Промышленное здание по ремонту мешков

Мастерская по ремонту мешков производительностью 150000.dwg

Фундамент монолитный
Керамическая плитка
Цементная стяжка 20 мм
Подстил. слой бетона 80 мм
Гидроизоляция рулонная
Ведомость малых архитектурных форм и переносных изделий
Ведомость элементов озеленения
Наименование породы или вида насаждения
Тротуар c бордюром из бортового камня БР.100.20.8
Условные обозначения
Кустарник рядовой посадки
Утеплитель мин.маты 100мм
Рулонный ковер 2 слоя
Цементная стяжка 20мм
План благоустройства территории М 1:500
Песок по ГОСТ 8637-77
Крупнозернистый асфальтобетон
Местный уплотненный грунт
Щебень по ГОСТ 8267-82
Мелкозернистый асфальтобетон
Монолитный фундамент
Колонна металлическая
Ригель с 2-мя полками
Ригель с 1-ой полкой
Конструкции ограждения
Мозаич.покрытие 25мм
Монолитный фундамент под диафрагму жесткости
Конструкция асфальто-бетонного покрытия
Песчано-гравийная смесь
Бордюр из бортового камня
69355-270102-КП-2011
Кафедра архитектурного проектирования
План фундамента М 1:200
Экспликация помещений
План 3-го этажа М 1:200
Мастерская ремонта мешков производительностью 15000 штук в смену г. Новосибирск
План 1-го этажа М1:200
Монтаж. соед. элементы
Мозаичное покрытие 25 мм
Вентиляционная камера
Распределительный пункт
Производственное помещение
Механическая мастерская
Прочие помещения: коридоры
Площадка для поддонов
Склад необработанных мешков
Склад очищенных мешков
Кабинет начальника мастерской
Упаковочное помещение
Склад готовой продукции
Камера тепловой обработки
Мужской гардероб с душевыми
Женский гардероб с душевыми
Комната личной гигиены женщин
Камера обеспыливания рабочей одежды
Помещение зав. складом
Помещение для рабочих
Спецификация конструкций
План благоустройства территории
Экспликация зданий и сооружений
Координаты квадрата сетки
Здание по ремонту мешков
Открытая площадка утилизации
Контрольно-пропускной пункт
Автостоянка личного транспорта
План плит перекрытия
План плит перекрытий

пз.doc

Производственное здание предназначено для размещения промышленных производств и обеспечивающее необходимое условие для труда людей и эксплуатаций технологического оборудования. Как самостоятельный тип здания производственные здания появились в эпоху промышленного переворота когда возникла потребность в больших помещениях для машин и многочисленных рабочих. С развитием строительной техники и появлением таких новых строительных материалов как металл и железобетон были разработаны каркасные конструкции производственных зданий позволившие отказаться от традиционных композиционных схем и создавать рациональную планировку помещений в соответствии с требованиями технологий производства.
Архитектурный облик производственного здания зависит от того на сколько ясно в его облике выражены типологические особенности этого вида сооружений его характерной черты: огромные размеры и значительная протяженность фасадов большие сплошные плоскости глухих стен и остекленных поверхностей.
