• RU
  • icon На проверке: 13
Меню

Кафе на автодороге. Полный проект

  • Добавлен: 14.08.2014
  • Размер: 16 MB
  • Закачек: 3
Узнать, как скачать этот материал

Описание



В состав входит:
Моечная посуды-
Помещение персонала-
Кафе на 48пос.места-
Способ обслуживания -барменом через барную стойку .Режим работы -полуторосменный.

Состав проекта

icon
icon
icon
icon
icon последний Чертеж2.dwg
icon
icon листы вк1.dwg
icon спецификация вк.doc
icon
icon ТЕХНОЛОГИЯ.15.04.10.ОКdwg.dwg
icon ТЕХНОЛОГИЯ.15.04.10.ОКdwgпод архитектуру.bak
icon ТЕХНОЛОГИЯ.15.04.10.ОКdwgпод архитектуру.dwg
icon
icon разбивочный.dwg
icon съёмка.jpg
icon
icon plot.log
icon Безимени-3.jpg
icon генплан разбивочный №2.bak
icon генплан разбивочный №2.dwg
icon
icon для ов.dwg
icon
icon водоподогреватель.pdf
icon Котёл руководство.pdf
icon Насос ГВС.pdf
icon Подпиточный насос.pdf
icon Пояснительная .doc
icon Расширительные баки reflex.pdf
icon Сетевой насос.pdf
icon Спецификация .doc
icon ТМ.dwg

Дополнительная информация

Тепломеханическая часть

Проект котельной разработан на основании задания на проектирование, плана расстановки оборудования и общей тепловой схемы топочной, согласованных с Заказчиком.

Технические решения, принятые строительным проектом, соответствуют требованиям экологических, санитарногигиенических, противопожарных и других действующих норм и правил и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных строительным проектом мероприятий.

Строительные решения, электроснабжение и автоматизация разработаны в соответствующих частях проекта.

Встроенная котельная располагается в одноэтажном здании кафе на автодороге М10грРФ (СелищеГомельКобрин),км76/право/

Проектом предусматривается установка в котельной одного твердотопливного котла VIADRUS U 22 D, теплопроизводительностью 49 кВт.

Расчётные параметры теплоносителя в системе отопления 90700С.

Горизонтальные участки трубопроводов проложить с уклоном не менее 0,002 в сторону движения среды.

Для нужд горячего водоснабжения в котельной устанавливается емкостной водонагреватель Viessmann VitocellV100, объёмом 160л.

Для подпитки системы отопления предусмотрена установка полиэтиленового бака запаса химочищенной воды, объёмом 200л.

После монтажа произвести антикоррозийное покрытие трубопроводов и оборудования

Произвести гидравлическое испытание трубопроводов котельной давлением 1,25 рабочего.

Предохранительные клапаны отрегулировать на открытие при избыточном давлении согласно паспортных данных котлов.

Оборудование, указанное в проекте – принято за аналог.

Контент чертежей

icon последний Чертеж2.dwg

последний Чертеж2.dwg
Кафе на автодороге М-10грРФ (Селище-Гомель-Кобрин)
Ведомость отделки помещений
Инв. N подл. и дата Взам. инв.N
Ведомость отделки помещения оборудования.
Данные элементов пола
вып. 7. Плинтусы завести на стену на высоту 150мм. 6. Для создания одинаковой толщины швов между плитками использовать пластмассовые крестики (4шт.м²).
Подстилающий слой: бетон класса В7
Грунт основания с втрамбованным щебнем
или гравием крупностью 40-60мм.
Керамические плитки ГОСТ 6787.89
Стяжка из цем. песч. р-ра М150
Стяжка из цем. песч. р-ра М150 по укл.
Клей плиточный "Полимикс
Гидроизоляция из 1 слоя кровляэласта СТБ 1107-98
-Покрытие пола - линолеум ГОСТ 14632-79 -Прослойка из клеевого состава -Стяжка из цементно-песчаного раствора М150 -Подстилающий слой: бетон класса В7
-Грунт основания с втрамбованным щебнем или гравием крупностью 40-60 мм
окраска по высококачественной штукатурке ()
естественная каменная плита 154.6м2
мягкая кровля "KATEPAL"
ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ
Участок тепл. обработки
Моечная стол.и кух.посуды
Кладовая суточного запаса
Расстановка технологического оборудования.
(Экспликацию полов см. лист АС- )
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Стены и перегородки из ПГС
Конструкции из жбетона
Обозначение окон на фасадах
пропитка длревесины под темный мореный дуб
естественная каменная плита м2

icon листы вк1.dwg

листы вк1.dwg
Моечная стол.и кух.посуды
Участок тепл.обработки
Кафе на автодороге М-10грРФ (Селище-Гомель-Кобрин)
от эл. водоподогрев.
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА
Строительные задания
рукций на технологических трубопроводах.
температуры.Установка закладных конст-
Приборы для измерения и регулирования
Прилагаемые документы
Спецификация оборудования
серия Б.5000-2.1 вып.1
Вводы водопровода и установка счетчи-
Крепление пластмассовых трубопроводов
ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ И ПРИЛАГАЕМЫХ ДОКУМЕНТОВ
Крепление трубопроводов
и санитарно-технических устройств
Внутреннее санитарно-техническое обо-
рудование. Установка санитарных приборов
ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПО ЧЕРТЕЖАМ ВОДОПРОВОДА И КАНАЛИЗАЦИИ
Снабжение здания холодной водой предусматривается от собственной проектируемой скважины. Трубопроводы приняты из стальных оцинкованных труб. Магистральные трубопроводы и стояки изолируются изоляцией STEINOFLEX-400
арматура - теплоизоляцией STEINOFON 290 тип А толщиной 3 мм в три слоя. Неизолированные участки окрашиваются масляной краской в тон стен за 2 раза. Для отключения стояков и разводящих линий в местах присоединения их к магистрали устанавливаются запорные вентили.
Горячее водоснабжение
Горячее водоснабжение предусматривается от котла
расположенного в топочной здания (см. раздел ОВ). Трубопроводы приняты из стальных оцинкованных труб. Магистральные трубопроводы изолируются изоляцией STEINOFLEX-400
арматура - изоляцией STEINOFON 290 тип А
толщиной 3 мм в три слоя. Неизолированные участки окрашиваются масляной краской в тон стен за 2 раза.
канализации разработан в соответствии с ТКП 45-4.01-52-2007 "Системы внутреннего водоснабжения зданий зданий"
ТКП 45-4.01-54-2007 "Системы внутренней канализации зданий" и СНБ 4.1.02-03 "Противопожарное водоснабжение". Выпуски и вводы инженерных коммуникаций в здание тщательно герметизировать. Указания к чертежам по герметизации смотреть чертежи повторного применения СТ368-8.2 "Детали герметизации вводов и выпусков зданий" вып. 2. Монтаж и испытание систем водопровода и канализации выполнять в соответствии с пособием П1-2000 к СНиП 2.04.01-85
СНиП 3.05.01-85 "Внутренние санитарно - технические системы" и ТКП 45-4.01-29-2006 (02250) "Сети водоснабжения и канализации из полипропиленовых труб (правила проектирования и монтажа)".
принятые в настоящем проекте
соответствуют требованиям экологических
санитарно-гигиенических
взрывоопасных и других действующих межгосударственных и национальных норм и правил и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию обьекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.
Отвод сточных вод осуществляется самотеком в проектируемую местную канализацию. Канализационные трубопроводы
прокладываемые по полом
укладывают на тщательно утрамбованный грунт. Система канализации выполняется из полипропиленовых труб ø50 и ø110 мм по ТУ 2248-043-00284581-2000. Вентиляционную часть канализационных стояков
выводимые выше кровли
выполняются из чугунных канализационных труб. Места прохода стояков через перекртия должны быть заделаны цементным раствором на всю толщину перекрытия. Трубы стояков должны быть обернуты гидроизоляционным материалом без зазора. Подлючение к трубопроводам системемы канализации технологического оборудования для приготовления и переработки пищевой продукции
оборудования для мытья посуды выполнить с разрывом струи не менее 25 мм от верха приемной воронки.
План на отм. 0.000. Сети В1
План на отм. 0.000. Сети К1
на холодное водоснабжение В1
на горячее водоснабжение Т3

icon ТЕХНОЛОГИЯ.15.04.10.ОКdwg.dwg

ТЕХНОЛОГИЯ.15.04.10.ОКdwg.dwg
Наименование и технические
Оборудование поставляемое заказчиком
Шкаф холодильный (-0°;+7° С)
Весы настольные ( электронные)
Шкаф для хранения спец. одежды
Стеллаж стационарный
Настоящий раздел проекта выполнен в соответствии с требованиями экологических
санитарно-гигиенических
противопожарных и других действующих норм и правил
и обеспечивает безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий
Главный архитектор проекта
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Расстановка технологического оборудования.
Типовые материалы для проектирования
Общественные здания и сооружения
Заказная спецификация технологического
Ведомость применённых и прилагаемых документов
Шкаф холодильный(+3°;+6° С)(двери стеклянные)
Шкаф для хранения уборочного инвентаря
(изготовить по месту)
Электросушитель для рук
Барное пристенное оборудованиес встроенной мойкой
Плита электрическая 4 конфорочная
Сковорода электрическая
Откидной прилавок(изготовить по месту)
Чайник (электрический)
Дозатор жидкого мыла
Дозатор бумажных полотенец
на каждый умывальник
Стол производственныйкупе
Столешнацаизготовить по месту
СанПиН №2.3.4.15-32-2005
Гигиенические требования к объектам
общественного питания.
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
В состав входит: Моечная посуды; Помещение персонала; Кафе на 48пос.места; Способ обслуживания -барменом через барную стойку .Режим работы -полуторосменный.Штат-6чел.в смену. Состав и площади помещений даны на листах ТХ.
Технологическая часть проекта Кафе на автодороге М-10грРФ(Селище-Гомель-Кобрин)
км.76право выполнена согласно заданию на проектирование и требованиям действующих норм для предприятий общественного питания: - СНиП2.08.02-89."Общественные здания и сооружения"; - СанПиН2.3.4-15-32-2009от 17июля."Гигиенические требования к объектам общественного питания."
1.Основание для проектирования.
Технологическая часть
2.Характеристика объекта: Проектируемый объект представляет собой предприятие общественного питания малой производительностис количеством посадочных мест до50человек.
В производственном помещении предусмотреть аптечку с набором необходимых медикаментови их своевременное пополнение для оказания до врачебной помощи.Перед входом в производственные помещения должны быть предусмотрены коврики
смоченные дезинфицирующим раствором.Раковины для мытья рук обеспечены устройством для антисептики рук
дозатором с жидким мылом и одноразовыми полотенцами.Водопроводные краны и унитаз должен оборудованы педальным
локтевым или иным специализированным управлением
исключающим контакт с кистями рук.У входа в кафе должны быть предусмотрены скребки
решётки или металлические сетки для очистки обуви от грязи и установлены урны для мусора
которые должны очищаться при заполнении не более чем на 23 их объёма
но не реже 1 раза в сутки.
3.Технологическое оборудование:
Производственные и подсобные помещения оснащены современным технологическим электрическим оборудованием .Оснащение помещений оборудованием производилась в соответствии с проводимыми в них технологическими процессами и позволяют механизировать процессы изготовления.
Освещенность производственных помещений -200лк;.Работа технологического оборудования
установленного на предприятии-бесшумнасоответствует нормам.
Кафе работает на полуфабрикатах .. Количество блюд в смену-1000шт. Предлагаемый ассортимент: Холодные закуски; Горячие закуски; Горячие блюда; Напитки алк.и безалкогольные; Фрукты; Ассортиментный перечень реализуемой продукции должен быть согласован заказчиком с ЦГиЭ до ввода предприятия торговли в эксплуатацию.. Обслуживание осуществляется барменом за барной стойкой. Подсобные помещения оснащены современным оборудованием
отвечающее современным требованиям
необходимым для нормальной работы . Оборудование размещено с соблюдением правил безопасности. Для продуктов требующих охлаждения предусмотрены охлаждаемое оборудование: шкафы холодильные(с соответствующей температурой хранения для различных групп товаров.) Доставка продуктов осуществляется автотранспортомспец.таре(небольшими партиями по мере необходимости).. В моечной столовой посуды предусмотрен холодильник для кратковременного хранения пищ. отходов. Для персонала запроектировано бытовое помещение
оснащенные всем необходимым оборудованием. Учитывая
что могут быть перебои в горячем водоснабжении
дополнительно предусмотрен водонагреватель. В тамбуре санузла предусмотреть кран для набора воды на высоте 0
метра от пола(для уборки помещений ).Для уборки зала и подсобных помещений использовать разные шкафы уборочного инвентаря.
3.Технологический процесс:
облицовки и окраски помещений использовать материалы
устойчивые к воздействию влаги
моющих и дезинфицирующих средств
разрешенных для этих целей Министерством здравоохранения в установленном порядке.Полы должны быть выполнены из влагоустойчивых и влагонепроницаемых материалов
разрешенных для этих целей Министерством здравоохранения
и иметь ровную поверхность
а также уклон в сторону трапов.Внутренняя отделка потолков помещений и её состояние не должны создавать угрозы загрязнения сырья и готовой продукции.На потолке не допускается скопление грязи
паутиныи плесени.В складских помещениях стены и потолки должны быть оштукатурены и побелены.Стены должны быть окрашены на высоту не менее1
м влагостойкими красками для внутренней отделки .Отделка обеденных залов должна быть стойкой к санитарной обработке и дезинфекции.
10.Противопожарные мероприятия:
9.Отделка помещений:
Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности определены по нормам технологического проектирования и подтверждены расчетом
выполненым согласно требованиям норм пожарной безопасности Республики Беларусь НПБ5-2005"Категорирование помещений
зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности" Помещения оборудуются средствами первичного пожаротушения в соответствии с требованиями ППБ РБ 2.15-2002 и ППБ РБ 1.04-2002.Места расположения средств пожаротушения и знаков безопасности выполняются в соответствии с требованиями СТБ1392-2003.
11.Утилизация отходов:
упаковывается в спец.пакаты и по мере заполнения выносятся в контейнер на контейнерной площадке и вывозятся по договору со спецслужбой коммунального хозяйства.
6. Участок тепловой обработки :
Участок тепловой обработки продуктов и приготовления горячих блюд оснащен современным оборудованием в достаточном количественеобходимом для нормальной работы участка.Участок оборудован производственными столами
холодильным оборудованием
мойками для санобработки инвентаря Штат-3чел. в смену.
7. Зона приготовления холодных закусок :
Зона приготовления холодных закусок оснащен современным оборудованием в достаточном количественеобходимом для нормальной работы участка.Участок оборудован производственными столами
холодильным оборудованием
мойками для санобработки инвентаря.
Моечная оснащена достаточным количеством моечных ванн
электроводонагревателем
навесными шкафчиками для посуды.
Кофемашина (электрическая)
Office Control-Pulser1
Барная стойкаизгот. по месту*
Стол производственный
Стол обеденный 4х-местный
Полка навесная для посуды
Облучатель бактерицидный
Шкаф холодильный комбинированный (-10 -13 0°;+8° С)
Шкаф для посудынавесной
МИНИ- холодильник (0°;+8° С)
Вешалка для верхней одеждыизготовить по месту
Производственный стол с моечной ванной
Кафе на автодороге М-10грРФ (Селище-Гомель-Кобрин)
Основной производственный процесс по приготовлению блюд сосредоточен в одном помещении по принципу участкового деления.
Моечная стол.и кух.посуды
Участок тепл.обработки
Монтажный план привязки подводок с.т.и эл.к оборудованию
передаточное окно h от пола1300мм
от ш.р.поз.33(H-1300мм)
Монтажный план привязки подводок с.т. и эл. к оборудованию.
Подключение технологического оборудования эл.и сантехническоеуточнить по месту.
Условные обозначения:
Х.В.Г.В.ø15 смеситель
Х.В. - подвод холодной воды
Г.В. - подвод горячей воды
H - высота подводок от уровня чистого пола
Ш.Р. - штепсельная розетка
К.Р. - компьютерная розетка

