Вентиляция Деревообрабытывающего цеха

Пояснилка.docx

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ДАГЕСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ:
«Проектирование вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха».
“Промышленная вентиляция”.
Характеристика здания 5
1 Архитектурно-строительная характеристика объекта 5
2 Характеристика технологического процесса ..6
3 Вредности выделяющиеся при производстве и их влияние на организм человека 7
Выбор расчетных параметров .9
1 Выбор расчетных параметров наружного воздуха .9
2 Выбор расчетных параметров внутреннего воздуха ..9
Характеристика местной вытяжной вентиляции 10
Тепловой баланс здания .12
1 Расчет теплопоступлений 12
1.1 Теплопоступления от солнечной радиации искуственного освещения людей ..12
1.2 Теплопоступления от электродвигателей станков. 17
1.3 Теплопоступления от приборов дежурного отопления .. ..18
2 Расчет теплопотерь ..19
2.1 Теплопотери через наружние ограждения по удельной тепловой характеристики здания для холодного периода .19
2.2 Теплопотери за счет инфильтрации 19
3 Составление уравнений теплового баланса и определение теплоизбытков в зимний и летний периоды .20
Расчет воздухообмена в помещениях 22
1 Определение количества воздуха удаляемого местными отсосами 22
2 Определение производительности приточной системы ..22
3 Определение температуры воздуха в рабочей зоне в летний период при расчетном воздухообмене .23
4 Определение температуры приточного воздуха в зимний период при рассчитанном воздухообмене . ..24
Аэродинамический расчет системы вентиляции 25
1 Програмный комплекс MagiCAD . .25
2 MagiCAD - Вентиляция .. 26
3 Расчеты и спецификации в MagiCAD . ..27
Определение воздухообменов вторичных помещений .29
1 Определение требуемых воздухообменов согластно кратности и количества людей в помещении 29
2 Составление таблицы воздухообменов .30
Вентиляция кухни и столовой ..31
1 Местные отсосы кухонь ..31
2 Вентиляция зала столовой ..32
Подбор оборудования 34
1 Подбор оборудования с помощью программы ВЕЗА ..35
2 Бланк заказа «Сборной приточной установки цеха» 36
3 Подбор циклона для системы аспирации ..38
Список литературы 40
Правильно спроектированная и надлежащим образом эксплуатируемая вентиляция способствует созданию здоровых условий труда уменьшению утомляемости работающих повышению производительности труда и качества выпускаемой продукции. В понятие «вентиляция» входят регулируемый воздухообмен и устройства которые его создают. Задача вентиляции заключается в том чтобы поддерживать в помещении или в рабочей зоне помещений (на постоянных и непостоянных рабочих местах) состав и состояние воздуха удовлетворяющего гигиеническим требованиям а также требованиям вытекающим из особенностей технологии производства.
Характеристика здания
1 Архитектурно-строительная характеристика объекта
Место строительства: город Хасавюрт.
Характеристика здания: здание цеха несущие конструкции – железобетонные колонны сечением 500х1000 мм. Толщина стен из кирпича 640 мм. Встроенные помещения высотой 40 м из железобетонных плит толщиной 100 мм. Ворота раздвижные 75х55 м. Теплоноситель – вода с параметрами 9570 оC. В цехе предусмотрены системы дежурного отопления поддерживающие температуру внутреннего воздуха + 5 оC в нерабочее время.
Таблица 1 – Характеристика оборудования деревообрабатывающего цеха
Наименование оборудования
Макс.о возм. выход отходов кгч
Мощность эл. двигателя кВт
кол-во отсасываемого воздуха м3ч
Фуговальный двухсторонний С2Ф-4-1
Коэффициент одновременности работы электродвигателей принимается равным 07.
2 Характеристика технологического процесса
Деревообрабатывающий цех предназначен для выпуска пиломатериалов из бревен и изготовления изделий из древесины. Такие цеха часто входят в состав различных предприятий в которых по технологии предусмотрено использование древесных материалов и изделий из нее (мебельные фабрики предприятия строительной индустрии выпуск товаров народного потребления модельные цеха литейных производств и другие ).
Данный цех деревообработки состоит из раскроечного участка и участка механической обработки материала древесины.
Раскроечный участок предназначен для раскроя досок на заготовки в соответствии с особенностями выпускаемых изделий. Основной технологической операцией в нем является пиление которое производится на станках различного назначения в данном случае круглопильные и торцовочный станки. Станки продольной распиловки предназначены для пиления вдоль волокон то есть распиловки досок на рейки. Отрезные станки наоборот предназначены для поперечной резки досок. Отходами раскроечного участка являются обрезки досок и опилки.
Участок механической обработки предназначен для изготовления отдельных деталей изделий из заготовок поступающих с раскроечного участка. Здесь используются фуговальные рейсмусовые станки. Все станки оборудуются местными отсосами.
Фуговальные станки предназначены для получения гладкой поверхности изделия. В процессе строгания с изделия снимается стружка различных размеров. Образование пылевой фракции так же происходит так как в отличие от обычного ручного рубанка на механических станках образуется не длинная витая стружка а короткая и мелкая. Это происходит потому что чаще всего рубанок имеет режущие ножи расположенные на вращающемся цилиндре. Ножи в процессе вращательного движения снимают короткие стружки при каждом обороте рабочего органа.
