Здание университета

Веталь курсовой технология.dwg

технология 2.dwg

Записка.doc

Розділ 1. Технологія виробництва санітарно-технічних робіт
1 Технічна документація на виробництво монтажних робіт ст-3
2 Транспортування та зберігання заготовок та обладнання на об’єкті ст-4
3 Технологія заготовчих робіт системи опалення ст-5
4 Розрахунок монтажних вузлів ст-6
5 Відомість замовлення на ЦЗЗ ст-8
6 Технологія монтажу системи опалення ст-9
7 Пояснення та розрахунки до монтажних креслень ст-10
8 Будівельна готовність об’єкту до монтажу системи вентиляції ст-11
9 Технологія та послідовність виготовлення металевих повітропроводів ст-12
10 Технологія виготовлення зварних відводів прямокутного перерізу: ст-12
11 Монтаж припливної камери ст-13
12 Монтаж вентиляторів ст-13
13 Монтаж повітроприймальних установок ст.14
14 Монтаж повітропроводів ст-14
15 Випробування та наладка систем вентиляції ст.15
15.1 Випробування систем опалення та тепло забезпечення Ст.15
16 Показники по техніці безпеки при монтажі системи опалення тепло забезпечення та вентиляції ст.16
17 Календарний план-графік виробництва робіт ст-17
18 Вказівки по контролю зразкового виконання робіт ст-18
19 Основні небезпечні та шкідливі фактори що діють при будівництві системи опалення та вентиляції.Ст-19
20 Заходи профілактики виявлених факторів. Розробка інженерних рішень щодо конкретних питань ст-20
21 Освітлення робочих місць ст-22
22Виготовлення металевих повітропроводів ст-23
22.1 Прямокутні повітропроводи ст-23
22.2Прямокутні повітропроводи на фальцевих з'єднаннях ст-24
0.Охорона праці.ст-25
Питома вага внутрішніх санітарно-технічних робіт складає всього 8% однак сторони їх виконання впливають на строки вводу об’єкту в дію особливо в зимовий час коли пуска системи визначає відомість виконання опоряджувальних та інших робіт в середині будинку. Виробничий час внутрішніх санітарно-технічних робіт виконується як правило індустріальним методом при якому заготівельні процеси повністю відділені від монтажно-збірних робіт та перенесенні в заготівельні підприємства монтажних функцій - на заводи монтажних заготівок або в майстерні.
Генізація та уніфікація монтажних елементів призвели до існуючих змін в технології заготівельних підприємств – утворено ряди поточних механізованих ліній або агрегатних механізмів в долі виготовленні уніфікованих монтажних елементів масового застосування. Застосування блочних конструкцій та блочно-комплексних робіт та устаткування високої заводської готовності дозволяє різко знизити трудовитрати на монтажних ділянках. Одною з найважливіших умов ефективної праці санітарно-технічних систем являється висока якість монтажу яка визначається досконалістю технічних характеристик які використовуються для монтажу матеріалів обладнання арматури в відповідному до їх досягнень науково-технічного прогресу.
Розділ 1 Технологія виробництва санітарно-технічних робіт
1 Технічна документація на виробництво монтажних робіт
До складу технічної документації яка передається будівельно-молнтажній організації для виробництва робіт входять робочі креслення та кошториси.
Робочі креслення систем опалення та вентиляції випускаються під маркою ОВ. До їх складу входять: заглавний лист з графічною частиною – плани і розрізи систем опалення та вентиляції креслення опалювально-вентиляційних установок вузли систем. В робочих кресленнях опалювально-вентиляційним системам присуджують відносні марки. На заглавному листі поміщають план схематичних розположень вентиляційних установок характеристику опалювально-вентиляційних систем основні показники по кресленням марки ОВ. Плани та розрізи систем опалення та вентиляції як правило виконують сумісними. На планах та розрізах систем показують координатні осі будівельних конструкцій та технологічне обладнання.
2 Транспортування та зберігання заготовок та обладнання на об’єкті
Відносно з проектом виробництва робіт на будівництві створюють для складування та зберігання санітарно-технічних заготовок а також закриті складські приміщення для зберігання матеріалів інструмента та готових деталей які вимагають захисту від атмосферного впливу. Трубні заготовки санітарно-технічних систем повинні доставлятися на об’єкт в контейнерах або зібрані в транспортабельні пакети згідно замаркіровані. Дрібні деталі трубних заготовок повинні упаковуватись в ящики або відносну тару. Для подачі контейнерів на місце монтажу слід використовувати підйомні механізми що є на будівництві. Складування повинно виконуватись в суворо відведених місцях згідно генплану. На приоб’єктних складських майданах необхідно виконувати зберігання мінімально необхідного запасу заготовок гарантуючого безперебійного виробництва монтажних робіт.
