Электроснабжение и электрооборудование цеха по производству колбас ОАО УМКК

Экономическая часть.docx

4 Экономическая часть
1 Расчёт затрат на электроснабжение колбасного цеха
Таблица 11 Смета затрат на покупку электрооборудования
Распределительный шинопровод: секций прямые 1=3000 мм
Компенсирующие устройства
1 Заработная плата за единицу
ЗП=Тшт*Тсм (4.1)[23]
Где Тст. – часовая тарифная ставка электромонтёра IV разряда
Тшт. – время затраченное на монтаж ч.
Таблица 12 Затраты на монтаж электрооборудования
2 Затраты на транспортировку электрооборудования
где Зобщ – затраты на покупку необходимого оборудования
Зтр = = 2742645 руб.
Премии являются составной частью большинства систем заработной платы. Премиальные системы оплаты труда направлены на создание у работников материальной заинтересованности в индивидуальных и коллективных результатах труда.
Одним из важных факторов влияющих на эффективность системы премирования является размер индивидуального вознаграждения за результаты труда. Размер премии зависит от величины средств направляемых на премирование и степени выполнения установленного показателя тем или иным работником.
где - %П – процент премии 30%
4 Районный коэффициент
5 Дополнительная заработная плата
Вся совокупность выплат в рамках заработной платы подразделяется на основную и дополнительную заработную плату. К дополнительной заработной плате относятся выплаты за фактически непроработанное время но которое должно оплачиваться в соответствии с законодательством (отпускные больничные и т.п.).
где 221 – процент выслуги лет
В целях государственного социального страхования и обязательного медицинского страхования организации обязаны производить отчисления от начисленных в пользу работников выплат в федеральный бюджет Фонд социального страхования РФ (ФСС РФ) Федеральный и Территориальный фонды обязательного медицинского страхования (ФФОМС и ТФОМС).
где %СВ – процент страховых взносов 34%
В смету цеховых расходов включаются затраты по обслуживанию цехов и управлению ими: материалы на ремонт зданий цеха заработная плата аппарата управления цехом и вспомогательного персонала; отчисления на социальное страхование к начисленной заработной плате; амортизация зданий сооружений инвентаря общецехового назначения; энергия на отопление освещение здания; затраты на охрану труда рационального и изобретательство; прочие расходы.
где 322 – процент цеховых расходов
9 Общезаводские расходы
Смета общехозяйственных расходов представляет собой издержки на управление предприятием (зарплата аппарата управления представительские расходы командировочные расходы свет и отопление в здании заводоуправления почтово – телефонные переговоры и т.д). Особо могут выделяться коммерческие расходы связанные с реализацией и упаковкой продукции рекламой комиссионными сборами прочими затратами.
где 200 – процент общезаводских расходов
10 Заводская себестоимость
Сзав=2285538+2742645+329755+3122978+924048=30944675 руб.
11 Затраты на тару и упаковку
где 25% - процент затрат на тару и упаковку
где %П – процент прибыли – 15%
13 Оптовая цена предприятия
ОЦ=Сзав+Зтар+П (4.13)
ОЦ=30944675+773616+4757743=36476034 руб.
14 Налог на добавленную стоимость
15 Оптово – отпускная цена
ООЦ=36476034+6565686=4304172 руб.
16 Капитальные вложения
Капитальные вложения - это инвестиции направленные на постройку или приобретение объектов основных средств (фондов). Капитальные вложения иначе именуются вложениями во внеоборотные активы.
Капитальные вложениямогут быть использованы на создание новых объектов основных фондов или на реконструкцию действующих их объектов. Существует объективная тенденция в соответствии с которой в динамике т.е. с течением времени постоянно возрастает удельный вес капитальных вложений которые направляются на реконструкцию в том числе на техническое перевооружение производства в общей сумме капитальных вложений.В связи с этим соответственно уменьшается доля капитальных вложений направляемых на строительство новых объектов основных фондов. Дело в том что реконструкция экономически более эффективна чем новое строительство так как она требует значительно меньших затрат и осуществляется в более короткие сроки чем сооружение новых объектов основных фондов.
Финансирование капитальных вложений.К ним относятся денежные средства аккумулируемые в целевых фондах на счетах предприятий и направляемые на капитальные вложения: при строительстве объектов — на оплату проектно-изыскательских строительно-монтажных работ приобретение оборудования; при покупке объектов на оплату их цены.
Финансирование капитальных вложенийпроизводится за счет:
) собственных финансовых ресурсов и внутрихозяйственных резервов инвестора (прибыли амортизации накопленных денежных средств и сбережений граждан юридических лиц средств страхования возмещения потерь от пожаров стихийных бедствий и др.);
) заемных финансов инвестора или его средств (облигационных займов и др.);
) привлеченных финансовых средств инвесторов (продажи акций паевых взносов членов трудовых коллективов граждан юридических лиц);
) финансовых средств предоставленных организациями а именно союзами предприятий;
) внебюджетных фондов и их средств;
) федерального бюджета и его средств предоставляемых на безвозвратной и возвратной основе и средств бюджетов субъектов РФ;
) иностранных инвесторов и их средств.Капитальное вложение и его финансирование по строительным объектам может осуществляться как за счет одного так и за счет нескольких источников. К заемным средствам организаций которые финансируют капитальные вложения относят: кредиты банков и инвестиционных фондов компаний страховых обществ пенсионных фондов и др.; кредиты иностранных инвесторов; облигационные займы; векселя.
Квл=2285538+2742645=25598025 руб.
17 Срок окупаемости капитальных вложений
Ток= 6 лет Ток=53 6 лет
18 Коэффициент экономической эффективности
Е= > 015 Е=018 > 015
Таблица 13 Технико – экономическое показатели предприятия
Материальные затраты
Транспортные средства
Прямая заработная плата
Районный коэффициент
Дополнительная заработная плата
Общезаводские расходы
Заводская себестоимость
Оптово – отпускная цена
Капитальное вложение

Poyasnitelnaya.cdw

Схема электроснабжения цеха
ДП.202.113.00.00.ЭС1
ДП.202.113.03.00.ЭС2
План расположения электрооборудования цеха
Однолинейная схема электроснабжения объекта
Принципиальная электрическая схема управления машины

Plan_rasspolozhenia.cdw

Электроснабжение и электрооборудование
цеха производства колбас

Soderzhanie_doc.docx

I.ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
II. ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Объём 3 - 4 листа формата А - 1
План расположения ЭО цеха (ПР)
Однолинейная электрическая схема объекта (ЭС1)
Принципиальная электрическая схема управления машины (ЭС2)

Odnolineynaya_skhema.cdw

ДП.202.113.00.00.ЭС1
Однолинейная схема электроснабжения
Электроснабжение и электрооборудование
цеха производства колбас
Шинопровод ШРА А73 УЗ

spetsifikatsia_printsipialnaya.cdw

ДП.202.113.00.00.ЭС1
Электроснабжение и электрооборудование
цеха производства колбас
Щиты распределительные №1
Центральная распределительная
Машина шпигорезная ФШГ
Фаршемешалка ЛВФ-150
Установка коптильная
ДП.202.113.01.00.ЭС1
ДП.202.113.02.00.ЭС1
ДП.202.113.03.00.ЭС1
ДП.202.113.04.00.ЭС1
ДП.202.113.05.00.ЭС1
ДП.202.113.06.00.ЭС1
ДП.202.113.07.00.ЭС1
ДП.202.113.08.00.ЭС1
ДП.202.113.09.00.ЭС1
ДП.202.113.10.00.ЭС1
ДП.202.113.11.00.ЭС1
ДП.202.113.12.00.ЭС1
ДП.202.113.13.00.ЭС1
ДП.202.113.14.00.ЭС1
ДП.202.113.15.00.ЭС1
ДП.202.113.16.00.ЭС1
ДП.202.113.17.00.ЭС1
Автоматический выключатель

