Возведения здания для 10-этажного, 4-х секционного монолитного жилого дома

Пояснительная.docx

1.Задание на проектирование
Разработать технологическую карту на возведение стен типового этажа монолитного здания. Строительство производится в городе Апрелевке Наро-Фоминского района Московской области. Участок строительства относится к 1В климатическому подрайону. Снеговой район – III ветровой район – I среднемесячные климатические значения приземной температуры на январь за базовый период 1961-1990 гг. -92С и 1979-2007 гг -66С глубина промерзания – 15 м сейсмичность площадки строительства - 6 баллов. Строительство производится в зимний период. Поставка конструкций на площадку производится автотранспортом.
Характеристика здания
Здание – 10-ти этажное. Высота этажа – 3 м. Несущие конструкции: монолитные железобетонные толщиной 180 мм. Перекрытие – монолитные железобетонные плита толщиной 180 мм. Лестницы – сборные железобетонные. Наружные стены – трехслойные: наружный слой - кирпичная кладка из лицевого эффективного кирпича средний - эффективный утеплитель толщ.-160 внутренний - блоки из легкого бетона толщ.-190. Размеры здания в плане 882 х 231 м. Предусмотрен подвальный этаж высотой – 23 м.
Определение объемов работ
1. Спецификация монолитных железобетонных элементов
Наименование элемента
Объем элемента на этаж м3
Количество на все здание
Стена за вычетом оконных проемов
Стены подвала (80% от 1)
Итого бетона на этаж:
Бетона на все здание:
2 Спецификация каменных элементов
Кирпичная перегородка
Кирпича на все здание:
3. Сводная ведомость объёмов работ
Наименование конструктивных элементов процессов
Установка опалубки под перекрытие
Установка сеток для перекрытия
Бетонирование перекрытия
Распалубливание перекрытия
Установка опалубки под стены
Установка арматуры стен
Распалубливание стен
Кладка ограждающих кирпичных стен
Кладка кирпичных перегородок
Установка окон(в том числе окна с балконными дверьми)
Усторойство лестничных маршей
4.Спецификация монтажных элементов.
вес элементов на все здание т
Рис. 1 Лестничный марш 60.11.15-5-3
Выбор типа и конструктивной схемы опалубки
Опалубкой называют временную вспомогательную конструкцию служащую для придания возводимой железобетонной конструкции требуемой формы. Заданных геометрических размеров и положения в пространстве. Опалубка состоит из собственно опалубочных щитов крепежных устройств и поддерживающих лесов.
При возведении стен многоэтажного монолитного здания используем универсальную сборно-щитовую опалубку фирмы FRAMECO.
Обеспечение жесткости устойчивости и неизменяемости инвентарными распорками и анкерными связями при сборке опалубки FRAMECO и укладке бетонной смеси
При возведении перекрытий многоэтажного монолитного здания используем опалубочную систему DOKAFLEX.
Укрупненный опалубочный стол DOKAFLEX и его подача к месту сборки с помощью инвентарного вилочного захвата
1. Спецификация опалубочных элементов на одну захватку
Основной рамный опалубочный элемент
Дугообразующие элементы опалубки
Трехслойные плиты типа Дока-3-SO
Деревянные балки типа H 20 N
Стойка для перекрытий типа Ойрекс
Внутренние угловые элементы
Наружные угловые элементы
Зажимное приспособление
Универсальное зажимное приспособление
Звездообразная гайка
Универсальный соединительный болт
Обоснование методов и организация возведения здания
При возведении многоэтажных монолитных зданий рекомендуется следующие характеристики захватки :
-площадь (по перекрытию)-150-200 м2;
-бетоноёмкость – 30-60 м3;
Так как объемы работ сравнительно большие этаж разбиваться на дополнительные захватки. Границы захватки нанесены на опалубочный план и разбиты по секциям. Получаем 4 захватки. Из архитектурно- планировочных и конструктивных характеристик здания разбиваем здание на два фронта по две захватки. Принимается вертикальное направление развития монолитных работ с последовательным выполнением стен и перекрытий.
По окончанию работ по устройству перекрытий следующего этажа начинаются работы по кладке перегородок.
Устройство лестничных маршей производится параллельно с работами по возведению стен.
Для подачи бетона используется передвижной автобетононасос ECP 43 RX. Для подачи остальных материалов на рабочее место а также для установки и перестановки опалубки используется кран КБ-403Б.
Метод организации работ зависит от архитектурно- планировочных и конструктивных характеристик здания технических средств или подачи бетона арматуры и опалубки условий окружающей среды а также ряда технологических факторов.
Принимаем совмещенный метод организации работ на захватке и поточный метод организации работ на двух захватках. Сущность метода заключается в том что в одном цикле бетонируют как перекрытие так и стены на захватке. А после того как бетон набирает достаточную прочность на захватке бетонщики переходят на соседнию захватку а на это захватке начинается возведение кирпичных элементов (ограждающих стен и перегородок). Применяемый тип опалубки – универсальная металлическая крупнощитовая опалубка иностранных производителей.
Выбор основных технических средств
Приготовление бетонной смеси осуществляется стационарном бетонном заводе. Для транспортирования бетонной смеси от бетонного завода до объекта используются автобетоносмесители КАМАЗ-581495.