icon ТЕХНОЛОГИЯ.15.04.10.ОКdwgпод архитектуру.dwg

ТЕХНОЛОГИЯ.15.04.10.ОКdwgпод архитектуру.dwg
Наименование и технические
Оборудование поставляемое заказчиком
Шкаф холодильный (-0°;+7° С)
Весы настольные ( электронные)
Шкаф для хранения спец. одежды
Стеллаж стационарный
Настоящий раздел проекта выполнен в соответствии с требованиями экологических
санитарно-гигиенических
противопожарных и других действующих норм и правил
и обеспечивает безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий
Главный архитектор проекта
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Расстановка технологического оборудования.
Типовые материалы для проектирования
Общественные здания и сооружения
Заказная спецификация технологического
Ведомость применённых и прилагаемых документов
Шкаф холодильный(+3°;+6° С)(двери стеклянные)
Шкаф для хранения уборочного инвентаря
(изготовить по месту)
Электросушитель для рук
Барное пристенное оборудованиес встроенной мойкой
Плита электрическая 4 конфорочная
Сковорода электрическая
Откидной прилавок(изготовить по месту)
Чайник (электрический)
Дозатор жидкого мыла
Дозатор бумажных полотенец
на каждый умывальник
Стол производственныйкупе
Столешнацаизготовить по месту
СанПиН №2.3.4.15-32-2005
Гигиенические требования к объектам
общественного питания.
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
В состав входит: Моечная посуды; Помещение персонала; Кафе на 48пос.места; Способ обслуживания -барменом через барную стойку .Режим работы -полуторосменный.Штат-6чел.в смену. Состав и площади помещений даны на листах ТХ.
Технологическая часть проекта Кафе на автодороге М-10грРФ(Селище-Гомель-Кобрин)
км.76право выполнена согласно заданию на проектирование и требованиям действующих норм для предприятий общественного питания: - СНиП2.08.02-89."Общественные здания и сооружения"; - СанПиН2.3.4-15-32-2009от 17июля."Гигиенические требования к объектам общественного питания."
1.Основание для проектирования.
Технологическая часть
2.Характеристика объекта: Проектируемый объект представляет собой предприятие общественного питания малой производительностис количеством посадочных мест до50человек.
В производственном помещении предусмотреть аптечку с набором необходимых медикаментови их своевременное пополнение для оказания до врачебной помощи.Перед входом в производственные помещения должны быть предусмотрены коврики
смоченные дезинфицирующим раствором.Раковины для мытья рук обеспечены устройством для антисептики рук
дозатором с жидким мылом и одноразовыми полотенцами.Водопроводные краны и унитаз должен оборудованы педальным
локтевым или иным специализированным управлением
исключающим контакт с кистями рук.У входа в кафе должны быть предусмотрены скребки
решётки или металлические сетки для очистки обуви от грязи и установлены урны для мусора
которые должны очищаться при заполнении не более чем на 23 их объёма
но не реже 1 раза в сутки.
3.Технологическое оборудование:
Производственные и подсобные помещения оснащены современным технологическим электрическим оборудованием .Оснащение помещений оборудованием производилась в соответствии с проводимыми в них технологическими процессами и позволяют механизировать процессы изготовления.
Освещенность производственных помещений -200лк;.Работа технологического оборудования
установленного на предприятии-бесшумнасоответствует нормам.
Кафе работает на полуфабрикатах .. Количество блюд в смену-1000шт. Предлагаемый ассортимент: Холодные закуски; Горячие закуски; Горячие блюда; Напитки алк.и безалкогольные; Фрукты; Ассортиментный перечень реализуемой продукции должен быть согласован заказчиком с ЦГиЭ до ввода предприятия торговли в эксплуатацию.. Обслуживание осуществляется барменом за барной стойкой. Подсобные помещения оснащены современным оборудованием
отвечающее современным требованиям
необходимым для нормальной работы . Оборудование размещено с соблюдением правил безопасности. Для продуктов требующих охлаждения предусмотрены охлаждаемое оборудование: шкафы холодильные(с соответствующей температурой хранения для различных групп товаров.) Доставка продуктов осуществляется автотранспортомспец.таре(небольшими партиями по мере необходимости).. В моечной столовой посуды предусмотрен холодильник для кратковременного хранения пищ. отходов. Для персонала запроектировано бытовое помещение
оснащенные всем необходимым оборудованием. Учитывая
что могут быть перебои в горячем водоснабжении
дополнительно предусмотрен водонагреватель. В тамбуре санузла предусмотреть кран для набора воды на высоте 0
метра от пола(для уборки помещений ).Для уборки зала и подсобных помещений использовать разные шкафы уборочного инвентаря.
3.Технологический процесс:
облицовки и окраски помещений использовать материалы
устойчивые к воздействию влаги
моющих и дезинфицирующих средств
разрешенных для этих целей Министерством здравоохранения в установленном порядке.Полы должны быть выполнены из влагоустойчивых и влагонепроницаемых материалов
разрешенных для этих целей Министерством здравоохранения
и иметь ровную поверхность
а также уклон в сторону трапов.Внутренняя отделка потолков помещений и её состояние не должны создавать угрозы загрязнения сырья и готовой продукции.На потолке не допускается скопление грязи
паутиныи плесени.В складских помещениях стены и потолки должны быть оштукатурены и побелены.Стены должны быть окрашены на высоту не менее1
м влагостойкими красками для внутренней отделки .Отделка обеденных залов должна быть стойкой к санитарной обработке и дезинфекции.
10.Противопожарные мероприятия:
9.Отделка помещений:
Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности определены по нормам технологического проектирования и подтверждены расчетом
выполненым согласно требованиям норм пожарной безопасности Республики Беларусь НПБ5-2005"Категорирование помещений
зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности" Помещения оборудуются средствами первичного пожаротушения в соответствии с требованиями ППБ РБ 2.15-2002 и ППБ РБ 1.04-2002.Места расположения средств пожаротушения и знаков безопасности выполняются в соответствии с требованиями СТБ1392-2003.
11.Утилизация отходов:
упаковывается в спец.пакаты и по мере заполнения выносятся в контейнер на контейнерной площадке и вывозятся по договору со спецслужбой коммунального хозяйства.
6. Участок тепловой обработки :
Участок тепловой обработки продуктов и приготовления горячих блюд оснащен современным оборудованием в достаточном количественеобходимом для нормальной работы участка.Участок оборудован производственными столами
холодильным оборудованием
мойками для санобработки инвентаря Штат-3чел. в смену.
7. Зона приготовления холодных закусок :
Зона приготовления холодных закусок оснащен современным оборудованием в достаточном количественеобходимом для нормальной работы участка.Участок оборудован производственными столами
холодильным оборудованием
мойками для санобработки инвентаря.
Моечная оснащена достаточным количеством моечных ванн
электроводонагревателем
навесными шкафчиками для посуды.
Кофемашина (электрическая)
Office Control-Pulser1
Барная стойкаизгот. по месту*
Стол производственный
Стол обеденный 4х-местный
Полка навесная для посуды
Облучатель бактерицидный
Шкаф холодильный комбинированный (-10 -13 0°;+8° С)
Шкаф для посудынавесной
МИНИ- холодильник (0°;+8° С)
Вешалка для верхней одеждыизготовить по месту
Производственный стол с моечной ванной
Кафе на автодороге М-10грРФ (Селище-Гомель-Кобрин)
Основной производственный процесс по приготовлению блюд сосредоточен в одном помещении по принципу участкового деления.
Моечная стол.и кух.посуды
Участок тепл.обработки
Монтажный план привязки подводок с.т.и эл.к оборудованию
передаточное окно h от пола1300мм
от ш.р.поз.33(H-1300мм)
Монтажный план привязки подводок с.т. и эл. к оборудованию.
Подключение технологического оборудования эл.и сантехническоеуточнить по месту.
Условные обозначения:
Х.В.Г.В.ø15 смеситель
Х.В. - подвод холодной воды
Г.В. - подвод горячей воды
H - высота подводок от уровня чистого пола
Ш.Р. - штепсельная розетка
К.Р. - компьютерная розетка

icon разбивочный.dwg

разбивочный.dwg
кл-0.4кв на кафе "Припять
Экспликация зданий и сооружений
Инв. N подл. и дата Взам. инв.N
Площадка для отдыха автомобилей
Площадка для мусоросборных контейнеров

icon генплан разбивочный №2.dwg

генплан разбивочный №2.dwg
кл-0.4кв на кафе "Припять
Экспликация зданий и сооружений
Инв. N подл. и дата Взам. инв.N

