Концепт гидроцилиндра

Гидроцилиндр.dwg

Сталь 35 ГОСТ 1050-88
*Размеры для справок.
На поверхности В допускается уклон штамповочный 5°.
229 265 НВ. 2. * Размер для справок. 3. H14
± . 4. Допускается замена материала на круг 145-В ГОСТ 2590-7120Х ГОСТ4543-71.
Коэффициент смещения
*Размер для справок. 2. øH14
Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Кольцо 075-080-30-2-3
ГОСТ 14771-76-Т1-УП- 5
в среде защитного газа
Кольцо 036-041-30-2-3
ГОСТ16037-80-У17-ЗП- 5
ГОСТ 14771-76-С11-УП
ГОСТ 16037-80-У18-ЗП- 3
ОК 360 В ГОСТ16523-97
Техническая характеритстика
соотношение рабочих площадей поршня 1
Номинальная сила гидроцилиндра
Скорость гидроцилиндра
Коэффициэнт полезного дейстия
Удельный объем выносимой рабочей жидкости
через уплотнитель штока
Шток с буксой в сборе
ЛВ-185.99.531-01-Э остальное см. Рис.1
ГОСТ 14771-76-Т3-УП- 3
ГОСТ16037-80-У17-ЗП- 3
5-09Г2С-12 ГОСТ19281-89
Кольцо 017-021-25-2-2
Прокладки ГОСТ 23358-87
*Размер для справок.
кроме обозначенного*.
. *Размер для справок.
Технические требования
Размеры для справок.
Грунтовать грунтовкой ГФ-021 ГОСТ 25129-82.
Гидроцилиндр испытать на прочность
герметичность и функционирование.
Наружную герметичность и прочность проверить
визуально при давлении 30 МПа. Объем испытаний -
двойных ходов с выдержкой по 5с в крайних
положениях. Потение наружных поверхностей
рабочей жидкости через стыки
соединения не допускаются.
Функционирование проверить путем
последовательного сообщения полостей
гидроцилиндра с напорной и сливной магистралями
осуществляя перемещение штока по всей длине в
в течение не менее трех циклов без
Перемещение штока гидроцилиндра должно быть
равномерным по всей длине хода
При испытаниях наружную герметичность по
уплотнению штока допускается проверить после
трех двойных ходов без нагрузки. Допускается вынос
масляной пленки на поверхность штока без
Давление холостого хода не должно превышать
Приемо-сдаточные испытания произвести по
После испытаний маркировать ударным способом
заводской номер шрифтом 8 ГОСТ 26.020-80.
* Размеры для справок.
На поверхности А забоины и продольные риски не
Сварные швы выполнить в соответствии с
техническими требованиями и нормами дефектов
раздела 1 ТУ 4851-069-00239161-2004.
Сварные швы контролировать внешним осмотром и
измерением в соответствии с разделом 2
ТУ 4851-069-00239161-2004 и разделом 4
выполнившего сварку.
Клеймить ударным способом.
Клеймо работника ОТК
Детали без чертежа выполнить с шероховатостью
обрабатываемых поверхностей .
Деталь без чертежа выполнить с шероховатостью
Сварные швы контролировать внешним осмотром
и измерением в соответствии с разделом 2
Контровку порщня поз.8 выполнить загибом
буртика (стрелка А) в паз на на поверхности штока
на глубину не менее 1 мм.
Размеры в скобках-после сборки.
* Шероховатость после покрытия.
На поверхности Д продольные риски и забоины не
Отслаивание и шелушение хрома не допускается.
Неуказанные предельные отклонения размеров