ОВ 24 - х этажный жилой дом

ОВ27-29.dwg

План теплового пункта
Спецификация основного оборудования
Теплообменник пластинчатый разборной НН№19A
Электронный регулятор температуры с ключом программирования А376
Ультразвуковой теплосчетчик Ду=15мм
м3ч для установки на подающий трубопровод
Ультразвуковой теплосчетчик Ду=80мм
Qн=40м3ч для установки на подающий трубопровод
Клапан двухходовой регулирующий Ду=50мм
Kvs=40м3ч с электроприводом
Клапан двухходовой регулирующий Ду=40мм
Kvs=25м3ч с электроприводом
TP 65-1504 (96087621)
Насос циркуляционный G=33
UPS 32-80 N 180 (95906448)
Насос циркуляционный G=4м3ч
UPS 32-100 N 180 (95906489)
Насос циркуляционный G=3
Расширительный бак V=800л
Изометрический вид теплового пункта

24-этажный жилой дом. Отопление.dwg

Экспликация помещений
Балкон воздушного перехода
Техническое помещение
Узел 5 (подключение поэтажного коллектора к стояку 2)
Таблица настройки балансировочных клапанов
Узел обвязки стального панельного радиатора Profil Kompakt "Vogel & Noot
ГВС. 2 зона (верхняя)
ГВС. 1 зона (нижняя)
СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ №2
СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ №3
Таблица настройки ASV-PV
Узел 3 (подключение поэтажного коллектора к стояку 1)
Узел 4 (подключение поэтажного коллектора к стояку 1)
Узел 6 (подключение поэтажного коллектора к стояку 3)
Узел 7 (подключение поэтажного коллектора к стояку 4)
Узел 8 (подключение поэтажного коллектора к стояку 5)
Узел 9 (подключение поэтажного коллектора к стояку 5)
Узел 10 (подключение поэтажного коллектора к стояку 6)
Узел 11 (подключение поэтажного коллектора к стояку 7)
Узел 12 (подключение поэтажного коллектора к стояку 8)
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ i0.04572
q*;Основанием для разработки чертежей марки "ОВ" по проектированию многоквартирного жилога дома со встроенно-пристроенной автостоянкой по пер.Соборный
в г.Ростове-на-Дону послужили: - техническое задание на проектирование; - чертежи марки "АР". Рабочая документация разработана в соответствии с действующими нормами
правилами и стандартами: - СП 60.13330.2012 "Отопление
вентиляция и кондиционирование воздуха"; - СП 7.13130.2013 "Отопление
вентиляция и кондиционирование. Требования пожарной безопасности"; - СП 20131.13330.2012 "Строительная климатология"; - СП 50.13330.2012 "Тепловая защита зданий"; - СП 54.13330.2011 "Здания жилые многоквартирные"; - ГОСТ 30494-2011 "Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях"; - СП 61.13330.2012 "Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов"; - СП 73.13330.2012 "Внутренние санитарно-технические системы зданий"; - СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве"; - СП 41-109-2005 "Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления с использованием труб из "сшитого" полиэтилена". i0
q*;Климатологические данные для проектирования системы отопления: - расчетная температура наружного воздуха -19°С - продолжительность отопительного периода 166 сут - средняя температура отопительного периода - 0
°С - максимальная из средних скоростей ветра по румбам за январь 4
мс - зона влажности cухая - тип местности А Расчетные температуры внутреннего воздуха приняты согласно ГОСТ 30494-2011. s*;Источником теплоснабжения всего здания является собственная крышная котельная блочного типа
разрабатываемая отдельным проектом. i0
В здании запроектированы три 2-хтрубные системы радиаторного отопления с нижней разводкой и принудительным движением теплоносителя: i-3
Система отопления №1 предусмотрена для отопления жилых помещений с 13 по 24 этажи. Источник теплоснабжения - крышная котельная. Теплоноситель - вода
с температурой Т1=80°С
Т2=60°С и давлением Р1=1
Р2=1атм. 2. Система отопления №2 предусмотрена для отопления жилых помещений со 2 по 12 этажи. Источник теплоснабжения - ИТП. Теплоноситель - вода
Т2=60°С и давлением Р1=5
атм. 3. Система отопления №3 предусмотрена для отопления бытовых помещений 1 этажа. Источник теплоснабжения - ИТП. Теплоноситель - вода
В качестве отопительных приборов установлены стальные панельные радиаторы типа ProfОтопительные приборы установлены преимущественно под световыми проемами и у наружных стен
как у конструкций с наибольшими теплопотерями. Типоразмер отопительных приборов выбран исходя из необходимой теплопотребности помещений
