• RU
  • icon На проверке: 15
Меню

Главный производственный цех штамповки кузовных панелей

  • Добавлен: 12.10.2014
  • Размер: 2 MB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Главный производственный цех штамповки кузовных панелей
1) Фасад
2) План
3) Генплан
4) Разрез продольный
5) разрез поперечный
6) разрез по стене
7) план кровли и покрытия
8) монтажная схема
9) 6 узлов
ТЭП, Пояснительная записка

Состав проекта

icon
icon архитектура промздание окончательный_recover000.dwg
icon Пояснительная записка.doc

Дополнительная информация

Содержание

СОДЕРЖАНИЕ

1.Исходные данные

2. Введение

3.Описание генерального плана

4.Объемно-планировочные решения

5. Конструктивные решения

6. Теплотехнический расчет

7. Отделочные работы

8. Инженерное оборудование

9. Технико-экономические показатели

10. Список используемой литературы

Исходные данные

Наименование цеха: Главный производственный цех

Район строительства г. Барнаул

Размеры пролетов: 24/24

Длина здания: 96 м.

Шаг колон: 6 м.

Высота цеха: 12,6 м.

Грузоподъемность кранов: 5т, 25 т

Влажностный режим помещения: нормальный

Глубина промерзания грунта – 2,2 м

Расчетная температура наружного воздуха: text=-39°C

Продолжительность отопительного периода: zht=221сут.

Средняя температура наружного воздуха: tht=7.7°C

Зона влажности- сухая

Условия эксплуатации А

Район снеговых нагрузок – IV

Район ветровых нагрузок –IV

Технологический процесс – штамповка кузовных панелей

Степень огнестойкости - II

Степень взрывоопасности - Г

Режим работы крана - 2 К

Введение

При строительстве промышленных предприятий особое внимание уделяется проектированию. При проектировании производственных зданий промышленных предприятий необходимо учитывать, что по технологическому процессу и связанным с ним внутреннему режиму, характеру и воздействию внешних нагрузок, а также по другим особенностям эксплуатации они находятся в специфичных, и как правило, в менее благоприятных условиях, чем гражданские здания.

Производственные здания промышленных предприятий классифицируют по их специфическим признакам, которые предусматривают назначение и принадлежность этих зданий к той или иной отрасли промышленности (что определяется технологическим процессом), этажность, число пролетов, степень огнестойкости и долговечности, характер застройки, способ расположения внутренних опор, систему водоотвода и вид внутрицехового транспорта.

Важнейшая задача промышленной архитектуры организация производственной среды, в которой протекает технологический процесс.

Должна совершенствоваться организация строительного производства и повышаться ответственность проектных и строительных организаций за научно-технический уровень строительной продукции.

Огромные масштабы строительства и реконструкции производственных предприятий требуют быстрого развития и совершенствования строительной техники, создания прогрессивных типов производственных зданий (в том числе из легких несущих и ограждающих конструкций), увеличения выпуска строительных материалов, снижения стоимости, сокращения сроков строительства, повышения производительности труда, улучшения качества строительства и дальнейшей его индустриализации. Чем быстрее будут вводиться в строй экономичные производственные здания, тем больше может быть объем строительства при тех же денежных затратах.

Описание генерального плана предприятия

Площадку промышленного предприятия следует разделить на 4 зоны:

1. предзаводскую;

2. производственную основную;

3. вспомогательную

4. складскую

Особое внимание уделяется организации входов и въездов на территорию завода. На каждом въезде располагается контрольно пропускной пункт.

В основную производственную зону входят цеха разделяющиеся по

характеру производственных процессов на отдельные группы:

Обрабатывающую

Заготовительную

Ширину дорог принимаем равной 3-4 м.

В генеральный план входят:

В предзаводскую зону водят следующие здания:

Здание проходной

Административно-бытовой корпус

Учебный корпус

Столовая

Медсан часть

Парковка для сотрудников как внешняя,так и внутрення.

В производственную основную зону водят следующие здания:

Главный производственный цех

Заготовительный цех

Покрасочный цех

В вспомогательную зону водят следующие здания:

Лаборатория

Механическая мастерская

Котельная

В транспортно - складскую зону водят следующие здания:

Склад готовой продукции

Склад сырья

Гараж

Благоустройство территории: предприятия создает благоприятные условия для работы и отдыха трудящихся. На площадке имеются все виды зеленых насаждений (газоны, кустарники и высокоствольные деревья). Также предусмотрено устройство 3 фонтанов зонах отдыха и скамейки с урнами.

Технико-экономические показатели генплана:

Площадь застройки – 21203 м2

Площадь территории – 58068 м2

Площадь озеленения – 5508 м2

Площадь твердых покрытий – 31357 м2

Плотность застройки – 0,36

Коэффициент озеленения – 0,1

Коэффициент использования территории - 1

3. Объемно-планировочное решение производственного здания.

Многообразие современных производств и, следовательно, технологических процессов обусловливает, в свою очередь, многообразие объемно-планировочных и конструктивных решений промышленных зданий.

Приступая к проектированию, прежде всего, необходимо изучить производственный процесс, для размещения которого предназначено здание, и затем выявить те требования, которые он определяет и которым должны отвечать объемно-планировочное и конструктивное решения.

Однако в зависимости от рода производства, т. е. характеристики техно-

логического процесса, эти требования могут быть разными. В одних

случаях решающими могут быть требования, связанные с обеспечением

кондиционированного метеорологического режима и состава воздуха

(например, для прецизионных производств), в других требования. связанных с обеспечением усиленной аэрации (горячие цехи); в одних случаях габариты изделий определяют необходимое пространство ( самолетосборочные цехи или судостроительные эллинги).

В данном курсовом проекте задано здание длинной 96 м. По ширине оно разделено на 2 пролета по 24 м

Выбор сетки колонн:

Здание по наличию подъемно-транспортного оборудования - крановое.

Шаг колонн определяем по грузоподъемности кранов и высоте здания.

Шаг крайних колонн – 6 м.

Фонари по фермам:

Размеры фонарей по фермам в данном курсовом проекте 36х12 м

Необходимость устройства фонарей должна быть обоснована с учетом технологических и санитарно - технических требований, а также природно-климатических условий района строительства.

Конструкция фонарей является каркасной. Каркас фонаря состоит из ряда поперечных рам, опирающихся на верхние пояса ферм или балок покрытия, и системы продольных связей. Рамы фонарей выполняют стальными и крепят к несущим элементам покрытия при помощи сварки.

Ограждение фонаря состоит из покрытия, боковых и торцовых стенок. Покрытия фонарей решают аналогично основному покрытию здания. Боковые стенки световых и комбинированных фонарей состоят по высоте из трех частей: нижнего глухого борта, средней остекленной полосы и карниза. Остекленная часть состоит из фонарных переплетов, расположенных в один или два яруса.

Отвод воды с фонарей проектируют наружный. Наружный водоотвод устраивают при ширине фонаря до 12 м при вертикальном остеклении и до 6 м. Если водоотвод наружный, то в соответствующих местах надо защитить покрытие здания от повреждения стекающей с фонаря водой гравийной засыпкой по мастике или специальными бетонными плитами.

Мероприятия по обеспечению доступа инвалидов

В проекте для инвалидов и других маломобильных групп населения в соответствии со СНиП35012001 предусмотрены следующие мероприятия:

беспрепятственный и удобный доступ маломобильных посетителей к участку проектируемого здания;

в здании обеспечен доступ (вход) с поверхности земли, приспособленный для маломобильных посетителей, для чего предусмотрены пандусы с нормируемым уклоном не более 8% и шириной не менее 1,0 м. Поручни перил у пандуса расположены на высоте 0,7 м и 0,9 м, поручень непрерывен по всей высоте. Вдоль пандуса и крылец предусмотрен бортик высотой 0,05 м для предотвращения соскальзывания ноги, трости, костыля или коляски;

дверные и открытые проемы в стенах имеют ширину в чистоте не менее 900 мм;

дверные проемы не имеют порогов и перепадов высот, за исключением входных дверей с порогом не более 25 мм;

ширины коммуникационных проходов не менее 1,5 м.

Конструктивное решение производственного здания

Конструктивные схемы промышленных зданий

По конструктивной схеме промышленные здания подразделяются на три основные группы:

полнокаркасные;

бескаркасные;

с неполным каркасом.

В данном курсовом проекте промышленное здание по полнокаркасной конструктивной схеме. В отличие от гражданских промышленные здания проектируют в подавляющем большинстве случаев на основе полнокаркасной конструктивной схемы с ненесущими (навесными) или самонесущими панельными стенами.

У зданий с несущим каркасом функции отдельных частей и конструкций чётко дифференцированы: все конструктивные элементы, которые входят в состав здания, по характеру статической работы подразделяются на несущие и ограждающие.

Несущие конструкции состоят из вертикальных (или почти вертикальных) несущих элементов, колонн или стоек - и горизонтальных (или почти горизонтальных) несущих элементов - балок или ригелей.

Именно эта особая 1руппа элементов, единственное назначение которых - воспринимать и передавать на основание внешние нагрузки, представляет собой каркас.

Каркасные несущие конструкции одноэтажных промышленных зданий состоят из поперечных рам и продольных связей между ними.

Поперечные рамы чаще всего образуются из защемленных в фундаментах колонн, шарнирно связанных с балками или фермами покрытия, которые выполняют функции ригелей рам.

Роль продольных связей каркаса выполняют подкрановые балки, специальные связевые конструкции, а также плиты или настилы покрытия, жестко связанные с верхним поясом ферм или балок.

Каркас воспринимает все постоянные и временные нагрузки, а также подвергается комплексу несиловых воздействий. Особый характер в промышленных зданиях приобретают несиловые воздействия на конструкции, вызванные технологическими особенностями воздушной среды, в виде тепловых ударов, повышенного влагосодержания, наличия примесей химических веществ, аэрозолей и пр. Поэтому для каркаса обычно применяют наиболее прочные и долговечные материалы - железобетон (сборный или монолитный) и металл.

Железобетонный каркас в сборном варианте применяется для большинства одноэтажных зданий пролетной и ячейковой объемно-планировочной структуры при наиболее распространенных объемно-планировочных параметрах и нагрузках. Применение железобетонных конструкций в этих условиях обеспечивает сокращение расхода стали на 50 60 % по сравнению со стальным каркасом.

При различных сочетаниях названных условий наряду с каркасом из стальных конструкций применяют также смешанный каркас с железобетонными колоннами и стальными фермами либо наоборот.

Ограждающие конструкции предназначены исключительно для того, чтобы ограничивать определенные функциональные объемы, оформлять фасады, обеспечивать тепло- и звукоизоляцию - это стеновые, оконные панели, конструкция покрытия, двери, ворота. С точки зрения конструктора, они являются нагрузкой для первой группы элементов - несущих.

Значимость такого рода конструкций трудно переоценить.

В строительстве аналогичными материалами служат сталь и железобетон. Их свойства позволяют концентрировать огромные внутренние усилия в незначительной части общего объема здания, а именно в объеме конструкции, и на предельно малой площади, какой является площадь поперечного сечения колонн.

В данном курсовом проекте:

1 .Общий характер здания - одноэтажное, крановое.

2. Планировка здания - план размером 96 * 48м; пролетом 24/24м. В торцах здания предусмотрены фахверки с шагом 6 метров для крепления наружных стеновых панелей.

3. В продольных пролетах шаг колонн 6 м.

Каркас - железобетонный.

Привязка колонн к разбивочным осям:

в торцах здания и к поперечной оси привязка колонн - 500 мм;

в продольных пролетах привязка «ненулевая» к продольным осям - 250 мм.

Колонны подбираем по высоте здания, грузоподъемности мостовых электрических кранов и шагу колонн.

Сечение несущих колонн выбирается в зависимости от кранового оборудования и высоты здания.

Во всех пролетах приняты железобетонные колонны .

Колонны жестко заделываются в фундаменты.

Шаг колонны 6м. Размеры 1000×500м, 1400х500 мм . Все колонны предназначены для использования когда верх фундамента имеет отметку -0.15

Фахверковые колонны предназначены для восприятия ветровой нагрузки и веса, стенового заполнения. Поперечные размеры 250×250мм.

Стеновые панели трёхслойные 6тиметровые.

Плиты беспрогонных покрытий железобетонные ребристые длиной 6 м и шириной 3м.

7 . Инженерное оборудование

Водоснабжение осуществляется путем присоединения к централизованной городской системе водопровода.

Здание относится ко II группе огнестойкости и оборудуется хозяйственно-производственно-противопожарным водопроводом, горячим водоснабжением, хозяйственно-производственной канализацией .

Устройство системы канализации соответствует требованиям действующих строительных норм, предъявляемых к канализации, наружным сетям и сооружениям, внутреннему водопроводу и канализации зданий. К моечным ваннам предусмотрены локтевые смесители.

Инженерные коммуникации представлены централизованными сетями канализации.

Внутренняя система канализации производственных и хозяйственно - бытовых сточных вод раздельная с самостоятельными выпусками.

Уровень выпуска производственных стоков оборудуется выше уровня выпуска хозяйственно - фекальных стоков.

В производственных цехах и моечных предусматриваются сливные трапы.

На концевых участках канализационных горизонтальных отводов устраиваются "дыхательные" стояки для исключения засасывающего эффекта при залповых сбросах сточных вод из оборудования.

Производственное оборудование и моечные ванны присоединяются к канализационной сети с воздушным разрывом не менее 20 мм от верха приемной воронки. Все приемники стоков внутренней канализации оборудуются гидравлическими затворами (сифонами).

Отопление от собственной котельной на территории предприятия

Технико-экономические показатели

Площадь застройки - Пз = 4752 м2

Рабочая площадь - Пр = 4145 м2

Полезная площадь - Пп = 4678 м2

Строительный объем наземной части здания 78170,4 м3

• Плоскостной коэффициент Ю = 0,88

Объемный коэффициент Кг = 18,85

8. Список используемой литературы

А. Шерешевский «Конструирование промышленных зданий и сооружений.»

Л. Ф. Шубин «Промышленные здания» том 5

Р. И. Трепененков «Альбом чертежей конструкций и деталей промышленных зданий»

С.Н. Федякова . Методические указания к курсовому проекту «Архитектура промышленных зданий»

Контент чертежей

icon архитектура промздание окончательный_recover000.dwg

архитектура промздание окончательный_recover000.dwg
Ковочно-штамповочное
Термическое отделение
Травильное отделение
Склад готовой продукции
Закладные дет. колонны
Заместитель начальника
Помещение для ожидания приема
Помещение для врачей
Приемное помещение 1
Зал приема пищи на 50 пос. мест
Сан.узел для персонала столовой
Помещение для персон. столовой
Экспликация помещений
Приемное помещение 2
Приемное помещение 3
Приемное помещение 4
Приемное помещение 5
Приемное помещение 6
для крана гр. 10-30т
Утеплитель (сыпучий)
Два слоя стеклоткани на мастике
Жб стропильная ферма.
Фасад в осях 4-20 (М 1:30)
Утеплитель(ROCKWOOL)
Гидроизоляция вертикальная
обмазка горячим битумом за 2 раза
Гидроизоляция горизонтальная
слоя рубероида на мастике
План кровли и покрытия М 1:400
Монтажная схема М 1:400
Фартук из кровельной
Кровельная оцинк. сталь
Дюбель 5 70 чз 500мм
Доп. слои гидр-ии (гермопласт)
Бетонная парапетная плита
панель (серия 1.432-5)
Ячеистобетонные стеновая
Фартук из оцин. стали
Монтаж. саморез. болты
Оцинкованная кровельная
План кровли и покрытия
План кровли и покрытия
Контрольно пропускной пункт
Административно-бытовой корпус
Условные обозначения
Должность Фамилия Дата
Комната начальника участка
Гардеробная с бытовкой
Санузел с умывальником
Вентиляционная камера
Экспликация помещений
Внутренняя парковка для сотрудников
Металлическая пластина
Упругий шнур (гернит)
Монтажные соединит. элементы
Угдовой доборный блок
Механическая мастерская
Склад готовой продукции 1
Главный производственный цех
Склад готовой продукции 2
Парковка грузового транспорта
Автобусная остановка
Главный производственный цех штамповки кузовных панелей
Архитектурные решения
Конструктивные решения
Генеральный план (М1:1000)
up Наверх