При складуванні та зберіганні заготовок на приоб’єктних складських майданах необхідно виконувати наступні вимоги:
а) повітропроводи прямокутного перерізу потрібно складувати штабелями висотою не більше 27 м – для прямих ділянок і не більше 2 м – для фасонних частин;
б) повітропроводи укладають штабелями враховуючи послідовність монтажу;
в) між штабелями залишають прохід шириною 1 м;
г) через кожні 3 штабеля необхідно виконати проїзд (для трактору);
д) радіатори сталеві укладають на піддони в 4 штабелі по 12 рядів кожному 13-й ряд для перевезення висота – 1м;
е) арматуру укладають на підкладки висотою 200 мм та зберігають в неопалювальних приміщеннях.
Розміщення та розміри приміщень для зберігання заготовок повинні забезпечувати можливість використовувати підйомно-тракторні механізми.
Приоб’єктні склади встановлюють на твердій основі (утрамбованому грунті). До складських приміщень забезпечують зручний проїзд.
Матеріали та заготовки складаються в послідовності їх монтажу на дерев’яних підкладках перерізом 20х16 см або 15х10 см.
3 Технологія заготовчих робіт системи опалення
Монтаж санітарно-технічних систем повинен відбуватись індустріальним методом з передчасною заготовкою і збільшеною збіркою вузлів та елементів трубопроводів в заготівельних майстернях та на заводах.
Виготовлення заготовок для монтажу опалення проходять по замірам або монтажним проектам що надійшов з виробничо-технічного відділу (ВТВ) монтажного управління у вигляді замовлення. Згідно монтажного проекту при виготовленні заготовок виконуються наступні операції:
Переріз труб дисками або різцями на спеціальних механізмах – труборізах за допомогою кисню на установках та вручну різками або роликовими труборізами.
Нарізка та накатка різьби відбувається на спеціальним механізмах або вручну. Трубна різьба нарізається на водогазопровідних трубах звичайних та підсилених та накатується на водогазопровідних легких та електрозварювальних теплонесучих трубах. Різьба повинна бути чистою виконана по всім правилам. В робочій частині з’єднання не дозволяється нарізка з зірваною або неповною різьбою повна довжина до 10%
Вимальовка фланців на спеціальних пристосуваннях.
З неоцинкованих труб виготовляють повороти в холодному та гарячому стані. А у оцинкованих на з’єднаних частинах – у холодному стані
Зварка. При монтажі та заготовці деталей вузлів та трубопроводів можуть використовуватись всі види зварювання.
4 Розрахунок монтажних вузлів
Lмонт=3900-50=3850мм Lзагот=3850-240=3610мм 1. Lмонт=2300-17-205=22625мм Lзагот=22625-80=21825мм
Lмонт=1600-17=1583мм Lзагот=1583-80=1503мм
Lмонт=200-205-20=1595мм Lзагот=1595мм
Lмонт=5800-19=57815мм Lзагот=5781-60=5721мм
Lмонт=3800-365=37635мм Lзагот=37635-180=35835мм
Lмонт=150-10=140мм Lзагот=140-40=100мм
Lмонт=1150-17=1133мм Lзагот=1133-80=1503мм
Lмонт=1350-34=1316мм Lзагот=1316-200=1116мм
Lмонт=3500-18-31=3451мм Lзагот=3451-50=3401мм
Lмонт=150-31-44=75мм Lзагот=75-50=25мм
Lмонт=1500-365=14635мм Lзагот=14635
Lмонт=150-10=140мм Lзагот=140-40=100мм
Lмонт=550-17=533мм Lзагот=533-40=493мм
5 Відомість замовлення на ЦЗЗ
Вузол підведення до стояка
6 Технологія монтажу системи опалення
Виробництво санітарно-технічних робіт починають після забезпечення будівельної готовності об’єкта. Монтаж ведеться у 2 цикли нижче та вище нуля.
Будівельна готовність нижче нуля:
Вбудоване перекриття над підвальним приміщенням;
Вбудовані перегородки пробиті та залишені прорізи в стінах перекриттях для прокладання трубопроводів;
Залишені в стінах та перекриттях монтажні прорізи для подачі обладнання та матеріалів;
Встановлення в будівельних конструкціях передбачені в проекті закладних деталей для кріплення трубопроводів;
Зроблена підготовка під чисту підлогу;
Нанесення незмиваємою фарбою відмітки підлог.
