Промышленное здание в городе Тула

Оглавление.docx

Архитектурно- планировочное решение5
2. Конструктивная схема здания.6
3 Объемно- планировочное решение.6
4. Генплан участка.8
5. Технико-экономические показатели проекта.9_Toc231402918
Конструктивные элементы здания.10
1 Фундаменты и фундаментные балки.10
3 Стропильные балки. Балки подвесных кранов.10
7 Окна двери ворота.14
10 Наружная и внутренняя отделка.15
Список использованной литературы.16
Целью данного курсового проекта является развитие навыков и умения проектирования зданий производственного назначения с рациональным использованием в основном типовых объемно-планировочных решений и типовых индустриальных конструкций; подробно изучить технологический процесс протекающий в производственном здании и его особенности.
При выполнении проекта рассматривались различные архитектурно-композиционные решения здания принципы формирования интерьеров помещений использование цвета с целью создания благоприятных санитарно-гигиенических условий в цехе; требования технической эстетики к интерьерам.
Архитектурно- планировочное решение
Проект корпуса по производству деревянных игрушек.
Область применения- район с обычными геологическими условиями.
Место строительства - г.Калуга.
Ориентация здания на местности неограниченная.
Высота этажа – 108м.
Здание цеха трехпролетное.
По санитарным характеристикам производственных процессов –группа Iв Iб.
Здание АБК пристроенное каркасное по серии ИИ- 04.
Инженерное оборудование АБК:
водопровод канализация электроосвещение естественная вентиляция через боковое освещение.
Строительные конструкции:
фундаменты – монолитные железобетонные стаканного типа.
фундаментные балки – сборные железобетонные.
колонны каркаса – жб.
колонны фахверка – жб.
связи по колоннам – вертикальные металлические портальные
стены – жб трехслойные панели .
покрытие – ребристые плиты.
окна – ленточное остекление из стальных оконных переплетов.
кровля – 3 слоя рубероида на битумной мастике.
полы – сплошные монолитные по грунту.
2.Конструктивная схема здания.
Здание имеет каркасную конструктивную схему. Жесткость каркаса в поперечном направлении обеспечивается жестким закреплением в фундаментах колонн и креплением балок к колоннам.
Объемно пространственная жесткость здания достигается жесткостью узлов каркаса сваркой закладных деталей конструктивных элементов установкой продольных вертикальных стальных связей которые располагаются в каждом крайнем ряду колонн.
Основные конструктивные элементы несущего остова:
фундаменты фундаментные балки колонны балки.
Объемно пространственная жесткость здания достигается жесткостью узлов каркаса сваркой закладных деталей конструктивных элементов.
Здание решено на основе унифицированной габаритной схемы.
Пролет между опорами - 18м.
Шаг колонн крайнего ряда – 6 м.
Шаг колонн среднего ряда – 12м.
Отметка верха колонн –102 м.
Количество пролетов –3.
3 Объемно- планировочное решение.
Проектируемое здание цеха – прямоугольное в плане с размерами в осях 145х54м. Здание имеет 3 параллельных пролета по 18м и один взаимно перпендикулярный пролет размером 24 м. Все отделения цеха оборудованы мостовым кранами различной грузоподъемности в 3 параллельных пролетах по 10 т и 20т во взаимно перпендикулярном к ним пролете.
Шаг колонн крайних рядов – 60 м среднего – 120 м фахверковые колонны с шагом 6 м. В торце каждого пролета имеются въездные ворота размером 4.2х3.6м.
Крыша цеха – малоуклонная с парапетом по периметру здания и внутренним водоотводом.
В цехах предусмотрены светоаэрационные фонари шириной 6м с высотой 34м. Боковое освещение предусмотрено через два ряда окон с ленточным остеклением. Нижний ряд имеет высоту 60 м верхний 18 м. Окна и светоаэрационные фонари обеспечивают оптимальное освещение рабочих мест и естественное проветривание.
Встроенные бытовые помещения цеха находятся в отделении мощных моторов.
Высота до низа несущих конструкций в термическом отделении –
6 м в остальных – 108 м.
Вокруг здания предусмотрена отмостка шириной 1 м.
