите базовый объект (цилиндрическую поверхность) и выполнить щелчок левой клавишей мыши. Цилиндрическая поверхность окрасится красным цветом. Одновременно откроется окно в котором будут указаны параметры резьбы установленные системой по умолчанию которые могут не соответствовать заданию. По условию резьба должна иметь номинальный диаметр 36 мм шаг 2 мм который относится к группе мелкого шага и должна быть нанесена на всей длине цилиндрической поверхности. На панели Параметры измените значение метрической резьбы с крупным шагом на метрическую резьбу с мелким шагом и задаем нужное значение шага резьбы. Измените значение Длина На всю глубину и нажмите кнопку Создать объект (рис. 151).
В результате изображение примет вид показанный на рисунке 152. На 3D-модели резьба показывается условно тонкими линиями оранжевого цвета.
1.3Создание 3D-модели сборочной единицы «Наконечник»
Используя прием создания сборки «Снизу-вверх» любая модель сборочной единицы создается в следующем порядке:
- добавление компонентов;
- размещение компонентов;
- взаимная ориентация деталей.
При добавлении компонента в сборку (либо отдельной детали либо узла сборки) в сборку файл детали связывается с файлом сборки. Компонент появляется в сборке однако данные о компоненте остаются в его исходном файле. Как только компонент добавлен то можно фиксировать его положение перемещать вращать. Это полезно для приблизительного расположения компонентов в сборке. Затем можно точно расположить компоненты используя взаимосвязи сопряжения.
Когда добавляются взаимосвязи сопряжения компоненты можно перемещать в пределах неограниченных степеней свободы и наблюдать за поведением механизма. Взаимосвязи сопряжения позволяют точно расположить компоненты в сборке относительно друг друга. Они позволяют определить как компоненты перемещаются и вращаются относительно других деталей. Можно перемещать компоненты в нужное положение последовательно добавляя взаимосвязи сопряжения. Сопряжение создает геометрические взаимосвязи такие как совпадение перпендикулярность соосность касание и т.д. Каждая взаимосвязь сопряжения действительна для определенных сочетаний геометрических форм.
Основные виды сопряжений:
- параллельность элементов;
- совпадение элементов;
- перпендикулярность элементов;
- расположение элементов под заданным углом;
- расположение элементов на заданном расстоянии;
- касание элементов;
- соосность элементов.
Сборка создается в следующем порядке:
– вставка компонентов в сборку;
– размещение компонентов в сборке;
– условия сопряжения деталей в сборке.
После того как разработаны модели деталей создается сборка. Выбирается режим «Сборка». В окно сборки последовательно вставляем детали причем одну из них фиксируем. С помощью команд поворота и перемещения «свободные детали» устанавливаем в необходимое для сборки положение выбираем соответствующие поверхности для сопряжения и выполняем команды обеспечивающие требуемые взаимосвязи этих поверхностей в сборке (параллельность концентричность расстояние и др.). Вызываем из меню Компоненты команду «Добавить компонент из файла» или можно нажать соответствующую кнопку на Инструментальной панели для того чтобы добавить в сборку деталь существующую в файле на диске. После вызова команды на экране появляется диалог выбора файлов. Выбираем в нем нужный каталог и указываем имя файла содержащего компонент. Изображение указанного компонента появится в окне просмотра диалога. Указываем точку вставки детали. Точку вставки можно указать в окне сборки произвольно или используя привязку (например к началу координат или к вершине).
Так как вставленный компонент - первый в сборке он автоматически фиксируется в том положении в котором был вставлен. Зафиксированный компонент не может быть перемещен в системе координат сборки. Далее последовательно вставляем детали в окно сборки.
Введение названия сборочной единицы в дереве построения модели.
Выберите команду Файл Создать Сборка (рис. 153).
На экране будет выведено окно нового документа – Сборка которое очень похоже на окно для создания 3D-модели детали но имеются отличия в используемых инструментальных панелях. Отредактируйте в дереве: наименование модели – замените слово Сборка на Наконечник введите обозначение – КГ44.030305.000 сохранить файл под названием Наконечник.
Добавление в Сборку первого компонента Колпачок.
Чтобы добавить в сборку первый или новый компонент выполните следующие действия:
во вкладке Компоненты выберите Добавить компонент из файла. На экране появится стандартный диалог выбора файлов в виде таблицы (рис. 154) в которой требуется указать нужный файл модели.
Если ранее были открыты файлы моделей деталей то укажите нужный файл и нажмите кнопку Выбрать. Если нет открытых файлов то нажмите кнопку Выбрать с диска. В раскрывшемся новом окне выберите необходимый файл и нажмите Открыть. В обоих случаях изображение выбранного файла компонента появится в окне просмотра в правой части диалогового окна. В качестве первого компонента рекомендуется взять деталь Колпачок.
В окне документа появится фантом выбранного компонента который можно свободно перемещать по экрану (рис. 155).
В ответ на запрос системы Укажите местоположение опорной точки вставки компонента необходимо указать точку вставки. Точку вставки можно указать произвольно или использовать привязки к какому-либо элементу. Например к началу координат. Точку вставки первого компонента совместите с началом координат (рис. 156) и зафиксируйте нажатием кнопки Создать объект .
