Универсальный производственный цех в городе Миллерова

PROM_ZDANIYa_Kravchenko_E — копия.dwg

База техобслуживания строительных машин в г. Красноярске
План на отм. 0.000 М 1:100; Выкопировка из генерального плана М 1:1000
Лицевой кирпич с расшивкой швов
Закладная деталь колонны
Закладная деталь подкрановой балки
Плиты покрытия сборные ж.б.-300мм
Стяжка из цем. песч. раствора-20мм
Гидроизоляционный ковер
Защитный слой из гравия 20мм
Универсальный производственный
выкопировка из гепплана
каф. СУЗиС гр. АШЗП 41
Отделение текущих ремонтов
Агрегатно- механическое отделение
Участок ремонта топливной аппаратуры и электрооборудования
Стоянка передвижных средств
Три дополнительных слоя рубероида
Фартук из оцинкованной кровельной стали
пристрелянный дюбилями
Наименование или номер помещения
Элементы пола и их толщина
Покрытие - керамическая кислотоупорная плитка - 20 мм; Защитный слой - битумная мастика
промазка битумной мастикой. Подстилающий слой - бетон класс В15 - 120 мм. Основание - уплотненный щебнем грунт - 40÷60 мм.
Воздействия раство- рителей и эмульсий
Покрытие - шлакоситаловые плиты - 30 мм. Выравнивающий слой - цементно- песчанный раствор М300 - 15 мм. Подстилающий слой - бетон класса В15 - 120 мм. q*;Основание - уплотненный щебнем грунт - 40÷ 60 мм.
Механические воздействия
Асфальтобетон 30 по щебеночной подготовке
Гидроизоляция цементным раствором 1:2 30мм
Подливка цементным раствором
Крепежный элемент; 14
План на отметке +0.000
План на отм. 0.000 М 1:200; Выкопировка из генерального плана М 1:1000;Разрез 1-1 М1:200; Фасад 1-1 М1:200; План кровли М1:400; Экспликация зданий и сооружений
Экспликация зданий и сооружений
Проектируемый корпус
А+91.3;0Б+34.3;1А+34.4;1Б+30.9
Административно-бытовой комплекс
План кровли М1:200; Фасад 1-17 М1:200; Разрез 1-1 М1:200; Фрагмент фасада из сендвич-панелей 1-6 М1:200
Фрагмент фасада из сендвич-панелей 1-6

19_Poyasnitelnaya_k_KP.docx

1.Характеристики климатического района5
1.Характеристика рельефа6
2.Характеристики огнестойкости и взрывопожаробезопасности6
Технологическая часть6
1. Направленность технологического процесса6
2. Технологические зоны6
3. Грузоподъёмное оборудование6
4. Технологические зоны с агрессивными средами7
Объемно-планировочные решения7
1. Параметры проектируемого здания7
2. Помещения и перегородки7
7. Расчёт количества водоприёмных воронок10
9.Генеральный план11
Конструктивные решения11
1. Обоснование выбора конструктивной схемы11
2. Обеспечение геометрической неизменяемости и жесткости здания11
3. Обоснование выбора материала каркаса12
Список использованных источников14
Курсовой проект на тему: «Универсальный производственный цех в городе Миллерова» разработан на основании задания выданного кафедрой «Геотехники и конструктивных элементов здания» действующих СП ГОСТов и других нормативных документов. Проект выполняется согласно плану учебной программы.
Выданная кафедрой схема промышленного здания с указанием района строительства внутрицехового кранового оборудования и других параметров необходимых для проектирования здания (относительная влажность категория взрывопожаробезопасности режим работы кранового оборудования и т.д.).
1.Характеристики климатического района
Климатический район строительства г. Миллерова имеет характеристики приведенные в таблице 1:
Характеристики района строительства
Нормативный документ
Температура наружного воздуха:
- наиболее холодных суток ºС;
- наиболее холодной пятидневки ºС;
- средняя максимальная t наиболее жаркого месяца ºС
Годовое количество осадков мм
Среднемесячная относительная влажность воздуха в %:
Направление господствующих ветров:
Характеристика рельефа
Рельеф площадки строительства – спокойный нормативная глубина промерзания грунта - 1100 мм. Расчетное сопротивление грунта 2 кгссм2.
2.Характеристики огнестойкости и взрывопожаробезопасности
Уровень ответственности здания - II (нормальный). Степень огнестойкости здания - П. Класс по конструктивной пожарной опасности - СО. Класс по функциональной пожарной опасности - Ф5.1. Категория помещений по взрывопожароопасности– Д и В.
Технологическая часть
1. Направленность технологического процесса
Технологический процесс в базе имеет горизонтальную направленность идущую по двум параллельным линиям.
2. Технологические зоны
В технологическом процессе предусмотрены следующие технологические зоны:
Склад заготовок – категория Д;
Отделение станочной обработки – категория Д;
Склад инструментов и комплектующих – категория Д;
Сборочное отделение – категория В;
Склад готовой продукции – категория Д.
3. Грузоподъёмное оборудование
С целью перемещения технологических грузов а также монтажа и демонтажа оборудования в здании предусмотрены:
- Подвесные краны (2 штуки) – грузоподъемность 32 т;
- Мостовой кран - грузоподъемность 10 т.
Объемно-планировочные решения
1. Параметры проектируемого здания
На основании задания кафедры Строительства уникальных зданий и сооружений приняты технологически параметры помещений их взаимосвязь и обеспеченность грузоподъемными механизмами. С учетом требований нормативных документов запроектированное здание имеет следующие характеристики:
Прямоугольная форма;
Размеры в плане 52 х 24 м;
Высота до низа несущих конструкций покрытия 152 м и 17350 м;
2. Помещения и перегородки
В здании предусмотрены следующие помещения которые отделяются друг от друга раздельными или выгораживающими перегородками:
Отделение текущих ремонтов
Агрегатно механическое
Участок ремонта топливного оборудования
Стоянка передвижных средств
В зависимости от типов помещений они отделены следующими типами перегородок от остальных помещений:
Технологические участки разделены щитовыми перегородками с секциями размером 10 х 28 м нижняя часть которых высотой 093 м закрыта стальным листом а верхняя часть высотой 187 м сетчатая.
Помещения с агрессивными средами и с мокрым процессом эксплуатации отделены от остальных помещений кирпичными стенами и перегородками толщиной 120 и 250 мм.
Помещения с работающим оборудованием в целях безопасности работающих отделены от остальных помещений щитовыми сетчатыми перегородками с секциями размером 15 х 18 м.
Комната мастера отделена от остальных помещений щитовыми перегородками с секциями размером 15 х 27 м нижняя часть которых высотой 10 м закрыта стальным профилированным листом а верхняя часть высотой 17 м остекленная.
Все помещения функционально между собой связаны и имеют соответствующие дверные проёмы.
В здании предусмотрено 12 автомобильных ворот (30х36м) которые также могут служить эвакуационными выходами. Для входа в здание предусмотрена одна наружная утепленная дверь. Внутренние двери в кирпичных стенах и перегородках приняты деревянными.
Освещенность технологических участков принята исходя из разряда зрительных работ для работников цеха. Окна располагаются по продольным фасадам в два яруса. Нижний ярус из ритмично расположенных с шагом 60 м отдельно-стоящих окон шириной 30 м и высотой 48 м. Верхний ярус из переплетов ленточного остекления высотой 18 м. Окна в нижней и верхней зонах оборудованы механизмами открывания для проветривания помещений.
Конструкции полов приняты согласно нагрузкам и воздействиям в соответствии с нормативными требованиями предъявляемыми к ним. Состав полов приведен в «Экспликации полов» на чертеже курсового проекта.
Водоотвод с кровли принят внутренний через водоприемные воронки которые располагаются у осей:
В покрытии предусмотрены фонари – размерами 18х24м и 6х24м. Кровля скатная принята с наплавляемым водоизоляционным ковром утеплителем и внутренним организованным водостоком черезводоприемные воронки в ливневую канализацию. Подробный состав кровли приведен на чертеже курсового проекта.
7. Расчёт количества водоприёмных воронок
Общая площадь водосбора с кровли составляет 1248 м2. Расчет выполняется через параметры интенсивности дождя продолжительностью 20 секунд в лс на 1 га для данного района строительства. Для г. Миллерова g20=102 лс. Применяя таблицу «Максимально допустимые площади водосбора на одну водоприемную воронку» определяем минимальное количество водосточных воронок 12481000=1248 т.е. округлив получаем 5 воронок на всю кровлю без учета уклонов и возвышений кровли.
Однако учитывая рельеф кровли состоящий из восьми самостоятельных участков водосбора с учетом перпендикулярных пролетов а так же нормативное требование по максимально допустимому расстоянию между водосточными воронками на скатных участках кровель 24 м и на плоских участках кровель 52 м а так же нормативное требование по количеству (не менее 2-х) воронок на каждом участке водосбора (на случай засорения одной) можно определиться фактическим количеством водосточных воронок 8x2=16 штук.
Расположение водосточных воронок на кровле здания приведено на чертеже курсового проекта.
Фасад решен в лаконичной форме. В местах устройства ворот предусмотрены кирпичные вставки. При разработке фасада учитывалось оформление других зданий их специфика а также природные ландшафты. При решении архитектурно-художественных задач применялись различные
материалы стенового заполнения (фактурные кирпичи панели с улучшенной отделкой фактурных слоев) и основные принципы колористики.
Стеновые панели применены размерами 12 х 60 ми 18 х 60 м. В местах устройства ворот предусмотрены кирпичные вставки.
На глухих участках стен размещены 2 вертикальные пожарные лестницы.
Здание ориентировано с учетом направления господствующих ветров. Для положения здания на площадке определены черные и красные отметки и узлы привязаны к строительной сетке. Вокруг здания предусмотрена отмостка а также специальные дороги и подъезды к зданию.
По периметру здания предусмотрены пожарные лестницы на кровлю.
Конструктивные решения
1. Обоснование выбора конструктивной схемы
Согласно функциональному назначению здания и выработанным объемно-планировочным решениям а также согласно нормативным документам в курсовом проекте выбрана каркасная конструкция одноэтажного промышленного здания позволяющая создать большие внутренние пространства для оборудования цеха необходимым крановым оборудованием.
2. Обеспечение геометрической неизменяемости и жесткости здания
Геометрическая неизменяемость и жесткость здания обеспечиваются в продольном и поперечном направлениях:
- в продольном направлении за счет жесткой заделки колонн в фундаменты стаканного типа подкрановыми балками жестко закрепленными к конструкциям каркаса здания диском покрытия и вертикальными связями между колоннами в каждом температурном блоке;
- в поперечном направлении за счет жесткой заделки колонн в фундаменты стаканного типа фермами и диском покрытия.
3. Обоснование выбора материала каркаса
Конструкции каркаса здания приняты сборными железобетонными исходя из требований технологической части проекта по габаритам здания и отделений а также необходимости наличия грузоподъемного кранового оборудования.
Стеновое ограждение принято из сборных керамзитобетонных панелей применяемых для данного региона строительства.
Изготовление принятых для здания сборных железобетонных конструкций осуществляется на предприятиях строительной индустрии расположенных вблизи региона строительства.
Для монтажа здания в проекте приняты следующие конструктивные элементы:
Конструкции и их решения
Стаканного типа блочный
Трапециевидного сечения высотой 400 мм
Прямоугольного сечения по краям (800х400 400х500) по середине пролёта (500х400)
Прямоугольного сечения (400х400 400х500)
с уклоном верхнего пояса 1.5% - 12-18м
Ребристые размером 3000х6000мм и 1500х6000 мм. Высота 350 мм.
Металлические из гнутых профилей
Остеклены однокамерным стеклопакетом
Размером 1200x6000 и 1800 х 6000 мм. Толщина 300 мм
Автомобильные ворота
Металлические утепленные
Размеры 3000х3600 мм.
Основные строительные показатели
1. Площадь застройки здания в пределах внешнего периметра наружных стен – 1248 м2.
2. Общая (полезная) площадь производственного здания – 1248 м2.
3. Строительный объем – 19968 м3.
Список использованных источников
СП 131.13330.2012 «Строительная климатология и геофизика»
СП 29.13330.2011 «Полы
СП 56.13330.2011 «Производственные здания»
СП 22.1330.2011 «Основания зданий и сооружений»
ГОСТ Р 21.1101-2009 «Основные требования к проектной и рабочей документации».
ГОСТ 21.501-2011 «Правила выполнения рабочей документации архитектурных и конструктивных решений».
ГОСТ 21.201-2011 «Условные графические изображения элементов зданий сооружений и конструкций»
С.В. Дятков А.П. Михеев. Архитектура промышленных зданий. – 4-е изд. перераб. и доп. - . М: изд-во АСВ 2010.
Ильяшев А.С. Тимяцкий Ю.С. Хромец Ю.Н «Пособие по проектированию промышленных зданий»- М.: Высшая школа 1990
Шерешевский И.А. «Конструирование промышленных зданий и сооружений» - Л: Стройuздат 2012.
Маклакова Т. Г «Архитектура гражданских и промышленных зданий» М: Стройиздат 2009.
Шубин Л Ф. «Архитектура гражданских и промышленных зданий» том 5 – М: Стройиздат 2013.