Станция по производству углекислоты

Технология ТК КАРКАС.dwg

Отклонение от проектных размеров толщины защитного слоя
растояний между распределительными стержнями
расположения стыков стержня по длине элементов
производи телем работ
Инструмент и способ контроля
Привлека- емые службы
Правилность сборки щитов опалубки и их монтажа
Соответствие положения опалубки установочным осям
Геодезичес кая служба
Качество смазки поверхности опалубки
Соблюдение сроков распалубки
Анализ лабораторных данных
Соответствие технологии демонтажа
в процессе демонтажа
Подготови тельные работы
соответствие проектным размерам
марка применяемых электродов
после сварки арматуры
Укладка бетонной смеси
Качество бетонной смеси (подвижность
кубиковая прочность)
Качество основания (очистка от грязи). Обработка рабочих швов
Укладка бетон ной смеси
Правильность технологии укладки. Правильность выполнения рабочих швов. Температура воздуха и бетонной смеси
Уплотнение бетонной смеси
Шаг перестановки и глубина погружения вибраторов. Толщина бетонного слоя
в процессе уплотнения
Уход за бетоном при твердении
Соблюдение температурно-влажностного режима
предохраняющих бетон от ударов
сотрясений и др. механических воздействий
в процессе твердения
Разделитель из арматуры А3
Поднятие температуры до 90°С
Скруббер дымовых газов
Теплообменник (охлаждение газов до 60°С)
Пелитайзер (получение сухого льда
Устройство для заправки цистерн
Пластинчатый теплообменник
Емкость для хранения (t=-28°C
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОЙ УГЛЕКИСЛОТЫ
Технологическая карта
Технологическая карта на возведение металлического каркаса здания станции по производству углекислоты в с. Троицкое.
1 Схема организации монтажа каркаса здания
Технологическая карта разработана на монтаж металлического каркаса здания станции по производству углекислоты в с. Троицкое Сахалинской области. Здание одноэтажное
размеры в плане18 х 23 м
максимальная высота 7
рассматриваемых картой
входят : монтажные и сварочные работы
постановка болтов. Монтаж каркаса здания ведется автомобильным стреловым краном КС-3561А
звеном 7 человек: Монтажники -5 чел
электросварщик -1чел. Машинист крана - 1 чел. Продолжительность строительства -34 дн. 2. Организация и технология выполнения работ
Охрана труда на строительной площадке должна соответствовать требованиям СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»
СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство». На участке
где ведутся монтажные работы
не допускается выполнение других работ. Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения оттяжками. Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так
чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость. Расстроповку элементов конструкций и оборудования
установленных в проектное положение
следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Не допускается выполнять монтажные работы при скорости ветра 15 м с и более при гололедице
исключающем видимость в пределах фронта работ.Строповку грузов производить инвентарными стропами и специальными захватами. Съемные грузозахватные приспособления (стропы) в процессе эксплуатации подлежат техническому осмотру через каждые 10 дней (кроме редко используемых). Захваты
траверсы и тару осматривать один раз в месяц. Редко используемые грузозахватные приспособления осматривать перед работой. Результаты осмотра заносить в журнал учета и осмотра грузозахватных приспособлений и тары. Ответственным за осмотр грузозахватных приспособлений и тары и ведение журнала является начальник участка либо лицо им назначенное (должен быть аттестован для безопасного производства кранами согласно Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов). Такелажные приспособления хранить в закрытых помещениях на стеллажах или в ящиках. Не реже одного раза в неделю все канаты и такелажные приспособления очищать от грязи и высохших смазочных материалов
смоченной в керосине
и смазывать канатной мазью. Подшипники блоков и других
периодически смазывать. На грузовых крюках должно быть клеймо завода-изготовителя с отметкой ОТК
номером и указанием грузоподъемности. Крюки должны иметь исправное предохранительное замыкающее устройство
предотвращающее самопроизвольное расцепление крюка даже с опущенным грузом
Продолжительность работ
Выработка одного рабочего в смену
Затраты машинного времени
Заработная плата рабочих
Заработная плата машиниста
Затраты труда рабочих
Т Э П производство работ стреловым краном КС-3561А
Примечание: заработная плата начислена в ценах 1985г.
графики движения рабочих и потребности в машинах и материалах.
Организационно-технологическая часть
Утеплитель (плиты минераловатные)
Кровельный материал рулонный
Растворонасос СО-138
График поступления на объект строительных конструкций
материалов и оборудования
Календарный план производства работ по объекту
График движения трудовых ресурсов
Наименование строительных конструкций
Устройство покрытий на цп растворе из плиток
Окраска внутри помещения масляными составами
Оштукатуривание стен по камню и бетону
Армирование кладки стен
Облицовка внутренних стен листами ГВЛ по мет. каркасу
Устройсво перегородок из ГВЛ по мет. каркасу
Уплотнение грунта щебнем
Облицовщик синт. мат. 4р-1 3р-1
Монтаж каркасов ворот
Установка дверных блоков из ПВХ
Установка оконных блоков из ПВХ
Устройство кровли плоской из наплавляемых материалов
Утепление кровли минераловатными плитами
Устройство выравнивающих цп стяжек
Монтаж готовых ограждающих сэндвич-панелей
Гидроизоляция фундаментов боковая оклеечная
Устройство монолитной жб цокольной стенки
Устройство монолитных жб фундаментов (см ТК )
Уплотнение грунта пневмотрамбовками
Обратная засыпка пазух котлована вручную
Разработка грунта вручную
Разработка грунта экскаватором с погрузкой на ам
Разработка грунта в отвал экскаватором
Гидроизолировщик 4р-2 3р-2 2р-2
Штукатур 4р-2 3р-2 2р-1
Пневмотрамбовки ИЭ4505
Технологическая карта на устройство монолитных железобетонных фундаментов под колонны металлического каркаса
Специализированный магазин спортивных товаров в г. Владивостоке
Кафедра ТиМСП Группа С-1934
Технико-экономические показатели сравнения варианов технологических карт
технико-экономические показатели проекта
Экономика строительства
Технико-экономические показатели сравнения технологий возведения надземной части здания с неполным каркасом
Технико-экономические показатели проекта
Нормативные общие затраты труда рабочих
Нормативные общие затраты труда машинного времени
Нормативные удельные затраты труда рабочих
Нормативные удельные затраты труда машинного времени
Общая заработная плата рабочих
Удельная заработная плата рабочих
Общая заработная плата машинистов
Удельная заработная плата машинистов
Сметная стоимость работ
Сметная 1 м³ конструкции
Общий экономический эффект от сравнения вариантов
Эффект от снижения сметной себестоимости
Эффект от разницы трудозатрат
Эффект от снижения сроков
Эффект от снижения объема заработной платы
Наименование показателей
пропускная способность
Общая площадь земельного участка
Общая площадь зданий и сооружений
Стоимость полезной площади
Общая стоимость строительства
в том числе строительно-монтажные работы
Продолжительность строительства
Балансовая (валовая) прибыль
Вертикальная планировка
Устройство бетонной подготовки
Облицовщик-плиточник 4р-1 3р-1
Кирпичная кладка перегородок из керамзитобетонных камней
Устройство покрытий линолеумных на клее
Устройство полов бетонных
Кровельщик 4р-1 3р-1
Устройство гидроизоляции
Устройство цп стяжек
Изолировщик 4р-2 3р-2 2р-2
Устройство теплоизоляции
Устройство монолитного перекрытия
Наименование процесса
Продолжительность работ в днях
Бетонирование фундаментов
Установка армокаркасов краном
Бетон-к 4р.-1 2р-1 М-т 6р-1
Смазка поверхности опалубки
Бетон-к 4р-2 3р-4 2р.-2
Установка армокаркасов вручн.
- Поворотный бункер вместимостью 2м3; 2 - емкость с водой; 3 - место складирование пиломатериалов; 4 - место складирования подкосов; 5 - место складирования щитов опалубки; 6 - место складирования арматуры и вязальной проволоки; 7- ларь для хранения рогожи; ст 1- место стоянки крана.
Условные обозначения
применяемую для возведения монолитных железобетонных конструкций
необходимо собирать и применять в соответствии с проектом. Размещение на опалубке оборудования и материалов
не участвующих непосредственно в производстве работ на настиле
не допускается. Заготовка и обработка арматуры должны выполнятся в специально предназначенных местах. Арматуру нельзя монтировать вблизи электропроводов
находящихся под напряжением. По уложенной арматуре запрещается ходить. При переходе на новое место вибраторы следует выключать
запрещается перетаскивать вибраторы за провода или кабель. Перемещение бункера разрешается только при закрытом затворе. Все работы производить в соответствии со СНиП 3.03.01-87; СНиП 12.03-99; СНиПIII-4-80* и указаниями проекта. * Полный текст техники безопасности представлен в пояснительной записке дтплома.
Арматурный каркас фундамента
Щиты опалубки фундамента
Деревянная рамка для фиксации опалубки
При установки опалубки фундаментов в первую очередь укладывают и закрепляют крепежные деревянные рамки в основании фундамента
укладывают арматурную сетку в основании башмака
затем устанавливают арматурный каркас фундамента. После завершения арматурных работ устанавливают опалубку по четырем сторонам с закреплением временными подкосами.
Трансформатор сварочный
1. Бетонирование столбчатых фундаментов автомобильным краном КС-3561А
Вариант с использованием бетононасоса
Технологическая карта разработана на устройство монолитных железобетонных фундаментов здания станции по производству углекислоты в с. Троицкое Сахалинской области. Здание одноэтажное
размеры в плане18 х 23 м. Технологическая карта предусматривает следующие виды работ : арматурные - установка арматурных каркасов
опалубочные - монтаж и демонтаж щитов опалубки
бетонирование фундаментов. Доставка бетонной смеси принята авто бетоносмесителями
подача и укладка - в поворотном бункере автомобильным стреловым краном КС- 3561
грузоподъемностью 10т. Работы ведутся в одну смену в летний период. 2.Организация и технология выполнения работ.
График производства работ
График производства работ (вариант 2)
Техника Безопасности*
Рабочее место арматурщика
Шланг с гибким валом
Новый слой бетонной смеси
Глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечить углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 см.Уплотнение заканчивают
когда бетонная смесь перестает оседать
на ее поверхности появляется цементное молоко и прекращается выделение пузырьков воздуха.
Укладка и уплотнение бетонной смеси
Сортировка конструкций
Прихватка опорных плит
Монтаж опорных плит
Монтаж-к 2р.-2; М-т 6р-1
Электро сварщик 4р-1.
Бетонирование фундаментов осуществляется с помощью поворотного бункера емкостью 2
имеющего гибкий желоб. Бетонная смесь укладывается послойно 30 -50 см без разрывов. Укладка каждого последующего слоя производится до начала схватывания предыдущего - не позднее 2
-3 ч. Уплотнение бетонной смеси производится глубинным вибратором
причем глубина погружения должна обеспечивать углубление на 5-10 см в ранее уложенный слой. Уход за бетоном осуществляется в соответствии со СНиП 3.03.01-87. Демонтаж опалубки начинается после 4 суток твердения бетона
при наборе прочности- 70% Перед началом работ производится складировние арматурных конструкций
необходимых приспособлений и инструмента
щитов опалубки и материалов в зоне действия крана..
Указания по производству работ
Последовательность установки конструкций каркаса.
К7 - стальные колонны из двутавровых прокатных профилей марки 30Ш1
с монтажными узлами. Р1
Р4 - стальные ригели каркаса
материал: двутавровый прокатный профиль 30Ш1
с готовыми монтажными узлами. 1 - Отдельные крепежные элементы каркаса; 2 - ящики с соединительными болтами; 3 - инвентарные подмости; 4 - пиломатериалы хвойных пород.
Контроль установки колонны по вертикали
- Теодолит; Разбивочные оси: 2 - на фундаменте; 3 - на колонне.
- строп двухветвевой; 3 - монтажные петли
Схема определения требуемой высоты подъема крюка
Складирование конструкций каркаса
- колонны каркаса; 2 - деревянные подкладки
Технико - экономические показатели
Схема строповки металлических балок
Схема операционного контроля качества
Гидроизоляция стен боковая оклеечная
Монтаж металлического каркаса (см ТК)
Окраска конструкций каркаса эмалью ХС-436
Нанесение огнезащиты конструкций каркаса
Монтаж конструкций фахверка
Окраска элементов фахверка эмалью ХС-436
Монтаж прогонов покрытия
Установка колпаков вентиляционных шахт
Устройство пандусов и отмостки
Монтаж потолков подвесных
Монтаж каркасов подвесных потолков
Окраска цокольной стенки
Монтажник 5р-2 4р-6 3р-2;Маш-т 6р-1
Бетонщ-к 4р-3 3р-4 2р.-1
Бет-к 4р-4 3р-4 2р-2 Пл-к 4р-4 2р-4
Бет-к 4р-1 3р-2 2р-1 Пл-к 4р-4 2р-4
Маш-т 6р-1 Арм-к 4р-1 2р-3
Кам-к 4р-2 3р-2 Маш-т 6р-1
Бетонщик 4р-4 3р-4 2р-2
Монтажник 5р-2 4р-6 3р-2
Электромонтер 4р-5 2р-5
Установка санитарно-технических приборов
Электромонтажные работы
Благоустройство и озеленение
Станция по производству углекислоты в с. Троицкое Сахалинской области
Станция по производству углекислоты в с.Троицкое
Угол не более 90градусов
технологический план
схема расположения элементов каркаса ниже 0
Сахалинской области
Станция по производству углекислоты в с.Троицкое
ПРИМЕЧАНИЕ : перечень и наименование технологического оборудования см. раздел Спецглава
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРОЕМОВ
с комнатой приема пищи
с местом для приема пищи
Ремонтно-бытовой блок
Производственный блок
Ремонт и заправка баллонов
Хранение заправленных баллонов
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПЛАН (0
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ПРОГОНОВ ПОКРЫТИЯ
утрамбованным послойно
непучинистым грунтом
монолитная ж.б. плита
плотно утрамбованный грунт
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ФУНДАМЕНТОВ И МОНОЛИТНОГО
линии привести в порядок
Зав. кафедрой Кранощек Б. В.
Консультант Сафронов К.В.
Руководитель Баранова Т.Д.
Общая площадь здания
Степень огнестойкости
Уровень ответственности здания
Класс функциональной пожароопасности
Площадь производственных помещений
Площадь административно-бытовых помещений
Технико-экономические показатели
Существующие отметки(черные)
Проектные отметки(красные)
Территория перспективного развития
Озеление: посадка деревьев
на бетонной площадке
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Ограждение территории
Проектируемое здание
Проектные горизонтали
Водоотводящяя канава
Граница работ по благоустройству
экспликация зданий и сооружений
Граница отвода земельного участка
Существующая застройка
Проектируемый объект
Дипломник Коновалов Е.А.
Газопровод Анива-ТЭЦ 1
Ремонтно-бытовой блок:в т.ч.
-помещение хранения баллонов
Очистные бытовой канализации
Модульная эл.станция
-помещения администрации и ИТР
-помещение ремонта и заправки баллонов
ЭКСПЛИКАЦИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
-бытовое помещение на 9сотрудников
Строящееся здание станции
Пневмоколесный стреловой кран
Опасная зона работы крана
Открытая площадка складирования
Расчетно-конструктивная часть
Коэффициент использования территории
Защитное ограждение стройплощадки
Площадь временных зданий и сооружений
Площадь покрытия территории
Временные автодороги
Площадь участка в границах ограждения
ГРУЗОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТРЕЛОВОГО КРАНА КС-4561
Укладка арматурных сеток
Схема работы монолитной плиты
Армирование монолитной
подливка из мелкозернистого
Монтаж колонны к фундаменту
Конструкция перекрытия
шлакобетонных камней
Схема элементов каркаса
конструкция перекрытия
Расчетная схема монолитной плиты
армирование фундамента
Армирование фундамента
Схема расположения элементов каркаса на отм. +0.400
Монолитная плита перекрытия
ОГНЕЗАЩИТА НЕСУЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ КАРКАСА
Огнезащитная краска "ТЕРМА
Код предприятия изготовителя47935838
предел огнестойкости-0.75ч. с толщиной сухого слоя 1.21мм
при расходе 1.7кг.м2
Минимальный предел огнестойкости 45мин.
-ТУ 2316-020-47935838-2003
Навес крыльца гл.входа
огнезащита кровельного покрытия-
цементно-песчанная стяжка-
устройство подвесных потолков
схема расположения прогонов покрытия
Рулонный материал в 2 слоя с гравийной обсыпкой
Цементно-песчанная стяжка М150
Утеплитель- минераловатные плиты
СОПРЯЖЕНИЕ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ
Гидроизоляция рулонная
Стяжка из цп раствора
Грунт с втрамбованным щебнем
Стяжка из цп. раствора
- Кровля совмещенная
- Площадь кровли- 304м2
- Колпаки вентиляционных шахт выполнить
из оцинкованной стали толщ.-0.8мм

СПЕЦГЛАВА.doc

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ
станции по производству углекислоты
Для производства углекислоты в Сахалинской области фирмой «Юнион Инжиниринг» предложена углекислотная станция типа ВСИ 300 производительностью 300 кгчас жидкой углекислоты (СО2).
Хранение СО2 предусмотрено в емкости при давлении 15 бар с температуре минус 280С.
Установка относится к типу низкого давления.
Краткое описание технологии производства углекислоты
Работа установки основана на сжигании природного газа в модуле нагрева щелока (2).
Выхлопной газ охлаждается и промывается от окислов серы в содовом скруббере(3). Далее газ с помощью эксгауэстера направляется в моноэтаноламиновый (МЭА) абсорбер (4) в котором происходит поглощение СО2 водным раствором щелока – МЭА (t= +400С). Оставшийся газ выбрасывается в атмосферу. Насыщенный СО2 раствор МЭА нагревается в первичном теплообменнике (5) после чего перекачивается в десорбер (стриппер - 6) где при окончательном нагреве до +900С происходит десорбция СО2 поглощенного ранее раствором МЭА.
Пройдя через десорбер десатурированный раствор МЭА поступает на первичный теплообменник (5) где нагревая проходящий по внешнему контуру насыщенный раствор МЭА десатурированный раствор МЭА охлаждается до t= +400С и возвращается в абсорбер. Обогащенный газообразный СО2 охлаждается в газоохладителе (7) и пройдя через каплеотбойник (8)поступает на очистку в калийперманганатный скруббер(ППМ скруббер - 10) откуда забирается углекислотным компрессором (11). На углекислотном безмасляном компрессоре газообразный СО2 сжимается до 15 бар после чего направляется на дегидратор(12) и дезодорирующий угольный фильтр(13).
Осушенный до точки росы – 600С и очищенный СО2 поступает на конденсатор(14) где при температуре – 28 0С происходит его сжижение.
Работа штатной холодильной установки регулируется по давлению в конденсаторе.
Сжиженный и охлажденный СО2 поступает в изотермическую емкость-накопитель расположенную рядом со станцией (16).
Емкость-накопитель предназначена для длительного хранения углекислоты с номинальным объемом накопления 123 м3 и обеспечивает:
- Заправку дозаправку и слив жидкой углекислоты;
- Длительное хранение жидкой углекислоты без потерь продукта;
- Визуальный контроль массы и рабочего давления продукта при заправке в процессе хранения и выдачи.
Емкость-накопитель жидкой углекислоты изготавливается из мелкозернистой углеродистой стали специально предназначенный для работы при низких температурах.
Емкость-накопитель жидкой углекислоты оборудована двумя аварийными клапанами установленными на трехходовом кране что обеспечивает непрерывность нахождения по крайней мере одного аварийного клапана в рабочем состоянии в период обслуживания или замены другого.
Станция по производству углекислоты укомплектована устройством для закачки СО2 в цистерны установкой заправки баллонов которые находятся на хранении в специальном помещении а также пелитайзером – установкой получения сухого льда.
Технологическое оборудование
На станции устанавливается следующее основное оборудование: горелка(1) котел моноэтаноламиновый (МЭА) (2) скруббер дымового газа(3) эксгаустер(насос) абсорбционная колонна(4) буферный танк для раствора МЭА насосы раствора МЭА охладитель МЭА(5) колонна стриперра(6) охладитель газа(7) калийперманганатный скруббер(10) модуль компрессоров СО2 (водоохлаждаемый безмасляный поршневой компрессор с принудительной смазкой кривошипного механизма-11) промежуточный и поршневой холодильники(14) сепараторы конденсата с автоматическими конденсатоотводчиками и сигнализатором переполнения гибкие соединения устройство разгрузки клапанов для разгруженного запуска автоматическая система регулирования производительности работы компрессоров – 75-100 % предохранительные клапаны предохранительные реле высокого давления датчики движения масла датчик высокой температуры нагнетания датчик высокой температуры охлаждающей жидкости манометры термометры термостатический клапан охлаждающей воды; осушитель расходомер измеритель точки росы угольный фильтр холодильная установка конденсатор СО2 электрическая система; секция центрального управления двигателями; аксессуары для емкости хранения СО2 оборудование для химического анализа.
Соответствие нормативной документации
Все емкости станции предназначенные для работы с сжиженным газом или газом находящимся под давлением соответствуют Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением (ПБ 03-576-03).Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением устанавливают требования к проектированию устройству изготовлению реконструкции наладке монтажу ремонту техническому диагностированию и эксплуатации сосудов цистерн бочек баллонов барокамер работающих под избыточным давлением.
- Конструкция сосудов (ГОСТ 12.1.007-76);
- Материалы (ГОСТ 12.1.007-76);
- Изготовление реконструкция монтаж наладка и ремонт (ГОСТ 12.1.007- 76);
- Установка регистрация техническое освидетельствование сосудов разрешение на эксплуатацию (ГОСТ 12.1.007-76);
- Арматура контрольно-измерительные приборы предохранительные устройства (ГОСТ 12.1.007-76);
- Надзор содержание обслуживание и ремонт;
- Сосуды и полуфабрикаты приобретаемые за границей;
- Дополнительные требования к цистернам и бочкам для перевозки сжиженных газов;
- Дополнительные требования к баллонам (ГОСТ 12.1.007-76)- окраска и нанесение надписей на баллоны:
- Контроль за соблюдение настоящих правил.
Технологическая схема
Основное здание станции по производству углекислоты состоит из двух блоков:
- Производственный блок;
- Ремонтно-бытовой блок.
Производственный блок – здание одноэтажное в котором размещается данная установка и операторская. В операторской предусмотрен пульт управления стол и место для проведения анализов качества продукции.
Ремонтно-бытовой блок-здание одноэтажное. В состав помещений этого блока входит офис менеджера и мастера кабинеты директора и бухгалтера гардеробная с местом для приема пищи помещение для хранения баллонов помещение для ремонта окраски и заправки баллонов.
Порожние баллоны автотранспортом доставляются через ворота производственного блока к узлу раскачки где заполняются под давлением. Неисправные баллоны отправляются в ремонт.
Ремонт баллонов (пересадка башмаков и колец для колпаков) производится в помещении для ремонта и заправки баллонов. Вентиль после ремонта связанного с его разборкой должен быть проверен на плотность при рабочем давлении. В помещении для ремонта баллонов предусмотрены два стенда: один стенд для разборки и проверки состояния баллонов другой стенд – контрольный.
Для перевозки баллонов предусмотрены специальные тележки.
При работе с сосудом (внутренний осмотр ремонт чистка и т.п.) предусмотрен кран поливочный. Для окраски баллонов предусмотрено помещение. Окраска баллонов производится вручную или механическим способом (пульверизатор). При окраске вручную предусмотрен вытяжной зонт.
Окраска баллонов и надписи на них могут производиться масляными эмалевыми или нитрокрасками марки ПФ-115. Цвет окраски баллонов – черный.
Цвет окраски и текст надписей для баллонов используемых в специальных установках или предназначенных для наполнения газами специального назначения должны быть согласованы в установленном порядке. В данном случае: надпись УГЛЕКИСЛОТА нанесенная желтой краской.
Анализы качества продукции производятся в операторской расположенной на станции.
Отремонтированные окрашенные и заправленные баллоны перевозятся тележкой в складское помещение откуда загружаются в автотранспорт.
В гардеробной административно-бытовой части блока предусмотрено место для приема пищи. Для разогрева пищи установлена бытовая электроплита и микроволновая печь. В гардеробной установлены шкафы для хранения уличной одежды.
При разработке проекта учтены требования к оборудованию рабочих мест и достаточная площадь для работы обслуживающего персонала.
Расстановка мебели и оборудования выполнена в соответствии с требованиями санитарных норм и правил по охране труда.
При въезде на территорию станции находится пост охраны рассчитанный на 1 рабочее место.
Основные показатели:
Мощность установленного оборудования кВт. 1065
Количество обслуживающего персонала чел. 9
Режим работы производственного блока смена: 2
ремонтно-бытовой блок. 1
пост охраны. круглосуточно
Категория пожароопасности помещений:
производственный цех. «Г»
помещение заправки и хранения баллонов «Д»
офис мастера кабинет директора
бухгалтера гардеробная. «Д»
помещение окраски баллонов. «В2»

