Фланец крепления карданного шарнира
- Добавлен: 03.07.2014
- Размер: 475 KB
- Закачек: 5
Описание
Состав проекта
|
|
|
|
001(продолжение).bak
|
|
001(эскиз).bak
|
|
001.bak
|
|
015, 020,055 (продолжение).bak
|
|
015, 020,055(эскиз).bak
|
|
015, 020,055.bak
|
|
025.bak
|
|
030, 035, 040, 045(продолжение).bak
|
|
030, 035, 040, 045(продолжение)2.bak
|
|
030, 035, 040, 045(эскиз).bak
|
|
030, 035, 040, 045.bak
|
|
030,035,040,045.bak
|
|
05,10 (продолжение).bak
|
|
05,10.bak
|
|
050(эскиз).bak
|
|
050.bak
|
|
060(продолжение).bak
|
|
060(эскиз).bak
|
|
060.bak
|
|
Контрольная.bak
|
001(продолжение).frw
|
|
001(эскиз).frw
|
|
001.frw
|
|
015, 020,055 (продолжение).frw
|
|
015, 020,055(эскиз).frw
|
|
015, 020,055.frw
|
|
025.frw
|
|
030, 035, 040, 045(продолжение).frw
|
|
030, 035, 040, 045(продолжение)2.frw
|
|
030, 035, 040, 045(эскиз).frw
|
|
030,035,040,045.frw
|
|
05,10 (продолжение).frw
|
|
05,10.frw
|
|
050(эскиз).frw
|
|
050.frw
|
|
060(продолжение).frw
|
|
060(эскиз).frw
|
|
060.frw
|
|
Контрольная.frw
|
|
|
Деталь.cdw
|
|
Заготовка.cdw
|
|
Наладки.cdw
|
|
Приспособление.cdw
|
|
Размерный анализ.cdw
|
|
спецификация редуктор2.cdw
|
Пояснительная записка.doc
|
Дополнительная информация
Введение
Данная работа является очень важным шагом к овладению инженерными методами проектирования, необходимыми в его дальнейшей практической деятельности. В процессе курсового проектирования студенты закрепляют, углубляют, и обобщают знания, полученные на лекционных и практических занятиях. Наряду с этим курсовое проектирование учит студента пользоваться справочной литературой, ГОСТами, таблицами, нормами, расценками и прочим.
Кроме того, в ходе курсового проектирования студенты не только закрепляют известный материал, но и знакомятся с новыми методами.
Современные тенденции развития машиностроительного производства ориентированы на широкое применение прогрессивных конструкционных и инструментальных материалов, упрочняющей технологии, на комплексную автоматизацию на основе применения станков с ЧПУ.
Курсовая работа выполнена в соответствии со стандартами ЕСКД, ЕСТП, ЕСТПП, ИСО, что обеспечивает единый системный подход к выбору и применению методов подготовки производства.
При выполнении курсового проекта принятие решений по выбору вариантов технологических процессов, оборудования, оснастки, методов получения заготовок производится на основании технико-экономических расчетов, что дает возможность предложить оптимальный вариант.
001(продолжение).frw
Фрезеровать поверхность 3 в размер 2.
Фреза Т15К6 ГОСТ 26595-85. Штангенциркуль ШЦ-II-250-0
Фрезеровать поверхность 4 в размер 1.
001(эскиз).frw
001.frw
Фланец крепления карданного шарнира
Наименование операции
Фрезерно-центровальный 2Р1118Ф2
Фрезерно-центровальная
закрепить и снять заготовку
АБВГ ХХХХХХ.ХХ Патрон
Фрезеровать два торца в размеры 3 и 4
Оправка специальная. Фреза Т15К6 ГОСТ 26595-85. Штангенциркуль ШЦ-II-250-0
015, 020,055 (продолжение).frw
Операционная карта типовая механической обработки
Резец MWLNL 1616H06 T5K10 TУ 2-035-892-82; Штангенциркуль ШЦII-250-0
РЧ: АБВГ. 392101.ХХХ. Резец проходной Т5К10; СU -
Резец проходной Т5 CU: АБВГ. 393311.ХХХ
Точить поверхность 7 в размер 5
015, 020,055(эскиз).frw
015, 020,055.frw
Фланец крепления карданного шарнира
Наименование операции
Токарный с ЧПУ 16К20Ф3
закрепить и снять заготовку
АБВГ ХХХХХХ.ХХ Патрон
Точить поверхность 6
выдерживая размер 10
Резец проходной Т5 CU: АБВГ. 393311.ХХХ
025.frw
Втулка 2-3-42 ГОСТ 13409-83.
