• RU
  • icon На проверке: 42
Меню

25-ти этажный монолитный жилой дом г.Хабаровск

  • Добавлен: 24.01.2023
  • Размер: 10 MB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

25-ти этажный монолитный жилой дом г.Хабаровск

Состав проекта

icon
icon Петрушин - Фасад, Разрез, Планы этажей.dwg
icon Расчёты по экономике Петрушин.xls
icon Петрушин - защита ВКР.doc
icon Петрушин - ТК, СГП, КППР, СК.dwg
icon Петрушин - пояснительная записка к ВКР, приложения.doc

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Петрушин - Фасад, Разрез, Планы этажей.dwg

Петрушин - Фасад, Разрез, Планы этажей.dwg
Металлический контейнер
Душевая Сушилка Столовая Умывальная Муж. туалет Жен. туалет Закр. склад
Экспликация временных зданий
x6.9 14.5 14.5 88 25 14.5 44 14.5 1 1 5.5
Проходная Прорабская Помещение для обогрева Гардеробная
Конструктивная характеристика
Схема производства свайных работ
Порядок складирования
зона обслуживания крана
Основные материалы и полуфабрикаты.
Сварочный трансформатор
Деталь заделки сваи в монолитную фундаментную плиту
Прокладки деревянные
Пленка полиэтиленовая
График движения основных машин по объекту
Гарфик поступления основных строительных конструкций
изделий и материалов
Котел битумный 400 л
Удельная трудоемкость
Деталь заделки сваи в монолитный ростверк
Подготовка бетон класса В 7
Верх сваи после погружения
Верх сваи после срубки
Экспликация помещений
Слой гравия в мастике
Усиленный водоизоляционный ковер
Цементно-песчаная стяжка
Монолитная железобетонная плита
Фаска 100х100 из цемента раствора М100
Облицовочный кирпич 120 мм
Теплоизоляционная плита
Слив из оцинкованной стали
Цементно-песчаный раствор
URSA Glasswool П30(Г)С 150 мм
Стена из монолитного железобетона -300мм
URSA Glasswool П30(Г)С - 150 мм
Щебень фракции 4 10мм -250мм
Щебень фракции 10 20мм -250мм
Асб.цем.перфорированная труба ø 100мм
Основание из щебня -100мм
уплотненным крупнообломочным
Стена из монолитного бетона -300мм
Утеплитель "Пеноплэкс 35" -30мм
Оклеечная гидроизоляция - 2слоя
Защитная стена из асбесто-цем.
Обратная засыпка крупнообломочным грунтом
Цементно-песчаная стяжка М 200
Гидроизоляцию завести за парапет
Дюбельный гвоздь ДГ 3
Костыль из стальной полосы 4х40 мм
Покрытие парапета из оцинкованной стали 0
Дополнительные слои гидроизоляции (ХПП-3
"Изопласт" - 2 слоя (ХПП-3
Стяжка из цементно-песчаного раствора М150
Пленка полиэтиленовая
Слой керамзитового гравия фракции 10-20 по уклону
Теплоизоляция - плиты из экструдированного пенопо-
Пароизоляция - 1 слой рубероида на битумной мастике
Железобетонное монолитное перекрытие 180 мм
листирола URSA XPS (N-III) - 150 мм
Гидроизоляцию завести за парапет
Костыль из стальной полосы 4х40 мм
Дополнительные слои гидроизоляции
Стяжка из цементно-песчаного раствора М150 30 мм
Пленка полиэтиленовая 150 мкм
Монолитный железобетон
Подливка бетонная 100 мм
п.2.6 СНиП 2.08.01-89*
Кладовая уборочного инвентаря
Лестничная клетка с тамбурами
Помещения мусоропроводов
Тамбуры наружные (1эт.)
Общие коридоры поэтажные
Диспетчерская лифтов
Тамбуры поэтажные (2-24эт.)
Помещение поста охраны
Техническое помещение
Коридор мусорокамеры с тамбуром
- кладка наружных стен из газосиликатных блоков М50
Обозначения материалов :
- плиты Glasswool П30(Г)С
облицованные керамическим кирпичем
Щебень фракции 10 20 мм - 400 мм
Стяжка цементно-песчаная -20мм
Линолеумное покрытие - 2 мм
Монолитное перекрытие -180 мм
Ступени из металлического
М 200 с железнением 30 мм
Сборный железобетонный
Монолитная железобетонная площадка
Монолитнае железобетонное
Поливинилхлоридный поручень
Стена из монолитного
Цементно-песчаная стяжка с
железнением по уклону -20-75; 20-65
Слой "унифлекс П" - 3
- кладка из экоблоков андезитобазальтовых М 75 на растворе М 50
Внутреннюю поверхность парапета оштукатурить
листирола URSA XPS (N-III) - 130 мм
Дополнительные слои гидроизоляции
"Изопласт" - 2 слоя по 3мм (ХПП-3
Слой керамзитового гравия от от 100 мм
Пароизоляция - 1 слой рубероида - 2.5 мм
листирола URSA XPS (N-III) - по расчету
Щебень утрамбованный и пролитый
Асфальтобетонное покрытие - 70 мм
Щебень фракции 4 10мм -500мм
Щебень утрамбованный и пролитый битумом до насыщения - 150 мм
Дополнительные материалы
битумом до насыщения - 150 мм
Пароизоляционная лента
Гибкая анкерная пластина
Вкладыш из антисептированного
Подоконник из оцинкованной стали
Водоизоляционная паропроницаемая
Дюбель с отпорным шурупом
Стальная перемычка с
антикоррозионным покрытием
Изоляционная саморасширяющаяся
паропроницаемая лента
Штукатурный слой внутреннего откоса
-и этажный монолитный жилой дом
Теплоизоляционная вставка
Щебень фракции 4 10 мм - 120 мм
Слои щебня вместе с перфорированной
трубой обернуть тканью из геотекстиля
Асб. цем. перфорированная труба
Распространяется свободно

icon Петрушин - защита ВКР.doc

Уважаемые председатель и члены государственной аттестационной комиссии! Вашему вниманию предоставляется выпускная квалификационная работа на тему:
«25-и этажный монолитный жилой дом г. Хабаровск».
В строительстве как в одной из базовых отраслей происходят серьезные структурные изменения. Увеличился удельный вес строительства объектов непроизводственного назначения значительно возросли объемы реконструкции зданий сооружений городских микрорайонов а также требования предъявляемые к качеству работ. Конституционное право на жилище затрагивает основу жизни человека является одним из главных показателей социального благополучия и экономического развития. Поэтому важная задача строительной отрасли сегодня - обеспечить людей качественным и безопасным жильём.
Приоритетный национальный проект "Доступное и комфортное жилье - гражданам России" реализуется на территории края в форме целевой программы "Жилище" с 31 декабря 2010 года являясь неотъемлемой частью стратегии социального и экономического развития Хабаровского края на период до 2025 года определённой правительством РФ. Возведение жилого микрорайона «Строитель» на площади 54 га - часть плана программы. Реализация данного проекта позволит построить почти пол миллиона м2 жилья и обеспечить квартирами 8 000 семей.
Монолитный 25-и этажный жилой дом по улице Флегонтова не только обеспечит высокие показатели ввода жилой площади в эксплуатацию но и благодаря архитектурной выразительности применению новых высококачественных материалов станет украшением города. Он позволит обеспечить людей качественным жильём которое соответствует международным требованиям.
Целью работы является разработка проекта производства работ на возведение монолитного жилого дома включающего такой комплекс мероприятий по строительству который позволяет при наименьших сроках возведения здания получить наибольший экономический эффект.
В архитектурно-строительной части представлены основные объемно-планировочные показатели:
Наименование показателя
Строительный объём здания м3
Площадь застройки м2
Жилая площадь квартир м2
Приняты основные конструктивные решения здания:
Фундамент свайный с железобетонным монолитным плитным ростверком.
Внутренние и наружные несущие стены монолитные железобетонные толщиной 300 мм. Проёмы между наружными монолитными стенами заполняют кладкой из газосиликатных блоков. Перегородки из андезитобазальтовых экоблоков.
Утепление стен наружное теплоизоляционными плитами на основе стекловолокна толщиной 150 мм облицованными керамическим кирпичом. Цоколь утеплён плитами «Пеноплекс».
Перекрытия и покрытие монолитные железобетонные толщиной 180 мм. Кровля многослойная плоская.
Запроектированы 4 лифта и мусоропровод.
Был произведён теплотехнический расчёт наружных ограждающих конструкций: стен и покрытия их расчёт на воздухо- и паропроницаемость.
В расчетно-конструктивной части при помощи программного комплекса «Мономах 4.2» рассчитан и сконструирован монолитный ростверк определены нагрузки на сваи их несущая способность и количество. Запроектированы монолитная лестничная площадка и сборный железобетонный марш.
Патентно-информационное исследование посвящено исследованию информации об устройствах для погружения свай в грунт.
В организационно-технологической части разработан календарный план производства работ технологические карты и строительный генеральный план.
Все процессы в КППР увязаны так что полученный плановый срок возведения объекта (448 дн.) не выходит за пределы предусмотренные нормами. Ведущие процессы выполняемые с помощью машин производятся в 2 смены. На чертеже приведён график производства работ в линейной форме график движения рабочих с их общим количеством график движения рабочих кадров по объекту график движения основных строительных машин и график поступления основных материалов и изделий. Привести 2-3 ТЭП.
Разработана технологическая карта на устройство свайного фундамента. Рассчитаны требуемые технические параметры сваебойной установки на их основе выбрана сваебойная установка СП-49Д с дизель - молотом D 19-42. Выбран бетононасос «Schving» для бетонирования монолитного ростверка.
В технологической карте на устройство монолитных железобетонных стен и перекрытий произведено сравнение вариантов с применением для бетонирования автобетононасоса «Schving» и стационарного бетононасоса «Putsmaester» и второй вариант – применение поворотного бункера вместимостью 15 м3 премещаемого башенным краном. Принят к расчёту самый экономически эффективный вариант - первый. Второй вариант принят в качестве вспомогательного.
Т.к. возведение монолитных конструкций ведется и в зимнее время то особенности производства работ заключаются в применении метода «электрообогрева». Утепление опалубки стен производится пенно-полистерольными плитами. Горизонтальную поверхность перекрытия укрывают гидроизоляционным материалом (пленкой) и укладывают минераловатные плиты толщиной 50 мм.
Стройгенплан разработан на возведение надземной части здания и предназначен для рациональной организации территории строительной площадки. На стройгенплане показаны: строящееся здание башенный кран временные здания и сооружения ограждения дороги сети коммуникаций опасные зоны; все объекты привязаны к осям строящегося здания.
В разделе «Охрана труда» произведён анализ условий труда вредных и опасных производственных факторов разработаны мероприятия по пожарной безопасности электробезопасности а также произведен расчет прожекторного освещения.
В экономической части разработана ведомость договорной цены сводный сметный расчет стоимости строительства объектный сметный расчет сводка стоимости затрат по общестроительным работам. Базисно-индексным методом разработаны три локальные сметы на основные виды работ.
Наименование показателей
Общая сметная стоимость строительства (капитальные вложения)
Сметная стоимость строительства объекта в том числе стоимость общестроительных работ
Сметная стоимость 1м2 общей (полезной) площади
Планируемая продолжительность строительства
Таким образом строительство данного объекта является необходимым для социально-экономического развития города и является ещё одним важным шагом на пути к устойчивому функционированию и развитию жилищной сферы. Спасибо за внимание!

icon Петрушин - ТК, СГП, КППР, СК.dwg

Петрушин - ТК, СГП, КППР, СК.dwg
Металлический контейнер
Душевая Сушилка Столовая Умывальная Муж. туалет Жен. туалет Закр. склад
Экспликация временных зданий
x6.9 14.5 14.5 88 25 14.5 44 14.5 1 1 5.5
Проходная Прорабская Помещение для обогрева Гардеробная
Конструктивная характеристика
Схема производства свайных работ
Порядок складирования
зона обслуживания крана
Основные материалы и полуфабрикаты.
Сварочный трансформатор
Деталь заделки сваи в монолитную фундаментную плиту
Прокладки деревянные
Пленка полиэтиленовая
График движения основных машин по объекту
Гарфик поступления основных строительных конструкций
изделий и материалов
Котел битумный 400 л
Удельная трудоемкость
Деталь заделки сваи в монолитный ростверк
Подготовка бетон класса В 7
Верх сваи после погружения
Верх сваи после срубки
План фундаментной плиты плиты Пф1
Свая железобетонная С70-30-4у
BPI-1003 BPI-1002940
Спецификация арматурных изделий
Спецификация лестничного марша и площадки
Зона обслуживания крана
График производства работ
Укладка бетонной смеси.
Установка и вязка арматуры.
Сварка узлов арматуры.
Разгрузка и укладка свай.
Арматурщик 5р-3; 2р-1
Схема складирования свай
Зона работы автобетононасоса
Схема производства бетонных работ
Сваебойная установка
Материально-технические ресурсы
Общая продолжительность работ
Нормативная трудоемкость
Проектная трудоемкость
Нормативные затраты машинного времени
Технико-экономические показатели
Материалы и полуфабрикаты
Разгрузка свай и подача арматуры производится автомобильным краном "Ивановец" грузоподъемностью 25 т. Сваи складируются штабелями на подкладки с прокладками. Погружение свай осуществляется сваебойной установкой СП-49Д с дизель-молотом D 19-42 после закрепления их положения металлическими штырями и разложения свай у мест забивки. Срубку голов свай осуществляют с помощью установки СП-61А
опускаемой с помощью автокрана
перерезку арматуры - газовой сваркой. Стыковые соединения арматуры выполнены контактной сваркой
стержни по длине соединяют дуговой сваркой при диаметре 25 мм
крестовые соединения одиночных стержней выполняют вязальной проволокой. Щиты опалубки фирмы "Мева" соединяют клиновыми замками вручную. Бетонную смесь подают бетононасосом
укладывыают горизонтальными слоями
так чтобы новая порция подавалась до начала схватывания цемента в ранее уложенном слое. Уплотнение бетонной смеси осуществляется вибратором. по мере укладывания каждого слоя бетонной смеси вибратор переставляют с одной позиции на другую
расстояние между которыми не должно превышать полуторного радиуса их действия. Верхняя поверхность монолитного ростверка выравнивается и уплотняется виброплощадкой
а затем заглаживается виброрейкой.
При организации строительной площадки
размещение участков работ
проездов строительных машин и транспортных средств
в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы. 2. При размещении временных сооружений
складов и лесов следует учитывать требование по габаритам приближения строений к движущимся вблизи средствам транспорта. 3. Пожарная безопасность по строительной площадке
участке работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности строительно-монтажных работ. 4. Электробезопасноть на строительной площадке
участках работ и рабочих местах должны обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-76. 5. Строительная площадка
проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с инструкцией по проектированию электрического освещения строительных площадок. Освещенность должна быть равномерной
без слепящих действий осветительных приспособлений на работающих. 6. Рабочие места в зависимости от условий работ и принятой технологии производства работ должны быть обеспечены
согласно нормокоплектам
соответствующими их назначению средствами технологической оснастки и средствами коллективной защиты
а также средствами связи. 7. Подача материалов
строительных конструкций и узлов оборудования на рабочие места должна осуществляться в технологической последовательности
обеспечивающей безопасность работ. Складировать материалы и оборудование на рабочих местах следует так
чтобы они не создавали опасность при выполнении работ и не стесняли проходы. 8. Перед работой копер должен быть устойчиво закреплен противоугонными устройствами. 9. На время прерыва в работе молот следует опустить и закрепить. 10. Валуны и камни
а также отслоение грунта
обнаруженные на откосах
должны быть удалены. 11. Производство работ в котлованах и траншеях с откосами
которые подверглись увлажнению
разрешается только после тщательного осмотра производителем работ состояния грунта откосов и обрушения неустойчивого грунта в местах
где обнаружены "козырьки" или трещины. 12. Перед допуском рабочих в котлованы или траншеи глубиной более 1.3м. должна быть проверена устойчивость откосов или крепления стен. 13. Разгрузка свай должна производиться со стороны заднего или бокового борта. 14. Опалубку
применяемую для возведения монолитных железобетонных конструкций
необходимо применять в соответствии с проектом производства работ
утвержденном в установленном порядке. 15. Размещение на опалубке оборудования и материалов
не предусмотренных проектом производства работ
а также пребывание людей
непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки
не допускается. 16. Заготовка и обработка арматуры должна выполняться в специально оборудованном цехе. 17. Перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверить состояние опалубки и бетоноводов. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно удалять. 18. Расстояние от ближайшей опоры машины до основания откоса котлована должно быть не менее 3
Техника безопасности:
Указания по производству работ:
Такелажники 3р-3 Копровщик 4р-1 Машинист 5р-1
Такелажники 3р-2 Машинист 5р-1
Электросварщик 3р-1 Арматурщик 2р-1
Подача арматуры автокраном.
Такелажники 1р-2 Машинист 5р-1
Подкладки деревянные
Производительность труда
Технологическая карта
устройство фундамента
Установка срезки свай
Сварочный полуавтомат ПШ-116
Проектн. прод-ть. дн.
Коэф. выполне- ния норм
Состав бригады в сутки
Состав звена в смену
Прокладка толщиной не менее 40 мм
-и этажный монолитный жилой дом
Спецификация сваи железобетонной С70-30-4у
Схема строповки щитовой панели
Крановый захват TRIO
Схема строповки арматурной стали
Схема строповки бункера
Установка арматуры перекрытий.
Демонтаж опалубки и подмастей.
Устройство опалубки перекрытий.
Установка подмастей.
Установка опалубки стен
Установка арматуры стен
Трудо- емкость чел.-дн.
Продолжительность работ
Производственность труда
Основные материалы и полуфабрикаты
Монтаж и демонтаж опалубки ведут при помощи башенного крана КБ-676-2. Монтаж опалубки следует начинать с укладки по всему контуру бетонируемой конструкции научных реек. Внутренняя грань рейки должна совпадать с наружной гранью бетонируемой стены. После выверки маячных реек на них яркой краской наносят риски
обозначающие граничное положение опалубочных щитов
после чего краном монтируют щиты по длине стены
стяжными стержневыми устройствами. Опалубку стен устанавливают только после приемки армирования и подписания акта на скрытые работы. С помощью треноги надежно монтируют стойки опалубки перекрытия. На верхнюю деревянную часть балки накладывают листы фанеры
образующие опалубку для заливки бетона. Расстояние между поперечными балками 62
между продольными - 3 м
расстояние между опорами 1
м. Распалубку допускается выполнять при наборе бетоном не менее 30 % проектной прочности на сжатие в летнее и 40 % - в зимнее время. Демонтаж опалубки стен производят укрупненными панелями (5-6 щитов). На панели откручивают гайки винтовых тяжей
вытаскивают тяжи. Затем с помощью подкосов открывают панели от бетона. Отсоединенную панель стропят и переносят краном на новую захватку. Щиты
панели опалубки стен каждый раз после демонтажа надо очищать от налипшего цементного раствора. При демонтаже опалубки перекрытий необходимо оставить средний ряд стоек. При установке опалубки вышележащего этажа необходимо ставить средний ряд стоек строго над оставленными стойками нижележащего этажа. Армирование стен выполняется отдельными стержнями. Для соединения рабочей арматуры в местах пересечений применяется стальная вязальная проволока. Монтаж арматуры стен вышележащего этажа допускается после набора бетоном перекрытия прочности не менее 50 кгсм2. Подача бетонной смеси к месту укладки может производиться башенным краном КБ-676-2 в бункерах вместимостью 1
либо при помощи автобетононасоса «Schving» KYM 34 XG до 4-го этажа
а далее - стационарным бетононасосом «Putsmaester» BSA 1408 E. Бетонную смесь в стены укладывают слоями 30-40 см. Каждый слой бетона тщательно уплотняют глубинными вибраторами. Глубина погружения рабочей части вибратора при уплотнении вновь уложенной бетонной смеси в ранее уложенный слой - 5-10 см. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1
радиуса его действия. Перерыв между этапами бетонирования (или укладкой слоев бетонной смеси) должен быть не менее 40 минут
но не более двух часов. Хождение людей по забетонированным конструкциям
а также установка на них опалубки разрешается не раньше того времени
когда бетон наберет прочность не менее 15 кгссм2. Бетонирование вышележащих перекрытий разрешается при достижении бетоном нижележащего перекрытия не менее 70% проектной прочности на сжатие
перекрытие следующего этажа - при 100%. При бетонировании 3-го этажа разгрузочные стойки 1-го этажа должны быть удалены. Контроль за качеством бетонной смеси производит строительная лаборатория
в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы. Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы. 2. При размещении временных сооружений
а также средствами связи и сигнализаций. 7. Подача материалов
чтобы они не создавали опасность при выполнении работ и не стесняли проходы. 8. Погрузка материалов на грузовики должна производиться со стороны заднего или бокового борта. 9. Опалубку
утвержденном в установленном порядке. 10. Размещение на опалубке оборудования и материалов
не допускается. 11. Заготовка и обработка арматуры должна выполнять в специально предназначенном цехе. 12. Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверить состояние тары
опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно удалять. 13. Элементы опалубки и бункеры стропуются только специально предназначенными для этого приспособлениями. 14. Элементы конструкций
опалубки во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками. 15. Не допускать нахождения людей под монтируемыми элементами до установки их в проектное положение и закрепления. 16. При перемещении краном грузов расстояние между наружными габаритами проносимых грузов и выступающими частями конструкций и препятствий по ходу перемещения должно быть по горизонтали не менее 1 м
по вертикали - не менее 0
Схема закрепления опалубки
Схема строповки бункера 1
перерезку арматуры - газовой сваркой.
Запасные рабочие материалы
Такелажники 3р-2 Копровщик 4р-1 Машинист 5р-1
График производства работ на монолит по дням старый
Установка арматуры перекрытий
Демонтаж опалубки и подмастей
Устройство опалубки перекрытий
Укладка бетонной смеси
Машинист 5р-1 Слесарь 4р-2; 3р-6 Арматурщик 4р-2
Арматурщик 4р-4 Плотник 3р-4
Машинист 5р-1 Плотник 3р-2
Машинист 4р-1 Бетонщик 4р-3; 2р-6.
Машинист 5р-1 Слесарь 4р-2; 3р-2
Машинист 4р-1 Бетонщик 4р-3;2р-4
Устройство монолитных лестничных площадок
Плотник 4р-1; Арматурщик 4р-1; Машинист 4р-1; Бетонщик 4р-2
Бетонщик 4р-4; 2р-6.
График производства работ по монолитному железобетону полностью.
Устройство монолитных лестниц
Схема производства бетонных работ
Указания по технике безопасности :
Указания по производству работ :
Зона обслуживания автобетононасоса
Пуцмастер BSA 1408 E
Встроенный электродвигатель
Подкосы телескопические
Стойки телескопические
Календарный план производства работ
Коэффициент неравномерности движения рабочих
Коэффициент совмещения строительных процессов
Кладка наруж- ных стен и перегородок
Устройство монолитных ЖБК
Очистка дна котлована
Устройство ростверка
Срубка оголовков свай
Подготовитель- ные работы
Гидроизоляция ростверка
Наименова- ние работ
Устройство сборного крыльца
утеп- ление керамзитом
труб мусо- ропровода
Наружная кир- пичная кладка
Теплоизоляция плитами
График поступления на объект строительных конструкций
норма запаса материалов- 5 дней
Котлы битумные 400 л
Зачистка дна котлована
Битумные котлы 400 л
утепление керамзитом
труб мусоропровода м
Наружная кирпичная кладка
Установка теплоизоляционных плит
Автопогруз- чики 5 т
Сантехнические работы (8
Благоустройство (1%)
Слаботочные работы (1%)
Электромон- тажные работы (6%)
График движения рабочих кадров по объекту
Монтажники конструкций
Облицовщики синтетическими мат.
Монтажники подвесных потолков
График движения рабочих с их общим количеством
график движения рабочих с их общим количеством
Графики движения основных ма- шин
рабочих кадров по объекту
поступления материалов
Коэффиц. выполнения норм
Расчет перевыполнения норм
Нормат. трудо- емкость
Устройство монолитных площадок
Плотник 4р-1; 3р-1 Арматурщик 4р-2 Машинист 4р-1 Бетонщик 4р-3;2р-5
Факт. трудо- емкость
Продолжительность - по арматруным работам
Расчет перевыполнения норм при устройстве фундамента
Расчет перевыполнения норм при устройстве монолитных конструкций
Проектная трудоемкость на 1 м³ конструкций (чел.-дн.)м³
Проектная выработка на 1 рабочего в день
Армирование лестничного марша ЛМ1
Спецификация арматуры
Армирование плиты лестничной площадки Лп1
Армирование плиты лестничной площадки Лпм1
Петля монтажная П-1
Спецификация ростверка Рм1 и сваи С70-30-4у
Основное армирование. Схема расположения нижней арматуры
Схема расположения нижней ростверка Рм1
Схема расположения верхней арматуры ростверка Рм1
Плита фундаментная монолитная
Основание из щебня -100мм
Подготовка из бетона В7.5-100мм
Монолитная плита -900мм
Приямок 500х500х500(h)
В в жилом районе "Снеговая Падь"
в г.Владивостоке. Жилой комплекс Г-1. Жилой дом N9
Вp-IГОСТ 6727-80I=280
Bp-1ГОСТ 6727-80I=270
Вз-1ГОСТ 6727-80I=43700
А-IГОСТ 5781-82I=6970
t3.9e+004;Наименование
Дополнительные материалы
Армирование сваи С70-30-4у
Монолитная железобетонная стена
Схема движения сваебойной установки
Стыковые соединения арматуры выполнены контактной сваркой
Первоначальная техкарта на фундамент
возведение монолитных стен
Зона обслу- живания крана
Сборно-разборн. Металлический контейнер Металлический контейнер Передв. вагон Контейнер Контейнер Автофургон Металлический контейнер Биотуалет Биотуалет Металлический контейнер Открытый Открытый Открытый Открытый Навес
x6.9 14.5 14.5 88 25 14.5 44 14.5 1 1 5.5 31x9 6.4x6 27x6.7 19x6 28.5x7.2
Проходная Прорабская Помещение для обогрева Гардеробная Душевая Сушилка Столовая Умывальная Муж. туалет Жен. туалет Закр. склад Склад опалубки Склад ЖБК Склад материалов Склад арматуры Арматурный цех
На границах установленых опасных зон устанавливаются знаки ТБ. 2. Входы в строящиеся здания должны быть защищены сверху козырьком шириной не менее 2м от стены здания. 3. У въезда на производственнцю территорию необходимо устанавливать схему внутриплощадочных дорог и проездов с указанием мест складирования материалов и конструкций
мест разворота транспортных средств
объектов пожарного водоснабжения
предупредительные и запрещающие знаки: "Опасная зона"
Посторонним вход запрещен"
Берегись автомобиля". 4. Строительные площадки
участки работ и рабочие места
проезды и проходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с требованиями государственных стандартов. Освещение закрытых помещений должно соответствовать требованиям строительных норм и правил. 5. Ширина одиночных проходов к рабочим местам и на рабочих местах должна быть не менее 0
а высота таких проходов в свету - не менее 1
м. 6. Материалы следует размещать на выровненных площадках
принимая меры против самопроизвольного смещения
осыпания и раскалывания складируемых материалов. 7. Гидранты размещены строящегося объекта на расстоянии от здания до 50 метров и от дороги 2
радиус действия одного гидранта составляет 150м. 8. На территории строительной площадки возле складов и временных бытовых помещений размещаются пожарные щиты
а так же ящики с песком и бочки с водой.
Зона работы подъемника
Автобетононасос Putzmeister
Автобетононасос Schving
Коэффициент застройки - 0
2. Коэффициент использования площади - 0
3. Протяженность временных дорог в расчете на площадь строительной площадки - 456 мга 4. Протяженность коммуникаций в расчете на площадь строительной площадки : временного водопровода - 505 мга временных электросетей - 719 мга
t3.65e+005;1. Открытые склады расположены в зоне действия крана. 2. Вся территория строительной площадки ограждена сплошным забором (Н=2м). 3. Временные сети заглублены на 0
м. 4. Группа служебных зданий расположена вблизи входа на строительной площадке
кроме контрольного персонала. 5. Санитарно-бытовые здания
сооружения и установки расположены контактными группами вблизи зон наибольшей концентрации рабочих. 7. Автомобильные дороги на строительной площадке кольцевые. 8. Ко временным и строящемуся зданиям обеспечен свободный подъезд. 9. Вдоль дорог и проездов установлены пожарные гидранты на расстоянии не более 150м. друг от друга.
Площадь строительной площадки - 15263 м² 2. Площадь открытых складов - 612 м² 3. Площадь закрытых складов - 5
м² 4. Площадь временных сооружений - 821 м² 5. Протяженность ограждения - 632 м 6. Протяженность временных дорог - 847 м 7. Протяженность коммуникаций : временный водопровод - 698 м временные электросети - 1100 м временная канализация - 39 м
- проектируемое здание - временная дорога - зона складирования - указатель границы опасной зоны действия кранов - временная дорога в пределах опасной зоны крана - трансформаторная подстанция - распредилительное устройство - пожарный гидрант - прожектор - подъемник - пожарный щит - защитный козырек - площадка для подачи материалов - место размещения бункера - площадка для мойки колес - дренажный колодец - временный электрокабель - временная воздушная электросеть - временный водопровод - временная канализация - ограждение
Паспорт стройгенплана
Условные обозначения :
Строительный генеральный план жилого дома
Указания по организации сроительной площадки :
Экспликация временных сооружений
Распространяется свободно

icon Петрушин - пояснительная записка к ВКР, приложения.doc

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего
профессионального образования.
«Тихоокеанский государственный университет»
Кафедра «Строительное производство» 1
Специальность 270102.65 «Промышленное и гражданское строительство» .
«ДОПУСТИТЬ К ЗАЩИТЕ»
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
К ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЕ
Кафедра «Строительное производство»
Зав. кафедрой Васина Н.В.
на выпускную квалификационную работу
Студенту Петрушину Евгению Геннадьевичу
Тема работы 25-и этажный монолитный жилой дом г. Хабаровск
Утверждена приказом по университету № от 2011 г.
Исходные данные к проекту Проектно-сметная документация ППР .
архитектурные чертежи. .
Распространяется свободно .
По всем вопросам пожеланиям замечаниям обращаться: .
Перечень подлежащих разработке в выпускной квалификационной работе вопросов ..
). Архитектурно-строительная часть: дать общую характеристику объекта; разработать архитектурно-планировочное и конструктивное решение; начертить планы фасад разрез узлы; выполнить теплотехнический расчет наружного ограждения и плиты покрытия расчёт на паропроницание и воздухопроницание. .
). Исследовательская часть: провести патентное исследование по способам погружения свай в грунт. .
). Расчетно-конструктивная часть: выполнить расчет сваи монолитного ростверка лестничного марша лестничной площадки. .
). Организационно-технологическая часть: дать технико-экономическое обоснование; разработать технологические карты на устройство свайного фундамента возведение монолитных стен и перекрытий; разработать календарный план производства работ на весь период строительства; строительный генеральный план на период возведения надземной части. .
). Экономическая часть: разработать сводку стоимости общестроительных работ; составить объектный сметный расчет сводный сметный расчет стоимости строительства ведомость договорной цены; локальные сметы на погружение свай устройство ростверка возведение монолитных стен; произвести расчет технико-экономических показателей.
). Охрана труда: произвести анализ условий труда разработать мероприятия по технике безопасности и пожарной безопасности расчет прожекторного освещения.
Перечень графического материала (с точным указанием обязательных чертежей)
Фасад в осях 1-11; Разрез 1-11; Узлы 1 2 3 4 5 6 7; План первого этажа на отметке +0.000; План 2-13 этажей; Свая С70-30-4у; Ростверк Рм-1; Лестничная площадка Лпм-1; Лестничный марш ЛМ-1; Технологическая карта на устройство свайного фундамента; Технологическая карта на устройство монолитных стен и перекрытий; Календарный план производства работ; Строительный генеральный план.
