Проект производственного предприятия по ремонту тракторов Т-150 (1000 шт.) и Т-150К (750 шт.)

Огнев ПЗ.docx

Технико-экономическое обоснование планирования размещения АРП5
Технологический расчет годового объема АРП7
1 Режим работы и годовые фонды времени предприятия7
2 Расчет годовой приведенной программы авторемонтного предприятия9
3 Определение годового объема работ предприятия10
4 Расчет производственных рабочих11
5 Расчет количества единиц оборудования в производственном корпусе11
6 Проектирование гальванического участка14
Безопасность жизнедеятельности и экологическая безопасность17
1 Определение уровня звукового давления17
2 Производственное освещение22
Цель данного курсового проекта заключается в проектировании авторемонтного предприятия (АРП) капитального ремонта в соответствии с заданными объемами производства.
Необходимо рассчитать режимы работ и годовые фонд времени предприятия определить годовой объем работ предприятия расчет производственных рабочих и количество станков.
Т-150— сельскохозяйственный энергонасыщенный гусеничныйтракторобщего назначения выпускаемыйХарьковским тракторным заводом. Кроме того выпускается максимально унифицированный с ним сельскохозяйственный энергонасыщенный колесныйтракторобщего назначенияТ-150К. Их отличия заключаются в ходовых системах механизмах поворота рамах коробках передач (унифицированных по элементам) и системах управления.
Разработка авторемонтного предприятия в городе Екатеринбург актуальна так как в данном регионе есть трактора подобного типа но нет необходимого количества специализированных предприятий способных удовлетворить спрос и оказать качественный комплекс работ по ремонту.
При проектировании учитываются факторы рационального месторасположения с учетом возможности подключения необходимых коммуникаций ЖД транспорта близость к дорогам общего пользования.
Технико-экономическое обоснование планирования размещения АРП
Выбранная местность при проектировании АРП было принято размещение в Чкаловском районе г.Екатеринбург на выезде с мкр. р-на Вторчермет вдоль Полевского тракта.
Объем производства рассчитан на основании фактических данных. Произведено сравнение их с необходимыми такими как: рабочие дни количество работников фонд времени количество станков оборудование.
Можно выделить плюсы данного месторасположения:
АТП расположено в непосредственной близости к городу Екатеринбург что позволяет рабочему персоналу добраться до места работы как на личном транспорте так и на служебном автобусе от остановки наземного транспорта «Станция Керамика»;
ЖД станция «Керамика»;
Пожарный пруд принадлежащий СНТ что позволит осуществить тушение АТП в случае возгорания;
Так как АТП будет расположено рядом с городом существует возможность подключения его к городскому водо и электроснабжению.
Наличие ЖД путей близость к дорогам общего пользования формирует оптимальную структуру для быстрой и своевременной доставки грузов и транспортных средств.
Предполагаемое место строительства авторемонтного предприятия представлена на рисунках.
Технологический расчет годового объема АРП
1 Режим работы и годовые фонды времени предприятия
Режим работы предприятия определяется числом рабочих дней в году числом смен в сутки и продолжительностью рабочей недели и смены. Все составляющие режима работы кроме числа смен установлены трудовым законодательством. При пядтидневной рабочей неделе число рабочих дней на 2019 г. в году - 247 а продолжительность рабочей смены - 8 ч.
Для ремонтных предприятий рекомендуется двухсменная работа за исключением участков с непрерывным характером технологического процесса (гальванического термического) где следует принимать трехсменный режим. На участках с небольшим числом работающих допускается принимать односменный режим если это не вызовет дополнительной потребности в оборудовании и площадях.
Годовым фондом времени рабочего оборудования рабочего места называют число часов которые может отработать рабочий единица оборудования рабочее место в течение года.
Основным из всех годовых фондов времени необходимых при проектировании является номинальный фонд времени рабочего (Тфн) - количество часов работы рабочего в одну смену в течение года без учета потерь рабочего времени по уважительным причинам (отпуск болезни выполнение государственных обязанностей). Величина этого фонда определяется из выражения
где: - число дней в году;
- число выходных дней в году;
- число праздничных дней не совпадающих с выходными;
- число предпраздничных дней;
- длительность смены в обычные рабочие дни;
- длительность смены в предпраздничные дни.
Действительный годовой фонд времени рабочего
где: - продолжительность отпуска рабочего в рабочих днях;
- коэффициент учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам = 096-097.
Годовой фонд времени оборудования
где: у - число смен;
- коэффициент использования оборудования равный 092-096.
Номинальный годовой фонд времени служит основой для определения действительных (эффективных) фондов времени и определяется без учета потерь рабочего времени. Номинальный годовой фонд времени для производств с нормальными условиями труда составляет 1970 ч.
Действительный (эффективный) годовой фонд времени рабочего с нормальными условиями труда составляет ч.
2 Расчет годовой приведенной программы авторемонтного предприятия
