Газификация части нежилого здания

Часть нежилого.dwg

ГОСТ 10704-91 Изоляция "весьма усиленная
Узлы и детали крепления газопроводов
детали наружных и внутренних газопроводов
Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления
Газораспределительные системы
Газоснабжение. Наружные газопроводы. Рабочие чертежи
Прилагаемые документы
Проектируемый газопровод природного газа низкого давления
Газоснабжение Наружные газопроводы
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта ГСН
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
План газопровода. М 1:500. Узел врезки
Газоснабжение. Наружные газопроводы
Газоснабжение. Внутренние устройства
Общие данные 1. Данным проектом предусмотрено строительство наружного газопровода сети газопотребления и газификация части нежилого здания. 2. Согласно технических условий местом присоединения проектируемого газопровода ø76х3
мм является существующий подземный газопровод природного газа низкого давления ∅159х4
мм. Давление газа в точке подключения Pраб.=0
13МПа. 3. Изготовление
приемку и испытание газопроводов производить согласно СП 62.13330.2011 "Газораспределительные системы"
СП 42-101-2003 "Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб"
СП 42-102-2004 "Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб"
ПБ 12-529-03 "Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления"
а также "Правил охраны газораспределительных сетей". Охранная зона устанавливается вдоль трассы газопровода в виде территории
ограниченной условными линиями
проходящими на расстоянии 2 метров с каждой стороны газопровода. 4. Топографическая съемка выполнена в 2013г. 5. Инженерно-геологические испытания выполнены в 2013г. Коррозионная активность грунтов по отношению к углеродистой стали низкая. Анодных и знакопеременных зон не обнаружено. Биокорозионная активность грунта не наблюдается. По степени морозной пучинистости пески в зоне промерзания относятся к слабопучинистым разностям. На период изысканий грунтовые воды встречены на глубине до 2
м. Расчетный уровень грунтовых вод принят на 0
м выше. По степени агрессивного воздействия на конструкции из углеродистой стали грунтовые воды характеризуются как слабо- и среднеагрессивные. 6. Трубопроводы принять электросварные по ГОСТ 10704-91 и водогазопроводные по ГОСТ 3262-75*. При подземной прокладке газопровода применить трубы в "весьма усиленной" изоляции заводского изготовления. Изоляцию футляров
отводов и сварных стыков выполнить "весьма усиленную" по ГОСТ 9.602-2005* из термоусаживающих лент в один слой толщиной не менее 2
мм. 7. При подземном переходе через дорогу газопровод заключить в футляр. Конец футляра должен выступать за край дороги на 2м. На одном конце футляра в верхней точке уклона предусмотреть контрольную трубку ø32мм
выведенную под ковер. B месте укладки футляра грунт вывести и заменить на песчаный на всю глубину траншеи. 8. При выходе из земли газопровод закладывается в футляр. Вертикальные участки на выходе из земли изолировать термоусаживающей лентой типа "Пирма" толщиной =2
мм. Установить изолирующее соединение после крана в месте выхода газопровода из земли. После монтажа изолирующее соединение испытать специализированной организацией с составлением соответствующего акта. 9. При прокладке подземного газопровода предусмотреть устройство под газопровод основания из мягкого или песчаного грунта толщиной 100мм (в грунтах с включением строительного мусора - 100мм над выступающими неровностями основания). Засыпка траншеи после укладки стального газопровода должна производиться на подготовленную
при необходимости с предварительной присыпкой песком
с последующей присыпкой песком и уплотнением грунта. Допускается присыпка газопровода местным консистентным грунтом мелких фракций не коррозионно-агресивных к стали и биостойких по отношению к изоляции. 10. Надземную прокладку газопровода выполнить по дворовой территории газифицируемого здания на опорах L=3
м . Установку опор под газопровод и крепление к фасаду дома выполнить согласно серии 5.905-18.05 "Узлы и детали крепления газопроводов". Максимальный шаг опор 5
м. Расстояние от сварного шва газопровода до края опоры должно быть не менее 200мм. Для изоляции проектируемого газопровода от металлических конструкций опор применить прокладки из полиэтилена ГОСТ 16338-85 или других материалов
равноценных ему по диэлектрическим свойствам. 11. Надземный газопровод защитить лакокрасочным покрытием