Консультанты по работе:
Консультант по разделу
Архитектурно-строительная часть
Патентно-исследовательская часть
Расчетно-конструктивная часть
Организация строительства
Технико-экономическое обоснование
Руководитель работы Задание принял к исполнению студент
подпись ФИО подпись ФИО
Выпускная квалификационная работа содержит 10 листов чертежей формата А1 текстовый документ на 166 листах формата А4 включающий 30 рисунков 53 таблицы список использованных источников и 3 приложения.
В пояснительной записке описаны: ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ МОНОЛИТНЫЙ РОСТВЕРК СВАЯ НЕСУЩАЯ СПОСОБНОСТЬ СВАИ МОНОЛИТНАЯ ЛЕСТНИЧНАЯ ПЛОЩАДКА МАРШ СВАЕБОЙНАЯ УСТАНОВКА БАШЕННЫЙ КРАН КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН СВАЙНЫЙ ФУНДАМЕНТ МОНОЛИТНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СТЕНЫ МОНОЛИТНОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ СМЕТНАЯ СТОИМОСТЬ ОХРАНА ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ.
Тема ВКР - «25-и этажный монолитный жилой дом г. Хабаровск»
Цель ВКР - разработка такого комплекса мероприятий по строительству жилого дома который позволяет при наименьших сроках возведения здания получить максимальный экономический эффект. В Процессе работы над ВКР произведён теплотехнический расчёт наружной стены рассчитан и сконструирован монолитный ростверк определены нагрузки на сваи их несущая способность и количество. Запроектированы монолитная лестничная площадка и сборный железобетонный марш. Выбрана сваебойная установка и башенный кран. Разработаны календарный план производства работ строительный генеральный план технологические карты на устройство свайного фундамента возведение монолитных железобетонных стен и перекрытий. Определена сметная стоимость строительства. Описана охрана труда в строительстве и техника безопасности.
Технико-экономическое обоснование7
1 Обоснование выбора места строительства и площадки социально-экономическая необходимость строительства7
2 Обобщающие объёмно-планировочные показатели проекта9
Архитектурно-строительная часть12
1 Природно-климатические и инженерно-геологические условия12
2 Объемно-планировочные решения здания14
3 Характеристика объекта15
4 Конструктивное решение здания15
5 Внутренняя отделка помещений17
6 Антикоррозийная защита18
7 Противопожарные мероприятия18
8 Теплотехнический расчёт наружных стен18
9 Теплотехнический расчёт плиты покрытия29
Расчётно-констрктивная часть35
1 Расчёт свайного фундамента35
2 Расчет лестничного марша56
3 Расчет железобетонной площадочной плиты лестничного марша.61
Организационно-технологическая часть67
1 Разработка календарного плана производства работ67
2 Разработка строительного генерального плана76
3 Технологическая карта на устройство свайного фундамента.97
4 Технологическая карта на устройство монолитных железобетонных стен и перекрытий.119
5 Охрана окружающей среды136
1 Анализ условий труда143
2 Техника безопасности146
3 Пожарная безопасность150
4 Расчет прожекторного освещения153
Экономическая часть154
1 Определение сметной стоимости строительства154
2 Ведомость договорной цены154
3 Сводный сметный расчет стоимости строительства155
4 Объектный сметный расчет156
5 Локальные сметы и локальный сметный расчёт157
6 Технико-экономические показатели проекта158
Список использованных источников161
В строительстве как в одной из базовых отраслей происходят серьезные структурные изменения. Увеличился удельный вес строительства объектов непроизводственного назначения значительно возросли объемы реконструкции зданий сооружений городских микрорайонов а также требования предъявляемые к качеству работ защите окружающей среды продолжительности инвестиционного цикла строительства объекта. Конституционное право на жилище затрагивает основу жизни человека является одним из главных показателей социального благополучия и экономического развития. Поэтому важная задача строительной отрасли сегодня - обеспечить людей качественным жильём которое соответствует современным требованиям.
В связи с этим в выпускной квалификационной работе рассмотрено строительство монолитного жилого здания в городе Хабаровске.
Графическая часть работы выполнена в системе автоматического проектирования AutoCAD-2007 которая широко используется во всем мире инженерами-проектировщиками. Пояснительная записка выполнена на компьютере с использованием программных пакетов Microsoft Word и Microsoft Excel. Расчёт фундамента произведён при помощи программного комплекса «Мономах 4.2».
Выпускная квалификационная работа на тему «25-и этажный монолитный жилой дом г. Хабаровск» выполнена в соответствии с действующими нормами и правилами градостроительства. Технические решения принятые в данном проекте соответствуют требованиям экологических санитарно-гигиенических противопожарных норм и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта.
Работа содержит 6 разделов и охватывает основные вопросы реального проектирования в строительстве.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
1 Обоснование выбора места строительства и площадки социально-экономическая необходимость строительства
Город Хабаровск является столицей Дальнего Востока которая концентрирует в себе большое количество населения (как местного так и приезжего) и одной из главных проблем и по сей день является обеспечение комфортного и безопасного проживания граждан. Конституционное право на жилище затрагивает основу жизни человека является одним из главных показателей социального благополучия и экономического развития. В общей сложности по состоянию на 1 января 2011 г. 16 068 семей нуждаются в улучшении своих жилищных условий в ветхом и аварийном состоянии находится более 6613 тыс. кв. метров общей площади жилых помещений или 23 процента от всего жилищного фонда края.
Приоритетный национальный проект "Доступное и комфортное жилье - гражданам России" реализуется на территории края в форме целевой программы "Жилище" с 31 декабря 2010 года являясь неотъемлемой частью стратегии социального и экономического развития Хабаровского края на период до 2025 года определённой правительством РФ. Целью программы является комплексное решение проблемы перехода к устойчивому функционированию и развитию жилищной сферы обеспечивающее доступность жилья для граждан безопасные и комфортные условия проживания в нем. Возведение жилого микрорайона «Строитель» на площади 54 га - часть плана программы. Реализация данного проекта позволит построить 4855 тыс.кв.м. жилья и обеспечить квартирами 8 000 семей.
Существенно что финансирование осуществляется гарантированно в полном объёме и своевременно за счёт средств Федерального и Краевого бюджетов.
В 2011 году «Дальспецстрой» впервые планирует сдать в Хабаровске 150 тысяч квадратных метров жилья в дальнейшем этот показатель будет возрастать. Монолитный 25-и этажный жилой дом по улице Флегонтова не только обеспечит высокие показатели ввода жилой площади в эксплуатацию но и благодаря архитектурной выразительности применению новых высококачественных материалов станет украшением города. Он позволит обеспечить людей качественным жильём которое соответствует современным требованиям. Поэтому возведение этого объекта необходимо и целесообразно и экономически обосновано.
Участок отведенный под строительство находится между ул. Морозова П.Л. и Амурской протокой у пересечения ул. Флегонтова и является частью проектируемого микрорайона в границах ул. Юнгов – ул. Морозова П.Л. – ул. Флегонтова – Амурской протоки что удобно не только для осуществления строительно-монтажных работ но и для будущих жильцов. Здание располагается у строящегося водопровода и действующей электросети. Большое количество свободного пространства даёт широкий простор для организации подъездных путей складирования материалов размещения техники и временных зданий. Комплексная застройка экономически более выгодна поскольку даёт возможность для поточной организации строительства сокращает затраты на переброску людей и техники удешевляет возведение инженерных сетей. Дом находится на берегу Амурской протоки в десяти минутах езды от центра города Хабаровска. Микрорайон "Строитель" - перспективная масштабная застройка набережной реки Амур включающая в себя целые кварталы крупнопанельных домов монолитные жилые дома и комплексы торговые и развлекательные центры. На первых этажах жилых домов будут располагаться аптеки парикмахерские магазины и другие элементы инфраструктуры. Дворы оборудуются детскими игровыми площадками и гостевыми автопарковками проводится озеленение территории. Проект застройки микрорайона предполагает строительство нескольких детских садов и школы а также набережной с прогулочными и велосипедными дорожками. Расположение вблизи автобусной остановки наличие социально значимых объектов в проекте микрорайона делает это место максимально привлекательным для потенциальных покупателей.
2 Обобщающие объёмно-планировочные показатели проекта
Темой выпускной квалификационной работы является «25-и этажный монолитный жилой дом г. Хабаровск». Место строительства - Индустриальный район пересечение улиц Морозова П.Л. и Флегонтова.
Исходными данными для разработки проекта являются технические условия на инженерное обеспечение выданные администрацией города.
Основанием для проектирования являются следующие документы: задание на проектирование утвержденное начальником Федерального государственного управления «Государственное управление специального строительства «Дальспецстрой» при Спецстрое России» генерал-лейтенантом Ю. Л. Хризманом. Проект планировки жилого микрорайона «Строитель» разработанный инженерами «Хабаровскгражданпроекта» и утверждённый постановлением правительства Хабаровского края.
Заказчиком является ФГУП «ГУСС «Дальспецстрой» при Спецстрое России».
Объект представляет собой монолитный 25-ти этажный жилой дом состоящий из 1-го подъезда на 1-ом этаже справа от входа в подъезд расположена электрощитовая высота жилых этажей с 1 по 23 – 256 м на 24 этаже предусмотрен тёплый чердак (техэтаж)– его высота – 240 м на 25 этаже предусмотрены квартиры повышенной комфортностью высотой – 30 м имеется техническое подполье. Ненесущие стены - из газосиликатных блоков наружная облицовка – кирпичная кладка. Перегородки кирпичные.
Жилой дом оборудован мусоросборными камерами 4-мя лифтами: пассажирскими - 2шт. - грузоподъемностью 400 кг грузопассажирскими - 2шт.- грузоподъемностью 1000 кг. Здание расположено с учетом санитарных и противопожарных требований а также с учетом очередности строительства предусмотрено зонирование территории. Здание имеет свой двор с необходимым набором площадок.
Проектом предусмотрены пешеходные дорожки тротуары и мероприятия для маломобильных групп населения пандусы с тротуаров на проезжую часть. Одно из крылец запроектировано с пандусом для колясок.
Дворовое пространство благоустраивается и снабжается всем комплексом необходимых площадок. Предусмотрены площадки для отдыха детей и взрослых места размещения транспортных средств.
Дворовое пространство и территория озеленяются. Предусматривается свободная посадка деревьев и кустарников. Посадка деревьев и кустарников увязана с расположением подземных коммуникаций. На всей свободной территории незанятой застройкой проездами тротуарами и площадками предусмотрен посев трав.
Строительство здания ведётся в одну очередь. Нормативная продолжительность строительства – 37 месяцев.
Генеральным подрядчиком по строительству объекта является Федеральное государственное унитарное предприятие «Строительное управление № 753» ФГУП «ГУСС «Дальспецстрой» при Спецстрое России».
Эта организация в тесном взаимодействии с другими подразделениями «Дальспецстроя» в настоящее время возводит жилые дома и объекты социального бытового и культурного назначения в Индустриальном районе города Хабаровска осуществляя основные строительно-монтажные и другие работы. «Дальспецстрой» - универсальная строительная организация осуществляющая весь цикл строительных работ выполняя функции заказчика проектировщика инвестора и генерального подрядчика. Предприятие располагает мощной производственно-технической базой высоким интеллектуальным потенциалом квалифицированными кадрами что позволяет брать на себя выполнение самых серьёзных проектов реализуемых в регионе. Материально-техническая база подрядчика а так же наличие квалифицированных кадров позволяет осуществить строительство в соответствии с проектной документацией в договорные сроки и в пределах договорной цены.
Объёмно-планировочные показатели объекта приведены в таблице 1.1
Таблица 1.1 – Объёмно-планировочные показатели объекта
Наименование показателя
Строительный объём здания м3
Площадь застройки м2
Общая площадь здания м2
Общая площадь квартир м2
Жилая площадь квартир м2
Отношение жилой площади к общей площади квартир
Отношение жилой площади к общей площади здания
АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
1 Природно-климатические и инженерно-геологические условия
Природно-климатические условия района строительства (город Хабаровск) приведены в таблице 2.1
Таблица 2.1 - Природно-климатические условия района строительства
Наименование характеристики
Климатический район и подрайон строительства
Зона влажности района
Расчетная зимняя температура наружного воздуха: средняя температура наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 092
Повторяемость ветра %; средняя скорость ветра мс в январе по направлению румбов
СНиП 23-01-99 прил.4
Нормативная глубина промерзания грунта под оголенной поверхностью м
Нормативное ветровое давление кПа
Вес снегового покрова кПа (кгм2)
Сейсмичность района баллы
Средняя температура наружного воздуха по месяцам:
Окончание таблицы 2.1
Упругость водяных паров наружного воздуха гПа по месяцам:
Продолжительность периода со среднесуточными температурами воздуха ниже 0°С
Продолжительность периода со среднесуточной температурой воздуха меньше 8°С сут.
Средняя температура период со средне суточной температурой воздуха ниже или равной 8°С.
Наличие вечномерзлого грунта
СНиП 23-01-99; прил. 1
Многолетние данные о ветровом режиме местности изображены графически в виде розы ветров которая построена по средним скоростям и повторяемости ветра по румбам на рисунке 2.1.
- средняя скорость ветра мс;
- повторяемость ветра по румбам %.
Рисунок 2.1 - Роза ветров района строительства
Гидрогеологические условия площадки характеризуются верховодкой встречной в насыпных грунтах на глубину 14м в период снеготаяния и затяжных дождей. В пределах площадки встречена вода пластово-порогового типа в песках с глубины 65-121 м. Подземная вода связана с рекой Амур в период паводков возможно поднятие уровня воды на 15-35 м. Подземная вода безнапорная и является среднеагрессивной по отношению к бетону с водопроницаемостью W6.
Грунты площадки не набухающие и не просадочные с учётом близкого залегания грунтовых вод относятся к третьей категории по сейсмическим свойствам. По инженерно-геологическим условиям площадка относится ко второй категории сложности.
2 Объемно-планировочные решения здания
Здание 25-ти этажное жилое. На всех этажах размещены квартиры 4 - однокомнатных 2 - двухкомнатных и 3 – трёхкомнатных. В квартирах предусмотрены балконы и санузлы. В центре здания находятся 4 лифтовых шахты. Имеется лифтовой холл общие поэтажные коридоры помещение для мусоропровода. Лестничная клетка запроектирована с тамбурами. Высота этажа 256 м. Имеется тёплый чердак (технический этаж) техническое подполье.
За относительную отметку 0.000 принята отметка чистого пола первого этажа здания что соответствует абсолютной отметке 4130.
Пространственная жесткость обеспечена совместной работой стен и дисков перекрытий введено связевое армирование в углах и пересечениях стен.
3 Характеристика объекта
Строительство жилого дома предусматривает возведение 25-ти этажного объема из монолитного железобетона и газосиликатных блоков с подвалом лифтами благоустройство территории.
Объект представляет собой монолитный 25-ти этажный жилой дом состоящий из одного подъезда на первом этаже справа от входа в подъезд расположена электрощитовая. Высота жилых этажей составляет 256 м на 24 этаже предусмотрен тёплый чердак (технический этаж) высотой 240 м на 25 этаже предусмотрены квартиры повышенной комфортностью высотой – 30 м.
Жилой дом оборудован мусоросборными камерами 4-мя лифтами: 2-мя пассажирскими грузоподъемностью 400 кг 2-мя грузопассажирскими грузоподъемностью 1000 кг.
Проектом предусмотрены пешеходные дорожки тротуары и мероприятия для маломобильных групп населения пандусы с тротуаров на проезжую часть. Крыльцо запроектировано с пандусами для колясок.
Дворовое пространство благоустроено и снабжено всем комплексом необходимых площадок. Предусмотрены площадки для отдыха детей и взрослых места размещения транспортных средств.
Дворовое пространство и территория озеленяются. Предусмотрена свободная посадка деревьев и кустарников. Она увязана с расположением подземных коммуникаций. На всей свободной территории не занятой застройкой проездами тротуарами и площадками предусмотрен посев трав.
4 Конструктивное решение здания
Фундаменты под стены свайные с железобетонным монолитным ростверком стены ниже планировки монолитные.
Утепление стен наружное теплоизоляционными плитами на основе стекловолокна «Изовер OL-E» толщиной 140 мм облицованные керамическим кирпичом. Цоколь утеплён экструдированными пенополистирольными плитами «Пеноплекс» М 35.
Внутренние стены монолитные толщиной 190мм перегородки 90мм - кладка из экоблоков стеновых перегородочных андезитобазальтовых М 75 раствор М 50; перегородки 120мм - кирпичные: кирпич КОРПо 1НФ752.0 в местах крепления санприборов в остальных - КОРПу 1НФ752.0 ГОСТ 530-2007 раствор М 50. Кладка в помещениях ванн и санузлов - из андезитобазальтовых камней толщиной 90 мм (экоблоков).
Перекрытия и покрытие монолитные железобетонные толщиной 180 мм.
Лестничные клетки внутренние отапливаемые с электрическим освещением. Лестничные площадки монолитные марши – сборные.
Мусоропроводы запроектированы по ТУ 4859-010-05763777-98 «Системе мусороудаления и пажатушения типа СМ» МО-100.00.00.000 АООТ «Прана» г. Москва и СП 31-108-2002 стволы мусоропроводов из асбестоцементной трубы с механической прочисткой промывкой и дезинфекцией ствола с размещением данных установок на полу теплого чердака. Для защиты стволов мусоропроводов от разрушения при чистке стволы обложены газосиликатными блоками.
Вентиляционные блоки ВБ 1 с размерами 910 х 300 х 2580 мм установлены на перекрытиях 2-24 этажей и дополнительно на 14-24 этажей; в потолке 1 13 и 24 этажей есть отверстия под вентиляционные решётки.
Крыша плоская на отметке 7150 имеется надстройка.
Кровля из битумно-полимерных материалов.
Водосток внутренний.
Наружные двери деревянные.
Оконные блоки из поливинилхлоридных профилей с двухкамерным стеклопакетом с приведенным сопротивлением теплопередаче не менее R=05 м² °СВт.
Подоконные доски пластиковые поставляются в комплекте с окнами.
Подоконные сливы выполняются из оцинкованной стали изготовляются в заводских условиях.
Крыльцо входа - монолитное железобетонное.
Отмостка асфальтобетонная по периметру здания шириной 15 м.
5 Внутренняя отделка помещений
Потолок подвесной типа «Армстронг».
Кирпичные стены и перегородки оштукатуриваются оклеиваются обоями.
Пол в коридорах общего пользования поэтажных коридорах тамбурах лифтовых холлах помещениях для мусоропровода керамогранитная плитка в комнатах кухнях вестибюлях – износостойкий линолеум.
Санузлы: пол – керамическая плитка стены – керамическая плитка на высоту 2000 мм.
Отделочные работы производить специализированными фирмами имеющими лицензии.
Монтаж всех изделий и отделочных материалов производить специализированными организациями имеющие соответствующие лицензии.
Отделку потолков стен и покрытие полов на путях эвакуации выполнить из негорючих материалов.
6 Антикоррозийная защита
Металлические элементы лестниц окрашиваются.
Металлические элементы ограждений крыши покрываются антикоррозийными окрасочными составами.
Защиту от коррозии небетонируемых стальных закладных деталей и соединительных элементов железобетонных конструкций выполнить окраской двумя слоями эмали ПФ-115 по слою грунтовки ГФ-021.
7 Противопожарные мероприятия
Мероприятия по пожарной безопасности выполнены с учетом требований [53] [54] [55]. Выполнена установка противопожарных дверей в вентиляционных камерах электрощитовых на техническом этаже в будке выхода на кровлю лестничная клетка и подъезд разделены выход на лестничную клетку осуществляется через балкон отделённый от общего коридора противопожарными дверями. На балконах установлены противопожарные лестницы. В подъезде установлены противопожарные щиты. Жилые помещения оборудованы пожарной сигнализацией.
Класс конструктивной пожарной опасности здания -
Степень огнестойкости -
Класс ответственности здания - II.
8 Теплотехнический расчёт наружных стен
8.1 Расчёт сопротивления теплопередаче наружных стен определение толщины утеплителя.
Исходные данные для расчёта:
- внутренняя температура t
- расчетная температура наружного воздуха в холодный период года te
- относительная влажность внутреннего воздуха φ
- влажностный режим помещения – нормальный;
- условия эксплуатации ограждающих конструкций – Б.
Величины теплотехнических показателей:
- n = 1 - коэффициент учитывающий зависимость положения ограждающей конструкции по отношению к наружному воздуху;
- αext = 23 - коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей конструкции для зимних условий Вт(м20С).
Требуемое сопротивление теплопередаче (м2°СВт) определено исходя из санитарно-гигиенических условий согласно формуле
где - нормируемый температурный перепад между температурой вну-
реннего воздуха и температурой внутренней поверхности огра-
дающей конструкции для жилых зданий 0С
Градусо-сутки отопительного периода Dd (°Ссут) определены по формуле
Dd = (tint - tht) zht
где zht - продолжительность отопительного периода сут;
tht - средняя температура в отопительный период °С;
Требуемое сопротивление теплопередаче (м2°СВт) определено по формуле (2.3)
Где a и b – коэффициенты принятые по таблице 4 [35]
К расчету принято большее из требуемых сопротивлений теплопередаче равное 356 м2°СВт.
Схемы конструкции наружных стен показаны на рисунке 2.2
– стена из монолитного железобетона.
– теплоизоляционный слой из плит URSA G
– кладка из кирпича КОРПо 1НФ1002.0 ГОСТ 530-2007
– известково-песчаная штукатурка;
– кладка из газосиликатных блоков М 50.
Рисунок 2.2 – Конструктивные схемы стен
Необходимая толщина утеплителя (м) определена по формуле
где где di li - соответственно толщина м и коэффициент теплопроводно
сти материала Вт(м°C)
- для несущей стены:
- для ненесущей стены:
Прията толщина слоя теплоизоляции 150 мм в силу того что стандартная толщина плит кратна 50 мм.
Приведённое сопротивление теплопередаче R0 (м2°СВт) рассчитано для несущей и ненесущей стены соответственно по формуле
Величина приведённого сопротивления теплопередаче больше требуемого для несущей и ненесущей стены соответственно > > следовательно толщина утеплителя рассчитана правильно.
8.2 Расчёт сопротивления воздухопроницанию наружных стен. Воздухопроницание ограждающих конструкций зданий в зимних условиях существенно влияет на величину потерь тепла и следовательно влияет на тепловой режим помещений. Проникновение холодного воздуха через толщу ограждений происходит за счет разности давлений воздуха с одной и другой стороны ограждения. Разность давлений воздуха на наружной и внутренней поверхности ограждающих конструкций Δp (Па) определена по формуле
где Н - высота здания от поверхности земли до верха карниза м;
v - максимальная из средних скоростей ветра по румбам за январь мс;
gext gint - удельный вес наружного и внутреннего воздуха соответственно
(Нм3) определённый по формулам (2.7) и (2.8)
Dp = 055×727×(1431 – 1182) + 003×1431×592 = 11451
Общее сопротивление воздухопроницанию многослойной конструкции (м2×ч×Пакг) определено по формуле
где - сопротивления воздухопроницанию отдельных слоев огражда-
ющей конструкции м2×ч×Пакг принятых по приложению 9 [35].
Общее сопротивление воздухопроницанию многослойной конструкции должно быть не менее требуемого сопротивления воздухопроницанию (м2×ч×Пакг) определённого по формуле (2.11)
где Gn - нормативная воздухопроницаемость ограждающих конструкций
кг(м2×ч) принята по [35];
Поскольку условие (2.10) выполнено то наружные стены отвечают требованиям сопротивления воздухопроницанию.
8.3 Расчет температурного поля стенового ограждения. Температура внутренней поверхности tint (°С) ограждающей конструкции определена по формуле
Температура в произвольном сечении стены tх (°С) определена по формуле
где Rх - термическое сопротивление части конструкции расположенной
между ее внутренней поверхностью и расчётной точкой м2×°СВт.
Температура на границе первого и второго слоев равна
Температура на границе второго и третьего слоев равна
Температура на границе третьего и четвертого слоев равна
Температура на наружной поверхности стены
По определенным температурам построен график распределения температуры в толще стен на рисунке 2.3
Рисунок 2.3 - Температурные поля ограждающих конструкций
8.4 Проверка на выпадение конденсата на внутренней поверхности ограждающих конструкций. Упругость водяного пара еint (Па) определена по формуле (2.14)
Еint - максимальное значение упругости водяного пара Па
На внутренней поверхности глади наружной стены конденсации влаги не будет если выполняется неравенство
где Dtn - нормируемый температурный перепад °С между температурой
внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ог-
раждающей конструкции принятый по таблице 5 [35];
Dt0 - расчетный температурный перепад °С между температурой внут-
реннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограж-
дающей конструкции определённый по формуле 2.16;
Dt01 = 20 - 1876 = 124 0С > Dtn = 4 °С;
Dt02 = 20 - 1907 = 093 0С > Dtn = 4 °С.
Поскольку условие (2.15) и выполнено то выпадения конденсата не будет.
8.5 Проверка на сопротивление паропроницанию ограждающих конструкций здания. Так как наружная стена представляет собой многослойную ограждающую конструкцию то плоскость возможной конденсации совпадает с наружной поверхностью утеплителя.
Сопротивление паропроницанию в пределах от внутренней поверхности до плоскости возможной конденсации (м2×ч×Памг) определено по формуле (2.18)
Значения температур в плоскости возможной конденсации c (°C) определены по формуле
где Rс - термическое сопротивление слоя в пределах от внутренней поверх-
ности до плоскости возможной конденсации (м2·°С)Вт определено
как сумма термических сопротивлений отдельных слоёв;
ti – среднесезонные температуры наружного воздуха.
Значения температур в плоскости возможной конденсации (ПВК) в зимний весенне-осенний и летний периоды для несущей стены равны соответственно
По средне сезонным температурам в ПВК определены упругости водяного пара Е (Па): Е1 = 1895 Е2 = 8455 Е3 = 19178.
Упругость водяного пара в ПВК за годовой период Е (Па) по формуле:
где - продолжительность мес зимнего весенне-осеннего и летнего периодов;
Средняя упругость водяного пара наружного воздуха es (Па) определена как среднее арифметическое значение парциального давления
Сопротивление паропроницанию части стены расположенной между наружной поверхностью и ПВК определено по формуле (2.18)
Требуемое сопротивление паропроницанию из условия недопустимости накопления влаги в ограждающей конструкции за годовой период эксплуатации (м2×ч×Памг) определено по формуле
Требуемое сопротивление паропроницанию из условия ограничения влаги в ограждающей конструкции за период с отрицательными среднемесячными температурами наружного воздуха (м2×ч×Памг) определено по формуле (2.22)
где z0 - продолжительность периода накопления влаги сут;
- соответственно толщина и плотность материала увлажняемого
слоя (утеплитель) м и кгм3;
- предельно допустимое приращение расчетного массового отношения влаги в материале увлажняемого слоя принятое по таблице 14 [35];
- упругость водяного пара в плоскости возможной конденсации
определённая при средней температуре наружного воздуха
периода с отрицательными среднемесячными температурами;
- поправочный коэффициент определён по формуле
где - упругость водяного пара наружного воздуха Па периода месяцев с
отрицательными температурами Па
Так как расчетное сопротивление паропроницанию (в пределах от внутренней поверхности до ПВК) больше требуемых значений и (1027>110 и 1027>-011) то конструкция несущей стены в отношении сопротивления паропроницанию удовлетворяет требованиям п. 6.1 [35].
Значения температур в плоскости возможной конденсации (ПВК) в зимний весенне-осенний и летний периоды для ненесущей стены равны соответственно
По средне сезонным температурам в ПВК определены упругости водяного пара Е (Па): Е 1 = 2342 Е 2 = 904 Е 3 = 1913.
Упругость водяного пара в ПВК за годовой период определён по формуле (2.20)
Требуемое сопротивление паропроницанию из условия недопустимости накопления влаги в ограждающей конструкции за годовой период эксплуатации (м2×ч×Памг) определено по формуле (2.21)
Так как расчетное сопротивление паропроницанию (в пределах от внутренней поверхности до ПВК) больше требуемых значений и (225>092 и 225>-011) то конструкция ненесущей стены в отношении сопротивления паропроницанию удовлетворяет требованиям п. 6.1 [35].
9 Теплотехнический расчёт плиты покрытия
9.1 Расчёт сопротивления теплопередаче плиты покрытия определение толщины утеплителя.
Требуемое сопротивление теплопередаче (м2°СВт) определено по формуле (2.1)
Градусо-сутки отопительного периода Dd (°Ссут) определены по формуле (2.2)
К расчету принято большее из требуемых сопротивлений теплопередаче равное 449 м2°СВт.
Схема конструкции покрытия показана на рисунке 2.4
Необходимая толщина утеплителя (м) определена по формуле (2.4)
Прията толщина слоя теплоизоляции 130 мм.
Рисунок 2.4 - Конструктивная схема покрытия
Приведённое сопротивление теплопередаче R0 (м2°СВт) рассчитано для покрытия по формуле (2.5)
Величина приведённого сопротивления теплопередаче больше требуемого > следовательно толщина утеплителя рассчитана правильно.
9.2 Расчёт сопротивления воздухопроницанию покрытия. Разность давлений воздуха на наружной и внутренней поверхности покрытия Δp (Па) определена по формуле (2.6)
Общее сопротивление воздухопроницанию многослойной конструкции включающую монолитную железобетонную плиту с значительно выше требуемого сопротивления воздухопроницанию (м2×ч×Пакг) определённого по формуле (2.11)
Условие (2.10) выполнено покрытие отвечает требованиям сопротивления воздухопроницанию.
9.3 Расчет температурного поля покрытия. Температура внутренней поверхности tint (°С) ограждающей конструкции определена по формуле (2.12)
Температура в произвольном сечении стены tх (°С) определена по формуле (2.13).
Температура на границе четвёртого и пятого слоев равна
Температура на границе пятого и шестого слоев равна
Температура на границе шестого и седьмого слоев равна
По определенным температурам построен график распределения температуры в толще стен на рисунке 2.5
9.4 Проверка на выпадение конденсата на внутренней поверхности покрытия. Упругость водяного пара еint (Па) определена по формуле (2.14)
На внутренней глади поверхности покрытия конденсации влаги не будет если выполняется неравенство (2.15)
Dt0 = 18 – 1683 = 117 0С > Dtn = 3 °С;
Условие (2.15) и выполнено выпадения конденсата не будет.
Рисунок 2.5 - Температурное поле покрытия
9.5 Проверка покрытия на сопротивление паропроницанию. Так как покрытие представляет собой многослойную ограждающую конструкцию то плоскость возможной конденсации совпадает с наружной поверхностью утеплителя.
Термическое сопротивление слоя в пределах от внутренней поверхности до плоскости возможной конденсации Rс (м2·°С)Вт определено как сумма термических сопротивлений отдельных слоёв
Значения температур в плоскости возможной конденсации (ПВК) в зимний весенне-осенний и летний периоды по формуле (2.19) равны соответственно
По средне сезонным температурам в ПВК определены упругости водяного пара Е (Па): Е 1 = 2486 Е 2 = 923 Е3 = 1922.
Упругость водяного пара в ПВК за годовой период Е (Па) определена по формуле (2.20)
Сопротивление паропроницанию части покрытия между наружной поверхностью и ПВК (м2×ч×Памг) определено по формуле (2.18)
Поправочный коэффициент определён по формуле (2.23)
Так как расчетное сопротивление паропроницанию (в пределах от внутренней поверхности до ПВК) больше требуемых значений и (084>0525 и 084>-020) то конструкция покрытия в отношении сопротивления паропроницанию удовлетворяет требованиям п. 6.1 [35].
РАСЧЁТНО-КОНСТРКТИВНАЯ ЧАСТЬ
Расчет здания произведён программным комплексом «Мономах 4.2». Пространственная модель здания получена путём импорта поэтажных планов dxf-файлов созданных в «AutoCAD 2007» в «Мономах 4.2 Компоновка». Пространственная модель грунтового основания сформирована в программе «Мономах 4.2. Грунт». Армирование ростверка подобрано с использованием «Мономах 4.2. Плита».
1 Расчёт свайного фундамента
1.1 Сбор нагрузок произведен поэтажно. Расчетное значение нагрузки определено по формуле
где gн - нормативное значение нагрузки принятое согласно [49];
γF - коэффициент надежности по нагрузке.
Нормативные нагрузки установлены нормами по заранее заданной вероятности превышения средних значений или по номинальным значениям.
Постоянные нагрузки от веса несущих конструкций здания массы и давления грунтов вычислены и учтены автоматически исходя из данных о свойствах материалов и грунтов.
Постоянные нагрузки от веса конструкций полов заданы в форме постоянного загружения плит перекрытий покрытия и ростверка. Вес конструкций полов в санузлах учтён посредством штампов равномерно распределённой нагрузки. Нагрузки от веса конструкций полов приведены в таблице 3.1
Вес ограждающих конструкций и перегородок задан в виде линейных нагрузок на плиты перекрытий поэтажно. Значения погонных нагрузок приведены в таблице 3.2.
Таблица 3.1 - Нагрузки на 1 м2 площади плит от конструкций полов
Наименование нагрузки
Нормативное значение нагрузки gн кгм2
Коэффициент надежности по нагрузке γF
Расчетное значение нагрузки gр кгм2
цементно-песчаная стяжка
Цементно-песчаная стяжка
Таблица 3.2 - Погонные нагрузки от веса стен и перегородок
Фактическое значение нагрузки gн тсм
Расчетное значение нагрузки gр тсм
Нагрузка от веса перегородок 90 мм
Нагрузка от веса перегородок 190 мм
Нагрузка от веса ограждающих конструкций
Временные нагрузки по продолжительности действия существуют длительные кратковременные и особые.
Длительные нагрузки включают:
- нагрузки от веса лифтового оборудования;
- нагрузки от веса санитарно-технического оборудования;
- пониженную нагрузку от веса людей и мебели;
- пониженную нагрузку от веса снегового покрова.
Значения временных нагрузок приведены в таблице 3.3
Таблица 3.3 – Временные длительные нагрузки
Способ загружения модели
Фактическое значение нагрузки gн
Расчетное значение нагрузки gр
Нагрузки от оборудования
Вес лифтового оборудования тсм2
Нагрузки от людей и мебели на жилых этажах кгсм2
Снеговые нагрузки кгсм2
Равномерно распределённая
Кратковременные нагрузки включают:
- полную нагрузку от веса людей и мебели;
- полную снеговую нагрузку;
- ветровые нагрузки.
Значения кратковременных нагрузок приведены в таблице 3.4
Таблица 3.4 - Кратковременные нагрузки
Фактическое значение нагрузки gн кгсм2
Расчетное значение нагрузки gр кгсм2
Нагрузки от людей и мебели на жилых этажах
Нагрузки от людей на техническом этаже
Исходные данные для расчёта ветровой нагрузки приведены в таблице 3.5 распределение ветровой нагрузки в зависимости от высоты - в таблице 3.6
Таблица 3.5 - Исходные данные для расчета ветровой нагрузки
Нормативное значение для ветрового давления
С – городские районы с застройкой зданиями высотой более 25 м
Таблица 3.6 - Ветровая нагрузка на здание
Нормативное значение (kПа)
Расчетное значение (kПа)
К особым нагрузкам относятся сейсмические воздействия. Величина сейсмических нагрузок принята по [49]. Исходные данные для расчёта сейсмических нагрузок приведены в таблице 3.7 результаты расчёта приведены в таблице 3.8
Таблица 3.7 - Исходные данные для расчета сейсмических нагрузок
Таблица 3.8 – Величина сейсмических воздействий
Суммарные вертикальные нагрузки приведены в таблице 3.9
Таблица 3.9 - Суммарные вертикальные нагрузки
Нагрузки на отметке низа стен цокольного этажа
Собственный вес фундаментных плит и дополнительные нагрузки на них
1.2 Расчётная схема.
Все нагрузки были учтены при загружении пространственной модели здания в программе «Мономах 4.2 Компоновка»
Характеристики грунтов основания приведены в таблице 3.10. Трёхмерная модель грунта сформированная в «Мономах 4.2 Грунт» приведена на рисунке 3.1
Таблица 3.10 - Характеристики грунтов основания
Природная влажность (доли)
Показатель текучести
Коэффициент пористости
Модуль деформации (тсм2)
Коэффициент Пуассона
Плотность грунта (тсм3)
Суглинок тугопластичный
Песок мелкий плотный
60 - отметка подошвы фундамента
Рисунок 3.1 - Трёхмерная модель грунта разрез по центральной скважине
Пространственная модель здания представлена на рисунке 3.2
Рисунок 3.2 – Пространственная модель здания
Основные характеристики здания приведены в таблице 3.11 3.12
Таблица 3.11 - Основные характеристики здания
Отметка планировки м
Отметка подошвы фундамента м
Схема распределения горизонтальных нагрузок при расчете
Таблица 3.12 - Характеристики материала несущих конструкций
Модуль упругости тсм2
Расчетные усилия возникающие в несущих элементах определены с помощью программы «Мономах 4.2 Компоновка» методом конечных элементов. Шаг триангуляции применительно к фундаментной плите стенам и перекрытиям цокольного этажа принят равным 05 м. Шаг триангуляции элементов вышележащих этажей принят равным величине на порядок большей чем размер стороны плиты или стены сформировано минимальное количество узлов расчетной схемы. Это узлы контуров плит стен отверстий а также точки пересечения элементов.
Результаты расчёта представлены в виде изополей перемещений.
Деформированная схема здания представлена на рисунке 3.3
Рисунок 3.3 – Деформированная схема
Изополя перемещений по оси ординат от постоянного загружения представлена на рисунке 3.4
Рисунок 3.4 - Изополя перемещений по деформированной схеме от постоянного загружения по оси ординат м
Изополя перемещений по оси ординат от длительного загружения представлена на рисунке 3.5
Рисунок 3.5 - Изополя перемещений по деформированной схеме от длительного загружения по оси ординат м
Изополи перемещений по оси аппликат от ветрового давления в направлении 1 и 2 представлены на рисунке 3.6
Рисунок 3.6 - Изополи перемещений по оси аппликат от ветрового давления м
Изополи перемещений по оси ординат от ветрового давления в направлении 1 и 2 представлены на рисунке 3.7
Рисунок 3.7 - Изополи перемещений по оси ординат от ветрового давления м
1.4 Расчет фундамента.
Принят свайный фундамент с плитным монолитным ростверком. Фундамент был рассчитан при помощи «Мономах 4.2 Компоновка». Армирование подобрано в программе «Мономах 4.2 Плита». Характеристики материала ростверка приведены в таблице 3.13
Таблица 3.13 - Характеристики материала несущих конструкций
Коэффициент надёжности по ответственности здания принят равным 095 так как объект относится к группе массового жилищного строительства (II). Коэффициенты сочетаний нагрузок приведены в таблице 3.14
Таблица 3.14 – Коэффициенты сочетаний нагрузок
I основное сочетание
II основное сочетание
III особое сочетание
Результаты расчета ростверка представлены в виде эпюр воздействия изгибающих моментов и поперечных сил на рисунках 3.8 - 3.10.
Эпюра усилий в сваях Nz представлена на рисунке 3.11.
Рисунок 3.8 - Эпюры от воздействия моментов Мх (сверху) и Му (снизу) тм
Рисунок 3.9 - Эпюра от воздействия моментов Qх (сверху) и Qу (снизу) т
Рисунок 3.10 - Эпюра от воздействия моментов МХУ тс
Рисунок 3.11 - Эпюра усилий в сваях Nz т
Наибольшая нагрузка передаваемая на сваю составляет 510 кН. Приняты предварительно сваи С 70-30 4у в количестве 764 штуки.
1.5 Армирование ростверка.
Изополи арматуры представлены на рисунках 3.12 – 3.15. Слева от спектральной полосы указана расчётная площадь арматуры см2м справа – шаг стержней и их диаметр мм.
Ростверк армирован одиночными стержнями продольными и поперечными в двух направлениях. Стержни расставлены и рассчитаны по изополям арматуры для верхней и нижней зоны.
Верхняя зона ростверка армирована одиночными стержнями диаметром 25 мм с шагом 200 мм в продольном и поперечном направлении. Защитный слой - 30 мм. В зонах экстремумов предусмотрено дополнительное армирование стержнями диаметром 32 и 36 мм с шагом 200 мм.
Нижняя зона ростверка армирована одиночными стержнями диаметром 32 мм с шагом 200 мм в продольном и поперечном направлении. Защитный слой - 30 мм. Толщина плиты - 500 мм. В зонах экстремумов предусмотрено дополнительное армирование шаг стержней составляет 100 мм.
Изополи поперечной арматуры представлены на рисунках 3.13 и 3.17. Слева от спектральной полосы указана расчётная площадь арматуры см2м справа – шаг стержней и их диаметр мм.
Поперечное армирование запроектировано одиночными стержнями диаметром 16 мм установленными с шагом 400 в продольном и поперечном направлении. Стержни расставлены и рассчитаны по изополям арматуры для верхней и нижней зоны.
В зонах экстремумов предусмотрено дополнительное армирование стержнями диаметром 32 мм (выпуски стен) и 16 мм с шагом 150 в полосе шириной 300 мм с каждой стороны от контура стен.
Рисунок 3.12 - Изополя верхней арматуры вдоль оси абсцисс
Рисунок 3.13 - Изополя верхней арматуры вдоль оси ординат
Рисунок 3.14 - Изополя нижней арматуры вдоль оси абсцисс
Рисунок 3.15 - Изополя нижней арматуры вдоль оси ординат
Рисунок 3.16 - Изополя поперечной арматуры вдоль оси абсцисс
Рисунок 3.17 - Изополя поперечной арматуры вдоль оси ординат
3.6 Определение несущей способности сваи.
Сопротивление грунта на боковой поверхности сваи принято согласно [30]. Массив разбит на слои мощностью не более 2м. Сопротивление грунта приведено в таблице 3.15
Таблица 3.15 – Сопротивление грунта на боковой поверхности сваи
Показатель текучести IL
Расчетное сопротивление на боковой поверхности fi кПа
Суглинок тугопластичный
Песок мелкий плотный
Несущая способность сваи по грунту Fд кН определена по формуле
где U – периметр сваи м
γс γR γf – коэффициенты зависящие от способа погружения свай;
R – расчетное сопротивление грунта под нижним концом сваи принято
по таблице 1 [30] кПа;
А – площадь поперечного сечения сваи м2;
Несущая способность по материалу Fд кН определена по формуле
Несущая способность по материалу оказалась выше чем по грунту. Оценка несущей способности произведена по формуле:
где γк = 1 – коэффициент по нагрузке для сплошного свайного поля с числом
N – наибольшая расчётная нагрузка передаваемая на сваю;
Условие (3.4) выполнено несущая способность достаточна. Приняты окончательно сваи С 70-30 4у в количестве 764 штуки.
Опирание ростверка на сваи – свободное выполнено путем заделки головы сваи в ростверк на глубину 5 см.
2 Расчет лестничного марша
Расчетная нагрузка на 1 м длины марша q (кНм) определена по формуле
где qn - собственный вес железобетонного лестничного марша на 1 м2 гори-
зонтальной проекции кHм2;
рn - временная нормативная нагрузка для лестниц жилого дома кHм2;
gf - коэффициент надежности по нагрузке;
q = (3612+312)135 = 1069.
Расчетный изгибающий момент в середине пролета марша М (кНм) определён по формуле
Поперечная сила Q (кН) на опоре определена по формуле
Применительно к типовым заводским формам назначена толщина плиты (по сечению между ступенями) h'f=30 мм высота ребер (косоуров) h=170 мм толщина ребер br=80мм. Сечение лестничного марша представлено на рисунке 3.18
Рисунок 3.18 - Сечение лестничного марша
Расчётное сечение марша - тавровое с полкой в сжатой зоне. Оно представлено на рисунке 3.19.
Рисунок 3.19 - Расчетное сечение лестничного марша
Ширина сечения по низу b (мм) составляет
Максимальная ширина полки b'fм (см) при отсутствии поперечных ребер
b'fм = 2(3006)+16 = 116
Ширина полки b'fм (см) равна
b'f = 12 х 3+16 = 52.
Принято окончательно расчётное значение b'f = 52 см.
Расчет нормального сечения.
Проверка факта прохождения центральной оси в полке произведена по формуле
M ≤ Rbbgb2b'f h'f(h0-05 h'f)
где Rb – расчетное сопротивление бетона осевому сжатию для 1-го предель-
ного состояния кНсм2;
gb2 – коэффициент надежности;
b'f - ширина полки см;
h'f – толщина плиты см;
h0 – рабочая высота сечения см
87 145 09 52 3(145-05 3) = 2640.
Условие выполнено нейтральная ось проходит в полке; расчет арматуры выполнен по формулам для прямоугольных сечений шириной b'f = 52 см.
Требуемая площадь арматуры А0 (см2) вычислена по формуле
где γn - коэффициент надежности;
Rb - расчетное сопротивление бетона осевому сжатию кНсм2;
gb2 - коэффициент условий работы;
Площадь сечения ненапрягаемой части арматуры в растянутой зоне сечения Аs (см2) определена по формуле
гдеRs - расчетное сопротивление арматуры растяжению для первого пре-
дельного состояния кНсм2;
Принято 216А-II. В каждом ребре установлен один плоский каркас Кр-1.
Расчет наклонного сечения на поперечную силу
Поперечная сила на опоре определена по формуле
Qmax=1849095=1756 кН.
Длина проекции наиболее опасного наклонного сечения на продольную ось элемента с (см) определена по формуле
где φb2 - коэффициент учитывающий вид бетона;
φn=0 поскольку нет предварительного напряжения и продольных сжимающих сил;
Rbt - расчётное сопротивление бетона растяжению кНсм2;
φf определен по формуле
Qb - поперечная сила в расчётном наклонном сечении (кН) определена
(1+ φn + φf)=1+ 0349 = 1349 15;
Принято с = 29 тогда Qb (кН) определено исходя из формулы (3.15)
поперечная арматура по расчету не требуется.
Поперечное армирование подобрано конструктивно стержнями диаметром
мм из стали класса А-I. Площадь поперечного сечения стержней Аsw=0283 см2 расчётное сопротивление растяжению Rsw=175 МПа. Шаг стержней мм должен удовлетворять условию
Окончательно на приопорных участках принят S=80 мм. В средней части ребер поперечную арматуру располагаем конструктивно с шагом 200 мм.
Проверка прочности элемента по наклонной полосе между наклонными трещинами произведена по формуле
где φb1 определено по формуле
где b - коэффициент учитывающий вид бетона
φ w1 определено по формуле
где α - коэффициент рассчитанный по формуле
где Еs и Eb – модули упругости для арматуры и бетона соответственно
α = 2110527104 = 775;
w - коэффициент рассчитанный по формуле
где Аsw - площадь поперечного сечения стержней для двух каркасов см2
w = 0566 168 = 00038
Поскольку условие (3.18) выполнено прочность марша по наклонному сечению обеспечена.
Плита марша армирована сеткой из стержней 3 мм: Вр-1 расположенных с шагом 100 мм: С-1 (3Вр-1-1003Вр-1-100).
Плита монолитно связана со ступенями которые армированы по конструктивным соображениям и ее несущая способность с учетом работы ступеней обеспечена. Диаметр рабочей арматуры ступеней с учетом транспортных и монтажных воздействий назначен в зависимости от длины ступней равным 5 мм. Ступени армированы гнутыми сетками 5 Bp-I-1503 Bp-I-250.
3 Расчет железобетонной площадочной плиты лестничного марша.
Ребристая плита лестничной площадки двухмаршевой лестницы имеет размеры: ширина плиты - а = 1350 мм толщина - 60 мм; ширина лестничной клетки в свету - 3 м. Временная нормативная нагрузка рn = 3 кНм2 коэффициент надежности по нагрузке γf = 12. Толщина плиты принята равной h'f=6 см.
В конструкции плиты использованы: бетон класса В25 объёмным весом
ρ = 25 кНм2 арматурные каркасы каркасов из стали класса А-II сетки из стали класса Вр-I.
Расчётный вес плиты gn (кНм2) определён по формуле
gn =0062511 = 165 кНм2.
Расчетный вес лобового ребра qлр (кНм) определён по формуле (3.27)
qлр = (hлрbлр + hвbв) ρ
где hлр и bлр - размеры поперечного сечения лобового ребра м
hв и bв - размеры поперечного сечения выступающей части ребра м
qлр = (029011+007007)2511 = 1
Расчетный вес крайнего пристенного ребра qпр (кНм) определён по формуле
где hпр и bпр - размеры поперечного сечения пристенного ребра м
qпр = 0140092511= 0350
Временная расчетная нагрузка р (кНм2) определена по формуле
При расчете площадочной плиты рассмотрены отдельно полка упруго заделанная в ребрах лобовое ребро на которое опираются марш и пристенное ребро воспринимающее нагрузку от половины пролета полки плиты.
3.1 Полка плиты при отсутствии поперечных ребер рассчитана как балочный элемент с частичным защемлением на опорах.
Расчетная схема плиты представлена на рисунке 3.20.
Рисунок 3.20 – Расчетная схема плиты
Расчетный пролет равен расстоянию между ребрами l = 113 м.
Расчётная нагрузка на b = 1 м длины плиты q (кНм) определена по формуле
При учете образования пластического шарнира изгибающий момент в пролете и на опоре М (кНм) определён по формуле учитывающей выравнивание моментов
Рабочая высота сечения h0 (см) составляет
где а – защитный слой бетона
Требуемая площадь арматуры А0 (см2) для полосы шириной b = 1 м вычислена по формуле (3.12)
Определено значение = 0981
Площадь сечения ненапрягаемой части арматуры в растянутой зоне сечения Аs (см2) определена по формуле (3.13)
Принята сетка С-3 из арматуры 3 мм Вр-I шагом S = 200 мм на 1 м длины с отгибом на опорах Аs = 036 см2. По конструктивным требованиям сетка заделана в монолитные стены на 150 мм. Приопорная часть плиты армирована в верхней зоне дополнительной сеткой C4 из арматуры 3 мм Вр-I шагом S = 150 мм. Длина зоны дополнительного армирования принята равной 300 мм; длина сетки с учётом заделки в стену равна 600 мм.
3.2 На лобовое ребро действуют следующие нагрузки:
- постоянная и временная равномерно-распределенные от половины пролета полки и от собственного веса q (кНм) рассчитана по формуле
q = (gn+р) a2 + qлр;
q = (165+36) 1352 + 1 = 455;
- равномерно распределенная нагрузка q1 (кНм) от опорной реакции маршей приложенная на выступ лобового ребра и вызывающая его изгиб равна
Расчетная схема лобового ребра приведена на рисунке 3.21.
Рисунок 3.21 - Расчетная схема лобового ребра
Расчетный изгибающий момент М (кНм) в середине пролета ребра (условно q1 действует по всему пролету ввиду малых разрывов) определён по формуле
М= (455 + 1367)3228 = 2332
Расчетное значение поперечной силы Q (кН) определено по формуле
Q= (455 + 1367)320952 = 2769
Расчетное сечение лобового ребра является тавровым с полкой в сжатой зоне шириной b'f (см) определённой по формуле
где br – ширина ребра см
Так как ребро монолитно связано с полкой способствующей восприятию момента от консольного выступа то расчет лобового ребра можно выполнять на действие только изгибающего момента М = 2332 кНм.
Расположение нейтральной оси при х = h'f определено по формуле
Mgn ≤ Rb· gb2 ·b'f ·h'f · (h0-05 h'f)
32·095 = 22154 145·09·48·6(315-05·6) = 10711.
Условие выполнено нейтральная ось проходит в полке.
Определён = 0982. Площадь сечения ненапрягаемой части арматуры в растянутой зоне сечения Аs (см2) определена по формуле (3.13)
Прининято 212 А-II Аs = 308 cм2. Процент армирования найден по формуле
= 308·10012·315 = 081%.
Расчет наклонного сечения лобового ребра на поперечную силу.
Длина проекции наиболее опасного наклонного сечения на продольную ось элемента с (см) определена по формуле (3.12) Коэффициент φn = 0 так как нет предварительного напряжения и растяжения; коэффициент φf определён по формуле (13.3)
(1+ φn + φf)=1+ 0429 + 0 = 1429 15;
Поперечная сила в рачётном наклонном сечении Qb (кН) определена по формуле (3.15)
Поперечное усилие Qb (кН) воспринимаемое бетоном определено исходя из формулы (3.12)
Поскольку условие (3.16) выполнено то поперечная арматура по расчету не требуется. По конструктивным требованиям приняты закрытые хомуты (учитывая изгибающий момент на консольном выступе) из арматуры диаметром 6 мм класса А-I шагом 150 мм. Лобовое ребро армировано двумя плоскими каркасами Кр-2.
Консольный выступ для опирания сборного марша армирован сеткой С-4 из арматуры диаметром 6 мм класса А-I; поперечные стержни этой сетки скреплены с хомутами каркаса К-1 ребра.
ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1 Разработка календарного плана производства работ
1.1 Анализ проектируемых материалов. Строящееся здание представляет собой 25-и этажный объем из монолитного железобетона и штучных блоков. Наружные стены утеплены плитами из базальтового волокна поверх которых - кирпичная кладка. Несущими конструкциями являются монолитные железобетонные стены. Наружные несущие стены - монолитные железобетонные промежутки между которыми заполнены кладкой из газосиликатных блоков. Перекрытия - монолитные железобетонные толщиной 180 мм. Перегородки - кладка из адизитобазальтовых экоблоков. Лестничные площадки – монолитные марши - сборные. Предусмотрена установка 4-х лифтов мусоропровода вентиляции. Фундамент под стены - свайный с железобетонным ростверком высотой 500 мм. Кровля плоская из битумно-полимерных материалов имеется надстройка из алюминиевых конструкций. Верхний слой грунта - насыпной 1 группы. Погружение свай производят в грунты 2 группы.
1.2 Определение номенклатуры и подсчет объемов работ. Подсчет объемов работ приведён в таблице 4.1.
Таблица 4.1 - Ведомость подсчета объемов работ
Конструктивные элементы процессы работы
Планировка площадей бульдозером 79 кВт 1000 м²
Разработка грунта экскаватором с ковшом 05 м3 с погрузкой на автосамосвалы 1000 м²
Зачистка дна котлована бульдозером 79 кВт 1000 м²
Погружение свай квадратного сечения копром м³
Вырубка бетона из арматурного каркаса железобетонных свай сечением до
Зачистка дна котлована вручную 100 м³
Устройство бетонной подготовки толщиной 100 мм 100 м³
Устройство железобетонного ростверка 100 м³
Гидроизоляция вертикальная цементная с жидким стеклом 100 м2
Обратная засыпка бульдозером
Устройство железобетонных стен в опалубке типа ПЕРИ (подача бетона автобетононасосом): высотой до 3 м толщиной до 300 мм 100 м³
Окончание таблицы 4.1
Устройство перекрытий стен в опалубке типа ПЕРИ (подача бетона автобетононасосом) толщиной до 200 мм 100 м³
Устройство железобетонных лестничных площадок 100 м3
Теплоизоляция гидроизоляция цоколя вертикальная плитами из пенопласта 1 м³ изоляции
Кладка наружных стен из газосиликатных блоков 200 мм 1м³
Кладка перегородок из экоблоков толщиной 90 мм 1м³
Кладка перегородок из кирпича толщиной 120 мм 100м²
Установка теплоизоляционных плит на основе стекловолокна140 мм 100 м²
Наружная кирпичная кладка 120 мм 100 м²
Установка асбестоцементных труб мусоропровода 1 мусоропровод
Установка сборных лестничных маршей 100 шт
Монтаж вентблоков до 1 т 100 шт
Огрунтовка поверхности готовой эмульсией битумной 100 м²
Устройство пароизоляции 100 м²
Утепление керамзитом 1 м³
Устройство цементной стяжки 20мм 100 м²
Отделка мест примыкания к стенам и выступающим конструкциям 100 м
-хслойный рулонный ковёр 100 м²
Установка ворот с коробками деревянными утепленными полотнами и калитками 100 м²
Установка дверных блоков в каменных стенах площадью до 3 м2 100 м²
Установка оконных стеклопакетов 100 м²
Устройство крыльца сборного 1 м²
Штукатурка цементно-известковым раствором по камню и бетону 100 м²
Отделка стен керамической плиткой 100 м²
Окраска клеевыми составами внутри помещения по штукатурке стен 100 м²
Оклейка высококачественными обоями 100 м²
Устройство полов из керамогранита 100 м²
Устройство плиточных полов 100 м²
Устройство легкобетонной стяжки 20 мм 100 м²
Устройство покрытий из линолеума 100 м²
Устройство натяжных потолков из поливинилхлоридной пленки гарпунным способом 100 м²
Устройство подвесных потолков типа "Амстронг" 1м²
Подготовительные работы (5%)
Монтаж лифтового оборудования (5%)
Внутренние сантехнические работы (85%)
Электромонтажные работы (6%)
Слаботочные работы (1%)
Благоустройство (1%)
1.3 Выбор способов производства и средств механизации приведён в таблице 4.2
Таблица 4.2 - Выбор способов производства и средств механизации
Наименование комплекса работ
Организация и технология строительных работ
Подготовительные работы
Инженерная подготовка
Инженерное обеспечение площадки предусматривает выравнивание площадки устройство временных дорог зданий и сетей водоснабжения электроснабжения и т.д. Для транспортирования грузов следует максимально использовать существующую дорожную сеть и только при необходимости предусматривать устройство временных дорог. Прорабские должны быть обеспечены телефонной и диспетчерской связью. На строительной площадке оборудуют место для ремонта и стоянки землеройных и других машин и автомобилей. Площадку ограждают и обозначают соответствующими знаками и указателями.
Создание геодезической разбивочной основы
Геодезическую разбивочную основу для определения положения объектов строительства в плане создают в виде: строительной сетки; продольных и поперечных осей определяющих положение на местности основных зданий и сооружений и их габаритов красных линий. Высотное обоснование на строительной площадке обеспечивается высотными опорными пунктами -строительными реперами высотная отметка каждого строительного репера должны быть получена не менее чем от 2-х реперов государственного или местного значения геодезической сети. В процессе строительства необходимо следить за сохранностью и устойчивостью знаков геодезической разбивочной основы что должна осуществлять строительная организация.
Механизированная разработка и переработка грунта.
Разбивка сооружения состоит в установлении и закреплении его положения на местности. Разбивку осуществляют с помощью геодезических инструментов и различных измерительных приспособлений. Разбивку котлована начинают с выноса и закрепления на местности створными знаками основных рабочих осей. После этого вокруг будущих котлованов на расстоянии 2 3 м от его бровки параллельно основным разбивочным осям устанавливают обноску. На обноску переносят основные разбивочные оси и начиная от них размещают остальные оси здания. Грунт разрабатывается одноковшовым экскаватором Э-504 с объемом ковша 05 м3. Процесс разработки грунта экскаватором складывается из последовательно чередующихся операций в 1 цикле: резание грунта и заполнение ковша подъем ковша с грунтом поворот платформы экскаватора вокруг оси к месту выгрузки выгрузки грунта из ковша обратный поворот экскаватора опускание ковша. Недобор грунта разрабатывается бульдозером ДЗ-42А. После погружения свай подъём грунта происходит неравномерно поэтому дно котлована необходимо зачистить вручную под отметку низа бетонной подготовки. Обратную засыпку пазух осуществляют бульдозером ДЗ-42А после устройства фундаментной плиты.
Погружение железобетонных свай квадратного сечения
До начала работ площадка освобождается от посторонних предметов уклон ее не должен быть более 3о точки погружений свай обозначаются металлическими штырями (обрезками арматуры) или деревянными колышками. При погружении свай в котловане должен быть устроен съезд с уклоном не более 10о Сваи до погружения нумеруют масляной краской. Для определения величины отказа их размечают по длине от острия к голове. Длина острия в общей длине не учитывается. Нижняя часть сваи размечается через 05-10 м. а верхняя (10-15 м) - через
Продолжение таблицы 4.2
Организация и технология строительных работ
Забивка свай начинается с того что копер с опущенным в нижнее положение молотом перемещают к месту погружения сваи и после выверки правильности положения его направляющей по вертикали или с требуемым наклоном закрепляют неподвижно на рельсах с помощью специальных натяжных скоб. После этого молот поднимается по направляющим и закрепляется в верхнем положении подтягивают и закрепляют сваю на копер. Убедившись в правильности установки сваи опускают на ее голову молот вместе с наголовником и начинают забивку. Под действием массы молота свая погружается в грунт. Для обеспечения правильного направления сваи первые удары производят с небольшой глубины подъема молота как правило не больше 04- 05 м . Во избежание отклонения свай их забивают на глубину 1- 15 м . В начале погружения необходимо отсчитывать число ударов на каждый метр погружения сваи отмечая при этом среднюю высоту падения ударной части подвесного молота одиночного действия. Замеряют время действия молота расходуемое на каждый метр погружения сваи число ударов в мин. Отказы измеряют с погрешность не более 1 мм. Сваи не давшие контрольного отказа после перерыва продолжительностью в 3-4 дня подвергают контрольной добивке.
Если глубина погружения не достигла 85% проектной а на протяжении трех последовательных залогов получен расчетный отказ выясняют причины этого явления и согласовывают с проектной организацией порядок дальнейшего проведения свайных работ. Для определения несущей способности проводят динамические испытания свай. При динамическом испытании определяют несущую способность сваи в зависимости от энергии удара свайного погружателя при ее забивке. Отказы при этом устанавливают с помощью отказомеров. Подача свай осуществляется краном на гусеничном ходу ДЭК 800 погружение - дизель-молотом D19-42 на базе сваебойной установки СП-49Д. Срубка оголовков производится отбойным молотом MO-1В с компрессором XAS 67 используется газовый резак РСТ-2А.
Устройство монолитного ростверка
До начала устройства монолитного ростверка должны быть обозначены места складирования арматурных сеток и укрупнения опалубки подготовлена монтажная оснастка и приспособления; завезены арматурные сетки каркасы и комплекты опалубки в количестве обеспечивающем бесперебойную работу не менее чем в течение двух смен; составлены акты приемки свайного поля; выполнена бетонная подготовка под фундамент; подключены электросварочные аппараты; произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения фундаментной плиты в соответствии с проектом; на поверхность бетонной подготовки краской нанесены риски фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки. Конструкции опалубки подаются на дно котлована с помощью самоходного автомобильного крана МКАЗ-10. Опалубка применяется разборно-переставная мелкощитовая рамочной конструкции проектном положении закрепляется с помощью подкосов хомутов и схваток. Перед установкой опалубки выполняют проверку разметки по осям и отметкам. После - укладывают арматуру.
Укладка бетона в опалубку фундаментной плиты выполняется с помощью автобетононасоса СБ-126Б на базе самосвала марки КАМАЗ-53213. Автобетононасос работает совместно с автобетоносмесителем марки СБ-92А-1в количестве двух штук.
Гидроизоляция ростверка
Поверхность очищают сжатым воздухом пескоструйным аппаратом металлическими щетками от грязи пыли жирных пятен. Выбоины раковины глубокие трещины и др. дефекты на поверхности заделывают и зачищают. Нанесение окрасочной гидроизоляции начинается с огрунтовки поверхности. По высохшей грунтовке наносят за 2-3 приема гидроизоляцию толщиной до 4 мм средствами малой механизации. Нанесение окрасочной гидроизоляции предпочтительно осуществлять полосами с нахлесткой 1 полосы на другую.
Возведение надземной части здания.
Устройство монолитных стен и перекрытий в опалубке «ПЕРИ» лестничных площадок сборных ЖБК
Производство работ осуществляется по захваткам в соответствии со схемами монтажа в следующей последовательности:
- подготовительные работы;
- устройство арматурного каркаса;
- демонтаж опалубки.
Погрузо-разгрузочные работы арматурные и опалубочные работы выполняются башенным краном КБ 408.21. Подача бетонной смеси производится в поворотных бункерах объемом 1 м3 краном КБ 408.21 и при помощи автобетононасосов «Швинг» и «Пуцмайстер».
Монтаж вентблоков труб мусоропровода маршей осуществляют после определения их проектного положения путем разметки и нанесения рисок.
Выбор крана осуществлён в разделе 4.1.4. Методы и последовательность работ изложены в разделе 4.2.
Каменная кладка наружных стен и перегородок
Возведение кирпичной каменной кладки допускается при 100% наборе прочности бетона производится с подмостей.