При работе деревообрабатывающих станков образуется большое количество отходов значительную долю из которых составляет пыль. Дисперсный состав образующейся пыли зависит от выполняемой технологической операции. При всех операциях образуется древесная пыль.
Общее количество отходов и доля пыли в них зависят от марки оборудования.
3 Вредности выделяющиеся при производстве и их влияние на организм человека
Атмосферный воздух попадая в производственные помещения загрязняется примесями вредных веществ образующихся в процессе производства. Попадая в организм человека при дыхании а также через кожу или пищевод такие вещества могут оказать вредное воздействие. Ухудшение здоровья человека причиной которого является низкое качество воздуха помещений может проявиться появлением большого набора острых и хронических симптомов и в форме множества специфических заболеваний.
Основным загрязняющим веществом на деревообрабатывающих предприятиях является пыль. Пыли взвешенные в воздухе образуют аэрозоли скопление осевшей пыли – аэрогели.
Вредное воздействие пыли на организм человека зависит от количества вдыхаемой пыли степени ее дисперсности от формы частиц пыли от ее химического состава и растворимости .
С уменьшением размеров пылевых частиц увеличивается их проникающая способность в органы дыхания. При этом снижается их механическое раздражающее действие и главной становится химическая активность. Мелкие пылевые частицы способны химически воздействовать с биологической средой организма благодаря их большой удельной поверхности .
Токсические свойства древесины определяются содержанием так называемых побочных веществ – дубильных смол эфирных масел минеральных веществ пектинов жиров. Их содержание зависит от вида места произрастания времени года и возраста дерева .
На деревообрабатывающих предприятиях образуются раздражающие пыли которые не обладают способностью хорошо растворяться в жидких средах организма но могут воздействовать на организм раздражая кожу глаза уши десны вызывая аллергические реакции.
Воздействие древесной пыли на работающего может привести к различного рода заболеваниям органов дыхания кожных покровов и глаз. Длительная работа в воздушной среде содержащей древесную пыль может привести к развитию у работающего пневмокониоза и пылевого бронхита которые объясняются как результат механического и химического воздействия пыли на органы дыхания.
Пневмокониозы являются общим хроническим заболеванием организма с преимущественным поражением легких.в органах дыхания начинаются с верхних дыхательных путей. Пыль проникая в легкие вызывает их защитную реакцию: происходит сжатие легких уменьшается рабочий объем дыхание становиться частым и поверхностным. В результате уменьшается обогащение артериальной крови кислородом развивается кислородная недостаточность. Ранними признаками пневмокониоза являются повышенная утомляемость и общая слабость которые по мере развития болезни прогрессируют и приводят к потере трудоспособности.
Выбор расчетных параметров
1 Выбор расчетных параметров наружного воздуха
Для города Хасавюрт: (СТРОИТЕЛЬНАЯКЛИМАТОЛОГИЯ СНиП23-01-99*)
-расчетная географическая широта 42°с.ш.;
-барометрическое давление 1015 ГПа;
-параметры для теплого периода года (параметры А):
температура воздуха tнт =262 °С удельная энтальпия Iт =606 кДжкг скорость воздуха vт =49 мс;
-параметры для холодного периода года (параметры Б):
температура воздуха tнх =-14°С удельная энтальпия Iх =-115 кДжкг скорость воздуха vх = 58 мс .
Продолжительность отопительного периода - Zот.п = 148 сутки средняя температура воздуха периода со среднесуточной температурой воздуха ≤ 8 °С – tот.п = 27 °С
2 Выбор расчетных параметров внутреннего воздуха
Для категории работ деревообрабатывающего производства средней тяжести IIа для постоянных рабочих мест принимаются параметры в допустимых пределах:
-параметры для теплого периода года: температура воздуха tвт = 18-27°С относительная влажность воздуха φт = 65% подвижность воздуха vт = 02-04 мс;
-параметры для холодного периода года: температура воздуха tвх = 17-23°С относительная влажность воздуха φх = 75% подвижность воздуха vх ≤ 03 мс.
Для расчета вредных выделений принимается температура tвт = 27°С.
Характеристика местной вытяжной вентиляции
В качестве местной вытяжной вентиляции в деревообрабатывающем цехе предусмотрена система аспирации(Циклон) удаляющая отходы в виде пыли опилок стружки и направляющая их к пылеулавливающему оборудованию.
Современные аспирационные системы представлены компоновкой следующих элементов: аспирационного укрытия транспортной воздуходувной магистрали вентилятора и пылеулавливающих устройств.
Аспирационное укрытие – это средство локализации отходов резания и создания условий для направленного движения их в транспортную магистраль.
Отходы резания из аспирационных укрытий удаляют во взвешенном состоянии по воздуховодам что обеспечивается за счет высоких значений скорости воздуха который препятствует оседанию частиц.
Пылеулавливающая установка обеспечивает удаление частиц стружки и пыли из аспирируемого воздуха перед дальнейшим его движением в атмосферу.