7Пояснення та розрахунки до монтажних креслень
До вузлів системи опалення виготовлених на заводах монтажних заготовок пред’являються наступні показники:
а) мінімальна кількість;
б) можливість максимального збільшення;
в) мінімальна кількість монтажних стиків;
г) вигідне транспортування та монтаж уніфікація вузлів та виробів які дозволяють організувати на заводах монтажних заготовок серійне виготовлення монтажних вузлів поточним методом. Для виготовлення монтажних вузлів складають монтажні креслення у яких вказується і будівельна монтажна та заготівельна довжини.
Будівельна довжина – відстань між центрами з’єднаних або фасонних частин труб та з’єднаних частин монтажних деталей.
Монтажна довжина зігнутої деталі являється її проекція на плоскість. Монтажна довжина деталі менша її будівельної довжину на величину скида (відстані між віссю з’єднаної частини або арматури та торцями ввігнутої в ній деталі трубопроводу).
Заготівельна довжина деталі на якій передбачений згин називається повна довжина відрізка труби необхідна для деталі.
8 Будівельна готовність об’єкту до монтажу системи вентиляції
До початку монтажних робіт на об’єкті між генпідрядником та монтажною організацією повинні бути узгоджені найменування та строки виконання окремих видів будівельних робіт зв’язаних з монтажними строками виготовлення вентиляційних систем. До них відносяться:
Улаштування перекриття стін та перегородок в місцях прокладки повітропроводів та встановлення обладнання;
Улаштування фундаментів та інших опорних конструкцій під вентиляційне обладнання;
Встановлення розглянутих проектом закладних деталей та опорних конструкцій для кріплення до них повітропроводів герметичних дверей та інших деталей вентиляційних систем;
Улаштування передбачене проектом виробництва робіт монтажних прорізів та виносних майданчиків для подачі вентиляційного обладнання великогабаритних деталей до місця монтажу;
Пробивка отвору для проходу повітропроводів через крівлю міжповерхових перекриттів стін та перегородок в тих випадках коли отвори не були залишені при будівництві будівлі;
Штукатурення та рунтовка стель стін та перегородок у місцях прокладки повітропроводів встановлення решіток та повітророзприділячів.
Нанесення умовних відміток чистої підлоги на стінах;
Застекління вікон та ліхтарів (у зимовий період);
Устрій елементів освітлення у місцях виконання вентиляційних робіт та встановлення силових щитів для підключення електрозварювальних та електричних інструментів;
Очищення місць виробництва робіт від будівельного брухту.
9 Технологія та послідовність виготовлення металевих повітропроводів
Для системи вентиляції застосовують зварні прямо шовні повітропроводи круглого та прямокутного перерізу.
Технологія виготовлення прямих ділянок зварних повітропроводів круглого перерізу:
Розмітка листів по таблицям;
Прямолінійна різка листів по розміткам на елементи;
Відбортовка елементів (для аркушів товщиною 16 мм);
Вальцовка елементів для круглих повітропроводів;
Зварка елементів в царну з фланців;
Зварка швів повітропроводу на півавтоматах;
Зварка фланців (при товщині повітропроводу більше 16 мм).
10 Технологія виготовлення зварних відводів прямокутного перерізу:
Прямокутна та прямолінійна різка по розміткам;
Вальцовка шийки та затилка;
Зборка елементів на при хватці;
Зварка швів відводу з їх очисткою від шлака.
11 Монтаж припливної камери
Припливні вентиляційні камери складаються з окремих секцій вентиляторної з’єднаної калориферної прийомної секції камер доставляються на об’єкти у зібраному вигляді або окремими вузлами та панелями. Для монтажу камер застосовують ті ж вантажопідйомні механізми та методи що і при монтажі секцій кондиціонерів. Секції камер збираються у направленні від прийомного клапана до вентиляційного агрегату у такій послідовності:
Установка вантажопідйомного механізму;
Збірка у повітропроводі прийомного клапана та патрубка довжина патрубка встановлюється товщиною стінки;
Будують прийомну секцію;
Встановлюють прийомну секцію;
Приєднують прийомну секцію на болтах застосовуючи прокладки. В такій послідовності встановлюють інші секції камери. Секції між собою з’єднують на болтах застосовуючи прокладки з м’якої резини.
