• RU
  • icon На проверке: 16
Меню

Газоснабжение производственной базы

  • Добавлен: 09.08.2014
  • Размер: 1 MB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Проект газоснабжение парогенератора Мексис (Турция) и котельной для отопительных нужд АБК на территории производственной базы. Разделы ГСН,ГСВ, пояснительная

Состав проекта

icon
icon
icon ГС,ГСВ.dwg
icon Общая ПЗ.doc

Дополнительная информация

Содержание

1. Исходные данные для проектирования

2. Основные проектные решения

3. Краткая характеристика района строительства

4. Газоснабжение

Требования, предъявляемые к проектируемому газопроводу

Наружный газопровод

ГРПШ-03БМ-2У

ГРПШ-07-2У

Внутренний газопровод

Продувка и испытания газопровода

Мероприятия по защите газопровода

Мероприятия по технике безопасности

Контроль сварных стыков

Механические испытания

Охрана окружающей среды

5.Литература

6. Приложение

2. Основные проектные решения

Основной целью рабочего проекта «Газоснабжение производственной базы ТОО

«Еврострой» является обеспечение природным газом модульной парогенераторной установки фирмы «Мексис» (Турция) производительностью 1000кг/ч для технологических нужд производственного цеха по производству бетонных конструкции и обеспечение природным газом существующей котельной для отопительных нужд

административного здания и складских помещений.

3. Краткая характеристика района.

Климатический район строительства- IV. Подрайон –Г по СНиП 2.04012001.

- Вес снегового покрытия- 50кгс/м2.

- Абсолютный максимум температуры воздуха - +470С

- Нормативный скоростной напор ветра - 48кгс/м2.

- Абсолютный минимум температуры воздуха самого жаркого и самого холодного

месяца- +280С и 190С.

- Средняя многолетняя величина атмосферных осадков – 140мм

- Средняя скорость ветра - 5,1сек.

- Процент штилевых дней составляет – 12%.

- Грунты обладают высокой коррозийной активностью по отношению к стали.

4. Газоснабжение

4.1 Требования предъявляемые к проектируемому газопроводу.

Газопровод проектировался в соответствии с требованиями МСН 4.0301.2003, Правил безопасности в газовом хозяйстве и СНиП РК 4.02082001 «Котельные установки».

Организация строительства и требования к строительным организациям в соответствии с СНиП РК1.03062002 и п.2.2 Правил безопасности в газовом хозяйстве.

Сварочные, изоляционные и другие строительно-монтажные работы при сооружении систем газоснабжения должны проводиться в соответствии с требованиями МСН 4.03012003.

В процессе строительства соблюдать требования по охране труда и техники безопасности в соответствии с СНиП РК 1.03052001.

Контроль за строительством и приемку в эксплуатацию осуществлять в соответствии с СНиП РК 1.03062002 с учетом требовании гл.10 МСН 4.03012003 и п.2.2 Правил безопасности в газовом хозяйстве.

4.2. Технологическая схема

Проектом предусматривается строительство следующих объектов:

- Узел подключения к надземному газопроводу среднего давления Дн108мм. На площадке существущего ШРУ2 с заменой участка газопровода Ду50мм

- Установка ГРПШ1, ГРПШ-04-2У1 в стене здания цеха с ограждением.

-Наружный газопровод среднего давления в надземном исполнении.

-Наружный газопровод низкого давления в надземном и в подземном исполнении.

-Внутренний газопровод низкого давления с устройством горелки парогенераторной установки и котельной.

4.3 Наружный газопровод среднего давления.

Проектируемый наружный газопровод прокладывается в надземном варианте.

Источник газа – существующий надземный газопровод среднего давления Ø108мм в площадке существующего ШРУ2.Проектом предусматривается замена участка трубопровода Дн57мм с устройством тройника Ду100 в точке врезки газопровода дн57мм.

В точке подключения устанавливается отключающая арматура с изолирующими фланцами Ду50мм.

Надземный газопровод среднего выполняется из труб Дн57х3,3мм, по ГОСТ 1070491 из стали Вст3сп. и прокладывается по стене здания цеха на отм.2.2м. крепление газопровода с помощью кронштейнов, шаг между креплениями не более 4,5м.

Протяженность газопровода среднего давления- 101,0м.

Рабочее давление транспортируемой среды- 0,3МПа.

4.6.5 Внутренний газопровод парогенератора.

Внутреннее газоснабжение модульной парогенераторной установки выполнено из труб Ду25, Ду20мм по ГОСТ 326275 из стали Вст3сп. Потребление газа предусмотрено для одного горизонтального парогенератора ККВS фирмы «Мексис» с расходом газа 79 м3/час.

Для продувки газопровода устанавливается продувочная свеча Ду 20. Продувочную свечу вывести выше кровли на 1 м.

Газопровод внутри помещений прокладывается открыто. Перед газовым прибором устанавливаются отключающие краны и манометр.

При пересечении стен контейнера газопровод заключается в стальной футляр.

В помещениях для установки газовых приборов приняты естественное освещение, вентиляция и возможность проветривания.

Минимальные расстояния в свету расстояния между газопроводами и инженерными коммуникациями внутри помещений:

- открытая электропроводка изолированных проводов или электрокабеля 25см.

- скрытая электропроводка или проложенная в трубе5см. (от края или борозды)

- водопровод, канализация и другие трубопроводы- принимаются по месту, при этом должна обеспечиваться возможностью монтажа, безопасной эксплуатации и ремонта газопроводов и трубопроводов.

4.6. 6 Внутренний газопровод котельной.

Внутреннее газоснабжение котельной выполнено из труб Ду57мм по ГОСТ 1070491 и, Ду32,Ду25, Ду20мм по ГОСТ 326275 из стали Вст3сп. Потребление газа предусмотрено для 2 отопительных котлов «SATURN» КВа58ЛЖ/Гн ( 1 резерв) с расходом газа 6,3 м3/час. Максимальное потребление газа – 12,6м3/час.

Для учета расхода газа в помещении котельной устанавливается газовый счетчик ВКG10T, Qmin/Qmax=0,116,0м3/ч.

Для продувки газопровода устанавливается продувочная свеча Ду 20. Продувочную свечу вывести выше кровли на 1 м .

Газопровод внутри помещений прокладывается открыто. Перед газовыми приборами устанавливаются отключающие краны.

При пересечении стен и потолков газопровод заключается в футляры.

В помещениях для установки газовых приборов приняты естественное освещение, вентиляция и возможность проветривания.

Минимальные расстояния в свету. См., между газопроводами и инженерными коммуникациями внутри помещений:

- открытая электропроводка изолированных проводов или электрокабеля 25см.

- скрытая электропроводка или проложенная в трубе5см. ( от края или борозды)

- водопровод, канализация и другие трубопроводы- принимаются по месту, при этом должна обеспечиваться возможностью монтажа, безопасной эксплуатации и ремонта газопроводов и трубопроводов.

Согласно МСН 4.03012003 в помещениях зданий всех назначений (кроме жилых квартир), где устанавливается газоиспользующее оборудование, работающее в автоматическом режиме без постоянного присутствия обслуживающего персонала, необходимо оснащать системами контроля загазованности с авоматическом отключением по-дачи газа и выводом сигнала о загазованности. Принятый в проекте сигнализатор САКЗМ должен устанавливаться в месте наиболее вероятного скопления газа, на стене в вертикальном положении на расстоянии от края газового прибора не менее 1м.

4.9 Мероприятия по антикоррозийной защите газопровода.

Металлические элементы окрашиваются эмалевой краской ПФ15 (ГОСТ646576*) по грунту из лака ГФ021 (ГОСТ2512982*) в соответствии со СНиП2.03.1185.

Футляры при прокладке подземного газопровода- «Весьма усиленная» изоляция со-гласно ГОСТ 9.60289*.

4.11 Контроль сварных стыков.

Механические испытания стыковых сварных соединений трубопроводов проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 699699*. Контроль качества антикоррозионных покрытий на толщину, адгезию стали и сплошность – по ГОСТ 9.60289*

4.12 Механические испытания.