1Исходные данные на проектирование
Температура воздуха наиболее холодных суток обеспеченностью 08 – -40 C;
Температура воздуха наиболее холодных суток обеспеченностью 07 – -39 C;
Температура воздуха наиболее холодных суток обеспеченностью 06 – -38 C;
Температура воздуха наиболее холодных суток обеспеченностью 05 – -37 C;
Температура воздуха обеспеченностью 094 – -17 С;
Абсолютная минимальная температура воздуха – -46 С;
Средняя суточная амплитуда температуры воздуха наиболее холодного месяца – 73 С;
Продолжительность сут. и средняя температура воздуха периода со средней суточной температурой воздуха J 0 С:
- продолжительность – 142 сут.;
- средняя температура – -62 С;
Продолжительность сут. и средняя температура воздуха периода со средней суточной температурой воздуха J 8 C:
- продолжительность – 210 сут.;
- средняя температура – -27 С;
Продолжительность сут. и средняя температура воздуха периода со средней суточной температурой воздуха J 10 C:
- продолжительность – 228 сут.;
- средняя температура – -19 С;
Средняя месячная относительная влажность воздуха в 15 ч. наиболее холодного месяца – 83%;
Количество осадков за ноябрь-март – 213 мм;
Преобладающее направление ветра за декабрь-февраль – Ю;
Средняя скорость ветра за период со средней суточной температурой воздуха J 8 С – 39 мс;
Климатические параметры теплого периода года
Республика край область пункт – г. Новосибирск;
Барометрическое давление – 990 гПа;
Температура воздуха обеспеченностью 095 – 21 С;
Температура воздуха обеспеченностью 098 – 252 С;
Средняя максимальная температура воздуха наиболее теплого месяца – 234 С;
Абсолютная максимальная температура воздуха – 38 С;
Средняя суточная аплитуда температуры воздуха наиболее теплого месяца – 107 С;
Средняя месячная относительная влажность воздуха наиболее теплого месяца – 76%;
Средняя месячная относительная влажность воздуха в 15 ч наиболее теплого месяца – 59%;
Количество осадков за апрель-октябрь – 441 мм;
Суточный максимум осадков – 89 мм;
Преобладающее направление ветра за июнь-август – СЗ;
Минимальная из средних скоростей ветра по румбам за июль – 0 мс;
Средняя скорость ветра:
- за отопительный период – 39 мс;
- за 3 наиболее холодных месяца – 37 мс;
2Технологический процесс
– Электрогрузчик ЭПВ-I (4 шт.);
– Лифт грузоподъемностью 3200 кг (2);
– Конвейер ленточный. Ширина ленты 500 мм (7);
– Машина для очистки мешков от пыли и тестовой корки марки ЦВМ (6);
– Стол для сортировки мешков (10);
– Камера тепловой обработки мешков «КТО» производительностью 2130 мешков в час (1);
– Швейная машина класса 23Б (12);
– Машина для рулонного пресования тканевой тары МТ-3-2 (2);
– Склад приема необработанных мешков (190 тыс. шт);
– Склад необработанных мешков (427);
– Склад очищенных мешков (300);
– Склад готовой продукции (650);
Технологический процесс ремонта мешков предусматривает следующие операции:
Прием необработанных мешков с железной дороги и автотранспорта;
Очистку от пыли и тестовых корок;
Прессование в рулоны;
Отпуск на железную дорогу и автотранспорт;
В проекте особое внимание уделено обеспечению благоприятных санитарно-гигиенических условий для обслуживающего персонала и комплексной механизации операций по ремонту мешков.
Транспортировка мешков в процессе их обработки производится на оддонах электрогрузчиками ЭПВ-I. Частично для этого используются и ленточные конвейеры.
В соответствии с принятой технологической схемой обработки подъем мешков с первого этажа на последующие производиться лифтом № 1. С четвертого этажа через камеру тепловой обработки и машины для рулонного прессования мешки поступают на третий этаж в склад готовой продукции откуда лифтом № 2 производиться подача и отпуск мешков на железную дорогу и автотранспорт.
Принятая технологическая схема полностью исключает встречные перевозки мешков в процессе их обработки и возможность контакта прошедших дезинсекцию мешков с необработанными.
Предусмотрена аспирация мест пылевыделений. Все аспирационное оборудование вынесено в специальное помещение. Мастерская оборудована системами приточно-вытяжной вентиляции. Сбор и подборка отходов производства (мучная пыль очесы) механизированы.
Технологические показатели
Производственная программа
Потребность в ресурсах
Производительность мастерской 15000 мешков в смену
Расход тепла в ккалчас:
Режим работы и штаты
На отопление – 342000
На вентиляцию – 1040000
Общее число работающих – 95
На гор. водоснабжение – 399000
На производственные нужды – 782000
Тоже в наибольшей смене – 50
Годовой расход эл. энергии в квтч:
Силовые установки – 812000
Эл. освещение – 47800
3Генеральный план участка
Генеральный план участка включает в себя:
Мастерскую ремонта мешков;
Склад готовой продукции;
Открытую площадку утилизации;
Контрольно-пропускной пункт
Автостоянку личного пользования;
Малые архитектурные формы.