Программа проектируемого завода составляет 1000 капитальных ремонтов тракторов Т-150; и 750 ремонтов тракторов Т-150К.
Трудоемкость капитального ремонта Т-150 374 ч.-ч.
Трудоемкость капитального ремонта Т-150К 351 ч.-ч.
3 Определение годового объема работ предприятия
Годовой объем работ в человеко-часах (годовая трудоемкость) для всей производственной программы определяется по предприятию в целом и каждому цеху или отделению в отдельности. В зависимости от масштабов производства годовой объем работ можно определять двумя методами: по укрупненной трудоемкости на ремонт заданного объекта и годовой программе и по техническому процессу и годовой программе. При мелкосерийном и серийном производстве годовой объем определяется по укрупненной трудоемкости на ремонтируемый объект и годовой программе предприятия по формуле [5]:
-трудоемкость ремонтируемого объекта данной модели чел.-ч.;
-годовая программа одноименных объектов шт.
Годовой объем по отдельным видам работ производственным в различных цехах и отделениях определяется по процентной норме от трудоемкости объекта приходящейся на данный вид работ годовой программе. Годовой объем работ данного вида
где: -процентная норма по данному виду работ.
Полученные данные заносим в таблицу 1.
4 Расчет производственных рабочих
К производственным рабочим относятся рабочие участков основного производства непосредственно выполняющие технологические операции связанные с выпуском продукции предприятием. Количество производственных рабочих определяется как частное от деления годового объема работ на годовой фонд времени рабочего.
где: - годовой объем работ чел-ч.
- действительный годовой фонд времени рабочего ч.
5 Расчет количества единиц оборудования в производственном корпусе
По трудоемкости объектов ремонта рассчитывают потребность в технологическом оборудовании используемом при машинно-ручных способах работы (разборочно-сборочном для жестяницких медницко- радиаторных и других работ) когда время занятости оборудования выполнением технологической операции равно времени затрачиваемому рабочим на выполнение этой операции. Расчетное число единиц оборудования определяется по формуле:
где: Vc -годовой объем работ чел-ч.;
Расчетное число единиц оборудования округляют до целого ( как правило в большую сторону) и принимают число единиц оборудования равным . Затем определяют коэффициент использования оборудования по времени
Коэффициент и должен быть как правило не менее 075.
Таблица полученных значений в результате расчета
Наиминование подразделения
Пло-щадь одного места
Наруж. мойка и отчистка
Разборка на агр. и агр. на детали
Комплектование узлов
Ремонт и сборка двигателя
Ремонт и сборка агрегатов
Ремонт топливной аппаратуры
Продолжение таблицы 1
Устранение неисправностей после обкатки
Сварочно-наплавочные
Кузнечно-термические
Был проведен расчет количества единиц оборудования в производственном корпусе что составило 265 единиц на основании этого было принято решение о количествах станков в каждом производственном цеху. Тут необходимо учесть что количество принятых по расчетам станков может не совпадать с фактическим количеством станков это связанно с спецификой производства.
6 Проектирование гальванического участка
Гальванический участок предназначен для восстановления деталей электролитическим осаждением металла на изношенные поверхности. На участке обычно выполняют следующие гальванические процессы: хромирование износостойкое и декоративное железнение меднение цинкование никелирование и фосфатирование. На участок детали поступают партиями со склада деталей ожидающих ремонта или с других производственных участков. Детали требующие восстановления размеров поступают после предварительного шлифования со слесарно механического участка. Туда же они возвращаются после гальванического наращивания на окончательную механическую обработку. Детали отдельные поверхности которых подлежат меднению для защиты от цементации поступают также со слесарно-механического участка а после меднения направляются на термический участок. Детали проходящие восстановление декоративных покрытий доставляются с участка дефектования или ремонта и после обработки транспортируются на участки комплектования и сборки.
На ремонтном предприятии в зависимости от объема работ применяют различное оборудование гальванических участков. При малых объемах работ выполнение как подготовительных операций (обезжиривание промывка и пр.) так и нанесение гальванических покрытий на детали производится в ваннах. При этом ванны для подготовительных работ используются для различных видов покрытий.
Планировка оборудования таких участков должна выполняться с учетом этих особенностей использования подготовительного оборудования. Выпрямители в этом случае как правило устанавливают непосредственно у ванн на расстоянии 200–300 мм. Поскольку процессы гальванических покрытий протекают при низком напряжении (6–12 В) то удаление источников тока от ванн влечет за собой неоправданное увеличение расхода металла на шинопроводы (применение шинопроводов большего поперечного сечения) что необходимо для сохранения в допустимых пределах величины падения напряжения. Периодическую смену электролита в ваннах и его фильтрацию следует производить при оснащении гальванических участков передвижными установками на которых монтируются и насосные агрегаты.