Механическим испытаниям подлежат пробные (допускные) и сварные стыки стальных газопроводов, не подлежащих контролю физическим методом.

Стыки стальных газопроводов испытывают на статическое растяжение и на изгиб или сплющивание по ГОСТ 699666*. В случае получения не удовлетворительных результатов испытаний хотя бы на одном стыке, все стыки, сваренные данным сварщиком в течение календарного месяца на данном объекте газовой сваркой, должны быть удалены, а стыки, сваренные дуговой сваркой, проверены радиографическим методом контроля. Результаты механических испытаний сварного стыка считаются неудовлетворительными, если:

средняя арифметическая величина предела прочности при испытании на растяжение нижнего предела прочности основного металла труб, установленного ГОСТ (ТУ);

предела прочности при испытании стыка на растяжение менее допустимого нормативного просвета между сжимающими поверхностями пресса, при появлении первой трещины на сварном шве при испытании стыка на сплющивание свыше 5S, где S — толщина стенки трубы.

4.13 Охрана окружающей среды.

Данным проектом предусмотрены строительно-монтажные работы газопровода.

При этом предусматривается следующий набор работ:

- Сварка трубопроводов.

- Нанесение защитного покрытия (окраска)

Заложенные в проекте, в соответствии с действующей нормативной документацией, мероприятия по контролю качества за выполнением строительно-монтажных работ минимизирует вероятность возниковения аварий по причине скрытых дефектов.

5. Архитектурно-строительные решения

5.1 Общие данные

Строительная часть проекта предусматривает строительство ограждения из сетчатых панелей площадки ГРПШ, опор и креплений газопровода.

Строительная часть проекта выполнена с соблюдением действующих норм и правил, соответствует нормам и правилам взрывои пожаробезопасности РК и обеспечивает безопасную эксплуатацию запроектированных объектов.

5.2 Площадка ГРПШ

План ограждения имеет размеры в плане 7,0х2,5м. Ограждение выполнено из сетчатых панелей, высотой 1,7м. Фундаменты под опоры приняты из монолитного бетона кл.В15. Под фундаментами выполняется битумощебеночная подготовка толщиной 50мм.

5.3. Опоры и крепления газопровода

Опоры для коллектора внутри помещений котельной запроектированы из металлических конструкции. Стойки опор выполнены из труб Дн89мм по ГОСТ 1070489.

Фундаменты под стойки выполняются из монолитного бетона кл.В7,5.

Кронштейны для крепления газопроводов по стенам выполняется из металлических конструкции.

5.4. Специальные защитные мероприятия

Антикоррозийная защита строительных конструкции предусмотрено в соответствии со СНиП 2.03.1185 «Защита строительных конструкции от коррозий»

Антикоррозийные мероприятия для подземных частей зданий осуществляется путем: выполнения их из бетона повышенных марок по водонепроницаемости и сульфатостойкости цемента, окраски горячим битумом за 2 раза по грунтовке из 40% раствора битума в керосине.

Металлические конструкции и оборудование от коррозий защищаются:

- наружные- путем окраски масляной краской по грунтовке.

- подземные – путем нанесения изоляции весьма усиленного типа.