Уплотнение бетонной смеси осуществляется при помощи вибраторов. Используем два типа вибраторов: глубинный и наружный.
Технические характеристики:
-глубина воздействия в направлении колебаний – менее 50см;
-возмущающая сила – 1 – 10кН;
-производительность – 3 – 30м3ч;
-длительность вибрирования – 10 – 35с;
- глубина воздействия в направлении колебаний – менее 30см;
-возмущающая сила – 1 – 20кН;
-производительность – 1 – 5м3ч;
-длительность вибрирования – 1 – 5мин;
1. Монтажные приспособления и грузозахватные устройства
Четырехветвевой строп – 4СК
Двухпетлевой строп – СКП
Кольцевой строп -СКК
2. Выбор основных технических средств для монтажа сборных элементов опалубки и бетонирования конструкции
Основными техническими средствами для подачи и укладки бетонной смеси являются:
-инструмент для укладки и уплотнения бетонной смеси.
Основными техническими средствами для монтажа опалубки являются:
-грузозахватные устройства;
-приспособления обеспечивающие безопасность работы на высоте.
3. Выбор монтажного крана
Максимальная высота подъема крюка башенного крана определяется по формуле
Hкр.=Hм+h0+ hэл.+hт. где
Hкр.- расстояние от уровня стоянки крана до геометрического центра звена крюка м;
Hм –высота монтажного горизонта м;
h0. – высота подъема элемента над опорой равная 1м;
hэл. – наибольшая из высот поднимаемых грузов м;
hт - высота такелажного приспособления м;
Hкр.= 3667 + 1 + 05 + 28 =4097 м;
Вылет стрелы крана определяется по формуле
L = B+ f + d + R где
B – ширина здания в осях м;
f – расстояние от оси до ближайшей выступающей части здания м;
d – расстояние между выступающей частью здания и хвостовой частью крана при его повороте равное 1м;
R – радиус описываемый хвостовой частью крана при его повороте (задний габарит) равный 45м;
L = 159+ 2 + 1 + 45 = 234 м ;
Требуемая грузоподъемность крана
Ркр. = gгр. +gт. где
gгр. – масса поднимаемого груза т;
gт. – масса такелажного приспособления т;
Ркр. = 2 +05 = 25 т;
По данным расчета принимаем башенный кран марки КБ – 403Б со следующими техническими характеристиками:
-Грузоподъемность: максимальная – 8т;
-вылет: максимальный – 30м;
-ширина подкранового пути – 6 м;
Соответственно подбираем автобетононасос марки ECP 43 RX:
-Максимальная теоретическая производительностьм3ч140
-Стрела: Максимальный вылет по вертикали422 м
Максимальный вылет по горизотали382 м
-Длина концевого шланга3 м
-Диаметр подающей трубы125 мм
Технологическая карта на возведение монолитных конструкций типового этажа
1. Область применения
Технологическая карта разработана на возведение типового этажа многоэтажного монолитно здания с кирпичным заполнением. Работы ведутся совмещенным методом в две смены. Работы ведутся в зимнее время поэтому используется электропрогрев с помощью электродов. Подача материалов и конструкций производится с приобъектного склада а подача бетонной смеси с завода ЖБИ. Металлические каркасы и сетки изготавливают на заводе.
2. Организация и технология строительного процесса
До начала устройства несущих конструкций первого этажа должны быть выполнены следующие работы:
завезены арматурные сетки каркасы и комплекты опалубки в количестве обеспечивающем бесперебойную работу не менее чем в течение двух смен;
выполнить все работы по подземной части здания
смонтировать и привести в действие грузоподъемный кран
устроить освещение всей территории площадки рабочих мест и проездов
подготовить и установить в зоне работы бригады инвентарь приспособления и средства необходимые для безопасного производства работ;
предусмотрены мероприятия по обеспечению сохранения арматурных выпусков из фундаментов от коррозии и деформации;
Работы выполняются в 2 смены.
Погрузочно-разгрузочные работы подачу арматуры опалубки монтаж лестничных маршей осуществлять грузоподъемным краном КБ-403Б.
Опалубочные формы предварительно собирают из отдельных щитов на специальных стендах а затем с помощью крана устанавливают в необходимое положение.
Работы по устройству монолитных фундаментов выполняются в следующей последовательности:
1.Укладывают по всему периметру фундаментов маячные рейки которые крепят дюбелями к нижележащим конструкциям; внутренняя грань рейки должна совпадать с наружной гранью бетонируемого фундамента.
2.Устанавливают наружные (для наружных стен) опалубочные панели.
3.Устанавливают арматурные каркасы на всю высоту этажа с раскреплением их расчалками; на арматурных сетках и каркасах располагают фиксаторы с шагом 1 м для создания защитного слоя бетона; для временного крепления арматурных каркасов к опалубке используются струбцины.
4.Устанавливают внутренние опалубочные панели
5.Бетонируют стеновое ограждение. Бетонную смесь укладывают слоями 30 - 40 см. Бетонная смесь должна иметь осадку конуса 4 - 12 см.
6.Уплотнение бетонной смеси производят глубинным вибратором с гибким валом. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 15 радиуса его действия. Глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать частичное углубление его в ранее уложенный незатвердевший слой бетона. Шаг перестановки поверхностных вибраторов должен обеспечивать перекрытие на 10 см площадкой вибратора границы провибрированного участка. Опирание вибраторов во время работы на арматуру и закладные части бетонируемых конструкций а также на тяжи и другие элементы ее крепления не допускается. Оптимальная продолжительность вибрирования на одном месте 20-30с.