З’єднані калориферні та прийомні секції вентиляторних камер зберігаються прямо на підлозі. Вентиляційні секції установлюють на віброізолюючих основах. До з’єднаної секції до подаючого повітропроводу вентилятор приєднують м’якими вставками.
12 Монтаж вентиляторів
Процес монтажу вентиляторів складається із послідовного виконання операцій:
Доставка вентиляторів або окремих його частин до місця монтажу;
Встановлення вантажопідйомних установ;
Стропова вентиляторів або окремих його деталей;
Підйом або горизонтальне переміщення вентилятора до місця встановлення;
Установка вентилятора (його зборка) та опорних конструкцій (фундамент майданчик кронштейни);
Перевірка правильності установки та зборки вентилятора;
Закріплення вентилятора до опорної конструкції;
Перевірка роботи вентилятора.
До фундаменту вентилятор закріплюють анкерними болтами. При встановленні вентиляторів на пружинних віброізоляторах їх перед цим закріплюють на болтах до рами вентилятора.
13 Монтаж повітроприймальних установок
У припливних вентиляційних системах зовнішнє повітря збирається через прорізи огороджуючи конструкцій будівлі або повітрозабірні шахти. Вузол повітрозабора становить із нерухомої жалюзійної решітки і утеплюю чого клапана.
Повітрозабірні нерухомі жалюзійні решітки випускаються у двох розмірах. Якщо в повітроприймальному прорізі знадобиться встановити декілька решіток їх збирають у панелі (на зварці на болтах або заклепках) та обромляються рамкою із кутової сталі.
14 Монтаж повітропроводів
Монтаж горизонтальних повітропроводів як правило ведуть укріпленими вузлами у такій послідовності:
)розмічають місця установки кріплення повітропроводів;
)установка кріплення;
)розміщують вантажопідйомні матеріали для підйому повітропроводів на проектну відмітку;
)доставляють до місця монтажу деталі повітропроводів;
)збирають деталі повітропроводів у вузли безумовно з комплектуючою відомістю вузлів: зборку повітропроводів виповнюють на інвентарних підставках. У процесі монтажу вузла на повітропроводі встановлюють хомути та підвіски.
З’єднуючі деталі повітропроводів виповнюють на фланцях або без фланцевими. Фланцеві:
Будують укрупнений вузол повітропроводу;
Закріплюють на кінцях вузла відмітки які удержують від розкачування і облегшують завезення його на місце установки;
Уточнюють положення центру тяжіння вузла шляхом пробних підвішувань і коректують стропову;
Піднімають вузол повітропроводу на проектну відмітку з автогідропідйомника вишки закріплюють його до раніше установлених кріплень;
Перевіряють правильність монтажу вузла повітропроводу і з’єднують його з раніше змонтованими вузлами;
Знімають траверсу стропи та вантажопідйомні механізми.
15 Випробування та наладка систем вентиляції
Після закінчення монтажу системи вентиляції проводять їх випробування і монтажну наладку. Монтажна наладка виповнюється силами монтажної організації за рахунок кошторисної вартості будівництва. У процесі випробування перевіряють:
)відсутність герметичності у повітропроводі та інших елементах систем;
)співвідношення проектним даним виробничості вентиляторів;
)співвідношення проектним даним об’ємів повітря що проходить через повітророздаточні або повітроприймальні устаткування загально обмінних установок;
)співвідношення проектним даним об’ємів повітря перемішуючого через окремі повітроприймальні та повітровентиляційні устаткування місцевими вентиляційними установками;
)рівномірність нагріву калориферів і розпилення води форсунками у зволожуючих установках.
15.1 Випробування систем опалення та тепло забезпечення
Системи центрального опалення та тепло забезпечення приймають в експлуатацію на основі результатів гідравлічного та планового випробування теплового іспиту поверхневим оглядом змонтованого устаткування та обладнання.
Допускається пневматичне випробування систем опалення (замість гідравлічного). Спочатку для знаходження дефектів монтажу на слух в системі створюють тиск 015 МПа. Після усунення дефектів систему випробовують пневматичним тиском 01 МПа. При цьому випробуванні тиск не повинен зменшуватись більше ніж на 1 МПа на протязі 5 хв.
Запуск системи у зимовий період можливий при допустимій температурі повітря у всіх приміщеннях будівлі. При цьому повинна бути передбачена можливість швидкого спорожнення системи від води а також включення та виключення її по частинам.
Тепловий іспит системи опалення слід проводити на протязі 7 год. Введення системи опалення з відкритим прокладанням трубопроводів в експлуатацію у зимовий період допускається без гідравлічного іспиту при умові якщо системи задовільно пропрацювала не менше місяця.