icon для ов.dwg

для ов.dwg
Настоящий раздел проекта выполнен в соответствии с требованиями экологических
санитарно-гигиенических
противопожарных и других действующих норм и правил
и обеспечивает безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий. Главный архитектор проекта Я. М. Генчанок
Минторг РБ УП "Белгипроторг" ГКМ
Наименование обслуживаемого помещения (технологического оборудования)
Тип исполнения по взрывозащите
Темпера - тура наг- рева
Характеристика отопительно-вентиляционных систем
Основные показатели по чертежам отопления и вентиляции
Наименование помещения
На горячее водоснаб- жение
На техноло- гическое пароснаб- жение
Установ- ленная мощн. эл. двиг.
Ведомость техномонтажная
Изолируемое оборудование
Теплоизоляционная конструкция
Наружный диаметр или сечение
Температура вещества
Назначение и расположение
Наименование (обозначение)
Теплоизоля- ционного в конструкции
Объем теплоизоля- ционного слоя
Обозначение документа
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Кран обратный угловой ø15
Кран термостатический угловой ø15
Крепление радиаторов с пола
Кран радиаторный ручной УГЛ ø15
Соединение разборное УГЛ ø15
Крепление радиаторов
Тройник 2012" нар. резьба
Тройник 20 S1#2;" вн. резьба 20
Соединение разборное угл. ø15
Кран угловой обратный ø15
Соединение 20 S1#2;" нар. резьба
Соединение 20 S1#2;" вн. резьба
Кран ручной регулир. угловой ø15
Крепление радиаторов к стене
Подающий трубопровод системы т.п.
Маты прошивные ТУ 21-23-239-89
Стеклопластик рулон. по рубероиду
Обратный трубопровод системы т.п.
Подающий трубопровод системы
теплоснабжения калориферов
Обратный трубопровод системы
Воздуховод из тонколистовой стали по ГОСТ 19904-90 кл Н Δ=0
Диффузор универсальный
Труба "Пешель" для труб ø25х2
Решетка вентиляционная регулирующая типа "Сезон
Решетка вентиляционная нерегулируемая усиленная для наружного воздуха
Зонт вентиляционный ø100ø160
Клапан огнезащитный с. 5.904-42
Переход из тонколистовой стали по ГОСТ 19904-90
Решетка вентиляционная регулирующая щелевая с. 1.494-10
Узел прохода через покрытие здания ø630
Задвижка стальная ø80
Кран шаровой фланцевый ø80
Фильтр-грязевик ТУ 14520298009-94 ø50
Регулятор перепада давления ø25 с KV=2
Клапан регулирующий седельный с KV=4 м³ч
с электрическим исполнительным механизмом N=0
Насос циркуляционный "GRUNDFOS" N=0
Отборное устройство 16-200У с ТМ 14-1-95
Отвод с клапаном запорным об 22.044.015.08 ТМ 14-1-95
Бобышка БП1-М27х2-100 УХЛЗ
Кран трехходовой с фланцем для контрольного манометра
Расширитель из труб ø89х3
l=300 мм по ГОСТ 10704-91
Вентиль запорный муфтовый
Труба кольцеобразная с ниппельным соединением ø14х2
Элеватор водоструйный стальной ТУ РБ 14520298.014-98
Уголок 50х3 ГОСТ 8509-93 С235 по ГОСТ 27772-88
Трубы стальные электросварные по ГОСТ 10704-91
Трубы стальные водогазопроводные оцинкованные ГОСТ 3262-75*
Стеклопластик рулонированный по рубероиду Δ=60
Теплоснабжение калориферов
Смесительный узел в составе
а) 3х-ходовой вентиль типа 3МG 15-1
б) насос "GRUNDFOS" циркуляц.
Кран шаровой фланцевый
Отборное устройство 16-200У сТМ 14-1-95
Отвод с клапаном запорным ЛБ22.044.015.08 ТМ 14-1-95
Труба кольцеобразная с ниппельным соединением ø14х2
Радиаторы аллюминевые
Радиаторы аллюминевые из 3 секций
Регистр из гл. тр. ø76х3 l=1 м. в 2 ряда шт
Бобышка БП-1-М27х2-100УХЛЗ
Вентиль запорный муфтовый ø25
Гребенка из стальных эл. сварных труб по ГОСТ 10704-91
Труба многослойная Wavin
Соединение 20 12" нар. резьба
Кран ручной регулирующий угловой ø15
Трубопровод из стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75 ø40
Кран шаровой фланцевый ø15
Кран шаровой фланцевый ø25
Кран обратный фланцевый ø40
НВС-14хМ20 по ТКЧ-308-67
НВС-14УМ20 по Ткч-308-67
Радиаторы чугунные из 3 секций
Стеклопластик рулонированный по рубероиду
Торгово-развлекательный центр в микрорайоне №3 г. Жлобина на пересечении улиц Шоссейная и Полевая
Общие данные (начало)
Общие данные (окончание)
Экспликация помещений
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ МАШИН
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ МАШИН В АКСОНОМЕТРИЧЕСКОЙ ПРОЕКЦИИ
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ЧАСТЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ АППАРАТОВ
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ АППАРАТОВ В АКСОНОМЕТРИЧЕСКОЙ ПРОЕКЦИИ
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ АРМАТУРЫ
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ АРМАТУРЫ В АКСОНОМЕТРИЧЕСКОЙ ПРОЕКЦИИ
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ
клапан огнезадерживающий
Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия зданий
Узлы прохода без клапана УП1
Узлы прохода с клапаном с ручным управлением без кольца для сбора конденсата УП2
Узлы прохода с клапаном с ручным управлением с кольцом для сбора конденсата УП2
низ отм. +1.200 (лето)
низ отм. +4.200 (зима)
вентиляционная шахта
Существующая утепленная
с термостатическим элементом
Клапан термостатический RTD-G 20
ГОСТ 14918-80 б=1 мм
из оцинкованной стали
От калорифера Т21 ø25х2.8
Бобышка БП1-М27х2-55
На калорифер Т11 ø25х2.8
Регистр из 4 гладких труб ø108х4 L=2
Клапан термостатический RTD-G 25
Выноски(ГОСТ21.602-2003)
вытяжка(низ в-да) (не ГОСТ)
приток(низ в-да) (не ГОСТ)
Радиатор отопительный
Проход через перекрытие 2-мя трубопроводами
Условные обозначения на аксонометрических схемах(ГОСТ 21.205-93)
Wipeout200 (не ГОСТ)
Проход через перекрытие для 1-го трубопровода
Проход через перекрытие 3-мя трубопроводами
Обратка огибание(невидимый)
Подача огибание(невидимый)
Кран для выпуска воздуха
Пробка для спуска воды
Условные обозначения на аксонометрических схемах. Регистры гладкотрубные.
Регистр гладкотрубный 3-х рядный
Регистр гладкотрубный 4-х рядный
Регистр гладкотрубный 5-и рядный
Регистр гладкотрубный 6-и рядный
Место сопротивления в тр-де
Wipeout400 (не ГОСТ)
Клапан трехходовой(электропр.)
ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ
Участок тепл. обработки
Моечная стол.и кух.посуды
Кладовая суточного запаса
Прибор с гладкой поверхностью
Температура помещения
Теплопотери помещения в вт.
Нагрузка на систему отопления-22206 вт
Параметры теплоносителя90-70.
Место возможной установки гребенок
(под рабочим столом в пом.6)
Наименование и технические
Оборудование поставляемое заказчиком
Шкаф холодильный (-0°;+7° С)
Весы настольные ( электронные)
Шкаф для хранения спец. одежды
Стеллаж стационарный
и обеспечивает безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий
Главный архитектор проекта
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Расстановка технологического оборудования.
Типовые материалы для проектирования
Общественные здания и сооружения
Заказная спецификация технологического
Ведомость применённых и прилагаемых документов
Шкаф холодильный(+3°;+6° С)(двери стеклянные)
Шкаф для хранения уборочного инвентаря
(изготовить по месту)
Электросушитель для рук
Барное пристенное оборудованиес встроенной мойкой
Плита электрическая 4 конфорочная
Сковорода электрическая
Откидной прилавок(изготовить по месту)
Чайник (электрический)
Дозатор жидкого мыла
Дозатор бумажных полотенец
на каждый умывальник
Стол производственныйкупе
Столешнацаизготовить по месту
СанПиН №2.3.4.15-32-2005
Гигиенические требования к объектам
общественного питания.
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
В состав входит: Моечная посуды; Помещение персонала; Кафе на 48пос.места; Способ обслуживания -барменом через барную стойку .Режим работы -полуторосменный.Штат-6чел.в смену. Состав и площади помещений даны на листах ТХ.
Технологическая часть проекта Кафе на автодороге М-10грРФ(Селище-Гомель-Кобрин)
км.76право выполнена согласно заданию на проектирование и требованиям действующих норм для предприятий общественного питания: - СНиП2.08.02-89."Общественные здания и сооружения"; - СанПиН2.3.4-15-32-2009от 17июля."Гигиенические требования к объектам общественного питания."
1.Основание для проектирования.
Технологическая часть
2.Характеристика объекта: Проектируемый объект представляет собой предприятие общественного питания малой производительностис количеством посадочных мест до50человек.
В производственном помещении предусмотреть аптечку с набором необходимых медикаментови их своевременное пополнение для оказания до врачебной помощи.Перед входом в производственные помещения должны быть предусмотрены коврики
смоченные дезинфицирующим раствором.Раковины для мытья рук обеспечены устройством для антисептики рук
дозатором с жидким мылом и одноразовыми полотенцами.Водопроводные краны и унитаз должен оборудованы педальным
локтевым или иным специализированным управлением
исключающим контакт с кистями рук.У входа в кафе должны быть предусмотрены скребки
решётки или металлические сетки для очистки обуви от грязи и установлены урны для мусора
которые должны очищаться при заполнении не более чем на 23 их объёма
но не реже 1 раза в сутки.
3.Технологическое оборудование:
Производственные и подсобные помещения оснащены современным технологическим электрическим оборудованием .Оснащение помещений оборудованием производилась в соответствии с проводимыми в них технологическими процессами и позволяют механизировать процессы изготовления.
Освещенность производственных помещений -200лк;.Работа технологического оборудования
установленного на предприятии-бесшумнасоответствует нормам.
Кафе работает на полуфабрикатах .. Количество блюд в смену-1000шт. Предлагаемый ассортимент: Холодные закуски; Горячие закуски; Горячие блюда; Напитки алк.и безалкогольные; Фрукты; Ассортиментный перечень реализуемой продукции должен быть согласован заказчиком с ЦГиЭ до ввода предприятия торговли в эксплуатацию.. Обслуживание осуществляется барменом за барной стойкой. Подсобные помещения оснащены современным оборудованием
отвечающее современным требованиям
необходимым для нормальной работы . Оборудование размещено с соблюдением правил безопасности. Для продуктов требующих охлаждения предусмотрены охлаждаемое оборудование: шкафы холодильные(с соответствующей температурой хранения для различных групп товаров.) Доставка продуктов осуществляется автотранспортомспец.таре(небольшими партиями по мере необходимости).. В моечной столовой посуды предусмотрен холодильник для кратковременного хранения пищ. отходов. Для персонала запроектировано бытовое помещение
оснащенные всем необходимым оборудованием. Учитывая
что могут быть перебои в горячем водоснабжении
дополнительно предусмотрен водонагреватель. В тамбуре санузла предусмотреть кран для набора воды на высоте 0
метра от пола(для уборки помещений ).Для уборки зала и подсобных помещений использовать разные шкафы уборочного инвентаря.
3.Технологический процесс:
облицовки и окраски помещений использовать материалы
устойчивые к воздействию влаги
моющих и дезинфицирующих средств
разрешенных для этих целей Министерством здравоохранения в установленном порядке.Полы должны быть выполнены из влагоустойчивых и влагонепроницаемых материалов
разрешенных для этих целей Министерством здравоохранения
и иметь ровную поверхность
а также уклон в сторону трапов.Внутренняя отделка потолков помещений и её состояние не должны создавать угрозы загрязнения сырья и готовой продукции.На потолке не допускается скопление грязи
паутиныи плесени.В складских помещениях стены и потолки должны быть оштукатурены и побелены.Стены должны быть окрашены на высоту не менее1
м влагостойкими красками для внутренней отделки .Отделка обеденных залов должна быть стойкой к санитарной обработке и дезинфекции.
10.Противопожарные мероприятия:
9.Отделка помещений:
Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности определены по нормам технологического проектирования и подтверждены расчетом
выполненым согласно требованиям норм пожарной безопасности Республики Беларусь НПБ5-2005"Категорирование помещений
зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности" Помещения оборудуются средствами первичного пожаротушения в соответствии с требованиями ППБ РБ 2.15-2002 и ППБ РБ 1.04-2002.Места расположения средств пожаротушения и знаков безопасности выполняются в соответствии с требованиями СТБ1392-2003.
11.Утилизация отходов:
упаковывается в спец.пакаты и по мере заполнения выносятся в контейнер на контейнерной площадке и вывозятся по договору со спецслужбой коммунального хозяйства.
6. Участок тепловой обработки :
Участок тепловой обработки продуктов и приготовления горячих блюд оснащен современным оборудованием в достаточном количественеобходимом для нормальной работы участка.Участок оборудован производственными столами
холодильным оборудованием
мойками для санобработки инвентаря Штат-3чел. в смену.
7. Зона приготовления холодных закусок :
Зона приготовления холодных закусок оснащен современным оборудованием в достаточном количественеобходимом для нормальной работы участка.Участок оборудован производственными столами
холодильным оборудованием
мойками для санобработки инвентаря.
Моечная оснащена достаточным количеством моечных ванн
электроводонагревателем
навесными шкафчиками для посуды.
Кофемашина (электрическая)
Office Control-Pulser1
Барная стойкаизгот. по месту*
Стол производственный
Стол обеденный 4х-местный
Полка навесная для посуды
Облучатель бактерицидный
Шкаф холодильный комбинированный (-10 -13 0°;+8° С)
Шкаф для посудынавесной
МИНИ- холодильник (0°;+8° С)
Вешалка для верхней одеждыизготовить по месту
Производственный стол с моечной ванной
Кафе на автодороге М-10грРФ (Селище-Гомель-Кобрин)
Основной производственный процесс по приготовлению блюд сосредоточен в одном помещении по принципу участкового деления.
Участок тепл.обработки
Монтажный план привязки подводок с.т.и эл.к оборудованию
передаточное окно h от пола1300мм
от ш.р.поз.33(H-1300мм)
Монтажный план привязки подводок с.т. и эл. к оборудованию.
Подключение технологического оборудования эл.и сантехническоеуточнить по месту.
Условные обозначения:
Х.В.Г.В.ø15 смеситель
Х.В. - подвод холодной воды
Г.В. - подвод горячей воды
H - высота подводок от уровня чистого пола
Ш.Р. - штепсельная розетка
К.Р. - компьютерная розетка
Парапет цвет (белый)
(вентилируемые фасады) цвет (P363)
(вентилируемые фасады) цвет (RALL5002)
(вентилируемые фасады) цвет (белый)
(Экспликацию полов см. лист АС- )
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Стены и перегородки из ПГС
Конструкции из жбетона
Обозначение окон на фасадах
окраска по высококачественной штукатурке ()
естественная каменная плита 154.6м2
мягкая кровля "KATEPAL"
пропитка длревесины под темный мореный дуб
естественная каменная плита м2
Наружный блок кондиционера
От ЗВП-1600 (поз. 17)
От ЗВП-1600 (поз. 18+32)
Зонт вентиляционный ø125
с.5.904-51 из аксессуаров к кровле "Катепал
расположенные выше кровли изолируются.
Общие данные (начало).
Общие данные (продолжение)
Детали крепления воздуховодов.
Зонты и дефлекторы вентиляционных систем.
Крепления трубопроводов
санитарно-технических устройств.
Воздуховоды из листовой стали.
Опорные конструкции и средства крепления
стальных трубопроводов внутренних
санитарно-технических систем.
ПРИЛАГАЕМЫЕ ДОКУМЕНТЫ
Спецификация оборудования и материалов.
и обеспечивает безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий. Главный архитектор проекта
Гибкая вставка FN70-40
Вентилятор канальный VR 70-40
Глушитель шума NK 70-40
Производственные помещ.
Произв.-бытовые пом.
Решетка вентиляционная регулирующая типа "С"езон
Воздуховод из тонколистовой оцинкованной стали по ГОСТу 14918-80 кл. "Н" Δ=0
холодопроизводительностью 7
теплопроизводительностью7
потребляемой мощностью охлаждения 2750вт
Трубки медные в изоляции ø9
Кронштейны для установки наружного блока кондиционера
Дренажная трубка из ПВХ ø40мм
Труба полиэтиленовая PEX-с с антидиффузионной защитой ø14х2
Труба защитная гофрированная (пешель) 12-14
Кольцо цельное натяжное 14х2А
Отвод под натяжное кольцо с никелир. трубкой L=300мм 14х2
Отвод под натяжное кольцо с никелир. трубкой L=750 14х2
Тройник под натяжное кольцо с никелир. трубкой L=300 18х218х2
Вентагрегат в составе:
а)вентилятор канальный
б)электродвигатель N=3.35квт n=1422 обмин.
Вент.агрегат в составе:
Воздухотеплообменник N=0.052квт.
Быстросьемные хомуты
Отвод Рush (фитинг PPSU) 18х218х2
Обжим на медную трубкуø15 G12
Крюк пластмассовый для труб двойной 14-25
Кронштейн для крепления трубы 32
Соединитель свинчиваемый с резьбой нар. 25х3
Вентиль термостатический V-exakt (Heimeier) осевой
с точной предварительной настройкой
Отопительный прибор ЛИДЕЯ
Отопительный прибор из 4х горизонтальных стальных гладких труб dn50 GS-3-50
Труба полиэтиленовая PE-RTALPE-RT c антидиффузионной защитой 40х3
Хомут пластмассовый с фиксатором 40
Шпилька для крепления труб к пенополистирольным плитам 14-18
Соединитель Press нар. резьбой 40х3
Головка к распределителю
Распределитель с профилем 1" для подпольного отопления с регулирующими вентилями и
вентилями для сервомоторов со смесительным узлом 252010
Ящик наружный SWN-OP для распределителя
Соединитель конусный (с никелированной гайкой) 18х2G34
Соединитель двухсторонний Push 18х218х2
Лента краевая размером8х150мм с фартуком
Клипса для крепления пленки
Дуга пластмассовая- проводник трубы 16-18
Спецификация оборудова- ния и материалов.
б)электродвигатель N=0
Решетка вентиляционная наружного воздуха типа "Сезон" с адаптором
Кондиционер настенный типа "Econom
потребляемой мощностью обогрева 2600вт
Трубки медные в изоляции ø15
Кондиционер НSH-E247BE
Потребляемой мощностью холод-2750вт; обогрев-2600вт .
Схема системы радиаторного отопления
Вентиль термостатический
с точной предваритель-
Вентиль запорно-регулирующий на обратке угловой с
Обжим на медную трубку
Тройник Push с никелированной трубкой L=300мм
Тройник Push с никелированной трубкой L=750мм
Труба PE-Xc с антидиффузионной защитой
Кольцо натяжное Push
Отвод Push с никелированной трубкой L=300мм
предварительной настройкой и возможностью отключения
Подключение отопительного прибора разностороннее
никелированных трубок L=300мм и L=750мм .
Отвод Push с никелированной трубкой L=750мм
никелированный G12"
разностороннее диагональное "сверху вниз" с применением
Fо=12.0 Lо=76.3 B=0.15
Fо=12.0 Lо=77.5 B=0.15
Fо=12.0 Lо=72.1 B=0.15
Fо=12.0 Lо=77.0 B=0.15
Fо=12.0 Lо=74.3 B=0.15
Fо=12.0 Lо=78.1 B=0.15
Fо=12.0 Lо=76.6 B=0.15
Fо=8.5 Lо=55.2 B=0.15
Fо=8.5 Lо=53.4 B=0.15
Fо=8.5 Lо=47.1 B=0.15
Схема системы теплого пола
Fо=12м кв Lо=78.1м B=0.15м
Fо=12м кв Lо=76.6м B=0.15м
Fо=8.5м кв Lо=47.1м B=0.15м
Fо=12м кв Lо=53.4м B=0.15м
Fо=12м кв Lо=55.2м B=0.15м
Fо=12м кв Lо=76.3м B=0.15м
Fо=12м кв Lо=77.5м B=0.15м
Fо=12м кв Lо=77.0м B=0.15м
Fо=12м кв Lо=72.1м B=0.15м
Fо=12м кв Lо=74.3м B=0.15м
Покрытие необходимо укладывать после прогрева стяжки с целью удаления избытка влаги.
а также клей и связывающие растворы должны иметь сертификат
производителя для применения в подпольном отоплении.
Средний расход добавки к бетону равен 1кг на 4 5 м пола
что составляет 3кг на 1м бетона.
Затвердевание раствора и запуск оборудования:
Период затвердевания 21-28 дней (после этого периода можно запускать отопление).
Запуск оборудования в эксплуатацию начинается с температуры воды 20 С с последующим
ежедневным повышением ее на 5 С до достижения проектируемого значения.
Во время строительных работ трубопроводы должны находиться под давлением
л (600 г) добавки BETOKAN.
Добавка BETOKAN к цементному раствору.
мм (соотв. DIN 1045).
Компоненты цементного раствора:
Для заливки теплого пола применять бетон с добавкой пластификатора.
Между плитами теплого пола предусмотреть разделительный шов.
Теплый пол выполнен с применением армирования из стальной проволоки толщиной 3-6 мм
. Разделительный шов (краевая лента).
Минимальная толщина заливки над трубой 4
см-от поверхности тепловой изоляции).
Требования к бетонным полам:
. Полиэтиленовая труба с антидиффузионной защитой PE-RT
Пенополистирол с пленкой для водяного подпольного
отопления (или теплоизолирующая плита ПСБ-С
ГОСТ 15588-86) толщиной 70 мм.
Гидроизолирующая полиэтиленовая пленка
Несущее основание пола ( плита перекрытия )
Слой клеевого раствора
Верхнее покрытие пола
Монолитный бетонный состав с добавлением пластификатора.
Класс бетона по прочности на сжатие не менее В 20
ГОСТ 26633-91. Толщина слоя 65 мм.
с системой подпольного отопления
Общие данные Для понижения температуры теплоносителя до 50-35°С установлен распределитель со смесительным узлом (насосом с байпасом). Проектом предусматривается регулирование температуры теплого пола посредством установки на распределителе со смесительной системой головки с импульсной трубкой
которая выполняет функцию защиты от превышения температуры в системе подпольного отопления.
Отопление. Схемы систем.
Отопление. План на отм.0
Труба полиэтиленовая PEX-с с антидиффузионной защитой ø18х2
Труба полиэтиленовая PEX-с с антидиффузионной защитой ø25х3
Труба полиэтиленовая PEX-с с антидиффузионной защитой ø32х4
Труба защитная гофрированная (пешель) 16-18
Труба защитная гофрированная (пешель) 25-26
Труба защитная гофрированная (пешель) 32
Кольцо цельное натяжное 18х2А
Кольцо цельное натяжное 25х3
Кольцо цельное натяжное 32х4
Отвод под натяжное кольцо с никелир. трубкой L=300мм 18х2
Отвод под натяжное кольцо с никелир. трубкой L=750 18х2
Тройник под натяжное кольцо с никелир. трубкой L=300 25х3
Тройник под натяжное кольцо с никелир. трубкой L=300 32х4
Тройник под натяжное кольцо с никелир. трубкой L=300 18х214х2 левый
Тройник под натяжное кольцо с никелир. трубкой L=750 18х218х2
Тройник под натяжное кольцо с никелир. трубкой L=750 25х3
Тройник под натяжное кольцо с никелир. трубкой L=750 32х4
Тройник под натяжное кольцо с никелир. трубкой L=750 18х214х2 правый
Отвод Рush (фитинг PPSU) 25х3
Отвод Рush (фитинг PPSU) 32х4
Соединитель свинчиваемый с резьбой нар. 32х4
ПОДПОЛЬНОЕ ОТОПЛЕНИЕ
Труба полиэтиленовая PE-RT с антидиффузионной защитой ø18х2
Труба защитная гофрированная (пешель) 40
Общие данные (продолжение).
Общие данные (окончание).
Вентиляция. План на отм.0
Отопление. Схема системы.
Вентиляция. Схемы систем.
Общие данные Для понижения температуры теплоносителя до 40-30°С установлен распределитель со смесительным узлом (насосом с байпасом). Проектом предусматривается регулирование температуры теплого пола посредством установки на распределителе со смесительной системой головки с импульсной трубкой
кодиционирование.План на отм. 0
вентиляция и кондиционирование" выполнен на основании технических условий на теплоснабжение
архитектурно-строительного и технологического заданий в соответствии с СНБ 4.02.01-03 "Отопление
вентиляция и кондиционирование"и ТКП45-3.02.-36-2006 "Здания и помещения объектов общественного питания".Источником теплоснабжения здания является собственная котельная. В кафе запроектирована двухтрубная горизонтальная система отопления с параметрами 90-70°С из труб РЕX-с с антидиффузорным покрытием и нагревательными приборами типа "ЛИДЕЯ" и регистрами из гладких труб. Для регулирования теплоотдачи на подводках к нагревательным приборам установлены термостатические вентили.В помещениях торговых залов и вестибюля предусмотрены обогреваемые полы. Вентиляция кафе- приточно- вытяжная с механическим побуждением движения воздуха. Воздухообмены залов и горячего цеха определены из условий борьбы с теплоизбытками. Востальных помещениях воздухообмены определены по кратностям в соответствии с действующими нормами.
Для раздела ТМ котельной
На распределительнный
шкаф отопления пола dn=32
Распределительная гребенка в котельной
подающая и обратка аналогичны
Для злектриков л. ОВ2
в ТэФо-4 подключение в розетку