Места прохода людей в пределах опасных зон ограждаются. Входы в строящееся здание должны быть защищены сверху навесом под углом 20° к горизонту. Этаж делится на 3 захватки. Кладку ведут каменщики в составе 6 человек: 5 разряда - 3 3 разряда - 3 человека. До начала производства работ по каменной кладке необходимо:
- закончить работы по устройству 3-го перекрытия над этажом;
- выполнить обратную засыпку пазух котлована;
- подготовить к работе необходимые монтажные приспособления инвентарь инструменты.
Ведение кирпичной кладки предусматривается с инвентарных подмостей неинвентарных деревянных подмостей выполненных по месту консольных лесов.
Материалы на рабочих подмостях размещаются в соответствии со схемой организации рабочего места каменщика и не превышают 250 кгм. Запрещено перегружать и загромождать подмости а также складировать материалы на переходные щиты между подмостями.
При перемещении и подаче на рабочее место краном камней применяют поддоны и грузозахватные устройства. По вертикали работы производят на одном ярусе.
Кладка стен в пределах этажа выполняется в два яруса по высоте каждый выше уровня рабочего настила на 07 м. Вертикальность граней и углов стен из кирпича горизонтальность ее рядов необходимо проверять не менее двух раз на каждом ярусе кладки (через 05-06 м) с устранением обнаруженных отклонений в процессе возведения яруса. Не допускается кладка стен в положении "стоя на ней". Зазор между стеной возводимого здания рабочим настилом должен быть не более 50 мм.
Утепление наружных стен
Теплоизоляционные плиты ISOVER OL-E устанавливают друг на друга между направляющими и крепят при помощи металлических дюбелей. Монтаж плит ведётся с подвесных подмостей бригадой из 3-х термоизолировщиков с последующим устройством прижимной кирпичной стенки толщиной в один кирпич.
Сначала выполняются работы по устройству пароизоляции и теплоизоляции кровли. Затем производится непосредственно устройство рулонной кровли. Основанием служит стяжка. В ней через 6 м предусматриваются температурные швы. Их выполняют закладкой при изготовлении стяжки досок или реек толщиной 10 мм с последующим их удалением и заполнением битумной мастикой. Рулонные материалы для обеспечения плотного примыкания к основанию или нижерасположенным слоем и исключения вспучивания должны выдерживаться в раскатанном состоянии в течении 20- 24 часов. При положительной температуре или как минимум должны быть перемотаны. Процесс перемотки сочетается с очисткой рулонного кровельного материала от посыпки. Укладке рулонного ковра предшествует очистка основания от пыли песка камней и т.д. Огрунтовка и наклейка рулонного ковра должны производится по сухому основанию. Огрунтовку выполняют полосами шириной 3-4 м. Рулонные материалы наклеивают при 1 =002 перпендикулярно коньку. Начинают наклейку с дополнительных слоев которые укладывают в местах повышенного износа.
Наружная отделка здания
Наружная отделка заключается в облицовке лицевым керамическим кирпичом
Установка дверных блоков
Дверные блоки устанавливают в дверные проемы уже готовые и собранные в единый дверной пакет. Дверные косяки устанавливают в проем на дверных площадках и добиваются плотного примыкания дверной коробки по периметру. Прибивают дверную коробку по периметру в специально установленные в перегородках деревянные бруски.
Установка оконных стеклопакетов
Окно расстекляют: снимают створки извлекают стеклопакеты с глухих частей окна. Подготавливают раму: просверливают отверстия для анкеров если рама состоит из двух частей их скрепляют. На четверти проёма наклеиваетсягерметизирующая лента. В подготовленный проем вставляется оконная рама и закрепляется на анкерные болты или монтажные пластины.Зазоры между стеной и рамой запениваются монтажной пеной.
Пена должна наноситься равномерно и заполнять все выемки и полости проема причем необходимо брать во внимание степень расширения пены. Отлив крепится саморезами к подставочному профилю. Подоконник вырезается под проем и крепится к окну проем под подоконником запенивается. В качестве откосов используется сэндвич-панель или пластиковые откосы.В оконную раму устанавливают стеклопакет и вешают створку.Рама моется чистящим средством для ПВХ - космофен. Швы между откосами и окном замазываются жидким пластиком.
Штукатурка цементно-известковым раствором по камню и бетону
Перед нанесением раствора производят набивку полос штукатурной сетки в местах примыканий насечку бетонных поверхностей. Раствор наносят на поверхности с разравниванием и затиркой накрывочного слоя. Откосы и ниши отпления оштукатуриваются. Раствор подаётся при помощи растворонасоса. Производится оклейка высококачетвенными обоями.
Отделка стен плиткой
Отделку помещений плитками осуществляют в условиях исключающих повреждение покрытия в ходе выполнения последующих строительных процессов. Стены выравнивают путем оштукатуривания обычным способом. Непосредственно перед облицовкой плитками поверхность очищают от загрязнения жировых пятен. После очистки поверхности ее провешивают для определения отклонения от вертикали и горизонтали затем проводят окончательную выверку и устанавливают маячные плитки на расстоянии 100-200 см друг от друга выверяя уровнем и отвесом. Облицовку выполняют снизу вверх горизонтальными рядами с соблюдением вертикальности и горизонтальности швов.
Окраска стен потолков
Малярные работы выполняют после окончания всех строительных работ монтажных и отделочных при которых возможно повреждение малярной отделки. До малярных работ производят остекление монтируют и опробуют отопительную и водопроводную систему. Малярную отделку внутри помещения выполняют при температуре не ниже 10С° и влажности до 70%.Подлежащие отделке конструкции должны иметь влажность до 6%. Окрасочные составы представляют собой однородную массу без комков и по цвету соответствующую эталонам колерной книжки. Перед использованием составы тщательно перемешивают. Окраску производят механическим способом с помощью краскопультов а в труднодоступных местах используют валики и кисти. Если окрашивают несколько слоев то нанесение последующего слоя после высыхания предыдущего. Для перемешивания красок используется малярная станция.
Окончание таблицы 4.2
Устройство плиточных полов
Керамическую плитку размером 100 х 100 и 150 х 150 укладывают на стяжку из цементно-песчаного раствора основание предварительно очищают и обильно смачивают плитки сортируют по размерам также смачивают водой. поле подготовки основания приступают к его разметке и установке маяков. Уровень постели из раствора должен быть выше на 2 3 мм необходимого чтобы плитку можно было осадить легкими ударами лопатки. После окончания настилки покрытия по всей длине на плитки укладывают отрезок доски 50- 70 си и ударами молотка по ней осаживают плитки до уровня пола тем самым выравнивая и поверхность.
Устройство легкобетонной стяжки.
Отмеренные сухие материалы для раствора смешивают и добавляют воду. Основание очищают от пыли смачивают водой размечают при помощи маяков и укладывают марки.
Первый основной маяк помещают у стены а от него при помощи уровня и рейки на расстоянии 15-2 м один за другим устанавливают остальные маяки укладывают направляющие рейки раствор. Выравнивают заподлицо раствор при помощи мялки передвигаемой по пазам направляющих реек. Затем рейки (марки) удаляют а промежутки в стяжке заделывают тем же раствором. Через час его затирают большой теркой. В течение следующих пяти дней после укладки раствора стяжку поливают водой 2-3 раза в день. Ровность горизонтальность стяжки проверяют длинной линейкой 2 м. Допустимы небольшие просветы между рейкой и основанием их величина не должна превышать 3 мм. Небольшие изъяны исправляют шпателем нужной ширины (деревянным или стальным). Окончательную шлифовку основания проводят пемзой наждачными брусками или шлифовальной шкуркой.
Пол подметают. Рулоны раскатывают выдерживают в теплом помещении трое суток затем раскраивают (прирезают по контуру помещения). Припуски на усадку (10 мм) при оставляют со всех сторон. Полотна расстилают на полу и выдерживают в течение 15-20 дней. Линолеум расстилают кромки прирезают. Стыки полотен приклеивают. Устанавливают плинтусы.
Устройство натяжных потолков
Один из углов полотна гарпуном зацепляют за крепежный профиль. Затем нагревают до 70°С участок полотна вдоль диагонали и растягивая размягченную пленку заводят шпателем гарпун в паз профиля в противоположном углу. Эту процедуру повторяют для другой диагонали а затем - по всему периметру окантовки. После охлаждения потолка до комнатной температуры образуется довольно прочное соединение натянутой пленки с крепежным профилем. Воздух в комнате при монтаже нагревается не выше чем на 70°С.
1.4 Расчёт технико-экономических показателей календарного плана.
К технико-экономическим показателям календарного плана относятся:
- планируемая продолжительность строительства объекта ТПЛАН (дн) должна удовлетворять условию (4.1)
где ТНОРМ - нормативный срок строительства по [45]
- производительность труда П (%) определена по формуле
где QНОРМ - нормативная трудоемкость принята по калькуляции трудовых
QПЛАН - суммарная планируемая трудоемкость определена путем сумм-
мирования произведений: продолжительность каждого процесса на число рабочих выполняющих этот процесс чел-дн;
- коэффициент неравномерности движения рабочих kнер определён по формуле
где NMAX - максимальное количество рабочих по графику движения чел;
NCP - среднее число рабочих (чел) рассчитано по формуле
Удельная трудоёмкость q (чел-днм3) вычислена по формуле
где - строительный объём здания м3.
Коэффициент совмещения строительных процессов во времени kc определён по формуле
где - суммарная продолжительность работ если бы они выполнялись
последовательно одна за другой дн.
Уровень механизации основных строительно-монтажных работ М рассчитан по формуле
2 Разработка строительного генерального плана
2.1 Определение монтажных характеристик башенного крана выбор крана привязки крана. Схема для определения параметров башенного крана представлена на рисунке 4.1.
Требуемая грузоподъемность крана Q (т) определена по формуле
Qтр = Pгр+ Pгр. пр+ Pн.м.пр+ Pк.у
где Pгр - наибольшая масса поднимаемого груза (поворотный бункер при-
нят по [42] вместимостью 15 м3) т;
Pгр. пр - масса грузозахватного приспособления (двухветвевой строп
ск1-8.0 принят по [43]) т;
Pн.м.пр - масса навесных монтажных приспособлений т;
Pн.м.пр - масса конструкций усиления т.
Ввиду отсутствия навесных монтажных приспособлений и конструкций усиления значения Pн.м.пр и Pн.м.пр равны нулю.
Требуемая грузоподъёмность по формуле (4.8) равна:
Qтр = 395 + 0037 = 3987 т.
Принят предварительно кран башенный приставной КБ 676 с горизонтальной стрелой который установлен с левой стороны от входа в здание.
Рисунок 4.1 - Схема для определения параметров башенного крана
Продольная привязка крана к оси здания L (м) вычислена по формуле
где а - расстояние от оси здания до его выступающей части м;
Б - минимальное расстояние от крана до здания по [45] м;
L = 14 + 205 + 05·75 = 72 м.
Расстояние от оси крана до ближайшей оси строящегося здания должно быть больше минимального вылета:
Необходимый рабочий вылет стрелы Rп (м) определён по формуле
где B - ширина здания в осях м;
Lаи - расстояние от оси А до оси крана м.
Необходимость устройства связи обязывает расположить ось крана в одной плоскости с гранью железобетонной стены расположенной по оси И. Расстояние от оси А до грани стены с учётом её толщины равно 1975 м.
Необходимый рабочий вылет стрелы по формуле (4.9) равен:
Рабочий вылет скорректирован в сторону увеличения с учётом толщины стены окончательно RП = 404 м.
Требуемая высота подъема крюка hn (м) рассчитана по формуле
hn = (HЗД +– n) + hгр + hгр.пр + hст + hз
где HЗД - высота здания м;
n - разность отметок стоянки крана и нулевой отметки здания м;
hгр - наибольшая высота монтажного элемента (труба мусоропровода) м;
hст - длина строповки в рабочем положении м;
hз - запас по высоте для безопасного производства работ на верхней о
hn= 757 + 13 + 28 + 2 + 23 = 841 м.
Принят окончательно кран башенный КБ 676-2 его характеристики приведены в таблице 4.3 и на рисунке 4.2.
До монтажа крана КБ-676 наместе ихустановки устраивается железобетонный фундамент.Впроцессе наращивания башни кранамежду седьмой ивосьмой секциями помещают закладную раму скоторой соединяют связи крепления башни созданием. Приставной кран монтируют спомощью автомобильного крана грузоподъемностью 10 т(сборка ходовой части секции башни соголовком истрелы) адальше - сиспользованием монтажной стойки.
Рисунок 4.2 - Грузовая характеристика башенного крана КБ 676-2
Таблица 4.3 - Технические характеристики башенного крана КБ 676-2
- при максимальном вылете т
Высота подъёма крюка
Высота настенной опоры м
- подъема груза ммин
- подъёма крюка ммин
- грузовой тележки ммин
Частота вращения ммин
Схема привязки башенного крана показана на рисунке 4.3.
2.2 Зонирование строительной площадки необходимо для создания условий безопасного ведения работ. Нормативы предусматривают различные зоны: зона обслуживания крана; зона перемещения груза; опасная зона работы крана; монтажная зона; зона работы подъёмника.
Зона обслуживания крана определена радиусом соответствующим максимально необходимому для работы вылету стрелы Rп=4040 м.
Рисунок 4.3 - Схема привязки башенного крана
Зона перемещения груза определена радиусом Rпг (м) рассчитанным по формуле
Rпг = Rmax + 05·lmax
Rпг = 4040 + 05·28 = 418 м
Границы опасной зоны работы крана определены радиусом Rпг (м) рассчитанным по формуле
Rоп = Rmax + 05·lmin + lmax + lбез
lбез - минимальное расстояние отлёта груза при падении принято по табл.
Rоп = 4040 + 02 + 28 + 1141= 5481 м.
Граница монтажной зоны располагается вдоль периметра здания на расстоянии соответствующем высоте падения груза 75 м принято по [47] равным 73 м.
Зона работы подъёмника находится в пределах 7 м от его контура.
Опасные зоны дорог - участки подъездов и подходов в пределах указанных зон где могут находиться люди не участвующие в совместной работы с краном осуществляется движение транспортных средств или работа других механизмов.
2.3 Проектирование приобъектного склада. Вся строительная площадка делится на три зоны.
Первая предназначена для размещения элементов опалубки арматуры сборных конструкций поддонов с камнями и материалов поднимаемых краном.
Вторая находится вне зоны действия башенного крана но возможно ближе к ней. Там располагаются навесы для хранения столярных изделий сантехнического оборудования и др.
Третья необходима для размещения административно-хозяйственных санитарно- технических временных зданий.
Открытые склады (первая зона) размещаются на строительной площадке в пределах действия монтажного крана с раскладкой элементов опалубки по типам и маркам с указанием точного места отведенного под их складирование.
Количество определённого материала хранимого на складе P определено по формуле
где α - коэффициент неравномерности поступления материалов равен 11;
k - коэффициент неравномерности расходования материалов в течении
расчетного периода равен 13;
n - норма запаса материала в днях;
Т - продолжительность расчётного периода дн.
Площадь склада отводимая под определённый материал S (м2) определена по формуле
где Кn - коэффициент использования складской площади;
r - норма площади склада принята по таблице 14.2 [5] м2.
Расчёт площади склада приведён в таблице 4.4.
Таблица 4.4 - Проектирование приобъектных складов
Наименование конструкции материала элемента
Газосиликатные блоки M50 т.шт.
Легкобетонные камни т.шт.
Кирпич керамический т.шт.
Утеплитель плитный т.шт.
Кирпич облицовочный т.шт.
Из всей площади 4 м2 приходится на закрытый склад. Для закрытого склада принят металлический контейнер.
На открытые склады приходится 1900 м2.
2.4 Временные здания и сооружения. Потребность в санитарно-бытовых и административных помещениях установлена исходя из расчетной численности работающих на строительной площадке и в соответствии с [44].
Расчетная численность работающих на строительной площадке определена в зависимости от максимального количества рабочих в наиболее напряженную смену по графику движения рабочих.
Численность рабочих не основного производства определена в размере 20 % от числа рабочих основного производства.
В жилищно-гражданском строительстве соотношение числа рабочих ИТР служащих МОП составляет соответственно 85 8 5 2 %.
Число рабочих по графику их движения
Nраб = 8312 = 100 чел.
Nитр= (100085)008 = 9 чел.
Nсл= (100085)005=6 чел.
Nсл= (100085)002=3 чел.
Всего работающих -101 чел.
По расчетной численности работающих установлен перечень временных сооружений с учетом местных условий сроков сдачи объекта в эксплуатацию (контора гардеробные умывальные душевые помещения для обогрева рабочих в зимнее время уборные и т. д.).
Для установленного перечня временных сооружений определена требуемая площадь и тип сооружения. Расчет требуемых площадей Sтр произведён по формуле
где Sn - нормативный показатель площади м2чел;
N - расчетная численность работающих (рабочих ИТР служащих
Площадь гардеробных определена исходя из общего количества рабочих; душевых сушилок помещений для обогрева - количества рабочих в наиболее напряженную смену; умывальных уборных красного уголка комнат приема пищи - количества работающих в наиболее напряженную смену. Расчёт приведены в таблице 4.5.
При расчете уборных учтено что 70 % работающих - мужчины 30 % - женщины. Расчет площадей контор произведён на количество ИТР служащих и МОП в наиболее напряженную смену.
Таблица 4.5 - Расчет временных зданий
Количество работающих чел.
Расчетная площадь м2
Помещения для обогрева
Число рабочих в наиболее напряженную смену соответствует 70 % их общего количества; ИТР служащих МОП - 80%. При расчете уборных учтено что 70 % работающих - мужчины 30 % - женщины. Расчет площадей контор произведён на количество ИТР служащих и МОП в наиболее напряженную смену при этом считается что число рабочих в наиболее напряженную смену соответствует 70 % их общего количества; ИТР служащих МОП - 80%.
Перечень временных сооружений их размеры и типы определены на основании рассчитанных площадей по соответствующим справочникам и приведены в таблице 4.6.
Расположение временных зданий должно обеспечивать безопасные и удобные подходы к ним рабочих и максимальную блокировку зданий между собой. Блокировка способствует сокращению расходов по подключению зданий к коммуникациям и эксплуатационных затрат.
Временные здания приближены к действующим коммуникациям.
Бытовые помещения расположены вне опасных зон действия строительных машин механизмов и транспорта; на расстоянии не менее 50 м и с наветренной стороны господствующих ветров по отношению к объектам выделяющим пыль вредные газы и пары (бункеры РБУ и др.).
Санитарно-технические помещения размещены вблизи входов на строительную площадку с тем чтобы рабочие могли пользоваться ими до и после работы минуя рабочую зону.
Таблица 4.6 - Перечень временных сооружений их размеры и типы
Конструктивная характеристика
Одиночный металлический автофургон с инвентарной подкатной тележкой 9x27x3
Блокируемый средний металлический контейнер 9x2.7x3.8
Одиночный и блокируемый контейнер с металлической опорной рамой 6x2.7
Одиночный металлический автофургон с инвентарной подкатной тележкой 9x27x39
Диспетчерская с проходной 6x6.9
Гардеробные умывальные душевые помещения для сушки одежды столовые размещены в вагончиках и контейнерах близко друг к другу.
Санитарно- бытовые помещения находятся на расстоянии не более 200 м от рабочих мест помещения для обогрева питьевые установки и туалеты - не далее 50 м от рабочих мест.
2.5 Расчет потребности в воде. Расход воды Qрасч определён по формуле
где - расход воды на производственные нужды лс;
- расход воды на хозяйственно-бытовые нужды лс;
- расход воды на противопожарные нужды лс;
В расходе воды на производственные нужды учтён расход на строительные и транспортные машины механизмы и установки строительной площадки технологические процессы (штукатурные работы каменная кладка цементная стяжка
Удельный расход воды на удовлетворение производственных нужд принят по табл. 2.40 [5].
Суммарный расход воды на производственные нужды Qпр вычислен по формуле
где q1 - удельный расход воды на производственные нужды л на ед. изм.
А - объем работ в сутки или смену;
t1 - количество часов работы в смену равно 8;
k2 - коэффициент часовой неравномерности потребления воды равен 15.
Расчет общего сменного расхода воды на производственные нужды приведён в таблице 4.7.
Общий производственный расход воды (лсм) определён с учетом поточного совмещения по времени работ и процессов в КПС отдельно для земляных работ устройства ростверка работ по возведению надземной части и отделочных работ.
Таблица 4.7 - Расчет расхода воды на производственные нужды
Потребитель (количество потребителей)
Объем работы в смену
Экскаватор (1 машина)
Бульдозер (1 машина)
Автомашины (3 машины)
Поливка бетона ростверка
Железобетон в опалубке ПЕРИ
Окончание таблицы 4.7
Общий расход воды определён с учётом графика движения машин и составляет в разные периоды строительства:
+ 300 + 900 = 1280 лсм;
- устройство фундамента:
0 + 1050 + 1825 = 3035 лсм;
0 + 1050 + 1025 + 13244 = 26369 лсм;
- отделочные работы:
048 + 8155 + 18795 = 60998 лсм.
К расчёту принят наибольший сменный расход. Он приходится на отделочный цикл и составляет
Расход воды на хозяйственно-бытовые нужды Qпр (лс) определён по формуле
где q2 - удельный расход воды на хозяйственно-питьевые нужды л;
N1 - количество работающих в наиболее загруженную смену чел;
k2 - коэффициент часовой неравномерности потребления воды;
q3 - расход воды на прием душа одного работающего л;
N2 - число работающих пользующихся душем (50 % от числа рабочих в
наиболее напряженную смену) чел;
t2 - продолжительность использования душевой установки мин;
Расход воды на пожаротушение (Qпож) зависит от территории строительной площадки. Поскольку площадь её менее 10 га то расход воды на пожаротушение равен 10 лс (две струи по 5 лс каждая).
Расчётный расход воды по формуле (4.15) равен:
Диаметр трубопровода Д (мм) вычислен по формуле
где V- расчетная скорость движения воды по трубам мс
Принят диаметр равный 100 мм.
Временное водоснабжение осуществлено за счет подключения временных трубопроводов к постоянной водопроводной сети. Трубы уложены ниже глубины промерзания грунта либо на меньшую глубину но с утеплением шлаком опилками и т. п. или по поверхности земли в утепленных коробах. Места врезки временных сетей в существующие показаны на СГП.
Пожарные гидранты расположены вдоль дорог и проездов на расстоянии 25 м от бровки последних. Колодцы с пожарными гидрантами размещены с учетом прокладки рукавов от них до места тушения пожара на расстоянии не более 150 м. Расстояние от гидрантов до зданий не более 50 и менее 5 м.
2.6 Расчет потребности в электроэнергии. Потребная мощность Р (кВт) определена расчётом по установленной мощности приемников с коэффициентом спроса и дифференциацией по видам потребителей по формуле (4.21)
где α - коэффициент потери мощности в сетях в зависимости от их протя
женности принят равным 11;
cosφ1 - коэффициент мощности для группы силовых потребителей элек
cosφ2 - коэффициент мощности для технологических потребителей;
к1 - коэффициент одновременности работы электромоторов (более 8 шт.);
к2 - то же для технологических потребителей;
к3 - то же для внутреннего освещения;
к4 - то же для наружного освещения;
к5 - то же для сварочных трансформаторов;
Рс - мощность силовых потребителей кВт;
Рт - мощность для технологических нужд кВт;
Ро.в - мощность устройств освещения внутреннего кВт;
Ро.н - мощность устройств освещения наружного кВт;
Рсв - мощность всех установленных сварочных трансформаторов кВА.
Исходными материалами для расчета явились календарный план строительства и график работы основных строительных машин. Расчет мощности приемников приведён в табличной форме (таблицы 4.8 - 4.12).
Таблица 4.8 - Определение мощности силовых потребителей
Наименование потребителя
Общая потребляемая мощность кВт
Вибратор поверхностный ИВ-91
Электровибратор ИВ-47
Компрессор передвижной
Окончание таблицы 4.8
Краскопульт Bosch PFS 65
Перфоратор Bosch gbh3-28 dfr
Таблица 4.9 - Расчёт мощности для освещения помещений
Удельная мощность на 1м2 площади Вт
Площадь потребителя м2
Общая потребляемая энергия Вт
Таблица 4.10 - Определение суммарной мощности необходимой для наружного освещения
Площадь (протяженность) м2
Главные проходы и проезды
Открытые складские площадки
Таблица 4.11 - Определение суммарной мощности сварочных трансформаторов
Установка для электропрогрева бетона
Номинальная мощность кВт
Количество приемников
Таблица 4.12 - Определение мощности необходимой для удовлетворения технологических нужд
Приемник электроэнергии
Для питания площадки выбрана трансформаторная подстанция КТПГС - 530 «МЭК Электрика» на 530 кВт. Присоединение потребителей к трансформаторной подстанции произведено через инвентарные вводные ящики на напряжения 380 и 220 В.
Место размещения подстанции находится в безопасной зоне. Подводка электроэнергии к потребителям осуществлена кабельными линиями проложенными в земле и на временных опорах.
Линия электропитания от распределительного щита до грузоподъемного крана самостоятельна присоединение к этой линии других потребителей запрещается. Шкаф электропитания башенного крана установлен у основания крана. Освещение строительной площадки предусмотрено прожекторами на временных опорах.
2.7 Разработка мероприятий по охране труда и технике безопасности осуществлена в соответствии с требованиями [47]. При проектировании стройгенплана должны быть выполнены мероприятия по обеспечению безопасности производства работ и санитарно-гигиеническому обслуживанию работающих.
В соответствии с требованиями [57] и [47] (п. п. 6.2.2) по периметру строительной площадки выставлено защитно-охранное ограждение сплошной щитовой забор высотой 2 м. Поскольку строительная площадка не примыкает к местам массового прохода людей то защитный козырёк над ограждением не требуется. В ограждениях предусмотрены ворота для проезда транспорта и калитки для прохода людей. На въезде и выезде на строительную площадку установлены предупредительные и запрещающие знаки: «Въезд - выезд» «Опасная зона» «Проход посторонним запрещен» «Берегись автомобиля». Форма размер цвет и художественное решение знаков безопасности должны удовлетворять требованиям [58]. В соответствии с пунктом 6.2.5 [47] у въезда на строительную площадку установлена схема движения средств транспорта а на обочинах дорог - дорожные знаки указывающие порядок движения и ограничивающие скорость движения автотранспорта. Вблизи мест производства работ скорость движения не более 10 кмч на прямых участках а на поворотах — 5 кмч.
При организации строительной площадки и размещении строительных машин установлены опасные для людей зоны в пределах которых постоянно действуют и потенциально могут действовать опасные производственные факторы. Границы данных зон определены согласно прил. Г [47].
К зонам потенциально опасных производственных факторов относятся: участки территории вблизи строящегося здания; этажи здания в одной захватке над которыми происходит монтаж (демонтаж) конструкций или оборудования; зоны перемещения машин оборудования или частей рабочих органов; места над которыми происходит перемещение грузов кранами.
Границы опасных зон определены в разделе 4.2.1.
В пределах опасной зоны вблизи строящегося здания можно размещать только монтажный механизм. Складирование материалов здесь запрещено. Для прохода людей в здание на стройгенплане обозначены места с фасада противоположного установке крана. Места проходов через опасную
зону снабжены навесами.
На стройгенплане выделены рабочая и опасная зоны крана.
Границы опасных зон вблизи движущихся частей машин и оборудования определены в пределах 5 м если другие повышенные требования отсутствуют в паспорте или инструкции завода-изготовителя. На месте работы эта опасная зона обозначена переставной обноской из проволоки по стойкам.
На границе опасных зон установлены сигнальные ограждения и знаки безопасности. Опасные зоны (участки подъездов проходов в пределах указанных зон куда могут попасть люди не участвующие в совместной работе с краном и где осуществляется движение транспортных средств или работа других механизмов) выделены на стройгенплане штриховкой указаны места установки ориентиров и их тип.
2.8 Временные дороги. Временные дороги с частью постоянных которые предназначены для построечного транспорта составляют единую транспортную сеть обеспечивающую сквозную схему движения на строительной площадке. Проектирование построечных дорог включает следующие задачи: разработку схемы движения транспорта и расположение дорог в плане; определение параметров и конструкций дорог; установление опасных зон; расчет объемов работ и необходимых ресурсов.
Схемы движения транспорта и расположение дорог в плане обеспечивают подъезд в зону действия монтажных и погрузо-разгрузочных механизмов к средствам вертикального транспорта складам механизированным установкам.
При устройстве дорог соблюдены расстояния между: дорогой и подкрановыми путями — 65 м; дорогой и забором ограждающим строительную площадку - не менее 15 м; дорогой и бровкой траншей для насыпных грунтов - 15 м.
На стройгенплане отмечены соответствующими условными знаками и надписями въезды (выезды) транспорта направление движения развороты разъезды стоянки при разгрузке привязочные размеры а также места установки знаков.
Ширина проезжей части временных дорог принята равной 6 м; двухполосных с уширениями для стоянки машин при загрузке - 12м.
Радиусы закругления дорог определены исходя из маневровых свойств автомашин. Минимальный радиус закругления дорог - 12 м.
Приняты дороги грунтовые улучшенной конструкции а вблизи выездов на площадках для мойки колёс - из сборных железобетонных инвентарных плит шириной 12 м.
Опасна та часть дороги которая попадает в пределы зоны перемещения грузов или монтажа. На стройгенплане эти участки выделены двойной штриховкой. Сквозной проезд транспорта через них запрещен. Запроектированы объездные пути.
2.9 Освещение строительной площадки. Освещение строительной площадки осуществляется согласно требованиям п. п. 6.2.11 [47] и [59]. Электрическое освещение строительных площадок и участков подразделяется на рабочее аварийное эвакуационное и охранное.
Рабочее освещение предусмотрено для всех строительных площадок и участков где работы выполняются в ночное время и сумеречное время суток и осуществляется установками общего освещения (равномерного или локализованного) и комбинированного (к общему добавляется местное).
Общее равномерное освещение применяется если нормируемая величина освещенности не превышает 2 лк. В остальных случаях в дополнение к общему равномерному должно устраивать общее локализованное освещение или местное освещение.
Аварийное освещение предусмотрено в местах производства работ по бетонированию ответственных конструкций в тех случаях когда по требованиям технологии перерыв в укладке бетона недопустим. На участках бетонирования железобетонных конструкций аварийное освещение должно обеспечивать освещенность 3 лк а на участках бетонирования массивов - 1 лк на уровне укладываемой бетонной смеси.
Эвакуационное освещение предусмотрено в местах основных путей эвакуации а также в местах проходов где существует опасность травматизма. Оно должно обеспечивать внутри строящегося здания освещенность 05 лк вне здания - 02 лк.
Охранное освещение предусмотрено поскольку в темное время суток требуется охрана строительной площадки. По периметру строительной площадки установлено охранное освещение которое обеспечивает на границах площадки освещенность 05 лк.
Для охранного освещения в данной СМО применяют прожекторы типа КТП СКБ Мосстроя расположенные на деревянных отпорах на высоте 10 м от уровня земли.
Требуемая освещённость Ер (лк) определена по формуле
где ЕH - нормируемая освещенность принята по [59] лк;
К - коэффициент запаса для прожекторов с лампами накаливания;
Количество прожекторов n определено по формуле
где m - коэффициент учитывающий световую отдачу источников света ко-
эффициент полезного действия прожекторов;
Рл - мощность лампы применяемых типов прожекторов Вт;
S - площадь подлежащая освещению м2;
Приняты прожекторы КТП СКБ Мосстроя мощностью 500 Вт шириной освещения 150 м в количестве 16 штук.
Наружные электропроводки выполнены изолированными проводами на высоте над уровнем земли пола настила не менее: 25 м - над рабочими местами 35 м - над проходами 6м - над проездами.
Для питания осветительных приборов предназначенных для освещения строительных площадок принято напряжение 220 вольт. Рабочие места в помещении освещаются с помощью светильников напряжением 42 вольта.
Кабели от главного рубильника до щитовых и крановых рубильников проложены в трубах по дну траншей на глубине 08 м. Щитовые и рубильники установлены в закрытых ящиках.