В зависимости от конструктивных особенностей эти установки имеют большей частью или прямоугольную или овальную конфигурацию. Автоматическая (полуавтоматическая) установка включает весь комплекс ванн для подготовительных операций и нанесения покрытий. Выпрямители обслуживающие соответствующие ванны автоматических установок следует размещать вблизи установок на расстоянии от них 200–300 мм до фронта выпрямителя или его боковой стороны и 800–900 мм до его тыльной стороны. Гальванические участки оснащенные автоматическими установками целесообразно размещать таким образом чтобы вспомогательное комплектующее оборудование этих установок (теплообменники фильтры резервуары для слива и приготовления растворов и пр.) располагалось в подвальном помещении.
Количество гальванических ванн определяют по формуле[2]:
где t F A f – единовременная загрузка ванны дм3 (определяется по паспортным данным ванны).
Продолжительность гальванической операции ti ч определяют по формуле[2]:
где b – толщина слоя покрытия мкм; γ – плотность металла покрытия гсм3; С – электрохимической эквивалент гА-ч; DК –плотность тока Адм2; ТК – выход металла по току %.
Данные расчета приведены в таблице 2.
Основные технические данные по видам покрытий
Толщина слоя по-крытия
Плотность металла покрытия
Элек-трохи-миче-ский экви-валент г(А-ч)
Выход метал-ла по току%
Удельная загрузка на 1 м длины катодной штанги
Единовременную загрузку fЗ принимают по паспортным данным ванны. При укрупненных расчетах
где fу – удельная загрузка на 1 м длины катодной штанги дм2м; lр – длина рабочего пространства ванны м.
Безопасность жизнедеятельности и экологическая безопасность
1 Определение уровня звукового давления
Определим уровень звукового давления в бытовой комнате персонала после звукопоглощающей облицовки потолка и половины площади стен на участке ремонта и сборки двигателей если размеры помещения: l - длина b - ширина h - высота. Материал облицовки подберем исходя из требуемого снижения шума задавшись уровнями звукового давления по табл.5. Рассмотрим на примере двигателя Д-240
Уровни звукового давления в помещении
Li дБ при среднегеометрических частотах
Номер предельного спектра
Примечание. Номер предельного спектра соответствует уровню звукового давления в октавной полосе 1000 Гц согласно СН 2.2.42.1.8.562-96
Исходные данные для расчета
Выбирается звукопоглощающий материал (ЗПМ).- плита минераловатная. Все обозначение приведены в таблицы номер 9
Площадь ограждающих поверхностей помещения м2
где: S1 – площадь одной стены S1 = b·h м2; (14)
S2 – площадь другой стены S2 = (15)
S3 – площадь потолка или пола S3 = l·b м2. (16)
S=2S1+2S2+2S3=2*126+2*210+2*540=1752 м2.
Площадь облицованных стен и потолка м2:
Постоянная помещения В м2 в октавных полосах частот:
где: В1000 – постоянная помещения м2 на среднегеометрической частоте 1000 Гц определяемая в зависимости от объема V м3.
где: – частотный множитель определяемый в зависимости от объема
Значение постоянной помещения В1000
Постоянная помещения В1000 м3
С небольшим количеством людей (металлообрабатывающие цехи
венткамеры генераторные машинные
залы испытательные стенды и т.п. )
С жесткой мебелью и большим
количеством людей или с небольшим количеством людей и мягкой мебелью (лаборатории кабинеты и т. п.)
С большим количеством людей и мягкой мебелью (рабочие помещения управлений залы конструкторских бюро аудитории учебных заведений читальные залы и т.п.)
Значения частотного множителя
Объем помещения V м3
Частотный множитель для октавных полос со среднегеометрическими частотами Гц
Эквивалентная площадь звукопоглощения м2
Средний коэффициент звукопоглощения
Величина суммарного добавочного поглощения вносимого конструкцией звукопоглощающей облицовки м2
Эквивалентная площадь звукопоглощения поверхностями не занятыми звукопоглощающей облицовкой м2
Средний коэффициент поглощения акустически обработанного помещения
Постоянная помещения после его акустической обработки м2
Величина снижения уровней звукового давления в производственном помещении
Расчеты сведем в таблицу 9. Сделаем выводы о условиях труда и требуемых мероприятия по шумогашению.
Результаты расчета снижения шума
Среднегеометрические частоты октавных полос Гц
Уровень звукового давления в цехе Li
Превышение допустимых уровней звуко-вого давления
Для каждой среднегеометрической частоты октавных полос (Гц) была найдена величина снижения уровня звукового давления в помещении по номеру предельного спектра был подобран материал для изоляции цеха испытаний и доукомплектования двигателей.
2 Производственное освещение
По источнику излучения светового потока различают естественное совмещенное (комбинированное) и искусственное освещение.
Помещения с постоянным пребыванием людей согласно СНиП 23.05-10 должны иметь естественное освещение.
Нормативом освещенности от естественного света является коэффициент естественной освещенности (КЕО) который зависит от разряда и подразряда зрительной работы на рабочем месте.
Определить соответствует ли нормам естественная освещенность в производственном помещении если:
наружная освещенность лк Енар
внутренняя освещенность лк .Евн
нормативное значение КЕО соответствующее
разряду зрительной работы % ..ен
Исходные данные для расчета естественной освещенности
Ориентация световых проемов