7.После окончания бетонирования и перерывов в работе более 1ч. необходимо очистить от остатков бетонной смеси вибраторы и мелкий инструмент.
8.Основания и поверхности рабочих швов подготовленные к укладке бетонной смеси должны удовлетворять следующим требованиям:
поверхности рабочих швов должны быть очищены от мусора грязи масел снега и льда промыты и не иметь на поверхности воды;
бетонные основания и рабочие швы по горизонтальным и наклонным поверхностям должны быть очищены от цементной пленки
во время механической очистки поверхности бетона от цементной пленки металлической щеткой не допускается повреждение бетона. При очистке поверхности прочность бетона должна быть не менее 15 МПа.
9.Мероприятия по уходу за бетоном в период набора прочности порядок и сроки их проведения контроль за выполнением этих мероприятий необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87.
10.Замораживание бетона не допускается до достижения установленной СНиП 3.03.01-87 прочности для несущих конструкций к моменту замерзания.
11.Приготовление бетонных смесей следует производить применяя подогретую воду и заполнители не содержащие смерзшихся комьев. Поступающая на строительную площадку бетонная смесь должна иметь температуру не выше 30 градусов и не ниже 10 градусов.
12.Непосредственно перед укладкой бетонной смеси в основание конструкции опалубка и арматура должны быть отогреты до положительной температуры. Для этой цели может быть использован горячий воздух из калориферов. Не допускается отогрев мерзлых основания опалубки арматуры а так же снятие наледей с помощью пара поливкой горячей водой или солевыми растворами.
13.Установленная и подготовленная к бетонированию опалубка с арматурой должна укрываться брезентом полиэтиленовой пленкой либо каким ни будь другим материалом во избежание попадания осадков в место укладки бетонной смеси. В случае попадания в опалубку осадков их необходимо удалить (например продувкой сжатым воздухом) до укладки бетона. Использовать для этих целей пар или горячую воду не допускается. Для обеспечения монолитности перерывы при бетонировании захватки недопустимы. В случае возникновения непредвиденных перерывов в бетонировании поверхность бетона необходимо укрыть утеплить а опалубочное пространство обогреть.
14.Решение о бетонировании конструкций принимается после приемки готовности системы электропрогрева представителем технадзора. Скорость подъема температуры при прогреве бетона в монолитных железобетонных конструкциях не должна превышать 10 градусов в час. Максимальная температура бетона в процессе прогрева должна быть не более +50 градусов. В случае необходимости регулирование температурного режима осуществляется путем периодического включения и отключения напряжения.
15.Скорость остывания бетона в монолитных железобетонных конструкциях по окончании прогрева должна быть минимальной и не превышать 5 градусов в час. Такая скорость может обеспечиваться регулированием режима электропрогрева и соответствующим выдерживанием конструкций под теплоизоляционным покрытием. Снятие теплоизоляции и распалубку конструкций следует начинать только после достижения температуры на поверхности бетона не превышающей температуры наружного воздуха более чем на 20 градусов.
16.Демонтаж боковых элементов опалубки следует производить после достижения бетоном прочности не ниже 50%.
17.Демонтаж опалубки производят с передвижных площадок в следующем порядке: снимают замки на стяжках; убирают навесные площадки; снимают крепления соединяющие смежные опалубочные панели; убирают расчалки и подкосы; стропят демонтируемую опалубочную панель производят ее отрыв от забетонированной конструкции с помощью ломика или ручного домкрата; переставляют панель на площадку складирования.
При выполнении арматурных работ требуется соблюдать следующие условия:
1.Монтируют арматуру укрупненными блоками соблюдая следующие требования:
2.до монтажа арматуры проверяют состояние опалубки;
3.арматуру монтируют в последовательности обеспечивающей правильное ее положение и закрепление;
4.перед установкой на арматуре должны быть закреплены подкладки обеспечивающие необходимый зазор между арматурой и опалубкой;
5.пешеходные транспортные и другие производственные или монтажные устройства к арматуре крепят только в местах установленных проектом производства работ.
6.Стыковые соединения арматуры выполняют контактной стыковой и точечной сваркой.
7.Крестовые пересечения стержней арматуры смонтированных поштучно в местах их пересечения скрепляют сваркой.
8.После окончания монтажа арматуру и сварные стыковые соединения принимают до укладки бетона и оформляют актом освидетельствования скрытых работ. При обнаружении брака сварных соединений выполненных при установке арматуры ванной сваркой в соответствии с действующими стандартами допускаются поштучная проверка качества этих соединений ультразвуковой дефектоскопией и исправление тех соединений которые забракованы при ультразвуковом контроле.
9.Расположение арматурных стержней и сеток заданное проектом обеспечивается правильной установкой поддерживающих устройств шаблонов фиксаторов подставок прокладок и подкладок. Запрещается применение подкладок из обрезков арматуры деревянных брусков и щебня.