Проектируемы участок размером 174х132. Генеральный план выполнен по типу глубинной планировки с учетом места расположения участка технологических процессов транспортных потоков и рельефа местности. Производственная территория промышленного предприятия разделена на четыре зоны:
Предзаводсткая включает вспомогательные здания предназначенные для размещения администрации бытовых корпусов проходных стоянок для транспорта
Производственная в которой сосредотачиваются производственные цехи основного и вспомогательного назначения.
Подсобная в которой располагаются энергетические объекты подземные и наземные инженерные коммуникации.
Складская в которой располагаются здания для хранения материалов заготовок готовой продукции транспортные здания и сооружения.
На проектируемом генеральном плане связь между отдельными зонами соответствует технологическому процессу а производственный поток имеет наименьшую протяжённость.
На плане показана трассировка автомобильных дорог и магистралей и запроектированы пешеходные пути не пересекающиеся с грузовыми путями.
По вертикальной планировке все сооружения располагаются в наземной и надземной зонах.
Генеральный план выполнен по всем требованиям в соответствии с СНиП II-89-80* «Генеральные планы промышленных предприятий» и ГОСТ 21.508-93 «Правила выполнения рабочей документации генеральных планов предприятий сооружений и жилищно-гражданских объектов».
3.1Технико-экономические показатели по генплану
Полезная площадь Fn – 22836 м²
Площадь застройки – 8212 м²
Площадь складирования – 3168 м²
Коэффициент целесообразности планировки определяется отношением величины площади застройки к полезной площади:
где: К2 – коэффициент характеризующий целесообразность планировки;
Fp – площадь застройки м²;
Fп – полезная площадь здания м².
Чем выше значение К2 тем экономичнее объемно-планировочные решения.
4Объемно – планировочное и конструктивное решения
Технологический процесс то есть производство предъявляет ряд требований к среде в которой он протекает то есть к промышленному зданию которое создается строителями. Эти требования вытекают из следующих двух основных положений:
первое – обеспечение таких параметров среды при которых технологический процесс протекает в наиболее благоприятных условиях и при которых обеспечивается высокое качество продукции и производительность труда работающих;
второе – обеспечение таких параметров среды которые являются оптимальными для деятельности человека с санитарно-гигиенической точки зрения то есть при условии сохранения здоровья человека снижения утомляемости и обеспечения высокой производительности труда.
Конструктивные решения здания и объемно планировочное решение здания определяют назначение конструкций которые обеспечивают устойчивость всего строения обеспечивают прочность и устойчивость строительных конструкций здания их способности воспринимать передаваемые на них нагрузки и воздействия.. Здание размером 60 х 18 метров. Общая высота здания метров. Пространственные решения здания достаточны для размещения технологического и подъемно-транспортного оборудования обеспечения безопасного перемещения материалов и изделий при ремонте мешков а также технологического оборудования при его монтаже и демонтаже. Требование к рабочему пространству для людей занятых в производственном процессе к их свободному перемещению и к возможности быстрой эвакуации при возникновении каких-либо чрезвычайных ситуаций. Согласно СН 245-71 (Санитарных норм проектирования промышленных предприятий) на одного работающего должно приходиться не менее 15 м3 объема промышленного здания и не менее 45 м2 площади пола удовлетворено полностью.
Здание четырехэтажное высотой метров многопролетное. Высота этажа составляет 48 м. Достоинством многоэтажного здания является сокращение расстояний между цехами экономия земли уменьшение расходов на эксплуатацию здания В здании предусмотрены лифты для подъема людей и грузов на верхние этажи и лестничные марши. Здание каркасного типа с сеткой размещения колонн 6 х 6 м. п. По материалу несущих конструкций является с каркасом из железобетонных конструкций с элементами несущих ограждающих конструкций из кирпича что увеличивает срок эксплуатации здания. Здание отапливаемое с комбинированной системой освещением (естественным через оконные проемы и искусственным). Покрытие совмещенное из наплавляемых материалов. По санитарной квалификации здание по ремонту мешков относится к пятому (безопасному) классу вредности. Размер санитарно-защитной зоны составляет 50 м от здания.