состоящим из двух слоев грунтовки и двух слоев масляной краски для наружных работ желтого цвета. 12. Газовая арматура должна обеспечивать герметичность затворов не ниже класса B и стойкость к транспортируемой среде и испытательному давлению в течении всего срока службы
установленного заводом изготовителем. 13. Сварные стыки законченных сваркой участков подземного газопровода подвергнуть контролю физичекими методами в объеме 10% стыков
но не менее одного стыка; участки надземного газопровода низкого давления - 5%
но не менее одного стыка. Все газопроводы подвергнуть визуальному контролю в объеме 100%. 14. Подземные стальные газопроводы низкого давления подвергнуть испытаниям на герметичность давлением 0
МПа в течении 24 часов
надземные газопроводы низкого давления испытываются давлением 0
МПа в течении 1 часа. 15. Предусмотреть защиту отключающего устройства снаружи здания от проникновения посторонних лиц. 16. Трассу подземного газопровода обозначить при строительстве опознавательными знаками
устанавливаемыми на постоянные ориентиры. Опознавательные знаки установить в пределах прямой видимости на поворотах
в местах установки отключающих устройств
у каждого ковера. На опознавательных знаках указать расстояние от газопровода
глубину заложения и телефон аварийно-диспетчерской службы. Установку табличек выполнить в соответствии с узлом АС 2.00 5.905-25.05.
Существующий газопровод природного газа низкого давления
Условные обозначения
Демонтируемый газопровод природного газа низкого давления
Спецификация оборудования
изделий и материалов
Охранная зона газопровода
Продольный профиль подземного газопровода. Геолого-литологическая колонка. Аксонометрическая схема надземного газопровода. Фасад В-А
Кран шаровой газовый
материалов и изделий
обозначение документа
Наименование и техническая характеристика
Труба стальная электросварная ø108х3
Переход концентрический 57х25 мм
Труба стальная водогазопроводная ø25х3
Уточнить при монтаже
Труба стальная электросварная ø76х3
Присоединение фланцевое
Присоединение резьбовое
Изолирующее соединение
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта ГСВ
План здания. 1 этаж. М 1:200. План здания. 2 этаж. М 1:200. План котельной. 2 этаж. М 1:100. Схема установки газового счетчика
Данным проектом предусмотрена установка газового котла BAXI SLIM 1.620 iN в нежилом здания. 2. Котельная располагается на втором этаже двухэтажного нежилого здания. Объем котельной V=55
м. Пол котельной бетонный с покрытием керамической плиткой
стены выполнены из негорючих материалов. Помещения
не предназначены для массового пребывания людей. 3. Максимальная полезная тепловая мощность устанавливаемого газового котла BAXI SLIM 1.620 iN 62
кВт. Работа газового котла предусмотрена для отопления первого этажа здания (отапливаемая площадь 430м²). 4. Прокладку газопровода выполнить открыто
на сварке из стальных водогазопроводных труб ø25х3
по ГОСТ 3262-75*. При проходе через стену газопровод заключить в футляр. 5. Крепление газопровода выполнить по месту в соответствии с серией 5.905-18.05. 6. Максимальный расход природного газа устанавливаемым газовым котлом 7
м³ч. Для учета расхода газа предусматривается установка в помещении котельной газового счетчика с корректором температуры BK G10T с номинальным измеряемым расходом газа Qном=10
м³ч. Установку газового счетчика выполнить в соответствии с серией 5.905-20.07
выпуск 1. Для снятия счетчика в случае ремонта или поверки выполнить калач из трубы ∅25х3
мм с резьбой на концах. На входе газа в счетчик установить газовый фильтр ∅25мм для очистки газа от механических примесей. 7. Вентиляция помещения котельной естественная приточно-вытяжная: приток - через фрамугу в окне (площадь остекления окна S=2
м²) и жалюзийную решетку в нижней части двери живым сечением F=0
м²; вытяжка - через проектируемый приставной вентиляционный канал из металлической двустенный трубы dу180мм. 8. Монтаж газового котла произвести в соответствии с требованиями ПБ 12-529-03
СП 42-101-2003 и паспорта завода-изготовителя. Газовый котел установить на расстоянии 0
м от стены. 9. Отвод продуктов сгорания от проектируемого газового котла выполнить через проектируемый приставной дымовой канал из двустенной металлической трубы dу180мм. 10. Проектируемый дымовой и вентиляционный канал вывести на высоту более 1