Вентиляторы аспирационных систем создают необходимое разряжение в аспирационных укрытиях обеспечивая требуемые скорости воздуха на всем пути движения отходов резания к пылеулавливающей установке.
В деревообрабатывающем цехе запроектирована централизованная напорно-всасывающая система аспирации с разветвленной сетью воздуховодов.
Разветвленная сеть более проста в изготовлении так как собирается только из прямых и фасонных частей воздуховодов.
Воздуховоды для системы аспирации изготавливаются сварными из черной листовой стали круглого сечения.
Для прочистки и ревизии воздуховодов в случае их закупорки на них через каждые 15 м а также следом за отводами устраивают лючки конструкция которых должна быть герметичной .
Тепловой баланс здания
1 Расчет теплопоступлений
1.1 Теплопоступления от солнечной радиации искусственного освещения людей
Теплопоступления от солнечной радиации:
где qср – теплопоступления от проникания солнечной радиации;
Окна ориентированы на противоположные стороны: север и юг
Fок = 5*(1*30+18*30)=42м² - площадь поверхности оконных проемов выходящих на юго-восточную сторону;
Fок = 4*(1*30+18*30)=336м² - площадь поверхности оконных проемов выходящих на северно-западную сторону.
qср = (qпр · Кинс – qрас · Кобл) · Котн · 2
где qпр qрас – количество тепла от прямой и рассеянной солнечной радиации 7 табл. 22.1 Втм²:
для юго-восточной стороны: qпр =448; qрас =114.
для северно-западной стороны: qпр = 391; qрас = 106.
Котн – коэффициент относительного проникания солнечной радиации; для двойного остекления со стеклом листовым оконным толщиной 40мм без солнцезащитных устройств в раздельных металлических переплетах Котн = 08 7 табл. 22.5; Кинс – коэффициент инсоляции
где Lг Lв – выступ плоскости стены от поверхности окна; для кирпичного здания Lг = Lв = 014м 4; Н В – высота и ширина окон;
Нср = (18+10)2=14м; В = 3м
а с – откос солнцезащитных козырьков от окна.
Так как в проектируемом здании козырьки не предусмотрены то а = с = 0;
= arctg (ctg h · cos Ac.о.)
где h – высота стояния солнца 4 табл. 22.3 ;
Ac.o. – солнечный азимут 4 табл. 22.3 град;
Ac (с)= 180-72=108град
= arctg (ctg 38 · cos 72) = 216
Для юго-восточной стороны:
Для северно-западной стороны:
Кобл – коэффициент облучения; при отсутствии солнцезащитных устройств и при ширине и высоте окна более 1м принимается
– коэффициент учитывающий затенение светового проема переплетами 7 табл. 22.6; 2 = 06
qср = (448 · 075 + 114 · 1) · 08 · 06 = 216
Для севернозападной стороны:
qср = (391 · 075 + 106 · 1) · 08 · 06 = 1916
qm – теплопоступления обусловленные теплопередачей
где Rок – термическое сопротивление окна 4 табл. 22.6:
tн.усл. – условная температура наружной поверхности окна °С:
где tн.ср. = 259°С – средняя температура наиболее теплого месяца(июль) 9 табл. 2;
Аtн = 132°С – средняя суточная амплитуда колебания температуры наружного воздуха 9 табл. 2;
= 0 – учет гармонического изменения температуры наружного воздуха 7 табл. 22.7;
Sв = 281; Дв = 130- количество тепла поступающего на вертикальную поверхность ориентированную на северо-западную сторону в 8-9 часов
Sв = 521; Дв = 154- количество тепла поступающего на вертикальную поверхность ориентированную на юго-восточную сторону в 8-9 часов 7табл. 22.8;
αн – коэффициент теплоотдачи
αн = 58 + 116√1 = 174
ρ = 04 – приведенный коэффициент поглощения солнечной радиации 7 табл. 22.5;
Для северно-западнойстороны:
Для северо-западной стороны:
Теплопоступления от солнечной радиации через светопрозрачные конструкции будут равны
б) через покрытие теплопоступления определяются по следующей формуле:
Qср п =((tну – tвт )*Fп)Rп
где Fп = 25х17=425 м2 – площадь покрытия; Rп – сопротивление теплопередаче покрытия; tну – условная наружная температура воздуха над покрытием.
Рассчитаем градусо-сутки отопительного периода:
Dd = (tвх - tот.п )* Zот.п = (17+27)*148=2915°С сут.
Сопротивление теплопередаче покрытия:
Условная наружная температура над покрытием определяется по формуле:
tну = tнт+ (qср*ρп)*αн
αн - коэффициент теплоотдачи наружной поверхности:
αн = 87+26*√1 = 113 Втм2
ρп =065 – коэффициент поглощения солнечной радиации шифером;
qср =319 Вт – среднесуточный тепловой поток солнечной радиации на горизонтальную поверхность для широты 42 о с.ш.
tну = 262+(319*065)113=21°С;
Qср п = (21-18)*425312 = 17365 Вт
Суммарные теплопоступления от действия солнечной радиации поступающие в помещение деревообрабатывающего цеха складываются из двух слагаемых: теплопоступлений через светопрозрачные конструкции и теплопоступлений через плиты покрытия. Таким образом
в) тепловыделения от искусственного освещения
где E – освещенность рабочих поверхностей цеха; F – площадь пола помещения м2; qосв – максимальная удельная установленная мощность освещения для светильников прямого света Втм2 8 табл.18 ; осв – доля тепла поступающая от светильника в различные зоны помещения;
осв = 1 люминесцентные лампы у потолка.
Тогда тепловыделения от искусственного освещения равны
Qис.ос = 200*425*0073·1 = 5256 Вт.
Теплопоступления от искусственного освещения в холодный период и в теплый период одинаковы.
1.2 Теплопоступления от электродвигателей станков
Тепловыделения во время работы в цехе обуславливаются теплопоступлениями от нагревающихся двигателей станков которые определяются по формуле:
Qэл.двиг = Nу*ксп*(1-кп*)*103
где ксп=05 – коэффициент спроса на электроэнергию деревообрабатывающего производства (1табл. 25);
кп = 1 - коэффициент учитывающий полноту загрузки электродвигателей (загрузка двигателя 07); = 084 – КПД электродвигателя принимается одинаковым для всех станков т.к. мощности электродвигателей всех станков находятся в пределах 05-5Вт Nу – мощность электродвигателя смотри табл. 1.
Qэл.двиг = (28+22+36+42+22+28*2 ) *05*(1-1*084)* 103*0.7 = 1154 Вт.
1.3 Теплопоступления от приборов дежурного отопления
- удельные теплопотери помещения определяются по формуле
-удельная тепловая характеристика здания кДж(м3·ч·ºС) 1 табл. 1.7
Для деревообрабатывающих цехов объемом меньше 5000м³ значение
- расчетная температура наружного воздуха для холодного периода принимается равной -14 ºС
-расчетная внутренняя температура воздуха в деревообрабатывающем цехе в холодный период принимается равной 17ºС
-средняя температура теплоносителя в отопительном приборе определяется как среднее арифметическое двух температур: на входе и на выходе из отопительного прибора.
Есть все данные для определения теплопоступлений от приборов дежурного отопления. Подставим данные в формулу (5.15) и произведем вычисление
2 Расчет теплопотерь
2.1 Теплопотери через наружные ограждения по удельной тепловой характеристике здания для холодного периода
где -удельные теплопотери помещения ВтºС; tвtн – температура внутреннего и наружного воздуха в отопительный период;- средняя температура в отопительном приборе:
2.2 Теплопотери за счет инфильтрации
где с – теплоемкость воздуха; tвtн – температура внутреннего и наружного воздуха; GH – нормативная воздухопроницаемость определяемая по формуле:
где Gн1 – воздухопроницаемость стен и покрытий принимаем промышленности равной 1кг(м2*ч); Gн2 – воздухопроницаемость окон принимаем равной 8 кг(м2*ч); F – площади м2.
Таким образом теплопотери на нагревание инфильтрирующегося воздуха составят
Таким образом общие потери тепла будут определяться суммой двух слагаемых
3 Составление уравнений теплового баланса и определение теплоизбытков в зимний и летний периоды
-суммарное потери теплоты помещением цеха за определенный период Вт.
-суммарное поступление теплоты в помещение цеха за определенный период Вт.
Для холодного периода уравнение теплового баланса будет иметь вид
Qинф + Qнок – Qосв – Qст – Qдеж..от = 0
Необходимо устранить дефицит тепла в зимний период на величину равную
Для теплого периода уравнение теплового баланса будет иметь следующий вид
Qсрок+ Qсрпл + Qст = 0
Необходимо устранить избыток тепла в летний период на величину равную
Таблица 5 – Тепловой баланс деревообрабатывающего цеха
Солнечная радиация: через окна
Искусственное освещение
От двигателей станков
От приборов дежурного отопления
За счет инфильтрации
Через НОК по удел тепловой характеристике
Расчет воздухообмена в помещениях
1 Определение количества воздуха удаляемого местными отсосами
Минимальное количество воздуха удаляемого местными отсосами от станков указано в таблице 1 тогда общее количество воздуха удаляемого местными отсосами:
Lмо = 850+840+1320+1764+1320+2*3648+1100*2=15590м3ч.
2 Определение производительности приточной системы
Количество приточного воздуха в рабочую зону принимается равным количеству воздуха удаляемого местными отсосами Lвыт. Воздухообмен по избыткам явного тепла:
Lприт = Lвыт = 15590 м3ч
Расход воздуха при данном воздухообмене составит:
где ρ – плотность воздуха принятая равной 12кгм3.
tпр = tнт +10=262+10=272°С
температура приточного воздуха в теплый период года; с – теплоемкость воздуха; Gр – расчетное значение воздухообмена; Qя – явные теплопоступления в летний период.
Рассчитаем температуру удаляемого воздуха:
tв-принимается равной 27°С.
Так как температура удаляемого воздуха для теплого периода года превышает допустимую температуру (27ºС) следовательно требуется пересчитать расход приточного воздуха.
Gпр Gрдополнительного воздухообмена не требуется.
3 Определение температуры воздуха в рабочей зоне в летний период при рассчитанном воздухообмене
Сначала определяется температура удаляемого воздуха tу а далее температура в рабочей зоне и сравнивается с допустимым пределом для теплого периода года данным в пункте 3.2 :
tу = tв + grad t*(Нпом – 2)
tрз =27- 04*(6-2) = 254 оС
Полученная температура в рабочей зоне tрз =254оС находится в допустимом интервале температур 18-27 оС
Т.к температура удаляемого воздуха превышает допустимую то требуется дополнительный воздухообмен.
Производительность систем вентиляции:
4 Определение температуры приточного воздуха в зимний период при рассчитанном воздухообмене
Так как в зимний период в цехе наблюдается дефицит тепла то целесообразно выполнить воздушное отопление совмещенное с системой общеобменной приточной вентиляции. Требуется определить температуру приточного воздуха в зимний период.
Так как деревообрабатывающее производство имеет категорию В то рециркуляция воздуха не допускается поэтому выполняется прямоточная система воздушного отопления. Для воздушного отопления необходимо подавать приточный воздух с температурой большей температуры рабочей зоны. Определим численное значение этой температуры по формуле
Определим значение температуры воздуха который требуется подавать в помещение цеха для устранения дефицита тепла в зимний период и осуществления вентиляции.
Воздуха снеобходимо подавать в помещение деревообрабатывающего цеха для того чтобы температура воздуха в рабочей зоне была не ниже 17 ºС
Аэродинамический расчет систем вентиляции
Целью аэродинамического расчета является определение диаметра трубопроводов и аэродинамического сопротивления сети.
Расчет приточной системы вентиляции производится с целью восполнения объемов воздуха удаляемого системой аспирации. Для выполнения этой цели необходимо запроектировать и рассчитать приточную систему таким образом чтобы воздух удаляемый из помещения полностью компенсировался приточным воздухом. Для запроектированной приточной системы необходимо:
) Подобрать воздухораспределительные устройства
) Выполнить аэродинамический расчет
)Определения поперечных размеров сечения воздуховода
)Определения потерь давления в системе
1 Программный комплекс MagiCAD
MagiCAD– программа для трехмерного проектирования и выполнения необходимых расчетов внутренних инженерных систем – вентиляции и кондиционирования отопления сантехники и электрических систем. Программа занимает лидирующие позиции на рынке программ для проектирования сетей ОВВК.
Программа содержит следующие модули:ВетиляцияТрубопроводыСпринклерные сетиТехнологические схемыПомещениеКомфорт и ЭнергияЭлектроснабжениеЭлектрические цепи.
В качестве графической платформы MagiCAD использует программыAutoCADлибоRevit MEP. В настоящее время появилась возможность приобрести комплексное решение MagiCAD Suite в который Входят MagiCAD для AutoCAD иMagiCAD для Revit MEP.
2 MagiCAD - Вентиляция
MagiCAD Вентиляция – мощный инструмент для проектирования систем вентиляции здания. Удобные функции черчения и точные расчеты позволяют одинаково эффективно выполнять проекты любой сложности.
При черчении воздуховодов в MagiCAD Вентиляция автоматически подбираются и устанавливаются необходимые фасонные части. При изменении направления воздуховода программа MagiCAD подберет и установит отвод. При присоединении одного воздуховода к другому – тройник или крестовину. При изменении диаметра воздуховода создается переходник.
Все используемое в проекте оборудование от простых решеток до воздухораспределительных устройств содержит технические характеристики.
Основныевозможности модуля MagiCAD Вентиляция:
работает с продуктами Autodesk AutoCAD и Revit MEP
черчениевоздуховодов и расстановкафасонных частей
черчениевоздуховодовс учетом изоляции и без
расчети подборсечений воздуховодов
настройкаи балансировкавентиляционнойсистемы с возможностьюполучить настроечные параметры например углы поворота дроссель-клапанов
общирнаябазаданных вентиляционного оборудования
простановка размеров и выносок:автоматически или вручную
автоматическое созданиеспецификаций
создание и редактированиепоперечных разрезов за несколько секунд
контрольпересечений элементов системы с другими объектами в том числе состроительными конструкциями
быстрое переключениемежду 1D 2D и 3D режимами
возможность задавать настройки чертежа и способы отображения объектов отдельно для каждого видового экрана
возможность передавать данные в другиепрограммы: напрямую посредством плагинов или через стандарт IFC
3 Расчеты и спецификации в MagiCAD
Среди многочисленных преимуществ MagiCAD стоит отдельно выделить удобство проведения расчетов. Все расчеты в программе основаны на данных по фактическому оборудованию и интегрированы в графическую среду что позволяет значительно экономить время и повышает эффективность работы.
MagiCAD позволяет легко и быстро рассчитать и подобрать диаметры трубопроводов и воздуховодов произвести балансировку сети выполнить расчеты аэродинамического и гидравлического сопротивления сетей произвести акустический расчет и расчет теплопотерь в помещении создать спецификации.
Все результаты расчетов и данные об оборудовании сохраняются в проекте. Это позволяет исключить ошибки при создании спецификаций. Выберите помещение область чертежа все здание или все чертежи проекта. Сколько отводов воздуховодов под 60° используется в проекте? Каково число светильников в каждом помещении? Сколько метров изолированного медного провода сечением 50 мм потребуется для 9-ти этажного здания? Всего пара щелчков мышью и программа сформирует и выведет эти данные в таблицу.
Если Вы вносите изменения в чертеж можете быть уверены что эти изменения будут учтены при создании спецификаций.
Определение воздухообменов вторичных помещений
Воздухообмен - это гигиенический показатель качества системы вентиляции закрытого помещения выраженный объемом воздуха подаваемого в помещение или удаляемого из него в единицу времени (обычно в кубических метрах за 1ч).
1 Определение требуемых воздухообменов согластно кратности или количества людей в помещении
Определение воздухообмена согласно кратности воздухообмена в помещении.
Количество вентиляционного воздуха определяется для каждого помещения отдельно с учетом наличия вредных примесей (веществ) или задается по результатам ранее проведенных исследований. Если характер и количество вредных примесей (веществ) не поддаются учету воздухообмен определяют по кратности:
гдеVпом– объем помещения м3;
Кр– минимальная кратность воздухообмена 1ч. см. таблицу кратности воздухообмена.
Как определить объем помещения?
Необходимо рассчитать общий объем помещения в кубических метрах.
Для этого используется простая формула:
Длина х ширина х высота = объем помещения м3
Например: помещение длиной 7 м шириной 4 м и высотой 28 м. Для определения объема воздуха необходимого для вентиляции этого помещения рассчитываем объем комнаты: 7 х 4 х 28 = 784 м3. Затем используя приведенные ниже таблицы рекомендуемой кратности воздухообмена определяем требуемую производительность вентилятора.
Определение воздухообмена в соответствии с количеством людей в помещении:
гдеL1– норма воздуха на одного человека м3ч*чел;
NL– количество людей в помещении
-25 м3ч на одного человека при минимальной физической активности
м3ч на одного человека при легкой физической работе
м3ч на одного человека при тяжелой физической работе
2 Составление таблицы воздухообмена
Наименование помещения
м³ч на чел или 05 крат
Вентиляция Кухни и Столовой
При проектировании вентиляции кухонь основной задачей которую решает проект вентиляции является удаление запахов и технологичных выбросов от приготовляемой пищи. И недопускания попадания запахов в обеденный залл. Основное оборудование которое диктует проектирование вентиляции горячего цеха является вытяжной зонт. От правильного расчёта объёма вытяжки в проекте вентиляции в конечном итоге и будет зависеть насколько комфортно будет и в помещении обеденного зала и в помещении горячего цеха и в служебных помещениях кухни.
Как известно процесс приготовления пищи сопровождается распространением запахов которое происходит в первую очередь за счет потоков теплоты от поверхности на которой готовится пища. В этих воздушных потоках имеются также остатки водяного пара частиц и паров масла копоти. Кроме этого происходит смешивание удаляемых газов таких как оксид углерода (угарный газ) и углекислый газ с воздушным потоком. Вследствие разницы плотностей теплого загрязненного и окружающего воздуха загрязненный воздушный поток начинает двигаться вверх.
Контроль над выделяющимся запахом - это отдельная область исследования процесса вентиляции помещения кухни. Причиной сложности этого контроля является снижение чувствительности обоняния через некоторое время после появления человека в помещении с запахом и субъективность в оценке запахов.
1 Местные отсосы кухни
При проектировании системы вентиляции кухонь основным показателем является расход воздуха через вытяжной зонт. Зонт с малым расходом воздуха может быть нефункциональным в результате чего загрязненный воздух будет распространяться по помещению. При завышенном расходе воздуха происходит ненужная трата энергии. Важным является определение оптимального расхода воздуха для каждого конкретного случая. Расход воздуха определяется в зависимости от типа оборудования для приготовления пищи типа зонта высоты его установки наличия краевых завес типа приготовляемой пищи а также от потоков воздуха присутствующих в помещении.
Существуют несколько методик определения расходов воздуха при проектировании вентиляции кухни. В нашем случае будет использован метод скорости всасывания.
Метод скорости всасывания.
Гарантированное удаление витающих в воздухе частиц и запахов обеспечивается соблюдением минимально необходимой скорости воздуха во фронтальной и боковых плоскостях заключенных между краем теплового оборудования (плиты) и нижним краем вытяжного зонта. Стороны примыкающие к стенам в расчете не участвуют. В зависимости от типа технологического оборудования значение этой скорости лежит в пределах от 02 мс (для мармита) до 05 мс (для фритюрницы). Средняя скорость принимается 03 мс. Считается что для эффективной работы зонт должен выступать в плане за размеры оборудования на 150 300мм.
Для горячего цеха рассматриваемой столовой: вытяжной пристенный зонт размером 2000x1400мм установлен над технологическим оборудованием (общие габариты 1700x1100 мм). Высота блока технологического оборудования 1200 мм высота подвеса зонта 1900 мм.