Админист-ративный район
Естественное освещение изменяется в очень широких пределах и зависит от времени суток времени года облачности и т.д. Поэтому принято характеризовать его не абсолютным значением освещенности на рабочем месте а относительным в виде коэффициента естественной освещенности (КЕО). КЕО представляет собой отношение естественной освещенности внутри помещения в точках ее минимального значения на рабочей поверхности к одновременно замеренному значению освещенности наружной горизонтальной поверхности освещенной диффузным светом полностью открытого небосвода (непрямым солнечным светом):
где: Евн - освещенность внутри помещения лк;
Енар - наружная освещенность лк.
Нормируемое значение КЕО (еN) для зданий располагаемых в различных районах следует определять по формуле:
где: N – номер группы обеспеченности естественным светом
ен – нормативное значение КЕО соответствующее разряду зрительной работы % (согласно СНиП 23.05-10)
mN – коэффициент светового климата
Вывод: Естественная освещенность в производственном помещении соответствует санитарно-гигиеническим требованиям так как 074%075%.
В данном курсовом проекте спроектировано новое ремонтное предприятие специализирующееся на проведении капитального ремонта тракторов Т-150 и Т-150К с суммарной годовой программой в 1750 единиц.
Площадь проектируемого АРП составляет 8227 м2. Годовой объем составил 637250 ч – час. Для осуществления данной работы на предприятии будут работать 381 человек. Необходимое оборудование включает 184 единиц. Режим работы предприятия – односменный. Дневная нагрузка 8 единиц.
Так же произведены основные расчеты по безопасность жизнедеятельности и экологическая безопасность включающие: уровень звукового давления естественную освещенность в производственном помещении оценку состояния воздушной среды производственного помещения и загрязнения атмосферного воздуха.
П.Н. Лапшин Й.Г. Огнев О.Г. Огнев В.И. Портнов Проектирование ремонтных предприятий агропромышленного комплекса –Учебное пособие. Курган: Изд-во КГСХА. 2002. -95 с.
Ремонт автомобилей и двигателей: Учеб. Для студентов средне – профессиональных учебных заведений В.И. Карагодин Н.Н. Митрохин. – 2-е изд. стер. – М.: Издательский центр «Академия» 2003. – 496с.
Проектирование авторемонтных предприятий: методические указания С. В. Ляхов. Екатеринбург: УрФУ 2017. 89 с
Ремонт тракторов Т-150 и Т-150К В.С. Малахов А.С. Мудрук П.М. Кривенко. – М.: Колос 1982. – 222с. ил.
Воловик Е.Л. Справочник по восстановлению деталей М.: Колос 1981. – 351 с.
Хрянин В.Н. Илясов А. П. Организация технического сервиса и основы проектирования ремонтно-обслуживающих предприятий: метод. пособие для курсового проектирования выполнения контрольных расчетного-графических и выпускных квалификационных работ .–М.: Новосиб. гос. аграр. ун-т. Инж. ин-т 2016.— 160 с
Синельников А.Ф. Основы технологии производства и ремонт автомобилей: учеб. пособие для студ. учреждений высш. проф. образования. М. : Издательский центр «Академия» 2013. — 320 с.
СНиП 23-05-2010 СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ "ЕСТЕСТВЕННОЕ И ИСКУССТВЕННОЕ ОСВЕЩЕНИЕ" (Актуализированная редакция СНиП 23-05-95*).
Перечень основного нестандартного оборудования и приспособлений для ремонта тракторов Т-150 и Т-150К
Наименование оборудования и приспособлений
Стенд для разъединения и соединения двигателя с коробкой передач тракторов Т-150 и Т-150К
Стенд для разъединения и соединения коробки передач с раздаточной коробкой Т-150 и Т-150К
Стенд-кантователь для разборки и сборки рамы трактора Т-150К
Стенд для разборки и сборки ведущих мостов тракторов Т-150 и Т-150К
Стенд для разборки и сборки коробки передач
Стенд для разборки и сборки раздаточной коробки трактора Т-150К
Стенд для разборки главной передачи трактора
Стенд для разборки и обкатки главной передачи тракторов Т-150 и Т-150К
Стенд для разборки и сборки редукторов тракторов Т-150 и Т-150К
Стенд для разборки и сборки тормозов трактора Т-150К
Стенд для разборки и сборки сборочных единиц гидравлической навесной системы тракторов
Стенд для разборки и сборки редукторов вала отбора мощности тракторов Т-150 и Т-150К
Стенд для разберкн и сборки карданных валов тракторов Т-150 и Т-150К
Стенд для разборки и сборки поддерживающих роликов трактора Т-150
Стенд для разборки сборки и ремонта кабин тракторов Т-150н Т-150К
Продолжение приложение А
Приспособление к гидравлическому стенду для выпрессовки и запрессовки втулок горизонтального шарнира
Стенд для разборки сборки и испытания рессор
Стенд-кантователь рамы трактора Т-150К
Стенд для сборки мостов с рессорами трактора Т-150К
Стенд для монтажа и демонтажа шин колес
Стенд-кантователь коробки передач трактора Т-150
Стенд для обкатки трактора Т-150
Стенд для обкатки трактора Т-150К
Стенд для обкатки ведущего моста трактора Т-150К
Стенд для обкатки ВОМ тракторов Т-150 и Т-150К
Двигатели СМД-60 СМД-62 СМД-64
Стенд для разборки и сборки двигателя СМД-60
Приспособление для снятия крышек коренных подшипников двигателей СМД-60 и 62
Стенд для разборки сцепления
Кантователь головки блока цилиндров двигателя СМД-60
Стенд для испытания головки блока цилиндров двигателя СМД-60 на герметичность
Стенд для испытания масляных фильтров
Стенд для обкатки и испытания водяных насосов
Стенд обкаточно-тормозной