Raschyotnaya_chast_ch.docx

Выбор и расчет технологического оборудования
Выбор и последующий расчет числа единиц оборудования является наиболее важным этапом проектирования т.к. от этого зависит качество выпускаемой продукции производительность труда и экономическая эффективность предприятия.
Разнообразие технологического оборудования можно разделить на три основные группы:
непрерывного действия;
периодического (циклического) действия;
для транспортировки и обработки сырья (подвесные пути столы чаны конвейерные и бесконвейерные).
Оборудование подбираем так чтобы число машин в цехе было наименьшим а коэффициент их использования - максимальным (по времени и загрузке был не ниже 08).
Необходимое число единиц технологического оборудования (m шт) рассчитываем по формуле:
где А-количество сырья перерабатываемое на данном аппарате (машине) кгсмену;
Т-продолжительность смены ч;
- средняя часовая производительность аппарата (машины) кг;
Q-сменная производительность аппарата (машины) кгсмену;
Расчеты по технологическому оборудованию сводим в таблицу 4.
Таблица 4 Расчет необходимого количества оборудования.
Технологи-ческое оборудова-ние
Про-изво-ди-тель-ность
Установка коптильная
Рис. 1 Установка коптильная
Таблица 5 Характеристика установок коптильных
УКУ-1М УКУ-1Мн горячее копчение
УКУ-1М холодное копчение
УКУ-1М-2 холодное копчение
Разовая загрузка кг до
Техническая производительность по готовой продукции кгчас:
мясные изделия рыба птица сыр
Продолжительность обработки час.
Дипазон регулирования температуры°С
Расход опилок (стружек) при копчении кгчас
Установленная мощность кВт не более
термокамера парогенератор
Габаритные размеры термокамеры мм:
Рабочие условия эксплуатации:
относительная влажность % до
Термокамера выполнена из материалов соответствующих требованиям СЭС.
Установка (рис. 1 таб. 5) позволяет выполнять все виды финишных операций по получению готового продукта: подсушку обжарку варку запекание холодное и горячее копчение.
Установка выполнена блочно-разборной и состоит из панелей и блоков. Легко монтируемых (демонтируемых) в любом помещении. Включает в себя термокамеру парогенератор дымогенератор щит управления и выкатную тележку. Для перемещения конструктивных блоков к месту монтажа внутри здания не требуется специальных дверных проемов.
Благодаря специальной системе распределения воздушного потока продукты обрабатываются качественно и равномерно во всех точках внутреннего объема термокамеры.
Перечень типовых продуктов получаемых в установке содержит более 100 наименований колбас свинокопченостей рыбы холодного и горячего копчения варено-копченой птицы крольчатины и др.
Характеристика фаршмешалки
Назначение: предназначен для перемешивания компонентов колбасного фарша при изготовлении колбас сосисок сарделек.
Технические характеристики:
производительность кг. ч - 480.
установленная мощность кВт - 22.
обьем бункера куб. м - 150.
число оборотов об. мин - 48.
габариты мм - 900Х1200Х1250.
Рис.2 Машина шпигорезная
Машина шпигорезная (шпигорезка) (рис. 2 таб.6) ФШГ предназначена для резки шпика на кубики используемые для приготовления колбасного фарша. Применяется на мясокомбинатах большой мощности и в колбасных цехах.
Таблица 6 Технические характеристики машины шпигорезной
Производительность при резке кубиков размерами:
Число загрузочных камер
Размеры загрузочной камеры мм не более
Вместимость загрузочной камеры дм3
Размеры куска подаваемого шпика мм
Установленная мощность кВт
Габаритные размеры мм не более длина
Волчок модели МП-160 (рис.3) имеет номинальный диаметр выходной решетки 160 мм и производительность 4000 кгч. Применяется волчок для непрерывного измельчения бескостного мяса и мясопродуктов при производстве фарша для колбасных и других мясных изделий. Конструкция состоит из следующих основных частей: питающей части: загрузочная чаша корпус шнеков шнеки: приемный и рабочий горизонтально расположенные в корпусе шнеков; режущей части: ножи.
Волчок модели МП-160 имеет номинальный диаметр выходной решетки 160 мм и производительность 4000 кгч. Применяется волчок для непрерывного измельчения бескостного мяса и мясопродуктов при производстве фарша для колбасных и других мясных изделий.
Конструкция состоит из следующих основных частей:
питающей части: загрузочная чаша корпус шнеков шнеки: приемный и рабочий горизонтально расположенные в корпусе шнеков;
режущей части: ножи и набор ножевых решеток цилиндр с внутренними спиральными ребрами и гайка служащая для регулирования зазора между ножами и решетками в режущем механизме;
приводной части: электродвигатель пост управления редуктор специальный цилиндрический и клиноременная передача;
станины: на которой монтируются все сборочные единицы и детали электродвигатель и пусковая электроаппаратура.
Производительность кгч 4000
Диаметр выходной решетки мм 160
Номинальная установленная мощность кВт 15
Вместимость загрузочного бункера дмі 70
Масса не более кг 815
Характеристика куттера
Механизация процесса измельчения кускового мяса ливера птицы с целью получения фарша крупной и мелкой структуры и для измельчения фарша при производстве колбасных и других мясных изделий. Куттер имеет вертикальную компановку. Основные узлы куттера: ножевой блок бак электродвигатель панель управления станина.
Устройство и принцип работы.
Куттер КМ-1 (рис.4) представляет собой чашу овальной формы с крышкой которая крепится на каркасе. На дне чаши находится головка ножевая 21 на которой закреплены два ножа серповидных 23. Головка ножевая приводится в движение двигателем расположенным под чашей. В крышке имеется загрузочное отверстие с краном. Для фиксирования крышки куттера используются два замка и два винта. С помощью ножа снимающего 22 закреплённого на крышке производится очистка боковых стенок чаши от фарша. Нож приводится в действие вручную поворотом ручки. Чаша может находиться в трёх положениях: вертикальном повёрнутом на 45° и на 95° относительно вертикальной оси. Поворот чаши осуществляется вручную. Положение чаши фиксируется фиксатором. При повороте производится выгрузка готового продукта в предварительно подготовленную тару.
Для контроля температуры продукта в рабочем пространстве куттера в чашу встроен термометр.
Для предотвращения включения двигателя при открытой крышке в куттере имеется блокировка – выключатель путевой.
Для безопасности обслуживающего персонала при разборке куттера в комплект поставки оборудования входит ручка которая используется для снятия головки ножевой 21. Двигатель может работать в двух режимах 1500 обмин и 3000 обмин управление работой куттера осуществляется с помощью блока управления.
Электрическая схема куттера работает следующим образом. Напряжение трёхфазной сети 380В подаётся через автоматический выключатель QF. Схема запускается через сопротивления резисторами R1 R3. Включение электродвигателя автомата производится нажатием кнопки SB2 при этом замыкается блокировочный контакт пускателя КМ1.
При замыканий контакта приводят в движение электродвигатель это для мессилки мяса в чаше куттера. После мессилки нажимаем на кнопку “СТОП” SB6 при нажатий кнопки “СТОП” разрывается цепь магнитного пускателя после чего двигатель останавливается. Защита электродвигателей от перегревания осуществляется тепловыми реле KK1 KK2. Потом нажимаем на кнопку SB1 при нажатий кнопки SB1 напряжение подаётся на катушку магнитного пускателя КМ1.1 и блок контактов КМ1.2 шунтирующих кнопку SB1. Электродвигатель начинает перемещаться в правую или в левую сторону выполняя при этом операций: выгрузку мяса из чаши куттера. Для блокировки включения электродвигателей при открытой крышке бункера используется концевой выключатель SQ1. И для защиты от поражения электрическим током при прикосновений человека корпуса электродвигателей заземлены.
Технические характеристики шприца вакуумного 221 ФМ 040
Назначение: Для наполнения колбасных оболочек фаршем.
Производительность кгч - 500.
Вместиомсть бункера м. куб - 004.
Величина вакуума МПа - от 002 до 008.
Установленная мощность кВт - 205.
Габаритные размеры мм - не более 700х630х1605.
Высота цевки мм - 988.
Масса кг - не более 340.
1 Расчёт и выбор элементов ЭСН (автоматов магнитных пускателей проводов кабелей предохранителей)
Выбор вводного распределительного устройства коммутационной и защитной аппаратуры
Осветительная сеть питается от щита освещения типа ОЩН с автоматическими четырехполюсными дифференциальными автоматами АВДТ32 на вводе и автоматическими выключателями на каждой группе осветительной сети. АВДТ32 представляет собой соединение двух функциональных узлов: электронного модуля дифференциальной защиты с номинальным отключающим дифференциальным током на 30 мА согласно ПУЭ и дифференциальным автоматическим выключателем. Электронный модуль состоит из дифференциального трансформатора тока электронного усилителя с пороговым устройством исполнительного электромагнита сброса и источника питания.
Рассчитаем номинальный ток автоматического выключателя для каждой группы осветительной сети от щита ОЩН с тепловым расцепителем по току расцепителя IТ. расц.
Ток расцепителя IТ. расц определяется по формуле:
где - коэффициент надежности учитывающий разброс по току Кн =14 - расчетный ток группы А.
Р = 0390 кВт Iрасц = 177 А IТ. расц = 14177 = 25 А
Выбираем автоматический выключатель ВА47-29 с номинальным током расцепителя 6 А.
Р = 048 кВт Iрасц = 218 А IТ. расц = 14218 = 305 А
Выбираем автоматический выключатель ВА47-29 с номинальным током расцепителя 4А.
Р = 0775 кВт Iрасц = 347 А IТ. расц = 14347 = 486 А
Формирование силовой сети
Расчёт силовой сети начинается с выбора схемы электроснабжения. Для цеховых сетей применяются радиальные и магистральные схемы электроснабжения. Для крупных объектов возможно использование комбинированных схем. При радиальной схеме электроснабжения приёмники электроэнергии (электродвигатели) соединяются независимо друг от друга с источниками электропитания (силовые распределительные пункты шкафы электропитания и др.). При этом электродвигатель соединяется с источником питания отдельным кабелем. Достоинством такой схемы является высокая надёжность.
При магистральной схеме электроснабжения потребители одного типа подключаются к общей линии (шине шиносборке). Это обеспечивает простоту и экономичность подключения но также связано с меньшей надёжностью и взаимозависимостью работы потребителей.
В данной работе подключение потребителей осуществляется по магистральной схеме с помощью пятижильных кабелей для асинхронных двигателей. Прокладка кабелей осуществляется под землёй в пластиковых трубах или подвеской вдоль стен и опор.
Для электроснабжения пункта первичной обработки молока установлена комплектная трансформаторная подстанция (КТП). От КТП электропитание подводится к электрощитовой по подземной кабельной ЛЭП.
В электрощитовой вводно-распределительное устройство ВРУ установлено со стороны КТП. Основу ВРУ составляет шкаф распределительный силовой марки СПА77-6 предназначенный для распределения электрической энергии трехфазного тока частотой 50 Гц. Он имеет рубильник на вводе и автоматические выключатели для защиты отходящих линий на выводе.
От ВРУ запитаны щит распределительный ЩРН и Бокс 2-2-Н. Щит ЩРН предназначены для распределения электрической энергии трехфазного тока частотой 50 Гц. Он имеет четырёхполюсный дифференциальный автоматический выключатель на вводе и 3 автоматических выключателя ВА 47-29 на выводе. Бокс 2-2-Н служит для респределения защиты и произведения коммутаций при помощи магнитных пускателей (шкафы управления).
Выбор пускорегулирующей и защитной аппаратуры
Силовая сеть колбасного цеха состоит из групповых распределительного Бокса 2-2-Н и щита ЩРН Которые состоят из вводного и групповых трехполюсных и однополюсных автоматических выключателей с термомагнитным расцепителем. Автоматы обеспечивают защиту от перегрузок (имеют регулируемую уставку 08-1) от короткого замыкания (имеют постоянную и регулируемую уставку 5-10 в зависимости от номинального тока). Выбор автоматических выключателей проводится согласно формулам.
Для силовых одиночных электроприемников:
Ток уставки теплового расцепителя :
Ток уставки электромагнитного расцепителя:
где - номинальный ток электроприемника; - пусковой ток электродвигателя.
Для групповых силовых (двигательных) электроприемников соответственно:
Пускатели и тепловые реле выбираются по табличным данным согласно номинальному току А.
Таблица 7 Выбор пусковой и защитной аппаратуры к асинхронным электродвигателям с короткозамкнутым ротором напряжением 380В.
Ток вставки предохранителя А
Ток расцепителя автомат. выключ. А
Ток нагревательного элемента А
Таблица 8 Технические данные магнитных пускателей серий ПМЕ ПА
Предельная мощность электродв. кВт при напряже-нии В
Диапазон номи-нальных токов тепловых реле встраи-ваемых в пуска-тель А
защищенном и пылеводозащи-щенном
Из таблицы 8 выбираем тип теплового реле:
-для куттера: ТРН-25
-для машины шпигорезная: ТРН-25
-для фаршмешалки: ТРН-25
-для шприцвакуума: ТРН-25
- для волчка: ТРН-32
- для установки коптильная: ТРП-60
Из таблицы 2 выбираем тип магнитных пускателей:
-для куттера: ПМЕ-212 ПМЕ-222 ПМЕ-232
-для машины шпигорезная: ПМЕ-212 ПМЕ-222 ПМЕ-232
-для фаршмешалки: ПМЕ-212 ПМЕ-222 ПМЕ-232
-для шприцвакуума: ПМЕ-212 ПМЕ-222 ПМЕ-232
- для волчка: ПА-312 ПА-322 ПА-332
- для установки коптильная: ПА-412 ПА-422 ПА-432
2 Расчёт точек короткого замыкания
Проверка защитных аппаратов на срабатывание
при коротких замыканиях
В соответствии с требованиями ПУЭ в электрических сетях напряжением до 1000 В с глухим заземлением нейтрали при коротком замыкании защитные аппараты должны надежно обеспечивать отключение. То есть при выбор автоматических выключателей нужно учитывать что при возникновении короткого замыкания на линии удаленного токоприемника электромагнитный расцепитель автоматического выключателя должен обеспечить надежное отключение этой линии.
На примере силовой сети произведем проверку защитных аппаратов на срабатывание при коротком замыкании.
Для силовой сети самого длинного участка от вводного шкафа (ВРУ) до токоприемника.
Определим самый отдаленный токоприемник. Это установка коптильная общая длина участка составляет 18 м: от вводного щита электроводонагревателя сечение жилы 6 мм2 участок1.3 Для участка определим сопротивление провода по формуле:
где - удельное сопротивление материала для медных проводников
- длина проводника n-го участка м;
- поперечное сечение проводника n-го участка м2.
Определяем ток короткого замыкания:
где - однофазное напряжение при коротком замыкании на корпус;
- коэффициент учитывающий сопротивление нулевого рабочего проводника;
Аналогично производится расчет для других участков.
Куттер общая длина участка составляет 4 м: от вводного щита электроводонагревателя сечение жилы 15 мм2. Для участка определим сопротивление провода по формуле:
где - удельное сопротивление материала для медных проводников 001810-6 Омм;
Машина шпигорезная общая длина участка составляет 4 м: от вводного щита электроводонагревателя сечение жилы 15 мм2. Для участка определим сопротивление провода по формуле:
Фаршмешалка общая длина участка составляет 5 м: от вводного щита электроводонагревателя сечение жилы 15 мм2. Для участка определим сопротивление провода по формуле:
Шприцвакуумный общая длина участка составляет 8 м: от вводного щита электроводонагревателя сечение жилы 15 мм2. Для участка определим сопротивление провода по формуле:
Волчок общая длина участка составляет 12 м: от вводного щита электроводонагревателя сечение жилы 5 мм2. Для участка определим сопротивление провода по формуле:
- коэффициент учитывающий сопротивление нулевого рабочего проводника.
3 Расчёт потерь напряжения
Электропитание колбасного цеха осуществляется кабелем марки ВВГ проложенным под землёй. Для определения сечения кабеля необходимо знать максимальный длительный ток. Для этого необходимо определить максимальную потребляемую мощность потребителя. Исходя из таблицы 2.4
Определим расчетный ток:
Исходя из условия принимаем кабель сечением 35 мм2 с Iдоп=115 А условие выполняется. Принимаем марку кабеля ВВГ 4х35.
Определяем потери напряжения в кабельных линиях. Допустимые потери напряжения не должны превышать 4-6%.
Определим потери напряжения по формуле:
Потери напряжения на линии:
Во внутренних осветительных сетях используем провод марки ВВГ. Способ прокладки выбран непосредственно по строительным основаниям в пластиковых трубах. К строительным основаниям трубы крепят при помощи специальных держателей. Допустимые потери напряжения составляют 5%.
Для определения сечения проводов групп осветительной сети отходящих от магистрального осветительного щитка произведем расчет.
Определим электрические моменты на каждом участке.
На вводе: (2.3.3)[11]
где - мощность - длина участка.
М1 = Р1l1+ Р2 (l1+l2) + Р3 (l1+l2+l3) кВтм(2.3.4)
М1=1307+130 (7+5) +130 (7+5+5) =47кВтм;
М2 = Р4l4 + Р5 (l4+l5) + Р6l6 +Р7 (l6+l7) + Р8l8+ Р9 (l8+l9) Втм(2.3.5)
М2 = 804 + 80 (4+5) + 8065+80 (65+5) +808+80 (8+5) =416 кВтм;
М3 = Р10l10+ Р11l11+ Р12l12+Р13 (l12+l13) +Р14l14+ Р15l15+Р16 (l15+l16) кВтм(2.3.6)
М3 =580+805+80·7+8075+10·125+80·5+80· (5+5) =481кВт·м
Рассчитаем сечение провода на каждой группе:
где - электрический момент - коэффициент зависящий от напряжения сети материала жилы числа проводов в группе для медных проводов трехфазной с нулем 380220 - 72 для медных проводов напряжением сети 220 В - 12.
- сумма моментов ответвлений с другим числом проводов чем у рассчитываемого участка кВт м.
- коэффициент приведения моментов зависящий от числа проводов расчетного участка в нашем случае равен 185 так как ответвление от трехфазной идет на однофазную.
- предполагаемая потеря напряжения равное 5%.
Принимаем сечение S = 25мм2 Iдоп = 25 А
Проверяем на нагрев следовательно сечение S=15 мм2 удовлетворяет условиям выбора.
Принимаем сечение S=15 мм2 Iдоп=18 А
Определим потери напряжения на первом участке:
Потери напряжения на группе U=43-026=404
Принимаем сечение S=15 мм2 Iдоп=18 А
Определим потери напряжения на втором участке:
Потери напряжения на группе U=43-023=407
Проверяем на нагрев следовательно сечение S = 15 мм2 удовлетворяет условиям выбора.
Определим потери напряжения на третьем участке:
На вводе используется кабель марки ВВГ 5Ч25 остальных помещениях ВВГ 3Ч15
4 Расчёт электрических нагрузок и выбор типа трансформатора (магистральных кабелей проводов компенсирующих устройств)
Для подсчета электрических нагрузок электроприемников необходимо знать активную и реактивную мощности. Перечень электроприемников с активными и реактивными мощностями представлен в таблице 9.
-реактивная мощность(2.4.1)
Для определения полной потребляемой мощности необходимо подсчитать реактивную мощности. Реактивная мощность установок подсчитываем из таблицы согласно работающему оборудованию в пик нагрузок. Мощность активная Р=475 кВт и реактивная Q=2565 квар. Определение полной мощности осуществляется по формуле:
где - мощность активная; - мощность реактивная; S – полная мощность.
Таблица 9 Перечень электроприемников с активной и реактивной мощностями