Приняв скорость 03 мс мы получаем расход по вытяжке: (2 х 14) х 03 х 3600 = 3024 куб.мчас.
Метод скорости всасывания прост и гарантирует нормальную работу зонта по удалению дыма пара и тепла.
2 Вентиляция зала столовой
Компенсация удаляемого воздуха
Необходима компенсация большого расхода воздуха удаляемого из кухни через вытяжные зонты. То каким образом будет компенсирован удаленный через зонт воздух является важным фактором для эффективной работы системы вентиляции. Принятие решений по данному вопросу должно вестись с учетом следующих рекомендаций: В кухнях необходимо поддерживать отрицательное давление по сравнению со смежными помещениями. Поэтому для компенсации воздуха удаляемого из кухни через вытяжные зонты и системой общеобменной вытяжной вентиляции должно использоваться перетекание воздуха из других помещений. При проектировании системы вентиляции с большим расходом воздуха происходит увеличение потребления энергии. В случае использования некондиционированного воздуха для притока в кухню условия внутренней среды становятся плохими. Помимо достаточного количества воздуха для эффективной компенсации важен способ распределения воздуха в помещении. В помещении кухни все время должно сохраняться отрицательное давление при этом надо обращать внимание на то чтобы затраты энергии на работу вентиляторов оставались минимальными. Расход воздуха через вытяжной зонт особенно в небольших кухнях и помещениях фаст-фуда может компенсироваться воздухом получаемым через отверстия в стенах и дверные проемы из смежных помещений. Примером этому могут служить помещения небольших ресторанов и зоны общественного питания (фудкорты) торговых центров.
Отсюда получим приток в зону столовой равным 80% воздуха удаляемого кухонными зонтами.
Приток кухни равен (2*3024)80% = 4838 куб.мчас.
Установки для организации механической вентиляции помещений по своему функциональному предназначению подразделяются на приточные вытяжные и приточно-вытяжные. Поставляются потребителю в виде готовых моноблоков или в виде отдельных элементов собираемых в установку на площадке монтажа.
Вытяжная установка (ВУ)предназначена для удаления из обслуживаемого помещения воздуха и в общем случае состоит из вентилятора запорных и регулирующих устройств фильтра и шумоглушителя средств управления и автоматизации. При наличии вероятности образования конденсата во время эксплуатации на каком-либо элементе установки в состав ее вводятся устройства для сбора и отвода конденсата.
Приточная установка (ПУ)предназначена для приготовления и подачи в обслуживаемое помещение приточного воздуха и в общем случае состоит из вентилятора фильтра запорных и регулирующих устройств шумоглушителя воздухоподогревателя средств управления и автоматизации. В редких случаях в состав ПУ включаются средства для испарительного охлаждения воздуха.
Приточно-вытяжная установка (ПВУ)представляет собой комплекс состоящий из приточной и вытяжной установки которые функционально связаны утилизатором теплоты уходящего воздуха.
Приточные вытяжные и приточно-вытяжные установки по месту расположения подразделяются на:
–внутренние(располагаются в технических или иных помещениях внутри здания)
–наружные(располагаются преимущественно на крышах зданий)
–подвесные(располагаются в подпотолочном пространстве).
Движение перемещаемых внутри установок потоков воздуха может быть вертикальным и горизонтальным. Некоторые производители на рынке вентиляционного оборудования представляют ПУ с Г-образной горизонтальной компоновкой функциональных блоков. В ПВУ с горизонтальным движением потоков вытяжная и приточная часть вентиляционного оборудования могут представлять единый комплекс с расположением ПУ и ВУ в одну линию. Приточная и вытяжная установки в ПВУ могут иметь также ярусное (одна на другой) расположение и располагаться рядом в горизонтальной плоскости. Во всех вариантах в ПВУ движение приточного и вытяжного воздуха может быть встречным и параллельным (спутным).
Различные компоновки воздухозаборных блоков ПУ и ВУ позволяют принимать перемещаемый воздух слева справа снизу сверху а также по линии расположения установки. С вентиляторного блока воздух тоже может отводиться по любому из указанных направлений.
Производители вентиляционного оборудования могут представить потребителю различные виды защитных покрытий и различную степень теплоизоляции панелей функциональных блоков.