Наименование допускаемых отклонений
Величина допустимых отклонений стен мм
Отклонения при монолитных бетонных работах:
Отклонения линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкции стен поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия
Наличие местных неровностей поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой кроме опорных поверхностей
Отклонения горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка
Отклонения размера поперечного сечения
Отклонения отметок поверхностей и закладных изделий служащих опорами
Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей
Отклонения при кладке перегородок:
толщины конструкции
смещение осей конструкций от разбивочных осей
Отклонения толщины швов кладки:
Отклонения поверхностей кладки от вертикали на один этаж;
Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины перегородки
Неровности на вертикальной поверхности кладки обнаруженные при наложении 2-метровой рейки
Толщина швов армированной кладки.
3. Схема организации строительной площадки
3.1. Привязка монтажных машин и механизмов
Места установки монтажных кранов и пути их движения должны соответствовать разработкам в технологической карте.
Размеры опасной зоны крана ориентировочно принимаются на 5м больше вылета стрелы крана.
3.2. Размещение складов
Открытые склады размещаются в зоне действия крана. Места для складирования предварительно собранной опалубки распределяют равномерно по всему фронту работ параллельно пути движения крана.
Граница складов должна проходить на расстоянии 05м от края дороги.
3.3. Размещение дорог
Временные дороги предусматриваются для транспортирования конструкций и материалов в зону действия кранов для разгрузки.
Расстояние между дорогой и складской площадью должны составлять 05 – 1м между дорогой и подкрановыми путями 65м дорогой и забором – 5-8м.
Радиус закругления внутриплощадочных дорог принимается в зависимости от габаритов перевозимых конструкций и вида транспортных средств в пределах 12-30м.
При одностороннем движении между дорогой и складами предусматриваются полосы шириной не менее 3м для стоянки транспорта площадки размером не менее 12*12м.
3.4. Размещение зоны бытового городка
Зона бытового городка должна располагаться вне опасной зоны действия крана вне пределов интенсивного движения транспорта вблизи выходов со строительной площадки.
3.5. Ограждение строительной площадки
Строительная площадка ограждается по периметру на расстоянии не менее 15м от края проезжей части дороги контура бытового городка складов. В ограждении устраиваются ворота с надписью «Въезд» «Выезд».
В углах строительной площадки устанавливаются прожекторы которые должны создавать достаточную освещенность проездов складов и рабочих мест.
4. Материально-технические ресурсы
4.1.Ведомость материалов и полуфабрикатов.
Наименование элемента материала
4.2. Ведомость машин механизмов инвентаря и приспособлений
Строп четырехветвевой
Контейнер для подачи окон. и дв. проемов
Местное изготовление
Вибратор глубинный с гибким валом
Возмущающая сила – 135 - 14кН
5. Техника безопасности
5.1. Организация работ
1 При приготовлении подаче укладке и уходе за бетоном заготовке и установке арматуры а также установке и разборке опалубки (далее - выполнении бетонных работ) необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов связанных с характером работы:
- расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 13 м и более;
- движущиеся машины и передвигаемые ими предметы;
- обрушение элементов конструкций;
- повышенное напряжение в электрической цепи замыкание которой может произойти через тело человека.
2 При наличии опасных и вредных производственных факторов указанных в 7.1.1 безопасность бетонных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС ППР и др.) следующих решений по охране труда:
- определение средств механизации для приготовления транспортирования подачи и укладки бетона;
- определение несущей способности и разработка проекта опалубки а также последовательности ее установки и порядка разборки;
- разработка мероприятий и средств по обеспечению безопасности рабочих мест на высоте;
- разработка мероприятий и средств по уходу за бетоном в холодное и теплое время года.
3 При монтаже опалубки а также установке арматурных каркасов следует руководствоваться требованиями раздела 8 СНиП 12-04-2002
4 Цемент необходимо хранить в силосах бункерах ларях и других закрытых емкостях принимая меры против распыления в процессе загрузки и выгрузки. Загрузочные отверстия должны быть закрыты защитными решетками а люки в защитных решетках закрыты на замок.
5 При использовании пара для прогрева инертных материалов находящихся в бункерах или других емкостях следует применять меры предотвращающие проникновение пара в рабочие помещения.
Спуск рабочих в камеры обогреваемые паром допускается после отключения подачи пара а также охлаждения камеры и находящихся в ней материалов и изделий до 40 °С.
5.2 Организация рабочих мест
1 Размещение на опалубке оборудования и материалов не предусмотренных ППР а также нахождение людей непосредственно не участвующих в производстве работ на установленных конструкциях опалубки не допускаются.
2 Для перехода работников с одного рабочего места на другое необходимо применять лестницы переходные мостики и трапы соответствующие требованиям СНиП 12-03.
3 При устройстве сборной опалубки стен ригелей и сводов необходимо предусматривать устройство рабочих настилов шириной не менее 08 м с ограждениями.
4 Опалубка перекрытий должна быть ограждена по всему периметру. Все отверстия в рабочем полу опалубки должны быть закрыты. При необходимости оставлять эти отверстия открытыми их следует затягивать проволочной сеткой.
5 После отсечения части скользящей опалубки и подвесных лесов торцевые стороны должны быть ограждены.
6 Для защиты работников от падения предметов на подвесных лесах по наружному периметру скользящей и переставной опалубки следует устанавливать козырьки шириной не менее ширины лесов.
7 Ходить по уложенной арматуре допускается только по специальным настилам шириной не менее 06 м уложенным на арматурный каркас.
8 Съемные грузозахватные приспособления стропы и тара предназначенные для подачи бетонной смеси грузоподъемными кранами должны быть изготовлены и освидетельствованы согласно ПБ 10-382.
9 На участках натяжения арматуры в местах прохода людей должны быть установлены защитные ограждения высотой не менее 18 м.
Устройства для натяжения арматуры должны быть оборудованы сигнализацией приводимой в действие при включении привода натяжного устройства.
Запрещается пребывание людей на расстоянии ближе 1 м от арматурных стержней нагреваемых электротоком.
10 При применении бетонных смесей с химическими добавками следует использовать защитные перчатки и очки.
11 Работники укладывающие бетонную смесь на поверхности имеющей уклон более 20° должны пользоваться предохранительными поясами.
12 Эстакада для подачи бетонной смеси автосамосвалами должна быть оборудована отбойными брусьями. Между отбойными брусьями и ограждениями должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 06 м. На тупиковых эстакадах должны быть установлены поперечные отбойные брусья.
При очистке кузовов автосамосвалов от остатков бетонной смеси работникам запрещается находиться в кузове транспортного средства.
13 Заготовка и укрупнительная сборка арматуры должны выполняться в специально предназначенных для этого местах.
14 Зона электропрогрева бетона должна иметь защитное ограждение удовлетворяющее требованиям государственных стандартов световую сигнализацию и знаки безопасности.
5.3 Порядок производства работ
1 Работа смесительных машин должна осуществляться при соблюдении следующих требований:
- очистка приямков для загрузочных ковшей должна осуществляться после надежного закрепления ковша в поднятом положении;
- очистка барабанов и корыт смесительных машин допускается только после остановки машины и снятия напряжения.
2 При выполнении работ по заготовке арматуры необходимо:
- устанавливать защитные ограждения рабочих мест предназначенных для разматывания бухт (мотков) и выправления арматуры;
- при резке станками стержней арматуры на отрезки длиной менее 03 м применять приспособления предупреждающие их разлет;
- устанавливать защитные ограждения рабочих мест при обработке стержней арматуры выступающей за габариты верстака а у двусторонних верстаков кроме того разделять верстак посередине продольной металлической предохранительной сеткой высотой не менее 1 м;
- складывать заготовленную арматуру в специально отведенных для этого местах;
- закрывать щитами торцевые части стержней арматуры в местах общих проходов имеющих ширину менее 1 м.
3 Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема складирования и транспортирования к месту монтажа.
4 Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.
Перед началом укладки бетонной смеси виброхоботом необходимо проверять исправность и надежность закрепления всех его звеньев между собой и к страховочному канату.
5 При подаче бетона с помощью бетононасоса необходимо:
- осуществлять работы по монтажу демонтажу и ремонту бетоноводов а также удалению из них пробок только после снижения давления до атмосферного;
- удалять всех работающих от бетоновода на время продувки на расстояние не менее 10 м;
- укладывать бетоноводы на прокладки для снижения воздействия динамической нагрузки на арматурный каркас и опалубку при подаче бетона.
6 Удаление пробки в бетоноводе сжатым воздухом допускается при условии:
- наличия защитного щита у выходного отверстия бетоновода;
- нахождения работающих на расстоянии не менее 10 м от выходного отверстия бетоновода;
- осуществления подачи воздуха в бетоновод равномерно не превышая допустимого давления.
При невозможности удаления пробки следует снять давление в бетоноводе простукиванием найти место нахождения пробки в бетоноводе расстыковать бетоновод и удалить пробку или заменить засоренное звено.
7 При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать после закрепления нижнего яруса.
8 Разборка опалубки должна производиться после достижения бетоном заданной прочности.
Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций в том числе от собственной нагрузки определяется ППР и согласовывается с проектной организацией.
9 При разборке опалубки необходимо принимать меры против случайного падения элементов опалубки обрушения поддерживающих лесов и конструкций.
10 При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие кабели не допускается а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.
11 При устройстве технологических отверстий для пропуска трубопроводов в бетонных и железобетонных конструкциях алмазными кольцевыми сверлами необходимо на месте ожидаемого падения керна оградить опасную зону.
12 При электропрогреве бетона монтаж и присоединение электрооборудования к питающей сети должны выполнять только электромонтеры имеющие квалификационную группу по электробезопасности не ниже III.
13 В зоне электропрогрева необходимо применять изолированные гибкие кабели или провода в защитном шланге. Не допускается прокладывать провода непосредственно по грунту или по слою опилок а также провода с нарушенной изоляцией.
14 Зона электропрогрева бетона должна находиться под круглосуточным наблюдением электромонтеров выполняющих монтаж электросети.
Пребывание работников и выполнение работ на этих участках не допускается за исключением работ выполняемых по наряду-допуску в соответствии с межотраслевыми правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок.
15 Открытая (незабетонированная) арматура железобетонных конструкций связанная с участком находящимся под электропрогревом подлежит заземлению (занулению).
16 После каждого перемещения электрооборудования применяемого при прогреве бетона на новое место следует измерять сопротивление изоляции мегаомметром.
8. Технико-экономические показатели
Наименование показателя
Продолжительность строительства
Затраты труда на 1м3
Выработка на 1 рабочего в смену
СНиП 12.03-01 Безопасность труда в строительстве
ГОСТ 530-80 Кирпич и камни керамические. Технические условия.