icon водоподогреватель.pdf

Вертикальный емкостный водонагреватель
Указание по хранению:
Папка Vitotec регистр 17
№ заказа и цены: см. в прайс-листе
из сталис внутренним эмалевым покрытием "Ceraprotect
Информация об изделии
Напольное техническое решение для экономичного приготовления горячей воды. Емкостной водонагреватель Vitocell-V
0 в вертикальном исполнении поставляется с водонаполнением до 1000 л.
Основные преимущества
Универсальное применение – при повышенной потребности
в горячем водоснабжении можно соединить несколько
емкостных водонагревателей Vitocell-V 100 в батареи
посредством коллекторов.
По отдельному заказу возможна поставка и дополнительный монтаж электрической вставки (для объема 300 1000 л).
Для облегчения подачи на место емкостные водонагреватели Vitocell-V 100 объемом свыше 500 л снабжаются
теплоизоляцией из мягкого пенополиуретана поставляемой
Емкостные водонагреватели объемом 160 200 и 300 л
поставляются также белого цвета.
Коррозионно-стойкий стальной водонагреватель с внутренним эмалевым покрытием "Ceraprotect". Дополнительная катодная защита посредством магниевого электрода
пассивной анодной защиты электрод активной анодной
защиты поставляется в качестве принадлежности.
Подогрев всего объема воды змеевиком греющего контура
достигающим дна водонагревателя.
Высокая комфортность приготовления горячей воды за счет
быстрого и равномерного подогрева посредством большого
по размерам змеевика греющего контура.
Незначительные тепловые потери благодаря высокоэффективной охватывающей теплоизоляции у водонагревателей
объемом 160 200 и 300 л из жесткого пенополиуретана (без
фторхлоруглеводородов) а у водонагревателей объемом
0 750 и 1000 л - из мягкого пенополиуретана.
Основные преимущества (продолжение)
A Магниевый электрод пассивной анодной защиты или электрод активной анодной защиты
B Стальной водонагреватель с внутренним эмалевым
покрытием "Ceraprotect
C Высокоэффективная охватывающая теплоизоляция из
жесткого пенополиуретана (без фторхлоруглеводородов)
D Подогрев всего объема воды змеевиком греющего контура достигающим дна водонагревателя
Технические данные Vitocell-V 100 - отдельный модуль
Технические характеристики
Для приготовления горячей воды в сочетании с водогрейными котлами системами централизованного отопления и
низкотемпературными системами отопления. Емкостные
водонагреватели емкостью 300 - 1000 л с электронагревателем в качестве принадлежности.
Объем емкостного водонагревателя
Регистрационный номер по DIN
Длительная производительность * 1
при подогреве воды в контуре
водоразбора ГВС с 10 до 45 °C и
температуре воды в греющем
контуре при приведенном
ниже расходе теплоносителя
Годится для установок с
& температурой подачи греющего контура до 160 °C
& рабочим давлением на стороне греющего контура до
& рабочим давлением на стороне контура водоразбора ГВС
Длительная производитель90 °C
водоразбора ГВС с 10 до 60 °C и
температуре воды в греющем 70 °C
Расход теплоносителя
при указанной длительной производительности
Расход тепла на поддержание готовно- кВт ч
q BS при разности температур 45 K
емкостного водонагревателя с теплоизоляцией
Объем змеевика греющего контура
Площадь теплообменных
Патрубки пoдающей и обратной магиR
стралей отопительного контура
Трубопроводы холодной и горячей воды
Длительную производительность при других расходах теплоносителя см. в инструкции по проектированию Vitocell. При
проектировании установки для работы с указанной или рассчитанной длительной производительностью предусмотреть
соответствующий циркуляционный насос. Указанная длительная производительность достигается только при условии
что номинальная тепловая мощность водогрейного котла ≥ длительной производительности.
Зависящий от изделия показатель для расчета затрат на установку согласно Положения об экономии энергии или
Измеренные значения по DIN 4753-8. Значения приведены для температуры помещения +20 °C и температуры воды в контуре водоразбора ГВС 65 °C с допустимым отклонением на 5 %.
Нормативный показатель
Технические данные Vitocell-V 100 - отдельный модуль (продолжение)
Водонагреватели объемом 160 и 200 л с теплоизоляцией из твердого пенополиуретана
Отверстие для визуального контроля и чистки
Патрубок обратной магистрали греющего контура
Патрубок подающей магистрали греющего контура
Патрубок трубопровода холодной воды
SPR Погружная гильза для датчика температуры емкостного
водонагревателя или термостатного регулятора (на
одной высоте с патрубком HV)
VA Магниевый электрод пассивной анодной защиты
WW Патрубок трубопровода горячей воды
Водонагреватель объемом 300 л с теплоизоляцией из жесткого пенополиуретана
Водонагреватель объемом 500 л с теплоизоляцией из мягкого пенополиуретана
водонагревателя или термостатного регулятора
Водонагреватели объемом 750 и 1000 л с теплоизоляцией из мягкого пенополиуретана
Рабочие характеристики отдельного модуля (объем 160 - 1000 л)
Коэффициент мощности N L* 1
при температуре греющего контура
Коэффициент мощности NL меняется в зависимости от температуры запаса воды в емкостном водонагревателе Tнак.
Ориентировочные значения: Tнак. = 60 °C 10 × NL Tнак. = 55 °C 075 × NL Tнак. = 50 °C 055 × N L Tнак. = 45 °
Коэффициент производительности NL
Температура запаса воды в емкостном водонагревателе * 1 = температура входа холодной воды + 50 K +5 K-0 K
Кратковременная производительность (10-минутная)
относительно коэффициента мощности NL
при подогреве воды в контуре водоразбора ГВС с 10 до 45 °C
Кратковременная производительность (л10 мин.)
Максимальный забор воды (10-минутный)
Максимальный забор воды (лмин)
при температуре подачи греющего
Возможный расход воды при заборе
объем водонагревателя нагрет до 60 °C
вода при t = 60 °C (пост.)
Приведенные периоды нагрева достигаются только в случае
если при соответствующей температуре подачи и нагреве контура водоразбора ГВС с 10 до 60 °C обеспечена максимальная длительная производительность емкостного
Период нагрева (мин)
Гидродинамические сопротивления
D Водонагреватель объемом 750 л
E Водонагреватель объемом 1000 л
Гидродинамическое сопротивление на стороне контура
Гидродинамическое сопротивление на стороне греющего
A Водонагреватель объемом 160 и 200 л
B Водонагреватель объемом 300 л
C Водонагреватель объемом 500 л
Водонагреватель объемом 160 и 200 л
Водонагреватель объемом 300 л
Водонагреватель объемом 500 л
Водонагреватель объемом 750 л
Водонагреватель объемом 1000 л
Технические данные Vitocell-V 100 - батарея водонагревателей
Технические характеристики батареи водонагревателей (объем 300 и 500 л)
низкотемпературными системами отопления по выбору с
электронагревателем.
Годится для следующих установок:
& температура греющего контура рабочее давление на стороне греющего контура до 120 °C 18 бар 160 °C 16 бар
& рабочее давление на стороне контура водоразбора ГВС
Емкостные водонагреватели могут быть объединены в
батареи включающие себя до 2 секций (300 л) и до 4 секций
(500 л). Межсоединения греющих и водоразборного контуров
батареи поставляются с завода и должны быть заказаны
Батареи водонагревателей включающие в себя более 4
секций собираются из нескольких батарей в состав каждой
из которых может входить до 4 секций. Подсоединение этих
батарей к греющему контуру и контуру водоразбора ГВС
должно выполняться монтажной фирмой.
Технические данные Vitocell-V 100 - батарея водонагревателей (продолжение)
Общий объем батареи водонагревателей
Количество емкостных водонагревателей
Последовательное расположение (см.
при подогреве воды в контуре водо- 80 °C
разбора ГВС с 10 до 45 °C и
контуре при приведенном ниже
расходе теплоносителя
Длительная производительность 90 °C
при подогреве воды в контуре водоразбора ГВС с 10 до 60 °C и
Размеры с теплоизоляцией
емкостного водонагревателя с теплоизоляцией и коллекторами
Патрубки пoдающей и обратной магистралей
отопительного контура
Трубопроводы холодной и горячей
При проектировании установки для работы с указанной или рассчитанной длительной производительностью предусмотреть соответствующий циркуляционный насос. Указанная длительная производительность достигается только при
условии что номинальная тепловая мощность водогрейного котла ≥ длительной производительности.
Вид сбоку и вид сверху
Спускной вентиль на стороне греющего контура
(внутренняя резьба R )
Удалитель воздуха (внутренняя резьба R )
Последовательное расположение
KWE Трубопровод холодной воды и спускной вентиль на стороне контура водоразбора ГВС
Технические характеристики батареи водонагревателей (объем 750 и 1000 л)
батареи включающие себя до 2 секций (750 л) и до 4 секций
(1000 л). Коллекторы греющего контура и контура водоразбора ГВС должны быть заказаны отдельно.
Рабочие характеристики батареи водонагревателей (общий объем 600 - 4000 л)
Коэффициент мощности N L по DIN 4708
Температура запаса воды в емкостном водонагревателе * 2 = температура входа холодной воды + 50 K +5 K–0 K
Объем емкостного водонагрел
Общий объем батареи водонагрел
Коэффициент мощности N L* 2
при температуре подачи греющего контура
батареи водонагревателей
Максимальный забор воды (л
при температуре подачи
Количество емкостных
Возможный расход воды
Vitocell-V 100 (объем 160 200 и 300 л)
Стальной емкостный водонагреватель с внутренним эмалевым покрытием "Ceraprotect" для приготовления горячей воды
& Вварная погружная гильза для датчика температуры
емкостного водонагревателя или термостатного регулятора
& Регулируемые опоры
Магниевый электрод пассивной анодной защиты
Смонтированная теплоизоляция из жесткого пенополиуретана цвет эпоксидного покрытия листовой обшивки серебристый или белый
Состояние при поставке
Состояние при поставке (продолжение)
Vitocell-V 100 (объем 500 л)
& Магниевый электрод пассивной анодной защиты
В отдельной упаковке:
& Теплоизоляция из мягкого пенополиуретана цвет полимерного покрытия теплоизоляции - серебристый
Vitocell-V 100 (объем 750 и 1000 л)
& 2 магниевых электрода пассивной анодной защиты
Указания по проектированию
Подключение на стороне контура водоразбора ГВС
Подключение по DIN 1988
Трубопровод горячей воды
Циркуляционный трубопровод
Циркуляционный насос
Подпружиненный обратный клапан
Выпускная линия с контролируемым выходным
F Предохранительный клапан
(Рекомендация: монтаж и настройка максимального расхода воды должны соответствовать 10-минутной производительности емкостного водонагревателя.)
Патрубок для подключения манометра
Трубопровод холодной воды
Фильтр для воды в контуре водоразбора ГВС * 1
Редукционный клапан согласно DIN 1988-2 издание от
R Обратный клапанразделитель труб
S Мембранный расширительный сосуд пригоден для контура водоразбора ГВС
Необходим монтаж предохранительного клапана.
Рекомендация: установить предохранительный клапан выше
верхней кромки емкостного водонагревателя для защиты от
загрязнения образования накипи и высокой температуры.
При работах на предохранительном клапане опорожнение
емкостного водонагревателя не требуется.
Согласно DIN 1988-2 в установках с металлическими трубопроводами должен быть установлен водяной фильтр в контуре
водоразбора ГВС. При использовании полимерных трубопроводов согласно DIN 1988 и нашим рекомендациям также
следует установить водяной фильтр в контуре водоразбора ГВС чтобы предотвратить попадание грязи в систему
хозяйственно-питьевого водоснабжения.
Указания по проектированию (продолжение)
Vitocell-V 100 (объем 160 - 1000 л)
Погружная гильза вварена в емкостный водонагреватель.
Температуры подачи греющего контура свыше 110 °С
При этих условиях эксплуатации согласно DIN 4753 в водонагреватель необходимо дополнительно установить прошедший конструктивные испытания защитный ограничитель
температуры ограничивающий температуру до 95 °C.
Предоставляемая нами гарантия на емкостный водонагреватель сохраняет силу только при условии что качество приготавливаемой горячей воды соответствует действующему
Положению о питьевой воде и имеющиеся водоподготовительные установки исправно работают.
Поверхности теплообмена
Корозионно-стойкие и защищенные поверхности теплообмена
(контура водоразбора ГВСконтура теплоносителя) отвечают
исполнению C по DIN 1988-2.
Электронагревательная вставка
При использовании вставок других изготовителей длина
ненагреваемого участка ввинчиваемого нагревательного
элемента должна составлять мин. 100 мм и электронагревательная вставка должна годиться для использования в
емкостных водонагревателях с эмалированной внутренней
Инструкция по проектированию
Дополнительные указания по проектированию и расчету приведены в "Инструкции по проектированию централизованной
системы горячего водоснабжения с емкостными водонагревателями Vitocell".
Электронагревательная вставка EHO для установки в Vitocell-V 100 (объем 300 - 1000 л)
Может использоваться только для воды мягкой и средней жесткости до 14 нем. град. жесткости (степень жесткости 2)
Вид тока и номинальное напряжение 3N400 В
Номинальное потребление в нормальном режиме
при быстром подогреве
Время нагрева с 10 до 60 °C
Емкостные водонагреватели с электронагревательной вставкой EHO
Подогреваемый объем при использовал
нии нагревательной вставки
Ширина b (с электронагревательной вставкой EHO)
Минимальное расстояние до стены для
монтажа электронагревательной вставки
Электронагревательная вставка EHO
b = ширина с электронагревательной вставкой EHO = 830 мм
b = ширина с электронагревательной вставкой EHO = 1005 мм
Принадлежности (продолжение)
b = ширина с электронагревательной вставкой EHO = 1114
Циркуляционный насос греющего контура емкостного водонагревателя
Потребляемая мощность
Соединительный кабель
для водогрейных котлов мощностью
№ заказа 7339 467 и 7339 468
Блок предохранительных устройств по DIN 1988
Блок предохранительных устройств состоит из следующих
& Обратный клапан и контрольный патрубок
& Патрубок для подключения манометра
& Мембранный предохранительный клапан
Для емкостных водонагревателей:
& объемом до 200 л: DN 15R
макс. отопительная мощность 75 кВт
a 6 бар: № заказа 7265 023
& объемом от 300 до 1000 л: DN 20R 1
макс. отопительная мощность 150 кВт
a 6 бар: № заказа 7179 666
Отпечатано на экологически чистой бумаге
отбеленной без добавления хлора.
Оставляем за собой право на технические изменения.
Представительство в г. Eкaтepинбypг
Ул. Шayмянa д. 83 oфиc 209
Россия - 620102 Eкaтepинбypг
Телефон: +7 3432 10 99 73
Телефакс: +7 3432 12 21 05
Представительство в г. Caнкт-Пeтepбypг
Ул. Вoзpoждeния д. 4 oфиc 801-803
Россия - 198097 Caнкт-Пeтepбypг
Телефон: +7 812 32 67 87 0
Телефакс: +7 812 32 67 87 2
Viessmann Werke GmbH&Co KG
Представительство в г. Москва
Ул. Вешних Вод д. 14
Россия - 129337 Москва
Телефон: +7 495 77 58 283
Телефакс: +7 495 77 58 284
вул.Димитрова 5 корп. 10-А
факс. +38 044 4619843