но не менее 50% длины светового проема. Для регулирования теплоотдачи отопительных приборов
на подводках к ним установлены терморегуляторы типа RTR-N фирмы "Danfoss" и запорные клапаны для отключения отопительных приборов типа RLV фирмы "Danfoss". Погодозависимое регулирование системы отопления осуществляется в котельной и ИТП по температурному графику. Балансировка коллекторов системы отопления осуществляется при помощи автоматических балансировочных клапанов типа ASV-PV. Балансировка квартирных веток системы отопления осуществляется при помощи ручных балансировочных клапанов типа USV-I фирмы "Danfoss". Для учета
расходуемого тепла каждой квартиры на коллекторах установлены теплосчетчики типа SonoSafe 10 фирмы "Danfoss". Удаление воздуха из систем отопления осуществляется при помощи воздухосборников Ду=32мм типа А1И 020.000-00 по серии 5.903-20 и ручных шаровых кранов типа BVR фирмы "Danfoss"
установленных в высших точках системы
а также кранов Маевского
установленных на коллекторах и отопительных приборах. Коллекторы выполнены из стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75 ø40х3
проходящие в жилой части здания проложены скрыто: разводящие трубопроводы проложены в конструкции пола
стояки - в специально отведенных для этих нужд шахтах. Трубопроводы системы отопления
проложенные в конструкции пола
выполнены из труб из "сшитого" полиэтилена типа pink фирмы "Rehau". Трубопроводы
расположенные на автостоянке и тех. этаже
а также стояки системы отопления выполнены из стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75 Ду≤50мм и из стальных электросварных труб ГОСТ 10704-91 Дн≥76мм. Мероприятия по антикоррозийной защите стальных трубопроводов выполнять в соответствии с СП 28.13330.2012. Трубопроводы очистить от ржавчины
обезжирить и окрасить эмалью ПФ-115 ГОСТ 6465-76 за 2 раза по грунтовке ГФ-021 ГОСТ 25129-82*. Грунтовку наносить в 2 слоя. В качестве изоляции трубопроводов из "сшитого" полиэтилена приняты трубки из вспененного полиэтилена типа Super Protect фирмы "Energoflex". В качестве изоляции стальных трубопроводов приняты цилиндры фольгированные из каменной ваты типа ТЕХНО 80 фирмы "Технониколь". i0
Противопожарные мероприятия i1
q*;Для предотвращения распространения огня
стальные трубопроводы в местах пересечения перекрытий проложить в гильзах
с заделкой противопожарной пеной. Отопительные приборы во всех помещениях предусмотрены с гладкой поверхностью (панельные радиаторы)
допускающие легкую очистку от пыли. Для обеспечения безопасной эвакуации людей во время пожара
размещение отопительных приборов предусмотрено вне путей эвакуации. i0
Для устранения шума от работающих инженерных систем все проходы через ограждающие конструкции не должны выполняться через жёсткую заделку
а также монтажную пену
хорошо передающих шум по структуре
а только через слой вибродемпфирующего материала. xi1
Мероприятия по энергосбережения i1
В целях экономии энергоресурсов в проекте применены следующие решения: i-3
все наружные ограждения (стены
окна) выполнены с учетом условий энергосбережения в соответствии с СП 50.13330.2012 (конструкции ограждений приведены в архитектурно-строительном разделе проекта); 2. отопительные приборы оснащаются термостатической головкой для количественного регулирования параметров теплоносителя и позволяющей экономить тепло системы отопления
утилизируя теплопоступления от других внутренних источников (электроосвещение
люди и др.). i22.104
Указания по монтажу i1
q*;Все оборудование и материалы
применяемые при монтаже систем отопления и теплоснабжения должны подвергаться входному контролю. Слив воды из системы осуществляется с помощью спускных кранов
установленных на коллекторах и отопительных приборах. Компенсация температурных удлинений осуществляется при помощи осевых сильфонных коменсаторов фирмы "Danfoss"
а также за счет естественных поворотов. Крепление стальных трубопроводов осуществляется по рабочим чертежам серии 5.900-7 "Опорные конструкции и средства крепления стальных трубопроводов внутренних санитарно-технических систем". Шаг между креплениями трубопроводов принять согласно СП 73.13330.2012. Средства крепления не следует располагать в местах соединения трубопроводов. Заделка креплений с помощью деревянных пробок