Показатели для расчета:
количество работающих во всех сменах –400 человек (40 женщин)
из них мужчин – 240 человека женщин- 160 человек;
явочное в наиболее многочисленной смене - 220 человек (137 мужчин 93 женщин); количество служащих (ИТР) -40 человек;
По санитарнным характеристикам производство относится к группе Iв IIб.
Таблица 1 –Показатели расчета АБК.
Потребность в оборудовании
Размер генерального плана составляет 2685x255 м.
На генеральном плане кроме проектируемого здания кузнечного цеха машиностроительного завода расположены:
- стоянка автотранспорта;
- здание заводоуправления;
- склад готовой продукции;
- цех ремонта автомобилей;
- станция водоочистки;
- теплоэлектростанция;
Территория завода имеет ограждение по периметру и 2 въезда для автотранспорта и 1 для жд транспорта. Въезды контролируются КПП. Территория генерального плана разбита на кварталы с помощью автодорог шириной 9 и 6 метров. Радиус закругления не менее 15 м.
В порядке благоустройства территории используются лиственные деревья рядовой посадки кустарник рядовой посадки газоны.
На генеральном плане показана геодезическая сетка 100х100.
Технико-экономические показатели генплана.
Площадь озеленения:
5. Технико-экономические показатели проекта.
Полезная площадь –7824м2;
Рабочая площадь – 7824м2;
Площадь застройки –7836м2;
Объем здания –78950м3.
Коэффициент экономичности объемно-планировочного решения – K1=97%.
Полезная площадь – 8469 м2;
Площадь застройки –7565м2;
Объем здания -52955 м3.
Конструктивные элементы здания.
1 Фундаменты и фундаментные балки.
Фундаменты под колонны приняты стаканного типа монолитные. Под колонны крайнего ряда -2400×2700 и среднего ряда - 2400×3000 под колонны фахверка – 1500 ×1500. Глубина заложения - 1900м. Плита фундаментов армируется по низу подошвы сварными сетками с ячейками 200200. Подколонник армируется двумя вертикальными сетками. Фундаменты изготавливают из бетона марки 200. Для рабочей арматуры принимается горячекатаная сталь периодического профиля класса А-II и А-III. Под фундаментами устраивается песчаная подсыпка толщиной 100 мм. Для опирания низа ограждения на бетонные столбики и ступени фундамента укладываются фундаментные балки различной длины. По балкам устраивается слой гидроизоляции 30мм. Сечение балок тавровое. Во избежание деформации балок вследствие пучения грунтов снизу и сбоков балку обсыпают шлаком. По периметру здания устраивают отмостку шириной 1 м с уклоном 5%.
б) Административно-бытовой корпус.
Фундаменты под колонны крайнего и среднего рядов приняты стаканного типа монолитные с размером подошвы 2100 ×2100 глубина заложения-1900м. Для опирания нижнего ряда самонесущих стен на бетонные столбики и ступени фундамента укладываются фундаментные балки марки ФБ 6-2 длиной 505м.
Конструкция аналогична конструкции производственного корпуса.
Основные колонны здания с подвесным краном приняты сборные железобетонные прямоугольного сечения бесконсольного типа сечением крайние-400х1000 мм средние-500х1400 мм.
Шаг колонн крайних 6 м средних - 12 м привязка колонн крайнего ряда к продольным осям нулевая.
Фахверковые колонны установлены в торце здания воспринимают ветровые нагрузки и нагрузки стенового ограждения. Наружная грань колонн располагается в плоскости внутренней поверхности стен.
Колонны фахверка являются составными - нижняя часть железобетонная прямоугольного сечения и верхняя металлическая двутаврового сечения. Колонны закрепляются нижним концом в фундаментах и имеют шарнирную опору вверху. Колонны имеют закладные детали для крепления стеновых панелей. Колонну устанавливают на 2 стальные прокладки и закрепляют анкерными болтами. Зазор между прокладками заполняют цементным раствором.
Колоны АБК сечением 300×300 по серии ИИ.04 высотой на этаж наращиваются сваркой закладных деталей и замоноличиванием стыков. Колонны крайнего ряда - одноконсольные среднего - двухконсольные. Колонны расположенные в месте перемены направления ригелей и в углах лестничных клеток имеют закладные детали для сварки с панелями стенах жёсткости и для приварки дополнительных консолей.