Наименование установки
Мощность полная 1 установки S кВА
Коптильная установка
Освещение лампами ГРЛ
Выбор источника питания
Источником питания является комплектная трансформаторная подстанция (КТП). КТП - это электрическая установка предназначенная для приема преобразования и распределения электроэнергии трехфазного тока. Она состоит из одного трансформатора распределительного устройства выского напряжения (РУВН) с коммутационной аппаратурой комплектного распределительного устройства (РУ) со стороны низкого напряжения (РУНН) и служит для распределения электроэнергии между отдельными электроприемниками или группами электроприемников.
Согласно выполненному подсчету электрических нагрузок в пункте полная потребляемая мощность равна 54 кВА. Выбираем комплектную трансформаторную подстанцию мощностью 63 кВА тип КТП-631004.
5 Расчёт освещения цеха и выбор типа светильника
Первое помещение - цех переработки площадью 715 м2. Стены помещения бетонные штукатуренные побеленные. Потолок - бетонные побеленные плиты высота данного помещения 5 м. Характеристика: коэффициенты отражения п=30%; Рс=10%; Ррп=10%; класс по среде с повышенной опасностью разряд VI коэффициент запаса - 17. Минимальная нормируемая освещенность - 150 Лк. Размеры помещения 13х55х5 м.
Второе помещение - разделочная. Стены данного помещения кирпичные штукатуренные побеленные. Потолок - побеленные бетонные плиты. Площадь данного помещения 29 м2. высота помещения 5 м. Коэффициенты отражения Рп=30%; Рс=10%; Ррп=10%; класс по среде с повышенной опасностью разряд VI коэффициент запаса - 17. минимальная нормируемая освещенность 150 лк. Размеры помещения 65х45х5 м.
Третье помещение - комната отдыха. Стены данного помещения кирпичные штукатуренные побеленные. Потолок - побеленные бетонные плиты. Площадь данного помещения 19 м2 высота помещения 5 м. Коэффициенты отражения Рп=50%; Рс=30%; Ррп=10%; класс по среде со средней опасностью разряд IV коэффициент запаса - 15. минимальная нормируемая освещенность 80 лк.
Четвертое помещение - склад сырья. Стены данного помещения кирпичные покрытые нержавеющей стальной жестью. Потолок - бетонные плиты. Площадь данного помещения 55 м2 высота помещения 5 м. Коэффициенты отражения Рп=50%; Рс=30%; Ррп=10%; класс по среде с повышенной опасностью разряд V коэффициент запаса - 15. минимальная нормируемая освещенность 80 лк. Размеры площадки 65х85х5
Площадка перед входом. Стены кирпичные. высота 5 м. Минимальная нормируемая освещенность 2 лк. Размеры площадки 5х2х5м. Коэффициент запаса равен 17.
Пятое помещение - склад готовой продукции. Стены данного помещения кирпичные покрытые нержавеющей стальной жестью. Потолок - бетонные плиты. Площадь данного помещения30 м2 высота помещения 5 м. Коэффициенты отражения Рп=50%; Рс=30%; Ррп=10%; класс по среде с повышенной опасностью разряд V коэффициент запаса - 15. минимальная нормируемая освещенность 80 лк. Размеры площадки 5х6х5
Расчет освещения цеха переработки
Расчет мощности осветительной установки (методом коэффициента использования светового потока)
Выбор источников света и светильников
Исходные данные: Геометрические размеры 13 х 5.5 х 5 м
Коэффициенты отражения ограждающих конструкций: 30%; 30%; 10% Нормируемая освещенность Ен = 150 лк (Г-00)
Т.к. нормированная освещенность больше 100 лк и высота подвеса менее 6 м. целесообразно использовать светильник с газоразрядными лампами. Для этих ламп определяем коэффициент запаса равный 15 так как:
) Высота помещения не превышает 6м;
) ГРЛ удобны в эксплуатации рассчитаны на большие сроки службы имеют большой световой поток высокую световую отдачу и незначительные размеры выпускаются на небольшие мощности;
) Работа ГРЛ практически не зависит от температуры окружающей среды т.к. в них используется ЭПРА (электронная пускорегулирующая аппаратура)
Система освещения: общее равномерное - нет необходимости в местном освещении работы выполняются с одинаковой точностью по всей площади.
Вид освещения: рабочее которое необходимо только при работе персонала в помещении.
Среда: сырая. Согласно исходным данным (КСС-Г; IР54) выбираем из таблицы варианты светильников.
В качестве светильника выбираем светильник типа ЛСП 3901 - 2х36 со степенью защиты IP54 КСС в нижнюю полусферу глубокий Г1 (08 12).
Для расчета освещённости данного помещения можем использовать метод коэффициента использования светового потока т.к. в этом помещении высоких затеняющих предметов нет.
где а - длина помещения м; b - ширина помещения м; Нр - расчётная высота помещении м.
По справочнику с учётом коэффициентов отражения и показателя помещения находим коэффициент использования светового потока
пот=03; ст=03; п=01 = 75%
Определение числа светильников
где С Э - относительные светотехнические и энергетические наивыгоднейшие расстояния между светильниками. Для КСС-Г:
Расстояние от края светильника до стен: l = 05 L
Число рядов светильников определяется по формуле: а число светильников в ряду: (2.5.3)
Общее число светильников
Определение светового потока одной лампы
Световой поток от одной лампы определяется по формуле:
где Ен - нормируемая освещенность в помещении лк; z-коэффициент неравномерности z - 11.12; n-количество ламп в светильнике; К3 - коэффициент запаса.
Отклонение потока лампы от расчетного:
где Фт - каталожный (номинальный) поток лампы лм. ФТ=4600 лм.
Отклонение потока лампы от расчетного должно удовлетворять условию
Установленная мощность освещения:
Расчет освещения разделочной
Исходные данные: Геометрические размеры 65 х 4.5 х 5 м
По справочнику с учётом коэффициентов отражения и показателя помещения находим коэффициент использования светового потока.:
пот=03; ст=03; п=01.
Число рядов светильников определяется по формуле: а число светильников в ряду: (2.5.11)
Общее число светильников (2.5.12)
где Ен - нормируемая освещенность в помещении лк; z-коэффициент неравномерности z - 11.12; n-количество ламп в светильнике;
К3 - коэффициент запаса.
Лампа ЛБ-40-7. Отклонение потока лампы от расчетного:
где Фт - каталожный (номинальный) поток лампы лм. ФТ=2800 лм.
% ≤ Ф ≤ +20% (2.5.15)
Аналогично рассчитываем освещение для склада сырья и готовой продукции. Достаточно нормированной освещенности 100лк. по 2 светильника ЛСП06 с лампами ЛБ40 мощностью 40Вт. Комната отдыха и туалет - душ снабжены светильником ЛПО 06В с лампами ЛБ40.
Таблица 10 Расчет освещения помещений предприятия
Наименование помещения
Высота подвеса светильников
Коэффи-циенты отражения
Общая мощность установки
Рабочее и дежурное освещение
Общее равномерное освещение
Склад готовой продук-ции
6 Расчёт заземляющего устройства
На потребительской подстанции для общего заземляющего устройства с учетом всех повторных заземлений при количестве отходящих линий ВЛ не менее 2-х допустимая величина сопротивления составляет для напряжения 380220 В:
Удельное электрическое сопротивление грунта:
Климатический сезонный коэффициент:
Определим сопротивление растеканию электрическому току одиночного заземлителя. Для стержня на глубине h = 06 м длиной 5 м диаметром d = 1610-3 м:
где: ' - приведенное удельное сопротивление грунта Омм;
d - диаметр стержня м;
t - глубина центра стержня м.
t = l2 + h t = 52 + 08 = 32(2.6.3)
Определим необходимое количество вертикальных заземлителей:
где: nт - теоретическое количество стержней.
Принимаем nт = 3 шт.
Действительное количество стержней:
где: kI - коэффициент взаимного экранирования.
Для a l = 2 при количестве n = 8: kI = 071 при размещении электродов по контуру.
Принимаем nд = 4 шт.
Тогда сопротивление очага электродов Rо равно:
Определим длину соединительной полосы для электродов:
где: а - расстояние между электродами м; n - действительное количество электродовПринимаем а = 10 м.
Рассчитаем сопротивление одиночной соеденительной полосы по формуле:
где: b - ширина полосы м.
Принимаем b = 004 м.
Одиночная соединительная полоса
Определим сопротивление заземляющего устройства по формуле:
где: Кz - коэффициент взаимного влияния вертикальных электродов и соединительной полосы.
Для а l = 2 при числе стержней n = 4 при размещении электродов в ряд принимаем Кz = 06.
Условие RЗУ Rдоп 4 Ом выполняется значит заземляющее устройство рассчитано верно.
Расход материалов для сооружения заземлителя составит: число стержней - 4длина стержня - 5 м. диаметр стержней - 16 мм.
Длина всех стержней:
lобщ ст = n lст (2.6.10)
lобщ ст = 4 5 = 50 м.
Производственное помещение относится к III категории устройств молниезащиты зона Б.
Здания и сооружения отнесенные по устройству молниезащиты к III категории защищаются от прямых ударов молнии и от заноса высоких потенциалов через подземные металлические коммуникации.
Ожидаемое количество поражений в год здания или сооружения не оборудованного молниезащитой определяется по формуле:
N = [ (S + 6 h) (L + 6 h) - 77 h2] n 10-6 (2.6.11)
Где: L и S соответственно длина и ширина помещения м; h - наибольшая высота мельницы м; n - среднегодовое число ударов молний в 1 км2 земной поверхности в районе расположения мельницы.
N = [ (12 + 6 8) (60 + 6 8) - 77 82] 5 10-6 = 03
Проектируемый объект подлежит защите от всех видов воздействия грозового разряда.
Для объектов III категории имеющих крышу молниезащиту целесообразно выполнять в виде стальной сетки из проволоки d = 6 мм.
Узлы сетки должны быть сварными. Токопроводы прокладываются по углам стен.
Сопротивление растеканию тока заземлителей не более 10 Ом.
Заземляющие спуски проводятся параллельно фундаменту.
Рисунок 6 Заземлитель молниезащиты
Материал заземлителя: уголок 40 х 40 х 4 мм полоса 4 х 40 мм

Spetsifikatsia_oborud.cdw

Схема электроснабжения цеха
план рассположения оборудования
Машина шпигорезанная
Коптильная установка

Электрическая схема Куттера.cdw

Двигатель АИР112М42EКУ3
Выключатель путевой ВПК2110АУ2
Пускатели магнитные ТУ16-89 ИГФР.644236.033ТУ
Выключатель автоматический C45N 3P C25 A
Выключатели кнопочные ТУ3428-002-0575814-94
Вилка ВШ-30-В-25380УХЛ4 ТУ16-526.372-80
ДП.202.113.00.00.ЭС2
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА КУТТЕРА
Электроснабжение и электрооборудование
цеха производства колбас
ВК43-21-11110-54УХЛ2 чёрный
ВК43-21-11132-54УХЛ2 кр. гр. с фикс

Титульный лист и задание.docx

Министерство образования и науки РФ
ГБОУ СПО « Уфимской механико – технологический колледж»
Механическое отделениеСпециальность
Проект электроснабжения и электрооборудования
цеха производства колбас
Пояснительная записка к дипломному проекту
Министерство образования Республики Башкортостан
Государственное бюджетное образовательное учреждение среднего
профессионального образования «Уфимский механико – технологический колледж»
по дипломному проектированию
Тема дипломного проекта
I.ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Технико – экономическое обоснование и выбор схемы ЭСН
1 Расчёт и выбор элементов ЭСН (автоматов магнитных пускателей проводов кабелей предохранителей)
2 Расчёт точек короткого замыкания
3 Расчёт потерь напряжения
4 Расчёт электрических нагрузок и выбор типа трансформатора (магистральных кабелей проводов компенсирующих устройств)
5 Расчёт освещения цеха и выбор типа светильника
6 Расчёт заземляющего устройства
Организационно – технические мероприятия безопасного проведения электромонтажных работ с электроустановками до 1000 В
II. ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Объём 3 - 4 листа формата А - 1
План расположения ЭО цеха (ПР)
Однолинейная электрическая схема объекта (ЭС1)
Принципиальная электрическая схема управления машины (ЭС2)

1_Tekhniko-ekonomicheskoe_obosnovanie_i_vybor_skhe.docx

Технико - экономическое обоснование и выбор схемы ЭСН
Таблица 1. Смета затрат на покупку электрооборудования
Распределительный шинопровод: секций прямые 1=3000 мм
Компенсирующие устройства
Основные сметы затрат на покупку электрооборудования на предприятии учитывают в натуральном и стоимостном выражении. Натуральные показатели дают представление о количественном и качественном составе производственных возможностях и сроках службы основных средств. Стоимостная оценка представляет собой определение стоимости основных смет затрат на электрооборудование для целей учета анализа экономических расчетов и формирования обобщенных отраслевых показателей. Смета затрат на покупку всего электрооборудования составил 2285538 рублей (таб.1).
Таблица 2. Затраты на монтаж электрооборудования
Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования объясняется ростом амортизационных отчислений от вновь введенных основных фондов по колбасному и консервному цехам. Часовая тарифная ставка электромонтёра IV разряда составляет 414 рублей. Всего потрачено на монтаж электрооборудования 4085 часов и стоимость всего монтажа электрооборудования составил: 462024 рублей (таб.2).
Таблица 3. Технико – экономическое показатели предприятия
Материальные затраты
Транспортные средства
Прямая заработная плата
Районный коэффициент
Дополнительная заработная плата
Общезаводские расходы
Заводская себестоимость
Оптово – отпускная цена
Капитальное вложение
Из приведенных данных (таб.3) на материальные затраты составляет:2285538 рублей из материальных затрат вычислили затрату на транспортировку который составляет: 2742645 рублей исходя из затрат на монтаж электрооборудования потраченные 4085 часов количества времени идёт на прямую заработную плату:462024 рублей. Премии являются составной частью большинства систем заработной платы. Премиальные системы оплаты труда направлены на создание у работников материальной заинтересованности в индивидуальных и коллективных результатах труда.
Размер премии составил 1386 рублей от величины средств направляемых на премирование и степени выполнения установленного показателя тем или иным работником.
Районный коэффициент составляет 15 % и начисляется к заработной плате без какого – либо ограничения её максимального размера. В зарплату на которую начисляется коэффициент включаются все выплаты в пользу работающих лиц носящие характер заработной платы в том числе вознаграждения за выслугу лет и вознаграждения по итогам работы за год. Районный коэффициент составляет 90093 рублей.
К дополнительной заработной плате относятся выплаты за фактически непроработанное время но которое должно оплачиваться в соответствии с законодательством (отпускные больничные и т.п.) и состаляет: 103607 рублей.
Выслуга лет специальный стаж работы с особыми условиями труда либо стаж специальной профессиональной деятельности с которым пенсионное и трудовое законодательство связывают предоставление пенсии и льгот составляет: 175545 рублей.
В целях государственного социального страхования и обязательного медицинского страхования организации обязаны производить отчисления от начисленных в пользу работников выплат в федеральный бюджет Фонд социального страхования РФ (ФСС РФ) Федеральный и Территориальный фонды обязательного медицинского страхования (ФФОМС и ТФОМС) составляет: 329755 рублей.
В смету цеховых расходов включаются затраты по обслуживанию цехов и управлению ими: материалы на ремонт зданий цеха заработная плата аппарата управления цехом и вспомогательного персонала; отчисления на социальное страхование к начисленной заработной плате; амортизация зданий сооружений инвентаря общецехового назначения; энергия на отопление освещение здания; затраты на охрану труда рационального и изобретательство; прочие расходы составляет: 3122978 рублей.
Смета общехозяйственных расходов представляет собой издержки на управление предприятием (зарплата аппарата управления представительские расходы командировочные расходы свет и отопление в здании заводоуправления почтово – телефонные переговоры и т.д). Особо могут выделяться коммерческие расходы связанные с реализацией и упаковкой продукции рекламой комиссионными сборами прочими затратами составляет: 924048 рублей.
Заводская себестоимость – все издержки (затраты) понесённые предприятием на производство и реализацию (продажу) продукций или услуги составляет: 30944675 рублей. Затрата на тару и упаковку составляет: 773616 рублей.
Прибыль – разница между доходами (выручки от реализаций товаров и услуг) и затратами на производство или приобретение и сбыт этих товаров и услуг. Прибыль = Выручка – Затраты (в денежном выражений).Прибыль цеха 15 % составляет: 4757743 рублей. Оптовая цена предприятия: 36476034 рублей.
Налог на добавленную стоимость – косвенный налог форма изъятия в бюджет государства части добавленной стоимости которая создаётся на всех стадиях процесса производства товаров работ и услуг и вносиься в бюджет по мере реализации. Налог на добавленную стоимость 18 процентов и составляет: 6565686 рублей. Оптово – отпускная цена составляет: 4304172 рублей.
Капитальные вложения - это инвестиции направленные на постройку или приобретение объектов основных средств (фондов) составляет: 25598025 рублей.
Срок окупаемости 53 года.
Категория надежности ЭСН и выбор схемы ЭСН
Все электроприемники по надежности электроснабжения разделяются на три категории.
Электроприемники категории – электроприемники перерыв электроснабжения которых может повлечь за собой: опасность для жизни людей значительный ущерб народному хозяйству; повреждение дорогостоящего основного оборудования массовый брак продукции расстройство сложного технологического процесса нарушение функционирования особо важных элементов коммунального хозяйства. Из состава электроприемников категории выделяется особая группа электроприемников бесперебойная работа которых необходима для безаварийного останова производства с целью предотвращения угрозы жизни людей взрывов пожаров и повреждения дорогостоящего основного оборудования.
Электроприемники категории – электроприемники перерыв электроснабжения которых приводит к массовому недоотпуску продукции массовым простоям рабочих механизмов и промышленного транспорта нарушению нормальной деятельности значительного количества городских и сельских жителей.
Допускается питание электроприемников категории по одной ВЛ в том числе с кабельной вставкой если обеспечена возможность проведения аварийного ремонта этой линии за время не более 1 суток Кабельные вставки этой линии должны выполняться двумя кабелями каждый из которых выбирается по наибольшему длительному току ВЛ. Допускается питание электроприемников категории по одной кабельной линии состоящей не менее чем из двух кабелей присоединенных к одному общему аппарату.
При наличии централизованного резерва трансформаторов и возможности замены повредившегося трансформатора за время не более одних суток допускается питание электроприемников категории от одного трансформатора.
Для электроприемников категории при нарушении электроснабжения от одного из источников питания допустимы перерывы электроснабжения на время необходимое для включения резервного питания действиями дежурного персонала или выездной оперативной бригады.
Согласно ПУЭ электроприемники категории рекомендуется обеспечивать электроэнергией от двух независимых взаимно резервирующих источников питания.
Электроприемники III категории – все остальные электроприемники не подходящие под определения и категорий.
Для электроприемников III категории электроснабжение может выполняться от одного источника питания при условии что перерывы
электроснабжения необходимые для ремонта или замены поврежденного элемента системы электроснабжения не превышают 1 суток.
Цех по производству колбас по категории надежности ЭСН относится к потребителям 2 и 3 категории. В целях экономии и в связи с тем что при
ремонте не произойдет массовый недоотпуск продукции выбираем трансформаторную подстанцию с одним трансформатором и магистральную схему электроснабжения согласно ПУЭ.
Магистральные схемы питания находят широкое применение не только для питания многих электроприемников одного технологического агрегата но также большого числа сравнительно мелких приемников не связанных единым технологическим процессом. К таким потребителям относятся металлорежущие станки в цехах механической обработки металлов и другие потребители распределенные относительно равномерно по площади цеха.
Магистральные схемы позволяют отказаться от применения громоздкого и дорогого распределительного устройства или щита. В этом случае возможно применение схемы блока трансформатор-магистраль где в качестве питающей линии применяются токопроводы (шинопроводы) изготовляемые промышленностью. Магистральные схемы выполненные шинопроводами обеспечивают высокую надежность гибкость и универсальность цеховых сетей что позволяет технологам перемещать оборудование внутри цеха без существенных переделок электрических сетей.
Для питания большого числа электроприемников сравнительно небольшой мощности относительно равномерно распределенных по площади цеха применяются схемы с двумя видами магистральных линий: питающими и распределительными. Питающие или главные магистрали подключаются к шинам шкафов трансформаторной подстанции специально сконструированным для магистральных схем. Распределительные магистрали к которым непосредственно подключаются электроприемники получают питание от главных питающих магистралей или непосредственно от шин комплектной трансформаторной подстанции (КТП) если главные магистрали не применяются.
К главным питающим магистралям подсоединяется возможно меньшее число индивидуальных электроприемников. Это повышает надежность всей системы питания.
Следует учитывать недостаток магистральных схем заключающийся в том что при повреждении магистрали одновременно отключаются все питающиеся от нее электроприемники. Этот недостаток ощутим при наличии в цехе отдельных крупных потребителей не связанных единым непрерывным технологическим процессом.