3.КОНСТРУКЦИИ.doc

РАСЧЕТНО – КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ
Исходные данные для расчета:
Климатический район - II подрайон II г.
Расчетная снеговая нагрузка - 600 кгм2
Нормативная ветровая нагрузка - 73 кгм2
Сейсмичность - района – 8 баллов по карте ОРС- 97А (СНиП II -7-81*).
- расчетная 8 баллов
- грунты 2-й категории по сейсмическим свойствам
1. Обоснование выбранного конструктивного решения и материала конструкций.
Конструктивная схема здания – рамный жесткий каркас из металлических конструкций. Главным преимуществом применения металлических конструкций является дешевизна и быстрота сборки при высокой прочности и сейсмостойкости зданий. Все эти качества металлических конструкций позволяют широко применять их в строительстве промышленных и административных зданий в Сахалинской области.
Основные несущие конструкции одноэтажного здания- металлический каркас состоящий из трех поперечных и трех продольных рам с шагом 60 и 50м.Соединение всех стоек с фундаментами и ригелями- жесткое.
Колонны из широкополочного двутавра с параллельными полками типа «Ш» По СТО АСЧМ20-93 30Ш1.
Ригели- Широкополочный двутавры с параллельными полками типа «Ш» СТО АСЧМ 20-93 30Ш1;
Марка стали металлоконструкций- С225.
Перекрытие- монолитная железобетонная плита толщиной 120ммопертая по контуру.
Покрытие- из легких сэндвич- панелей опирающихся на прогоны установленные с шагом 15м.
Крыша - стропильная металлическая.
Узлы каркаса - жесткие в обоих направлениях.
Соединение колонн с фундаментом - жесткая заделка.
Ограждающие конструкции: - навесные облегченные панели с эффективным утеплителем не оказывающие влияние на деформативность каркаса типа «Сэндвич»- выше 0000
Конструкция пола - монолитные железобетонные плиты толщиной 250 мм – ниже 0000.
Фундаменты- столбчатые монолитные железобетонные высотой 1400мм из бетона класса В15 F75 отметка низа подошвы -2400.
Грунты - гравийный грунт с супесчаным заполнителем (до 40%).
2. Расчет плиты перекрытия. Введение в расчет.
В данном разделе ведется расчет элементов каркаса: монолитной плиты перекрытия опертой по контуру и монолитного столбчатого фундамента здания станции по производству углекислоты.
Монолитные железобетонные конструкции позволяют создавать нетиповые элементы и формы. Преимуществом изделий из бетона являются: дешевизна малые трудозатраты на монтаж а также высокая сейсмостойкость зданий.
2.1.Обоснование расчетной схемы метода расчета геометрических параметров
Монолитное безбалочное перекрытие представляет собой плоскую сплошную плиту которая по контуру опирается на цокольную стенку.
Расчет плит опертых по контуру. На практике для определения изгибающих моментов пользуются готовыми таблицами вычисленными из условий упругой работы конструкции или рассчитывают по методу равновесия.
Соотношения между расчетными моментами в плитах опертых по контуру:
При упругом расчете вначале подсчитывают полную(постоянную или временную нагрузку приходящуюся на всю площадь плиты.
Затем вычисляют максимальные изгибающие моменты на полосу плиты шириной 1м по формулам: -для пролетных моментов
-для опорных моментов
где1 индекс l1 и l2 – пролеты плиты в свету между балками а для свободного края- равного расстоянию от грани балки до середины опоры плиты.
Перекрытие – монолитная плита толщиной 120мм; бетон класса В15 Еb = 32500 МПа Rb = 85 MПа Rbt = 09 МПа арматура А-III Rs = 365 МПа Es = 200000 МПа.
Сбор нагрузок на 1 м2 перекрытия и покрытия приведен в табл. 3.2.2.
Нормативные и расчетные нагрузки на 1 м2 перекрытия .
Нормативная нагрузка qn кНм2
Коэффициент надежности по нагрузке γf
Расчетная нагрузка qр кНм2
Собственный вес плиты перекрытия толщиной t=012 м плотностью ρ=2500 кгм³
Конструкция пола толщиной t=006 м плотностью ρ=1000 кгм³
Полезная(хранение баллонов) pсd
2.3 Расчет плиты опертой по контуру.
Расчет плиты ведется методом предельного равновесия. Плита рассматривается в состоянии предельного равновесия как система плоских звеньев соединенных между собой по линии излома пластическими шарнирами возникающими в пролете по биссектрисам углов на опоре вдоль балок. В предельном состоянии усилия от действующих изгибающих моментов воспринимаются арматурой As расположенной в местах пластических шарниров; расчетная формула имеет вид:
M ≤Rs*As*zb откуда на 1м плиты As ≥M÷Rs*zb Где zb=09h0
Для достижения условного излома (провисания) плиты по пластическим шарнирам нужно совершить какую-то работу для внешних сил Wq и внутренних сил сопротивления Wm. В предельном равновесии когда разрушения еще нет эти работы равны: Wq =Wm
Так как работа внешней нагрузки q:
Wq=qv=qfi1= то работа внутренних сил сопротивления Wm определяется совершенной работой шести изгибающих моментов на соответствующих углах поворота q по линиям пластических шарниров.
Поскольку Wm=M=(2 где 2f
Q =(q+p)- суммарная постоянная и временная нагрузка на 1м2 то из условия равенства работ расчетная формула принимает вид:
Расчетная схема плиты а также эпюры изгибающих моментов- представлены на листе 4.
) Отношение изгибающих моментов в направлении длины и ширины плиты пропорциональны отношению длинаширина.
=134 2 -плита работает в двух направлениях. Определяем изгибающий момент при l1l2=1 15
Принимаем при l2 l1=134
) Определяем величину Мизг
Мизг=+l2*M2 =6*2M1+805*2*084M1
) Определяем площадь арматуры As.
Бетон В15F 75 Rb=85МПа.
Арматура А-III Rs=365МПа.
Находим площадь арматуры в направлении l1=6м :
Принимаем 5 стержней 516 А-III с шагом S=200мм
Находим площадь арматуры в направлении l2=805м :
Принимаем 5 стержней 514 А-III с шагом S=200мм.
Монолитная безбалочная плита армируется плоскими сетками из стали класса А-III. Пролетные моменты воспринимаются сетками а опорный момент - бетоном. Сетки укладываются понизу опалубки внахлест l=250мм. Армирование показано на листе 4.
3 Расчет монолитного фундамента под колонну по осям 2-Б.
Грунт: гравийный с песчаным (супесчаным) заполнителем до 40%.
Характеристики: Rн=201 тм3 Е=35МПа Сн=7кПа φн=39 град.
Проектирование фундамента на естественном основании.
Определим глубину заложения подошвы фундамента с учетом глубины промерзания грунта -20м ; принимаем глубину заложения = -24м.
Сопротивление грунта получим: Ro=212 кНм
Глубина заложения : Н=25 м расчетное сопротивление основания R0=212кНм средний удельный вес материала фундамента и грунта на его уступах γmf =20кНм³. Бетон фундамента класса В15 F75 Еb = 27000 МПа Rb=85МПа Rbt=075 Мпа; арматура сетки из стали класса А-III Rs = 365 МПа Es = 200000 МПа; конструктивная арматура класса А-1.
3.1 Нагрузки и усилия.
Подсчет нагрузок сведен в табл. 3.3.1
Нормативная нагрузка qn Нм2
Расчетная нагрузка qр Нм2
Панели типа «Сэндвич»
Пароизоляция в один слой
Постоянная +Временная
Грузовая площадь от перекрытий и покрытий при сетке колонн 6х6 м равна 36 м².
) Вертикальные нагрузки
От покрытия: 606*36=884кН
От веса колонны: Р= 536кгм ; l=548м
От монолитной плиты : грузовая площадь Агр=805+205*32=155м2
Nпл=q*Агр = 13*1515=197кН
на 1м цоколя : qпл=197805=245кНм
N=q(62+2052) =245*4025=985кН
От стены: 18*025*398*4025*11=382кН
От цокольной стенки: 25*025*138*4025*11=793кН
Продольное усилие у обреза фундамента от вертикальной нагрузки:
Nq=884+3+985+382+793=3074 кН
Схема сбора вертикальных нагрузок на фундамент представлена на листе3.
Схема определения усилий возникающих в узлах каркаса от действия ветровой нагрузки:
w=w0*k*c* =073*14*6*14*05=43 кНм
F=w*H=43*548=235кН = Q
Mw=Q2*23H=78*23*548=285кН*м
Усилия по обрезу фундамента:
Усилия у подошвы фундамента:
Gф - вес призмы фундамента и грунта на его уступах.
Gф = *aф2 *H=20*152*14=63 кН.
аф=150см- принятая длина стороны подошвы квадратного в плане фундамента.
Расчетное усилие Nq=3074 кН; усредненное значение коэффициента надежности по нагрузке gf=115
Nф=3074115+63=3303 кН
Mф=Mw+(Q2-Q1)L=285+(3675-1225)*0425=389 кН*м
Ввиду относительно малой величины момента фундамент рассчитываем как центрально загруженный.
Нагрузки и усилия действующие у обреза и у подошвы фундамента представлены на лист3.
3.2. Проверка напряжений в грунте под подошвой фундамента.
Pгр=Nфаф2=3303152 =1468кНм2R=212кНм2
Принятые размеры подошвы достаточны однако по конструктивным соображениям принимаем аф=180 см.
3.3Проверка высоты нижней части фундамента из расчета на продавливание.
Рабочая высота нижней ступени .
Проверим прочность подошвы фундамента на продавливание по поверхности пирамиды ограниченной плоскостями проведенными под углом 45º к боковым граням тела фундамента.
Продавливающая сила:
здесь А1 – площадь заштрихованной части подошвы.
Ргр=Nаф2=3074182 =949 кНм2
P=455 кН06*075*102*180*53*10-3=429кН
Условие прочности выполняется с большим запасом принимаем окончательно аф =180см высота ступени h=60см – достаточна.
3.4 Расчет арматуры у подошвы фундамента.
Расчет арматуры ведется по сечениям проходящим по граням колонны и ступеней.
Длина консоли рабочая высота сечения .
Момент действующий в сечении
M==949*18*062 2=3075 кН*м
As== 308*105 09*365*102*53=177см2
Процент армирования: = Asho*аф= 131 53*180= 000019 что меньше min=00005 установленного нормами.
Принимаем конструктивно минимальное армирование.
As= mi*ho*aф=00005*53*180= 477см2
по сечению 1-1 фундамент армируется сеткой из арматуры диаметром 8 мм класса А-III с шагом 20 см: 10 8 Аs=503 см².
Конструкция арматурной сетки подошвы фундамента

АРХ. 2 ЛИСТ.dwg

заполнить пеногерметиком
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРОЕМОВ
Технологическая карта
Технологическая карта на возведение металлического каркаса здания станции по производству углекислоты в с. Троицкое.
Схема организации монтажа каркаса здания
Технологическая карта разработана на монтаж металлического каркаса здания станции по производству углекислоты в с. Троицкое Сахалинской области. Здание одноэтажное
размеры в плане18 х 23 м
максимальная высота 7
рассматриваемых картой
входят : монтажные и сварочные работы
постановка болтов. Монтаж каркаса здания ведется автомобильным стреловым краном КС-3561А
звеном 7 человек: Монтажники -5 чел
электросварщик -1чел. Машинист крана - 1 чел. Продолжительность строительства -34 дн. 2. Организация и технология выполнения работ
Охрана труда на строительной площадке должна соответствовать требованиям СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»
СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство». На участке
где ведутся монтажные работы
не допускается выполнение других работ. Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения оттяжками. Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так
чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость. Расстроповку элементов конструкций и оборудования
установленных в проектное положение
следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Не допускается выполнять монтажные работы при скорости ветра 15 м с и более при гололедице
исключающем видимость в пределах фронта работ.Строповку грузов производить инвентарными стропами и специальными захватами. Съемные грузозахватные приспособления (стропы) в процессе эксплуатации подлежат техническому осмотру через каждые 10 дней (кроме редко используемых). Захваты
траверсы и тару осматривать один раз в месяц. Редко используемые грузозахватные приспособления осматривать перед работой Результаты осмотра заносить в журнал учета и осмотра грузозахватных приспособлений и тары. Ответственным за осмотр грузозахватных приспособлений и тары и ведение журнала является начальник участка либо лицо им назначенное (должен быть аттестован для безопасного производства кранами согласно Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов). Такелажные приспособления хранить в закрытых помещениях на стеллажах или в ящиках. Не реже одного раза в неделю все канаты и такелажные приспособления очищать от грязи и высохших смазочных материалов
смоченной в керосине
и смазывать канатной мазью. Подшипники блоков и других
периодически смазывать. На грузовых крюках должно быть клеймо завода-изготовителя с отметкой ОТК
номером и указанием грузоподъемности. Крюки должны иметь исправное предохранительное замыкающее устройство
предотвращающее самопроизвольное расцепление крюка даже с опущенным грузом
графики движения рабочих и потребности в машинах и материалах.
Организационно-технологическая часть
Утеплитель (плиты минераловатные)
Кровельный материал рулонный
Растворонасос СО-138
График поступления на объект строительных конструкций
материалов и оборудования
Календарный план производства работ по объекту
График движения трудовых ресурсов
Наименование строительных конструкций
Устройство покрытий на цп растворе из плиток
Окраска внутри помещения масляными составами
Оштукатуривание стен по камню и бетону
Армирование кладки стен
Облицовка внутренних стен листами ГВЛ по мет. каркасу
Устройсво перегородок из ГВЛ по мет. каркасу
Уплотнение грунта щебнем
Облицовщик синт. мат. 4р-1 3р-1
Монтаж каркасов ворот
Установка дверных блоков из ПВХ
Установка оконных блоков из ПВХ
Устройство кровли плоской из наплавляемых материалов
Утепление кровли минераловатными плитами
Устройство выравнивающих цп стяжек
Монтаж готовых ограждающих сэндвич-панелей
Гидроизоляция фундаментов боковая оклеечная
Устройство монолитной жб цокольной стенки
Устройство монолитных жб фундаментов (см ТК )
Уплотнение грунта пневмотрамбовками
Обратная засыпка пазух котлована вручную
Разработка грунта вручную
Разработка грунта экскаватором с погрузкой на ам
Разработка грунта в отвал экскаватором
Гидроизолировщик 4р-2 3р-2 2р-2
Штукатур 4р-2 3р-2 2р-1
Пневмотрамбовки ИЭ4505
Вертикальная планировка
Устройство бетонной подготовки
Облицовщик-плиточник 4р-1 3р-1
Кирпичная кладка перегородок из керамзитобетонных камней
Устройство покрытий линолеумных на клее
Устройство полов бетонных
Кровельщик 4р-1 3р-1
Устройство гидроизоляции
Устройство цп стяжек
Изолировщик 4р-2 3р-2 2р-2
Устройство теплоизоляции
Устройство монолитного перекрытия
Наименование процесса
Сортировка конструкций
Прихватка опорных плит
Монтаж опорных плит
Продолжительность работ в днях
График производства работ
Монтаж-к 2р.-2; М-т 6р-1
Электро сварщик 4р-1.
Последовательность установки конструкций каркаса.
К7 - стальные колонны из двутавровых прокатных профилей марки 30Ш1
с монтажными узлами. Р1
Р4 - стальные ригели каркаса
материал: двутавровый прокатный профиль 30Ш1
с готовыми монтажными узлами. 1 - Отдельные крепежные элементы каркаса; 2 - ящики с соединительными болтами; 3 - инвентарные подмости; 4 - пиломатериалы хвойных пород.
Условные обозначения
Контроль установки колонны по вертикали
- Теодолит; Разбивочные оси: 2 - на фундаменте; 3 - на колонне.
Продолжительность работ
Выработка одного рабочего в смену
Затраты машинного времени
Заработная плата рабочих
Заработная плата машиниста
Затраты труда рабочих
Примечание: заработная плата начислена в ценах 1985г.
- строп двухветвевой; 3 - монтажные петли
Складирование конструкций каркаса
- колонны каркаса; 2 - деревянные подкладки
Технико - экономические показатели
Схема строповки металлических балок
Схема операционного контроля качества
Гидроизоляция стен боковая оклеечная
Монтаж металлического каркаса (см ТК)
Окраска конструкций каркаса эмалью ХС-436
Нанесение огнезащиты конструкций каркаса
Монтаж конструкций фахверка
Окраска элементов фахверка эмалью ХС-436
Монтаж прогонов покрытия
Установка колпаков вентиляционных шахт
Устройство пандусов и отмостки
Монтаж потолков подвесных
Монтаж каркасов подвесных потолков
Окраска цокольной стенки
Монтажник 5р-2 4р-6 3р-2;Маш-т 6р-1
Бет-к 4р-4 3р-4 2р-2 Пл-к 4р-4 2р-4
Бет-к 4р-1 3р-2 2р-1 Пл-к 4р-4 2р-4
Маш-т 6р-1 Арм-к 4р-1 2р-3
Кам-к 4р-2 3р-2 Маш-т 6р-1
Бетонщик 4р-4 3р-4 2р-2
Монтажник 5р-2 4р-6 3р-2
Электромонтер 4р-5 2р-5
Установка санитарно-технических приборов
Электромонтажные работы
Благоустройство и озеленение
Станция по производству углекислоты в с. Троицкое Сахалинской области
Станция по производству углекислоты в с.Троицкое
Угол не более 90градусов
Т Э П производство работ стреловым краном КС-3561А
Технологическая карта на устройство монолитных железобетонных фундаментов под колонны металлического каркаса
Бетонирование фундаментов
Установка армокаркасов краном
Бетон-к 4р.-1 2р-1 М-т 6р-1
Смазка поверхности опалубки
Бетон-к 4р-2 3р-4 2р.-2
Установка армокаркасов вручн.
- Поворотный бункер вместимостью 2м3; 2 - емкость с водой; 3 - место складирование пиломатериалов; 4 - место складирования подкосов; 5 - место складирования щитов опалубки; 6 - место складирования арматуры и вязальной проволоки; 7- ларь для хранения рогожи; ст 1- место стоянки крана.
применяемую для возведения монолитных железобетонных конструкций
необходимо собирать и применять в соответствии с проектом. Размещение на опалубке оборудования и материалов
не участвующих непосредственно в производстве работ на настиле
не допускается. Заготовка и обработка арматуры должны выполнятся в специально предназначенных местах. Арматуру нельзя монтировать вблизи электропроводов
находящихся под напряжением. По уложенной арматуре запрещается ходить. При переходе на новое место вибраторы следует выключать
запрещается перетаскивать вибраторы за провода или кабель. Перемещение бункера разрешается только при закрытом затворе. Все работы производить в соответствии со СНиП 3.03.01-87; СНиП 12.03-99; СНиПIII-4-80* и указаниями проекта. * Полный текст техники безопасности представлен в пояснительной записке дтплома.
Арматурный каркас фундамента
Щиты опалубки фундамента
Деревянная рамка для фиксации опалубки
При установки опалубки фундаментов в первую очередь укладывают и закрепляют крепежные деревянные рамки в основании фундамента
укладывают арматурную сетку в основании башмака
затем устанавливают арматурный каркас фундамента. После завершения арматурных работ устанавливают опалубку по четырем сторонам с закреплением временными подкосами.
Трансформатор сварочный
1. Бетонирование столбчатых фундаментов автомобильным краном КС-3561А
Вариант с использованием бетононасоса
Технологическая карта разработана на устройство монолитных железобетонных фундаментов здания станции по производству углекислоты в с. Троицкое Сахалинской области. Здание одноэтажное
размеры в плане18 х 23 м. Технологическая карта предусматривает следующие виды работ : арматурные - установка арматурных каркасов
опалубочные - монтаж и демонтаж щитов опалубки
бетонирование фундаментов. Доставка бетонной смеси принята авто бетоносмесителями
подача и укладка - в поворотном бункере автомобильным стреловым краном КС- 3561
грузоподъемностью 10т. Работы ведутся в одну смену в летний период. 2.Организация и технология выполнения работ.
График производства работ (вариант 2)
Техника Безопасности*
Рабочее место арматурщика
Шланг с гибким валом
Новый слой бетонной смеси
Глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечить углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 см.Уплотнение заканчивают
когда бетонная смесь перестает оседать
на ее поверхности появляется цементное молоко и прекращается выделение пузырьков воздуха.
Укладка и уплотнение бетонной смеси
Бетонщ-к 4р-3 3р-4 2р.-1
технологический план
схема расположения элементов каркаса ниже 0
Сахалинской области
Станция по производству углекислоты в с.Троицкое
ПРИМЕЧАНИЕ : перечень и наименование технологического оборудования см. раздел Спецглава
с комнатой приема пищи
с местом для приема пищи
Ремонтно-бытовой блок
Производственный блок
Ремонт и заправка баллонов
Хранение заправленных баллонов
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПЛАН
утрамбованным послойно
непучинистым грунтом
монолитная ж.б. плита
плотно утрамбованный грунт
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ФУНДАМЕНТОВ И МОНОЛИТНОГО
Зав. кафедрой Краcнощек Б. В.
Консультант Сафронов К.В.
Руководитель Сафронов К.В.
Общая площадь здания
Степень огнестойкости
Уровень ответственности здания
Класс функциональной пожароопасности
Площадь производственных помещений
Площадь административно-бытовых помещений
Технико-экономические показатели
Существующие отметки(черные)
Проектные отметки(красные)
Территория перспективного развития
Озеление: посадка деревьев
на бетонной площадке
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Ограждение территории
Проектируемое здание
Проектные горизонтали
Водоотводящяя канава
Граница работ по благоустройству
экспликация зданий и сооружений
Граница отвода земельного участка
Существующая застройка
Проектируемый объект
Дипломник Коновалов Е.А.
Газопровод Анива-ТЭЦ 1
Ремонтно-бытовой блок:в т.ч.
-помещение хранения баллонов
Очистные бытовой канализации
Модульная эл.станция
-помещения администрации и ИТР
-помещение ремонта и заправки баллонов
ЭКСПЛИКАЦИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
-бытовое помещение на 9сотрудников
Строящееся здание станции
Пневмоколесный стреловой кран
Опасная зона работы крана
Открытая площадка складирования
Расчетно-конструктивная часть
Коэффициент использования территории
Защитное ограждение стройплощадки
Площадь временных зданий и сооружений
Площадь покрытия территории
Временные автодороги
Площадь участка в границах ограждения
ГРУЗОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТРЕЛОВОГО КРАНА КС-4561
Схема определения требуемой высоты подъема крюка
Укладка арматурных сеток
Схема работы монолитной плиты
Армирование монолитной
подливка из мелкозернистого
Монтаж колонны к фундаменту
Конструкция перекрытия
шлакобетонных камней
Схема элементов каркаса
конструкция перекрытия
Расчетная схема монолитной плиты
армирование фундамента
Армирование фундамента
Схема расположения элементов каркаса на отм. +0.400
Монолитная плита перекрытия
Навес крыльца гл.входа
огнезащита кровельного покрытия-
цементно-песчанная стяжка-
устройство подвесных потолков
схема расположения прогонов покрытия
Рулонный материал в 2 слоя с гравийной обсыпкой
Цементно-песчанная стяжка М150
Утеплитель- минераловатные плиты
СОПРЯЖЕНИЕ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ
Гидроизоляция рулонная
Стяжка из цп раствора
Грунт с втрамбованным щебнем
Стяжка из цп. раствора
- Кровля совмещенная
- Площадь кровли- 304м2
- Колпаки вентиляционных шахт выполнить
из оцинкованной стали толщ.-0.8мм
Фартук из оцинкованной стали
Резьбонарезающий винт из нержавеющей стали с уплотнительной шайбой 4
Односторонняя вонепроницаемая заклепка
Н-образный кровельный костыль
Изоэласт в 2 слоя с гравийной обсыпкой
Утеплитель-теплоизоляционные плиты
Профнастил Н75-750-0.9 ГОСТ24045-94
Д 3 Односторонняя водонепроницаемая заклепка
ОГНЕЗАЩИТА НЕСУЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ КАРКАСА
Огнезащитная краска "ТЕРМА
Код предприятия изготовителя47935838
предел огнестойкости-0.75ч. с толщиной сухого слоя 1.21мм
при расходе 1.7кг.м2
Минимальный предел огнестойкости 45мин.
-ТУ 2316-020-47935838-2003
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ПРОГОНОВ ПОКРЫТИЯ