ГОСТ 12.4.035-78. Щитки защитные лицевые для электросварщиков. Технические условия.
СНиП II-22-81. Каменные и армокаменные конструкции.
ЕНИР Сборник Е1 Внутрипостроечные транспортные работы. М.: Стройиздат 1987 г.
ЕНИР Сборник ЕЗ Каменные работы. М.: Стройиздат 1987 г.
ЕНИР Сборник Е4 Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Стройиздат. 1987 г.

1.dwg

песчанно-гравийная смесь
спланированный грунт
Строительный генеральный план
Техника безопасности. К монтажу конструкций и сопутствующих ему работ допускаются рабочие
которые прошли вводный инструктаж
во время которого их познакомили с основными правилами безопасного ведения работ с учетом особенностей здания. К монтажу и сварочным работам на высоте допускаются монтажники и сварщики
имеющие справку о медицинском освидетельствовании
которое они проходят два раза в год. Все рабочие
участвующие в монтажных работах
предохраняющие от травм при падении предметов с верхних монтажных горизонтов; при работе на высоте необходимо надевать предохрани- тельные пояса
которыми прикрепляются к прочно установленным элементам конструкций. При переходе от узла к узлу монтируемой конструкции рабочие укрепляют карабин предохранительного пояса к натянутому страховочному стальному канату. В зоне работы монтажного крана показывается граница возможного падения груза. Рабочие места при производстве работ в вечернее и ночное время должны быть достаточно освещены. Монтажный кран устанавливается на надежное и тщательно выверенное основание и имеет тормозные устройства. Правильная установка крана оформляется актом. Кран оборудуется устройством по ограничению грузоподъемности
его стальные канаты следует перио- дически проверять. Во избежание перегрузки монтажных кранов необходимо знать массу поднимаемых эле- ментов
которую указывают в марке
имеющейся на элементах сборных конструкций. Перемещение и монтаж конструкций над перекрытиями
под которыми находятся люди
допускается только в исключительных случаях по письменному распоряжению главного инженера. При разрыве между горизонтами монтажных и других строительных работ менее пяти этажей совме- щение этих работ по одной вертикали запрещается. Также запрещаeтся монтажникам находиться под грузом
а крановщику перемещать груз над людьми. Расстроповка конструкций допускается только после прочного и устойчивого их закрепления. Для уста- новки и временного закрепления элементов
сварки и заделки швов монтажники должны быть обеспечены подмостями или люльками. Запрещается пребывание людей на конструкциях во время их монтажа и хождение по установленным элементам
не имеющим ограждений В соответствии с действующими нормами стропы
захваты и другие такелажные приспособления следует периодически испытывать и при необходимости выбраковывать. Перед началом работы и в процессе монтажа такелажные устройства испытывают двойной нагрузкой. При подъеме грузы берут на оттяжку
что исключает их раскачивание. Особые меры предосторожности следует принимать при ветреной погоде. При ветре более 6 баллов прекращают монтажные работы
связанные с применением кранов. Большое внимание при монтаже должно быть уделено электросварочным работам
так как при выпол- нении их помимо опасности поражения током существует и пожарная опасность.
Условные обозначения
площадка складирования
используемые в период строительства
комплексная трансформаторная подстанция
канализация постоянная
водоснабжение постоянное
электроснабжение постоянное
электроснабжение временное
распределительный щит
площадка для мойки шин
Указания к генеральному плану q*; Здание промышленное высотой 34 метров. Длина здания 44
метров. Ширина здания 23
метров Башенный кран марки КБ 403.2. Радиус опасной зоны 34 метров. Радиус рабочей зоны 30 метров. Временны дороги на спланированном грунте из песчано-гравийной смеси толщиной 300 мм с односторонним движением шириной 4 метра. Около мест складирования материалов предусмотрено уширение до 9 метров части дороги длиной 23 метра. Радиусы закругления 4 м. Строительная контора и диспетчерская расположены около въезда на строительну площадкуна расстоянии 2 метра от дороги. Бытовой городок расположен вне зоны действия монтажных кранов. Предусмотрено место для куреня На площадке имеется пожарный гидрант Строительная площадка подключена к сетя временного водоснабжения
энергоснабжения и канализации. По периметру площадка огорожена забором
на въезде и выезде установлены знаки: "ограничение скорости"
односторонее движение" Предусмотрено освещение по периметру площадки
Экспликация временных зданий
Наименование инвентарных зданий
Конструктивная характеристика
Кафедра Строительного Производства группа ПГС-07-1
Технологическая карта на устройство монолитных несущих конструкций типового этажа четырех 10-этажного жилого дома строительным объемом 53952 куб.м.