2.10 Пожарная безопасность на строительной площадке. Стройплощадка оборудована средствами пожаротушения согласно [53]. Противопожарные разрывы между складами зданиями и сооружениями приняты согласно правилам пожарной безопасности.
Запроектировано два въезда с противоположных сторон площадки. Дороги имеют покрытие пригодное для проезда пожарных автомобилей в любое время года. Ворота для въезда имеют ширину 6 м.
У въездов на стройплощадку вывешены планы пожарной защиты по [60] с нанесенными строящимся и вспомогательными зданиями и сооружениями въездами подъездами местонахождением гидрантов средств пожаротушения и связи.
К возводимому зданию и временным местам открытого хранения строительных материалов конструкций и оборудования обеспечен свободный подъезд. Поскольку ширина здания более 18 м проезды запроектированы с двух продольных сторон. Расстояние от края проезжей части до стен зданий сооружений и площадок не превышает 25 м.
На территории строительной площадки возле складов и временных бытовых помещений размещены пожарные щиты с набором огнетушителей пожарного и ручного инвентаря. Возле пунктов установлены ящики с песком и бочки с водой.
При хранении на открытых площадках горючих строительных материалов (пиломатериалы толь рубероид и др.) изделий и конструкций из горючих материалов а также оборудования и грузов в горючей упаковке они размещены в штабелях или группами площадью не более 100 м2. Разрывы между штабелями (группами) и от них до строящихся или подсобных зданий и сооружений приняты не менее 24 м.
Сети временного противопожарного водопровода должны находиться в исправном состоянии и обеспечивать требуемый по нормам расход воды на нужды пожаротушения. Колодцы с пожарными гидрантами размещены с учетом прокладки рукавов от них до места тушения пожара на расстоянии не больше 150 м. Расстояние от гидрантов до зданий лежит в пределах от 5 до 50 м; от края дороги - 25 м.
Благодаря наличию временных дорог в строящемся микрорайоне в любое время года обеспечен свободный проезд пожарных машин к близлежащей реке Амур.
Для отопления мобильных (инвентарных) зданий используют калориферы и электронагреватели заводского изготовления.
2.11 Технико-экономические показатели стройгенплана. Технико-экономическими показателями при оценке вариантов стройгенплана являются:
- коэффициент застройки kзастр определён по формуле
где Sзастр- площадь проектируемого здания постоянных дорог тротуаров сооружений детских площадок в пределах территории строительной площадки м2;
Sобш.стр.пл - общая площадь строительной площадки м2;
- коэффициент использования площади kисп. пл. определён по формуле
где S1 - сумма площадей застройки временных дорог и зданий
3 Технологическая карта на устройство свайного фундамента.
3.1 Организация и технология производства работ. До начала устройства фундаментов должны быть выполнены следующие работы:
-отрыт котлован и проведена планировка его дна;
-организован отвод поверхностных вод от площадки;
-проложены подъездные пути подведена электроэнергия;
-произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения свай и свайных рядов в соответствии с проектом;
-произведена комплектация и складирование свай;
-произведена перевозка и монтаж копрового оборудования.
Монтаж копрового оборудования производится на площадке размером не менее 35 х 15м. После окончания подготовительных работ составляют двухсторонний акт о готовности и приемке строительной площадки котлована и других объектов предусмотренных ППР.
Устройство свайного поля. При разгрузке производят осмотр свай на наличие повреждений дефектов проверяют соответствие геометрических размеров проектным составляют акт осмотра свай перед погружением. Спецификация свай приведена в таблице 4.13.
Таблица 4.13 - Спецификация свай
Подъем свай при разгрузке производят двухветевым стропом за монтажные петли а при их отсутствии - петлей “удавкой”. Сваи на строительной площадке разгружают в штабели с рассортировкой по маркам. Высота штабеля не должна превышать 25м. Сваи укладывают на деревянные подкладки толщиной 12см с расположением остриями в одну сторону. Раскладку свай в рабочей зоне копра на расстоянии не более 10м производят с помощью автокрана на подкладке в один ряд. На объекте должен быть запас свай не менее чем на 2 - 3 дня.
До погружения каждую сваю с помощью стальной рулетки размечают на метры от острия к голове. Метровые отрезки и проектную глубину погружения маркируют яркими карандашными рисками цифрами (указывающими метры) и буками “ПГ” (проектная глубина погружения). От риски “ПГ” в сторону острия с помощью шаблона наносят риски через 20мм (на отрезке 20 см) для удобства определения отказа (погружения сваи от одного удара молота). Риски на боковой поверхности свайного ряда позволяют видеть глубину забивки сваи в данный момент и определять число ударов молота на каждый метр погружения. С помощью шаблона на сваю наносят вертикальные риски по которым визуально контролируют вертикальность погружения свай.
Геодезическую разбивку свайного ряда производят по окончании разбивки основных и промежуточных осей здания. При разбивке центров свай по свайному ряду пользуются компарированной рулеткой. Разбивку выполняют в продольном и поперечном направлениях руководствуясь рабочими чертежами свайных рядов. Места забивки свай фиксируют металлическими штырями длиной 20 -30 см. Вертикальные отметки головок свай привязывают к отметке репера.
Погружение свай производят дизель - молотом D 19-42 на базе сваебойной установки СП-49Д. Для забивки свай применяют Н - образные литые и сварные наголовники с верхней и нижней выемками. Свайные наголовники применяют с двумя деревянными прокладками из твердых пород (дуб бук граб клен). Погружение свай производится в следующей последовательности:
- строповка сваи и подтягивание к месту забивки;
- установка сваи в наголовник;
- наведение сваи в точку забивки;
- выверка вертикальности;
- погружение сваи до расчетной отметки или расчетного отказа.
Строповку сваи для подъема на копер производят универсальным стропом охватывающим сваю петлей «удавкой» в местах расположения штыря. К копру сваи подтягивают рабочим канатом с помощью отводного блока по спланированной или по дну котлована по прямой линии.
Молот поднимают на высоту обеспечивающую установку сваи. Заводку сваи в наголовник производят путем ее подтягивания к мачте с последующей установкой в вертикальное положение. Поднятую на копер сваю наводят на точку забивки и разворачивают свайным ключом относительно вертикальной оси в проектное положение. Повторную выверку производят после погружения сваи на 1 м и корректируют с помощью механизмов наведения.
Забивку первых 5 свай расположенных в различных точках строительной площадки производят залогами (число ударов в течении 2 минут) с подсчетом и регистрацией количества ударов на каждый метр погружения сваи. В конце забивки когда отказ сваи по своей величине близок к расчетному производят его измерение. Измерение отказов производят с точностью до 1мм и не менее чем по трем последовательным залогам на последнем метре погружения сваи. За отказ соответствующий расчетному следует принимать минимальное значение средних величин отказов для трех последовательных залогов.
Измерения отказов производят с помощью неподвижной реперной обноски. Сваю не давшую расчетного отказа подвергают контрольной добивке после ее «отдыха» в грунте в соответствии с ГОСТ 5686 - 78*. В случае если отказ при контрольной добивке превышает расчетный проектная организация устанавливает необходимость контрольных испытаний свай статической нагрузкой и корректировки проекта свайного фундамента. Исполнительными документами при выполнении свайных работ являются журнал забивки свай и сводная ведомость забитых свай.
Срубку голов свай начинают после завершения работ по погружению свай на захвате. В местах срубки голов наносят риски. Срубку выполняют с помощью установки для скручивания голов СП - 61А смонтированной на автомобильном кране. Работу по срубке голов свай выполняют в следующем порядке:
- установку СП - 61А опускают на сваю при этом ее продольная ось должна быть перпендикулярна плоскости одной из граней;
- держатели и захваты совмещают с риской на свае
включают гидроцилиндры установки которые приводят в движение захваты - разрушающие бетон по риске;
- газовой сваркой производят срезку арматуры сваи.
Погружение свай производят при промерзании грунта не более 05 м. При большем промерзании грунта погружение свай производят в лидирующие скважины. Диаметр лидирующих скважин при погружении свай должен быть не более диагонали и не менее стороны поперечного сечения сваи а глубина - 23 глубины промерзания. Проходку лидирующих скважин производят трубчатыми бурами входящими в состав оборудования копра.
Работы по погружению свай должны выполняться в соответствии со СНиП Ш - 16 - 80 СНиП Ш - 4 - 80 и «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов». Между машинистом копра и помощником должна быть установлена надежная сигнальная связь. Каждый сигнал должен иметь только одно значение и подаваться одним лицом. При погружении свай запрещается находиться в зоне работы копрового оборудования радиус которой превышает высоту мачты на 5 м. Сваи рекомендуется подтягивать по прямой линии в пределах видимости машиниста копра только через отводной блок закрепленный у основания копра. Зона работ по срубке голов свай должна быть временно ограждена. Газовую резку арматуры необходимо выполнять с соблюдением соответствующих требований СНиП Ш - 4 - 80.32.
Устройство монолитного ростверка. До начала производства работ по устройству монолитного ростверка должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
- приемка свайного поля представителем авторского надзора с составлением соответствующего акта и срубки голов свай произведенной после приемки свайного поля.
- основание под монолитный ростверк должно быть тщательно спланировано по проектным отметкам и уплотнено;
- выполнены противопожарные мероприятия;
- завезены на стройплощадку необходимые машины механизмы приспособления и оборудование а также арматурная сталь и элементы опалубки;
- оформлены все необходимые акты на скрытые работы (погружение свай бетонная подготовка);
- подведены вода и электроэнергия;
- проведены мероприятия обеспечивающие безопасность производства работ;
- подготовлено основание под ростверк.
Предусмотрена установка опалубки системы фирмы «Мева» состоящая из щитов размерами 90×90 см. Опалубка имеет следующий набор элементов:
- опалубочные замки «Мева»;
- направляющие опоры;
- специальные гайки с резьбой.
Щиты опалубки - рамной конструкции. Рамы изготовлены из закрытого стального коробчатого профиля с выгнутым гофром. Палуба щита выполнена из бакелитовой финской фанеры закрепляемой к раме самонарезающимися винтами. Соединения щитов осуществляется опалубочными клиновыми замками запатентованными фирмой.
Опалубка устанавливается по всему периметру монолитного ростверка. Установка опалубки начинается с угловых точек. После позиционирования элементы опалубки сразу же подпираются снаружи подкосами состоящими из консольных подпорок с функциональными распорками согласно рисунку 2 на расстоянии 35 м друг от друга. Они изображены на рисунке 4.4.
Элементы опалубки соединяются двумя замками а на углах плиты - тремя замками. На земле опалубка крепится двумя грунтовыми шпильками. Перед монтажом арматуры должен быть произведен контроль правильности установки опалубки. Схема соединения щитов опалубки показана на рисунке 4.5
Рисунок 4.4 - Устройство подкосов опалубки
Рисунок 4.5 - Схема соединения щитов опалубки
Картой предусмотрен монтаж арматуры плоскими каркасами и отдельными стержнями.
Арматуру следует монтировать в последовательности обеспечивающей правильное ее положение и закрепление. Для обеспечения проектного защитного слоя бетона необходимо устанавливать пластмассовые фиксаторы. Запрещается применение подкладок из обрезков арматуры деревянных брусков и щебня. Смонтированная арматура должна быть закреплена от смещения и защищена от повреждений. Для прохода по арматуре при бетонировании предусмотрена установка трапов.
Стыковые соединения арматуры выполнены при помощи контактной стыковой и точечной сварки.
Крестовые пересечения стержней арматуры смонтированных поштучно в местах их пересечения скрепляются вязальной проволокой. При диаметре стержней 25 мм их скрепление по длине выполняется дуговой сваркой. Транспортирование и хранение арматурной стали следует выполнять согласноГОСТ 7566-94.
Приемка смонтированной арматуры а также сварных стыков соединений должна осуществляться до укладки бетона и оформляться актом освидетельствования скрытых работ.
Установку арматуры производят по блокам. Подачу арматурных стержней и каркасов в зону производства работ осуществляют автомобильным краном КС-45717К-1.
На заранее размеченное основание с интервалом 400 мм укладывают стержни в продольном направлении с одновременным фиксированием расстояния нижней арматуры от основания с помощью пластмассовых фиксаторов (защитный слой). Стыки продольных стержней по длине соединяются ручной дуговой сваркой электродами Э-50А поГОСТ 9466-75*. Затем устанавливают плоские поддерживающие каркасы с шагом 400 мм изготовленные из отдельных стержней на месте строительства. Пересечение продольных стержней с каркасами соединяют вязальной проволокой. После установки поддерживающих арматурных каркасов и крепления их к нижней арматуре укладывают верхние продольные стержни сваривая соединения дуговой сваркой с одновременной установкой пластмассовых фиксаторов для защитного слоя.
Перед укладкой бетонной смеси должны быть проверены и приняты все конструкции и их элементы закрываемые в процессе последующего производства работ с составлением акта на скрытые работы. Непосредственно перед бетонированием опалубка должна быть очищена от мусора и грязи.
Поверхности опалубки должны быть покрыты смазкой.
Технология бетонирования монолитного ростверка осуществляется с применением автобетононасоса марки «ШВИНГ» КУМ 34XG.
Установка автобетононасоса на рабочей площадке разрешается после:
- обеспечения горизонтальности площадки для автобетононасоса;
- подготовки подкладок под аутригеры;
- подготовки цементного теста (для пусковой смеси).
Средняя производительность автобетононасоса ориентировочно принята 80 м3бетона в час.
Стоянки автобетононасоса назначены с учетом рабочего вылета его стрелы.
Автобетононасос устанавливают на стоянке и подготавливают к работе (устанавливают аутригеры раскрывают стрелу затворяют и прогоняют по трубопроводу пусковой раствор).
Автобетоносмесители подъезжая к загрузочному бункеру автобетононасоса разгружают бетонную смесь которую сразу же перекачивают в конструкцию монолитного ростверка.
Бетонную смесь при помощи гибкого рукава распределяют в блоке бетонирования начиная от наиболее удаленного места. Одновременно смесь уплотняют глубинными вибраторами. После распределения бетонной смеси до проектной отметки уплотнение верхних слоев бетона выравнивание и заглаживание поверхности производят виброплощадкой. Высота свободного сбрасывания не должна превышать 1 м. После окончания бетонирования необходимо промыть трубопровод на стреле автобетононасоса убрать стрелу и аутригеры в транспортное положение.
Толщина укладываемого слоя бетонной смеси не должна быть более 125 длины рабочей части глубинного вибратора.
Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией однако не должен быть более 15 часов.
Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть более чем на 50 мм ниже верха щитов опалубки.
При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и элементы крепления опалубки.
Верхняя поверхность монолитного ростверка выравнивается и уплотняется виброплощадкой а затем заглаживается виброрейкой.
Уплотнение укладываемой бетонной смеси необходимо производить с соблюдением следующих правил:
- шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия;
- глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 -10 см;
- шаг перестановки поверхностных вибраторов должен обеспечивать перекрытие на 100 мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка.
Во время дождя бетонируемый участок должен быть защищен от попадания воды в бетонную смесь. Случайно размытый бетон следует удалить.
Продолжительность вибрирования должна обеспечивать достаточное уплотнение бетонной смеси (прекращение выделения из смеси пузырьков воздуха). Бетонирование сопровождается записями в «Журнале бетонных работ». В начальный период твердения бетон следует защищать от попадания атмосферных осадков или высушивания и в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий обеспечивающих нарастание его прочности. Оптимальный режим выдерживания бетона: температура +18 °С влажность 90 %.
Открытые поверхности бетона должны быть предохранены от вредного воздействия прямых солнечных лучей и ветра. Температурно-влажностные условия для твердения бетона обеспечиваются влажным состоянием его поверхности путем устройства влагоемкого покрытия и его увлажнения выдерживания открытых поверхностей бетона под слоем воды непрерывного распыления влаги над поверхностью бетона. В сухую погоду бетон из портландцемента поливают не менее семи суток бетон на глиноземистом цементе - не менее трех суток. Поливка при температуре 15 °С и выше производится в течение первых трех суток днем не реже чем через каждые 3 ч и не реже одного раза ночью а в последующее время - не реже трех раз в сутки. При температуре ниже 5°Споливку не производят.
Распалубку начинают с угловой точки. Сначала демонтируют по участкам фланцевые гайки и стержни. Неподпираемая сторона опалубки должна при этом фиксироваться от опрокидывания или сразу же удаляться.
3.2 Выбор механизма для погружения свай. Рассчитываем требуемые технические параметры: массу молота и высоту падения его ударной части.
- Расположение свай – многорядное;
- Длина свай – 7 метров масса – qсв = 16 кН;
- Сечение свай – 30 × 30 см;
- Несущая способность свай – 978 кН;
- Вид оборудования – трактор с дизель-молотом;
Порядок выполнения работ:
Выбор оборудования сводится к подбору погружающего механизма к копровой установке.
Выбор молота для забивки свай производится из учета веса и несущей способности свай.
Минимальная энергия удара молота Э (кДж) определена по формуле
где А - коэффициент по табл. 14.2 [68] Н · мкН;
Р - несущая способность свай кН;
Э = 175 · 25 · 978 = 42790 Н ·м = 428 кДж.
Принят ориентировочно дизель-молот марки D19-42 с массой Qn = 3550 кг = 35 кН и Эр = 66 кДж.
Из расчета энергия (Э) должна удовлетворять условию (4.27)
где К = 6 – коэффициент принят по табл. 14.3 [68];
Эр - расчетная энергия удара молота – для дизель-молота определена по
где Q - фактический вес ударной части молота кН;
Н - фактическая высота падения ударной части м;
Эр = 09 · 182 · 165 = 27 кН · м;
Поскольку условие выполнено окончательно принята сваебойная установка СП-49Д на базе трактора Т10 МБ с дизель-молотом D19-42. Их технические характеристики приведены в таблицах 4.14 и 4.15.
Таблица 4.14 - Технические характеристики сваебойной установки.
Сваебойная установка
Габаритные размеры базовой машины мм
Вес машины (без навесного оборудования) т
Вес навесной части (без машины и погружателя) т
Сваебойное оборудование
Тип конструкции мачты
Длина забиваемой сваи (max)
Габаритные размеры в рабочем положении мм
Таблица 4.15 - Технические характеристики дизель-молота.
Масса ударной части кг
Масса молота кг max (без наголовника)
Однократная ударная способность кг
Максимальная сила воздействия на молот кг
Максимальная сила удара кг
Максимальная высота падения ударной части мм
3.3 Расчёт норм времени на подачу бетонной смеси в конструкцию автобетононасосом. Техническая производительность бетононасоса «ШВИНГ» КУМ 34XG Пт = 60 м3ч.
Эксплуатационная производительность автобетононасоса Пт (м³ч) определена по формуле
где Пт - техническая производительность автобетононасоса м3ч;
- коэффициент перехода от механической производительности к экс-
- коэффициент снижения производительности автобетононасоса учи-
тывающий постоянный режим подачи;
Состав звена: машинист 4 разр. - 1 чел бетонщик 4 разр. - 1 чел.
Норма времени Нвр (чел-ч) определена по формуле
где V - измеритель – объём бетона м3;
- количество рабочих чел.
Норма времени для рабочих и машинистов одинакова и равна:
3.4 Технические характеристики принятых машин механизмов оборудования приведены в таблицах 4.16 4.17 4.18.
Таблица 4.16 - Характеристики бетононасоса «ШВИНГ» КУМ 34XG.
Техническая производительность м3
Число ходов поршня мин
Длина хода поршня мм
Длина концевого шланга м
Количество секций шт
Диаметр бетоновода мм
Ширина передних опор м
Ширина задних опор м
Объем приемной воронки л
Доставка бетонной смеси производится посредством 6 автобетоносмесителей.
Таблица 4.17 - Характеристики автобетоносмесителя АБС-6 ДА.
Таблица 4.18 - Перечень прочих машин и оборудования.
Технические характеристики
Количество на звено шт.
Погрузочно-разгрузочные работы
Высота подъема крюка м
Установка для срезания свай
Производительность сваясмен
Срубка оголовков свай
Наименьшая высота срезания мм
Мощность электродвигателя кВт
Габаритные размеры мм
Сварочный полуавтомат специальный ПШ-116 (комплект)
В комплект входят: подающее устройство держатель для электродной проволоки держатель для сварки порошковой проволокой выпрямитель ВДУ-506УЗ комплект проводов запасные и сменные части.
Сварка арматурных стержней
Виброплощадка (на базе вибратора ИВ-98)
Уплотнение бетона и выравнивание горизонтальных поверхностей бетона
Синхронная частота колебаний Гц
Частота питающей сети Гц
Наружный диаметр корпуса мм
Частота колебаний мин
Длина рабочей части мм
Ресурс работы вибратора ч
Окончание таблицы 4.18
Трансформатор понижающий
Понижающая мощность кВт
Питание виброплощадки и глубинных вибраторов
Напряжение питающей сети В
Выходное напряжение В
Комплект аппаратуры для ручной резки стали с применением бензина
Толщина разрезаемой стали мм
Резка арматурной стали
Перечень технологической оснастки инструментов инвентаря и приспособлений приведён в таблице 4.19.
Таблица 4.19 - Перечень технологической оснастки инструментов инвентаря и приспособлений.
Наименование оснастки инструмента инвентаря и приспособлений
Марка ГОСТ организация-разработчик номер рабочего чертежа
СК1-10.05000 ГОСТ 25573-82*
Подъем и подача к месту работ арматуры и свай
СКК 1-806000 ГОСТ 25573-82*
Переносной контейнер для сварочного оборудования и материалов
Габаритные размеры мм:
Хранение и транспортировка сварочного оборудования
Масса с оборудованием кг
Выравнивание арматурных стержней и каркасов
Зачистка поверхности стержней и форм
Щетка ручная из проволоки
Зачистка торцов и боковых поверхностей стержней
ЛР и ЛКП-1 ГОСТ 19596-87*
Распределение бетонной смеси
Окончание таблицы 4.19
Заглаживание поверхности бетона
ЗВА-1АЗВА-1Б ТУ 67-399-82
Диаметр стержней арматуры мм не более
Скручивание вязальной проволокой стержней арматуры между собой
Диаметр вязальной проволоки мм
Зубило слесарное 20×60
Рубка металла зачистка сварных швов
Плоскогубцы комбинированные
Раскручивание и перекусывание проволоки
Рулетка измерительная металлическая
ЗПК-320 АУГ1 ГОСТ 7502-98
Отвес стальной строительный
Проверка вертикальности
Уровень строительный
УС2-300 ГОСТ 9416-83
Проверка горизонтальных и вертикальных поверхностей
ШЦ-1-125 ГОСТ 166-89*
Проверка диаметра арматуры
Средство защиты головы
Рукавицы специальные
Тип Г ГОСТ 12.4.010-75*
Очки защитные закрытые с прямой вентиляцией
ЗП2 ГОСТ 12.4.011-89
Средство защиты глаз
Щиток защитный для электросварщика
Тип НН ГОСТ 12.4.035-78*
Потребность в материалах изделиях и конструкциях приведена в таблице 4.20. Требования к качеству поставляемых материалов и изделий операционный контроль качества и технологические процессы подлежащие контролю приведены в таблице 4.21
Таблица 4.20 - Потребность в материалах изделиях и конструкциях.
Наименование материалов изделий и конструкций марка ГОСТ ТУ
Обоснование нормы расхода
Потребность на измеритель конечной продукции
Единица измерения по норме
Объем работ в нормативных единицах
Арматурные стержни диаметром 25 мм. Сталь класса А-III ГОСТ 5781-82* т
Электроды диаметром 4 мм ГОСТ 9466-75* т
Проволока стальная обвязочная т
Опалубочная система фирмы «Мева» в комплекте м
Таблица 4.21 – Контроль качества работ
Наименование технологических процессов подлежащих контролю
Технические характеристики оценки качества
Способ контроля и инструмент
Время проведения контроля
Ответственный за контроль
Точность определения местоположения забивки свай вертикальные отметки забитых свай отсутствие деформаций
Соответствие проекту
Измерение тахеометром нивелиром визуально.
Соответствие проекту элементов опалубки и крепежных элементов правильность установки и надежность закрепления соблюдение размеров между опалубкой и арматурой герметичность стыков смазка палубы наличие паспортов на опалубку.
Соответствие параметров проекту и СНиП 3.03.01-87
Рулетка метр нивелир. Визуально
Соответствие геометрических размеров арматурной стали проекту плановых и высотных отметок по отношению к осям здания качество основания под плиту качество соединения арматурной стали наличие паспортов на арматурную сталь
Соответствие параметров проекту СНиП 3.03.01-87 и ГОСТ 14098-91
Отклонения от проектной толщины защитного слоя бетона
Окончание таблицы 4.21
Отклонение в расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями фундаментной плиты.
Отбор проб визуально
Отклонение в расстоянии между рядами арматуры
Бетонирование фундаментной плиты
Марка бетона его прочность морозостойкость плотность водонепроницаемость деформативность непрерывность бетонирования качество уплотнения уход за бетоном сохранность установленной арматуры устройство «рабочих» швов защита бетона от попадания атмосферных осадков или потери влаги
Соответствие параметров проекту СНиП 3.03.01-87
Калькуляция затрат труда и машинного времени приведена в таблице 4.22.
Таблица 4.22 - Калькуляция затрат труда и машинного времени
Наименование технологических процессов
машиниста маш.-ч. (работа машин маш.-ч.)
Разгрузка свай и укладка их в штабеля 100 свай
Переворачивание свай для разметки рисок 100 свай
Раскладка свай у мест погружения 100 свай
Разметка свай краской через 1 м 100 свай
Погружение свай 1 свая
Срубка голов жб свай 1 свая
Срезка стержней арматуры 10 перерезов
Окончание таблицы 4.22
Установка опалубки м2
Подача арматуры автокраном 100 т
Установка плоских каркасовт
Установка и вязка арматуры отдельными стержнями диаметром 25 мм т
Сварка узлов соединений арматуры т
Подача бетонной смеси к месту укладки автобетононасосом 100 м3
Укладка бетонной смеси м3
Е4-1-54 № 9 № 10 № 11
Уход за бетонной поверхностью 100 м2
Демонтаж опалубки м2
Расчёт продолжительности производства работ приведен в таблице 4.23.
Таблица 4.23 Расчётная продолжительность производства работ
Продолжи-тельность процесса см
Машинного времени маш.-ч.
Разметка раскладка погружение свай 1 свая
Установка и вязка арматуры т
Окончание таблицы 4.23
Подача арматуры автокраном т
Установка опалубки м3
Уход за бетонной поверхностью м2
3.4 Техника безопасности и охрана труда. Экологическая и пожарная безопасность. При устройстве монолитных фундаментов необходимо соблюдать требования [61] [62] [63].
При свайных работах наибольшее внимание должно обращаться на прочность и устойчивость копров кранов правильность и безопасность подвеса молота надежность тросов и растяжек.
Перед работой копер должен быть закреплен противоугонными устройствами. На каждом копре указываются предельные веса молота и сваи. На копрах с механическим приводом должны устанавливаться ограничители подъема. Перед пуском молота в работу дается предупредительный звуковой сигнал; на время перерыва в работе молот следует опустить и закрепить.
Сборка передвижка и разборка копра производится под руководством ИТР. К работе на копрах допускаются только рабочие прошедшие специальное обучение.
Работы по устройству монолитного ростверка производятся с соблюдением требованийчасти 1 [47] части 2[64].
Рабочие при производстве работ должны иметь удостоверения на право производства конкретного вида работ а также пройти обучение по безопасности труда в соответствии с требованиями[65]. Допуск рабочих к выполнению работ разрешается только после их ознакомления (под расписку) с технологической картой и в случае необходимости с требованиями изложенными в наряде-допуске на особо опасные работы.
Электробезопасность на строительной площадке участках работ рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями части 1 [47]. В течение всего периода эксплуатации электроустановок на строительных площадках должны применяться знаки безопасности по[58].
Лица ответственные за содержание строительных машин в рабочем состоянии обязаны обеспечивать проведение их технического обслуживания и ремонта в соответствии с требованиями эксплуатационных документов завода-изготовителя.
К машинистам грузоподъемных машин должны предъявляться дополнительные требования по безопасности труда. Перемещение установка и работа машин вблизи котлованов с неукрепленными откосами разрешается только за пределами призмы обрушения грунта на расстоянии 35 м.
Подача автомобиля задним ходом в зоне где выполняются какие-либо работы должна производиться водителем только по команде лиц участвующих в этих работах.
Высота свободного сброса бетона не должна превышать 1 м.
Перед началом укладки бетона необходимо проверять состояние тары опалубки и арматуры. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.
К работе по эксплуатации автобетононасоса допускаются лица не моложе 21 года прошедшие специальное медицинское освидетельствование и признанные годными. Работать на неисправном автобетононасосе или автобетоносмесителе запрещено. Перекачку бетона следует осуществлять автобетононасосом установленным с помощью аутригеров на выравненной площадке в пределах рабочей зоны.
Между местом бетонирования и машинистом автобетононасоса должна быть установлена надежная визуальная или радиотелефонная связь.
Передвижение автобетононасоса со стрелой не установленной в транспортное положение не допускается.
Машинист и бетонщики обслуживание автобетононасос должны работать в защитных касках.
При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланги не допускается а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо отключать.
Сварочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями[47][67] и[53].
Передвижные источники сварочного тока на время их передвижения необходимо отключать от сети.
Не допускается производить ремонт сварочных установок под напряжением.
Длина первичной цепи между пунктом питания и передвижной сварочной установкой не должна превышать 10 м. Изоляция проводов должна быть защищена от механических повреждений (данные требования не относятся к питанию установки по троллейной системе).
При производстве электросварочных работ на открытом воздухе над установками и сварочными постами должны быть сооружены навесы из несгораемых материалов. При отсутствии навесов электросварочные работы во время дождя или снегопада должны быть прекращены.
К работе по электросварке допускаются лица прошедшие соответствующие обучение инструктаж и проверку знаний требований безопасности с оформлением в специальном журнале и имеющие квалификационное удостоверение.
При поступлении на работу электросварщики должны пройти предварительный медицинский осмотр а при последующей работе в установленном порядке проходить периодические медицинские осмотры.
Электросварщикам необходимо иметь квалификационную группу по безопасности труда не ниже П.
Электросварщики должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами выдачи спецодежды спецобуви и предохранительными приспособлениями.
Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема складирования и транспортирования к месту монтажа.
Во время армирования фундаментов арматурные стержни необходимо подавать в котлован только с помощью специальных траверс или спускать их по приспособленным для этих целей лоткам.
3.5 Технико-экономические показатели технологической карты:
- нормативные затраты труда рабочих чел.-дней – 15618.
- проектная трудоёмкость чел.-дней – 14713
- нормативные затраты машинного времени маш.- смен – 2298.
- продолжительность выполнения работ дней – 265 дней.
4 Технологическая карта на устройство монолитных железобетонных стен и перекрытий.
4.1 Организация и технология производства работ. Конструкции стен и перекрытий запроектированы из монолитного железобетона толщиной 200 и 300 мм из бетона класса В25 и арматуры классов А – I и А – II по[39].
Стержневая арматура класса А – III принята из стали марки 25ГС2С арматура класса А – I из стали марки Сm3пс2.
Для соединения рабочей арматуры в местах пересечений применяется стальная вязальная проволока диаметром 1 мм по [40].
До начала устройства стен должны быть выполнены следующие работы:
- разбивка осей стены;
- нивелировка поверхности перекрытий;
- произведена разметка положения стен в соответствии с проектом;
- на поверхность перекрытия краской должны быть нанесены риски фиксирующие рабочее положение опалубки;
- подготовлена монтажная оснастка и инструмент;
- основание очищено от грязи и мусора.
Опалубка на строительную площадку должна поступать комплектно пригодной к монтажу и эксплуатации без доделок и исправлений.
Поступившие на строительную площадку элементы опалубки размещают в зоне действия башенного крана КБ-676-2. Все элементы опалубки должны храниться в положении соответствующем транспортному рассортированные по маркам и типоразмерам. Хранить элементы опалубки необходимо под навесом в условиях исключающих их порчу. Щиты укладывают в штабели высотой не более 1-12 м на деревянных прокладках. Остальные элементы в зависимости от габаритов и массы укладывают в ящики.
Монтаж и демонтаж опалубки ведут при помощи башенного крана КБ-676-2.
Крупнощитовая опалубка PERI состоит из крупноразмерных щитов элементов соединения и крепления. Положение щитов регулируется винтовыми раскосами толщина стены и защитного слоя определяется пластмассовыми фиксаторами.
Конструкция щитов опалубки предусматривает возможность их установки и соединения друг с другом в горизонтальном положении. В ребрах каркаса щитов выполнены отверстия для установки подкосов кронштейнов регулировочных стержней.
Монтаж опалубки следует начинать с укладки по всему контуру бетонируемой конструкции научных реек. Внутренняя грань рейки должна совпадать с наружной гранью бетонируемой стены. После выверки маячных реек на них яркой краской наносят риски обозначающие граничное положение опалубочных щитов после чего краном монтируют щиты по длине стены закрепляя раскосами замками стяжными стержневыми устройствами. Опалубку стен устанавливают только после приемки армирования и подписания акта на скрытые работы.
Количество элементов опалубки на этаж приведено в таблице 4.24.
Таблица 4.24 - Количество элементов опалубки стен потребное на этаж
Щит угловой внутренний 03*03*30
Стяжка в комплекте 10м(Россия)
Подкос телескопический 2-х уровневый
Продольные и поперечные балки опалубки можно телескопообразно монтировать что обеспечивает быструю подгонку под конфигурацию перекрытий.
Основными элементами опалубки перекрытий являются:
- деревянные балкивысотой 200мм и шириной 80мм
- опорная вилкаобеспечивает надежную опору металлодеревянной балки. Для одинарных металлодеревянных балок она устанавливается продольно а в местах стыка балок поперек гарантируя стабильность крепления.
- опорная стойкаимеет несущую способность до 3-х тонн раздвигается в пределах 2000-4200мм.
С помощьютреногибыстро и надежно монтируют стойки опалубки.На верхнюю деревянную часть балки накладывают листы фанеры образующие опалубку для заливки бетона. Расстояние между поперечными балками 62 5 см между продольными – 3 м расстояние между опорами 131 м определены по [69].
Количество элементов опалубки перекрытия приведено в таблице 4.25.
Таблица 4.25 - Количество элементов опалубки потребное на перекрытие
Стойка телескопическая 17-31
Унивилка для стойки шт.
Тренога для стойки шт.
Балка двутавровая 80х200 м.п.
Фанера ламинированная 18 мм
За состоянием установленной опалубки должно вестись непрерывное наблюдение в процессе бетонирования. В случае непредвиденных деформаций отдельных элементов опалубки или недопустимого раскрытия щелей следует устанавливать дополнительные крепления и исправлять деформированные места.
Распалубку допускается выполнять при наборе бетоном не менее 30 % проектной прочности на сжатие в летнее и 40 % - в зимнее время с разрешения производителя работ.
Демонтаж опалубки стен производят укрупненными панелями (5-6 щитов). На панели откручивают гайки винтовых тяжей вытаскивают тяжи. Затем с помощью подкосов открывают панели от бетона. Отсоединенную панель стропят и переносят краном на новую захватку. Щиты панели опалубки стен каждый раз после демонтажа надо очищать от налипшего цементного раствора. Применение опалубки предусматривает обязательную очистку и смазку палубы щитов.
При демонтаже опалубки перекрытий необходимо оставить средний ряд стоек. При установке опалубки вышележащего этажа необходимо ставить средний ряд стоек строго над оставленными стойками нижележащего этажа. Щиты панели опалубки перекрытия каждый раз после демонтажа надо очищать от налипшего цементного раствора. Применение опалубки предусматривает обязательную очистку и смазку палубы фанерных щитов.
Армирование стен выполняется отдельными стержнями. Для соединения рабочей арматуры в местах пересечений применяется стальная вязальная проволока.
Стыки арматуры по длине выполнять внахлестку без сварки (за исключением устройства элементов молниезащиты). Величина перепуска арматуры должна быть не менее 600 мм для Ф16 и 450 мм для Ф12 400 мм для Ф10.
В местах пересечения стержни соединяется между собой вязальной проволокой через шаг ячейки в шахматном порядке но не реже чем через 600 мм – для стен и 400 мм – для перекрытий кроме указанных мест. Вертикальную арматуру стен стыковать выше уровня верха перекрытия с нахлёстом не менее 600 мм. Гнутые стержни рабочей арматуры перекрытий и поддерживающие детали перекрытия – фиксаторы вязать в каждом пересечении.
Основной шаг вертикальной и горизонтальной арматуры – 300 мм
Отклонения вертикальной арматуры стен от проектного положения не должно превышать 10 мм в плоскости стены и 5 мм из плоскости.
Монтаж арматуры стен вышележащего этажа допускается после набора бетоном перекрытия прочности не менее 50 кгсм2. Допускаемые отклонения между рядами арматуры – 10 мм.
Длина нахлестки должна быть не менее 40 её диаметров. Схема нахлёста горизонтальных стержней арматуры приведена на рисунке 4.6.
Рисунок 4.6 - Схема нахлёста горизонтальной арматуры стен
До начала укладки бетонной смеси в стены и перекрытия должны быть выполнены следующие работы:
- проверена правильность установки арматуры и опалубки;
- устранены все дефекты опалубки;
- проверено наличие фиксаторов обеспечивающих требуемую толщину защитного слоя бетона;
- приняты по акту все конструкции и их элементы доступ к которым с целью проверки правильности установки после бетонирования невозможен;
- очищены от мусора грязи и ржавчины опалубка и арматура;
- проверена работа всех механизмов исправность приспособлений оснастки и инструментов.
Доставка на объект бетонной смеси предусматрена автобетоносмесителями АБС-6ДА.
Подача бетонной смеси к месту укладки рассмотрена в двух вариантах:
- башенным краном КБ-676-2 в поворотных бункерах вместимостью 15 м3;
- при помощи автобетононасоса «Schving» KYM 34 XG до 4-го этажа а далее стационарным бетононасосом «Putsmaester» BSA 1408 E.
В состав работ по бетонированию входят:
- прием и подача бетонной смеси;
- укладка и уплотнение бетонной смеси при бетонировании стен;
- укладка и уплотнение бетонной смеси при бетонировании перекрытий;
Для загрузки бетонной смесью поворотные бункеры не требуют перегрузочных эстакад а подаются к месту загрузки бетонной смесью башенным краном который устанавливает бункеры в горизонтальном положении.
Автобетоносмеситель задним ходом подъезжает к бункеру и разгружается. Затем башенный кран поднимает бункер и в вертикальном положении подает его к месту выгрузки. В зоне действия башенного крана обычно размещают несколько бункеров вплотную один к другому с расчетом чтобы суммарная вместимость их равнялась вместимости автобетоносмесителя. В этом случае загружаются бетонной смесью все подготовленные бункеры и затем башенный кран подает их к месту выгрузки.
Нормальная эксплуатация автобетононасоса обеспечивается в том случае если по бетоноводу перекачивают бетонную смесь подвижностью 4-22 см что способствует транспортированию бетона на предельные расстояния без расслоения и образования пробок.
Подбор и назначение состава бетонной смеси осуществляется строительной лабораторией. Проверку рабочего состава производят путем опытного перекачивания автобетононасосом бетонной смеси и испытания образцов изготовленных из отобранных после перекачивания проб бетонной смеси.
Бетонную смесь в стены укладывают слоями 30-40 см. Каждый слой бетона тщательно уплотняют глубинными вибраторами. Глубина погружения рабочей части вибратора при уплотнении вновь уложенной бетонной смеси в ранее уложенный слой - 5-10 см. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 15 радиуса его действия. В углах и у стенок опалубки бетонную смесь дополнительно уплотняют штыкованием ручными шуровками. Касание вибратора во время уплотнения бетонной смеси к арматуре и опалубке не допускается. Вибрирование на одной позиции заканчивается при прекращении оседания и появлении цементного молока на поверхности бетона. Извлекать вибратор при перестановке следует медленно не включая двигателя чтобы пустота под наконечником равномерно заполнялась бетонной смесью.
Перерыв между этапами бетонирования (или укладкой слоев бетонной смеси) должен быть не менее 40 минут но не более двух часов.
Бетонная смесь в перекрытии уплотняется глубинными и поверхностными вибраторами.
При выдерживании бетона в начальный период твердения необходимо поддерживать благоприятный температурно-влажностный режим и предохранять его от механических повреждений.
Хождение людей по забетонированным конструкциям а также установка на них опалубки разрешается не раньше того времени когда бетон наберет прочность не менее 15 кгссм2. Бетонирование вышележащих перекрытий разрешается при достижении бетоном нижележащего перекрытия не менее 70% проектной прочности на сжатие перекрытие следующего этажа – при 100%. При бетонировании 3-го этажа разгрузочные стойки 1-го этажа должны быть удалены. Контроль за качеством бетонной смеси производит строительная лаборатория.
При производстве бетонных работ с применением автобетононасосов контролю подлежит точность дозировки материалов при приготовлении бетонной смеси ее свойства по удобоперекачиваемости и удобоукладываемости а также физико-механические характеристики бетона.
Все данные по контролю качества бетонной смеси заносят в журнал производства работ. Особое внимание необходимо уделять контролю за виброуплотнителем бетонной смеси. Контроль за процессом вибрирования ведется визуально по степени осадки смеси прекращению выхода из нее пузырьков воздуха и появлению цементного молока на поверхности уложенного слоя бетона.
Потребность в рабочих кадрах приведена в таблице 4.25
Таблица 4.25 - Потребность в рабочих кадрах
Наименование процесса
Монтаж и демонтаж опалубки
Слесарь строительный
Укладка бетонной смеси при подаче башенным краном
Укладка бетонной смеси при подаче бетононасосом
4.2 Выбор оборудования оснастки приспособлений.
Необходимые машины и оборудование приведены в таблице 4.26.
Перечень технологической оснастки инструмента инвентаря и приспособлений приведён в таблице 4.27.
Таблица 4.26 - Перечень машин и оборудования
Наименование машин механизмов и оборудования
Техническая характеристика
Количество на звено (бригаду) шт.
Вылет стрелы наибольший – 505 м наименьший – 35 м. Грузоподъемность - 12 т
Подача арматуры опалубки бетонной смеси
«Schving» KYM 34 XG («Putsmaester» BSA 1408 E)
Производительность до 60 м3ч
Подача бетонной смеси
Транспортирование бетонной смеси
Трансформатор сварочный
Напряжение питающей сети 220380 В
Номинальная мощность 32 кВт.- 210 кг
Подача сжатого воздуха
Таблица 4.27 - Перечень технологической оснастки инструмента инвентаря и приспособлений
Марка ГОСТ ТУ или организация-разработчик N рабочего чертежа
на звено (бригаду) шт.
Бак красконагнетательный
Емкость - 20 л.- 20 кг
Смазка щитов опалубки
Краскораспылитель ручной пневматический
Устройство для вязки арматурных стержней
Сборка укрупнительных каркасов
Диаметр сверла до 13 мм. 2 кг
Длина рабочей части 450 мм.
Уплотнение бетонной смеси
на базе вибратора ИВ-98
Масса 40 кг мощность 055 кВт
Уплотнение и выравнивание горизонтальной поверхности
Грузоподъемность 10т
Молоток стальной строительный
Простукивание бетона
Разравнивание раствора
Кувалда кузнечная тупоносая
Окончание таблицы 4.27
Скребок металлический
Ножницы для резки арматуры
Рулетка измерительная
измерительные работы
Техника безопасности
Пояс предохранительный
4.3 Требования к качеству поставляемых материалов и изделий операционный контроль качества и технологические процессы подлежащие контролю приведены в таблице 4.28.
Таблица 4.28 - Требования к качеству поставляемых материалов и изделий операционный контроль качества и технологические процессы подлежащие контролю
контроля и инструмент
характеристики оценки качества
Соответствие арматурных стержней проекту
До начала установки сеток
Окончание таблицы 4.28
Наименование технологи- ческих процессов подлежащих контролю
Отклонение от проектных размеров толщины защитного слоя
Линейка измерительная
Допускаемое отклонение при толщине защитного слоя более 15 мм - 15 мм; при толщине защитного слоя 15 мм и менее - 3 мм
Смещение арматурных стержней при их установке в опалубку
Допускаемое отклонение не должно превышать 15 наибольшего диаметра стержня и 14 устанавливаемого стержня
опалубки и сортировка
Наличие комплектов элементов опалубки. Маркировка элементов
Смещение осей опалубки от проектного положения
Допускаемое отклонение 8 мм
Отклонение плоскости опалубки от вертикали на всю высоту
Отвес линейка измерительная
Допускаемое отклонение 20 мм
Толщина слоев бетонной смеси
Толщина слоя должна быть не более 125 длины рабочей части вибратора
Уплотнение бетонной смеси уход за бетоном
Шаг перестановки вибратора не должен быть больше 15 радиуса действия вибратора глубина погружения должна быть несколько больше толщины уложенного слоя бетона.
Благоприятные температурно- влажностные условия для твердения бетона должны обеспечиваться предохранением его от воздействия ветра прямых солнечных лучей и систематическим увлажнением
Подвижность бетонной смеси
Строительная лаборатория
Подвижность бетонной смеси должна быть 1-3 см осадки корпуса
Состав бетонной смеси при укладке автобетононасосом
Путем опытного перекачивания пресс (ПСУ-500)
Опытное перекачивание автобетононасосом бетонной смеси и испытание бетонных образцов изготовление из отобранных после перекачивания проб бетонной смеси
Проверка соблюдения сроков распалубливания отсутствие повреждений бетона при распалубливании
После набора прочности бетоном
Производитель работ строительная лаборатория
4.4 Калькуляция затрат труда и машинного времени приведена в таблице 4.29.
Таблица 4.29 - Калькуляция затрат труда и машинного времени
(ЕниР и другие нормы)
Установка крупнощитовой опалубки стен м2
Установка стяжек шт.
Монтаж кронштейнов шт.
Устройство рабочего настила м2
Подача опалубки к месту установки 100 т
Установка отдельных стержней т
Подача элементов арматуры к месту установки 100 т
Прием бетонной смеси из автобетоносмесителя м3
Подача бетонной смеси к месту укладки: в бункерах м3
Подача бетонной смеси автобетононасосом 100 м3
Укладка бетонной смеси в стены толщиной до 300 мм м3
Демонтаж опалубки стен м2
Снятие рабочего настила м2
Монолитные перекрытия
Установка рам и стоек 100 м
Устройство опалубки перекрытия м2
Подача элементов арматуры к месту укладки 100 т
Окончание таблицы 4.29
Укладка бетонной смеси в перекрытие м3
Демонтаж опалубки перекрытия м2
Демонтаж рам и стоек 100 м
Монолитные лестничные площадки
Установка опалубки 1 м2 поверхности бетона
Подача арматуры к месту установки 100 т
Установка арматурных сеток площадок шт
Подача бетонной смеси к месту укладки в бункерах м3
Подача бетонной смеси к автобетононасосом 100 м3
Укладка бетонной смеси в площадки м3
Разборка опалубки 1 м2 поверхности бетона
Итого с подачей в бункерах
Итого с подачей автобетононасосом
Расчёт продолжительности процессов приведён в таблице 4.30.
Таблица 4.30 - Расчёт продолжительности строительных процессов
Наименование технологических
Принятый состав звена
Расчётная продолжительность процесса см
Подача и установка отдельных стержней т
Подача и установка крупнощитовой опалубки стен со стяжками м2
Монтаж кронштейнов рабочего настила м2
Укладка бетонной смеси (бункеры) м3
Укладка бетонной смеси (бетононасос) 100 м3
Машинист бетононасоса 4 разр. – 1
разр. – 4 2 разр. - 6
Демонтаж опалубки стен и снятие настила м2
Устройство опалубки перекрытий м2
Демонтаж опалубки перекрытий м2
Окончание таблицы 4.30
Продолжительность процесса см
Устройство опалубки площадок м2
Подача и установка арматуры т
Демонтаж опалубки площадок м2
4.5 Техника безопасности и охрана труда экологическая и пожарная безопасность.
При производстве строительно-монтажных работ по возведению здания из монолитного железобетона в крупнощитовой опалубке необходимо соблюдать требования [47] [62] [46].
Безопасность производства работ обеспечена:
- выбором соответствующей рациональной технологической оснастки;
- подготовкой и организацией рабочих мест производства работ;
- применением средств защиты работающих;
- проведением медицинского осмотра лиц допущенных к работе;
- своевременным обучением и проверкой знаний рабочего персонала и ИТР по технике безопасности при производстве строительно-монтажных работ.
Особое внимание необходимо обращать на следующее:
- элементы опалубки и бункеры стропуются только специально предназначенными для этого приспособлениями;
- элементы конструкций опалубки во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками;
- не допускать нахождения людей под монтируемыми элементами до установки их в проектное положение и закрепления;
- при перемещении краном грузов расстояние между наружными габаритами проносимых грузов и выступающими частями конструкций и препятствий по ходу перемещения должно быть по горизонтали не менее 1 м по вертикали - не менее 05 м;
- монтаж и демонтаж опалубки может быть начат с разрешения технического руководителя строительства и должен производиться под непосредственным наблюдением специально назначенного лица технического персонала;
- перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе;
- не допускается касание вибратором арматуры и нахождение рабочего в зоне возможного падения бункера;
- к управлению автобетононасосом допускаются только лица имеющие удостоверение на право работы на данном типе машин.
При работе на высоте более 15 м все рабочие обязаны пользоваться предохранительными поясами с карабинами.
Разборка опалубки допускается после набора бетоном распалубочной прочности и с разрешения производителя работ.
Отрыв опалубки от бетона производится с помощью домкратов. В процессе отрыва бетонная поверхность не должна повреждаться.
Рабочие места электросварщиков должны быть ограждены специальными переносными ограждениями. Перед началом сварки необходимо проверить исправность изоляции сварочных проводов и электрододержателей а также плотность соединения всех контактов. При перерывах в работе электросварочные установки необходимо отключать от сети.
Погрузочно-разгрузочные работы складирование и монтаж должны выполняться инвентарными грузозахватными устройствами и с соблюдением мер исключающих возможность падения скольжения и потери устойчивости грузов.
Очистку лотка автобетоносмесителя и загрузочного отверстия от остатков бетонной смеси производят только при неподвижном барабане.
Запрещается: работа автобетононасоса без выносных опор; начинать работу автобетононасоса без предварительной заливки в промывочный резервуар бетонотранспортерных цилиндров воды а в бетонопровод – «пусковой смазки».
4.6 Технико-экономические показатели на возведение монолитных конструкций здания:
- продолжительность работ Тплан = 212 дн;
- нормативная трудоёмкость Qнорм = 529981 чел-дн принята по калькуляции трудовых затрат;
- суммарная планируемая трудоемкость Qплан= 4980 чел-дн определена путем суммирования произведений: продолжительность каждого процесса на число рабочих выполняющих этот процесс;
- затраты труда рабочих на 1 м3 конструкций Qп.1т (чел-днм3) определены по формуле
где V – объем работ м3;
Qп.1т=49806492=0676 чел-днм3;
- выработка одного рабочего в смену В (м3чел-дн) определена по формуле
В=64924980=1304 м3чел-дн;
- производительность труда (%) определена по формуле (4.2)
П=(5299814980)×100%=106.
5 Охрана окружающей среды
В настоящее время экологическая ситуация во многих районах Дальнего Востока в целом и Хабаровского края в частности оставляет желать лучшего.
Состояние участков различных округов города и среды в общем не соответствует современным экологическим требованиям и не обеспечивает безопасные и комфортные условия проживания населения. При этом есть тенденция к нарастанию загрязнения атмосферы гидросферы и геологической среды. Не смотря на изменения среды и нерациональное использование природных ресурсов невозможно оставить природу неизменной.
Поэтому современная строительная деятельность использует систему рационального природопользования включающую:
- предотвращение или снижение отрицательного воздействия на всей застраиваемой территории;
- применение активных методов защиты;
- производство работ способами не приводящими к появлению новых и (или) усиления действующих геологических процессов;
- сохранение заповедных зон ландшафтов исторических памятников;
- архитектурное оформление сооружений инженерной защиты;
- внедрение мероприятий по охране окружающей среды;
- систематические наблюдения за состоянием территорий и объектов и за работой сооружений инженерной защиты в период строительства и эксплуатации.
Экологическая безопасность - база стабильного развития человечества; основные положения системы рационального природопользования приняты и поддерживаются большинством стран мира. Поэтому в данной работе по проектированию жилого дома в Индустриальном округе города Хабаровска определено влияние производимых действий на окружающую природную среду и разработаны мероприятия по её защите.
Место строительства указано на рисунке 4.7
Рисунок 4.7 - Место строительства
Гидрогеологические условия площадки характеризуются верховодкой встречной в насыпных грунтах на глубину 14м в период снеготаяния и затяжных дождей. В пределах площадки встречена вода пластово-порогового типа в песках с глубины 65-121 м. Подземная вода связана с рекой Амур в период паводков возможен подъём уровня воды на 15-35 м. Подземная вода безнапорная и является среднеагрессивной по отношению к бетону с водопроницаемостью W6.
Грунты площадки не набухающие и не просадочные с учётом близкого залегания грунтовых вод относятся к третьей категории по сейсмическим свойствам. По инженерно-геологическим условиям площадка относится ко второй категории сложности. Гидрогеологические условия площадки характеризуются наличием техногенного водоносного горизонта в насыпных грунтах на глубине 14 м (абс.отм. 106.0-109.) м возможно развитие верховодки в делювиальных отложениях. Вода характеризуется слабой степенью агрессивного воздействия на бетон марки W 4 и средней степенью агрессивного воздействия на металлические конструкции.
Из опасных инженерно-геологических процессов на площадке имеют место подтопление подверженность овражной и струйчатой эрозии.
Нормативная глубина сезонного промерзания грунтов под оголенной поверхностью составляет 268 см.
Таким образом природно-климатические и инженерно-геологические условия благоприятны для строительства объекта на данной территории и согласно [70] относятся к категории средней сложности.
Грунты из глины и крупного песка будут служить прочным основанием свайного фундамента. Имеются и неблагоприятные факторы: подтопление подверженность овражной эрозии.
5.2 Источники и виды техногенных воздействий на окружающую среду.
Жилой дом находится в стоящимся микрорайоне в XI комплексной системе техногенных воздействий на территории бассейна реки Амур. Основными источниками техногенных влияний на окружающую среду в данной системе являются объекты оказывающие физическое воздействие (статическое динамическое тепловое электрическое механическое). Это гражданское строительство и эксплуатация здания.
К интенсивным воздействиям на среду при строительстве относятся: разработка грунта под котлован шум и вибрация от автомашин строительных механизмов. Средней интенсивности воздействия - загрязнение воздуха выхлопными газами загрязнение почвы горюче-смазочными материалами автомашин строительным мусором.
Источники воздействия при эксплуатации здания - тепловыделения от здания различные протечки в коммуникациях открытая стоянка автомобилей площадка для загрузки мусоровоза.
5.3 Прогноз изменения природной среды под влиянием техногенных факторов. С учётом указанного состояния окружающей среды и видов воздействий составлен прогноз возможных изменений окружающей среды разработаны меры по снижению вреда. Прогноз возможных изменений окружающей среды вызванных техногенными факторами приведён в таблице 4.31.
Таблица 4.31 - Прогноз изменений среды под влиянием техногенных воздействий.
Прогноз воздействий на среду в бассейне реки Амур
Прогноз изменений природной среды
Строения и свойств грунтов
Гражданское строительство
Вертикальная планировка
Подтопление подземными водами
Устройство котлованов и траншей
напряженного состояния грунтов
Уровня подземных вод
Окончание таблицы 4.31
температуры грунтов увеличение глубины промерзания:
пературы грунтов увеличение глубины промерзания
Повышение уровня грунтовых вод
ности и снижение прочности грунтов
Подпор поверхностного
Формирование техногенных отложений вдоль траншей и погребных оврагов
ние поверхностного стока
канализацион-ного стока
Загрязнение грунтов химическими органическими комонентами
Изменение корозийной активности.
Таким образом под влиянием техногенных воздействий на окружающую (геологическую) среду на данной территории экологическая обстановка будет ухудшаться необходимы мероприятия по снижению воздействия вредных факторов.
5.4 Природоохранные мероприятия снижающие негативные воздействия на среду. Следует применять ряд профилактических и инженерных мероприятий по защите среды от опасных природно-техногенных процессов в соответствии с требованиями нормативных документов. Они позволяют учесть возможные направления изменения городской среды и направлены на защиту освоенной территории от опасных для сооружений и человека природно-техногенных процессов и на улучшение геоэкологических и санитарно-гигиенических условий в этом районе городе. Мероприятия приведены в таблице 4.32.
Таблица 4.32 - Мероприятия по инженерной защите
Опасные процессы и явления
Мероприятия по улучшению окружающей среды и защите территорий
Нормативные источники
Понижение уровня подземных вод системой дренажа
Строительство открытой дренажно-ливневой сети
Своевременное устранение утечек и подземных коммуникаций
Замена поврежденных стальных трубопроводов на современные пластиковые
СНиП 2.03.11-85 СНиП 3.01.01-85
СИЗ от ОГП г. Хабаровска (Гипрокоммунстрой М 1991)
Локальная защита подвальных помещений
Техногенный литогенез
Противоэрозийные мероприятия искусственное закрепление грунтов
Повышенный уровень шума
Экранирование (посадка зеленых насаждений применение экранов заводского изготовления)
Рациональное размещение зданий
Использование особенностей рельефа и преднамеренная планировка территорий
Для уменьшения объема выбросов загрязняющих веществ в атмосферу в ходе строительства следует применять механизмы в основном с электроприводом (монтажные краны подъемники) как наиболее экологически чистые.
Особое внимание необходимо уделить мероприятиям направленным на предотвращение переноса загрязнения со стройплощадки на сопредельные территории. Для этого предусмотрены:
- производство работ строго в зоне отведенной стройгенпланом;
- установка на стройплощадке биотуалетов обслуживаемых специализированной организацией;
- упорядоченная транспортировка и складирование сыпучих и жидких материалов;
- пункт мойки колес автотранспорта на котором очищаются колёса и внешние стороны кузова;
- сбор и вывоз загрязнённой воды илососной машиной;
- сбор в поддоны отработанных нефтепродуктов моторных масел их утилизация;
- регулярный вывоз мусора;
- механизированная уборка территории
- разборка временных зданий после строительства.
Для удаления поверхностных вод с кровли запроектирована система внешнего водостока. Вертикальная планировка предусматривает отведение поверхностного стока с территории объекта.
Удаление и утилизация всех видов отходов осуществляется централизованно. Длительное хранение их на территории объекта не предусматривается что значительно снижает возможность загрязнения подземных вод.
Поверхностный сток с проездов и площадки для кратковременной парковки автомобилей отводится по лоткам запроектированных проезжих частей в лотки существующих проезжих частей внутренних проездов и далее в городской водосток для дальнейшей централизованной очистки.
Рассмотренный подход позволяет обеспечить полноценную информационную базу о состоянии природно-технической системы для выполнения современных требований Закона об охране окружающей природной среды Градостроительного кодекса Строительных норм и правил при решении проблем градостроительстве в сложных природных условиях Дальнего Востока.
Предложенные меры дают возможность рационально использовать городские земли более надежно и безопасно функционировать инженерных сооружений улучшить качество городской среды и техногенных ландшафтов снизить риск природно-техногенных процессов и предупредить возможные чрезвычайные ситуации техногенного характера в городах. Это весьма важный шаг к устойчивому развитию города.
В разделе рассмотрены вопросы охраны труда при строительстве 25-и этажного жилого здания.
В проекте разработаны мероприятия по обеспечению соблюдения всех требований охраны труда и техники безопасности в соответствии с нормативными документами [47-55].
1 Анализ условий труда
Расположение объекта вблизи автобусной остановки в пяти минутах езды от центра города исключает необходимость доставки персонала на работу и с работы. Продолжительность смены работников составляет восемь часов а обеденного перерыва - один час. Инженерный и обслуживающий персонал бесплатно и своевременно снабжается спецодеждой и средствами индивидуальной защиты. Спецодежда включающая штаны комбинезон защитную обувь и перчатки либо рукавицы изготовлена из плотных несинтетических материалов что исключает её возгорание. Обязательным средством индивидуальной защиты является каска. В зависимости от интенсивности воздействия опасных факторов работающие обеспечиваются средствами защиты органов слуха (ушные вкладыши наушники шлемофоны) зрения (защитные очки маски) дыхания (различные респираторы) страховочные приспособления для работы на высоте. Они выдаются перед началом работ на период предусмотренный трудовым договором; замена производится по мере износа либо в соответствии с инструкцией по эксплуатации в зависимости от условий работ. Для получения допуска к работе рабочий проходит вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда подтверждая это своей подписью в контрольном листе. Повторные инструктажи и проверка знаний производится не реже одного раза в три месяца. Рабочий обязан получить инструктаж по охране труда у мастера при выполнении новых видов работ. При выполнении работ с повышенной опасностью рабочий проходит специальное обучение а проверку знаний осуществляет квалифицированная комиссия выдающая удостоверение на право их проведения. Для производства работ в местах где имеется или может возникнуть производственная опасность рабочим должен быть выдан письменный наряд-допуск определяющий безопасные условия работ с указанием опасных зон и необходимых мероприятий по технике безопасности.
Среди недостатков в организации труда следует отметить повышенную интенсивность и продолжительность работы наличие сверхурочных работ неудобную рабочую позу или длительное вынужденное положение тела характерное для многих строительных профессий перенапряжение отдельных мышечных групп органов и систем организма работа на высоте и при низких температурах.
Значительное число вредных производственных факторов и их разнохарактерность требуют повседневного внимания инженерно-технических работников строек и медицинского персонала к вопросам улучшения условий труда и оздоровления производственной обстановки на строящемся объекте. Знание гигиенических особенностей строительного производства а также тех неблагоприятных факторов которые могут возникнуть при работе на строительной площадке позволит каждому работнику сохранить здоровье и повысить работоспособность.
Согласно [48] для веществ используемых в строительстве установлены следующие предельно допустимые концентрации мгм3: ацетон – 200; бензин топливный – 100; дизельное топливо – 300; аммиак – 20; керосин – 300; углеводороды битумов – 300; кислота акриловая – 5; кислота масляная – 10; этилбензол – 50; бензол – 5; толуол – 50.
Источниками шума и вибрации на стройплощадке являются: экскаватор грузовой транспорт бульдозер сваебойная установка насос компрессоры краны бетононасос цементовозы отбойный молот и прочие ручные механизированные инструменты.
Предельно допустимые уровни (ПДУ) шума согласно [49] составляют дБа: для всех работ в помещениях и на территории – 80; для водителей строительных машин – 70. Между тем работы нулевого цикла сопровождаются высоким уровнем шума. При погружении свай гидравлическим молотом «РОПАТ» эквивалентный уровень шума составляет 95 дБа а пик шума во время удара может быть более 100 дБа на расстоянии 10 м. Уровень шума при работе отбойного молота составляет 106 дБа экскаватора CAT 312 – 85 дБа. ПДУ превышены следовательно необходимо применять средства индивидуальной защиты.
Предельно допустимые уровни вибрации согласно [50] разделены на категории. К категории 1 относится транспортная вибрация воздействующая на операторов самоходных и прицепных машин и транспортных средств при движении по местности. К категории 2 относится транспортно-технологическая вибрация воздействующая на операторов машин с ограниченной подвижностью и перемещающихся только по специально подготовленным поверхностям.
Для первой категории предельно допустимый уровень вибрации составляет 112÷115 дБ для второй категории – 109 дБ.
К другим вредным производственным факторам относятся пыль образующаяся при рытье котлованов и траншей монтаже зданий обработке и подгонке строительных конструкций отделочных работах очистке и окраске поверхностей и низкие температуры в зимний период.
Степень опасности работ устанавливается главным инженером строительно-монтажной организации. К опасным относятся работы строительных машин (сваебойных установок экскаватора крана подъемников) подъём и перемещение различных грузов (машин механизмов свай контейнеров строительных материалов) монтаж элементов опалубки применение сосудов и аппаратов под избыточным давлением (компрессоры газовые баллоны) энергетических и электрических установок (трансформатор электросети сварочные аппараты электрические инструменты и приборы) работы на высоте.
2 Техника безопасности
Техника безопасности – это система организационных мероприятий и технических средств предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов.
Безопасность производственных процессов обеспечивается целым комплексом проектных и организационных решений заключающихся в соответствующем выборе технологических процессов рабочих операций и порядка обслуживания оборудования; производственных помещений или наружных площадок; производственного оборудования и условий его размещения; средств защиты работающих.
Производство свайных работ должно соответствовать следующим требованиям:
- монтаж и демонтаж копровых установок выполняют по имеющимся в паспортах схемам или проектам утвержденных главным инженером строительной организации. Копровую установку вводят в действие после приемки ее комиссией по акту;
- железобетонные сваи квадратного сечения должны храниться в штабелях высотой не более 2 м. Друг от друга сваи должны быть отделены подкладками и прокладками;
- оборудование и сваи находящиеся вблизи котлованов и траншей не должны попадать на призму обрушения;
- в зоне действия сваебойной установки какие-либо другие работы производить запрещается. Эта зона определяется радиусом действия стрелы плюс 5 м. При перемещении сваебойной установки молот должен находиться в нижнем положении. Воспрещается перемещать установки с подвешенной сваей;
- при монтаже (демонтаже) копра запрещается устранять неисправности в процессе подъема стрелы находиться под стрелой во время её подъема (опускания).
Производство бетонных работ должно соответствовать следующим требованиям:
- на захватке где ведётся монтаж опалубки не допускается ведение других работ и нахождение посторонних лиц;
- запрещается подъем конструкций и элементов опалубки без специальных грузозахватных приспособлений или меток обеспечивающих их правильную строповку и монтаж;
- не допускается пребывание людей на элементах оборудования опалубки ёмкостях во время их подъема или перемещения;
- для перехода работников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы трапы с ограждениями;
- не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами до установки их в проектное положение и закрепления;
- необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом руководящим монтажом и машинистом;
- одновременная разборка опалубки в двух или более ярусах по одной вертикали не допускается;
- при подаче краном или лебедкой щитов или других элементов опалубки обеспечивают надежную связь между рабочими принимающими материал и машинистом крана. Сборку и крепление щитов опалубки ведут в соответствии с проектом пользуясь подмостями настилами лестницами;
- разборку опалубки ведут в последовательности предусмотренной картами трудовых процессов под наблюдением мастера. При этом принимают меры исключающие случайное падение элементов опалубки и обрушение поддерживающих лесов и конструкций. Демонтированные щиты и другие элементы сортируют и укладывают в штабель;
- при подаче бетонной смеси в опалубку проверяют исправность бадьи (бункеров) в первую очередь исправность запоров чтобы исключить случайную разгрузку бетонной смеси. Бетонную смесь разгружают на расстоянии не более 1 м от низа бадьи;
- загрузочные воронки шланги подающие бетонную смесь в опалубку надежно закрепляют к устойчивым элементам опалубки;
- при уплотнении бетона вибратором запрещается перетаскивать его за шланговый провод или кабель. После окончания работы вибратор очищают и насухо протирают.
Техника безопасности при производстве каменной кладки:
- рабочие места каменщика располагаются на перекрытии или средствах подмащивания;
- применяются улавливающие устройства или предохранительные пояса;
- с каждого уровня кладка производится на высоту 11 12 м каждый ярус устраивается так чтобы уровень стены после перемещения рабочего настила был на 2-3 ряда кирпичей выше нового положения настила;
- по периметру здания устраиваются защитные козырьки а над входом – навес;
-рабочие места систематически очищаются от боя кирпича и мусора;
-леса и подмости должны удовлетворять соответствующим нагрузкам обязательно устройство перил и ограждений стойки лесов устанавливаются на специальные башмаки щиты крепятся к поперечинам трубчатых лесов а леса – к частям здания. Подъем на леса осуществляется по стремянкам с перилами и бортовыми досками;
- запрещается в качестве средств подмащивания использовать случайные опоры лестницы ящики;
- подача всех штучных материалов производится в контейнерах или футлярах а раствора – только в раздаточных бункерах.
При производстве электросварочных и газопламенных работ должны соблюдаться следующие требования:
- вокруг сварочных работ должно быть освобождено пространство в радиусе 5м от сгораемых материалов и в радиусе 10м – от взрывоопасных;
- производить данные работы после согласования с эксплуатирующей организацией мероприятий по обеспечению безопасности;
- не производить данные работы во время дождя или снега без навеса над электросварочным оборудованием и рабочим местом электросварщика.
- в местах производства сварочных работ должны быть предусмотрены первичные средства пожаротушения (ящики с песком огнетушители).
Необходимые требования техники безопасности при производстве отделочных работ:
- малярные растворы следует готовить в помещения оборудованных вентиляцией и обеспеченных теплой водой;
- в местах применения нитрокрасок и лакокрасочных материалов образующих взрывоопасные пары запрещается действия с применением огня;
- места над которыми производятся стекольные работы необходимо ограждать;
- подъем и переноску стекла к месту его установки нужно производить с применением безопасных приспособлений или в специальной таре.
Необходимо также соблюдение техники безопасности при производстве работ на высоте. Средства защиты по предупреждению падения рабочего с высоты включают средства коллективной защиты (ограждающие и улавливающие устройства страховочные приспособления) и средства индивидуальной защиты (предохранительный пояс).
Защита от шума предусматривает снижение шума в источнике его возникновения (применение синтетических обмазок при погружении свай) а так же использование средств индивидуальной защиты: шлемов наушников ушных вкладышей.
Для снижения воздействия вибрации на людей применяют ботинки с вибропоглощающими вкладышами и антивибрационные рукавицы.
При наличии вредных веществ в воздухе применяют маски и респираторы.
Длительное воздействие отрицательных температур компенсируется наличием помещений для обогрева и введением особого режима труда и отдыха в зимнее время.
3 Пожарная безопасность
3.1 Характеристика помещений и производственных процессов с точки зрения пожарной безопасности необходима поскольку значительная часть отделочных работ ведётся в закрытых помещениях. Согласно [54] Степень огнестойкости – I. Класс конструктивной пожарной опасности – С0. Основные строительные конструкции – из монолитного железобетона несгораемые и обеспечивают пределы огнестойкости предусмотренные таблицей 1 [54]. Производство отделочных работ связано с применением клеев мастик красок выделяющих взрывопожароопасные пары в помещение и прочих горючих материалов поэтому здание имеет категорию А по взрывопожарной опасности в этот период. Класс функциональной пожарной опасности Ф1.
Основную пожарную опасность на строительных площадках представляют: неисправное электрооборудование и токоведущие части сгораемые рулонные кровельные материалы легковоспламеняющиеся и горючие жидкости клеи битумы полимерные материалы сварочные и другие виды огневых работ сушка помещений.
Все строительно-монтажные работы производятся в соответствии с «Правилами пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ».
Производство отделочных работ связано с применением клеев мастик выделяющих взрывопожароопасные пары и помещение в которых с ними работают обеспечиваются приточно-вытяжной вентиляцией и первичными средствами пожаротушения – огнетушителями.
Битумные мастики разогреваемые в котлах представляют большую пожароопасность. На рабочие места они доставляются в металлических бачках заполненных более чем на . Температура мастики не должна превышать более 180°С. Внутри помещений битумные составы подогреваются в электрических бачках специальной конструкции.
Основным способом снижения пожарной опасности является правильная организация рабочих мест и соблюдение правил эксплуатации электросварочного оборудования. В местах проведения электросварочных работ горючие материалы располагаются не ближе 5 м от места сварки или отдалены от него экранами из несгораемых материалов (металла асбеста). Нельзя совмещать сварочные работы с работами связанными с применением легковоспламеняющихся и горючих жидкостей (краски). Места проведения сварочных работ обеспечиваются первичными средствами пожаротушения – огнетушителем ящиком с песком.
Для сушки помещений строящихся зданий применяют газовые горелки инфракрасного излучения воздухонагреватели работающие на газе или жидком топливе – все они должны быть заводского изготовления.
3.2 Наружное пожаротушение. До начала основных работ на строительной площадке предусматривается установка проектируемых пожарных гидрантов на прокладываемой сети водопровода. Пожарные гидранты расположены вдоль дорог и проездов на расстоянии 25 м от бровки. Колодцы с пожарными гидрантами размещены с учетом прокладки рукавов от них до места тушения пожара на расстоянии не больше 150 м. Расстояние от гидрантов до здания не более 50 и менее 5 м.
До начала строительства необходимо уточнить и обозначить места нахождения пожарных гидрантов для обеспечения требуемого радиуса их обслуживания до 150 метров и возможности подъезда к ним пожарных машин а также установить пожарные щиты из расчета один на 1000 кв. м. участка. Места их размещения обозначены на строительном генеральном плане. Расчет расхода воды на пожаротушение описан в пункте 4.2.3 организационно-технологического раздела. Подъезд пожарных машин к возводимому жилому дому предусматривается со стороны ул. Пионерской по временной и проектируемой дороге в твердом покрытии на территории строительной площадки и выполняемой в подготовительный период. Для обеспечения пожарной безопасности на строительной площадке инвентарные санитарно – бытовые помещения располагаются не ближе 15-и метров от проектируемого жилого дома. Во всех санитарно-бытовых и складских помещениях должны находиться первичные средства пожаротушения (огнетушители).
Тушение возгорания в электроустановках находящихся под напряжением ручными средствами использующими любые виды пен запрещено поэтому помимо пенных на площадке должны находиться и углекислотные огнетушители.
3.3 Пожарная сигнализация и внутреннее пожаротушение. Проектом предусмотрена установка в жилом доме приборов пожарной сигнализации "С2000-4" блоков сигнально-пусковых "С 2000-СП1" и пульта контроля и управления "С 2000М".
Приборы установлены:
- на первом этаже - в аппаратной на высоте 18 м от уровня пола;
- в машинном отделении - на высоте 18м от уровня пола;
- на остальных этажах - в отсеке пожарной сигнализации устройства этажного распределительного УЭРМ.
Электропитание приборов выполнено от сети гарантированного питания в разделе ЭО питание 12В24В - от резервных источников питания.
Пожарная сигнализация осуществляется с помощью автономных дымовых пожарных извещателей типа ИП 212-03М1-02 установленных во всех жилых помещениях квартир (кроме санузлов и ванных комнат); тепловых пожарных извещателей типа ИП 105-1 установленных на потолке в прихожих квартир; дымовых пожарных извещателей типа ИП212-85 установленных во внеквартирных коридорах; ручных пожарных извещателей типа ИПР - И установленных в коридорах у выходов на лестничную площадку на высоте 15 м от уровня пола.
В соответствии с [55] предусмотрена система оповещения людей о пожаре. Оповещение о пожаре выполняется установкой звуковых оповещателей "Свирель" поэтажно. На путях эвакуации установлено световое табло "Выход".
При срабатывании на этаже датчиков пожарной сигнализации срабатывает звуковая сигнализация включается световая сигнализация на путях эвакуации; включается система подпора воздуха и дымоудаления а так же пожарная насосная станция напора воды поэтажных пожарных гидрантов.
Для передачи сигнала "Пожар" в СУ лифтами (где лифт №2 -пожарный) проектом предусмотрена установка в машинном помещении релейного сигнально - пускового блока "С2000-СП1".
Для пожаротушения мусорокамеры предусмотрена установка спринклеров с расходом 048 лс и устройство СПСМ-4 для автоматического пожаротушения ствола мусоропровода.
На стояках системы бытовой канализации для предотвращения проникновения пожара на прилегающие этажи предусмотрена установка противопожарных муфт ОГРАКС-ПМ под перекрытием каждого этажа.
Квартиры оборудуются средствами первичного пожаротушения «КПК-Пульс-012».
3.4 Эвакуация людей при пожаре осуществляется через поэтажные коридоры поэтажные тамбуры пожарные балконы и лестничную клетку. На балконах квартир предусмотрены пожарные лестницы.
4 Расчет прожекторного освещения
Расчёт прожекторного освещения приведён в пункте 4.2.7 организационно-технологической части.
1 Определение сметной стоимости строительства
Целью раздела является определение сметной стоимости строительства многоэтажного жилого здания.
Состав и порядок разработки сметной документации определён:
- методикой определения стоимости строительной продукции на территории Российской Федерации (МДС 81-35.2004);
- методикой определения величины накладных расходов в строительстве (МДС 81-33.2004);
- методикой определения величины сметной прибыли в строительстве (МДС 81-25.2004);
- инструкцией о порядке разработки согласования утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий зданий сооружений (СНиП 11.01-95).
Переход к текущим ценам осуществлён с помощью переходных индексов рассчитанных Региональным центром ценообразования г. Хабаровска.
Исходные данные для разработки сметной документации:
- объем здания - 5857684 м3;
- фундамент свайный с монолитным ростверком;
- грунты основания I группы;
- перекрытия несущие стены и покрытия монолитные железобетонные;
- наружные стены из газосиликатных блоков.
2 Ведомость договорной цены
Договорная цена на строительную продукцию устанавливается инвестором (заказчиком) и подрядчиком при заключении договора подряда в том числе
по результатам проведения конкурсов.
Договорная цена определена на основе сводного сметного расчета стоимости строительства оформлена в виде «ведомости договорной цены» и является приложением к договору подряда.
В договорную цену включены:
- сметная стоимость строительно-монтажных работ;
- прочие затраты относящиеся к деятельности подрядчика;
- стоимость других работ поручаемых по договору подрядчику (проекные работы обеспечение оборудованием);
- резерв средств на непредвиденные работы и затраты исчисляемый от стоимости строительно-монтажных работ и прочих затрат в размерах установленных по договору между заказчиком и подрядчиком.
Резерв средств принят в размере 80 % общего резерва.
Ведомость договорной цены разработана по установленной форме №7 таблица В.1 приложения В.
3 Сводный сметный расчет стоимости строительства
На основе сводного сметного расчета стоимости строительства определена полная сметная стоимость стройки. Этот документ - основание для финансирования строительства и формирования договорной цены. Сводный сметный расчет стоимости строительства разработан в текущем уровне цен по установленной форме № 1 в таблице В.2 приложения В.
Сводный сметный расчет – это сводка итоговых данных по всем работам и затратам связанным со строительством в целом. Он составлен на основе объектного сметного расчета и сметных расчетов на отдельные виды работ и затрат сгруппированных в 12 глав. Расчёт сметной стоимости по каждой главе указан в графе 2.
В сводный сметный расчет стоимости строительства включён резерв на непредвиденные работы и затраты. Резерв определён от итога гл.1 – 12 в размере 2% для объектов жилищного строительства.
За итогом сводного сметного расчета стоимости строительства с резервом указаны:
- возвратные суммы учитывающие стоимость материалов и деталей получаемых от разборки временных зданий и сооружений в размере 15% от их стоимости;
- средства на покрытие затрат по уплате налога на добавленную стоимость которые принимаются в размере 18% от итоговых данных по сводному сметному расчету.
4 Объектный сметный расчет
Объектным сметным расчетом определена сметная стоимость объекта в составе рабочей документации. Он составлен на основе локального сметного расчёта. Объектный сметный расчет составлен по форме № 3 в таблице В.3 приложения В.
Сметная стоимость отдельных видов работ и затрат определена по укрупненным показателям по таблице 8 [71].
Объектный сметный расчет разработан в текущем уровне цен.
Для определения полной сметной стоимости объекта необходимой для расчетов за выполненные работы между заказчиком и подрядчиком в объектном сметном расчете к стоимости строительных и монтажных работ начислены следующие средства на покрытие лимитированных затрат:
- средства на временные здания и сооружения;
- средства на возмещение дополнительных затрат при производстве строительно-монтажных работ в зимнее время;
- резерв средств на непредвиденные работы.
Средства на оплату труда приняты в размере 15 % от общей стоимости работ и затрат и 20 % от стоимости электросилового оборудования и его монтажа в соответствии с таблицей 6 [71].
Укрупнённые показатели стоимости строительно-монтажных работ приняты по таблице 5 [71].
5 Локальные сметы и локальный сметный расчёт
Сметная стоимость части работ рассчитана более детально путем разработки локальных смет. Сметная стоимость не вошедших в локальную смету работ определена по укрупненным показателям стоимости в локальном сметном расчете.
Локальные сметы разработаны базисно – индексным методом. Локальные сметы являются первичными сметными документами которые определяют сметную стоимость отдельных видов строительных работ. Они разработаны по форме № 4 таблицах В.4 – В.8 приложения В.
Базисно - индексный метод предусматривает применение индексов для перевода цен из базисного в текущий уровень. За базисный уровень принят уровень цен по состоянию на 01.01.2000 г. Индексы учитывают фактор удорожания стоимости строительства по отношению к базисному уровню.
Индексы классифицируются по различным признакам и назначению.
Индексы по экономическим составляющим сметной стоимости:
- к элементам прямых затрат;
- к общей стоимости строительно-монтажных работ.
Индексы начислены отдельно по итогам прямых затрат на:
- оплату труда рабочих;
- стоимость эксплуатации строительных машин и механизмов;
- стоимость материалов.
После начисления индексов определены итоги прямых затрат в текущем уровне цен начислены накладные расходы и сметная прибыль по действующим нормативам.
Локальные сметы составлены на основе территориальных единичных расценок на строительные работы привязанных к местным условиям строительства.
Расчётные индексы приняты по РегиоСтройИнформ [72].
Поскольку объект находится в первой зоне сосредоточенного строительства корректировка прямых затрат не требуется.
Локальный сметный расчет приведён по форме №4 в таблице В.9 приложения В.
Основание для расчета прямых затрат - укрупнённый показатель стоимости прямых затрат на общестроительные работы принятый в соответствии с [72].
Рассчитан фонд оплаты труда рабочих. Определена величина накладных расходов по укрупненным нормативам в соответствии с таблицей 9 [71]. Рассчитана заработная плата рабочих выполняющих работы за счет накладных расходов. Определены величины сметной прибыли по общеотраслевым нормативам в соответствии с таблицей 10 [71]. Рассчитана сметная стоимость в базисном уровне цен. Осуществлён переход в текущий уровень цен с помощью индекса к сметной стоимости строительно-монтажных работ принятый по [72].
6 Технико-экономические показатели проекта
Технико-экономические показатели проекта рассчитаны на основании результатов организационно-технологической и экономической частей выпускной квалификационной работы и приведены в таблице 6.2.
Таблица 6.2 - Технико-экономические показатели проекта
Наименование показателей
Основание расчетная формула
Общая сметная стоимость строительства (капитальные вложения)
сводный сметный расчёт
Сметная стоимость строительства объекта в том числе стоимость общестроительных работ
объектный сметный расчёт
Сметная стоимость 1м3 строительного объема здания
Сметная стоимость 1м2 общей (полезной) площади
Нормативная продолжительность строительства
Планируемая продолжительность строительства
Сметная стоимость СМР (основные виды работ)
Локальный сметный расчёт
Затраты труда по основным видам работ
Выработка на 1 чел.-день
Выработка по погружению свай на 1 чел.-день в натуральных ед. изм.
Выработка по устройству ростверка на 1 чел.-день в натуральных ед. изм.
Выработка по устройству монолитных перекрытий на 1 чел.-день в натуральных ед. изм.
Выработка по устройству монолитных стен на 1 чел.-день в натуральных ед. изм.
Выработка по кладке стен из легкобетонных камней на 1 чел.-день в натуральных ед. изм.
Уровень механизации по основным видам работ
Экономический эффект
Выпускная квалификационная работа на тему «25-и этажный монолитный жилой дом г. Хабаровск» разработана в соответствии с заданием на дипломное проектирование. В процессе её выполнения было проработано и обосновано объемно-планировочное решение здания. Исходя из условий энергосбережения подсчитано требуемое сопротивление наружных ограждающих конструкций.
В расчетно-конструктивной части с использованием программного комплекса «Мономах 4.2» был рассчитан и сконструирован монолитный ростверк определены нагрузки на сваи. По несущей способности свай запроектировано их количество. Запроектированы монолитная лестничная площадка и сборный железобетонный марш.
В технологической части разработан календарный план на весь цикл работ по возведению здания. При разработке календарного плана учтена последовательность проведения работ проработаны и применены требования безопасности при проведении строительно-монтажных работ.
Разработаны строительный генеральный план технологические карты на устройство свайного фундамента возведение монолитных железобетонных стен и перекрытий.
В квалификационной работе разработаны мероприятия по обеспечению соблюдения всех требований охраны труда и техники безопасности в соответствии с нормативными документами.
В экономической части работы была определена сметная стоимость строительства здания в ценах по состоянию на 1 квартал 2011г.
Выпускная квалификационная работа разработана на основании действующих нормативных документов справочной и учебной литературы.
Список использованных источников
Байков В.Н Сигалов Э.Е. Железобетонные конструкции: Общий курс: Учеб. для вузов.-4е изд.-М.: Стройиздат 1985.-728с.
Железобетонные и каменные конструкции: Учеб. для строит. спец. вузовВ. М. Бондаренко Р. О. Бакиров В. Г. Назаренко В. И. Римшин; Под ред. В. М. Бондаренко. -2-е изд. перераб. и доп. – М.: Высш. шк. 2002. – 876 с.
Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелых и легких бетонов без предварительного напряжения арматуры (к СНиП 2.03.01-84) ЦНИИ промзданий Госстроя СССР НЛИ ЖБ Госстроя СССР-М.: ЦНТП Госстроя СССР-1989.-192с.
Берлинов М.В Ягунов Б.А. Примеры расчета оснований фундаментов. Учебник для техникумов.-М.: Стройиздат 1986.-173с.
Дикман Л.Г. Организация строительного производства 4-е изд. перераб. и доп.- М.: АСВ 2002.-512с.
Панибратов Ю.П Барановская Н.И. Костюк М.Д. Экономические расчеты в курсовых и дипломных проектах: Учебное пособие для строительных специальностей (Под ред. Панибратова Ю.П.)-М.: Высш. шк. 1984.-175с.
Мандриков А.П. Примеры расчета железобетонных конструкций. Учебное пособие для техникумов-2е изд. переработанное и дополненное.-М.: Стройиздат 1989.-506с.
Шверов Г.И. Основания и фундаменты: Справочник.-М.: Высшая школа 1991.-382с.
Организация строительного производства: Учебник для вузовТ. Н. Цай П. Г. Грабовый В. А. Большаков и др. – М.: Изд-во АСВ 1999. – 432 стр.: ил.
Халуин С.К. Карасев А.К. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование. Учебное пособие.-М.:1984.
Территориальный каталог типовых строительных конструкций и изделий для жилищно-гражданского строительства в Хабаровском крае. Сборник 96-2.87
Добронравов С.С. Строительные машины и оборудование: Справочник для строительных специальностей вузов и инженерно-технических работников.-М.: Высшая школа 1991.- 456с. ил.
Технология строительного производства: Учебник для вузов С.С. Атиев Н.Н. Данилов Б.В. Прыкин и др.-М.: Стройиздат 1984.-559с. ил.
Данилов Н.Н. Зимин М.П Технология и организация строительного производства: Учебник для техникумов. Под редакцией Н.Н. Данилова.-М.: Стройиздат 1988.-752с. ил.
Завражин Н.Н. Кровельные работы-2е изд. переработка и дополнение.-М: Стройиздат 1984.-254с. ил. (справочник строителя).
Архитектура гражданских и промышленных зданий: Учебник для вузов: В 5-ти томах моск. инжен. строит. зданий им. В.В. Куйбышева.-М.: Стройиздат 1983. Т.3 Жилые здания Л.Б. Великовский А.С. Имешев Т.Г. Макланова и др. под общей редакцией К.К. Шевцова-2е изд. переработано и дополнено 239с. ил.
Строительное производство в 3т. Т.1 Общая часть Ю.Б. Александрович А.В. Нехорошев С.В. Поляков и др. Под редакцией Н.А. Окуфренева.-М.: Стройиздат 1988.-462с. ил.
Пособие по проектированию свайных фундаментов (к СНиП 2.02.01-83)-М.: Стройиздат 1986.-415с.
Основания фундаменты и подземные сооружения (М.И. Горбунев И.Б. Посадов В.А. Ильичев и др.; Под общей ред. Е.А. Сорочана и Ю.Г. Трофименкова.-М.: Стройиздат 1986.-480с. ил.- справочник проектировщика.
Общие правила оформления пояснительной записки дипломного и курсового проектов (для специальности «Промышленное и гражданское строительство»): Методические указания Сост.: Е.В. Гулимова Т.В. Тихонова. – Комсомольск-на-Амуре: Комсомольский-на-Амуре гос.техн.ун-т 2001.-32с
Шерешевский И.А. Конструирование гражданских зданий. Учеб. пособие для техникумов.-Л.: Стройиздат. Ленингр. отд-ние 1981.-176с. ил.
ГСН 81-05-02-2001. Сборник сметных норм и дополнительных затрат при производстве строительно-монтажных работ в зимнее время. Госстрой России М 2001.
СНиП 12.01.-2004 «Организация строительства».
МДС 12-81.2007 по разработке и оформлению ПОС и ППР.
МДС 12-29.2006 по разработке и оформлению технологических карт.
МДС 12-46.2008 по разработке и оформлению ПОС ПОР и ППР.
ГОСТ 21.501-93 Правила выполнения архитектурно-строительных рабочих чертежей.
СНиП 2.02.03-85 Свайные фундаменты
СНиП II-22-81 Каменные и армокаменные конструкции.
СНиП II-26-76 Кровли.
СНиП 2.03.13-88 Полы.
СНиП 2.02.01-83 Основания зданий и сооружений.-М.: Стройиздат 1985.
СНиП 23-02-2003. Тепловая защита здания Госстрой России.-М.: ГУП ЦПП 2004.- 38с.
СНиП 23.01-99 Строительная климатология и геофизика-М.: Стгройиздат 2009.-99с.
СНиП 2.03.01-84 Бетонные и железобетонные конструкции. Нормы проектирования.-М.: 1985.-80с.
СНиП 2.02.03-85 Свайные фундаменты. - М.: Стройиздат 1985.
ГОСТ 3282-74 «Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения».
ГОСТ 5781-82 «Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций».
Полякова И. Ю. Проектирование организации строительства жилого комплекса. Учебное пособие. Хабаровск. Изд. ТОГУ. 2009. –147 с.
ГОСТ 21807-76 «Бункера (бадьи) переносные вместимостью до 2 м3 для бетонной смеси».
ГОСТ 25573-82* «Стропы грузовые канатные для строительства. Технические условия».
СНиП 2.09.04-87* «Административные и бытовые здания».
СНиП 1.04.03-85 «Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве».
ПБ 10-382-00 «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».
СНиП 12.03-2001 «Безопасность труда в строительстве».
ГН 2.2.5.1313-03 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны».
СНиП 23-03-2003 «Защита от шума».
ГОСТ 12.1.012-90 «Вибрационная безопасность».
СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение».
ГОСТ 12.1.019-79-2001 «Электробезопасность».
ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».
СНиП 21.01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений».
СП3.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Системы оповещения и управления эвакуацией людей. Требования пожарной безопасности».
СНиП 2.07.01-89*. Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений
ГОСТ 23407-78 (2002) «Ограждения инвентарные строительных площадок»
ГОСТ Р 12.4.026-2001 «Цвета сигнальные знаки безопасности разметка оригинальная.»
ГОСТ 12.1.046-85 «Нормы освещения строительных площадок».
ГОСТ 12.1.114-82 «Пожарные машины и оборудование. Обозначения графические».
СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве».
ППБ-05-86 «Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ».
ПБ 10-382-00 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».
СНиП 12-04-2002«Безопасность труда в строительстве. Строительное производство».
ГОСТ 12.0.004-90«ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения».
ГОСТ Р 12.4.026-2001
ГОСТ12.3.003-86Система стандартов безопасности труда. Работыэлектросварочные.
Сваи и свайные фундаменты: Справочное пособие. Метелюк Н.С. и др. 1977 год. 256 стр.
WWW.TOP-PARTNERS.RU «типовая технологическая карта PERI».
СНиП 22-01-95 «Геофизика опасных природных воздействий».
Экономика отрасли: Методические указания к выполнению курсовой работы для студентов специальности 290300 «Промышленное и гражданское строительство» сост. Е.П. Сапожникова. – Хабаровск: Изд-во Тихоокеанского гос. ун-та 2006. - 36 с.
Ежеквартальный информационный бюллетень «Региостройинформ».
Методические указаниями по определению величины накладных расходов в строительстве МДС 81-33. 2004
Методические указания по определению величины сметной прибыли в строительстве МДС 81-25.2004.
Патентно-информационное исследование
А.1 Регламент поиска
Наименование темы: устройства для погружения свай в грунт.
Наименование этапа: выбор направлений исследований.
Начало поиска: 20.02.11 Окончание поиска: 1.03.11.
Источники по которым проводилось исследование отражены в таблице А.1
Таблица А.1 - Регламент поиска
Классификационные индексы
Ретроспектива поиска
Наименование источников информации по которым проводится поиск
Устройства для погружения свай в грунт
Выбор направлений исследований
Официальный бюллетень Роспатента «Изобретения».
Реферативный журнал «Изобретения стран мира».
Патентная программа «Мимоза»
Начало поиска: 20.02.11 Окончание поиска: 1.03.11
Поиск проведен по материалам приведенным в таблице А.2
Таблица А.2 – Материал для поиска
По фонду какой организации проведен поиск
Источники информации
Научно-техническая документация
Патентная документация
По фонду патентных документов НТБ ТОГУ
Официальный бюллетень Роспатента «Изобретения» 1996-2011 г.г.
Реферативный журнал «Изобретения стран мира». 1996-2011 г.г.
Продолжение приложения А
А.2 Отобранная для анализа патентная документация
Отобранная для анализа патентная документация отражена в таблице А.3
Таблица А.3 – Материалы отобранные для последующего анализа.
Предмет исследования
Номер охранного документа страна
Патентообладатель заявитель автор.
Краткая сущность технического решения
дата публик. 10.03.1998
Изобретение относится к области строительства используется для погружения свай. Технический результат изобретения заключается в повышении вдавливающего усилия устойчивости и маневренности установки. Сущность изобретения заключается в том что в устройстве для погружения свай вдавливанием на ходовой части крана закреплена жесткая плита посредством упорных балок в зазорах над ходовой частью с возможностью перемещения вдоль ходовой части. При этом между размерами плиты весом и положением центров тяжести отдельных элементов установки есть зависимости.
Изобретение относится к строительству в частности к устройству свайных фундаментов. Задачей изобретения является увеличение усилия вдавливания а также устойчивости и маневренности установки. Установка для погружения свай включает базовую машину смонтированный на ней вдавливающий механизм стрелу с направляющими пригрузы и аутригеры. Установка дополнительно снабжена несущей рамой опорной плитой порталом с цилиндром погружателем и механизмом подъема погружателя. Вдавливающий механизм выполнен в виде канатно-блочной системы состоящей из погружателя с подвижными блоками и неподвижными блоками закрепленными на несущей раме и канатом один конец которого закреплен на барабане лебедки а другой конец - на несущей раме. Погружатель оборудован механизмом его подъема выполненным в виде гидроцилиндров одностороннего действия с канатным полиспастом и системой сброса рабочей жидкости. Опорная плита - под ходовой частью базовой машины и через направляющие рельсы посредством катков подвешена к ходовой части с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль гусениц ходовой части а передние аутригеры оборудованы горизонтальными гидроцилиндрами.
Продолжение таблицы А.3
Устройство для погружения и извлечения свай шпунта включает вибропогружатель и присоединенный к нему свайный наголовник снабженный сменными свайными башмаками прикрепленными к клиновым башмакам свайного наголовника и рычагами переключения а вибропогружатель снабжен толкателем выполненным в виде полого цилиндра с закрытым дном воздействующим на погружаемый или извлекаемый свайный элемент через сквозное отверстие предусмотренное в корпусе свайного наголовника опирается на пружины установленные на корпусе свайного наголовника и соединен с ним стяжками с амортизаторами. Изобретение позволяет повысить эффективность погружения свайных элементов различной формы поперечного сечения.
Вибропогружатель направленного действия для погружения в грунт свай. Сущность изобретения: вибропогружатель включает привод корпус с размещенным в нем на одной оси эксцентриковыми валами объединенными в отдельные группы причем группа с полыми эксцентриковыми валами соединена зубчатой передачей с распределительным валом привода. А эксцентриковые валы другой группы выполнены также полыми соединены зубчатой передачей с распределительным валом и объединены попарно с эксцентриковыми валами первой группы посредством проходящей через их полости оси жестко закрепленной в корпусе.
дата публик. 20.07.2001
Устройство для погружения в грунт свай состоит из жесткого корпуса днище которого соединено гофром с наружными боковыми стенками. Внутри корпуса над отверстием в днище размещен наголовник с захватом выполненным в виде гибкого кожуха охватывающего голову сваи и соединенного нижней частью с днищем. Торец кожуха прикреплен к перфорированной диафрагме а сама диафрагма жестко соединена со стенками корпуса. Свободное пространство между кожухом и корпусом и над диафрагмой заполнено жидкостью через штуцер. Над перфорированной диафрагмой в корпус введены электроды импульсного разряда. В верхней части корпуса над жидкостью размещен отражатель ударной волны который выполнен в виде воздушной подушки между жидкостью и стенкой верхней части корпуса или в виде отделенной от полости корпуса эластичной диафрагмой камеры заполненной губчатой резиной. Устройство позволяет повысить эффективность работы за счет увеличения энергии удара.
д-пр. 02.11.2001 E02D11
дата публик. 10.07.2003
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для погружения и извлечения свай и других свайных элементов при строительстве фундаментов. Установка включает базовую машину в виде грузоподъемного крана вибропогружатель направленного действия с наголовником для крепления на свае мачту и шнековый бур с устройством для подъема и подачи его на забой выполненным в виде двух барабанов свободно насаженных на вал с приводом и соединенных с ним храповыми обгонными муфтами противоположного направления. Барабаны соединены канатами со шнековым буром через подпружиненный блок с конечным выключателем. Конечный выключатель установлен с возможностью взаимодействия с приводом вала для автоматического включения - выключения. Мачта выполне
на коробчатого сечения с направляющими в виде уголков и снабжена выдвижным опорным узлом являющимся ее продолжением с возможностью опирания на грунт. Опорный узел выполнен в виде перемещаемой скалки соединенной винтом с приводом и помещенной в цилиндрической полости корпуса соединенного промежуточным звеном с мачтой. Изобретение обеспечивает повышение погружающей способности в сложных грунтовых условиях с минимальным шумовым и вибрационным воздействием на окружающую среду.
д-пр. 29.08.2001 E02D720
дата публик. 29.08.2001
Изобретение относится к строительству предназначено для погружения свай вдавливанием. Установка включает поворотную и ходовую платформы башенного крана с участком рельсового пути превышающим не более чем на 13 длину его ходовой платформы. На грузовой раме установлена с возможностью продольного перемещения подвижная рама на которой расположен пригруз и захваты рельсового пути смонтированные на ходовых тележках башенного крана. Две выдвижные гидроопоры установлены по углам грузовой рамы со стороны копровой мачты а третья - в центре поворотной платформы при этом ось ее совпадает с осью поворотной и ходовой платформ. Грузовая рама соединена с поворотной платформой жесткой треугольной системой состоящей из стоек и подкосов позволяющей максимально использовать собственный вес установки при задавливании сваи. Установка содержит два гидроцилиндра расположенные в одной плоскости под углом друг к другу корпуса их закреплены на копровой мачте а штоки - на стойках треугольной системы. Копровая мачта закреплена на поворотной раме шарнирно и выполнена с возможностью складываться Г-образно в сторону грузовой рамы. Пригруз выполнен составным из отдельных съемных секций. Изобретение обеспечивает повышение усилия вдавливания и устойчивости установки на опрокидывание при ее перемещении по стройплощадке.
д-пр. 29.01.2001 E02D720
дата публик. 10.01.2002
Установка для погружения свай в грунт включает базовую машину передние и задние аутригеры снабжена анкерным приспособлением в виде горизонтальных опорных балок и вертикальных тяг с кронштейнами. Вертикальные тяги соединены закладными элементами с горизонтальными опорными балками с возможностью вертикального перемещения вертикальных тяг относительно горизонтальных опорных балок. На кронштейнах расположены дополнительные грузы. Анкерное приспособление закреплено на узлах передних аутригеров. Изобретение позволяет увеличить усилие вдавливания установки для погружения свай с высокой несущей способностью или шпунта.
д-пр. 30.08.2002 E02D726
дата публик. 10.02.2004
Изобретение относится к строительству в частности к устройству свайных фундаментов подпорных стенок и ограждений. Установка для погружения свай или шпунта включает базовую машину смонтированный на ней вдавливающий механизм выполненный в виде канатно-блочной системы состоящей из подвижных блоков на погружателе и неподвижных блоков закрепленных на несущей раме и каната один конец которого закреплен на барабане главной лебедки копровую стрелу с направ-
ляющими пригрузы и аутригеры опорную плиту погружатель с механизмом его подъема при этом погружатель выполнен полым внутри которого с возможностью перемещения расположена ударная часть с упорным блоком и устройством сцепки и сброса ударной части которое имеет свободу перемещения внутри погружателя между ударной частью и упором при этом другой конец каната канатно-блочной системы вдавливающего механизма через гидродинамометр закреплен на копровой стреле канатно-блочная система вдавливающего механизма устроена с натяжной ветвью проходящей над упорным блоком ударной части а механизм подъема погружателя выполнен в виде оборудованного контргрузом канатно-блочного механизма и состоит из каната один конец которого закреплен на барабане стреловой лебедки а другой - через отводной блок на копровой стреле блок на контргрузе блоки на гуське и устройстве сцепки и сброса ударной части закреплены на погружателе.
дата публикации 10.02.2005
Устройство относится к строительству и может быть использовано при устройстве свайных фундаментов. Оно содержит установленные на поворотной платформе базовой машины полую мачту механизм вдавливания свай винтовые анкера силовую и упорную рамы опорные гидроцилиндры. На упорной раме установлены два механизма завинчивания винтовых анкеров которые своими штангами проходят через полые вращатели.
д-пр. 27.11.2003 E02D720
дата публикации 20.04.2005
Изобретение относится к строительству в частности к устройству свайных фундаментов. Устройство для погружения свай включает раму со сквозными окнами для пропуска свай и механизм вдавливания. Механизм вдавливания выполнен в виде наголовников и ползунов. Каждый наголовник выполнен в виде штанги один конец которой снабжен улавливателем сваи а другой снабжен полиспастами. Ползуны смонтированы на раме вдоль окон с возможностью перемещения и фиксации при этом с одной стороны окон размещены ползуны снабженные полиспастами а с другой стороны окон размещены ползуны на которых закреплены концы тросов пропущенных через полиспасты наголовников и ползунов и связанных противоположными концами с грузоподъемной машиной.
д-пр. 29.08.2003 E02D726
Дальневосточный государственный университет путей сообщения
дата публикации 20.03.2005
Изобретение относится к средствам механизации свайных работ. Устройство для погружения свай содержит опорную плиту копровую мачту наголовник блок для подъема и опускания наголовника расположенный на верху мачты лебедку пригруз установленный на опорной плите и устройство передачи нагрузки на сваю. Изобретение позволяет погружать сваю в грунт как статической нагрузкой так и вибрационной совместно или автономно в зависимости от местных условий и за счет этого увеличить производительность и снизить удельную энергоемкость.
Окончание таблицы А.3
д-пр. 22.09.2004 E 02 D 708
Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет
0412828703 дата публик. 20.03.2006
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при погружении свай в грунт. Механический многоимпульсный молот даёт возможность регулировать массы отдельных частей интервалов и частоты ударов. Молот состоит из отдельных масс соединённых скобами. Погружают сваи одномассным молотом одновременно измеряют скорость колебаний грунта и при приближении ее значения к максимально допустимому снимают скобы разделяют молот на массы в различных соотношениях при этом интервалы времени между ударами регулируют с помощью вертикальных зазоров между ними посредством вкладышей различной толщины и увеличивают частоту ударов путем изменения количества масс. Технический результат изобретения состоит в повышении безопасности и эффективности способа при погружении свай вблизи существующих зданий и сооружений.
Д.пр. д-пр. 09.04.2007 E 02 D 710
дата публик. 20.02.2008
Изобретение относится к строительству и используется для погружения свай при устройстве оснований под фундаменты гражданских и промышленных сооружений при возведении мостов пристаней. Гидравлический молот для погружения свай включает станину маховик со встроенной муфтой включения управляемой через ЭВМ с помощью прибора определяющего остаточные деформации грунта высоту погружения сваи и упругие колебания сваи кривошипно-шатунный механизм ударный механизм общую гидросистему из двух замкнутых автономных гидросистем. КПД повышается за счет использования кинетической энергии инерционных масс регулирования энергии и частоты ударов.
дата публик. 19.08.2009
Установка для погружения свай включающая базовую машину с опорно-поворотным устройством на котором установлена копровая мачта посредством адаптера треугольной формы в вершинах которого размещены оси для соединения с опорно-поворотным устройством копровой мачтой и гидроцилиндром подъема копровой мачты соответственно отличающаяся тем что копровая мачта соединена с осью треугольного адаптера с помощью стрелы снабженной направляющей поверхностью и на которой установлен цилиндр коррекции положения копровой мачты соединенный с кареткой закрепленной на копровой мачте причем копровая мачта сопряжена со стрелой с помощью направляющей поверхности.
дата публик. 25.11.2010
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при устройстве свайных фундаментов. Устройство включает установленные на поворотной платформе базовой машины полую мачту механизм вдавливания свай инвентарные грузы раму с опорными цилиндрами. На раме установлены два силовых цилиндра. Внутри полой мачты на направляющих смонтирован груз для подъема механизма вдавливания при заводке в него вдавливаемой сваи.
А.3 Анализ информации
Отобранный в результате проведенного патентного поиска массив патентных документов подвергается статистическому анализу который представлен в таблице А.4
Таблица А.4 - Распределение патентов по странам и годам.
Динамика патентования устройств для погружения свай в грунт представлена диаграммой построенной на основе распределения общего количества действующих патентов авторских свидетельств и заявок на изобретения на рисунке А.1.
Рисунок А.1 - Диаграмма распределения патентов по различным странам.
Анализ динамики патентования изобретений за период с 1996 по 2010 г.г. свидетельствует об интересе исследователей к разработке устройств для погружения свай в грунт. Недостаток сведений по отдельным годам и странам объясняется не спадом интереса к этой проблеме а отсутствием информации об изобретениях и патентах находящихся пока на рассмотрении в патентных ведомостях и не опубликованных в патентных бюллетенях.
Количественный анализ патентов показывает что наибольшее их количество принадлежит России - 9 документов США ФРГ Франции Японии КНР – по 1 документу. Приведенные данные показывают что ведущей страной в разработке устройств для погружения свай в грунт является Россия.
Рассмотрим несколько технических решений.
Россия патент 2248332 «Устройство для погружения свай».
Изобретение относится к средствам механизации свайных работ. Оно содержит опорную плиту копровую мачту наголовник блок для подъема и опускания наголовника расположенный на верху мачты лебедку пригруз установленный на опорной плите и устройство передачи нагрузки на сваю. Устройство дополнительно снабжено штангой на верхнем конце которой жестко закреплена рамка а на нижнем конце закреплен наголовник установленной вдоль продольной оси мачты и соединенной с лебедкой. Копровая мачта выполнена в виде четырехстоечной стрелы с подкосами и верхним поясом в виде площадки установленной на горизонтальной раме а устройство передачи нагрузки на сваю выполнено в виде гидравлической системы состоящей из двух пар силовых гидроцилиндров сочлененных штоками с подвижной крестовиной свободно опирающейся на наголовник а цилиндрами - с подвижными балками фиксируемыми на стреле с помощью фиксаторов и вибратора установленного в рамке над штангой. Изобретение позволяет погружать сваю в грунт как статической нагрузкой так и вибрационной совместно или автономно в зависимости от местных условий и за счет этого увеличить производительность и снизить удельную энергоемкость.
Япония патент 0412143 «Гидравлический молот для погружения свай».
Изобретение относится к строительству и используется для погружения свай при устройстве оснований под фундаменты гражданских и промышленных сооружений при возведении мостов пристаней. Гидравлический молот для погружения свай включает станину маховик со встроенной муфтой включения управляемой через ЭВМ с помощью прибора определяющего остаточные деформации грунта высоту погружения сваи и упругие колебания сваи кривошипно-шатунный механизм ударный механизм общую гидросистему из двух замкнутых автономных гидросистем. Одна снабжена цилиндром-дозатором полость которого сообщена с гидроаккумулятором и с главным гидроцилиндром имеющим два поршня один работающий от кривошипно-шатунного механизма и поршень с ударным бойком на штоке; фиксирующим механизмом открываемым штоком-ключом работающим по копиру. Другая - исполнительными гидроцилиндрами захвата и погружения сваи расположенными в подвижном ползуне который осуществляет с помощью плунжеров сцепление со сваей и передает от гидравлического молота импульс ударного усилия для погружения сваи. КПД повышается за счет использования кинетической энергии инерционных масс регулирования энергии и частоты ударов.
4 Выводы по результатам исследований
Проведенные патентные исследования позволили выявить патенты по интересующей нас проблеме а последующий их анализ - основные направления по которым идет в настоящее время разработка устройств для погружения свай:
- снижение энергетических затрат
- уменьшение времени погружения сваи
- снижение уровня шумового воздействия на окружающую среду
- предотвращение разрушения сваи в процессе её погружения.
Окончание приложения А
Все представленные устройства проанализированы однако в выпускной квалификационной работе принята сваебойная установка СП-49Д на базе трактора Т10 МБ с дизель - молотом D19-42 ввиду того что подрядная организация располагает этим устройством. Технические решения реализованные в данной сваебойной
установке запатентованы ранее ретроспективы поиска.
Расчёт трудоёмкости работ и потребности в ресурсах приведён в таблицах Б.1 и Б.2.
Таблица Б.1- Ведомость подсчёта трудоёмкости работ потребности в машино-сменах конструкциях изделиях основных строительных материалах
Затраты машинного времени
Минимальный состав звена по ЕНИР
Потребность в материалах изделиях конструкциях
На весь объем чел.-дн.
Кол-во на весь объем
Планировка площадей бульдозером 79 кВТ 1000м²
Разработка грунта экскаватором с ковшом 05 м3 с погрузкой на автосамосвалы 1000м³
помощник машиниста 5р-1
Зачистка дна котлована бульдозером 79 кВт 1000м²
Машинист копра 6 р-1
Сваи железобетонные м3
Доски дубовые II сорта м3
Гвозди строительные т
Вырубка бетона из арматурного каркаса железобетонных свай сечением до 01 м2 1 свая
Кислород технический газообразный м3
Ацетилен газообразный технический м3
Зачистка дна котлована вручную 100м³
Продолжение таблицы Б.1
На весь объем чел-дн.
Устройство бетонной подготовки толщиной 100 мм 100м³
Устройство железобетонного ростверка 100м³
Щиты из досок толщиной 40 мм м2
Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4-65 м шириной 75-150 мм толщиной 44 мм и более III сорта м3
Электроды диаметром 4 мм Э42 т
Гидроизоляция вертикальная цементная с жидким стеклом 100м²
Раствор готовый отделочный м3
Стекло жидкое калийное т
Обратная засыпка бульдозером 1000м³
Устройство железобетонных стен в опалубке типа ПЕРИ (подача бетона автобетононасосом): высотой до 3 м толщиной до 300 мм 100м³ лестничных площадок
Машинист бенононасосной установки 4р- 1 Арматурщик
р-1 Слесарь строительный
Бетон тяжелый крупность заполнителя более 40 мм класс В 15 (М200) м3
Трубы напорные из полиэтилена 10 м
Проволока светлая диаметром 1.1 т
Болты оцинкованные диаметром резьбы 16-(18) мм т
Масла антраценовые т
Устройство перекрытий стен в опалубке типа ПЕРИ (подача бетона автобетононасосом) толщиной до 200 мм 100м³
Машинист бенононасосной установки 4р- 1 Арматурщик
р-1 Слесарь строительный 4р-1
Фанера ламинированная толщиной 21 мм м3
Патроны для строительно-монтажного пистолета 1000 шт
Устройство монолитных лестничных площадок 100м³
Машинист бенононасосной установки 4р- 1 Плотник 4р-1 3р-1
Гвозди строительные кг
Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4 - 65 м шириной 75 - 150 мм толщиной 25 мм II сорта м3
Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4 - 65 м шириной 75 - 150 мм толщиной 44 мм и более II сорта м3
Электроды диаметром 4 мм Э42
Стойки рудничные длиной 25 - 39 м м3 м3
Поковки из квадратных заготовок массой 18 кг м3
Раствор тампонажный м3
Установка лестничных маршей 100 шт.
Монтажник конструкций 4р-1
Конструкции сборные железобетонные
Цементный раствор марка 100 м3
Теплоизоляция гидроизоляция цоколя вертикальная плитами из пенопласта м³ изоляции
Битумы нефтяные строительные для кровельных мастик марки БНМ-5560 т
Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-65 м шириной 75-150 мм толщиной 40-75 мм III сорта м3
Изделия теплоизоляционные из пенопласта м3
Болты анкерные оцинкованные кг
Кладка нар. стен из газосиликатных блоков 200 мм 1м³
Газосиликатные блоки м3
Раствор готовый кладочный м3
Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-65 м шириной 75-150 мм толщиной 40-75 мм IV сорта м3
Поковки из квадратных заготовок массой 18 кг т
Камни легкобетонные м3
Раствор готовый кладочный цементный марка 100 м3
Установка теплоизоляционных плит на основе стекловолокна 140 мм 100м²
Плиты теплоизоляционные м2
Стержни соединительные шт
Пластины фиксирующие шт
Наружная кирпичная кладка 120 мм 100м²
Кирпич керамический одинарный размером 250х120х65 мм марка 100 т. шт
Раствор готовый кладочный цементно-известковый марка 25 м3
Горячекатаная арматурная сталь гладкая класса А-I диаметром 10 мм т
Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6.5 м шириной 75-150 мм толщиной 40-75 мм IV сорта м3
Поковки из квадратных заготовок массой 1.8 кг т
Монтажник конструкций
Трубы асбестоцементные безнапорные условный проход 300 мм внутренний диаметр 279 мм м
Трубы асбестоцементные безнапорные условный проход 400 мм внутренний диаметр 368 мм м
Металлический мусоросборник с тележкой комплектов
Металлоконструкции опорной рамы из цилиндрического телескопического отвода кг
Краски масляные и алкидные густотертые: цинковые МА-011-1 т
Клапаны приемные шт.
Дефлекторы вытяжные цилиндрические типа ЦАГИ N 3 диаметр патрубка 280 мм шт.
Монтаж вентблоков до 1 т 100шт
Огрунтовка поверхности готовой эмульсией битумной 100м²
Эмульсия битумная лля гидроизоляционных работ т
Устройство пароизоляции 100м²
Рубероид кровельный м2
Мастика битумная кровельная горячая т
технических целей КТ-1 т
Утепление керамзитом 1м³
Гравий керамзитовый м³
Устройство цементной стяжки 20мм 100м²
Отделка мест примыкания к стенам и выступающим конструкциям 100м
Сталь оцинкованная кровельная листовая т
Материал рулонный кровельный м2
-хслойный рулонный ковёр 100м²
Материалы рулонные кровельный м2
Мастика бит. кровельный т
Гравий для строительных работ фракции (3) 5-10 мм м3
Симазин 50%-ный порошок смачивающийся т
Установка ворот с коробками деревянными утепленными полотнами и калитками 100м²
Коробки ворот деревянные м
Смола каменноугольная кг
Гвозди строительные т
Установка дверных блоков в каменных стенах площадью до 3 м2 100м²
Блоки деревянные 100м²
Ерши металлические т
Пакля пропитанная кг
Установка оконных стеклопакетов 100м²
Блоки оконные 100 м2
Шурупы строительные т
Устройство крыльца сборного м²
р-1 Машинист крана 6р-1
Плиты железобетонные м3
Ступени железобетонные м
Песок для строительных работ природный м3
Штукатурка цементно-известковым раствором по камню бетону 100м²
Раствор готовый отделочный тяжелый цементно-известковый 1:1:6 м3
Сетка тканая с квадратными ячейками N 05 без покрытия м2
Гипсовые вяжущие Г-3 т
Гвозди строительные с плоской головкой 16х50 мм т
Отделка стен керамической плиткой 100м²
Плитки керамические м2
Раствор отделочный тяжёлый цементный м3
Дисперсия поливинилацета гомополимерная грубодисперсная пластифициров т
Окраска клеевыми составами внутри помещения по штукатурке стен 100м²
Известь строительная негашеная комовая сорт 1 т
Краски сухие для внутренних работ т
Оклейка высококачественными обоями 100м²
Устройство полов из керамогранита 100м²
Раствор готовый кладочный тяжелый цементный м3
Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 2-375 м шириной 75-150 мм толщиной 40-75 мм III сорта м3
Устройство плиточных полов 100м²
Плитки керамические для полов м2
Раствор тяжелый цементный м3
Устройство легкобетонной стяжки 20 мм 100м²
Бетон легкий на пористых заполнителях м3
Устройство покрытий из линолеума 100м²
Облицовщик синтетическими материалами
Линолеум на теплозвукоизолирующей подоснове м2
Лента полимерная 100 м
Устройство натяжных потолков из поливинилхлоридной пленки гарпунным способом 100м²
Пленка полиэтиленовая м2
Багет (фиксирующий профиль) м
Шурупы с потайной головкой т
Дюбели распорные 10 шт
Пропан-бутан смесь техническая кг
Устройство подвесных потолков типа «Амстронг» 1м²
Монтажник подвесных потолков
Профили потолочные м
Удлинители профилей 6027 шт
Соединители профилей одноуровневые шт
Подвесы с зажимом шт
Листы гипсокартонные м2
Винты самонарезающие шт
Лента разделительная 50 мм м
Итого Qн (нормативная трудоемкость)
Окончание таблицы Б.1
Неучтённые работы (20%)
Таблица Б.2 - Ведомость потребности в машинах и оборудовании и затрат машинного времени.
Потребность в машинах и затраты машинного времени
на весь объем маш.-см
Планировка площадей бульдозером 79 кВт 1000м²
Бульдозеры при работе на других видах строительства 79 кВт
Экскаваторы одноковшовые дизельные на гусеничном ходу
Краны-трубоукладчики для труб диаметром (грузоподъемностью) до 700 мм (125 т)
Тягачи седельные 12 т
Полуприцепы общего назначения 12 т
Продолжение таблицы Б.2
Копры гусеничные для свай длиной до 12 м
Аппараты для газовой сварки и резки
Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания давлением до 686 кПа (7 атм.) производительность 5 м3мин
Молотки отбойные пневматические
Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т
Краны на автомобильном ходу 10 т
Установки для сварки ручной дуговой (постоянного тока)
Пилы электрические цепные
Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т
Устройство железобетонных стен в опалубке типа ПЕРИ (подача бетона автобетононасосом): высотой до 3 м толщиной до 300 мм 100м³
Аппарат для газовой сварки и резки
Пилы маятниковые для резки металлопроката
Перфораторы электрические
Пилы дисковые электрические
Электротрансформаторы понижающие напряжением 38036 В масляные мощностью до 30 кВт
Пистолеты-распылители
Станки трубогибочные ручные
Бетононасос Putzmeister производительность 110-120 м3час
Автомобили бортовые грузоподъемностью до 8 т
Вибратор поверхностный
Станок для рубки арматуры
Утановка лестничных маршей
Котлы битумные передвижные 400 л
Установка теплоизоляционных плит на основе стекловолокна140 мм 100м²
Автомобили бортовые до 5 т
Установки для сварки ручной дуговой
Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства 10 т
Устройство цементной стяжки 20 мм 100м²
Вибраторы поверхностные
Подъемники мачтовые строительные 05 т
Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 10 т
Котлы битумные передвижные 400 л
Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 10 т
Штукатурка цементно-известковым расвором по камню и бетону 100м²
Подъемники мачтовые строительные 05 т
Растворонасосы 1 м ч
Окончание таблицы Б.2
Машины для сварки линолеума
Шуруповерты строительно-монтажные
Шуруповерты строительно-монтажные нагрева мощностью 8 - 14 кВт
Дрель-перфоратор электрическая
Шуруповёрт электрический
Ножницы электрические
Сметный расчёт стоимости строительства.
Таблица В.1- Ведомость договорной цены
ФГУП «ГУСС «Дальспецстрой» при Спецстрое России»
(наименование организации)
«Строительное управление № 753» ФГУП «ГУСС «Дальспецстрой» при Спецстрое России»
Сводного сметного расчёта
(ссылка на документ об утверждении)
и является приложением к договору подряда № 15 от
ВЕДОМОСТЬ ДОГОВОРНОЙ ЦЕНЫ
Жилой дом по улице Флегонтова
(наименование строительной продукции и стройки)
Номера смет сметных рачетов
Стоимость включаемая в договорную цену тыс.р.
Всего договорная цена строительной продукции
подрядных работ в том числе
других затрат и работ по договору
Сводный см. расчет стоимости строительства
Строительно-монтажные работы
Прочие затраты относящиеся к деятельности подрядчика
% от общего резерва средств
Резерв средств на непредвиденные работы и затраты включаемый в договорную цену
% от договорной цены
Средста на уплату НДС
Продолжение приложения В
Таблица В.2 - Сводный сметный расчет стоимости строительства
Сводный сметный расчет в сумме
В том числе возвратных сумм
СВОДНЫЙ СМЕТНЫЙ РАСЧЕТ
СТОИМОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА
(наименование стройки)
Составлен в текущих ценах по состоянию на 1.01.20011 г.
Номера сметных рачетов и смет
Наименование глав объектов работ и затрат
Сметная стоимость тыс.р.
Общая сметная стоимость
оборудования мебели и инвентаря
% от см. стоимости СМР
Глава 1. Подготовка территории строительства
Итоговые данные объектного сметного расчета
Глава 2. Основные объекты строительства
% от см. стоимости СМРоборудования мебели инвентаря
Глава 3. Объекты подсобного и обслуживающего назначения
Глава 4. Объекты энергетического хозяйства
Продолжение Таблицы В.2
Глава 5. Объекты транспортного хозяйства и связи
Глава 6. Наружные сети и сооружения водоснабжения канализации теплогазоснабжения и газоснабжения
Глава 7. Благоустройство и озеленение территории
Глава 8. Временные здания и сооружения
2% от см. стоимости СМР
Глава 9. Прочие работы и затраты:
а) дополнительные затраты при производстве работ в зимнее время
б) средства на покрытие затрат строительных организаций по платежам(страховым взносам) на добровольное страхование в том числе строительных рисков.
в) затраты на очистку (мойку) колес автотранспорта на строительных площадках
Окончание таблицы В.2
г) затраты связанные с премированием за ввод в действие объектов
% от итога затрат по гл. 1-9
Глава 10. Содержание дирекции (технический надзор) строящегося предприятия
Глава 11. Подготовка эксплуатационных кадров
Глава 12. Проектные и изыскательские работы авторский надзор
% от итога затрат по гл. 1-12
Резерв на непредвиденные работы и затраты
Всего по сводному сметному расчету
% от см. стоимости вр. зданий и сооружений
% от итоговых данных по сводному см. расчету
Таблица В.3 - Объектный сметный расчет
ОБЪЕКТНЫЙ СМЕТНЫЙ РАСЧЕТ
(наименование объекта)
Средства на оплату труда
Расчетный измеритель единичной стоимости
Составлен в текущих ценах по состоянию на 1.01.2011 г.
Номера сметных расчетов (смет)
Наименование работ и затрат
Сметная стоимость тыс. руб.
Средства на оплату труда тыс. руб.
Показатели единичной стоимости
оборудованиямебели инвентаря
Локальный сметный расчет
Володное водоснабжение К = 51
Горячее водоснабжение К = 51
Электромонтажные К = 51
Монтаж слаботочных устройств К = 51
Электросиловое оборудование К = 51
Монтаж электросилового оборудования К=51
Лимитированные затраты
% от сметной стоимости СМР
Временные здания и сооружения
*18% от сметной стоимости СМР
Дополнительные затраты при производстве работ в зимнее время
% от сметной стоимости
Резерв средств на непредвиденные работы и затраты
% от сметной стоимости временных зданий и сооружений
Окончание таблицы В.3Продолжение приложения В
Таблица В.4 - Локальная смета № 1
Строительство жилого дома
На общестроительные работы. Погружение свай. Жилой дом.
(наименование работ и затрат наименование объекта)
Основание: чертежи №
Составлена в текущих ценах по состоянию на 1.01.2011г.
Шифр и номер позиции норматива
Наименование работ и затрат единица измерения
Затраты труда рабочих чел.-ч не занятых обслуживанием машин
Погружение дизель-молотом копровой установки железобетонных свай длиной до 8 м в грунты группы 1 (1 м3 сваи)
Сваи сплошные погружаемые прямоугольного сечения длиной 7м С7 - 30 м3
Прямые затраты в базисном уровне цен
Индекс на заработную плату рабочих строителей
Окончание таблицы В.4
Индекс на эксплуатацию машин
Индекс на заработную плату механизаторов
Индекс на материалы
Прямые затраты в текущем уровне цен
Прямые затраты в текущем уровне цен с учетом зонального коэффициента
Фонд оплаты труда рабочих
Накладные расходы в процентах к фонду оплаты труда рабочих%
МДС-81.25.2001 прил. 1
Сметная прибыль в процентах к фонду оплаты труда
Итого сметная стоимость
Таблица В.5 - Локальная смета № 2
На общестроительные работы. Устройство ростверка. Жилой дом.
Устройство фундаментных плит железобетонных плоских (100 м3)
Горячекатная арматурная сталь А-I диаметром 6 мм т
Горячекатная арматурная сталь А-I диаметром 8 мм т
Горячекатная арматурная сталь периодического профиля А-III диаметром 10 мм
Продолжение таблицы В.5
Горячекатная арматурная сталь периодического профиля А-III диаметром 16-18 мм т
Проволока чёрная диаметром 11 мм т
Индекс на эксплантацию машин
Окончание таблицы В.5
Накладные расходы в процентах к фонду оплаты труда рабочих %
Таблица В.6 - Локальная смета № 3
На общестроительные работы. Устройство стен железобетонных. Жилой дом.
Устройство железобетонных стен в опалубке типа ПЕРИ (подача бетона автобетононасосом) высотой до 3 м; толщиной до 300 мм (100 м3)
Автобетоносмесители ёмкость до 6.3 м3 (маш-ч)
Бетон тяжёлый В 25 (М300) м3
Продолжение таблицы В.6
Горячекатная арматурная сталь периодического профиля А-III диаметром 10 мм т
Горячекатная арматурная сталь периодического профиля А-III диаметром 12 мм т
Опалубка стен крупнощитовая "ПЕРИ" (палуба из фанеры - 18 мм)
Пластиковые стеновые фиксаторы шт.
Фиксаторы остающиеся в бетоне шт.
Окончание таблицы В.6
Таблица В.7 – Локальный сметный расчёт
На общестроительные работы. Жилой дом.
Укрупненный показатель стоимости сметных прямых затрат СМР.
Общестроительные работы м3
Прямые затраты в базисном уровне цен руб.
Фонд оплаты труда рабочих руб.
Окончание таблицы В.7
Накладные расходы в% к фонду оплаты труда рабочих.
Сметная прибыль в % к фонду оплаты труда
Итого сметная стоимость в базисном уроне цен руб.
Итого сметная стоимость в текущем уровне цен руб.
Средства на оплату труда руб.
Таблица 2.2 - Теплотехнические характеристики материалов слоев несущей стены.
Монолитный железобетон
Теплоизоляционные плиты «URSA Glasswool П30(Г)С»
Облицовка из кирпича
КОРПо 1НФ1002.0 ГОСТ 530-2007
Удельная плотность материала кгм3
Коэффициент теплопроводности Вт(м0С)
Коэффициент теплоусвоения Вт(м20С)
Коэффициент паропроницаемости мг(мчПа)
Таблица 2.3 - Теплотехнические характеристики материалов слоев ненесущей стены.
Известково-песчаная штукатурка
Кладка из газосиликатные блоки
(Петрушин Евгений г. Хабаровск)
up Наверх