Контент чертежей

icon ГС,ГСВ.dwg

ГС,ГСВ.dwg
Условное обозначения
- газопровод высокого давления существующий - газопровод высокого давления проектируемый - газопровод низкого давления проектируемый
Автодорога проектируемая
Выход из земли на отм. +2.20м
ввод в кухню-столовую на отм. +2.20м
ввод в котельную на отм. +2.30м
Производственная база
Для газоснабжения производственной базы расположенной в Мунайлинском районе
возле "Адайской" автобазы
Наружное газоснабжения
ТОО "АктауBuildservice
СИТУАЦИОННЫЙ ПЛАН М1:100
Обозначение трубы и
Отметка земли фактч.
Отметка земли проектная
Покраска масляной краской желтого
цвета 1 раза по грунтовке в 2 слоя.
Вст3сп ГОСТ 10704-91
Вст2сп ГОСТ 10704-91
Естественное (песчаная подушка)
Покраска масляной краской желтого цвета 2 раза по грунтовке в 2 слоя.
ГРПШ-3232 см.л.NГС-5
Продольный профиль газопровода
Профильный профиль газопровода
ТОО "АктауBuildservice" МНС N 0000071
Газоснабжение производственной базы расположенной в Мунайлинском районе
возле "Адайской" автобазы.
Директор: Баймуханов Н.А.
Общие данные. Начало
Ведомость рабочих чертежей марки ГСН
Общие данные. Окончание
МСН "Газораспределительные
Прилагаемые документы
Узлы детали и крепления. Крюк
Спецификация оборудования
Правила безопасности в газовым
Установка газовых приборов
Прокладка газопровода в футляре
Общие данные: Проект выполнен на основании задания на проектирование
руководствуясь МСН 4.03-01-2003 и "Правилами безопасности в газовым хозяйстве". Проектом придусматривается наружное газоснабжение производственной базы расположенный в Мунайлинском районе
за N1612-08970 - Договор на проектирование - Топосъемка - Акт выбора трассы газопровода
Проект разработан в соответствии с действующими нормами и правилами предусматривает мероприятия
обеспечивающие пожарную
взрывопожарную и взрывную безопасность при эксплуатации зданий. Гл. инженер проекта Тилеукулов С.Б
Общие указания: Проектом придусматривается наружное газоснабжение производственной базы расположенный в Мунайлинском районе
возле "Адайской" автобазы г.Актау. Источник газа - существующий надземный газопровод высокого давления Ду200мм. Проектом предусмотрено строительство. - Площадка ГРПШ и подключения с существующему газопроводу высокого давления. - Подземный газопровод - надземный газопровод На площадке ГРПШ Врезка к существующему газопроводу высокого давления Ду200мм в месте врезка устанавливается фланцевая задвижка Ду50мм. ГРПШ служит для снижения высокого давления 0
5МПа. Подземная часть газопровода прокладывается на глубине 1
метра из электросварных труб Дн57х3
мм согласно ГОСТ 10704-91 из стали Ст20. При выходе из земли устанавливается защитный стальной футляр
отключающее устройство. Требования к траншее для проладки подземного газопровода Дн57х3
мм. Ширина трншеи - не менее 0
м. Предусмотреть устрйство под газопровод основания из мягкого или песчаного грунта толщиной не менее 20см. Присыпка газопровода таким же грунтом толщиной 20см. Далее засыпку вести разработанным грунтом. При пересечении газопровод с проектируемой автодорогой устанавливается защитный футляр Ду150мм L=8
м. Проектируемый надземный газопровод прокладывается из водогазопроводных труб Ду50х3
мм по стенм на кронштейнах с шагом 4
-5м. При вводе в здание газопровод заключается в футляр Ду50мм.
Антикоррозийная защита: подземный части - "весьма усиленная" изоляция согласно ГОСТ 9.602-89* надземного газопровода - покраска эмалевой краской 2 раза по грунтовке в 2 слоя. Контроль сварных стыков физическими методами в соотетствии МСН 4.03-01-2003: Для газопровода из стальных труб контроль проводят радиографическим методом по ГОСТ 7512-82*: ? газопроводы ГРП и ГРУ диаметром более 50мм - 100% контроль сварных стыков ? подземный газопровод низкого давлением - 10% контроль сварных стыков. После монтажа газопровод подвергается испытанию: газопроводы и оборудоание ГРП высокого давления из стальных труб на герметичность - 1
продолжительностью - 12ч.; подземный газопровод низкого давления из стальных труб на геметичность - 0
продолжительностью 1ч.; надземный газопровод низкого давления из стальных труб на геметичность - 0
продолжительностью 1ч.; По завершению испытаний газопровода давление следует снизить до рабочего и выдержать в течении 10мин. под рабочим давлением. Монтаж вести в соответствии с вышеуказанными документами.
Задвижка Ду50 фланцевая
Кронштейн в сборе М 1:5
Б-ПН-5 ГОСТ 19903-74
-IV-НСт.3 ГОСТ 16523-70
Все металлические элементы выплнить из стали ст3 ГОСТ 380-94. 2. Сварку металлических изделий производить электродами Э42 по ГОСТ 9487-75. 3. Толщину шва принять по наименшей толщине свариваемых элементов. 4. Поверхности металлических конструкций окрасить краской ПФ115 ГОСТ 6465-76 по грунту ГФ-021 ГОСТ 25129-82 за два раза.
Наименование и техническая характеристика оборудова- ния и материалов. Завод-изготовитель (для импортного оборудования)
марка оборудова- ния. Обозначение документа и N
Код завода изготовителя
Код оборудова- ния материала
Цены ед-цы оборудования тыс.руб.
Масса ед. обо- рудов.
Плошадка ГРПШ и подключения
Газорегуляторный пункт с регулятром давления РДНК-323 с
основной и резервной линней
Арматура трубопроводная
Задвижка фланцевая Ру1
Трубы эл.сварные Дн57х3
Трубы эл.сварные Дн32х4
Трубы эл.сварные Дн159х4мм
Детали трубопроводов
Изолирующее фланцевое соединение Ду50мм
Антикоррозионная защита
Огрунтовка газопроводов ГФ-021 за два раза
Окраска газопроводов ПФ-115 за два раза
Радиографический контроль св.стыков газопровода 100%
Врезка в сущ. газопровод Дн219мм
Радиографический контроль св.стыков газопровода 5%
Пневматическое испытание
Газопровод низкого давления (подземный)
Отвод гнутый 90° Дн57х3
Весьма усиленная" изоляция газопровода и футляра
ТУ5775-001-01297859-95
полимерная лента ПВХ (3 слоя)
пленка оберточная "ПЭКОМ
Очистка полости и пневматическое испытание
Газопровод низкого давления (надземный)
Краны проходные муфтовые Ру 0
Трубы эл.сварные Дн25х2
Трубы эл.сварные Дн20х2
Крепление трубопроводов
Ведомость рабочих чертежей марки ГСВ
Кухня-столовая. Аксонометрическая схема.
Котельная. Аксонметрическая схема.
Газовый счетчик. Технические характеристики.
СИКЗ. Технические характеристики. Начало
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
СИКЗ. Технические характеристики. Окончание
Общие указания: Проектом придусматривается внутреннее газоснабжение производственной базы в Мунайлинском районе
возле "Адайской" автобазы г.Актау. Потребление газа предусмотрено для водогрейного котла "Сатурн" "КВа81ЛЖГн" с расходом 7
м3ч для отопления базы
и для двух газовых плит ПГ-4 в кухне-столовой с расходом 1
м3ч. Общее максимальное потребление газа составляет-10
м3ч. Внутреннее газоснабжение кухни-столовой выполнено из стальных водогазопроводных труб Ду20х2
согласно ГОСТ 3262-75 из стали Ст20 крепится по стене. Для учета газа в кухне-столовой устанавливается газовый счетчик ВК G4T Q maxmin 0
-4.0 м3ч; Внутреннее газоснабжение котельной выполнено из стальных водогазопроводных труб Ду25х2
согласно ГОСТ 3262-75 из стали Ст20 крепится по стене котельной на крюке и к потолку. Для учета газа в котельной устанавливается газовый счетчик ВК G6T Q maxmin 0
-10.0 м3ч; Для продувки газопровода устанавливается продувочная свеча Ду20мм. Продувочную свечу вывести выше кровли на 1
м. В помещении для установки газовых приборов естественное освещение
вентиляция и возможность проветривания. Деревянные неоштукатуренные стены и стены из других горючих материалов в местах установки плит следует изолировать негорючими материалами: штукатуркой
кровельной сталью по листу асбеста толщиной не менее 3мм и др. Изоляция должна выступать за габариты плиты на 10см. с каждой стороны и не менее 80см. сверху.
Основные показатели по рабочим чертежам марки ГСВ
Наименование помещения
Наименование агрегата
Давление газа мм.вод.ст
Котел водогрейный "Saturn" "КВа58ЛЖГн
Минимальные расстояния в свету
между газопроводами и инженерными коммуникациями внутри помещений: - открытая электроводка изолированных проводов или электрокабель - 25см. - водопровод
канализация и другие трубопроводы - принимаются по месту
при этом должна обеспечиваться возможность монтажа
безопасной эксплуатации и ремонта газопроводов и трубопроводов. Для притока воздуха в помещении котельной следует предусмотреть зазор между дверью и полом с живым сечением не менее 0
м2. Согласно МСН 4.03-01-2003 помещения зданий всех назначении (кроме жилых квартир)
где устанавливается газоиспользующие оборудование
работающее в автоматическом режиме без постоянного присутствия обслуживающегося персонала
следует предусмотреть сигнализатор контроля загазованности. Сигнализатор (СИКЗ-1) должен устанавливаться в месте наиболее вероятного скопления газа
на расстоянии от края газового прибора не менее 1м. Для контроля содержании природного газа на расстоянии от потолка 10-20см. Звуковой и световой сигнал должен быть выведен в место присутствия людей. Блок питания сигнализатора должен включаться в сеть через индивидуальную розетку
расположенную от места установки сигнализатора на расстоянии не более - 1
м. Рабочее положение клапана электромагнитного - от вертикального (кнопкой вверх) до горизонтального. После монтажа газопровод испытать на герметичность: - внутренний газопровод Ру-1
продолжительностью 5 мин. По завершении испытания газопровода давление следует снизить до рабочего и выдержать в течении 10мин. под рабочим давлением. Антикоррозийная защита надземного газопровода: - надземной части - краска ПФ-115 в два слоя по грунтовке ГФ-021 за два раза. Монтаж вести в соответствии с вышеуказанными документами
Аксонометрическая схема
Кухня-столовая М 1:50
ввод в кухню-столовую на отм.+2.20м
кран проходные муфтовые Ду20мм
Газовый счетчик ВК-G4T
Переход к Ду20-Ду15мм
Газовый счетчик ВК-G6T
Водогрейный котел "Saturn" "КВа58ЛЖГн
Ввод в котельную на отм.+2
Газовый счетчик ВК-G6T
Переход к Ду25-Ду20мм
отпайка для монометра
Технические характеристики
Газовый счетчик Техническая характеристика
Счетчик газа диафрагма с температурной компенсацией ВК-G6Т; ВК-G10Т; ВК-G16Т; ВК-G6Т; ВК-G25Т; Область применения: Назначение: счетчики предназначены для коммерческого учета количество потребляемого газа коммунальном и бытовом хозяйстве. Измеряемая среда: природный газ
инертные газы и другие неагрессивные по химическому составу газы. Область применения: коммунальное хозяйство (учет газа в индивидуальных домах и на малых предприятиях оборудованных газовыми плитами
колонками и нагревательными котлами малой мощности) и другие сферы деятельности
требующие учета потребляемого газа. Устройство и принцип работы: Счетчики состоят из герметичного корпуса
с встроенным в него измерительным механизмом и отсчетного устройства. Принцип работы диафрагменных счетчиков основан на отборе энергии поступающего газа. При почередном перемещении диафрагм происходит поочередное вытеснение газа из рабочих камер. Перемещение диафрагм через систему рычагов и редуктор приводит в действие отчетный механизм. Для коррекции влияния темпнратуры газа на показания счетчика в конструкцию введен узел температурной компенсации.
Диапазон расходов: ВК-G6Т 0
- 40 м3ч; Погрешность измерения: в диапазоне от Qмин. до 0
Qном. ±3%; в диапазоне от 0
%; Порог чувствительности: 0
8 м3ч для ВК-G6Т и 0
G25Т. Рабочие давление: ВК-G6Т - 50кПа
ВК-G25Т - 100кПа. Максимально допустимое давление внутри крпуса: 50 кПа. Диапазон температур рабочей среды: -20С° - +50С°. Диапазон температур окружающей среды: -30С° - +60С° Межповерочный интервал: 10 лет. Возможность использовать дистанционный датчик импульсов IN-Z21. Корректор ТС210 (1) может быть установлен на счетчики газа ВК двумя способами: на корпус счетчика; на газопровод. В первом случае на корпус счетчика при помощи специального клея-герметика крепится монтажная пластина
на которую устанавливается корректор. Датчик температуры расположен на задней стороне корпуса корректора и при данном способе монтажа находится в прямом контакте с корпусом счетчика. Для передачи на вход корректора импульсов
прямо пропорциональных расходу газа
применяется генератор импульсов IN-Z31
который крепится к отсчетному устройству счетчика при помощи специального фиксатора.
Счетчик газа диафрагма с температурной компенсацией ВК-G1
Т; ВК-G4Т; Современная коммунальная газо-измерительная техника выпускаемая фирмы ЭЛЬСТЕР ХАНДЕЛЬ ГмбХ Германия. Область применения: Назначение: счетчики предназначены для коммерческого учета количество потребляемого газа коммунальном и бытовом хозяйстве. Измеряемая среда: природный газ
Диапазон расходов: ВК-G1
м3ч; Погрешность измерения: в диапазоне от Qмин. до 0
32 м3ч. Рабочие давление: 50 кПа. Максимально допустимое давление внутри крпуса: 100 кПа. Диапазон температур: -30С° - +50С°. Межповерочный интервал: 10 лет. Возможность использовать дистанционный датчик импульсов IN-Z21.счетчика - 1
кг. Габаритные размеры: 195х212х155мм. Присоединительные размеры резьбы: 1 14. Межцентровое расстояние присоединительных штуцеров: 110мм Корректор ТС210 (1) может быть установлен на счетчики газа ВК двумя способами: на корпус счетчика; на газопровод. В первом случае на корпус счетчика при помощи специального клея-герметика крепится монтажная пластина
Внутреннее газоснабжения
характеристики. Начало
СИСТЕМА ИНДИВИДУАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ ЗАГАЗОВАННОСТИ. 1. НАЗНАЧЕНИЕ Система индивидуального контроля загазованности СИКЗ
СИКЗ-2 (в дальнейшем - системы) являются сигнальными устройствами
предназначенными для выработки светового
звукового сигналов и отключения подачи газа при достижение в воздухе контролируемого помещения концентрации газов (природного - по ГОСТ 5542-87 и сниженного - по ГОСТ 20448-90) на уровне сигнальной (10±5)% НКПР*. Системы применяют в бытовых и комунально-бытовых помещениях. Климатическое исполнение систем УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150-69
но для атмосферы типа 1 ГОСТ 15150-69. Пример записи обозначения при заказе: "Система индивидуального контроля загазованности СИКЗ (СИКЗ-1
СИКЗ-2) ТУ 4859-006-3321542-93" _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ *НКПР - нижний концентрационный предел распространения пламени 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Основные параметры систем должны соответствовать указанным в табл.1
Наименование параметра или размера
Сигнальный концентрация
Напряжения питания переменным током частотой (50±2)Гц.В
Потребляемая мощность
Время реакции (инерционность) сигнализации (световой
управления клапаном электромагнитным
Уровень звукового давления по оси звукового излучателя на расстоянии 1м при уровне шума ≤ 50 дБ
Время работы без контроля и регулировки порога срабатывания
Средний срок службы в рабочих условиях применения
Класс защиты от поражении электрическим током по ГОСТ 27570.0-87
Степень защиты по ГОСТ 14254-96
Установочные и эксплуатационные данные приведены в табл.2
Присоедин размеры клапана. дюйм
Услов. проход DN клапана
Макс раб. давление клапана. кПа
Проводимость клапана*
*_справочный параметр
КОМПЛЕКТНОСТЬ Комплект поставки должен соответствовать указанному в табл.3.
Рис.1. Систему индивидуального контроля загазованности СИКЗ. 1 - сигнализатор загазованности бытовой отключающий СЗБО-1; 2 - блок питания; 3 - светодиот красного цвета; 4 - светодиот кранного цвета; 5 - четырехжильный электрический провод; 6 - провод для подключения клапана; 7 - клапан электромагнитный; 8 - кнопка ручного включения; 9 - штыри; 10 - стролка указывающая направление потока газа
характеристики. Окончание.
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ Система (рис.1) из; а) сигнализатора загазованности бытового отключающегося СЗБО-1 (далее сигнализатор) выполненного в пластмассовых корпусах 1 и 2. В корпусе 1 размещены устройства индикации газа и управление клапаном электромагнитным; на задней стенке имеются два паза для установки на объекте. На передней стенке - световая сигнализация о включении в сеть (зеленый светодиот 3). В нижней стенке корпуса входит четырехжильный привод 5 от источника питания и выходит проводник 6 с маркированным "+" на пластинчатом зажиме для подключения к плану электромагнитному. В корпусе 2 размещен блок питания
соединенный с индикаторной частью четырехжильным электрическим проводом 5; б) клапан электромагнитного 7 имеющего кнопку ручного включения 8 (нормально - открытое состояние)
штыри 9 (с маркировкой +) для подключения пластинчатых зажимов двухжильного провода
соединяющего выход сигнализатора с электромагнитным клапаном
указывающую направления потока газа. Принцип работы системы состоит в том
что в случае утечки газа в момент достижения концентрации газа в помещении уровня сигнальной сигнализатор выдает световую
звуковую сигнализаций и управляющий импульс на клапан электромагнитный
который прекращает подачу газа на газовый прибор. 5. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ. 5.1. Пользователи системы должны быть предварительно ознокомлены с устройством
принципом работы системы и настоящим паспортом. 5.2. Световая индикация включения в сеть и корпус блока питания сигнализатора
соединительные электрические линии должны быть всегда исправны. 5.3. Ремонт
профилактическое обслуживание системы может производится только специализированными подразделениями газового хозяйства. Запрещается производить проверку работоспособность системы владельцем системы. 5.4. Установка и эксплуатация системы
имеющей обыкновенное исполнение
во взрывоопасных зонах категорически запрещается. 6. УСТАНОВКА СИСТЕМЫ У ПОТРЕБИТЕЛЯ И ЕЕ ЭКСПЛУАТАЦИЯ. 6.1. Проектирование
пусковые работы выполняются специализированными организациями в соответствии с проектным решением и паспортом. 6.2. Установка системы (рис2) должна производиться с соблюдением следующих требовании: а) сигнализатор 1 должен устанавливаться в место наиболее вероятного скопления газа
в вертикальном положении
на расстоянии от края газового прибора не менее 1 метра: для контроля содержания природного газа на расстоянии от потолка 10-20см: для контроля содержания сниженных газов на расстоянии от пола 10-20см: б) блок питания 2 сигнализтора должен включать в сеть через индивидуальную розетку 3
расположенную от места установки сигнализатора на расстоянии не более 1
см: в) рабочее положение клапана электромагнитного 4-от верткального (кнопкой вверх) до горизонтального после крана 5 на опуске перед газовым прибором 6. 6.3. Монтаж системы производится с учетом требовании п.6.2
а также технического описания и инструкции по эксплуатации на сигнализатор (КДБВ.407729.002 ТО) и клапаны электромагнитные газовые (7ДЗ.254.026 ТО) и состоит из следующих работ: а) борудование розетки: б) крепление на стене сигнализатора с помощью в монтированных в стену дюбелей или щитка из пластика или фанеры и др.: в) монтаж клапана электромагнитного на газопроводе: г) монтаж электрических соединении клапана электромагнитного с сигннализатором выполнять с обязательным соблюдением полярности. 6.4. Подготовка и запуск системы в работу: а) визуально проверить и убедитесь в отсутствии повреждении блока питания
соединительных пародов
клапана электромагнитного
что газовые краны на опуске и на газовым приборе находятся в закрытом положении
что источник питания сигнализатора отключен от сетевой розетки: б) подключить блок питания 2 к сетевой розетке 3
при этом должен загореться зеленный светодиот на сигнализаторе: в) открыть клапан электромагнитный путем вытягивания пусковой кнопки 8 (рис.1) (после затухания она должна самопроизвольно вернуться в исходное состояние); г) открыть кран 5 на опуске (рис.2) и произвести розжиг одной из горелок газового прибора 6 (плиты);
д) проверить герметичность клапана электромагнитного и газопровода с помощью мыльной эмульсии или газоиндикатором с чувствительностью 10 % по объему метана (СН ); е) подать на сигнализатор контрольную смесь (0
)% по объему метана. При этом должна включиться световая и звуковая сигнализация
с ее появлением подачу смеси прекратить. Должен сработать на отключение клапан электромагнитный (горение горелки должно прекратиться); работа сигнализации с прекращением подачи контрольной смеси также прекращается; ж) закрыть газовый кран на горелке и кран 5; з) открыть вытягиванием кнопки вверх; и) открыть кран 5 и произвести розжиг горелки на газовом приборе и проверить устойчивость работы путем выключения на 2-3 с из сети блока питания и легкого постукивания по корпусу клапана
при этом горение горелки не должно нарушаться; к) закрыть газовый кран перед горелкой
система готова к работе; Примечание: Следует иметь в виду
что при отключении электроэнергии сигнализатор системы отключается
а клапан остается в открытом состоянии. 6.5. Во время ремонта помещений с применением горючих красок растворителей и тому подобных веществ нелбходимо систему отключить от питающей сети. 6.6. Во время побелки (покраски) помещения
в котором установлена система
сигнализатор системы закрыть салфеткой или бумагой.
Спецификация оборудовании.
Наименование и техническая характеристика оборудова- ния и материалов. Завод-изготовитель (для импортного оборудования страна
Трубы эл.сварные Дн15х2
Трубы ВГП стальные Дн20х2
Водогрейный котел "Saturn" мощность 58кВт
Счетчики газа диафрагменные с температурной компенсацией
Система индивидуального контроля загазованности
Сигнализатор загазованности бытовой отключающий
Клапан электромагнитный
Крепления газопровода к потолку Ду20мм
Ведомость рабочих чертежей марки АС
Площадка ГРПШ. План фундаментов
Прокат листовой холоднокатаный.
Прокат для строительных
конструкций. ОБщие ТУ.
Общие указания 1. За отметку 0
0 принята проектная отметка земли. 2. Материал фундаментов - бетон класса В15 на сульфатостойком цементе М150
марка бетона по водопронецаемости W6
марка морозостойкости F50. 3. Под подошвой фундаментов устроить подушку из щебня с пропиткой битумом до польного насыщения. 4. Обратную засыпку пазух фундаментов выполнить неагрессивным грунтом оптимальной влажности послойно
с уплотнением. 5. Открытые поверхности стальных конструкций после их монтажа окрасить двумя слоями эмали ПФ-115 по двум слоям грунтовки ГФ-021. 6. Сварные швы металлические конструкций выполнить по ГОСТ 5264-80*. Электроды типа Э42А по ГОСТ 9467-75*
Архитектурно-стротельные решение
Схема расположения панелей ограждения
Блоки бетонные для стен и подвалов.
Площадка ГРПЩ. План фундаментов.
Спецификация фундаментов
Площадка ГРПШ. План фундаментов М1:20
Схема расположения панелей ограждения М1:100
Под фундаментами выполнить битумощебеночную подготовку толщиной 50мм
с пропиткй битумом до полного насыщения. i-9
Вертикальную гидроизоляцию боковых поверхностей фундаментов
соприкасающих с грунтом
выполнить обмазкой битумом за 2 раза по грунтовке 40% раствора битума в керосине. Покрытие выполнить двумя слоями суммарной толщиной 1
Сварку производить электродами Э-42 ГОСТ 9467-75. 4. После монтажа металлоконструкцию покрасить водостойкой краской 2 раза по грунтовке. 5. Фундамент под опоры выполнить из бетона М150.
Труба 89х3 ГОСТ 10704-91
Соединительный элемент
Подушка из щебня 50мм по уплотненному грунту
Фундамент из бетона М150
Спецификация стали на одну панель ПМ2
Сетка N 50-2.5 1950х1940
Примечание: 1. Поверхность металлических конструкций покрыть двумя слоями эмали ПФ-115 по двум слоям грунтовки ГФ-021 либо другими материалами в соответствии с приложением 15 СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии" и ГОСТ 14252-88. 2. Электроды для сварки типа Э42 по ГОСТ 9487-81* 3. Высоту свайных швов принять не менее 4 мм. 4. После натяжения сетки полосу отогнуть и приварить к уголку.
Спецификация стали на одну панель ПМ1
Сетка N 50-2.5 2950х1940
Спецификация стали на одну калитку К1
Сетка N 50-2.5 950х1940
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта ЭХЗ
Общие данные. Начало.
План размещение средств
Узлы и детали электрозащиты
Общие данные. Окончание.
подземных и инженерных сетей
Сооружения подземные. Общие
требования к защите от коррозии
Установка протектаров
с активатором на трубопроводе
Общие данные: Проект электрохимической защиты защитного футляра полиэтиленового газопровода низкого давления выполнен на основании технологической части проекта. Система лектрохимической подземного газопровода и защитного футляра запроектирована в составе одной протекторной установки из трех протекторов. Технические решения по расположению элементов ЭХЗ приняты по типовой серии 5.905-6 "Узлы и детали электрозащиты подземных инженерных сетей от коррозии". В качестве защиты футляра выбран протектор ПМ-10У ТУ-48-10-28-74. Протекторы представляют собой цилиндр
состоящие из алюминия
цинка или их сплавов. В Центре протекторов имеется стальной сердечник. Протекторы располагаются на расстоянии до 4
-5 метров от газопровода. При монтаже протекторов необходимо соблюдать требования правил техники безопасности при производстве земляных работ
а так же требования правил техники безопасности при подключении к действующим сооружениям. Монтаж протекторов необходимо вести в соответствии с "Указанием по строительству и монтажу установок электрохимзащиты трубопроводов от коррозии ВСК-1-19-70"
Схема подключений протекторный защиты. 1-зазопровода; 2-изолированный кабель; 3-контрольный вывод; 4-протектор;
Расширительный бак V=600л
ПРОДУВОЧНУЮ И СБРОСНУЮ СВЕЧУ ВЫВЕСТИ ВЫШЕ
СИГНАЛИЗАТОР УКЗ-РУ-СН
С КЛАПАНОМ КЗГУИ Ду80
План внутренних сетей газоснабжения на отм. 0.40. М1:50
ДЫМОВАЯ ТРУБА Д500 Н=10М
План внутренних сетей ГС
Разработка ПСД внешней инфраструктуры центра адаптации и интерграции оралманов в г.Актау
мкр. (газоснабжение)
ТОО"КонсалтингПромПроект
Подъем газопровода из земли
Вывести выше кровли на 1
Монтажная схема установки ГРПШ
Переход диаметра К57Х4-38Х2
ø25X3.0 ГОСТ10704-91
с байпасом (без обогрева)
Зонт над ИФС по нормали
натяжной муфтовый ø32мм
Кран пробковый проходной
l=0.5м по УГ11.00-08
Ру16 ø 50 мм c соединением
с выдвижным шпинделем
по ЭСК 19.00 сб1 ø 50 мм
изолирующим фланцевым
давления РДНК-3210(ГА)
шкафной с регулятором
Пункт газорегуляторный
Серия 5.905-15 вып.1
При пересечении стен газопроводы проложить в футлярах
концы которых должны выступать на 3 см.
сброные и газопроводы безопасности вывести на 1 м. выше карниза здания
импульсные трубопроводы
Отметка чистого пола котельной 0.000
Аксонометрическая схема внутренних газопроводов
Блок модульная котельная
Аксонометрическая схема
Газорегуляторная установка
Клапан термозапорный
КТЗ 001-100-02 Ду 100
виброизолирующая вставка Ду 50
Газопровод среднего давления
Продувочный газопровод
Газопровод безопасности
Принципиальная схема ГРУ
Импульсный трубопровод
Вывести выше кровли на 1м.
в конце прямогог участка длиной в 5Ду
место отбора импульса
от регулятора давления
Продувочный газопровод Ду 20
Обводной газопровод (байпас)
Предохранительный сбросной
Сбросной газопровод Ду 50
НАИМЕНОВАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ОБОЗНАЧЕНИЕ ДОКУМЕНТА
КРАН ТРЕХХОДОВОЙ СО ШТУЦЕРОМ ДЛЯ МАНОМЕТРА Ду15
СИГНАЛИЗАТОР ЗАГАЗОВАННОСТИ
КРАН ШАРОВОЙ Ду32 Ру16
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ВОДОГАЗОПРОВОДНЫЕ
ФУТЛЯР Дн450х5 L=0.5м
ФУТЛЯР Дн57х3.5 L=0.5м
ПРИМЕЧАНИЕ: СПЕЦИФИКАЦИЯ НА КОТЛЫ И ГОРЕЛКИ УЧТЕНЫ ПР РАНЕЕ РАЗРАБОТАННОМУ ПРОЕКТУ
ИСПЫТАНИЯ ГАЗОПРОРВОДА НА ПРОЧНОСТЬ И ГЕРМЕТИЧНОСТЬ
Спецификация оборудования.
ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ
ИЗОЛИРУЮЩЕЕ ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ Ду50
Узел крепления газопровода dн 159
Схема крепления горизонтального газопровода на опоры типа ОП-1.
За относительную отметку 0.40 принята отметка пола котельной. 2. Под бетонной основании опор выполнить подготовку из щебня
пропитанного битумом до полного насыщения
толщ. 50мм. 3. Боковые поверхности конструкций
соприкасающиеся с грунтом обмазать горячим битумом БН-III за 2 раза по огрунтовке 40% раствором битума в керосине. 4. Материал металлоконструкции - сталь и СТ 3kn2 по ГОСТ 380-94. 5. Металлоконструкции окрасить эмалевой краской ПФ 115 ГОСТ 6465-79 по грунту ПФ-и ГОСТ 25129-82. Площадь окраски-2
м2. 6.Сварку производить электродами Э42ГОСТ
Крепление газопровода
Труба Эсвар. ø219х4 l=2400мм
Ст.полосовая-6х300х300
Ст.полосовая-8х400х400
эксплуатации зданий.
взрывопожарную и взрывную безопасность при
и правилами предусматривает мероприятия
Проект разработан в соответствии с действующими нормами
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА МАРКИ ГСВ
Общие данные(начало)
ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ И ПРИЛАГАЕМЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ
Внутреннее газоснабжение
ВЕДОМОСТЬ ОСНОВНЫХ КОМПЛЕКТОВ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ
Наружное газоснабжение
Газораспределительные сети
Газоснабжение.Внутренние устройства.
План котельной. Аксонометрическая схема котельной.
ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПО РАБОЧИМ ЧЕРТЕЖАМ
Правилами безопасности в газовом хозяйстве.
разработан на основании задания на проектирования
Строиельство ведется в IV г климатическом районе со следующими условиями:
Нормативная нагрузка от снега -50кгм2;
Нормативно ветровая нагрузка -48кгм2;
Расчетная температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки -17 С;
Нормативная глубина промерзания грунтов - 0
Район строительства сейсмичностью 6 баллов;
Природно-климатические условия
Исходные данные для проектирования
- Схема расположения газопровода с указанием точки подключения.
Проектом предусматривается внутреннее газоснабжения котельной произв.
базы ТОО "Еврострой" расположенной в районе мясокомбината
Общие данные (продолжение)
Потребление газа предусмотрено для 2-х отопительных котлов Сатурн
КВа58ЛЖГн с расходом 6
Внутреннее газоснабжение котельной выполнено из стальных
водогазопроводных труб Ду25
Ду20мм по ГОСТ3262-75 из стали Вст3сп.
Для продувки газопровода устанавливается продувочная свеча Ду20мм.
Продувочную свечу вывести выше кровли на 1
В помещении для установки газовых приборов приняты естественное
вентиляция и возможность проветривания.
Минимальное расстояния в свету между газопроводами и инженерными
коммуникациями внутри помещений:
-открытая электропроводка изолированных проводов или электрокабеля-25см.
-скрытая элпр-ка или проложенная в трубе-5см.(от края борозды или трубы)
канализация и другие трубопр-ды принимаются по месту
должна обеспечиватся возможностью монтажа
безопасной экспл-ции и ремонта
газопроводов и трубопроводов.
Для притока воздуха в помещений для уст-ки котлов следует предусмотреть
зазор между дверью и полом с живым сечением не менее 0
Согласно МСН4.03-01-2003 при уст-ке отопительного оборудования мощностью
работающего в автоматическом режиме
необходимо оборудовать сигнализаторм контролем загазованности.
этажах и в пристройке к зданию независимо от тепловой мощности
Сигнализатор САКЗ-М должен устанавливатся в месте наиболее вероятного
на стене в вертикальном положении на расстоянии от
газового прибора не менее 1
После монтажа газопровод испытать на герметичность:
- внутрений газопровод Р-0
продолжительностью 5мин.
По завершению испытания газопровода давление следует снизить до
рабочего и держать в течении 10мин. под рабочим давлением.
Антикоррозийная изоляция трубопроводов:
- окраска краской ПФ-115 по огрунтовке ГФ-021 за 2 раза.
При монтаже строительно-монтажных работ руководствоваться:
-Правилами безопасности в газовом хозяйстве РК
РДС РК 4.03-04-2001.
Монтаж вести в соответствии с вышеуказаннами документами.
Сигнализатор САКЗ-М. Технические характеристики.
Наружная стена производственного
установка ККВS в контейнерном блоке
ГОРЕЛКА ГАЗОВАЯ ГБ-0
К НАПОЛЬНОМУ ГОРИЗОНТАЛЬНОМУ
С КЛАПАНОМ КЗГУИ Ду32 (поз.19)
Узел подключения мобильного парогенератора
План ограждения площадки ГРПШ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ
Материал:бетон кл.В15м3 0
ГОСТ 8732-78* тр. ø28х3 L=100 22 0.19
ГОСТ 8732-78* тр. ø89х5 L=2284 7 23
КМ-1 Серия 3.017-1 вып.5 Калитка КМ 1 13
ПМ-1 Серия 3.017-1 вып.2 Панель ПМ-1 3 20
ПМ-2 Серия 3.017-1 вып.2 Панель ПМ-2 2 25
Боковые поверхности железобетонных конструкций
соприкасающиеся с грунтом
обмазать горячим битумом
Под подошвой железобетонных конструкций выполнить подготовку из щебня толщиной 50мм
битумом до полного насыщения.
Металлоконструкции окрасить эмалевой краской ПФ-115 ГОСТ 6465-76* по грунту из лака ГФ-021
Э-42 по ГОСТ 9467-75*. Толщину шва принимать по наименьшей толщине свариваемых элементов.
Сварку металлических элементов производить ручной дуговой сваркой по ГОСТ 5264-80
ГОСТ 25129-82* в соответствии со СНиП РК 2.01.19-2004г.
Материал монолитных железобетонных конструкций фундаментов бетон B15 на сульфатостойком
портландцементе. Марка по водонепроницаемости W4.
Фасонный и листовой прокат закладных деталей выполнить из стали ВСт.3пс6
анкера закладных деталей из стали 25 Г2С.
За относительную отметку 0.000 принята отметка верха площадки.
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА МАРКИ АС
ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ ДОКУМЕНТОВ
Прокат листовой горячекатаный. Сортамент.
Серия 3.400-676 Унифицированные закладные детали сборных железобетонных
конструкций инженерных сооружений промышленных предприятий.
Сетки сварные арматурные железобетонных конструкций.
ГОСТ 8732-78* Трубы стальные бесшовные горячекатаные.
Фасонный и листовой прокат закладных деталей выполнить из стали ВСт3пс6
анкера закладных деталей-из стали 25Г2С
Металлические конструкции окрасить эмалевой краской ПФ-115 ГОСТ 6465-78*
за два по слою грунтовки из лака ГФ-021(ГОСТ 25129-82*) в соответствии со СНиП РК 2.01-19-2004.
Сварку выполнять по ГОСТ 5264-80 электродами типа Э42 по ГОСТ 9467
толщину шва принимать по наименьшей толщине свариваемых элементов.
Обратную засыпку пазух фундаментов выполнить из местного суглинка с уплотнением
и доведением обьемного веса до 1
тм при оптимальной влажности.
Степень очистки металлических конструкций перед нанесением покрытия II
Производство работ выполнять по СНиП 3.03.01-87
Серия 3.017-1 вып.2 Ограждения площадок и участков предприятий зданий сооружений.
Рабочие чертежи выполнены с соответствии с требованиями действующих норм
соотвествует нормам и правилам взрыво- и пожаробезопасности и
обеспечивают безопасную эксплуатацию запроектированных объектов при соблюдении
предусмотренных проектом мероприятий.
ОГРАЖДЕНИЕ ПЛОЩАДКИ ГРПШ
Ограждения предприятия
План участка производственной базы ТОО "Еврострой
Мобильная паровая установка
ККВS фирмы "Мексис" в контейнерном блоке
Деталь прохода газопровода через стену
Условные обозначения
-газопровод подземный среднего давления существующий
-газопровод среднего давления проектируемый
-газопровод низкого давления проектируемый
Фрагменты плана узла подключения в точке врезки и
подключения мобильного парогенератора см. листы ГС-6
Отметка земли фактическая .
Стена производственного
ввод в мобильную парогенераторную установку ККВS фирмы "Мексис" на отм. +2.20м
Кронштейны для крепления газопровода установить
Проектируемый наружный газопровод среднего давления прокладывается в надземном варианте.
Точка врезки проектируемого газопровода ø57х3
надземного газопровода среднего давления ø108х4
мм на площадке существущего ШРУ-2.
Проектом предусмотрено строительство следующих объектов:
Антикоррозийная защита:
-Окраска трубопроводов эмальевой краской ПФ-115 за 2 раза
ТОО "КурылысПроект-А" МНС №0000032
Газоснабжение производственной базы ТОО "Еврострой
- Узел подключения ( с заменой существующего участка в точке врезки);
- Устройства ГРПШ-1. ГРПШ-04-2У1 в настенном варианте с площадкой.
В точке врезки устанавливается отключающая арматура с изолирующими фланцами Ду50мм.
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА МАРКИ ГСН
Общие данные (начало)
Детали крепление газопроводов
Установка газовых приборов и аппаратов
ВЕДОМОСТЬ КОМЛЕКТА ЧЕРТЕЖЕЙ МАРКИ АС
Лист Наименование Примечание
Рабочим проектом "Газоснабжение производственной базы ТОО "Еврострой" по адресу:
Правилами безопасности в газовом хозяйстве".
разработан на основании договора на проектирования
- Задание на проектирование.
с производительностью пара 1000кгчас для технологических нужд производственного цеха.
Крепление трубопроводов по стене здания с помощью кронштейнов
шаг между креплениями
Газопровод среднего давления после узла врезки прокладывается надземно
по стене производственного цеха на отм.2.2м из труб Дн57х3
газопровода Дн57мм не более 4
Газорегуляторной пункт шкафной ГРПШ-1 с сновной и резервной линией редуцирования
После монтажа газопроводы подлежат к испытанию
нормы испытательных давлений приняты:
надземный газопровод среднего давления св.0
МПа из стальных труб на герметичность
продолжительность 1час.
надземный газопровод и оборудование ГРП св.0
продолжительность 12час.
надземный газопровод низкого давления до 0
5МПа из стальных труб на герметичность
Для учета расхода газа после ГРПШ-04-2У1 устанавливается газовый счетчик СГ50-100.
Ст.полосовая-6х60х300
СПЕЦИФИКАЦИЯ КОНСТРУКЦИИ КРОНШТЕЙНА
Кронштейн для крепления газопровода
уголки стальные 50х5
Анкерный болт ø8мм L=100
КРОНШТЕЙН ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ГАЗОПРОВОДА
ЗАВОД-ИЗГОТОВИТЕЛЬ (ДЛЯ ИМПОРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ - СТРАНА
ПОЗИЦИЯ НАИМЕНОВАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБОРУДОВАНИЯ И МАТЕРИАЛОВ.
Газоснабжение производственной базы ТОО "Еврострой" расположенной по адресу: Мунайлинский район
в районе мясокомбината
ТОО "Курылыспроект-А
Общие данные (окончание)
План участка производственной базы ТОО "Еврострой"
Продольный профиль надземного газопровода
Узел подключения мобильного парогенератора. Разрез 1-1
Фрагмент плана узла подключения
Продольный профиль газопровода от ПК 0 до ПК1+16
Узел подключения мобильного парогенератора.Разрез 1-1
Технологическая схема ГРПШ-04-2У1
План ограждения ОГ-1. Разрезы 1-1
-2 Спецификация конструкции
Архитектурно-строительные решения
Кронштейн для крепления газопровода Разрезы 1-1. Спецификация конструкции
Ограждение площадки ГРПШ. Разрезы 1-1
Кронштейн для крепления газопровода.Разрезы 1-1.
Директор Утегенов Р.
Узел крепления газопровода dн 57
За относительную отметку 0.00 принята отметка пола котельной. 2. Под бетонной основании опор выполнить подготовку из щебня
соприкасающиеся с грунтом обмазать горячим битумом БН-III за 2 раза по огрунтовке 40% раствором битума в керосине. 4. Материал металлоконструкции - сталь и СТ 3kn2 по ГОСТ 380-94. 5. Металлоконструкции окрасить эмалевой краской ПФ 115 ГОСТ 6465-79 по грунту ПФ-и ГОСТ 25129-82. Площадь окраски-4
Труба Эсвар. ø89х4 l=2400мм
Ст.полосовая-6х150х150
Ст.полосовая-8х200х200
вывести выше крыши на 1м
-продувочный газопровод
Условные обозначение
Общие данные (начало)
Внутренние сети газоснабжения котельной по рабочему проекту "Газоснабжение
производственной базы ТОО "Еврострой" по адресу" Мунайлинский район
Котельная предназначена для отопительных нужд существующего администр.
здания и складских помещений общей площадью 600м2.
Общие данные(продолжение)
План котельной.Аксонометрическая схема газопровода
