• RU
  • icon На проверке: 24
Меню

Газоснабжение зданий ОООВМК-Капитал Хабаровск

  • Добавлен: 09.08.2014
  • Размер: 1 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Проектом предусматривается разработка рабочей документации на внутреннее газоснабжение зданий: Лит «Л» (цех газотурбинных установок) и Лит «Ж» (цех сварных металлоконструкций) для нужд отопления.

Состав проекта

icon
icon Энергомаш газоснабжение цехов 13.08.2013.dwg

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Энергомаш газоснабжение цехов 13.08.2013.dwg

Энергомаш газоснабжение цехов 13.08.2013.dwg
Характеристика отопительно-вентиляционных систем
помещения (технологического
Блок-секция в осях I-II
Торговый зал (прод.магазин)
Кладовые (прод.магазин)
Записатьзаслонки ПЕ 1ПЕ 2 не забыть про КИДЫ
Цех сварных металоконструкций
Участок гидроиспытаний
Участок сепарации масла
Покрасочная площадка
Автоматизированный склад
Общие указания (начало) 1. Раздел выполнен на основании технических условий №7713 от 18 марта 2013 г.
выданным техническим условиям
требованиям действующих технических регламентов
сводов правил. 3. Разделом предусматривается внутреннее газоснабжение здания Лит «Л» (цех газотурбинных установок) в составе 13 газовых темных инфракрасных обогревателей CONDOR TRP50 с принудительной подачей воздуха на горение
производства фирмы «Aircalo» (Франция). 4. Газопровод запроектирован из стальных труб по ГОСТ 10704-91 и ГОСТ 3262-75*. 5. Суммарный расход газа по цеху составляет 61
нм3ч. Давление газа на вводе в цех составляет 5 кПа. 6. За нулевую отметку принята отметка пола цеха. 7. На вводе газопровода в здание предусматривается установка термозапорного клапана
автоматически перекрывающего газопровод при достижении температуры окружающей среды в помещении более 90°С. 8. При пересечении стен и перегородок газопровод проложить в футляре. Наличие стыковых соединений на участках газопровода в футлярах не допускается. Пространство между стеной и футляром тщательно заделать просмоленной паклей и битумом на всю толщину пересекаемой конструкции.
Общие указания (окончание) 9. Согласно п. 7.2 СП 62.13330.2011
с устанавливленным газоиспользующим оборудованием
работающим в автоматическом режиме
оснащается системой контроля загазованности с выводом сигнала на диспетчерский пункт. Запрещается эксплуатация газоиспользующего оборудования при отключенной системе загазованности. 10 Запорная арматура на продувочном газопроводе и газопроводах безопасности после отключения установки должна постоянно находиться в открытом положении. 11. Электрическое подключение оборудования (клапанов электромагнитных и обогревателей) и автоматики (датчика загазованности) смотри в разделе ЭС. 12. При организации отвода продуктов сгорания выполнить требования СП 42-101-2003 "Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб". 13. Газопровод низкого давления подлежит пневматическому испытанию давлением 0
МПа в течении 1 ч. 14. Испытания газопроводов следует производить после окончания сварочных и изоляционных работ
установки арматуры. Герметичность разъемных соединений проверить мыльной эмульсией. При завершении испытаний газопровода давление снизить до атмосферного. 15. После окончания монтажных работ газопроводы и опорные конструкции окрасить двумя слоями желтой эмали ПФ-115
по слою грунтовки ГФ-021. Нанести на газопроводы направление движение газа и предупреждающие (сигнальные) кольца с помощью самоклеющейся ленты красного цвета
согласно требований п. 6-18 ГОСТ 14202-69 "Трубопроводы промышлен- ных предприятий. Опознавательная окраска
предупреждающие знаки и маркировочные щитки.".
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Общие данные (начало)
План расположения газоиспользующего оборудования.
Аксонометрическая схема внутреннего газопровода. Узел Б. Вида "А". Узел В
детали наружных и внутренних
Прилагаемые документы
Спецификация оборудования
изделий и материалов
Общие данные (окончание)
Основные показатели по рабочим чертежам
Тепловая мощность излучателя
Номинальный расход 1 излучателя
Давление газа перед излучателем
наладку и испытания вести согласно требований паспортов и инструкций по монтажу на устанавливаемое оборудование
СП 62.13330.2011 (СНиП 42-01-2002) "Газораспределительные системы"
СП 42-101-2003 "Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб"
СП 42-102-2004 "Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб"
ПБ 12-529-03 "Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления"
СНиП 12-01-2004 "Организация строительства"
Безопасность труда в строительстве" СНиП 12-03-2001 ч1 и СНиП 12-04-2002 ч.2.
Общие указания (начало)
Общие указания (окончание)
Цех газотурбинных установок.
Газоснабжение (внутренние устройства)
План газопровода М1:400. Узлы 1
План газопровода М1:400.
Пластина для фиксации футляра из стального листа 100х100х2
Аксонометрическая схема газопровода.
обозначение документа
Наименование и техническая характеристика
Кран шаровый фланцевый
Фильтр газовый фланцевый с ДПД
Термометр биметаллический G12" L60ø100 0 60°C
"Элестер Газэлектроника"
Клапан термозапорный фланцевый
Счетчик газа ротационный RVG G160 Ду 50
измеряемый расход при рабочем давлении 61
Кран шаровый муфтовый
Кран трехходовой G12"
Отвод крутоизогнутый
Переход концентрический
Тройник равнопроходный
Фланец стальной приварной встык Dy150 на Py1
Фланец 1-150-16 ГОСТ 12821-80
Фланец плоский стальной приварной Dy50 на Py1
Фланец 1-50-16 ГОСТ 12820-80
Заглушка 2-15 ГОСТ 21873-78
м на выходе из здания свечей DN25
м на вводе в здание газопровода DN150
Сталь листовая для фиксации футляров 200х200х2
Сталь листовая для фиксации футляров 100х100х2
Труба стальная электросварная прямошовная
Труба стальная водогазопроводная
В 3сп ГОСТ 10705-80*
Спецификация изделий
Ввод газопровода в здание см. лист 5
Узел В (оголовок сбросной свечи)
Данный лист смотреть совместно с листом 4 данного проекта. 2. За отметку 0.000 принта отметка чистого пола помещения цеха. 3. Ввод наружного и выпуск продувочных и сбросных газопроводов выполнить в футлярах. Межтрубное пространство тщательно заделать просмаленной пеньковой прядью по ГОСТ 9993-74**. Концы футляра уплотнить герметикам. 4. Футляр на выходе продувочных газопроводов выполнить из труб стальных электросварных прямошовных ∅57х3
ГОСТ 10704-91. 5. Отметки со знаком * уточнить при монтаже. 6. Длина сильфонной подводки не более 2 метров. 7. Высоту установки шарового крана перед излучателем уточнить при монтаже. 8. Смотреть совместно с листом 4.
Фильтр газовый муфтвый
Испытания газопровода
Контроль сварных стыков радиографическим методом
Пневматические испытания газопровода
на конструкцию футляра
окраска опорных конструкций
Условные обозначения
- клапан термозапорный
- регулятор давления
- клапан отсечения манометра
- футляр на вводе в цех
- газопровод низкого давления
- продувочный газопровод
- клапан электромагнитный
- кран шаровой муфтовый
- фильтр газовый с индикатором
Сварные швы по ГОСТ 5264-80. Электрод Э 42 ГОСТ 9467-75. 2. Н14
± t2. 3.*Размеры для справок. 4. Опора для крепления газопровода взята из альбома 5.908-1 "Типовые конструкции" 5. Данный лист смотреть совместно с листом 2
Опора для крепление газопровода на вводе
Опора для крепление газопровода.
Основание. Опора. Опора.
крепление продувочных свечей по цеху и фасаду
Узел Б. Вида "А". Узел В
Опора для крепление газопровода на вводе.
Общие указания (начало) i4
Раздел выполнен на основании технических условий №7713 от 18 марта 2013 г.
сводов правил. 3. Разделом предусматривается внутреннее газоснабжение здания Лит «Ж» (цех сварных металлоконструкций) в составе 95 газовых темных инфракрасных обогревателей CONDOR TRP50 с принудительной подачей воздуха на горение
производства фирмы «Aircalo» (Франция). 4. Газопровод запроектирован из стальных труб по ГОСТ 10704-91 и ГОСТ 3262-75*. 5. Суммарный расход газа по цеху составляет 119
Цех сварных металлоконструкций.
План расположения газоиспользующего оборудования. Узел А Вид "А". Узел Б Вид "Б".
Аксонометрическая схема внутреннего газопровода. Узел В.
План расположение газоиспользующего
оборудования. Узел А Вид "А". Узел Б Вид "Б
Пластина для фиксации футляра из стального листа 200х200х2
За отметку 0.000 принта отметка чистого пола помещения цеха. 2. Ввод наружного и выпуск продувочных и сбросных газопроводов выполнить в футлярах. Межтрубное пространство тщательно заделать просмаленной пеньковой прядью по ГОСТ 9993-74**. Концы футляра уплотнить герметикам. 3. Футляр на выходе продувочных и сбросных газопроводов выполнить из труб стальных электросварных прямошовных ∅57х3
Отметки со знаком * уточнить по месту. 5. Предусмотреть крепление продувочных и сбросных свечей внутри и по фасаду здания при помощи хомутов INKA. 6. Расстояние между крепления газопровода: - dy20 - не более 3
м; dу25 - не более 3
м; dy32 - не более 4
м; dy40 - не более 4
м; - dy50 - не более 5
м; dy 100 - не более 7
м; dy150 - не более 10
м 6. Опорные конструкции газопровода крепить к существующим и проектируемым фермам. 7. Смотреть совместно с листом 5
Сигнализатор загазованности
RGDCM0MP1 Beagle Doublе
± t2. 2.*Размеры для справок.
Электрод Э 42 ГОСТ 9467-75. 2. ± t2 3. * Размеры для справок. 4. Вид сварки по технологии завода.
Б-63х63х4 ГОСТ 8509-72
Б-575х75х6 ГОСТ 8509-72
Б-90х90х6 ГОСТ 8509-72
Б-160х160х10 ГОСТ 8509-72
газопровода dy50 (dy40)
Переменные данные для исполнений
Болт М10х35.58 ГОСТ 7798-70
АПЭ 1391.0 - Спецификация
Гайка М8.5 ГОСТ 5915-70
Гайка М10.5 ГОСТ 5915-70
Шайба 10.04 ГОСТ 11371-78
Переменные данные для исполнителей
АПЭ 1400.0-10 - Спецификация
Опора для крепление газопровода dy150
АПЭ 1400.0 - Спецификация
Гайка М16.5 ГОСТ 5915-70
Шайба 16.04 ГОСТ 11371-78
Хомут 160-В Ст.3сп ГОСТ24137-80
Гайка М20.5 ГОСТ 5915-70
Шайба 20.04 ГОСТ 11371-78
Хомут 225-В Ст.3сп ГОСТ24137-80
Опора-подвеска для крепления газопровода dy50 (dy40)
Опора-подвеска для крепления газопровода dy150
Опора для крепление газопровода dy50
Опора для крепление газопровода dy150 (dy100)
Вход газа DN150 Рвх=5кПа
Клапан электромагнитный фланцевый с ответными фланцами
с ответными фланцами
Счетчик газа ротационный RVG G400 Ду 50
измеряемый расход при рабочем давлении 119 м3ч
м на выходе из здания свечей DN40
Опора для крепление газопровода d150 (dy100)
Условные обозначения и примечания смотри лист 4 и 5 основного комплекта чертежей.
Принципиальная схема газопровода
За отметку 0.000 принта отметка чистого пола помещения цеха. 2. Ввод наружного и выпуск продувочных и сбросных газопроводов выполнить в футлярах. Межтрубное пространство тщательно заделать просмаленной пеньковой прядью по ГОСТ 9993-74**. Концы футляра уплотнить герметикам. 3. Футляр на выходе продувочных газопроводов выполнить из труб стальных электросварных прямошовных ∅57х3
м; dy50 - не более 5
м; - dy 100 - не более 7
up Наверх