3 Стропильные балки балки подвесных кранов.
Несущие конструкции покрытия цеха – железобетонные решетчатые стропильные балки марки 1БДР 18-1 с уклоном 1:12.
Перед установкой к опорным узлам балок привариваются опорные листы. Монтажное крепление осуществляется на анкерных болтах затем опорные листы привариваются к оголовкам колонн. Общая устойчивость балок в процессе эксплуатации здания обеспечивается жестким диском замоноличенного настила и связями. Ребристые плиты составляющие настил привариваются к закладным элементам не менее чем в трех точках каждая. Для обеспечения устойчивости в
период монтажа устанавливаются инвентарные монтажные связи снимаемые по мере приварки плит покрытия.
Наружные стены приняты из железобетонных трехслойных панелей состоящие из легких бетонов расположенного между ними утеплителя и пароизоляции. Панели имеют длину 6м толщина стен была выбрана в соответствии с теплотехническим расчетом. Плиты панелей соединяют между собой сваркой закладных элементов. Углы здания из жб панелей монтируют из специальных угловых элементов. Толщину горизонтальных швов между панелями принимают равной 15мм вертикальных – 20мм при длине панелей 6м. Крепления панелей к каркасу осуществляется посредством анкера и пластинки.
Наружные стеновые панели административно-бытового корпуса - жб трёхслойные из лёгких бетонов. Длина панелей - 6м. Низ цокольной панели ниже уровня чистого пола на 06 м а верх выше на 09 м.
Перегородки в цехе устраивают выгораживающие.
Данные перегородки выполняются из стальных щитов шириной 1м и высотой 28м и стоек – прямоугольных труб сечением 60×30 и толщиной стенки 3 мм. Шаг стоек 15м. Между собой щиты крепят заклепками стойки устанавливают на бетонную подготовку и крепят самозаанкеривающимися болтами. Нижняя часть заполняется стальными листами верхняя - армированным стеклом.
В административно – бытовом корпусе применяют каркасные перегородки перегородки из кирпича в душевых кабинах перегородки устроены из водонепроницаемых пластиков.
Покрытие цеха - железобетонные ребристые плиты устанавливаемые на несущие элементы покрытия – железобетонные стропильные балки.
Минерально-ватные плиты 100
Обмазка горячим битумом за 2 раза;
б) Административно – бытовой корпус.
В проекте принята невентилируемая совмещенная крыша. Элементами конструкции невентилируемой совмещенной кровли являются: несущая железобетонная плита пароизоляция – 1-2 слоя рубероида на мастике утеплитель пенополистирольные плиты цементная стяжка –15мм армированная проволочной сеткой диаметром 2 мм с размерами ячеек 300 мм
-х слойный рулонный ковер на мастике защитный слой из мелкого гравия втопленного в мастику. Примыкания кровель к парапету шахтам и другим прорезающим крышу элементам а также водоотвод аналогичен производственному корпусу.
Светотехнический расчет.
Светотехнический расчет выполним по приближенной формуле:
ен-нормативный к.е.о. ( по СНиП);
-световая характеристика проема;
-общий коэффициент светопропускания;
r-коэффициент учитывающий отражение света от внутренних поверхностей здания;
-коэффициент учитывающий затемнение от противостоящих зданий.
h=22546=375=36 (м)- высота остекления.
7 Окна двери ворота.
Вид и размеры оконных проемов назначены с учетом конструкции стен светотехнических и аэрационных требований а также архитектурных соображений.
Оконные проемы цеха ленточные. Переплеты ленточного остекления стальные створные с двойным остеклением до отметки по серии 1.436-4. Оконные панели имеют размеры 612м 618м. Устанавливаются на высоте 1м от уровня земли.
Для мытья и замены стекол на уровне парапета стены устраивают кронштейны к которым крепят монорельс. По монорельсу передвигается тележка с подвешенной к ней люлькой.
Двери между помещениями участков приняты однопольные деревянные с расчетом обеспечения пропускной способности и возможности свободно пронести оборудование.
Дверная коробка деревянная 21×1м 21×08м.
