• RU
  • icon На проверке: 21
Меню

Технология строительного процесса подземной части здания

  • Добавлен: 24.01.2023
  • Размер: 1 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Технология строительного процесса подземной части здания

Состав проекта

icon
icon
icon ТСП КУРСОВИК2007.dwg
icon СОДЕРЖАНИЕ.docx
icon ТАБЛ.docx
icon ТСП КУРСОВИК2007.bak
icon ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ.docx
icon ЗАКЛЮЧЕНИЕ И СПИСОК ЛИТ.docx

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon ТСП КУРСОВИК2007.dwg

ТСП КУРСОВИК2007.dwg
Проектирование нулевого цикла
Технология строительных процессов
К.П. 270100 054441 2007 Д.О.
Календарный план производства работ нулевого цикла график движения рабочих Схемы производства работ М1:200
РАСЧЕТНАЯ СХЕМА ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАДИУСА КОПАНИЯ ЭКСКАВАТОРА ЭО-ЗЗ32А ПОНИЗУ РАЗРЕЗ 1-1
СХЕМА ПРОХОДОК БУЛЬДОЗЕРА Д3-18 ПРИ СРЕЗКЕ ГРУНТА И ПЛАНИРОВКЕ М1:200
р-1ч Маш.крана 6р-1ч
р-2 чел Маш.крана 6р-1ч
СХЕМЫ СТРОПОВКИ М1:75
Складирование жб стеновых блоков
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГЛУБИНЫ КОПАНИЯ БУЛЬДОЗЕРА Д3-18
ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
СХЕМА МОНТАЖА ЛЕНТОЧНОГО ФУНДАМЕНТА М1:100
СХЕМА РАЗРАБОТКИ КОТЛОВАНА М1:100
Монтаж плит перекрытий
Подготовительные работы
Устройство постели из пластичного раствора
Замоно личивание стыков
Состав контроля (что контролировать)
Правильность складирования сборных элементов плит
Отметки и размеры опорных площадок ранее смонтированных конструкций.
Правильность и надежность строповки.
Соответствие смонтируемых конструкций проекту. Внешний вид.
Наличие паспорта.Соответствие формы
геометрических размеров панелий. Качество поверхности: отсутствие трещин
Выполнение опорного ряда до кирпичной кладки стен тытчами.
Качество выполнения постели из раствора под укладку плит. Ровность слоя раствора. Соответствие марки раствора проекту.
Соответствие площади опирания панелей и положения их в плане требованиям проекта. Плотность примыкания к опорым плоскостям
величина зазоров между панелями
правельность технологии монтажа.
Соответствует анкеровки панелей требованиям проекта
Чистка и увлажнение стыкуемых поверхностей. Соответствие марки раствора или бетона проекта.
Способ контроля (как контролировать)
Время контроля(когда контролировать)
До замоноличивания стыков
В процессе замоноли чивания
Кто привлекается к проверке
Антикорозийная защита анкеров
Замоноличивание стыков
Качество замоноличивания
До замоноли чивания стыков
После замо ноличи вания
Наличие и правельность расположения закладных частей и монтажных петель
Анкеровка плит перекрытий
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Нормативные затраты труда рабочих
Нормативные затраты труда машинного времени
Заработная плата рабочих-строителей
Заработная плата рабочих-механизаторов
Производительность труда
а - Нельзя допускать
чтобы при укладке первого ряда стеновых блоков швы между ними совпадали со швами фундаментных блоков. Перевязка должна быть такая
чтобы вертикальные швы в смежных рядах были смещены на 14 длины блока. б - Стены подвалов из бетонных блоков должны иметь толщину горизонтальных и вертикальных швов 15 мм
а толщину отдельных швов не более 20 мм и не менее 10 мм. в - Отклонения рядов блочной кладки от горизонтали на длине 10О м допускаются в пределах 15 мм
а в размерах проемов - не более + 15 мм. г - Смещение осей конструкций фундаментов допускается на ±12 мм. д - Отклонение отметок опорных поверхностей фундаментов от проектных не должно превышать 20 мм
ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОТ
СХЕМА ДОПУСКОВ И ОТКЛОНЕНИЙ
Планировка площадки и срезка грунта
Разработка грунта экскаватором
Доработка грунта вручную
Устройство песчаного основания
Монитаж фундаментных подушек
Монтаж фундаментных блоков
Монтаж плит перектырий
Обратная засыпка грунта
Продолжительность дней
Схема монтажа ленточного фундамента; разрез 1-1; график производственных работ схема допусков и отклонений; ТЭП.
МФ ФГОУ ВПО "Госиниверситет"- УНПК С-3-54
КП. 2011. 270100. 084144. Д.О
Технология строительных процессовпри возведении подземной части здания
Схема разработки котлована; расчетная схема определения радиуса копания эксковатора ЭО-3323;схема проходок бульдозера Д3-18 при срезке грунта и планировке; определение глубины копания бульдозера Д3-18; операционный контроль качества; ТЭП
Монтаж крупноблочных ленточных фундаментов
Разбивка осей фундаментов
Установка фундаментных блоков
Правильность расположения котлована (привязка к разбивочным осям)
надежность крепления
отметка дна котлована
Отметка верха песчаной подушки
Правильность складирования фундаментных блоков
Достаточность размеров котлованов
Толщина песчаной подушки. Качество ее уплотнения
Очистка фундаментных блоков от грязи
а зимой от снега и наледи
Наличие паспортов на фундаментные блоки. Соответствие геометрических размеров блоков проекту. Наличие повреждений закладных и строповочных устройств
Точность определения положения углов здания и их фиксирование. Соответствие расстояния между осями сборных фундаментов проекту. Разметка осей вертикальных швов и мест установки блоков
Правильность натяжения проволочных осей наружных стен. Точность перенесения точки пересечения осей на блоки фундаментов и их фиксация
Правильность и надежность строповки
Точность установки. Плотность опирания и примыкания
Соответствие отметок проектным
Правильность технологии монтажа
рулетка металлическая
Рулетка металлическая
метр складной металлический
рулетка метал- лическая
Уровень строительный
После установки блоков
Кто контролирует и привлекается к проверке
В процессе установки

icon СОДЕРЖАНИЕ.docx

Область применения технологической карты .4
1 Исходные данные по варианту 4
2. Основные технологические характеристики
разрабатываемого грунта 5
Организация и технология строительного процесса 6
1. Подготовительные работы 6
2.1. Подсчет объемов работ ..9
2.2. Выбор комплексного механизированного процесса .10
2.3. Калькуляция трудовых затрат и заработанной платы .. 14
2.4. Техника безопасности при производстве земляных работ 15
3. Монтажные работы . 17
3.1. Спецификация монтажных или конструктивных элементов 20
3.2. Выбор монтажного крана 21
3.3. Калькуляция трудовых затрат и заработанной платы .. 22
3.4. Техника безопасности при монтажных работах 24
Технико-экономические показатели 26
1. ТЭП по земляным работам 26
2. ТЭП по монтажным работам . 27
Материально-технические ресурсы . 28
Список литературы . 30

icon ТАБЛ.docx

2.2.3 Калькуляция трудовых затрат и заработанной платы
Планировка строительной площадки бульдозером ДЗ-18
Срезка растительного слоя грунта бульдозером ДЗ-18
Разработка грунта в транспортное средство
Разработка грунта в отвал экскаватором ЭО-3323А(т грунта II)
Ручная доработка грунта
Обратная засыпка грунта бульдозером ДЗ-18
3.1 Спецификация монтажных или конструктивных элементов
Наименование эл.конструкций
V эл-та или констр-и м3
m эл-та или констр-и т
3.3 Калькуляция трудовых затрат и заработанной платы
Выгрузка жб конструкций стреловым краном
Машинист 4 разряда-1чел;
Такелажники на монтаже 2 разряда – 2 чел
Подача жб конструкций
Монтаж фундамента подушек
Монтажник кон-ий 432 разряда – по 1 чел
Машинист крана 6 разряда – 1 чел
Монтаж стенового фундамента
Монтаж плит перекрытия
Монтажники конструкций 4 разряда -1 чел
Машинист крана 6 разр-1 чел
Устройство песчаного основания
Материально-технические ресурсы
Технические характеристики
Грузоподъемность 4 т
Грузоподъемность 10т
Строп четырехветвевой
Грузоподъемность 3 т
Уровень строительный
УС-1-30 ГОСТ 9416-83

icon ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ.docx

1. Область применение технологической карты
Технологический процесс разработан на возведение подземной части здания и состоит из земляных и монтажных работ. В состав технологической карты входят:
-снятие растительного слоя м2;
-разработка грунта экскаватором м3;
-выгрузка грунта в отвал или в транспортное средство м;
-транспортировка грунта автосамосвалом м3;
Монтаж подземной части:
-подготовка основания;
-монтаж стен подвал;
-монтаж плит перекрытий.
1. Исходные данные по варианту
Глубина подошвы фундамента: 2.1м.;
Число буквенных осей: N = 4шт.;
Число цифровых осей = 3
Район строительства: 3;
Дальность возки грунта: 1.0 км
2. Основные технологические характеристики разрабатываемого грунта.
В данном варианте 2-ая группа грунта следовательно по приложению 2 ЕниР 2 - 1 « Земляные работы » найдем:
Краз - коэффициент разрыхления грунта. Для супесей Клер = 18
и Кор – коэффициент остаточного разрыхления Кор = 108.
Устойчивость грунта в откосах:
По приложению 5 методических указаний наибольшая допустимая крутизна откоса при глубине выемки до Зм составляет 63° а крутизна заложения Hd =1:067.
Табл.1. Характеристика грунта
Коэф. певоначальн. разрыхлен.
Коэф. остачного разрыхления
Организация и технология строительного процесса.
1. Подготовительные работы
Разбивка земляных сооружений на местности осуществляется с помощью геодезических инструментов и различных измерительных приспособлений.
Исходными материалами для разбивки зданий и сооружений служат:
- разрешение на производство работ в данной местности по установленной форме;
- генеральный план строительной площадки;
- разбивочные чертежи;
- архитектурно-строительные чертежи.
Для перенесения проекта в натуру производятся геодезические разбивочные работы. Они заключаются в определении на местности главных и основных осей зданий и сооружений. Главными осями здания или сооружения являются две линии пересекающиеся под прямым углом. Основные оси - это оси симметрий фундаментов. Главные оси разбивают тогда когда здание или сооружение имеет сложную конфигурацию и значительные размеры. Для перенесения в натуру небольших и несложных зданий разбиваются основные оси.
Геодезическая разбивка при устройстве котлована и траншей до начала производства работ на строительной площадке производится построением в натуре основных осей зданий или сооружений и закреплением реперов вне зоны земляных работ. При устройстве котлованов производится проверка геодезических данных по рабочим чертежам проекта разбивка и закрепление в натуре контуров котлована нивелирование дневной поверхности в пределах контура котлована передача разбивочных осей и отметок на дно котлована периодические исполнительные съемки для подсчета объемов земляных масс окончательная плановая и высотная исполнительные съемки открытого котлована. По мере углубления котлована визирками проверяют его глубину от нулевого горизонта.
После зачистки откосов и дна котлована производится исполнительная съемка в плане и по высоте. Съемку контуров плана котлована осуществляют путем промеров с помощью стальной рулетки при этом намечаются разбивочные оси здания которые закрепляются стальной проволокой натянутой между конечными осевыми знаками. При вынесении точек в глубокий котлован на дне котлована закладывают геодезические знаки на которые передают отметку с рабочего репера находящегося на поверхности земли.
Для разбивки траншей под ленточные фундаменты от основных осей здания вправо и влево откладывают величины указанные на рабочих чертежах которые в сумме составляют ширину подошвы фундамента. Для устройства обноски с помощью теодолита провешивают линии строго параллельные основным осям образующим внешний контур здания. Перенос осей на обноску производится от закрепленных на местности осевых знаков. Строительная обноска служит для детальной разбивки осей зданий и их закрепления. Разметку стоек делают так чтобы ни одна из них не попадала на разбиваемую ось. Материалом для стоек служит подтоварник. К стойкам с внешней стороны прибивают доски толщиной 30 .. .40 мм. Верхнюю кромку досок остругивают и устанавливают горизонтально. Наиболее рациональной является инвентарная металлическая обноска. Ее устанавливают на высоте 04 06 м от земли параллельно основным осям образующим внешний контур здания на расстоянии обеспечивающем неизменность ее положения в процессе строительства.
Разбивка осей проверяется по акту. Отклонение габаритных размеров здания по строительной обноске не должно превышать 5 мм при их длине до 10 м и 20 мм при длине здания до 100 м и более.
В процессе строительства периодически производится контроль правильности положения обноски.
До начала разработки грунта в котловане должны быть выполнены следующие работы:
-очистка территории;
- снятие растительного слоя грунта;
-планировка площадки в зоне расположения котлована;
-отвод поверхностных вод;
геодезическая разбивка;
устройство временных дорог.
Разработка котлована ведется одноковшовым экскаватором ЭО-3323 с навесным оборудованием с навесным оборудованием обратная лопата емкостью 063 м3.
Подчистка дна котлована ведется бульдозером и вручную.
При подчистке дня бульдозером грунт изымается из котлована экскаватором с торца котлована.
Грунт для обратной засыпки размещается вдоль длинных сторон котлована.
Лишний грунт вывозится за пределы строительной площадки автосамосвалами КамАЗ-5511.
Котлована разрабатывается в 2 торцевые проходки.
Все работы по отрывке котлована производить в соответствии со СНиП 3.02.01-87 “Земляные сооружения основания и фундаменты”.
2.1 Подсчет объемов работ
Табл. 2 Ведомость объемов работ.
Планировка строительной площадки
S=(L+20)(B+20)=(24+20)(18+20)=1408
Срезка растительного слоя грунта
Разработка грунта в транспортное средство
VПОДВ=(245185)21=95183
Разработка грунта в отвал
VОТВ=VКОТ-VПОДВ=1253308-95183=301478
Ручная доработка грунта
Обратная засыпка грунта
2.2 Выбор комплексного механизированного процесса
Разработка котлована производиться по одному варианту в данном случае:
–разработка всего объема грунта с погрузкой в автотранспорт и вывозом.
При разработке грунта для возведения подземной части здания рационально применять экскаваторы со следующим рабочим оборудованием:
–для котлованов– прямую или обратную лопаты драглайн.
Доработка грунта после экскаватора осуществляется вручную. Грунт укладывают в откосы за опалубку или в промежутке между фундаментами.
Разрабатываемый котлован имеет размеры 233 х 293 м2. Выбор экскаватора производится с учетом разрабатываемого сооружения и предполагаемого типа экскаваторного оборудования. Объем разрабатываемого сооружения – 1500 м3. Вместимость ковша экскаватора 063 м3. Следовательно подходит экскаватор типа ЭО-3323.
Технические характеристики экскаватора ЭО-3323:
Радиус копания – 79 м
Глубина копания – 48 м
Высота выгрузки – 605 м
Мощность – 55 73 кВт
Производительность – 40 м3с
Расчетная цена эксплуатации – 144 руб.
Выбор самосвалов для перевозки грунта
Для отвозки грунта из котлована необходимо подобрать марку самосвала и определить их количество обеспечивающее бесперебойную работу ведущего механизма– экскаватора.
Объем грунта VГРм3 в плотном теле в ковше экскаватора определяется по формуле:
где– вместимость ковша экскаватора м3;
– коэффициент наполнения ковша принимаемый для обратной лопаты– 08 10; драглайна– 09 115; прямой лопаты– 10 125;
– коэффициент первоначального разрыхления грунта принимаемый по прил.1 табл.1.2 или ЕНиРЕ-2 прил.2.
Масса грунта в ковше экскаватора рассчитывается по формуле
где– плотность грунта определяется по ЕНиРЕ-2 табл.1 тм3.
М=Vгр γ=3341650=2024
В кузов самосвала должно быть загружено от 3 до 8 ковшей с грунтом. Подбор марки самосвала осуществляется на основании этого условия с учетом справочных данных прил.1 табл.1.5 и 1.6.
Количество ковшей с грунтом загружаемых в самосвал составляет:
где – грузоподъемность самосвала т.
Объем грунта в плотном теле загружаемого в кузов самосвала м3:
Продолжительность цикла работы самосвала в минутах начиная с погрузки и кончая снова установкой под погрузку:
где– время погрузки грунта в самосвал мин.;
– дальность перевозки грунта км принимается по заданию;
и– скорости движения самосвала соответственно в груженом и порожнем состоянии (прил.1 табл.1.6);
и– время самосвала в пути соответственно в груженом и порожнем состоянии мин.;
– время разгрузки самосвала в отвале включая необходимые развороты перед установкой (1 2мин.);
– время установки под погрузку включая маневрирование принимается равным 2 3мин.
Тц=tпогр+60LVпогр+tразгр+60LVпогр+tмах=03+601025+06+601030++125=4615
Время загрузки одного самосвала можно рассчитать на основании нормы времени из ЕНиРа на погрузку грунта в транспорт.
Расчетное количество самосвалов (целое число) составит (шт.):
N=034615153833=1(маш)
По полученным данным подбираем марку самосвала:
Вместимость кузова – 910 м3т
Погрузочная высота - 218 м
Скорость движения: в груженом состоянии – 25 кмч в порожнем состоянии – 30 кмч.
2.4 Техника безопасности при производстве земляных работ
При производстве работ соблюдать правила техники безопасности СНиП 12-03-2001 12-04-2002 (в пределах действующих разделов) “Безопасность труда в строительстве”.
До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациями эксплуатирующими эти коммуникации мероприятия по безопасным условиям труда а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или надписями.
Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций следует осуществлять под непосредственным руководством прораба или мастера а в охранной зоне кабелей находящихся под напряжением или действующего газопровода кроме того под наблюдением работников электро- или газового хозяйства.
При обнаружении взрывоопасных материалов земляные работы в этих местах следует немедленно прекратить до получения разрешения от соответствующих органов.
Перед началом производства земляных работ на участках с возможным патогенным заражением почвы (свалка скотомогильники кладбища и т.п.) необходимо разрешение санитарного надзора.
Места прохода людей через траншеи должны быть оборудованы переходными мостиками освещаемыми в ночное время.
Грунт извлеченный из котлована или траншеи следует размещать на расстоянии не менее 05 м от бровки выемки.
Разрабатывать грунт в котлованах и траншеях “подкопом” не допускается.
Валуны и камни а также отслоения грунта обнаруженные на откосах должны быть удалены.
Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.
При разработке грунта взрывным способом необходими соблюдать Единые правила безопасности при взрывных работах утвержденные Госгортехнадзором РФ.
До начала работ по монтажу ленточных фундаментов должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства» а также все работы в соответствии со стройгенпланом разработанным в проекте производства работ для каждого конкретного объекта.
Кроме того должны быть выполнены следующие работы:
Земляные со сдачей их по акту в соответствии со СНиП П1-8-76 «Земляные сооружения»;
Разбивка осей здания и закрепление их на местности;
Устройство оснований под фундамент согласно проекту;
Составление акта приёмки основания согласно исполнительной схемы;
Доставка в зону работы необходимых монтажных приспособлений инструмента и инвентаря;
Рабочие и ИГР должны быть ознакомлены с технологией и организацией производства работ обучены безопасным методам труда.
До начала монтажа фундаменты раскладываются в зоне действия монтажного крана.Фундаменты на объект поставляют в соответствии с недельно-суточным графиком.
Сборные железобетонные фундаменты поступающие на монтажную площадку должны соответствовать проекту (рабочим чертежам) действующим ГОСТ и техническим условиям на отдельные железобетонные изделия.
Каждая партия сборных железобетонных фундаментов должна быть снабжена паспортом выдаваемым потребителю предприятием - изготовителем при отпуске их. Отпуск и приёмка сборных фундаментов без паспортов запрещается.
Строповка фундаментов производится двухветвевым и четырехветвевым стропомами грузоподъёмной силой 6З кН.
Монтаж фундаментов выполняется при помощи автомобиль крана КС 3562АБС. С каждой рабочей стоянки крана предусмотрен монтаж четырех фундаментов. Установка фундаментов на подготовленное основание должна производиться до снятия их с крюка крана при этом риски нанесённые на фундаменте совмещаются с рисками на основании. При неправильной установки фундаментов их следует поднять краном исправить основание и затем вновь установить на место.
Работы по монтажу фундаментов выполняет звено состоящие из 3 человек:
Монтажник конструкций 4 разряда -1 (Ml).
Монтажник конструкций 3 разряда-1 (М2).
Монтажник конструкций 2 разряда-1 (M3).
Обслуживание монтажного крана КС 3562АБС выполняет машинист 6 разряда - 1 (Мк). До начала монтажа фундаментов с предварительной раскладкой монтажники Ml и М2 производят выгрузку и раскладку фундаментов гусеничным краном в монтажной зоне. Затем монтажники конструкций Ml и М2 подготавливают согласно проекта постель основания затем по разбивочным осям отмечают краской риски на основании под фундамент. Монтажник конструкций МЗ осматривает фундамент проверяет размеры целостность монтажных петель при помощи метра наносит грифелем на грани стакана фундамента риски осей производит строповку за монтажные петли четырёхветвевым стропом и подаёт сигнал монтажнику Ml о готовности фундамента к подъёму. Монтажник Ml подаёт сигнал машинисту крана Мк натянуть стропы. Машинист крана Мк приподняв фундамент удерживает его на 05 м над землей. Монтажник МЗ убедившись в надёжности строповки очищает его снизу (при методе монтажа с раскладкой). По команде монтажника конструкций Ml машинист крана Мк поднимает фундамент и подаёт его к месту установки останавливая на высоте 01 - 015 м выше поверхности