Каркас здания состоит жб колон сечением 400х400 мм шаг расположения колонн 6 х 6 м которые опираются на фундаменты стаканного типа с жестким закреплением в стакане фундамента. Каркас здания воспринимает все горизонтальные и вертикальные нагрузки. Пространственная жесткость здания обеспечивается ригелями и диафрагмами жесткости. Перекрытия выполнены из плит перекрытий с пустотами марки опирающихся на ригели которые передают нагрузку на колонны. Наружные ограждающие конструкции стен выполнены из стеновых навесных панелей которые крепятся к колоннам. Кирпичные стены опираются на ленточный фундамент. Лестничные марши опираются стены из кирпича и диафрагму жесткости.
4.1Технико-экономические показания по зданию
Полезная площадь (общая) – это площадь производственных помещений определяется как сумма рабочих подсобных и складских помещений а так же площадей вспомогательных помещений расположенных в производственных зданиях. Полезная площадь измеряется суммой площадей занимаемых лестничными клетками сквозными шахтами внутренними стенами и опорами перегородками. В полезную площадь включается площадь антресолей этажерок обслуживающих площадок и эстакад.
Рабочая площадь производственного здания определяется как сумма площадей помещений расположенных на всех этажах а так же на антресолях обслуживающих площадках этажерках и прочих помещений предназначенных для изготовления продукции и размещения рабочего оборудования.
Площадь застройки определяется в пределах внешнего периметра наружных стен на уровне цоколя здания.
Площадь складирования определяется как сумма площадей предназначенных для хранения сырья материалов и изделий.
Объем здания исчисляется умножением измерений по внешнему контуру площади поперечного сечения (включая фонари) на длину здания (между внешними гранями торцовых стен). Объем подвальных и полуподвальных этажей исчисляется умножением площади застройки на высоту этих этажей.
Полезная площадь Fn –4152 м²;
Рабочая площадь Fp – 3137 м²;
Площадь застройки – 1080 м²;
Площадь складирования – 1540 м²;
Объем здания Vстр – 22032 м³;
Коэффициент объемно-планировочных решений определяется отношением объема здания к полезной площади здания:
где: К1 – коэффициент характеризующий экономичность объемно-планировочного решения;
Vстр – строительный объем здания м³;
Fn – полезная площадь здания м².
Чем ниже значение К1 тем экономичнее объемно-планировочное решение здания.
Коэффициент целесообразности планировки определяется отношением величины рабочей площади здания к полезной площади:
Fp – рабочая площадь м²;
Коэффициент характеризующий степень компактности здания вычисляется отношением площади ограждающих конструкций к полезной площади здания:
где: К3 – коэффициент характеризующий степень компактности здания;
Fо.к – площадь ограждающей конструкции м²;
Чем меньше коэффициент компактности тем рациональнее планировочные решения здания тем меньше теплопотери здания через ограждающие конструкции.
Коэффициент сборности конструктивных решений здания определяется отношением количества типоразмеров конструкции к количеству сборных элементов:
где: Ксб.к – коэффициент сборности;
Тк – количество типоразмеров конструктивных элементов шт;
Nс.б – количество (число) сборных элементов.
Архитектурные конструкции и детали
1Фундаменты и фундаментные балки
Под основные колонны предусмотрены сборные железобетонные фундаменты с подколонниками стаканного типа:
Под крайние колонны 1Ф189-1
Под средние колонны 1Ф21.9-1
Глубина промерзания фундаментов зависит от следующих факторов:
)Глубины промерзания грунта;
)Нагрузки на фундамент;
)Прочностных характеристик грунта;
)Уровня грунтовых вод;
Глубину промерзания грунта – заложения фундаментов рассчитываем по формуле:
где: Нн – нормальная глубина промерзания грунта в заданном районе = 22 м для г. Новосибирск;
mt – коэффициент влияния теплового режима на промерзание грунта у наружных стен. Для регулярно отапливаемых зданий с расчетной температурой воздуха не менее 10 С принимаем для зданий с полами на грунте = 07;
– высота подготовительного слоя м.