а также приварка трубопроводов к средствам крепления не допускаются. После прокладки трубопроводов необходимо проведение гидравлического испытания с пробным избыточным давлением
но не менее 2атм в самой нижней точке системы. Система признается выдержавшей испытание
если в течение 5мин нахождения ее под пробным давлением падение давления не превысит 0
атм и если отсутствуют течи в сварных швах
резьбовых соединениях
отопительных приборах и оборудовании. Обстукивание соединений
поворот регулирующих устройств и устранение дефектов во время испытаний не допускаются. Гидравлическое испытание трубопроводов при скрытой прокладке трубопроводов должно производиться до их закрытия с составлением акта освидетельствования скрытых работ. Испытание изолируемых трубопроводов следует осуществлять до нанесения изоляции. Радиаторы должны быть испытаны гидравлическим методом избыточным давлением 9атм. После испытания
вода из отопительных приборов должна быть удалена. Испытание гидравлическим методом должно производиться при температуре в помещениях здания не ниже 5°С. Температура воды должна быть также не ниже 5°С. После гидравлического испытания систему необходимо промыть водой до выхода ее без механических взвесей. В противном случае возможно повреждение седловой части запорной или регулирующей арматуры окалиной и шлаком. Монтаж и крепление трубопроводов из "сшитого" полиэтилена выполнить согласно СП 41-109-2005 "Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления с использованием труб из "сшитого" полиэтилена". Неизолированные трубопроводы системы отопления не должны примыкать к поверхности строительных конструкций. Монтаж
испытание и приемку санитарно-технических систем вести согласно СП 73.13330.2012 "Внутренние санитарно-технические системы" и СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве". i1
s*;Изоляционные цилиндры устанавливаются вплотную друг к другу с разбежкой горизонтальных швов и закрепляются на трубе бандажом. Необходимо устанавливать не менее двух бандажей на 1 цилиндр с интервалом не более 500 мм. Продольные и поперечные стыки проклеиваются самоклеящейся алюминиевой лентой. В местах прохода через стену должно быть смонтировано защитное покрытие (кожух). На вертикальных трубопроводах через каждые 3–4 м следует предусматривать разгружающие конструкции (опорные кольца) для предотвращения сползания изоляции и защитного покрытия. Нормы потерь и отходов материалов в проекте учтены согласно РДС 82-202-96 "Правила разработки и применения нормативов трудноустранимых потерь и отходов материалов в строительстве". Для следующих видов работ составить акты освидетельствования скрытых работ: - испытание на герметичность; - подготовка поверхности труб и сварных стыков под противокоррозионное покрытие; - выполнение противокоррозионного покрытия труб и сварных стыков. Монтаж системы отопления должен выполняться специально обученным персоналом согласно проекта. Все оборудование и материалы имеют сертификаты соответствия требованиям норм Российской Федерации. При использовании другого оборудования или материалов
использовать аналогичные по характеристикам. i0
Пусконаладочные работы i1
q*;Пусконаладочные работы состоят из индивидуальных испытаний и комплексного опробования смонтированного оборудования. В ходе индивидуальных испытаний необходимо выполнить регулировку системы отопления. При регулировке следует выполнить: - расчет расходов в системе
по отдельным участкам сети и (или) по потребляющей установке; - настройку регулирующих устройств; - оформление таблиц с указанием положения регулирующих устройств и расходов; - составление акта о готовности системы к эксплуатации. Комплексное испытание проводится после завершения индивидуальных испытаний всех инженерных систем и должно включать: - опробование одновременно работающих систем здания; - оценку работоспособности систем отопления и теплоснабжения с сопутствующими системами вентиляции и кондиционирования воздуха
водоснабжения и водоотведения
при проектных режимах работы; - опробование устройств функционирования оборудования
сигнализации и регулирования; - измерения уровней шума или звукового давления
а при необходимости величины вибрации оборудования. Результаты комплексного испытания оформляются в виде акта.
ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПО РАБОЧИМ ЧЕРТЕЖАМ МАРКИ ОВ
Наименование здания (сооружения)
Установ- ленная мощность электро- двигате- лей
на горячее водоснаб- жение
Многоквартирный жилой дом
ВЕДОМОСТЬ ССЫЛОЧНЫХ И ПРИЛАГАЕМЫХ ДОКУМЕНТОВ
Детали крепления санитарно-технических приборов и трубопроводов
Опорные конструкции и средства крепления стальных трубопроводов внутренних санитарно-технических систем
Воздухосборники для систем отопления и теплоснабжения вентиляционных установок
ПРИЛАГАЕМЫЕ ДОКУМЕНТЫ
Спецификация оборудования и материалов
Кран Маевского Ду=15мм
Клапан балансировочный автоматический ΔP=0
Кран шаровый муфтовый со спускным элементом Ду=32мм
Клапан балансировочный ручной USV-I
Кран шаровый для подключения 2-го датчика температуры Ду=15мм
Кран шаровый для подключения 2-го датчика температуры Ду=20мм
Кран шаровый муфтовый Ду=15мм
Кран шаровый муфтовый Ду=20мм
Кран шаровый муфтовый Ду=32мм
Фильтр сетчатый муфтовый со спускным краном Ду=32мм
Теплосчетчик ультразвуковой Ду=15мм
Терморегулятор угловой вертикальный Ду=15мм
Термостатический элемент RTR 7091 "Danfoss
Запорно-присоединительный клапан прямой Ду=15мм
Расход греющей среды
Расход нагреваемой среды
Температурный график системы
Спецификация оборудования
Теплообменник пластинчатый разборной НН№19A
Электронный регулятор температуры с ключом программирования А376
Датчик температуры наружного воздуха
Датчик температуры теплоносителя и горячей воды погружной
Реле разности давлений ΔР=0
EV220B 32В (032U456831)
Соленоидный клапан с электромагнитной катушкой нормально закрытый Ду=32мм
Электроконтактное реле давления
Ультразвуковой теплосчетчик Ду=15мм
м3ч для установки на подающий трубопровод
Ультразвуковой теплосчетчик Ду=80мм
Qн=40м3ч для установки на подающий трубопровод
Гильза для датчика стальная I=60 мм
Клапан двухходовой регулирующий Ду=50мм
Клапан двухходовой регулирующий Ду=40мм
Редукторный электропривод
TP 65-1504 (96087621)
Насос циркуляционный G=33
UPS 32-80 N 180 (95906448)
Насос циркуляционный G=4м3ч
UPS 32-100 N 180 (95906489)
Насос циркуляционный G=3
Расширительный бак V=800л
Предохранительный клапан Ду=32мм
Кран шаровый для подключения 2-го датчика температуры Ду=25мм
Кран шаровый муфтовый с внутренней резьбой Ду=15мм
Кран шаровый муфтовый с внутренней резьбой Ду=20мм
Кран шаровый муфтовый с внутренней резьбой Ду=25мм
Кран шаровый муфтовый с внутренней резьбой Ду=32мм
Кран шаровый муфтовый с внутренней резьбой Ду=40мм
Кран шаровый муфтовый с внутренней резьбой Ду=50мм
Затвор дисковый поворотный межфланцевый Ду=65мм
Затвор дисковый поворотный межфланцевый Ду=100мм
Затвор дисковый поворотный межфланцевый Ду=125мм
Кран шаровый фланцевый Ду=150мм
Обратный клапан муфтовый Ду=32мм
Обратный клапан муфтовый Ду=50мм
Клапан обратный фланцевый Ду=125мм
Фильтр сетчатый муфтовый со сливным краном Ду=32мм
Фильтр сетчатый муфтовый со сливным краном Ду=50мм
Фильтр сетчатый фланцевый со сливным краном Ду=125мм
Фильтр сетчатый фланцевый со сливным краном Ду=150мм
Термометр биметаллический Т=0-100°С
Манометр радиальный Р=0-6 атм
диаметр корпуса 100мм
Манометр радиальный Р=0-10 атм
Манометр радиальный Р=0-16 атм
Кран шаровый муфтовый со спускным элементом Ду=15мм для установки на манометры
Клапан балансировочный автоматический Ду=25мм
Клапан балансировочный ручной Ду=15мм
Клапан балансировочный ручной Ду=20мм
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
Завод- изготовитель
Еди- ница изме- рения
Радиатор стальной панельный:
Термостатический элемент
Ду=15мм (новое поколение)
Ду=20мм (новое поколение)
Ду=25мм (новое поколение)
Кран шаровый муфтовый со спускным элементом Ду=20мм
Кран шаровый муфтовый Ду=25мм
кроме спускников и воздушников
Затвор дисковый поворотный межфланцевый Ду=80мм
Компенсатор сильфонный Ду=65мм
Воздухосборник Ду=32мм
Труба стальная водогазопроводная:
Труба стальная электросварная:
Фасонные элементы к стальным трубопроводам
Крепежные конструкции к стальным трубопроводам
Труба из "сшитого" полиэтилена 16
Труба из "сшитого" полиэтилена:
Монтажная гильза 16 PX
Монтажная гильза 20 PX
Монтажная гильза 25 PX
Тройник равнопроходный 16-16-16 PX
Тройник с уменьшенным боковым проходом 20-16-20 PX
Тройник с уменьшенным боковым проходом 25-16-25 PX
Тройник с уменьшенным торцевым проходом 25-25-16 PX
Тройник с уменьшенным боковым и торцевым проходами 20-16-16 PX
Тройник с уменьшенным боковым и торцевым проходами 25-16-20 PX
Тройник с увеличенным боковым проходом 16-20-16 PX
Тройник с увеличенным боковым проходом 20-25-16 PX
Муфта соединительная равнопроходная 16 РХ
Муфта соединительная равнопроходная 20 РХ
Муфта соединительная равнопроходная 25 РХ
Переходник с наружной резьбой 16-R 12 RX
Переходник с наружной резьбой 20-R 12 RX
Переходник с наружной резьбой 25-R 12 RX
Переходник с наружной резьбой 25-R 34 RX
Комплект 2 резьбозажимных нипелей с наружной резьбой 12х34 (латунь)
Резьбозажимное соединение stabil 16
Двойной крюк с дюбелем для 2 труб
Фиксатор поворота трубы 161790°
без колец (оцинк. сталь)
Фиксатор поворота трубы 2090°
Фиксатор поворота трубы 2590°
Изоляция трубчатая из вспененного полиэтилена:
Лента армированная самоклеящаяся
Цилиндры фольгированные из каменной ваты:
Фасонные элементы для монтажа изоляции из каменной ваты
Компенсатор сильфонный Ду=150мм
Труба стальная электросварная 159х4
Цилиндры фольгированные из каменной ваты 159х40
Электронный регулятор температуры
Клеммная коробка для ECL Comfort
Ключ программирования А376
Для манометров и реле разности давлений RT262A
Труба стальная водогазопроводная 25х3
Труба стальная водогазопроводная 32х3
Труба стальная водогазопроводная оцинкованная:
- подающий трубопровод системы отопления №2 (отопление 2-12 этажей)
- обратный трубопровод системы отопления №2 (отопление 2-12 этажей)
- настройка терморегулятора RTR-N "Danfoss
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ:
Трубопроводы отнесены от стен условно. 2. Все подводки к радиаторам
расположенным на этажах выполнить из труб из "сшитого" полиэтилена типа stabil фирмы "Rehau" ø16
3. Все трубопроводы из "сшитого" полиэтилена изолировать трубками из вспененного полиэтилена типа Super Protect фирмы "Energoflex". 4. Толщина стяжки над поверхностью трубопроводной изоляции должна быть не менее 50мм.