подготовленного основания. Монтажники конструкций Ml и М2 ориентируют его над местом установки и затем центрируют фундамент и по сигналу монтажника конструкции Ml машинист крана Мк опускает фундамент на основание. Монтажник конструкций Ml подаёт команду машинисту крана Мк ослабить строп и производит расстроповку фундамента после чего производят сдачу фундаментов по акту в соответствии со (СНиП III-16-80 «Бетонные и железобетонные конструкции сборные».
Операционный контроль качества работ (2 лист тех.карты).
Операционный контроль качества работ по монтажу фундаментов выполняется в соответствии с требованиями СНиП III-16-80. Допускаемые отклонения при монтаже фундаментов приводится в СНиП III-16-80.
3.2 Выбор монтажного крана
При подборе кранов на монтаже сборных железобетонных ленточных фундаментов зданий следует применять самоходные автомобильные краны:
Требуемая высота подъёма крюка определяется по формуле:
НТРСТР= -(21+05+058+45+05)=398 м
Длина стрелы определяется по формуле:
Требуемый грузовой момент определяется по формуле:
В данной курсовой работе выбираем кран по максимальному вылету стрелы. Выбираем кран КС 3562АБС грузоподъемностью 4 (тонн) вылет стрелы 11 (м); высота подъема крюка 171 (м).
3.4. Техника безопасности при монтажных работах
Производство всех основных и вспомогательных работ при монтаже конструкций должно вестись с соблюдением требований СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002.
Руководство монтажом поручается опытным инженерно-техническим работникам являющимся ответственными за безопасную организацию производства монтажных работ.
Краны подъемные механизмы и вспомогательные приспособления применяемые при монтажных работах должны отвечать установленным требованиям правил инспекции Госгортехнадзора.
Перед началом монтажных работ и периодически во время работ все применяемые такелажные и монтажные приспособления (стропы траверсы и т. п.) должны подвергаться освидетельствованию и осмотру в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
К производству монтажных работ допускаются рабочие не моложе 18 лет прошедшие медицинский осмотр и обучение по технике безопасности и имеющие соответствующие удостоверения.
На участке (захватке) где ведутся монтажные работы не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы связанные с нахождением людей в одной секции (захватке участке) на этажах (ярусах) над которыми производятся перемещение установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.
Способы строповки элементов конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении близком к проектному.
Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций не имеющих монтажных петель или меток обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.
Не допускается пребывание людей на элементах конструкций во время их подъема или перемещения.
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций на весу.
Монтажная зона здания на весь период монтажа должна быть обнесена инвентарными переносными секционными ограждениями.
Расстроповка деталей при разгрузке или погрузке допускается только после проверки их устойчивости а при монтаже-лишь после закрепления.
Для укладки заполнении между балками следует пользоваться подмостями или временным настилом уложенным по балкам.
Исправность механизированных инструментов выдаваемых рабочим должна быть заранее проверена специальным лицом по указанию механика. Производство работ механизированными инструментами с приставных лестниц запрещается.
Навесные металлические лестницы высотой более 5 м должны быть ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надежно прикреплены к конструкции или к оборудованию. Подъем рабочих по навесным лестницам на высоту более 10м допускается в том случае если лестницы оборудованы площадками отдыха не реже чем через каждые 10 м по высоте.
При перемещении конструкций расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м по вертикали - 05 м.
Технико-экономические показатели
1. ТЭП по земляным работам
Затраты труда рабочих
Затраты труда машинного времени
Заработная плата рабочих-строителей
Заработная плата рабочих-механизаторов
Производительность труда
2. ТЭП по монтажным работам
Нормативные затраты труда рабочих
Нормативные затраты труда машинного времени