Так как высота фундамента стаканного типа 1Ф189-1 и 1Ф21.9-1 составляет900 мм под стакан предусматриваем подошвы-подставки 2
Высота первой подошвы – 500 мм;
Высота второй подошвы – 400 мм.
Общая высота фундамента составляет 1800 мм.
Стены опираются на фундаментные балки укладываемые по фундаментам. Высота балок 450мм. Длина балок 6м. Во избежание деформации балок (вследствие пучения грунта) предусматривают подсыпку из шлака или крупнозернистого песка. Ширина подсыпки для утепления стены принята - 2м.
По периметру здания предусмотрена отмостка шириной 1000 мм состоящая из асфальта (40 мм) и щебеночной подготовки (120 мм). Уклон отмостки 1:12.
Отмостка должна примыкать к стене ниже гидроизоляции не менее чем на 300 мм.
Под диафрагму жесткости предусмотрен монолитный фундамент сечением 200х900 мм.
Под кирпичные стены так же предусмотрен монолитный фундамент сечением 400х900 мм.
Колонны приняты сечением 400х400 при высоте этажа 48 м. Для высоты этажа 48 м приняты 3-х этажные колонны 3КНО48.1 и 3КНД48.1 и одноэтажные колонны 1КВО48.1 1КВД48.1 стыкуемые на высоте 3 этажа.
Одноэтажные колонны предусмотрены для установки в верхнем этаже здания.
Крайние колонны – одноконсольные;
Средние колонны – двуконсольные.
Шаг расположения колонн – 6 м.
В данном проекте запроектированы железобетонные колонны по серии 1.020-183
Ригели таврового сечения с полками для оперения плит перекрытий. Высота ригеля принята 450 мм шириной – 520 мм для пролетов 6 м. Стык ригеля с колонной выполняется приваркой к закладной детали колонны.
Номенклатура ригелей:
РД – ригель двухстороннего опирания;
РО – ригель для одностороннего опирания плит устанавливаем по торцевым осям и у деформационных швов.
Ригели приняты по серии 1.020-183.
При подборе необходимых типов ригелей учитывается расчетный пролет ригеля:
где: Lo – размер между разбивочными осями колонн в мм = 6000 мм;
Вк – размер сечения колонн в мм = 400 мм;
а – толщина монтажных швов. Равна 20 мм.
3 Стеновые ограждения
Наружные стены в здании каркаса по серии 1.020-183 приняты навесными для шага колонн 6 м. Толщина панелей определена по теплотехническом расчету и принята 400 мм. Номенклатуру сборных элементов наружных стен входят поясные простеночные парапетные панели. Координационные размеры поясных панелей по высоты приняты: 12; 15; 18 м.
Стеновые панели крепятся на сварке к закладным деталям колонн. Горизонтальные стыки панелей навесных стен заполняют упругими прокладками. Изоляция стыков панелей решена по принципу закрытого стыка.
Кирпичные наружные стены опираются на фундаментные балки и являются самонесущими. Снаружи кирпичные стены облицованы металлическим сайдингом с применением утепляющих материалов по теплотехническому расчету.
Основная панель принята длиной 5980 мм.
4Перекрытия и покрытия
Перекрытия в серии 1.02-183 решены с применением многопустотных плит высотой 220 мм ПК57.15 ПК57.12.
Многопустотные плиты применяют для перекрытий пролетов 6 м. Элементы перекрытий разделяются на рядовые связевые и пристенные. Работа перекрытий в качестве горизонтальной диафрагмы жесткости обеспечивается приваркой ригелей к консолям колонн сварка связевых плит перекрытий между собой и с ригелями замоноличиванием бетоном швов между всеми элементами перекрытия.
Раскладка плит в перекрытии здания указана на листе 3.
Участок между деформационным швом замоноличиваем.
В перекрытии покрытия имеются монолитные участки (МУ).
Покрытие: в состав покрытия помимо плит перекрытия входят пароизоляция 2 слоя утеплитель из жестких минеральных плит цементно-песчаная стяжка толщиной 55 мм слой из керамзита с уклоном кровля из материала праймер.
Водоотвод с кровли принят внутренний с учетом уклонов кровли. Указан на листе 3.
Полы на первом этаже устроены по грунту на последующих этажах – по несущих элементам покрытий. Основанием полов служат ровная жесткая поверхность выполняемая из наливных материалов (цементная стяжка на первом этаже) и сборная плита на последующих этажах.
На первом этаже предусмотрена гидроизоляция полов.
6 Окна. Двери. Ворота
В здании предусмотрены окна в виде отдельных проемов которые заполнены стеклопакетами с алюминиевыми профилями:
Алюминиевые профили гарантируют восприятию усилий приходящихся на оконный блок. Стеклопакеты применены с точки зрения энергосбережения. Выполнены их простых стекол.
Дверные проемы здания заполнены стандартными деревянными дверными блоками.
Наружные двери предусмотрены с алюминиевой обвязкой с открыванием наружу.
Ворота в здании предусмотрены металлические под воротами ригеля не предусматриваются.
В здании имеются две лестничные клетки которые предназначены для сообщения между этажами и эвакуации людей. Так же имеются вспомогательные лестницы для выхода на кровлю.
Стандартные размеры для главных лестниц принято: высота – 15 см; ширина – 30 см согласно к требованиям в обеспечении неутомляемсоти подъёма.
Лестничный марш принят по типовому размеру марки ЛМФ3914.17-5
Где: hом = 1600 мм – на один этаж принято 3 лестничных марша.
lом = 3913 мм. Ширина площадки – 1300 мм.
Лестничный марш опирается на кирпичную несущую стену.
8 Противопожарные мероприятия
Все лестничные клетки имеют естественное освещение на случай пожара.
Конструкции здания мастерской по ремонту мешков выполнены из огнестойких материалов.
В здании предусматриваются охранная и пожарная сигнализации которые работают в автоматическом режиме. При возникновении пожарного случая пожарная сигнализация срабатывает с передачей сигнала на пульт охраны здания и городской пульт. Охранная сигнализация запланирована с установкой датчиков на окна которые срабатывают при их открывании при сдаче охраны помещений на пульт охраны здания. Система охраны работает в автоматическом режиме.
Наружная и внутренняя отделка
Наружные конструкции стен выполнены из готовых стеновых панелей. Кирпичные элементы стен покрыты сайдингом салатного цвета толщиной 20 мм.
2Внутренняя отделка помещений
Внутренняя отделка помещений предусмотрена в виде шпаклевки швов между стеновыми панелями поверхности панелей окраски водоэмульсионными красками различной цветовой гаммы.
В гардеробах вестибюлях в административных помещениях и помещениях для рабочих предусмотрен подвесной потолок.
3 Теплотехнический расчет стены
Целями теплотехнического расчета являются:
-Расчет толщины утепляющего слоя наружного ограждения запроектированного объекта для данного района;
-Расчет термического сопротивления и коэффициента теплопередачи.
-расчетная средняя температура внутреннего воздуха промышленного здания t
-относительная влажность внутреннего воздуха жилого здания φ
-расчетная температура наружного воздуха в холодный период года oС для производственных зданий принимаемая равной средней температуре наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 07 te
-расчетный коэффициент теплопроводности материала слоев о.к. λ Вт(м ºС) принимаем по приложению Д – СП 23-101-2004 исходя из условий эксплуатации о.к. (А или Б) которые определяем по влажностному режиму помещения и зоне влажности района строительства (т.е. г. Новосибирск) по таблице 2 – СНиП «Тепловая защита зданий». Влажностной режим помещения определяем по таблице 1 – СНиП «Тепловая защита зданий» (в данной работе при tint=18 ºС и φint=40% что соответсвует влажностному режиму помещения – сухой). Зону влажности на территории города находим по карте зон влажности РФ приведенной в приложении В – СНиП «Тепловая защита зданий» (г. Новосибирск относится к сухой зоне). Таким образом по сухому влажностному режиму помещения и сухому на территории города условие эксплуатации о.к. – А.