Цанга 6113-0809 ГОСТ17201-71
Обозначение программы
Фланец крепления карданного шарнира
Наименование операции
закрепить и снять заготовку
Сверлить отв. напроход в размер 16
Вертикально-сверлильный 2Р135Ф2-1
Вертикально-сверлильная
030, 035, 040, 045(продолжение).frw
Расточить отверстие 12
выдерживая размер 14
Расточить отверстие
Операционная карта типовая механической обработки
Расточной блок 1П416Ф302.4А
0 ТУ2-024-4586-76; втулка 191831202 ТУ-035-1110-87;
резец К.01.4981.000-10 Т5К10 ТУ2-035-1040-86; нутромер индикаторный НИ-50М 18-50 ГОСТ 868-82
030, 035, 040, 045(продолжение)2.frw
выдерживая размер 14
Операционная карта типовая механической обработки
Расточить отверстие 13
резец К.01.4981.000-10 Т5К10 ТУ2-035-1040-86; нутромер индикаторный НИ-50М 18-50 ГОСТ 868-82
030, 035, 040, 045(эскиз).frw
030,035,040,045.frw
Фланец крепления карданного шарнира
Наименование операции
Токарный с ЧПУ 16К20Ф3
закрепить и снять заготовку
АБВГ ХХХХХХ.ХХ Патрон
Расточной блок 1П416Ф302.4А 000 ТУ2-024-4586-76; втулка 191831202 ТУ-2-035-1110-87;
сверло 035-2301-1081 Р6М5 ОСТ 2И20-2-80;
05,10 (продолжение).frw
Операционная карта типовая механической обработки
Резец MWLNL 1616H06 T5K10 TУ 2-035-892-82; Штангенциркуль ШЦII-250-0
Точить поверхность с подрезкой торца
выдерживая размер 2 на размер L=10
05,10.frw
Фланец крепления карданного шарнира
Наименование операции
Токарный с ЧПУ 16К20Ф3
закрепить и снять заготовку
АБВГ ХХХХХХ.ХХ Патрон
Резец MWLNL 1616H06 T5K10 TУ 2-035-892-82; Штангенциркуль ШЦII-250-0
050(эскиз).frw
050.frw
Фланец крепления карданного шарнира
Наименование операции
закрепить и снять заготовку
Протяжка шлицевая 51А-2202020-10; Индикатор ИЧ-10 ГОСТ 577-68.
выдержав размер 15."
060(продолжение).frw
Индикатор ИЧ-10 ГОСТ 577-68.
Микрометр МК-150 ГОСТ 6507-78.
Операционная карта типовая механической обработки
Шлифовать поверхность 17; на длину 60мм.
060(эскиз).frw
060.frw
Индикатор ИЧ-10 ГОСТ 577-68.
Обозначение программы
Фланец крепления карданного шарнира
Наименование операции
закрепить и снять заготовку
Шлифовать поверхность 18; на длину 22.
Микрометр МК-150 ГОСТ 6507-78.
Контрольная.frw
Фланец крепления карданного шарнира
Наименование операции
Уложить инструмент в тару.
Деталь.cdw
HB 260 285 термообработка
Острые кромки притупить R=0
Неуказанные предельные отклонения размеров
Неуказанные радиусы 1 мм.
Курсовая работа по ТА
крепления карданного шарнира
Сталь 40Х ГОСТ 4543-71
Заготовка.cdw
штампах на кривошипно-горячештамповочном прессе-КГШП.
Класс точности штамповки
Степень сложности штамповки
Конфигурация поверхности разъема штампа
Смещение по поверхности разъема штампа
Радиус закругления наружных углов
Курсовая работа по ТА
Сталь 40Х ГОСТ 4543-71
Наладки.cdw
Оборудование - вертикально-сверлильный 2Р135Ф2-1
Операция 010 - Токарная с ЧПУ
Оборудование - Токарный станок 16К20Ф3
Операция 035 - Круглошлифовальная
Оборудование - круглошлифовальный станок мод. ЗМ153 (N
Курсовая работа по ТА
Приспособление.cdw
Испытать приспособление при удельном давлении 0.6 мПа
втечении одного часа.
Диаметр цилиндра 140 мм
Давление пневмосети 0
Усилие на штоке 440 500
.Остальные ТТ и маркировка по СТП УК 177-73.
Патрон пневматический
Курсовая работа по ТА
Технические требования:
Технические характеристики:
Размерный анализ.cdw
цепи детали "Фланец крепления карданного шарнира дополнительной
коробки передач автомобиля ЯМЗ 238П".
Зависимость условий определния номинального значения замыкающего
звена размерной цепи при известных размерах соответствующих
= (15 + 110) - (50 + 110) = 65 мм
Определение допуска замыкающего звена
= 0.3 + 0.13 + 0.16 + 0.3 = 0.89 мм
Определение отклонений замыкающего звена и составляющих звеньев.
Верхнее предельное отклонение замыкающего звена.:
= (0.16 + 0) - (0.30 + 0) = + 0.46 мм
Нижнее предельное отклонение замыкающего звена:
= (0 + (-0.3) - (-0.3) - 0) = - 0.6 мм
Координаты середины поля допуска:
Установить допуски и предельные отклонения размерной цепи детали
Фланец крепления карданного шарнира дополнительной коробки передач
автомобиля ЯМЗ 238П".
Достижение точности замыкающего звена А
прямая задача метода
полной взаимозаменяемости".
Определяем квалитет точности звеньев размерной цепи по среднему
Используя таблицы из справочника "допуски и посадки" средние допуски
устанавливают примерный квалитет звеньев размерной цепи 11.
Переписываем цепь в виде допусков с отклонениями.
Проверка наминалов допусков:
= (15 + 110) - (50 + 10 + 65) = 0
= (0.16 + 0) - (0.3 + 0) = 0.46 мм
= 0 - (0 + 0.13 + 0.46) = 0.59 мм
т.к. регулирующее звено находится в ветви уменьшающих звеньев
проверка выполняется по следующей формуле:
46 = (0.08 + 0) - (0.065 + 0.23)
= (30 + 5 + 33 + 33) - (15 + 15 + 33 + 32) = 7 мм
автомобиля ЯМЗ 238П". Обеспечить расстояние между торцами колёс 7
= (30 + 5 + 33 + 33) - (15 + 15 + 33 + 32 + 7) = 1 мм
т.к. проверка не получается
то надо уменьшить допуски звеньев
сменить точность звеньев.
Курсовая работа по ТА
Значение соответствующих звеньев:
спецификация редуктор2.cdw