м выше парапета кровли. Монтаж дымового и вентиляционного канала произвести специализированной организацией с составлением акта о пригодности каналов к эксплуатации. 11. Обеспечить взаимное расположение газового оборудования и электрооборудования в соответствии с ПУЭ. Установить электрическую розетку перед котлом согласно паспорта завода-изготовителя. Все металлические нетоковедущие части электрифицированного газового оборудования подлежат заземлению путем соединения с нулевым защитным проводником. Расстояние по горизонтали от электрической розетки и элементов электрооборудования до газопровода и газового оборудования должно быть не менее 0
м. 12. Для диэлектрического соединения участка подводящего к монтируемому котлу газопровода с целью предотвращения распространения по нему электрического тока установить после крана перед котлом изолирующее соединение ИС-20. 13. Устанавливаемый газовый котел BAXI SLIM 1.620 iN оборудован автоматикой безопасности
которая отключает подачу газа при: - погасании пламени горелки
- повышении температуры воды в теплообменнике сверх допустимой
- понижении воды в теплообменнике (блокировка насоса)
- отсутствии тяги в дымоходе
- отсутствии напряжения в электрической сети. 14. Работа котельной предусмотрена без постоянного обслуживающего персонала. Для непрерывного автоматического контроля и оповещении об опасных концентрациях природного газа CH4 и оксида углерода CO в атмосфере помещения теплогенераторной проектом предусматривается установка сигнализатора загазованности токсичных и горючих газов Seitron (производство Италия). Блок контроля и сигнализации со встроенным датчиком на оксид углерода CO установить на высоте 1
м от уровня пола. Датчик сигнализатора загазованности CH4 установить на стене в вертикальном положении на расстоянии 10-20см от потолка и на расстоянии от газового прибора не менее 1м. Для световой и звуковой сигнализации о признаках пожара (пламя
тепловое воздействие
выделение газообразных продуктов сгорания) в котельной предусмотреть установку пожарного комбинированного дымо-теплового извещателя. Датчики загазованности и пожарные извещатели связать с электромагнитным клапаном
перекрывающим подачу газа. Сигналы от датчиков вывести в помещение комнаты охраны с постоянным присутствием работающих
способных направить обслуживающий персонал для принятия мер. Персонал
обслуживающий теплогенераторную должен быть подготовлен и аттестован в области промышленной безопасности в порядке
установленном Ростехнадзором.
План здания. 1 этаж. М 1:200
Уголок для крепления счетчика к стене 25x25x3
Изолирующее соединение dу20
Труба стальная водогазопроводная ø20х2
Труба стальная водогазопроводная ø15х2
Труба стальная водогазопроводная ø40х3
Калач из трубы стальной водогазопроводной ø25х3
Котел газовый напольный
Счетчик газовый бытовой G10T с корректором температуры
Переход концентрический 25х2
Труба стальная электросварная ø57х3
Клапан термозапорный
Сигнализатор загазованности горючих и токсичных газов
Аксонометрическая схема газопровода
Клапан электромагнитный газовый
Дымовые и вентиляционные каналы из асбестоцементных труб газифицируемых помещений
Установка бытовых газовых приборов и аппаратов
Общие данные (окончание)
Помещение котельной оборудовать охранной сигнализацией от несанкционированного проникновению посторонних лиц. 16. В котельной предусмотрен продувочный газопровод ∅20х2
выводящийся выше кровли здания не менее
чем на 1 метр. Конец продувочного газопровода должен быть защищен от попадания атмосферных осадков. Молниезащиту продувочного газопровода см. прилагаемые документы 10313-ЭС. 17. Газовая арматура применяемая при строительстве должна обеспечивать герметичность затворов не ниже класса B и стойкость к транспортируемой среде и испытательному давлению в течении всего срока службы
установленного заводом изготовителем. 18. Монтаж газопровода и газовых приборов производить в соответствии с требованиями ПБ 12-529-03 "Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления"
СП 62.13330.2011 "Газораспределительные системы"
СП 42-102-2004. 19. В целях защиты от коррозии
после монтажа и испытаний газопровод окрасить эмалью желтого цвета в два слоя по двойному слою грунтовки. 20. Проект выполнен в соответствии с требованиями "Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления" ПБ 12-529-03; Технического регламента "О безопасности сетей газораспределения и газопотребления"
утвержденных Постановлением Правительства РФ от 29.10.2010г. №870; СП 62.13330.2011 "Газораспределительные системы"
СП 42-101-2003 и СП 42-102-2004. 21. Все устанавливаемые газовые приборы
а также применяемые изделия и материалы
имеют сертификаты соответствия Госстандарта и разрешения Ростехнадзора РФ на применение.