Мы принимаем конструкцию наружной стены указанную на рис.1.
Рис.1 – схема ограждающей конструкции
Цементно-песчаная штукатурка
)Требуемое сопротивление определяется по формуле:
αв = 87 Вт(м2 оС) - коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности О.К. принимается согласно таблице 7 СНиПа 23-02.2003;
tв= 18 оС – температура внутри помещения;
tн = -39 оС - температура наружного воздуха (наиболее холодной пятидневки;
n = 1 - коэффициент учитывающий зависимость положения наружной поверхности О.К. по отношению к наружному воздуху и определяемый в таблице 6 СНиПа 23-02.2003 «Тепловая защита здания»;
Δtн = 4 оС - нормируемый температурный перепад между температурой воздуха внутри помещения и температурой внутренней поверхности ОК [С];
)Приведенное сопротивление определяется по таблице 1б (СНиП 2-3-79*) по расчетному значению ГСОП (градус-сутки отопительного периода).
tот. пер. = -124 оС - средняя температура наружного воздуха отопительного периода
zот. пер. = 178 дней - продолжительность отопительного периода
)Сравниваем и и выбираем наибольшую величину для дальнейшего расчета:
Общая толщина стены =002+038+004+004+002=051м
Проверка выполняется.
Инженерные сети и оборудования
Для нормальной эксплуатации здания запроектированы инженерные системы жизнеобеспечения:
Отопление предусмотрено от собственной котельной.. Внутри здания отопление через водяные батареи. Батареи отопления находятся во всех помещениях и проходят вдоль наружных стен здания на всех этажах. Системы отопления здания спроектированы таким образом чтобы обеспечивать равномерное нагревание воздуха помещений гидравлическую и тепловую устойчивость взрывопожарную безопасность и доступность для очистки и ремонта.
Вентиляция здания организована приточно-вытяжным способом от напольных кондиционеров соответствующей мощности
3Водоснабжение и водоотведение
Водоснабжение и водоотведение централизованное. Водоснабжение осуществляется от городских сетей водоснабжения. Внутреннее водоснабжение здания происходит по полиэтиленовым трубам. Водоотведение (сброс воды) осуществляется в центральную систему канализации из полиэтиленовых труб
4 Электрооборудование и электроосвещение
Электрооборудование и электроосвещение запланировано от городских сетей. Электрооборудование рассчитывается в зависимости от потребления электроэнергии необходимой для нормальной эксплуатации здания и необходимой освещенности
5 Городская телефонная связь.
Городская телефонная связь запроектирована от существующей городской телефонной сети с расчетом необходимого количества телефонных номеров.
Мастерская по ремонту мешков запроектировано из унифицированных сборных элементов изготавливаемых на заводах железобетонных конструкций и изделий что характеризуется максимальным снижением массы конструкции с целью уменьшения материалоемкости и стоимости строительно-монтажных работ.
Здание полностью соответствует для размещения в нем производства по ремонту мешков и обеспечивает необходимые условия труда для людей и эксплуатации технологического оборудования.

содержание.doc

1.Исходные данные на проектирование .4
2.Технологический процесс .. ..6
3.Генеральный план участка 9
3.1 Технико-экономические показатели по генплану 11
4 Объемно-планировочные и конструктивные решения ..11
4.1 Технико-экономические показания по зданию 13
Архитектурно конструктивные детали 15
1 Фундаменты и фундаментные балки ..15
2 Колонны и ригели 17
3 Стеновые ограждения 18
4 Перекрытия и покрытия 18
6 Окна. Двери. Ворота .19
8 Противопожарные мероприятия .21
Наружная и внутренняя отделка 21
1 Отделка фасадов 21
2 Внутренняя отделка помещений .21
3 Теплотехнический расчет стены .22
Инженерные сети и оборудования 26
3 Водоснабжение и водоотведение 26
4 Электрооборудование и электроосвещение 26
5 Городская телефонная связь 27