Технологическая карта на устройство монолитных несущих конструкций
соотв. к-ции раб.чертежам;
-кач-во прим-мых в к-ции м-лов и изд.;
-кач-во пов-ти к-ций;
-фактическую пр-сть бетона;
-кач-во вып-ния сварки узлов каркаса;
-над-сть фиксации армат. изд. в опалубке;
-величину защитного лоя бетона;
-соотв. положен.устан. арм. изд. проектному;
а также всей системы в целом;
крепления пробок и закладных деталей
-правильность уст-ки и надежность
к-ции внутри пов-ти опалубки;
проектных отметок верха бетонируемой
плане и по вертикали
-положение опалубки отн-но разбив. осей в
-соотв. геом. размеров опалубки проектным;
-состояние опалубки;
-факт. пр-ть бетона и сроки распалубки;
-температурно-вложностный режим
правильность выпол-ния раб. швов;
продолжительность вибриро-
тановки глубинных вибраторов
толщину уклдываемых слоев
-высоту сбрасывания бетонной смеси
-кач-во бетонной смеси;
-величину защитного слоя бетона;
надежность их фиксации;
-точность уст-ки ар-ных изделий в плане
кач-во выполнения сварки (вязки)
-порядок сборки эл-тов арматурного
-надежность крепления щитов опалубки;
наклонов плоскостей опалубки;
-соблюд-ние геом.размеров и проетных
мд собой и с ранее уложенным бетоном;
-плотность сопряжения щитов опалубки
-соблюд. порядка сборки щитов опалубки
нирования на внутренней пов-ти опалубки;
-выноску проектной отметки верха бето-
соответствие их положения проектному;
-состояние ар-ры и закладн. деталей
-наличие на вн. пов-ти опаулбки смазки;
ней пов-ти опалубки;
ранее уложенного слоя бетона и внутрен-
соблений. обесп-щих пр-во бет. работ;
-подготовленность всех мех-ов и приспо-
креплений и подмостей;
поддерживающих лесов
-правильность уст-ки и надежность закреп-
-налич. актов на ранее выполн-ые работы;
-правильность уст-ки и закреп-ия опалубки;
-качество арматурных изделий;
-налич. и сост. креп.эл-тов
-кач-во подгот-ки и отметки нес.основания;
-наличие ППР на уст-ку и приемку опалубки;
-наличие док-та о кач-ве на опалубку;
Пооперационный контроль качества
Указания к производству работ i1.1833
До начала устройства несущих конструкций первого этажа должны быть выполнены следующие работы: · завезены арматурные сетки
каркасы и комплекты опалубки в количестве
обеспечивающем бесперебойную работу не менее
чем в течение двух смен; · выполнить все работы по подземной части здания · смонтировать и привести в действие грузоподъемный кран · устроить освещение всей территории площадки
рабочих мест и проездов · подготовить и установить в зоне работы бригады инвентарь
приспособления и средства необходимые для безопасного производства работ; · предусмотрены мероприятия по обеспечению сохранения арматурных выпусков из фундаментов от коррозии и деформации; 2. Работы выполняются в 2 смены. 3. Погрузочно-разгрузочные работы
монтаж лестничных маршей осуществлять грузоподъемным краном КБ-403Б. 4. Опалубочные формы предварительно собирают из отдельных щитов на специальных стендах
а затем с помощью крана устанавливают в необходимое положение. 5. Работы по устройству монолитных фундаментов выполняются в следующей последовательности: 5.1. Укладывают по всему периметру фундаментов маячные рейки
которые крепят дюбелями к нижележащим конструкциям; внутренняя грань рейки должна совпадать с наружной гранью бетонируемого фундамента. 5.2. Устанавливают наружные (для наружных стен) опалубочные панели. 5.3. Устанавливают арматурные каркасы на всю высоту этажа с раскреплением их расчалками; на арматурных сетках и каркасах располагают фиксаторы с шагом 1 м для создания защитного слоя бетона; для временного крепления арматурных каркасов к опалубке используются струбцины. 5.4. Устанавливают внутренние опалубочные панели 5.5. Бетонируют стеновое ограждение. Бетонную смесь укладывают слоями 30 - 40 см. Бетонная смесь должна иметь осадку конуса 4 - 12 см. 5.6. Уплотнение бетонной смеси производят глубинным вибратором с гибким валом. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1
радиуса его действия. Глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать частичное углубление его в ранее уложенный незатвердевший слой бетона. Шаг перестановки поверхностных вибраторов должен обеспечивать перекрытие на 10 см площадкой вибратора границы провибрированного участка. Опирание вибраторов во время работы на арматуру и закладные части бетонируемых конструкций
а также на тяжи и другие элементы ее крепления не допускается. Оптимальная продолжительность вибрирования на одном месте 20-30с. 5.7. После окончания бетонирования и перерывов в работе более 1ч. необходимо очистить от остатков бетонной смеси вибраторы и мелкий инструмент. 5.8. Основания и поверхности рабочих швов
подготовленные к укладке бетонной смеси
должны удовлетворять следующим требованиям: · поверхности рабочих швов должны быть очищены от мусора
промыты и не иметь на поверхности воды; · бетонные основания и рабочие швы по горизонтальным и наклонным поверхностям должны быть очищены от цементной пленки · во время механической очистки поверхности бетона от цементной пленки металлической щеткой не допускается повреждение бетона. При очистке поверхности прочность бетона должна быть не менее 1
МПа. 5.1. Мероприятия по уходу за бетоном в период набора прочности
порядок и сроки их проведения
контроль за выполнением этих мероприятий необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87. 5.2. Замораживание бетона не допускается до достижения установленной СНиП 3.03.01-87 прочности для несущих конструкций к моменту замерзания. 5.3. Приготовление бетонных смесей следует производить применяя подогретую воду и заполнители