В дереве модели появится имя компонента. Система присваивает имена компонентам в соответствии с именами установленными в свойствах детали в исходном файле. Рядом с именем появляется пиктограмма соответствующая типу компонента.
Добавление в Сборку второго компонента Штуцер.
Добавьте новый компонент сборки Штуцер и зафиксируйте его в любом месте щелчком мыши (рис. 157).
Работа с командами Совпадение.
Сопряжение (совпадение) — параметрическая связь между гранями ребрами вершинами плоскостями или осями разных компонентов сборки. Процесс наложения сопряжений (совпадений) можно запустить непосредственно в процессе вставки. Таким образом все необходимые сопряжения (совпадения) можно наложить на компонент еще до завершения вставки. Объекты компонента участвующие в сопряжениях (совпадениях) можно указывать как в графической области так и в дополнительном окне содержащем только вставляемый компонент и Дерево его построения.
Выполните первое совпадение – Соосность.
На панели Размещение компонентов выберите Совпадение в раскрывшемся окне укажите Соосность . На трехмерной модели укажите курсором на любую цилиндрическую поверхность штуцера а затем на любую цилиндрическую поверхность колпачка. Выбранные поверхности окрасятся в красный и оранжевый цвет (рис. 158).
Нажмите кнопку Создать объект (рис. 159).
Выполните второе совпадение - На расстояние. Установите резьбовое соединение деталей штуцер и колпачок на расстоянии 15 мм. Для этого на панели Размещение компонентов выберите Совпадение укажите На расстояние. На трехмерных моделях последовательно укажите курсором на торцевую поверхность колпачка (рис. 160 а) а затем повернув изображение укажите курсором на торцевую поверхность штуцера (рис. 160 б). Система поместит штуцер на произвольном расстоянии от колпачка.
На панели параметров задать расстояние 15. Поменяйте направление вставки (если возникла необходимость) на противоположное (нажмите на стрелку) (рис. 161 а). В результате штуцер займет заданное положение относительно колпачка (рис. 161 б).
Нажмите кнопку Создать объект и сохраните файл (рис. 162).
Для проверки правильности сборки выполните ассоциативный чертеж созданной сборочной единицы Наконечник. На главном виде (виде спереди) выполните соединение половины вида с половиной фронтального разреза. Изображения резьбы на штуцере и в колпачке должны совпасть (рис. 163).
УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ЗАДАНИЯ
Варианты заданий находятся в ПРИЛОЖЕНИЯХ 1-3.
Выполнить практическое задание №1 (Приложение 1): по заданному наглядному изображению выполнить 3-D модель детали и ее ассоциативный чертеж (выбрать главный вид вид сверху вид слева; выполнить необходимые разрезы; нанести размеры согласно ГОСТ 2.307-2011; заполнить основную надпись). Модель выполняется в масштабе 1:1. Рекомендуемый формат чертежа А4.
Выполнить практическое задание №2 (Приложение 2): по двум заданным видам выполнить 3-D модель детали и построить ее ассоциативный чертеж показать третий вид выполнить необходимые разрезы; нанести необходимые размеры согласно ГОСТ 2.307-2011; заполнить основную надпись. Рекомендуемый формат чертежа А3.
Выполнить практическое задание №3 (Приложение 3): по заданному наглядному изображению выполнить 3-D модель детали и ее ассоциативный чертеж; построить главный вид и выполнить необходимые сечения раскрывающие внутреннее строение детали; нанести необходимые размеры согласно ГОСТ 2.307-2011. Рекомендуемый формат чертежа А3.
Системные требования
Общие сведения о КОМПАС-График
Основные элементы интерфейса
Геометрические построения в КОМПАС-График
Простановка размеров на чертеже
Редактирование объектов
Общие сведения о КОМПАС-3D
4 Операция «по сечениям»
Ассоциативный чертеж модели
1 Общие сведения о рабочих и ассоциативных чертежах
2 Ассоциативный чертеж детали «Корпус»
3 Ассоциативный чертеж детали «Вал»
Моделирование сборочной единицы
1 Создание трехмерной модели «Сборка»
1.1 Создание 3-D модели детали «Колпачок»
1.2 Создание 3-D модели детали «Штуцер»
1.3 Создание 3-D модели сборочной единицы «Наконечник»
Указания по выполнению индивидуальных заданий
Библиографический список
Горельская Ю.В. Садовская Е.А. 3D-моделирование в среде КОМПАС: Методические указания к практическим занятиям по дисциплине «Компьютерная графика». – Оренбург: РИК ГОУ ОГУ 2004. – 30 с.
Денисова Елена Васильевна
Глухова Александра Викторовна
Швецова Викторовна Викторовна
КОМПЬЮТЕРНАЯ ГРАФИКА В СИСТЕМЕ
Редактор Е. Г. Терскова
Корректор Е. Н. Апринцева
Компьютерная верстка М. В. Смирновой

Гулаков Даниил 2задание.cdw

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Гулаков Даниил 04.10.cdw