5. ОХРАНА ТРУДА.doc

1. Анализ опасных и вредных производственных факторов в соответствии с ГОСТ 12.0.003-74*и мероприятия по их предупреждению
I. Физические факторы.
) Движущиеся машины и механизмы (бульдозер экскаватор автогрейдер автомобильный кран подъемник грузопассажирский башенный кран) передвигающиеся изделия заготовки материалы (железобетонные конструкции бадьи с бетоном и раствором поддоны с кирпичом металлические конструкции) разрушающиеся конструкции (железобетонные конструкции средства подмащивания) обрушающееся земляное полотно (грунт 2 группы) - при производстве земляных работ СМР погрузочно-разгрузочных работ.
-всем лицам находящимся на строительной площадке носить защитные каски по ГОСТ 12.4.087-84; рабочие и инженерно-технические работники без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются;
- на объекте строительства выделяются места для размещения аптечек с медикаментами носилок фиксирующих шин и других средств для оказания первой помощи пострадавшим;
- при производстве строительно-монтажных работ соблюдать требования ГОСТ 12.3.002-73* и предусматривать технологическую последовательность производственных операций так чтобы предыдущая операция не являлась источником производственной опасности при выполнении последующих;
- строительная площадка во избежании доступа посторонних лиц ограждается в соответствии с ГОСТ 23407-78; ограждения примыкающие к местам массового прохода людей оборудуются сплошными защитными козырьками;
- строительная площадка участки работ рабочие места проезды и проходы к ним в темное время суток освещается в соответствии с ГОСТ 12.1.046-85;
-эксплуатация машин осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.3.033-84 согласно заранее предусмотренным схемам; вывешиваются знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026-76; площадки для складирования должны быть спланированы и иметь уклон не более 5°;
-земляные работы производить с устройством безопасных откосов.
) Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны - при сварочных работах и земляных работах; при транспортировке и разгрузке сыпучих материалов; при подготовке поверхности строительных конструкций для гидроизоляции и при отделочных работах.
а) общие средства защиты: система естественной вентиляции;
б) индивидуальные: применять защитные очки ГОСТ 12.4.011-87 респираторы ШБ-1 «Лепесток» ГОСТ 12.4.028-87;
в) организационные: расположение складов сыпучих материалов с подветренной стороны; сброс строительного мусора с высоты не более 3м по СНиП III-4-80*.
) Повышенная и пониженная температура поверхностей оборудования материалов (красконагревательные установки; металлические части машин) - при производстве изоляционных бетонных и монтажных работ.
Мероприятия: применяются средства индивидуальной защиты рук по ГОСТ 12.4.020-82*.
) Повышенный уровень шума на рабочем месте (компрессорные установки затирочные машины) - при эксплуатации машин и механизмов при бетонных и изоляционных работах.
- применяются средства индивидуальной защиты - наушники по ГОСТ 12.4.051-87;
оборудование закрывается звукопоглощающими кожухами.
) Повышенный уровень вибрации (компрессор) - при производстве бетонных и подготовительных работ.
- выполняется виброизоляция и вибропоглощение;
- используются виброизолирующие рукавицы по ГОСТ 12.4.002-74 обувь по ГОСТ 12.4.024-76*.
) Повышенная или пониженная влажность воздуха рабочей зоны - при производстве строительно-монтажных бетонных работах.
- не производить строительно-монтажные работы при повышенной влажности воздуха: дожде тумане;
- предусматривать помещения для сушки одежды.
) Повышенная подвижность воздуха рабочей зоны - при монтажных кровельных погрузо-разгрузочных работах.
Мероприятия: не допускается выполнение монтажных работ на высоте при скорости ветра более 15 мс грозе тумане исключающим видимость в пределах фронта работ; при скорости ветра более 10 мс прекращается монтаж конструкций с большой парусностью.
) Повышенное значение напряжения в электрической цепи замыкание которой может произойти через тело человека (сварочный трансформатор виброуплотнители)- при эксплуатации электрооборудования и временных сетей освещения.
-применяются средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.3.002-75*;
-применяются предупредительные плакаты знаки безопасности (ГОСТ 12.4.026-76);
-применение автоматического защитного отключения электрического тока электроустановки заземляются по ГОСТ 12.1.013-78;
-используются монтерские инструменты с изолирующими ручками;
-при выполнении электросварочных работ выполняются требования СНиП Ш-4-80* ГОСТ 12.3.003-86 ГОСТ 12.1.013-78 а также санитарных правил утвержденных Минздравом РФ места присоединения проводов к трансформаторам ограждаются;
наружные электропроводки временного электроснабжения должны быть выполнены изолированным проводом размещены на опорах на высоте над уровнем земли пола настила не менее: 2.5 м - над рабочими местами 3.5 м - над проходами 6 м - над проездами.
) Отсутствие или недостаток естественного света - при работе в помещениях не имеющих достаточного естественного освещения.
-освещение прожекторами ГОСТ 12.1.046-85. Минимальная освещенность площадки не менее 2 лк;
-внутри помещений установить светильники с лампами накаливания общего назначения по ГОСТ 19190-84;
) Повышенная яркость света повышенный уровень инфракрасной радиации - при выполнении электросварочных работ.
Мероприятия: используются средства индивидуальной защиты типа: защитный щиток маска для сварки в соответствии с ГОСТ 12.4.035-78 специальные рукавицы в соответствии с ГОСТ 12.4.030-87 спецодежду в соответствии с ГОСТ 12.4.034-85.
) Острые кромки заусеницы шероховатости на поверхности заготовок инструментов и оборудования - при монтаже конструкций стекольных и каменных работах.
- очистка перед монтажом правильная эксплуатация инструмента уборка отходов производства;
-средства зашиты: очки фартуки рукавицы (ГОСТ 12.4.04-87) каски строительные (ГОСТ 12.4.98-84) спецодежда (ГОСТ12.4.103-83).
) Расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола) - при кирпичной кладке монтажных кровельных отделочных работах.
-оснастить рабочие места подмостями лесами переходными мостиками (ГОСТ 24258-80) монтажными столиками защитными ограждениями рабочих мест (ГОСТ 12.4.059-86).
-применять средства защиты: предохранительные пояса (ГОСТ12.4.089-86).
-вокруг здания при производстве кирпичной кладки применять защитные козырьки шириной не менее 1.5 м первый ряд которых установить на высоте не более 6 м второй ряд — на высоте 6-7 м над первым а затем по ходу кладки перестанавливать через каждые 6-7 м.
II. Химические факторы
) токсические (мастики смолы битумы лаки краски) - при выполнении изоляционных и лакокрасочных работ.
-не допускается пребывание людей в помещениях свежеокрашенных масляными красками или лакокрасочными составами более четырех часов;
-нанесение мастик должно производиться в направлении совпадающем с направлением движения воздуха;
-не допускается курить работать с использованием открытого огня;
-обеспечить рабочих спецодеждой; производить профосмотр;
-организовать лечебно-профилактическое питание; осуществлять лабораторный контроль за содержанием токсических веществ
) раздражающие (гидроизоляциссшые материалы на основе битумов сварочные аэрозоли) - при производстве изоляционных антикоррозионных и сварочных работ.
- битумы хранятся в закрытой таре в специально оборудованный местах согласно ГОСТ 12.3.035-84;
- для предохранения и очистки рук исползовать автоловые мази защитные пленкообразующие силиконовые крема ПМС-30 соответствующие ТУ 6-28-1-77 перчатки и респираторы по ГОСТ 12.4.001-87;
- выполнять требования ГОСТ 12.3.016-87;
- применяются защитные летние костюмы соответствующие ТУ 17-08-123-80.
) канцерогенные (материалы на основе битумов) - при производстве изоляционных работ.
- применять респираторы по ГОСТ 12.4.001-87;
-оборудование применяемое для гидроизоляционных работ должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003-74;
-рабочие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты: спецодеждой спецобувью рукавицами (ГОСТ 12.4.103-83).
III. Психофизиологические факторы
)физические перегрузки: - при производстве погрузо-разгрузочных работ монтажных работ при выполнении работ в стесненных условиях.
-соблюдать режим отдыха в соответствии со ст. 153 КЗОТ РФ от 25 сентября 1992 года (предусматриваются перерывы в течение рабочего дня);
-масса переносимых вручную грузов не должна превышать 50 кг на расстояние 5 метров с поднятием на 3 метра - для мужчин и до 15 кг для женщин используются носилки одноосные двуосные тележки;
-. максимально сократить работы в неудобном положении выбором правильных технологических схем производства работ; соблюдением последовательности выполняемых операций; через каждые 2 часа устраивать перерывы.
) Нервно-психические перегрузки - при всех видах работ (работы на высоте повышенное внимание необходимость согласованности совместных операций).
-к работе на высоте допускаются лица прошедшие специальную подготовку и медицинскую комиссию достигшие 18 летнего возраста годные по состоянию здоровья;
- в течение рабочего дня предусматриваются перерывы на отдых;
-на строительной площадке расположены помещения для отдыха и комната психологической разгрузки.
2.Безопасность на эксплуатацию электрооборудования
Сварочный трансформатор ТД-500.
Оборудование для сварочных работ должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-74 ГОСТ 12.2.049-80.
Сварочные работы на объекте должны производится согласно ГОСТ 12.3.003-86 "Сварочные работы". Предельно допустимые уровни напряжения и токов по ГОСТ 12.1.038-82; защитное зануление и заземление по ГОСТ 12.1.030-81.
Подключение и отключение сети питания электросварочного оборудования также его ремонт производить электротехническому персоналу.
Сварочный трансформатор размещать вне свариваемой емкости. При перемещении сварочных проводов принимать меры против повреждения их изоляции и соприкосновения с водой маслом стальными канатами. В электросварочных аппаратах и источниках их питания предусматривать и устанавливать надежные ограждения элементов находящихся под напряжением.
Производство электросварочных работ во время дождя или снегопада при отсутствии навесов над электросварочным оборудованием и рабочим местом электросварщика не допускается. При сварке на открытом воздухе устанавливать ограждения (ширмы щиты) в случае одновременной работы нескольких сварщиков вблизи друг от друга и на участках интенсивного движения людей. При работе на открытом воздухе необходимо применять ограничитель холостого хода до 12 В для уменьшения напряжения при смене электрода.
Сварочные работы выполнять только при наличии в используемом сварочном аппарате устройств автоматического отключения напряжения холостого хода при разрыве сварочной цепи.
При уплотнении бетонной смеси электровибратором перемещать вибратор за токоведущие шланги не допускается а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.
Зануление состоит в соединении корпусов токоприемника с нулевым проводом при помощи металлических проводников (рис.5.1).
Задача зануления - ликвидация опасности поражения электрическим током при нарушении изоляции и появления на корпусах оборудования опасного напряжения (ССБТ ГОСТ 12.1.030-81. Электробезопасность. Защитное заземление зануление). Принцип действия зануления - превращение пробоя на корпус в однофазное короткое замыкание т. е. образование так называемой цепи короткого замыкания (корпус - нулевой провод - фазная обмотка трансформатора) обладающей малым сопротивлением - десятые доли Ома.
Рисунок 5.1 Принципиальная схема зануления
R0-сопротивление заземления нулевой точки трансформатора; ZТ – сопротивление обмотки трансформатора; Rн – сопротивление нулевого провода; 1 – плавкие вставки; 2 – электродвигатель; Iкв – ток короткого замыкания; Rф – сопротивление фазного провода; Rн – сопротивление повторного заземления нулевого провода.
При пробое на корпус в цепи короткого замыкания возникает большой ток короткого замыкания Iкз обеспечивающий быстрое перегорание плавких вставок за 5..7 с или отключение поврежденных фаз автоматическими устройствами реагирующими на ток короткого замыкания за 1..2 с. В течении короткого времени определяемого скоростью срабатывания защиты человек касающийся поврежденного оборудования попадает под фазное напряжение. Если защитное зануление не срабатывает в установленное время то человек может быть поражен электрическим током.
Необходимо рассчитать схему защитного зануления трансформатора ТД-500 при мощности 106кВа схема соединения обмоток трансформатора -звезда электродвигатель асинхронный серии 4А U=380B n=3000 мин-1 тип 4A90L2.
Проверяем условие обеспечения отключающей способности зануления:
где Iнпл. вст. - номинальный ток плавкой вставки; Uф - фазное напряжение В; Z-сопротивление петли фаза - нуль которое определяется по зависимости где RH Rф - активные сопротивления фазного и нулевого проводника Ом; Хн Хф - внутренние индуктивные сопротивления фазного и нулевого проводников Ом; Хи - внешнее индуктивное сопротивление петли фаза -нуль Ом
Определяем сопротивление трансформатора по ГОСТ 11920-73 и ГОСТ 12022-76 при схеме соединения обмоток звездой Zт=0799.
Определяем номинальный ток электродвигателя:
где Р - номинальная мощность двигателя кВт; Uн-номинальное напряжение В; cosα - коэффициент мощности.
По справочным данным находим основные технические характеристики электродвигателя: N=3кВт; cosα=088; Iпусэл. дв.Iн.=65.
Рассчитываем пусковой ток двигателя:
Вычисляем номинальный ток плавкой вставки:
где a=2 25 - коэффициент режима работы принимается для двигателей приводящих в действие механизмы с редкими пусками.
Определяем ожидаемое значение тока короткого замыкания:
Для расчета активных сопротивлений Rф и RH задаемся сечением длиной материалом нулевого и фазного проводников.
Задаемся стандартным сечением нулевого провода 4x40мм и рассчитываем плотность тока d:
По таблице VI.2 [1] находим активные и индуктивные сопротивления стальных проводников. Для этого задаемся сечением и длиной нулевого и фазового проводников выполненных их стали: диаметром 8мм; S=5027мм2.
Активное сопротивление фазного провода берется из табл. VI.2 [1] в зависимости от площади сечения и плотности тока.
Аналогично определяем активное сопротивление нулевого провода:
Определяем внутренние индуктивные сопротивления фазного и нулевого проводников:
где Хw – из таблицы VI.2 [1] Ом; l-длина проводника км. Величину внешнего индуктивного сопротивления петли фаза - нуль в.практических расчетах принимают равным Xu=06 Омкм. Общая длина петли фаза - нуль 50х100=150м=015км тогда Xu=06×015=009 Ом.
Используя полученные данные рассчитываем Zп и определяем ток короткого замыкания.
Проверим условие надежного срабатывания защиты:
Ток IКЗ более чем в три раза превышает номинальный ток плавкой вставки поэтому при замыкании на корпус плавкая вставка перегорит за 5 7с и отключит поврежденную фазу. По номинальному току в табл. VI.4 [1] принимаем плавкую вставку серии НПН60М с номинальным током 25 А при напряжении сети 380 В.
4 Мероприятия по охране окружающей среды
При организации и ведении строительства объекта осуществлять следующие мероприятия и работы по сохранению окружающей природной среды:
-срезку древесно-кустарниковой растительности осуществлять строго в границах определенных проектом не допуская засыпки грунтом корневых шеек и стволов деревьев и кустарников;
-до начала земляных работ по площадке снять плодородный растительный слой и уложить в отвалы для дальнейшего использования его при благоустройстве площадки;
-дороги расположенные на стройплощадке ежедневно очищать колеса автотранспорта мыть перед каждым выездом на постоянные автодороги мойку автотранспорта выполнять на специально построенной площадке с очистными сооружениями;
-грязную воду перед спуском в водостоки очистить;
-все водоотводные устройства в период строительства должны содержаться в исправном состоянии. Вода в них должна отводиться в пониженные места удаленные от строящихся и существующих сооружений; склоны по которым осуществляется спуск воды должны иметь надлежащую защиту от размыва;
-строительный мусор собирать в специально отведенные для этого места собранный с этажей в контейнеры мусор опустить подъемниками и вывезти с территории стройплощадки;
-после окончания общестроительных работ на строительной площадке должен быть выполнен весь комплекс работ по благоустройстве и озеленению территории.
Литература: 1. Инженерные решения по охране труда в строительстве. Справочник строителяПод ред. Г. Г. Орлова. – М.:Стройиздат 1985.

АРХ.1-2 ЛИСТ КОНСТР.1-2лист.dwg

СПОРТЗАЛ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ
Во внутренней отделке предлагается использовать керамические плитки для стен и полов
Regupol PU" ("BSW" Германия).
ритмической гимнастики предлагается синтетическое рулоннозаливное многослойное покрытие
применена окраска ВД АК составами
Спорткорпус запроектирован двухэтажным
один из этажей на отм.-4
Здание разделено на три блока
строительство в две очереди. Первая очередь включает вестибюльный блок и спортзал. Вторая
Каркас здания из металлических профилей
ограждающие конструкции - навесные
во влжных помещениях плотностью не ниже 1850 кгм3 .
витражи алюминиевые ("Карви"
Южно-Сахалинск).Перегородки из керамзитобетонных
кассетный. Цоколь отделывается по той же навесной системе керамогранитом. Окна из профилей
покрытия - плиты РУФ БАТТС . Для отделки фасадов использована навесная фасадная система
и покрытие - жб монолитные. В качестве утеплителя наружных стен предлагаются плиты
керамзитобетонные панели и шлакокерамзитобетонные камни (вестибюльный блок). перекрытия
Подвесные потолки из ГВЛ по СП 55-102-2001 .
. В качестве покрытия пола спортзала
спортзал и бассейн. Проектом предусмотрено
Настоящий проект разработан в соответствии с нормативными
обеспечивающие взрывобезопасность и пожаробезопасность при
нормами и правилами и предусматривает мероприятия
ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ:
Установленная мощность оборудования
Количество обслуживающего персонала
требованиями санитарных норм и правил техники безопасности.
Краткая характеристика оборудования указана в заказной спецификации.
При разработке проекта учтены требования к оборудованию рабо-
чих мест и достаточная площадь для работы обслуживающего персоналаю
Расстановка мебели и оборудования выполнена в соответствии с
Ссылочные документы.
Прилагаемые документы
Правила по устройству и эксплуатации
Общественные здания и сооружения
Спецификация оборудования
Обозначение Наименование Примечание
ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ И ПРИЛАГАЕМЫХ ДОКУМЕНТОВ
денного задания на проектирование и в соответствии с нормативными
Технологическая часть проекта разработана на основании утверж-
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Технологический план 1 этажа
Лист Наименование Примечание
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА МАРКИ ТХ
Сахалингражданпроект
Морфологическое отделение и морг областного бюро судебно-медицинской
экспертизы в г.Южно-Сахалинске
Холодильная камера на 12 мест для хранения трупов. t=от =5 до - 5 град.
Шкаф 2-х секционный для хранения уличной и рабочей одежды
Холодильная камера на 18 мест для хранения трупов. t=от -5 до -5 град.
Стул пм. Габ. 450х450х780 мм
Инв. N подл. и дата Взам инв. N
Габ. 2650х2426х2705 мм. N - 3.15 квт; 220 в; 1 ф
Шкаф для хоз.принадлежностей. Габ. 600х400х1800 мм
Тележка для перевозки и хранения трупов
Постамет для установки гроба.
Габ. 5309х2426х2705 мм. N - 3.6 квт; 220 в; 1 ф
Диссекционная мойка. Габ. 650х590х198 мм
Шкаф медицинский одностворчатый. Габ. 630х450х1610 мм
Стол секционный с подставкой. Габ. 2480х780х860 мм
Стул. Габ. 450х450х780 мм
Кресло гинекологическое. Габ. 1690х1070х1605 мм
Подставка для тазов. Габ. 434х490х760 мм
Стол врача. Габ. 1100х630х740 мм
Светильник медицинский 1-но рефлекторный передвижной
Шкаф для документов. Габ. 900х400х1800 мм
Шкаф для одежды. Габ. 600х400х1800 мм
Банкетка. Габ. 1000х400х400 мм
Электрорукосушитель. N - 1
Столик инструментальный. Габ. 760х490х840 мм
Наименование и техническая характеристика
Габ. 1200х400х1800 мм
Изм. Кол. уч. N док. Дата
Екатеринбургский з-д "ЭМА
Завод - изготовитель
обозначение документа
Шкаф медицинский двустворчатый. Габ. 830х451х1610 мм
Стол палатный. Габ. 850х630х740 мм
Светильник медицинский 4-х рефлекторный. d-550 мм
Весы электронные для взвешивания частей трупов
Стерилизатор воздушный. Габ. 570х800х1390 мм
Белгород-Днестровский
Шкаф материальный. Габ. 1000х600х2000 мм
Стеллаж деревянный 4-х ярусный. Габ. 2000х500х2000 мм
Шкаф для белья. Габ. 1000х500х1800 мм
Холодильник бытовой. N - 0
Стол обеденный. Габ. 1000х600х720 мм
Табурет винтовой. d-320. h-400445 мм
Шкаф вытяжной с мойкой. Габ. 1050х730х2050 мм.
Стол лабораторный. габ. 1500х600х850 мм
Стол для компьютера. Габ. 1800х800х800 мм
Аппарат для автоматического сшивания анатомических срезов
Печь муфельная. Габ. 460х500х440 мм. N-2
Светильник потолочный специальный для секционнного стола.
SKILUX EXCEL SH 9656E4-C FD
Холодильный шкаф для хранения лекарств. N-0
Холодильный шкаф для хранения исследованного материала и
Морфологическое отделение и морг судебно-медицинской
ПОМЕЩ. ДЛЯ ЗАНЯТИЙ С ПЕРСОНАЛОМ
КАБИНЕТ ВРАЧЕЙ ПАТОЛОГОАНАТОМОВ
Технологический план 3 этажа
Технологический план 2 этажа
Помещение для занятий с персоналом
Микротом для парафиновых срезов. Габ. 320х560х290 мм.
Стол руководителя. Габ. 1800х800х800 мм
Негатоскоп. Габ. 420х220х660 мм. N-0
Фонарь неактиничный. Габ. 3555х220х660 мм. N - 0
Проявочная машина. Габ. 1000х800х1200 мм. N-0
Станок для заточки микротомных ножей. Габ. 700х408х333 мм
Аппарат для гистологической обработки. Габ. 520х550х510 мм
Шкаф сушильный для рентгенопленок. Габ. 675х55х1651 мм
нологич. оборудования
Мкиротом санный. Габ. 420х495х270 мм
Термостат. Габ. 510х490х1290 мм. N-1
Микротом замораживающий. Габ. 265х240х140 мм
Тележка аптечная. Габ. 745х545х845 мм
Дистиллятор. Габ. 360х220х660 мм. N-3
Мойка на 1 отделение. Габ. 680х600х200 мм
Шкаф для лабораторной посуды.
Шкаф сушильно-стерилизационный. N-2
Гемоглобинометр. Габ. 340х220х233 мм. N-0
Шкаф для рекативов. Габ. 1100х510х1800 мм
Счетчик лабораторный. Габ. 296х110х78 мм. N-0
Стол для микроскопирования. Габ. 1370х650х760 мм
Микроскоп. Габ. 600х300х430 мм. N-0
Кресло секционное для зала. Габ. 500х500х740 мм
Шкаф металлический. Габ. 600х450х1650 мм
Доска гладильная. Габ. 1500х500х900 мм
Кушетка смотровая. Габ. 1850х600х500 мм
KODAK - X - ONAT 1000
Кресло рабочее. Габ. 550х500х800 мм
Факсимильный аппарат. Габ. 380х275х130 мм. N-0
Стол для совещаний. Габ. 1000х600х720 мм
Ксерокс. Габ. 670х275х372 мм. N-1
ОБЩАЯ ПЛОЩАДЬ ЗДАНИЯ - 2380 м2
План технического подполья
ПЛАН ТЕХНИЧЕСКОГО ПОДПОЛЬЯ
ЗАВ. ОТД. ЭКСПЕРТИЗЫ
помещений патологоанатомических отделе-
гистологических лабораторий) лечебно-про
ний и моргов (патогистологических и судебно-
филактических и судебномедицинских учрежде-
к СНиП 2.08.02 - 89*
Пособие по проектированию учреждений
здравоохранения. Раздел III. Специализирован-
служебно-бытовые помещения
вспомогательные подразделения и
Морфологическое отделение и морг судебномедицинской экспертизы
располагается по ул.Бумажной в г.Южно-Сахалинске.
Здание морфологического отделения и СМЭ-трехэтажное с техничес
ким подпольем и техническим этажом.
На 1 этаже здания расположены: отдел экспертизы потерпевших
обвиняемых и др.; отдел экспертизы трупов; группа ритуальных поме-
щений; блок помещений для вскрытия инфекционных трупов.
На 2 этаже здания расположены: судебнобиологическое отделение;
отдел особоопасных экспертиз; гистологическое отделение; судебно-
химическое отделение; медикокриминалистическое отделение и служебно
На 3 этаже здания расположена административно-хозяйственная
часть морфологического отделения и СМЭ.
Для хранения трупов в отделе экспертизы трупов предусмотрены две
комплектных камеры на 18 трупов каждая; в блоке помещений для вскрытия
инфекционных трупов предусмотрены две холодильные камеры на 12 трупов
Категория пожароопасности помещений
кладовая вещ.доказательств "В"
-остальные помещения "Д"
Количество вскрытий в год: 1200
Цетрифуга лабораторная. Габ. 430х400х230 мм. N-0
Рентгеновский аппарат портативный. N-0
Стерилизатор воздушный. Габ. 460х800х630 мм. N-1
Шлифмашина стоматологическая скоростная
Габ. 452х342х380 мм. N-0
Жидкостный хроматограф. N-0
Генератор водорода. N - 0
Спектрофотометр. Габ. 430х450х20 мм. N - 0
Поляризационный анализатор.
Фотоэлектрокалориметр. Габ. 500х350х165 мм. N - 0
Цитоцентрифуга. Габ. 235х310х225 мм. N-0
Весы электронные для взвешивания трупов. Габ. 2200х800х500 мм
Технологические решения
две комплектные на 18 трупов каждая; в блоке помещений для вскрытия
Для хранения трупов в отделе экспертизы трупов предусмотрены
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ
Все помещения должныиметь прямое естественное освещение; также они
должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией с механическим побеж-
дением; обеспечены водопроводом
горячим водоснабжением
центральным отоплением.
Со всеми вновь поступающими на работу и работающими должен про-
первичный инструктажи.
Администрация должна обеспечивать работников морфологического
отделения и бюро СМЭ средствами индивидуальной защиты и предохра-
нительными приспособлениями в соответствии с нормами выдачи СИЗ
В морфологическом отделении и морге должны быть аптечки с необхо-
димым набором медикаментов.
-остальные помещения Д"
Корректировка рабочей документации 1 пускового
перепланировки зданий.
комплекса в связи с изменением состава проекта и
Центральная районная больница на 150 коек в п. Ноглики.
Для приема пищи предусмотрен буфет со столовой.
Категория пожароопасности помещений "Д
- кладовые чистого белья "В
В состав приемного отделения на 1 этаже входит: смотровой кабинет
чих мест и достаточная площадь для работы обслуживающего персонала
Для перевозки больных в здании предусмотрен лифт больничный
здравоохранения. Раздел I. Стационары
ностью 500 кг. на 3 остановки.
Лифт больничный. Q-500 кг; V-0
две палаты на 2 койко-места и палата на 1 койко-
кладовая чистого белья
кладовая уборочного
чистая и гнойная перевязочные
койко-места и 3 палаты на 2 койко-мес-
моечными и стерилизационными. На этом этаже расположены палаты интен-
хранения и подготовки крови
инструментально-матери-
кладовая наркозно-дыхательной аппаратуры
рационные: асептическая и септическая с наркозными
На втором этаже размещается хирургическое операционное отделение. Опе-
кладовая временного хранения грязного белья.
кладовая переносной аппаратуры
Чертеж на заказ лифта
Кабина 1445х2470х2100мм.
Технологическая часть проекта разработана на основании задания
В состав помещений хирургического отделения входит: три палаты на
комната личной гигиены
три палаты на 2 койко-места
В состав помещений этого отделения входит: смотровой кабинет
На 1 этаже расположено гинекологическое отделение на 6 койко-мест.
здании и предназначены для проведения различных хирургических операций
Хирургическое и гинекологическое отделения расположены в двухэтажном
на проектирование и в соответствии с нормативными документами.
Монтажные планы оборудования.
Блок III.Технологический план 2 этажа
холодильные камеры на 18 трупов каждая; в блоке помещений для вскрытия
Здание морфологического отделения и СМЭ-трехэтажное с техничес-
Инфекционная секционная
План расположения фундаментных болтов
для секционного стола (поз.19)
Монтажный план холодильной камеры (поз.17)
Монтажный план оборудования
Монтажный план стола секционного (поз.19)
Монтажный план оборудования в секционной (поз.19)
Ведомость отделки помещений
Зав. кафедрой Кранощек Б. В.
Консультант Сафронов К.В.
Руководитель Баранова Т.Д.
Укладка арматурных сеток
Схема работы монолитной плиты
Армирование монолитной
подливка из мелкозернистого
Монтаж колонны к фундаменту
Общая площадь здания
Степень огнестойкости
Уровень ответственности здания
Класс функциональной пожароопасности
Площадь производственных помещений
Площадь административно-бытовых помещений
Технико-экономические показатели
Существующие отметки(черные)
Проектные отметки(красные)
Территория перспективного развития
Озеление: посадка деревьев
на бетонной площадке
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Ограждение территории
Проектируемое здание
Проектные горизонтали
Водоотводящяя канава
Граница работ по благоустройству
Ремонтно-бытовой блок:в т.ч.
-помещение хранения баллонов
Очистные бытовой канализации
Модульная эл.станция
-помещения администрации и ИТР
-помещение ремонта и заправки баллонов
Экспликация зданий и сооружений
-бытовое помещение на 9сотрудников
Производственный блок
технологический план
схема расположения элементов каркаса ниже 0
Сахалинской области
Конструкция перекрытия
Расчетно-конструктивная часть
шлакобетонных камней
Схема элементов каркаса
конструкция перекрытия
Уровень ответственности здания - II (нормальный)
Сейсмичность площадки - 8 баллов
Сейсмичность района - 8 баллов
Расчетная зимняя температура наружного воздуха - -24 С
Нормативная ветровая нагрузка - 73кгкв.м
Расчетная снеговая нагрузка - 400кгкв.м
Климатический район - II
Характеристика участка строительства:
Расчетная схема монолитной плиты
армирование фундамента
Армирование фундамента
экспликация зданий и сооружений
Граница отвода земельного участка
Существующая застройка
Проектируемый объект
Дипломник Коновалов Е.А.
Пневмоколесный стреловой кран
Газопровод Анива-ТЭЦ 1
Опасная зона работы крана
Открытая площадка складирования
СХЕМА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТРЕБУЕМОЙ ВЫСОТЫ ПОДЪЕМА КРЮКА
Hо=8230-высота здания hз=1-высота запаса hстр=2м-высота строповки
ЭКСПЛИКАЦИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
Строящееся здание станции
Коэффициент использования территории
Защитное ограждение стройплощадки
Площадь временных зданий и сооружений
Площадь покрытия территории
Временные автодороги
Площадь участка в границах ограждения
Учебный корпус ВГУЭС
Склад для гипсокартона
Бадья для приема бетона
Площадка складирования опалубки
Площадка складирования арматуры
Помещение для приема пищи и обогрева
Склад штучных элементов
Склад для мастики и шпатлевки
ГРУЗОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТРЕЛОВОГО КРАНА КС-4561
ХАРАКТЕРИСТИКА УЧАСТКА СТРОИТЕЛЬСТВА
Станция по производству углекислоты в с.Троицкое
ПРИМЕЧАНИЕ : перечень и наименование технологического оборудования см. раздел Спецглава
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРОЕМОВ
Схема определения требуемой высоты подъема крюка
с комнатой приема пищи
с местом для приема пищи
Ремонтно-бытовой блок
Ремонт и заправка баллонов
Хранение заправленных баллонов
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПЛАН (0
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ФУНДАМЕНТОВ И МОНОЛИТНОГО
линии привести в порядок
Схема расположения элементов каркаса на отм. +0.400
Монолитная плита перекрытия
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ПРОГОНОВ ПОКРЫТИЯ
утрамбованным послойно
непучинистым грунтом
монолитная ж.б. плита
плотно утрамбованный грунт

Технологическая карта на возведения каркаса.doc

4.3. Технологическая карта на возведение металлического каркаса здания.
3.1. Область применения
Технологическая карта разработана на комплексный процесс возведения металлического каркаса здания станции по производству углекислоты в с.Троицкое Сахалинской области. Здание одноэтажное состоящее из двух блоков с размерами в осях: 23×24 м. Работы ведутся от отметки - 1000 м до отметки + 7990 м.
В состав работ рассматриваемых картой входят:
- подготовка фундаментов под монтаж колонн
- геодезическая разбивка местоположения колонн на фундаментах
- установка готовых колонн на фундаменты
- выверка и закрепление колонн в проектном положении
- комплектование колонн монтажными подмостями
- выверка и монтаж ригелей
Работы выполняются в летний период в две смены автомобильным стреловым краном КС-3561А.
Работы ведутся в одну смену в летний период.
3.2. Организация и технология выполнения работ
В соответствии со СНиП [ ] основанием для начала выполнения строительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ может служить Акт технической готовности нулевого цикла к монтажу каркаса здания. К акту приемки прилагают исполнительные геодезические схемы с нанесением положения опорных поверхностей в плане и по высоте. Монтаж металлического каркаса осуществляется в соответствии с требованиями СНиП Рабочего проекта Проекта производства работ и инструкций заводов-изготовителей. Замена предусмотренных проектом колонн и прочих конструкций допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.
К моменту начала установки колонн каркаса здания должны быть выполнены следующие работы:
- устройство фундаментов под монтаж колонн;
- обратная засыпка пазух траншей и ям;
- планировка грунта в пределах нулевого цикла;
- устройство временных подъездных дорог для автотранспорта;
- подготовка площадок для складирования изделий и работы крана.
До начала монтажа необходимо выполнить следующие подготовительные работы:
- обозначить пути движения механизмов места складирования укрупнения изделий и монтажных узлов подготовить монтажную оснастку инструменты и приспособления;
- перевезти и складировать изделия на приобъектном складе в количестве обеспечивающем бесперебойную работу не менее чем в течение двух смен;
- устроить временное электроосвещение рабочей площадки и подключить электросварочные аппараты;
- отобрать колонны и соединительные детали прошедшие входной контроль;
- нанести по четырем граням на уровне верхней плоскости фундаментов риски установочных осей в соответствии с проектом;
- нанести риски установочных продольных осей на боковых гранях колонн на уровне низа колонн. Риски наносятся карандашом или маркером. Недопустимо нанесение царапин или надрезов на поверхности колонн;
Погрузка изделий на автотранспортные средства на заводах-изготовителях должна производиться силами завода разгрузка на объекте - силами монтажного участка.
При погрузочно-разгрузочных работах транспортировании и хранении металлические изделия необходимо оберегать от механических повреждений. Деформированные конструкции следует выправить способом холодной или горячей правки кроме несущих - запрещается использовать их в строительстве.
Запрещается сбрасывать изделия с транспортных средств или волочить их по любой поверхности. Во время погрузки следует применять стропы из мягкого материала.
Погрузочно-разгрузочные и такелажные работы на объектах рекомендуется производить с максимальным использованием средств механизации с помощью рабочих входящих в состав бригад монтажников.
Складируют металлические изделия на открытых спланированных площадках с покрытием из щебня или песка (Н=5+10 см) в штабелях в горизонтальном положении в три - четыре ряда. Прокладки между изделиями укладываются одна над другой строго по вертикали. Сечение прокладок и подкладок обычно квадратное со сторонами не менее 25 см. Размеры подбирают с таким расчетом чтобы вышележащие конструкции не опирались на выступающие части нижележащих.
Зоны складирования разделяют сквозными проходами шириной не менее 1 м через каждые два штабеля в продольном направлении и через 25 м в поперечном. Для прохода к торцам изделий между штабелями устраивают разрывы равные 07 м.
3.3. Выбор монтажного крана по требуемым параметрам
Эффективность монтажа колонн в значительной мере зависит от применяемых монтажных кранов. Выбор крана для монтажа зависит от геометрических размеров массы и расположения монтируемых колонн характеристики монтажной площадки объема и продолжительности монтажных работ технических и эксплуатационных характеристик крана.
Целесообразность монтажа конструкций здания тем или иным краном устанавливают согласно технологической схеме монтажа с учетом обеспечения подъема максимально возможного количества монтируемых конструкций с одной стоянки при минимальном количестве перестановок крана.
При выборе крана вначале определяют путь движения по строительной площадке и места его стоянок.
Монтируемые конструкции характеризуются монтажной массой монтажной высотой и требуемым вылетом стрелы. Для монтажа наиболее тяжелых элементов каркаса здания используют самоходные стреловые краны. Выбор монтажного крана производят путем нахождения трех основных характеристик: требуемой высоты подъема крюка грузоподъемности и вылета стрелы.
Рис.4.3.3. Схема параметров для выбора монтажного стрелового крана
Выбор крана выполнен на основании расчетных схем монтажа с учетом габаритов здания и максимальной массы монтируемых элементов – металлических колонн массой до 04 т.
Для выполнения строительных работ выбран самоходный стреловой кран.
Для кранов на автомобильном ходу определяют требуемую максимальную грузоподъемность высоту подъема крюка и вылета стрелы.
Требуемая грузоподъемность крана: Q = q1 + q2 = 04+015 = 055 т где
q1 — максимальная масса поднимаемого груза т;
q2 — масса траверсы или другого строповочного устройства т. Принимаем Q = 06т.
Высота подъема крюка: H = h0 + hзап + hэ + hстр = 885+1+03+2 = 122м где h0 = 885 м — превышение монтажного горизонта над уровнем стоянки крана;
hзап—запас высоты — минимальное расстояние между монтажным уровнем и низом монтируемого элемента (не менее 1м) м;
hэ — высота (или толщина) элемента в монтажном положении м;
hстр— высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до крюка крана (заложение стропов от 1:1 до 1:2 высота в пределах 1 4м) м.
Треугольник ABC подобен треугольнику А1В1С:
АВ = b + с2; b = 05 10 м; с = 12 длины ригеля =3 м;
ВС = hэл + hстр + hпол;
hстр = 1 3 м; hпол = 1м (в стянутом положении);
В1С = ВС + hзап + ho — d;
d = 10 15 м; ho =9 м
В1С = 33+1+9-1=123 м
Требуемый вылет стрелы: L =L0+ a L = 15+1 = 16 м; где а = 05..10 м
= (4×123)33 = 149 м принимаем 15м.
Требуемая высота подъема крюка: H = B1С + d — hпол = 123+1-1 = 123 м
Согласно рассчитанным техническим параметрам выбран стреловой пневмоколесный автомобильный кран КС– 3561А.
Технические характеристики крана:
грузоподъемность 04 10 т;
высота подъема при ma
Металлические колонны устанавливают на монолитные железобетонные фундаменты. В нижней части колонны устанавливается база (башмак) которая служит для передачи и распределения нагрузки от стержня колонны фундаменту а также обеспечивает закрепление нижнего конца колонны с фундаментом. К фундаменту базы колонны крепят анкерными болтами. Надежное закрепление анкерных болтов в фундаменте достигается посредством сцепления их с бетоном при заделке на определенную глубину или с помощью опорных шайб.
Установленные в проектном положении колонны соединяются болтовыми соединениями ригелями вначале временно а после выверки- стягиваются болтами окончательно.
Перед монтажом колонны подают в зону монтажа укладывают на деревянные подкладки в два ряда. Способ установки колонн на фундаменты: опирание на ранее установленные выверенные и подлитые цементным раствором стальные опорные плиты с верхней строганой поверхностью - монтаж называется безвыверочным. Основой его является высокая точность изготовления конструкций на заводе и установки их в построечных условиях. При этом способе монолитный фундамент 1 устраивают на 50-60 мм ниже отметки подошвы опорной плиты 3 башмака 4 и после точной установки плиты подливают мелкозернистым цементным раствором.
Опорную плиту устанавливают регулировочными болтами на опорные планки которые должны быть забетонированы в фундамент заподлицо с его поверхностью как закладные детали. Положение опорных плит по высоте регулируют с помощью гаек 4 по нивелиру которые накручивают на анкерные болты 3 (смотри рис.6). В горизонтальном положении плиты выверяют с помощью двух уровней или оптическим плоскомером. После проверки правильности установки опорных плит их закрепляют гайками и приваривают электросваркой к планкам.
Основные операции при монтаже колонн: строповка подъем наводка на опоры временное закрепление выверка и окончательное закрепление. Стропуют колонны за верхний конец строповка должна исключать проскальзывание. Колонны захватывают стропами или полуавтоматическими захватными приспособлениями. После проверки надежности строповки конструкцию поднимают. Колонны как наиболее габаритные и тяжелые элементы каркаса устанавливает звено из 4-х рабочих. Звеньевой подает сигнал о подъеме колонны. На высоте 30-40 см над верхним обрезом фундамента монтажники направляют колонну на анкерные болты а машинист плавно опускает ее. При этом два монтажника придерживают колонну а два других обеспечивают совмещение в плане осевых рисок на башмаке колонны с рисками нанесенными на опорных плитах что обеспечивает проектное положение колонны и она может быть закреплена анкерными болтами. Дополнительного смещения колонны для выверки по осям и по высоте в этом случае не требуется.
Перед установкой колонны необходимо прокрутить гайки по резьбе анкерных болтов. Кроме того резьбу болтов смазывают и предохраняют от повреждения колпачками.
Установленные в проектное положение колонны сразу соединяются ригелями. Стропы снимают с колонны только после ее постоянного закрепления.
Установка ригелей металлокаркаса в проектное положение выполняется в следующем порядке:
- металлическая балка застропленная универсальным стропом (см. рис) строго посередине плавно поднимается и перемещается монтажным краном к месту монтажа;
- ригель устанавливается в проектное положение с помощью двух верхних (проектных) болтов с обоих концов;
- выверяется положение ригеля в сравнении с проектом и закрепляется болтами (затяжка болтовых соединений выполняется с помощью специальных монтажных ключей имеющихся в комплекте с моментом по проекту).
- ригель освобождается от строповки.
Строповка и подъем монтажных элементов и конструкций ведется с помощью стропов специальных и универсальных предусмотренных в комплекте на монтаж данной серии изделий.
Монтажные соединения на высокопрочных болтах с контролируемым натяжением должны отвечать следующим требованиям:
- К выполнению соединений на болтах с контролируемым натяжением могут быть допущены рабочие старше 18 лет прошедшие инструктаж по ТБ. В сдвигоустойчивых соединениях соприкасающиеся поверхности деталей должны быть обработаны способом предусмотренным в проекте. С поверхностей подлежащих а так же не подлежащих обработке стальными щетками необходимо предварительно удалить масляные загрязнения;
- Состояние поверхностей после обработки и перед сборкой следует контролировать и фиксировать в журнале;
- До сборки соединений обработанные поверхности необходимо предохранять от попадания на них грязи масла краски и образования льда. При несоблюдении этого требования или начале сборки соединения по прошествии более 3 суток после подготовки поверхностей их обработку следует проверить.
- Запрещается применение болтов не имеющих на головке заводской маркировки временного сопротивления клейма предприятия-изготовителя;
- Перед установкой болты гайки и шайбы должны быть подготовлены: удалена консервирующая смазка поверхности обезжирены и просушены. Состояние поверхностей после обработки и перед сборкой следует контролировать и фиксировать в журнале;
- Заданное проектное натяжение болтов следует обеспечивать затяжкой гайки или вращением головки болта до расчетного момента закручивания либо поворотом гайки на определенный угол либо другим способом гарантирующим получение заданного усилия натяжения. Порядок натяжения должен исключать образование неплотностей в стягиваемых пакетах.
Натяжение болтов по углу поворота гайки следует производить в следующем порядке:
Затянуть вручную все болты в соединении до отказа монтажным ключом с длиной рукоятки 03 м;
Повернуть гайки болтов на угол 180° + 30°.
Указанный метод применим для болтов диаметром 24 мм при толщине пакета до 140 мм и числе деталей в пакете до 7.
Под головку высокопрочного болта и высокопрочную гайку должны быть установлены по одной шайбе по ГОСТ 22355-77. Допускается при разности диаметров отверстия и болта не более 4мм установка одной шайбы только под элемент (гайку или головку болта) вращение которого обеспечивает натяжение болта.
Гайки затянутые до расчетного крутящего момента или поворотом на определенный угол дополнительно ничем закреплять не следует.
После натяжения всех болтов в соединении старший рабочий-сборщик (бригадир) обязан в предусмотренном месте поставить клеймо (присвоенный ему номер или знак).
Натяжение болтов следует контролировать: при числе болтов в соединении до 4 – все болты от 5 до 9 – не менее трех болтов 10 и более –10% болтов но не менее трех в каждом соединении. Фактический момент закручивания должен быть не менее расчетного и превышать его более чем на 20%. Отклонение угла поворота гайки допускается в пределах + 30°.
При обнаружении хотя бы одного болта не удовлетворяющего этим требованиям контролю подлежит удвоенное число болтов. В случае обнаружения при повторной проверке одного болта с меньшим значением крутящего момента или с меньшим углом поворота гайки должны быть проконтролированы все болты с доведением момента закручивания или угла поворота гайки каждого до требуемой величины.
Щуп толщиной 03мм не должен входить в зазоры между деталями соединения.
Все работы по натяжению и контролю натяжения следует регистрировать в журнале выполнения соединений на болтах с контролируемым натяжением.
Болты во фланцевых соединениях должны быть натянуты на усилия указанные в рабочих чертежах вращением гайки до расчетного момента закручивания. Контролю натяжения подлежат 100% болтов. Фактический момент закручивания должен быть не менее расчетного и не превышать его более чем на 10%.
Соприкасающиеся поверхности с высокопрочными болтовыми соединениями не должны быть окрашены или смазаны.
Все свариваемые поверхности металлических конструкций должны быть не окрашены.
Зазор между соприкасаемыми плоскостями фланцев в местах расположения болтов не допускается. Щуп толщиной 01 мм не должен проникать в зону радиусом 40 мм от оси болта.
3.6. Требования к качеству и приемке работ
Геодезический контроль правильности установки колонн по вертикали осуществляют с помощью двух теодолитов во взаимно-перпендикулярных плоскостях с помощью которых проецируют верхнюю осевую риску на уровень низа колонны (смотри схему определения вертикального положения колонны на листе). Установку низа колонн в плане производят по рискам разбивочных осей нанесенным на опорную плиту и на колонну.
После проверки вертикальности ряда колонн нивелируют верхние плоскости их консолей и торцов которые являются опорами для ригелей. По завершению монтажа колонн и их нивелирования определяют отметки этих плоскостей. Выполняют это следующим образом. На земле перед монтажом колонны с помощью рулетки от верха колонны отмеряют целое число метров так чтобы до пяты колонны оставалось не более 15 м и на этом уровне краской проводят горизонтальную черту. После установки колонн нивелирование осуществляют по этому монтажному горизонту.
С целью обеспечения необходимого качества монтажа колонн монтажно-сборочные работы должны подвергаться контролю на всех стадиях их выполнения. Производственный контроль подразделяется на входной операционный (технологический) инспекционный и приемочный. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами оснащенными техническими средствами обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба мастера) выполняющего монтажные работы.
Металлические конструкции поступающие на объект должны отвечать требованиям соответствующих стандартов технических условий на их изготовление и рабочих чертежей.
До проведения монтажных работ металлические колонны ригели соединительные детали арматура и средства крепления поступившие на объект должны быть подвергнуты входному контролю. Количество изделий и материалов подлежащих входному контролю должно соответствовать нормам приведенным в технических условиях и стандартах.
Входной контроль проводится с целью выявления отклонений от этих требований. Входной контроль поступающих металлических конструкций каркаса осуществляется внешним осмотром и путем проверки их основных геометрических размеров маркировки наличие рисок. Если отклонения превышают допуски заводам-изготовителям направляют рекламации а конструкции бракуют. Колонны ригели соединительные детали а также средства крепления поступившие на объект должны иметь сопроводительный документ (паспорт) в котором указываются наименование конструкции ее марка масса дата изготовления. Паспорт является документом подтверждающим соответствие конструкций рабочим чертежам действующим ГОСТам или ТУ.
Результаты входного контроля оформляются Актом и заносятся в Журнал учета входного контроля материалов и конструкций.
В процессе монтажа необходимо проводить операционный контроль качества работ. Это позволит своевременно выявить дефекты и принять меры по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера прораба в соответствии со Схемой операционного контроля качества монтажа металлического каркаса.
Перед установкой колонн тщательно проверяют качество фундамента: его расположение точность опорных поверхностей места анкерных болтов. Если обнаружены смещения относительно разбивочных осей металлические колонны передвигают по плоскости фундамента при помощи домкратов. При отклонении верха металлических колонн от проектного положения выверку производят путем подбивки металлических клиньев под опорную плиту колонны при этом анкерные болты со стороны клиньев должны быть ослаблены. Устанавливать колонны в проектное положение можно также подтягиванием анкерных болтов с одной стороны и ослаблением с другой.
При операционном (технологическом) контроле надлежит проверять соответствие выполнения основных производственных операций по монтажу требованиям установленным строительными нормами и правилами рабочим проектом и нормативными документами.
Результаты операционного контроля должны быть зарегистрированы в Журнале работ по монтажу строительных конструкций.
По окончанию монтажа колонн производится приемочный контроль выполненных работ при котором проверяющим представляется следующая документация:
- детальные чертежи колонн;
- журнал работ по монтажу строительных конструкций;
- акты освидетельствования скрытых работ;
- акты промежуточной приемки смонтированных колонн;
- исполнительные схемы инструментальной проверки смонтированных колонн;
- документы о контроле качества сварных соединений;
- паспорта на колонны;
- сертификаты на металл.
При инспекционном контроле надлежит проверять качество монтажных работ выборочно по усмотрению заказчика или генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного производственного контроля. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии монтажных работ.
Контроль качества монтажа ведут с момента поступления конструкций на строительную площадку и заканчивают при сдаче объекта в эксплуатацию.
Схема операционного контроля качества на монтаж металлического каркаса приводится в таблице 4.3.6.
Схема операционного контроля качества.
Наименования процессовподлежащих контролю
Инструмент и способ контроля
Периодичность контроля
Ответственный за контроль
Технические критерии оценки качеств
Подготовительные работы
Правильность складирования
наличие сертификатов завода-изготовителя
Рулетка стальнаялинейка измерительная
В соответствии с требованиями СНиП III-4-80 и с проектом
Монтаж колонн металлического каркаса
-смещение разметочных рисок осей колонн относительно рисок на фундаментных плитах;
Измерительный линейка измерительная
В процессе выполнения операции
- отклонения отметок монтажного горизонта опорных плоскостей колонн на которые будут опираться ригели;
- вертикальность установки колонн во взаимно перпендикулярных осях;
- Смещение осей ригелей относительно разбивочных осевых рисок на колоннах
соответствие отметок высот опорных узлов ригелей проектному;
Визуально нивелир рулетка стальная
- момент закручивания болтов или угол поворота.
Измерительный монтажный ключ с длиной рукоятки 30см
После окончания монтажа
при числе болтов в соединении до 4 – все болты от 5 до 9 – не менее трех болтов 10 и более –10% болтов но не менее трех в каждом соединении. Фактический момент закручивания должен быть не менее расчетного и превышать его более чем на 20%. Отклонение угла поворота гайки допускается в пределах + 30°.
3.7. Калькуляция затрат труда машинного времени и заработной платы
Калькуляция приведена в таблице 4.3.7.
3.8. График производства работ
График производства работ составлен на основе калькуляции работ и вынесен на лист.
3.9. Материально-технические ресурсы
Потребность в инструментах и приспособлениях составлена на основании справочника строителя и приведена в таблице 4.3.9. Потребность в материалах составлена на основании ГЭСН и приведена в таблице 4.3.9.а.
Ведомость машин механизмов инструмента приспособлений и оснастки. Таблица 4.3.9.
Наименование машин механизмов станков инструментов и материалов
Кран автомобильный Q=100 тонн
Строп двухветвевой Q=50 т
Оттяжки из пенькового каната
Молоток слесарный стальной
Рулетка измерительная металлическая
Уровень строительный УС2-II
Отвес стальной строительный
Шлифовальная машина электрическая
Гайковерт электрический
Ведомость материалов
Наименование материальных ресурсов
Количество единиц измерения (объем работ)
Общая потребность (на объем работ)
Болты с гайками и шайбами
Калькуляция затрат труда машинного времени и заработной платы.
Наименование процессов
Обосно-вание ЕНиР (СНиП)
Состав звена по ЕНиР
Сортировка металлоконструкций автокраном
Монтаж стальных опорных плит массой до 01 т
Прихватка стальных опорных плит массой до 01 т
3.10. Безопасность труда
При производстве работ необходимо соблюдать правила техники безопасности приведенные в СНиП [ ] и СНиП [ ]
Ответственность за выполнение мероприятий по технике безопасности охране труда промышленной санитарии пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ назначенных приказом. Ответственное лицо осуществляет организационное руководство монтажными работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте.
Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды обуви и др.) выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения освещение вентиляция защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.) санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда питания и отдыха. Работы выполняются в спецобуви и спецодежде. Все лица находящиеся на строительной площадке обязаны носить защитные каски.
Решения по технике безопасности должны учитываться и находить отражение в организационно-технологических картах и схемах на производство работ.
Монтажные работы следует вести только при наличии проекта производства работ технологических карт или монтажных схем. При отсутствии указанных документов монтажные работы вести запрещается.
В проектах производства работ следует предусматривать рациональные режимы труда и отдыха в соответствии с различными климатическими зонами страны и условиями труда.
Порядок выполнения монтажа колонн ригелей определенный проектом производства работ должен быть таким чтобы предыдущая операция полностью исключала возможность опасности при выполнении последующих.
Монтаж конструкций должны проводить монтажники прошедшие специальное обучение и ознакомленные со спецификой монтажа металлических конструкций.
Работы по монтажу металлических конструкций разрешается производить только исправным инструментом при соблюдении условий его эксплуатации.
Гаечные ключи должны точно соответствовать размерам гаек и болтов не иметь сбитых скосов на гранях и заусенцев на рукоятке. Не следует отвертывать или завертывать гайки ключом больших (по сравнению с головкой) размеров с подкладкой металлических пластин между гранями гайки и ключа а также удлинять гаечные ключи путем присоединения другого ключа или трубы.
Перед допуском к работе по монтажу металлоконструкций руководители организаций обязаны обеспечить обучение и проведение инструктажа по технике безопасности на рабочем месте. Ответственность за правильную организацию безопасного ведения работ на объекте возлагается на производителя работ и мастера.
Рабочие выполняющие монтажные работы обязаны знать:
- опасные и вредные для организма производственные факторы выполняемых работ;
- правила личной гигиены;
- инструкции по технологии производства монтажных работ содержанию рабочего места по технике безопасности производственной санитарии противопожарной безопасности;
- правила оказания первой медицинской помощи.
В целях безопасности ведения работ на объекте бригадир обязан:
- перед началом смены лично проверить состояние техники безопасности во всех рабочих местах руководимой им бригады и немедленно устранить обнаруженные нарушения. Если нарушения не могут быть устранены силами бригады или угрожают здоровью или жизни работающих бригадир должен доложить об этом мастеру или производителю работ и не приступать к работе;
- постоянно в процессе работы обучать членов бригады безопасным приемам труда контролировать правильность их выполнения обеспечивать трудовую дисциплину среди членов бригады и соблюдение ими правил внутреннего распорядка и немедленно устранять нарушения техники безопасности членами бригады;
- организовать работы в соответствии с проектом производства работ;
- не допускать до работы членов бригады без средств индивидуальной защиты спецодежды и спецобуви;
- следить за чистотой рабочих мест ограждением опасных мест и соблюдением необходимых габаритов;
- не допускать нахождения в опасных зонах членов бригады или посторонних лиц. Не допускать до работы лиц с признаками заболевания или в нетрезвом состоянии удалять их с территории строительной площадки.
Лицо ответственное за безопасное производство работ обязано:
- ознакомить рабочих с Рабочей технологической картой под роспись;
- следить за исправным состоянием инструментов механизмов и приспособлений;
- разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения операций.
Применять электрические машины (электрифицированный инструмент) следует с соблюдением требований ГОСТ 12.2.013.0-91 и ОСТ 36-108-83 :
- применять ручные электрические машины допускается только в соответствии с назначением указанным в паспорте;
- перед началом работы следует проверить исправность машины: исправность кабеля (шнура) четкость работы выключателя работу на холостом ходу;
- при работе машиной класса I следует применять индивидуальные средства защиты (диэлектрические перчатки резиновые коврики галоши). Машинами классов II и III разрешается - производить работы без применения индивидуальных средств зашиты.
Машина должна быть отключена от сети штепсельной вилкой:
- при смене рабочего инструмента установке насадок и регулировке;
- при переносе машины с одного рабочего места на другое;
- при перерыве в работе;
- по окончании работы или смены.
- оставлять машины без надзора присоединенными к питающей сети;
- передавать машины лицам не имеющим права пользоваться ими;
- работать машинами с приставных лестниц;
- превышать предельно допустимую продолжительность работы машины указанную в паспорте;
- эксплуатировать машину при обнаружении какого-либо повреждения в ней (появлении дыма или запаха вытекании смазки появлении повышенного шума или вибрации).
Машины должны подвергаться проверке не реже одного раза в 6 мес.
К работе с ручными электрическими машинами (электрифицированным инструментом) допускаются лица прошедшие производственное обучение и имеющие квалификационную группу по технике безопасности.
Перед началом работ машинист грузоподъемного крана должен проверить:
- механизм крана его тормоза и крепление а также ходовую часть и тяговое устройство;
- смазку передач подшипников и канатов;
- стрелу и ее подвеску;
- состояние канатов и грузозахватных приспособлений (траверс крюков).
Для безопасного выполнения монтажных работ кранами их владелец и организация производящая работы обязаны обеспечить соблюдение следующих требований:
а) на месте производства работ по монтажу конструкций а также на кране не должно допускаться нахождение лиц не имеющих прямого отношения к производимой работе;
б) строительно-монтажные работы должны выполняться по проекту производства работ в котором должны предусматриваться:
- соответствие устанавливаемого крана условиям строительно-монтажных работ по грузоподъемности высоте подъема и вылету (грузовая характеристика крана);
- обеспечение безопасных расстояний приближения крана к строениям и местам складирования строительных деталей и материалов;
- перечень применяемых грузозахватных приспособлений и графическое изображение (схема) строповки грузов;
- места и габариты складирования грузов подъездные пути и т.д.;
- мероприятия по безопасному производству работ с учетом конкретных условий на участке где установлен кран (ограждение строительной площадки монтажной зоны и т.п.);
- условия установки и работы кранов вблизи откосов котлованов. Устанавливать стреловые самоходные краны на краю откоса котлована (канавы) можно при условии соблюдения расстояний указанных в Таблице 4.3.7. При невозможности соблюдения этих расстояний откос должен быть укреплен в соответствии с проектом.
Минимальные расстояния (в м) от основания откоса котлована (канавы) до ближайших опор крана при ненасыпанном грунте при различных видах грунта приведены в таблице 4.3.7.
Глубина котлована (канавы) м
песчаный и гравийный
При производстве работ по монтажу конструкций необходимо соблюдать следующие правила:
- нельзя находиться людям в границах опасной зоны. Радиус опасной зоны
где - граница опасной зоны;
- при работе со стальными канатами следует пользоваться брезентовыми рукавицами;
- запрещается во время подъема грузов ударять по стропам и крюку крана;
- запрещается стоять проходить или работать под поднятым грузом;
- запрещается оставлять грузы лежащими в неустойчивом положении;
- машинист крана не должен опускать груз одновременно с поворотом стрелы;
- не бросать резко опускаемый груз.
3.11. Технико-экономические показатели
Технико-экономические показатели приведенные в таблице служат для оценки качества выполняемых работ по возведению металлического каркаса.
ТЭП определяют на основании данных калькуляции затрат труда строительных процессов входящих в технологическую карту.
Объем работ: 10414 т конструкций
Продолжительность работ в днях: 19 дн.
Затраты труда рабочих 4047 чел-см.
Затраты труда машиниста 208 маш-см.
Удельные затраты труда рабочих : 4047 10414 = 389 чел-см. т
Удельные затраты труда машинистов: 1622 10414 =02 маш-см т
Заработная плата рабочих: ЗП = 24448 (руб.)
Удельная заработная плата рабочих: 24448 10414 = 2348 руб.т
Заработная плата машинистов: ЗП= 1706 (руб.)
Удельная заработная плата машинистов: 170 10414 =164 руб.т
Выработка одного рабочего в смену- 026 т чел-см
Общая заработная плата: 26154 руб.
Общая удельная заработная плата: 2511 руб.т
ПРИМЕЧАНИЕ: заработная плата работников дана в ценах 1985г.
Таблица технико-экономических показателей помещена на лист.