Внутренние сети газоснабжение котельной
План котельной на отм.0.00
Аксонометрическая схема газопровода
Здание котельной существующая из камня-ракушечника.
Крепление горизонтального газопровода на опоры типа ОП-1.
Крепление горизонтального газопровода на опоры типа ОП-1.
Фрагмент узла врезки
Точка врезки проектируемого газопровода
Существующая площадка ГРП
Существующий выход из земли
Разрез 1-1 см. лист ГС-7
Материалы по замене участка
газопровода ø57мм в точке врезки:
-Тройник 108х4 ГОСТ17376-2001-1шт.
-Переход К108х4-76х3
Существющие задвижки
Существющая задвижка
Выход газопровода из земли
Монтажную схему установки ГРПШ
Адрес: Мангистауская обл. Мунайлинский район
Труба электросварная
д.89х4 l=1100(футляр)
Мастика битумно-резиновая
Ближайший сварной стык на расстоянии не менее 2м.
Деталь выхода газопровода
СОЕДИНЕНИЕ "ПОЭЛИТИЛЕН-СТАЛЬ
ПЕРЕХОД "СТАЛЬ-ПОЛИЭТИЛЕН
Уровень земли (0.00)
натяжной муфтовый ø20мм
Спецификация обвязки ГРПШ-04-2У1
Турбинный счетчик газа
Монтажная схема установки ГРПШ-1
двухниточный с обогревом
натяжной муфтовый Ду32мм
Зонт над краном по нормали
Спецификация обвязки ГРПШ-1
натяжной муфтовый Ду20мм
Изолирующее фланцевое
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕН-СТАЛЬ" ВЫПОЛНИТЬ В
СООТВЕТСТВИИ С СП 42-101-96
Соединение "полиэтилен-сталь
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ "ПОЛИЭТИЛЕН-СТАЛЬ"
Неразъемное соединение на давление до 0
Газорегуляторный пункт шкафной
Пропускная способность
Технологическая схема ГРПШ-1
ПОДКЛЮЧЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ НА СВАРКЕ
ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ
КРАН ШАРОВОЙ (НОРМАЛЬНО ЗАКРЫТ)
КРАН ШАРОВОЙ (НОРМАЛЬНО ОТКРЫТ)
Условные обозначения и изображения
КРАН ПРОБКОВЫЙ (НОРМАЛЬНО ЗАКРЫТ)
КРАН ПРОБКОВЫЙ (НОРМАЛЬНО ОТКРЫТ)
- Газопровод среднего давления в надземном исполнений;
- Газопровод низкого давления в надземном и подземном исполнений;
Газопровод среднего давления прокладывается по стене цеха на отм.2.2м из труб Дн57х3
до проектируемых ГРПШ.
Площадка ГРПШ ограждается металлической сетчатой оградой.
Деталь выхода газопровода из земли
Обвязку ГРПШ см.ГС-6
Отметка низа трубы .
Продольный профиль подземного газопровода от ГРПШ-1
Ввод в парогенератор
ПОДГОТОВКА ГРУНТОМ БЕЗ КРУПНЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ ( 200 ММ)
ПК0* см.подземный профиль газопровода
ПОДГОТОВКА ГРУНТОМ БЕЗ КРУПНЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ (200ММ)
Контр.трубка в ковре
Изоляция "весьма усиленная
переход через автодорогу
Требования к траншее для прокладки газопровода Дн 40х 3
Ширина траншей не менее 0
Глубина траншей не менее 1
Глубина заложения газопровода до верха трубы не менее 0
Предусмотреть устройство основания под газопровод из мягкого
или песчаного грунта толщиной 200мм.
Контроль сварных стыков
Контроль сварных швов физическими методами в соответствии
Для газопровода из стальных труб контроль проводят
радиографическим методом по ГОСТ7512-82*
но не менее одного стыка
- Надземный газопровод давлением до 0
5МПа- не подлежат контролю.
На площадке настенно устанавливаются 2 ГРПШ (ГРПШ-1
служит для снижения давления газа 0
15МПа. ОТ ГРПШ-1 прокладывается
линия газопровода для газоснабжения котельной производственной базы.
Газорегуляторной пункт шкафной ГРПШ-04-2У1 с сновной и резервной линией редуцирования
38МПа. ОТ ГРПШ-04-2У1 прокладывается
линия газопровода для газоснабжения модульного парогенератора фирмы "Мексис".
со сигнальной лентой
Полиэтиленовый газопровод низкого давления до 0
5МПа на герметичность
продолжительность 24час.
по огрунтовке ГФ-021 за 2 раза.
Футляры- Весьма усиленная" изоляция согласно ГОСТ 9.602-89*.
Парогенераторная установка
Мобильная парогенераторная установка предназначена для
технологического пароснабжения цеха по производству жбетонных
Мобильная праогенераторная установка ККВS фирмы "Мексис"
изготовлена в г.Анкаре Турция. поставляется в сборе к месту
установке. В заводскую поставку входят: контейнер
внутренние трубопроводы и вспомогательные
оборудование котельной: газоходы
пожарная сигнализация
автоматизация и КИПиА.
Мобильная парогенераторная установка ККВS фирмы Мексис
допущена к применению в Республике Казахстан Комитетом
по государственному контролю за ЧС и промышленной безопасности
МЧС РК ( разрешение N19-05юл-915 от 01.06.2010г.
Технические характеристики горизонтального парогенератора
Внутренние сети газоснабжение парогенератора
Газопровод низкого давления
После ГРПШ-1 газопровод прокладывается подземно из полиэтиленовых труб SDR11 ПЭ80
При выходе из земли устанавливаются защитные стальные футляры из
электросварных труб Дн89х4
мм с отключающими устройствами
Подземный газопровод.
При пересечении подземного газопровода с автодорогой
газопровод прокладывается
в футляре с выводом контрольной трубки под ковер. Концы футляра вывести на
расстояние 2.5м от края проезжой части.
Соединение трубопроводов "Полиэтилен-сталь" выполнить согласно СП42-101-96.
Подземный газопровод прокладывается на глубине 1.2м.
При прокладке подземного газопровода предусмотреть закладку сигнальной ленты и провода-
спутника по верху полиэтиленовой трубы на расстоянии 0
Надземный газопровод
После ГРПШ-04-2У1 газопровод низкого давления прокладывается надземно по стене цеха
на отм.2.2м из труб Дн38х2
согласно ГОСТ 3262-75.
газопровода Дн38мм не более 3
При вводе в здания газопроводы заключаются в стальные футляры.
Испытания газопроводов на герметичность
Площадка узла подключения
Трубы электросварные Дн108х3
см. спецификацию обвязка ГРПШ лист ГС-7
Изолирующее фланцевое соединение Ду100мм
Надземный газопровод среднего давления
Трубы электросварные Дн57х3
Трубы электросварные Дн76х3
Антикоррозийная защита
Огрунтовка ГФ-021 за 2 раза
Окраска газопроводов ПФ-115 за 2 раза
Врезка в существующий газопровод Дн108мм
План модульного парогенератора
План модульного парогенератора.
Краны проходные муфтовые
Изолирующее фланцевое соединение Ду32мм
Подземный газопровод
Учтена в спецификации ГС-
Трубы полиэтиленовые газ SDR11 ПЭ80 ø40х3
Отвод полиэтиленовый 90 ø50х4
Сигнальная лента с провод -спутником
Соединение "полиэтилен-сталь" (неразъемное соединение)
Переход через автодорогу
Труба стальная электросварная Дн89х4
(защитный футляр L=10м)
Весьма усиленная" изоляция футляра:
ТУ775-001-01297859-95
Полимерная лента ПХВ в 3 слоя
Труба стальная Дн25х2
(контрольная трубка L=10м)
Антикоррозийная защита футляра
Радиографический контроль сварных стыков
При прокладке подземного газопровода через автодорогу в футлярах
При прокладке подземного газопровода
Испытание газопровода на прочность и герметичность
Существущая стена цеха
Аксонометрическая схема прокладки внутреннего газопровода.
План модульного парогенератора ККВS фирмы "Мекис".
Проектом предусматривается внутреннее газоснабжения парогенераторной
установки ККВS фирмы "Мексис" (Турция) с устройством горелки ГБ-0
Внутреннее газоснабжение модульного парогенератора выполнено из стальных
Обвязка парогенератора
Краны проходные муфтовые Ру0
Кран трехходовой со штуцером для манометра Ду15
Электромагнитный клапан Ду32 в комлекте с САКЗ-2
для отопительных нужд АБК и мобильной парогенераторной установки ККВS "Мексис"
район мясокомбината предусмотрено газоснабжение котельной
Существующие задвижки
от ГРПШ-1 до ПК 0*+60.9
Продольный профиль газопровода от ГРПШ-1 до ПКО*+60
Соединение "Полиэтилен-сталь
Внутренние сети газоснабжения парогенератора
Внутренние сети газоснабжения котельной
Мунайлинского района.
котла "Saturn" КВа58ЛЖГн
С КЛАПАНОМ КЗГЭМ Ду32
Ду32 в комлекте САКЗ-М
ТОО "Курылыспроект-А" МНС №0000032
Трубы эл.сварные ø108х4
Переход к Ду32 - Ду50м
Кран трехходовой со штуцером для манометра
Трубы эл.сварные ø57х3
Переход к Ду50 - Ду65м
Переход к Ду65 - Ду100м
и электросварных труб Ду50. Ду100 (коллектор) по ГОСТ10704-91.
up Наверх