Тепловий іспит систем опалення при недопустимій температурі повітря повинен проводитись при відносній температурі теплоносія в залежності від температури повітря під час іспиту але не більше 50ºС при розрахунковому циркуляційному тиску в системі.
16 Показники по техніці безпеки при монтажі системи опалення тепло забезпечення та вентиляції
Перед початком монтажних робіт сантехнік повинен пройти ввідний інструктаж по техніці безпеки безпосередньо на робочому місці. На протязі 3-х місяців з дня прийому на роботу сантехніки повинні бути навчені безпечним методам роботи.
Пробивати отвори у перекриттях укріпляти на них такелажні устаткування дозволяється тільки по вказівкам майстра.
Переміщатися по мокрим від дощу або вкритим льодом металічним конструкціям забороняється.
При неможливості спорудити місця для праці на висоті більше 15 м робітник повинен обов’язково одягати страхувальний пояс.
Зберігати на місці роботи горючі та легкозаймисті речовини та матеріали не дозволяється.
Скидати вниз кінці тросу дошки без попередження забороняється.
При користуванні електроінструментом корпус його повинен бути заземлений.
Стояти навпроти заглушки вентиля або засувки які знаходяться під тиском забороняється.
Зварник повинен виконувати роботу у спецодязі.
17 Календарний план-графік виробництва робіт
Календарний план-графік має перелік всіх санітарно-технічних робіт їх об’єми нормативну трудоємкість тривалість виконання робіт склад ланки строки початку та кінця виконання робіт.
План-графік складається з табличної та графічної частини. На основі календарного плану-графіка складають графік завозу матеріалів та графік робочої сили.
Вихідними даними для складання плану-графіку є:
)об’єми робіт по системі;
)технологічна послідовність виробничих робіт;
)загальні строки будівництва;
)чисельність працюючих;
Об’єми робіт виділяють по специфікації та робочим кресленням. Тривалість робіт визначається виходячи з загальних строків будівництва необхідних затрат праці кількістю робочих. Склад бригади визначають по диним нормам і розцінкам в залежності від вимоги роботи і може коригуватись в залежності від строків будівництва.
При складанні графіка необхідно керуватись до максимальної чисельності робочих на потязі всього часу виконання робіт.
По графіку переміщення робочої сили визначають коефіцієнт нерівномірності чисельності робочої сили:
- максимальне число працюючих - середнє число працюючих.
18 Вказівки по контролю зразкового виконання робіт
Дотримуватись вимог зразкового монтажу роботи в першу чергу залежить від безпосередньо контролюючого над монтажниками – бригадира. Зі сторони старшого керівника – від майстра до головного інженера. Монтажному управлінню необхідно встановити контроль за якістю монтажно-зварювальних робіт. Начальник відділу повинен вести спеціальний журнал виробництва робіт в якому вища монтажна організація має право робити заліки про якість робіт. Щоб виправляти відмічені недоліки необхідно своєчасно робити необхідні записи в журнал.
Відповідати за правильне та своєчасне ведення журналу виробництва робіт а також за збереження несуть лінійні робітники.
19 Основні небезпечні та шкідливі фактори що діють при будівництві системи опалення та вентиляції.
Небезпечні виробничі фактори
монтаж системи опалення і
Падіння предметів 3 висоти
монтаж системи опалення і вентиляції
п. 12.2-12.4 п.12.12
п.6.12 ГОСТ 12.1.013-7*
ГОСТ 12.1.012-9С ДСН 3.3.6.039-99
Наладка і пуск систем в дію
Освітлення робочого місця
Монтаж системи опалення і вентиляції
СНиП -4-79 ГОСТ 121046-85
Метеорологічні умови
Середнє число ударів на 1 км2-7
СНиП П-4-80* п.6.17п.6.22
вибухонебезпечноеті -65 м3 г
20 Заходи профілактики виявлених факторів. Розробка інженерних рішень щодо конкретних питань
Падіння людей з висоти : Проєми в стінах які розташовані на висоті 07м і більше від рівня перекриття повинні мати огорожу висотою не меньше 11м та бортову дошку висотою не більше 2м. При роботі на висоті монтажники та інші робочі повинні бути забезпечені запобіжними поясами приладами.
Падіння предметів з висоти: Забороняється монтувати елементи без монтажних петель. Під час перерв в роботі не дозволяється монтувати конструкції та обладнання. Монтаж конструкцій кожного наступного ярусу будівлі слід проводити тільки після закріплення всіх елементів попереднього ярусу згідно проекту.
Метеорологічні умови: Всі роботи на відкритому повітрі при швидкості вітру більше 15 мс та в
умовах низьких температур заборонені. Для попередження переохолодження робочим видається теплий одяг.
Виробничий шум: Рівні звукового тиску на робочих місцях в нормованому діапазоні не повинні перевищувати гранично-допустимих 85 дБ. В приміщеннях припливних установок передбачено звукоізолююче огородження: цегляна кладка товщиною 120мм мінеральна плита товщиною 100мм металева сітка штукатурка товщиною 20мм. Приймають оптимальні швидкості руху повітря по повітропроводам. Для індивідуального захисту застосовують навушники та каски.
Вібрація: Для зменшення розповсюдження вібрації від вентагрегатів та зменшення динамічного навантаження на будівельні конструкції передбачать щоб основи під вентилятори з електродвигунами були встановлені на віброосновах з пружинними віброізоляторами а також щоб вентилятори були відокремлені від приєднуваних повітроводів гнучкими вставками виконаними із прорезиненого брезенту.
Шкідливі речовини: При виконанні ізоляційних робіт із застосуванням волокнистого азбесту мінераловати та шлаковати в повітряне середовище виділяється пил. При роботі з ізоляційними матеріалами необхідно користуватись індивідуальними
засобами захисту органів дихання і очей (респіратори та окуляри). золювальники повинні бути забезпечені бавовняними комбінезонами шкіряним взуттям та брезентовими або гумовими рукавицями. Шлаковату мінераловату або волокнистий азбест що застосовується при ізоляційних роботах необхідно підіймати на висоту у спеціальній тарі (контейнерах) обережно складати та не кидати.
Атмосферна електрика : Для захисту будівлі від блискавки на даху встановлюють блискавкоприймачі висотою 5 м виконані з газових труб діаметром 25 мм Блискавкоприймачі з'єднуються контуром заземлення за допомогою струмовідвіду виконаних із сталі діаметром 8 мм. На ділянці 14 м рівня землі блискавковідводи закривають металічними коробками.
Пожежна небезпека: При монтажі і зварювальних роботах можлива пожежна небезпека по категорії вибухонебезпечноеті В і ступені вогнестійкості будівлі 2. Помешкання обладнуються автоматичною пожежною сигналізацією.
По техніці безпеки передбачаються наступні основні міроприємства;
-всмоктуючі отвори вентиляторів що не з'єднані з повітроводами закриваються захисними сітками;
-вентиляційні установки з клиноременними передачами мають типові огородження;
-ширина проходів в венткамерах що дорівнює їм забезпечує обслуговування обладнання.
21 Освітлення робочих місць
Освітленість на робочих місцях повинна відповідати характеру зорової
роботи. Збільшення освітленості робочих поверхонь підвищує продуктивність
праці. Однак існує межа при якій подальше збільшення освітленості не лає
ефекту та є економічно недоцільно.
Достатньо рівномірне розподілення яскравості на робочій поверхні. При нерівномірній яскравості в процесі праці очі вимушені переадаптуватися що призводить до стомлення зору.
Відсутність різких тіней на робочих поверхнях. В полі зору людини різкі тіні призводять до викривлення розмірів та форм об'єктів що збільшує стомленість зору а рухомі тіні можуть призвести до травматизму.
Постійність освітленості по часу. Коливання освітленості викликають переадаптацію ока призводять до значного стомлення. Для ділянок де проводиться монтаж системи вентиляції та опалення передбачено рівномірне освітлення. При цьому освітленість повинна бути не менше ЗО лк.
При недостатньому природному освітленні та для освітлення в той період коли природного світла недостатньо або воно відсутнє передбачено штучне електричне освітлення.
Освітлення ділянок виконання робіт здійснюється за допомогою ламп накалювання.
Виготовлення металевих повітропроводів
21.1 Прямокутні повітропроводи
Виготовлення прямих ділянок прямокутних повітропроводів також починається з відрізу картин необхідного розміру. Потім операції повторюються як при виготовленні круглих повітропроводів тільки замість вальцювання царг прямокутна форма картини придається на листогнучий механізм для згинання листа.
Для забезпечення механічної міцності на прямих ділянках прямокутних повітропроводів із стороною перетин7більшою за 400мм створюють жорсткості у вигляді зигів (прямолінійних поглиблень) із кроком 200-300мм по периметру повітропровода або діагональних зигів.
Якщо сторона перетину прямокутного повітропровода більша 1000мм установлюють зовнішні і внутрішні рамки жорсткості із сталевого профільного кутика.
21.2 Прямокутні повітропроводи на фальцевих з'єднаннях
Трійники і хрестовини прямокутних повітропроводів виготовляють у такій послідовності: у прямій ділянці повітропровода за допомогою електроножиць вирізають отвір діаметром що відповідає діаметру заздалегідь виготовленого відгалуженняяке вмонтовується в отвір з наступним з'єднанням за допомогою крапкового зварювання.
При утворенні трійника на торцевій частині прямої ділянки встановлюють заглушку а при монтуванні хрестовини до прямої ділянки приєднують перехід. Для з'єднання з повітропроводом трійника або хрестовини які виготовлені на
фальцевих з'єднаннях кромки цих фасонних частин відбортовують для встановлення фланців.
Деталі відводів прямокутного перерізу (шийка потилиця боковина) після розмітки та відрізу збирають за допомогою кутового фальцевого з'єднання з просічними защіпками.
1. Аналіз проекту по основним небезпечним та шкідливим факторам що діють при монтажі санітарно-технічних систем
Небезпечні та шкідлив і
Падіння людей з висоти
Монтаж системи опалення вентиляцiї кондиціонуванні та теплопостачання
Падіння предметів з висоти
Монтаж системи вентиляції і кондиціонування
Наладка i пуск системи вентиляцiї та кондиціонування
Освiтлення робочих мiсць
Наладка i пуск системи вентиляцiї опалення теплопостачання та кондиціонування
Монтаж системи вентиляції опалення теплопостачання та кондиціонування
Атмосферна електрика
Середнє число ударiв на 1 км2 - 7
Категорія пожежовибухонебезпеки В
Ступінь вогнестійкості
Межа вибухонебезпеки –
2 Заходи профілактики виявлених факторів
Падіння людей з висоти:
Організація робочого місця повинна забезпечувати безпеку праці а також безпечний та зручний доступ до робочого місця. Однiєю з основних вимог безпечної праці по відношенню до організації безпечних умов праці монтажників сантехнiчного обладнання – є застосування захисних пристосувань в місцях виробництва робіт.
Безпека працюючих на висоті при прийманні встановленні та проектному закріпленні конструкції забезпечує як правило застосування засобів колективного захисту. При цьому найбільш часто застосовуються приставні сходи з робочими площадками металеві площадки підмостки по підкрановим балкам а також площадки для зєднання стиків збірних залізобетонних колон багатоповерхових будівлях.
Поряд з вищеперерахованими засобами колективного захисту в даний час застосовуються захисні сітки з синтетичних матеріалів : капронові та лавсановi.
Падіння предметів з висоти:
Падіння предметів з висоти в процесі монтажу являється одним з найбільш вирішальних факторів профілактики виробничих травматизмів.
Досконалення монтажу конструкц пад недосконалення i помилки при виборi монтажної оснастки недосконаленням i несправним станом механiзмiв i машин а також елекроустаткування та iншими факторами ( недостатнє освiтлення незадовiльною послiдовнiстю виконаних робочих операцiй i т.п.)
Падiння працюючих з висоти вiдбувається при наводкi установцi i закрiпленнi елементiв збiрних конструкцiй при растроповцi остаточному оформленнi вузлiв i особдиво при перемiщеннi на нове робоче мiсце.
Розташування звязків які забезпечують стійкість закріплених конструкцій вирішується в проекті виробництва робіт.
При виконання робіт поблизу струмоведучих частин які знаходяться під напрою існує небезпека випадкового до них торкання.
Основні ізолюючі електрозахисні засоби які можуть довгий час витримувати робоче напруження та їх використання дає можливість торкання до частин електроустановки яка знаходиться під напруженням (до 1000В). До них відносяться діелектричні гумові рукавиці інструмент з ізольованими рукоятками струмошукачі в електроустановках напруженням вище 1000В – ізолюючі штанги ізолюючі та струмоведучі клещі.
При виконаннi електрозварювальних робiт iснує небезпека ураження ел. Струмом внаслiдок несправностi зварбювального апарату чи мережi заземлення невiрного пiдключення зварювального обладнання до мережi несправленної електропроводки i невiрного веденнязварювальних робiт. Ураження електричним струмом може виникнути при доторканнi до напруговедучих частин зварювального обладнання.
За рахунок з цим особу увагу слiд надавати на обладнання зварювальних постiвкотрi можуть бути стацiонарними i пересувними.