Vvedenie.docx

Системы электроснабжения промышленных предприятий создаются для обеспечения питания электроэнергией промышленных приемников электрической энергии. По мере развития электропотребления усложняются и системы электроснабжения.
Развитие и усложнение структуры систем электроснабжения возрастающие требования к экономичности и надежности их работы в сочетании с изменяющейся структурой и характером потребителей электроэнергии широкое внедрение устройств управления распределением и потреблением электроэнергии на базе современной вычислительной техники ставят проблему подготовки высококвалифицированных работников.
Первое место по количеству потребляемой электроэнергии принадлежит промышленности на долю которого приходится более 60% вырабатываемой в стране энергии. С помощью электрической энергии приводятся в движение миллионы станков и механизмов освещение помещений осуществляется автоматическое управление технологическими процессами и др. Существуют технологии где электроэнергия является единственным энергоносителем.
Энергетическая политика РФ предусматривает дальнейшее развитие энергосберегающей программы. Экономия энергетических ресурсов должна осуществляться путем: перехода на энергосберегающие технологии производства; совершенствование энергетического оборудования реконструкция устаревшего оборудования; сокращение всех видов энергетических потерь и повышение уровня использования вторичных энергетических ресурсов. Предусматривается также замещение органического топлива другими энергоносителями в первую очередь ядерной и гидравлической энергией.
Кроме прямого энерго и ресурсосбережения существует целый ряд актуальных задач решение которых в конечном итоге приводит к тому же эффекту в самих производственных установках в производстве в целом. Сюда в первую очередь относится повышение надежности электроснабжения так как внезапное иногда даже весьма кратковременное прекращение подачи электропитания может привести к большим убыткам в производстве.
Но повышение надежности связано с увеличением стоимости системы электроснабжения поэтому важной задачей должно считаться определение оптимальных показателей надежности выбор оптимальной по надежности структуры системы электроснабжения.
Также важной задачей является обеспечение требуемого качества электроэнергии. Низкое качество электроэнергии приводит помимо прочих нежелательных явлений к увеличению потерь электроэнергии как в электроприемниках так и в сети. Важное значение приобрело измерение показателей качества электроэнергии.
За последние десятилетия достигнуты значительные успехи не только в микроэлектронике но и в электроаппаратостроении в разработке новых электрических и конструкционных материалов в кабельной технике. Эти достижения открывают новые возможности в способах канализации электроэнергии и в конструкции распределительных устройств (РУ). В частности применение новых комплектных легко заменяемых узлов электрических сетей и сетевых устройств может потребоваться в быстро изменяющихся производственных условиях современных предприятий.
Важной особенностью систем электроснабжения является невозможность создания запасов основного используемого продукта - электроэнергии. Вся полученная электроэнергия немедленно потребляется. При непредвиденных колебаниях нагрузок необходима точная и немедленная реализация системы управления компенсирующая возникший дефицит.
От надежного и бесперебойного электроснабжения зависит: работа промышленных предприятий любых отраслей полученная прибыль зависящая от объемов выпуска продукции соблюдения условий хранения скоропортящейся продукции особенно актуально это звучит для предприятий пищевой промышленности. Для эффективного функционирования предприятия схема электроснабжения должна обеспечивать должный уровень надежности и безопасности.
Развитие частного предпринимательства в России предполагает использование новых подходов в организации распределения и учета электроэнергии. В частности это касается наличия нескольких предприятий на территории одной производственной зоны (участка) принадлежащих разным собственникам. Наличие разных технологических цепочек плюс экономически оправданная система электроснабжения учета электроэнергии налагает определенные (специфические) требования к проектированию данных предприятий.
В рассматриваемом проекте предполагается решить эти задачи. С минимальными затратами получить достаточно надежную систему электроснабжения группы промышленных предприятий.
Требуемый уровень надежности и безопасности схемы электроснабжения обеспечивается строгим соблюдением при выборе оборудования и элементов защиты норм и правил изложенных в ПУЭ.
Комбинат располагает двумя отдельно стоящими и разными по производительности колбасными цехами. Модуль производительностью 10 тонн в смену и основной цех с многоэтажным технологическим циклом. Технологическая цепочка производства колбас предусматривает наличие следующих отделений:
В обвалочном отделении производится разделка мяса отделение его от кости и жил;
В сырьевом отделении мясо засаливается созревает готовится фарш для колбас различных рецептур;
В формовочном отделении готовый фарш набивается в оболочку исскуственную или натуральную;
В термическом отделении в соответствии с заданным режимомтепловой обработки колбасные изделия варятся коптятся обжариваются;
В ливеро-паштетном отделении производятся как деликатесы (окорока буженина корейка) так и дешевые колбасы (ливерная колбаса холодец зельц);
В механическом отделении проводится обслуживание ремонт и профилактика всего оборудования цеха;
В отделении готовой продукции сосредотачивается готовая к реализации продукция;
Ассортимент колбасных изделий достигает 70 наименований. Продукция колбасного цеха отвечает не только самым изысканным вкусам гурманов но и обладающим низкой платежеспособностью покупателям. В последние годы на комбинате восстановлено и значительно увеличенопроизводство таких высокосортных колбас как Столичная Диабетическая Докторская сосиски Русские Молочные из полукопченых колбас - Украинская жареная Охотничьи колбаски свинокопчености. Самостоятельность предоставленная предприятию в ценообразовании позволила вывести эти виды продукции из разряда убыточных и довести их до широкого круга покупателей.
Гордостью комбината можно назвать колбасный модуль построенный французской фирмой "Кленнор-Инз" в очень сжатые сроки. Это одноэтажное здание в котором в удобной последовательности расположены все технологические подразделения. С пуском этого цеха мы смогли удовлетворить потребность населения в наиболее любимом продукте - сосисках. Производительность сосисок в смену составляет 6 тонн. Вместо ранее выпускавшихся 1-15 тонны в настоящее время в торговлю ежедневно поставляется свыше 12 тонн этого деликатесного продукта.
Этот цех является образцом высокого уровня организации труда. Светлые уютные чистые помещения высокопроизводительное оборудование удобные рабочие места. Автоматизированные термокамеры обеспечивают не только безопасную работу обслуживающего персонала но и обработку паром колбас точно в заданном режиме необходимом для того или иного вида продукции.
Качество сосисок вареных колбас изготавливаемых в этом модуле очень высоко: это и измельченный фарш и плотность набивки колбас и внешний вид и аромат дымка и прекрасные вкусовые свойства продукции. Просторные камеры хранения готовой продукции удобные подъездные пути способствуют быстрой загрузке автомашин доставляющих в торговую сеть сосиски колбасы производимые в колбасных цехах и мясные полуфабрикаты приготовленные в цехе мясных полуфабрикатов.
Характеристика потребителей электроэнергии
Потребители электроэнергии это совокупность машин аппаратов линий электропередачи и вспомогательных устройств предназначена для производства преобразования передачи и распределение электрической энергии.
Потребителями считается всё что считается электроэнергией то есть это предприятия бытовое потребители электрифицированный транспорт освещение городов и поселков. Также к ним относятся станки подъемно-транспортные устройства компрессоры вентиляторы насосы сварочные установки трансформаторы и различные печи.
Классифицируют электроприёмники по: напряжению роду тока мощности.
По напряжению электроприёмники различают на низковольтные и высовольтные. Низковольтные – напряжение их составляет до 1000 В и высоковольтные – напряжением более 1000 В. Всё электрооборудование в цехе относится к потребителям низкого напряжения так как все установки работают от сети 220380 Вольт.
По роду тока различают электроприёмники работающие от:
- сети переменного тока нормальной частоты 50 Гц;
- сети переменного тока повышенной или пониженной частоты;
- сети постоянного тока;
В цехе производства колбас все электроприёмники работают от сети переменного тока нормальной частоты 50 Гц.
По мощности электроприёмники различают: малой мощности – до 10 кВт; средней мощности – 100кВт.
Продолжительный режим – это режим в котором электрические машины работают длительное время при этом не перегреваясь.
Повторно-кратковременный режим – это режим в котором рабочие периоды работают чередуются периодами пауз а длительность всего цикла
не превышает десяти минут. В цехе в этом режиме работают различные краны.
Краткровременный режим – это режим в котором рабочий период не настолько длителен чтобы температура отдельных частей машины могли
достигнуть установившегося значения период же остановки машины настолько длителен что машина успевает охладиться до температуры окружающей среды.
В предложенном цехе нет электроприемников работающих в кратковременном режиме.
По общности технологического процесса электроприемники можно разделить на производственные механизмы общепромышленные установки подъемно-транспортное оборудование преобразовательные установки электросварочное оборудование электронагревательные и электролизные установки. Общепромышленные установки (вентиляторы компрессоры насосы) занимают значительное место в системе электроснабжения.
Надёжность электроснабжения заключается в обеспечении предприятия электроэнергией хорошего качества то есть работы должны приводиться без срыва плана производства и без аварийных перерывов в электроснабжении. Электроприемники в цехе производства колбас относятся ко второй категории потребителей так как перерыв в их электроснабжении приводит к массовому недоотпуску продукции простою рабочих мест и механизмов.

