Изготовление детали ротор

Содержание

Введение

1. Технологическая часть

1.1 Назначение машины и сборочной единицы, в которую входит заданная

деталь

1.2 Конструкторско-технологическая характеристика детали

1.3 Кодирование деталей

1.4 Технический контроль чертежа

1.5 Анализ технологичности конструкции детали в зависимости от её

обработки в различных типах производства

1.6 Определение типа производства и метода работы, расчёт величины

партии деталей

1.7 Выбор вида заготовки

1.8 Выбор баз обработки

1.9 Составление маршрута механической обработки, выбор структуры

операции и необходимого оборудования

1.10 Расчёт припусков на механическую обработку

1.11 Расчёт режимов резания и техническое нормирование

1.12 Расчёт технологического процесса на точность

1.13 Разработка технологического процесса сборки

2 Конструкторская часть

2.1 Специальный инструмент

Заключение

Список использованной литературы

Приложения

Введение

За время обучения студентами выполняются курсовые проекты и работы по ряду дисциплин. Перечень этих дисциплин достаточно широк, поскольку они представляют собой основу для дальнейшего выполнения дипломной работы, которая является заключительным этапом обучения студентов.

Дисциплина “ Технологии машиностроения” в значительной мере определяет уровень профессиональной подготовки инженеров специальности “Технология машиностроения” и их способности к практическому использованию достижений общетеоретических и общеинженерных наук.

Курсовой проект имеет цель научить студентов систематизировать, закрепить и расширить теоретические и практические знания по специальности, и применить эти знания при решении конкретных научных, технических, экономических и производственных задач.

При выполнении курсового проекта особое внимание уделяется самостоятельному творчеству студента с целью развития его инициативы в решении различных задач, которая является важной деталью при самостоятельной работе в условиях современного производства, прогресса науки и техники.

Разработку технологического процесса изготовления любой детали следует начинать с изучения ее служебного назначения, анализа норм точности и других технических требований. Далее в последовательности, определенной соответствующими стандартами с учетом типа производства разрабатывается технологический процесс. Это связывает технологию со служебным назначением детали и обеспечивает согласованность решений, принимаемых на различных этапах технологической подготовки.

На ОАО «ДЗГО» был выдан чертеж детали Ротор и сборочный чертеж. На основании этих данных должны выполнить описание назначения машины и сборочной единицы, в которую входит заданная деталь, дать характеристику материала, из которого выполнена деталь, описать конструкторскотехнологическую характеристику детали, произвести кодирование и выполнить ее чертеж в соответствии с установленными ГОСТами.

В ходе работы должны получить знания и навыки разработки технологического процесса механической обработки деталей машин, с целью самостоятельной творческой работы, закрепить умения работать с научно-технической и справочно-нормативной литературой, применять полученные знания в области вычислительной техники для инженерных расчетов.

1.4 Технический контроль чертежа

Современный рабочий чертеж детали обычно содержит высокие требования, строгое выполнение которых обеспечивает выполнение изготовленной деталью предназначенных ей функций, длительность ее работоспособности. Эти требования излагают в виде изображений, условных знаков и текстовых записей на поле чертежа.

Рабочий чертеж детали Ротор выполнен на листе бумаги стандартного формата А1.

Изображения должны определять геометрическую форму детали, рас-положение основных поверхностей, расположение резьбовых и внутренних цилиндрических поверхностей с исчерпывающей полнотой. Их число по возможности должно быть наименьшим. На рабочем чертеже выполнено три вида, 4 разреза.

Элементы детали после изготовления могут оказаться несколько смещены относительно друг друга, а их геометрическая форма отклоняется от за-данной теоретической. Поэтому на чертеже указаны допустимые отклонения формы и расположения поверхностей.

Большое значение для работоспособности детали имеет микрогеометрия ее поверхностей. Поэтому на чертеже даны указания о допустимых микронеровностях (шероховатости) на поверхностях, ограничивающих деталь. Самые высокие требования к шероховатости имеют наиболее ответственные наружные цилиндрические поверхности (0,8 мкм).

На чертеже заданы размеры всех элементов детали и их взаимного положения. Действительные размеры изготовленной детали всегда отличаются от заданных номинальных, определенных расчетом или некоторыми условиями, на небольшую величину. Поэтому на чертеже указаны допустимые пределы этих отклонений. Большинство поверхностей данной детали имеют точность 14 квалитета.

Технические требования, располагаемые над основной надписью, включают в чертеж, когда содержащиеся в них сведения нецелесообразно или нельзя выразить условными обозначениями. Технические требования на изготовление детали содержат: а) сведения о способе получения заготовки;

б) точность отливки; в) твердость заготовки по Роквеллу – 36…39; г) место проверки твёрдости; д) неуказанные литейные радиусы и уклоны; е) сведения о неуказанных предельных отклонений – отверстий по H14, валов по h14, остальных по ±IT14/2, углов по ±AT15/2.

Заключение

В данном курсовом проекте на основе количественной и качественной оценки, произведен анализ технологичности конструкции детали, составлен технологический код детали, на основании существующего маршрута механической обработки дали предложения по его модернизации и улучшению.

В результате сравнительного анализа базового метода изготовления за-готовки с предложенным, на основании расчетов было выявлено, что экономически целесообразнее ковка на прессе.

Для детали ротор был разработан технологический процесс, обосновали выбор черновых и чистовых баз для обработки всех поверхностей, произведён подбор оборудования, приспособления и режущего инструмента, расчёт и назначение режимов резания, и техническое нормирование. Для выбранного способа получения заготовки были рассчитаны и назначены припуски на механическую обработку.

В ходе выполнения работы получены необходимые знания для разработки технологического процесса механической обработки детали машин. Развиты умения и навыки, необходимые для выполнения будущей диплом-ной работы.