Розробка заходів по захисту від вібрації робочих місць повинна починатися на стадії проектування технологічних процесів та машин розробки плану виробничого приміщення схеми організації робіт. Методи зменшення шкідливих вібрацій від працюючого обладнання можна поділити на дві основні групи: 1) методи основані на зменшенні інтенсивності збуджуючих сил в джерелі їх виникнення; 2) методи послаблення вібрації на шляху їх розповсюдження через опорні звязки від джерела до інших машин та будівельних конструкцій.
Технологічні засоби по боротьбі з шкідливими вібраціями складаються з вибору таких технологічних процесів в яких використовуються машини які збуджують мінімальні динамічні навантаження.
Ефективним засобом боротьби з шкідливою вібрацією є пасивна віброізоляція з застосуванням віброгасячих основ.
До технологічних заходів по боротьбі з шумом відноситься вибір таких технологічних процесів в котрих використовуються механізми та машини які збуджують мінімальні динамічні навантаження.
Для захисту працюючих в виробничих приміщеннях з шумним обладнанням застосовуються: звукоізоляція допоміжних приміщень суміжних з шумною виробничою ділянкою; кабіни наглядання та дистанційного управління; акустичні екрани та звукоізоляційні кожухи; обробку стін та стелі звукопоглинаючим облицюванням або застосування штучних поглиначів.
В необхідних випадках засоби колективного захисту доповнюються застосуванням засобів індивідуального захисту від шуму у вигляді різних навушників вкладишів шлемів.
Освітлення робочих місць:
Освітленість на робочих місцях повинна відповідати характеру зорової роботи. Збільшення освітленості робочих поверхонь підвищує продуктивність праці. Однак існує межа при якій подальше збільшення освітленості не дає ефекту та є економічно недоцільно.
Відсутність різких тіней на робочих поверхнях. В полі зору людини різкі тіні призводять до викривлення розмірів та форм обєктів що збільшує стомленість зору а рухомі тіні можуть призвести до травматизму.
Постійність освітленості по часу. Коливання освітленості викликають переадаптацію ока призводять до значного стомлення.
Атмосферна електрика:
У відповідності з РД 34.21.122-87 блискавозахист будівлі передбачається по категоріі шляхом укладки блискавоприймальної сітки із сталевого оцинкованого дроту діам. 6 мм. який прокладається під шаром утеплювача. Виступаючі над дахом металеві елементи приєднуються до блискавозахисної сітки. Для з’єднання блискавозахисної сітки з зовнішнім контуром заземлення (сталь полосова 40х4 мм.) передбачається прокладка струмовідводів із сталі круглої діам. 8 мм. через 25 м по периметру будівлі.
Шкiдливi речовини i термiчний фактор:
Пiдвищенна загазованiсть i запиленнiсть вiд електрозварення визиває ураження органiв дихання (пневмоконiоз гострi i хронiчнi отруєння пневмосклерози ураження слизової оболонки пухлини на шкiрi)
Для захисту тiла працюючих використовують спецодяг рiзних типiв виготовленнiх з рiзних матерiалiв (теплозахисних протипильових та iнш.) Голову робiтника захищають каскою шлемом та iнш. Спецвзуття роблять як правило на нековзнiй подошвi стiйкою до дiї робочого середовища.
На виробництвi i будiвельнiй площадцi повинно бути органiзовано навчання всiх робочих правил пожежної безпеки i дiям на випадок виникнення пожежi.Працiвники якi не пройшли iнструктаж не слiдує допускати на будiвельнi майданчики. Кожний працюючий на пiдприємствi повинен обов`зково виконувати вимоги пожежної безпеки а також приймати мiри протипожежних порушень i лiквiдацiй виникнених загорянь i пожеж.
Виходячи з аналізу виявлених факторів інженерних рішень потрiбно розрахувати: акустичний розрахунок системи вентиляції та підбір шумопоглинача.
Список використаної літератури:
БНіП -3-79**. Будівельна теплотехніка.
БНіП 2.01.01-82. Будівельна кліматологія і геофізика.
Довідник проектувальника . Г. Старовєров. Внутрішні санітарно-технічні устаткування. Частина 1. Опалення.
Довідник проектувальника Р. В. Щекін.
Рекомендації по застосуванню радіаторів «Більшовик».
Підручник з опалення А. . Сканаві.
Довідник проектувальника . Г. Старовєров. Внутрішні санітарно-технічні устаткування. Частина 2. Вентиляція.
ЕНіР 9.1 ЕНіР 8.1 ЕНіР 10 ЕНіР 34.