ТК 2 вариант.doc

4.5.Технологическая карта на устройство монолитных железобетонных фундаментов бетононасосом СО-138.
5.1.Область применения
Технологическая карта разработана на производство работ по устройству столбчатых монолитных фундаментов объемом до 5 м3 под стальные колонны одноэтажного промышленного здания станции по производству углекислоты в с.Троицкое с использованием щитовой опалубки. Размеры здания в осях: 18×23 м. Работы ведутся от отметки – 2500 м до отметки – 1000м.
5.2.Организация и технология выполнения работ.
Работы по устройству монолитных фундаментов включают:
Работы выполняются в одну смену.
До начала устройства фундаментов должны быть выполнены следующие работы:
- организован отвод поверхностных вод от котлована;
- устроены подъездные пути и автодороги;
- обозначены пути движения механизмов места складирования укрупнения арматурных каркасов и опалубки подготовлены монтажная оснастка и приспособления;
- выполнена и принята по акту бетонная подготовка под фундаменты;
- завезены арматура и комплекты опалубки в количестве обеспечивающем бесперебойную работу не менее чем в течение двух смен;
- устроено временное освещение рабочих мест и подключены электросварочные аппараты;
- произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения фундаментов; на поверхность бетонной подготовки краской следует нанести риски положения рабочей плоскости щитов опалубки.
- проверена комплектность и техническое состояние элементов опалубки.
До начала работ по бетонированию должны быть выполнены следующие мероприятия:
- установлена вся арматура;
- смонтированы все элементы опалубки;
- проверена правильность установки и надежность крепления элементов опалубки;
- проверено наличие смазки на щитах.
Арматурные работы должны выполняться в соответствии со СНиП 3.03.01-87. Доставленная на стройплощадку арматура раскладывается в зоне действия крана на подкладках рассортированная по маркам диаметрам и длинам. Толщина подкладок должна быть не менее 50 мм. Арматурные сетки башмака устанавливаются на фиксаторы обеспечивающие защитный слой бетона по проекту. Готовые каркасы переносятся с монтажной площадки устанавливаются на сетки башмака фундамента и привариваются.
Монтаж опалубки фундаментов производится щитовой опалубкой.
Устройство опалубки фундамента производят в технологической последовательности:
- устанавливают и закрепляют щиты опалубки фундамента с помощью монтажных уголков;
- щиты смазываются с помощью краскопульта;
- собранный короб устанавливают строго по осям и прикрепляют опалубку нижней ступени металлическими штырями к основанию. Разборку опалубки целесообразно производить сразу же после достижения бетоном прочности в соответствии со СНиП 3.03.01-87.
Обязанности в звене распределяются следующим образом: арматурщик 4 разряда производит разметку расположения каркасов устанавливает каркасы вертикально; арматурщики 2 разр. выполняют все подсобные работы. Арматурщики также выполняют обязанности такелажников при подаче арматуры и приеме на месте монтажа и имеют вторую профессию – плотников. Подача элементов опалубки в рабочую зону производится краном. Строповка элементов опалубки производится двухветвевым стропом.
Ведущей работой при устройстве монолитных фундаментов является укладка бетонной смеси. Бетонирование производят только после проверки правильности установки опалубки и арматуры.
В состав работ по бетонированию фундаментов входят:
- прием и подача бетонной смеси;
- укладка и уплотнение бетонной смеси;
Бетонную смесь доставляют в автобетоносмесителе СБ-92-1А что предотвращает ее расслоение. Продолжительность транспортирования не более 30 минут с разгрузкой в приемный бункер бетононасоса. Подача бетона производится с помощью бетононасоса СО-138 диаметр бетонопровода: 180 мм. Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 03 - 05м. Перекрытие предыдущего слоя бетона последующим должно быть выполнено до начала схватывания бетона в предыдущем слое (25-3 часа).
Уложенную смесь подвергают тщательной виброобработке глубинными вибраторами. Глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечить углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 см. Опирание вибратора во время его работы на арматуру и закладные части бетонируемых конструкций не допускается. Вынимать вибратор из бетонной смеси нужно медленно не выключая электродвигателя чтобы пустота под наконечником могла заполниться бетонной смесью. Уплотнение заканчивают когда бетонная смесь перестает оседать на ее поверхности появляется цементное молоко и прекращается выделение пузырьков воздуха.
Мероприятия по уходу за бетоном в период набора прочности осуществляется в соответствии со СНиП 3.03.01-87: открытые поверхности бетона необходимо защищать от потерь влаги путем поливки водой или укрытия их влажными материалами; предотвращения механических воздействий на твердеющий бетон. Сроки выдерживания и периодичность поливки назначает строительная лаборатория.
Демонтаж опалубки осуществляют через 4 суток твердения бетона (70% от проектной прочности).
Бетонные работы выполняет звено – 3 чел. Бетонщик 2 разряда Слесарь строительный 4 разряда подают бетонную смесь с помощью бетононасоса к месту укладки. Бетонщик 4 разряда принимает бетонную смесь укладывает в опалубки и уплотняет вибратором. Бетонщик 2 разряда лопатой подбирает выпавший на настил бетон.
5.3.Подсчет объемов работ на устройство монолитных фундаментов
5.4. Выбор монтажных приспособлений.
Выбор приспособлений осуществляют с учетом характеристик конструкций методов их монтажа и технологических характеристик области применения тех или иных монтажных приспособлений.
Ведомость машин механизмов инструмента приспособлений и оснастки.
Марка техн. характеристика ГОСТ
Подача бетонной смеси
Уплотнение смеси диаметр наконечника 51 мм
Пистолет-распылитель
Ключи гаечные разводные
Монтаж и демонтаж опалубки
Кусачки плоскогубцы ножницы зубила
ГОСТ 72-82-75* 17439-72* 7210-75*
контрольно-измерительный инструмент
Уровень строительный
Контроль горизонтальности установки опалубки арматурные работы
Рулетка металлическая
Разметка сооружения арматуры
Контроль вертикальности установки опалубки и арматуры
НСМ -2 ГОСТ 10528-76
Геодезические работы
5.5. Операционный контроль качества
5.6. График производства работ
5.7. Материально-технические ресурсы
Потребное количество материалов на весь объем работ
Каркас фундаментов из арматуры класса АIII
5.8. Калькуляция затрат труда машинного времени и заработной платы.
Наименование процессов
Состав звена по ЕНиР
Устройство монолитных фундаментов
Установка арматурных каркасов вручную
Смазка поверхности опалубки
Бетонирование фундаментов
5.9. Техника безопасности
5.10. Технико-экономические показатели
Технико-экономические показатели приведенные в таблице служат для оценки качества выполняемых работ.
ТЭП определяют на основании данных калькуляции затрат труда строительных процессов входящих в технологическую карту.
Объем работ 38688 м3
Продолжительность работ: 11смен
Затраты труда рабочих 192 чел-см.
Затраты труда машиниста ----
Удельные затраты труда рабочих : 192 38688 = 05 чел-см. м3
Удельные затраты труда машинистов: ----
Заработная плата рабочих: ЗП = 10035 (руб.)
Удельная заработная плата рабочих: 1003538688 =259 руб.м³
Заработная плата машинистов: ----
Удельная заработная плата машинистов: ----
Выработка одного рабочего в смену- 202 м3чел-см.
Общая заработная плата 10035 руб.
Общая удельная заработная плата: 259 руб.м³
ПРИМЕЧАНИЕ: заработная плата работников дана на 1985г.
Таблица технико-экономических показателей помещена на лист.

Экономика.doc

Ведомость подсчета объемов работ (см раздел 4.2.2табл. 4.2.2.а ПЗ)
Локальная ресурсная ведомость
Локальный сметный расчет
Объектный сметный расчет
Сводный сметный расчет стоимости строительства
Протокол согласования (ведомость) свободной (договорной) цены
Цель дипломного проекта: Научиться определять сметную стоимость строительства объектов недвижимости. Ознакомиться с ценообразованием и со сметным делом в строительстве в условиях развития рыночных отношений; приобретение практических навыков в составлении сметной документации на проектируемый объект в соответствии с действующими методиками и нормативными документами по строительству утвержденными Министерством России.
Задачи дипломного проекта: Усвоение основных методов определения сметной стоимости строительства и сводных (договорных) цен на строительную продукцию;
Изучение основных видов сметной документации и овладение навыками ее составления;
Изучение принципов формирования цен в рыночных условиях овладение способами составления договорных цен на строительную продукцию;
Изучение основных действующих сметно-нормативных документов и умение применять их на практике.
Станция по производству углекислоты в с.Троицкое Сахалинской области.
(наименование стройки)
ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ
на общестроительные работы
(наименование работ и затрат наименование объекта)
Наименование работ затрат
Разработка грунта бульдозерами мощностью 59 (80) кВт (л.с.);
Затраты труда машинистов
Бульдозеры при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного) 59 (80) кВт (л.с.)
Разработка грунта в отвал экскаваторами - "обратная лопата" с ковшом вместимостью 065 (05-1) м3 группа грунтов 2
Экскаваторы одноковшовые дизельные на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного) 05 м3
Разработка грунта с погрузкой на автомобили-самосвалы экскаваторами с ковшом вместимостью 05 (05-063) м3 группа грунтов 2
ГЭСН 01-02-055 Разработка грунта вручную гр гр. 2
Затраты труда рабочих-строителей
Обратная засыпка пазух вручную гр. гр. 2
Уплотнение грунта пневматическими трамбовками
Затраты труда машинистов
Трамбовки пневматические
Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания давлением до 686 кПа (7 ат) 5 м3мин
Устройство железобетонных фундаментов общего назначения под колонны объемом до 5 м3
Краны на автомобильном ходу при работе на других видах стр-ва (кроме магистральных трубопроводов) 10 т
Автом. бортовые гр. до 5 т.
Катанка гор. в мотках диам. 65 мм
Щиты из досок толщиной 25 мм
Устройство монолитной цокольной стенки толщиной до 300мм.
Краны на автомобильном ходу грузоподъемностью 10 т.
Аппараты ручной дуговой сварки
Автом. бортовые до 5 т.
Пилы электрические цепные
Электроды диаметром 4 мм Э42
Гидроизоляция обмазочная битумная в 2 слоя по выравненной поверхности бутовой кладки кирпичу бетону
0 м2 изолир. поверх-ности
Котлы бит-е передвижные 400 л
Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т
Битумы нефтяные строительные марки БН-9010
Керосин для технических целей марок КТ-1 КТ-2
Мастика битумная кровельная горячая
Монтаж металлического каркаса производственного 1-эт. здания
Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 10 т
Машины шлифовальные электрические
Аппараты для газовой сварки и резки
Конструкции стальные
Отдельные конструктивные элементы зданий и сооружений с преобладанием горячекатаных профилей средняя масса сборочной единицы свыше 01 до 05 т
Болты строительные с гайками и шайбами
Кислород технический газообразный
Пропан-бутан смесь техническая
Огнезащита конструкций каркаса
Агрегат окрасочный высокого давления
Паста огнезащитная вспучивающаяся
Устройство перекрытий безбалочных толщиной до 200 мм на высоте от опорной площади до 6 м
Затраты труда рабочих ср.
Вибраторы поверхност.
Бетон (класс по проекту)
Затраты труда рабочих-строителей
Окраска металлических конструкций эмалью ХС-436
Монтаж сэндвич-панелей
Панели многослойные стеновые с обшивкой из профильного настила
Монтаж прогонов при шаге ферм до 12 м
Преобразователи сварочные с номинальным сварочным током 315-500 А
Затраты труда рабочих-строителей р. 3
Настил профильный кровельный
Утепление покрытий минераловатными плитами в 1 слой
Затраты труда рабочих ср 3
Котлы битумные передвижные 400 л
Плиты теплоизоляционные
Битумы нефтяные строительные кровельные марок БНК-45190 БНК-45180
Устройство выравнивающих стяжек цем.-песч. толщ. 50 мм
Затраты труда рабочих ср 2
Агрегаты электронасосные с регулированием подачи вручную для строительных растворов подача до 2 м3ч напор 150 м
Раствор готовый кладочный тяжелый цементный
Песок для строительных работ природный
Устройство кровель плоских двух-слойных из рулонных кровельных материалов на битумной горячей мастике
Затраты труда рабочих ср 38
Котлы битумные передвижные 400л
Мастика битумно-полимерная
Материалы рулонные кровельные
Устройство колпаков над шахтами
Сталь оцинкованная листовая толщина листа 07 мм
Уплотнение грунта щебнем
Щебень для строительных работ фракции 40-70 мм
Устройство подстилающих слоев (бетонных)
Вибраторы поверхностные
Устройство теплоизоляции сплошной из минераловатных плит
Плиты или маты минераловатные или стекловолокнистые
Устройство цп стяжек
Подъемники мачтовые 05т
Устройство гидроизоляции рулонными материалами на мастике битуминоль
Затраты труда рабочих-строителей р 5
Материалы рулонные кровельные для нижних слоев
Устройство полов бетонных толщиной 150мм
Подъемники мачтовые строительные 05 т
Устройство покрытий из линолеума на клее
Затраты труда рабочих-строителей 3
Линолеум на теплозвукоизолирующей подоснове
Устройство покрытий на цементном растворе из плиток
Плитки керамические для полов гладкие неглазурованные одноцветные с красителем квадратные и прямоугольные
Кладка перегородок толщиной 190 мм из керамзитобетонных камней
Камни керамзитобетонные кладочные
Раствор готовый кладочный (состав и марка по проекту)
Армирование кладки стен
Устройство перегородок высотой до 3 м в общественных зданиях с двухсторонней обшивкой гипсокартонными листами или гипсоволокнистыми плитами: в один слой с изоляцией
Затраты труда рабочих-строителей р 4
Листы гипсокартонные толщиной 10 мм или плиты гипсоволокнистые толщиной 10 мм
Винты самонарезающие СМ 1-35
Профили холодногнутые из оцинкованной стали толщиной 06-065 мм сумма размеров равная ширине исходной заготовки 101-150 мм
Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты
Облицовка внутренних поверхностей стен ГВЛ по металлическому каркасу
Пилы дисковые электрические
Заполнение оконных проемов отдельными элементами в промышленных зданиях
Шуруповерты строительно-монтажные
Установка блоков дверных проемов площадью до 3 м2
Монтаж каркасов ворот
Установки для сварки ручной дуговой (постоянного тока)
Установка сантехнических приборов
Сплошное оштукатуривание бетонных поверхностей (однослойная штукатурка) известковым раствором
Растворонасосы 1 м3ч
Раствор готовый отделочный тяжелый цементно-известковый 1:1:6
Окраска масляными составами стен
Краски масляные готовые к применению для внутренних работ
Олифа комбинированная К-2
Шпатлевка масляно-клеевая
Монтаж каркасов подвесных потолков с подвесками и деталями крепления
Электроды диаметром 4 мм Э46
Винты самонарезающие для крепления профилированного настила и панелей к несущим конструкциям
Окраска эмалевыми составами цокольной стенки
Плиты железобетонные
Ступени железобетонные
[должность подпись (инициалы фамилия)]
ИТОГО ПО ЛОКАЛЬНОЙ РЕСУРСНОЙ ВЕДОМОСТИ
Наименование работ затрат
Затраты труда рабочих-строителей ср. разряд 3
Затраты труда машинистов разряд 6
Автомашины бортовые 5 т.
Установки для сварки ручной дуговой
Экскаватор одноковшовый 05 м3
Катанка горячей катки в мотках диам. 65 мм.
Электроды диам. 4мм. Э42
Стальной гнутый профиль (профилированный настил)
Битум нефтян. Строит. БНК 4519-; 45180
Мастика битумная кровельная
Материалы рулонные кровельные для верхнего слоя
Щебень для строительных работ фракции 20-40 мм
Песок для строит. работ
Линолеум теплоизолир.
ЛОКАЛЬНЫЙ СМЕТНЫЙ РАСЧЕТ
Сметная стоимость 146583 тыс. руб.
Средства на оплату труда 113552 тыс. руб.
Составлен(а) в текущих (прогнозных) ценах по состоянию на I кв. 2007 г.
Наименование работ и затрат характеристика оборудования
Сметная стоимость в текущих
на единицу измерения
Затраты труда рабочих-строителей с. разряд 3
Электроды диам. 4мм.Э-42
Сан. технические приборы
Кирпич керамический
Профили холодногнутые из оцинкованной стали толщиной 05-055 мм сумма размеров равная ширине исходной заготовки 151-200 мм
Конструкции сборные железобетонные
Дюбели строительные
Итого по материалам:
Накладные расходы (112% от ФОТ)
Сметная прибыль (85% от ФОТ)
Сметная стоимость (себестоимость и сметная прибыль)
ОБЪЕКТНЫЙ СМЕТНЫЙ РАСЧЕТ
( наименование объекта)
Показатель единичной стоимости 2685 тыс.руб.м2
Составлен(а) в ценах на I кв. 2007г.
Номера смет-ных расче-тов
Сметная стоимость тыс. руб.
Сред-ства на оплату труда тыс.руб
Показа-тель ед-ной стои-мости[1] рубм2
Стро-итель-ных работ
Обо-рудо-вания мебели инв-ря
Раздел 1. Стоимость отдельных видов работ
Общестроительные работы
Отопление (69 % от п.1)
Вентиляция (56 % от п.1)
Водопровод (085 % от п.1)
Канализация (325 % от п.1)
Электромонтажные работы и монтаж слаботочных устройств (6 % от п.1)
Электроосвещение (46 % от п.1)
Электрооборудование (1 % от п.1)
КИП и А (07 % от п.1)
Прочее оборудование (117 % от п.1)
Раздел 2. Средства на покрытие лимитированных строительству затрат
Временные здания и сооружения (12 % от итога раздела 1)
Дополнительные затраты по производству работ в зимнее время + непредвиденные расходы(6% от итога раздела 1)