не содержащие смерзшихся комьев. Поступающая на строительную площадку бетонная смесь должна иметь температуру не выше 30 градусов и не ниже 10 градусов. 5.4. Непосредственно перед укладкой бетонной смеси в основание конструкции
опалубка и арматура должны быть отогреты до положительной температуры. Для этой цели может быть использован горячий воздух из калориферов. Не допускается отогрев мерзлых основания
а так же снятие наледей с помощью пара
поливкой горячей водой или солевыми растворами. 5.5. Установленная и подготовленная к бетонированию опалубка с арматурой
должна укрываться брезентом
полиэтиленовой пленкой либо каким ни будь другим материалом
во избежание попадания осадков в место укладки бетонной смеси. В случае попадания в опалубку осадков
их необходимо удалить (например продувкой сжатым воздухом) до укладки бетона. Использовать для этих целей пар или горячую воду не допускается. Для обеспечения монолитности перерывы при бетонировании захватки недопустимы. В случае возникновения непредвиденных перерывов в бетонировании поверхность бетона необходимо укрыть
а опалубочное пространство обогреть. 5.6. Решение о бетонировании конструкций принимается после приемки готовности системы электропрогрева представителем технадзора. Скорость подъема температуры при прогреве бетона в монолитных железобетонных конструкциях не должна превышать 10 градусов в час. Максимальная температура бетона в процессе прогрева должна быть не более +50 градусов. В случае необходимости
регулирование температурного режима осуществляется путем периодического включения и отключения напряжения. 5.7. Скорость остывания бетона в монолитных железобетонных конструкциях по окончании прогрева должна быть минимальной и не превышать 5 градусов в час. Такая скорость может обеспечиваться регулированием режима электропрогрева и соответствующим выдерживанием конструкций под теплоизоляционным покрытием. Снятие теплоизоляции и распалубку конструкций следует начинать только после достижения температуры на поверхности бетона
не превышающей температуры наружного воздуха
более чем на 20 градусов. 5.8. Демонтаж боковых элементов опалубки следует производить после достижения бетоном прочности не ниже 50%. 5.9. Демонтаж опалубки производят с передвижных площадок в следующем порядке: снимают замки на стяжках; убирают навесные площадки; снимают крепления
соединяющие смежные опалубочные панели; убирают расчалки и подкосы; стропят демонтируемую опалубочную панель
производят ее отрыв от забетонированной конструкции с помощью ломика или ручного домкрата; переставляют панель на площадку складирования. 6. При выполнении арматурных работ требуется соблюдать следующие условия: 6.1. Монтируют арматуру укрупненными блоками
соблюдая следующие требования: 6.2. до монтажа арматуры проверяют состояние опалубки; 6.3. арматуру монтируют в последовательности
обеспечивающей правильное ее положение и закрепление; 6.4. перед установкой на арматуре должны быть закреплены подкладки обеспечивающие необходимый зазор между арматурой и опалубкой; 6.5. пешеходные
транспортные и другие производственные или монтажные устройства к арматуре крепят только в местах
установленных проектом производства работ. 6.6. Стыковые соединения арматуры выполняют контактной стыковой и точечной сваркой. 6.7. Крестовые пересечения стержней арматуры
смонтированных поштучно
в местах их пересечения скрепляют сваркой. 6.8. После окончания монтажа арматуру и сварные стыковые соединения принимают до укладки бетона и оформляют актом освидетельствования скрытых работ. При обнаружении брака сварных соединений
выполненных при установке арматуры ванной сваркой
в соответствии с действующими стандартами допускаются поштучная проверка качества этих соединений ультразвуковой дефектоскопией и исправление тех соединений
которые забракованы при ультразвуковом контроле. 6.9. Расположение арматурных стержней и сеток
обеспечивается правильной установкой поддерживающих устройств
прокладок и подкладок. Запрещается применение подкладок из обрезков арматуры
деревянных брусков и щебня.
Схема строповки арматурной сетки
Строп четырехветвевой
Внутренний угловой элемент
Наружный угловой элемент
Зажимное приспособление (клиновый замок)
Второстепенные балки
Схема устройства опалубки монолитных конструкций
График производства работ
Спецификация опалубочных элементов на одну захватку
Сводная ведомость объёмов работ
Технико-экономические показатели
площадь территории строительной площадки
площадь временных зданий
протяженность временных дорог
площадь строящегося здания
коэффициэнт застройки

калькуляция трудовых затра.docx

Калькуляция трудовых затрат
Норма времени по ЕНиР
Затраты труда на весь объем
Продолжительность дней
Устройство арматуры стен из отдельных стержней
Устройство опалубки стен
Подача бетонной смеси автобетононасосом
Автобетононасос ECP 43 RX
Укладка бетонной смеси в стены
Устройство и снятие проводов для электропрогрева бетонной смеси
Разборка опалубки стен
Устройство опалубки перекрытий
Устройство арматуры перекрытий из сеток
Укладка бетонной смеси в перекрытия
Разборка опалубки перекрытий
Устройство лестничных маршей
Кладка перегородок и облицевки

Титул.docx

Министерство Образования и Науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
Национальный Исследовательский
Иркутский Государственный Технический Университет
Кафедра строительного производства
Разработка технологической карты на устройство монолитных несущих конструкций 10-этажного 4-х секционного жилого дома
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
К курсовому проекту по дисциплине
Технология возведения зданий и сооружений
шифр подпись И. О. Фамилия
Принял Худякова М.С. подпись И. О. Фамилия