- номер стояка системы отопления
- номер системы отопления
- номера веток системы отопления согласно узлам 3-12 на листах 20
- подающий трубопровод системы отопления №3 (отопление 1 этажа)
- обратный трубопровод системы отопления №3 (отопление 1 этажа)
3. Все трубопроводы из "сшитого" полиэтилена изолировать трубками из вспененного полиэтилена типа Super Protect фирмы "Energoflex". 4. Толщина стяжки над поверхностью трубопроводной изоляции должна быть не менее 50мм. 5. Для стальных трубопроводов Ду≤50мм указан условный диаметр трубопровода
для Дн≥76мм - наружный диаметр. 6. Трубопроводы
а также стояки систем отопления выполнены из стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75 Ду≤50мм и из стальных электросварных труб ГОСТ 10704-91 Дн≥76мм.
- подающий трубопровод тепловой сети
- обратный трубопровод тепловой сети
Аксонометрическая схема системы отопления №1 (13-24 этажи)
- подающий трубопровод системы отопления №1 (отопление 13-24 этажей)
- обратный трубопровод системы отопления №1 (отопление 13-24 этажей)
Аксонометрическая схема системы отопления №2 (2-12 этажи)
Поэтажный коллектор. Вид спереди
Поэтажный коллектор. Вид слева
Все отметки указаны относительно отметки чистого пола этажа. 2. Предусмотреть лючок размером 1000х1000мм.
s*; Многоквартирный жилой дом со встроенно-пристроенной автостоянкой по пер. Соборному
в г. Ростове-на-Дону РАБОЧАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ Отопление. Тепловой пункт 20216-10416-1-ОВ.1 s*
Принципиальная схема ИТП
Параметры систем теплопотребления: i-3
Система отопления №1: · температурный график - 8060°С; · тепловая мощность - 818
кВт; · сопротивление системы - 7м.вод.ст. 2. Система отопления №2: · температурный график - 8060°С; · тепловая мощность - 743
кВт; · сопротивление системы - 7м.вод.ст. 3. Система отопления №3: · температурный график - 8060°С; · тепловая мощность - 17
кВт; · сопротивление системы - 7м.вод.ст. 4. ГВС. 1 зона (нижняя): · температурный график - 655°С; · тепловая мощность - 489кВт; · сопротивление системы - 3м.вод.ст. 5. ГВС. 2 зона (верхняя): · температурный график - 655°С; · тепловая мощность - 460кВт; · сопротивление системы - 5м.вод.ст.
в г. Ростове-на-Дону РАБОЧАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ Отопление и теплоснабжение Опросные листы 20216-10416-1-ОВ.1.ОЛ s*
Аксонометрическая схема системы отопления №3 (1 этаж)
Аксонометрическая схема тепловой сети
Аксонометрическая схема системы отопления типового этажа
- подающий трубопровод системы отопления
- обратный трубопровод системы отопления
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТА
Планы автостоянки и 1 этажа (секции 1
Планы 2 и 3 этажей (секции 1 и 2)
Планы 4-6 этажей (секции 1 и 2)
Планы 7-9 этажей (секции 1 и 2)
Планы 10-12 этажей (секции 1 и 2)
Планы 13-15 этажей (секции 1 и 2)
Планы 16 и 17 этажей (секции 1 и 2)
Планы 18-21 этажей (секции 1 и 2)
Планы 22-24 и тех. этажей (секции 1 и 2)
Планы автостоянки и 1 этажа (секция 3)
Планы 2 и 3 этажей (секция 3)
Планы 4-6 этажей (секция 3)
Планы 7-12 этажей (секция 3)
Планы 13-15 этажей (секция 3)
Планы 16-18 этажей (секция 3)
Планы 19 и 20 этажей (секция 3)
Планы 21 и 23 этажей (секция 3)
Планы 22-24 и тех. этажей (секция 3)
Аксонометрическая схема системы отопления №1
Аксонометрическая схема системы отопления №2
Аксонометрические схемаы системы отопления №3 и тепловой сети
План теплового пункта
Изометрический вид теплового пункта