4.ППР.doc

4. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО
В данном разделе разработаны:
-проект производства работ на возведение здания в целом;
-технологическая карта на устройство монолитных железобетонных фундаментов в вариантном исполнении;
-технологическая карта на возведение металлического каркаса здания.
Наименование объекта – «Станция производства углекислоты в с. Троицкое».
Район строительства Сахалинская область с. Троицкое.
Сейсмичность площадки строительства – 8 баллов.
Расчетный срок строительства – 86 мес.
При разработке ППР использованы следующие нормативные документы
СНиП 12-01-2004 «Организация строительства»;
Разработка проектов организации строительства и проектов производства работ Справочное пособие;
СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть1. Общие требования»;
СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Строительное производство»;
СП 12-136-2002 «Безопасность труда в строительстве. Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ»;
ПОТ РМ 016-2001 «Правила по охране труда при электро и газосварочных работах»;
ПОТ РМ 020-2001 «Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации электроустановок»;
ПОТ РМ 007-98 «Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов»;
ПОТ РМ 017-2001 «Правила по охране труда при окрасочных работах»;
ПОТ РО 14000-007-98 «Положение. Охрана труда при складировании материалов»;
СНиП 3.05.01-87 «Внутренние санитарно-технические системы»;
СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные работы»;
ППБ 01-93* «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации»;
СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения основания и фундаменты»;
ПОТ РМ 027-2007 «Межотраслевые правила по охране труда на автомобильном транспорте»;
СНиП 3.05.04-85 «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации»;
СНиП 3.01.03.84 «Геодезические работы в строительстве»;
СНиП II-23.-81* «Стальные конструкции»;
ПБ 10-382-00 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов»;
СНиП 3.03. 01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»;
СанПиН 2.2.3.1384-03 «Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы».
Характеристика условий и сложности строительства;
Организация строительства и методы производства основных работ;
Выполнено календарное планирование что позволило установить:
продолжительность строительства потребность в кадрах и строительной технике.
- Разработан стройгенплан на основании расчетов потребности в энергетических ресурсах воде потребности в водоотведении параметров временных дорог складских площадей.
1. Основные положения по организации строительства.
Здание одноэтажное основные конструктивные элементы – металлокаркас с легкими ограждающими конструкциями фундаменты – монолитные жбетонные. В плане здание имеет ступенчатое решение размером 23×24 м.
Уклон данной местности до 3%.
Протяженность наружных сетей:
Водоснабжения – 1185 м;
Газоснабжения – 951 м;
Наружного освещения – 2500 м;
Канализации – 467 м;
Электроснабжения 10 кВт – 2100 м;
Электроснабжения 04 кВт – 1970 м.
1.1. Определение директивного срока строительства
Директивный срок строительства определяется согласно СНиП [ ] и составляет 80 месяцев в том числе:
-подготовительный период – 1 месяца
-подземная часть – 15 месяца
-надземная часть – 3 месяцев
-отделка – 15 месяца.
В условиях Сахалинской области продолжительность строительства определяется с учетом следующих коэффициентов:
К1 К2 – коэффициенты учитывающие влияние рельефа не учитываются.
К3-коэффициент учитывающий влияние климатических факторов и их неблагоприятное сочетание К3=11;
К4 - коэффициент учитывающий влияние сейсмики К4=13;
Таким образом продолжительность строительства объекта составляет:
Т=(Тпп+Тпч+Тнч+Тотд)К3К4
Т=(1+15+3+15)1113=100 мес.
После составления календарного плана и его оптимизации полученный срок строительства будет откорректирован в сторону уменьшения.
1.2. Учет природно-климатических особенностей
Площадка на которой находится здание характеризуется следующими условиями:
Площадка строительства расположена в климатическом районе II климатическом подрайоне II г;
Расчетная температура наружного воздуха – 240 С;
Расчетная снеговая нагрузка – 400 кГсм2;
Нормативная ветровая нагрузка – 73 кГсм2;
Нормативная глубина промерзания – 142 см;
Расчетная сейсмичность площадки – 8 баллов.
Грунтовые воды обнаружены на глубине 31м от дневной поверхности. Грунтом основания является гравийный грунт с песчаным прослоями супесчаным заполнителем до 40% с физическими характеристиками: Е=35МПа Сн=7кПа Фн=35град.
Поверхность участка ровная с небольшим уклоном в северо-западном направлении перепад высот около 1 м.
Снабжение строительства электроэнергией и связью обеспечивается от существующих сетей.
1.3. Выбор способов производства
Все перечисленные организации расположены в черте г. Южно – Сахалинска.
1.4. Подготовка строительного производства
Решения по организации строительства
Весь комплекс работ по подразделен на два периода: подготовительный и основной.
Подготовительный период
В подготовительном периоде выделены три этапа: организационный мобилизационный и подготовительно-технологический. На организационном этапе строительства рассматриваются общие вопросы организации строительного производства в соответствии с требованиями СНиП 12-01-2004. На мобилизационном и подготовительно-технологическом этапах выполняются работы позволяющие начать строительство основных объектов. К ним относятся:
Устройство временных подъездов а также временных объектов строительного хозяйства предназначенных для обслуживания строительства; контора производителя работ помещения для приема пищи гардеробных мужских и женских душевых и умывальных комнат навесов для столярных изделий и влагоемких материалов складов для санитарно-технических и электротехнических материалов;
Оснащение строительной площадки парком строительных машин расширение до необходимых мощностей производственной базы организация складского хозяйства;
Работы по прокладке подземных коммуникаций;
Отсыпка территории непучинистым грунтом на толщину 1 метр;
Прокладка временных сетей наружного освещения;
Устройство ограждения производственного участка с воротами. Снабжение строительства сжатым воздухом ацетиленом производится от инвентарных передвижных установок.
Кислород доставляется на строительную площадку в баллонах автотранспортом.
ГСМ для заправки строительных машин и механизмов доставлять автомобилями – топливозаправщиками с производственной базы подрядной строительной организации.
Основной период включает в себя:
Строительство всего комплекса зданий в составе станции;
Внутренние отделочные работы;
Внутренние сантехнические и электротехнические работы;
Благоустройство и озеленение территории.
1.5. Основные требования по выполнению геодезических построений и геодезического контроля точности СМР
В процессе строительства должен осуществляться геодезический контроль точности выполнения СМР.
Геодезические работы выполняются в полном соответствии со СНиП [ ] после предусмотренной проектной документацией расчистки территории освобождения площадки строений подлежащих сносу вертикальной планировки на участок выемок.
Заказчик обязан создать геодезическую разбивочную основу для строительства и не менее чем за десять дней до начала выполнения строительно-монтажных работ передать поэтапно подрядчику техническую документацию на нее и закрепленные на площадке строительства пункты основы в том числе:
а) знаки разбивочной сети строительной площадки;
б) основные разбивочные оси закрепляемые осевыми знаками;
в) осевые знаки линейных сооружений определяющие ось начала конец трассы колодцы закрепленные на прямых участках не менее чем через 05 км и на углах поворота трассы;
г) нивелирные реперы по границам застраиваемой территории и вдоль осей инженерных сетей не реже чем через 05 км и на углах поворота трассы.
Состав работ по геодезическому обеспечению следующий:
Для подготовительного периода:
создание планового и высотного обоснования закрепление выносок основных осей знаками установка и определение отметок реперов разбивка и закрепление промежуточных осей сооружения.
Для подземной части:
разбивка контура котлована и перенос осей и высот на дно котлована разбивочные работы при устройстве фундаментов.
Для надземной части:
передача основных отметок и сетей на цоколь и монтажные горизонты разбивка и закрепление рисок на монтаж элементов установка маяков выверка в процессе установки строительных конструкций в проектное положение производство исполнительной съёмки.
Для инженерных сетей:
плановая разбивка сетей контроль за глубиной отрывки траншеи плановой и высотной установкой коммуникаций исполнительные съёмки проложенных сетей.
Производство геодезических работ в процессе строительства геодезический контроль точности геометрических параметров здания и исполнительные съёмки входят в обязанности подрядчика.
Исполнительные схемы и чертежи составленные по результатам исполнительной съёмки следует использовать при приёмочном контроле составлении исполнительной документации и оценке качества строительно-монтажных работ.
1.6. Организационно-технологический анализ степени сложности объекта
Класс сложности объекта определяется в зависимости от состава объекта и объемно-планировочных решений конструктивных решений условий производства работ характеристики строительно-монтажных процессов числа организаций – участников строительства. Сложность объекта определяет методы организации работ и глубину проработки ППР.
Объект строительства классифицируется как несложный:
- Архитектурно-планировочные решения проекта индивидуальные здание небольшого строительного объема;
- в конструкциях присутствуют как типовые так и индивидуальные решения объект из унифицированных конструкций обусловливающих возможность использования типовых организационных и технологических решений;
- условия производства работ нормальные не предусматривается применение специальных приспособлений устройств и установок;
- принятый метод производства работ – поточный количество подрядных организаций не превышает 5.
На основе вышесказанного объект относится к несложным.
2. Проект производства работ
2.1. Обоснование решений по производству работ
При осуществлении всего комплекса работ по строительству необходимо соблюдать следующие положения:
-Внутренние общестроительные работы а также монтаж санитарно-технических и электротехнических систем допускается выполнять параллельно с возведением здания при условии что над помещением где производятся работы не ведется монтаж конструкций;
Внутренние отделочные работы за исключением штукатурных и плиточных работ допускается выполнять только после устройства кровли здания над отделываемыми помещениями;
Штукатурные и плиточные работы могут производиться до устройства кровли при условии что над этими помещениями не ведется монтаж сборных конструкций;
Внутренние штукатурные и малярные работы допускается производить при условии положительных температур в помещениях. Для этого к началу зимнего периода в здании должна быть предусмотрена система отопления.
Выбор монтажных кранов для монтажа строительных конструкций и оборудования произведен в соответствии с габаритами конфигурацией возводимого здания максимальным весом монтируемых конструкций.
Работы подготовительного и основного периода строительства предусматривается выполнять при помощи машин:
Бульдозер Д-271 – срезка и перемещение грунта обратная засыпка пазух котлованов и траншей и другие работы;
Экскаватор ЭО-3322А – рытье котлованов и траншей погрузка на автотранспорт и другие работы;
Автомобильный стреловой кран КС-3561А – монтаж конструкций подземной и надземной частей зданий погрузо-разгрузочные работы и др.;
Автотранспорт – завоз материалов и конструкций.
Так как объект несложный с элементами сложности то работы производятся в четыре стадии: подготовительный период подземная часть надземная часть отделочные работы.
Краткое описание работ представлено в таблице 4.2.1.
Способы производства работ
Наимено-вание вида работ
Машины механизмы нормокомплекты
Организация технологии работ
Техника безопасности
Требования к качеству работ
(емкость ковша 05 м³);
Автосамосвалы МАЗ-503
Разработка грунта при вертикальной планировке производится экскаватором с перемещением грунта из выемки в насыпь. Планировка грунта в насыпи производится бульдозером. Разработка грунта под фундаменты здания так же ведется экскаватором емкостью ковша 05 м³ лобовыми проходками в отвал и с погрузкой на автосамосвалы. Доработка грунта выполняется вручную. Обратная засыпка осуществляется после устройства фундаментов и гидроизоляции - бульдозером. Уплотняется грунт пневматическими трамбовками послойно.
п. 4.6 4.9 4.10 4.17 п.6.1 п.7.1 7.2 п. 8.1 8.2 8.5;
СНиП 12-04-02 п. 5.1-5.3
п. 3.22 4.9 4.10 4.13 4.14.
Устройство фунда-ментов
Автомобильный кран КС-3561
трансформатор сварочный
ИВ-47 автобетоносме-ситель СБ-92А
станок для резки арматуры
Устройство фундаментов ведется одновременно с ручной доработкой грунта и подливкой цементно- щебеночной постели. Арматура и щиты опалубки к месту установки подается краном КС-3561.
Приёмка подача и распределение бетонной смеси производится при помощи крана поворотным бункером емкостью 2м3. Доставка бетона осуществляется автобетоносмесителем СБ-92А
Состав работ: монтаж опалубки; установка арматурных каркасов; бетонирование; демонтаж опалубки (после достижения 70% прочности).
Монтаж фундаментов начинается с угловых фундаменты устанавливаются на подушку из щебня на бетоне В75. При установке необходимо чтобы нанесенные риски совпадали с осями здания и чтобы верх всех фундаментов находился в одной горизонтальной плоскости. фундаментные блоки.
Засыпка пазух котлована изнутри выполняется после монтажа фундаментных блоков и устройства гидроизоляции ручным способом. До засыпки пазух котлована снаружи выполняется устройство вводов и выпусков коммуникаций и устраивается пристенный дренаж. Засыпка пазух снаружи выполняется после устройства вертикальной гидроизоляции.
п. 4.6 4.9 4.10 4.17
п. 5.5-5.7 5.9 5.14 5.15
СНиП 12-04-02 раздел 7 8.
Гидроизо-ляция фунда-ментов
Боковая поверхность фундаментов обмазывается горячим битумом за два раза. Гидроизоляция цокольных стен производится непосредственно по бетону рулонным материалом в 2 слоя. Наклейку материала производиться снизу вверх путем разогревания рулона газовой горелкой внахлест равным 100мм.
п. 2.3. СниП III-4-80 (2000)
Проверяется: качество применяемых материалов; правильность подготовки поверхностей под изоляцию; толщину изоляционного слоя; качество стыков и правельность их размещения; сцепление изоляции с изолируемой поверхностью.
Монтаж конструк-ций металлического каркаса
Устройство монолит-ной плиты
Установка кровельных прогонов покрытия укладка профнастила и тепло-изоляции покрытияустройство цп стяжки
Автомобильный кран КС-4561; Сварочный аппарат АЛС-450 лопата;
гаечные ключи в комплекте
Автомобильный кран КС-4561
ИВ-108 автобетоносме-ситель СБ-92А
АДС-450 комплект гаечных ключей;
ведро; рулетка; молоток
Монтаж колонн осуществляют способом «на весу» автокраном. Строповка и подъем колонн производятся при помощи полуавтоматического захвата что исключает необходимость подъема рабочего к месту крепления после установки колонн. Выверенные и окончательно закрепленные в проектном положении колонны соединяют ригелями при помощи болтовых соединений.
Устройство монолитной плиты начинают после возведения каркаса ремонтно – бытового блока. Арматура и щиты опалубки к месту установки подаются краном КС-3561.
Состав работ: монтаж опалубки; установка арматурных сеток; бетонирование; демонтаж опалубки (после достижения 50% прочности).
Кровельные прогоны (швеллер №24) устанавливают на ригели поперек уклона кровли. На прогоны стелится профнастил на него укладывают утеплитель фирмы «Rockwool». Далее для защиты утеплителя от механических воздействий устраивают цементно – песчаную стяжку толщиной 50мм по сетке.
СНиП 12-04-2002 раздел 8
СНиП 3.04.01-87 раздел 2;
Горелки газопламенные
Материалы на кровлю подаются автомобильным краном. Укладку кровельного ковра производят по ровной очищенной поверхности. Неровности устраняют затиркой цементным раствором. Далее производится укладка наплавляемого рулонного материала «Изоэласт» по битумной мастике в 2 слоя. Материал кровли наклеивается в направлении от пониженных мест к повышенным перпендикулярно направлению стока воды. Наплавление рулонных материалов осуществляют путем расплавления мастики газовой горелкой работающей от баллонов с пропаном.
п. 8.1 8.2 8.5 Руководство по применению в кровлях и гидроизоляции наплавляемого рулонного материала «Изоэласт».
Промежуточной приёмке подлежат основание кровли каждый слой ковра. Дефекты и отклонения следует исправлять до начала укладки следующего слоя.
Зазор между коробками и наружными стенами тщательно проконопачивается по всему периметру с двух сторон термоизолирующим материалом и заливается пеной. Во внутренних стенах зазоры проконопачиваются звукоизолирующими прокладками. Выверка выполняется с помощью уровня. Места примыканий подоконных сливов изолируются мастикой. Подоконные доски устанавливать на прокладку из антисептированного волокна. Окна и двери устанавливаются фирмой «Окна Сахалина».
СНиП 12-04-2002 раздел 10
СНиП 3.03.01-87 пп. 5.1-5.6.
Проверить устойчивость и прочность крепления.
Блоки должны иметь правильную геометрическую форму каждая партия должна иметь документ о качестве. Приёмка должна сопровождаться проверкой плотности пригонки переплётов правильности установки и крепления уплотняющих прокладок скобяных изделий и наличников.
III. Отделочные работы
Штукатурные работы.
Растворонасос СО 138
Машина для затирки цем. стяжек СО-89
машинист растворонасоса 3р.-1
Отделочные работы начинаются после окончания 1 этапа санитарно-технических и электромонтажных работ монтажа грузоподъёмников подключения временного электроснабжения и водоснабжения остекления окон.
Штукатурные работы ведутся по захваткам равным одному этажу. Работы начинают в санузлах затем в других помещениях и лестничных клетках. Основные операции: отделка лузг в местах примыкания перекрытий к стенам и перегородкам штукатурка дверных и оконных откосов затирка поверхностей стен и перегородок.
Раствор наносят на тщательно очищенную поверхность механизированно с помощью распылительной форсунки.
п. 4.6 4.9 4.10 4.17
СНиП III-4-80 (2000)
Штукатурка должна быть прочно соединена с поверхностью. Трещины бугорки пропуски раковины не допускаются. Поверхность должна быть ровной с четко отделанными гранями углов без следов затирочного инструмента потёков раствора и высолов.
Шпатели малярные кисти
краскопульт СО-13А валики
затирочно-шлифовальная машинка.
Малярные работы начинают после устройства цементных стяжек под полы. До окраски осуществляется подготовка поверхности это огрунтовка подмазка шпатлевка и шлифовка. Окрасочные составы наносятся с помощью краскопультов в труднодоступных местах кистями.
пп. 3.1-3.3; 3.5-3.10; 3.12; 3.15; 3.16; 3.21; 3.23; 3.25; 3.28.
Нож молоток плотничный шпатель метр складной рейка контрольная щетка.
Облицовщик-плиточник
Линолеумщик 4р-1;3р-1
Уплотнение грунта щебнем и устройство бетонной подготовки под полы выполняют после устройства фундаментов и обратной засыпки. Выравнивающую стяжку под полы укладку утеплителя устройство монолитных полов укладку линолеума производят после малярных работ. При устройстве плиточных полов плитку укладывают на предварительно очищенное и смоченное водой основание из цементно-песчаного раствора с помощью угольника. Линолеум приклеивают к сухому ровному и чистому основанию предварительно огрунтованному клеем. Выполняют следующие этапы: раскрой прирезку кромок настилку. Прирезку и приклейку кромок выполнить через 2 суток после наклейки в связи с усадочными деформациями. Завершить устройство полов креплением плинтусов.
Просветы между контрольной рейкой и поверхностью допускаются не более 2 мм.
При приёмке линолеумных полов-проверяют качество материалов правильность примыкания правильность рисунка швов. Уступы между кромками не допускаются.
Устройство гипсокартонных перегоро-док.
Перегородки устраивают после окончания мокрых процессов. Влажность в помещении не должна превышать 50 %.
Смонтировать металлический каркас из направляющих и стоек швеллерного сечения. К полу и потолку направляющие крепить дюбелями с шагом 400 мм с помощью строительного пистолета. Стойки каркаса прикрепить к направляющим самонарезающими винтами. Изоляционный слой прикрепить к закладным деталям каркаса. Гипсокартонные листы прикрепить к полкам каркаса самонарезающими винтами с помощью электрошуруповёрта.
Устройство подвесных потолков
Монтируются направляющие(из профиля L)на подвесках d=16 крепящихся к прогонам покрытия и установленных с шагом 1м выставляя их на всю площадь потолка. Укладку настила-сэнвич – пенелей производить вручную. Для подмащивания используются инвентарные подмости.
Санитарно-техни-ческие работы
Трансформатор сварочный
Сантехнические работы выполняются после завершения внутренних общестроительных работ. Делятся на два этапа. 1 этап проводится до начала малярных работ 2 этап – после завершения отделочных работ.
Состав работ 1 этапа: монтаж внутренних систем холодного и горячего водоснабжения и отопления (с навеской приборов).
Состав работ 2 этапа: установка санитарно-технических приборов комплектация их запорной арматурой.
пп 7.2; 6.1-6.4; 6.9; 6.11.
Электро-мон-тажные работы
этап начинается до начала отделочных работ. Состав работ: разметка трасс сверление гнезд борозд прокладка труб и рукавов для скрытой проводки раскладка проводов с частичной заделкой в стены установка распаячных коробок и коробок под выключатели и розетки установка шкафов и щитов.
этап начинается после окраски потолков и стен. Состав работ: подвеска патронов установка выключателей розеток плафонов. После окончания отделочных работ выполняются слаботочные разводки.
СНиП 3.05.06-85 пп. 3.1-3.9; 3.16-3.23
2.2. Определение объёмов работ трудоёмкости и машиноемкости работ потребности в материалах конструкциях и полуфабрикатах
Подсчет объемов работ производится в таблице 4.2.2. Подсчет трудоемкости и машиноемкости работ производится в форме таблицы 4.2.2.а. Состав звеньев рабочих определён по ЕниР.
Ведомость подсчета объемов работ
Количество по проекту
Вертикальная планировка
Разработка грунта на площадке механизированным способом - в отвал
Разработка грунта механизированным способом
Разработка грунта вручную
Устройство монолитных железобетонных фундаментов под колонны объемом до5м3
Гидроизоляция стен боковая обмазочная битумная в 2слоя
Возведение монолитной цокольной стенки толщиной до300мм (Ц1Ц2)
Обратная засыпка вручную пазух котлована
Уплотнение грунта пневматическими трамбовками (под полы)
Возведение конструкций металлического каркаса
Окраска конструкций мет.каркаса
Огнезащита конструкций каркаса
Монтаж конструкций фахверка
Окраска элементов фахверка
Устройство монолитного перекрытия (на отм.+400)
Монтаж прогонов покрытия
Монтаж стального проф. настила
Утепление покрытий минераловатными плитами
Устрой-ство выравнивающих цп стяжек
Укладка наплавляемого рулонного покрытия
Установка колпаков вытяжных вентиляционных шахт
Монтаж готовых ограждающих конструкций стен из сэндвич- панелей
Кирпичная кладка стен
из керамзитобетонных камней тол. 190 мм
Армирование кладки стен
Уплотнение грунта щебнем
Устройство бетонной подготовки
Устройство теплоизоляции минераловатными плитами
Устрой-ство цементно-песчаных стяжек
Устройство гидроизоляции рулонными материалами
Устройство бетонных полов
Устройство покрытий из поливинил-хлоридного линолеума на клее
Устройство покрытий из керамических плиток на цп растворе
Устройство перегородок толщиной 115мм на металлическом каркасе с облицовкой ГВЛ с обеих сторон с шумоизоляцией
Облицовка внутренних поверхностей стен ГВЛ по металлическому каркасу
Установка оконных блоков
Установка блоков дверных проемов площадью до 3 м2
Монтаж каркасов ворот
Оштукатуривание поверхностей известковым р-м по камню и бетону
Окраска поверхностей масляными красками
Монтаж каркасов подвесных потолков
Монтаж потолков подвесных
Окраска цокольной стенки
Устройство бетонных пандусов и отмостки t=100мм
подсчета трудоемкости и машиноемкости работ
а также потребности в конструкциях изделиях полуфабрикатах
и основных строительных материалах
Норма на единицу измерения
Состав звена рабочих по профессиям
Потребность в конструкциях изделиях полуфабрикатах и основных строительных материалах
Работа машин в маш-час
Наиме-нование материалов
Норма на единицу объема работ
Кол-во на весь объем работ
Ссылка на норма-тивный источник
Разработка грунта механизированным способом в отвал
Разработка грунта механизированным способом с погрузкой на автосамосвалы
Автоса-мосвалы МАЗ 503Б
Разработка грунта вручную с перемещением транспортерами
Конвеер ленточный передвижной
Устройство монолитных жб фундаментов под колонны объемом до 5м3
Гидроизоляция обмазочная битумная в 2 слоя
Котлы битумные передвижные 400 л
Битумы нефтяные строительные Мастика битумная
Устройство монолитной цокольной стенки толщиной 300мм (Ц1Ц2)
Автомо-бильный кран
КС-3561 Вибраторы ИВ 47
Трансформатор сварочн.
Обратная засыпка пазух вручную
Уплотне-ние грунта пневмати-ческими трамбовками
Пневмотрамбовки ИЭ4505
Возведение металлического каркаса
Окраска конструкций мет. каркаса эмалью ХС-436
Машинист растворонасоса 3р.-1
Штукатур 4р.-2 3р.-2 2р.-1
Огнезащитная краска «Терма»предел огнестойкости-45мин.
Аппараты для газосварки и резки
р-1;4р-1; 3р-2;2р-1Маш 6р-1
Окраска элементов фахверка эмалью ХС-436
Автокран КС- 3561А Вибраторы ИВ47
Станок для резки арматуры для гибки арматуры
Устрой-ство выравнивающих цп стяжек t=50мм
Укладка наплавляемого рулонного покрытия на горячей битумной мастике в 2 слоя
Кровельщик 4р.-1 3р.-1
Сталь оцинкованная листовая 07мм
из керамзитобетон-ных камней тол. 190 мм при высоте до 4м
Грузоподъемн. тележка ТРП-25
Камни легкобетонные Раствор кладочный
Компрессоры передвижные
Песок Бетон тяжелый
Плиты минераловатные
Вобраторы поверхностные
Подъемники мачтовые строит.
Раствор кладочный цементный
Устройство бетонных полов t=150мм
Вибраторы поверх-ные
Обли-цовщик синт. матер.
Установка для резки керамической плитки
Облицов-щик- плиточник
Конструкции стальные
Сантехнические работы установка приборов
Внутр. отделка 39.Оштукатуривание поверхностей известковым р-м по камню и бетону
Раствор цементно-известковый
Окраска поверхностей масляными составами
Монтаж каркасов подвесных потолков с подвесками и деталями крепления
Аппараты для газовой сварки и резки
Монтажник конструкций
Горячекатаные профили
Пилы дисковые электрические
Окраска цокольной стенки защитным составом
Битумы нефтяные строительные 7030
Устройство бетонных пандусов и отмостки
Бетонщик 4р.-1 3р.-1
Машинист растворонасоса
Электромонтажные работы
Благоустройст во и озелеленение.
2.3. Обоснование календарного планирования
Так как здание по степени сложности относится к несложным принимаем схему организации работ по методу «технологических этапов (циклов)». Строительство здания запланировано в три цикла: первый – подземная часть второй – надземная часть третий – специальные и отделочные работы. Принимается поточная организация строительства. Продолжительность выполнения работ определена исходя из трудоемкости работ принятого состава звена. Привязка к календарю осуществляется исходя из срока ввода объекта с учетом 5-дневной рабочей недели. Строительство ведётся поточным методом. Календарный график выносится на лист.
Оптимизация календарного плана по времени осуществляется в результате рациональной увязки сроков выполнения отдельных видов работ учет состава и количества рабочих бригад и ведущих механизмов.
Равномерная потребность в рабочих по профессиям обеспечивается за счет последовательного и беспрепятственного перехода рабочих бригад с одного участка работ на другой.
Выравнивание потребности в рабочих кадрах по объекту в целом достигнуто путем перераспределения сроков начала и окончания работ. Однако также выравнивание является относительным и выполняется в пределах рациональной технологической последовательности выполнения работ.
Графики в потребности трудовых ресурсах и основных строительных материалов представлены на листе привязанные к временной шкале.
2.4. Решение стройгенплана с необходимыми обоснованиями.
Краткая характеристика стройгенплана.
Стройгенплан разработан на период строительства надземной части проектируемого здания и запроектирован в масштабе 1:200 (лист № 7).
Объектный стройгенплан составлен с целью рационального использования строительной площадки расположения постоянных и временных зданий и сооружений складского хозяйства административных инженерных сетей обслуживающих нужды строительства.
При проектировании стройгенплана были решены следующие вопросы: места размещения основных машин и механизмов; места складирования материалов конструкций и изделий; схемы движения автотранспорта; размещения сетей освещения и временных инженерных сетей; определены опасные зоны работы механизмов; места размещения временных зданий.
Размеры на стройгенплане даны в метрах.
На строительно-монтажных работах используется стреловой кран марки КС-3561А с длинной стрелы 20 м.
При работе монтажного крана устанавливаются следующие зоны влияния крана:
- монтажная зона равна - 35 м;
- зона работы крана равна 15 м (необходимый для работы вылет стрелы);
- зона перемещения груза равна 5 м от рабочей зоны крана.
Границы опасных зон обозначены ориентирами плакатами и световыми сигналами хорошо видимыми крановщиком и стропальщиками в любое время суток. Места их установки показаны на СГП (лист 7).
Временные бытовые помещения – инвентарные размещены на территории строительной площадки за пределами опасной зоны действия крана и остаются на весь период строительства. К ним подведены временные коммуникации обозначены места подключения к постоянно существующим сетям.
Временное электроснабжение стройплощадки предполагается от ближайшей трансформаторной подстанции. Тушение пожара производится от пожарных гидрантов установленных в проектируемой сети.
Подключение временных потребителей электроэнергии производится через распределительный щит и шкаф учета электроэнергии.
Временные подъездные дороги
Въезд на территорию комплекса - с полевой дороги через КТП со шлагбаумом. Ширина временных подъездных путей по территории принята 35 м
Покрытие временных проездов - щебеночное.
Стройгенплан предусматривает проезд вокруг производственного здания с разворотной площадкой.
Расчёт запасов материалов площадей складирования выбор вида и типа складов
Складирование конструкций осуществляется на приобъектных складах преимущественно открытого типа находящихся непосредственно у возводимого объекта в зоне действия монтажного крана.
Расчет площадей складирования выбор вида и типа складов выполнены в табличной форме 4.2.4. на период максимальной потребности материалов с учетом создания запасов: текущего (между двумя поставками) и страхового (половина текущего запаса). Площадь склада зависит от количества материалов подлежащих хранению и от способов укладки материалов определяющего норму их хранения на 1м2 складской площади.
Для расчета площади склада требуется определить требуемый запас материалов по формуле:
Рскл = (РобщТ) Тн К1 К2 где
Т - продолжительность расчетного периода по календарному плану дн;
Тн - норма запаса материалов дн;
k1- коэффициент неравномерности поступления на склады (11 для автомобильного транспорта );
k2 - коэффициент неравномерности производственного потребления материала в течении расчетного периода (принимаем 13).
- количество материалов деталей и конструкций необходимых для выполнения плана строительства на расчетный период.
Определение площадей складов
материалов полуфабри-катов конструк-ций
Суточная потребность
Нормы складирования на 1 м2
Полез-ная пло-щадь м2
Общая пл-дь склада м2
Характеристика складов
Блоки дверные и оконные
Расчёт временных зданий и сооружений
В целях обеспечения нормальных санитарно-бытовых условий для работающих на строительной площадке запроектированы бытовые помещения удовлетворяющие санитарно-гигиеническим требованиям. Потребность во временных зданиях определяется из максимальной численности рабочих на объекте.
Временные здания сооружают только на период строительства их возводят для обслуживания строительного производства и создания условий для рабочих занятых на строительно-монтажных работах и в подсобном производстве. По назначению для работающих на данной строительной площадке необходимы административные и санитарно-бытовые помещения.
Потребность строительной организации во временных зданиях и сооружениях определяется из расчетной численности административно-управленческого персонала и рабочих в наиболее многочисленную смену. Количество работников устанавливается по графику расхода трудовых ресурсов на основе календарного плана:
Расчетное количество работающих определяется по формуле:
Р = Рраб + ИТР + МОП.охр где
Рраб = 35 чел. – максимальное число рабочих в смену;
Р = 35 085 = 41 чел. – всего работников занятых на строительстве.
ИТР и служ = 41×012 = 5 чел. – инженерно-технические работники и служащие (12%).
МОП.охр. = 41×003 = 1 чел. – МОП и охрана.
Р = 35 + 5+ 1 = 41 чел принимаем Р=41чел.
В т. ч. мужчин 70% от Р – 29человек.
Женщин 30% от Р – 12 человек.
Расчет временных административно-бытовых и производственных зданий приведен в таблице 4.2.4.г.
Расчет временных административно-бытовых и производственных зданий
Число расчетных единиц
Норма площади на ед. м2
Характеристика зданий
Бытовое помещение для рабочих
Телефонная связь на строительство осуществляется от городской телефонной сети
Расчёт временного водоснабжения
Временное водоснабжение строительной площадки необходимо для обеспечения производства строительно-монтажных работ хозяйственно-бытового обслуживания работников и противопожарных нужд.
Суммарный расчетный расход воды (лс):
где Qпр Qхоз Qпож – соответственно расходы воды на производственные хозяйственно-бытовые и противопожарные цели.
Расчет временного водоснабжения
Наименование потребителя
Производственные нужды
Расчетная формула для определения расхода воды на производственные нужды имеет следующий вид:
где Кr – коэффициент неравномерности потребления воды – 15-20 принимаем 16;
Kn = 1 – число производственных потребителей;
q = 1280 удельный расход воды на производственные нужды;
t = 8 число учитываемых расчетом часов в смену.
Расход воды на хозяйственно-бытовые нужды Qхоз лс считается из расхода воды на нужды сан. устройств.
gд = 30 л. – расход воды на прием душа одного человека;
np = 41 чел. – число рабочих в наиболее загруженную смену;
nд = 16 чел. – число пользующихся душем до 40%;
t1 = 45 мин. – продолжительность использования душевой установки.
Максимальный расход воды для противопожарных целей определяют из расчета одновременного действия двух струй из гидрантов по 10 лс на каждую струю:
Qпож = 102 = 20 (лс);
Тогда: Qтр= Qпр+Qхоз+Qпож = 0085 + 027 + 20 = 2036 (лс).
Диаметр труб временного водопровода Д определяют по формуле:
Qобщ – суммарный расчетный расход воды лс;
v – скорость движения воды по трубам 12 мс;
Диаметр труб водопроводной сети окончательно принимаем для пожарных гидрантов 110 мм стальные бесшовные ГОСТ 8732-84 [47].
Расчёт временного электроснабжения
Электроэнергия на строительной площадке необходима для освещения питания электродвигателей строительных машин и оборудования электрическое освещение электрическая сварка и т.д.
Расчет электрической нагрузки производится по установленной мощности электроприёмников и коэффициентам спроса с дифференциацией по видам потребителей.
Расчет временного электроснабжения
Строительные машины и механизмы (W сил)
Растворонасос СО-138
Сварочный аппарат АСБ-350
Внутреннее освещение (W во)
Наружное освещение (рабочее и охранное) (W ночь)
Расчет нагрузок ведется по формуле:
а - коэф учитывающий потери в сети в зависимости от протяжённости сечения; а =11;
k1с k2с kзс – коэффициенты спроса;
Рс – мощность силовых потребителей кВт;
Рт – мощность для технологических нужд кВт;
Ро.в. – мощность внутреннего освещения кВт;
Ро.н. – мощность устройств наружного освещения кВт.
Для временного электроснабжения строительной площадки наиболее целесообразным является применение инвентарных передвижных комплексных трансформаторных подстанций.
Исходя из потребной мощности 358 кВА целесообразно применить трансформаторную подстанцию СКТП-100-61004 мощностью 40 кВА.
Для охраны территории необходимо освещение прожекторами. Необходимое количество прожекторов рассчитываем по формуле:
P – удельная мощность на 1м2 Втм2
S – площадь подлежащая освещению м2.
Pn – мощность прожектора Вт
Расчет освещения приведен в таблице 4.2.4.д.
Территория строительной площадки
2.5. Обобщающие и особые требования охраны труда и окружающей среды техники безопасности и противопожарной
При проектировании организации строительного производства согласно СНиП [ ] предусматривают перечень специальных мероприятий по охране окружающей среды:
- производственные и бытовые стоки образующиеся на стройплощадке должны очищаться и отводиться в канализацию;
- при выполнении работ на застраиваемых территориях необходимо осуществлять противоэрозионные меры включающие сохранение и восстановление растительного покрова;
- при выполнении планировочных работ почвенный слой должен предварительно сниматься и складываться в специально отведенных местах для последующего использования;
- временные сооружения должны располагаться как правило на участках где есть возможность обеспечить последующее восстановление нарушенных земель;
- на территории строящихся объектов не допускается не предусмотренная проектной документацией вырубка леса и кустарника засыпка грунтом стволов и корневых шеек древесно-кустарниковой растительности.
При производстве работ на площадке должны быть предусмотрены следующие мероприятия по охране окружающей среды обеспечивающие уменьшение загрязнение атмосферы почвы снижения шума в процессе строительства:
-земляные работы вести строго в границах отведенных для строительства;
-использовать для технологических нужд строительства электроэнергию взамен твердого или жидкого топлива (разогрев материалов подогрев воды отопление и сушка помещения и т.п.);
-применять контейнеры специальные транспортные средства для перевозки и разгрузки сыпучих пылящих и малопрочных штучных материалов;
-применять герметичные емкости для перевозки раствора бетона;
-соблюдать технологию строительного производства исключать переделки выполненных работ;
-периодически очищать от строительного мусора рабочие места и стройплощадку с отвозкой мусора на свалку;
-запрещается при уборке отходов и мусора сбрасывать их со здания.
Организация строительной площадки участков работ рабочих мест должна обеспечивать безопасность труда работающих на всех этапах выполнения работ.
Территория производства должна быть ограждена.
На всех участках где это требуется по условиям работы должны быть хорошо видимы а в темное время суток освещены предупредительные и указательные надписи или знаки плакаты по технике безопасности. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.
Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы.
Рабочие места расположенные на высоте 13 м и выше должны быть ограждены.
Работающие на стройплощадке должны быть обеспечены защитными касками.
Строительные машины и механизмы должны быть установлены и закреплены в устойчивом положении исключающим их опрокидывание или самопроизвольное смещение.
Работающие на стройплощадке должны быть проинструктированы и обучены безопасным методом ведения работ.
При скорости ветра 15мс и более монтажные и кровельные работы запрещаются.
Электробезопасность на стройплощадке участках работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.013-78 [ ].
Токоведущие проводы должны быть изолированы а токоприемники заземлены рубильники оборудованы кожухами.
Строительный мусор со строящегося здания должен опускаться в закрытых ящиках или контейнерах.
Проходы и рабочие места должны регулярно очищаться от грязи и мусора.
Складирование материалов конструкций и оборудования должно производиться в соответствии с требованиями СНиП [ ] и СНиП [ ] стандартов или технических условий на хранение материалов изделий и оборудования.
Пожарную безопасность на стройплощадке участках работ и рабочих местах следует обеспечивать в соответствии с требованиями Правил пожарной безопасности (ППБ-01-93) утвержденных ГУПО МВД РФ.
До начала строительства на строительной площадке должны быть снесены все строения и сооружения находящиеся в противопожарных разрывах.
При сохранении существующих строений должны быть разработаны противопожарные мероприятия.
Расположение производственных складских и вспомогательных зданий и сооружений на территории строительства должно соответствовать утвержденному в установленном порядке генплану.
Не допускается размещение сооружений на территории строительства с отступлениями от действующих норм и правил и утвержденного генплана.
На территории строительства площадью 5 га и более должно быть не менее двух въездов с противоположных сторон площадки. Дороги должны иметь покрытие пригодное для проезда пожарных автомобилей в любое время года. Ворота для въезда должны быть шириной не менее 4 м.
Отдельные блок-контейнерные здания допускается располагать группами не более 10 в группе и площадью не более 800 кв. м. Расстояние между группами этих зданий и от них до других строений следует принимать не менее 15 м.
У въездов на стройплощадку должны устанавливаться (вывешиваться) планы пожарной защиты в соответствии с ГОСТ 12.1.114-82 с нанесенными строящимися и вспомогательными зданиями и сооружениями въездами подъездами местонахождением водоисточников средств пожаротушения и связи.
Ко всем строящимся и эксплуатируемым зданиям (в том числе и временным) местам открытого хранения строительных материалов конструкций и оборудования должен быть обеспечен свободный подъезд. Устройство подъездов и дорог к строящимся зданиям необходимо завершать к началу основных строительных работ. Вдоль зданий шириной более 18 м проезды должны быть с двух продольных сторон а шириной более 100 м - со всех сторон здания. Расстояние от края проезжей части до стен зданий сооружений и площадок не должно превышать 25 м.
Территория занятая под открытые склады горючих материалов а также под производственные складские и вспомогательные строения из горючих и труднозагораемых материалов должна быть очищена от сухой травы бурьяна коры и щепы.
При хранении на открытых площадках строительных материалов изделий и конструкций из горючих материалов должны размещаться в штабелях или группами площадью не более 100 кв. м. Разрывы между штабелями (группами) и от них до строящихся или подсобных зданий и сооружений надлежит принимать не менее 24 м.
Устройство лесов и подмостей при строительстве зданий должно осуществляться в соответствии с требованиями норм проектирования и требованиями пожарной безопасности предъявляемыми к путям эвакуации.
Производство работ внутри зданий и сооружений с применением горючих веществ и материалов одновременно с другими строительно-монтажными работами связанными с применением открытого огня (сварка и т.п.) не допускается.
К началу основных строительных работ на стройке должно быть обеспечено противопожарное водоснабжение от 2 пожарных гидрантов на водопроводной сети.
Внутренний противопожарный водопровод и автоматические системы пожаротушения предусмотренные проектом необходимо монтировать одновременно с возведением объекта. Противопожарный водопровод должен вводиться в действие к началу отделочных работ а автоматические системы пожаротушения и сигнализации - к моменту пусконаладочных работ (в кабельных сооружениях - до укладки кабелей).
2.6. Расчет технико-экономических показателей
Продолжительность строительства по календарному плану производства работ (Лист 7) составляет 12 месяцев.
Нормативные затраты труда рабочих подсчитываются по ведомости табл. 4.2.2.а. и составляют 145403 чел.-см
Нормативные затраты машинного времени подсчитываются по ведомости табл. 4.2.2.а. и составляет 1074 маш.-см
Трудоемкость общая 156143 чел.-см
Уровень механизации труда это процентное отношение трудоемкости механизированных работ к общей трудоемкости – 69 %

1.ОБЩАЯ ЧАСТЬ.doc

1Актуальность выбранной темы
В данном дипломном проекте разработан проект одноэтажного административно-промышленного здания станции по производству углекислоты. Несущие конструкции - жесткий металлический каркас ограждающие - навесные «сэндвич» панели не оказывающие влияния на деформативность каркаса.
Здание запроектировано из конструкций: монолитные фундаменты стальной каркас навесные ограждающие и наплавляемая рулонными материалами кровля.
Применение монолитных фундаментов позволяет снизить стоимость работ а также сокращает сроки строительства. Применение в строительстве одноэтажного промышленного здания стального каркаса позволяет возвести каркас в кратчайший срок. Вместе с тем снижается стоимость строительства по сравнению со сборным железобетоном и увеличивается сейсмостойкость здания что крайне важно для условий Сахалинской области. Кровельное покрытие из наплавляемых рулонных материалов - наиболее экономично а при качественной укладке и правильной эксплуатации – достаточно долговечно.
Таким образом здание спроектировано из материалов наиболее подходящих для строительства промышленного объекта в условиях Сахалинской области а также выгодных с точки зрения экономики.
В связи с развитием сахалинской пищевой промышленности а также с наличием дешевого сырья (природный газ) возникла необходимость обеспечения предприятий в промышленных масштабах сжиженным углекислым газом. Жидкая углекислота (СО2) также используется в таких отраслях:
- Сварочное оборудование
- Выращивание овощей
- Наполнитель упаковок продуктов питания
- Табачная индустрия при производстве легких сигарет
Станция по производству углекислоты в с. Троицкое при месячной потребности – 10т. может производить около 100тмес жидкой углекислоты.
2Характеристика природно-климатических условий участка строительства
Характеристика района и участка строительства
Участок для строительства характеризуется следующими климатологи-ческими и геофизическими данными.
- Климатический район – II подрайон – II Г;
- Нормативная глубина промерзания – 20 м.
- Расчетная снеговая нагрузка – 400 кгсм2;
- Нормативная ветровая нагрузка – 73 кгсм2;
- Расчетная температура зимнего воздуха – минус 240С;
Района – 8 баллов по карте ОРС-97А СНиП II-7-81* «Строительство в сейсмических районах» редакции 2000 г.;
Площадки – по данным строительных изысканий в зависимости от категории грунтов по сейсмическим свойствам;
Расчетная сейсмичность зданий принята равной сейсмичности площадки строительства – 8 баллов.
Поверхность участка ровная с небольшим уклоном в северо-западном направлении перепад высот около 1 м.
Снабжение строительства водой электроэнергией и связью обеспечивается от существующих сетей.
Грунтовые воды обнаружены на глубине 31м от дневной поверхности. Грунтом основания является гравийный грунт с песчаным прослоями супесчаным заполнителем до 40% с физическими характеристиками: Е=35МПа Сн=7кПа Фн=35град.
Площадь участка в границах ограждения – 8679 м2 в том числе:
- площадь застройки – 3044м2
- площадь цб покрытия – 6641м2
- площадь озеленения – 1665м2
2Краткая характеристика объекта
Здание станции выполнено из стального каркаса фундаменты - монолитные.
Доставка всех строительных конструкций материалов химикатов и изделий на строительную площадку осуществляется автотранспортом.
Несущие конструкции – стальной каркас ограждающие – стены из «сэндвич» - панелей.
Класс ответственности здания –II степень огнестойкости –III. За относительную (условную) отметку 0000 принята отметка чистого пола 1-го этажа что соответствует абсолютной отметке 36300.
Здание оборудовано всеми видами инженерных коммуникаций.
Общая площадь здания выше отметки 0000 – 2859 м2.

Список используемой литературы.doc

Список используемой литературы
СНиП 2.07.01-89* (2000) Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений. -М.: Стройиздат 2000.
Архитектура гражданских и промышленных зданий. Методические указания по проектированию генеральных планов гражданских и промышленных зданий для студентов специальности 1202. Т. П. Баранова В. А. Животов – Владивосток 1986.
СНиП 21-01-97 Пожарная безопасность зданий и сооружений. -М.: Стройиздат 1997.
СНиП 2.03.13-88 Полы. Нормы пректирования. -М.: Стройиздат 1989.
СНиП II-26-76 (1979) Кровли. -М.: Стройиздат 1979.
СНиП II-3-79 (1998) Строительная теплотехника. -М.: Стройиздат 1998.
СНиП 23-01-99 Строительная климатология. -М.: Стройиздат 1999.
Архитектурные конструкции.Ф. А. Благовещенский Е. Ф. Букина – М.: Высшая школа 1985.
СНиП 2.04.01-85 (2000) Внутренний водопровод и канализация зданий. -М.: Стройиздат 2000.
СНиП 2.04.05-91 (2000) Отопление вентиляция и кондиционирование. -М.: Стройиздат 2000.
СНиП 2.03.01-84* (1992) Бетонные и железобетонные конструкции . -М.: Стройиздат 1992.
Пособие к СНиП 2.03.01-84* Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций (М. 1986 г.)
СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия. -М.: Стройиздат 1989.
СНиП 1.04.03-85 Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий зданий и сооружений. -М.: Стройиздат 1986.
СНиП 3.01.01-85* Организация строительного производства. -М.: Стройиздат 1986.
СНиП 3.01.03-84 Геодезические работы в строительстве. -М.: Стройиздат 1985.
Геодезические работы в строительстве: Справочник по общестроительным работам. Под ред. В.Н. Ганьшина.-М.: Стройиздат 1984.
Б.И. Голубев Определение объемов строительных работ: Справочник. -М.: Стройиздат 1991.- 63с.
С.С. Добронравов Строительные машины и оборудование: Справочник для строит. спец. вузов и инж.-техн. работников. -М.: Высш. шк.1991.-456 с.: ил.
Л.Г. Дикман Организация и планирование строительного производства: Управление строительными предприятиями с основами АСУ: Учеб. для строит. вузов и фак. -3-е изд. перераб. и доп. –М.: Высш. шк. 1988.-559с.:ил.
Ю.Г. Хаютин Монолитный бетон. -М.: Стройиздат1989.
В.Д. Торчия Бетонные и железобетонные работы. – М. Стройиздат. 1989.
П.А. Афанасьев Бетонные работы. – М. Высшая школа 1991.
СНиП Несущие и ограждающие конструкции. -М.: Стройиздат 1987.
Инженерные решения по охране труда в строительстве: Справочник строителя. Под ред. Г.Г. Орлова. -М.: Стройиздат 1985.
Н.А. Гаврилов И.Н. Некипелов Экономика строительства: Методические указания.- Владивосток : Изд-во ДВГТУ 2002.
В.М. Васильев и др. Управление в строительстве: Учебник для вузов.- М. 1994.
СНиП 3.01.04-87* Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения.- М.: ЦИТП 1988.
СНиП III-4-80* Техника безопасности в строительстве. –М. Стройиздат.

2.АРХИТЕКТУРА.doc

2. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
1. Генплан и инженерная подготовка участка.
Генеральный план станции разработан согласно предварительно выбранного участка строительства станции состава зданий и сооружений комплекса и решений по инженерному обеспечению. Генплан разработан в соответствии с нормативными требованиями с учетом инженерно-геологических условий организации транспортных путей архитектурных санитарных противопожарных условий.
Площадка строительства находится вблизи от магистральной дороги «Южно- Сахалинск - Холмск» и существующего газопровода «Анива - Южно- Сахалинск- ТЭЦ 1». Площадь застройки- 3044м2.С востока участок ограничен дорогой с севера и с запада - окружен полями. Поверхность участка ровная с небольшим уклоном в северо-восточном направлении перепад высот около 1 м.
Генпланом предусмотрено размещение на отведенном участке площадью 8679м2 комплекса станции по производству углекислоты в составе:
- производственный и ремонтно - бытовой блоки;
- модульная резервная газовая электростанция;
- пункт охраны на вьезде;
- пожарные резервуары;
- очистные сооружения производственных хозяйственных бытовых и ливневых стоков.
С целью выделения функциональных зон участка на территории предусматривается выполнение автостоянки непосредственно при въезде на территорию. Автостоянка рассчитана на 10 автомобилей. Выделяют зоны:
- производственная с коммунально- складской;
- въездная зона с постом охраны;
- зона отдыха работников станции.
Согласно СНиП [ ] ширина проездов по территории принята 35 м. По периметру здания выполнена цементная отмостка по бетонному основанию шириной 1 м.
Въезд на территорию комплекса выполнен с полевой дороги.
Покрытие проезда внутри комплекса предусмотрено цементно- бетонное.
Проектом предусмотрен проезд вокруг производственного здания с разворотными и парковочными площадками для подвоза баллонов с их заправкой и ремонтом.
Окружающая территория благоустраивается. Выполнено ограждение территории комплекса в границах отвода территории.
Озеленение предусмотрено в составе: посадка кустарника деревьев по всему периметру площадки; взамен утраченных при строительстве деревьев и кустарников предусмотрено компенсационное озеленение. Свободная территория озеленена многолетними травами. На участке предусмотрена организация стока воды с выводом на рельеф.
Основные решения по инженерной подготовке участка
Отвод поверхностных вод с участка осуществляется по спланированной поверхности в водоотводную канаву по периметру площадки строительства станции. На въезде предусмотрен повышенный участок проезда для предотвращения водостока с дороги на участок застройки.
Забор ливнестока с повышенных участков рельефа вдоль существующего проезда выполняется водоотводной канавой с выпуском в пониженные места рельефа через рассеиватель.
Отвод ливнестока с площадки осуществляется через очистные сооружения. В случае аварийного разлива нефтепродуктов разлив обрабатывается нефтесорбентом эти отходы утилизируются в места определенные надзорными учреждениями.
2. Обоснование архитектурно-планировочного и объёмного решений здания.
Производство углекислоты кроме использования низкотемпературных технологий обладает высокой шумностью что делает необходимым применение шумоизолирующих перегородок шумовых экранов и др. В целях соблюдения санитарных норм а также удешевления строительства технологическое оборудование установлено в отдельном производственном блоке. Таким планировочным решением обеспечиваются комфортные условия работы для административных работников и полноценный отдых работников не занятых на производстве.
За условную отметку 0000 принят уровень чистого пола помещений ремонтно-бытового назначения что соответствует отметке 3630 на местности. Здание станции состоит из двух блоков:
- производственный блок- одноэтажный размеры в осях 10х12м и максимальной высотой 723м;
- ремонтно- бытовой блок- одноэтажный размеры в осях 12х12м и максимальной высотой 506м.
Производственный и ремонтно- бытовой блоки включают в себя три группы помещений:
- производственный цех с операторской;
- группа вспомогательных производственных помещений;
- группа административно- бытовых помещений.
Группа вспомогательного производства состоит из следующих помещений:
- помещение ремонта заправки и окраски баллонов;
- помещение хранения баллонов.
В группу административно- бытовых помещений входят:
- кабинеты мастера и менеджера;
- кабинеты директора и бухгалтера;
- гардероб на 9 сотрудников с местом приема пищи;
- душевая и санитарный узел.
Главный вход размещен в ремонтно - бытовом блоке и расположен с юго- восточной стороны здания. Связь с производственным блоком осуществляется через коридор ремонтно - бытового блока.
Кроме того из производственного цеха и группы вспомогательных помещений предусмотрены эвакуационные выходы через ворота и двери.
Наружные стены здания приняты по типу «сэндвич» окна- из ПВХ двери наружные- из ПВХ внутренние- по ГОСТ 6629-88 и ГОСТ 24698-81 ворота по серии 1.435.2-28.
Наружные стены помещений дополнительно утеплены минераловатными плитами «Rockwool» с обшивкой из ГВЛ.
Перегородки предусмотрены из гипсоволокнистых листов на металлическом каркасе по серии 1.031.9-3.01 «Комплексные системы КНАУФ» толщиной 115мм. Для помещений с влажным режимом приняты перегородки из влагостойкого ГВЛ (ГВЛВ). Помещения вспомогательного производственного назначения отделены от административно- бытовых помещений противопожарными перегородками выполненными из керамзитобетонных камней тощиной-190мм.
Кровельное покрытие - рулонная кровля «ИЗОЭЛАСТ» по утеплителю из тонких минераловатных плит «ROCKWOOL» по профнастилу.
Внутренняя отделка помещений.
Стены и перегородки административно- бытовых помещений окрашиваются масляной краской. Полы - линолеумные потолок- подвесной из «сэндвич»- панелей с глянцевой поверхностью. Стены и перегородки производственного и вспомогательных помещений - окрашиваются полы- бетонные.
Здание расположено в зоне с сейсмичностью 8 баллов но при разработке объемно-планировочного решения можно не учитывать сейсмичность так как здание одноэтажное из металлического каркаса - навесные облегченные «сэндвич»- панели не оказывают влияния на деформативность каркаса. Данный проект выполнен с учетом противопожарных требований. Степень огнестойкости проектируемого здания II.
Объемно-планировочные решения административного здания обеспечивают наиболее благоприятные условия для труда и учитывают все требования санитарии и техники безопасности.
3. Обоснование конструктивной схемы здания
Здание станции по производству углекислоты в с. Троицкое состоит из двух блоков. Блок в осях 1-3А-В – ремонтно - бытовой одноэтажный каркасный с наклонной кровлей с размерами в осях 1200х1200м имеет квадратную форму в плане.
Конструктивная схема здания - рамная. Пространственный стальной каркас с рамными узлами в продольном и поперечном направлениях. Пространственная жесткость и устойчивость каркаса обеспечивается жесткостью рам в двух направлениях. Соединение колонн с фундаментом жесткое.
Блок в осях 2-5 Г-Е – производственный одноэтажный каркасный с наклонной кровлей размеры в осях 1800х1000м; имеет прямоугольную форму в плане. Конструктивная схема здания - рамная. Пространственный стальной каркас с рамными узлами в продольном и поперечном направлении. Пространственная жесткость и устойчивость каркаса обеспечивается жесткостью рам в двух направлениях. Соединение колонн с фундаментом жесткое.
Здание может применяться для районов с сейсмичностью до 8 баллов по 12-ти балльной шкале.
Антисейсмические мероприятия
Проектом предусмотрены антисейсмические мероприятия в соответствии требованиям СНиП II-7-81* «Строительство в сейсмических районах» ред. 2000 г
Сейсмичность площадки строительства принята на основании инженерно-технических изысканий.
Инженерные мероприятия по улучшению сейсмических свойств площадки строительства. Организация отвода поверхностных вод с территории здания.
Отказ от тяжелых железобетонных конструкций и применение более легкого и пластичного в работе стального каркаса.
Рамная схема каркаса.
Устройство антисейсмических швов и другие конструктивные меры в соответствии требованиям СНиП II=7-81*.
Расчет конструкций в соответствии требованиям СНиП II-7-81*.
При разработке проекта в качестве исходных данных использованы материал инженерно-строительных изысканий.
3.1. Конструктивные решения. Фундаменты.
Согласно инженерно-геологическим изысканиям строительной площадки и конструктивной схемы здания под металлические колонны приняты монолитные столбчатые железобетонные фундаменты. Сравнение технико-экономических показателей сборного и монолитного фундаментов дано в таблице 2.1. Данные при составлении таблицы взяты из сборников Государственных Элементных Сметных Норм [ ].
Технико-экономические показатели сборных и монолитных фундаментов на 100 м3 железобетона (бетона) в деле.
Затраты труда чел.-час
Затраты машинного времени
Полная стоимость работы руб
В том числе транспортировка
Монолитные столбчатые фундаменты
Сборные столбчатые фундаменты
Монолитные ленточные фундаменты
Сборные ленточные фундаменты
Из таблицы видно что выгоднее под колонны применять монолитные фундаменты так как при небольшой разнице затрат труда меньше затрат на транспортировку и меньше полная стоимость работ.
Основанием под фундаменты служит гравийный грунт с песчаным прослоями супесчаным заполнителем до 40% со следующими физическими характеристиками: Рн=201 тм3; Е=35 МПа; Сн=7 кПа; =390. За отметку 0000 принята отметка пола первого этажа соответствующая абсолютной отметке на генплане 36.300.
Цокольная стенка - монолитная железобетонная из бетона класса В15 толщиной 250мм.
Каркас здания (колонны и ригели) – двутавровые прокатные профили с параллельными полками по СТО АСЧМ 20-93. Марка стали для колонн – С255 по ГОСТ 27772-88*ригелей С255 второстепенные элементы – С245.
3.4. Конструкция перекрытия
В здании принято безбалочное монолитное железобетонное перекрытие толщиной 120 мм класса В15 F75. Армирование плиты перекрытия выполняется четырьмя арматурными сетками – укладываемыми понизу внахлест. Перекрытие армируется стержневой арматурой.
3.5. Конструктивное решение наружных стен
В проекте приняты навесные наружные стены из теплоэффективных «сэндвич»- панелей толщиной 380 мм.
3.6. Конструкции перегородок
В проекте приняты стационарные перегородки из гипсоволокнистых листов на металлическом каркасе и перегородки из керамзитобетонных камней. Использование данных перегородок более выгодно по сравнению с другими конструкциями:
Показатели перегородок различных видов (на 1 м2).
Конструкция перегородок
Трудоёмкость чел.-дни
Кирпичные армированные
Гипсоволокнистые на металлическом каркасе
Предел огнестойкости таких перегородок не менее 45 минут что позволяет отнести их к противопожарным перегородкам 1 типа. Общая толщина перегородки составляет 115 мм. Каркас перегородок состоит из направляющих и стоек. Направляющие с помощью дюбелей крепятся к полу и потолку в местах сопряжения перегородок со стенами и колоннами предусмотрены дополнительные стойки которые закрепляются дюбелями. Для звукоизоляции между направляющими полом и потолком применяется уплотнительная лента. Заполнение перегородок производится негорючей минеральной плитой толщиной 50 мм плотностью 40 кгм3. Каркас обшивается двумя слоями гипсоволокнистых листов толщиной 2х10 мм с обеих сторон. Листы шурупами крепятся к металлическому каркасу. Стыки листов заделываются шпатлёвкой. Толщина звукоизоляции внутри перегородки – 50мм.
Противопожарные перегородки из керамзитобетонных камней толщиной 190 мм q=1400 кгм3 марка М50 с усилением армированием.
3.7. Конструкция крыльца.
В проекте приняты крыльца пандусы - из монолитного бетона класса В15 F75.
3.8. Конструкции окон и дверей.
В качестве светопрозрачных ограждающих конструкций использованы окна и двери в переплетах из ПВХ со стальным армированием с двойным остеклением фирмы «окна Сахалина».Коэффициент сопротивления теплопередаче не ниже 044м2*гр.СВт. Окна устойчивы к атмосферным воздействиям выдерживают температуры до -500С ветровые нагрузки до 150 кмч.
Офисные двери – глухие заполнение дверных проёмов – деревянное по ГОСТ 6629-88. Ширина проёмов различна в зависимости от назначения помещения. Для изготовления столярных изделий применяется древесина хвойных пород по ГОСТ 8486-86 не ниже второго сорта.
По назначению двери подразделяются на: внутренние наружные специальные (звукоизоляционные противопожарные).
К наружным дверям предъявлены архитектурные требования в оформлении фасада и интерьера здания.
Двери в здании расположены в соответствии с их функциональным назначением.
Входные двери проектируются самозакрывающимися т. е. оборудованными приборами обеспечивающими принудительное и бесшумное закрывание дверей без удара. Такие двери уплотняют прокладками в притворах. Применение таких дверей защищает здание от хлопанья тяжелыми дверными полотнами а также от проникновения излишнего холодного воздуха. При установке деревянных коробок в каменные стены их необходимо антисептировать и изолировать от стен.
Для обеспечения быстрой эвакуации все двери открываются по движению людей наружу.
Ворота - распашные из «сэндвич»- панелей в аналоге Серия 1.435.2-28
Заполнение оконных проемов индивидуальное по ГОСТ 30674-99. Оконные блоки выполнены из поливинилхлоридных профилей.
Размеры окон определены расчетом необходимого естественного освещения помещений и архитектурным решением здания.
Спецификация элементов заполнения проемов приведена в таблице 2.3.8.
Утепленная остекленная
Инд. входная остекленная
Инд. внутренняя остекленная
Укомплектовать подоконником
Индивидуальные в аналоге серии 1.435.2-28
3.9. Конструкции полов
Полы должны удовлетворять требованиям прочности и сопротивляемости износу-истиранию и ударам; должна обладать малым теплоусвоением легко очищаться; быть нескользкими бесшумными беспыльными влагостойкими и водонепроницаемыми.
Основанием для пола в помещениях вспомогательного производства является монолитное железобетонное перекрытие воспринимающие все нагрузки действующие на пол. В остальных помещениях здания полы выполнены по грунту с втрамбованным щебнем. Конструкции пола зависят от вида помещения:
Конструкция полов в коридоре и тамбуре. площадь- 306м2
Стяжка из цп раствора М150 - 30мм
слоя изола ГОСТ 10296-79**
на мастике битумной кровельной
горячей МБК-Г-55 ГОСТ 2889-80 - 12мм
Стяжка из цп. раствора М 150
слой пергамина ГОСТ 2697-83
или рубероида ГОСТ 10923-82* - 30мм
Плита ROCK WOOL" Т=120кгмЗ - 80мм
Подстилающий слой -бетон кл. В 7.5 - 80мм
Грунт с втрамбованным щебнем 40-60мм
с проливкой битумной мастикой ГОСТ 2889-80
кровельной горячей - 40-60мм
3.10. Конструкция крыши
Для сохранения тепла экономии ресурсов на отопление защиты окружающей среды необходимо соблюдать повышенные требования к теплозащите ограждающих конструкций.
В здании запроектирована плоская крыша. Кровля рулонная с уклоном 2%. Кровля устраивается по профнастилу который монтируется по кровельным прогонам. В качестве утеплителя применяются теплоизоляционные плиты «РУФБАТТС» =125кгм3 фирмы «ROCKWOOL» толщиной 110мм которые сохраняют свои теплоизоляционные свойства при замачивании и имеют низкое водопоглощение а также низкий коэффициент теплопроводности. Для защиты утеплителя от повреждений устраивается стяжка из цементно-песчаного раствора. По стяжке наплавляется рулонный материал «Изоэласт». Наплавляемая рулонная кровля экономична долговечна и проста в технологии устройства. Верхний слой кровельного ковра выполняется с гравийной отделкой (для отражения солнечных лучей). Места примыкания кровли к вертикальным плоскостям необходимо выполнять плавно под углом не более 45°. В местах примыкания рулонный ковёр должен быть усилен дополнительными слоями надёжно закреплён на стене и тщательно заделан гидроизоляционной мастикой. Водоотвод с кровли – самотеком в направлении уклона кровли.
Конструкция утепленной крыши позволяет добиться:
Снижения расходов на отопление.
Уменьшения загрязнения окружающей среды.
Соблюдения требований по тепловой защите.
Возможности монтажа теплоизоляционных материалов в различных конструктивных исполнениях.
Простоты выполнения и надежности при эксплуатации.
4 Теплозащита здания
Для нормального температурного режима здания предусмотрен тамбур на главном входе это мероприятие является необходимым по климатическим условиям района. Для улучшения теплотехнических показателей применяется эффективная конструкция стен. Для минимальной воздухопроницаемости по периметру оконных и дверных блоков прокладывают герметик. Для исключения миграции капиллярной грунтовой и атмосферной влаги вверх по стенам в месте примыкания стены здания к перекрытию устраивают горизонтальную гидроизоляцию из цементно-песчаного раствора состава.
Теплотехническими расчетами ограждающих конструкций определяется сопротивление теплопередаче воздухопроницанию паропроницанию.
Приведенное сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций Ro принимаю в соответствии с заданием на проектирование но не менее требуемых значений Roтр исходя из санитарно-гигиенических и комфортных условий.
tн- расчетная зимняя температура наружного воздуха равная наиболее холодной пятидневке обеспеченностью 092 по [ ] tн=-24оС [ ].
tв- расчетная температура внутреннего воздуха (холодных трех дней) принимаемая согласно [ ] tв=+18оС.
4.1. Теплотехнический расчет стены здания.
Теплотехнический расчет ограждающих конструкций производится для отапливаемых помещений в зимних условиях когда тепловой поток направлен из помещений в наружную среду.
Наружное ограждение рассчитывается как плоская стенка разделяющая среды с различной температурой и влажностью ограниченная параллельными поверхностями и перпендикулярная тепловому потоку.
Расчет производится на основании СНиП [ ].
Исходными данными служат расчетно-климатические условия для г.Южно- Сахалинска.
Приведенное сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций Ro принимаем в соответствии с заданием на проектирование но не менее требуемых значений Ro тр определяемых исходя из санитарно – гигиенических и комфортных условий [ ].
Требуемое сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций (кроме светопрозрачных) определяется по формуле:
где n=1 – коэффициент принимаемый в зависимости от положения наружной поверхности ограждающих конструкций по отношению к наружному воздуху по табл.3 [ ]
tн=-24 0С – расчетная зимняя температура наружного воздуха Со равная наиболее холодной пятидневки по [ ].
tв=18 0С – расчетная температура внутреннего воздуха Со принимаемая согласно [ ]
Δtн=45 0С – нормативный температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции принимаемый по [ ]
αв=87 Втм²0С – коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций принимаемый по [ ]
αн =31 Втм²0С - коэффициент теплоотдачи (для зимних условий) наружной поверхности ограждающей конструкций.
–стеновые панели типа «сэндвич»
2 – утеплитель «ЛАЙТБАТТС» (λ=0.052 Втм·Со)
– воздушная прослойка. (λ=0 Втм·Со)
4 – утеплитель теплоизоляционные минераловатные
плиты «сэндвич Баттс С» (λ=0.052 Втм·Со)
5 - ГВЛ 2 слоя (λ=0.47 Втм2·Со)
Определим приведенное сопротивление теплопередаче из условий энергосбережения количество градусо - суток относительного периода:
Dd = (tв – tн.)Zht = (18 +48)·201 = 45828оС·сут где
tн = -48оС – средняя температура наружного воздуха;
Zht .= 201 сутки – продолжительность отопительного периода ниже или равной +8оС в соответствии со СНиП [ ] для г. Южно-Сахалинска
tв = 18оС – расчетная средняя температура внутреннего воздуха;
При Dd = 45828оС·сут определяем сопротивление теплопередаче интерполяцией по табл. 4 СНиП [ ]:
R=. м2·СоВт - термическое сопротивление отдельных слоев ограждающей конструкции;
λ – коэффициент теплопроводности соответствующего слоя.
Сопротивление теплопередачи ограждающих конструкций определяется по формуле:
R0 = + Rк + Rк= + + + ;
λ – коэффициент теплопроводности соответствующего слоя;
αн – коэффициент теплоотдачи (для зимних условий) наружной поверхности ограждающей конструкций.
Rк=R1+R2+R3+R4=004+096+02+154=27;
Rо= +27 + =28 м2·СоВт
Температура внутренней поверхности конструкции:
qрасч.=αв (tв –в ) =87(18-174)=522 Вт м2
Приведенное сопротивление теплопередаче :
Ro==8 м2·СоВт. Т.к. Ro больше требуемого сопротивления теплопередаче оставляем заданную конструкцию стены:
– ГВЛ два слоя (λ=0.47 Втм2·Со =10 мм )
– утеплитель «ЛАЙТБАТТС» (λ=0.052 Втм·Со =50 мм )
– воздушная прослойка. (λ=0 Втм·Со =200 мм)
– утеплитель – утеплитель теплоизоляционные минераловатные плиты «сэндвич Баттс С» (λ=0.052 Втм·Со =80 мм )
5. Обоснование архитектурного решения фасада
Административное здание выполнено в двух блоках что позволяет обеспечить большую эффективность трудового процесса на производственном участке а также полноценный отдых в тишине в административно-бытовом блоке. Объёмно-пространственная форма прямоугольного очертания обусловлена планировочным решением и применяемыми конструкциями. В целом здание станции спроектировано без учета эстетической нагрузки так как находится не на городской территории. Объемно- планировочное решение позволяет наиболее удобно разместить технологическое оборудование администрацию и обслуживающий персонал.
Окраска фасадов: лакокрасочное покрытие заводского изготовления- «сэндвич» панели цвет- бежевый. Цоколь: окраска атмосферостойким битумосодержащим покрытием цвет- коричневый. Оконные переплеты и наружные двери: из ПВХ цвет- белый.
Кровля здания плоская наклонная с покрытием из изоэласта с песчаной отделкой. Металлические элементы ограждений крылец и кровли окрашены атмосферостойкой эмалью цвет- красный. На входах устраиваются навесные козырьки.
6. Обоснование инженерного оборудования
6.1. Отопление вентиляция
В качестве источников тепла служат электрические инфрокрасные длинноволновые излучатели Система отопления инфракрасными излучателями производственных помещений и складов имеет ряд преимуществ перед традиционными способами теплоснабжения зданий:
- экономична - уменьшает денежные затраты на отопление в 5-10 раз;
- быстро прогревает помещение и поддерживает оптимальную температуру в зоне пребывания людей;
- излучатели обеспечивают возможность зонального инфракрасного отопления и отопления по сменам;
- не требует теплотрасс радиаторов отопления нет проблем размораживания;
- инфракрасные излучатели не требуют дополнительных площадей бесшумны в работе безопасны и надежны;
- инфракрасное отопление работает в автоматическом режиме под управлением компьютерной системы;
- позволяет снизить температуру в помещении без потери ощущения комфорта.
Экономия затрат на отопление производственных помещений с помощью инфракрасного отопления может достигать 70% по сравнению с традиционной конвективной системой отопления (центральное отопление масляные электрические обогреватели и др.).
Система отопления комплектуется инфрокрасными излучателями фирмы «Купол».
Сертификат соответствия №РОСС.RU.МЕ20.В01825от 18.07.2001г. выданный органом по сертификации ВНИИНМАШ.
Санитарно-эпидемиологическое заключение №18.УЦ.02.346.П.000087.07.01от 10.07.2001г. выданное Центром Госсанэпиднадзора.
Потребляемая электрическая мощность Вт
Габаритные размеры неболее мм
– высота без кронштейнов
– с жесткими кронштейнами
– с поворотными кронштейнами (в горизонтальном положении)
Масса без упаковки неболее кг
Для вентиляции производственного блока проектируется вытяжная механическая вентиляция. Вытяжка воздуха осуществляется вентиляторными агрегатами установленными на крыше здания.
6.2. Противодымная защита
В помещениях предусматривается пожарная сигнализация.
6.3. Водопровод и канализация
Системы водоснабжения и канализации запроектированы согласно СНиП[ ]. Источником водоснабжения является водопровод от скважины №33. На трубопроводах устанавливаются счетчики холодной воды. Сети хозяйственно-фекальной канализации проектируются на всё здание в целом. Внутренняя сеть хозяйственно- фекальной канализации монтируется из пластмассовых труб ПВХ. Сток дождевых вод осуществляется в направлении уклона рельефа в водоотводные канавы.
6.4. Противопожарные мероприятия
Противопожарные мероприятия предусмотрены в соответствии с требованиями СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений».
Степень огнестойкости зданий принята – II.
Категория пожароопасности производственных помещений:
- производственный цех – Г;
- помещение окраски баллонов – В2;
- помещение заправки хранения и ремонта баллонов – Д.
при разработке проекта предусмотрены следующие мероприятия обеспечивающие пожарную безопасность:
- несущие металлоконструкции каркаса покрываются огнезащитной окраской «ТЕРМА» с обеспечением огнезащиты 075 часа;
- здание станции (производственный и ремонтно-бытовой блоки) оборудовано эвакуационными выходами;
- двери из помещений открываются наружу;
- для отделения помещений разной категории пожароопасности предусмотрены противопожарные перегородки первого типа;
- при пересечении воздуховодами системы вентиляции противопожарных преград проектом предусмотрена установка огнезадерживающих клапанов с пределом огнестойкости 075 часа;
Проектом предусмотрено аварийное освещение и пожарная сигнализация согласно НПБ 88-2001* НПБ 110-03 РД 78. 143-92.
Противопожарная система здания принята объединённая с хозяйственно- питьевым водопроводом. Необходимый напор обеспечивается пожарными насосами. В здании на стояках устанавливаются пожарные шкафы с пожарными кранами 100 мм длина рукава 20 м.
6.5. Электроснабжение
Основными потребителями электроэнергии проектируемого здания являются электроприемники технологического санитарно-технического оборудования а также приборов отопления и электро- технического освещения.
Питание потребителей электроэнергии выполняется от вводно-распределительного устройства типа ВРУ и панелей ЩО-70.
Распределительные и групповые щиты типа ПР11 ПР8804 ПР8503 размещаются по возможности в центре нагрузок.