spetsifikatsia_kuttera.cdw

ДП.202.113.00.00.ЭС2
Электроснабжение и электрооборудование
цеха производства колбас
ДП.202.113.01.00.ЭС2
Выключатель автоматический
Выключатели кнопочные
ТУ3428-002-0575814-94
ВК43-21-1110-54УХЛ2 чёрный
ВК43-21-11132-54УХЛ2
Вилка ВШ-30-В-25380УХЛ4
Тепловые реле ТРН-25
ДП.202.113.02.00.ЭС2
ДП.202.113.03.00.ЭС2
ДП.202.113.04.00.ЭС2
ДП.202.113.06.00.ЭС2
ДП.202.113.07.00.ЭС2
ДП.202.113.08.00.ЭС2
ДП.202.113.09.00.ЭС2
ДП.202.113.10.00.ЭС2
ДП.202.113.11.00.ЭС2
Магнитный пускатель ПМЕ-212
Магнитный пускатель ПМЕ-222
Магнитный пускатель ПМЕ-223
ДП.202.113.05.00.ЭС2

Zaklyuchenie_i_literatura.docx

Дипломный проект по дисциплине «Электроснабжение объектов» рассчитан согласно рекомендованным методикам. В процессе выполнения курсового проекта по теме «Электроснабжение и электрооборудование цеха производства колбас» изучили научно - техническую и справочную литературу научился составлять однолинейные и развернутые схемы электроснабжения. Рассчитали сменные и максимальные активные реактивные и полные нагрузки электроприемников методом коэффициента использования и коэффициента максимума. Все коэффициенты выбрали из справочной литературы с условием всех требований ПУЭ.
Электроприемники работающие в повторно-кратковременном режиме были приведены мной к длительному режиму работы а однофазные нагрузки – к условной трехфазной мощности. Также обосновали выбор силового трансформатора с учетом категории электроснабжения колбасного цеха определил коэффициент загрузки трансформатора с учетом компенсирующих устройств. В процессе выполнения дипломного проекта рассчитал аппараты защиты для всех электроприемников и выбрал марку кабеля по сечению и допустимому току согласно требованиям ПУЭ.
Библиографический список
Бредихин С.А. Технологическое оборудование мясокомбинатов С.А. Бредихин О.В. Бредихина Ю.В. Космодемьянский Л.Л. Никифоров. - 2-е изд. испр. - М.: Колос 2000. - 392 с.: ил.
Технологическое оборудование для переработки продукции животноводства Под ред.В.М. Баутина. - М.: Колос 2001. - 440 с.
Производство конечных пищевых продуктов Под ред.О.Я. Мезенова. - М.: Колос 2001. - 208 с.
Рогов И.А. Технология и оборудование колбасного производства И.А. Рогов А.Г. Забалина В.А. Алексахина Е.И. Титов. - М: Агропромиздат 1989.
Козинский В.А. Проектирование электрического освещения и облучения в сельском хозяйстве. Методические указания В.А. Козинский И.Н. Светлакова. - Ижевск 2001.
Захаров А.А. Практикум по применению теплоты и теплоснабжению в сельском хозяйстве А.А. Захаров - М.: Колос 1995.
Козинский В.А. Электрическое освещение и облучение В.А. Козинский - М.: Агропромиздат 1991. - 239 с.
Луковников А.В. Охрана труда А.В. Луковников - М.: Колос 1984.
Ильинский Н.Ф. Энергосбережение в электроприводе Н.Ф. Ильинский Ю.В. Роженновский А.С. Горнов. - М.: Высшая школа 1989.
Кондратьева Н.П. Выбор электродвигателей аппаратуры управления и защиты электрических установок. Учебное пособие Н.П. Кондратьева. - ИжГСХА 1995.
Козлов В.А. Справочник по расчету проводов и кабелей В.А. Козлов. - М.: Издательство "Энергия" 1964.
Будзко И.А. Электроснабжение сельского хозяйства И.А. Будзко Н.М. Зуль - М.: Агропромиздат 1990.
Расчёт и проектирование Шеховцов.
НПО Б.К. Иванов “Электромонтёр по обслуживанию и ремонту электричекого оборудобания. Ростов – на – Дону “ Феникс”.
Правила и техническая эксплуатация электрических станций и сетей РФ. Москва 1996.
ПТО “Справочник молодого электромонтёра” издание – III. Москва “ВШ” 1984.
“Извлечения из правил технической эксплуатации электроустановки и правил технической безопасности”. Москва 1990.
Б.Ю Липин “Электроснабжение промышленных предприятий и установок”.Москва. “Высшая школа.” 1981.
С.В Гордон “ Монтаж заземляющих устройств”.Москва “Колос”1975.
В.В Москаленко “Справочник электромонтёра. МоскваПрофОбрИздат 2002.
Н.А Акимова Н.Ф Котеленец Н.И Сентюрихин “Монтаж техническая эксплуатация и ремонт электрического и элеткромеханического оборудования” Москва Изд. “Мастерство” 2002.
Морозова.Т.Г “Государственное регулирование экономики”