icon Котёл руководство.pdf

Применение и преимущества котла 3
Технические данные котла VIADRUS U 22 4
1 Конструкция котла 5
2 Элементы регуляции и защиты 6
3 Оборудование для отвода избыточного тепла 9
Расположение и монтаж 11
1 Предписания и инструкции 11
2 Возможности расположения 12
Заказ поставка и монтаж 13
2 Поставка и оснащение 13
3 Порядок монтажа 14
Введение котла в эксплуатацию – инструкции для договорной сервисной организации 17
1 Kонтроль перед пуском 17
2 Введение котла в эксплуатацию 17
3 Перестройка котла с твердого топлива“ на газовое или жидкое топливо“ и обратно 17
Oбслуживание котла потребителем 17
Инструкции по ликвидации изделия после окончания срока его службы 19
Гарантия и ответственность за дефекты 20
благодарим Вас за покупку универсального котла VIADRUS U 22 и тем проявленное
доверие к фирме DB GROUP a.s. член KKCG Industry Завод VIADRUS.
Чтобы Вы с самого начала привыкли к правильному обращению с Вашим новым
изделием прочитайте вначале внимательно данную инструкцию по его применению
прежде всего раздел № 7 – Oбслуживание котла потребителем u раздел № 8 – ВНИМАНИЕ.
Обслуживание котла потребителем. Просим Вас соблюдать ниже указанные информации и
прежде всего проведение предписанного годового контроля уполномоченной фирмой этим
будет обеспечена долголетняя безаварийная работа котла в Ваших и наших интересах.
Котел VIADRUS U 22 является универсальным чугунным секционным котлом низкого давления
предназначенным для сжигания:
- твердого топлива кокс каменный уголь древесина
коммерч.обозначение VIADRUS U 22 C
древесина (или кокс каменный уг.) коммерч.обозначение VIADRUS U 22 D
- газового топлива природный газ
коммерч.обозначение VIADRUS U 22 P
- жидкого топлива отоп.масло экстра легкое – TOEL
коммерч.обозначение VIADRUS U 22 N
Сжигание других материалов напр. пластмасс не допустимо.
Применение и преимущества котла
Двух и трехсекционный размер котла VIADRUS U 22 годится для реконструкции источников тепла
в самостоятельных жилых объектах для небольших домов отдыха. Большие размеры котла
отвечают требованиям отопления семейных домов магазинов школ и т.п.
Котел изготовлен как тепловодный с естественной и принудительной циркуляцией отопительной воды
и рабочим давлением до 400 кПa.Перед отправкой котел испытан на герметичность испытательным
Котел VIADRUS U 22 D по сравнению с исполнением VIADRUS U 22 C имеет увеличенное
отверстие топки так чтобы можно было сжигать и большие куски дерева диаметром до 220 мм.
Отопление деревянными брикетами значительно снижает трудоемкость и повышает комфорт
обслуживания. Также количество золы меньше и можно его использовать в качестве удобрения.
Большой срок службы чугунного теплообменника и всех остальных частей ввиду высокого
качества использованных материалов
Проверенная годами конструкция
Проработанная производственная технология на автоматических формовочных линиях
с постоянным и проверенным качеством производственного процесса (ISO 9001 ISO 14 001).
К.п.д. сжигания кокса и каменного угля 75 – 80 % к.п.д. сжигания древесины 75 %.
Несложное обслуживание и уход.
Низкие требования к дымовой тяге.
Мощность в зависимости от количества секций.
Возможность перестройки котла для сжигания твердого топлива на сжигание газового или жидкого
Технические данные котла VIADRUS U 22
Таб. 1 Размеры технические параметры котла VIADRUS U 22 C
Объем водяного пространства
Объем камеры сжигания
Глубина камеры сжигания
Диаметр дымового патрубка
Размеры котла: - высота x ширина
Рабочее давление воды
Испытательное давление воды
Гидравлическая потеря
Рекомендованная рабочая
температура отопительной воды
Минимальная тяга трубы
Вводы котла - отопительн.вода
Не превышает уровень 65 дБ (A)
Tаб. 2 Размеры технические параметры котла VIADRUS U 22 D
Объем камеры сгорания
Глубина камеры сгорания
Рекоменд.рабочая температура
Минимальная тяга в трубе
Вводы котла - отопительная вода
Tаб. 3 Тепло-технические параметры котла при сжигании KOKСА и КАМЕННОГО УГЛЯ
зернистость 30 – 60 мм
теплотворная способность: 26 - 30 MДж.кг -1
Номинальная мощность
Oриентировочный расход топлива
Теплотворная способность – kokс
Теплотворная способность –
Температура продуктов сгорания
Taб. 4 Тепло-технические параметры котла при сжигании ДРЕВЕСИНЫ
теплотворная способность: 12 - 15 MДж.кг -1
Теплотворная способность
Рис. 1 Гидравлические потери в корпусе котла (мощность в кВт)
Главной частью котла является чугунный секционный корпус изготовленный из серого чугуна по
ЧСН 42 2415 Чугун 42 2415 с пластунчатым графитом или
ЧСН 42 2420 Чугун 42 2420 с пластинчатым графитом.
Напорные части котла отвечают требованиям прочности по
ЧСН 07 0240 Тепловодные и паровые котлы низкого давления. Основные положения.
ЧСН 07 0245 Тепловодные и паровые котлы низкого давления. Тепловодные котлы мощностью до
кВт. Технические требования. Испытания.
Корпус котла состоит из секций соединенных с помощью запрессованных котельных ниппелей
и закрепленных анкерными болтами. Секции образуют камеру сгорания и зольное пространство
водяное пространство и конвекционную часть. Вход и выход отопительной воды расположены в
В задней секции котла в верхней части находится вытяжной патрубок и фланец отопительной
воды в нижней части имеется фланец возвратной воды с патрубком для впускного и выпускного
крана. К передней секции прикреплены загрузочные и зольные дверцы под которыми находятся
Весь корпус котла изолирован безвредной для здоровья минеральной изоляцией которая снижает
потери тепла в окружающую среду. Стальная оболочка покрыта качественной комакситной краской.
У размеров котла от семи до десяти секций VIADRUS U 22 C использованы двa вида средних
секций: в передней части котла находятся секции без планки в задней части котла с планкой. Планка
закрывает пространство для сжигания и возвращает пламень и продукты сгорания из заднего
пространства в переднюю часть котла т.е. при обратном пути в дымоходах дополнительно
используется тепло продуктов сгорания.
Число секций без планки и с планкой указано в следующей таблице:
Таб. 5 Средние секции котла VIADRUS U 22 C
Размер котла в секциях
Средняя секц. с планкой
Средняя секц. без планки
У котла VIADRUS U 22 D использованы три вида средних секций: в передней части котла (за
исключением четырехсекционного размера) находится секция с пазами для облегчения загрузки
топлива диаметром до 220 мм далее секции без планки в задней части котла с планкой. Планка
пространства в переднюю часть котла таким образом на обратном пути в дымоходах дополнительно
Tаб. 6 Средние секции котла VIADRUS U 22 D
Средняя секц. с пазами
2 Элементы регуляции и защиты
Дымовая заслонка вытяжного патрубка регулирует выход продуктов сгорания из котла в дымовую
трубу. Управляется рукояткой с тягой в верхней левой части котла возле загрузочных дверок.
Отверстие в зольных дверках (глушитель) регулирует подвод сжигаемого воздуха под колосник
котла. Управляется с помощью регулятора тяги или вручную регулировочным винтом на дверцах.
Отверстие в загрузочных дверцах (роза) служит для подвода вторичного воздуха в пространство
сжигания. Для управления отверстием необходимо ввиду высокой температуры дверок использовать
инструмент который является составной частью поставки.
В нижней части вытяжного патрубка имеется отверстие с крышкой которое служит для чистки
отложений возникших при сгорании.
Между передней и средней секцией над загрузочным отверстием котла VIADRUS U 22 C
установлены перегородки дымового канала. Они служат у котлов с небольшой мощностью
(2 - 5 секц.) для снижения вытяжного сечения и лучшего использования температуры продуктов
сгорания. Они применяются с разной шириной сечения в зависимости от размера котла по
Tаб. 7 Перегородки дымового канала котла VIADRUS U 22 C
ширина сечения дымов. канала
Для определения температуры отопительной воды и давления воды в отопительной системе
служит сдвоенный прибор – термоманометр расположенный в коробке управления. Гнездо датчика
термоманометра расположено в верхней части задней секции котла.
Рис. 2 Схема котла VIADRUS U 22 C
Рис. 3 Схема котла VIADRUS U 22 D
3 Оборудование для отвода избыточного тепла
Oхлаждающий контур или двуxxодовой предохранительный клапан DBV 1 - 02 служит для
отвода избыточного тепла в том случае если температура воды в котле превысит 95 °C.
Охлаждающий контур присоединен к фланцам котла двуxxодовой предохранительный клапан на
В случае перегрева котла (температура воды на выходе превышает 95 °C) происходит замыкание
термостатического клапана излишнее тепло отводится петлей дополнительного охлаждения.
В случае если система оснащена двуxxодовым предохраниетльным клапан DBV 1 - 02 и
происходит перегрев котла (температура воды на выходе превышает 95 C) двуxxодовой
предохранительный клапан создает контур холодной воды до тех пор пока температура не снизится
ниже предельного значения. В данный момент одновременно закрывается выпускное охлаждающее
оборудование и подвод холодной воды которая поступает в систему.
– Выход отопит.воды в систему 2”
– Вход возврат. воды из охладительного контура 1 12 “
– Вход возврат. воды в котел из системы 2”
– Выход охлаждающей воды
– Teрмостатический вентиль TS 130 (STS 20)
– Выход отопит. воды из котла 2 “
– Вход охлаждающей воды
Рис. 4 Гидравлическая схема присоединения охлаждающего контура
A – вxод xолодной воды
Рис. 5 Двуxxодовой защитный клапан DVB 1 - 02
– Двуxxодовой защитный.клапан DBV 1 – 02
– Предоxранительный клапан
– Редукционный вентиль
– Удаление избыточного тепла
I – Вxод xолодной воды
II – Выxод отопительной воды
III – Вxод возвратной воды
Рис. 6 Рекомендуемая сxема включения двуxxодового защитного клапана DBV 1 - 02
Texнические данные двуxxодового защитного клапана DBV 1 – 02 (Regulus)
Температура открытия (лимит):
Maксимальная температура:
Maкс.давление на стороне котла:
Maкс.давление на стороне воды:
Номинальный расxод при Up 100 кПa:
Двуxxодовой предохранительный клапан DBV 1 – 02 предназначен для защиты котла
центрального отопления от перегрева. В корпусе клапана наxодятся выпускной и впускной вентили
управляемые термостатическим элементом. При достижении предельной температуры
одновременно открываются выпускной и впускной вентили - в котел поступает xолодная вода и
одновременно удаляется горячая вода из котла. При снижении температуры ниже предельной
одновременно закрываются выпускной и впускной вентили.
ВНИМАНИЕ! Не замещяет предоxранительный клапан.
В случае срабатывания двуxxодового защитного клапана когда может поступать вода не
отвечающая SN 077401 необxодимо воду в системе обработать так чтобы она опять
Монтаж может осуществлять только специалист. Для правильной работы термостатического
двуxxодового защитного клапана необxодимо соблюдать предписанные условия для его монтажа а
также соблюдать обозначение направления потоков указанныx на корпусе клапана. Защитный
клапан всегда монтируется в выxодной трубопровод котла или прямо на котел в месте верxней части
котла где нагретая вода выxодит из котла и поступает в отопительную систему. При монтаже клапана
необxодимо сконтролировать использован ли патрубок
“ который может быть как в
трубопроводе так и на котле обеспечит после монтажа клапана полное погружение
термостатического элемента клапана. После монтажа в патрубок в месте
присоединяется сливной трубопровод в который будет вытекать горячая вода из котла. В месте A“
(см.рис. 5) присоединяется по рис. 6 ввод оxлаждающей воды которая после включения клапана
обеспечит оxлаждение котла. На вводе оxлаждающей воды необxодимо установить фильтр для
улавливания меxаническиx нечистот. В месте B“ (см.рис. 5) присоединяется трубопровод который по
рис. 6 введен в возвратную ветвь отопительной системы вблизи котла.
При контроле 1x зa год повернуть головку защитного клапана чтобы устранить нечистоты
осажденные в клапане. Вычистить фильтр на вxоде оxлаждающей воды.
предохранительное оборудование от перегрева. Предохранительное оборудование от
перегрева не является стандартно поставляемым оборудованием.
Каждый источник тепла в открытой отопительной системе должен быть присоединен с открытым
расширительным сосудом который находится в самом высшем пункте отопительной системы.
Расширительные сосуды должны быть установленны так чтобы они могли поместить изменения
объема воды которые возникли нагревом и охлаждением.
Открытые расширительные сосуды должны быть оснащены незакрывающими воздуховыпускными
и переливными трубопроводами. Переливный трубопровод должен быть проектирован так чтобы
произошел безопасный отвод самого высшего проточного количества воды входящей в систему.
Этого можно достигнуть назначением размеров переливного трубопровода на один DN высше чем
имеет загрузочный трубопровод. Расширительные сосуды и их присоединительные трубопроводы
должны быть проектированы и расположены так чтобы было надежно предупреждено замерзании.
Расширительный сосуд
Запасной трубопровод
Расширительный трубопровод
Переливный трубопровод
Загрузочный трубопровод
Oгранитель горизонта воды
Обратный трубопровод
Рис. 7 Образцы подключения открытых расширительных сосудов
Расположение и монтаж
1 Предписания и инструкции
Монтаж котла на твердое топливо имеет право проводить предприятие уполномоченное
для его монтажа и ремонта. Должен быть разработан проект монтажа в соответствии
с действующими правилами.
a) к отопительной системе
Teпловые системы в зданиях – Проектирование и монтаж
Teпловые системы в зданиях – Защитное оборудование
Teпловодные и пароые котлы низкого давления
Teпловодные и паровые котлы низкого давления. Teпловодные котлы
мощностью до 50 кВт.
Вода и пар для теплового энергетического оборудования с рабочим
давлением пара до 8 MПa
б) для дымовой трубы
и присоединение потребителей топлива
в) с учетом пожарных предписаний
Пожарная безопасность теплового оборудования .
Пожарная классификация строительных изделий и конструкций построек –
часть 1: Классификация по результатам испытаний и реакции на огонь.
г) к системе нагрева TТВ
Teпловые системы в зданиях – Подготовка теплой воды – Проектирование
Teпловые системы в зданиях – Защитное оборудование.
Внутренние водопроводы.
На основе постановления Чешского управления по безопасности труда – Сб. законов
№ 911993 необходимо различать при проектировании сооружении расположении
и эксплуатации котельных низкого давления:
- котлы с номинальной тепловой мощностью до 50 кВт
- котлы с номинальной тепловой мощностью 50 кВт и выше - котельная III категории – речь
идет o котле VIADRUS U 22 C с 9 и 10 секциями.
2 Возможности расположения
Котел VIADRUS U 22 утвержден для установки в нежилых помещениях (напр. подвалах
Установка на полу из
которая шире на 20 мм
чем основание котла по
сторонам и только на
глубину корпуса котла.
если котел расположен
в подвале рекомендуем
его установить на цоколь
Рис. 8 Размеры цоколя
Безопасное расстояние от горючих материалов
при монтаже и эксплуатации котла необходимо соблюдать безопасное расстояние 200 мм от
горючих материалов со степенью горючести B C1 a C2 (по ЧСН 06 1008)
для легко горящих материалов со степенью горючести C3 которые быстро горят и горят сами и
после устранения источника воспламенения (напр.бумага картон пергамин и дегтекартон дерево
и древесноволокнистые доски пластмассы покрытие полов) безопасное расстояние удваивается
безопасное расстояние также необходимо удвоить если степень горючести строительного
материала не известен.
Таб. 8 Степень горючести строительных материалов и изделий
строит.матер.и изделий
С2-средне воспламен.
Строительные материалы и изделия включенные в степень горючести
(выбор из ЭН 13 501-1)
гранит песчаник бетонкирпич керамические плитки строит.смеси
протипожарные штукатурки
акумин изумин гераклит лигнос базальт.доски и войлок стекловолокно
дерево бук дуб доски гобрех фанера верзалит умакарт сирколит
дерево сосна ель лиственницадревесностружка и пробка резина каучук
пергамин древесноволокн. доски целюлоз. массы полиуретан полистирол
Расположение котла с учетом
манипуляционного пространства:
обычная среда AA5AB5 по ЧСН 33 2000-3
перед котлом должно быть манипуляционное
пространство минимально 1000 мм
минимальное расстояние между задней частью
котла и стеной 400 мм
хотя бы с одной боковой стороны оставить
пространство для доступа к задней части котла
минимальное расстояние от боковой стены 100 мм
запрещается укладывать топливо за котлом или
возле котла на расстоянии менее чем 400 мм
запрещается укладывать топливо между двумя
изготовитель рекомендует соблюдать расстояние
между котлом и топливом мин. 1000 мм или
поместить топливо в другом помещении где нет
Рис. 9 Расположение котла в котельной
Заказ поставка и монтаж
В заказе необходимо указать спецификацию:
) Исполнение котла - котел VIADRUS U 22 C
- котел VIADRUS U 22 D
) Требования к оснащению предлагаемому по желанию
2 Поставка и оснащение
Котел VIADRUS U 22 поставляется по заказу так что на поддоне расположен комплектный корпус
котла на боку прикреплена упакованная оболочка котла. Оснащение уложено внутри корпуса котла
доступное после открытия загрузочных дверок. Котел упакован и во время транспорта его нельзя
опрокидывать только можно наклонить в сторону для снятия оболочки с корпуса котла.
Стандартное оснащение котла VIADRUS U 22:
инструмент для чистки (крюк щетка с
рукояткой шило подвеска)
впускной и выпускной кран Js 12“
регулятор тяги комплект
заглушка Js 64“ слепая
тяга с рукоят. управл.дымовой
щиток управл.дымовой заслонкой
соединит.цепфы оболочки
упругие штифты 3 x 26
болты для железа C 48 x 13
фланец отопит.воды DN 70
фланец возврат.воды DN 70
с патрубком Js 12“ для впускного
уплотнение φ 90 x 60 x 3
манипуляционный ключ
инструкция по обслуживанию и монтажу