icon ЗАКЛЮЧЕНИЕ И СПИСОК ЛИТ.docx

Задание на курсовое проектирование на тему "Технология строительных процессов при возведении подземной части здания" выполнено в полном объеме в соответствии с учебной программой и составляет 2 листа графической части и 23 листа пояснительной записки. Курсовой проект выполнен на основании литературы принимаемой в строительстве целью которой является создание наиболее современного и комфортабельного здания. В проекте были использованы новые материалы и технологии. Технико-экономические показатели проекта подтверждают рациональность принятых решений.
МАРИЕНКОВ К. С. Основы проектирования производства строительных работ. М; Стройиздат 2007.
ХАМЗИН С. К. КАРАСЁВ А. К. Курсовое и дипломное проектирование. М.; Высшая школа 2008.
СМИРНОВ Н. А. Технология строительного производства. М.; Стройиздат 2009.
БАДЬИН Г. Н. МЕЩИНИНОВА А. В. Технология строительного производства. М.;СТройиздат 2010.
ШВИДЕНКО В.И. Комплексная механизация производственных процессов. М.; высшая школа 2006.
ДОБРОНРАВОВ С. С. ДРОНОВ В. Г. Машины для городского строительства. М.; Высшая школа 2008.
АНЮХОВСКИИ А. Н. и др. Сборник задач по технологии и организации строительного производства М.; Стройиздат 2007.
СНиП 111-4-80. Техника безопасности строительства.
ЕНиР сб Е1 ч:1 Внутрипостроечные транспортные работы.
ЕНиР сб. Е2. ч: 1 .Механизированные и ручные земляные работы.
СНиП 3.02.01-87.Земляные сооружения основания и фундаменты.
СНиП 4.03-91 Сборник сметных норм и расценок на эксплуатацию строительных машин.
СНиП 4.02-91. Сборник 1. Сметные нормы и расценки на земляные работы.
АФАНАСЬЕВ А.А ДАНИЛОВ Н.Н. Технология строительных процессов при возведении подземной части здания М.; Методические указания 2010.
up Наверх