Горизонтально фрезерный станок 6Н81Г -чертежи
- Добавлен: 29.07.2014
- Размер: 14 MB
- Закачек: 6
Описание
Состав проекта
|
|
01.gif
|
02.gif
|
03.gif
|
04.gif
|
07.gif
|
09.gif
|
10.gif
|
11.gif
|
12.gif
|
13.gif
|
14.gif
|
15.gif
|
16.gif
|
17.gif
|
18.gif
|
19.gif
|
20.1.gif
|
20.gif
|
21.gif
|
22.gif
|
23.gif
|
24.gif
|
25.gif
|
26.gif
|
27.gif
|
28.gif
|
29.gif
|
30.gif
|
31.gif
|
32.gif
|
33.gif
|
34.gif
|
35.gif
|
36.gif
|
37.gif
|
38.gif
|
39.gif
|
40.gif
|
41.gif
|
42.gif
|
43.gif
|
44.gif
|
45.gif
|
46.gif
|
47.gif
|
48.gif
|
49.gif
|
50.gif
|
51.gif
|
52.gif
|
53.gif
|
54.gif
|
55.gif
|
56.gif
|
|
6N81_electro.djvu
|
|
1A616.doc
|
|
el01.gif
|
el02.gif
|
el03.gif
|
el04.gif
|
el05.gif
|
el06.gif
|
el07.gif
|
el08.gif
|
el09.gif
|
el09_.gif
|
el10.gif
|
el10_.gif
|
1a616_cleaned.djvu
|
Колесо зубчатое.doc
|
Шестерня.doc
|
|
ЗП Ст.docx
|
|
А0.bak
|
А0.cdw
|
А1 кинематика.bak
|
А1 кинематика.cdw
|
А1 кулачок 2.cdw
|
А1 кулачок.cdw
|
Чертеж общего вида2.bak
|
Чертеж общего вида2.cdw
|
шпиндельный узел.bak
|
шпиндельный узел.cdw
|
Дополнительная информация
Содержание
Введение
1 Расчет режимов резания
2 Кинематический расчет коробки скоростей
3 Выбор электродвигателя
4 Принцип действия принципиальной электрической схемы
5 Расчет зубчатой передачи
6 Расчет клиноременной передачи
7 Расчет диаметров валов
8 Проектирование кулачка
9 Расчет второго вала коробки скоростей
Литература
А0.cdw
Шестерни должны иметь полное сцепление по ширине
Шестерни должны работать спокойно на всех скоростях
допускаемый уровень шума 75 дб.
Осевой люфт шлицевых валов должен быть 0.05-0.1.
Залить масло И-Г-С-220 ТУ 38 101413-78.
Полости подшипников заполнить смазкой ЦИАТИМ-203 ГОСТ
А1 кинематика.cdw
График частот вращения шпинделя
А1 кулачок 2.cdw
При натяжение ремня 145 ослабить винт на крышке 17 и
подвинчиванием гайки на болте 91 натягиваются ремни. После
этого затянуть винты.
Нанести градацию на диске 57
Управление 1 и 2 блоком
А1 кулачок.cdw
Трущуеся поверхности смазать смазкой УС-2 ГОСТ 10701-75
Чертеж общего вида2.cdw
кожухов и крышек должны быть не более 2 мм.
кроме оговоренных особо в технической документации.
Антикоррозионные покрытия
нанесенные перед упаковкой станка
на обработанные неокрашенные поверхности
авиационного бензина или керосина
Перед пуском станка необходимо залить масло для смазки в полость
станины 16л. Для смазки употребляется масло индустриальное "30"по
В резервуар основания станка заливается 30л. охлаждающей
Во время эксплоатации станка необходимо постоянно следить через
контрольные глазки за подачей смазки.В случае если масло в глазок
работа на станке недопустима. Необходимо осмотреть
насосы и устранить причину
мешающую нормальному поступлению
Габаритные размеры мм.:
1 Расстояние от оси шпинделя до стола:
2 Расстояние от оси шпинделя до хобота
3Наименьшее расстояние от задней кромки стола до:
вертикальных направляющих станины
1 Электродвигатель шпинделя:
2 Электродвигатель подачи:
2 Размер рабочей площади стола
3 Наибольший угол поворота стола
4 Цена одного деления шкалы поворота
5 Наибольшее перемещение стола
вертикальное от руки
6 Выключающие упоры механической подачи продольгной
поперечной и вертикальной
7 Перемещение на одно деление лимба
продольное и поперечное
Технические требования
Технические характеристики
шпиндельный узел.cdw