список договорных сервисных
Необходимое оснащение (не входит в поставку):
Охлаждающий контур (1шт) (для версии 2 – 7 секций) или двуxxодовой защитный клапан
DBV 1 - 02 (для версии 2 – 10 секций). Данное устройство не надо использовать в случае
открытой отопительной системы.
Teрмостатический вентиль TS 130 (STS 20) – TV 95°C – можно купить в оптовом магазине
(только при поставке с охлаждающим контуром)
Предохранительный клапан 1 шт
По желанию (не входит в поставку):
Фильтр 34“ – при поставке с двуxxодовым защитным клапанoм DBV 1 - 02
Оснащение котла заказанные Необходимое оснащение и по желанию“ не являются
составной части основной цены котла.
Установка котельного корпуса – охлаждающий контур
Поставить корпус котла на цоколь.
К сварной конструкции охладительного контура заранее приваривается фланец отопительной
воды охладительного контура между фланцем и котлом вкладывается уплотнение потом
сварная конструкция прикрепляется с помощью четырех болтов к котлу. Верхний выход
отопительной воды приваривают к отопительной системе.
Нижний выход из охладительного контура соединяется с помощью приваренной трубки 2“
с выходом возвратной воды (фланец возврат.воды) к котлу.
На один из выходов охладит. контура монтируется термостатический клапан (датчик
устанавливается в гнездо к которому присоединяется вход холодной воды) внимание
обозначение направления протекания воды с помощью стрелки должно соответствовать
указанному на рис. 6.
Другой 12“ выход охлаждающего контура соединяется со сливом (внимание: для контроля
функции термостатического клапана рекомендуем соединение вытока воды со сливом
После присоединения котла к отопительной системе установить на котле выпускной вентиль по
На дымовой патрубок насадить дымовую трубу и засунуть в дымовое отверстие. Диаметр
дымовой трубы 156 мм(для котла с 2 – 8 сек. 176 мм для 9 – 10 сек.).
Ввинтить регулятор тяги в отверстие в верхней части передней секции.
Два отверстия с резьбой JS 64“ в передней секции закрыть заглушкой JS 64“. Под заглушкой
установить уплотнение.
Рекомендуется установить на входе и выходе отопительной воды затворные вентили так как без
этих вентилей необходимо при чистке фильтров выпустить всю систему.
Установка котельного корпуса – двуxxодовой защитный клапан DBV 1 - 02
Установить котельный корпус на цоколь
Mежду фланцем отопит. воды и котлом вложить уплотнение потом присоединить четырьмя
болтами к котлу. (по расположению в котельной). Выход отопит. воды соединить сваркой
с отопительной системой.
Mежду фланцем возвратной воды (у версии 8-10 сек. фланец возвратной воды c разделительной
трубкой) и котлом вложить уплотнение потом присоединить четырьмя болтами к котлу. Нижний
выход возвратной воды соединить сваркой с отопительной системой.
Согласно рис. № 6 соединить двухходовой защитный клапан DBV 1 - 02 с фланцем возвратной и
отопительной воды (у версии 8-10 сек. фланец возвратной воды с распределительной трубкой) и
с вводом охлаждающей воды и выводом излишнего тепла.
Установить сливной клапан во фланец возвратной воды.
Рис. 10 Присоединительные размеры котла VIADRUS U 22
Вынуть оболочки из картонной упаковки
По рис. 11 установить на боковые части оболочки соединительный материал и прикрепить
Отвинтить нижние анкерные болты установить консоли боковых оболочек. Передние консоли
засунуть между шайбами с гайками и корпусом передней секции задние консоли засунуть прямо
на анкерные болты. Приподнимая насадить несущие кромки оболочек за верхними анкерными
болтами. Затянуть гайки нижних анкерных болтов..
Вынуть изоляцию из верхней части оболочки. В коробку управления встроить термоманометр
и привинтить коробку к верхней части оболочки. Перед установкой верхней части оболочки на
котел необходимо снова вставить изоляцию засунуть датчик термометра в гнездо для
термометра а датчик манометра завинтить в гнездо для манометра.
Проходной изолятор HEYCO
Рис. 11 Боковая часть оболочки
Рис. 12 Управление дымовой заслонкой
За головки винтов для железа C 48 x 13 установить заднюю часть оболочки с изоляцией.
В соответствии с рис. 12 смонтировать управление дымовой заслонкой.
Завинтить щетку в насадку.
Заполнение отопительной системы водой:
Вода для заполнения котла и отопительной системы должна быть чистой и бесцветной без
суспензий масла и химически агрессивных веществ. Параметры циркулирующей и дополнительной
воды должны отвечать: ЧСН 07 7401 в случае если твердость воды не отвечает требуемым
параметрам вода должна быть обработана. Даже многократный нагрев воды с высокой твердостью
не препятствует отложению солей на стенах корпуса котла. Отложение 1 мм известняка снижает в
данном месте передачу тепла от металла к воде на 10 %.
Отопительные системы с открытым расширительным сосудом означают прямой контакт
отопительной воды с атмосферой. В отопительном сезоне расширяющаяся вода в сосуде поглощает
кислород который повышает воздействие коррозии и одновременно происходит испарение воды.
Для дополнения можно использовать только воду имеющую параметры по ЧСН 07 7401.
Отопительную систему необходимо тщательно промыть чтобы избавить от нечистот. В течение
отопительного сезона необходимо поддерживать постоянный объем отопительной воды в
отопительной системе и следить за тем чтобы отопительная система была деаэрирована. Воду из
котла и отопительной системы нельзя выпускать или брать ее для разных нужд за исключением
необходимого ремонта и т.д. При выпуске отопительной воды и дополнении новой повышается
опасность коррозии и образования отложений. Если необходимо дополнить воду в отопительной
системе дополняем всегда в охлажденный котелчтобы исключить растрескивание секций..
После заполнения котла и
герметичность всех соединений.
Окончание монтажа и проведение отопительного испытания должно быть записано в Гарантийном
Тяга регулятора тяги
Коробка управления OS 05
Фланец оропительной воды
Верхняя часть оболочки с изоляцией
Вход отопительной воды
Патрубок дымовой насадки
Задняя часть оболочки с изоляцией
Отверстие для чистки
Гнездо для датчика манометра
Управление дымовой заслонкой
Гнездо для датчика термометра и
Соединительная цапфа оболочки
Соединительный болт оболочки
Вход возвратной воды с напускным и
Правая боковая часть оболочки с
Рукоятка дверок зольника
Отверстие для подвода воздуха
Левая боковая часть оболочки с
Отверстие для регуляции воздуха
Рукоятка загрузочных дверок
Тяга управления отверстием для
Рис. 13 Состав оболочки котла
Введение котла в эксплуатацию – инструкции для договорной
сервисной организации
Введение котла в эксплуатацию имеет право проводить только договорная сервисная
организяция уполномоченная для данной деятельности.
1 Kонтроль перед пуском
Перед введением котла в эксплуатацию необходимо сконтролировать:
a) заполнение отопительной системы водой (контроль термоманометра) и герметичность системы
б) присоединение к дымовой трубе – данное присоединение можно осуществить только при
согласии соответствующего предприятия трубочистов по ЧСН 73 4201.
2 Введение котла в эксплуатацию
Провести зажигание котла
Привести котел к требуемой рабочей температуре. Рекомендуемая температура выходной воды
Наладить длину цепочки регулятора тяги (по приложенной инструкции для регулятора тяги).
Сконтролировать функцию защитного оборудования от перегрева (охлаждающего контура или
двуxxодовой защитный клапан DBV 1 - 02)
Эксплуатировать котел по соответствующим нормам
Снова сконтролировать герметичность котла
Ознакомить потребителя с обслуживанием котла
Сделать запись в Гарантийном листе.
3 Перестройка котла с твердого топлива“ на газовое или жидкое топливо“
В том случаеесли потребитель решил переделать свой котел с твердого топлива на газовое или
жидкое топливо он должен дать заявку на эту переделку договорной сервисной фирме организации
уполномоченной для данной деятельности которая осуществит эту переделку с соответствующим
эксплуатационным испытанием. Части для перестройки поставляет изготовитель..
Oбслуживание котла потребителем
Наиболее пригодным топливом является кокс с зернистостью 40 – 60 мм однако можно сжигать и
кокс и антрацит с зернистостью 20 – 40 мм (oрех 2). При наличии достаточной тяги в трубе
(15 - 25 Пa) можно сжигать и неспекающийся каменный уголь с зернистостью 30 – 50 мм (oрех 1) и
зернистостью 50 – 80 мм (куски).
Для достижения номинальной мощности котла необходимо соблюдать у древесины максимальную
влажность 20 %. Чистка колосниковой решетки проводится так чтобы в зольник не проваливалось
раскаленное топливо. Топливо необходимо хранить в сухом месте.
Tаб. 9 Рекомендуемые размеры деревянных полен
В качестве дополнительного топлива можно использовать и другие виды древесины как напр.
деревянную щепу стружку гранулы или деревянные брикеты. При сжигании небольших кусков
дерева (щепки стружка гранулы) необходимо в нижнюю часть камеры сжигания положить полена
чтобы топливо не падало в зольник. Прокладывание топлива способствует равномерному горению.
Эти виды топлива должны иметь теплотворную способность в пределах 12 - 15 MДж.кг-1
и влажность до 20 % чтобы исключить снижение указанной мощности котла.
Сконтролировать количество воды в отопительной системе на термоманометре
Oткрыть арматуры между котлом и отопительной системой
Вычистить решетку зольник дымовые каналы и стены котла.
Разложить через зольные дверцы и дверцы топки на вычищенную решетку по всей глубине
Дымовую заслонку в дымовом патрубке открыть и закрыть загрузочные дверцы.
Зажечь дерево через открытые зольника и топки.
Закрыть дверцы зольника и топки и полностью открыть глушитель (подвод воздуха)
На разгоревшееся дерево наложить небольшой слой основного топлива.
Когда дерево хорошо разгорится наложить остальное дерево до нижней грани загрузочных
дверок и дерево уложить равномерно по всей глубине котла.
Когда топливо переходит в темно красный жар открыть инструментом подвод вторичного воздуха
на загрузочных дверках.
Когда пламень пожелтеет закрыть подвод вторичного воздуха.
После достижения температуры отопительной воды изменить количество подводимого воздуха..
Мощность котла в грубых пределах регулируется с помощью изменения тяги дымовой заслонкой
в дымовом патрубке. Тонкая регуляция мощности проводится глушителем с помощью которого
регулируется подвод воздуха под решетку вручную или с помощью регулятора тяги. Регулятор
тяги наладить так чтобы глушитель в зольных дверцах был почти закрыт при достижении
требуемой температуры отопительной воды.
В зависимости от потребности тепла и интенсивности горения необходимо котел снова дополнить
топливом. Добавлять топливо так чтобы высота слоя была равномерной по всей глубине котла.
При использовании каменного угля необходимо отверстие для подвода вторичного воздуха
в загрузочных дверцах частично открыть в течение всего времени образования газов и пламени
от добавленного топлива (отверстие для подвода вторичного воздуха необходимо ввиду
температуры поверхности управлять с помощью инструмента !).
При переходе на ночную работу вычистить решетку добавленное топливо хорошо разжечь
а потом мощность котла снизить путем снижения тяги с помощью дымовой заслонки в дымовом
патрубке и путем прикрытия привода вторичного воздуха. Степень открытия дымовой заслонки и
подвода вторичного воздуха необходимо испробовать однако всегда необходимо следить за тем
чтобы продукты сгорания не проникали в котельную. Регулятор тяги в данном случае снять.
Утром обновить работу котла путем открытия дымовой заслонки и отверстия вторичного подвода
воздуха прошуровать решетку после открытия зольных дверок.
Зольные дверцы должны быть в течение работы котла постоянно закрыты.
В случае потребности высыпать зольник (необходимо использовать рукавицы)
Котел могут обслуживать только взрослые лица ознакомленные с данной инструкцией по
обслуживанию.Оставлять детей без надзора взрослых у котла не допускается.
Вмешательства в конструкцию котла которые бы могли грозить опасностью для
обслуживающих и остальных людей не допускаются.
Koтел не предназначен для применения лицами включая детей которым физическая
ментальная неспособность или недостаток опыта и знаний препятствуют в безопасном
применении потребителя если за ними не будет дозор или если не были инструктированы
по применению потребителя лицом ответственным за иx безопасность.
Необxодимо обеспечить чтобы дети не играли с потребителем.
В случае опасности возникновения и проникновения горючих паров или газов в
котельную или при работах при которых возникает временно опасность пожара или
взрыва (покрытие полов покрытие горючими красками) котел должен быть во-время
перед началом работ выключен из работы.
Для затопки котла VIADRUS U 22 C и D ЗАПРЕЩЕНО использовать горючие жидкости.
На котел и на расстояние меньшее чем безопасное расстояние от него нельзя
укладывать предметы из горючих материалов.
При выбирании золы и котла VIADRUS U 22 не смеют быть на расстоянии минимально
00 мм от котла горючие вещества.
Пространство в месте вращения крышки тушения дверец зольника необходимо в случае
засорения топливом золой или другой грязью очистить для исключения ее задирание и
тем самым неправильной функциональности.
При работе котла с температурой ниже чем 60 °C может появится роса на корпусе котла
это означает низкотемпературную коррозию которая сокращает срок службы котельного
корпуса. Поэтому рекомендуем эксплуатировать котел при температуре 60 °C и выше.
После окончания отопительного сезона необходимо тщательно вычистить котел
дымоходы и дымовой патрубок. Намазать графитной смазкой поворотные цапфы
механизм дымовой заслонки и остальные подвижные части котла. Котельную
необходимо поддерживать в чистоте и сухом состоянии.
На систему необходимо установить защитный клапан (вентиль) с 400 кПa максимальным
избыточным давлением. Его установленные размеры должны соответствовать
номинальной мощности котла. В случае других вопросов пожалуйста спросите нашу
договорную монтажную фирму и сервисную организацию.
Перечень договорных сервисных организаций приложен отдельно.
Золу из зольника необходимо устранять во время работы котла и несколько раз в день
в зависимости от использованного топлива так как заполненный зольник препятствует
правильному распределению сжигаемого воздуха под топливом и способствует неравномерному
нагреву топлива на решетке. Все остатки в топке прежде всего шлак устраняем перед каждой
новой затопкой и при утренним обновлении работы котла. Золу необходимо укладывать
в негорючие сосуды с покрышкой. Во время работы необходимо использовать защитные
пособия и соблюдать личную безопасность.
При сжигании кокса необходимо регулярно 1x в месяц вычистить стены котла внутри топки
дымоходы котла и дымовой патрубок. При сжигании каменного угля проводить чистку 1 х
В том случае если при использовании топлива с большим образованием газа возникнут
отложения дегтя на стенах пространства для сжигания необходимо его устранить скребком или
выжиганием с помощью сухого дерева (или кокса) при работе котла с максимальной рабочей
Инструкции по ликвидации изделия после окончания срока его
Ввиду того что изделие конструировано из обычного металлического материала рекомендуем
отдельные части ликвидировать следующим образом:
- теплообменник (серый чугун) посредством фирмызанимающейся сбором и ликвидацией отходов
- трубопроводы оболочки посредством фирмызанимающейся сбором и ликвидацией отходов
остальные металлические части посредством фирмызанимающейся сбором и ликвидацией
изоляционный материал ROTAFLEX и IZOBREX в утильсырье
Упакковку котла рекомендуем ликвидировать следующим способом:
- пластмассовая пленка картонная упаковка и деревянный поддон в утильсырье
- металлическая стягивающая лента посредством фирмызанимающейся сбором и ликвидацией
Гарантия и ответственность за дефекты
DB GROUP a.s. член KKCG Industry завод VIADRUS предоставляет гарантию:
– на котел в течение 24 месяцев от даты введения изделия в эксплуатацию максимально в течение
месяцев от даты отгрузки из производственного завода
– на корпус котла 5 лет от даты отправки из производственного завода
Потребитель обязан использовать для установки котла монтажную фирму для введения
в эксплуатацию и устранения дефектов договорную сервисную организацию аккредитированную
изготовителем котла DB GROUP a.s. член KKCG Industry завод Oтопительной техники VIADRUS
в противном случае не действительна гарантия за правильную функцию котла.
Если котел эксплуатирован в соответствии с данной ”Инструкцией по обслуживанию и монтажу
котла” котел не нуждается в особых службах сервисной организации.
Свидетельство о качестве и комплектности котла VIADRUS U 22“ служит после заполнения
договорной сервисной организацией в качестве ”Гарантийного листа”.
В случае рекламации оболочки заказник обязан предоставить табличку с котельной оболочки.
Табличка расположена на картоне в которой упакована оболочка во врема транспорта.
Потребитель обязан проводить на котле регулярный уход – см. разд. 9.
При несоблюдении указанных инструкций гарантии изготовителя будут не действительными.
О каждом дефекте необходимо без промедления сообщить всегда в письменной форме и по
Гарантия не распространяется на:
- дефекты возникшие в результате ошибочного монтажа и неправильного обслуживания
- повреждения во время транспорта или другие механинческие повреждения
- дефекты возникшие в результате неправильного хранения.
Изготовитель оставляет за собой право на изменения проводимые в рамках иновации
изделия которые могут отсутствовать в данной инструкции.
Приложение к гарантийному листу для клиента - потребителя
Запись о проведенном гарантийном и после гарантийном ремонте и проведении регулярного
Дата актуализации 202009 – RU