Размеры проемов ворот в наружных и внутренних стенах и перегородках приняты из условия пропуска автомобильного транспорта обслуживающего технологический процесс
Снаружи здания перед воротами для въезда автомобильного транспорта предусмотрен пандус с уклоном 1:10.
Полотна ворот металлодеревянные. Обвязка выполнена из металлических профилей. В полотнах ворот устроены калитки для пропуска людей.
В цехе приняты бетонные полы устраиваемые по утрамбованному
В административно- бытовом корпусе на первом этаже полы устраиваются по грунту:
Линолеум ПВХ многослойный-5мм
Стяжка из цем.песч. р-ра М150-35мм
Цементно-песч. стяжка-20мм
Подстилающий слой бетона-60мм
Грунт основания с втрамбованным щебнем-40мм
Железобетонная плита –220мм
В душевых кабинах и санузлах устраивают полы из керамической плитки
В производственном здании лестницы не предусмотрены т.к. технологический процесс этого не требует.
Лестницы АБК z-образные с шириной марша 1350мм высотой 1650м. Лестничные клетки располагают в ячейке 6х3. Лестничные марши опирают на дополнительные ригели.
Пожарная лестница размещена с торца здания вертикально. Пожарная лестница выполнена из металлических профилей шаг проступей 300 мм. Верхние концы тетив возвышаются над карнизом здания на 1 м а нижние не доводятся до земли на 15 м.
10 Наружная и внутренняя отделка.
Стеновые панели выпускаются заводами с полной отделкой наружной поверхности с внутренней поверхности их окрашивают синтетической краской.
Спецификация конструктивных элементов
Список использованной литературы.
Т.Г. Маклакова Архитектура М.2004г.
И.А. Шерешевский Конструирование промышленных зданий и сооружений. -М. Стройиздат 1980 г.
СНиП 23-01-99 Строительная климатология
СНиП 2.02.01-83*Основания зданий и сооружений.
СНиП 2.09.02-85* Производственные здания.
А.С.Ильяшев Пособие по проектированию промышленных зданий-
М. Высшая школа.1990г.
С.В.Дятков Архитектура промышленных зданий-М.Высшая школа 1984г.
СНиП –3-79 Естественное и искусственное освещение
СНиП 23-05-95 Естественное и искусственное освещение

моя арх_recover2.dwg

ГОУ ВПО ВГАСУ 07-15-773 1531 КП.
Кафедра проектирования ППГЗ и С
Разрез2-2 план фундаментов генеральный план
экспликация зданий и сооружений
Кузнечный цех машиностроительного завода
Отделение мощных моторов
Отделение средних моторов
Горизонтально-ковочное отделение
Термическое отделение
(низ на отметке -1500)
Склад поступающих деталей
Участок нормализации
Участок закалки и отпуска
Участок приготовления смесей
Участок цементизации
Участок цианирования
Отделение очистки деталей
Отделение правки деталей
Склад гоовых изделий
Бетон марки 100; 150
Ребристая ж.б. плита покрытия-300
Обмазка горячим битумом за 2 раза
Минерально-ватные плиты 100
Цементн. песчан. стяжка 30
План покрытия М 1:400
Генеральный план М 1:2000
Лиственные деревья рядовой посадки
Кустарник рядовой посадки
Проектируемое здание
Автомобильная дорога с бордюром
План фундаментов М 1:400
План первого этажа АБК
План первого этажа АБК М 1:200
План второго этажа АБК М 1:200
Административно-бытовое здание
Контрольно-пропускной пункт
Цех ремонта автомобилей
Склад готовой продукции
Экспликация зданий и сооружений
Экспликация помещений
Комната для приема пищи
Помещение для грязной одежды
Вспомогательное помещение
Плиты пенополистирола 100
Цементно-песчаная стяжка 15
Трехслойный рубероидный ковер
Бортовая доска 220*40 на болтах М8 через 500
Ж.-Б. малоуклонная ферма
Ж.-Б. ребристая плита
Гидроизоляционный ковер
Эластичный утеплитель
Два слоя стеклоткани на мастике
Оцинкованная кровельная сталь
Кафедра АиГ. Курсовой проект на тему "Промышленное здание