План котельной. 2 этаж. М 1:100
План здания. 2 этаж. М 1:200
Схема установки газового счетчика
Переходник ∅25-40 мм
Штуцер газового счетчика
Счетчик газа BK G10T
Продувочный газопровод ∅20х2
вывести на 1м выше парапета кровли
от крана dу25 на вводе
+0.000 Ур. пола 2эт.
Схема установки газового котла
Приставной дымоход из металлической двустенной трубы ø180мм
Труба стальная водогазопроводная ø32х3
Для контрольной трубки
ГОСТ 3262-75* Изоляция "весьма усиленная
Опора. 5.905-18.05.1 УКГ 11.00-06
ГОСТ 10704-91В10 ГОСТ 10705-80*;
Шайба 8.02 ГОСТ 11371-78*
Крепление газопровода на опоре из трубы на высоте H=5
Крепление газопровода на опоре из трубы на высоте H=2
Опора. 5.905-18.05.1 УКГ 11.00
905-18.05.1 УКГ 11.00
905-18.05.1 УКГ 11.00-06
Переход концентрический 76х57 мм
Установить пульт диспетчерский сигнальный
Вспомогательное помещение
Окно с открывающейся фрамугой (площадь остекления окна S=2
Проектируемый приставной вентканал из металлической двустенной трубы ø180мм (вывести на высоту более 1
м выше парапета кровли)
В нижней части двери жалюзийная решетка сечением F≥0
Проектируемый приставной дымоход из металлической двустенной трубы ø180мм (вывести на высоту более 1
Газовый котел BAXI SLIM 1.620 iN
Сигнализатор загазованности
2.14 121.14 тр. 120.69 дно
План газопровода. М 1:500
Существующий газопровод
Присоединяемый газопровод
по фасаду здания над окнами 1 этажа
ПК0 Место врезки проектируемого газопровода ∅76х3
мм в существующий подземный газопровод низкого давления ∅159х4
; Выход газопровода ∅76х3
из земли с установкой отключающего крана dу65 и ИС65
Охранная зона газопровода 2м с каждой стороны (см. п. 3 общих данных)
Теплотрасса проложена надземно (+0
м над поверхностью земли)
Контрольная трубка ø32х3
Продольный профиль подземного газопровода. Геолого-литологическая колонка. Аксонометрическая схема надземного газопровода. Фасад В-А
по горизонтали М 1:500
по вертикали М 1:100
Отметка земли проектная
Отметка земли фактическая
Обозначение трубы и тип изоляции
Условный горизонт 117
Врезка торцевая ∅76х3
мм в существующий ∅159х4
ГОСТ 1050-88; Изоляция "весьма усиленная"
Песчаная подушка =100мм
Продольный профиль подземного газопровода от ПК0 до ПК1+65
Кран шаровой dу65 фланцевый
Соединение изолирующее ИС-65
Выход из земли ∅76х3
мм с установкой крана dу65
Почвенно-растительный слой
Песок средней крупности
желтовато-коричневый
Геолого-литологическая колонка
Суглинок буро коричневый тугопластичный с гравием и галькой до 10%
Аксонометрическая схема надземного газопровода
м с контрольной трубкой ø32х3
Ввод в котельную ∅25х3
Одиночный стержневой молниеотвод (см. проект ПК "Профилактика" 10313-ЭС)
Выход газопровода из земли ø76х3
Демонтировать опоры забора в радиусе 1м от газопровода