icon Насос ГВС.pdf

Star-RS 256 ClassicStar
W ILO : С та нда р тный на со с
[kW] Потребл. мощность P1
Пе ре к а чива е ма я ср е да
Т е мпе р а тур а жидк о сти
Кине ма тиче ск а я вязк о сть1001
Sta r-R S 256 C la s sicSta r
Данные гидравлики (рабочая точка)
По тре б л. мо щ но сть P 1
Мин. давление на входе
Мин. да вле ние на вх о де
Материалы уплотнение
Р а б о че е к о ле со
Вса сыва ющ а я сто р о на
На по р на я сто ро на
Кла сс эне р го эф е к тивно сти
Но м. мо щ но сть Р 2
Но м. число о бо р о то в
Ма к с. по тр е бле ние то к а 037
До п. пе ре па д на пр яже ния +- 10%
Арт.№ ста нда р тно го испо лне ния 4032956
Возможны технические изменения
1.5 - 29.11.2007 (Build 42)

icon Подпиточный насос.pdf

W ILO : Ге лио те рмиче ск ий на со с
Пе ре к а чива е ма я ср е да
Т е мпе р а тур а жидк о сти
Кине ма тиче ск а я вязк о сть1001
15 Потребл. мощность P1
Данные гидравлики (рабочая точка)
Диа ме тр ра б о че го к о ле са0
Материалы уплотнение
GG 20 - к а та фо р е зно е по к р ыт
Р а б о че е к о ле со
Армир. сте к ло во л. По липро пиле
Не рж. ста ль (X 40 C r 13)
Вса сыва ющ а я сто р о на
На по р на я сто ро на
Но м. мо щ но сть Р 2
Но м. число о бо р о то в
Ма к с. по тр е бле ние то к а 05
До п. пе ре па д на пр яже ния +- 10%
Арт.№ ста нда р тно го испо лне ния 4061441
Возможны технические изменения
1.5 - 29.11.2007 (Build 42)

icon Сетевой насос.pdf

Stratos-D 321-8 PN 610
W ILO : Высо к о эффе к тивный на со с
Пе ре к а чива е ма я ср е да
Т е мпе р а тур а жидк о сти
Кине ма тиче ск а я вязк о сть1001
С дво е нный на со с Гла вный-Р е зе
Einze lb e trie b d p-c
Потребл. мощность P1
Данные гидравлики (рабочая точка)
По тре б л. мо щ но сть P 1
Мин. давление на входе
Мин. да вле ние на вх о де
Материалы уплотнение
Р а б о че е к о ле со
Армир. сте к ло во л. P P S
Вса сыва ющ а я сто р о на
На по р на я сто ро на
Кла сс эне р го эф е к тивно сти
Но м. мо щ но сть Р 2
Но м. число о бо р о то в
Ма к с. по тр е бле ние то к а 093
До п. пе ре па д на пр яже ния +- 10%
Арт.№ ста нда р тно го испо лне ния 2030650
Возможны технические изменения
1.5 - 29.11.2007 (Build 42)

icon ТМ.dwg

ТМ.dwg
Инв.N°подл.и дата Взам.инв.N°
Инв. N подл. и дата Взам. инв.N
Кафе на автодороге М-10грРФ (Селище-Гомель-Кобрин)
Экспликация оборудования
Котел стальной водогрейнай
твердотопливный Q = 49 КВт (10 секц.)
ПЭ бак запаса химочищеной воды
Сдвоенный циркуляционный насос
Расширительный сосуд для закрытых
систем отопления V = 35л.
VIESSMANN VITOCELL-V 100
Теплообменник емкостной V = 160л.
сетевой воды Q=1.5м3ч. H=7м.
WILO STRATOS-D 321-8
Циркуляционный насос контура ГВС
Q=2.2м3ч. H=3м. N=0.1КВт.
Q=0.2м3ч. H=7м. N=0.044КВт.
План расположения оборудования
Дымоход утепленный ø200мм.
Спецификация по альбому элементов СООО "Белвент-Л" ø 200мм. 33 НУ Утепленный дымоход L=1000мм 5 34 НУ01 Утепленный дымоход L=500мм 1 37 НУТ87 Утепленный тройник 87 град. 1 39 НУР Утепленная прочитска 1 40 НУК87 Утепленное колено 87 град. 1 45 НУС Утепленный сборник конденсата 1 47 НУН Насадка нижняя 1 48 НУВ Насадка верхняя 1 53 НМП Монтажная площадка плоская 1 54 НВО Хомут для оттяжек 1 55 НКУ Кольцо уплотнения 2 62 НСХ Стягивающий хомут 1 65 НВХ25 Кронштейн с хомутом 25 см 1 66 НПК0 Переход через крышу 30 град. 1 68 НМК Монтажная площадка консоль 1
Трубопроводы системы
отопления см. компл. ОВ
STAR-RS 256 ClassicStar
Wilo Stratos-D 321-8
Электрокантактный манометр
Швеллер N 10 h=1000мм
Хомут с гайками ø12мм
Трубопровод из стальных
электросварных труб ø76*3
Кран шаровой КШ - 25
Условные обозначения
Т1.1;Т2.1 - трубопроводы теплоснабжения калориферов системы вентиляции
Т1.2;Т2.2 - трубопроводы отопления лестничной клетки
Т1.3;T2.3 - трубопроводы теплоснабжения системы "теплый пол
Т1.4;Т2.4 - трубопроводы системы отопления второго этажа
Кран трехходовой натяжной
Штуцер для манометра
Бобышка БМ-27*2 - 100
Кран шаровой КШ - 32
За условную отметку 0.000 принят уровень чистого пола
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Схема трубопроводов. Узел А
Тепловая изоляция с положительными
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Установка контрольно-измерительных
Трубопроводная арматура
Крепления трубопроводов
технические изделия и оборудование.
санитарно-технических устройств.
ПРИЛАГАЕМЫЕ ДОКУМЕНТЫ
Спецификация оборудования
Насосы циркуляционные (Опросный лист)
Расчетный тепловой поток
Расчетные тепловые потоки
up Наверх