1 Подбор оборудования с помощью программы ВЕЗА
Компания «ВЕЗА» из года в год сохраняет лидирующие позиции на всем СНГ-пространстве по производству:
Центральных кондиционеров и систем управления
Канальных осевых вентиляторов
Вентиляторов дымоудаления
Противопожарных клапанов
Отопительного оборудования и теплообменников
Специального оборудования на заказ
2 Бланк заказа «Сборной приточной установки цеха»
ООО"Веза" 111397 Москва Зеленый пр-т д20 6 этаж
Кондиционеры центральные каркасно-панельные(КЦКП)
Специальная установка
Бланк-заказ Новый1-Копия1 от 23.12.2013
Входящий: от 23.12.2013
Исполнение: Специальная установка Общепромышленное У3 свободный моноблок
Типоразмер: КЦКП-16-У3
Сторона обслуживания: Справа
Блоковмоноблоков: 52
Наименование блоков с индексами и характеристиками входящего оборудования
dPв=331.2Па; B м=393кг
1. Передняя панель c клапаном Наружный блок
Положение:Клапан верт.; Возд.клапан:РЕГУЛЯР-1075-1435-Н-П-04-00-00-У2; B Привод:SM230A-S; Сторона_обсл.:Справа
2. Фильтр карманный Узкий
Индекс:ФВК-XX-360-X- Класс: dPв_загрязн.50%=159Па; Сторона_обсл.:Справа
3. Воздухонагреватель жидкостный Узкий
Насос:Установлен; Индекс:ВНВ243.1-133-120-02-22-02-2S; Dвх=53мм; Прямоток; Fто=72.8кв.м; Qт=262кВт; Kf=1%; Lв=24404куб.мч; tвн=-14°C; tвк=18°C; vro=5.1кгкв.мс; Gж=8959кгч; tжн=95°C; tжк=69°C; w=1мс; dPж=6.5кПа; Сторона_обсл.:Справа
dPв=21.5Па; B м=502кг
1. Вентилятор ВСК Выхлоп По оси
Индекс:ВОСК9-071-03-01100-04-0-О-У3; Выхлоп:По оси; Pконд=353Па; Pсеть=100Па; Lв=24404куб.мч; Pполн=788Па; Vвых=13.26мс; n_рк=1440мин-1; Эл.двиг: Ny=11кВт; n_дв=1440мин-1; Частотн.рег.:Нет; Сторона_обсл.:Справа
2. Шумоглушитель 500
Пластины:4 L_пластин=500мм; Сторона_обсл.:Справа
Спектральные (дБ) и суммарные (дБА) уровни звуковой мощности
ВОСК9-071-03-01100-04-0-О-У3
3 Подбор Циклона для системы аспирации
Пыль удаляемая от деревообрабатывающих станков имеет плотность ρп = 110 кгм3 размер пыли d=100мкм запыленность удаляемого воздуха С = ΣGмL
С= 1719715590=11гм3.
По таблице 8.2 3 принимаем циклон типа ЦН-15. Оптимальная скорость воздуха vо =35 мс.
Необходимая площадь сечения циклона
F =15590(3600*35)=124 м2.
Оптимальный диаметр циклона определяется по формуле:
n=1 – число устанавливаемых циклонов.
Выбираем циклон с D=14 м.
Действительная скорость воздуха в циклоне:
vо д=127*15590(3600*1*142) = 28 мс.
Действительная скорость не превышает оптимальной скорости более чем на 20%.
Аэродинамическое сопротивление циклона.
ΔР ц= *[(ρ* vо *2)2] . (9.3)
Гидравлическое сопротивление циклона определяется следующим образом:
=к1*к2* 0 + Δ0 (9.4)
к1=1 – коэффициент зависящий от диаметра циклона;
к2=093 – коэффициент зависящий от запыленности удаляемого воздуха С = 11 гм3.
= 163- коэффициент местного сопротивления циклона ЦН-15 с выбросом воздуха в атмосферу.
Δ0 =0 – т.к. для установки принимается один циклон.
ΔР ц= 152*(12*282)2 = 715 Па.
По графику рисунок 8.1 3 определяется медианный размер пыли при эффективности очистки = 50% d50=4 мкм.
Фактическое значение при реальных условиях определяется по формуле:
d50д= 5485* d50*√(Dд * д* vо)(ρп* vо д) (9.5)
д*=185*10-5 Па*с – динамическая вязкость воздуха при tу = 27 оС.
d50д = 5485*4*√(1260*185*10-5 *35)(110*28) = 35 мкм
По полученным значениям и по d = 100мкм определяем эффективность очистки данного циклона д = 87 %.
Таким образом подобран циклон ЦН-15-1260П.
Кострюков В.А. - Сборник примеров расчёта по отоплению и вентиляции (часть 2) Вентиляция
СНиП 23-01-99* «Строительная климатология»
И. М. Квашнин - «Вентиляция дереобрабатывающих цехов» (АВОК №32008)
Квашнин И. М. Хохлов Д. В. Очистка воздуха на предприятиях деревообрабатывающей промышленности. Малогабаритные пылеуловители (промышленные фильтры) для аспирации древесной и других видов пыли АВОК. – 2005. – № 8.
ГН 2.1.6.1339–03. Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест.
Александров А. Н. Козорис Г. Ф. Пневмотранспорт и пылеулавливающие сооружения на деревообрабатывающих предприятиях: справочник Под ред. А. Н. Александрова. – М. : Лесная промышленность 1988.
ГН 2.2.5.1313-03. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
СНиП 41-01–2003. Отопление вентиляция и кондиционирование.

ПРОМВЕНТ - копия.dwg

НАИМЕНОВАНИЯ ПОМЕЩЕНИЙ
Фуговальный двухсторон.С2Ф-4-1
НАИМЕНОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Промышленная вентиляция
изометрическая схема
экспликация помещения
таблица воздухообмена
расположение оборудования
детализация трасс итд