ТК 1.doc

4.4. Технологическая карта на устройство монолитных железобетонных фундаментов автомобильным стреловым краном КС-3561А.
4.1.Область применения
Технологическая карта разработана на производство работ по устройству столбчатых монолитных фундаментов объемом до 5 м3 под стальные колонны одноэтажного промышленного здания станции по производству углекислоты в с.Троицкое с использованием щитовой опалубки. Размеры здания в осях: 18×23 м. Работы ведутся от отметки – 2500 м до отметки – 1000м.
4.2.Организация и технология выполнения работ.
Работы по устройству монолитных фундаментов включают:
Подготовительные арматурные и опалубочные работы выполняются в одну смену. Подача бетонной смеси поворотным бункером а также укладка бетона производятся в одну смену.
До начала устройства фундаментов должны быть выполнены следующие работы:
- организован отвод поверхностных вод от котлована;
- устроены подъездные пути и автодороги;
- обозначены пути движения механизмов места складирования укрупнения арматурных каркасов и опалубки подготовлены монтажная оснастка и приспособления;
- выполнена и принята по акту бетонная подготовка под фундаменты;
- завезены арматура и комплекты опалубки в количестве обеспечивающем бесперебойную работу не менее чем в течение двух смен;
- устроено временное освещение рабочих мест и подключены электросварочные аппараты;
- произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения фундаментов; на поверхность бетонной подготовки краской следует нанести риски положения рабочей плоскости щитов опалубки.
- проверена комплектность и техническое состояние элементов опалубки.
До начала работ по бетонированию должны быть выполнены следующие мероприятия:
- установлена вся арматура;
- смонтированы все элементы опалубки;
- проверена правильность установки и надежность крепления элементов опалубки;
- проверено наличие смазки на щитах.
Арматурные работы должны выполняться в соответствии со СНиП 3.03.01-87. Доставленная на стройплощадку арматура раскладывается в зоне действия крана на подкладках рассортированная по маркам диаметрам и длинам. Толщина подкладок должна быть не менее 50 мм. Сварка арматурных каркасов производится на подготовленной для сварочных работ площадке. Затем арматурные сетки башмака устанавливают на фиксаторы обеспечивающие защитный слой бетона по проекту. Готовые каркасы переносятся кроаном с монтажной площадки устанавливаются на сетки башмака фундамента и привариваются.
Монтаж опалубки фундаментов производится щитовой опалубкой.
Устройство опалубки фундамента производят в технологической последовательности:
- устанавливают и закрепляют щиты опалубки фундамента с помощью монтажных уголков;
- щиты смазываются с помощью краскопульта;
- собранный короб устанавливают строго по осям и прикрепляют опалубку нижней ступени металлическими штырями к основанию. Разборку опалубки целесообразно производить сразу же после достижения бетоном прочности в соответствии со СНиП 3.03.01-87.
Обязанности в звене распределяются следующим образом: арматурщик 4 разряда производит разметку расположения каркасов устанавливает каркасы вертикально; арматурщики 2 разр. выполняют все подсобные работы. Арматурщики также выполняют обязанности такелажников при подаче каркасов и приеме на месте монтажа. Подача элементов опалубки в рабочую зону производится краном. Строповка элементов опалубки производится четырехветвевым стропом на подносе.
Ведущей работой при устройстве монолитных фундаментов является укладка бетонной смеси. Бетонирование производят только после проверки правильности установки опалубки и арматуры.
В состав работ по бетонированию фундаментов входят:
- прием и подача бетонной смеси;
- укладка и уплотнение бетонной смеси;
Бетонную смесь доставляют в автобетоносмесителе СБ-92-1А что предотвращает ее расслоение. Продолжительность транспортирования не более 30 минут с разгрузкой в поворотные бункеры вместимостью 2 м3. Строповку бункера производят двухветвевым стропом грузоподъемностью 5 т. Подача бетона производится сверху с помощью крана. Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 03 - 05м. Перекрытие предыдущего слоя бетона последующим должно быть выполнено до начала схватывания бетона в предыдущем слое (25-3 часа).
Уложенную смесь подвергают тщательной виброобработке глубинными вибраторами. Глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечить углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 см. Опирание вибратора во время его работы на арматуру и закладные части бетонируемых конструкций не допускается. Вынимать вибратор из бетонной смеси нужно медленно не выключая электродвигателя чтобы пустота под наконечником могла заполниться бетонной смесью. Уплотнение заканчивают когда бетонная смесь перестает оседать на ее поверхности появляется цементное молоко и прекращается выделение пузырьков воздуха.
Мероприятия по уходу за бетоном в период набора прочности осуществляется в соответствии со СНиП 3.03.01-87. : открытые поверхности бетона необходимо защищать от потерь влаги путем поливки водой или укрытия их влажными материалами; предотвращения механических воздействий на твердеющий бетон.
Демонтаж опалубки осуществляют через 4 суток твердения бетона (70% от проектной прочности).
Бетонные работы выполняет звено – 10 чел. Такелажники 2 разряда принимают бетонную смесь из автобетоносмесителя в бункер с последующей их строповкой для подачи к месту укладки. Бетонщик 4 разряда принимает бетонную смесь укладывает в опалубки и уплотняет вибратором. Бетонщик 2 разряда лопатой подбирает выпавший на настил бетон.
4.3.Подсчет объемов работ на возведение монолитных фундаментов
Смазка поверхности опалубки
Установка арматурных
каркасов фундаментов
Бетонирование фундаментов
4.4. Выбор монтажных приспособлений.
Выбор приспособлений осуществляют с учетом характеристик конструкций методов их монтажа и технологических характеристик области применения тех или иных монтажных приспособлений.
Ведомость машин механизмов инструмента приспособлений и оснастки. Таблица 4.4.4.
Марка техн. характеристика ГОСТ
Бетонные работы масса 500 кг V=2 м3
Уплотнение смеси диаметр наконечника 51 мм
Пистолет-распылитель
Ключи гаечные разводные
Монтаж и демонтаж опалубки
Кусачки плоскогубцы ножницы зубила
ГОСТ 72-82-75* 17439-72* 7210-75*
контрольно-измерительный инструмент
Уровень строительный
Контроль горизонтальности установки опалубки арматурные работы
Рулетка металлическая
Разметка сооружения арматуры
Контроль вертикальности установки опалубки и арматуры
НСМ -2 ГОСТ 10528-76
Геодезические работы
4.5.Подбор монтажных кранов
На строительстве данного объекта используется автомобильный стреловой кран. Целесообразно подобрать один кран для производства всех типов работ.бункера с бетоном равна 25 т масса арматурного каркаса 005 т. Ширина здания 18 м высота 8 м.
Подбор крана ведем по требуемой грузоподъемности вылету стрелы и высоты подъема крюка (см. ТК на монтаж металлического каркаса).
Принимаем автомобильный кран КС-3561А со следующими характеристиками:
Технические характеристики крана:
грузоподъемность 04 10 т;
высота подъема при ma
Привод кранового оборудования – гидравлический. Габаритные размеры в транспортном положении 13450х2750х3810.
4.6. Операционный контроль качества.
Наименование процессов подлежащих контролю
Инструмент и способ контроля
Периодичность контроля
Ответственный за контроль
Технические критерии оценки качества
Проверка геометрических размеров армокаркасов
То же лабораторный контроль
При сборке армокаркасов
В соответствии с проектом
Установка сеток башмаков и армокаркасов
Соответствие проекту
Визуально отвес рулетка
В процессе установки
Соответствие установки элементов опалубки проекту. Допускаемые отклонения положения установленной опалубки по отношению к осям и отметкам. Правильность положения вертикальных плоскостей
Теодолит нивелир рулетка отвес
После установки опалубки
В соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 и проектом
Укладка бетонной смеси
Качество бетонной смеси
Конус СтройЦНИЛпресс (ПСУ-500) Лабораторный контроль
Правильность технологии укладки бетонной смеси
Шаг перестановки и глубина погружения вибраторов правильность установки вибраторов толщина бетонного слоя при уплотнении
Тоже стальная линейка
Соблюдение влажностного и температурного режимов
Термометр влагомер. Лабораторный контроль
В процессе твердения
Технологическая последовательность разборки элементов опалубки
Визуально. Лабораторный контроль
После набора прочности бетона
4.7. График производства работ
4.8. Материально-технические ресурсы
Потребное количество материалов на весь объем работ
Каркас фундаментов из арматуры класса АIII
4.9. Калькуляция затрат труда машинного времени и заработной платы.
Наименование процессов
Обосно-вание ЕНиР (СНиП)
Устройство монолитных фундаментов
Установка арматурных каркасов краном
Смазка поверхности опалубки
4.10. Техника безопасности
Начальник организации производящей строительно-монтажные работы с применением машин должен назначить инженерно- технического работника ответственного ответственного за безопасное производство работ из числа лиц прошедших проверку знаний правил и инструкций по безопасному производству работ.
До начала производства работ рабочие должны быть ознакомлены с ППР.
Подавать материалы строительные конструкции на рабочие места следует в технологической последовательности обеспечивающей безопасность работ.
Складировать материалы конструкции на рабочих местах следует так чтобы они не создавали опасность при выполнении работ и не стесняли проходы.
Грузовые крюки грузозахватных приспособлений применяемые при производстве строительно-монтажных работ должны быть снабжены предохранительными замыкающими устройствами предотвращающими самопроизвольное выпадение груза.
Эксплуатация кранов.
К управлению строительными машинами и механизмами допускаются только специально обученные лица не моложе 18 лет прошедшие медицинское освидетельствование имеющие удостоверение на право управления данной машиной.
Строительные машины перед началом работ должны быть проверены и отрегулированы.
При производстве работ грузоподъемными кранами на строительной площадке приказом по организации должно быть назначено лицо ответственное за безопасное производство работ кранами из числа мастеров прорабов начальников участков.
При размещении крана на месте производства работ руководитель должен определить рабочую зону машины и границы создаваемой ею опасной зоны. При этом должна быть обеспечена обзорность опасной зоны. А также рабочих зон с рабочего места машиниста. В случаях когда машинист управляющий машиной не имеет достаточного обзора ему должен быть выделен сигнальщик.
Со значением сигналов подаваемых в процессе работы и передвижения машины должны быть ознакомлены все лица связанные с ее работой. Опасные зоны которые возникают или могут возникнуть во время работы машины должны быть обозначены знаками безопасности и предупредительными надписями.
При размещении и эксплуатации машин транспортных средств должны быть приняты меры предупреждающие их опрокидывание или самопроизвольное перемещение под действием ветра или просадки грунта.
Находящиеся в работе машины должны быть снабжены табличками с регистрационным номером грузоподъемностью датой следующего или технического или полного освидетельствования.
Грузоподъемные машины съемные грузозахватные приспособления и тара не прошедшие технического освидетельствования к работе не допускаются.
При работе грузоподъемной машины не допускается:
-вход в кабину грузоподъемной машины во время ее движения;
-перемещение людей и груза находящегося в неустойчивом положении;
-перемещение груза с находящимися на нем людьми;
-подъем груза засыпанного землей заложенного другими грузами укрепленного болтами или залитого бетоном;
-освобождение с помощью грузоподъемной машины защемленных грузом стропов канатов цепей;
-оттягивание груза во время его подъема перемещения и опускания.
Установка кранов должна осуществляться так чтобы расстояние между поворотной частью крана при любом его положении и строением штабелями грузов и другими предметами было не менее 1м.
Погрузо – разгрузочные работы
Площадки для погрузо-разгрузочных работ должны быть спланированы и иметь уклон не более 5 градусов.
Строповку грузов следует производить инвентарными стропами или специальными грузозахватными устройствами которые должны удовлетворять требованиям государственных стандартов.
В процессе эксплуатации съемных грузозахватных приспособлений владелец должен периодически проводить их осмотр в следующие сроки: траверс – каждый месяц; стропов – каждые 10 дней.
Для безопасного выполнения работ по перемещению грузов кранами их владелец и организация производящая работы обязаны обеспечить соблюдение следующих требований:
- на месте производства работ по перемещению грузов а также на кране не должно допускаться нахождение лиц не имеющих прямого отношения к производимой работе;
- не разрешается опускать груз на автомашину а также поднимать груз при нахождении людей в кузове или в кабине машины;
- груз или грузозахватное приспособление при их горизонтальном перемещении должны быть подняты на 500 мм выше встречающихся на пути предметов;
- при перемещении стрелового крана с грузом положение стрелы и нагрузка на кран должны устанавливаться в соответствии с инструкцией по эксплуатации крана;
- опускать перемещаемый груз разрешается лишь на предназначенное для этого место где исключается возможность падения опрокидывания сползания устанавливаемого груза;
- при подъеме груз должен быть предварительно поднят на высоту не более 200-з00мм для проверки правильности и надежности действия тормоза;
Все погрузо-разгрузочные операции с тяжелыми грузами выполняют под непосредственным руководством ответственного лица.
Укладывая или разбирая штабели с грузом высотой более 15 м рабочие должны применять стремянки с площадками. Переставлять эти стремянки с места на место нужно с помощью крана.
Противопожарная безопасность.
До начала работы каждый работающий должен быть проинструктирован об общих мерах противопожарной безопасности а также обучен простейшим средствам пожаротушения.
Около бытового помещения должен быть установлен пожарный щит с набором средств пожаротушения: не менее 2х топоров лопат багров ведер и огнетушителей. Установлен ящик с песком организовано место для курения.
На территории строительной площадки установить указатели водоснабжения и местонахождения первичных средств пожаротушения а также вывесить плакаты по пожарной безопасности.
Территория стройплощадки в ночное время должна быть освещена.
При возгорании изоляции проводов и обмоток электродвигателей необходимо обесточить электрическую сеть. Тушить пожары на электроустановках находящихся под напряжением при помощи воды или пенного огнетушителя ЗАПРЕЩАЕТСЯ т.к. это сопряжено с опасностью поражения током. Тушение производить порошковым огнетушителем или песком.
В случае воспламенения горючего следует пользоваться пенным огнетушителем или забрасывать пламя песком землей закрывать зону огня плотной тканью (брезентом).
4.11. Технико-экономические показатели
Технико-экономические показатели приведенные в таблице служат для оценки качества выполняемых работ.
ТЭП определяют на основании данных калькуляции затрат труда строительных процессов входящих в технологическую карту.
Объем работ 38688 м3
Продолжительность работ: 12 смен.
Затраты труда рабочих 2072 чел-см.
Затраты труда машиниста 375 маш-см.
Удельные затраты труда рабочих : 2072 38688 = 054 чел-см. м3
Удельные затраты труда машинистов: 37538688 =009 маш-смм3.
Заработная плата рабочих: ЗП = 1089 (руб.)
Удельная заработная плата рабочих: 108938688 = 281 руб.м³
Заработная плата машинистов: ЗП= 2372 (руб.)
Удельная заработная плата машинистов: 237238688 =061 руб.м³
Выработка одного рабочего в смену- 187 м3чел-см.
Общая заработная плата: 13262 руб.
Общая удельная заработная плата: 343 руб.м³
ПРИМЕЧАНИЕ: заработная плата работников дана на 1985г.
Таблица технико-экономических показателей помещена на лист.