• RU
  • icon На проверке: 13
Меню

Планировка участка механического цеха для обработки детали палец

  • Добавлен: 24.01.2023
  • Размер: 2 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Планировка участка механического цеха для обработки детали палец

Состав проекта

icon
icon
icon Спецификация.spw
icon Планировка.cdw
icon РГР.docx

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Спецификация.spw

Спецификация.spw
Планировка участка цеха
механической обработки
Пилоотрезной станок 8544
Многошпиндельный горизонтальный
прутковый автомат 1Б240-4К
Вертикально сверлильный
Круглошлифовальный станок 3М151
Стеллаж для готовой продукции

icon Планировка.cdw

Планировка.cdw

icon РГР.docx

Характеристика типа производства.2
Выбор внутрицехового транспорта24
Выбор параметров здания цеха25
Характеристика типа производства.
Участок механического цеха проектируется для обработки детали «Палец» в условиях серийного производства.
Производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий изготовляемых периодически повторяющимися партиями выпуска. Коэффициент закрепления операций свыше 10 до 20 включительно.
Основные признаки серийного производства:
станки применяются разнообразных типов (универсальные специализированные специальные автоматизированные);
кадры различной квалификации;
работа производится на настроенных станках;
применяется и разметка и специальные приспособления;
сборка без пригонки.
Станки располагаются в последовательности технологических операций для одной или нескольких деталей требующих одинакового порядка выполнения операций. В той же последовательности образуется и движение детали (предметно-замкнутые участки). Обработка заготовок производится партиями. При этом время выполнения операций на отдельных станках может быть несогласованным.
Изготовленные детали хранятся во время работы у станков и затем транспортируются всей партией.
Наименование детали – палец.
Масса детали 0.4 кг.
1. Технологический процесс
2. Применяемое оборудование
0 4233 Токарная с ЧПУ
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над станиной мм
Диаметр прутка проходящего через отверстие шпинделя мм
Частота вращения шпинделя обмин
Количество частот вращения шпинделя
Пределы рабочих подач ммоб:
Скорость быстрого перемещения мммин :
Количество инструментовустанавливаемых на одну грань резцедержателя
Масса без выносного оборудования кг не более
Масса с выносным оборудованием кг не более
Наибольшие размеры устанавливаемой заготовки мм:
Диаметр шлифовального круга мм:
Частота вращения шлифовального круга
Частота вращения заготовки
Мощность электродвигателя привода шлифовального круга кВт
Скорость перемещения стола от гидропривода ммин
Врезная подача мммин
Габаритные размеры станка мм:
1. Определение затрат времени
Вспомогательное время
Время на организационное и техническое обслуживание рабочего места:
Время на отдых рабочего:
Штучно-калькуляционное время:
0 Токарная автоматная
Переход 1 – точение с продольной подачей
Переход 2 – точение с продольной подачей
Вспомогательное время:
Установка и снятие детали
Настройка режущего инструмента
Поворот резцедержателя
Контроль обработанной поверхности
Подготовительно-заключительное время:
Наладка станка инструмента и приспособлений
Получение инструментов и приспособлений и сдача их обратно
Установка и снятие детали:
Настройка режущего инструмента:
Контроль обработанной поверхности:
Переход 1 – снятие фаски
Переход 2 – продольное точение
Переход 3 – точение торца
Настройка управления станком
Наладка станка инструмента приспособлений
Получение и сдача инструментов и приспособлений
Ознакомление с документацией
Установка исходных координат
Время на организационное и техническое обслуживание рабочего места и на отдых рабочего:
Подготовительно-заключительное время
2. Расчёт количества оборудования и его загрузки.
Расчётное значение количества оборудования :
Эффективный годовой фонд времени
Коэффициент загрузки оборудования:
Средний коэффициент загрузки:
Нужно подобрать количество наименований деталей D для обеспечение требуемой загрузки оборудования и повторно определить .
3. Определение рабочего состава цеха и его численности по группам
Количество станочников:
Общее количество станочников:
Количество вспомогательных рабочих:
Число производственных рабочих:
Численность служащих:
Общее количество работников:
Выбор внутрицехового транспорта
На участке обрабатываются детали небольшой массы (04 кг). Для межоперационного перемещения деталей и уборки стружки используются ручные передвижные безрельсовые тележки.
Для производства крупных ремонтных работ монтажа и демонтажа оборудования для получения заготовки (прутка) для удаления бака со стружкой используется мостовой опорный кран грузоподъёмностью 10т.
Выбор параметров здания цеха
Тип здания цеха: основное одноэтажное крановое многопролётное прямоугольной формы с полом на бетонном основании и перекрытием поддерживаемым системой колонн образующих пролёты цеха.
ширина пролёта L=24м;
up Наверх