Organizatsionno-tekhnicheskie_meropriatia_bezopasn.docx

3 Организационно – технические мероприятия безопасного проведения электромонтажных работ с электроустановками до 1000 В
1 Требования безопасности перед началом работы
Перед началом работы требуется:
1.1 Проверить состояние и пригодность к пользованию санитарной одежды спецодежды спецобуви и других средств индивидуальной защиты.
1.2 Надеть санитарную одежду и спецодежду таким образом чтобы не было свободно свисающих концов завязок и прочее. Заправить волосы под головной убор.
1.3 Осмотреть свое рабочее место. Освободить подходы к нему и не загромождать их во время работы.
1.4 Проверить достаточность освещения рабочей зоны наличие и исправность деревянной решетки под ногами убедиться в ее устойчивости.
1.5 Повесить на пульт управления плакат "НЕ ВКЛЮЧАТЬ. РАБОТАЮТ ЛЮДИ!" и при снятом напряжении проверить:
1.5 Санитарное состояние оборудования отсутствие в нем посторонних предметов.
1.6 Наличие и исправность контрольно-измерительных приборов предохранительных устройства и устройств автоматики (манометров редукционного и предохранительного клапанов).
1.7 Состояние уплотняющих прокладок.
1.8Наличие и исправное состояние теплоизоляции.
1.9 Наличие и целостность заземления ограждения привода.
1.10 Проверить в дымогенераторах:
1.11 Отсутствие золы в дымогенераторе и нагара на колоснике.
1.12 Наличие и исправность устройств которые исключают самопроизвольное опускание подъемных дверей при обрыве канатов.
1.13 На холостом ходу работу ворошителя нагнетательного вентилятора вентиля подачи воды работу сигнализации и плавность хода транспортировочной цепи.
1.14 Проверить в камере (обжаривательные коптильные пароварильные):
1.15 Исправность металлических решеток на полу.
1.16 Исправность стопоров и скосов подвесных путей отсутствие смещения у стрелок наличие контрреек на поворотах и над местами прохода людей.
1.17 Проверить в ротационных печах с электрообогревом:
1.18 Исправность ограждения противовеса и надежность крепления двери.
1.19 Наличие и исправность люлек и лотков для продукта.
1.20 На холостом ходу: работу вентилятора и калорифера. Плавность вращения ротора люлек с лотками.
1.21 В варочных котлах:
1.22 Осмотреть электротельфер и проверить его работу на холостом ходу.
1.23 Осмотреть корзины для загрузки сырья в котел убедиться что приспособления для подвешивания на крюк подъемного механизма в исправном состоянии.
1.24 Убедиться в исправности механизма закрывания и открывания крышки проверить плотность прилегания крышки к корпусу не допуская истечения пара.
1.25 Проверить не забились ли продуктами фильтрующая сетка барботер и щелевой заборник.
1.26 Проверить при необходимости выпускной кран. Открыть выпускной кран и продуть его паром.
2 Требования безопасности во время выполнения работы
Во время выполнения работы требуется:
2.1 Пуск оборудования необходимо выполнять сухими руками и согласно инструкции по эксплуатации завода-изготовителя.
2.2 Подачу пара и горячей воды проводить медленно открывая вентиль по 14 оборота.
2.3 Следить за чистотой пола и напольных решеток не допуская образования грязи.
2.4 Не касаться движущихся частей оборудования не снимать защитное ограждение.
2.5 Следить за тем чтобы в оборудование не попали посторонние предметы.
2.6 Следить за герметичностью паропроводов.
2.7 Следить за показаниями контрольно-измерительных приборов.
2.8 Не оставлять работающее оборудование без присмотра и не допускать посторонних лиц на свое рабочее место.
2.9 Не выполнять на работающем оборудовании чистку смазывание регулирование и устранение неисправностей.
3 Требования безопасности после окончания работы
3.1 Отключить оборудование от электросети а на пусковое устройство вывесить плакат "НЕ ВКЛЮЧАТЬ. РАБОТАЮТ ЛЮДИ!".
3.3 Вызвать электромонтера и обесточить дымогенератор.
3.4 Перекрыть вентиль подачи холодной воды.
3.5 Очистить бункер ворушителя от остатков тирсы.
3.6 После остывания оборудовании выгрузить золу.
3.8 Плотно закрыть все вентили подачи в камеру пара а также вентили на магистральном паропроводе.
3.9 Убедиться что в камерах не осталась продукция.
3.10 Входить в камеры можно только при температуре воздуха внутри нее не выше 30°С.
3.11 Привести в порядок рабочее место.
3.12 Сложить средства индивидуальной защиты в отведенное для них место.
3.13 Доложить руководителю работ обо всех недостатках которые имели место во время работы.
4 Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1 Аварийная ситуация может возникнуть в случае: возникновения постороннего шума гудения повышенной вибрации ощущения электротока на металлических частях повышенной концентрации оксида углерода и прочее.
4.2 При возникновении аварийной ситуации следует немедленно прекратить работу отключить оборудование от электросети оградить опасную зону не допускать в нее посторонних лиц доложить о том что произошло руководителю работ.
4.3 Если есть пострадавшие оказать им первую медицинскую помощь. При необходимости вызвать "скорую медицинскую помощь".
4.4 Оказание первой медицинской помощи:
4.5 Оказание первой медицинской помощи при отравлении оксидом углерода.
До приезда врача потерпевшего следует вывести на свежий воздух обеспечить ему покой избегать охлаждения.
В тяжелых случаях давать вдыхать кислород проводить искусственное дыхание.
4.6 Оказание первой помощи при поражении электрическим током.
При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить потерпевшего от действия электрического тока отключив электроустановку от источника питания а при невозможности отключения - оттянуть его от токопроводящих частей за одежду или применив подручный изоляционный материал.
При отсутствии у потерпевшего дыхания и пульса необходимо сделать ему искусственное дыхание и непрямой (внешний) массаж сердца обращая внимание на зрачки. Расширенные зрачки свидетельствуют о резком ухудшении кровообращения мозга. При таком состоянии оживление начинать необходимо немедленно после чего вызвать "скорую медицинскую помощь".
4.7 Первая помощь при ранении.
Для оказания первой помощи при ранении необходимо раскрыть индивидуальный пакет наложить стерильный перевязочный материал который помещается в нем на рану и завязать ее бинтом.
Если индивидуального пакета каким-то образом не оказалось то для перевязки необходимо использовать чистый носовой платок чистую полотняную тряпку и т.д. На тряпку которая накладывается непосредственно на рану желательно накапать несколько капель настойки йода чтобы получить пятно размером больше раны после чего наложить тряпку на рану. Особенно важно применять настойку йода указанным образом при загрязненных ранах.
4.8 Первая помощь при переломах вывихах ударах.
При переломах и вывихах конечностей необходимо поврежденную конечность укрепить шиной фанерной пластинкой палкой картоном или другим подобным предметом. Поврежденную руку можно также подвесить с помощью перевязки или платка к шее и прибинтовать к туловищу.
При переломе черепа (бессознательное состояние после удара по голове кровотечение из ушей или изо рта) необходимо приложить к голове холодный предмет (грелку со льдом снегом или холодной водой) или сделать холодную примочку.
При подозрении перелома позвоночника необходимо пострадавшего положить на доску не поднимая его повернуть потерпевшего на живот лицом вниз наблюдая при этом чтобы туловище не перегибалось с целью избежания повреждения спинного мозга.
При переломе ребер признаком которого является боль при дыхании кашле чихании движениях необходимо туго забинтовать грудь или стянуть ее полотенцем во время выдоха.
4.9 Оказание первой помощи при тепловых ожогах.
При ожогах огнем паром горячими предметами ни в коем случае нельзя вскрывать образовавшиеся пузыри и перевязывать ожоги бинтом.
При ожогах первой степени (покраснение) обожженное место обрабатывают ватой смоченной этиловым спиртом.
При ожогах второй степени (пузыри) обожженное место обрабатывают спиртом или 3% -ным марганцевым раствором.
При ожогах третьей степени (разрушение кожной ткани) рану накрывают стерильной повязкой и вызывают врача.
4.10 Первая помощь при кровотечении.
Для того чтобы остановить кровотечение необходимо:
поднять раненную конечность вверх;
кровоточащую рану закрыть перевязочным материалом (из пакета) сложенным в клубок придавить его сверху не касаясь самой раны подержать на протяжении 4-5 минут. Если кровотечение остановилось не снимая наложенного материала сверх него положить еще одну подушечку из другого пакета или кусок ваты и забинтовать раненное место (с некоторым нажимом);
в случае сильного кровотечения которое нельзя остановить повязкой применяется сдавливание кровеносных сосудов которые питают раненную область при помощи изгибания конечности в суставах а также пальцами жгутом или зажимом. В случае сильного кровотечения необходимо срочно вызвать врача.
4.11 Если произошло возгорание приступить к тушению имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости вызвать пожарную часть.
4.12 Выполнять все указания руководителя работ по ликвидации аварийной ситуации.
5 Классификация помещений по взрыво- пожаро-
Взрывоопасные зоны. Класс взрывоопасной зоны в соответствии с которым производится выбор электрооборудования определяется технологами совместно с электриками проектной или эксплуатирующей организации.
При определении взрывоопасных зон принимается что:
а) взрывоопасная зона в помещении занимает весь объем помещения если объем взрывоопасной смеси превышает 5% свободного объема помещения;
б) взрывоопасной считается зона в помещении в пределах до 5 м по горизонтали и вертикали от технологического аппарата из которого возможно выделение горючих газов или паров ЛВЖ если объем взрывоопасной смеси равен или менее 5% свободного объема помещения. Помещение за пределами взрывоопасной зоны следует считать невзрывоопасным если нет других факторов создающих в нем взрывоопасность;
в) взрывоопасная зона наружных взрывоопасных установок ограничена размерами.
Объемы взрывоопасных газов и паровоздушной смесей а также время образования паровоздушной смеси определяются в соответствии с «Указаниями по определению категории производств по взрывной взрывопожарной и пожарной опасности» утвержденными в установленном порядке.
В помещениях с производствами категорий А Б и Е электрооборудование должно удовлетворять требованиям к электроустановкам во взрывоопасных зонах соответствующих классов. Зоны
взрывоопасности: В- В-а В-б В-г В- В-а.
Все помещения колбасного цеха являются не взрывоопасными.
Пожароопасные зоны. Пожароопасной зоной называется пространство внутри и вне помещений в пределах которого постоянно или периодически обращаются горючие (сгораемые) вещества и в котором они могут находиться при нормальном технологическом процессе или при его нарушениях.
Зоны пожароопасности: П-I П-II П-IIа П-II.
В цехе производства колбас встречаются помещения следующих классов:
Зоны класса П-I — зоны расположенные в помещениях в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки выше 61.
Зоны класса П-IIа — зоны расположенные в помещениях в которых обращаются твердые горючие вещества.
Классификация помещений по электробезопасности. В отношении опасности поражения людей электрическим током различаются:
) помещения без повышенной опасности в которых отсутствуют условия создающие повышенную или особую опасность.
) помещения с повышенной опасностью характеризующиеся наличием одного из следующих условий создающих повышенную опасность:
- сырость или токопроводящая пыль;
- токопроводящиё полы (металлические земляные железобетонные кирпичные и т. п.);
- высокая температура;
- возможность одновременного прикосновения человека к металлоконструкциям зданий имеющим соединение с землей технологическим аппаратам механизмам и т. п. с одной стороны и к металлическим корпусам электрооборудования (открытым проводящим частям) с другой;
) особо опасные помещения характеризующиеся наличием одного из следующих условий создающих особую опасность:
- химически активная или органическая среда;
- одновременно два или более условий повышенной опасности.