План производственного корпуса_53406915.cdw

Наиминование участка
Наружная мойка и отчистка
Разборка на агрегаты и детали
Ремонт и сборка двигателя
Ремонт и сборка агрегатов
Ремонт топливной аппаратуры
Устранение неисправностей после обкатки
Сварочно-наплавочный
Кузнечно-термический
План производственного

рецензия.docx

Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования
«Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина»
Кафедра подъёмно-транспортных машин и роботов
на курсовую работу (проект)
Соответствие результатов выполнения работы целям и задачам курсового проектирования результатам обучения по дисциплинемодулю
Сведения о рецензенте:

Генеральный план предприятия _ 53406915.cdw

Стоянка для машин ожидающих ремонта (20 мест)
Стоянка для готовой продукции (20 мест)
Стоянка для рабочих (38 мест)
Производственный корпус
Генеральный план предприятия
Условные обозначения
Пути движения автотранспорта
Пути движения пешеходов
Забор бетонный высотой 2

План гальванического учустка_53406915.cdw

Выпрямительные устройства
Ванна для отслаивания
Ванна с холодной водой для промывки деталей после
Ванна с теплой водой для промывки
деталей после всех процессов
Ванна для нейтрализации
Стол для навешивания деталей
Ванна для анодного травления
Стол для вневанного железнения деталей
Ванна для электролитического обезжиривания
Ванна для никелирования
Ванна для кислого меднения
Ванна с холодной водой для промывки
деталей в процессе хромирования
Ванна с теплой водой для промывки деталей в
процессе хромирования
Бак для отстоя электролита
Кислотостойкий насос
Ванна для снятия старого хромового покрытия
Ванна для хромирования
Ванна для улавливания электролита
Стол для накатки полировальных кругов
План гальванического

Титул.docx

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования
«Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н.Ельцина»
Курсовой проект по дисциплине:
«Технология и организация восстановления деталей и сборочных единиц»
«Проект производственного предприятия по ремонту тракторов
Т-150 (1000 шт.) и Т-150К (750 шт.)»
Пояснительная записка
Преподаватель: Огнев И.Г. Дата: