Проектирование технологии бетонных работ

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации (Автосохраненный).docx

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин)
и организации строительства
«Проектирование технологии бетонных работ»
Задание на проектирование.
Определение объемов работ.
Схемы компоновки опалубки монолитных конструкций.
Спецификация элементов опалубки.
Технология и организация работ.
1. Опалубочные работы.
2. Арматурные работы.
3. Подача укладка и уплотнение бетонной смеси.
4. Уход за бетоном. Демонтаж опалубки
Производственная калькуляция затрат труда и заработной платы.
Календарный график выполнения работ. (Приложение 1)
Используемые машины оборудование приспособления.
Контроль качества и приемка работ.
Мероприятия по охране труда и технике безопасности.
Технико-экономические показатели.
Список использованной литературы.
Целью выполнения курсового проекта является овладение методикой и навыками технологического проектирования бетонных (железобетонных) работ а также навыками разработки основных элементов проекта производства работ (ППР).
Состав ППР в соответствии с СП 48.13330.2011 включает в себя:
– строительный генеральный план;
– календарный план производства работ;
– технологические карты на выполнение отдельных видов работ ;
– график поступления на объект строительных конструкций изделий материалов и оборудования;
– график движения рабочих кадров по объекту;
– график движения основных строительных машин по объекту;
– карты (схемы) на контроль качества работ;
– мероприятия по охране труда и технике безопасности.
Курсовой проект выполняют в виде технологической карты на производство бетонных (железобетонных) работ [3] охватывающей арматурно-опалубочные работы и работы по укладке и выдерживанию бетона при устройстве отдельных конструкций зданий.
Задание на проектирование
Тип грунта: суглинок;
Определение крутизны откоса
Крутизна откоса (отношение его высоты к заложению) при глубине выемки м не более
Высота: 15 м. Заложение: 0м
Определение горизонтального положения призмы
Расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до ближайшей опоры м
Расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до ближайшей опоры машины(грунт:суглинистый): 2 м берём с запасом 21 м
Определение объёмов работ
Объемы работ в курсовом проекте определяют на основании задания на проектирование и рабочих планов опалубочных чертежей монолитных конструкций.
Подсчет объемов работ начинается с определения объема бетона расхода арматуры и площади опалубливаемой поверхности.
Ведомость объёмов работ
Площадь опалуб. поверхности м
Объём уклад. бетона м3
Спецификация элементов опалубки
Для опалубочных работ в курсовом проекте предлагается применить опалубку системы PERI. Это универсальная многопрофильная опалубочная система используемая как для небольших так и для крупных стройплощадок.
Схема компоновки опалубки
Спецификация элементов опалубки стен
Оснастка опалубки стен
Выравнивающий ригель
Технология и организация работ
1.Опалубочные работы
При выборе метода производства работ следует учитывая вид опалубки принять решения по ее доставке на стройплощадку (транспорт) разгрузке (вручную или механизированным способом) складированию установке в проектное положение (поэлементно или с предварительным укрупнением) последовательности сборки опалубочной формы с учетом рекомендаций.
Разгрузка и установка опалубки выполняется с помощью автомобильного крана. Сборка опалубки начинается от углов к середине. В местах где нельзя использовать стандартные щиты используются доборные элементы (брусок – до 10 см или фанера 10-36 см). Все элементы опалубки сортируются и складируются в непосредственной близости от места производства опалубочных работ.
17.1 Опалубка должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 52085 и обеспечивать проектную форму геометрические размеры и качество поверхности возводимых конструкций в пределах установленных допусков.
17.8 Технические требования которые следует выполнять при бетонировании монолитных конструкций и проверять при операционном контроле включая допустимую прочность бетона при распалубке приведены в таблице1.
Подбор крана для подачи элементов опалубки:
Требуемая грузоподъёмность:
где - вес самого тяжёлого щита т; - вес строп т.
Требуемая высота подъёма крюка:
- высота запаса м; - высота щита м; - высота строп м; - высота подвала м; - глубина котлована м.
H=0.5+43+3+28-15=91 м
Требуемый вылет стрелы:
где - половина (треть) длины наиболее большой стороны здания м; - длина откоса в плане м; - расстояние от откоса до границы призмы обрушения с учётом запаса м; - расстояние от аутригера до оси вращения стрелы крана м.
А=1193+06+15+21+25=1863м
Выбираем автокран «Ивановец» КС-45717К-1 (25т):
Мощность двигателя кВт (л.с.)
Подъемные характеристики
Наибольшая высота подъёма м
- с основной стрелой
Скорость передвижения кмч
Габаритные размеры в транспортном положении
Полная масса с гуськом т
Арматурные работы относятся к одним из трудоемких в составе комплексного процесса бетонирования конструкций совмещаются во времени с монтажом опалубки и в значительной степени влияют на продолжительность устройства монолитной конструкции.
В проекте для армирования используются стержни диаметром свыше 8 мм. Количество арматуры рассчитывается из требований: при бетонировании стен – 50 кг арматуры на 1 м3 бетона; при бетонировании перекрытий – 100 кг на 1 м3 бетона.
Изделия укладывают на поддоны. Монтаж арматуры осуществляется с использованием крана. Каркасы устанавливаются при одной или двух открытых сторонах опалубки. Для предохранения каркасов от смещения их временно закрепляют. Крепления снимают по мере кладки бетонной смеси.
Армирование конструкций должно осуществляться в соответствии с проектной документацией с учетом допускаемых отклонений по таблице2.
3.Подача укладка и уплотнение бетонной смеси
Подача смеси в конструкции осуществляется с помощью машин принятых в результате вариантного проектирования. Во избежание расслаивания бетонной смеси не допускается её свободное сбрасывание в конструкции типа стены с высоты более 1м при большей высоте необходимо применять хоботы. Укладка бетонной смеси в опалубочную форму допускается после выполнения необходимых требований по подготовке рабочего шва и поверхности опалубки. А именно следует смочить поверхность опалубки и убрать окисную плёнку с поверхности уже схватившегося бетона. Бетонную смесь укладывают в конструкцию горизонтальными слоями примерно одинаковой толщины. Перекрытие предыдущего слоя бетонной смеси является основной технологической операцией при бетонировании. При бетонировании стен бетонную смесь уплотняют глубинными вибраторами с гибким валом. Принимаем вибратор VPK Electron 60 ВЭ240560 5м 60мм
Выбор способа подачи и укладки бетонной смеси в конструкцию является основным разделом курсового проекта и осуществляется на основе вариантного проектирования путем технико-экономического сравнения двух вариантов производства работ.
Подбор оборудования для подачи бетонной смеси к месту укладки:
Определение требуемой грузоподъёмности Q:
где - вес бадьи т; - вес бетонной смеси т; - вес строп т; - вес полиспаста (50 кг) т.
При бетоне марки Б-25: значит в .
Характеристики бадьи для бетона Рюмка БН- 15:
Габаритные размеры мм: 1500*1850
Грузоподъемность кг: 3300
Толщина металла мм: 2
Технические характеристики четырёхветвевой цепной строп КантаПлюс ц4СЦ-673:
Грузоподъемность т: 67
Определение требуемой высоты подъёма крюка H:
где - превышение монтажного горизонта ( выше отметки земли) м; - высота бадьи м; - высота стропм; – высота запаса (1 м) м; - высота полиспаста м.
где - половина (треть) длины наиболее большой стороны здания м; 06 – расстояние от опалубки здания до основания откоса м; - длина откоса в плане м; - расстояние от откоса до границы призмы обрушения с учётом запаса м; - расстояние от аутригера до оси вращения стрелы крана м.
А= 12м+06м+15м+21м+35м=197 м
где - высота полиспаста ; - высота от уровня земли до шарнира стрелы.
Определение вылета стрелы крана:
Данный вид стоянки не подходит так как радиус крана не захватывает все стены здания.
Данный вид стоянки подходит так как радиусы крана охватывают все стены здания.
Три и четыре стоянки:
Данные варианты стоянок не подходят так как пересечения радиусов должны быть минимальными.
Выбираем автокран КС-65713-1 «Галичанин»:
Технические характеристики:
Грузоподъемность максимальная т
Зона работы крана град
Максимальный вылет с основной стрелой (с гуськом) м
Максимальная высота подъема крюка м
- основная стрела + гусек
- основная стрела + проставка (колено)+гусек
Максимальный груз при котором допускается телескопирование стрелы т
Максимальная масса противовеса т
Шасси базового автомобиля
Двигатель шасси (ЕВРО-5)
- мощность кВт(л.с.)
Транспортная скорость (с гуськом) кмч
Производительность крана:
где V- объём бетона загруженного в бадью м3
Т – продолжительность смены ч; - коэффициент использования крана по времени (;
где - время выгрузки бетонной смеси из транспортного средства; - продолжительность строповки бадьи(15мин.); - время перемещения бадьи краном в одном направлении(28 мин); - продолжительность укладки бетона в опалубку(05 мин); - время расстроповки бадьи(1 мин).
Бетонирование стен и перекрытий автобетононасосом:
Технические характеристики Liebherr 24 M4 XH:
Вертикальная досягаемость
Высота раскладывания
Длина концевого шланга
Максимальная производительность
Максимальное давление бетона
Производительность автобетононасоса:
где П - производительность автобетононасоса из характеристик м3ч; - коэффициент перехода от технической к эксплуатационной производительности; - коэффициент производительности автобетононасосом учит. непостояннный режим подачи; - производительность смены ч.
где – требуемое количество бетонной смеси м3. ()
Транспортирование бетонной смеси:
Для транспортирования бетонной смеси выбираем автобетоносмеситель Scania P380 B8x4NZ.
Себестоимость С определяется по формуле:
где С – себестоимость работ на объекте по ПЗ – прямые затраты р. рассчитываемые по формуле
- заработная плата рабочих-строителей р. - цена машино-часар.
- количество машино-часов работы машины (бетоноукладочной машины или монтажного крана) определяется на весь объём бетонных (монтажных работ по ЕНиР - средний индекс изменения стоимоси эксплуатации машин и механизмов.
)ПЗ=(4463735263+303+320891*1118169)=403447721
)ПЗ=(3311832178+234115*1052779)=312708233
Накладные расходы находим по формуле:
где 106 – размер накладных расходов (в долях процента) от фонда оплаты труда рабочих-строителей и механизаторов принимается по виду строительства – заработная плата машинистов р.
)НП=106(4463773805+263373526)=75233596
)НП=106(3311832178+247971566)=5791548
)С=ПЗ+НР=403447721+75233596=47868132р
)С=ПЗ+НР=312708233+5791548=370623713р
4 Уход за бетоном. Демонтаж опалубки
Открытые поверхности свежеуложенного бетона немедленно после окончания бетонирования (в том числе и при перерывах в укладке) следует надежно предохранять от испарения воды. Свежеуложенный бетон должен быть также защищен от попадания атмосферных осадков. Защита открытых поверхностей бетона должна быть обеспечена в течение срока обеспечивающего приобретение бетоном прочности не менее 70 % в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий обеспечивающих нарастание его прочности. СП 70.13330.2012 45
В бетоне в процессе твердения следует поддерживать расчетный температурно-влажностный режим. При необходимости для создания условий обеспечивающих нарастание прочности бетона и снижение усадочных деформаций следует применять специальные защитные мероприятия. Мероприятия по уходу за бетоном (порядок сроки и контроль) порядок и сроки распалубки конструкций должны устанавливаться в разрабатываемых для конкретного здания и сооружения технологических регламентах и ППР. В технологическом процессе прогрева бетона в монолитных конструкциях должны быть приняты меры по снижению температурных перепадов и взаимных перемещений между опалубочной формой и бетоном. В массивных монолитных конструкциях следует предусматривать мероприятия по уменьшению влияния температурно-влажностных полей напряжений связанных с экзотермией при твердении бетона на работу конструкций.
Движение людей по забетонированным конструкциям и установка опалубки вышележащих конструкций допускаются после достижения бетоном прочности не менее 25 МПа.
Демонтаж опалубки проводят при достижении бетоном распалубочной прочности способом исключающим образование дефектов в конструкции. Демонтаж опалубки конструкций проводят в следующем порядке: - проверяют соответствие расчетной прогнозируемой прочности бетона на основании данных температурного контроля твердения (градусо-часов) требованиям к распалубочной прочности забетонированных конструкций выполняют частичное распалубливание для проверки достижения бетоном прочности распалубочного уровня согласно требованиям ППР и нормативных документов (для перекрытий следует выполнить проверку прочности бетона со стороны неопалубленных поверхностей); - удаляют наружные крепления подкосы и распорки выполняют локальное ослабление стоек горизонтальной и наклонной опалубки; - снимают стяжные струбцины связывающие противостоящие стенки опалубки разбирают несущие элементы опалубочных ригелей; - освобождают натяжные крюки связывающие щиты со схватками снимают схватки и отдельные щиты. В случае соответствия фактической прочности требуемому уровню в промежуточном возрасте выполняют демонтаж (отрыв) щитов от забетонированной конструкции инструментом и приспособлениями для распалубливания.
Сравнительная калькуляция бетонирования с помощью бадьи и автобетононасоса
Производственная калькуляция затрат труда и заработной платы
Календарный график выполнения работ
Используемое оборудование и приспособления
Оборудование и приспособления
Уплотнение бетонной смеси
Строп четырехветвевой
Спуск бетонной смеси в опалубку
Уровень строительный
Проверка установки элементов опалубки
Ключ гаечный разводной
Обмер конструктивных элементов
Рулетка металлическая
Термометр стеклянный технический
Проверка температурного режима при твердении бетона
Опалубочные и арматурные работы
Плоскогубцы комбинированные
Смазка опалубки поверхности эмульсией
Поливка бетонных поверхностей
Контроль качества и приёмка работ
Производственный контроль качества строительно-монтажных работ следует осуществлять в соответствии с СП 48.13330. При приемочном контроле должна быть представлена следующая документация: исполнительные чертежи с внесенными (при их наличии) отступлениями допущенными предприятием-изготовителем конструкций а также монтажной организацией согласованными с проектными организациями – разработчиками чертежей и документы об их согласовании; заводские технические паспорта на стальные железобетонные и деревянные конструкции; документы (сертификаты паспорта) удостоверяющие качество материалов примененных при производстве строительно-монтажных работ; акты освидетельствования скрытых работ; акты промежуточной приемки ответственных конструкций; исполнительные геодезические схемы положения конструкций; журналы работ; документы о контроле качества сварных соединений; акты испытания конструкций (если испытания предусмотрены дополнительными правилами настоящего свода правил или рабочими чертежами); другие документы указанные в дополнительных правилах или рабочих чертежах.
Мероприятия по охране труда и технике безопасности
Требования безопасности перед началом работы
Перед началом работы бетонщики обязаны:
а) надеть спецодежду спецобувь и каску установленного образца;
б) предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ получить задание с указанием по обеспечению безопасности труда исходя из специфики выполняемой работы.
После получения задания у бригадира или руководителя работ бетонщики обязаны:
а) при необходимости подготовить средства индивидуальной защиты и проверить их исправность;
б) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;
в) подобрать технологическую оснастку инструмент необходимые при выполнении работы и проверить их соответствие требованиям безопасности;
г) проверить целостность опалубки и поддерживающих лесов.
В случае непрерывного технологического процесса бетонщики осуществляют проверку исправности оборудования и оснастки во время приема и передачи смены.
Бетонщики не должны приступать к выполнению работ при следующих нарушениях требований безопасности:
а) повреждении целостности или потере устойчивости опалубки и поддерживающих лесов;
б) отсутствии ограждения рабочего места при выполнении работ на расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте 13 м и более;
в) неисправностях технологической оснастки и инструмента указанных в инструкциях заводов-изготовителей при которых не допускается их применение;
г) несвоевременности проведения очередных испытаний или истечении срока эксплуатации средств защиты установленного заводом-изготовителем;
д) недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним.
Обнаруженные нарушения требований безопасности труда должны быть устранены собственными силами а при невозможности сделать это бетонщики обязаны незамедлительно сообщить о них бригадиру или руководителю работ.
Требования безопасности во время работы
Размещение на опалубке оборудования и материалов не предусмотренных проектом производства работ а также пребывание людей непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки не допускается.
Для перехода бетонщиков с одного рабочего места на другое бетонщики должны использовать оборудованные системы доступа (лестницы трапы мостики).
Ходить по уложенной арматуре следует только по специальным мостикам шириной не менее 06 м устроенным на козелках установленных на опалубку.
Нахождение бетонщиков на элементах строительных конструкций удерживаемых краном не допускается.
Опалубка перекрытий должна быть ограждена по всему периметру. Все отверстия в полу опалубки должны быть закрыты. При необходимости оставлять отверстия открытыми их следует затягивать проволочной сеткой.
Для предотвращения обрушения опалубки от действия динамических нагрузок (бетона ветра и т.п.) необходимо устраивать дополнительные крепления (расчалки распорки и т.п.) согласно проекту производства работ.
При доставке бетона автосамосвалами необходимо соблюдать следующие требования:
во время движения автосамосвала бетонщики должны находиться на обочине дороги в поле зрения водителя;
разгрузку автосамосвала следует производить только при полной его остановке и поднятом кузове;
поднятый кузов следует очищать от налипших кусков бетона совковой лопатой или скребком с длинной рукояткой стоя на земле.
При работе смесительных машин следует соблюдать следующие требования:
очистка приямков загрузочных ковшей допускается только после надежного закрепления ковша в поднятом положении;
очистка барабанов и корыт смесительных машин разрешается только после остановки двигателя и снятия напряжения с вывешиванием на рубильнике плаката "Не включать - работают люди!".
При разгрузке бетоносмесителей бетонщикам запрещается ускорять разгрузку лопатами и другими ручными инструментами.
При подаче бетонной смеси с помощью бадей или бункеров следует выполнять следующие требования:
перемещение пустого или загруженного бункера следует осуществлять только при закрытом затворе;
при приеме бетонной смеси из бункеров или бадей расстояние между нижней кромкой бадьи или бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью на которую укладывается бетон должно быть не более 1 м если иные расстояния не предусмотрены проектом производства работ;
подавать бетонную смесь в опалубку следует плавно небольшими порциями исключая возможность возникновения значительных ударных нагрузок на опалубку при падении большой порции бетона.
Строповка бункера (бадьи) должна осуществляться бетонщиком имеющим удостоверение стропальщика. При осуществлении этих работ необходимо выполнять требования МИ-3-10-2009.
Перед началом укладки бетона виброхоботом необходимо проверить исправность и надежность закрепления всех его звеньев между собой и к страховочному канату.
При подаче бетона с помощью бетоновода необходимо:
осуществлять работы по монтажу демонтажу и ремонту бетоноводов а также удалению из них пробок только после снижения давления до атмосферного;
удалять всех работающих от бетоновода на время продувки на расстояние не менее 10 м.
При подаче бетонной смеси конвейером необходимо выполнение следующих требований:
следить во время работы за устойчивостью конвейера а также исправностью защитных ограждений и настилов установленных в местах проходов;
очищать ролики и ленту от бетона а также натягивать и закреплять ленту только при выключенном электродвигателе и установленном на пускателе плакате "Не включать - работают люди!".
К работе с электровибраторами допускаются бетонщики имеющие II группу по электробезопасности.
При уплотнении бетонной смеси электровибраторами бетонщики обязаны выполнять следующие требования:
отключать электровибратор при перерывах в работе и переходе в процессе бетонирования с одного места на другое;
перемещать площадочный вибратор во время уплотнения бетонной смеси с помощью гибких тяг;
выключать вибратор на 5 - 7 мин для охлаждения через каждые 30 - 35 мин работы;
не допускать работу вибратором с приставных лестниц;
навешивать электропроводку вибратора а не прокладывать по уложенному бетону;
закрывать во время дождя или снегопада выключатели электровибратора.
Разбирать и передвигать опалубку следует только с разрешения руководителя работ. При разборке опалубки следует принимать меры против случайного падения элементов опалубки обрушения поддерживающих лесов и конструкций.
Элементы разборной опалубки необходимо опустить на землю рассортировав с удалением выступающих гвоздей и скоб и складировать в штабель.
Запрещается складировать разбираемые элементы опалубки на подмостях (лесах) или рабочих настилах а также сбрасывать их с высоты.
При электропрогреве бетона монтаж и присоединение электрооборудования к питающей сети должны выполнять электромонтеры или бетонщики имеющие квалификационную группу по электробезопасности не ниже III.
Пребывание людей и выполнение каких-либо работ на участках электропрогрева находящихся под напряжением не разрешается.
Измерение температуры бетона в зоне электропрогрева следует осуществлять только после снятия напряжения.
При разбивке бетонных поверхностей отбойными молотками не допускается выполнение работ при нахождении людей ниже места производства работ по одной вертикали.
Требования безопасности в аварийных ситуациях
При обнаружении неисправностей крепления опалубки средств подмащивания средств механизации или электроинструмента а также при появлении напряжения на незабетонированной арматуре железобетонных конструкций или металлических частях опалубки и поддерживающих лесов работы необходимо приостановить и сообщить об этом бригадиру или руководителю работ.
При монтаже опалубки или подаче бетона грузоподъемным краном работы должны быть приостановлены в следующих случаях:
возрастании скорости ветра до 15 мс и более;
при грозе снегопаде или тумане исключающих видимость в пределах фронта работ.
Требования безопасности по окончании работы
По окончании работы бетонщики обязаны:
отключить от электросети механизированный инструмент и механизмы применяемые в работе;
очистить от загрязнений после полной остановки механизмов их подвижные части;
привести в порядок рабочее место;
электровибраторы и другие инструменты убрать в отведенное для этого место;
сообщить бригадиру или руководителю работ о всех неполадках возникших во время работы.
Технико-экономические показатели вариантов
Затраты на эксплуатацию машин
Технико-экономические показатели
чел.-смен.маш.-смен.
Сумма заработной платы
Расценки на единицу работы
Себестоимость 1 бетона в деле
СНиП 2.01.01-82. М.1983. Строительная климатология и геофизика. 2.Единые нормы и расценки на строительные монтажные и ремонтностроительные работы. Сб. 1. Внутрипостроечные транспортные работы. – М. 1987. 3.Единые нормы и расценки на строительные монтажные и ремонтностроительные работы. Сб. 4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып.1. Здания и промышленные сооружения. – М. 1987.
Единые нормы и расценки на строительные монтажные и ремонтностроительные работы. Сб.
Монтаж металлических конструкций. Вып.1. Здания и промышленные сооружения. – М. 1987. 5.Стреловые самоходные краны: Справочник. – О.Н.Красавина М.В.Неустроева и др. – Иваново 2001.
СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.
СниП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строи-тельное производство».
Проектирование технологии бетонных работ Н.Б.Бондаренко В.Л. Баборыкин.- Новосибирск.: НГАСУ2003.-52с.

Чертеж1.dwg

Схема бетонирования 1:200
Условные обозначение
Вибратор VPK Electron 60 ВЭ240560
Бет. подготовка H=100мм
Бетонная подготовка В 7
Проектирование технологии производства бетонных работ
условные обозначения
уплотнение бетонной смеси глубинным вибратором
Уплотнение смеси в стене глубинным вибратором VPK Electron 60 ВЭ240560 М1:20
Уплотнение смеси в стене глубинным вибратором VPK Electron 60 ВЭ240560 Разрез 2-2 М 1:25
Схема компоновки опалубки стен
Спецификация элементов опалубки
TRIO PANEL TR4 330X240
TRIO PANEL TR4 330X120
TRIO PANEL TR4 330X90
TRIO PANEL TR4 330X72
TRIO PANEL TR4 330X30
TRIO MULTI PANEL TRM4 330X72
TRIO ARTICUL. CORNER TGE4 330
ALIGNMENT COUPLER BFD
TRIO COMPENSATION WALER TAR 85
WINGNUT PIVOT PLATE DW15 GALV
TRIO PANEL TR4 330X60
DYWIDAG TIE ROD DW15 0.85M
THICKN. COMP.WDA4 33010 ALU
Технико-экономические показатели
Схема компоновки опалубки стен подвала 1:100